Laporan Tetap Filter Press

8/9/2019 Laporan Tetap Filter Press

http://slidepdf.com/reader/full/laporan-tetap-filter-press 1/12

FILTER PRESS

I. Tujuan

• Dapat memahami mekanisme proses filtrasi

• Dapat mengoperasikan alat filter press

• Dapat menyelesaikan problem yang berhubungan dengan filtrasi

II. Alat dan Bahan yang digunakan

II.1. Alat yang digunakan :

•

Pompa 1 buah• Ember ukuran 20 liter 1 buah

• Neraa teknis 1 buah

• !top "ath 1 buah

II.2. #ahan yang digunakan :

• $apur padat

• Air bersih

III. Dasar Teori

%ntuk memisahkan partikel padat dari suatu larutan suspense atau slurry dapat

dilakukan dengan ara filtrasi& diantaranya dengan menggunakan filter press.

'ilter press terdiri dari seperangkat pinggan atau lempeng (plate) yang diranang

untuk memberikan sederetan ruang dimana *at padat dapat ditahan. +empeng

(plate) itu ditutup dengan medium filter atau kan,as. !lurry umpan masuk ke

dalam masing-masing komponen tersebut menggunakan tekanan& airannya le"at

melalui kan,as dan keluar melalui pipa pengeluaran dan meninggalkan *at padat

basah di dalam ruang itu. Pinggan yang digunakan berbentuk plate dan frame

(pinggan dan bingkai). Pinggan disusun silih berganti& diletakkan seara ,ertial

pada rak logam dan kain dipasang menutupi setiap bingkai dan dirapatkan dengan

bantuan skrup atau ram hidrolik. !lurry mengalir melalui saluran yang terpasang

memanang sepanang pada salah satu sudut rakitan& dan dari bidang ini melalui

saluran tambahan mengalir ke dalam masing-masing bingkai. Disini *at padat itudapat ditahan pada permukaan plate& filtratnya akan menembus kain filter melalui



alur pada muka pinggan& sampai keluar dari filter press. !lurry umpan

dipompakan dari tangki pada tekanan /-10 atm. perasi filtrasi berlangsung

hingga tidak ada lagi *at air yang keluar dan tekanan filtrasi akan naik dengan

taam. al ini dapat teradi bla bingkai sudah penuh dengan *at padat sehingga

slurry tidak dapat le"at lagi. Proses selanutnya adalah penuian dengan ara

mengalirkan airan penui untuk membersihkan *at padat agar hasil yang didapat

lebih murni.

Persamaan %mum 'iltrasi

+au alir filtrate dapat ditentukan dari persamaan dasar :

dvdt

Ar

r L 33333333333333333333..(1)

Dimana :

A +uas area dari *at padat yang tertahan (ake)

P Perbedaan tekanan sepanang ake

+ 4ebal ake

5 6iskositas fluida

r 4ahanan enis (spesifik $ristal) dari fluida

selama proses berlangsung tebal ake akan bertambah dan lau filtrasi akan

menurun& atau dapat uga dikatakan pertambahan ,olume ake sebanding dengan

pertambahan ,olume filtrate.

+A , atau 3333333333333 (2)

+A k, 3333333333333.(/)

Dimana : k konstanta pembanding

, ,olume filltrat

sehingga&



LA

V =k =konstanta

3333333333333. (7)

!ubstitusi harga + pada persamaan (1) didapat

dv

dt A

2

r

P

vk 333333333333333333.(8)

Pada saat 40& maka ,0 sehingga integral persamaan (8) adalah

,d, A

2rdt

rk

,2 2 A

2

rk t 333333333333333333..(9)

Persamaan diatas mengasumsikan bah"a resistensi terhadap aliran adalah hanya

disebabkan oleh lapisan homogeny dari ake dengan tebal. Dalam praktek

resistensi terhadap aliran dapat disebabkan oleh lapisan homogen ake itu sendiri

dan kain atau kertas saringnya& sehingga didapat persamaan yang baru :

dv

dt =

∆ P

r ( L+ L¿) 33333333333333333..()

s ubstitusikan dengan ara diatas didapatkan :

dv

dt =

∆ P

r (kv

A + L

¿) 33333333333333333(;)

v ( kv

A + L

¿)dv=∆ P

r dt

333333333333...(<)

k v2

2 A + L

¿v=

∆ P

r t disusun kembali didapat



t

v=

rμk

2 A2

∆ pv+

rp L¿

A ∆ P 33333333333333....(10)

Plot

t

v ,s , didapat slope

rμk

2 A2 ∆ p & interept

rp L¿

A ∆ P

Nilai r didapat dari slope dan += dari interept.

IV. Langkah Kerja

− Pembuatan larutan umpan

a. >emasukkan 120 liter larutan suspensi kapur 8? berat ke dalam tangki

berpengaduk.

b. >enghidupkan motor pengaduk.

− Persiapan Alat

a. >emasangkan filter ke frame dari alat.

b. >erapatkan skrup dengan putaran manual.

. >emeriksa penyambungan pipa-pipa& tangki& pompa unit alat dan unit

buangan.

− Pelaksanaan Praktikum

a. >enghidupkan motor pompa.

b. >engatur aliran masuk pada tekanan / bar.

. >enatat "aktu setiap satu liter (dan kelipatannya) filtrat yang didapat.

d. >enghentikan proses setelah 1 am.

e. #uka plate and frame.

f. >engambil kain filter dengan hati-hati& mengukur tebal& panang dan

lebar ake sebelum dikeringkan.

g. >engulangi perobaan untuk tekanan 2 bar dan 1 bar.

V. Keselaatan Kerja

1. @angan memasukkan tangan ke dalam tangki motor pengaduk sedang

dioperasikan.2. >enghindarkan mata dari perikan larutan dalam tangki ketika

pengadukan sedang berlangsung.

/. >enggunakan sarung tangan dan pakaian bengkel pada saat praktikum.



VI. Data Pengaatan

Data PengamatanPerobaaan (t)

Perobaan 1 (detik) Perobaan 2 (detik)

1 8 18

2 11 22

/ 20 /;

7 /0 7

8 /< 89

9 7 90

Pengamatan (grBml) 5

!ebelum 0&<< 0&;/

!esudah 0&<< 0&01

4otal tebal ake 0&;< mm

+uas area filtrasi /< C 71 m

18<< m2

0&18<< m2

Piknometer kosong 91&2 gr

Piknometer sampel a"al 190&; gr

Piknometer sampel akhir 190&/ gr

VII. Perhitungan

- >enghitung berat a/

2&8 ? a/ dalam 120 +

2&8 ? 2,5gr100ml



2,5gr

100ml x 100 ml

1l x

1kg

1000 gr

0&028 kgB+

2&8 ? M Ca CO3

120 L

>a/ 0&028 kgB+ C 120 +

/ kg

- >enghitung massa air

F air <<<&9 kgBm/

6 air 10 + 10 C 10-/ m2

>air F air C 6 air

<<<&9 kgBm/ C 10-2 m/

<&<<9 kg

- >enghitung $onsentrasi !lurry

%mpan

C

Massa CaCO3

Massa air

3kg

9,996kg

0&/00

'ilter

s ρ .Cx

1−2Cx

9,996kg .0,3

1−2(0,3)

7&9

- >enghitung bilangan Geynolds

a. Perobaan 1

$p 2 C slope

2 C (0&27)

1&77;

β interept



17&7

$p

μ . α . Cs

A2(−∆ P)

α Kp . A

2

.(−∆ P) μ . Cs

1,448 x 0,1599m2 x3.10

5 N /m

2

0,01 kg

ms x 747,67

<2<0&2 Nms2Bkg

β

μ . Rm

A .(−∆ P)

Gm . A .(− P)

μ

14,47 x 0,1599 m2 x3. 105

N m

2

0,01 kg

ms

9&<7 C 10 Nms2Bkg

b. Perobaan 2

$p 2 C slope 2 C (0&27)



1&77;

β interept

17&7

$p

μ . α . Cs

A2(−∆ P)

α Kp . A

2.(−∆ P)

μ . Cs

1,448 x 0,1599m

2

x3.105

N /m2

0,01 kg

ms x 747,67

<2<0&2 Nms2Bkg

β μ . Rm

A .(−∆ P)

Gm . A .(− P)

μ

14,47 x 0,1599 m2 x3.

105 N

m2

0,01 kg

ms

9&<7 C 10 Nms2Bkg

- >enghitung Densitas



#erat piknometer kosong (a) 91&2 gr

#erat piknometer aHuadest (b) 190 gr

#erat aHuadest () b a

(190-91&2) gr

<;&; gr

6olume aHuadest !

ρ

98,8gr

0,99 gr

ml

<<&< ml

6olume aHuadest 6olume piknometer

<<&< ml

!ampel 1 (sebelum filtrasi)

#erat piknometer sampel 190&; gr

#erat sampel 190&; gr 91&2 gr

<<&9 gr

Densitas sampel (F) 99,6 gr

99,79ml

0&<< grBml

!ampel 2 (sesudah filtrasi)

#erat piknometer sampel 190&/ gr

#erat sampel 190&/ gr 91&2 gr

<<&1 gr

Densitas sampel (F) 99,1gr

99,79ml

0&<< grBml



VIII. Analisa Pengaatan

Pada perobaan ini dapat dianalisa untuk memisahkan partikel padat dari

suatu larutan suspense atau slurry dapat dilakukan dengan ara filtrasi&

diantaranya dengan menggunakan filter press. Alat filter press ini sendiri terdiri

dari seperangkat pinggan atau lempeng (plate) yang diranang untuk memberikan

sederetan ruang dimana *at padat dapat ditahan.

#ahan yang digunakan pada perobaan kali ini yaitu kapur padat yang

diampur air ke dalam tangki berpengaduk. 4angki berpengaduk ini telah

disambungkan dengan pompa dan uga alat filter press.

+empeng (plate) pada alat filter press harus ditutup dengan medium filter

atau kan,as. !lurry umpan masuk ke dalam masing-masing komponen tersebut

menggunakan tekanan& airannya le"at melalui kan,as dan keluar melalui pipa

pengeluaran dan meninggalkan *at padat basah di dalam ruang itu.

Pinggan pada alat filter press berbentuk plate and frame yang disusun silih

berganti dan dipasang kain untuk menutupi setiap bingkai dan kemudian

dirapatkan dengan bantuan skrup atau ram hidrolik.

!lurry yang mengalir pada alat filter press akan mengalir ke dalam masing-

masing bingkai. Dan disinilah *at padat kapur dapat ditahan pada permukaan

plate& filtratnya akan menembus kain filter melalui alur pada muka pinggan dan

kemudian keluar dari alat filter press. Pada setiap 1 liter keluaran dari alat filter

press ini akan diukur "aktunya.

Pada perobaan yang kami lakukan ada sedikit kesalahan yang

menyebabkan alat filter press boor& sehingga slurry keluar dari pinggir sela-sela

plate and frame pada alat filter press. Ada dua kemungkinan yang mungkin

menyebabkan kebooran& yaitu pertama kesalahan pada menyusun plate and frame

dan uga kan,as untuk menahan padatan kapur yang mengalir. Jang kedua

dikarenakan kerapatan plate and frame yang kurang& sehingga slurry tidak dapatmele"ati plate and frame dengan sempurna.

!etelah perobaan selesai& kami membuka alat filter press dan mengukur

ketebalan padatan yang melekat pada permukaan kan,as.

I!. Kesi"ulan

Dapat disimpulkan bah"a :



@obshett.201/.Penuntun Praktikum !atuan perasi-2.P+!GI.Palembang.

Laporan Tetap Filter Press

Documents

Transcript of Laporan Tetap Filter Press