Kerja Praktik (RE 184803) Laporan Kerja Praktek Studi/Kajian ......• Setelah proses pengeringan...

Kerja Praktik (RE 184803) Laporan Kerja Praktek Studi/Kajian Literasi Pengolahan Limbah Cair Usaha Laundry Nama: Ruzaqqi Bahtiar Geriansyah 03211440000036 Dosen Pembimbing : Bieby Voijant Tangahu, ST., MT., Ph.D NIP. 19710818 199703 2 001 Departemen Teknik Lingkungan Fakultas Teknik Sipil, Perencanaan dan Kebumian Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya 2021

i

Laporan Kerja Praktik Studi Literasi Pengolahan Limbah Cair Usaha Laundry

Ruzaqqi Bahtiar Geriansyah (03211440000026)

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA PRAKTIK

STUDI/KAJIAN LITERASI PENGOLAHAN LIMBAH CAIR USAHA

BINATU/LAUNDRY

Disusun oleh:

Nama : Ruzaqqi Bahtiar Geriansyah

NRP : 03211440000026

Departemen : Teknik Lingkungan

Fakultas : Teknik Sipil, Perencanaan dan Kebumian

Mengetahui,

Koordinator Kerja Praktik Departemen

Teknik Lingkungan FTSPK – ITS

Harmin Sulistyaning T., ST., MT., Ph.D

NIP. 19750523 200212 2 001

Dosen Pembimbing

Bieby Voijant Tangahu, ST., MT., Ph.D

NIP. 19710818 199703 2 001

Ketua Departemen Teknik Lingkungan FTSPK – ITS

Dr. Eng. Arie Dipareza Syafe’i, ST., MEPM

NIP. 19820119 200501 1 001

ii



KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT atas rahmat dan hidayah-Nya

sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktik yang berjudul “Studi Literasi

Pengolahan Limbah Cair Usaha Binatu / Laundry”. Laporan ini ditulis dengan tujuan untuk

memperdalam pengetahuan mengenai wastewater treatment diluar materi perkuliahan serta

sebagai simulasi bagi penulis untuk persiapan sebelum menuju dunia kerja. Dalam penyusunan

laporan ini, penyusun menyampaikan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Orang tua dan keluarga penulis yang tidak ada hentinya memberikan dukungan,

semangat, dan do’a kepada penulis.

2. Ketua Departemen Teknik Lingkungan FTSPK ITS, Dr. Eng. Arie Dipareza

Syafe’i, ST., MEPM

3. Ibu Bieby Voijant Tangahu, ST., MT., Ph.D selaku dosen wali dan pembimbing

kerja praktik yang memberikan pembekalan materi serta membimbing penulis

selama kerja praktik berlangsung.

4. Ibu Harmin Sulistyaning Titah, ST., MT., Ph.D selaku koordinator kerja praktik.

5. Semua pihak yang tidak bisa penulis sebutkan satu persatu, atas segala bentuk

dukungan yang diberikan dalam penyusunan laporan ini.

Penyusunan laporan ini telah diusahakan semaksimal mungkin, namun sebagaimana

manusia biasa tentunya masih terdapat kesalahan. Untuk itu, kritik dan saran yang membangun

sangat penulis harapkan.

Surabaya, Januari 2021

Penyusun

iii



DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................................................ i

KATA PENGANTAR ............................................................................................................... ii

DAFTAR ISI ............................................................................................................................ iii

DAFTAR TABEL ...................................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................ vi

BAB I ......................................................................................................................................... 1

PENDAHULUAN ..................................................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ................................................................................................................. 1

1.2 Tujuan............................................................................................................................... 3

1.3 Manfaat............................................................................................................................. 3

1.4 Ruang Lingkup ................................................................................................................. 4

BAB II ........................................................................................................................................ 5

TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................................................ 5

2.1 Definisi Kegiatan Usaha Laundry .................................................................................... 5

2.2 Komponen Usaha Laundry............................................................................................... 6

2.3 Proses Laundry ............................................................................................................... 14

2.4 Limbah Laundry ............................................................................................................. 17

2.4.1 Definisi Kotoran Laundry ........................................................................................... 18

2.5 Mekanisme Detergen sebagai Pembersih ....................................................................... 20

2.5.1 Kandungan Deterjen .................................................................................................... 22

2.6 Pengolahan Limbah Secara Biosistem ........................................................................... 25

2.6.1 Biofiltrasi ..................................................................................................................... 25

2.6.2 Rhizodegradasi ............................................................................................................ 27

2.6.3 Biofilm ........................................................................................................................ 29

2.7 Indikator Pencemar Laundry .......................................................................................... 30

iv



2.8 Baku Mutu Air Limbah Laundry ................................................................................... 35

BAB III .................................................................................................................................... 36

PEMBAHASAN ...................................................................................................................... 36

3.1 Pengolahan Air Limbah Proses Biofilter Anaerob-Aerob ............................................. 36

3.2 Penelitian Terdahulu ...................................................................................................... 37

3.2.1 Penelitian Terkait Biofilter .......................................................................................... 37

3.2.2 Penelitian Terkait Pengolahan Air Limbah Laundry .................................................. 39

3.3 Unit Pengolahan Secara Portable .................................................................................. 43

3.3.1 Unit Pengolahan yang Digunakan ............................................................................... 45

3.3.2 Perhitungan Debit Air Limbah Laundry ..................................................................... 46

3.3.3 Dimensi Unit Bangunan IPAL .................................................................................... 46

3.3.4 Rencana Anggaran (RAB) Biaya Bak Ekualisasi ....................................................... 49

3.3.5 RAB IPAL Portable .................................................................................................... 49

3.3.6 Biaya Operasi dan Pemeliharaan IPAL Portable ........................................................ 49

BAB IV .................................................................................................................................... 51

PENUTUP................................................................................................................................ 51

4.1 Kesimpulan..................................................................................................................... 51

4.2 Saran ............................................................................................................................... 52

DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................................. 53

v



DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Karakteristik air limbah industri laundry ................................................................ 17

Tabel 2. 2 Jenis Kotoran yang Mudah Larut Dalam Air .......................................................... 19

Tabel 2. 3 Jenis Kotoran yang Sulit Larut Dalam Air ............................................................. 19

Tabel 2. 4 Jenis Kotoran Yang Tidak Dapat Diangkat Dengan Proses Pencucian .................. 20

Tabel 2. 5 Tingkat Pencemaran Berdasarkan Nilai BOD ........................................................ 32

Tabel 2.6 Tingkat Pencemaran Berdasarkan Nilai COD ......................................................... 33

Tabel 2. 7 Kriteria Mutu Air Limbah Kegiatan Laundry ......................................................... 35

Tabel 3. 1 Perbandingan Material IPAL Portable .................................................................... 44

Tabel 3. 2 Perhitungan Debit Air Limbah Laundry ................................................................. 46

Tabel 3. 3 Biaya Operasi dan Pemeliharaan ............................................................................ 49

vi



DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Contoh Mesin Cuci 2 Tabung ................................................................................ 8

Gambar 2.2 Contoh Mesin Cuci 1 Tabung Top Loading .......................................................... 9

Gambar 2.3 Contoh Mesin Cuci 1 Tabung Front Loading dan Cara Kerja Mesin Cuci 1

Tabung Front Loading ............................................................................................................. 10

Gambar 2.4 Mesin Pengering Pakaian ..................................................................................... 11

Gambar 2.5 Setrika Listrik dengan Pengatur Suhu .................................................................. 12

Gambar 2.6 Setrika Uap ........................................................................................................... 12

Gambar 2.7 Setrika Gas ........................................................................................................... 13

Gambar 2.8 Plastik Packing Pakaian ....................................................................................... 14

Gambar 2.9 Timbangan Jarum dan Digital .............................................................................. 14

Gambar 2.10 Cara Kerja Deterjen ........................................................................................... 22

Gambar 2.11 Diagram Proses Pengolahan Air Limbah Dengan Proses Biofilter Anaerob-

Aerob ........................................................................................................................................ 27

Gambar 2.12 Rhizodegradasi ................................................................................................... 29

Gambar 2.13 Mekanisme Proses Metabolisme Di Dalam Sistem Biofilm ............................... 30

Gambar 3.1 Biofilter Anaerobik-Aerobik (Hybrid) 37

1



BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Mencuci merupakan kegiatan sehari-hari yang dilakukan dalam rumah tangga,

tetapi ada sebagian masyarakat yang menjual jasa mencuci pakaian dan mendapatkan

penghasilan yang memadai dari usaha tersebut dan kegiatan ini dikenal dengan jasa

laundry. Proses laundry terdiri dari beberapa tahapan yaitu pencucian, pembilasan,

pemerasan, pengeringan dan penyetrikaan. Limbah deterjen mempunyai kondisi awal

berwarna putih keruh, berbau, dan berbusa. (Suastuti, 2010). Deterjen merupakan bahan

yang mempunyai sifat membersihkan sehingga dapat menghilangkan kotoran.

Kemampuan deterjen untuk menghilangkan berbagai kotoran yang menempel pada kain

atau objek lain sudah tidak diragukan lagi. Menurut Riyadi (1984), deterjen yang beredar

di pasaran dapat dibedakan menjadi 3 tipe utama, yaitu anionic deterjen, kationik

deterjen, dan non-ionik deterjen.

Pengolahan limbah cair usaha laundry yang dilakukan oleh masyarakat pelaku

usaha saat ini masih sangat sederhana hanya menggunakan sumur resapan sehingga

limbah tersebut langsung diserap oleh tanah tanpa pengolahan terlebih dahulu. Limbah

deterjen yang dibuang langsung ke tanah dapat mengganggu struktur tanah sebagai media

penerima air limbah. Hal ini menyebabkan tanah menjadi tercemar karena tidak mampu

lagi menetralisir bahan-bahan polutan. Limbah cair mengandung deterjen yang dibuang

ke lingkungan akan mengganggu karena dapat menaikkan pH air sehingga mengganggu

organisme dalam air, bahan antiseptic yang ditambahkan ke dalam deterjen dapat

mengganggu kehidupan mikroorganisme dalam air, bahkan sampai mematikan, dan ada

sebagian bahan deterjen yang tidak dapat didegradasi oleh mikroorganisme yang ada di

dalam air (Wardhana, 1995). Selain itu, deterjen di dalam air dapat menimbulkan busa

2



dan menutupi permukaan air sehingga menghalangi sinar matahari yang masuk dan

menghambat proses fotosintesis yang pada akhirnya mengganggu siklus hidup biota air.

Deterjen merupakan suatu derivatik zat organik sehingga akumulasinya

menyebabkan terjadi peningkatan COD, BOD dan angka permanganate. Pengolahan

yang cocok untuk limbah deterjen ini adalah menggunakan sistem biologi. Ditinjau dari

pemanfaatan oksigennya, proses biologi dibagi ke dalam dua kelompok utama, yaitu

proses aerobic dan proses anaerobik. Proses anaerobic adalah proses yang terjadi karena

aktivitas mikroba dilakukan pada saat tidak terdapat oksigen bebas. Benefield (1980),

menyatakan bahwa proses anaerob pada hakekatnya adalah proses pengubahan bahan

buangan menjadi metana dan karbon dioksida dalam keadaan hampa udara oleh aktivitas

mikrobilogi. Adapun faktor-faktor yang mempengaruhi proses anaerob adalah pH, suhu,

ion logam, nutrisi dan waktu. Pengaruh pH sangat besar karena asam organik sudah akan

terbentuk pada tahap pertama fermentasi. Penurunan suhu akan menyebabkan gagalnya

proses fermentasi dan adanya ion logam dalam konsentrasi tertentu pada proses

fermentasi akan menyebabkan keracunan bagi mikroba. Bahan-bahan organik biasanya

mengandung nutrisi yang cukup baik untuk pertumbuhan mikroba dan waktu retensi

minimum untuk proses anaerob ini umumnya berkisar antara 2-6 hari. Hal ini disebabkan

karena waktu regenerasi bakteri metana umumnya mencapai 12 jam sedangkan untuk

bakteri fakultatif, waktu regenerasinya lebih kurang 0,3 jam.

Pengolahan limbah merupakan suatu usaha untuk mengurangi konsentrasi bahan

pencemar yang ada di dalam air limbah agar aman dibuang ke lingkungan, jadi

pengolahan limbah bukan untuk memurnikan tetapi memperbaiki kualitas dengan tujuan

melindungi Kesehatan masyarakat, menghindari gangguan dari lingkungan, mencegah

pencemaran terhadap lingkungan dan menghindari kerusakan-kerusakan lingkungan

(Chatib, 1988). Berdasarkan pengamatan, limbah cair laundry yang mengandung deterjen

3



belum mendapat perhatian dan pengolahan yang baik. Deterjen sangat berbahaya bagi

lingkungan karena memiliki kemampuan untuk melarutkan bahan dan bersifat

karsinogen, misalnya 3,4 Benzonpyrene, selain gangguan terhadap masalah kesehatan,

kandungan deterjen dalam air minum akan menimbulkan bau dan rasa tidak enak.

Deterjen kationik memiliki sifat racun jika tertelan dalam tubuh, bila dibanding deterjen

jenis lain. Oleh karena itu perlu dilakukan pengolahan terhadap limbah cair laundry yang

mengandung deterjen. Berdasarkan latar belakang tersebut, penulis tertarik untuk

melakukan kerja praktik dengan judul “Studi Literasi Pengolahan Limbah Cair Usaha

Laundry/Binatu”.

1.2 Tujuan

Tujuan pelaksanaan kerja praktik ini yaitu:

1. Memperoleh wawasan dan memahami proses pengolahan limbah cair usaha

laundry.

2. Menghimpun berbagai macam pengolahan yang dapat digunakan untuk mengolah

limbah cair usaha laundry sebagai referensi/alternatif pengolahan.

1.3 Manfaat

Manfaat yang bisa didapatkan dari kerja praktik ini adalah:

1. Memberikan pengalaman yang bermanfaat bagi mahasiswa dalam pengaplikasian

ilmu yang dipelajari dalam perkuliahan

2. Memperluas wawasan dan pengalaman mahasiswa sebagai bekal untuk terjun ke

dunia kerja.

3. Memberikan rekomendasi berbagai macam metode pengolahan limbah cair usaha

laundry sesuai karaktertistiknya.

4



1.4 Ruang Lingkup

Ruang lingkup dalam kerja praktik ini adalah:

1. Karakteristik air limbah usaha laundry didapatkan dari literatur penelitian-

penelitian yang sudah ada.

2. Teknologi pengolahan yang dapat digunakan untuk mengolah limbah cair usaha

laundry.

3. Faktor-faktor yang berpengaruh dalam kualitas limbah cair usaha laundry.

5



BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Definisi Kegiatan Usaha Laundry

Usaha laundry adalah sebuah usaha dalam bidang jasa. Bentuk jasa yang ditawarkan

adalah mencucikan pakaian atau barang-barang lainnya yang umum digunakan oleh

konsumen.

Usaha laundry sendiri lahir dari seorang imigran Tiongkok di Amerika Serikat pada

abad ke-19. Pada masa itu, imigran asal Tiongkok memang banyak yang berdatangan ke

Amerika Serikat untuk mencari kehidupan yang lebih baik.

Pada awal berdirinya, usaha laundry di Amerika Serikat ini masih secara manual,

yaitu dengan tangan. Seiring waktu, teknologi sudah berkembang, usaha laundry pun

sudah menggunakan mesin cuci hingga saat ini.

Kini, usaha laundry bukan hanya soal pakaian saja. Perlengkapan rumah, sepanjang

itu terbuat dari kain, pun bisa diterima oleh usaha laundry. Itu termasuk sprei, sarung

bantal, selimut, tirai, sajadah, taplak meja, tas, dan masih banyak lagi.

Menurut Sukawati (2008), umumnya kegiatan laundry terdiri dari beberapa prosedur

yaitu:

1. Pengambilan cucian kotor

2. Penyortiran atau pemisahan cucian motor

Cucian disortir dengan tiga kategori umum yaitu berdasarkan tingkat kotoran atau

jenis, jenis kain atau serat dan warna dan proses sesuai alat yang digunakan.

3. Pencucian

Laundry komersial umumnya memiliki mesin berkapasitas besar dengan beragam

jenis program tetapi pada dasarnya cara kerja mesin sama yang mengacu pada tahapan

proses pencucian. tahapan-tahapan tersebut antara lain:

6



• Flush (pembasahan)

• Washing (penyabunan)

• Carryover suds (pembilasan awal)

• Bleaching

• Sour/soft (final rinse)

• Extract atau (pemerasan)

• Setelah proses pengeringan maka dilanjutkan proses pelipatan, umumnya usaha

laundry kecil dilakukan secara manual.

2.2 Komponen Usaha Laundry

Di dalam paket usaha laundry terdapat komponen utama yang menjadi penggerak

usaha. Komponen utama ini harus dan wajib ada untuk menjalankan usaha laundry.

Komponen utama yang dimaksud adalah mesin cuci, pengering hingga setrika. Dalam

paket usaha untuk laundry, komponen ini jelas ada dengan berbagai jenis dan kualitas.

Bisnis laundry saat ini begitu menjamur di Indonesia dan bisa dikatakan sebagai

usaha yang tidak pernah mati. Hal ini dikarenakan dalam keseharian tentu kita berganti

pakaian setelah beraktivitas padat. Untuk orang yang sibuk dengan kegiatannya sehingga

memiliki waktu terbatas untuk mencuci, menggunakan jasa laundry tentu menjadi pilihan

terbaik.

Untuk memulai bisnis laundry, hendaknya mengetahui dengan betul komponen atau

perangkat yang digunakan. Agar dapat memilih perangkat laundry yang tepat serta

mendapatkan kualitas barang terbaik dan tahan lama.

Dalam usaha laundry, tentu ada komponen atau perangkat utama untuk

menjalankan bisnis laundry. Berikut beberapa komponen yang harus diketahui:

1. Mesin cuci

7



2. Dryer atau mesin pengering

3. Setrika listrik atau uap

4. Rak display

5. Timbangan manual atau digital

6. Keranjang

7. Nota 3 rangkap cetak (opsional)

8. Spanduk

9. Daftar harga (opsional)

10. Brosur laundry 1 rim (opsional)

11. Deterjen laundry

12. Softener / pelembut (opsional)

13. Pelicin (opsional)

14. Parfum laundry

15. Hanger / gantungan baju

16. Semprotan parfum

17. Plastik packing berbagai ukuran

18. Tag gun, tag pin, roll label (opsional)

19. Komputer (opsional)

Opsional adalah pilihan yang boleh ditiadakan atau boleh digunakan. Sebuah

bisnis laundry tentunya perlu alat tempur yang tangguh seperti mesin cuci, alat pengering

dan setrika. Itu adalah komponen utama.

Selain itu peralatan tambahan yang mendukung seperti timbangan untuk

menimbang pakaian kotor saat kita baru terima, nota untuk mencatat data pelanggan dan

pakaian, ranjang untuk menaruh pakaian, rak untuk hasil pakaian yang sudah di-packing.

8



Tentunya juga bahan-bahan kimia laundry harus tersedia seperti sabun, parfum,

pembersih noda dan lainnya.

Mesin cuci

Mesin cuci untuk laundry biasanya yang dipakai adalah yang otomatis dengan bukaan

tutup atas (top loading) atau pun bukaan tutup depan (front loading). Banyak merek yang

beredar di pasaran yang sebenarnya untuk keperluan home appliance tetapi digunakan

untuk bisnis laundry kiloan.

➢ Mesin Cuci 2 Tabung

Mesin cuci tipe ini memiliki 2 tabung yang memiliki fungsi berbeda. Satu tabung

digunakan untuk mencuci dan membilas pakaian. sedangkan tabung lainnya

digunakan untk memeras pakaian setelah selesai dicuci dan dibilas. Kelebihan

mesin cuci 2 tabung ini yaitu harga yang lebih terjangkau dan daya listrik relatif

lebih rendah dibandingkan mesin cuci jenis lain. Kekurangan mesin cuci 2 tabung

yaitu perlu memindahkan sendiri pakaian cucian dari satu tabung ke tabung

lainnya setelah pakaian dicuci. Proses mencuci menjadi 2 tahap, tingkat

kekeringan hanya mencapai 70% dan membutuhkan volume air cukup banyak.

Gambar 2.1 Contoh Mesin Cuci 2 Tabung

Sumber : Perbedaan Mesin Cuci 2 Tabung,1 Tabung Top&Front Loading (arjunaelektronik.com)

9



➢ Mesin Cuci 1 Tabung Top Loading

Mesin cuci ini pada dasarnya merupakan perkembangan dari mesin cuci 2 tabung.

Pada mesin cuci ini hanya terdapat 1 tabung yang berfungsi untuk mencuci

sekaligus mengeringkan pakaian pada tabung yang sama secara otomatis,

sehingga tidak perlu memindahkan cucian dari satu tabung ke tabung lainnya

seperti yang terjadi pada mesin cuci 2 tabung. Secara fisik bentuk mesin cuci ini

mirip dengan mesin cuci 2 tabung yakni seperti tabung yang berlubang. Kelebihan

mesin cuci 1 tabung top loading yaitu daya listrik yg dibutuhkan relatif lebih

rendah, lebih praktis karena tidak perlu memindahkan pakaian dari tabung

pencuci ke tabung pengering karena akan dilakukan secara otomatis. Mesin cuci

ini akan bekerja secara otomatis mulai dari mengisi air, mencuci, membilas

hingga memeras cucian. Kekurangan mesin cuci 1 tabung top loading yaitu harga

relatif lebih mahal, tingkat kekeringan hanya mencapai 70%, dan membutuhkan

volume air cukup banyak.

Gambar 2.2 Contoh Mesin Cuci 1 Tabung Top Loading

Sumber: Perbedaan Mesin Cuci 2 Tabung,1 Tabung Top&Front Loading (arjunaelektronik.com)

10



➢ Mesin Cuci 1 Tabung Front Loading

Mesin cuci jenis ini memiliki 1 tabung yang diletakkan secara horizontal dengan

arah putaran yang vertikal. Seperti halnya dengan mesin cuci 1 tabung top

loading, mesin cuci jenis ini akan mengerjakan proses pencucian secara otomatis

dari pengisian air, pencucian, pembilasan hingga pemerasan cucian. Kelebihan

mesin cuci 1 tabung front loading yaitu proses pencucian lebih efektif, resiko

kerusakan pada bahan atau pakaian paling minim dibanding mesin cuci jenis lain,

sangat praktis karena proses pencucian dan pengeringan dikerjakan secara

otomatis, volume air yang dibutuhkan lebih sedikit, tingkat kekeringan yang

mencapai 90%. Kekurangan mesin cuci 1 tabung front loading yaitu harga relatif

lebih mahal, penggunaan daya listrik lebih tinggi dan memerlukan deterjen

khusus.

Gambar 2.3 Contoh Mesin Cuci 1 Tabung Front Loading dan Cara Kerja Mesin Cuci 1 Tabung Front

Loading

Sumber: Perbedaan Mesin Cuci 2 Tabung,1 Tabung Top&Front Loading (arjunaelektronik.com)

Dryer (mesin pengering)

Mesin pengering pakaian atau dryer fungsinya untuk mengeringkan pakaian setelah

dicuci tuntas jadi tidak melalui proses penjemuran yang rawan tertukar dengan pelanggan

lain. Ada dua jenis yang umum dipakai di laundry kiloan yakni dryer konversi dan dryer

pabrikan. Dryer konversi merupakan hasil modifikasi dari yang asalnya pengering listrik

11



diubah menjadi gas dan ini tanpa sepengetahuan dari pabrikan. Sedangkan dryer pabrikan

memang dikhususkan untuk pengering pakaian kelas komersial.

Gambar 2.4 Mesin Pengering Pakaian

Sumber: Memilih Mesin Pengering Pakaian | Washing Factory | Pusat Peralatan Laundry #1 di

Indonesia.

Setrika

Ada dua jenis setrika yang kerap digunakan dalam laundry kiloan yakni setrika listrik

maupun setrika gas yakni setrika yang mempunyai bahan bakar dari gas LPG dan uap

panas untuk menghembuskan pakaian yang akan disetrika.

➢ Setrika Listrik dengan Pengatur Suhu

Saat ini semua produk setrika listrik pasti sudah disertai dengan fitur pengatur

suhu otomatis. Sehingga sistem pengatur suhu ini memanfaatkan teknologi

bimetal. Cara kerja bimetal adalah otomatis menaikkan suhu ketika dialiri arus

listrik. Namun ketika suhu sudah mencapai suhu maksimal maka otomatis setrika

akan menurunkan suhu dan ketika suhu kembali normal secara otomatis lagi suhu

akan dinaikkan.

12



Gambar 2.5 Setrika Listrik dengan Pengatur Suhu

5 Jenis Setrika & Cara Mengatur Suhu Tepat untuk Kain (99.co)

➢ Setrika Uap

Setrika jenis ini merupakan pengembangan dari setrika listrik. Pakaian yang

permukaannya terpasang manik-manik dan aksesori cukup sulit untuk disetrika

menggunakan setrika listrik. Kelebihan dari setrika ini adalah dapat merapihkan

pakaian tanpa harus tersentuh oleh permukaan setrika. Sangat cocok digunakan

untuk merapihkan pakaian yang penuh dengan manik-manik. Dinamakan setrika

uap karena setrika ini dapat menghasilkan uap panas yang keluar dari

penampungan air pada setrika.

Gambar 2.6 Setrika Uap

Sumber: 5 Jenis Setrika & Cara Mengatur Suhu Tepat untuk Kain (99.co)

13



➢ Jenis Setrika Boiler atau Gas

Setrika boiler atau gas sebenarnya adalah setrika uap yang juga dimodifikasi

dimana sumber panasnya tidak dihasilkan melalui energi listrik tapi melalui

energi gas. Setrika ini memang lebih ekonomis dibandingkan dengan setrika

listrik tapi modelnya tidak praktis. Sehingga tidak cocok untuk penggunaan

rumahan namun sangat cocok untuk penggunaan dalam skala besar sehingga lebih

sering digunakan oleh jasa penyedia laundry.

Gambar 2.7 Setrika Gas

Sumber: 5 Jenis Setrika & Cara Mengatur Suhu Tepat untuk Kain (99.co)

Plastik packing

Plastik laundry yang kerap digunakan untuk packing adalah plastik berukuran 7 kg

ukuran 35 x 48 cm, ketebalan 0,2; plastik 10 kg ukuran 40 x 60 cm, ketebalan 0,2; plastik

20 kg ukuran 60 x 75 cm, ketebalan 0,3. Anda bisa menggunakan plastik jinjing jenis HD

yang tak perlu plastik lagi ketika menyerahkan hasil laundry ke pelanggan atau bisa pakai

plastik lainnya yang tersedia.

14



Gambar 2.8 Plastik Packing Pakaian

Timbangan

Timbangan laundry ada dua jenis yakni timbangan jarum atau pun digital. Umumnya

timbangan ini disebut timbangan buah dan diletakkan di meja kasir. Ada pula timbangan

gantung yang bisa ditenteng yang sangat praktis bisa ditenteng.

Gambar 2.9 Timbangan Jarum dan Digital

Sumber: Musim Hujan, Laundry Kiloan Panen (solopos.com)

2.3 Proses Laundry

Laundry merupakan proses kompleks yang melibatkan interaksi antara

beberapa faktor fisik dan kimiawi. Pada proses ini kotoran yang melekat pada pakaian

dibersihkan dengan mempergunakan air dan deterjen. Tahapan yang terjadi pada

proses ini adalah kotoran yang melekat pada pakaian akan dilepaskan oleh larutan

15



deterjen dan dilanjutkan dengan stabilisasi air yang berisi kotoran supaya kotoran

tersebut tidak menempel kembali pada permukaan pakaian.

Kemampuan membersihkan pakaian dalam proses laundry sangatlah

tergantung pada beberapa faktor seperti jenis bahan pakaian, jenis kotoran, kualitas

air, peralatan mencuci, dan komposisi deterjen (Smulders, 2002). Diantara faktor

tersebut yang memegang peranan penting adalah komposisi deterjen.

Air pada proses laundry berfungsi sebagai pelarut bagi deterjen dan kotoran

yang menempel di pakaian. Air juga berfungsi sebagai media perpindahan untuk

komponen tanah yang terlarut maupun terdispersi. Proses laundry dimulai dengan

membasahi dan penetrasi larutan deterjen pada pakaian yang kotor. Air mempunyai

tegangan permukaan yang sangat tinggi yaitu 72 mN/m padahal proses pembasahan

pakaian dapat berjalan lebih cepat dan efektif jika tegangan permukaannya berkurang

sampai 30 mN/m. Pada proses inilah peranan dari surfaktan sebagai bahan baku

deterjen untuk menurunkan tegangan permukaan.

Kualitas air yang tidak sesuai dapat mempengaruhi proses pencucian dan

menimbulkan masalah pada mesin cuci. Ion kalsium dan magnesium yang

bertanggung jawab terhadap kesadahan air dapat menimbulkan terbentuknya endapan.

Endapan ini disebabkan oleh terbentuknya residu pada proses laundry dan dapat

membentuk kerak pada mesin cuci sehingga berakibat pada terganggunya fungsi dari

elemen pemanas dan komponen mesin cuci yang lain.

Kandungan kalsium yang tinggi dalam air dapat menghalangi proses

menghilangkan partikel tanah pada kotoran yang melekat pada pakaian. Selain itu,

keberadaan ion logam seperti besi, tembaga dan mangan dapat merugikan proses

laundry. Ion-ion tersebut dapat menjadi katalis dari dekomposisi agen pemutih

(bleaching agents) sehingga fungsinya menjadi terganggu (Smulders, 2002).

16



Fungsi air dalam proses Laundry sangat penting, kondisi air yang jelek akan

mempengaruhi hasil cucian dan penggunaan bahan kimia laundry, air yang baik untuk

mencuci akan dapat menghemat kimia laundry. Secara umum masyarakat kita

mengenal beberapa sumber air yang digunakan dalam proses mencuci, yaitu :

• Air hujan

• Air sungai

• Air danau

• Air laur

• Air sumur atau mata air

• Air olahan dari Perusahaan Air Mium atau air PAM

Selain air PAM, semua sumber air tersebut diatas mengandung berbagai jenis

mineral yang larut kedalam air seperti : tembaga, besi, belerang, kapur, garam dan

sebagainya, oleh sebab itu selain air PAM, air yang tersebut harus kita test kadar

kesadahannya, apakah baik kita pergunakan untuk mencuci atau tidak, dengan

mengetahui tingkat kesadahannya, kita dapat mengantisipasi kerugian yang dapat

diakibatkan dari konsdisi air tersebut.

Kualitas air salah satunya diukur dengan jumlah kandungan mineral dalam air

dan diukur dalam ppm (part per million), ukuran besarnya ppm akan menentukan baik

buruknya kualitas air tersebut, yang dibagi atas :

• 00 - 50 ppm : kondisi air layak minum (soft water)

• 51 - 80 ppm : kondisi air agak layak (medium hard water )

• 81 - 120 ppm : kondisi air jelek ( hard water )

• > 121 ppm : kondisi air sangat jelek ( very hard water )

Kondisi air yang ideal untuk digunakan mencuci adalah soft water, yaitu air

yang memiliki kandungan mineral < 50 ppm, bila kita menggunakan air yang

17



memiliki kandungan mineral > 50 ppm, proses pencucian tetap dapat dilakukan hanya

akan berakibat :

• penggunaan kimia laundry akan semakin boros,

• pekaian putih akan menjadi kekuning-kuningan,

• noda kotoran tidak dapat hilang,

• mesin cuci mudah berkarat,

Faktor lain dalam air yang harus diperhatikan juga adalah banyaknya unsur

kimia basa atau unsur kimia asam yang dikandung dalam air, air yang baik untuk

mencuci memiliki angka pH 7 atau pH normal (sekitar pH 6,8 sampai 7,2 ), artinya

air tidak asam atau basa. Air yang terlalu asam memiliki angka pH < 7, semakin kecil

angka pH semakin asam kondisi air, sedangkan air yang mengandung basa memiliki

angka pH > 7, semakin besar angka pH semakin basa kondisi air.

2.4 Limbah Laundry

Air limbah yang dihasilkan dari proses laundry mempunyai komposisi dan

kandungan yang bervariasi. Hal ini disebabkan variasi kandungan kotoran di pakaian,

komposisi dan jumlah deterjen yang digunakan serta teknologi yang dipakai. Selain

itu terdapat perbedaan konsentrasi antara air limbah laundry yang dihasilkan dari

rumah tangga dengan jasa laundry. Untuk jasa laundry, kandungan air limbahnya

mengandung deterjen dengan jumlah yang lebih sedikit, dikarenakan pemakaian yang

lebih ekonomis dan juga penggunaan peralatan pelunakan air. Karakteristik dari air

limbah laundry yang diperoleh dari beberapa penelitian dapat dilihat pada Tabel 2.1.

Tabel 2. 1 Karakteristik air limbah industri laundry

Sumber

Parameter Eriksson et al. Hoinkis Ge et al. Savitri

(2002) (2008) (2004) (2007)

Suhu (°𝐶) 28-32 15-30 27

Konduktivitas (𝜇S/cm) 190-1400 1900 786-1904 1256-1335

18



pH 9.3-10 9-11 7.83-9.56 8.29-8.87

Kekeruhan (NTU) 50-210 - 471-583 -

Surfaktan (mg/L) - 72.3-64.5 210.6

COD (mg/L) 725 1050 785-1090 1815

BOD (mg/L) 150-380 - - 1087

TSS (mg/L) 120-280 - - -

Fosfat (mg/L) 4-15 5 - 7.64

Total N (mg/L) 6-21 40 - -

Konsumsi air untuk kegiatan mencuci di rumah tangga mempunyai jumlah

yang signifikan, yaitu sekitar 22% dari total kebutuhan air bersih (Woodwell et al.,

1995). Menurut Smulders (2002) penggunaan air untuk kegiatan laundry sekitar 17 L

atau 13% dari kebutuhan air bersih atau sekitar 8% dari air yang masuk ke sistem air

buangan. Selain kontribusi volume air, air limbah laundry menyumbang beban

kontaminan yang cukup tinggi ke dalam air buangan.

Mengurangi beban pencemaran yang berasal dari aktifitas laundry maka perlu

dilakukan pengolahan terutama di tempat jasa laundry yang menghasilkan volume air

limbah yang cukup besar.

2.4.1 Definisi Kotoran Laundry

Kotoran yang melekat pada pakaian dapat digolongkan menjadi tiga, yaitu:

debu dari udara, kotoran yang dihasilkan badan (misalnya keringat), pengotor yang

berasal dari aktifitas domestik, komersial dan industri. Menurut Smulders (2002),

jenis kotoran tersebut dapat digolongkan menjadi:

a. Bahan yang mudah larut, seperti : garam, gula, urea, dan keringat

b. Partikel, seperti : oksida logam, karbonat, silika, humus, dan arang

c. Minyak dan lemak, seperti : minyak hewani, minyak nabati, pelembab,

minyak dan logam mineral, dan lemak yang berasal dari serangga

d. Protein yang berasal dari : darah, telur, susu dan keratin dari kulit

e. Karbohidrat, seperti : kanji

19



f. Zat pewarna dari : buah-buahan, sayuran, anggur, kopi dan teh.

Kotoran (Dirt) adalah benda yang tidak diharapkan pada textile atau permukaan

lainnya. Kotoran ini biasanya terdiri dari gabungan beberapa komponen, tergantung dari

jenis dan pemakaian dari kain tersebut. Misalnya :

a. Kotoran pada pakaian dalam (underwear) dan bed line, umumnya adalah keringat,

lemak (skin fat), protein, dan urine.

b. Kotoran pada rumah sakit laundry umumnya mengandung darah, obat, salep, dan

juga kotoran manusia (feses).

Begitu pula pakaian dan textile yang digunakan di dapur, table linen termasuk

napkin mempunyai kotoran tertentu. Klasifikasi kotoran dapat dibagi sebagai berikut :

1) Kotoran yang larut dalam air merupakan kotoran yang dapat dibilas dengan air

saja atau air dengan deterjen. Yang termasuk dalam kotoran yang larut dalam air

adalah :

Tabel 2. 2 Jenis Kotoran yang Mudah Larut Dalam Air

Protein Telur

Saus

Darah

Feses

Pigment Debu (dust)

Karbohidrat Kanji

Minyak dan lemak Mineral oil

Vegetable oil

Lain-lain Urin

Gula

Garam

Sumber: Reni Griswidia, 2008

1) Kotoran yang larut dalam solvent (solvent soluble dirt) merupakan kotoran yang sulit

untuk dihilangkan dan sering kali tidak dapat diangkat seluruhnya.

Tabel 2. 3 Jenis Kotoran yang Sulit Larut Dalam Air

20



Perklon Lemak

Minyak

Cat

Vernis

Sebagian dari zat

warna


2) Kotoran yang dapat di bleach (bleachable dirt) merupakan kotoran yang tidak

dapat diangkat dengan proses pencucian maupun dry cleaning. Memerlukan

bleaching pada proses pencucian khusus. Bleaching adalah proses oksidasi untuk

menghancurkan pigment dari zat warna, yang umumnya terdiri dari :

Tabel 2. 4 Jenis Kotoran Yang Tidak Dapat Diangkat Dengan Proses Pencucian

Pewarna alami Buah-buahan

Saus

Obat-obatan

Darah

Pewarna buatan Pewarna industri


2.5 Mekanisme Detergen sebagai Pembersih

Sebagai bahan aktif detergen, surfaktan yang juga disebut zat aktif permukaan

(surface active agent) memiliki kemampuan menurunkan tegangan permukaan cairan

khususnya air dari sekitar 73 dyne/cm menjadi 30 dyne/cm. Selain itu kemampuan

surfaktan membentuk gelembung serta pengaruh permukaan lainnya membuat

surfaktan bertindak sebagai zat pembersih dan pengemulsi dalam industri dan rumah

tangga. Secara struktur, surfaktan memiliki polaritas lipofilik dan hidrofilik. Kutub

lipofilik terletak pada rantai alkil yang bersifat larut dalam minyak atau lemak,

sedangkan kutub hidrofilik terletak pada gugus aril (mengandung garam) yang larut

dalam air.

Kutub lipofilik cenderung muncul keluar dari fase air menghadap ke udara,

21



sedangkan kutub hidrofilik menghadap ke fase air, yaitu tempat ion-ion bermigrasi

menuju batas antara air-udara yang bekerja mengurangi energi bebas permukaan

sehingga tegangan permukaan berkurang (Smulders, 2002).

Pada konsentrasi surfaktan yang cukup tinggi di air, gugus lipofilik saling tarik

menarik dan membentuk agregat atau micelle, sedangkan gugus hidrofilik terdapat

disebelah luar micelle. Dengan demikian zat yang lipofil dapat tertimbun dalam inti

lipofilik dari micelle dan dengan cara inilah kotoran dilarutkan (disolubilisasi).

Mekanisme tersebut di atas memungkinkan surfaktan bertindak sebagai pembersih

kotoran. Proses pembersihan oleh surfaktan terdiri atas tiga tahap, yaitu :

1. Pembasahan (wetting) kotoran oleh larutan deterjen

2. Lepasnya kotoran dari permukaan bahan

3. Pembentukan suspensi kotoran yang stabil.

Menurut Showell (2006), mekanisme pembersihan kotoran (umumnya berupa tanah)

terdiri beberapa tahapan, yaitu :

1. Perpindahan surfaktan ke interfase. Hal ini terjadi pada kondisi surfaktan dalam

bentuk monomer, dimana kinetika perpindahannya sangat cepat (10 - 5 cm2/detik)

atau juga terjadi pada kondisi surfaktan berbetuk agregat atau micelle dimana kinetika

perpindahannya relatif lambat (10 - 7 cm2/detik). Kinetika perpindahan surfaktan dan

adsorpsi pada permukaan dapat diukur dengan tegangan permukaan dinamik.

2. Adsorpsi surfaktan pada interfase air-tanah, interfase air-udara, dan interfase

permukaan-air. Tahapan ini terjadi dengan menurunkan tegangan permukaan pada

masing-masing interfase tersebut.

3. Membentuk kompleks surfaktan-tanah. Hal ini menunjukkan bahwa surfaktan

akan menyelimuti tanah yang akan dipisahkan dalam satu lapisan atau pada

konsentrasi surfaktan yang tinggi akan menghasilkan dua lapisan. Pada tahapan ini

22



surfaktan dapat mendorong padatan tanah menjadi lunak dan berbentuk cairan.

Tahapan ini merupakan tahapan yang kritis untuk menuju proses emulsi yang dapat

terjadi jika tanah berbentuk cairan.

4. Desorpsi kompleks surfaktan-tanah. Untuk tanah yang berminyak, proses ini

dapat terjadi melalui mekanisme penggulungan atau melalui pelarutan minyak

menjadi agregat micelle dari surfaktan.

5. Perpindahan kompleks surfaktan-tanah menjauh dari permukaan. Pada tahapan

ini tanah yang mengandung minyak dengan massa jenis yang lebih rendah dari air

akan mengapung di permukaan. Padahal dibutuhkan energi mekanik atau pengadukan

untuk menjauhkan kompleks surfaktan tanah dari permukaan.

6. Stabilisasi tanah yang terdispersi untuk mencegah terjadinya redeposisi.

Gambar 2.10 Cara Kerja Deterjen

Sumber: Cleaning Aciton of Soap by Structure - Nsb Notes (wikidot.com)

2.5.1 Kandungan Deterjen

Secara umum istilah dari deterjen digunakan untuk bahan atau produk yang

mempunyai fungsi meningkatkan kemampuan pemisahan suatu materi dari

23



permukaan benda, misalnya kotoran dari pakaian, sisa makanan dari piring atau buih

sabun dari permukaan benda serta mendispersi dan menstabilisasi dalam matriks

seperti suspensi butiran minyak dalam fase seperti air (Showell, 2006).

Kemampuan deterjen tersebut tergantung kepada komposisi dari formulanya,

persyaratan penggunaan, sifat alami dari permukaan yang akan dibersihkan, sifat dari

bahan yang akan dipisahkan. Oleh karena itu, penentuan formula deterjen merupakan

proses yang rumit karena harus memperhitungkan beberapa hal, seperti kebutuhan

pengguna, nilai ekonomi, pertimbangan lingkungan dan kemampuan spesifik yang

dibutuhkan supaya fungsi deterjen menjadi efektif.

Deterjen yang digunakan untuk keperluan rumah tangga dan industri

menggunakan formula yang sangat kompleks yaitu lebih dari 25 bahan. Namun secara

umum penyusun deterjen dikelompokan menjadi empat, yaitu surfaktan, builders,

bleaching agent dan bahan aditif (Smulders, 2002).

Surfaktan berfungsi untuk mengangkat kotoran pada pakaian baik yang larut

dalam air maupun yang tak larut dalam air. Setelah surfaktan, kandungan lain yang

penting adalah penguat (builders) yang meningkatkan efisiensi surfaktan. Builders

digunakan untuk melunakkan air sadah dengan cara mengikat mineral-mineral yang

terlarut, sehingga surfaktan dapat berfungsi dengan lebih baik. Selain itu, builders

juga membantu menciptakan kondisi keasaman yang tepat agar proses pembersihan

dapat berlangsung dengan lebih baik serta membantu mendispersikan dan

mensuspensikan kotoran yang telah lepas. Senyawa kompleks fosfat, natrium sitrat,

natrium karbonat, natrium silikat atau zeolit dan fluorescent sering digunakan dalam

builders.

Senyawa fosfat dapat mencegah menempelnya kembali kotoran pada bahan

yang sedang dicuci. Senyawa fosfat yang digunakan oleh semua merk deterjen

24



memberikan andil yang cukup besar terhadap terjadinya proses eutrofikasi yang

menyebabkan alga blooming (meledaknya populasi tanaman air). Formulasi yang

tepat antara kompleks fosfat dengan surfaktan menjadi kunci utama kehebatan daya

cuci deterjen.

Menurut Connell dan Miller (1995), berdasarkan sifat ionisasi senyawa

aktifnya, surfaktan diklasifikasikan ke dalam 3 kelompok, yaitu :

1. Surfaktan anionik

Jenis ini memiliki sisi permukaan aktif negatif. Secara umum gugusnya adalah

sulfat dan sulfonat yang dapat larut dalam air. Surfaktan yang tergolong ke dalam

kelompok ini adalah sodium dodecylbenzene sulphonate (SDS). Surfaktan anionik

banyak digunakan dalam produk pembersih pakaian dan peralatan rumah tangga,

serta produk pembersih pribadi. Surfaktan jenis ini merupakan produk terbesar

hingga saat ini.

2. Surfaktan kationik

Jenis ini memiliki sisi permukaan positif. Senyawa utamanya yaitu alkil dengan

gugus utama ammonium. Surfaktan yang tergolong jenis ini adalah dialkyl

dimethyl ammonium chlorides.

3. Surfaktan nonionik

Jenis ini merupakan produk kondensasi alkilfenol atau alkohol lemak dengan

etilenoksida. Surfaktan jenis nonionik banyak pula digunakan sebagai pembersih

pakaian.

Pada awalnya surfaktan (senyawa aktif) yang digunakan dalam komposisi

deterjen yaitu dari jenis BAS (Branched Alkylbenzene Sulphonate) yang memiliki

rantai karbon bercabang. BAS ini dikenal sebagai hard detergent karena sifatnya yang

tahan penguraian biologis. Rantai cabang BAS inilah yang membuat BAS tidak

25



terurai sehingga peningkatan konsentrasinya berjalan cepat. Oleh karena itu BAS

dikenal sebagai senyawa pencemar yang toksik terhadap biota perairan (Connell dan

Miller, 1995).

Para ahli terus berusaha menemukan bahan aktif deterjen sintesis baru yang

mudah terurai, akhirnya pada tahun 1965 mulai dikenal LAS (Linear Alkylbenzene

Sulphonate). Seperti halnya BAS, senyawa ini pun dibuat dari senyawa hidrokarbon

minyak bumi. Senyawa aktif LAS termasuk ke dalam kriteria surfaktan anionik yang

memiliki rantai alkil lurus. Dengan struktur demikian LAS ini bila tidak segera terurai

seluruhnya akibat akumulasi yang terus-menerus maka akan bersifat lebih toksik

dibandingkan BAS.

Struktur rantai alkilnya yang lurus membuat senyawa LAS ini lebih bersifat

lipofilik sehingga menyebabkan kerusakan yang lebih besar pada membran sel.

Sebagai surfaktan, LAS dapat menurunkan tegangan permukaan dan mengemulsi

lemak sehingga dimanfaatkan sebagai pelarut lemak dan denaturasi protein. Dengan

sifat ini LAS berpotensi merusak membran sel organisme dan mematikan bakteri-

bakteri yang berguna di perairan.

2.6 Pengolahan Limbah Secara Biosistem

2.6.1 Biofiltrasi

Biofiltrasi adalah suatu cara pemurnian limbah dengan bantuan tanaman

maupun mikroba sebagai media penghancur bahan-bahan pencemar tertentu terutama

senyawa organik yang sangat efektif dan tidak membahayakan perairan (Muhammad,

2010). Pengolahan limbah secara biologi dapat dilakukan dengan proses biofiltrasi

menggunakan tanaman air sebagai media penyerap. Pertimbangan digunakannya

proses biofiltrasi ini disebabkan proses biofiltrasi memiliki beberapa kelebihan

diantaranya sangat efektif, biaya pembuatan kolam biofiltrasi relatif murah, tanaman

26



untuk biofiltrasi cepat tumbuh dan mudah dipelihara, serta tidak membutuhkan

operator yang memiliki keahlian khusus. Pengolahan limbah dengan menggunakan

sistem biofiltrasi yaitu menggunakan biofilter tanaman teraerasi terbukti efektif dalam

meminimalkan bahan-bahan pencemar seperti dalam air limbah laundry (Nailufary,

2008).

Proses biofiltrasi dapat menggunakan tanaman dengan sistem akar sebagai

media filtrasi. Akar tanaman akan memberikan lingkungan yang cocok untuk

pertumbuhan mikroba. Mikroba tertentu dalam jumlah banyak sering kali ditemui

disekitar akar. Interaksi antara mikroba dengan akar tanaman dapat mencukupi

kebutuhan unsur hara yang penting baik untuk tanaman maupun mikrobanya

(Sumastri, 2009). Tanaman yang digunakan sebagai biofiltrasi memiliki kemampuan

yang berbeda-beda tergantung daya serap bahan organiknya.

Sistem saringan pasir bertujuan untuk mengurangi kandungan bahan- bahan

padat yang ada di air dan kandungan lumpur. Umumnya, air kotor yang akan disaring

oleh pasir mengandung bahan padat dan endapan lumpur. Ukuran pasir untuk

menyaring bermacam-macam, tergantung jenis bahan pencemar yang akan disaring.

Semakin besar bahan padat yang perlu disaring, semakin besar ukuran pasir yang

digunakan.

Saringan pasir hanya mampu untuk menahan bahan padat terapung dan tidak

bisa menyaring virus dan bakteri pembawa penyakit. Untuk itu air yang melewati

saringan pasir masih harus disaring lagi oleh media lain. Saringan pasir ini harus

dibersihkan secara teratur pada waktu tertentu (Untung, 1995).

Menurut Haberl dan Langergraber (2002), bahwa proses eliminasi polutan

dalam air limbah terjadi melalui proses secara fisik, kimia dan biologi yang cukup

komplek yang terdapat dalam asosiasi antara media, tumbuhan makrophyta dan

27



mikroorganisme, antara lain :

• Pengendapan untuk zat padatan tersuspensi

• Filtrasi dan pretipitasi kimia pada media

• Transformasi kimia

• Adsorpsi dan pertukaran ion dalam permukaan tanaman maupun media

• Transformasi dan penurunan polutan maupun nutrient oleh mikroorganisme

maupun tanaman

• Mengurangi mikroorganisme pathogen

Unit pengolahan filtrasi berlapis dari pasir dan bebatuan yang dipadukan

dengan penyerapan tanaman maupun degradasi oleh mikroba pada risosfir akar akan

memberikan hasil efektif bagi pemamfaatan kembali air limbah. (Suyasa dan Dwijani,

2007).

Gambar 2.11 Diagram Proses Pengolahan Air Limbah Dengan Proses Biofilter Anaerob-Aerob

Sumber: Kemenkes RI, 2011

2.6.2 Rhizodegradasi

Rhizodegradasi merupakan proses biofiltrasi dengan memanfaatkan eksudat

akar tanaman sebagai sumber pertumbuhan mikroorganisme yang dapat menguraikan

zat pencemar. Mikroorganisme yang dimaksud dapat berasal dari lingkungan tanaman

itu sendiri atau dari luar (Muhammad, 2010).

Bahan organik oleh mikroorganisme (ragi, fungi dan atau bakteri) dikonsumsi,

28



diuraikan atau diubah untuk dipergunakan sebagai nutrient. Senyawa organik yang

terdapat dalam bahan-bahan seperti minyak dan larutan berbahaya lainnya oleh

beberapa jenis mikroorganisme dapat diuraikan dan diubah menjadi bahan kurang

berbahaya melalui proses degradasi juga sebagai eco-receptors (reseptor lingkungan).

Kandungan karbon organik yang dilepaskan akar tumbuhan berupa senyawa-senyawa

alami seperti zat gula, alkohol dan asam memiliki fungsi sebagai sumber nutrient bagi

mikroorganisme dalam tanah yang akan meningkatkan aktivitas mikrobia tersebut

(Kurniawan, 2008)

Mekanisme rhizodegradasi adalah oksigen yang dikeluarkan oleh tumbuhan

ditransformasikan bersama ke dalam tanah. Oksigen di atmosfer juga

ditransportasikan ke dalam daerah akar. Bantuan oleh ragi, fungi, dan zat-zat keluaran

akar tumbuhan (eksudat) yaitu gula, alkohol, asam meningkatkan peran

mikroorganisme dalam penguraian polutan dalam tanah. Eksudat tersebut merupakan

makanan mikroorganisme yang berperan dalam proses degradasi polutan maupun

biota tanah lainnya. Proses ini adalah tepat untuk dekontaminasi zat organik. Spesies

tumbuhan yang bisa digunakan adalah berbagai jenis rumput (Cunningham dan Gant,

1995).

29



Gambar 2.12 Rhizodegradasi

Sumber: EPA, 2000

2.6.3 Biofilm

Biofilm didefinisikan sebagai material organik terdiri dari mikroorganisme

terlekat pada matriks polimer (materi polimer ekstraseluler) yang dibuat oleh

mikroorganisme itu sendiri, dengan ketebalan lapisan biofilm berkisar antara 100 μm-

10 mm yang secara fisik dan mikrobiologis sangat kompleks (Barros, 2000).

Lapisan biofilm yang sudah matang atau terbentuk sempurna akan tersusun

dalam tiga lapisan kelompok bakteri. Lapisan paling luar adalah sebagian besar

berupa jamur, lapisan tengah adalah jamur dan algae, dan lapisan paling dalam adalah

bakteri, jamur dan algae (Slamet dan Masduqi, 2000).

Biofilm dapat tumbuh dengan tersedianya unsur karbon (C), nitrogen (N), dan

fosfor (P). Unsur tersebut merupakan nutrient utama yang dibutuhkan

mikroorganisme untuk tumbuh. Melalui penelitian jangka panjang, dapat disimpulkan

bahwa fosfor merupakan elemen kunci diantara semua nutrient tersebut. Agar lapisan

biofilter lebih cepat tumbuh, perlu kondisi yang memadai pada biofilter, dan langkah

yang diambil adalah dengan penambahan zat yang kaya akan unsur karbon.

Pertumbuhan lapisan biofilm dapat mencapai ketebalan yang berkisar antara 100

30



mikro meter sampai 10 mm tergantung pada kondisi tempat biofilm tumbuh (Metcalf

dan Eddy, 2004).

Perbandingan N dan P yang dirancang untuk menjamin nutrient yang cukup

dalam laju penanganan biologic yang tinggi adalah 100:10:1. Manfaatnya adalah

untuk memperoleh kadar nitrogen dan fosfor yang rendah dalam efluen (Putu Evy.

1994).

Gambar 2.13 Mekanisme Proses Metabolisme Di Dalam Sistem Biofilm

Sumber: Kemenkes RI, 2011

2.7 Indikator Pencemar Laundry

Peraturan Gubernur Jawa Timur Nomor 72 Tahun 2013 tentang Baku Mutu

Lingkungan dan Kriteria Baku Kerusakan Lingkungan Hidup pada BAB III tentang

mewajibkan setiap penanggungjawab usaha dan/kegiatan yang membuang limbah ke

lingkungan wajib mentaati baku mutu lingkungan hidup dan kriteria baku kerusakan

lingkungan. Oleh karena itu, penanggung jawab usaha dan/kegiatan wajib melakukan

pengelolaan limbah sebelum dibuang ke lingkungan, sehingga tidak melampaui baku

mutu lingkungan hidup. Setiap penanggung jawab usaha dan/kegiatan juga wajib

mencegah terjadinya pencemaran dan/atau kerusakan lingkungan.

31



Penjelasan parameter-parameter yang diukur untuk kegiatan laundry memiliki

baku mutu air limbah yang ditetapkan Peraturan Gubernur Jawa Timur Nomor 72

Tahun 2013 yaitu :

a. Derajat Keasaman (pH)

Derajat keasaman merupakan suatu ukuran konsentrasi ion hidrogen dan

menuju suasana air tersebut bereaksi asam/basa (Pescod, 1973). Baku mutu limbah

cair untuk parameter pH adalah berkisar antara 6–9.

Derajat keasaman (pH) menunjukkan suatu proses reaksi yang berada dalam perairan

seperti reaksi dalam kondisi asam atau basa. Derajat keasaman menyatakan intensitas

keasaman atau alkalinitas dari suatu cairan encer, dan mewakili konsentrasi hidrogen

ionnya. Pengukuran pH adalah sesuatu yang penting dan praktis, karena banyak reaksi-

reaksi kimia dan biokimia yang penting terjadi pada tingkat pH yang khusus atau pada

lingkungan pH yang sangat sempit. Derajat keasaman sangat berpengaruh terhadap

tingkat toksisitas bahan beracun. Perairan yang netral memiliki nilai pH yaitu 7, perairan

yang bersifat asam pH < 7 dan bersifat basa pH > 7 (Ayuningtyas, 2009).

b. BOD (Biochemical Oxygen Demand)

Pemeriksaan Biologycal Oxygen Demand (BOD) diperlukan untuk

menentukan beban pencemaran akibat air buangan dan untuk mendesain sistem

pengolahan secara biologis. Parameter BOD merupakan salah satu indikator

pencemar di dalam air yang disebabkan oleh limbah organik (Muljadi dan Widjaja,

2005).

Menurut Ayuningtyas (2009), BOD atau kebutuhan oksigen biologis adalah

jumlah oksigen yang dibutuhkan oleh mikroorganisme di dalam air lingkungan untuk

memecah (mendegradasi) bahan buangan organik yang ada di dalam air lingkungan

tersebut. Menurut Lee et al. (2002), mikroorganisme yang memerlukan oksigen untuk

32



memecah bahan buangan organik sering disebut dengan bakteri aerobik,

mikroorganisme yang tidak memerlukan oksigen disebut dengan bakteri anaerobik.

Pemeriksaan BOD didasarkan atas reaksi oksidasi zat organik dengan oksigen di

dalam air dan proses tersebut berlangsung karena adanya bakteri aerobik.

Pengujian BOD yang dapat diterima adalah pengukuran jumlah oksigen yang

akan dihabiskan dalam waktu 5 (lima) hari oleh organisme pengurai aerobik dalam

suatu volume limbah yang disebut dengan BOD5 (Lee et al., 2002). Hasilnya

dinyatakan dalam satuan ppm, misalnya BOD sebesar 200 ppm berarti bahwa 200 mg

oksigen akan dihabiskan oleh contoh limbah sebanyak satu liter dalam waktu lima

hari pada suhu 20 ºC (Ibeh dan Omoruyi, 2011).

BOD (Biochemical Oxygen Demand) adalah jumlah oksigen terlarut yang

dibutuhkan organisme hidup untuk memecah atau mengoksidasi bahan buangan

dalam air (Fardiaz, 1992). BOD merupakan suatu nilai empiris yang mendekati secara

global terjadinya proses penguraian bahan-bahan yang terdapat dalam air dan sebagai

hasil dari proses oksidasi tersebut akan terbentuk 𝐶𝑂2, air, dan 𝑁𝐻3 (Alaert dan

Santik, 1987). BOD merupakan parameter utama dalam menentukan tingkat

pencemaran perairan dan tingkat pencemaran berdasarkan nilai BOD disajikan pada

Tabel 2.5.

Tabel 2. 5 Tingkat Pencemaran Berdasarkan Nilai BOD

Nilai BOD (mg/L) Tingkat Pencemaran

< 200 Ringan

200-350 Sedang

350-750 Berat

> 750 Sangat berat

Sumber: Winarno et al. (1974)

33



Baku mutu limbah cair domestik untuk parameter BOD adalah maksimum 50 mg/l.

c. COD (Chemical Oxygen Demand)

Chemical Oxygen Demand (COD) adalah jumlah oksigen (mg O2) yang

dibutuhkan untuk mengoksidasi zat-zat organik yang ada dalam 1 liter sampel air,

dimana pengoksidasi K2Cr2O7 digunakan sebagai sumber oksigen (Siregar, 2005).

Pengukuran limbah dengan COD adalah bentuk lain pengukuran kebutuhan oksigen

dalam air limbah (Chitnis et al., 2004). Metode ini lebih singkat waktuya dibandingkan

dengan analisis BOD. Uji COD sebagai alternatif uji penguraian beberapa komponen

yang stabil terhadap reaksi biologi atau tidak dapat diurai/dioksidasi oleh

mikroorganisme. Parameter COD merupakan parameter utama dalam menentukan

tingkat pencemaran perairan selain BOD (Alamsyah, 2007).

Menurut Siregar (2005), COD atau kebutuhan oksigen kimia adalah jumlah

oksigen yang diperlukan agar bahan buangan yang ada di dalam air dapat teroksidasi

melalui reaksi kimia. Dalam hal ini bahan buangan organik akan dioksidasi oleh

Kalium bichromat menjadi gas CO2 dan H2O serta sejumlah ion Chrom. Kalium

bichromat akan digunakan sebagai sumber oksigen.

COD (Chemical Oxygen Demand) adalah jumlah oksigen yang dibutuhkan

oleh bahan oksidan (misal: Kalium Dikromat) untuk menguraikan bahan organik

(Fardiaz, 1992). Uji COD sebagai alternatif uji penguraian beberapa komponen yang

stabil terhadap reaksi biologi atau tidak dapat diurai/dioksidasi oleh mikroorganisme.

COD merupakan parameter utama dalam menentukan tingkat pencemaran perairan

selain BOD, dan tingkat pencemaran berdasarkan nilai COD disajikan pada Tabel 2.6.

Tabel 2.6 Tingkat Pencemaran Berdasarkan Nilai COD

Nilai COD (mg/L) Tingkat Pencemaran

< 400 Ringan

34



400-700 Sedang

700-1500 Berat

> 1500 Sangat berat

Sumber: Winarno et al. (1974)

Baku mutu limbah cair domestik untuk parameter COD adalah maksimum 80 mg/L.

d. Fosfat

Fosfat terdapat dalam air alam atau air limbah sebagai senyawa ortofosfat,

polifosfat dan fosfat organis. Setiap senyawa fosfat tersebut terdapat dalam bentuk

terlarut, tersuspensi atau terikat di dalam sel organisme air. Di daerah pertanian,

ortofosfat berasal dari bahan pupuk yang masuk ke dalam sungai atau danau melalui

drainase dan aliran air hujan. Polifosfat dapat memasuki sungai melalui air buangan

penduduk dan industri yang menggunakan bahan detergen yang mengandung fosfat,

seperti industri logam dan sebagainya. Fosfat organis terdapat dalam air buangan

penduduk (tinja) dan sisa makanan. Fosfat organis dapat pula terjadi dari ortofosfat

yang terlarut melalui proses biologis karena baik bakteri maupun tanaman menyerap

fosfat bagi pertumbuhannya (Alaerts, 1987).

Keberadaan senyawa fosfat dalam air sangat berpengaruh terhadap

keseimbangan ekosistem perairan. Bila kadar fosfat dalam air rendah (< 0,01 mg P/L),

pertumbuhan ganggang akan terhalang, kedaan ini dinamakan oligotrop. Sebaliknya

bila kadar fosfat dalam air tinggi, pertumbuhan tanaman dan ganggang tidak terbatas

lagi (keadaaan eutrop), sehingga dapat mengurangi jumlah oksigen terlarut air. Hal

ini tentu sangat berbahaya bagi kelestarian ekosistem perairan.

e. Logam berat

Logam berat merupakan komponen alami tanah. Elemen ini tidak dapat

didegradasi maupun dihancurkan. Logam berat dapat masuk ke dalam tubuh manusia

35



melalui makanan, air minum dan udara. Logam berat seperti tembaga, selenium, atau

seng dibutuhkan tubuh manusia untuk membantu kinerja metabolisme tubuh. Akan

tetapi, berbahaya jika konsentrasi dalam tubuh berlebih.

2.8 Baku Mutu Air Limbah Laundry

Baku mutu air limbah laundry menurut Peraturan Gubernur Jawa Timur No. 72

tahun 2013 pada tabel di bawah ini:

Tabel 2. 7 Kriteria Mutu Air Limbah Kegiatan Laundry

Parameter Kadar Maksimum mg/L

BOD 30

COD 100

TSS 30

Minyak dan lemak 5

MBAS (deterjen) 10

Fosfat sebagai P2O4 10

pH 6 – 9

Amoniak 10

Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan No. 68 tahun 2016

36



BAB III

PEMBAHASAN

3.1 Pengolahan Air Limbah Proses Biofilter Anaerob-Aerob

Pengolahan air limbah dengan proses Biofilter Anaerob-Aerob adalah proses

pengolahan air limbah dengan cara menggabungkan proses biofilter anaerob dan proses

biofilter anaerob. Dengan mengunakan proses biofilter anaerob, polutan organik yang ada di

dalam air limbah akan terurai menjadi gas karbon dioksida dan methan tanpa menggunakan

energi (blower udara), tetapi amoniak dan gas hidrogen sulfida (H2S) tidak hilang. Oleh karena

itu jika hanya menggunakan proses biofilter anaerob saja hanya dapat menurunkan polutan

organik (BOD, COD) dan padatan tersuspensi (TSS). Agar supaya hasil air olahan dapat

memenuhi baku mutu maka air olahan dari proses biofilter anaerob selanjutnya diproses

menggunakan biofilter aerob. Dengan proses biofilter aerob polutan organik yang masih tersisa

akan terurai menjadi gas karbon dioksida (CO2) dan air (H2O), amoniak akan teroksidasi

menjadi nitrit selanjutnya akan menjadi nitrat, sedangkan gas H2S akan diubah menjadi sulfat.

Dengan menggunakan proses biofilter anaerob-aerob maka akan dapat dihasilkan air olahan

dengan kualitas yang baik dengan menggunakan konsumsi energi yang lebih rendah.

Seluruh air limbah dialirkan masuk ke bak pengumpul atau bak ekualisasi, selanjutnya

dari bak ekualisasi air limbah dipompa ke bak pengendap awal, untuk mengendapkan partikel

lumpur, pasir dan kotoran organik tersuspensi. Selain sebagai bak pengendapan, juga berfungsi

sebagai bak pengontrol aliran, serta bak pengurai senyawa organik yang berbentuk padatan,

pengurai lumpur (sludge digestion) dan penampung lumpur. Air limpasan dari bak pengendap

awal selanjutnya dialirkan ke reaktor biofilter anaerob. Di dalam reaktor biofilter anaerob

tersebut diisi dengan media dari bahan plastik tipe sarang tawon. Reaktor biofilter anaerob

terdiri dari dua buah ruangan. Penguraian zat-zat organik yang ada dalam air limbah dilakukan

oleh bakteri anaerobik atau fakultatif aerobik. Setelah beberapa hari operasi, pada permukaan

media filter akan tumbuh lapisan film mikroorganisme. Mikroorganisme inilah yang akan

menguraikan zat organik yang belum sempat terurai pada bak pengendap (Said, Nusa Idaman,

2018.

Pengolahan air limbah termasuk limbah cair usaha laundry cukup sering menggunakan

Biofilter Anaerob-Aerob karena memiliki banyak keunggulan diantaranya:

1. Pengelolaannya sangat mudah

37



2. Tidak memerlukan lahan yang luas

3. Biaya operasinya rendah

4. Lumpur yang dihasilkan relatif sedikit dibandingkan proses lumpur aktif

5. Dapat menghilangkan Nitrogen dan Phosphor yang dapat menyebabkan

euthrofikasi

6. Suplai udara untuk aerasi relatif kecil

7. Dapat digunakan untuk air limbah dengan beban BOD yang cukup besar

8. Dapat menghilangkan padatan tersuspensi dengan baik

Gambar 3.1 Biofilter Anaerobik-Aerobik (Hybrid)

Sumber : Joy Irmanputra, 2015

3.2 Penelitian Terdahulu

3.2.1 Penelitian Terkait Biofilter

Penelitian-penelitian sebelumnya terkait biofilter adalah sebagai berikut:

1. Said (2001) melakukan penelitian air limbah rumah sakit yang diolah secara

biologis biakan terlekat menggunakan media sarang tawon dapat meremoval

COD sebesar 97 – 98,6%. Reaktor yang digunakan adalah kombinasi antara

anaerob dan aerob

2. Penelitian yang dilakukan oleh Said dan Firly (2005) mengenai uji performance

untuk biofilter anaerobik dalam mengolah air limbah rumah potong ayam.

38



Penelitian ini mengahasilkan efisiensi penurunan terbaik untuk limbah tersebut.

Didapat efisiensi removal untuk COD sebanyak 87%, kandungan zat organic

(KMnO4) sebanyak 83%, kemudian BOD 89% dan TSS 96%.

3. Bodkhe (2008) mengenai studi HRT dalam menentukan efektifitas anaerobic

filter menunjukkan bahwa HRT 12 jam merupakan rentang waktu paling optimal

untuk pengolahan limbah domestik. Efisiensi removal yang dihasilkan mencapai

90% untuk BOD, 95% untuk COD dan 95 % untuk TSS. Biogas yang dihasilkan

mencapai 0,35 m3 CH4/kg COD dengan kandungan CH4 sebesar 70% .

4. Praditya (2013) merencanakan bangunan IPAL untuk limbah cair pusat

pertokoan. DED dari bangunan tersebut yaitu sebagai berikut:

a. IPAL dengan proses anaerobic membutuhkan volume media 78,3 m3, Panjang

2,1 m, lebar 1 m, tinggi 3 m, dan jumlah bed 12 buah.

b. IPAL dengan proses aerobic membutuhkan volume media 39,1 m3, Panjang

1,6 m, lebar 0,8 m, tinggi 3 m, dan jumlah bed 10 buah.

c. IPAL dengan kombinasi proses aerobic-anaerobik. Bak anaerobic

membutuhkan volume media 78,3 m3, Panjang 3,6 m, lebar 1,8 m, tinggi 3 m,

dan jumlah bed 4 buah. Bak aerobic membutuhkan volume media 11,2 m3,

Panjang 1,9 m, lebar 1 m, tinggi 3 m, dan jumlah bed 2 buah.

5. Bilal (2014) melakukan perencanaan bangunan IPAL anaerobic filter dengan ED

untuk dimensinya yaitu Panjang 1,05 m, lebar 0,53 m, tinggi 3 m. biaya yang

diperlukan untuk membangun IPAL tersebut adalah Rp 258.000.000,-

6. Soewondo dan Yulianto (2008) melakukan penelitian tentang pengaruh aerasi

pada biofiler aerob terhadap kemampuan removal COD bahwa kemampuan

efisiensi removal COD tertinggi berada pada kondisi aerasi intermittent.

Sebanyak 87% COD berkurang dengan waktu aerasi setiap 4 jam

39



sekali.sedangkan pengaruh aerasi terus menerus mampu mengurangi kadar COD

sebesar 83%.

7. Nasution dan Karnaningroem (2013) melakukan penelitian kualitas air limbah

laundry dengan reactor biofilter didapatkan hasil sebagai berikut:

Reactor biofilter dengan media batu kali berdiameter media 2 cm mampu

meremoval COD dan phosphate lebih baik daripada reactor yang memiliki

diameter hanya 1,5 cm.

8. Penambahan unsur N sesuai dengan rasio C, N, P pada penelitian ini terbukti

mampu menjadikan limbah yang seharusnya tidak memenuhi baku mutu menjadi

layak buang sesuai dengan kriteria yang ditentukan dalam Peraturan Gubenur

Jawa Timur.

9. Pamungkas, B. K. (2015) melakukan perencanaan IPAL portable untuk usaha

bakery dengan unit pengolahan anaerobik biofilter dan aerobik biofilter. DED

IPAL Portable alternatif 1 dengan unit septic tank, anaerobik biofilter dan bak

penampung memiliki luas lahan sebesar 2 m x 2,4 m x 1,5 m dengan jumlah

kompartemen biofilter sebanyak 12 buah. DED (PAL Portable alternatif 2 dengan

unit septic tank, aerobik bioftlter dan bak penampung memiliki luas Iahan sebesar

1,9 m x 2 m x 1 ,5 m dengan jumlah kompartemen biofilter sebanyak 14 buah.

3.2.2 Penelitian Terkait Pengolahan Air Limbah Laundry

Penelitian-penelitian sebelumnya terkait pengolahan air limbah laundry adalah sebagai

berikut :

1. Aufiyah (2013), melakukan penelitian mengenai pembuatan membran silika

nanofiltrasi untuk mengurangi kekeruhan dan fosfat menggunakan reaktor dengan

aliran cross flow dengan variasi massa silika 5, 8, dan 10 gram. Didapatkan

koefisien rejeksi terbaik adalah 5 gram 100% limbah dengan nilai rejeksi

40



kekeruhan 91,33%. Rejeksi fosfat 56 ,07%. Nilai fluks terbaik didapatkan

membran 8 gram 25% air limbah dengan nilai fiuks 2,81 l/m2 jam.

2. Switarto dan Sugito (2012), melakukan penelitian dengan menggunakan reaktor

biofilter aerobik aliran upflow. Media yang digunakan untuk pertumbuhan

mikroorgamsme adalah zeolit, batu apung, dan pecahan genteng ukuran 1 cm

yang dikombinasikan dengan karbon aktif. Parameter terukur adalah deterjen

anionik dengan menggunakan metode MBAS. Kinerja reaktor biofilter ditentukan

dengan melihat efisiensi penurunan kandungan deterjen dan membandingan

variasi media yang digunakan. Hasil penelitian diperoleh penurunan kandungan

deterjen pada limbah laundry terbesar terjadi pada reactor biofilter dengan media

pecahan genteng terpadukan karbon aktif. Efisiensi reduksi maksimum diperoleh

rata-rata sebesar 96% setelah reactor beroperasi 3 minggu.

3. Said (2005) melakukan penelitian tentang aplikasi bioball untuk media biofilter

studi kasus pengolahan air limbah pencucian jeans dapat meremoval COD sebesar

78 - 91% dengan waktu detensi 3 hari.

4. Rakhmawati (2012), pengolahan air limbah laundry dengan menggunakan

biofilter diikuti dengan pembubuhan tawas meremoval kandungan COD sebesar

66,7 - 87,5% dan kadar fosfat sebesar 74,75 - 92,47%.

5. Puspitahati (2012), pengolahan air limbah laundry menggunakan biosand filter

dengan kombinasi media karbon aktif dan pasir halus dengan parameter phosphat.

Didapatkan hasil penelitian sebagai berikut:

• Media pasir dengan ketinggian 30 cm dan karbon aktif dengan ketinggian 10 cm

mempunyai removal fosfat 19,8%.

• Media pasir dengan ketinggian 15 cm dan karbon aktif dengan ketinggian 25 cm

mempunyai removal fosfat 13,9%.

41



• Media pasir dengan ketinggian 30cm dan karbon aktif dengan ketinggian 10cm

lebih efektif dalam menurunkan parameter fosfat dibandingakan media pasir

dengan ketinggian 15 cm dan karbon aktif dengan ketinggian 25 cm.

6. Umaya (2013), pengolahan air limbah laundry dengan menggunakan metode

aerasi dan biorack wetland tanaman kangkung tidak efektif untuk mengolah air

limbah laundry dikarenakan ketahanan tanaman kangkung yang kurang cepat

sehingga cepat membusuk. Hal tersebut justru menyebabkan penambahan

konsentrasi fosfat dan COD pada outlet pengolahan.

7. Rustanto (2013), pengolahan air limbah laundry dengan menggunakan biofilter

dan karbon aktif, didapatkan hasil sebagai berikut:

• Besarnya efisiensi biofilter dan karbon aktif dalam menurunkan COD dan fosfat

memiliki peran yang berbeda, taitu biofilter lebih efisien dalam meremoval COD

sedangkan karbon aktif cenderung efisien meremoval fosfat. Hal ini terlihat dari

persen removal rata-rata biofilter dalam meremoval COD sebesar 68% dan

karbon aktif hanya 50%. Sedangkan untuk fosfat removal rata-rata biofilter 24%

dan biofilter mencapai 89%.

• Total removal COD dan fosfat dalam air limbah laundry paling efisien apabila

diolah dengan media batu alam yaitu mencapai 92%, sedangkan untuk media

genteng beton mencapai 83% dan media tutup botol mencapai 76%.

8. Kumiati (2012), pengolahan air limbah laundry dengan metode pengendapan

menggunakan Ca(OH)2 didapatkan hasil penelitian bahwa pada waktu

pengadukan 45 menit dengan kecepatan pengadukan 80 rpm didapat % penurunan

kadar detergent sebesar 98,03%.

9. Nasir, dkk (2013), pengolahan air limbah laundry dengan menggunakan filter

keramik berbasis tanah liat alam dan zeolit. Filter keramik yang dibuat dan

42



campuran 77.5% tanah liat, 20% zeolit dan 2.5% serbuk besi dapat menurunkan

kadar TDS, COD, BOD dan LAS yang terdapat dalam air buangan proses laundry

dengan fluks permeat yang tertinggi.

10. Rachmawati, dkk (2012), pengolahan air limbah laundry dengan menggunakan

proses elektrokoagulasi dimana anoda akan melepaskan koagulan aktif berupa ion

Cu ke dalam larutan sehingga membentuk flok yang mampu mengikat

kontaminan dan partikel dalam limbah. Penelitian dilakukan pada skala

laboratorium secara batch dengan menggunakan plat tembaga sebagai elektroda

dengan variasi waktu 60, 80, 100, 120, 140 menit dan variasi tegangan 9, 12, 15,

18, 21 volt. Parameter terukur adalah TSS dan surfaktan. Hasil penelitian

menunjukkan efisiensi penyisihan TSS yaitu 85% dengan tegangan 21volt dan

waktu sampling 140menit diikuti dengan efisiensi penyisihan kandungan

surfaktan sebesar 60,36%.

11. Setyobudiarso, H dan Endro Yuwono (2014) rancang bangun alat penjernih air

limbah cair laundry dengan menggunakan media penyaring kombinasi pasir-

arang aktif. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode pengolahan koagulasi

dan flokulasi, filtrasi pasir aktif, adsorpsi karbon aktif serta gabungan filtrasi pasir

aktif dan adsorpsi karbon aktif mampu menurunkan kekeruhan hingga batas

maksimum air bersih. Karakteristik limbah laundry pada tekanan 1 bar memiliki

nilai warna, COD dan TSS yang cenderung menurun dari menit ke 20 hingga

menit ke 60, warna nilai 138, COD 908 mg/l dan TSS 215 mg/I. Sedangkan pada

tekanan 2 bar memiliki nilai warna, COD dan TSS yang cenderung menurun dari

menit ke 20 hingga menit ke 60, masing-masing warna nilai 40, COD 746 mg/l

dan TSS 210 mg/l. Air yang dihasilkan bukan merupakan air bersih tetapi aman

untuk dibuang ke lingkungan.

43



12. Nair dan Swarnalatha (2015), meneliti tentang biodegradasi air limbah laundry

oleh mikroba. Hasil penelitian menunjukkan bahwa mikroba efisien untuk

mendegradasi surfaktan anionik. Bacillus cereus menunjukkan degradasi

maksimum dalam waktu inkubasi 72 jam. Suhu optimum untuk Bacillus cereus

adalah 30°C dan pH ditemukan 8. Efisiensi biodegradasi untuk menghilangkan

surfaktan sintetis adalah 95% dalam waktu 60 jam.

3.3 Unit Pengolahan Secara Portable

Metode yang sering diterapkan untuk system pengolahan limbah cair biasanya

memerlukan lahan yang tetap serta metodenya yang sulit (Maharani dan Damayanti,

2013). Menurut Wancik (2009), pembangunan unit pengolahan sering dilakukan secara

permanen. Di sisi lain pembangunan IPAL permanen menggunakan bahan baku beton

yang memiliki beberapa kekurangan antara lain:

• .Bentuk yang telah dibuat sulit untuk diubah

• .Lemah terhadap kuat tarik

• .Mempunyai bobot yang berat

• Pelaksanaan pekerjaan membutuhkan ketelitian yang tinggi

Berdasarkan pengamatan langsung, lahan kegiatan laundry ini Sebagian besar memiliki

lahan yang sempit dan sifatnya tidak tetap (sewa/kontrak). Berdasarkan kondisi tersebut,

perlu adanya unit pengolahan yang memiliki tingkat fleksibilitas dan efektivitas dalam

penggunaan. Unit pengolahan tersebut didesain secara portable atau bisa dipindah-

pindahkan. Keuntungan yang didapatkan dengan adanya unit pengolahan secara portable

adalah:

• Tidak menetap dan bisa dipindahkan

• Penghematan biaya apabila lahan usaha berpindah karena tidak perlu

mendesain atau membuat unit pengolahan lagi.

44



• Mempermudah pekerja dalam mengoperasikan unit karena tidak

memerlukan pelatihan lagi apabila usaha berpindah tempat.

Membantu perusahaan dalam menangani limbah cair yang dihasilkan meringankan

pengaturan lahan jika usaha berpindah tempat.

Selain beberapa keuntungan tersebut, pembangunan unit pengolahan secara portable

juga dimaksudkan sebagai brand awareness kepada pengelola kegiatan usaha laundry

mengenai pentingnya pengelolaan lingkungan secara berkelanjutan. Pembangunan unit

IPAL secara portable perlu memperhatikan beberapa aspek seperti luas lahan kegiatan

usaha, pemakaian energi dan pemakaian material IPAL portable. Terdapat beberapa

alternate material yang dapat digunakan dalam pembuatan IPAL Portable antara lain

aluminium, baja, atau fiberglass. Menurut Wancik (2009), kelebihan dan kekurangan

masing-masing material tersebut untuk digunakan sebagai bahan pembuatan IPAL

portable tercantum dalam Tabel 3.1

Tabel 3. 1 Perbandingan Material IPAL Portable

No. Material Kelebihan Kekurangan

1. Alumunium • Bobot yang ringan

• Kuat Tarik yang tinggi

• Perawatan mudah

• Tahan karat

• Mudah tergores

• Lemah terhadap

benturan

• Kurang fleksibel

dalam desain

2. Baja • Kuat Tarik tinggi

• Tidak dimakan rayap

• Hampir tidak memiliki perbedaan

nilai muai dan susut

• Bisa berkarat

• Lemah terhadap

gaya tekan

45



• Lebih murah dibandingkan stainless

steel

• Lebih kuat dibandingkan dengan

alumunium

• Tidak fleksibel

untuk dibentuk

3. Fiberglass • Tidak korosif dan tahan lama

minimal 15-20 tahun

• Mudah dibentuk dengan ketebalan

8-10 mm

• Dapat dibongkar dan dipindahkan

sesuai kebutuhan

• Lebih murah diabndingkan baja dan

alumunium

• Membutuhkan

sistem penyangga

yang kuat apabila

diberi beban berat

3.3.1 Unit Pengolahan yang Digunakan

Alternatif desain yang digunakan untuk mengolah air limbah laundry terdiri dari:

Alternatif 1

Air limbah laundry → Bak ekualisasi →Aerobik Biofilter

Alternatif 2

Air limbah laundry → Bak ekualisasi →Anaerobik Biofilter

Alternatif 3

Air limbah laundry → Bak ekualisasi →Aerobik-anaerobik Biofilter

46



3.3.2 Perhitungan Debit Air Limbah Laundry

Perhitungan debit dilakukan dengan memperhatikan asumsi pemakaian air per kg

pakaian. Cara ini digunakan karena berat rata-rata pakaian yang dapat dicuci per hari

merupakan hal yang sering diketahui oleh pemilik usaha laundry dibandingkan debit air

bersih yang digunakan untuk usaha laundrynya. Rumus yang digunakan adalah:

Keterangan: berdasarkan brosur manual book mesin cuci dan Peraturan Gubernur Jawa

Timur tentang Baku Mutu Air Limbah Laundry diasumsikan pemakaian air rata-rata per

kg pakaian adalah 16 liter, maka didapatkan debit sebagai berikut:

Tabel 3. 2 Perhitungan Debit Air Limbah Laundry

Skala Usaha Berat pakaian (kg/hari) Debit (l/hari)

1 <50 800

2 50 – 100 1600

3 100 - 150 2400

3.3.3 Dimensi Unit Bangunan IPAL

a. Bak Ekualisasi

Ketinggian rencana (H) = 1,2 m

Luas (A) = Volume/H

= 0,8 m3/1,2 m

= 0,67 m2

Panjang (P) = 1 m

Lebar (L) = 0,67 m2 / 1 m

= 0,67 m

b. Pompa

Merk Aquila Type p1000

Debit = berat pakaian yang bisa dicuci (kg/hari) x pemakaian air per kg pakaian

47



Power = 6 W

Tinggi max = 1,5 m

Max Output = 400 L/H

c. Dimensi Tangki Septik Terintegrasi Anaerobic Biofilter

Tinggi Anaerobic Filter = 1,2 m

Panjang tiap kompartemen = 1 m

Jumlah Anaerobic Filter (n) = 3

Ruang di bawah media = 0,1 m

Ketinggian media filter = 0,95 m (15 cm di bawah muka air)

d. Dimensi Tangki Septik Terintegrasi Aerobic Biofilter



Jumlah Aerobic Filter (n) = 3



Air Pump = Amara ACO-003 (0,060 m3/menit)

e. Tangki Septik Terintegrasi Anaerobic-Aerobic Biofilter

➢ Anaerobic Biofilter



Jumlah Anaerobic Filter (n) = 2



➢ Aerobic Biofilter


48




Jumlah Aerobic Filter (n) = 1



Air Pump = RC-350 (0,006 m3/menit)

49



3.3.4 Rencana Anggaran (RAB) Biaya Bak Ekualisasi

Unit bak ekualisasi dipisahkan dengan unit IPAL portable dengan pertimbangan

bahwa jika digabung maka volume akan menjadi bertambah dan akibatnya

dimensi akan semakin besar. Hasil perhitungan dimensi bak ekualisasi adalah 1,2

m x 0,67 m x 1 m. Bahan konstruksiyang digunakan adalah FRP (Fiberglass

Reinforced Plastic) dengan ketebalan 5 cm. Bak ekualisasi direncanakan ditanam

dalam tanah. RAB bak ekualisasi = Rp 375.380,-

3.3.5 RAB IPAL Portable

IPAL Portable untuk usaha laundry direncanakan menggunakan bahan FRP

sebagai bahan konstruksinya.

a. IPAL Portable Alternatif 1 (Anaerobic Biofilter)

= Rp 5.302.178,-

b. IPAL Portable Alternatif 2 (Aerobic Biofilter)

= Rp 3.921.677,-

c. IPAL Portable Alternatif 3 (Kombinasi Anaerobic-aerobic Biofilter)

= Rp 6.455.205,-

3.3.6 Biaya Operasi dan Pemeliharaan IPAL Portable

Tabel 3.3 Biaya Operasi dan Pemeliharaan

Biaya Jenis biaya Anaerobik

(Rp)

Aerobik

(Rp)

Kombinasi

(Rp)

Biaya

Operasional

Listrik pompa 359.424 359.424 359.424

Starter bakteri 20.000 15.000 25.000

Listrik aerator 0 359.424 56.150

50



Biaya

Maintenance

Pengurasan

lumpur

50.000 100.000 100.000

Perbaikan pipa,

aerator &

aksesoris

150.000 150.000 150.000

Uji kualitas air

limbah

300.000 300.000 300.000

Pembersihan

media filter

100.000 50.000 100.000

Total biaya operasi dan

pemeliharaan

979.424 1.333.848 1.090.584

51



BAB IV

PENUTUP

4.1 Kesimpulan

Hasil kerja praktik yang dilakukan sesuai dengan studi literatur terhadap pengolahan air

limbah adalah:

1. Penerapan ilmu atau teori mengenai pengolahan air limbah, remediasi lingkungan,

sanitasi berbasis masyarakat.

2. Kebanyakan pengusaha laundry belum memiliki instalasi pengolahan yang memadai

untuk mengolah limbah cair laundry mereka dikarenakan keterbatasan biaya, minimnya

pengetahuan & kepedulian tentang bahaya limbah cair laundry terhadap lingkungan,

lahan yang dimiliki tidak cukup luas untuk membangun instalasi pengolahan limbah.

3. Pengolahan yang cukup sering digunakan untuk mengolah limbah cair laundry adalah

dengan menggunakan metode Biofiltrasi. Pengolahan limbah dengan menggunakan

sistem biofiltrasi yaitu menggunakan biofilter tanaman teraerasi terbukti efektif dalam

meminimalkan bahan-bahan pencemar seperti dalam air limbah laundry. Selain itu,

proses Rhizodegradasi juga cukup banyak digunakan dalam mengolah limbah cair

laundry karena proses ini sangat tepat dalam dekontaminasi zat-zat organic yang

terdapat pada limbah cair laundry.

4. Solusi untuk terbatasnya luas lahan yang dimiliki adalah dengan adanya Instalasi

Pengolahan Air Limbah (IPAL) Portable yang tidak banyak memerlukan tempat, dan

biaya yang tidak terlalu besar dibandingkan IPAL yang tertanam permanen. Walaupun

merupakan unit portable, akan tetapi pengolahan IPAL Portable tersebut tetap memiliki

efektivitas removal parameter-parameter pencemar seperti COD, BOD, TSS, dan

deterjen yang tidak kalah baik.

52



4.2 Saran

1. Pemerintah dan instansi terkait perlu lebih giat memberikan edukasi kepada para

pengusaha laundry tentang potensi pencemaran limbah cair laundry terhadap

lingkungan dan instalasi pengolahan yang dapat digunakan dalam mengolah limbah

cair laundry agar tidak membahayakan lingkungan, karena jumlah pengusaha laundry

yang cukup banyak terutama di Kawasan perkotaan seperti area kampus dan area yang

terdapat banyak pegawai yang lebih suka untuk mencuci pakaian mereka memakai jasa

Laundry karena lebih nyaman, mudah dan memanjakan.

2. Perlunya penegakan peraturan terkait pencemaran limbah cair dan baku mutu limbah

cair agar limbah cair usaha laundry tidak semakin mengakibatkan efek negative

terhadap lingkungan.

53



DAFTAR PUSTAKA

Ahmad J., dan El-Dessouky H. 2008. “Design of a Modified Low Cost Treatment System

for the Recycling and Reuse of Laundry Waste Water”. Resource, Conservation and

Recycling 52, 973-978.

Ariani, N. M. 2011. “Otomasi Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) Sistem Mobile di

Baristand Industry Surabaya”. Jurnal Riset Industri, Vol. 5, No. 2, pp.183-194

Aufiyah, 2013. Pengolahan Limbah Laundry dengan menggunakan Membran Nano

Filtrasi Silca Aliran Cross Flow untuk Menurunkan Kekeruhan dan Phosphat. Tugas

Akhir Jurusan Teknik Lingkungan ITS.

Ayuningtyas, R.D. 2009. Proses Pengolahan Limbah Cair di RSUD Dr. Moewardi

Surakarta. Laporan Khusus Program D-III Hiperkes dan Keselamatan Kerja Universitas

Sebelas Maret Surakarta 2009.

Balitbang PU. 2005. Tata Cara Perencanaan dan Pemasangan Tangki Biofilter

Pengoiahan Air Limbah Rumah Tangga Dengan Tangki Biofilter. Diklat RSNI.

Kementrian Pekerjaan Umum.

Bilal, A.R.H. 2014. Perbandingan Desain IPAL Fix-medium Systems Anaerobic

FilterDengan Moved-medium Systems Aerobik Rotating Biological Contactor untuk

Pusat Pertokoan di Surabaya. Tugas Akhir. Jurusan Teknik Lingkungan FTSP ITS.

Bodkhe, S.Y.2008. “Development of an Improved Anaerobic Filter for Municiple

Watewater Treatment”. Bioresource Technology, 99, pp: 222-226

Casey, TJ. 2006. Unit Treatment Processes in Water And Wastewater Engineering.

Blackrock: Aquavarra Research Limited.

Ciabatti, I, F. Cesaro, L. Faralli, E. Fatrella, dan F. Togotti. 2009. Demonstration of

Treatment System for Purification and Reuse of Laundry Wastewater. Bioresource

Technology, 99

Eckenfelder, WW. Patoczka, JB dan Pulliam. 1988. Anaerobic Versus Aerobic

Treatment In The USA. NewYork: Pergamon Press

54



Herlambang. 2001. “Pengaruh Pemakaian Biofiiter Sarang Tawon Pada Pengolah

Limbah Organik Sistem Kombinasi Anaerob-aerob (Studi Kasus Limbah Tahu dan Tempe)”.

Jurnal Teknologi Lingkungan Vol 2, No.1 PP:28-36

Ifadah, S.M. & Sugito. 2012. Kinerja IPAL Biofiiter untuk Pengolahan Air Limbah

Domestik di UPT Puskesmas Janti Kota Malang.

Indriyati, 2005. “Pengolahan Limbah Cair Organik Secara Biologis Menggunakan

Reactor Anaerobik Lekat Diam”. JAL. Volume 1-3

Kasam Yuhanto, A., Sukma, T. 2005. Penurunan COD (Chemical Oxygen Demand)

dalam Limbah Cair Laboratorium Menggunakan Filter Karbon Aktif Arang Tempurung

Kelapa. Jurnal Logika Vol. 2, No.2, pp: 3-17

Kemenkes RI. 2011. Pedoman Teknis Instalasi Pengolahan Air Limbah Dengan

Sistem Biofilter Anaerob Aerob Pada Fasilitas Pelayanan Kesehatan. Direktorat Jenderal

Bina Upaya Kesehatan.

Metcalf & Eddy. 2004. Wastewater Engineering Treatment and Reuse 4th.

Singapore: Mc. Graw Hill.

Nair, Sukanya Sdan Swarnalatha K. 2015. ”Biodegradation of Laundry Wastewater”.

International Research Journal of Engineering and Technology (IRJET) Vol. 02

Nasir, S dan Budi H. 2011. Pengolahan Air Limbah Hasil Proses Laundry

Menggunakan Filter Keramik Berbahan Campuran Tanah Liat Alam dan Zeolit.

Laporan Penelitian. Hibah Kompetitif Teknik Kimia Universitas Sriwijaya.

Nasution, Satria P dan Nieke Karnaningroem. 2013. Pemulihan Kualitas Air Limbah

Laundry dengan Reaktor Biofilter. Tugas Akhir Jurusan Teknik Lingkungan ITS

Notodarmodjo, S., Astuti, A., dan Julinah, A. 2004. “Kajian Unit Pengolahan

Menggunakan Media Berbutir dengan Parameter Kekeruhan, TSS, Senyawa Organik

dan pH”. PROC. ITB Sains and Tech., Vol. 36A, No. 2, pp: 97-115

Pamungkas, B.K. 2015. Perencanaan IPAL Portable Dengan Unit Pengoiahan

Anaaerobic Biofilter dan Aerobic Filter Untuk Kegiatan Usaha Bakery Di Kota

Surabaya. Tugas Akhir S1 Jurusan Teknik Lingkungan FTSP-ITS.

55



Pamungkas, Eko. 2015. Studi Kinerja Biofilter Aerob Untuk Mengolah Air Limbah

Laundry. Tugas Akhir Jurusan Teknik Lingkungan ITS

Peraturan Gubernur Jawa Timur No. 72 tahun 2013 Tentang Baku Mutu Air Limbah bagi

Industri atau Kegiatan Usaha Lainnya.

Praditya, A. 2014. Desain Alternate Instaiasi Pengolahan Air Limbah Pusat

Pertokoan dengan Proses Aerobic, Anaerobic, dan Kombinasi Anaerobik dan aerobik di

Kota Surabaya. Tugas AKHIR. Jurusan Teknik Lingkungan FTSP, ITS

Pratiwi, D.R. 2011. Analisis Penetapan Kadar Minyak dan lemak pada Limbah

Sawit dengan Metode Gravimetri. Tugas Akhir, Universitas Sumatera Utara, Medan

Puspipahati, C. 2012. Pengolahan Air Limbah Laundry dengan Reaktor Biofilter dan

Koagulasi-Flokulasi. Tugas Akhir Jurusan Teknik Lingkungan ITS

Rahmawati, A.A. Dan Azizah, R. 2005. “Perbedaan Kadar BOD, COD, TSS dan MPN

Coliform pada Limbah, Sebelum Sesudah Pengolahan di RSUD Nganjuk”. Jurnal

Kesehatan Lingkungan, Vol. 2, No. 1, pp: 97-110.

Reni Griswidia, Penurunan Kadar Minyak Lemak Limbah Cair Laundry Dengan

Menggunakan Reaktor Biosand Filter Di Lanjutkan Dengan Karbon Aktif, UII

Yogyakarta, 2008.

Rittman and Mc Carty, 2001. Environmental Biotechnology: Principles and

Application. New York:Mc Graw Hill

Rosariawari ,F. 2010. Efektifitas Multivalen Ions dalam Penurunan Kadar Fosfat

Sebagai Bahan Pembentuk Deterjen. Surabaya: Jurusan Teknik Lingkungan FTSP UPN.

Rustanto, D.Y, 2013. Pengolahan Air Limbah Laundry dengan Biofilter dan Karbon

Aktif. Tugas Akhir Jurusan Teknik Lingkungan ITS.

Said, 2008. Pengolahan Air Limbah Domestik di DKI Jakarta, "Tinjauan

Permasalahan, Strategi dan Teknologi Pengolahan. Jakarta: Pusat Teknologi Lingkungan

bidang Teknologi Pengembangan Sumberdaya Alam Balai Pengkajian dan Penerapan

Teknologi

56



Said, N.I., 2001. Pengolahan Air Limbah Rumah Sakit Dengan Proses Biologis Biakan

Melekat Menggunakan Media Plastik Sarang Tawon. Jurnal Teknologi Lingkungan. 2 (3),

223-240

Said, N. I., 2018. Teknologi Biofilter Anaerob-Aerob Untuk Pengolahan Air Limbah

Domestik.

Said, N.I dan Firly. 2005. “Uji Perfomance Biofilter Anaerobic Unggun Tetap

Menggunakan Media Bio filter Sarang Tawon Untuk Pengolahan Air Limbah Rumah Potong

Hewan”. JAL. Vol.1. No.3. PP; 289-303

Said, N.T, 2000. Pengolahan Air Limbah dengan Proses Biofilter Anaerob-aerob. Jurnal

Teknologi Lingkungan Volume 1 No.1 Jakarta

Salmin, 2005. “Oksigen Terlarut (DO) dan Kebutuhan Oksigen Biologi (BOD) Sebagai

Salah Satu Indikator untuk Menentukan Kualitas Perairan 33. Oseana, Vol.15, No.3, pp: 21-

26

Sasse, Ludwig. 2009. Decentralised Waste Water Treatment Developing Countries

Bremen. Bremen Overseas and Development Association-BORDA

Scott, M.J dan Jones, M.N. 2000. Review the Biodegradation of Surfactans in the

Environment. Biochemica et Biophysica Acta 1508, 235-251

Seo, T.G., T.S. Moon, J.H. Lim. 2001. “Unitrafiltation Combine Ozone For Domsetic

Laundry Wastewater Reclamation”. Water Supply. Vol 1 No 5-6

Setyobudiarso, Heryd an Endro Yuwono. 2014. “Rancang Bangun Alat Penjernih Air

Limbah Cair Laundry Dengan Menggunakan Media Penyaring Kombinasi Pasir-Arang Aktif.

Jurnal Neutrino Vol. 6, No. 2

Slamet,A dan Masduqi, A. 2000. Satuan Proses. Surabaya: Jurusan Teknik Lingkungan

ITS

Soewondo, P dan Yulianto, A. 2008. “The Effect of Aeration Mode on Submerged

Aerobic biofilter Reactor for Grey Water Treatment”. Journal of Applied Sciences in

Environment Sanitation. Vol. 3 pp: 169-175

57



Sopia, R.N dan Chaerunisah, 2006. Laju Degradasi Surfaktan Linear Aikii Benzena

Sulfonat (LAS) Pada Limbah Deterjen Secara Anaerob Pada Reaktor Lekat Diam Bermedia

Sarang Tawon. Jumal Teknologi Lingkungan. 7(3), 243-250

Sugiharto, “Dasar-Dasar Pengolahan Air Limbah”, Jakarta: Universitas Indonesia

1987.

Sukawati, T. 2008. Penurunan Konsentrasi Chemical Oxygen Demand (COD) pada

Air Limbah Laundry dengan Menggunakan Reaktor Biosand Biofilter Diikuti dengan

Reaktor Activated Carbon. Yogyakarta: Jurusan Teknik Lingkungan FTSP UII.

Switarto dan Sugito, 2012. “Aplikasi Filter Aerobik Untuk Menurunkan Kandungan

Deterjen Pada Air Limbah Laundry”. Jurnal Teknik Waktu Volume 10 Nomor 021412-1867

Tectona, Johan. 2011. Pemanfaatan Kayu Angsana (Pterocarpusindicus) Sebagai

Arang Aktif untukPengolahan Limbah Laundry. Tugas Akhir S1, Jurusan Teknik

Lingkungan FTSP-ITS, Surabaya.

Tilley, Elizabeth., Ulrich. 2014. Compendium of Sanitation Systems and Technlogies.

Dubendorf: Sandec, Sanitation in Developing Countries of Sewerage. The Swiss Federal

Institute of Aquatic Science and Technology

Umaya, W. 2013. Aerasi dan Biorack Wetland Sebagai Pengolahan Air Limbah

Laundry. Tugas Akhir Jurusan Teknik Lingkungan ITS.

Wancik, 2009. Kelebihan dan Kekurangan Material Bahan Bangunan. Kelebihan

dan Kekurangan Material (Bahan Bangunan) | gAWEaN ku (wordpress.com) diakses tanggal

2 Desember 2020

5 Jenis Setrika & Cara Mengatur Suhu Tepat untuk Kain (99.co)

https://www.99.co/blog/indonesia/jenis-setrika/ diakses tanggal 30 Januari 2021

Cleaning Aciton of Soap by Structure - Nsb Notes (wikidot.com)

https://nsb.wikidot.com/c-9-5-5-3 diakses tanggal 30 Januari 2021

Memilih Mesin Pengering Pakaian | Washing Factory | Pusat Peralatan Laundry #1 di

Indonesia. http://washingfactory.com/memilih-mesin-pengering-pakaian/ diakses tanggal 30

Januari 2021

58



Musim Hujan, Laundry Kiloan Panen (solopos.com) https://www.solopos.com/musim-

hujan-laundry-kiloan-panen-354042 diakses tanggal 30 Januari 2021

Perbedaan Mesin Cuci 2 Tabung,1 Tabung Top&Front Loading (arjunaelektronik.com)

https://www.arjunaelektronik.com/perbandingan-mesin-cuci-2-tabung-1-tabung-top-loading-

dan-1-tabung-front-loading/ diakses tanggal 30 Januari 2021

Kerja Praktik (RE 184803) Laporan Kerja Praktek Studi/Kajian ......• Setelah proses pengeringan...

Documents

Transcript of Kerja Praktik (RE 184803) Laporan Kerja Praktek Studi/Kajian ......• Setelah proses pengeringan...