LAPORAN KERJA PRAKTEK ANALISA PERBANDINGAN …

LAPORAN KERJA PRAKTEK

“ANALISA PERBANDINGAN EFESIENSI KOAGULAN JENIS

ALUMUNIUM SULFAT DAN POLLY ALUMUNIUM CHLORIDE (PAC)

PADA METODE JARTEST

(STUDI KASUS PT. MOYA BEKASI JAYA)”

“Disusun untuk memenuhi Tugas Mata Kuliah Kerja Praktek”

Dosen Pembimbing

PUTRI ANGGUN SARI. S. Pt. , M. Si

Oleh :

IBNU ASKARI

331510056

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS PELITA BANGSA

BEKASI

2020

ii

KATA PENGANTAR

Tiada kata yang pantas diucapkan selain Puji Syukur kehadirat Ilahi Robbi

Tuhan semesta alam yang senantiasa memberikan Rahmad, Taufiq dan Hidayah-Nya

kepada saya,sehingga saya dapat menyelesaikan Tugas Laporan Kerja Praktek ini

dengan lancar tanpa hambatan satu apapun. Sholawat serta salam semoga tetap

terlimpahkan kepada Nabi Muhammad SAW, yang telah menuntun kita kepada jalan

kebenaran yang di Ridhoi oleh Allah SWT.

Dengan selesainya Laporan Kerja Praktek ini sudah menjadi kewajiban bagi

penulis untuk menghaturkan ucapan terima kasih kepada semua pihak yang telah

membantu dalam penulisan Laporan Kerja Praktek ini, sehingga dapat terealisasi tepat

pada waktunya. Penghargaan dan terima kasih penulis sampaikan kepada yang

terhormat :

1. Bapak Dr., Ir. Supriyanto., M.P. selaku Ketua Universitas Pelita Bangsa.

2. Ibu Putri Anggun Sari. S.Pt, M.Si, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas

Pelita Bangsa.

3. Bapak Dodit Ardiatma.S.T., M.Sc selaku Kepala Program Studi Teknik

Lingkungan Universitas Pelita Bangsa.

4. Bapak, Ibu dan keluarga besar penulis yang senantiasa memberikan dukungan

baik dalam bentuk financial ataupun sebaris Do’a.

Saya sebagai penulis meminta ma’af yang sebesar-besarnya apabila ada

kekurangan dan kesalahan dalam penulisan Laporan Kerja Praktek ini, akhirnya

penulis berpesan semoga Laporan Kerja Praktek ini bermanfaat bagi semua kalangan.

Bekasi, 05 Januari 2020

Penulis

Ibnu Askari

ii

DAFTAR ISI

COVER

KATA PENGANTAR………………………...…………..……………………ii

DAFTAR ISI……………………………………………...……………………iii

DAFTAR TABEL……...………………………………..………….……….....iv

DAFTAR GAMBAR…………………………………..…………..…………...v

BAB I PENDAHULUAN ......................................................................................... .1

1.1. Latar Belakang Masalah ........................................................................... 1

1.2. Identifikasi Masalah .................................................................................. 2

1.3. Batasan Masalah ....................................................................................... 2

1.4. Rumusan Masalah ..................................................................................... 3

1.5. Tujuan Kerja Praktek ................................................................................ 3

1.6. Manfaat Kerja Praktek .............................................................................. 3

1.6.1. Manfaat bagi Mahasiswa………………………………………..3

1.6.2. Manfaat bagi Program Studi Teknik Lingkungan………………3

1.6.3. Manfaat bagi PT. Moya Bekasi Jaya……………………………3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................... 2

2.1. Pengertian Air Bersih .............................................................................. . 2

2.2. Sumber Air Baku .................................................................................... ..2

2.3. Klasifikasi Mutu Sumber Air ………………………………………. 7

2.4. Standar Kualitas Air Minu………………………………………….. 8

2.5. Syarat -Syarat Kualitas Air Minum………………………………… 8

2.6. Unit Instalasi Pengolahan Air Bersih ...................................................... 12

2.7. Koagulasi dan Flokulasi………………………………………………...15

2.8. Koagulan……………………………………………………………..…16

2.9. Jar Test…………………………………………………………………………20

BAB III METODE PENELITIAN ..................................................................... 22

3.1. Metode Kerja Praktek ............................................................................. 22

3.2. lokasi Kerja Praktek………………………………………………...22

3.3. Alasan Pemilihan Lokasi Kerja Prakek…………………………….23

3.4. Objek dan Ruang Lingkup Kerja Praktek…………………………..23

ii

3.5. Jadwal kerja Praktek………………………………………………..23

3.6. Metode Pengumpulan Data…………………………………………24

3.7. Diagram Alir Kerja Praktek………………………………………...25

BAB IV TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ................................................. 26

4.1. Profil Perusahaan .................................................................................... 26

4.2. Visi dan Misi Perusahaan ....................................................................... 28

4.3. Lokasi Perusahaan…………………………………………………..28

4.4. Struktur Organisasi……………………………………………........29

4.5. Sarana Pendukung Instalasi Pengilahan Air Bersih Moya Bekasi

Jaya………………………………………………………………... 29

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN .............................................................. 31

5.1. Karateristik Air Baku .............................................................................. 31

5.2 Pengujian Jar Test Laboratorium ............................................................ 38

5.3 Menentukan Dosis Alumunium Sulfate Pada Raw Watter…………..…74

BAB VI PENUTUP……………………………………………………………..77

6.1 Kesimpulan……………………………………………………………..77

6.2 Saran…………………………………………………………...……….78

11

DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Jenis – Jenis Koagulan…………………………………..……..... 18

Tabel 4.1 Cabang Perusahaan Moya ……….……………..……..………….27

Table 5. 1 Kualitas Air BakuKalimalang……………………….……………..31

Table 5. 2 Perbandingan Jar Test Menggunaan PAC dan Alum (Pengujian I)….38

Table 5. 3 Presentase Kinerja PAC dan Alum Pada Kualitas…………………...39

Table 5. 4 Perbandingan Jar Test Menggunaan PAC dan Alum (II)…………….41

Table 5. 5 Presentase Kinerja PAC dan Alum Pada Kualitas Air ………………42

Table 5. 6 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (III)……………44

Table 5. 7 Presentase kinerja PAC dan Alum pada kualitas air…………………45

Table 5. 8 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (IV) …………..47

Table 5.9 Presentase penurunan parameter pada kualitas air …………………..48

Table 5. 10 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (V) …………..50

Table 5. 11 Presentase kinerja PAC dan Alum pada kualitas air ……………….51

Table 5. 12 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (VI) …………53


Table 5. 14 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (VII) ………...56


Table 5. 16 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (VIII) ………..59


Table 5. 18 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (IX) …………62


Table 5. 20 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (X) …………..65


Table 5. 22 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (XI) …………68


Table 5. 24 Perbandingan Jar Test menggunaan PAC dan Alum (XII) ………...71


Table 5. 26 Penggunaan Dosis Alum pada Raw Water …………………………74

Table 5. 27 Perbandingan Penggunana Dosis Kogulan Alum Saat Jar Test

dan Saat Di Lapangan……………………………............................75

DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Lokasi PT Moya Bekasi Jaya …………………………………………...22

Gambar 3.2 Diagram Alir Tahapan Kerja ………….………………………………...25

Gambar 4.1 Maping PT Moya Bekasi Jaya ………….……………………………….30

Gambar 4. 2 Site Plan IPA Moya Bekasi Jaya………………………………………..30

Gambar 5.1 Kualitas Air Baku Kalimalang………………………………………….32

Gambar 5. 2 Diagram Alir Proses Pengujian Jar Test…………….…………………..35

Gambar 5. 3 Alat Turbiditymeter …………………………………………………….36

Gambar 5. 4 Alat pH Meter dan TDS/Conductivitymeter ……………………..…….37

Gambar 5. 5 Grafik Penurunan pH Air Baku ………………………………………...40

Gambar 5. 6 Grafik Penuruan TBD Air Baku ………………………………………..40

Gambar 5. 7 Grafik Penurunan TDS Air Baku ………………………………………41

Gambar 5. 8 Grafik Penurunan pH Air Baku ………………………………………...43

Gambar 5. 9 Grafik Penurunan TBD Air Baku ……………………………..………..43

Gambar 5. 11 Grafik Penurunan TDS Air Baku ……………………………………..44

Gambar 5. 12 Grafik penurunan pH Air Baku ……………………………………….46

Gambar 5. 13 Grafik Penurunan TBD Air Baku ……………………………………..46






Gambar 5. 19 Grafik Penurunan TBD Air Baku …………………………………….52

Gambar 5. 20 Grafik penurunan TDS Air Baku ……………………………………..53

Gambar 5. 21 Grafik Penurunan pH Air Baku ……………………………………….55







Gambar 5. 28 Grafik Penurunan TBD Air Baku ……………………………..………61



Gmmbar 5. 31 Grafik Penurunan TBD Air Baku ……………………………………64











1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Air adalah komponen yang sangat penting untuk kelangsungan hidup.

Kebutuhan air bersih akan terus meningkat seiring bertambahnya jumlah populasi

didunia. Jumlah kebutuhan air bersih terus meningkat tiap tahun,, akan tetapi sumber

air bersih terus menurun tiap tahun. Meskipun jumlah air mencakup 70% dari

permukaan bumi, akan tetapi hanya sekitar 0.002 % yang tersedia untuk di konsumsi

oleh makhluk hidup (Alrumman dkk., 2016). WHO menyatakan bahwa 1,1 milyar

manusia tidak mendapatkan air bersih.

Air merupakan kebutuhan utama dan penting bagi manusia. Manusia

menggunakan air untuk kebutuhan minum, rumah tangga, keperluan industri, dan lain-

lain. Tanpa air, manusia dan makhluk hidup lainnya tidak dapat hidup. Koagulasi dan

flokulasi merupakan salah satu langkah pengolahan air keruh menjadi air bersih.

Koagulasi adalah proses pengolahan air/limbah cair dengan cara mendestabilasi

partikel-partikel koloid untuk memfasilitasi pertumbuhan partikel selama flokulasi

dengan penambahan bubuk kimia (koagulan). Jenis koagulan yang sering digunakan

dalam proses koagulasi ialah alum (tawas), sodium aluminat, ferri sulfat dan

Polyalumunium Chlorida (PAC). Dalam penggunaannya koagulan bahan kimia

tersebut memiliki dampak negatif bagi lingkungan, salah satunya memproduksi

lumpur dengan volume yang besar. oleh karena itu diperlukan suatu koagulan yang

tidak menghasilkan dampak negatif bagi lingkungan. Salah satunya ialah koagulan

dari bahan alami. Pada koagulan alami ini mengandung polimer organik atau biasa

disebut biopolimer yang diproduksi atau diambil dari hewan, jaringan tanaman dan

mikroorganisme. Biopolimer ini tidak beracun bagi kesehatan manusia dan dapat

terurai secara alami. Penggunaannya sebagai koagulan lebih bermanfaat karena efisien

dalam dosis rendah dan mengurangi volume lumpur. Beberapa jenis tanaman yang

2

telah diteliti berpotensi sebagai koagulan alami (biokuagulan) yaitu biji kelor (Moringa

oleifera) (Putra, dkk. 2013) dan biji asam jawa (Tamarindus indica L.) (Enrico, 2008).

Bahan yang akan digunakan sebagai koagulan alami (biokoagulan) dalam penelitian

ini adalah kitosan yang terdapat pada cangkang rajungan (Risdianto, 2007; Zemmouri,

2013).

PT. Moya Bekasi Jaya sendiri memiliki water treatment plant untuk mengolah

air bersih yang telah mereka gunakan dari plant ke water treatment serta saluran output

dari water recycle ke plant. PT. Moya Bekasi Jaya sendiri menyadari bahwa

pengelolaan air penting untuk dilakukan agar air yang telah digunakan bisa dugunakan

kembali. Berdasarkan hal tersebut diatas, maka penulis perlu melaksanakan Kerja

Praktek ini untuk mengetahui kinerja pengolahan air di PT. Moya Bekasi Jaya. Dengan

adanya Kerja Praktek tersebut, diharapkan dapat diperoleh informasi terkait proses

pengolahan air yang optimal.

1.2 Identifikasi Masalah

Identifikasi masalah dari Kerja Praktek ini adalah :

1. Jumlah air yang dihasilkan setiap harinya dari Instalasi Pengolahan Air PT.

Moya Bekasi Jaya.

2. Perbandingan hasil metode Jartest dan aktual lapangan pada Instalasi

Pengolahan Air PT. Moya Bekasi Jaya.

1.3 Batasan Masalah

Berdasarkan latar belakang dan identifikasi masalah telah diuraikan di atas,

maka penulis hanya memfokuskan pada Analisa pengolahan air bersih PT. Moya

Bekasi Jaya sesuai acuan standar baku mutu air bersih.

3

1.4 Rumusan Masalah

Rumusan masalah dalam kerja praktek ini adalah

1. Berapa jumlah air yang dihasilkan setiap hari dari Instalasi Pengolahan Air

PT. Moya Bekasi Jaya?

2. Bagaimana perbandingan hasil laboratorium dan aktual PT. Moya Bekasi

Jaya sesudah dan sebelum di olah Instalasi Pengolahan Air?

1.5 Tujuan Kerja Praktek

Tujuan kegiatan Kerja Praktek adalah sebagai berikut :

1. Mengetahui jumlah air yang dihasilkan setiap harinya dari IPA PT. Moya

Bekasi Jaya.

2. Mengetahui hasil perbandingan laboratorium dan aktual di lapangan yang

dihasilkan IPA PT. Moya Bekasi Jaya.

1.6 Manfaat Kerja Praktek

1.6.1 Untuk Mahasiswa

Bagi mahasiswa, penelitian ini merupakan salah satu sarana untuk

mengaplikasikan ilmu dari teori – teori yang didapatkan selama mengikuti pendidikan

pada Program S1 Teknik Lingkungan di Universitas Pelita Bangsa.

1.6.2 Untuk Prodi Teknik Lingkungan Pelita Bangsa

Bagi Prodi TL, dapat digunakan sebagai acuan, pertimbangan, dan sekaligus

evaluasi bagi kegiatan belajar mengajar yang sudah atau pun sedang direncanakan.

1.6.3 Untuk Perusahaan PT. Moya Bekasi Jaya.

Manfaat bagi perusahaan, penelitian ini dapat digunakan sebagai sarana evaluasi

terkait pengolahan air bersih PT. Moya Bekasi Jaya.

4

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengertian Air Bersih

Air merupakan bagan penting dari sumber daya alam yang mempunyai

karateristik unik dibandingkan dengan sumber daya alam lainya. Air merupakan

sumber daya terbarukan dan dinamis yang akan selalu datang berupa hujan. Air secara

alami mengalir dari hulu ke hilir, dari daerah yang tinggi menuju daerah yang lebih

rendah. Air mengalir di atas permukaan tanah, namun juga mengalir didalam tanah

(Widiasanti, 2012).

Air adalah kebutuhan utama bagi kehidupan. Kebutuhan air tidak hanya

menyangkut kuantitas, melainkan juga kualitas. Kuantitas atau jumlah air yang

tersedia sangat berkaitan dengan iklim, terutama curah hujan. Curah hujan pada

umumnya tidak terbagi rata setiap tahun, yaitu ada musim hujan dan musim kemarau

sehingga kuantitas air juga bebeda pada setiap tahun. Sedangkan dari segi kualitas, air

air bersih yang digunakan harus sesuai dan memenuhi standar baku mutu yang telah

ditetapkan. Kualitas air diperoleh oleh 3(tiga) komponen utama, yaitu komponen

hidrologi, komponen fisika-kimia dan komponen biologi (Widiasanti, 2012).

2.2 Sumber Air Baku

Sumber air dalam system penyediaan air merupakan suatu komponen yang

mutlak harus ada, karena tanpa sumber air system penyedia air tidak akan berfungsi.

Berdasarkan daur ulang hidrologi, di alam ada beberapa jenis sumber air dimana

masing-masing mempunyai karateristik spesifik. Sebagaimana kita ketahui bahwa

makhluk hidup tanpa terkecuali membutuhkan air. Dimana air dapat tersedia dalam

bentuk padat, cairan dan penguapan. Pada manusia, air selain sebagai konsumsi makan

dam minum juga diperlukan untuk keperluan pertanian, industry dan kegiatan lain.

5

Dengan berkembangan peradaban dan jaman serta semakin banyaknya penduduk,

akan menambah aktifitas kehidupannya. Hal ini berarti pula akan menambah

kebutuhanair bersih (khotami, 2017).

2.2.1 Jenis Sumber Air

Sumber air merupakan bagian dari suatu daur ulang hidrologi, secara umum

sumber air dibagi menjadi beberapa kelompok. Sumber air yang ada dibumi meliputi

(Khotami, 2017) :

2.2.1.1 Air Tanah, yang terdiri dari :

1. Mata Air

Mata air merupakan air tanah yang keluar dengan sendirinya ke permukaan

tanah.

2. Air Tanah Dangkal

Terjadi karena daya proses peresepan air dari permukaan tanah. Terdapat pada

kedalaman kurang lebih 15 meter ari permukaan, sebagai sumber untuk sumber air

bersih cukup baik dari segi kualitas tetapi kuantitas sangat tergantung pada musim.

3. Air Tanah Dalam

Berada pada lapisan bawah setelah rapat air diatasnya. Pengambilan dilakukan

dengan menggunakan bor dan memasukan pipa kedalam tanah. Umumnya terdapat

pada kedalamaan 100-300 meter di bawah permukaan tanah.

2.2.1.1 Air Permukaan

Air permukaan adalah air hujan yang mengalir pada permukaan bumi. Pada

umumnya air permukaan ini akan mendapatkan pengotoran selama pengalirannya,

misalnya lumpur, batang-batang kayu, daun-daun, limbah industry dan lain

sebagainya. Air permukaan tada 2 (dua) macam, yaitu :

1. Air Sungai

Air sungai adalah alternatif yang utama sampai saat ini masih digunakan sebagai

sumber air yang dapat dikelola untuk masuk kedalam proses pengolahan. Ini

6

disebabkan kondisi morfologi sungai yang memingkinkan untuk membuat bending

dan mengarahkan air. Namun dalam penggunannya sebagai air minum harus

mengalami suatu pengolahan yang sempurna, mengingat bahwa air sungai ini pada

umumnya mempunyai derajat pengotoran yang tinggi. Debit yang tersedia untuk

memenuhi kebutuhan air minum pada umumnya dapt mencukupi (Khotami, 2017).

2. Air Rawa/Danau

Kebanyakan dari air rawa ini berwarna, hal ini disebabkan oleh adnya zat-zat

organis yang telah membusuk, misalnya: asam humus yang dalam air menyebabkann

warna kuning kecoklatan. Dengan adanya pembusukan kdar organic tinggi, maka

umumnya Fe dan Mn akan tinggi pula. Dalam keadaan kelaritan oksigen kurang

sekalu, makan unsur-unsur Fe dan Mn ini akan larut. Pada permukaan ini akan tumbuh

alga (lumut) karena adanya sinar matahari dan oksigen. Jadi untuk pengambilan air

sebaiknya pada kedalaman tertentu agar endapan-endapan Fe dan Mn tidak tebawa,

demikian juga dengan lumut yang ada pada permukaan rawa.

3. Air Laut

Air laut memiliki sifat asin, karena mengandung garam NaCl. Kadar garam NaCl

dalam air laut 3%. Dengan keadaan ini maka air laut tidak memenuhi syarat untuk air

minum.

4. Air Hujan

Air hujan juga merupakan sumber air baku untuk keperluan tumah tangga,

pertanian dan lain-lain. Air hujan juga diperoleh dengan cara penampungan, air hujan

dari atap rumah dialirkan ke tempat penampungan yang kemudian dapat dipergunakan

untuk keperluan rumah tangga. Air hujan tidak selalu dapat digunakan secara

langsung, diakibatkan kandungan elektrik yang dikandung awan serta tidak

terjaminnya sterilisasi wadag penampungan yang terbuka (Khotami, 2017).

7

2.3 Klasifikasi Mutu Sumber Air

Sesuai dengan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No.82 Tanggal 14

Desember Tahun 2001 tentang Pengolahan Air dan Pengendalian Pencemaran

Air, maka klasifikasi mutu air ditetapkan menjadi 4 golongan, yaitu :

1. Golongan I (Satu)

Air yang peruntukannya dapat digunakan untuk air baku, air minum, dan atau

peruntukan lain yang mempersyaratkan mutu air yang sama dengan

kegunaan tersebut

2. Golongan II (Dua)

Air yang peruntukannya dapat digunakan untuk prasarana/sarana rekreasi

air, pembudidayaan ikan air tawar, perternakan, air untuk mengairi

pertamanan, dan atau peruntukan lain yang mempersyaratkan mutu air yang

sama dengan kegunaaan tersebut.

3. Golongan III (Tiga)

Air yang peruntukannya dapat digunakan untuk pembudidayaan ikan air

tawar, perternakan, air untuk mengairi pertamanan, dan atau peruntuknnya

lain yang mempersyaratkan mutu air yang sama dengan kegunaaan tersebut.

4. Golongan IV (Empat)

Air yang peruntukannya dapat digunakan untuk mengairi pertamanan, dan

peruntukan lain yang mempersyaratkan mutu air yang sama dengan

kegunaaan tersebut.

Berdasarkan peraturan pemerintah maka mutu air dengan klasifikasi golongan

satu yang dapat digunakan sebagai air baku untuk air minum, dengan parameter yang

harus diperhatikan seperti parameter fisik, kimia, dan mikrobiologi. Pada parameter

fisik unsur-unsur yang harus diperhatikan adalah kesadahan, warna, zat padat terlarut

dan suhu. Pada parameter kimia unsur-unsur yang perlu diperhatikan adalah derajat

keasamaan (pH), senyawa organik seperti senyawa logam sulfide, dan lain-lain

(Saputri, 2011).

8

2.4 Standar Kualitas Air Minum

Masalah air khususnya air minum perlu lebih diperhatikan secara khusus.

Kualitas air yang buruk dapat mempengaruhi tingkat kesehatan maysarakat. Oleh

karena itu air untuk kebutuhan memerlukan proses pegolahan terlebih dahulu untuk

menghilangkan kandungan zat yang tidak diinginkan. Standar kualitas air minum yang

berlaku di Indonesia ditetapkan berdasarkan Peraturan Mentri Kesehatan Republik

Indonesia Nomor 907/Menkes/SK/VII/2002 tentang syarat-syarat dan pengawasan

kualitas air minum, selanjutnya pada tahun 2010 di perbaharui dengan Peraturan

Mentri Kesehatan Republik Indonesia Nomor 492/Meneks/Per/IV/2010.

2.5 Syarat-syarat Kualitas Air

Air baku adalah air yang digunakan sebagai sumber dalam penyediaan air bersih.

Sumber air baku yang digunakan untuk penyediaan air bersih yaitu air tanah, air

permukaan dan air hujan (Putri, 2013). Pengertian air minum menurut Kepmenkes

Republik Indonesia No. 907/MENKES/SK/VII/2002 air bersih adalah air yang melalui

proses pengolahan atau tanpa proses pengolahan yang memenuhi syarat kesehatan

(baktereologis, kimiawi, radioaktif dan fisik) dan dapat diminum langsung. Adapun

syarat-syarat kualitas air minum adalah :

2.5.1 Syarat Fisik

Berdasarkan Peraturan Mentri Kesehatan Republik Indonesia Nomor

492/Meneks/Per/IV/2010 menyatakan air minum harus memenuhi standar uji fisik,

antara lain derajat kekeruhan, bau, rasa, jumlah zat padat terlarut, suhu dan warnanya.

Secara fisik air bersih harus jernih, tidak berbau dan tidak berasa. Selain itu juga suhu

air bersih sebaiknya kurang lebih ±30 C sedangkan untuk kekeruhan adalah 5 NTU.

Adapun sifat-sifat secara fisik dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor diantaranya

sebagai berikut :

9

1. Suhu

Suhu untuk air minum yang diijinkan adalah sesuai dengan suhu normal atau

dengan kondisi setempat. Perubahan suhu mempengaruhi proses fisik, kimia dan

biologi pada badan air. Suhu berperan dalam mengendalikan kondisi ekosistem

perairan. Peningkatan suhu mengakibatkan peningkatan viskositas, reaksi kimia,

evaporasi, volatilisasi, serta menyebebakan penurunan kelarutan gas dalam air (gas

O2, CO2, N2, CH4 dan sebagainya). Peningkatan suhu juga menyebabkan terjadinya

peningkatan dekomposisi bahan organik oleh mikroba (Putri, 2013).

2. Bau dan Rasa

Rasa dan bau dalam air sering disebabkan adanya bahan-bahan organik dan

memungkinkan adanya mikroorganisme penghasil bau yang mempengaruhi

kenyamanan air (Putri, 2013). Bau pada air juga bisa disebebakan oleh benda asing

yeng masuk ke dalam air seperti bangkai binatang, bahan buangan, ataupun

disebabkan karena proses penguraian senyawa organic oleh bekteri. Pada peristiwa

penguraian senyawa iorganikyang dilakukan oleh bakteri tersebut dihasilakan gas-

gas berbau menyengat dan bahkan ada yang beracun. Pada peristiwa penguraian zat

organik berakibat miningkatnya penggunaan oksigen terlarut di air BOD (Biological

Oxhigen Demand) oleh bakteri dan mengurangi kuantitas oksigen dengan terlarut DO

( Disolved Oxigen) didalam air (Quddus, 2014).

Rasa yang terdaoat di dalam air baku dapat dihasilkan oleh kehadiran organisme

seperti microalgae dan bakteri, adanya limbah padat dan limbah cair seperti hasil

buangan dari rumah tangga dan kemungkinan adanya sisa-sisa bahan yang digunakan

untuk desinfektan seperti klor. Timbulnya rasa pada air minum biasanya berkaitan

dengan bau pada air tersebut. Pada air minum, rasa diupayakan agar menjadi netral

dan dapat diterima oleh pegguna air. Rasa pada air minum dapat dideteksi dengan

menggunakan indra perasa. Dimana tujuan dari deteksi rasa pada air minum adalah

untuk mengetahui kelainan rasa air dari standar normal yang dimiliki oleh air, yaitu

netral (Quddus, 2014).

10

3. Kekeruhan

Kekeruhan adalah efek optik yang terjadi jika sinar membentuk material

tersuspensi di dalam air. Kekeruhan air dapat ditimbulkan oleh adanya bahan-bahan

organik dan anorganik seperti lumpur dari buangan, dari permukaan tertentu yang

menyebabkan air sungai menjadi keruh. Kekeruhan walaupun hanya sedikit dapat

menyebabkan warna yang lebih tua dari warna sesungguhnya (Quddus, 2014).

Air yang mengandung kekeruhan tinggi akan mengalami kesulitan bila diproses

untuk sumber air bersih. Kesulitannya anatara lain dalam proses penyaringan, hal

lain yang yang tidak kalah pentingnya adalah bahwa air dengan kekeruhan tinggi

akan sulit didesinfeksi, yaitu proses pembunuhan terhadap mikroba yang tidak

diharapkan. Tingkat kekeruhan dipengaruhi oleh pH air, kekeruhan pada umumnya

telah dinyatakan sedemikian rupa sehingga air menjadi jernih (Quddus, 2014).

4. Total Disolved Solid / TDS

Perlu diperhitungkan, air yang baik dan layak untuk diminum tidak mengandung

zat padat terlaut dalam jumlah yang melebihi batas maksimal yang diperbolehkan

(500 mg/L). padatan yang terlarut di dalam air berupa bahan-bahan kimia anorganik

dan gas-gas yang terlarut. Air yang mengandung jumlah padatan melebihi batas

menyebabkan rasa yang tidak enak, mual, serangan jantung dan tixaemia pada wanita

hamil (Wiyono, 2017).

2.5.3 Syarat Kimia

Standar baku kimia layak diminum meliputi batas derajat keasamaan, tingkat

kesadahan dan kandungan bahan kimis organik maupun anorganik pada air.

Persyaratan kimia sebagai Batasan air layak sebagai berikut ;

11

1. Derajat Keasamaan (pH)

pH menunjukan derajat keasamaan suatu larutan. Air yang baik adalah air yang

bersifat netral (pH = 7). Air dengan pH kurang dari 7dikatakan air bersifat asam,

sedangkan air dengan pH diatas 7 bersifat basa. Menurut PERMENKES NO.

492/Menkes/Per/IV/2010 batas pH minimum dan maksimum air layak minum berkisar

6,5-8,5. Khususnya untuk air hujan, pH minimum adalah 5,5. Tinggi rendanya pH air

dapat mempengaruhi rasa air (Wiyono, 2017).

2. Kandungan Bahan Kimia Organik

Air yang baik memimiliki kandungan bahan kimia organik dalam jumlah

tertentu, tubuh membutuhkan air yang mengandung bahan kimia organik. Namun,

apabila jumlah bahan kimia organik yang terkandung melebihi batas dapat

menimbulkan gangguan pada tubuh. Hal ini terjadi karena bahan kimia organik yang

melebihi batas ambang dapat terurai jadi racun yang berbahaya. Bahan kimia organik

tersebut antara lain NH4, H2S2, SO42-, dan NO3 (Wiyono, 2017).

3. Kandungan Bahan Kimia Anorganik

Kandungan bahan kimia anorganik pada air layak diminum tidak melebihi

jumlah yang telah ditentukan. Bahan-bahan dasar kimia yang termasuk bahan kimia

anorganik antara laun arsen, fluoride, total kromium, cadmium, nitrit, nitrat, sianida,

selenium. Batas minimum ahan kimia diatur dalam PERMENKES

No.492/Menkes/Per/IV/2010.

4. Tingkat Kesadahan

Kesadahan air disebabkan adanya kation (ion positif) logam dengan valensi dua,

seperti Ca2+, Sr2+, Mn2+, Fe2+, Mg2+. Secara umum, kation yang sering menyebabkan

air sadah adalah kation Ca2+ dan Mn2+. kation ini dapat membentuk kerak apabila

bereaksi dengan air sabun. Sebenarnya, tidak ada pengaruh derajat keasaman bagi

kesehatan tubuh. Namun, kesadahan air dapat menyebabkan sabun atau deterjen tidak

12

bekerja dengan baik (tidak berbusa). Berdasarkan PERMENKES

No.492/Menkes/Per/IV/2010 derajat kesadahan maksimum air yang layak minum

adalah 500 mg/L.

2.5.3 Syarat Bakteriologis

yaitu tingkat pengolahan untuk membunuh atau memusnahkan bakteri-bakteri

yang terkandung didalam air, diantaranya :

1. Tidak Mengandung Organisme Patogen

Organisme patogen berbahaya bagi kesehatan manusia. Beberpa

mikroorganisme pathogen yang terdapat pada air berasal dari golongan bakteri,

protozoa dan virus penyebab penyakit.

2. Tidak Mengandung Organisme non-Pathogen

Mikroorganisme nonpatogen merupakan jenis mikroorganisme yang tidak

berbahaya bagi kesehatan tubuh. Namun dapat menimbulkan bau dan rasa yang tidak

enak, lender dan kerak pada pipa.

(Wiyono, 2017).

2.6 Unit Instalasi Pengolahan Air Bersih

Unit instalasi pengolahan air bersih adalah usaha teknis yang dilakukan untuk

mengubah sifat-sifat suatu zat sesuai standar air minum yang telah ditentukan. Unit-

unit instalasi pengolahan air yang biasa digunakan dalam proses pengolahan air

diantaranya adalah sebagai berikut (Putri, 2013) :

2.6.1 Bangunan Penyadap Air Baku (Intake)

Bangunan intake berfungsi sebagai bangunan pertama untuk masuknya air dari

sumber air, yaitu air sungai. Pada bangunan ini terdapat bar screen (penyaring kasar)

yang berfungsi untuk mneyaring benda-benda yang ikut tergenang dalam air, misalnya

samapah. Kondisis intake sangat berperngaruh dalam menyuplai air yang akan diolah.

Untuk menjamin suplai air yang cukup, intake harus diletakan pada lokasi yang mudah

13

dicapai dan dirancang untuk mensuplai sejumlah kuantitas air pada kualitas optimal

yang memungkinkan. Ada beberapa tipe bangunan penyadap air baku yang sering

digunakan yakni tipe saluran yang biasanya digunakan untuk air tipe sungai, tipe

(intake gate) dan tipe menara (intake tower) yang biasa digunakan untuk penyadap air

baku dari danau, bendungan atau dam (Putri, 2013).

2.6.2 Bak Penenang

Bak penenang digunakan untuk menstabilkan tinggi muka air baku yang

dialirkan melalui system perpipaan dari intake. Unit ini juga mengatur dan

menampung air baku, sehingga jumlah air baku yang akan diproses pada instalasi

pengolahan air minum bisa dilakukan dengan mudah dan akurat (Saputri, 2011).

2.6.3 Koagulasi

Proses koagulasi merupakan proses destabilisasi koloid dan partikel-partikel

yang tersuspensi didalam air baku karena adanya pencampuran yang merata dengan

senyawa kimia tertentu (koagulan) melalui pengadukan cepat sehingga cenderung

untuk membentuk gumpalan yang lebih besar. Bentuk alat pengaduk cepat dan

bervariasi, selain rapid mixing, dapat digunakan hidrolisis (hidroline jump atau

terjunan) atau mekanis (menggunakan batang pengaduk). Pada proses koagulasi, zat

kimia koagulan dicampur dengan air baku selama beberapa saat hinga merata di suatu

reactor koagulator. Setelah pencampuran ini akan terjadi destabilisasi dari koloid zat

padat yang ada di air baku. Menyebabkan koloid-koloid mengalami saling tarik

menarik dan mengumpal menjadi ukuran yang lebih besar. Proses koagulasi ini

dilaksanakan dalam satu tahap dan dalam waktu yang relative cepat, yaitu kurang dari

1 menit, sehingga koagulator juga disebut sebagai pengaduk cepat (Dermawan, 2001).

2.6.4 Flokulasi

Proses flokulasi merupakan suatu proses dengan pengadukan lambat yang

dilakukan setelah proses koagulasi, yang berfungsi untuk mempercepat penggabungan

14

partikel-partikel koloid sehingga terbentuk partikel-partikel berukuran besar yang

dengan mudah dan cepat mengendap secara garfitasi. Flok-flok kecil yang sudah

terbentuk di koagulator diperbesar disini. Faktor-faktor yang mempengaruhi bentuk

flok yaitu kekeruhan pada air baku, tipe dari suspended solid, pH, alkalinitas, bahwa

koagulan yang dipakai, dan lamanya pengadukan (Putri, 2013).

2.6.5 Sedimentasi

Unit sedimentasi merupakan peralatan yang berfungsi untuk memisahkan solid

dan liquid dari suspense untuk menghasilkan air yang lebih jernih dan konsentrasi

lumpur yang lebih kental melalui pengendapan secara grafitasi. Secara keseluruhan,

fungsi unit sedimentasi dalam instalasi pengolahan adalah mengurangi beban kerja

unit filtrasi dan memperpanjang umur pemakaian penyaring selanjutnya serta

mengurangi biaya oprasi instalasi pengolahan (Putri, 2013). Pertikel yang larut dalam

air tersebut keberadaannya dapat dilihat dari kekeruhan atau dilakukan pengukuran

berat zat padat yang terlarut.

2.6.6 Filtrasi

Filtrasi berfungsi untuk menyaring flok-flok halus yang masih terdapat dalam

air yang tidak terendapkan pada sedimentasi yang menyaring bakteri mikroorganisme

yang ada dalam air. Proses filtrasi merupakan penyaring air dari pertikel-partikel

koloid yang tidak terendapkan selama proses sedimentasi melalui media butiran yang

berpori. Dilihat dari desain kecepatan, filtrasi dapat digolongkan menjadi saringan

pasir cepat (filter bertekenan dan filter terbuka) dan saringan pasir lambat

(Dermasetiawan, 2001).

2.6.7 Desinfeksi

Desinfeksi air bersih dilakukan untuk menonaktifkan dan menghilangkan bakteri

pathogen untuk memnuhi baku mutu air bersih. Desinfeksi sering menggunakan khlor

sehingga desinfeksi dikenal juga sebagai khlorinasi. Keefektifan desinfektan dalam

15

membunuh dan menonaktifkan mikroorganisme berdasar pada tipe desinfektan,

temperature air, dan karakter kimia air (Saputri, 2011). Menurut Peraturan Mentri

Pekerjaan Umum No, 18/PRT/M/2007 selain khlor yang dapat dihasilkan dari gas

khlor ataupun kaporit, desinfektan juga bisa menggunakann sodium hipoklorit

(NaOCl), ozon (03), ataupun ultraviolet.

2.6.8 Reservoir

System reservoir distribusi adalah system pembagian air kepada konsumen

dengan menggunan reservoir, baik menggunakan system transmisi grafitasi maupun

dengan system transmisi pompa. Fungsi reservoir distribusi adalah penyimpanan air

pada waktu debit air yang masuk ke reservoir lebih besar daripada yang keluar dari

reservoir. Pusat distribusi untuk disalurkan ke jaringan lain, pemetaan aliran dan

tekanan akibat perbedaan-perbedaan permakaian di daerah distribusi. Floktuasi dan

variasi penggunaan air ini terjadi setiap hari sehingga permukaan air di reservoir

distribusi naik turun antara level maksimum dan level minimum. Dengan demikian

volume atau dimensi reservoir bisa diperoleh. Jenis pompa penyediaan air yang banyak

digunakan adalah jenis putar (pompa sentrifugal, pompa diffuser atau pompa turbin,

pompa jenis langkah positif, pompa torak, pompa tangan maupun pompa jet) (Putri,

2013).

2.7 Koagulasi dan Flokulasi

Salah satu proses kimiawi untuk meningkatkan efesiensi unit water treating

Plant dalam pengolahan air terproduksi adalah koagulasi dan flokulasi. Koagulasi

adalah proses mendestabilisasi partikel-partikel koloid sehingga tubrukan partikel

dapat menyebabkan pertumbuhan partikel. Koagulasi merupakan proses menurunkan

atau menetralkan muatan listik pada partikel-partikel tersuspensi atau zeta-potential-

nya. Muatan-muatan listrik yang sama pada partikel-partikel kecil dalam air

menyebabkan partikel-partikel tersebut saling menolak sehingga membuat partikel-

partikel koloid kecil terpisah satu sama lain dan menjaganya tetap berada dalam

16

suspense (Kristirjati., et.al., 2015).

Proses koagulasi berfungsi untuk menetralkan atau mengurangi muatan negative

pada partikel sehingga mengijinkan gaya tarik menarik van der waals untuk

membentuk microfloc. Rekasi-reaksi koagulasi bisanya tidak tuntas dan berbagai

reaksi-reaksi samping lainnya dengan zat-zat yang ada dalam air terproduksi dapat

tejadi kergantung pada karateristik air terproduksi tersebut dan akan terus berubah

seiiring berjalannya waktu. Semua rekasi dan mekanisme yang terlibat dalam

pendestabilisasian partikel dan pembentukan partikel yang lebih besar melalui

flokulasi perikinetik termasuk sebagai koagulasi. Koagulan adalah bahan kimia yang

ditambahkan untuk mendestabilisasikan partikel koloid dalam air limbah agar flok

dapat terbentuk (Kristirjati., et.al., 2015).

Flokulasi adalah proses berkumpulnya partikel-partikel flok mikro membentuk

aglomerasi besar melalui pengadukan fisis atau melalui aksi pengikatan oleh flokulan.

Flokulan adalah bahan kimiawi, biasanya organik yang ditambahkan untuk

meningkatkan proses flokulasi. Istilah flokulasi digunakan untuk menggambarkan

proses ketika ukuran partikel meningkat sebagai akibat tubrukan antara partikel

(Kristirjati., et.al., 2015).

2.8 Koagulan

Koagulan adalah zat kimia yang digunakan untuk pembentukan flok pada proses

pencampuran (koagulasi-flokulasi). Koagulan menyebabkan destabilisasi muatan

negatif partikel di dalam suspense (Joko, 2007). Secara umum koagulan berfungsi

untuk :

1. Mengurangi kekeruhan akibat adanya partikel koloid anorganik maupun organik

.

2. Mengurangi warna yang diakibatkan oleh partikel koloid di dalam air .

3. Mengurangi rasa dan bau yang diakibatkan oleh partikel koloid di dalam air.

17

Ada dua jenis bahan kimia yang umum dipakai, yaitu :

1. Koagulan garam logam, antara lain :

1) Alumminium sulfat (Al3(SO4)3.14H2O)

2) Feri chloride FeCl3

3) Fero chloride FeCl2

4) Feri sulphate Fe2(SO4)

Pada koagulan garam logam yang sering dipakai adalah aluminium sulfat dari

pada garam besi, karena harganya yang lebih murah. Bila aluminimum sulfat

ditambahkan ke air maka ion alumunium akan terhidrasi sehingga anion yang ada

dalam air akan menyerang ion alumunium. Selanjutnya terjadi olasi (olation) di mana

mikroflok yang terbentuk akan bergabung. Hasilnya muatan elektrik dari prtikel

tersebut berkurang, suspensi terdestabilisasi (Joko, 2007).

2. Koagulan Polimer Kationik, antara lain :

1) Poly Alumunium Chloride sering disingkat PAC (Al10(OH) 15Cl15)

2) Chitosan

3) Curie flock

Koagulan jenis polimer kationik yang sering digunakan adalah PAC. PAC

merupakan polimer pendek berantai panjang yang memiliki rumus umum kimiawi

Aln(OH)mCl3n-m. Penggunaan koagulan jenis ini akan menghasilkan flok-flok yang

lebih padat dan dengan kecepatan mengendap yang tinggi untuk fluktuasi kualitas

yang besar (range pengolahan lebih besar), juga pH air olahan yang dihasilkan lebih

stabil (rangenya sangat kecil) bila terjadi kelebihan dosis (Joko, 2007).

18

Perbedaan dari kedua jenis koagulan ini adalah pada tingkat hidrolisisnya di

dalam air. Koagulan bahan logam mengalami hidrolisis sedangkan koagulan polimer

tidak.

Tabel 2. 1 Jenis Jenis Koagulan

Zat koagulan yang paling umum digunakan dalam proses pengolahan air minum

adalah garam besi (ion Fe3+) atau alumunium (ion Al3+) yang terdapat dalam bentuk

yang berbeda-beda, seperti tercantum di atas dan bentuk lainnya seperti : AlCl3,

alumunium klorida dan sulfat yang bersifat basa atau alkalis (Joko, 2007).

2.8.1 Aluminium Sulfat

Aluminium sulfat (Al2(SO4)3.14.H2O) diturunkan dalam bentuk cair dengan

konsentrasi sebesar 5-20 %. Kandungan Al2O3 alum berkisar antara 11–17 %

tergantung jumlah air kristal yang bervariasi dari 13–18. Baik untuk bubuk ataupun

cair, kualitas alum ditentukan dari kadar Al2O3. Aluminium sulfat merupakan

turunan alumunium yang paling luas penggunaannya dan tersedia secara komersil

dalam bentuk bubuk dan cair (Joko, 2007).

Alum sebagian besar tidak larut pada harga pH antara 5-7. Pada pH ≤ 5, alum

mengurangi membentuk ion aluminium. Pada pH ≥ 7, alum mengurangi menjadi ion

Nama Formula Bentuk Reaksi

dengan air Ph Optimum

Alumunium sulfat/

Alum sulfat/Alum

Al2(SO4)3xH2O

X = 14,16,18 Bongkah, bubuk Asam 6,0 - 7,8

Sodium Aluminat NaAlO2 atau

Na2Al2O4 Bubuk Basa

6,0 - 7,8

Poly Aluminium

Chloride (PAC) Aln(OH)mCl3n-m Cairan, Bubuk

Asam 6,0 - 7,8

Ferri Sulfat Fe2(SO4)3.9H2O Kristal halus Asam 4 - 9

Ferri Klorida FeCl3.6H2O

Bongkahan,

cairan Asam 4 - 9

Ferro Sulfat FeSO4.7H2O Kristal halus Asam > 8,5

Sumber : Mulyadi, 2007

19

aluminat. Turunan Al yang lain adalah PAC yang merupakan polimer polihidroksida

klorida yang merupakan senyawa komplek antara ion Al, ion hidroksida dan ion

klorida yang membentuk molekul besar (polimer) dengan rumus Alm(OH)n(Cl)3m-n.

Keuntungan PAC dibanding alum adalah pH flokulasi yang terjadi tidak

mengakibatkan penurunan pH yang tajam dibanding alum atau pH flokulasi yang

terjadi tidak asam dibanding alum, karena dalam air PAC akan terhidrolisis

membentuk flok dan ion klorida yang terlepas akan tergabung dengan flok struktur,

sehingga terhindar terbentuk HCl sebagai produk samping, maka dalam

operasionalnya koagulan ini akan menekan biaya produksi melalui penggunaan pH

adjustment (Joko, 2007).

2.8.2 Polly Aluminium Cloride

Poli Aluminium Chlorida (PAC) adalah polimer komplek berantai panjang

Alm(OH)n(Cl)3m-n. Flok yang terbentuk lebih padat dan cepat mengendap. Koagulan

polimer adalah zat yang bisa terlarut dalam air dengan berat molekul relatif (Mr) antara

1.000– 5.000.000 gr/mol dalam proses komersil sering kali sampai 1.000.000 gr/mol

yang berbentuk pola kecil dinamik dengan ukuran beberapa ratus nanometer (Joko,

2007).

Bahan kimia flokulan polimer sering dipakai sebagai koagulan pembantu dalam

proses flokulasi di IPA, polimer berfungsi membantu membentuk makroflok yang

akan menahan abrasi setelah terjadi destabilisasi dan pembentukan mikroflok

disebabkan oleh koagulan (Joko, 2007).

Adsorbsi koagulan pembantu pada mikroflok penting, supaya makroflok dapat

terbentuk. Hal ini sangat dipengaruhi oleh karakteristik batas permukaan antara

molekul dan hal ini sangat tergantung dari komposisi air. Sesuai dengan muatan

elektrostatik dalam larutan air, koagulan pembantu dikelompokkan menjadi “non

ionogen, anion aktif dan kation aktif” (Joko, 2007).

20

2.9 Jar Test

Jar test adalah suatu percobaan skala laboratorium untuk memerlukan kondisi

operasi optimim pada proses pengolahan air dan air limbah. Tujuan Jar test adalah

untuk memilih dan menghitung metode treatment untuk menghilangkan padatan

tersuspensi atau minyak yang terkandung dalam air limbah/air terproduksi. Penentuan

jenis reverse demuldifer dan dosis optimum yang dibutuhkan dalam proses pengoalhan

air terproduksi yang efektif dilakukan dengan melakukan percobaan Jar-Test

(Ebeling., et al., 2005).

Jar test mensimulasikan beberapa tipe pengadukan, tipe bahan kimia dan dosis

bahan kimia pada water treating plant pada skala laboratorium. Dalam skala

laboratorium, memungkinkan untuk dilakukannya 6 tes individual yang dijalnkan

secara bersamaan. Jar test memiliki variable kecepatan putar pengaduk yang dapat

mengontrol energi yang diperlukan untuk proses (Ebeling., et al., 2005).

Jar test dilakukan dengan menggunakan alat yang dilengkapi dengan Flokulator

umumnya menggunakan 4 sampai 6 jar yang dilengkapi dengan pengaduk yang dapat

digunakan sebagai simulasi pengadukan dan settling time yang dapat mewakili kondisi

mewakili kondisi sebenarnya dilapangan (Ebeling., et al., 2005).

Flokulator adalah alat yang digunakan unruk flokulasi. Saat ini banyak kita

menjumpai berbagai macam flokulator, tetapi berdasarkan cara kerjanya flokulator

dibedakan menjadi 3 macam yaitu : pneumatic, mekanik, dan baffle (Ebeling., et al.,

2005). Flokulator secara pneumatic, dirancang dengan cara mensuplai udara ke dalam

bak flokulasi, cara kerjanya sama seperti yang dilakukan pada aerasi, bedanya suplai

udara yang diberikan ke bak flokulasi tidak sebesar pada bak aerasi. Jenis flokulator

ini jarang sekali kita temukan saat ini, tetapi yang paling serig adalah flokulator secara

mekanis. Flokulator secara mekanis paling banyak kita jumpai saat ini, bentuk serta

desainnya bermacam-macam. Prinsip kerja jenis flokulator ini adalaah dengan cara

pengadukan (mixing) karena bentuknya yang bermacam-macam inilah maka bentuk

21

ini sangat familiar. Bentuk yang terakhir adalah dengan Baffle, jika dibandingkan

dengan 2 jenis flokulator di atas, maka jenis flokulator ini jarang atau bahkan tidak

pernah kita jumpai sekarang ini, pasalnya system baffle mempunyai tingkat velositas

G dan GT sangat terbatas (Ebeling., et al., 2005).

22

BAB III

METODE PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

3.1 Metode Kerja Praktek

Dalam melakukan sebuah studi analisa, diperlukan sebuah tujuan operasional

studi analisa. Dalam tujuan operasional dipaparkan tentang data-data yang dibutuhkan

sehingga dapat dijadikan sebuah panduan untuk melakukan evaluasi.

3.2 Lokasi Kerja Praktek

Lokasi Kerja Praktek bertempat di PT. Moya Bekasi Jaya yang beralamat Jl.

Raya Tegal Gede No.56, Pasirsari, Cikarang Sel., Bekasi, Jawa Barat 17530.

Gambar 3. 1 Lokasi PT Moya Bekasi Jaya

Sumber : Google Earth

23

3.3 Alasan Pemilihan Lokasi Kerja Praktek

Penulis mengambil lokasi kerja praktek di PT. Moya Bekasi Jaya karna memiliki

Instalasi Pengolahan Air Bersih yang ada di are Tegal Gede Cikarang dan langsung

menghubungkan dengan PDAM Tirta Bhagasasi Bekasi.

3.4 Objek dan Ruang Lingkup Kerja Praktek

Obyek Kerja Praktek ini adalah Instalasi Pengolahan Air Bersih WTP PT. Moya

Bekasi Jaya. Variabel yang perlu didapat dalam penelitian ini adalah debit olahan IPA

Moya, kekeruhan air (NTU), dosis penggunaan bahan koagulan (ppm), dosis

optimum penggunaan bahan koagulan dengan jenis Aluminium Sulfat dan Polly

Aluminium Cloride dengan cara uji jar test terhadap air olahan IPA Moya serta harga

jenis bahan koagulan Aluminium Sulfat dan Polly Aluminium Cloride yang beredar di

pasaran.

3.5 Jadwal Kerja Praktek

Kerja Praktek ini akan dilaksanakan selama 30 hari kerja mulai tanggal 22 Juli

2019 sampai 30 Agustus 2019 atau sesuai dengan kebijakan dari pihak PT. Moya

Bekasi Jaya.

Tabel 3. 1 Jadwal Rencana Persiapan Kerja Praktek

Tahapan Kegiatan Kerja Praktek

Juni Agustus

Minggu Ke -

1 2 3 4 5

Persiapan Administrasi Kerja

Praktek

Pelaksaan Kerja Praktek

Penyusunan Laporan Kerja Praktek

Presentasi Hasil Kerja Praktek

Sumber: Analisis Penulis, 2019

24

3.6 Metode Pengumpulan Data

3.6.1 Metode Pengumpulan Data Primer

Pengumpulan data primer dilakukan dengan cara eksperimen, yaitu dengan

mengadakan percobaan untuk mendapatkan hasil. Selain itu, dilakukan juga

dokumentasi dalam bentuk gambar yang berkaitan dengan unit-unit pengolahan air

bersih.

3.6.2 Metode Pengumpulan Data Sekkunder

Pengumpulan data sekunder dilakukan dengan cara mencatat data eksisting

perusahaan yang berkaitan dengan Instalasi Pengolahan Air Bersih di PT. Moya

Bekasi Jaya. Data-data tersebut mencakup data operasional IPA, data kualitas air hasil

olahan, dan data profil perusahaan. Pencatatan data-data tersebut sesuai dengan daftar

data yang dibutuhkan untuk mendukung proses analisa dan pembuatan laporan.

3.6.3 Tahap Pengujian

Tahap pengujian dilakukan dengan cara jar test sesuai dengan prosedur.

3.6.4 Tahap Analisis Data

Pada tahap ini, data yang diperoleh dari hasil pengujian jar test terhadap air

olahan IPA Jurug dianalisis untuk mendapatkan suatu perbandingan biaya penggunaan

koagulan.

25

3.7 Bahan dan Alat Penelitian

3.7.1 Alat Pengujian

Berikut adlaha alat-alat yang dibutuhkan untuk pengujian Jar Test :

Berikut adalah alat-alat yang dibutuhkan untuk pengujian jar test:

1. Alat “Jar Test” dengan kapasitas 4 gelas piala masing-masing 1000 ml

dilengkapi pengaduk dan pemutar dengan tenaga listrik

2. `4 baker glass 1000 ml

3. Baker glass 150 ml

4. Labu takar 100 ml

5. Syringe 5ml

6. pH meter

7. Tubidity meter

8. TDS meter

3.7.2 Bahan Pengujian

Berikut adalah bahan-bahan yang digunakan dalam pengujian Jar Test :

1. Air baku dari intake yang disalurkan melalui pipa yang disediakan oleh PT.

mOYA Bekasi jaya

2. Larutan Poly Aluminium Chloride (PAC) , Alum (Tawas).

3. Aquadest

3.8 Prosedur Kerja Jar Test

Berikut adalah prosedur kerja yang dilakukan untuk analisa Jar Test :

1. Membuat larutan Poly Aluminium Chloride (PAC).

Timbang larutan Poly Aluminium Chloride (PAC) pada timbangan dengan

berat 1gr, lalu tuang pada masing-masing labu takar 100 ml, tambahkan

Aquadest 25 ml lalu aduk hingga homogen, setelah itu tambahkan lagi Aqudest

hingga 70 ml sampai garis batas lalu di aduk kembali hingga homogen.

26

2. Membuat larutan Aluminium Sulfat (Tawas).

Timbang larutan Aluminium Sulfat (Tawas) pada timbangan dengan berat

1gr, lalu tuang pada masing-masing labu takar 100 ml, tambahkan Aquadest

25 ml lalu aduk hingga homogen, setelah itu tambahkan lagi Aqudest hingga

70 ml sampai garis batas lalu di aduk kembali hingga homogen.

27

3. Menentukan dosis optimum dari Poly Aluminium Chloride (PAC) dan

Alum (Tawas) dengan menggunakan Jar Test.

Gambar 5. 1 Diagram alir proses pengujian Jar Test

Air baku sebanyak 4 liter ditempatkan pada 4 buah gelas ukur 1000 ml

Masing – masing gelas ukur dimasukan ke dalam mesin Jar Test

Poly alumunium chloride konsentrasi 10% disiapkan dengan 4 dosis

PAC yang bebeda

Alat jar test dinyalakan dengan kecepatan 200 rpm dalam waktu 3

menit, setelah di tekan start dosis PAC dibubuhkan bersamaan pada 4

gelas ukur

Kecepatan alat jar test diturunkan menjadi 30 rpm dengan lama waktu

15 menit

Kecepatan alat jar test diturunkan menjadi 0 rpm dengan lama waktu

10 menit

Tunggu hingga semua flok mengendap selanjutnya masing-masing

dari beaker glass diambil super natan dan dilakukan pengujian

terhadap parameter pH, TDS, dan Turbidity.

28

Pada pengujian jar test ini, contoh uji air dipindahkan ke dalam gelas ukur

dengan penambahan variasi konsentrasi koagulan yang berbeda. Kemudian,

pengadukan cepat (rapid mixing) dengan kecepatan 200 rpm dan pengadukan

lambat (slow mixing) dengan kecepatan 30 rpm, dan 0 rpm. Setelah itu larutan

didiamkan mengendap kemudian fase cairan yang terbentuk setelah proses

pengendapan dianalisis untuk mengetahui dosis optimum koagulan pada

contoh uji.

3.9 Pengukuran Turbidity

Pengukuran turbidity dapat dilakukan dengan menggunakan alat Turbiditymeter.

Ambil super natan yang sudah di lakukan uji jar test menggunakan syringe lalu

tuangkan pada kuvet, selum dimasukan kedalam turbiditymeter pastikan kuvet dalam

keadaan kering dan tekan enter.

Gambar 5. 2 Alat Turbiditymeter

29

3.10 Pengukuran pH dan TDS (Total Dissolved Solid)

Pengukuran pH dan TDS (Total Dissolved Solid) dapat dilakukan menggunakan

pH meter dan TDS/ Conductivitymeter. Ambil sampel super natan yang sudah di

lakukan uji jar test menggunkan syringe lalu tuangkan pada beaker glass 100ml.

Gambar 5. 3 Alat pH meter dan TDS/Conductivitymeter

31

BAB IV

TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

4.1 Profil Perusahaan

Moya Indonesia adalah perusahaan induk yang bertempat di Jakarta, Moya

Indonesia sendiri berkomitmen membangun infrastruktur khususnya dalam sektor

Sistem Penyediaan Air Minum (SPAM), melalui jaringan perpipaan di Indonesia. PT

Moya Indonesia sendiri menargetkan memperluas penyediaan atau jaringan air bersih

di empat kota, yaitu Jakarta, Tangerang, Bekasi, dan Semarang Barat. Saat ini, total

kapasitas produksi Moya Indonesia hampir mencapai 15.000 liter/detik di empat kota.

Moya Indonesia berharap dengan total kapasitas produksi tersebut dapat melayani

sebanyak 5 juta jiwa, dengan gambaran 3 juta jiwa di DKI Jakarta dan sisanya di

Tangerang, Bekasi, dan Semarang Barat.

PT Moya Bekasi Jaya adalah anak perusahan dari PT Moya Indonesia, sebuah

perusahaan multinasional yang bergerak dibiang penyediaan dan perawatan air,

memiliki focus dan konsentrasi dalam investasi dan pengembangan dari perawatan air

secara keseluruhan. Dengan tujuan menghadirkan dan memberikan jaminan setiap saat

kepada konsumen bahwa mereka memiliki akses terhadapap air bersih. PT Moya

Bekasi Jaya memiliki area pelayanan mencangkup Cikarang Selatan dan Cikarang

utara, total kapasitas yang didistribusikan kepada masyarakat sebesar 1300 LPS.

P T M O Y A B E K A S I

32

Sumber air baku Moya sendiri adalah waduk Jatiuhur yang mengalir melewati sungai

kalimalang.

Saat ini Moya Bekasi sendiri baru menyelesaikan operasional Instalasi

Pengolahan Air (IPA) berkapasitas 500 liter per detik yang dikerjasamakan dengan

Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Tirta Bhagasasi Bekasi. Melalui realisasi

pembuatan jaringan air bersih itu, maka total kapasitas IPA yang dibangun Moya

Bekasi untuk kebutuhan PDAM Tirta Bhagasasi sudah mencapai 1.300 liter per

detik. Kapasitas sebesar itu diharapkan memadai untuk melayani 120 ribu sambungan

langganan yang setara dengan 600 ribu jiwa penduduk di Kabupaten Bekasi. PT Moya

Bekasi Jaya didirikan dengan tujun untuk meningkatkan kapasitas dan kualitas

produksi dan kualitas air besih di wilayah Cikarang dan sekitarnya.

Table 4. 1 Cabang Perusahaan Moya

Anak Perusahaan Kapasitas

PT Aetra Air Jakarta 10.500 liter/detik

PT Aetra Air Tangerang 900 liter/detik

PT Moya Bekasi Jaya 1.100 liter/detik

PT Moya Tangerang 950 liter/detik

PT Acuatico Air Indonesia 85 liter/detik

PT Air Semarang Barat 1.000 liter/detik

Sumber : Google 4.2 Visi, Misi Perusahaan dan Kebijakan Mutu PT Moya Bekasi Jaya

Visi PT. Moya Bekasi Jaya adlah Mitra Penyedia Air Bersih yang terdepan dan

terpercaya dengan memberikan solusi yang terintegritas dan bermanfaat untuk

Kehidupan yang lebih baik.

Misi PT Moya Bekasi Jaya adalah Mengembangkan kreatifitas, inovasi, sytem

dan prosedur untuk meningkatkan produksi air bersih yang leboh efesien dan efektif.

Meningkatkan kemitraan yang saling menguntungkan dengan mempertimbangkan

aspek sosia, lingkungan dan bisnis.

Kebijakan Mutu PT Moya Bekasi Jaya berkomitmen untuk menjadi mitra

penyedia Air Minum yang terdepan dan terpercaya dengan mengutamakan kualitas,

33

kuantitas dan kontinuitas sesuai dengan peraturan perundangan yang berlaku dengan

mempertimbangkan aspek sosial, lingkungan dan bisnis serta penerapan prinsip “Good

Coorporate Governance” untuk mencapai pertumbuhan system manajemen mutu yang

berkesinambungan. PT Moya Bekasi Jaya mempunyai sasaran antara lain:

1. Kualitas sesuai dengan standar Permenkes 492/MENKES/PER/IV/2010 tentang

Persyaratan Kualitas Air Minum

2. Kuantitas sesuai dengan Perjanjian Kerjasama

3. Kontinuitas 24jam/hari dan 7hari/minggu.

4.3 Lokasi Perusahaan

PT Moya Bekasi Jaya berlokasi di Jl. Raya Tegal Gede No.56, Pasirsari,

Cikarang Sel., Bekasi, Jawa Barat 17530.

Sumber : Google Earth

Gambar 4. 1 Maping PT Moya Bekasi Jaya

34

4.4 Struktur Organisasi PT Moya Bekasi Jaya

STRUKTUR ORGANISASI WTP

PT MOYA BEKASI JAYA

Gambar 4. 2 Site Plan IPA Moya Bekasi Jaya

35

4.5 Sarana Bangunan Pendukung Instalasi Pengolahan Air Bersih Moya

Bekasi Jaya

Instalasi Pengolahan Air Bersih Moya Bekasi Jaya dilengkapi dengan bangunan

pendukung. Tujuannya dibangun bangunan-bangunan pendukung di Instalasi

Pengolahan Air Bersih Moya Bekasi Jaya untuk membantu pemrosesan air bersih dan

pendistribusian air bersih.

Gambar 4. 3 Site Plan IPA Moya Bekasi Jaya

4.5.1 Bangunan Kantor Oprasional

Bangunan oprasional adalah bangunan yang dibuat di tengah-tengah lokasi

Instalasi Pengolahan Air Bersih Moya Bekasi Jaya dan merupakan pusat pengendali

dari seluruh operasi Instalasi Moya Bekasi Jaya.

4.5.2 Bangunan Laboratorium

Laboratorium Kimia dan Bakteriologi merupakan laboratorium tempat

pemeriksaan parameter lengkap dengan air baku dan air bersih.

36

Untuk air baku, parameter yang dianalisis setiap dua hari adalah Turbidity, TDS,

pH, coliform, E.Coli. Parameter yang di analisis setiap bulan adalah total hardness,

nitrit, nitrat, sulfat, SS, TDS, BOD, COD, air raksa, arsenic, barium, kadmium,

kromium 6+, selenium, seng, sulfida, surfactant, tembaga dan parameter lainnya,

Parameter yang diperiksa setiap 2 jam adalah kekeruhan, TDS, pH, temoeratur dan

warna.

4.5.3 Bangunan Kimia

Bangunan kimia adalah suatu bangunan Gudang tempat penyimpanan dan

pemrosesan PAC cair, ALuminium Sulfat dan pembuatan Polymer ke system

pengolahan. Setelah dosis pembubuhan ditentukan dan stroke pompa dosing

dihitunng, dilakukan pengaturan stroke pada pompa dosing.

4.5.4 Bangunan Distribusi

Bangunan distribusi adalah suatu bangunan yang terdiri dari pompa untuk

mengalirkan air dari suatu tempat ke tempat lainnya yang dapat bekerja nersama-sama

dengan hubungan seri atau pararel sesuai dengan kebutuhan kapasitas saat ini.

Reservoir Distribusi adalah bangunan untuk menampung air bersih sebelum

didistribusikan. Instalasi Pengolahan Air Bersih Moya Bekasi memiliki kapasitas 1200

m3 dan menyuplai untuk masing-masing wilayah cikarang utara dan cikarang selatan.

37

BAB V

HASIL DAN PEMBAHASAN

5.2 Karateristik Air Baku

Kekeruhan dapat terus berubah setiap hari atau bahkan dalam hitungan jam, hal

ini disebabkan oleh kondisi air sungai dengan kualitas air yang tidak stabil yang bisa

disebabkan oleh tingginya padatan tersuspensi dalam air. Pada musim hujan, debit air

umumnya relatif lebih besar dengan nilai kekeruhan yang bergam, sedangkan pada

musim kemarau nilai kekeruhan relatif lebih kecil dan air cenderung lebih jernih. Nilai

kekeruhan akan menentukan dosis koagulan yang diperlukan dalam proses pengolahan

air. Penulis sendiri melalukan pengambilan sampel air baku setiap hari selama 12 hari

dengan nilai kekeruhan yang berbeda-beda.

Table 5.1 menunjukan air baku yang dianalisa setiap hari yakni setiap 2 jam

sekali yaitu, Turbidity, TDS, pH, temperature dan warna. Parameter yang di analisa

setiap Bulan adalah total Hardness, nitrit, sulfat, SS, TDS, BOD, COD, air raksa,

arsenik, barium, kadmium, kromium 6+, selenium, seng, sulfat, sulfida, surfactant,

tembaga dan parameter lainnya.

Table 5. 1 Kualitas Air Baku Kalimalang

Tanggal

Sampling Air

Baku

Kualitas Air Baku Sebelum Jartest

pH TBD

(NTU) TDS (mg/l)

5 Agustus 6,86 13,8 162,6

6 Agustus 6,88 15,2 153,4

7 Agustus 7,03 23,3 162,7

8 Agustus 6,86 16,1 153,7

9 Agustus 7,09 15,9 185,5

12 Agustus 6,92 18,1 168,3

38

13 Agustus 7,34 17,4 153,7

14 Agustus 6,81 17,7 156,4

15 Agustus 7,67 17,8 160,5

16 Agustus 7,62 21,6 155,2

19 Agustus 7,39 13,5 155,2

20 Agustus 7,54 15,9 155,9

Rata - rata 7,17 17,19 160,26

*Standar 1 6,5- 7,5 5 500

(*) Standar 1 berdasarkan Permenkes

492/Menkes/Per/2010

Berdasarkan tabel 5.1 di atas, dapat dilihat bahwa nilai pH, turbidity dan TDS

berbeda-beda setiap hari nya. Dimana nilai pH masih dalam batas standar baku mutu

dengan nialai rata-rata 7,17 berdasarkan Permenkes RI no 492 tahun 2010 dan nilai

turbidity diatas baku mutu dengan rata-rata nilai 17,19 sedangkan untuk TDS masih

dalam batas standar baku mutu air dengan nilai rata-rata 160,26 berdasarkan

Permenkes RI no 492 tahun 2010 seperti yang tertera di dalam tabel.

Gambar 5. 4 Kualitas Air Baku Kalimalang

5Agustus

6Agustus

7Agustus

8Agustus

9Agustus

12Agustus

13Agustus

14Agustus

15Agustus

16Agustus

19Agustus

20Agustus

pH 6,86 6,88 7,03 6,86 7,09 6,92 7,34 6,81 7,67 7,62 7,39 7,54

TBD (NTU) 13,8 15,2 23,3 16,1 15,9 18,1 17,4 17,7 17,8 21,6 13,5 15,9

TDS (mg/l) 162,6153,4162,7153,7185,5168,3153,7156,4160,5155,2155,2155,9

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0

5

10

15

20

25

Kualitas Air Baku

39

Berdasarkan hasil pengujian, parameter air baku yang diukur yakni pH dan TDS

ada pada angka yang tidak terlalu jauh dari nilai ambang batas menurut Permenkes

492/Menkes/Per/2010. Sedangkan parameter turbidity berada jauh diatas baku mutu.

Berdasarkan karakteristik air baku menurut Tabel 5.1, dimana air baku memiliki

kekeruhan dan TDS yang cukup tinggi maka diperlukan pengolahan khusus untuk

memenuhi standard air baku Permenkes 492/Menkes/Per/2010. Jenis pengolahan

kimia dengan pemberian koagulan merupakan pengolahan yang tepat untuk

karakteristik air baku seperti diatas.

5.2 Hasil Pengujian Jart Test

Penguji melakukan 12 kali pengujian jar test dengan air baku yang berbeda-beda:

Table 5. 2 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (Pengujian I)

Sen

in, 05 A

gust

us

2019

Kualitas Air Sebelum

Jartest

Dosis

Koagulan

PAC

Kualitas Air Setelah

Jartest

Dosis

Koagulan

Al2SO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

6,86 13,8 162,6 5 0,5 6,96 7,74 161,9 5 0,5 7,02 8,10 158,9

6,86 13,8 162,6 10 1,0 6,87 4,39 159,5 10 1,0 6,96 8,02 157,0

6,86 13,8 162,6 15 1,5 6,83 2,83 160,1 15 1,5 7,02 7,01 157,2

6,86 13,8 162,6 20 2,0 6,85 2,14 160,5 20 2,0 7,07 3,15 157,0

6,86 13,8 162,6 25 2,5 7,16 1,9 162,2 25 2,5 7,17 2,74 164,1

6,86 13,8 162,6 30 3,0 6,97 1,73 162,0 30 3,0 7,10 2,03 158,3

6,86 13,8 162,6 35 3,5 6,87 1,56 163,0 35 3,5 7,07 1,59 158,6

6,86 13,8 162,6 40 4,0 6,82 1,10 162,2 40 4,0 7,07 1,48 158,5

40

Berdasarkan tabel 5.2 dilihat nilai pH, Turbidity dan TDS pada kualitas air

sebelum dilakukan proses jar test dengan variasi penggunaan dosis PAC 5 ppm, 10

ppm, 15 ppm, 20 ppm, 25 ppm, 30 ppm, 35 ppm, dan 40 ppm mengalami penurunan

pada kualitas air setelah dilakukannya proses jar test. Dan nilai pH, turbidity serta TDS

dengan variasi dosis penggunaan Alum 5 ppm, 10 ppm, 15 ppm, 20 ppm, 25 ppm, 30

ppm, 35 ppm, dan 40 ppm juga mengalami penurunan pada kualitas air setelah

dilakukan proses jar test dengan presentase penurunan pada parameter pH, Turbidity

dan TDS setelah penambahan PAC dan Alum dapat dilihat pada tabel 5.3 berikut:

Table 5. 3 Presentase kinerja PAC dan Alum pada kualitas air

Dosis Presentase Kinerja Bahan Kimia

Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS

PAC ALUM PAC ALUM PAC ALUM

5 1,46% 2,33% 44% 41% 0% 2%

10 0,15% 1,46% 68% 42% 2% 3%

15 -0,44%* 2,33% 79% 49% 2% 3%

20 -0,15%* 3,06% 84% 77% 1% 3%

25 4,37% 4,52% 86% 80% 0% -1%*

30 1,60% 3,50% 87% 85% 0% 3%

35 0,15% 3,06% 89% 88% 0% 2%

40 -0,58%* 3,06% 92% 89% 0% 3%

Rata -rata 0,82% 2,92% 78,81% 69,09% 0,72% 2,40%

Note : -* Tanda minus menandakan indikasi penurunan atau kenaikan nilai setelah

penambahan bahan kimia.

Berdasarkan tabel di atas, nilai rata-rata kenaikan pH yang dihasilkan oleh PAC

dengan rentang dosis 5 ppm sampai dengan 40 ppm adalah 0,82% dengan presentase

kenaikan tertinggi pada nilai 1,60% pada 30 ppm dan presentasi penurunan terendah

pada nilai --0,58% pada penggunaan PAC 40 ppm. Sedangkan nilai rata-rata pH yang

dihasilkan oleh Alum dengan rentang dosis 5 ppm sampai dengan 40 ppm adalah

2,92%, dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 4,52% pada 25 ppm dan

presentase kenaikan terendah pada 1,46% pada penggunaan Alum 10 ppm.

41

Nilai rata-rata penurunan Turbidity yang dihasilkan oleh penggunaan PAC

adalah 78,81% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 92% pada 40 ppm dan

presentasi penurunan terendah pada nilai 44% pada penggunaan PAC 5 ppm.

Sedangkan nilai rata-rata yang dihasilkan oleh Alum adalah 69,09% dengan presentase

kenaikan tertinggi pada nilai 89% pada 40 ppm dan presentasi penurunan terendah pada

nilai 41% pada penggunaan Alum 5 ppm.

Nilai rata-rata penurunan TDS (Total Dissolved Solid) yang dihasilkan oleh

penggunaan PAC adalah 0,72% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 2%

pada 10 & 15 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 0% pada penggunaan

PAC 5, 25, 30, 35 & 40 ppm. Hal in menunjukan penggunaan PAC tidak berpengaruh

pada pengurangan TDS di kualitas air. Sedangkan nilai rata-rata yang dihasilkan oleh

Alum adalah 2,40% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 3% pada 10, 15,

20, 30 & 40 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai -1%% pada penggunaan

Alum 25 ppm. Tanda minus menunjukan adanya Human Error/Equipment Error pada

saat pelaksanaan test Jar Test. Berikut yakni grafik presentase air baku :

Gambar 5. 5 Grafik Penurunan pH Air Baku

5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC 1,46% 0,15% -0,44% -0,15% 4,37% 1,60% 0,15% -0,58%

PH ALUM 2,33% 1,46% 2,33% 3,06% 4,52% 3,50% 3,06% 3,06%

-1,00%0,00%1,00%2,00%3,00%4,00%5,00%

GRAFIK PRESENTASE PENURUNAN PH AIR BAKU

42

Gambar 5. 6 Grafik Penuruan TBD Air Baku

Gambar 5. 7 Grafik Penurunan TDS Air Baku

5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 44% 68% 79% 84% 86% 87% 89% 92%

TBD ALUM 41% 42% 49% 77% 80% 85% 88% 89%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

GRAFIK PRESENTASE PENURUNAN TBD AIR BAKU

5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 0% 2% 2% 1% 0% 0% 0% 0%

TDS ALUM 2% 3% 3% 3% -1% 3% 2% 3%

-2%

-1%

0%

1%

2%

3%

4%

GRAFIK PRESENTASE PENURUNAN TDS AIR BAKU

43

Table 5. 4 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (II)

Sel

asa,

06 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

Al2SO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

6,88 15,2 153,4 5 0,5 7,02 6,86 153,4 10 1 7,03 6,43 154,8

6,88 15,2 153,4 10 1 7,02 4,61 155 15 1,5 6,93 5,57 156,9

6,88 15,2 153,4 15 1,5 7,01 3,3 155,7 20 2 6,88 3,53 153,6

6,88 15,2 153,4 20 2 7,01 2,08 150,5 25 2,5 6,91 2,09 153,2

6,88 15,2 153,4 25 2,5 7,01 3,03 155,9 30 3 6,9 2,38 150,4

6,88 15,2 153,4 30 3 6,87 2,21 157,7 35 3,5 6,73 1,99 155,1

6,88 15,2 153,4 35 3,5 6,83 1,56 158,5 40 4 6,68 2,86 154,5

6,88 15,2 153,4 40 4 6,8 1,41 159,1 45 4,5 6,63 1,27 154,6











Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS


5 2,03% 2,18% 55% 58% 0% -1%

10 2,03% 0,73% 70% 63% -1% -2%

15 1,89% 0,00% 78% 77% -1% 0%

20 1,89% 0,44% 86% 86% 2% 0%

25 1,89% 0,29% 80% 84% -2% 2%

44

30 -0,15% -2,18% 85% 87% -3% -1%

35 -0,73% -2,91% 90% 81% -3% -1%

40 -1,16% -3,63% 91% 92% -4% -1%

Rata-rata 0,96% -0,64% 79,39% 78,52% -1,52% -0,48%


penambahan bahan kimia



kenaikan tertinggi pada nilai 2,03% pada 5 dan 10 ppm dan presentasi penurunan

terendah pada nilai –0,15% pada penggunaan PAC 30 ppm. Sedangkan nilai rata-rata

pH yang dihasilkan oleh Alum dengan rentang dosis 5 ppm sampai dengan 40 ppm

adalah -0,64%, dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 2,18% pada 5 ppm dan

presentase kenaikan terendah pada -3,63% pada penggunaan Alum 40 ppm.








penggunaan PAC adalah -1,52% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 2%

pada 20 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai -4% pada penggunaan PAC

40 ppm. Hal in menunjukan penggunaan PAC tidak berpengaruh pada pengurangan

TDS di kualitas air. Sedangkan nilai rata-rata yang dihasilkan oleh Alum adalah -0,48%

dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 2% pada 25 ppm dan presentasi

penurunan terendah pada nilai -1% pada penggunaan Alum 5, 30, 35 dan 40 ppm.

Tanda minus menunjukan adanya Human Error/Equipment Error pada saat

pelaksanaan test Jar Test. Berikut yakni grafik presentase air baku :

45


Gambar 5. 9 Grafik Penurunan TBD Air Baku


5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC 2,03% 2,03% 1,89% 1,89% 1,89% -0,15%-0,73%-1,16%

PH ALUM 2,18% 0,73% 0,00% 0,44% 0,29% -2,18%-2,91%-3,63%

-4,00%

-2,00%

0,00%

2,00%

4,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 55% 70% 78% 86% 80% 85% 90% 91%

TBD ALUM 58% 63% 77% 86% 84% 87% 81% 92%

0%

20%

40%

60%

80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 0% -1% -1% 2% -2% -3% -3% -4%

TDS ALUM -1% -2% 0% 0% 2% -1% -1% -1%

-4%-3%-2%-1%0%1%2%3%


46

Table 5. 6 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (III)

Rab

u, 07

Agust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

Al2SO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

7,03 23,3 162,7 5 0,5 7,16 10,3 159,9 15 1,5 6,88 4,85 160,8

7,03 23,3 162,7 10 1 7 6,85 158,7 20 2 6,75 4,28 155,2

7,03 23,3 162,7 15 1,5 6,93 4,61 159,7 25 2,5 6,73 2,68 158,8

7,03 23,3 162,7 20 2 6,92 5,47 159,6 30 3 6,73 1,98 158,1

7,03 23,3 162,7 25 2,5 7,29 3,54 160,6 35 3,5 7,03 2,42 160,4

7,03 23,3 162,7 30 3 7,21 3,34 161 40 4 6,95 2,35 159,4

7,03 23,3 162,7 35 3,5 7,11 2,31 161,6 45 4,5 6,61 1,89 159,1

7,03 23,3 162,7 40 4 7,1 1,5 161,8 50 5 6,87 1,87 159,3











Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS


5 1,85% -2,13% 56% 79% 2% 1%

10 -0,43% -3,98% 71% 82% 2% 5%

15 -1,42% -4,27% 80% 88% 2% 2%

20 -1,56% -4,27% 77% 92% 2% 3%

25 3,70% 0,00% 85% 90% 1% 1%

30 2,56% -1,14% 86% 90% 1% 2%

35 1,14% -5,97% 90% 92% 1% 2%

47

40 1,00% -2,28% 94% 92% 1% 2%

Rata-rata 0,85% -3,00% 79,66% 88,03% 1,44% 2,34%






pada nilai –0,43% pada penggunaan PAC 10 ppm. Sedangkan nilai rata-rata pH yang

dihasilkan oleh Alum dengan rentang dosis 5 ppm sampai dengan 40 ppm adalah -







kenaikan tertinggi pada nilai 92% pada 35 dan 40 ppm dan presentasi penurunan

terendah pada nilai 79% pada penggunaan Alum 5 ppm.



pada 5, 10. 15 dan 20 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 1% pada

penggunaan PAC 25, 30, 35 dan 40 ppm. Hal in menunjukan penggunaan PAC tidak

berpengaruh pada pengurangan TDS di kualitas air. Sedangkan nilai rata-rata yang

dihasilkan oleh Alum adalah 2,34% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai

5% pada 10 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 1% pada penggunaan

Alum 5 dan 25 ppm. Tanda minus menunjukan adanya Human Error/Equipment Error

pada saat pelaksanaan test Jar Test. Berikut yakni grafik presentase air baku :

48

Gambar 5. 11 Grafik penurunan pH Air Baku.

Gambar 5. 12 Grafik Penurunan TBD Air Baku.

Gambar 5. 13 Grafik Penurunan TDS Air Baku.

5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC 1,85%-0,43%-1,42%-1,56%3,70% 2,56% 1,14% 1,00%

PH ALUM -2,13%-3,98%-4,27%-4,27%0,00%-1,14%-5,97%-2,28%

-8,00%-6,00%-4,00%-2,00%0,00%2,00%4,00%6,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 56% 71% 80% 77% 85% 86% 90% 94%

TBD ALUM 79% 82% 88% 92% 90% 90% 92% 92%

0%

20%

40%

60%

80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 2% 2% 2% 2% 1% 1% 1% 1%

TDS ALUM 1% 5% 2% 3% 1% 2% 2% 2%

0%

1%

2%

3%

4%

5%


49

Table 5. 8 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (IV)









Table 5. 9 Presentase penurunan parameter pada kualitas air


Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS


5 -0,58% 1,60% 32% 40% -2% 0%

10 -2,19% 1,17% 52% 70% -1% 0%

15 -3,06% 0,44% 72% 74% -2% 0%

20 -3,94% 0,29% 75% 79% -2% 0%

25 0,29% -3,21% 80% 77% -6% 2%

30 -3,79% -4,08% 81% 76% -3% -1%

35 -4,23% -2,33% 84% 87% -3% -4%

Kam

is, 08 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

Al2SO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

6,86 16,1 153,7 5 0,5 6,82 10,9 156,1 8 0,8 6,97 9,74 153,5

6,86 16,1 153,7 8 0,8 6,71 7,68 156 11 1,1 6,94 4,82 153,2

6,86 16,1 153,7 11 1,1 6,65 4,55 156,3 14 1,4 6,89 4,13 153,2

6,86 16,1 153,7 14 1,4 6,59 4,01 156,7 17 1,7 6,88 3,39 153,4

6,86 16,1 153,7 17 1,7 6,88 3,26 162,2 20 2 6,64 3,78 150

6,86 16,1 153,7 20 2 6,6 3,01 158,3 23 2,3 6,58 3,87 155,7

6,86 16,1 153,7 23 2,3 6,57 2,51 159 26 2,6 6,7 2,08 159,2

6,86 16,1 153,7 26 2,6 6,55 1,92 158,7 29 2,9 6,58 2,53 154,7

50

40 -4,52% -4,08% 88% 84% -3% -1%

Rata-rata -2,75% -1,28% 70,62% 73,34% -2,74% -0,27%




dengan rentang dosis 5 ppm sampai dengan 40 ppm adalah -2,75% dengan presentase





presentase kenaikan terendah pada -4,08% pada penggunaan Alum 30 an 40 ppm.








penggunaan PAC adalah -2,74% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai -6%

pada 25 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai -1% pada penggunaan PAC

10 ppm. Hal in menunjukan penggunaan PAC tidak berpengaruh pada pengurangan

TDS di kualitas air. Sedangkan nilai rata-rata yang dihasilkan oleh Alum adalah -0,27%


penurunan terendah pada nilai 0% pada penggunaan Alum 5, 15, 20, dan 25 ppm.



51

Gambar 5. 14 Grafik penurunan pH Air Baku



5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC -0,58%-2,19%-3,06%-3,94%0,29%-3,79%-4,23%-4,52%

PH ALUM 1,60% 1,17% 0,44% 0,29%-3,21%-4,08%-2,33%-4,08%

-5,00%-4,00%-3,00%-2,00%-1,00%0,00%1,00%2,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 32% 52% 72% 75% 80% 81% 84% 88%

TBD ALUM 40% 70% 74% 79% 77% 76% 87% 84%

0%

20%

40%

60%

80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC -2% -1% -2% -2% -6% -3% -3% -3%

TDS ALUM 0% 0% 0% 0% 2% -1% -4% -1%

-6%

-4%

-2%

0%

2%

4%


52

Table 5. 10 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (V)











Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS


5 2,12% 1,69% 58% 37% 15% 15%

10 -0,99% 0,71% 76% 65% 16% 16%

15 -1,27% -0,56% 81% 73% 15% 16%

20 -1,55% -0,99% 88% 82% 15% 17%

25 6,21% 0,00% 87% 73% 15% 16%

30 3,67% -3,39% 85% 78% 14% 16%

Jum

at, 09 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

AL2SO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

7,09 15,9 185,5 5 0,5 7,24 6,68 156,8 5 0.5 7,21 10 158,3

7,09 15,9 185,5 10 1 7,02 3,76 156,7 10 1 7,14 5,59 154,9

7,09 15,9 185,5 15 1,5 7 3,1 157,7 15 1.5 7,05 4,29 154,9

7,09 15,9 185,5 20 2 6,98 1,91 157,9 20 2 7,02 2,94 154,7

7,09 15,9 185,5 25 2,5 7,53 2,07 157,1 25 2.5 7,09 4,28 155,9

7,09 15,9 185,5 30 3 7,35 2,43 158,9 30 3 6,85 3,49 155,6

7,09 15,9 185,5 35 3,5 7,22 2,26 159,9 35 3.5 6,85 2,27 155,4

7,09 15,9 185,5 40 4 7,16 2,06 160,5 40 4 6,82 1,61 155,8

53

35 1,83% -3,39% 86% 86% 14% 16%

40 0,99% -3,81% 87% 90% 13% 16%

Rata-rata 1,38% -1,22% 80,92% 72,90% 14,72% 16,07%














kenaikan tertinggi pada nilai 90% pada 40ppm dan presentasi penurunan terendah pada




pada 10 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 13% pada penggunaan PAC

40 ppm. Hal ini menunjukan penggunaan PAC tidak berpengaruh pada pengurangan

TDS di kualitas air. Sedangkan nilai rata-rata yang dihasilkan oleh Alum adalah

16,07% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 17% pada 20 ppm dan

presentasi penurunan terendah pada nilai 15% pada penggunaan Alum 5 ppm. Tanda

minus menunjukan adanya Human Error/Equipment Error pada saat pelaksanaan test

Jar Test. Berikut yakni grafik presentase air baku :

54

Gambar 5. 17 Grafik penurunan pH Air Baku


Gambar 5. 19 Grafik penurunan TDS Air Baku

5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC 2,12%-0,99%-1,27%-1,55%6,21% 3,67% 1,83% 0,99%

PH ALUM 1,69% 0,71%-0,56%-0,99%0,00%-3,39%-3,39%-3,81%

-6,00%-4,00%-2,00%0,00%2,00%4,00%6,00%8,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 58% 76% 81% 88% 87% 85% 86% 87%

TBD ALUM 37% 65% 73% 82% 73% 78% 86% 90%

0%

20%

40%

60%

80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 15% 16% 15% 15% 15% 14% 14% 13%

TDS ALUM 15% 16% 16% 17% 16% 16% 16% 16%

0%

5%

10%

15%

20%


55

Table 5. 12 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (VI)











Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS


5 3,61% 1,45% 49% 39% 9% 9%

10 1,30% -0,87% 76% 67% 8% 10%

15 0,14% -0,58% 84% 79% 8% 10%

20 -0,72% -1,01% 89% 83% 8% 9%

25 2,75% -1,01% 90% 85% 7% 9%

30 -0,58% -1,73% 92% 86% 7% 9%

Sen

in, 12 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

AlSO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

6,92 18,1 168,3 5 0,5 7,17 9,18 153,9 5 0.5 7,02 11,1 153,4

6,92 18,1 168,3 10 1 7,01 4,4 154,2 10 1 6,86 5,93 152,2

6,92 18,1 168,3 15 1,5 6,93 2,93 154,7 15 1.5 6,88 3,8 152

6,92 18,1 168,3 20 2 6,87 2,05 155 20 2 6,85 3,14 153,4

6,92 18,1 168,3 25 2,5 7,11 1,9 156 25 2.5 6,85 2,75 153,8

6,92 18,1 168,3 30 3 6,88 1,49 156,1 30 3 6,8 2,57 153,2

6,92 18,1 168,3 35 3,5 6,86 1,32 157,3 35 3.5 6,8 1,95 153,3

6,92 18,1 168,3 40 4 6,83 0,9 157,5 40 4 6,82 1,2 153,3

56

35 -0,87% -1,73% 93% 89% 7% 9%

40 -1,30% -1,45% 95% 93% 6% 9%

Rata-rata 0,54% -0,87% 83,31% 77,60% 7,55% 9,05%









presentase kenaikan terendah pada -1,73% pada penggunaan Alum 30 DAN 35 ppm.











TDS di kualitas air. Sedangkan nilai rata-rata yang dihasilkan oleh Alum adalah 9,05%


penurunan terendah pada nilai 9% pada penggunaan Alum 5, 25, 30, 35 dan 40 ppm.



57




5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC 3,61% 1,30% 0,14%-0,72%2,75%-0,58%-0,87%-1,30%

PH ALUM 1,45%-0,87%-0,58%-1,01%-1,01%-1,73%-1,73%-1,45%

-3,00%-2,00%-1,00%0,00%1,00%2,00%3,00%4,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 49% 76% 84% 89% 90% 92% 93% 95%

TBD ALUM 39% 67% 79% 83% 85% 86% 89% 93%

0%

20%

40%

60%

80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 9% 8% 8% 8% 7% 7% 7% 6%

TDS ALUM 9% 10% 10% 9% 9% 9% 9% 9%

0%2%4%6%8%

10%12%


58

Table 5. 14 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (VII)










Dosis PRESENTASE KINERJA BAHAN KIMIA

PADA KUALITAS AIR

ppm Ph TBD TDS


5 1,91% 0,68% 18% 18% -1% 0%

10 0,14% -2,18% 50% 40% -1% 1%

15 -0,27% -2,45% 77% 52% -1% 0%

20 -0,82% -2,32% 90% 79% -2% 1%

25 4,63% 1,63% 88% 88% -2% -1%

30 0,54% -1,36% 88% 91% -2% 0%

Sel

asa,

13 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

AlSO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

7,34 17,4 153,7 5 0,5 7,48 14,2 155,6 5 0.5 7,39 14,3 154,1

7,34 17,4 153,7 10 1 7,35 8,63 155,3 10 1 7,18 10,5 152

7,34 17,4 153,7 15 1,5 7,32 3,95 156 15 1.5 7,16 8,35 153,3

7,34 17,4 153,7 20 2 7,28 1,67 156,9 20 2 7,17 3,67 152,5

7,34 17,4 153,7 25 2,5 7,68 2,12 156,1 25 2.5 7,46 2,05 154,9

7,34 17,4 153,7 30 3 7,38 2,14 157,1 30 3 7,24 1,51 154,4

7,34 17,4 153,7 35 3,5 7,28 1,44 157,1 35 3.5 7,21 1,37 154,4

7,34 17,4 153,7 40 4 7,15 1,08 158,8 40 4 7,17 0,89 154,3

59

35 -0,82% -1,77% 92% 92% -2% 0%

40 -2,59% -2,32% 94% 95% -3% 0%

Rata-rata 0,34% -1,26% 74,69% 69,37% -1,89% -0,02%









presentase kenaikan terendah pada -1,73% pada penggunaan Alum 30 DAN 35 ppm.











TDS di kualitas air. Sedangkan nilai rata-rata yang dihasilkan oleh Alum adalah 9,05%


penurunan terendah pada nilai 9% pada penggunaan Alum 5, 25, 30, 35 dan 40 ppm.



60




5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC 1,91% 0,14% -0,27%-0,82% 4,63% 0,54% -0,82%-2,59%

Series2 0,68% -2,18%-2,45%-2,32% 1,63% -1,36%-1,77%-2,32%

-4,00%

-2,00%

0,00%

2,00%

4,00%

6,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 18% 50% 77% 90% 88% 88% 92% 94%

TBD ALUM 18% 40% 52% 79% 88% 91% 92% 95%

0%

20%

40%

60%

80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC -1% -1% -1% -2% -2% -2% -2% -3%

TDS ALUM 0% 1% 0% 1% -1% 0% 0% 0%

-4%-3%-2%-1%0%1%2%


61

Table 5. 16 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (VIII)

Rab

u, 14 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

AlSO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

6,81 17,7 156,4 5 0,5 7,31 12 155,1 5 0.5 7,29 12,6 152,7

6,81 17,7 156,4 10 1 7,09 5,81 154,8 10 1 7,22 7,2 152,3

6,81 17,7 156,4 15 1,5 7,01 3,64 155,2 15 1.5 7,18 3,22 152,6

6,81 17,7 156,4 20 2 6,94 1,95 155,3 20 2 7,12 2,01 152,8

6,81 17,7 156,4 25 2,5 7,3 1,85 157,2 25 2.5 7,21 1,76 154,6

6,81 17,7 156,4 30 3 6,96 1,83 157,1 30 3 7,04 1,65 153,6

6,81 17,7 156,4 35 3,5 6,88 1,13 157,6 35 3.5 7,02 1,14 153,5

6,81 17,7 156,4 40 4 6,84 1,08 157,7 40 4 7,01 1,02 154,2











Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS


5 7,34% 7,05% 32% 29% 1% 2%

10 4,11% 6,02% 67% 59% 1% 3%

15 2,94% 5,43% 79% 82% 1% 2%

20 1,91% 4,55% 89% 89% 1% 2%

25 7,20% 5,87% 90% 90% -1% 1%

30 2,20% 3,38% 90% 91% 0% 2%

62

35 1,03% 3,08% 94% 94% -1% 2%

40 0,44% 2,94% 94% 94% -1% 1%

Rata-rata 3,40% 4,79% 79,31% 78,39% 0,10% 1,99%






pada nilai 1,91% pada penggunaan PAC 20 ppm. Sedangkan nilai rata-rata pH yang

dihasilkan oleh Alum dengan rentang dosis 5 ppm sampai dengan 40 ppm adalah


presentase kenaikan terendah pada 2,94% pada penggunaan Alum 40 ppm.


adalah 79,31% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 94% pada35 dan 40

ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 32% pada penggunaan PAC 5 ppm.






pada 5, 10, 15, dan 20 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai -1% pada

penggunaan PAC 35 dan 40 ppm. Hal ini menunjukan penggunaan PAC tidak



3% pada 10 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 1% pada penggunaan



63



Gambar 5. 28 Grafik Penurunan TDS Air Bak

5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC 7,34% 4,11% 2,94% 1,91% 7,20% 2,20% 1,03% 0,44%

PH ALUM 7,05% 6,02% 5,43% 4,55% 5,87% 3,38% 3,08% 2,94%

0,00%

2,00%

4,00%

6,00%

8,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 32% 67% 79% 89% 90% 90% 94% 94%

TBD ALUM 29% 59% 82% 89% 90% 91% 94% 94%

0%

20%

40%

60%

80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 1% 1% 1% 1% -1% 0% -1% -1%

TDS ALUM 2% 3% 2% 2% 1% 2% 2% 1%

-2%

-1%

0%

1%

2%

3%


64

Table 5. 18 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (IX)

Kam

is, 15 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan


Jartest

Dosis

Koagulan

AlSO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

7,67 17,8 160,5 5 0,5 7,61 10 157,8 5 0.5 7,21 11,7 160,3

7,67 17,8 160,5 10 1 7,48 9,61 157,9 10 1 7,07 7,28 157,1

7,67 17,8 160,5 15 1,5 7,41 5,32 158,5 15 1.5 7,04 5,26 157,3

7,67 17,8 160,5 20 2 7,33 3,07 158,5 20 2 7,05 4,12 157,4

7,67 17,8 160,5 25 2,5 7,45 2,18 158,6 25 2.5 7,5 3,34 158,8

7,67 17,8 160,5 30 3 7,25 1,6 159,3 30 3 7,16 1,72 159,1

7,67 17,8 160,5 35 3,5 7,09 1,52 159,4 35 3.5 7,3 1,95 158,4

7,67 17,8 160,5 40 4 7,05 1,28 159,7 40 4 7,2 1,45 158,5











Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS


5 -0,78% -6,00% 44% 34% 2% 0%

10 -2,48% -7,82% 46% 59% 2% 2%

15 -3,39% -8,21% 70% 70% 1% 2%

20 -4,43% -8,08% 83% 77% 1% 2%

25 -2,87% -2,22% 88% 81% 1% 1%

30 -5,48% -6,65% 91% 90% 1% 1%

65

35 -7,56% -4,82% 91% 89% 1% 1%

40 -8,08% -6,13% 93% 92% 0% 1%

Rata-rata -4,38% -6,24% 75,72% 74,14% 1,11% 1,33%





kenaikan tertinggi pada nilai -0,78% pada 5 ppm dan presentasi penurunan terendah

pada nilai -8,08% pada penggunaan PAC 40 ppm. Sedangkan nilai rata-rata pH yang


6,24%, dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai -2,22% pada 25 ppm dan










pada 5, 10 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 0% pada penggunaan

PAC 40 ppm. Hal ini menunjukan penggunaan PAC tidak berpengaruh pada

pengurangan TDS di kualitas air. Sedangkan nilai rata-rata yang dihasilkan oleh Alum

adalah 1,33% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 2% pada 10, 15 dan 20

ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 0% pada penggunaan Alum 5 ppm.



66




5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC -0,78%-2,48%-3,39%-4,43%-2,87%-5,48%-7,56%-8,08%

PH ALUM -6,00%-7,82%-8,21%-8,08%-2,22%-6,65%-4,82%-6,13%

-10,00%

-8,00%

-6,00%

-4,00%

-2,00%

0,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 44% 46% 70% 83% 88% 91% 91% 93%

TBD ALUM 34% 59% 70% 77% 81% 90% 89% 92%

0%

20%

40%

60%

80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 2% 2% 1% 1% 1% 1% 1% 0%

TDS ALUM 0% 2% 2% 2% 1% 1% 1% 1%

0%

1%

1%

2%

2%

3%


67

Table 5. 20 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (X)

Jum

at, 16 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

AlSO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

7,62 21,6 155,2 5 0,5 7,58 12,5 151,6 5 0.5 7,53 15,7 151,2

7,62 21,6 155,2 10 1 7,48 10,8 152,3 10 1 7,35 11,7 151,1

7,62 21,6 155,2 15 1,5 7,45 7,23 152,8 15 1.5 7,31 6,3 151,5

7,62 21,6 155,2 20 2 7,44 4,25 153,4 20 2 7,3 3,21 151,5

7,62 21,6 155,2 25 2,5 7,25 3,35 154,2 25 2.5 7,55 2,17 151,9

7,62 21,6 155,2 30 3 7,08 2,11 153,9 30 3 7,46 1,45 152,1

7,62 21,6 155,2 35 3,5 7,04 2,02 154,4 35 3.5 7,41 1,35 152,5

7,62 21,6 155,2 40 4 6,99 1,67 154,4 40 4 7,38 1,3 159,8











Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS


5 -0,52% -1,18% 42% 27% 2% 3%

10 -1,84% -3,54% 50% 46% 2% 3%

15 -2,23% -4,07% 67% 71% 2% 2%

20 -2,36% -4,20% 80% 85% 1% 2%

25 -4,86% -0,92% 84% 90% 1% 2%

30 -7,09% -2,10% 90% 93% 1% 2%

68

35 -7,61% -2,76% 91% 94% 1% 2%

40 -8,27% -3,15% 92% 94% 1% -3%

Rata-rata -4,35% -2,74% 74,58% 75,01% 1,18% 1,61%






pada nilai -8,27% pada penggunaan PAC 40 ppm. Sedangkan nilai rata-rata pH yang












pada 5, 10 dan 15 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 1% pada

penggunaan PAC 25, 30, 35 dan 40 ppm. Hal ini menunjukan penggunaan PAC tidak



3% pada 5 dan 10 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai -3% pada

penggunaan Alum 40 ppm. Tanda minus menunjukan adanya Human Error/Equipment

Error pada saat pelaksanaan test Jar Test. Berikut yakni grafik presentase air baku :

69




5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC -0,52%-1,84%-2,23%-2,36%-4,86%-7,09%-7,61%-8,27%

PH ALUM -1,18%-3,54%-4,07%-4,20%-0,92%-2,10%-2,76%-3,15%

-10,00%

-8,00%

-6,00%

-4,00%

-2,00%

0,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 42% 50% 67% 80% 84% 90% 91% 92%

TBD ALUM 27% 46% 71% 85% 90% 93% 94% 94%

0%

20%

40%

60%

80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 2% 2% 2% 1% 1% 1% 1% 1%

TDS ALUM 3% 3% 2% 2% 2% 2% 2% -3%

-4%-3%-2%-1%0%1%2%3%


70

Table 5. 22 Perbandingan Jar Test menggunakan PAC dan Alum (XI)










Dosis PRESENTASE KINERJA BAHAN KIMIA

PADA KUALITAS AIR

ppm Ph TBD TDS


5 0,68% -0,41% 29% 11% 1% 2%

10 -1,62% -1,35% 41% 41% 0% 2%

15 -2,44% -2,03% 65% 71% 1% 2%

20 -3,11% -2,57% 79% 78% 1% 2%

25 1,89% 0,81% 82% 86% 1% 1%

30 -0,95% -2,57% 88% 89% 1% 1%

35 -1,76% -4,33% 91% 90% 0% 1%

Sen

in, 19 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

AlSO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

7,39 13,5 155,2 5 0,5 7,44 9,55 153,8 5 0.5 7,36 12 152,3

7,39 13,5 155,2 10 1 7,27 7,96 155,4 10 1 7,29 8 151,7

7,39 13,5 155,2 15 1,5 7,21 4,69 152,9 15 1.5 7,24 3,92 151,8

7,39 13,5 155,2 20 2 7,16 2,83 153 20 2 7,2 2,98 151,6

7,39 13,5 155,2 25 2,5 7,53 2,47 153,5 25 2.5 7,45 1,83 153,5

7,39 13,5 155,2 30 3 7,32 1,6 154,3 30 3 7,2 1,44 153

7,39 13,5 155,2 35 3,5 7,26 1,24 154,8 35 3.5 7,07 1,35 153,2

7,39 13,5 155,2 40 4 7,16 1,21 155,3 40 4 7,02 1,13 153,4

71

40 -3,11% -5,01% 91% 92% 0% 1%

Rata-rata -1,30% -2,18% 70,79% 69,77% 0,69% 1,70%






pada nilai -3,11% pada penggunaan PAC 20 dan 40 ppm. Sedangkan nilai rata-rata pH

yang dihasilkan oleh Alum dengan rentang dosis 5 ppm sampai dengan 40 ppm adalah

-2,18%, dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai -0,81% pada 25 ppm dan



adalah 70,79% dengan presentase kenaikan tertinggi pada nilai 91% pada 35 dan 40

ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 29% pada penggunaan PAC 5 ppm.






pada 5, 15, 20, 25, dan 30 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 0% pada

penggunaan PAC 10, 35 dan 40 ppm. Hal ini menunjukan penggunaan PAC tidak



2% pada 5, 10, 15 dan 20 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 1% pada

penggunaan Alum 25, 30, 35 dan 40 ppm. Tanda minus menunjukan adanya Human

Error/Equipment Error pada saat pelaksanaan test Jar Test. Berikut yakni grafik

presentase air baku :

72




5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC 0,68% -1,62 -2,44 -3,11 1,89% -0,95 -1,76 -3,11

PH ALUM -0,41 -1,35 -2,03 -2,57 0,81% -2,57 -4,33 -5,01

-6,00%-4,00%-2,00%0,00%2,00%4,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 29% 41% 65% 79% 82% 88% 91% 91%

TBD ALUM 11% 41% 71% 78% 86% 89% 90% 92%

0%

50%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 1% 0% 1% 1% 1% 1% 0% 0%

TDS ALUM 2% 2% 2% 2% 1% 1% 1% 1%

-1%

0%

1%

2%

3%


73

Table 5. 24 Perbandingan Jar Test menggunaakn PAC dan Alum (XII)











Pada Kualitas Air

ppm Ph TBD TDS


5 -5,84% -8,89% 23% 9% 1% 1%

10 -5,84% -9,68% 41% 45% 1% 2%

15 -6,76% -9,55% 75% 72% 1% 1%

20 -6,63% -9,55% 79% 79% 0% 1%

25 -1,72% -7,96% 84% 89% 0% 0%

30 -4,51% -8,89% 91% 90% 0% 1%

35 -5,04% -9,28% 93% 90% 0% 1%

Sel

asa,

20 A

gust

us

2019


Jartest

Dosis

Koagulan

PAC


Jartest

Dosis

Koagulan

AlSO4


Jartest

pH TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l) ppm ml pH

TBD

(NTU)

TDS

(mg/l)

7,54 15,9 155,9 5 0,5 7,1 12,3 154,4 5 0.5 6,87 14,4 153,6

7,54 15,9 155,9 10 1 7,1 9,45 154,7 10 1 6,81 8,75 153,4

7,54 15,9 155,9 15 1,5 7,03 3,94 155 15 1.5 6,82 4,47 153,9

7,54 15,9 155,9 20 2 7,04 3,31 155,2 20 2 6,82 3,3 153,7

7,54 15,9 155,9 25 2,5 7,41 2,51 155,9 25 2.5 6,94 1,75 155,4

7,54 15,9 155,9 30 3 7,2 1,46 156,1 30 3 6,87 1,64 155,1

7,54 15,9 155,9 35 3,5 7,16 1,12 156,2 35 3.5 6,84 1,52 154,9

7,54 15,9 155,9 40 4 7,15 0,99 155,9 40 4 6,82 1,33 155,2

74

40 -5,17% -9,55% 94% 92% 0% 0%

Rata-rata -5,19% -9,17% 72,42% 70,79% 0,30% 0,96%






pada nilai -6.76% pada penggunaan PAC 15 ppm. Sedangkan nilai rata-rata pH yang












pada 10 dan 15 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai 0% pada penggunaan

PAC 20, 25, 30, 35 dan 40 ppm. Hal ini menunjukan penggunaan PAC tidak



2% pada 10 ppm dan presentasi penurunan terendah pada nilai % pada penggunaan



75




5 10 15 20 25 30 35 40

PH PAC -5,84%-5,84%-6,76%-6,63%-1,72%-4,51%-5,04%-5,17%

PH ALUM -8,89%-9,68%-9,55%-9,55%-7,96%-8,89%-9,28%-9,55%

-12,00%-10,00%

-8,00%-6,00%-4,00%-2,00%0,00%


5 10 15 20 25 30 35 40

TBD PAC 23% 41% 75% 79% 84% 91% 93% 94%

TBD ALUM 9% 45% 72% 79% 89% 90% 90% 92%

0%20%40%60%80%

100%


5 10 15 20 25 30 35 40

TDS PAC 1% 1% 1% 0% 0% 0% 0% 0%

TDS ALUM 1% 2% 1% 1% 0% 1% 1% 0%

-1%0%1%1%2%2%


76

5.3 Menentukan Dosis Alum Pada Raw Water

Raw Water memiliki nilai Turbidity, TDS dan pH yang berbeda setiap harinya,

hal in disebabkan oleh beberapa factor seperti suhu, cuaca dan lain sebagainya. Maka

penggunaan dosis alum pun disesuaikan dengan kondisi Raw Water pada saat itu. Pada

hal in diharapkan agar penggunaan dosis Alum optimal dan effisiensi.

Table 5. 26 Penggunaan Dosis Alum pada Raw Water

No Tanggal Pengamatan

FLOW (L/s)

Dosis Alum (ppm)

Kualitas Air Kualitas Air

Raw Water SUPERNATAN IPA 6

PH TBD

(NTU) TDS

(mg/l) PH

TBD (NTU)

TDS (mg/l)

Target Air Baku* 6,5 - 7,5 < 5 <500

6,5 - 7,5

< 5 <500

1 05/08/2019 384,5 16,76 7,12 28,70 142,50 7,13 7,05 161,80

2 06/08/2019 624,2 9,37 6,80 23,87 153,20 7,13 6,70 155,40

3 07/08/2019 560,2 9,86 7,10 17,80 161,05 7,26 6,51 159,00

4 08/08/2019 599,5 7,65 6,65 15,20 168,00 6,75 6,53 158,00

5 09/08/2019 599,0 10,50 7,05 31,00 168,60 7,21 7,79 158,00

6 10/08/2019 624,7 14,97 7,02 26,70 159,40 7,07 6,11 153,68

7 11/08/2019 630,2 12,34 7,23 32,10 155,05 7,31 6,89 154,85

8 12/08/2019 625,0 7,08 7,19 29,40 154,35 7,32 9,54 151,88

9 13/08/2019 631,7 10,08 7,41 30,03 157,77 7,35 8,49 153,00

10 14/08/2019 644,2 16,32 7,33 30,50 154,20 7,76 7,76 153,73

11 15/08/2019 568,5 12,58 7,36 30,50 156,88 7,39 7,85 153,43

12 16/08/2019 618,2 8,36 7,21 30,50 156,78 7,21 8,63 154,38

Note : -*Permenkes RI no 492 tahun 2010

Pada tabel 5.26 penggunaan dosis alum terendah pada rentang waktu yang

tertera yaitu pada tanggal 08 & 12 Agustus 2019 dengan dosis masing-masing 7,65 &

7,08 ppm dimana nilai Turbidity yang harus diturunkan hanya 67,55% untuk mencapai

standar baku mutu, sedangkan penggunaan dosis alum tertinggi yaitu pada tanggal 05

Agustus 2019 dengan dosis 16,76 ppm dimana nilai Turbidity diturunkan hingga

98,16% untuk mencapai satndar baku mutu.

77

Table 5. 27 Perbandingan Penggunana Dosis Kogulan Alum Saat Jar Test dan Saat

Di Lapangan

No Tanggal

Pengamatan

Bahan Kimia Alum

Dosis Koagulan Lapangan

Dosis Jar Test (ppm) Konsentrasi

(mg/l) Dosis (ppm)

1 05/08/2019 8 16,76 20

2 06/08/2019 8 9,37 15

3 07/08/2019 8 9,86 15

4 08/08/2019 8 7,65 11

5 09/08/2019 8 10,5 20

6 10/08/2019 8 14,97 15

7 11/08/2019 8 12,34 20

8 12/08/2019 8 7,08 25

9 13/08/2019 8 10,08 20

10 14/08/2019 8 16,32 20

11 15/08/2019 8 12,58 15

12 16/08/2019 8 8,36 15

Rata - rata 8 11,32 17,58

Dari pengamatan Tabel 5.27 diatas penggunaan Alum dosis lapangan dengan

dosis Jar Test hampir mendekati sama. Dimana dosis Jar Test terkecil pada

pengamatan 08 Agustus 2019 dan penggunaan dosis Alum lapangan juga hari yang

sama (Lihat Tabel 5.26).

78

Table 5. 28 Presentase penurunan nilai TBD, TDS, dan pH vs Dosis Alum

Penggunaan dosis bahan kimia Alum pada Raw Water disesuaikan dengan

kondisi dan diharapkan optimum dan effisiensi. Pada Table 5.28 penurunan nilai

turbidity ada pada rentang 57% - 79%, dimana nilai rata-rata penurunan turbidity

yaitu 72%. Hal ini menunjukan bahwa penggunaan dosis Alum pada Raw Water

sudah dalam kondisi optimum dan effisien.

01Januari

1900

02Januari

1900

03Januari

1900

04Januari

1900

05Januari

1900

06Januari

1900

07Januari

1900

08Januari

1900

09Januari

1900

10Januari

1900

11Januari

1900

12Januari

1900

TBD (NTU) 75% 72% 63% 57% 75% 77% 79% 68% 72% 75% 74% 72%

PH 0% 5% 2% 1% 2% 1% 1% 2% -1% 5% 0% 0%

TDS (mg/l) -14% -1% 1% 6% 6% 4% 0% 2% 3% 0% 2% 2%

Dosis Alum (ppm) 16,76 9,37 9,86 7,65 10,50 14,97 12,34 7,08 10,08 16,32 12,58 8,36

0,00

2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

14,00

16,00

18,00

-20%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

79

BAB VI

PENUTUP

6.1. Kesimpulan

1. Dalam rentang waktu 05 – 20 Agustus 2019, setiap hari PT Moya Bekasi

Jaya rata – rata mengolah air baku sebanyak 51,192 m3, menggunakan

koagulan Alum dengan dosis yang digunakan rata-rata 11,32 ppm

disesuaikan dengan kondisi raw water yang akan diolah.

2. Uji laboratorium menggunakan metoda Jar Teste dimana

membandingkan 2 koagulan yaitu Alum dan PAC. Dimana dihasilkan

presentase penurunan turbidity terbaik menggunakan PAC yaitu 76,69%

sedangkan Alum 74,75%. Untuk penurunan presentase TDS terbaik

menggunakan Alum yaitu 3,06% sedangkan PAC 1,81%.

3. Perbandingan penggunaan alum hasil laboratorium dan aktual dilapangan

tidak jauh berbeda dalam rentang waktu 05 – 20 Agustus 2019, dimana

pada tanggal 08 Agustus 2019 aktual lapangan dan Jar Test laboratorium

sama-sama membutuhkan dosis alum paling rendah. Adapun

perbandingan dosis rata-rata yang ditambahkan antara laboratorium dan

aktual lapangan yaitu 6 point, dimana dosis laboratorium lebih besar. Hal

in disebabkan karena factor koreksi alat, human error dan equipment

error.

80

6.2. Saran

1. Diperlukan observasi atau pengamatan yang lebih luas pada konsisi

Raw Water yang berbeda, ex : Musim kemarau, musim peralihan dari

hujan ke panas.

2. Diperlukan observasi yang lebih dalam mengenai kinerja Alum sebagai

koagulan dalam mengurangi nilai Turbidity yang cukup tinggi, ex :

microscope observation.

81

DAFTAR PUSTAKA

Alrumman, S.A., El-kott, A.F., dan Keshk, S.M. (2016), “Water Pollution: Source &

Treatment.” American Journal of Environmental Engineering, Vol. 6, No. 3, Hal.

88–

Ebeling, J.M., Rishel, K.L., Sibrell, P.L., 2005. Screening and evolution of polymers

as flocculation aids for the treatment of aquacultural effluents. Aquacult. Eng. 33

(4), 235-249.

Enrico, B. (2008). Pemanfaatan Biji Asam Jawa (Tamarindus indica) sebagai Koagulan

alternatif dalam Proses Penjernihan Limbah Cair Industri Tahu, Sekolah

Pascasarjana Universitas Sumatra Utara.

Khotami, K. D. 2017. Perencanaan Sistem Jaringan Perpipaan Penyedia Air Bersih

di Kecamatan Gambiran Kecamatan Banyuwangi, Tugas Akhir Teknik Sipil.

Surabaya: ITS

Kristarjati, A. P., Suharto, I., & Marienna. (2013). Penentuan jenis koagulan dan dosis

optimum untuk meningkatkan efesiensi sedimentasi dalam instalasi pengolahan

air limbah pabrik jamu X. Bandung, Indonesia: Lembaga Penelitian dan

Pengabdian Kepada Masyarakat, Universitas Katolik Parahyangan.

Putra, R., Lebu, B., Munthe, M. H. D. D., & Rambe, A. M. (2013). Pemanfaatan Biji

Kelor sebagai Koagulan pada Proses Koagulasi Limbah Cair Industri Tahu

dengan Menggunakan Jar Test. Jurnal Teknik Kimia USU. Medan.

Putri,D. T. 2013. Evaluasi Kinerja Instalasi Pengolahan Air Bersih Unit I Sungai

Ciapuas di Kampus IPB Darmaga Bogor. Bogor: Institut Pertanian Bogor.

82

Rifa’I, Joko. 2007. Pemeriksaan kualitas air bersih dengan koagulan alum dan PAC

di IPA Jurug PDAM kota Surakarta. Skripsi. Teknik Sipil, Universitas Sebelas

Maret.

Risdianto, D. (2007). Optimisasi proses koagulasi flokulasi untuk pengolahan air

limbah industri jamu ( studi kasus pt. sido muncul ). Thesis Universitas

Diponegoro.

Saputri, A. W. 2011. Evaluasi Instalasi Pengolahan Air Minum (IPA) Babakan PDAM

Tirta Kerta Rahaja Kota Tanggerang. Depok: UI.

Schutte, F., dan Focke, W. (2006), “Handbook for the Operation of Water Treatment

Works.” Water Research Commission, The Water Institute of Southern Africa,

Qudus, Rachmat. (2014). Teknik Pengolahan Air Bersih dengan Sistem Saringan Pasir

Lambat (Downflow) yang Bersumber dari Sungai Musi. Palembang: Universitas

Sriwijaya.

Wiyono,Noerhadi., Faturrahman, Arief & Syauqlah, Isna (2017). System Pengolahan

Air Minum Sederhana (Portable Water Treatment). Kalimantan Selatan:

Universitas Lambung Mangkurat.

Zemmouri, H., Drouiche, M., Sayeh, A., Lounici, H., & Mameri, N. (2013). Chitosan

application for treatment of Beni- Amrane’s water dam. Energy Procedia.

https://doi.org/10.1016/j.egypro.2013.07.064 Aliya. 2006. Mengenal Teknik

Penjernihan Air. Semarang : CV Aneka Ilmu.

https://doi.org/10.1016/j.egypro.2013.07.064

LAPORAN KERJA PRAKTEK ANALISA PERBANDINGAN …

Documents

Transcript of LAPORAN KERJA PRAKTEK ANALISA PERBANDINGAN …