KODE MODUL: BUS – 209A -...

KODE MODUL: BUS – 209A

PENYUSUN:TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI MALANG

DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUANDIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH

DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL2004

Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (Busana Anak)

Bidang Keahlian Tata Busana i

KATA PENGANTAR

Puji Syukur dipanjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, yang telah

melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya kepada Tim penulis Modul untuk Sekolah

Menengah Kejuruan Bidang Keahlian Tata Busana dan Tata Kecantikan, sehingga

dapat menyelesaikan berbagai modul tepat pada waktunya.

Tim penulis menyadari sepenuhnya bahwa tanpa kerjasama yang baik

antar anggota Tim penulis dan bantuan dari berbagai pihak, penulisan modul ini

tidak dapat berjalan dengan lancar. Untuk itu, pada kesempatan ini, perkenankan

tim Penulis menyampaikan terima kasih dan penghargaan yang tulus kepada :

1. Direktur Pendidikan Menengah Kejuruan, Direktur Jenderal Pendidikan

Dasar dan Menengah Departemen Pendidikan Nasional Republik

Indonesia, yang telah memberikan berbagai dukungan demi kelancaran

penulisan modul ini.

2. Dekan Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang dan, sebagai

penanggung jawab yang telah memberikan bantuan demi kelancaran

penulisan modul ini

3. Ketua Jurusan Teknologi Industri Fakultas Teknik Universitas Negeri

Malang, yang telah memberikan motivasi dan arahan dalam menulis

modul ini.

4. Ketua Team, Konsultan ahli, dan para validator yang telah memberikan

bantuan, arahan, serta masukan demi kelancaran penulisan modul ini.

5. Bapak pidekso Adi, dosen Jurusan Bahasa dan Sastra Indonesia Fakultas

Sastra Universitas Negeri Malang, yang telah membantu proses

penyuntingan bahasa pada modul ini.

6. Kawan-kawan sejawat yang tidak mungkin disebutkan satu per satu, yang

telah membantu memberikan kemudahan dalam rangka penulisan modul

ini.


Bidang Keahlian Tata Busana ii

Semoga Tuhan Yang Maha Esa senantiasa melimpahkan kekuatan, kasih,

dan petunjuk atas bantuan Bapak, Ibu, dan Saudara semua.

Penulis menyadari bahwa dalam modul ini masih terdapat celah-celah atau

ketidaksempurnaan, baik substansi maupun deskripsinya. Untuk itu, taggapan dan

saran yang konstruktif dari semua pihak sangat diharapkan. Harapan kami,

semoga modul ini bermanfaat sebagaimana mestinya.

Penulis


Bidang Keahlian Tata Busana iii

PETA KEDUDUKAN MODUL TATA BUSANA

BUS417B

BUS417C

BUS417D

BUS417A

BUS416C

BUS416B

BUS416A

BUS415A

BUS414A

BUS313A

BUS313B

BUS313C

BUS312A

BUS312B

BUS312C

BUS311A

BUS311B

BUS207A

BUS207B

BUS207C

BUS101ABUS

101B

BUS208A

BUS208B BUS

208CBUS209A

BUS209B

BUS209C

BUS210A

BUS210B

BUS210C

BUS415B

BUS414B

RBUS418 M

BUS313

EBUS205

FBUS206

GBUS207

ABUS101

BBUS102

CBUS103

DBUS104

HBUS208

IBUS209

JBUS210

LBUS312

KBUS311

QBUS417

PBUS416

IVJURU

GAMBAR

IPEMBANTUPENJAHIT

OBUS415

NBUS414

IIIPENJAHITMODISTE

IIPENJAHITINDUSTRI


Bidang Keahlian Tata Busana iv

KETERANGAN PETA KEDUDUKAN MODUL

TATA BUSANA

Mata Diklat : A. Memelihara Piranti Menjahit dan K3 Bidang Busana

No Kode Modul Judul Modul

1 BUS – 101A Pemeliharaan piranti menjahit dan K3 bidang busana

2 BUS - 101B Piranti menjahit

Mata Diklat : B. Menjahit Bagian Busana Sesuai Dengan Prosedur Menjahit


3 BUS - 102 Teknik Jahit Bagian-bagian Busana

Mata Diklat : C. Memberi Tanda Untuk Jahit dan Setrika


4 BUS – 103 Tanda-tanda Jahit dan Penyeterikaan

Mata Diklat : D. Melaksanakan Pengepakan Pakaian Dalam Kemasan danSiap Kirim


5 BUS – 104 Teknik Pengemasan dan Pelabelan

Mata Diklat : E. Melakukan Proses Dan Pelaksanaan Penyeterikaan DanPressing


6 BUS - 205 Teknik Setrika dan Pressing


Bidang Keahlian Tata Busana v

Mata Diklat : F. Melaksanakan Pekerjaan Pengikatan Dan PenomoranPotongan Busana


7 BUS - 206 Teknik Pengikatan dan Penomoran Potongan Busana

Mata Diklat : G. Melaksanakan Pekerjaan Marker


8 BUS – 207A Teknik marker

9 BUS – 207B Teknik merancang bahan

10 BUS – 207C Petunjuk praktis pekerjaan marker

Mata Diklat : H. Membuat Sampel Sesuai Desain


11 BUS – 208A Teknik pembuatan sampel (busana wanita)12 BUS – 208B Teknik pembuatan sampel (busana pria)13 BUS – 208C Teknik pembuatan sampel (busana anak)

Mata Diklat : I. Melaksanakan Pekerjaan Bagian Produksi


14 BUS – 209A Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (busana anak)15 BUS – 209B Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (busana

wanita)16 BUS – 209C Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (busana pria)

Mata Diklat : J. Melakukan Pekerjaan Bordir


17 BUS – 210A Teknik bordir

18 BUS – 210B Teknik bordir lanjut pada busana

19 BUS – 210C Variasi bordir


Bidang Keahlian Tata Busana vi

Mata Diklat : K. Melakukan Pekerjaan Sablon/Printing


20 BUS – 311A Dasar-dasar printing21 BUS – 311B Pengembangan printing design

Mata Diklat : L. Membuat Pola Busana Sesuai Konstruksi Dan Model


22 BUS – 312A Konstruksi pola busana pria

23 BUS – 312B Konstruksi pola busana wanita

24 BUS – 312C Konstruksi pola busana anakMata Diklat : M. Membuat Pakaian Dengan Teknik Madya


25 BUS – 313A Prinsip dasar pembuatan busana Madya

26 BUS – 313B Garniture27 BUS – 313C Teknik penyelesaian busana madya

Mata Diklat : N. Berkomunikasi Dan Melaksanakan Pelayanan Prima


28 BUS – 414A Teknik komunikasi

29 BUS – 414B Prinsip pelayanan primaMata Diklat : O. Membuat Pakaian Dengan Teknik Tailoring


30 BUS – 415A Prinsip dasar pembuatan busana tailoring31 BUS – 415B Teknik penyelesaian busana tailoring

Mata Diklat : P. Membuat Desain Busana Dan Desain Hiasan


32 BUS – 416A Menggambar proporsi tubuh manusia

33 BUS – 416B Dasar-dasar desain hiasan busana

34 BUS – 416C Dasar-dasar desain hiasan lenan rumah tangga


Bidang Keahlian Tata Busana vii

Mata Diklat : Q. Membuat Hiasan Dan Penerapannya Pada Busana Dan Lenan

Rumah Tangga


35 BUS – 417A Pola hiasan lenan rumah tangga

36 BUS – 417B Pola hiasan busana

37 BUS – 417C Teknik menghias lenan rumah tangga38 BUS – 417D Teknik menghias busana

Mata Diklat : R. Melakukan Draping Pakaian


39 BUS – 418 Prinsip dan teknik draping busana


Bidang Keahlian Tata Busana viii

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .......................................................................

PETA KEDUDUKAN MODUL .......................................................

KETERANGAN PETA KEDUDUKAN MODUL ...........................

DAFTAR ISI ......................................................................................

PERISTILAHAN/GLOSARY .............................................................

BAB I: PENDAHULUAN

A. Deskripsi ................................................................................

B. Prasyarat .................................................................................

C. Petunjuk Penggunaan Modul .................................................

D. Tujuan Akhir ..........................................................................

E. Kompetensi ............................................................................

F. Cek Kemampuan ....................................................................

BAB II: PEMELAJARAN

A. Rencana Belajar Peserta Diklat ..............................................

B. Kegiatan Belajar .....................................................................

1. Kegiatan Belajar 1:

a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran 1 .................................

b. Uraian Materi 1:..........................................................

c. Rangkuman 1 .............................................................

d. Tugas...........................................................................

e. Tes Formatif 1.............................................................

f. Kunci Jawaban ...........................................................


a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran 2 ...............................

b. Uraian Materi 2 :........................................................

c. Rangkuman 2 .............................................................

d. Tes Formatif 2.............................................................

Halaman

i

iii

iv

viii

1

2

2

3

3

4

5

6

7

7

9

9

9

9

20

21

21

24

24

24

35

35

37


Bidang Keahlian Tata Busana ix

e. Kunci Jawaban 2 ........................................................


a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran 3 .................................

b. Uraian Materi 3 :. .......................................................

c. Rangkuman 3 .............................................................

d. Tes Formatif 3.............................................................

e. Kunci Jawaban 3 ........................................................

BAB III: EVALUASI ........................................................................

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................

38

38

38

49

50

51

53

57


Bidang Keahlian Tata Busana 1

PERISTILAHAN/GLOSSARY

Bisban : Lajur terpisah berbentuk memanjang dengan arah serat kain

serong yang biasanya dipergunakan penyelesaian tepi kerung

leher atau kerung lengan.

Bordir : Hiasan yang dibuat dengan menempelkan benang hias pada

kain dengan mesin khusus atau dengan jarum manual.

Buyer : Pemesan/pembeli pakaian dalam jumlah besar

Cutting : Memotong bahan

Sewing : Menjahit bahan

Finishing : Penyelesaian bahan

Hanging : Menggantung pakaian

Ironing : Proses penyeterikaan

Kelim : Penyelesaian pakaian untuk menghilangkan tepi kain yang

bertiras dengan cara melipat ke arah dalam.

Label : Nama perusahaan atau koleksi dari suatu perusahaan yang

ditempelkan pada pakaian.

Marker : Lembaran rancangan bahan untuk industri dalam skala 1:1

yang memuat beberapa set pakaian sekaligus.

Pressing : Melekatkan media pengeras pada bagian buruk kain dengan

pemanasan

Quality Control : Pengawasan terhadap mutu pekerjaan sesuai standar tertentu.

Sampel busana : Contoh busana yang dibuat untuk ditawarkan atau

dikonfirmasikan kepada pemesan.

Sampel by design : Sampel yang dibuat sendiri oleh perusahan untuk ditawarkan

kepada distributor:

Sampel by order : Sampel yang dibuat sesuai dengan pesanan

Triming : Mengambil sisa sisa benang yang tertinggal pada pakaian

setelah melalui proses jahit.



BAB I

PENDAHULUAN

A. Deskripsi

Modul Teknik Cutting, Sewing dan Finishing busana anak merupakan

salah satu bagian dari modul Teknik Cutting, Sewing dan Finishing. Tiga jenis

modul yakni, Teknik Cutting, Sewing dan Finishing Busana Wanita, Busana Pria,

dan Busana Anak. Tiga seri modul tersebut merupakan panduan dasar para peserta

diklat yang memrogram mata diklat melaksanakan pekerjaan bagian produksi.

Modul ini disusun untuk memberikan wawasan dan panduan latihan

kepada para peserta diklat agar dapat melaksanakan pekerjaaan bagaian produksi

busana anak sesuai dengan standar kualitas industri. Agar tujuan pemelajaran

tersebut dapat dicapai, sajian materi tentang:

1. Prinsip-prinsip busana industri.

2. Tertib kerja memotong bahan (cutting) gaun anak

3. Tertib kerja memotong bahan (cutting) overall anak

4. Menggunting bahan (cutting) gaun anak sesuai dengan standar kualitas.

5. Menggunting bahan (cutting) overall anak sesuai dengan standar kualitas.

6. Tertib kerja menjahit (sewing) gaun anak

7. Tertib kerja menjahit (sewing) overall anak

8. Menjahit (sewing) gaun anak sesuai dengan standar kualitas.

9. Menjahit (sewing) overall anak sesuai dengan standar kualitas.

10. Tertib kerja penyelesaian jahitan (finishing) gaun anak

11. Tertib kerja penyelesaian jahitan (finishing) overall anak

12. Penyelesaian jahitan (finishing) gaun anak sesuai dengan standar kualitas

13. Penyelesaian jahitan (finishing) overall anak sesuai dengan standar

kualitas.

yang termuat di dalam modul ini harus dikuasahi dengan baik.



B. Prasyarat

Untuk dapat memahami modul ini peserta diklat harus memiliki

pengetahuan dasar tentang:

1. Piranti menjahit.

2. Teknik jahit bagian bagian busana

3. Teknik seterika dan pressing

4. Teknik pengikatan dan penomoran potongan busana

5. Teknik marker

C. Petunjuk Penggunaan Modul

1. Petunjuk peserta diklat

a. Langkah-langkah belajar yang harus ditempuh adalah sebagai berikut:

1). Baca seluruh sajian modul ini dengan seksama, kemudian ulangi lagi sambil

menandai bagian bagian yang tidak jelas atau belum anda pahami.

2). Konsultasikan bagian yang tidak jelas atau belum anda pahami kepada guru

atau pembimbing industri tempat saudara belajar.

3). Lakukan kegiatan latihan melaksanakan pekerjaan produksi busana pria

sesuai dengan sistem yang disarankan dalam modul ini. Bila langkah kerja

yang dipergunakan pada tempat saudara tidak sama dengan yang tertulis

pada modul ini, diskusikan perbedaan tersebut sebagai salah satu pengayaan

yang saudara dapatkan dari industri.

b. Perlengkapan yang perlu dipersiapkan

Bahan praktek yang harus dipersiapkan adalah kain utama dan penunjang

yang sesuai dengan contoh model , benang benang jahit, kain pelapis dan

pengeras serta aksessoris lain yang dibutuhkan untuk membuat contoh seperti

yang disajikan pada kegiatan belajar 1-3 berikut ini.

Alat praktek yang dibutuhkan adalah alat membuat pola , alat potong industri,

alat jahit industri dan alat pressing.dan ironing



2. Peran guru /instruktur

a). Menyampaikan langkah belajar yang harus dilakukan peserta diklat agar

trampil melaksanakan pekerjaan pada bagian produksi busana anak.

b). Memberikan penjelasan kepada peserta didik segala sesuatu yang belum

dipahami tentang melaksanakan pekerjaan pada bagian produksi busana

anak.

c). Membimbing peserta diklat menyesuaikan diri pada lingkungan industri

sebagai salah satu tempat belajar melaksanakan pekerjaan pada bagian

produksi busana anak.

d). Melakukan evaluasi belajar melaksanakan pekerjaan pada bagian produksi

busana pria.dengan mempertimbangkan aspek kognitif, afektif dan

psikomotor.

D. Tujuan Akhir

Setelah mempelajari modul ini diharapkan peserta diklat mampu:

1. menjelaskan prinsip-prinsip busana industri.

2. membuat tertib kerja menggunting (cutting) gaun anak.

3. membuat tertib kerja menggunting (cutting) overall anak.

4. melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian menggunting (cutting) gaun

anak sesuai dengan standar kualitas.

5. melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian menggunting (cutting)

overall anak sesuai dengan standar kualitas.

6. membuat tertib kerja menjahit (sewing) gaun anak

7. membuat tertib kerja menjahit (sewing) overall anak

8. melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) gaun anak

sesuai dengan standar kualitas.

9. melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) overall anak

sesuai dengan standar kualitas.

10. membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) gaun anak

11. membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) overall anak



12. melaksanakan pekerjaan produksi gaun anak pada bagian penyelesaian

(finishing) sesuai dengan standar kualitas

13. melaksanakan pekerjaan produksi overall anak pada bagian penyelesaian

(finishing) sesuai dengan standar kualitas

Waktu yang digunakan untuk menyelesaikan modul ini adalah 80.jam, dengan

rincian:

a. Teori : 14 jam

b. Praktek : 66 jam

E. Kompetensi

Kode dan Kompetensi: BUS 209C Melaksanakan pekerjaan bagian produksi

Sub Kompetensi Kriteria Unjuk KerjaRuang Lingkup

Kompetensi

1. Melaksanakan pekerjaan

produksi pada bagian

gunting bahan (cutting)

untuk busana anak.



jahit (sewing) busana

anak sesuai dengan

standar kualitas.



penyelesaian (finishing)

busana anak sesuai

dengan standar kualitas.

1. Pekerjaan pada bagian

menggunting busana

industri dapat dilaksanakan

sesuai dengan tertib kerja

dan prinsip menggunting

busana industri.


menjahit dapat

dilaksanakan sesuai tertib

kerja dan standar kualitas

order.


penyelesaian busana

industri dapat dilaksanakan

sesuai tertib kerja dan

standar kualitas order.

1. Prinsip-prinsip

busana industri

2. Tertib kerja

menggunting busana

industri

3. Teknik menggunting

pada busana industri

4. Tertib kerja menjahit

busana industri

5. Teknik menjahit

busana industri

6. Tertib kerja

penyelesaian busana

industri

7. Teknik penyelesaian

busana industri.



F. Cek Kemampuan

No Aspek yang dinilai Belum Sudah1 Pengetahuan:

§ Prinsip-prinsip menjahit busana industri§ Tertib kerja menggunting busana industri§ Teknik menggunting pada busana industri§ Tertib kerja menjahit busana industri§ Teknik menjahit busana industri§ Tertib kerja penyelesaian jahitan busana industri§ Teknik penyelesaian jahitan busana industri.

2 Sikap:§ Responsif terhadap prosedur menjahit busana

industri.§ Tertib dalam membuat tertib kerja menjahit

busana industri§ Teliti dan cermat dalam menjahit busana industri§ Tertib dalam membuat tertib kerja penyelesaian

jahitan busana industri§ Tetib dalam mengerjakan penyelesaian jahitan

busana industri.

3 Ketrampilan:§ Menggunting busana industri sesuai standar

kualitas§ Menjahit busana industri sesuai standar kualitas§ Menyelesaikan jahitan busana industri sesuai

standar kualitas

Catatan pembimbing:

1……………………………………………………………………………………..

2…………………………………………………………………………………….

3…………………………………………………………………………………….

Kesimpulan:

……………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………..



BAB II

PEMELAJARAN

A. Rencana Belajar Peserta Diklat

Kompetensi: Melaksanakan pekerjaan bagian produksi

Sub Kompetensi:

1. Melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian gunting bahan (cutting)

untuk busana anak

2. Melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) busana

anak sesuai dengan standar kualitas.

3. Melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian penyelesaian (finishing)

busana anak sesuai dengan standar kualitas.

Jenis Kegiatan Tanggal Waktu Tempatbelajar

AlasanPerubahan

TandaTanganGuru

Mempelajariprinsip-prinsipbusana industri.

2 x 45menit

Kelas

Membuat tertibkerja menggunting (cutting) gaunanak

2 x 45 menit

Kelas

Membuat tertibkerja menggunting (cutting)overall anak

2 x 45’ Kelas

Melaksanakanpekerjaanmenggunting(cutting) gaun anak

9 x 45menit

Labindustri/garment

Melaksanakanpekerjaanmenggunting(cutting) overallanak

9 x 45menit

Labindustri/garment



Membuat tertibkerja menjahit(sewing) gaun anak

2 x 45menit

Kelas

Membuat tertibkerja menjahit(sewing) overallanak

2 x 45menit

Kelas

Melaksanakanpekerjaan produksi pada bagianjahit (sewing) gaunanak sesuaidengan standarkualitas.

16x 45menit

Labindustri/garment

Melaksanakanpekerjaan produksi pada bagianjahit (sewing)overall anak sesuaidengan standarkualitas

16x45menit

Labindustri/garment

Membuat tertibkerja penyelesaian(finishing) gaunanak

2 x 45menit

Kelas

Membuat tertibkerja penyelesaian(finishing) overallanak

2 x 45menit

Kelas

Melaksanakanpekerjaan produksigaun anak padabagianpenyelesaian(finishing) sesuaidengan standarkualitas

8 x 45menit

LabIndustri/garment

Melaksanakanpekerjaan produksioverall anak padabagianpenyelesaian(finishing) sesuaidengan standarkualitas

8 x 45menit

LabIndustri/garment



B. Kegiatan Belajar

1. Kegiatan Belajar 1: Gunting bahan (Cutting) Busana Anak

a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran:

Pada akhir pemelajaran peserta diklat diharapkan mampu:

1) menjelaskan prinsip-prinsip busana industri.

2) membuat tertib kerja menggunting (cutting) gaun anak.

3) membuat tertib kerja menggunting (cutting) overall anak.

4) melaksanakan pekerjaan menggunting (cutting) gaun anak

5) melaksanakan pekerjaan menggunting (cutting) over all.

b. Uraian materi 1: Gunting bahan (cutting) untuk busana anak

1) Prinsip-prinsip Busana Industri

Busana pria yang dibuat dalam skala industri mengikuti beberapa

prinsip dalam pembuatannya. Dalam suatu industri busana satu model

diproduksi secara massal. Artinya, untuk satu model perusahaan

memproduksinya dalam jumlah yang sangat besar (dalam satuan ratusan atau

ribuan potong ). Produk tersebut bisa terdiri dari satu ukuran atau beberapa

ukuran yang merupakan peringkat ukuran standart tertentu. Begitu pula

dengan warnanya, agar dapat menyajikan pilihan yang lebih variatif pada user

satu model diproduksi dengan beberapa macam warna. Produk tersebut

diproduksi dalam jumlah besar karena memang pesanan yang masuk

menginginkan sejumlah itu. Bisa juga karena produk tersebut akan dijual ke

berbagai tempat. Produk tersebut mampu dikerjakan oleh suatu perusahaan

dalam waktu singkat karena alat dan petugas produksi mereka sudah didisain

untuk dapat bekerja secara efisien.

Produk busana industri menggunakan ukuran standart industri

tertentu, atau sesuai dengan standar ukuran yang diminta oleh masing masing

buyer. Bahkan ukuran tersebut seringkali termasuk ukuran polanya.

Dalam proses produksi menggunakan sistem “ban berjalan”.

Artinya, sebuah pakaian tidak ijahit tuntas oleh seorang penjahit. Masing

masing bagian seperti: jahit kerah, jahit saku, pressing dan bagian bagian yang



lain dikerjakan oleh masing-masing pekerja yang ahli dalam bidang tersebut.

Pekerjaan tersebut dikerjakan berurutan sesuai dengan efisiensi kerja atau

tertib kerjanya.

Label yang dipergunakan oleh industri dapat berasal dari buyer

yang memesan, atau label tertentu yang biasa digunakan oleh industri tersebut.

Biasanya sebuah garment mempunyai lebih satu macam label.

2) Tertib Kerja Menggunting Busana Anak

Perencanaan produksi (tertib kerja) memotong (cutting) produk

busana pria secara garis besar terbagi menjadi lima tahap pekerjaan , yakni

spreading, cutting, bundling, numbering dan panel inspection.

Spreading adalah proses membentangkan kain yang akan dipotong

pada meja potong. Kain yang dibentangkan tersebut dapat mencapai puluhan

lembar, sesuai dengan kapasitas mesin potong yang akan dipergunakan.

Proses spreading dikerjakan berdasarkan marker report (pelajari

kembali teknik marker). Koordinator spreading akan menerima salinan

marker report sebagai dasar melaksanakan pekerjaan spreading.Panjang dan

lebar kain yang dibentangkan pada meja spreading ditata sesuai dengan

masing-masing marker. Agar lembaran lembaran kain tidak bergeser ketika di

tumpuk, kain dilembabkan dengan cara menyemprotkan air pada

permukaannya atau mencocoknya dengan paku panjang pada sudut sudut

lembarannya. Diatas tumpukan kain itulah marker yang memuat gambar

gambar pola yang sudah dilengkapi dengan sisa jahitan (kampuh)

dibentangkan. Petugas spreading akan mengerjakan spreading dan mencatat

semua data proses spreading pada format instruksi spreading dan perincian

penggunaan kain.

Setelah semua meja spreading disiapkan mulailah petugas potong

(cutting) memotong bagian demi bagian pola yang tertuang dalam masing-

masing marker. Setelah pekerjaan memotong selesai dilakukan selanjutnya

adalah bundling dan numbering. Bundling adalah proses pengelompokan

setiap bagian potongan menjadi suatu set pakaian, tujuannya adalah agar tidak



ada bagian potongan yang tercecer. Disamping itu, bila ada bagian yang

memerlukan penanda (misal: lokasi saku, batas belahan dan sebagainya)

sebelum di loading ke lini jahit (sewing) bagian tersebut dibubuhi penanda

sesuai dengan tanda-tanda pada marker yang bersangkutan.

Numbering adalah penomoran ikatan size. Setiap 1 size potongan

kemudian diikat dan diberi nomor sesuai dengan urutan lembar spreading/

nomor size nya.

Bagian Panel Inspection adalah bagian terakhir dari lini cutting

yang akan memeriksa setiap lembar potongan kain dalam ikatan yang telah

terpotong. Hal ini untuk menjaga agar jangan sampai terdapat cacat kain yang

dikirim ke lini sewing.

a) Perencanaan (tertib kerja) menggunting gaun anakPerencanaan produksi gaun anak dapat dibuat setelah spesifikasi

modelnya diketahui. Berikut ini adalah gambar contoh spesifikasi model gaun

anak yang sudah disetujui buyer (gambar 1.1)

Gambar 1.1. Spesifikasi model sampel gaun anak



Untuk memudahkan mengingat urutan perencanaan produksi

gaun anak perhatikan bagan alir nya pada gambar 1.2. berikut ini

Gambar 1.2. Bagan alir perencanaan produksi gaun anak

Marker report

Instruksi spreading

Perincianpenggunaan kain

Spreading

Cutting

Cutting report

Bundling

Numbering

Spesifikasi sampel

Panel inspection



Data spesifikasi sampel gaun anak kemudian dilengkapi dengan

data marker report yang dikirim dari bagian marker. Contoh

format dan isiannnya adalah sebagai berikut.

MARKER REPORT GAUN ANAK

Date report: .8-12-2003..………. Style: G.03.21199Buyer: Peteku………..…………. Qty Ord:G.03.21199/1440Description: Gaun..….. Del date: 08-01-2004………..

Markerno

Markerdescriptions

Markerratio

Markerwidth

Markerlength

Remarks

1 gaun 5/6 4/4 1,21yard

12,22 Biru –orange5/4324/288Hijau-orange5/4324/288

Petugas spreading akan menterjemahkan marker report dalam

format instruksi spreading yang memuat data data berikut.

INSTRUKSI SPREADING GAUN ANAK

Spreader: Slamet.…. Tanggal: 9–12-2003…………….Style: K.03.21199…. Buyer: Peteku…………Start: 08.30………… Finish: 12.00……….No spreading: 01-12 Kind of Fabric: 100% Cotton……..Description: Gaun ….. Marker length: 12,22 yard…………

No Roll no Lengthroll

Totalspreading

(lb)

HasilCutting

(pcs)

Actuallength

roll1 BO10,11,12

HO 2,3,5

BO 160

HO 159

12 BO

12 HO

120

120

146.6/3

146,6/3

2 BO13,14,15

HO 6,7,8

BO 150

HO 155

12 BO

12 HO

120

120

146.6/3

146,6/3

3 BO16,17,18

HO 9,10,11

BO 160

HO 158

12 BO

12 HO

120

120

146.6/3

146,6/3



4 BO19,20,21

HO12,13,14

BO 156

HO 160

12 BO

12 HO

120

120

146.6/3

146,6/3

5 BO22,23,24

HO15,16,17

BO 155

HO 155

12 BO

12 HO

120

120

146.6/3

146,6/3

6 BO25,26,27

HO18,19,20

BO 155

HO 160

12 BO

12 HO

120

120

146.6/3

146,6/3

Kemudian lembaran-lembaran kain sesuai dengan data nomer roll

beserta kode warnanya akan ditata dalam 6meja spreading sesuai

dengan instruksi spreading tersebut. Setelah pekerjaan spreading

gaun anak sesuai order selesai dikerjakan catat perincian

penggunaan kain dalam format berikut.

PERINCIAN PENGGUNAAN KAIN GAUN ANAK

Colour Total roll Totalyard

Pemakaian Sisa

Biru-Orange

36 936 879,6 56,4

Hijau-Orange

36 947 879,6 67,4

Petugas cutting akan memotong bagian bagian pola gaun anak

sesuai dengan masing-masing marker dengan menggunakan

mesin potong.

b) Perencanaan produksi (tertib kerja) menggunting overall

anak

Sebelum membuat perencanaan produksi atau tertib kerja

menggunting bahan untuk overall anak ada baiknya diperhatikan

spesifikasi model overall berikut yang telah lolos uji sampel

produk. Artinya, sample overall anak yang diproduksi telah

dikonfirmasikan kepada buyer. Berikut ini adalah gambar dan

spesifikasi model sample overall anak (gambar 1.3)



Gambar 1.3. Spesifikasi model overall anak

Agar lebih mudah untuk diingat perencaanaan produksi overall anak

berikut ini disajikan dalam bentuk bagan alir (gambar 1.4)

Gambar 2.4. Bagan alir perencanaan produksi overall anak

Panel inspection

Spesifikasi sampel

Numbering

Bundling

Cutting report

Cutting

Perincianpenggunaan kain

Spreading

Instruksi spreading

Marker report



Data spesifikasi sample overall anak yang akan diproses lebih

lanjut dilengkapi dengan data marker report sebagai berikut

MARKER REPORT OVERALL

Date report: .9-12-2003..………. Style: O 04.21199Buyer: Peteku………..…………. Qty Ord: O 04/1152Description: Overall……………..Del date: 09-01-2004………..

Markerno

Markerdescriptions

Markerratio

Markerwidth

Markerlength

Remarks

2 Overall 4/4 4/4 1,58yard

12yard

Maroon288/4288/4Green288/4288/4

Petugas spreading akan menerjemahkan marker report overall

anak tersebut dalam instruksi spreading overall yang memuat data

berikut.

INSTRUKSI SPREADING OVERALL

Spreader: Imam S.…. Tanggal: 10 –12-2003…………….Style: O 04.21199…. Buyer: Peteku…………Start: 08.00………… Finish: 12.30……….No spreading: 01-06 … Kind of Fabric: Soft jeans……..Description: Overall…… Marker length: 12 yard…………

No Roll no Length roll Totalspreading

(lb)

HasilCutting

(pcs)

Actual lengthroll

1 M 1,2,3G 3,4,5

M 150G 152

1212

9696

144144

2 M 4,5,6G 6,7,8

M 151G 150

1212

9696

144144

3 M 7,8,9G 9,10,11

M 145G 147

1212

9696

144144

4 M 10,11,12G 12,13,14

M 150G 149

1212

9696

144144

5 M 13,14,15G 15,16,17

M 146G 148

1212

9696

144144

6 M 16,17,18G 18,19,20

M 146G 150

1212

9696

144144



Kemudian, lembaran lembaran kain ditata sesuai dengan nomer

roll beserta kode warnanya akan ditata dalam 6 meja spreading

sesuai dengan instruksi spreading tersebut. Setelah pekerjaan

spreading overall sesuai order selesai dikerjakan catat perincian

penggunaan kain dalam format berikut.

PERINCIAN PENGGUNAAN KAIN OVERALL

Colour Total roll Totalyard

Pemakaian Sisa

Maroon 36 888 864 24 Green 36 896 864 32

Petugas cutting akan memotong bagian bagian pola overall sesuai

dengan masing-masing marker dengan menggunakan mesin potong

c) Memotong bahan (cutting) gaun anak

Potongan kain gaun anak dari lini cutting untuk model tersebut per

size terdiri dari potongan kain badan gaun muka atas satu lembar,

potongan kain badan gaun muka belakang dua lembar, potongan kain

lengan dua lembar, potongan kain badan gaun bagian bawah dua

lembar, potongan kain pita dua lembar dan kumai serong satu lembar.

Gambar setiap set potongan gaun anak termuat dalam gambar 1.5

berikut ini.



Gambar 1.5. Hasil cutting per set gaun anak

Bila mengacu pada marker ratio, jumlah total cutting gaun anak 6

meja spreading adalah 1440 set potongan gaun anak. Adapun data

lengkapnya dicatat dalam cutting report sebagai berikut

CUTTING REPORT GAUN ANAK

Color Size4

Size5

Total Cutting

Biru orange 288 432 720

Hijau orange 288 432 720

Setelah semua proses cutting gaun anak terekam dalam format, perlu

dilanjutkan dengan proses bundling, yaitu mengelompokkan bagian

potongan set gaun anak dan memberikan penanda. Bagian dari gaun



anak yang perlu diberi penanda adalah batas lajur kerut, batas panjang

rits, dan lokasi pasang pita.

Proses selanjutnya adalah numbering , yaitu memberikan tanda nomer

size dan kode warna untuk setiap set gaun anak yang sudah diberi

penanda.

d) Memotong bahan (cutting) overall anak

Potongan kain gaun anak dari lini cutting untuk model tersebut per

size terdiri dari potongan kain overall muka 2 lembar, potongan kain

overall belakang2 lembar, potongan kain lapisan leher overall2

lembar, potongan kain tali bahu overall2 lembar, potongan kain saku

depan2 lembar dan potongan kain saku belakang2 lembar. Gambar

setiap set potongan overall anak termuat dalam gambar 1.5 berikut ini.

Gambar 1.5. Hasil cutting per set overall anak



Bila mengacu pada marker ratio, jumlah total cutting overall anak

dari 6 meja spreading adalah 1152 set potongan overall anak.

Adapun data lengkapnya dicatat dalam cutting report sebagai berikut

CUTTING REPORT OVERALL ANAK

Color Size4

Size5

Total Cutting

Maroon 288 288 576

Green 288 288 576

Setelah semua proses cutting overall anak terekam dalam format,

perlu dilanjutkan dengan proses bundling, yaitu mengelompokkan

bagian potongan set overall anak dan memberikan penanda. Bagian

dari overall anak yang perlu diberi penanda adalah lokasi saku muka,

lokasi saku belakang, dan lokasi pasang rumah kancing tali bahu .

Proses selanjutnya adalah numbering , yaitu memberikan tanda nomer

size dan kode warna untuk setiap set overall anak yang sudah diberi

penanda.

c. Rangkuman materi 1:

Proses memotong kain (cutting) untuk gaun anak dan overall

anak secara garis besar dimulai dengan memperhatikan spesifikasi

sample, kemudian membuat marker report. Sebelum proses

membentangkan kaian (Spreading) dikakukan, format instruksi

spreading harus dikerjakan dengan teliti. Setelah selesai mengerjakan

spreading, kain yang dipergunakan dicatat dalam format perincian

penggunaan kain. Selanjutnya, bagian cutting akan mengerjakan

proses memotong kain (cutting), mencatatnya dalam format cutting

report, memberikan penanda (Bundling), memberikan kode potongan

( Numbering) dan memeriksa semua hasil potongan yang telah selesai

diberi kode ( Panel inspection).



d. Tugas 1

Buat kelompok kecil dengan peserta diklat yang lain dan adakan

kunjungan ke tiga garment di dekat lokasi anda. Amati proses cutting

yang dilakukan pada setiap garment yang anda kunjungi dan catat

dalam format berikut ini. Diskusikan temuan perbedaan yang anda

dapatkan dalam kelompok dan dengan pembimbing industri .

Format pengamatan

No Nama Garment Jenis produkyang

diproduksi

Urutanprosescutting

Ket

e. Tes formatif 1

A. Pilih satu jawaban yang saudara anggap paling benar dari pilihan

jawaban yang tersedia untuk menjawab pertanyaan berikut ini!

1. Yang terecatat dalam marker report adalah hal-hal berikut ini

kecuali…

a. Marker ratio

b. Marker width

c. Marker length

d. Marker date

2. Dalam industri busana yang dimaksud dengan spreading adalah proses

a. Membentangkan lembaran kain yang akan dipotong

b. Membersihkan lembaran kain yang akan dipotong

c. Memberi tanda kain yang akan dipotong

d. Memberi warna kain yang akan dipotong

Usahakan anda mengerjakan sendiri tes berikut ini tanpa melihat

kunci jawabannya. Setelah semua soal dikerjakan, cocokan

jawaban anda dengan kunci jawaban.



3. Untuk membuat potongan kain 1000 set gaun anak digunakan alat…

a. Gunting zig-zag

b. Gunting manual

c. Mesin potong elektrik

d. Gunting triming

4. Proses memberikan penanda lokasi kancing dan pasang saku pada

overall dinamakan proses…

a. Spreading

b. Bundling

c. Numbering

d. Cutting

5. Bagian yang memeriksa hasil akhir semua potongan kain adalah

bagian…

a. Panel inspection

b. Panel detector

c. Panel interuptor

d. Panel communicator

B. Jawablah soal berikut ini dengan jawaban singkat dan benar!

1. Bila diketahui marker length untuk gaun memuat 3 set gaun size 4 dan

2 set gaun size 5, berapa lembar bentangan kain yang dibutuhkan

supaya dihasilkan 15 set gaun size 4 dan 10 set gaun size 5?

2. Simak gambar model celana pendek berikut ini. Tulis hasil cutting per

set celana pendek model tersebut.

Gambar 1.6. Model celana pendek anak



f. Kunci jawaban formatif 1

A. 1.d. 2. a 3. c 4. b 5. a

B. 1. 5 lembar bentangan kain

3. 2 lembar potongan celana bagian muka, 2 lembar potongan celana

bagian belakang,, 2 lembar saku belakang, 2 lembar penutup saku

belakang, 2 lembar saku sisi, 2 lembar penutup saku sisi, 1 lembar

kain ban pinggang dan 2 lembar potongan kain untuk pesak.

Bila jawaban anda yang benar kurang dari 70% anda disarankan

mengulang kegiatan belajar 1 ini kembali. Bila jawaban anda yang

benar sudah diatas 70% anda dapat melanjutkan ke kegiatan belajar

selanjutnya.



2. Kegiatan Belajar 2: Proses Menjahit (Sewing) Busana Anak

a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran 2

Pada akhir kegiatan pemelajaran peserta diklat diharapkan mampu:

1) membuat tertib kerja produksi pada bagian jahit (sewing) gaun anak.

2) membuat tertib kerja produksi pada bagian jahit (sewing) overall anak.

3) melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) gaun

anak dengan standar kualitas.

4) melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) overall

anak sesuai dengan standar kualitas

b. Uraian materi 2: Proses Menjahit (Sewing) Busana Anak

Perencanaan (tertib kerja) menjahit gaun anak

Agar proses menjahit (sewing) gaun anak dapat dilaksanakan dengan

efisiensi yang maksimal maka perencanaan atau tertib kerja menjahitnya

harus dibuat terlebih dahulu. Potongan gaun anak yang dikirim dari lini

cutting pertama kali mulai menjahit dari badan gaun bagian atas belakang,

yaitu pada belahan ritzsluiting.

Kemudian sambung badan atas muka dengan badan belakang pada garis

bahu. Jahit kumai serong untuk penyelesaian lingkar leher. Jahit sisi lengan

dan pasang pada badan gaun. Selesaikan ujung lengannya dengan lipatan yang

berkaret. Buat lajur kerut pada bagian bawah gaun muka dan belakang. Pasang

lajur kerut pada badan atas.

Terakhir kelim bagian bawah gaun sesuai tanda. Setelah semua tahap

tersebut selesai, periksakan pekerjaan pada bagaian panel inspection (kontrol

kualitas). Bila pada bagian tertentu dari gaun anak ada yang tidak sesuai

dengan order, sisihkan dahulu untuk diperbaiki.



Gambar 2.1.Bagan alir perencanaan menjahit (sewing) gaun anak

a) Proses menjahit (sewing) gaun anak

Menjahit kemeja di dalam industri busana dikerjakan mengikuti sistem

“ban berjalan”. Dengan sistem ini masing masing sub lini hanya akan

mengerjakan bagiannya sendiri sendiri sesuai dengan urutan jahitnya.

Potongan potongan kemeja tersebut akan dijahit oleh para pekerja yang

khusus mengerjakan pekerjaan yang sudah menjadi keahlian masing masing,

dengan demikian hasil yang dicapai bukan hanya lebih cepat tetapi juga rapi.

Jahit sisi dalam lengangaun

Buat lajur kerut pada badangaun bag bawah muka-

belakang, sambung sisinya

Sambung tengah belakanggaun dengan belahan

ritzsluiting

Sambung bahu mukadengan bahu belakang, dansisi–sisi badan gaun Jahitkumai serong pada kerung

Pasang lengan pada badangaun, selesaikan ujung

bawah dengan karet

Sambung badan atasdengan lajur kerut

Kelim ujung bawah gaun

Panel Inspection (Kontrol kualitas)



Berikut ini adalah urutan proses menjahit gaun anak sesuai model yang

termuat dalam bagan alir perencanaan produksi menjahit gaun anak.

1) Setelah menerima potongan dari bagian cutting, bagian administrasi

produksi akan menghitung dan mendistribusikan potongan bagian gaun

anak ke sublini sewing yang bersangkutan untuk dikerjakan sesuai dengan

sampel yang telah ditetapkan.

2) Sambung bagian tengah belakang dengan setikan rapat dan setikan

rengggang sesuai dengan tanda dengan mesin jahit jarum satu. Kemudian

dengan sepatu khusus, pasang ritzsluiting pada belahan tersebut

(gambar 2.2).

Gambar 2.2. Sambung tengah belakang dan pasang ritzsluiting

3) Sambung bahu muka dengan bahu belakang, dan sisi-sisi badan

gaun. Rapikan sisa jahitan dalam dengan mesin obras benang tiga,

mampatkan kampuh buka bagian tersebut dengan seterika uap

(gambar 2.3).

Gambar 2.3.Sambungan bahu muka-belakang dan sisi.



4) Jahit kumai serong untuk penyelesaian kerung leher (gambar 2.4).

Gambar 2.4. Penyelesaian kerung leher

5) Jahit sambungan sisi dalam lengan, pasang kedua lengan pada

kerung lengan badan, rapikan sisa sambungan tersebut dengan mesin

obras jarum tiga dalam keadaan tertutup. Rapikan ujung bawah

lengan dengan obras pula, kemudian lipat ke dalam ujung lengan

tersebut untuk tempat karet. Masukan karet yang telah tersambung

pada lipatan dan jahit batas kelimnya (gambar 2.5).

Gambar 2.5. Pasang lengan gaun

Gambar 2.5. Penyelesaian lengan



6) Buat lajur kerut pada badan gaun bagian bawah muka dan belakang

sesuai dengan tanda. Sambung kedua sisi-sisinya kemudian rapikan

sisa jahitan kampuh buka bagian tersebut dengan mesin obras

benang tiga, mampatkan dengan seterika uap (gambar 2.6)

Gambar 2.6.Lajur kerut dan penyelesaian kampuh .

5) Sambungkan badan bagian atas dengan badan bagian bawah yang

berlajur kerut. Rapikan sisa sambungan tersebut dengan mesin obras

jarum tiga dalam keadaan tertutup (gambar 2.7)

Gambar 2.7. Pasang badan bawah dengan badan atas



7). Rapikan sisa jahitan ujung bawah gaun dengan mesin obras benang

tiga dan lipat batas kelimnya ke dalam dengan mesin jahit jarum dua

(gambar 2.8).

Gambar 2.8. Kelim bawah gaun

9) Setelah melalui semua tahapan tersebut, gaun anak akan diperiksa

oleh sublini panel inspection untuk dikontrol kualitasnya. Bagian

yang tidak lolos pemeriksaan akan dikirim ke repairing sedangkan

yang lolos pemeriksaan akan di-loading ke lini finishing.

b) Perencanaan produksi (tertib kerja) menjahit overall anak

Untuk membuat overall sesuai dengan sampel tertib kerja atau

perencanaan produksinya dimulai dari bagian administrasi produksi yang

akan menghitung dan memeriksa kelengkapan jumlah potongan-potongan

overall anak yang dikirim dari lini cutting.

Sebelum overall anak dijahit, bagian saku depan yang bermotif bordir

dikirim dahulu ke bagian aksesoris untuk dibordir. Saku depan overall

yang sudah dibordir dipasang pada pipa muka sesuai tanda.



Pasang saku belakang overall sesuai tanda. Kemudian, jahit pipa

kanan dan kiri overall. Selesaikan jahitan tali bahu, kemudian pasang

pada punggung belakang. Kelim ujung bawah overall.

Bagian aksesoris akan menjahit topi sampai selesai, kemudian

overall dan topi periksakan ke bagian pengontrol kualitas (panel

inspection). Bila ada bagian yang tidak lolos periksa, sisihkan untuk

diperbaiki.

Untuk memudahkan mengingat setiap tahapan berikut ini disajikan

bagan alir perencanaan menjahit overall anak sebagai berikut (gambar

2.9).

Gambar 2.9. Bagan alir perencanaan menjahit (sewing) overall anak

Bordir dua saku depan

Pasang saku blk overallsesuai tanda

Jahit pipa kanan dan kirioverall

Jahit pipa kanan dan kirioverall

Gabung pipa kanan dan kiri

Pasang tali overall padapunggung belakang

Pasang saku depan padapaha overall sesuai tanda

Selesaikan tali bahu overall

Jahit topi overall

Panel Inspection (Kontrol kualitas)

Kelim ujung bawah pipaoverall



c) Proses menjahit (sewing) overall anak

Berikut ini adalah urutan proses menjahit overall anak sesuai model

sample yang telah termuat dalam bagan alir perencanaan produksi

menjahit overall anak.

1) Bordir kedua saku depan overall sesuai dengan pola dengan mesin

bordir computer (gambar 2.10)

Gambar 2.10. Motif bordir saku depan

2) Pasang saku depan yang telah dibordir dan saku belakang sesuai

tanda dengan menggunakan mesin jahit jaarum dua (gambar 2.11)

Gambar 2.11. Pasang saku muka dan belakang



2). Jahit pipa kiri dan kanan overall dengan mesin jahit jarum satu,

rapikan sisa jahitan dengan mesin obras benang tiga dalam

keadaan terbuka.(gambar 2.12).

Gambar 2.12. Jahit pipa kanan dan kiri overall

3) Jahit sambungan pipa kiri dengan pipa kanan pada garis lingkaran

pesak mulai dari bagian tengah belakang menuju ke bagian tengah

muka, rapikan sisa jahitan dengan mesin obras benang tiga

(gambar 2.13)

Gambar 2.13. Sambungan pipa kanan dan kiri overall



5). Selesaikan jahitan tali bahu overall dengan mesin jahit jarum dua

dan pasang pada bagian punggung overall dengan cara menjepit

bagian tersebut diantara bagaian punngung dan lapisan

punggung.(gambar 2.14).

Gambar 2.14. Memasang tali bahu overall

6). Kelim ujung bawah overall dengan mesin jahit jarum dua.(gambar 2.15)



Gambar 2.15. Kelim bawah

7). Jahit topi mulai dari sambungan tengah. Sambungkan bagian

tersebut dengan bagian atas topi. Selesaikan ujung bawah topi

dengan pengisi busa angin (gambar 2.16)

Gambar 2.16. Penyelesaian topi

8) Di ujung lini sewing akan diperiksa semua pekerjaan yang telah

dilakukan oleh sub-sub lininya, bagian yang tidak lolos

pemeriksaan kualitas akan masuk ke repairing sedangkan yang

telah lolos pemeriksaan kualitas akan di loading ke bagian

finishing.



c. Rangkuman 2

Proses menjahit pada industri busana tidak dapat diramgkum

menjadi suatu uraian secara umum. Masing masing model busana

akan mengalami proses menjahit yang berlainan sesuai dengan

spesifikasi model dan jenis kain yang digunakan.

Pada prinsipnya proses menjahit pada industri busana tidak

mengikuti proses jahit tuntas untuk setiap set, tetapi mengikuti proses

jahit ’ban berjalan’. Dalam setiap set model yang diproduksi, per

bagian pekerjaan akan dikerjakan oleh petugas khusus yang hanya

mengerjakan bagian tersebut, kemudian penyelesaian bagian yang lain

akan dikerjakan oleh petugas jahit yang selanjutnya. Demikian

seterusnya sampai satu set model tertentu selesai dikerjakan.

d. Tugas 2

Perhatikan model gaun anak berikut ini, kemudian mintalah bantuan

kepada pembimbing industri anda untuk bersama anda membuat

perencanaan proses menjahitnya.

Gambar 2.17. Model gaun anak

e. Tes formatif 2







jawaban yang tersedia untuk menjawab pertanyaan berikut ini..

1. Untuk menjahit saku dengan tindasan ganda digunakan mesin…

a. Mesin obras benang 2 b. Mesin jahit lurus jarum 2

c. Mesin over deck benang 2 d. Mesin jahit ziq-zaq

2. Bagian sisa jahitan di bagian dalam gaun anak dirapikan dengan

mesin….

a. Mesin obras benang tiga b. Mesin obras benang lima

c. Mesin obras benang empat d. Mesin obras benang dua

3. Untuk merapikan sisa jahitan dalam (kampuh) sambungan lajur

kerut dengan bidang tidak berkerut digunakan teknik

penyelesaian

a. Kampuh buka b. Kampuh tutup

c. Kampuh balik d. Kampuh sarung.

4. Pekerjaan menjahit yang tidak lolos control akan diloading ke

bagian…………untuk diperbaiki.

a. Repairing b. Sewing

c. Spreading d. Cutting

5. Urutan pertama pekerjaan menjahit gaun dengan belahan

ritzsluiting adalah ………

a. Sambung bagian yang akan dipasang ritzsluiting

b. Sambung sisi gaun yang akan dipasang ritzsluiting

c. Sambung bagian bahu yang akan dipasang rizsluiting

d. Sambung bagian pinggang yang akan dipasang rizsluiting

B. Jawablah soal berikut ini dengan jawaban singkat dan benar

a. Untuk memampatkan sambungan bagian gaun yang dijahit

digunakan ……...agar hasil akhirnya terlihat lebih rapi

b. Mesin obras benang tiga digunakan untuk……

c. Hiasan bordir gaun anak pada garment dikerjakan dengan

mesin…..



d. Alat bantu yang menempel pada mesin jahit yang dipergunakan

untuk memasang ritzsluiting disebut….

e. Jelaskan dengan singkat fungsi utama jarum ganda!

f. Kunci jawaban tes formatif 2

A. 1. b

2. a

3. b

4. a

5. a

B. 1. Seterika uap

2. Merapikan sisa jahitan dalam

3. Mesin bordir komputer

4. Sepatu ritzsluiting

5. Untuk membuat tindasan dua jalur sekaligus dengan satu kali

setikan.



benar sudah diatas 70% anda dapat melanjutkan ke kegiatan belajar

selanjutnya.



3. Kegiatan Belajar 3: Penyelesaian jahitan (finishing) busana anak

a. Tujuan kegiatan Pemelajaran 3

Pada akhir kegiatan pemelajaran diharapkan peserta diklat mampu:

1). membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) gaun anak.

2). membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) overall anak

3). melaksanakan pekerjaan produksi gaun anak pada bagian

penyelesaian (finishing) sesuai dengan standar kualitas.

4). melaksanakan pekerjaan produksi overall anak pada bagian

penyelesaian (finishing) sesuai dengan standar kualitas

b. Uraian materi 3: Penyelesaian jahitan (finishing) busana anak

Finishing merupakan proses akhir dari serangkaian proses produksi

gaun anak dan overall anak dalam industri busana. Gaun anak

maupun overall anak yang telah dijahit oleh lini sewing diterima oleh

lini finishing untuk menyempurnakan keseluruhannya dalam beberapa

hal sebagai berikut.

1). Pemasangan kancing(buttoning)

2). Penyetrikaan (ironing)

3). Pembersihan sisa benang (triming)

4). Perbaikan (repairing)

5). Pemeriksaaan ukuran pakaian (Size sorting)

6). Pengelompokan size dan type (Assorting size)

7). Memasang perlengkapan produk (Inserting polybag)

8). Pemeriksaan keseluruhan kualitas (Final Quality Control)

9). Pengemasan produk (Packing).

1). Perencanaan (tertib kerja) pekerjaan finishing gaun anak.

Pekerjaan finishing untuk produksi gaun anak sesuai sample yang

harus diselesaikan meliputi beberapa hal sebagaimana urutan bagan

alir gambar 3.1.



a) Pemasangan kancing (buttoning), gaun anak sesuai sample adalah

mepasang kancing cepret pada bagian ujung ritzsluiting belakang

gaun.

b) Pemasangan pita (aksesoris), lembaran kain pita dirapikan

ujungnya dengan mesin bis kemudian bentuk menjadi pita dan

pasang pada sisi gaun muka bagian bawah tepat pada sambungan

lajur kerut dengan badan atas.

c) Pembersihan sisa benang (triming), sisa sisa benang halus yang

masih menempel pada kemeja dibersihkan dengan mesin

penghisap khusus, bila masih ada sisa benang panjang yang masih

tersisa juga, bagian triming akan membersihkannya dengan

gunting triming

d) Pemeriksaan ukuran gaun anak(size sorting), ukuran gaun anak

yang perlu diperiksa meliputi ukuran lingkar badan, panjang gaun,

dan lebar punggung atas.

e) Perbaikan bila ada (repairing), apabila ditemukan adanya cacat

produksi dalam panel inspection sewing bagian ini akan

memperbaiki bagian tersebut.

f) Pemeriksaan keseluruhan kualitas (Final Quality Control), untuk

selalu menjaga mutu produk semua bagian gaun anak selesai

dibersihkan masih harus diperiksa kembali kualitasnya secara

keseluruhan.

g) Penyeterikaan (ironing), setelah semua bagian dinyatakan

sempurna, setiap lembar gaun anak diseterika secara keseluruhan

sampai licin dan dilipat sesuai standar yang dikehendaki

h) Memasang aksessoris (inserting polybag), walaupun sudah ada

pita label yang menempel pada punggung gaun bagian dalam ,

untuk menegaskan penampilan keseluruhan kemeja perlu ada

beberapa aksessoris tambahan.

i) Pengelompokan ukuran dan type (assorting size), ukuran gaun

anak yang diterima dari bagian sewing terdiri dari 2 ukuran dalam



dua warna, masing masing ukuran akan dikelompokkan dalam

satuan tertentu.

j) Pengemasan (Packing), gaun anak dikemas dalam lipatan yang

didalamnya terdapat penahan karton, dan dimasukan ke kantong

plastik transparan.

Gambar 3.1. Bagan alir perencanaan finishing gaun anak

Sewing

Pasang aksesoris

Repairing

Ironing

Final QualityControl

Size sorting

Assorting size

Inserting polybag

Packing

Buttoning

Triming



2) Perencanaan (tertib kerja) pekerjaan finishing overall anak

Pekerjaan penyelesaian (finishing) untuk overall anak yang

masih harus dikerjakan meliputi,

a) Perbaikan (Repairing), apabila ada bagian tertentu yang perlu

diperbaiki, bagian repairing akan memperbaiki bagian tersebut.

b) Memasang kancing dan rumah kancing(Buttoning), rumah

kancing overall anak dipasang pada ujung tali bahu sedangkan

kancing overall dipasang pada ujung dada yang segaris dengan

ujung tali bahu tersebut.

c) Pembersihan sisa benang (triming), sisa sisa benang halus yang

masih menempel pada overall dibersihkan dengan mesin

penghisap khusus, bila masih ada sisa benang panjang yang masih

tersisa juga, bagian triming akan membersihkannya dengan

gunting triming

d) Pengecekan ukuran (Size sorting), bagian ini akan memeriksa

beberapa ukuran overall anak seperti : lingkar panggul, lingkar

pesak, lingkar paha, dan panjang overall.

e) Pemeriksaan keseluruhan pekerjaan (Final Quality Control),

overall anak yang telah dibersihkan diperiksa keseluruhannya

kembali untuk memastikan kualitas keseluruhannya.

f) Penyeterikaan (Ironing), bagian finishing masih harus melicinkan

seluruh permukaan overall anak kembali agar penampilan

keseluruhan produk menjadi lebih baik.sebelum produk tersebut

masuk ke dalam kemasan.

g) Pemasangan aksesoris tambahan (Inserting polybag), seperti

halnya gaun anak sebelum masuk ke dalam kemasan, overall anak

perlu ditambahkan aksessoris label tambahan.

h) Pengelompokan ukuran dan type (Assorting size), overall anak

yang diproduksi terdiri dari 2 ukuran dalam dua warna, sehingga

perlu dikelompokan ke dalam satuan tertentu.



i) Pengemasan (Packing), pengemasan overall anak dilipat dalam

kemasan yang di dalamnya terdapat penahan karton untuk

membentuk struktur keseluruhan produk.

Gambar 3.2. Bagan alir perencanaan finishing overall anak

Sewing

Repairing

Triming

Final QualityControl

Ironing

Inserting polybag

Assorting size

Packing

Size sorting



3) Proses finishing gaun anak

Pemasangan kancing cepret pada bagian ujung atas ritzsluiting

belakang gaun dikerjakan menggunakan tusuk lilit dengan jarum jahit

tangan. Rumah kancing dijahit pada belahan kanan, sedangkan kancing

pasangannya dijahit pada sebelah kiri dengan posisi yang segaris

dengan rumah kancing dan kancingnya (gambar 3.3.)

Gambar 3.3. Pasang kancing cepret

Pemasangan pita gaun dimulai dengan merapikan lembaran kain pita

yang diterima dari lini cutting dengan mesin bis kemudian bentuk

menjadi pita dan pasang pada sisi gaun muka bagian bawah tepat pada

sambungan lajur kerut dengan badan atas (gambar 3.4)

Gambar 3.4. Pemasangan pita gaun

Pembersihan sisa benang (triming), sisa sisa benang halus yang masih

menempel pada kemeja dibersihkan dengan mesin penghisap khusus,

bila masih ada sisa benang panjang yang masih tersisa juga, bagian

triming akan membersihkannya dengan gunting triming



Ukuran gaun anak yang perlu diperiksa meliputi ukuran lingkar badan,

panjang gaun, dan lebar punggung atas dengan mengikuti standar

ukuran industri atau standar ukuran dari buyer. Berikut ini contoh

standar ukuran dari buyer.

Ukuran yang diperiksa Standar ukuran

Size 4 Size 5

Keterangan

Lingkar badan

( diukur melingkar mulai dari

ketiak kanan berputar melalui

ketiak kiri sampai dengan ketiak

kanan lagi)

Lebar punggung atas

(diukur mulai dari ujung luar

bahu kiri lurus ke ujung bahu

kanan)

Panjang baju

(diukur mulai ujung bahu dalam

lurus ke bagian ujung bawah

gaun)

Lini finishing menyediakan seperangkat alat perbaikan ringan mesin

jahit kombinasi yang biasanya minimal mempunyai fungsi jahit lurus

dan jahit ziz-zag. Disamping itu ada pula alat pembuka jahitan, jarum

tangan dan alat lain sesuai dengan produk utama perusahaan tersebut.

Untuk selalu menjaga mutu produk semua bagian gaun anak selesai

dibersihkan masih harus diperiksa kembali kualitasnya secara

keseluruhan. Ukuran gaun anak yang perlu diperiksa adalah

sambungan lengan dan badan pada ketiak, letak pita, kekuatan karet

lengan, kerapian ritzsluiting dan kerapian pemasangan kumai serong

leher.



Setelah semua bagian dinyatakan sempurna, setiap lembar gaun anak

diseterika mulai badan belakang , badan muka dan lengan sampai

keseluruhan permukaan gaun licin. Setelah diseterika gaun digantung

pada gantungan dengan lebar gantungan yang sesuai dengan lebar

punggung atas gaun.

Untuk menegaskan penampilan keseluruhan produk gaun anak perlu

ada beberapa aksessoris/label tambahan yang disertakan dalam

kemasan atau menempel pada gaun, berikut ini contoh desain aksesoris

tambahan untuk gaun (gambar 3.5.)

Gambar 3.5. Contoh aksesoris tambahan untuk gaun anak

Ukuran gaun anak yang diterima dari bagian sewing terdiri dari

2 ukuran dalam dua warna, untuk pendistribusian produk masing

masing ukuran akan dikelompokkan dalam satuan tertentu, misalnya

per dosin dengan komposisi 3 pcs warna biru-orange size 4, 3 pcs

warna biru-orange size 5,3 pcs warna hijau-orange size 4 . 3 pcs warna

hijau-orange size 5.

Gaun anak dikemas dalam lipatan yang didalamnya terdapat penahan

karton, dan dimasukan ke kantong plastik transparan (gambar 3.6)



Gambar 3.6. Pengemasan gaun anak

4). Proses finishing overall anak

Perbaikan (Repairing), apabila ada bagian tertentu yang perlu

diperbaiki, bagian repairing akan memperbaiki bagian tersebut.

Rumah kancing overall dari bahan dasar metal yang khusus untuk

dipasang pada bidang tali dengan ukuran lebar kurang lebih 5 cm.

Rumah kancing tersebut dimasukan ke dalam tali, kemudian tali di

lipat ke dalam dan dimatikan dengan jahitan. Kancing overall anak

dipasang pada ujung ujung dada yang segaris dengan ujung tali bahu

tersebut, kancing tersebut dipasang dengan cara memasang paku

kancing dari bagian dalam overall kemudian memasang rumah

pakunya dari bagian luar overall dan menguncinya dengan ‘ketokan’

(gambar 3.7)



Gambar 3.7. Memasang kancing overall

Pembersihan sisa benang (Triming), setelah pekerjaan menjahit

selesai sisa-sisa benang yang masih tertinggal pada celana dihisap

dengan mesin penghisap khusus, kemudian bila masih ada sisa benang

panjang yang tertinggal bagian tersebut dibersihkan dengan gunting

triming.

Beberapa ukuran overall anak seperti : lingkar panggul, lingkar

pesak, lingkar paha, dan panjang overall akan diperiksa kembali untuk

dikonfirmasi dengan ukuran standar industri atau ukuran standar yang

diberikan oleh buyer. Berikut ini adalah contoh ukuran yang diberikan

oleh buyer.

Ukuran yang diperiksa Standar ukuran

Size 4 Size 5

Keterangan

Lingkar panggul,(diukur melingkar kuranglebih pada posisi 10 cmdiatas garis pesak overall)

Lingkar paha,(diukur melingkar pada garispangkal paha)

Panjang overall,(diukur mulai dari ujung talibahu yang telah terkuncisampai dengan ujung bawahoverall)



Overall anak yang telah dibersihkan diperiksa keseluruhannya

kembali untuk memastikan kualitas keseluruhan pada bagian penting

seperti kekuatan tarik sambungan tengah pesak, pemasangan saku

muka dan saku belakang..

Setelah selesai diperiksa secara keseluruhan, overall perlu

diseterika kembali seluruh permukaannya agar terlihat lebih bersih dan

lebih rapi. Mulai menyetrika overall dari bagian belakang atas terus

menuju ke arah bawah , kemudian dilanjutkan ke bagian muka dengan

cara yang sama yaitu menyeterika dari atas ke bawah.

Untuk menegaskan penampilan keseluruhan produk overall anak

perlu ada beberapa aksessoris/label tambahan yang disertakan dalam

kemasan atau menempel pada overall, berikut ini contoh desain

aksesoris tambahan untuk overall (gambar 3.8.)

Gambar 3.8. Contoh aksesoris tambahan untuk overall anak

Ukuran overall anak yang diterima dari bagian sewing terdiri

dari 2 ukuran dalam dua warna, untuk pendistribusian produk masing

masing ukuran akan dikelompokkan dalam satuan tertentu, misalnya



per dosin dengan komposisi 3 pcs warna maroon size 4, 3 pcs warna

maroon size 5, 3 pcs warna green size 4 . 3 pcs warna green size 5.

Overall anak dikemas dalam lipatan yang didalamnya terdapat

penahan karton, dan dimasukan ke kantong plastik transparan (gambar

3.9)

Gambar 3.9. Pengemasan overall anak

c. Rangkuman 3

Finishing merupakan proses akhir dari serangkaian proses produksi

gaun anak dan overall anak dalam industri busana. Gaun anak

maupun overall anak yang telah dijahit oleh lini sewing diterima oleh

lini finishing untuk menyempurnakan keseluruhannya dalam beberapa

hal sebagai berikut.



1). Pemasangan kancing(buttoning)

2). Penyetrikaan (ironing)

3). Pembersihan sisa benang (triming)

4). Perbaikan (repairing)

5). Pemeriksaaan ukuran pakaian (Size sorting)

6). Pengelompokan size dan type (Assorting size)

7). Memasang perlengkapan produk (Inserting polybag)

8). Pemeriksaan keseluruhan kualitas (Final Quality Control)

9). Pengemasan produk (Packing).

d. Tes formatif 3


jawaban yang tersedia untuk menjawab pertanyaan berikut ini..

1. Yang bukan merupakan tugas lini finishing adalah ……

a. Menjahit sisi gaun

b. Memasang kancing

c. Merapikan sisa benang

d. Membuat lubang kancing

2. Packing adalah ……….produk

a. Mengemas

b. Menjahit

c. Menggunting

d. Membentangkan

3. Memasang aksessoris pada produk merupakan tanggung jawab

lini…

a. Sewing






b. Cutting

c. Finishing

d. Pattern

4. Salah satu pekerjaan Inserting polybag adalah proses……pada

produk

a. Memasang label tambahan

b. Memasukkan pengharum

c. Melipat

d.Menyeterika

5.Triming pada lini finishing adalah proses…..

e. Membersihkan benang yang tertinggal pada produk

f. Mewarnai aksesoris produk

g. Mengikat label produk

h. Memasang kancing pada produk

B.Jawablah soal berikut ini dengan jawaban singkat dan benar

1. Proses mengelompokkan ukuran dan type ke dalam satuan jumlah

tertentu dalam lini finishing dinamakan …..

2. Size sorting pada lini finishing mengerjakan pekerjaan…..

3. Apa manfaat utama proses inserting polybag dikerjakan dalam

sebuah garment?

4. Untuk membersihkan sisa-sisa benang yang masih tertinggal,

produk busana harus melalui proses …….., yang dikerjakan oleh

salah satu dari sub lini finishing.

5. Apa yang anda ketahui tentang buttoning?

e. Kunci jawaban tes formatif 3

A. 1. a

2. a

3. c

4.a

5.a



B. 1. Assorting size

2. Pemeriksaan ukuran standar pada produk

3. Memberikan penegasan karakter pada hasil akhir produk

4. Triming

5. Proses pemasangan kancing



benar sudah diatas 70% anda dapat melanjutkan mengerjakan soal

evaluasi sumatif mata diklat ini



BAB III

EVALUASI

A. Soal Ujian Sumatif

I. Soal Pilihan Berganda

Pilihlah salah satu pilihan jawaban pada setiap pertanyaan dibawah ini,

yang anda anggap paling benar.

1. Dalam industri busana yang dimaksud dengan spreading adalah proses…

a. membentangkan kain c. memberi tanda

b. membersihkan kain d. memberi warna

2. Proses memberikan penanda lokasi kancing, titik tengah dan lokasi lain

yang penting disebut:

a. spreading c. numbering

b. bundling d. cutting

3. Bagian akhir yang memeriksa seluruh potongan kain pada lini cutting

disebut:

a. panel inspection b. panel interuptor

b. panel detector d. panel communicator

4. Sisa jahitan di bagian dalam pakaian dirapikan dengan mesin:

a. obras benang tiga b. obras benang enam

b. obras benang empat d. obras benang lima

5. Untuk merapikan sisa jahitan dalam (kampuh) sambungan lajur kerut

dengan bidang tidak berkerut digunakan teknik penyelesaian

a. kampuh tertutup c. kampuh terbuka

b. kampuh balik d. kampuh sarung

6 Pekerjaan menjahit yang tidak lolos control akan diloading ke

bagian…………untuk diperbaiki

a. cutting c. sewing

b. repairing d. finishing



7. Untuk menjahit saku dengan tindasan ganda digunakan mesin…

a. jahit lurus jarum satu c. jahit lurus jarum ganda

b. jahit ziq-zaq d. obras

8. Untuk membuat potongan kain 6000 set gaun anak digunakan alat

a. gunting ziq-zaq c. mesin potong elektrik

b. mesin potong rip d. gunting triming

9. Triming pada lini finishing adalah proses…..

a. mengikat potongan c. mewarnai kain

b. membersihkan benang yg tertinggal d. memasng kancing

10. Yang bukan termasuk tugas lini finishing adalah proses…..

a. memasang kancing c. pasang label tambahan

b. menjahit sisi gaun d. packing

II. Soal Isian jawaban singkat

Kerjakanlah soal-soal di bawah ini pada lembar jawaban yang telah

disediakan!

1. Hiasan bordir pada garment untuk pesananan 500 pcs ke atas

dikerjakan dengan mesin….

2. Jelaskan perbedaan fungsi antara mesin obras benang tiga dan mesin

obras benang lima.

3. Proses mengelompokkan ukuran dan type ke dalam satuan jumlah

tertentu dalam lini finishing dinamakan

4. Jelaskan dengan singkat fungsi utama jarum ganda!

5. Apa yang anda ketahui tentang buttonholing machine?!

6. Size sorting pada lini finishing mengerjakan pekerjaan…..

7. Untuk membersihkan sisa benang yang masih tertinggal, pada produk

busana harus melalui proses……….., yang dikerjakan oleh salah satu

sublini finishing.

8. Apakah pebedaan yang menyolok antara proses cutting industri dan

proses cutting modiste?



9. Pekerjaan inserting polybag dikerjakan pada produk garment untuk

memenuhi tujuan….

10. Jelaskan yang Saudara ketahui tentang packing!

III. Soal Praktik

Buatlah 10 benda jadi berupa gaun anak model berikut ini.

Ketentuan:

1. Warna dan motif bebas

2. Ukuran 5 tahun dan 4 tahun (SNI)

3. Menggunakan alat dan mesin industri

4. Waktu 2 X 8jam

B. Kunci jawaban Soal Ujian Sumatif

I. 1.a 2.b 3.a 4.a 5.a 6.b 7.c 8.c 9.b 10.b

II. 1. Computerized Embroidery Machine

2. Obras benang tiga hanya untuk merapikan sisa jahitan, obras benang lima

merapikan jahitan sekaligus menyabung potongan lembaran kain dengan

potongan lembaran kain yang lain.

3. Assorting Size.

4. Untuk membuat dua lajur setikan dalam satu kali jalan.

5. Mesin pelubang kancing



6. Pemeriksaaan ukuran pakaian

7. Triming.

8. Cutting industri system massal, modiste system indiviual

9. Memasang perlengkapan tamabahan pada produk

10.Mengemas produk yang sudah siap jual.

C Format Penilaian

Penilaian terhadap kemampuan peserta diklat pada akhir kegiatan Pemelajaran

dinilai melalui tiga aspek, yakni aspek kognitif, afektif, dan psikomotor

Untuk aspek keterampilan kognitif, alat ukur penilaian adalah tes tertulis

terhadap seluruh materi yang telah disajikan didalam modul dengan pola pilihan

ganda dan jawaban singkat. Sedangkan penilaian untuk aspek afektif dan

psikomotorik, dapat dilihat melalui produk kerja berdasarkan hasil praktik yang

dilakukan oleh peserta diklat.

Skor tertinggi yang dapat dicapai peserta diklat adalah 100, dengan rincian

sbb:

1. Untuk evaluasi bagian I, terdiri dari 10 butir pertanyaan, Setiap butir

pertanyaan yang dijawab benar mendapatkan skor satu, sehingga skor

tertinggi untuk evaluasi bagian I adalah 10.

2. Untuk evaluasi bagian II, terdiri dari 10 butir pertanyaan dengan 4 alternati

jawaban, Setiap butir pertanyaan yang dijawab benar mendapatkan skor

satu, sehingga skor tertinggi untuk evaluasi bagian 1 adalah 10.

3. Untuk evaluasi bagian III, penentuan penilaiannya adalah sebagai berikut

No. Aspek yang dinilai Penilaian1 Kerapihan hasil jadi 1………………..20

2 Ketepatan teknik 1……………..…20

3 Ketepatan penggunaan alat dan mesin 1…………….….20

4 Kecepatan 1………………..20

Total nilai bagian III : 80



DAFTAR PUSTAKA

Malahayati, Linda. 1999. Laporan Praktik Industri : PT Eratex DjayaProbolinggo. Malang: Universitas Negeri Malang.

Rahayu, Indri. 1999. Laporan Praktik Industri: PT Batik Arjuna Solo. Malang:Universitas Negeri Malang.

Rahayu, Krisina. 2000. Laporan Praktek Industri: Boy’s Garment Malang.Malang: Universitas Negeri Malang.

Rosmawati, Rosanti. 1999. Busana Anak. Malang : Universitas Negeri Malang

Wijaya, Irawati. 2001. Laporan Praktik Industri: PT Mataram Tunggal GarmentYogyakarta. Malang: Universitas Negeri Malang.

KODE MODUL: BUS – 209A -...

Documents

Transcript of KODE MODUL: BUS – 209A -...