K3_Cement

Health and safetyKesehatan amp Keselamatan Kerja pada

industri semen

Contoh Pelaksanaan Praktek yang baikTranslation courtesy of HolcimCement Sustainability Initiative (CSI)

December 2004Version 10

Catatan untuk Pembaca Study kompilasi dari Praktek Keselamatan yang baik ini diajukan sebagai suatu ldquotool-kitrdquo

di mana tiap Perusahaan dapat memutuskan apa yang paling cocok untuk dapat diimplementasikan dalam strategi korporasi CSR sesuai konteksnya dengan kewajiban internasional nasional dan peraturan lokal

Study kompilasi ini bukan merupakan suatu kewajiban untuk diaplikasikan secara keseluruhan di setiap situasi

Kompilasi ini juga tidak harus diperlakukan secara menyeluruh atau mendetail program ditawarkan dengan niat tulus sebagai nasihat yang bijaksana dan saran praktek yang baik dan tidak ada kewajiban secara legal yang dapat dikaitkan jika terjadi kesalahan atau kelalaian

Dokumen ini merujuk pada issue Kesehatan amp Keselamatan tidak mencakup issue komunitas masyarakat dan sosial yang lebih luas yang mana hal tersebut akan tercakup dalam dokumen TF5

Pada keseluruhan dokumen kecuali ditentukan lain istilah ldquo karyawanrdquo harus secara umum dibaca sebagai karyawan langsung dan tidak langsung

Kita berhutang budi ke BP Plc atas ijinnya menggunakan ldquo Golden Rules Safetyrdquo mereka dalam dokumen ini

Daftar isi

1 PENGANTAR ndash KUNCI PENTING DARI KESEHATAN DANKESELAMATAN KERJA (K 3)11 Posisi konteks12 Tindakan yang diambil oleh CSI Task Force 3 (TF3)13 Praktek terbaik dalam kesehatan dan keselamatan

2 SISTEM MANAJEMEN KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA (K 3)21 Persyaratan umum untuk Sistem Manajemen K322 Contoh Sistem Manajemen K3 yang digunakan oleh Perusahaan-perusahaan CSI23 Sistem paspor bagi Kontraktor24 Slogan keselamatan

3 MANAJEMEN KESELAMATAN31 Definisi keselamatan CSI dan kriteria pelaporan32 Analisa kejadian fatal di Perusahaan CSI periode tahun 2000-200333 Kesimpulan Penyebab kejadian fatal dan pencegahannya34 Analisa Lost Time Injury (LTI)35 Kesimpulan dari penyebab cidera dan pencegahannya36 Segitiga kecelakaan37 Panduan pencegahan cidera38 Praktek keselamatan yang baik

4 MANAJEMEN KESEHATAN41 Issue Kesehatan42 Monitoring dan Pelaporan Kesehatan43 Guideline issue kesehatan kerja yang spesifik44 Hasil produk yang terkait dengan resiko kesehatan

5 KONTAK UNTUK SARANNASIHAT LEBIH LANJUT

6 DAFTAR REFERENSI

DAFTAR DEFINISI

LAMPIRAN CONTOH PRAKTEK YANG BAIK

1 PENGANTAR KUNCI PENTING DARI KESEHATAN amp KESELAMATAN (K3)

11 Pendahuluan

Perusahaan-perusahaan CSI telah berkomitment penuh untuk meningkatkan kinerja keselamatan kerja dalam perusahaan mereka dan telah mencapai peningkatan yang berarti

Semen adalah salah satu substansi yang paling banyak digunakan di bumi membuatsemen merupakan proses enerji dan intensif dalam sumber daya yang membawa akibat terhadap lingkungan lokal maupun global serta akibat bagi keselamatan amp kesehatan

Menyadari kenyataan ini beberapa perusahaan semen memprakarsai Cement Sustainability Initiative (CSI) sebagai program yang disponsori oleh anggota dari World Business Council for Sustainable Development ( WBCSD) dimana saat ini 16 (enam belas) perusahaan semen secara bersama-sama yang mewakili lebih dari separuh industri kelas dunia di luar China mensponsori inisiatif iniDi mulai pada akhir tahun 1999 Lembaga ini melaksanakan

(1) Riset yang bersifat independen terhadap kinerja industri dan issue penting bagi kesinambungan yang dihadapi

(2) Seri dialog yang mendapat fasilitas dari para Stakeholder di 7 kota (Kairo Kuritiba Bangkok Lisbon Brussels Washington DC dan Beijing)

(3) Seri rekomendasi independen untuk meningkatkan kinerja (4) Agenda industri dari tindakan-tindakan yang terkait dengan isu-isu yang timbul

Menjamin kondisi kesehatan dan keselamatan kerja untuk karyawan dan kontraktor merupakan dasar dari tanggung jawab sosial korporasi dan merupakan salah satu dari isu penting di industri semen Anggota CSI menyadari perlunya diberikan lebih banyak perhatian pada area ini di seluruh industri dan komitmen untuk memainkan peran utama dalam prosesnya

Sebagai latar belakang kutipan-kutipan berikut ini mengihtisarkan temuan CSI sebelumnya dalam hal keselamatan amp kesehatan kerjaKutipan-kutipan berasal dari - Ringkasan laporan CSI tahun 2002- Substudy 10 laporan CSI- Agenda Tindakan

Laporan bulan July 2002 yang dapat disimpulkan dari kesehatan karyawan bahwa ldquo Prioritas terpenting bagi perusahaan semen yang berhubungan dengan kesehatan

karyawan adalah jaminan kesehatan amp keselamatan kerja baik untuk pekerja maupun tenaga kontraktor

Industri semen belum semaju industri manufaktur berat lainnya dalam hal implementasi sistem K3 di masa mendatang Perusahaan semen perlu memikirkan desain area dan peralatan kerja yang aman dan inheren guna meminimalkan potensi kecelakaan

Sebagai tambahan konsiten dengan prinsip pengembangan yang berkelanjutan diketahui ada sejumlah isu lain mengenai kesehatan pekerja yang dapat dibantu oleh pihak Perusahaan seperti pelatihan pengembangan karir peningkatan profesional penghargaan terhadap hak pekerja kebebasan berkomunikasi dan berasosiasi keseimbangan antara komitmen kerja dan

kehidupan pribadikeluarga peningkatan dari pelbagai perbedaan larangan diskriminasi dan pelecehanLangkah-langkah di atas akan memberi kontribusi pada produktifitas karyawan dan kesadaran kesehatan juga loyalitas dan kebanggaan ldquo

Substudy 10 Peningkatan Kinerja Lingkungan - Kesehatan amp Keselamatan (December 2002) menyimpulkan bahwaldquo Kinerja kesehatan dan keselamatan di industri semen secara keseluruhan tertinggal dibandingkan dengan yang lain sektor industri manufaktur terlihat lebih proaktif

Di sektor ini terlihat ada variasi hasil kinerja yang sangat luas variasinya Perusahaan-perusahaanyang lebih baik telah menunjukan bahwa bukan tidak mungkin untuk mencapai tingkat kecelakaan yang sama dengan rata-rata industri manufaktur Tetapi bahkan dari perusahaan terbaik pun masih ada ruang guna peningkatan lebih jauh Dirasakan adanya kebutuhan khusus dari industri untuk mendorong dan membantu pabrik-pabrikperusahaan-perusahaan yang secara nyata memiliki kinerja yang rendah untuk meningkatkan standar keselamatan mereka guna menjaminkesinambungan industri yang memenuhi harapan sosial dan harapan ketenagakerjaan

Agenda Tindakan (July 2002) menyimpulkan bahwa ldquo Menjamin kondisi kerja yang sehat dan aman bagi karyawan dan kontraktor merupakan salah satu isu paling penting bagi industri semen kita menyadari bahwa perhatian harus diberikan lebih banyak di area ini di keseluruhan industri dan adanya komitmen untuk memainkan peranan utama dalam proses

Suatu Kelompok kerja Kesehatan dan Keselamatan Kerja telah dimulai untuk bertemu dan mendiskusikan topik-topik untuk kegiatan yang akan datang dan akan dipusatkan pada Proyek inisiatif dan kesepakatan

Sistem pelaporan untuk Tingkat Cidera dan Penyakit Akibat Kerja di tiap perusahaan secara individual telah tersedia untuk berbagai kasus tetapi hingga saat ini kita belum dapat melaporkan gambaran industri secara luas Lembaga Riset Battelee yang benarbenar menekankan pada informasi publik untuk area ini kelihatannya sulit untuk dilibatkan

Dari apa yang diketahui kecelakaancidera dan tingkat cidera pada industri kita lebih tinggi dari industri yang lain seperti petrokimia dan petroleum refining yakin bahwa ini tidak dapat diterima dan juga percaya bahwa masalah ini akan pula mempengaruhi reputasi industri semen secara keseluruhan merupakan suatu alasan yang menyebabkan mengapa kita meminta kelompok kerja untuk pertama-tama membuat standar dan sistem yang berlaku antar Perusahaan untuk mengukur mengawasi dan melaporkan kinerja kesehatan dan keselamatan kerja di mana perusahaan secara mandiri kemudian dapat mengimplementasikannya

Desain bangunan dan peralatan operasional yang aman memiliki peranan yang penting untuk mengurangi cidera dan insiden dan perusahaan pemasok peralatan industri secara pasti juga meningkatkan dan memperbaiki produk mereka hingga peralatan tersebut memenuhi standar keselamatan yang tinggi Namun pada kenyataannya pelatihan keselamatan dan kesehatan kerja

yang efektif dan rutin serta budaya selamat merupakan alat yang paling efektif guna mengurangi cidera dan tingkat kesakitan akibat kerja

Semua perusahaan yang terlibat dalam proyek ini memiliki program K3 dan kelompokkerja akan mengembangkan adanya pertukaran informasi agar perusahaan-perusahaanmembagi pengalaman mereka mengidentifikasi penyebab cidera yang umum danmembuat rekomendasi untuk peningkatan yang berkesinambungan

Agenda Tindakan ldquo Apa yang akan kita laksanakanrdquo memberikan indikasi hal berikut

Proyek Gabunganbull Kita akan meningkatkan kegiatan melalui suatu kelompok kerja kesehatan amp keselamatan kerja (telah dilakukan secara paralel dengan Battelle Institutersquos study) untuk menjamin adanya sistem yang efektif bagi pengukuran pengawasan dan pelaporan atas kinerja kesehatan dan keselamatan kerjabull Kelompok kerja akan - Melakukan pertukaran informasi yang meliputi informasi mengenai keparahan sumber dan jenis cidera atau insiden yang terjadi - Membagi pengalaman antar Perusahaan - Merekomendasi tindakan pencegahan

Tindakan Individualbull Setiap Perusahaan akan menindak lanjuti rekomendasi dari kelompok kerja (Pokja) K3melalui - Peningkatan sistem prosedur dan pelatihan yang ada untuk menelusuri melakukan tindaklanjut dan mencegah terjadinya kecelakaan dan insiden - Mengukur dan melaporkan secara terbuka kinerja dalam format yang umum

12 Tindakan yang diambil oleh CSI (TF3)Latar BelakangDidorong oleh kebutuhan umum untuk meningkatkan kinerja keselamatan dalam industri beberapa perusahaan semen telah bergabung dalam kelompok kerja yang dinamakan Cement Safety Task Force (CSTF) yang didirikan pada bulan Mei 2001 di Monterrey Mexico Tugas diawali dengan kegiatan mendefinisikan keselamatan di industri secara umum dan untuk memperkenalkan benchmarking yang ada secara nyata dan semua anggota berbagi data penting pada setiap kejadian yang bersifat fatalcidera serius CSTF melanjutkan pekerjaan ini pada tahun 2002 dan beberapa perusahaan lain juga bergabung Pada Mei 2003 CSTF direformasi sebagai TF3 dibawah CSIrdquoAgenda for actionrdquo dan melanjutkan kegiatan bersama-sama bahkan lebih proaktif setelah itu

Pelaporan keselamatanPada awal tahun 2004 TF3 mencapai target utamanya yaitu mewujudkan definisi keselamatan di dunia industri yang telah disetujui dan kriteria pelaporannya saat ini telah dipublikasikan dimana sebelumnya tidak ada definisi dari Industri internasional yang telah disetujui yang memungkinkan untuk dilakukannya benchmarking dan pelaporan yang akurat pada keseluruhan industri semen

Definisi ini meliputi kejadian fatal tingkat kejadian fatal (untuk karyawan) lost time injury dan lost time injury frequency ratio (untuk karyawan) sedangkan definisi lain meliputi lost time injury severity ratio dalam proses pembuatandraft untuk kesepakatan mendatangKesepakatan pada definisi-definisi ini memungkinkan penyiapan suatu format pelaporan keselamatan CSI dan laporan menyeluruh saat ini telah dikompilasi atas data yang dimasukkan oleh 10 perusahaan CSI untuk tahun 2003

Pelaporan pertama hanya mencakup kegiatan semen saja namun tentu diharapkan bahwa pelaporan selanjutnya akan mencakup semua kegiatan dari perusahaanperusahaan CSI

Manajemen Kesehatan amp KeselamatanSebagaimana dijanjikan dalam Agenda tindakan TF3 saat ini telah membuat draft study

kompilasi mengenai praktek-praktek yang baikpercontohan dalam bidang K3 di industri semen Dokumen ini menggariskan bagaimana Manajemen K3 dapat dan seharusnya dicapai tanpa menjadi beban berlebihan dokumen ini memberikan panduan praktis mengenai praktek yang baik dari prosedur keselamatan dalam industri semen berdasarkan pengalaman yang ada dan berfokus pada kejadian fatal yang dilaporkan serta hasil investigasi dari penyebab kecelakaan

Secara bersamaan dokumen ini juga memberikan panduan kesehatan karyawan berfokus pada masalah kesehatan yang paling umum dan yang secara khusus berhubungan dengan penggunaan dari bahan bakar pengganti (AFR)

Banyak perusahaan yang tergabung dalam CSI telah mengimplementasikan panduanini walaupun telah diketahui sebagai suatu kebutuhan hal ini penting untuk disebarluaskan pada industri dengan skala yang lebih luas dan stakeholders eksternal

13 Praktek terbaik dalam kesehatan amp keselamatanSaat ini Conference Board (httpwwwconference-boardorgaboutusaboutcfm) telah

mempublikasikan laporan riset R-1334-03-RR Driving Toward rdquo 0 rdquo Best Practice in Corporate Health amp Safety di mana laporan ini menyatukan semua kebijakan praktek terbaik dari suatu lingkup industri yang luasTemuan-temuan dapat diringkas seperti berikut iniDokumen lengkap URL httpwwwconference-board orgpublicationsdescribecfmid=724

Apa yang dilakukan oleh perusahaan-perusahaan terkemuka untuk K3 Les Smith Manager pengembangan bisnis untuk DNV Business Solution sebuah firma

pengukuran performa global yang diakui menemukan bahwa perusahaan ndash perusahaanterkemuka

a Secara jelas menggambarkan apa yang diharapkan dari orang-orang dalam hal keselamatan

Setiap jenjang karyawan dari eksekutif yang paling senior hingga pekerja yang baru bekerja secara jelas mengerti apa yang diharapkan dari K3 Terdapat standard yang khusus dan mengikat untuk setiap orang di semua jenjang kegiatan kerja utama Tanpa standar yang mencukupi sulit dilakukan pengukuran evaluasi koreksi atau rekomendasi yang berarti dari suatu kinerja

b Membuat suatu lini tanggung jawab manajemen dan akuntabilitas

Keselamatan akan lebih baik jika dikembangkan pada setiap aktifitas sehingga tidak memungkinkan untuk dilalaikan Dilakukan pembicaraan singkat saat akan melakukan sesuatu pekerjaan dengan aman dan diskusi yang lebih mandalam untuk melakukan sesuatu dengan benar Keselamatan sama dengan semua konsiderasi produksi biaya dan kualitas Ini direfleksikan dalam penilaian kinerja penyesuaian gaji dan promosi

c Menggabungkan keselamatan dalam proses bisnis sebagai suatu strategi operasionalPimpinan di seluruh dunia telah menyadari bahwa sistem keselamatan yang dikelola

dengan baik akan memberikan strategi operasional untuk meningkatkan manajemen secara keseluruhan Dalam tahun-tahun terakhir organisasi-organisasi utama secara signifikan telah menemukan bahwa aplikasi dan tehnik manajemen keselamatan bukan hanya mengurangi cidera dan penyakit namun juga terjadi peningkatan yang dapat terukur dalam hal efisiensi kualitas dan produktifitas

d Menggunakan standar K3 secara proaktifKonsultan manajemen terkemuka telah menekankan ldquoJika Anda tidak dapat mengukurnya

anda tidak dapat mengelolanyardquo Inti dari manajemen keselamatan adalah mengukur kinerja dalam terminologi yang dapat

diukur dan obyektif Perusahaan-perusahaan terkemuka secara standar menilai proses merekauntuk menentukan apakah mereka telah cukup melakukan pengendalian resiko yang adaWalaupun mereka mendata ukuran keselamatan setelah ada konsekuensi atas kenyataan sepertiyang diminta misalnya oleh OHSA recordable rates dan lost time rate mereka tidak hanyamengandalkan laporan tersebut pada rdquotrailing indicatorrdquo

e Meminta para Eksekutif secara langsung memimpinnyaMengukur tingginya keunggulan K3 membutuhkan keahlian kepeminpinan yang sama

sebagaimana diperolehnya keunggulan di area lainnya Kinerja K3 adalah refleksi budayakorporasi dan pengaruh Manajemen senior bahwa budaya mereka lebih dari group lainSeperti di bidang lain kepemimpinan eksekutif akan memimpin kinerja keselamatan yang telahditargetkan

2 SISTEM MANAJEMEN KESEHATAN amp KESELAMATAN KERJA (K3)

21 Persyaratan umum Sistem Manajemen K3

Ruang lingkup yang tepat dari Sistem Manajemen K3 bervariasi tergantung pada perusahaan negara dan faktor lokal lainnya tetapi secara umum mensyaratkan - Adanya suatu kebijakan K3- Struktur organisasi untuk menerapkam kebijakan di atas- Program implementasi- Metode untuk mengevaluasi keberhasilan penerapan dan adanya umpan balik- Rencana tindakan perbaikan untuk peningkatan secara berkesinambungan

Dokumen ILO ndashOHS 2001 menentukan elemen-elemen ini secara detail Tergantung pada tiap Perusahaan untuk mengadaptasinya dalam tujuan K3 korporasi yang lebih khusus

- httpwwwiloorgpublicenglishprotectionsafeworkmanagmntguidehtmInternational Finance Corporation Environmental Health amp Safey Guideline - httpifcln1ifcorgifcextenvironsfContentenvironmentalGuidelines- httpifcln1ifcorgifcextenvironsfAttachmentsByTitlegui OHS$FILEOHSguidelinepdfDraft Standard OHSAS 18001 untuk Keselamatan dan Kesehatan - httpwwwohsas-18001-occupational-heatlh-and safetycomindexhtmLembaga Eropa untuk Keselamatan amp Kesehatan Kerja - httpagencyoshaeuintPenggunaan Manajemen OHS di Negara-negara anggota Uni Eropa - httpagencyoshaeuintpublicationsreports307enindexhtm

22 Contoh Sistem Manajemen K3 yang digunakan di beberapa Perusahaan CSI

Sebagai contoh kebijakan K3 secara umum terlampir yang dipergunakan oleh perusahaan CSIKebijakan K3 secara berkelompok mensyaratkan semua Manajer setempat untuk - Mematuhi semua peraturan K3- Menyediakan tempat kerja yang sehat dan aman bagi semua pekerja ( baik pekerja langsung maupun tidak langsung)- Secara terus menerus meningkatkan praktek K3 industri yang terbaik

Kebijakan K3 group juga mensyaratkan semua pekerja ( baik langsung maupun tidak langsung) untuk - bekerja dengan cara yang aman amp sehat sebagaimana disyaratkan oleh hukum dan

diperintahkan oleh Manajemen

Contoh lain dari kebijakan K3 yang digunakan oleh perusahaan CSI Perusahaan menempatkan nilai tertinggi pada jaminan keselamatan amp kesehatan bagi

karyawan sub-kontraktor pihak ketiga dan pengunjung kami Sekalipun kinerja kami dibandingkan dengan Perusahaan yang terbaik dalam industri yang sama seperti misalnya industri pertambangan dan industri berat memperlihatkan bahwa kami belum melaksanakan K3 sebaik yang telah mereka terapkan kami harus tetap meningkatkannya secara signifikan

Tujuan kami adalah untuk mencapai nihil kecelakaan yang menyebabkan kematian atau cacat permanen dan untuk secara substansial mengurangi kecelakaan yang menyebabkan kehilangan jam kerja (losttime injury)

Perusahaan menerapkan tantangan untuk mencapai tujuan ini secara serius Selama tahun 20022003 Komite Eksekutif telah menunjuk K3 sebagai suatu fokus korporasi yang utama Kami telah menetapkan target dan standar K3 secara umum yang bersifat wajib bagi semua perusahaan dalam group dalam hal ini termasuk kontraktor Untuk membantu mencapai target dan standar ini kami telah membuat suatu buku panduan K3 yang menggambarkan elemen utama sistem dan prosedur sesuai dengan pendekatan kami Kami juga telah membuat protokol audit penilaian standar untuk perusahaan kami guna keperluan memonitor kemajuan mereka dalam pencapaianstandar dunia

Beberapa elemen sistem Manajemen K3 yang digunakan oleh perusahaan CSI lainnyadigambarkan sbb

Kebijakan Kesehatan amp Keselamatan

Prinsip-prinsip Panduan Semua orang yang bekerja di lokasi kami mempunyai hak untuk mendapatkan lingkungan

kondisi kerja yang aman dan sehat dan mempunyai kewajiban untuk memberikan kontribusi pada kondisi tersebut dengan berperilaku yang bertanggung jawab Kami melihat K3 sebagai nilai bisnis utama yang diintregasikan pada seluruh kinerja bisnis Setiap cidera atau kasus sakit akibat hubungan kerja dapat dihindari dengan sistem kerja peralatan substansi training dan supervisi yang tepat

Manajemen K3 yang efektif mencakup penilaian resiko dari desain lokasi sejak awal - tahap konstruksi komisioning dan perencanaan secara keseluruhan dari suatu organisasi dan pemeliharaannya Semua kegiatan operasinal kami harus secara kontinyu meningkatkan kinerja K3

Peran dan tanggung jawab utamaSetiap Manager di semua jenjang menjamin kesehatan dan keselamatan untuk orang-orang

yang ada di tempat kerja di bawah tanggung jawabnya Manager harus menerapkan kebijakan dan sistem dalam area kontrol dan pengaruhnya Chief Executive officer (CEO) memikul tanggung jawab ini pada level group ia mendukung dengan tingkat kepedulian yang tinggi untuk menjamin bahwa dalam tiap divisi dan unit bisnis manajemen memiliki otoritas keahlian dan sumber daya yang diperlukan untuk melaksanakan tanggung jawabnya

Group Executive Vice President SDM dari Perusahaan bertanggung jawab untuk mengkoordinasi dan mengevaluasi kembali secara keseluruhan kebijakan K3 memberikan rekomendasikan mengenai hal tersebut kepada Komite Eksekutif

Semua karyawan memiliki tanggung jawab untuk kesehatan amp keselamatan merekasendiri dan teman lainnya yang berada dalam lingkupterpengaruh oleh tindakan mereka

Proses dan Alat Utama pada tingkat KorporasiDivisi memiliki suatu sistem Manajemen K3 untuk memastikan adanya peningkatan

kinerja secara berkesinambungan Hal ini didasarkan pada kebijakan K3 yang merefleksikan kebijakan korporasi dalam hal prinsip-prinsipnya kerangka kerja tanggung jawab koordinasi dan pengawasan kewajiban ini juga mencakup Unit baru yang bergabung dengan Perusahaan Sumber daya tertentu seperti manusia keuangan di dedikasikan dan di identifikasikan guna mencapai target

Analisa ResikoProses manajemen dipastikan tersedia untuk menjamin resiko telah di identifikasikan

secara baik terkontrol dalam organisasi dllKaryawan kontraktor dan konsumen berhak dan wajib mendapatkan informasi

mengenai resiko yang ada dan langkah-langkah yang diambil untuk mengeliminasi atau meminimalkannya

Suatu sistem monitoring dan kesiagaan alert dipastikan tersedia yang akan memastikan adanya kontrol pada resiko di tingkat Manajemen sesuai tingkat keseriusannyaAudit amp Inspeksi Keselamatan

Audit dan inspeksi direncanakan dan dilakukan secara reguler Audit amp Inspeksidilaporkan dan digunakan untuk tindakan korektif dan preventif yang dikelola dengan cara yang sama seperti yang dilakukan saat analisa suatu cidera

Inspeksi dan audit ini dilakukan oleh Manajemen tingkat lini yang dilatih untuk tujuantersebut mencakup juga tingkat Management Atas Personil dilibatkan sebanyak mungkin dalam audit dan inspeksi ini

Sebagai tambahan audit internal ini diperlukan adanya audit silang antara lokasi kerjayang berbeda yang menggunakan apa yang disebut tehnik ldquo fresh viewrdquo

Analisa Cidera dan MalfungsiCidera kejadian hampir celaka near-miss atau gangguan fungsi apapun merupakan

subyek dari suatu penyelidikan yang mendalam dan metodis yang dilakukan oleh Manager (di sektor yang menjadi tanggung jawabnya) dengan bantuan dari staff unit keselamatan dan personil yang terluka atau terlibat

Laporan harus dibuat dan memuat detail apa yang yang terjadi dan tindakan yang diambil (atau yang dilakukan dan skala waktunya) untuk mencegah terulang kembali usaha investigasi harus proporsional pada resiko potensial Pelaporan dan komunikasi mengenai cidera harus sesuai dengan arahan Group dan Divisi

Komite Manajemen K3 wajib secara reguler memeriksa relevansi tindakan yang diambil dan menjamin bahwa tindakan tersebut dilakukan

Pencegahan dan Kontrol resiko

Peralatan Menetap dan BergerakInstalasi baru didesain dan dibangun dengan mempertimbangkan keamanan operasi dan

keamanan personil perawatanInstalasi dan peralatan yang bergerak harus diperlihara secara efektif diuji dan dilakukan

inspeksi merupakan subyek untuk dikontrol secara rutin

Alat Pelindung Diri (APD)APD guna keperluan kerja harus diidentifikasi kondisi di mana APD harus dikenakan

harus ditentukan dan direncanakan secara sesuai dan dirancang meliputi training dan pengawasan untuk menjamin APD dikenakan (lihat Appendix data sheet penggunaan APD)

Instruksi peraturan dan prosedurInstruksi peraturan dan prosedur dibuat sehingga pekerjaan dapat dilakukan secara

aman tanpa resiko pada kesehatan dan sesuai dengan penilaian resiko akan bersifat - Tertulis- Selalu disesuaikan diperbaharui- Sesuai dengan peraturan hokumregulasi- Realistik

- Diketahui dan dimengerti oleh semua pihak yang terlibat- Ditindaklanjuti dan dihargai

Program Tanggap DaruratSemua lokasi kerja harus memiliki rencana tanggap darurat yang berhubungan dengan

sifat operasi mereka dan resiko yang telah dinilai Rencana ini harus di perbaharui jika diperlukan dikomunikasikan dan dipraktekan secara rutinLatihan wajib dilakukan dan dilatih secara rutin mencakup skenario yang direncanakan atas resiko yang berpotensi tinggi(lihat appendix untuk kebijakan tanggap darurat)

KontraktorPeraturan K3 diterapkan dengan cara sama untuk kontraktor dan karyawan yang bekerja di

lokasi kontrak kerjasama dengan pihak Kontraktor harus menentukan hak dan kewajiban tiap pihak dalam hal K3 Kemampuan pihak yang dikontrak untuk bekerja secara aman menjadi kriteria seleksi yang utama K3 harus secara efektif dikelola di lokasi kerja Hal ini harus mencakup audit secara rutin

Kontraktor secara aktif dibantu dalam masalah keselamatan Indikator kinerja keselamatan untuk Perusahaan dicatat dan dilaporkan dan merupakan alat evaluasi kinerja Kinerja keselamatan yang buruk tidak akan ditoleransi dan dapat menyebabkan pemberhentian lebih cepat

Pelatihan amp Komunikasi

PelatihanRencana dan program yang sesuai harus dibuat untuk menjamin semua personil memiliki

kompetensi dalam bidang K3 ini mencakup tersedianya pelatihan amp perlunya pengalaman yang sesuai

Pelatihan Keselamatan meliputi - Pelatihan perilaku selamat dan mengapa K3 merupakan hal yang penting- Pelatihan Manajemen K3- Pelatihan penilaian resiko- Pelatihan mengenai prosedur dan metode- Pelatihan penggunaan peralatan kerja- Pelatihan guna mendapatkan otorisasi dan lisensi

Ini menyangkut semua personil seperti - karyawan baru dan karyawan tidak tetap- staff yang telah ada (penempatan kembali promosi transfer mutasi)- Manajemen ( audit investigasi tindakan pencegahan rapat untuk memfasilitasi dll)- kontraktor sesuai keperluan

Semua pelatihan keselamatan terdata khususnya pada file pribadi secara rutin harus dikaji ulang

Komunikasi

Komunikasi merupakan suatu faktor penting dari program keselamatan harus mencakup informasi mengenai program keselamatan khusus setiap lokasi umpan balik dalam hal kinerja dan tindakan yang diambil mempelajari hal penting guna mencegah kecelakaanHal ini akan mendukung arus informasi yang bebas (dari atas ke bawah dan sebaliknya)Artikel terbaru pada International Cement review ( Juni 2004) menggariskan komponenkunci sistem Manajemen K3 yang lebih mutakhir yang memungkinkan secara mandirimendapat sertifikat dari Voluntary draft British Standard OHSAS 18001 yang baruhttpwwwohsas-18001-occupational-health-and-safetycom

Komponen utama Sistem Manajemen K3 yang diperlukan diusulkan sebagai - Sistem Manajemen Keselamatan- Kebijakan Keselamatan amp Kesehatan Kerja- Perencanaan dan Organisasi untuk K3- Penilaian resiko dan implementasinya kegiatan operasinal dan pemeliharaan langkah-langkah pengendalian resiko- Mengukur kinerja K3 dan prosedur untuk tindakan koreksif sebagai respon atas kejadian yang ada- Audit dan Manajemen review dari kinerja yang dihasilkan

Federasi Industri Semen Australia mengikhtisarkan pendekatan secara menyeluruh secarasangat efektif dalam diagram ini

Sistem Tanda masuk untuk KontraktorAnalisa memperlihatkan bahwa kontraktor (pekerja tidak langsung) mempunyai resiko

lebih besar dalam hal tingkat fatalitas dan kemungkinan cidera sementara kontraktor tentu saja bertanggung jawab penuh untuk keselamatan mereka sendiri diperlukan adanya tanggung jawab Manajemen yang lebih jelas untuk menjamin bahwa kotraktorkotraktor tersebut benar-benar sadar akan resiko kerja di lapangan dan secara bersama menjamin bahwa kontraktor tersebut melakukan pekerjaan dengan cara yang aman dan bertanggung jawab

Beberapa negara ( misalnya Irlandia Inggris) telah mengembangkan suatu sistem tandamasuk (paspor) untuk pembelajaran awal (pre-edukasi) dan kualifikasi awal (prekualifikasi)kontraktor sesuai dengan persyaratan keselamatan sebelum memasuki lokasi kerja Skema yang digariskan di bawah ini merupakan prinsip-prinsip umum yang harus diterapkan pada semua keadaan

Sistem paspor keselamatan untuk Kontraktor telah dipergunakan secara luas baik untuk operasi di off-shore maupun on-shore pada industri minyak dan gas Mereka menyediakan suatu alat sederhana dan praktis untuk menjamin bahwa semua kontraktor yang bekerja di setiap lapangan perusahaan telah mempunyai kompetensi mendapat induksi dan dilatih dalam hal sistem keselamatan dan persyaratan keselamatan yang minimum

Sistem paspor keselamatan bervariasi dalam format dan ruang lingkupnya tapi secara tipikal mencakup hal-hal berikut ini ο Untuk setiap kontraktor diterbitkan paspor yang ditandatangani dan diberi tanggal setelah menyelesaikan program training induksi keselamatan yang hasilnya memuaskan dan evaluasi pelatihan kompetensi atau keahlian apapun

ο Paspor secara umum memiliki validitas yang terbatas baik dalam jenis pekerjaan yang dilakukan kontraktor (mis hot work) maupun waktu validitas paspor tsbο Sistem paspor mensyaratkan pelatihan penyegaran dengan interval waktu tertentu yang diperlukan untuk menjaga agar paspor tetap validο Skema pengadaan mungkin mencakup paspor dan persyaratan yang berbeda-beda untuk setiap pekerja dan supervisorο Paspor dapat berfungsi sebagai alat sederhana baik untuk kontraktor maupun personil perusahaan untuk mengecek apakah seseorang telah dilatih dan cocok melaksanakan tugas yang diberikan dan kapan pelatihan ulang diperlukan Jika paspor tidak berlaku kontraktor tidak dapat melakukan pekerjaan Ini memberikan insentif pada kontraktor untuk menjamin bahwa mereka memiliki hak pelatihan dan akreditasi dan juga menjaga agar paspor mereka selalu diperbaharui

ο Elemen pelatihan untuk mendapatkan paspor dapat meliputi - Pengenalan hukum K3- Ijin kerja yang berlaku- Praktek kerja yang aman- Prosedur lock-out untuk elektrikal- Akses dan jalan masuk- Prosedur pelaporan kecelakaan amp cara mendapatkan pertolongan pertama- Prosedur hot work (pengelasan dan pemotongan)- Pencegahan kebakaran dan prosedurnya- Penanganan bahan berbahaya dan resikonya serta alat pelindung diri (APD)- Manual handling- Bekerja dengan keran (crane) dan alat-alat berat- Penggalianekskavasi- Tool box talks- Penilaiananalisa resiko

Dalam beberapa kasus sejumlah perusahaan yang melaksanakan kegiatan secara bersama-sama untuk memperoleh dan mengembangkan sistem paspor keselamatan untuk kontraktor hal ini untuk menghindari kebutuhan pelatihan yang tidak perlu dan berulang dimana kontraktor memerlukan paspor yang berbeda untuk setiap lokasi

23 Slogan-slogan safetySebagai bagian dari sistem Manajemen K3 banyak perusahaan CSI yang telah

mengembangkan slogan-slogan dan tanda-tanda keselamatan hal ini digunakan untuk menggarisbawahi pentingnya keselamatan setiap hari dan untuk menjamin bahwa karyawan sadar akan tanggungjawab mereka untuk bekerja secara aman

Berikut ini beberapa contoh slogan yang digunakan

5 Manajemen Keselamatan

31 Definisi Keselamatan CSI dan Kriteria PelaporanSuatu dokumen detail yang mendiskusikan definisi dan kriteria pelaporan tersedia diwebsite WBCSD

httpwwwwbcsdchDocRootfucY6kajLmftTR8CgnWOcement-safety-guidepdf

32 Analisa kejadian fatal tahun 2000-2003Karena kejadian fatal merupakan tragedi paling serius yang dapat terjadi pada industrisemen TF3 mengumpulkan semua data statistik yang ada dan melakukan analisa secaramenyeluruh untuk memperoleh strategi pencegahan kejadian fatal yang paling mungkin

Data dari sejumlah anggota CSI dikumpulkan dan dianalisa sbb - Terjadi 389 kecelakaan fatal dari 300000 karyawan selama 4 tahun terakhir- Rasio kecelakaan fatal yang terjadi pada kontraktor bila data tersedia 8 (delapan) kali lebih banyak dibandingkan karyawan- Rasio keseluruhan bila dikombinasikan (karyawan dan kontraktor) adalah 267 untuk study tersebut

Penyebab kejadian fatal di Perusahaan CSIAnalisa berdasarkan penyebab memperlihatkan bahwa 79 dari kejadian fatal timbul dari 3 penyebab utama - Lalu lintas trafik dan peralatan bergerak ( 43)- Jatuh dari ketinggian dan tertimpa benda yang terjatuh ( 21)- Terjepit terperangkap dalam peralatan yang bergerak (15)

Yang lain adalah Rasio kejadian fatal berdasarkan aktifitas dan kategori

Analisa berdasarkan aktifitas bisnis mengindikasikan bahwa pada rata-rata kegiatanaggregates concrete dan asphalt (ACA) memiliki rasio kejadian fatal yang sama atau sedikit di bawah aktifitas produksi semen Saat ini CSI sebagai langkah awal memfokuskan diri pada aktifitas semen data terakhir untuk aktifitas ini memiliki tingkat probabilitas yang lebih tinggi walaupun terlihat memiliki rasio kejadian fatal yang lebih rendah

Kejadian fatal berdasarkan kategori umur jam hari dan bulan pekerjaanο Kecelakaan fatal karyawan tertinggi terjadi pada usia 30-40 anο Kecelakaan fatal kontraktor tertinggi terjadi pada usia 40-50 anο Kecelakaan fatal pihak ketiga tertinggi terjadi pada usia belasanο Data yang terkumpul memperlihatkan waktu kejadian fatal tertinggi pada jam 10 pagi sampai tengah hariο Kejadian fatal lebih banyak terjadi pada hari Senin dibandingkan dengan hari-hari lainnya dalam semingguο Tingkat cidera tertinggi terjadi bulan January dan Maret mungkin berhubungan dengan kondisi cuaca dinginο Pengemudi mencapai kontribusi hampir 50 dari kejadian fatal

Kejadian fatal berdasarkan WilayahAnalisa secara regional mengindikasikan bahwa resiko yang jauh lebih tinggi terjadi

pada wilayah Negara berkembang seperti Asia Afrika dan Amerika Selatan Resiko kontraktor menonjol di Eropa Barat dan Timur Jauh serta Afrika sementara resiko pihak ketiga menonjol di Asia

Rasio kejadian fatal dibandingkan dengan industri lainnyaDibandingkan dengan industri lainnya rasio kejadian fatal pada industri semen secara

keseluruhan lebih tinggi dari kebanyakan yang lain Efek ini utamanya karena rasio kejadian fatal kontraktor yang tinggi sementara rasio kejadian fatal karyawan agak sedikit di atas rata-rata dari industri yang sejenis

Aturan Keselamatan yang digunakan oleh salah satu Perusahaan o Seseorang yang bekerja padadengan peralatan yang mempunyai bagian yang bergerak harus mempunyai prosedur yang secara personal menjamin peralatan tersebut telah ditiadakan enerjinya diisolasi dan di lock out tag outο Tidak seorangpun boleh menghentikan atau melakukan bypass suatu proses interlock safety - baik secara mekanis maupun elektrikalο Seseorang yang bekerja pada posisi dengan potensi terjatuh dari ketinggian 18 meter atau lebih harus menggunakan peralatan pelindung diri dari terjatuhο Seseorang yang melakukan pengelasan pemotongan atau brazing lebih dari 6 meter dari bahan yang mudah terbakar harus mendapatkan ijin hot work dan menerapkan persyaratan kerjanyaο Seseorang yang memasuki ruang tertutupconfined space harus mendapatkan ijin masuk yang sesuai dan menerapkan persyaratan kerjanyaο APD yang ditentukan harus selalu dipakai saat menjalankan proses pekerjaan atau melakukan pekerjaan dengan sistem yang terbuka (mis Pembersihan sumbatan material pekerjaan elektrikal dll)ο Pengunaan obat-obat terlarang benar-benar dilarang di lokasi kerja manapun dan tidak diperbolehkan mengkonsumsi alcohol obat legal lainnya yang dapat mempengaruhi konsentrasi secara personal

33 Kesimpulan Penyebab kejadian fatal dan pencegahan

Tabel di bawah ini mengikhtisarkan pada resiko kejadian fatal yang tinggi penyebabutama dan strategi pencegahan yang terkait Adalah penting bahwa Manajemen menerapkan strategi pencegahan ini dan mematuhinya secara konsisten dalam mengelola kegiatan di lokasi sehari-hari

Kategori resiko Tinggi Pencegahan - Kontraktor ndash Manajemen keselamatan kontraktor- Karyawan tidak tetap yang masih muda ndash Induksi K3 secara khusus

Penyebab langsunga Lalu lintas amp peralatan bergerak (43) - Pelatihan bagi pengemudib Jatuh dari ketinggian atau kejatuhan - Prosedur keselamatan untuk bekerja di obyek dari ketinggian ( 21) ketinggian dan pelindung dari kejatuhanc Terjepit pada peralatan yang - Prosedur isolasi peralatan bergerak (15)

34 Analisa Kecelakaan yang menyebabkan hari hilang (Lost Time Injury)Statistik berikut ini berhubungan dengan data yang tersedia dari salah satu Perusahaan CSI

Penyebab dan Jenis Cidera secara tipikalPenyebab utama adalah terpeleset tersandung dan jatuh (29) obyek yang jatuh atau bergerak (19) dan kegiatan mengangkat kelebihan beban dan pengerahan tenaga secara berlebih (18) 3 (tiga) penyebab utama ini mencapai 66 dari total kecelakaanο Kebanyakan cidera pada lengan dan tangan (32) kaki dan telapak kaki (25) serta punggung (13) cidera ini mencapai 71 dari total

Kategori Cidera dan Umur secara tipikalο Operator peralatan (39) dan operator secara umum (33) adalah jenis pekerjaan yang paling banyak mendapat cideraο Usia 30-39 tahun adalah rentang umur yang paling tinggi mendapat cidera (33) diikuti oleh pekerja dengan usia 20-29 tahun (25) dan 40-49 tahun (24)

Kesimpulan penyebab cidera dan pencegahannyaTabel berikut mengikhtisarkan penyebab cidera utama dan strategi pencegahan yang terkait Strategi pencegahan ini harus ditanamkan pada pengelolaan operasional harian secara terus menerus

Penyebab Cidera Pencegahan1 Terpeleset tersandung dan jatuh - Housekeeping membersihkan jalan lalu lintaswalkways2 Obyek yang terjatuh bergerak - Pelindung pada mesin dan area yang tinggi3 Mengangkat dan beban berlebih - Pelatihan manual handling

Jenis Cidera1 Lengan dan tangan - Penggunaan APD yang sesuai amp benar2 Kaki dan telapak kaki - Penggunaan APD yang sesuai amp benar3 Cidera punggung - Penggunaan lifting gear forklift

APD Alat Pelindung Diri36 Segitiga Cidera (Injury Triangle)

Untuk tiap industri seperti terlihat pada contoh ada hubungan statistik antara berbagaikategori keseriusan cidera dari ldquokejadian hampir celaka near missrdquo hingga kematian ataukejadian fatal Hal ini penting untuk menitikberatkan pada perlunya monitoring dan pengurangan ldquokejadian hampir celakardquo untuk mengurangi kemungkinan cidera yang bersifat serius CSI TF3 belum mengumpulkan dan menganalisa data kejadian rdquohamper celakardquo namun beberapa Perusahaan CSI telah melakukannya secara pribadi dan telah terbukti membawa manfaat

37 Panduan Pencegahan Cidera

Informasi yang berhubungan dengan cidera dalam berbagai bahasa dapat ditemukan pada(daftar ini tidak lengkap) sumber lain mungkin ada dan dapat dibandingkan ο Panduan ILO untuk mencegah kecelakaan industrial terbanyak ( ILO Guideline Prevention of Major Industrial Accident 1991 )38 Praktek-Praktek yang baik dalam keselamatanItem berikut ini memberikan contoh praktek safety yang baik di pabrik semen

381 Peralatan Bergerak Mobile PlantBahaya umum yang terkait dengan alat berat (mis dumper truck front loading shovels

dan forklift) yang digunakan di penambangan dan transportasi material bulk al seperti kasus tabrakan kendaraan ankle yang terpelintir saat menaikan dan membongkar material dll Tabrakan kendaraan memiliki potensi sebagai insiden berat baik yang terjadi di lokasi penambangan maupun pada lokasi pengolahanmanufacturing Saat melaporkan dan menganalisa insiden akan sangat membantu jika dibedakan antara proses produksi proses penambangan atau kegiatan transportasi di luar pabrik secara umum Insiden dapat dikurangi dengan pelatihan bagi pengemudi meningkatkan kesadaran karyawan yang bekerja dengan menggunakan kendaraan tersebut menggunakan jalur yang ditentukan serta pemisahkan jalur kendaraan dan pejalan kaki

Kendaraan yang modern juga menawarkan visibilitas yang lebih baik membantu lebih jauh dalam mengurangi resiko seperti yang ada pada peralatan model lama

Keselamatan MengemudiGolden Rule

Semua kategori kendaraan termasuk self propelled mobile plant tidak boleh dioperasikan kecuali ο Kendaraan sesuai dengan tujuannya dilakukan inspeksi dan konfirmasi sesuai dengan standar kerja yang aman (SOP)ο Jumlah penumpang tidak boleh melebihi spesifikasi desain pabrik kendaraan tersebutο Muatan aman dan tidak melebihi spesifikasi desain pabrik atau batas legal untuk kendaraanο Sabuk pengaman dipasang dan dipergunakan oleh semua penumpang ο Helm keselamatan (safety helmet) dipakai oleh pengendara dan penumpang sepeda motor sepeda quad snow-mobile dan kendaraan yang sejenis

Pengemudi tidak diberi wewenang untuk mengoperasikan kendaraan kecuali ο Mereka sudah terlatih mempunyai sertifikat dan secara medis sehat untuk mengoperasikan kendaraan ο Mereka tidak di bawah pengaruh alkohol obat-obatan atau menderita kelelahanfatigueο Mereka tidak menggunakan handphone atau radio saat mengemudi (praktek terbaik adalah dengan mematikan semua telpon dan radio 2(dua) arah saat mengemudi)

Mundur dengan aman untuk kendaraan penarik di jalanroad haulage dan mobile plantStandard berikut ini adalah persyaratan minimum yang digunakan oleh salah satu

Perusahaan CSI untuk menjamin sistem yang aman dan efektif untuk memundurkan kendaraan Persyaratan tambahan serta peraturan lokal harus juga dijalankan sepanjang waktu

Semua perusahaan yang memiliki dan menyewa kendaraan penarik dan mobile plant

harus memiliki suatu sistem peringatan mundur yang dapat didengar dan efektif jika memungkinkan suatu sistem yang dapat terlihat seperti bleeper mundur yang dilengkapi dengan lampu mundur warna putih

Kendaraan penarik dan kendaraan bergerak milik kontraktor yang bekerja untuk perusahaan wajib juga memiliki sistem peringatan mundur yang dapat didengar dan dilihat secara efektif

Penilaian resiko harus dilakukan di tiap lokasi untuk mengidentifikasi langkahlangkahkontrol lebih jauh yang mungkin diperlukan mis sistem Manejemen lalulintas tanda-tanda atau banksmen yang terlatih dll Sebagai tambahan penilaian resiko harus dilakukan untuk semua kendaraan dan peralatan bergerak guna identifikasi apakah diperlukan peningkatan visibilitas pengemudi seperti perlunya cermin tambahan atau kamera untuk mundur dengan monitor di dalam kabin pengemudi

Operator kendaraan yang membawa penumpang secara rutin serta kendaraan lain yang mengunjungi lapangan harus benar-benar didukung untuk memasang alat peringatan mundur yang sesuai guna menjamin kendaraan tersebut dapat bergerak secara aman Untuk sementara standar kerjaoperasi yang aman sebagai alternatif harus dibuat

Jika kendala lingkungan menimbulkan masalah terkait dengan penggunaan sistemperingatan untuk mundur yang terdengar alat audible alternatif dapat dipasang mis suatu alat yang mengubah intensitas suaranya tergantung pada tingkat kebisingan lingkungan atau alat yang secara terarah serta tidak terlalu menganggu lingkungan (white noise)

Jika peraturan lokal secara tegas melarang adanya sistem suara alternative lain tetapi sama efektifnya harus tersedia

Sistem peringatan untuk mundur secara rutin harus dicek dan secara khusus juga dilakukan sebelum dimulainya hari kerjashift Saat pengecekan sistem peringatan untuk mundur yang bersuara pemeriksaan harus juga menjamin suatu tingkat intensitas kebisingan yang mencukupi

Tehnologi kamera untuk melihat ke belakang dapat membantu operator loader danpengemudi truk untuk melihat apa yang terjadi di area mereka yang sebelumnya secara tipikal tidak dapat terlihat

Feature sistem kamera untuk melihat ke belakang meliputi ο Heavy ndashduty design dapat tahan di lingkungan yang keras - tahan airο Sistem hitam putih atau berwarnaο Iluminator infra untuk lokasi kerja dengan penerangan yang rendahο Kabel multi seksional agar pemeliharaan lebih mudahο Ruang pandang yang luasο Microphone built ndashin dengan suara yang jelas ο Kerangka tahan tumbukan (high impact resistance housing)ο Kompensasi backlight guna mengontrol kualitas gambar untuk semua kondisi penerangan

Selalu mengemudi secara waspadaBeberapa pengemudi kendaraan berpikir bahwa dengan mengetahui tehnik mengemudi

dasar seperti mengubah gear mengerem dan berputar sudah cukup untuk dipertimbangkan sebagai pengemudi yang baik Hal ini salah karena untuk menjadi pengemudi yang aman anda memerlukan bukan hanya tehnik tetapi juga tanggung jawab dan sikap profesional berhubungan dengan apapun yang terjadi saat mengemudi apakah ini berhubungan dengan kita sendiri dengan

kondisi jalan pengemudi lain pejalan kaki dan kondisi cuaca ( lihat appendix untuk datasheet Safe Driving)

Pengemudi yang baikBeberapa aktifitas guna mendorong anda mengemudi secara benar adalah

Perhatian Ini berarti selalu waspada pada apa yang tejadi atau dapat terjadi bukan hanya apa yang anda lakukan tetapi juga apa yang dilakukan pengemudi lain atau orang lain di sekitarnya

Akuntabilitas bertanggung jawab untuk konsekuensi yang mungkin terjadi dari tiap tindakan atau kejadian ini berarti mengambil keputusan yang benar dan tepat waktu sesuai dengan situasi yang ada

Tetap tenang Tetap tenang dan kalem bahkan saat berada di bawah provokasi eksternal Jangan melarikan diriPeringatan Cintalah kehidupan kehidupan kita dan kehidupan orang lain hal ini akan mengarahkan kita untuk mengemudi dengan hati-hati memberikan hak pejalan kaki kendaraan emergensi dll

Taati rambu-rambu di jalan Mengetahui dan selalu mentaati rambu-rambu jalan bahkan jika tidak ada kendaraan lain

di dekat kita Ini akan mencegah kecelakaan yang mungkin saja terjadi Operasikan dan pelihara kendaraan anda dengan benar kegagalan tehnik apapun akan menghabiskan waktu dan uang Cidera yang diakibatkan oleh kegagalan mekanis dapat mengarah pada resiko yang bersifat fatal

Mengemudi secara waspadaAktifitas utama yang perlu dikembangkan adalah mengemudi dengan hati-hati banyak

kecelakaan dapat dihindari dengan mengantisipasi dan mengetahui kemungkinan kesalahan yang dilakukan orang lain Mengemudi dengan hati-hati artinya mengantisipasi dan berfikir mengenai orang lain

Aturan untuk mengemudi secara hati-hati adalah Selalu waspada untuk menghindari kejutan yang pasti tidak menyenangkan selalu melihat bukan saja pada jalan di depan tetapi juga di sisi lainnya Gunakan kaca spion dan jika pandangan terbatas kurangi kecepatan Selalu menjaga jarak aman dari kendaraan di depan anda gunakan aturan 3-4 detik 3 detik membuat jarak dalam kondisi normal dan 4 detik dalam kasus kondisi mengemudi yang tidak sesuai Saat mengemudi kontrol kendaraan secara penuh-indikasikan gerakan anda kepada pengemudi lainnya saat berhenti atau berputar beritahukan pada mereka sebelumnya

Walaupun anda mempunyai hak jalan perhatikan selalu kendaraan lain Jangan pernah mengira bahwa mereka akan memberikan anda hak jalan Jangan pernah mengganggu pengemudi lainnya apakah memprovokasi mereka atau membalas dendamAntisipasi reaksi pejalan kaki khususnya bila berada di dekat sekolah rumah sakit

382 Bekerja di ketinggianKontrol yang berkaitan dengan bekerja di ketinggian atau pada ruang tertutup confined

space (mis ijin kerja penilaian resiko pekerjaan) akan efektif untuk mengurangi cidera dengan meningkatkan kesadaran akan bahaya menjamin diterapkannya metode kerja yang benar dan pastikan bahwa peringatan yang sesuai telah dikomunikasikan

Penggunaan wajib dari berbagai peralatan keselamatan (harness safety nets) yangdipastikan untuk melindungi pekerja dari kemungkinan terjatuh meminta perijinan dan inspeksi secara rutin di tempat kerja biasanya merupakan metoda yang umum dipergunakan ( lihat appendix untuk datasheet Working at height)

Tangga1 Tangga utama hanya untuk akses2 Sebelum dipergunakan pastikan apakah tangga dalam kondisi baik3 Tangga harus terikat dan berpijak pada alasnya4 Tangga harus diperpanjang1 (satu) meter di atas platform sebagai pegangan tangan saat naik turun5 Sebagai pemandu sudut tangga harus ldquoone out every four uprdquo

Scaffolding perancah1 Semua perancah harus didirikan diubah atau dibongkar oleh ahli perancah yang terlatih kompeten dan mempunyai sertifikat

2 Peralatan pelindung jatuh (fall arrest) harus dipergunakan oleh ahli perancah jika bekerja di atas 4 meter dengan sisi yang tidak terlindung (untuk pekerja lain batas ini biasanya hanya 2 meter)

3 Perancah harus diinspeksi oleh orang yang kompeten dan pelaporan hasil inspeksi terdata pada buku log perancaha Sebelum penggunaan pertamab Setelah perubahan yang substansialc Setelah angin besar atau tumbukand Jangka tertentu yang tidak melebihi 7 (tujuh) hari

4 Jangan pergunakan dan bekerja dengan perancah kecuali luas platform perancah tersebut minimal 4 board dilengkapi dengan handrail intermediate rail dan toe board

5 Pekerjaan ringan dapat dilakukan tanpa handrail tetapi diperlukan penggunaan full harness yang dapat dikaitkan pada anchor

6 Akses harus dilengkapi dengan tangga yang aman

7 Jangan memindahkan board perancah handrail atau anchor untuk menjalankan kegiatan

Perubahan hanya dibuat oleh scaffolder yang mempunyai kompetensi

Perancah Bergerak (Mobile scafoold tower)

1 Dioperasikan oleh tenaga yang terlatih kompeten dan mempunyai sertifikat yang sesuai2 Dioperasikan di landasan tanah yang rata dan kuat terbebas dari adanya pekerjaan di bawah tanah3 Area kerja di bawah ndash sekitarnya ditandai dengan lingkaran atau alat tanda yang sesuai4 Platform dilengkapi dengan handrail intermediate rail dan toeboard Akses menuju platform harus malalui tangga internalBekerja pada Permukaan Tambang

Driller dan tenaga pembuat lubang ledakan (loading shotholes) bekerja berdekatandengan sisi permukaan tambang walaupun mereka telah bertindak secara hati-hati saat berada di lokasi suatu bentuk perlindungan sisi permukaan tambang tetap diperlukan

Sistem yang direkomendasikan seperti penggunaan strappingpengikat antara tiangalumninium yang terikat secara kuat tiang galah dan pengikatnya juga dapat dipergunakan untuk menangani situasi di mana seseorang mungkin harus mendekat ke arah barrier Standar kerja aman untuk menggabungkan semua kegiatan harus tersedia untuk tim pekerjapengawas keselamatan Setiap pekerja mungkin perlu menggunakan harness dan harus dilatih untuk penggunaannya

Penggunaan Safety harnesesSemua safety harnesses (termasuk yang digunakan oleh kontraktor) harus dicek sebelumdipergunakan untuk item berikut a Terdapat label yang dapat dilacak dan dilekatkan sesuai keperluan pada alat tsbb Pengecekan jaring dan tali temali

- Kemungkinan adanya lubang atau sobekan- Dipergunakan secara berlebihan- Terbakar atau terkena zat kimia- Serat telah mengeraskaku- Bagian jahitan terbebas dari lubang

c Pengecekan fitting logam - Adanya sisi yang tajam- Cara penggunaan yang berlebihan- Pengoperasian yang kurang benar- Adanya distorsikerusakan

d Jangan gunakan peralatan ini untuk aktifitas yang akan merusaknya mis Jangan mematahkan lanyarde Jika peralatan dalam kondisi basah-lembab keringkan di lokasi dengan ventilasi yang baik dan jauhkan dari sumber panas secara langsung

Bekerja di ketinggian Golden Rules Bekerja pada ketinggian 2 meter (6 kaki) atau lebih tinggi dari atas tanah tidak dapat dilakukan kecuali ο Bila dipergunakan tersedia platform menetap (fixed) yang dilengkapi dengan guard atau handrail dan telah disetujui oleh tenaga yang mempunyai kompetensi untuk hal tersebut atau

ο Dipergunakannya peralatan penahan jatuh yang memiliki - anchor yang baik dan benar dengan overhead yang telah terpasang

- full body harness menggunakan kunci ganda dengan pengancing yang dapat mengunci sendiri untuk tiap sambungan yang ada- lanyard terbuat dari serat sintetis- tahan guncanganshock absorber

ο Peralatan penahan jatuh akan menahan dari kondisi terjatuh secara bebas setinggi kurang-lebih 2 meter ( 6 kaki)ο Dilakukan inspeksi secara visual pada peralatan penahan jatuh dan bagianbagiannya peralatan yang telah rusak atau tidak dapat dipergunakan lagi harus dikeluarkan dari daftar peralatan penggunaanο Hanya tenaga yang mempunyai kompetensi yang dapat melaksanakan kegiatan

383 IsolasiLock out PeralatanIsolasi adalah salah satu area penting dari keselamatan peralatan dan dengan

berkembangannya tehnologi di dunai industri prosedur ini menjadi lebih komplek tetapi sistem yang efektif yang secara pasti akan mengisolasi mesin dari semua sumber energi yang ada adalah hal yang amat esensial (lihat appendix untuik Tag out lock out procedures)

Sistem Isolasi dari bahayaProsedur isolasi yang tertulis dan detail harus ditentukan dan disahkan dan hal ini harus

mencakup semua area isolasi

a Isolasi Elektrikalο Matikan semua switch isolasi elektrikal yakinkan bahwa isolasi lokal efektifbeberapa mesin memerlukan isolasi sub-station Setiap pekerja harus memilikikuncinya pribadi untuk menjamin proses isolasi tersebut

b Isolasi prosesο Matikan suplai udara bertekanancompressed air supplyο Matikan steamο Cegah elevator run-backο Alihkan system tranportasiο Cegah masuknya materialο Lakukan isolasi pada barring gearο dll

Proses ini harus dirinci untuk setiap prosedur isolasi yang potensial setiap langkah harusdilakukan dan kemudian di beri tanda (tagged off) Pemeriksaan akhir wajib dilakukanoleh Supervisor sebelum memulai suatu pekerjaan

384 Tergelincir Tersandung dan Jatuh (slips trips and falls)Tergelincir tersandung dan terjatuh adalah penyebab umum yang lain dari cidera dalam

industri hal ini dapat terjadi didari permukaan yang tidak rata pada lokasi penambangan dan jalan atau adanya masalah dengan housekeeping yang kurang baik di area kerja

Sebagaimana hasil dari analisa kecelakaan tergelincir tersandung dan terjatuh menyebabkan hampir 30 dari cidera (lihat catatan untuk slips trips and falls prevention policy)

Kemungkinan tergelincir tersandung dan terjatuh dapat dikurangi melalui prosedurhousekeeping sederhana sebagai berikut ο Jaga tempat kerja agar selalu tetap rapiο Pergunakan tempat pembuangan scrap dan sampah yang tersediaο Tata letak dan tata ruang yang rapi dapat menghindarkan kemungkinan cideraο Pekerjaan tidak dapat dianggap selesai sampai Anda selesai merapikannyaο Housekeeping yang baik mengarah pada keselamatan secara lebih luasο Tumpuk dan tatalah material pada posisi yang stabil dan kokohο Letakkan alat dan peralatan lain untuk menghindari terjatuh atau menjatuhi orang di bawahnyaο Pasang rambu-rambu dengan jelas di pagar atau penutup lubang di lantai atap atau tanahο Rapikan dan bersihkan gang jalan setapak jalan dan tangga dari penghalangο Setiap pekerjaan penggalian di area kerja harus diberi tandadikelilingi dengan handrailο Menyediakan toeboard dan railing pada semua perancah dan platformο Saat bekerja di ketinggian singkirkan semua material yang dapat terlepas seperti baut mur peralatan tools kayu-kayudll jika pekerjaan telah selesaiο Jangan pernah melemparkan alat atau material pastikan disampaikan dari tangan ke tanganο INGAT sebuah mur atau baut yang terjatuh dari ketinggian dapat membunuh seseorang

385 Manual HandlingKarena sifat suatu tugas yang kadang berulang terkait dengan produksi semen penting

untuk menjamin bahwa telah diberikan pelatihan yang benar pada karyawan mengenai manual handling ( lihat appendix untuk Manual Handling procedure)

ο Pertama kenali pekerjaan jika anda pikir beban tersebut terlalu berat mintalah bantuan atau gunakan keran (crane) atau forkliftο Perhatikan sisi yang tajam pecahan atau paku ο Lepaskan atau tekan paku yang ada sebelum anda melewati material tersebut atau membuangnyaο Jangan mencoba membawa beban yang anda tidak dapat memikulnya dan singkirkan dahulu penghalang yang ada sebelum mengangkat barang tersebutο Tumpuk barang dengan hati-hati dan rapi di truk atau trailerο Saat mengangkat beban yang berat pergunakan kaki anda sebanyak mungkin untuk menopang otot punggung andaο Pastikan ada pegangan yang cukup kuat untuk bahan tertentuο Jaga punggung anda tetap lurus dan menghadap ke depanο Lenturkan dan tekuk lutut andaο Ambil posisi yang stabil angkat dengan kokoh dan jangan memelintirkan badan andaο Saat mengangkat atau membawa suatu peralatan perhatikan titik beban

386 KebakaranSecara umum terdapat beberapa jenis bahanperalatan yang mudah terbakar di area

pabrik semen Beberapa kasus kebakaran belt conveyor yang signifikan telah terjadi (lihat photo) saat belt keluar dari roda terjadi friksi karena panas atau pembakaran yang terjadi kemudian Kebakaran dapat menyebar dalam hitungan menit ke seluruh belt conveyor dan menghasilkan emisi asap yang mengandung racun dan kerusakan pada kerangka conveyor itu sendiri Di bidang K3 hal yang penting adalah adanya jalan keluar yang aman di kedua ujung conveyor penggunaan

detektor panas pada conveyor tension station dan penggunaan belt dari bahan yang tidak mudah terbakar hal ini perlu direncanakan untuk mengurangi resiko kebakaran yang mungkin terjadi

Pastikan prosedur pemadam kebakaran telah tersediaKabel listrik dapat pula menyebabkan atau menghantarkan kebakaran yang juga menghasilkan emisi asap beracun tinggi dengan alasan tersebut cable tunnel dapat merupakan bahaya keselamatan yang cukup signifikan dalam kasus kebakaran Sangat penting untuk memiliki jalur yang telah ditentukan sebagai jalan keluar personil secara cepatdari ruang tersebut

Penyimpanan berbagai jenis bahan bakar harus sesuai dengan peraturan dan praktek yangbaik hal ini juga menyangkut penyimpanan batubara pet-coke ban dan barang yang sejenis bila perlu dapat dipasang rambu peringatan kebakaran yang sesuai khususnya pada daerah dengan iklim yang panas dan kering

Pembuangan sampah yang benar dan housekeeping yang tertata adalah bentuk pencegahan yang terbaik

387 Memasuki silo danatau ruang tertutup (confined space)Confined space adalah ruang dengan sifat tertutup di mana terdapat resiko kematian atau

cidera serius dari bahan atau kondisi yang berbahaya

Memasuki Confined SpacePeraturan Masuk ke dalam confined space tidak dapat dilakukan kecuali ο Semua pilihan lain yang ada telah dilakukanο Surat Ijin telah diterbitkan dengan otorisasi dari orang yang bertanggung jawab untuk hal itu ο Surat ijin dikomunikasikan keseluruh personil yang terkait dan ditempatkan pada lokasi ttt(jika diperlukan)ο Semua tenaga kerja yang terlibat merupakan orang yang mempunyai kompetensi untukmelakukan pekerjaannyaο Semua sumber energi yang mempengaruhi ruangan tersebut telah diisolasiο Dilakukan analisa udara verifikasi dan diulang secara rutin sesuai yang ditentukan dalampenilaian resikoο Tempatkan tenaga yang stand byο Cegah orang yang tidak berkepentingan untuk masuk

Resiko timbul karena ο Kurangnya oksigen ο Adanya gas asap atau uap yang beracunο Adanya cairan atau zat padat yang mungkin dapat memenuhi ruangan secara tiba-tibaο Kemungkinan terjadinya kebakaran dan ledakanrsquoο Debuο Kondisi ruangan yang panas

Untuk meminimalkan resiko ο Sedapat mungkin hindari untuk masuk ke dalam confined space mis dengan melaksanakan pekerjaan dari luarο Sumbatan yang terjadi di silo dapat dibersihkan dengan menggunakan alat pemukul berputar yang dioperasikan dari jarak jauh penggunaan vibrator atau pembersih udara

ο Lakukan inspeksi pengambilan sampel atau pekerjaan pembersihan dengan menggunakan peralatan yang benar dan sesuaiο Gunakan kamera jarak jauh untuk melakukan inspeksi bagian dalam vessel

ο Jika prosedur masuk tidak dapat dihindari patuhi sistem kerja yang benar - Pastikan adanya penunjukan seorang supervisor- Pastikan tenaga yang ada telah dilatih sesuai dengan pekerjaan ini- Lakukan prosedur isolasi- Lakukan pembersihan sebelum masuk- Lakukan pengecekan ukuran pintu masuk- Cukupi keperluan ventilasi- Lakukan pengujian dan analisa udara- Cukupi peralatan dan penerangan khusus yang diperlukan- Sediakan alat bantu pernapasan sesuai kebutuhan

ο Tersedia prosedur emerjensi yang siap diterapkan bila terjadi keadaan darurat sebelum pekerjaan dimulai - Pengecekan fungsi alarm- Tersedia peralatan untuk penyelamatan dan resusitasi (P3K)- Kemampuan regu penyelamat (pengetahuan mengenai penyelamatan dan peralatan resusitasi)- Prosedur shut down- Prosedur pertolongan pertama- Fasilitas pelayanan emerjensi lokal (lihat apendiks prosedur memasuki kiln)

388 Electrocution (kematian karena listrik)Karena pabrik semen sangat intensif energinya dipastikan terdapat peralatan distribusi

tenaga yang cukup signifikan di semua pabrik pemeliharaan yang bersifat elektrikal harus dilakukan secara profesional agar tidak menimbulkan bahaya keselamatan

Prosedur isolasilock out harus dipatuhi dengan seksama pengetahuan yang mencukupiharus diberikan pada kemungkinan timbulnya umpan balik karena sistem yang terbalik atau pemberian energi dari arah yang sebaliknya setiap Supervisor elektrik harus mengelola masalah ini

Hal ini bukan mengatakan bahwa orang yang tidak kompetenberwenang tidak bolehmembuka atau berusaha menjalankan peralatan elektrikal tetapi dimaksudkan sebagai bagian dari prosedur isolasi jika karyawan tersebut perlu mengakses ke peralatan elektrikal (sebagai contoh untuk me-reset overload trips) mereka harus dilindungi dari kemungkinan terjadinya kecelakaan melalui kontak dengan live terminal atau busbars (mis menutupinya dengan kerangka plastik)

Bahaya listrik utama lainnya yang harus dipikirkan adalah adanya kontak tiba-tibadengan peralatan bertegangan tinggi atau peralatan yang menyentuh kabel overhead Jika ditemui adanya kabel overhead diperlukan tanda bahaya yang sesuai dan ldquogerbangrdquo untuk mencegah terjadinya kontak Dalam hal ini juga bermanfaat untuk menyediakan instruksi kerja yang jelas dalam kasus kecelakaan ini terjadi lompatan bebas tanpa pembawa arus yang terus menerus ke tanah (lihat appendix untuk datasheet resiko listrik)

389 TenggelamKasus tenggelam dapat terjadi di kolam tambang fasilitas settlement penyimpanan air

pekerjaan pembuangan melalui air atau di slurry basin pada industri dengan proses basahKebanyakan kasus tenggelam berhubungan dengan adanya pihak ketiga yang masuk

tanpa diundang pihak ketiga tersebut biasanya anak-anak atau orang muda yang tertarik untuk berenang pada musim panas namun tidak menyadari bahaya air atau kedalamannyaKarenanya fokus penting adalah pencegahan jalan masuk dengan pemagaran dan pemasangan tanda peringatan

Dalam semua kasus di mana ada kegiatan yang melibatkan pekerja secara langsungpastikan terpasang handrail untuk mencegah terjatuh ke air penyediaan sabuk pengamanlife-belts atau peralatan penyelamatan lain seperti tangga Bila seorang karyawan harus bekerja di dekat atau di atas air yang dalam safety harness atau pelampunglife jacket merupakan kewajiban untuk digunakan

3810 Pelindung Mesin (Guarding)Dimana terdapat resiko kontak fisik dengan pearalatan yang bergerak yang dapat memungkinkan terjadinya cidera alat tersebut harus dilengkapi dengan pelindung atau peralatan lain untuk mencegah akses ke area yang berbahaya

Kode praktek untuk safeguarding mesin yang digunakan pada coated stone aggregate ready mixed concrete dan slagplants (British Aggregates Construction Materials Industries)

Prinsip dasar untuk mengurangi resiko cidera dari mesin yang bergerak ο Lakukan identifikasi bahaya yang adaο Eliminasi atau kurangi bahaya melalui proses desainο Penggunaan safeguard yang sesuaiο Terapkan penggunaan standar kerja yang amanο Penggunaan safeguard harus selalu diterapkan setiap saat hal tersebut memungkinkan sebelum pemberlakuan penerapan standar kerja yang aman

Bahaya dari MesinCidera dapat terjadi sebagai hasil dari ο Kontak langsung atau terbelit mesinο Terperangkap di antara mesin-material atau mesin-struktur tetapο Kontak atau terbelit material yang bergerakο Terbentur peralatan mesin yang terlepasο Terbentur meterial yang keluar tersembur dari mesin

Penentuan safeguardAkses tidak diperlukan selama operasi berjalan normalBila akses ke area berbahaya tidak diperlukan (selama operasi berjalan normal) safeguard direkomendasikan sesuai dengan urutan prioritas sebagai berikut ο Gunakan pagar penutup yang menetap (fixed enclosure guard)ο Semua pagar tetap dipersyaratkan untuk dipasang dan diperlukan alat untuk melepasnyaο Gunakan pagar jarak jauh yang menetap (fixed distance guard)ο Tersedia alat interlockο Trip device

Akses diperlukan selama operasi normalDalam situasi ini harus dipikirkan urutan prioritas sebagai berikut 1048713 Tersedia interlocking guard1048713 Automatic guard1048713 Trip device1048713 Adjustable guard (mis top guard pada circular saw)1048713 Self adjusting guard1048713 Two hand control device1048713 Holdndashto-run control (mis inch button atau slow crowl system)

Prosedur Kerja AmanKhususnya untuk tujuan pemeliharaan mungkin diperlukan untuk melepas pagar

pengaman atau menganggu sistem keselamatan agar pekerjaan dapat dilakukan Dalam situasi ini prosedur kerja aman yang sesuai perlu direncanakan dan diterapkan dan yang paling umum adalah sistem lock ndash off

Desain pagar pengaman (guard) dan konstruksinyaDesain dan konstruksi keduanya harus dapat menahan penggunaan dan kemungkinan

kerusakan di lokasi kerja dengan lingkungan yang berat dan meminimalkan campur tangan selama operasi dan kegiatan lain dari proses jalannya mesin guna menghindari kemungkinan gangguan fungsi safeguard Dalam hal ini pengontrolan material tumpahan yang baik sangat penting

Sebagai aturan umum pagar pengaman juga harus didesain untuk dapat mengikutikontur mesin tapi jika hal tersebut tidak memungkinkan langkah-langkah harus diambil untuk mengurangi timbulnya kebutuhan akses ke area yang diamankan Jika kebutuhan ini tidak dapat dikurangi provision of perimeter guarding dapat memberikan ruang kerja yang lebih baikluas dibanding close proximity guards

Sebagai suatu item terpisah dan dalam hubungannya dengan isolasi mesin penggunaanpersonal taglocks dan hasp lock harus dilakukan Penggunaan alat keselamatan tersebutditerapkan dan digabungkan dengan program pelatihan yang khusus

3811 Cidera terbakarInsiden dan kecelakaan yang menyebabkan proses terbakar dapat timbul akibat kontak

langsung dengan klinker panas atau debu semen panas bahaya khususnya berhubungan dengan debu semen kiln (CKD) dan debu dari sistem preheaterTerbakar secara kimia (alkali) juga mungkin timbul dari CKD

Penelitian yang dilakukan di industri semen Mesir selama periode 1991-1005memperlihatkan bahwa 155 kasus cidera terbakar terjadi pada populasi dengan jumlah pekerja 3200 orang (El-Megged dkk1999) dengan jumlah total kerugian hari kerja sebanyak 4776 hari rata-rata 31 hari per kasus Penelitian ini menitikberatkan perlunya kebutuhan untuk menjamin kontrol yang efektif

Selama operasi berjalan normal bahan mentah panas produk antara dan produk akhirditampung dan menjadi pokok perhatian Diketahui adanya resiko besar saat kontak yangdimungkinkan terjadi saat operasi berjalan abnormal kegiatan membersihkan sumbatan melaksanakan perbaikanperawatan atau dalam kondisi emerjensi Ini tidak selalu jelas saat sesuatu alatmaterial panas atau tidak resiko mencakup cidera yang dapat terjadi pada orang (terbakar)

atau kebakaran akibat kontak dengan bahan-bahan yang mudah terbakar seperti oli scaffold boards tangga kabel listrik dll

Raw Mill dan Preheater Tower Material yang berada di penggilingan awalrawmill mempunyai temperatur gt 120 C

sedangkan saat berada di preheater material bisa mencapai suhu 900 C kontak denganmetarial panas ini dapat terjadi saat 1048713 Membersihkan sumbatan di preheater yang mungkin terjadi saat material masuk ke proses1048713 Selama proses rodding dan cardoxing material dapat menyembur ke area yang luas

Klinker panas kontak mungkin terjadi pada1048713 Area pendinginan klinker (clinker cooling building)1048713 Sepanjang klinker conveyor1048713 Area clinker dome1048713 Sepanjang belt conveyor cement mills

Precipitator and by-pass dust kontak mungkin terjadi saat 1048713 Area dimana akses diperlukan menuju precipitator hoppers1048713 Area pada screw dan drag chain conveyors1048713 Kegiatan pemeliharaan di area dust transfer pump

Semen panas kontak memungkinkan jika 1048713 Mengakses jalur transfer semen1048713 Bekerja di area pengepakan1048713 Melakukan aktifitas di area cement screw conveyor dan drag chains

Apa yang diperlukan untuk mengurangi resiko cidera pada kita dan kolega kita Kendalikan kelola resiko melalui hirarki ERIC P 1048713 MengEliminasi bahaya1048713 Mengurangi Resiko dari sumbernya1048713 MengIsolasi pekerja dari sumber bahaya1048713 Mengontrol (Control) resiko dengan saranaperalatan lain yang memungkinkan1048713 Melindungi diri anda sendiri dengan Alat pelindung diri (PPE) yang benar

3812 Penilaian resiko pekerjaanUntuk aktivitas dengan resiko tinggi sangat direkomendasikan untuk menerapkan

penilaian resiko pekerjaan sebagai konfirmasi bahwa seorang supervisor telah memeriksa area yang menjadi tanggung jawabnya dan bahwa semua peringatan yang diperlukan telah diberikan Dalam situasi seperti ini khususnya jika sejumlah besar peralatan mesin perlu diisolasi secara elektrikal (untuk menjamin kondisi kerja yang aman) surat ijin untuk sistem kerja wajib diterapkan

Penilaian resiko harus meliputi hal-hal berikut ini 1048713 Lokasi area kerja danatau peralatan1048713 Jenis pekerjaan yang dilakukan1048713 Daftar bahaya yang teridentifikasi

1048713 Daftar rambuperingatan yang ada1048713 APD yang harus dikenakan1048713 Penerapan surat ijin kerja dan lamanya surat ijin tersebut berlaku

Penilaian resiko diperlukan untuk aktifitas seperti Tambang1048713 Drill loading dan peledakan1048713 Pengeboran1048713 Pemuatan dan pengiriman bahan mentah1048713 Penanganan bahan peledak1048713 Penyimpanan dan penanganan bahan bakar dan pelumas

Bahan Mentah1048713 Praktek kerja yang aman di area crushing1048713 Pergantian elemen yang digunakan pada impact crusher1048713 Bekerja ke dalam stacker dan reclaimer1048713 Bekerja dengandi lokasi overhead crane

Mills1048713 Bekerja padadi rotating scrubbers1048713 Bekerja di dalam horizontal miils1048713 Bekerja pada belt conveyor1048713 Bekerja pada vertical bucket elevator1048713 Bekerja pada rollers dan table of vertical mills1048713 Bekerja pada aero sliders1048713 Bekerja pada induced draft air fans dan exhauster1048713 Bekerja pada vibrating screen1048713 Bekerja pada pneumatic transportation system1048713 Bekerja pada hoppers1048713 Bekerja pada pemanas udara

Calcination1048713 Bekerja pada bagian pembuatan kantung semen1048713 Penggunaan dan penanganan peralatan kebersihan yang bertekanan tinggi1048713 Bekerja pada pendingin klinker1048713 Inspeksi dan pembuangan sumbatan pada rotating valves1048713 Inspeksi dan pembuangan sumbatan pada helicoidal conveyor1048713 Bekerja pada electrostatic precipitator (EP)1048713 Inspeksi dan perubahan nozzle penyemprot air1048713 Memasuki silo1048713 Membuka blok pada siklon1048713 Memasuki kiln1048713 Inspeksi dan pembersihan preheating tower1048713 Memperbaiki refractory brick pada kiln1048713 Membuang sumbatan dan membersihkan transfer chute1048713 Bekerja pada chute clinker tipe satelit

1048713 Membersihkan dan membuang sumbatan pada sedimentation chamber1048713 Menghentikan dan memblokir air blaster1048713 Melakukan pemeliharaan pada kiln tanpa proses pendinginan terlebih dahulu1048713 Menjalankanmen-start kiln1048713 Membersihkan dan inspeksi burner pada kiln1048713 Mengganti nozzle penyemprot bahan bakar1048713 Bekerja pada duct dan cyclone pada preheater1048713 Mengganti main burner pada kiln1048713 Bekerja pada inclined elevators dan drag chain

Pengepakan dan Pengapalan1048713 Tanki pemuatan bulk dan hoppers1048713 Peraturan keselamatan untuk manual handling dari kantong1048713 Standar kerja aman untuk manual handling kantong1048713 Standar kerja aman untuk penyimpanan kantong pengemas1048713 Pengoperasian rel kereta api dalam pabrik1048713 Penggudangan palletes produk jadi1048713 Intervensi pada sistem ekstraksi dari silo penyimpanan1048713 Intervensi pada mesin pengisi kantong

Servis1048713 Inspeksi dan bekerja pada coal dan pet-coke mills1048713 Pekerjaan laboratorium1048713 Penyimpanan bahan bakar dan pengirimannya1048713 Standar kerja aman untuk pekerjaan di area bahan bakar dan steam lines1048713 Aktivitas di warehouse1048713 Standar kerja aman untuk boiler steam1048713 Penanganan transportasi dan penyimpanan coal atau pet-coke1048713 Inspeksi dan bekerja pada substansi elektrikal1048713 Perawatan air residu1048713 Bekerja pada cooling water tower1048713 Masuk ke ruang tertutupconfined space1048713 Aktivitas yang berhubungan dengan hot work1048713 Pengelasan dimana ada resiko kebakaran atau ledakan1048713 Bekerja di area lini listrik overhead1048713 Pelepasan fixed guards dari suatu mobile crusher1048713 Aktivitas lapangan beresiko tinggi lainnya

Surat ijin bekerja di area peralatan utama pabrik seperti kiln atau penggilingan (mill) memerlukan perencanaan sebelumnya secara hati-hati Isolasi harus dilaksanakan sebaikbaiknya bukan hanya pada mesin pabrik yang utama namun juga pada barring gear dan exhaust fan juga semua mesin transpor material ke dan dari pabrik yang bila di-startup secara tidak berhati-hati dapat menimbulkan konsekuensi keselamatan yang buruk

Hal lain yang juga cukup penting untuk dipikirkan yaitu adanya resiko dan perlunyamenjamin isolasi efektif yang merupakan bahaya rdquoyang tidak terlihatrdquo yaitu tenaga pneumatik hidrolik atau gravitasi

Kecelakaan dari enerji di atas dapat dengan mudah terjadi jika energi tersebut secaratidak sengaja keluar

3813 Bahaya Penerbangan HelikopterMei 2002 awak pesawat helikopter yang mengambil foto salah satu pabrik semen di

Israel terpaksa melakukan pendaratan darurat karena kegagalan mesin dikarenakan cuaca yang buruk Penyelidikan lebih lanjut menunjukan beberapa kecelakaan lain yang sama disebabkan karena helikopter tersebut terbang terlalu rendah di atas cerobongstack yang aktif dimana konsentrasi oksigen yang rendah menyebabkan terbakar dan terjadi kegagalan mesinPeringatan keras dan konsultasi sebelumnya perlu dipertimbangkan dalam merencanakanpenerbangan helikopter dengan kondisi seperti di atas

3814 Praktek baik lainnyaSangat disarankan penggunaan pakaian high visibility sehingga terlihat jelas khususnya

dalam kondisi penerangan yang kurang baikPenerangan yang baik di sekitar pabrik semen juga dipersyaratkan untuk keselamatan

kegiatan operasi dan aktivitas pemeliharaan yang dilakukan di malam hariPenggunaan telpon genggam harus dibatasi terutama di lokasi yang kurang mendapat

perhatian padahal kondisi tersebut dapat menyebabkan akibat yang dengan konsekuensi serius

4 MANAJEMEN KESEHATAN41 Issue KesehatanBahaya kesehatan penting yang mungkin memiliki dampak kesehatan terkait dengan industri semen dan kegiatan lain dari aktivitas industri aggregates dan beton yang khas 1048713 Debu yang berada dan melayang di udara1048713 Kebisingan dan getaran1048713 Atmosfir yang berbahaya1048713 Radiasi1048713 Penanganan bahan bakar alternatifPanduan khusus untuk item kesehatan kerja ini dapat dilihat pada paragraph selanjutnya

Beberapa isu kesehatan lain yang juga mungkin dihadapi tapi tidak secara langsung terkait dengan aktivitas industri semen dan kegiatan yang terkait lainnya adalah 1048713 Kebiasaan merokok dan ketergantungan alcoholobat terlarang1048713 Penyakit tekanan darah tinggi1048713 Diabetes kencing manis1048713 Asupan makanan dan kegemukanobesitas1048713 Stres dan kesehatan mental1048713 Heat stress atau cold stress1048713 Penyakit jantung1048713 Penyakit lain seperti HIVAIDS tipus malaria

Panduan kesehatan untuk isu non-occupational dirasa telah mencukupi karenanya tidak akan dibahas lagi dalam dokumen ini Namun banyak Perusahaan CSI juga memasukan panduan secara internal dan mendukungnya sebagai bagian dari program kesehatan bagi karyawan mereka

Bahkan beberapa di antaranya juga menyediakan dukungan yang sama bagi keluarga karyawan dan masyarakat lokal yang patut mendapat pujian

42 Monitoring amp pelaporan kesehatanSaat dimana ditemui adanya resiko kesehatan akibat pajanan yang melebihi ambang batas

yang berdampak pada kesehatan pekerja seperti yang disebutkan di atas pelaporan yang ada umumnya sedemikian rendah karena minimnyatidak dilakukannya monitoring dan pelaporan secara statistik

Tidak ada standar industri yang berlaku secara universal untuk memonitor dan melaporkan resiko tersebut industri kimia menggunakan suatu rasio yang didasarkan pada jumlah Penyakit Akibat Kerja (PAK) per 1 juta jam kerja namun diakui pelaporan ini tidak konsisten antar satu negara dengan negara lainnya

43 Panduan isu Kesehatan Kerja yang spesifik431 Debu di udara

Produksi semen memungkinkan untuk menghasilkan debu yang bila tanpa kontrol yangadekuat dapat menimbulkan penyakit saluran napas

Penelitian yang dilakukan oleh HSE di Inggris (1994) dan INRS di Norwegia ( 2002)tidak menemukan bukti yang mendukung adanya hubungan sebab akibat antara pajanan debu semen dengan timbulnya kanker pada para pekerja semen walaupun ada beberapa indikasi terjadi Penyakit Paru Obstruksi Kronis (PPOK)

Jelaslah bahwa merupakan hal yang baik untuk membatasi tingkat debu dan pajananterhadap karyawan baik dengan istilah kesehatan kerja ataupun housekeeping yang baik

Nilai batas yang bervariasi bisa ditemui di berbagai Negara secara khusus batas pajananuntuk respirable crystalline silica saat ini sedang dalam pembicaraan SCOEL ( ScientifisCommittee on Occupational Exposure Limits)

Pelindung pernapasan yang memadai harus dipergunakan di mana pekerjaan harusdilakukan di lokasi yang berdebu di pabrik

432 Kebisingan dan getaranSumber utama kebisingan adalah lokasi penggilingan yang digunakan untuk menggiling

produk semen Deflektor kebisingan dan peredam suara saat ini dapat dipergunakan untuk mengurangi tingkat kebisingan penting untuk diingat bahwa pekerja di bagian pemeliharaan dan petugas kebersihanlah yang paling banyak mendapat resiko dari pajanan ini

Alat pelindung diri (APD) dari pajanan di atas yang disempurnakan dapat membantumengurangi efeknya Getaran yang diterima tubuh secara menyeluruh (whole body vibration) adalah isu lain yang juga dibicarakan dalam agenda keselamatan Pekerja yang mengemudikan peralatan berat yang tua dapat terpajan oleh getaran tetapi resikonya lebih kecil dibandingkan dengan industri lain seperti pertambangan atau kegiatan konstruksi dimana peralatan yang menimbulkan getaran ( mis jack-hammer) umum dipergunakan Peralatan bergerak (mobile equipment) yang modern mengkombinasikan vibrasi dengan dudukan dan kabin penyekat untuk mengurangi resiko

Batas kebisingan dan getaran sesuai rekomendasi dari EU telah direvisi untuk mengurangi pajanan dari getaran badan secara keseluruhan (whole body vibration) di lokasi kerja dan dari peralatan yang digunakan

Parlemen Eropa memberikan suara pada Physical Agents ( for vibration) Directive dan

amandemennya mengusulkan batas eksposure 08 metresecsec telah diterima di mana hal ini akan membatasi lamanya pekerja untuk dapat mengoperasikan mesin

Tingkat desibel yang diijinkan juga sedang dievaluasi APD akan dipersyaratkan untukdigunakan pada tingkat kebisingan di atas 80 dB(A) dan 112 Pa bandingkan dengan tingkat sebelumnya yaitu 85 dB(A) dan 200Pa (lihat appendix untuk tabel dari semua tingkat kebisingan)

Guna perlindungan dari kebisingan adalah perlu bila tingkat kebisingan melebihi yangditentukan untuk memberikan dan menggunakan pelindung pendengaran yang sesuai bagi pekerja

Kegagalan untuk melakukan perlindungan akan menyebabkan berkurangnya pendengaran secara bertahap (lihat apendik untuk kebijakan APD untuk kebisingan) Banyak Perusahaan secara rutin melakukan monitoring fungsi pendengaran karyawan untuk menjamin penurunan yang terjadi tidak melebihi penurunan yang seharusnya terjadi karena proses usia yang alamiah

Perlindungan terhadap getaran sangat tergantung pada desain peralatan secara umumpada industri semen masalah ini berkaitan hanya dengan truk di area penambangan

433 Atmosfir-udara yang berbahayaDalam kasus industri semen hal ini dapat timbul pada ο Area batubara dan petroleum coke mill dimana partikel halus yang terbawa ke udara dapat menimbulkan bahaya ledakanο Kiln dan siklon raw mill serta ducting dimana gas yang dihasilkan selama proses yang tidak dapat keluar bisa menyebabkan berkurangnya oksigen selama pekerjaan pemeliharaan dilakukan

Bekerja di area proses batubara atau petroleum coke ο Kuantitas batubara atau petroleum coke memungkinkan proses yang dapat menyala sendiri dengan resiko terjadinya kemungkinan ledakan - hindari ceceran dan jika mungkin- bersihkan ceceran secepatnyaο Campuran debu batubara atau debu arang serta udara berpotensi untuk meledak dan membawa kemungkinan terjadi ledakan hebat - hindari terbentuknya awan debu - jauhkan sumber api seperti batubara yang menyala bunga api pengelasan listrik statis merokok dllο Merokok sangat dilarang di seluruh area pemrosesan batubaraο Menjamin bahwa pembumian ke tanah yang diperlukan telah tersedia sebelum mengoperasikan vacuum cleaning

434 Bahaya radiasiDapat timbul jika dipergunakan peralatan nuklir tingkat rendah seperti indikator level silo atau hopperPanduan berikut ini wajib diterapkan ο Tidak ada seorangpun kecuali seperti yang telah dijelaskan setiap saat oleh Petugas Proteksi Radiasi (PPR) dapat mendekat ke garis lingkar sekitar sumber radioakatifο Tidak seorangpun boleh memasuki vessel di mana terpasang sumber radioaktif Jika diperlukan untuk masuk ke dalam vessel tsb seseorang harus menunggu sampai PPR menyatakan bahwa sumber tersebut telah diamankanο Hanya pemasok yang khusus diperbolehkan untuk memindahkan atau melengkapi kembali suatu sumber radioaktif dan PPR harus mendapat informasikan sebelum pemasok melakukan kegiatan tersebut

436 Kesehatan Lingkungan

Bahan mentah untuk pembuatan semen mungkin mengandung sejumlah elemen berbahaya seperti merkuri thallium yodium kadmium dan logam berat lainnya Emisi cerobong asap perlu dimonitor jika terdapat elemen ini umumnya terindikasi hasil yang sangat rendah (referensi standard WHO) dan karenanya dianggap tidak menimbulkan bahaya kesehatan bagi karyawan atau penduduk di sekitar pabrik

Proses pembuatan semen dapat juga membawa sejumlah kecil emisi POP (PersistentOrganic Pollutan) Suatu penelitian yang dilakukan bersama oleh WBCSD dan Cembereau mengkonfirmasikan bahwa nilai emisi POP dari 1000 kiln pada 17 negara ada di bawah batas Internasional WHO yang diijinkan dan tidak dipengaruhi oleh penggunaan bahan bakar sekunder

437 Penanganan Bahan Bakar AlternatifBaik untuk alasan ekonomi maupun sosial lingkungan ada peningkatan penggunaan

bahan bakar alternatif atau sekunder di industri semen khususnya di negara dengan kondisi ekonomi yang sedang berkembangBahan bakar alternatif ini sendiri mungkin berbahaya dan karenanya memerlukan manajemen kesehatan yang spesifik Contoh spesifik yang disampaikan oleh Holcim

Panduan penggunaan bahan bakar alternatifAda 9 prinsip dasar dari kebijakan AFR yang sesuai

Aspek lini Triple BottomI Bertindak sebagai partner masyarakat menawarkan solusi dari manajemen limbahII Menjaga agar lingkungan kita tetap amanIII Nilai tambah untuk bisnis utama kita

Apa yang kita lakukanIV Menjamin kesehatan dan keselamatan kerjaV Menolak ldquo limbah terlarangrdquo yang telah terdaftarVI Memberi garansi kualitas produk kita

Bagaimana kita melakukannyaVII Mematuhi peraturan yang berlaku dan meningkatkan praktek yang baikVIII Memonitor dan mengendalikan input proses produk dan emisiIX Berkomunikasi secara transparan

Panduan OH amp S - AFR10 prinsip yang harus diaplikasikan adalah Safety desainI Penilaian kesesuaian dari sitefasilitas

Penilaian resikoII Kriteria penerimaan limbahIII Program monitoring higiene industrial

Sistem ManajemenIV Pemeriksaan pendahuluan

V Perencanaan keadaan daruratVI Dokumentasi sistem dan prosedurVII Sistem audit dan reviewVIII Komunikasi bahaya sebagai suatu keharusanIX Induksi di lokasiX Pelatihan yang spesifik

Pencegahan spesifik yang berkaitan dengan berbagai jenis bahan bakar alternatif adalahsebagai berikut

Plastik Daur ulang plastik secara normal dilakukan dalam bentuk potongan dan menggunakan sistem pengiriman secara pneumatik Perlu dipertimbangkan kaitannya dengan debu dimana diperlukan pelindung mata masker dan juga pakaian yang menutup sekujur tubuh silo logam dan penghubung (duct) memerlukan pembumian elektrik untuk mencegah terjadinya bahaya ledakanUpaya perlindungan dari kebakaran juga diperlukan yang dilengkapi dengan prosedur evakuasi dalam kasus kebakaran karena uap asap yang dihasilkan dapat bersifat racun

Solvent Daur ulang pelarut contoh perlu diteliti terutama saat pengambilan karena komposisi kimia dan fisikanya sangat bervariasi hal ini penting untuk menentukan jenis pencegahan efek kesehatan yang mungkin terajdi Umumnya pelarut bersifat racun dan mudah terbakar oleh karenanya pencegahan dari efek kesehatan harus diberlakukan sama dengan apa yang digunakan di industri lain seperti kimia atau farmasi Transportasi ke dalam pabrik dan penyimpanan harus dirancang untuk memastikan keamanan penanganan secara otomatis pelindung dari ceceran api atau ledakan dan rencana penanganan keadaan darurat yang terkait

Prosedur kesehatan kerja mensyaratkan tersedianya pelindung mata masker pernapasandan pakaian pelindung untuk sekujur tubuh

Oli Bekas Kandungan PCB pada penggunaan oli bekas perlu dicek untuk menentukandengan tepat pencegahan yang diperlukanPersyaratan umum lainnya sama dengan persyaratan untuk pelarut-pelarut di atas diikutidengan cara pencegahan kesehatannya

Limbah Fotografi limbah cair fotografi kadangkala digunakan untuk mengurangi NOxmelalui SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction) Masalah kesehatan yang utamaadalah terhadap kulit dan mata karenanya peringatan yang diutamakan adalahpenggunaan pelindung mata dan sarung tangan

Emulsi Oli secara umum persyaratan sama halnya dengan oli

Endapan kotoran Endapan kotoran umumnya diolah terlebih dulu dengan kemungkinan adanya infeksi yang bersifat biologis perlu penekanan guna pencegahan terhadap adanya kontak kulit dan penggunaan pelindung kulit (sarung tangan dan pakaian yang sesuai) diikuti oleh peningkatan higiene karyawan Perlu diwaspadai adanya resiko kebakaran

Lemak Binatang Lemak binatang perlu diolah terlebih dahulu untuk menghindari kemungkinan resiko infeksi CJD (turunan dari Mad Cow disease) Sama halnya seperti untuk endapan kotoran pencegahan utama meliputi pencegahan terhadap kontak kulit dan peningkatan higiene karyawan

Bubuk berasal dari daging dan tulang Diperlukan penanganan yang sama dengan lemak binatang rekomendasi tambahan guna

meminimalkan terjadinya resiko infeksi yaitu dengan selalu menjaga material dalam kondisi kering

Tata cara dan daftar AFR terlampir di atas lebih bersifat sebagai masukan dan tidak bersifat sebagai suatu keharusan Secara umum standar untuk menangani AFR dan material lain harus sesuai dengan standar yang dipergunakan oleh produsen ybs

Dalam segala hal contoh dari bahan yang akan dipergunakan sebagai AFR adalahpenting untuk diketahui guna menentukan tatacara penanganan penyimpanan dan penggunaan material ini secara aman

Panduan umum lain adalah Semua pekerja operasional wajib memiliki pengetahuan yang menyeluruh mengenai

tatacara pengoperasian yang sesuai dan kompeten dalam penggunaan AFR untuk kondisioperasi normal startup shutdown dan situasi darurat

Pekerja tersebut wajib mendapat pemberitahuan mengenai bahaya bagaimana proseduryang benar efeknya bagi kesehatan dan rekomendasi untuk penanganan keadaan daruratMonitoring kesehatan yang spesifik dan penelitian lebih detail (mis pembiakan) jika diperlukan harus dipertimbangkan Lembar Keselamatan (Material Safety Datasheet = MSDS) harus tersedia di area

Tersedia prosedur Tanggap Darurat yang sesuai untuk kondisi yang mungkin terjadi yangtimbul selama proses transportasi penyimpanan penanganan dan pemrosesanSimulasi secara rutin harus dilakukan untuk menguji efektifitas prosedur tersebutPeralatan darurat seperti shower dan eye wash wajib disediakan dengan diberi tanda yangjelas dan diletakan di lokasi dekat dengan area penyimpanan AFR tersebut

438 Resiko kesehatan lain yang mungkin terjadiResiko kesehatan lain yang mungkin timbul di pabrik semen adalah

a Resiko kesehatan akibat adanya binatang-binatang kecil atau hama lainnya dapat timbulkhususnya di negara-negara dengan iklim panas dengan kondisi higienis yang kurangbaik Mungkin pula terjadi karena penyimpanan bahan bakar sekunder (AFR) seperti bandengan genangan air di dalamnya yang merupakan sarana berkembang biak yang baikbagi nyamuk ttt

b Sejumlah kecil bahan kimia beracun juga mungkin digunakan dalam proses operasionalmencakup bahan kimia laborat dan cairanpelarut untuk pembersih lainnyaTransformer dan kapasitor mengandung cairan PCB (Poly-Chloro-Biphenyl)

Dalam segala hal Manajemen harus menjamin bahwa pelatihan yang mencukupi dalam

penggunaan bahan ini telah dilakukan dan MSDS (Material safety data sheets) yang sesuai tersedia di lokasi

Pada kondisi di mana terdapat sistem pendinginan air open-loop (mis AC) terdapat kemungkinan terjadinya penyakit Legionnaire

Proses dis-infeksi secara rutin diperlukan pada sistem ini guna mencegah terjadinya penyakit

Di pabrik yang telah berdiri lama perlu dilakukan identifiksi adanya kemungkinanpenggunaan bahan asbestos atau material yang mengandung asbestos dan bila ditemukanperlu dilakukan identifikasi dan penilaian resiko serta proses encapsulation yang sesuailakukan prosedur isolasi area tersebut atau lakukan langkah-langkah perbaikanMaterial tersebut akan banyak ditemukan pada instalasi seperti ductwork atau flexible seal

44 Produk yang berhubungan dengan resiko kesehatanKarena sifatnya (seperti nilai pH yang tinggi) penanganan semen harus dilakukan dengan

cara hati-hati Di pelbagai area baik secara nasional maupun internasional terdapat pengaturan dalam hal pemasaran penggunaan dan persiapan semen Dalam banyak kasus penggunaan MSDS (Material safety data sheet) merupakan suatu kewajiban atau suatu rekomendasi

MSDS memungkinkan pengguna semen untuk mengambil langkah-langkah yang perluyang terkait dengan perlindungan kesehatan dan keselamatan di tempat kerja

Untuk memfasilitasi pembuatan MSDS CEMBUREAU asosiasi semen Eropa telah mempublikasikan suatu panduan

Berdasarkan informasi dari MSDS pekerja yang menempatkan bahan dan melakukanpersiapan di pasar harus menjamin bahwa siapapun yang akan kontak dengan semen telah menerima pelatihan yang sesuai dan mengetahui penggunaan APD dengan benar

Sehubungan dengan sifat-sifat dari semen APD yang sesuai merupakan suatu kewajibanuntuk dipergunakan seperti yang tercantum dalam MSDSPerhatian khusus untuk perlindungan (APD) pada - Perlindungan kulit- Perlindungan mata- Perlindungan sistem pernapasan

Kesepakatan Bersama terkait dengan Kesehatan dan Keselamatan Kerja saat bekerja untuk persiapan semen basah

Cembereau BIBMERMCOFIEC December 2002

ο Produsen harus dengan jelas mengindikasikan resiko dan sarana perlindungan terhadap gangguan kulit (infeksiradang) akibat kontak dengan semen berikut label yang sesuai dan MSDSο Perusahaankontraktor harus memberikan informasiinstruksi operasional yang terkait secara memadai bagi para pekerja mengenai potensi resiko saat bekerja atau yang berhubungan dengan penyiapan semenο Perusahaankontraktor harus memberikan APD yang mencukupi (mis Sarung tangan khusus bebas Chromium VI sepatu boots dll ο Para pekerja harus secara efektif mengikuti instruksi yang diterima dan menggunakan APD dengan benar

DEFINISI

Karyawan langsung Karyawan yang dibayar sendiri termasuk karyawan full-time part time maupun temporer kedua terakhir diperlakukan sama dengan karyawan full timeKondisi ini mencakup karyawan di semua Perusahaan di mana terdapat kontrol secaramanajemen dan juga di Perusahaan di mana terdapat kesepakatan yang bersifat manajementehnis

Karyawan tidak langsung Kontraktor atau sub-kontraktor juga diperlakukan sama dengan karyawan fulltimeIni mencakup individual firma atau perusahaan yang dikontrak untuk melakukan pekerjaan baik untuk jangka pendek (tugas yang khusus) atau jangka panjang (mis Supir atau karyawan pemeliharaan maintenance)

Pihak Ketiga Seseorang yang tidak dikategorikan sebagai pekerja langsung maupun tidak langsungPihak ketiga secara tipikal mencakup pelanggan dan pengunjung ke lokasi perusahaan(apakah secara khusus diundang atau tidak) dan juga termasuk pengemudi ataupenumpang yang terlibat dalam kecelakaan di luar pabrik (off-site) dengan motorataupada kendaraan perusahaan tetapi hanya jika terdapat kesalahan di pihakPerusahaan atau Karyawan (langsung atau tidak langsung)

Kejadian fatal (Fatality) Suatu kematian yang diakibatkan kecelakaan kerja dengan tanpa batas waktu antara tanggal kecelakaan dan tanggal kematian Kejadian fatal yang dilaporkan yang mengenai karyawan langsung karyawan tidak langsung dan pihak ketigaTidak termasuk dalam semua kasus adalah kejadian fatal pada transportasi dari dan ke pekerjaan kejadian fatal karena tindakan kriminal dan kejadian fatal karena penyebab alamiah

Nilai Kejadian Fatal fatality rate Kejadian fatal dalam 1 tahun per 10000 pekerja langsung

Lost Time Injury (LTI) Kecelakaan akibat kerja menyebabkan ketidakhadiran 1 atau lebih hari kerja (atau shift)

dihitung dari hari setelah kecelakaan sebelum orang tersebut kembali ke pekerjaan yang normal atau yang terbatas

LTI meliputi semua cidera seperti memar teriris patah terkilir amputasi dan lukalainnya yang timbul dari kejadian kerja atau suatu pajanan sesaat yang bersifat tunggal pada lingkungan kerja dan juga penyakit akut atau gejalareaksi cepat yang dapat disebabkan oleh suatu pajanan yang berbahaya (terhirup terserap tertelan atau kontak secara langsung)

LTI dilaporkan mencakup bagi pekerja langsung dan tidak langsung LTI untuk pihakketiga tidak dilaporkan karena tidak ada dasar dari perhitungan hari kerja yang hilang Tidak termasuk untuk karyawan langsung dan tidak langsung adalah cidera dalam perjalanan dari dan ke tempat kerja cidera karena tindakan kriminal cidera karena penyebab alamiah dan penyakit akibat kerja

LTI Frequency Rate = LTI dalam 1 tahun per sejuta jam kerja

Jam kerja = semua jam kerja aktual yang dibayar

MANAJEMEN LALU LINTAS PADA LINGKUNGAN RMC

Standard berikut ini adalah persyaratan minimum yang harus dicapai oleh semua operasigroup Persyaratan tambahan dalam peraturan lokal juga harus dipatuhi sepanjang waktu1 Semua rute lalu lintas pada lingkungan RMC harus didesain dibangun dan dipelihara untuk menjamin pergerakan kendaraan dan pejalan kaki yang aman Secara khusus tidak boleh ada lubang halangan kotoran atau kemiringankenaikan yang berbahaya pada rute tersebut Jika ada bahaya tambahan karena cuaca yang buruk pencegahan yang sesuai harus dilakukan

2 Rute lalu lintas akan didesain untuk menjamin bahwa jika mungkin kendaraan pengirim penarik dan mobile plant dipisahkan dari pejalan kaki dan jika praktis ini dilakukan melalui sarana fisik Jika pemisahan tidak memungkinkan suatu penilaian resiko lokal yang ssuai dan mencukupi harus mengidentifikasi langkahlangkah pengendalian yang harus ada sepanjang waktu

3 Penilaian resiko akan dilakukan untuk kegiatan lalu lintas pada lingkungan RMC dan langkah-langkah pengendalian yang sesuai dan efektif akan diidentifikasikan dan diimplementasikan

4 Peraturan site akan mencakup detail meneganai prosedur aman yang akan diadopsi oleh pengemudi dan pejalan kaki dan persyaratan peraturan ini akan ditekankan sepanjang waktu

5 Jika mungkin area untuk bongkar muat pemeliharaan kendaraan sheetingnetting muatan dll akan dipisahkan dari arus lalu lintas utama

6 Pada semua lingkungan RMC akan ada tanda-tanda yang mencukupi danatau marking jalan yang menunjukan semua pengunjung ke resepcionis parkir area pemuatanpengiriman dll yang sesuai

7 Pada semua lingkungan akan ada batas kecepatan aman yang tepat tanda batas kecepatan yangs trategis dan pembatasan akan diwajibkan

8 Jika mungkin sistem satu arah danatau rencana rute lalu lintas akan dibuat untuk meminimalkan kebutuhan kendaraan besar dengan visibilitas yang berkurang untuk mundur ke belakang

9 Rute lalu lintas akan direncanakan dan didesain untuk menjamin visibilitas yang mencukupi dan jika perlu langkah-langkah tambahan misalnya kaca tetap penerangan artifisial dll akan dipasang pada tempat-tempat strategis sepanjang rute

10 Jika ada struktur yang rapuh atau bahaya lain seperti pembatas ketinggian (misalnya kabel listrik overhead dll) sisi yang terbuka pada jalan pada penggalian atau rute pejalan kaki beresiko besar penghalang yang cocok dan mencukupi harus ada untuk mencegah cidera atau kerusakan Jika penghalang tidak tepat misalnya pada beberapa titik loading plant tanda-tanda harus dipasang untuk secara jelas menunjukan batasan-batasan

MUNDUR DENGAN AMAN UNTUK KENDARAAN PENARIK ROAD HAULAGE VEHICLE DAN MOBILE PLANT

Standar berikut ini adalah persyaratan minimum yang harus dicapai oleh semua operasigroup untuk menjamin sistem yang aman dan efektif ada untuk memundurkan kendaraan

Persyaratan tambahan dalam peraturan lokal harus juga dipatuhi sepanjang waktu 1 Semua perusahaan yang memiliki kendaraan penarik dan mobile plant baik milik sendiri amupun sewa harus memiliki suatu sistem peringatan terdengar yang efektif dan jika perlu ada suatu sistem peringatan untuk mundur yang terlihat misalnya suatu reversing bleeper yang dilengkapi lampu mundur berwarna putih

2 Kendaraan penarik dan mobile plant yang dimiliki kontraktor yang bekerja untuk RMC juga harus memiliki sistem peringatan mundur yang terdengar dan terlihat

3 Penilaian resiko harus dilakukan pada tiap lokasi untuk mengidentifikasikan langkah-langkah pengendalian yang lebih jauh mungkin diperlukan misalnya sistem manajemen lalu lintas tanda-tanda atau banksmen yang terlatih dll Sebagai tambahan penilaian resiko harus dilaksanakan untuk semua kendaraan dan mobile plant untuk mengidentifikasikan apakah visibilitas drivers yang meningkat diperlukan misalnya tambahan kaca atau suatu kamera untuk mundur dengan sebuah monitor di dalam kabin pengemudi

4 Operator kendaraan untuk pengumpul pelanggan yang mengunjungi site kita harus didorong benar-benar untuk menggunakan peralatan peringatan mundur yang benar Untuk menjamin kendaraan itu bermanuver secara aman sementara prosedur operasi yang aman secara alternatif harus ada

5 Jika kendala lingkungan menimbulkan bahaya terkait dengan penggunaan system peringatan mundur yang terdengar suatu alat audible alternatif harus dipasang misalnya suatu peralatan yang berubah suaranya secara intens tergantung pada tingkat kebisingan noise atau suatu peralatan yang secara langsung terfokus dan kurang menganggu lingkungan ( dikenal sebagai ldquo white noiserdquo) Jika peraturan lokal secara keras melarang semua sistem audible yang ada suatu sistem alternatif yang sama efektifnya harus ada

6 Semua sistem peringatan mundur harus secara reguler dicek dan secara khusus sebelum dimulainya setiap harishift kerja Saat mengecek sistem peringatan mundur yang audible (dapat terdengar) pengecekan harus juga menjamin tingkat kebisingan yang mencukupi dipeliharaStandar ini harus diaplikasikan bersama dengan standard RMC untuk menajemen lalu lintas pada lingkungan RMC dan manajemen penilaian resiko

TAIHEIYO CEMENTOHSMS pada Taiheiyo Cement

Menuju Zero-accident dan kampanye partisipasi total

Kebijakan keselamatan amp kesehatan kerja (OHS) dan sistem manajemen keselamatan dankesehatan kerja ( OHSMS OSHMS di jepang) dari perusahaan semen Taiheiyo dijelaskan di bawah ini

Pembuatan rencana manajemen safety didasarkan pada pesan tahunan mengenai keselamatan dan kesehatan yang dikirim oleh pimpinan perusahaan sebagai bagian dari sambutan tahun baru

Berdasarkan pada pesan ini rencana manajemen tahunan di-review dan dikembangkanuntuk setiap site Suatu rencana tindakan dan target kemudian diputuskan untuk setiapsite dan setiap seksi Bersamaan dengan rencana tahunan kebijakan inidiimplementasikan yang menjamin progress dibuat mengarah ke target melaluipengecekan dan pelaporan bulanan serta sistem monitoring Hasilnya direview dandirefleksikan dalam kebijakan dan rencana untuk tahun berikutnyaJuga ada Minggu keselamatan nasional ( minggu pertama bulan Juli) dan minggukesehatan industrial nasional ( minggu pertama bulan oktober) yang ditetapkan olehjmenteri kesehatan tenaga kerja dan kesejahteraan Pada saat ini pimpinan perusahaandan ketua serikat pekerja bersama-sama meningkatkan kesadaran OHS denganmempromosikan suatu slogan bersama dan pesan OHSLebih jauh banyak kesempatan lain untuk meningkatkan keselamatan dan kesehatankerja sepanjang tahun dimanfaatkan Sebagai contoh kapanpun ada meeting atau acaradimana semua karyawan berpartisipasi seorang manager akan memberikan sambutansingkat untuk menekankan kesadaran OHS atau menggarisbawahi suatu kegiatan OHSkhusus Kesempatan untuk melaporkan kegiatan OHS di tambang dan plant sitetermasuk rekomendasi untuk personil juga ada pada konvensi asosiasi semen jepangAcara tersebut merupakan hal penting dalam kegiatan OHS tahunan

HolcimPanduan Kontrol Kontraktor Holcim Ltd

PengantarPada tahun 2003 sekitar 35 dari semua kematian yang dilaporkan dan cacat permanenpada Holcim terkait dengan kontraktor Ini adalah persentase yang tinggi melihatsejumlah kecil orang terkait dengan jumlah karyawan holcim Untuk membantu

mengurangi jumlah insiden tersebut Holcim ltd ingin semua perusahaan group memilikiprogram untuk memanaje kontraktor yang bekerja untuk holcim- baik di dalam maupundi luar site Elemen kunci dari program ini harus mencakuyp ο Pre-kualifikasi kontraktor berdasarkan pada review record training OHampS aktualperforma OHampS sertikasi untuk melakukan pekerjaan pengalaman dengan tugasyang sama dan perlindungan asuransiο Kontrak procuremen untuk menjamin OHampS Kontraktorο Training Induksi training untuk kontraktorο Seorang karyawan Holcim bertindak sebagai supervisor kontraktor pada site untuk - Me-review rencana safety khusus pekerjaan kontraktor- Mereview praktek kerja dan kondisinya ( memiliki otoritas untuk secepatnya menghentikan semua pekerjaan karena praktek kerja atau kondisi yang tidak aman )- Bertindak sebagai penghubung untuk kontraktor

1 Suatu checklist untuk pre-kualifikasi kontraktor ο Memeriksa sertifikasi- Registrasi perusahaan yang benar- Diijinkan untuk melakukan pekerjaantugas yang diberikan jikadiperlukanο Berpengalaman dengan tugas yang sejenissama- Pada Holcim- Dengan perusahaan lainο Review record training OH amp S ndash personil dilatih sesuai yang dibutuhkan pada - Issue OH amp S umum- Penggunaan APD- PencegahanPerlindungan kebakaran- Bekerja di ketinggian- Hot work ( mudah terbakarmeledak)- Entry ke ruang tertutupconfined space- Excavatioan amp Digging ( penggalian)- Penanganan voltase listrik tinggi yang aman- OH amp S bejana bertekanan ( pressurized vessels)- Safety peralatan yang mobile- Mengemudi dengan waspada- OHamp S untuk materialbahan kimia yang berbahayaο Review performa OH amp S- Record denda atau penghargaan- Record award yang diterimaο Review record asuransi- Kewajiban umumkhusus- Kompensasi tenaga kerjaο Review rencana safety tugas khusus- Termasuk sistem yang tepat untuk manajemen perubahan

II Susuanan Kontrak Supplier (contoh) dengan memperhatikan performa OH ampS

11 Adalah kebijakan Buyerpembeli untuk menjamin keselamatan dan kesehatan kerjasemua personnil ( baik karyawan sendiri maupun karyawan kontraktor) juga intregitas dan reliabilitas semua property dan peralatan Karenanya supplier juga harus menyadari tanggung jawab dan akuntabilitasnya untuk perlindungan semua karyawan dan menjaga property dan peralatan buyer

12 Untuk mematuhi kebijakan ini supplier akan menggunakan personil yang berkualitas dan melengkapi dengan safeguardpelindung aturan dan prosedur yang akan meminimalkan resiko cidera personil pada orang-orang buyer dan hilangnya atau kerusakan pada Property dan peralatan buyer selama performa service yang ada

13 Personil supplier harus mematuhi peraturan praktek dan prosedur OHamp S buyermenggunakan peralatan tools amp sarana OH amp S yang disyaratkantersedia dan melakukan cara-cara yang menjamin keselamatan dan kesehatan mereka sendiri dan karyawan mereka serta orang lain

14 Personil supplier bertanggung jawab untuk menyediakan dan memelihara suatu tempat kerja yang sehat dan aman dimana semua bahaya tindakan danatau kondisi yang tidak aman diidentifikasi dan dianalisa sebelum dikendalikan atau dieliminasi Ini harus didokumentasikan dalam suatu program keselamatan dan kesehatan ( wajib)

15 Saat bekerja semua personil supplier akan melaksanakannya sesuai dengan standar OH amp S buyer termasuk memilki rencana OH amp S yang benar untuk pekerjaan yang ada instruksi kerja training dan test yang diperlukan inspeksi dan program audit juga pencatatan dan pelaporan semua kecelakaan tindakan dan atau kondisi yang tidak aman

III Elemen untuk induksi kontraktor yang baik ο Training OH amp S umum ( jika diperlukan ndash lihat persyaratan pre-kualifikasi)ο Induksi site khusus- Review layout site atau fasilitas dan kebijakan prosedur dan peraturan OH ampSο Persyaratan untuk identifikasi bahaya dan penilaian resikoο Komunikasi bahaya- Zona bahaya khusus pada site dan pertimbangan APD

ο Respon keadaan darurat- Prosedur kebakaran dan emergensi- Fasilitas pertolongan pertama- Kontrol emisi lingkunganο Pencatatan dan pelaporan

IV Memperbaiki kesalahan kontraktorο Contact person dari buyer dan supplier diidentifikasiο Peranan supervisor projectjobsite ditentukanο Tugas tanggung jawab akuntabilitas dan kekuasaan OH amp S ditentukanReferensi 1 Holcim Ltd-OHampS handbook

2 Holcim (US) ndashTheodore Plant-Contractorrsquos Pre-Qualifying Manual3 Holcim ( Schweiz) ndash Schulungs CD fur Fremdfirmen

Procurement Pada tahun 2003 sekitar 35 kematian dan cacat tetap yang dilaporkan di Holcim terkait dengan kontraktor Untuk membantu mengurangi jumlah insiden tersebut CSR-OHampS merekomendasikan bahwa semua perusahaan group memiliki suatu program untuk mengelola kontraktor yang bekerja untuk Holcim-baik di dalam maupun di luar site Elemen kunci harus mencakup Pre-kualifikasi kontraktor berdasarkan pada review atas record training OH amp S performa OH amp S aktual sertifikasi untuk melakukan pekerjaan pengalaman dengan tugas yang sama dan perlindungan asuransi Kontrak procurement disusun untuk menjamin OH amp S kontraktor

OH amp S Training Induksi Site untuk kontraktorDiperintahkan Seorang karyawan Holcim sebagai supervisor kontraktor di site untuk mereview rencana safety pekerjaan kontraktor yang spesifik mereview praktek kerja aktual dan kondisinya (memiliki otoritas untuk menghentikan semua pekerjaan secepatnya karena praktek kerja yang tidak aman atau kondisi yang tidak aman ) dan bertindak sebagai titik penghubung antara perusahaan dan kontraktor

PANDUAN UNTUK KOMITE OHampS

Komite OHampS unit bisnissiteSebagaimana minimum direkomendasikan Holcim suatu komite OHampS harus terdiri baik pekerja(blue collar) yang terpilih maupun perwakilan manajemen yang ditunjuk (paling tidak 50 blue collar) dan bertemu paling tidak 4 kali per tahun Notulen rapat harus disimpan dan dikomunikasikan ke seluruh tempat kerja Komite ini juga harus membicarakan masalah yang terkait dengan perbedaan bahasa yang digunakan pada siteCatat bahwa persyaratan untuk formasi dan komposisi dari komite ini sering ditentukanoleh peraturan lokal dan ini harus dicek

Fungsi Komite OH amp S 1 Sebagai saluran utama bottom up(dari bawah ke atas)untuk menyampaikan issuemasalah OHampS ke manajemen 2 Sebagai pengendali utama Program OHampSa menyebarkan informasi melakukan investigasi bahayaindsiden dan penilaian resiko mengkomunikasikan issuehasil OHampS dan memajukan OHampS di tempat kerja3 Sebagai lembaga yang menyarankan tindakan dan program berdasarkan laporan investigasi pernyataan dll

Mengikuti setiap meeting Komite OHampS ketuanya harus menghadiri meeting komite manajemen plant untuk melaporkan OHampS dan memberikan rekomendasi untuk dipertimbangkan

Ada sejumlah issue yang dipikul komite ini agar berfungsi dengan baik Ini mencakup A (Diadakan ) Pekerja secara umum ( blue collar) harus memilih wakil mereka yang dari manajemen dapat dinominasikan

B Orang blue collar yang cocok dapat didorong untuk nominasi tapi tidak seorang pun yang dapat dikecilkan artinyaC Mengumumkan semua pekerja nama perwakilan OHampS merekaD Perencanaanpersiapan suatu agenda meeting untuk meeting Komite OHampS sehingga mereka tetap reasonableE Menjamin bahwa semua anggota komite OHampS diberi tanggung jawab tugas dan diberi waktu untuk mengikuti waktu komite normal di luar

Pertimbangan lainUntuk efektif anggota komite OHampS harus menerima training dasar dalam 1 Fungsi komite OHampS dan praktekprosedur meeting2 Overview peraturan dan hukum yang berlaku3 Bagaimana melakukan identifikasi bahaya dan penilaian resiko juga investigasikecelakaaninsiden ( analisa penyebab dll) dan penulisan laporan4 memberikan training ( mengikuti suatu kursus melatih pelatih)5 melakukan review inspeksi dan audit ( dikualifikasikan sebagai auditor internalOHampS)

Komite Manajemen ( dikepalai oleh manager unit bisnissite)Ini bertindak sebagai badan sah untuk saran dan rekomendasi dari komite OHampS ( prosesmanajemn normal) Saran lanjutan untuk tindakan ini diringkas dari Holcim OHampShandbook dan sebenarnya mewakili checklist manajemen kelas tinggi

1 Semua anggota harus melakukan paling tidak satu inspeksi OHampS dan satu investigasi insiden tiap tahun bukan pada area kerja mereka yang biasa Ini akan meliputi tindak lanjut untuk menjamin bahwa peningkatan diidentifikasi sebagai kejadian aktual yang penting

2 Membuat kebijakan OHampS plant tujuan dan targetnya serta anggota komite manajemen mengkomunikasikannya pada semua karyawan

3 Memiliki pengetahuan OHampS danatau ketrampilan Training master plan(TMP) ndashmembuat suatu training OHS tingkat minimum untuk (katakanlah) 12 jamorangtahun

4 Melakukan pengumpulan data dan pelaporan melalui a OHampS menjadi item fokus agenda setiap bulan mengikuti meeting komite OHampS dan dimasukan sebagai item utamapertama pada agenda untuk meeting tersebut danb Meng-update statistik yang menjadi notulen rapat sebagai item standard (definisi HARP Manual Ref-821 Operational Indicators All subsegments)httpwebHolcimcomharpharpmannsfmanuindexopenViewampStart=1ampcount=5000ampExpand=821-821c Memerintahkan OHampS sebagai item agenda pertama untuk semua meetinginternal rutin

5 Mengukur performa a Menetapkan tujuan dan target OHampS tahunanb Tujuan dan target ini kemudian menjadi bagian dari pertimbangan

kompensasi performa dalam dialog top manajemnc OHampS yang tercakup dalam majamen performaDialog majemen lainnyadanatau karyawan supervisor Saran untuk penyusunan kata ldquo memberikontribusi positif pada pencapaian tujuan dan target OHampS perusahaancontohuntuk ini dapat meliputi inspeksi OHampSinvestigasi kecelakaanberada pada komite safety menyiapkan prosedur kerja aman bukansecara personal mendapatkan PLI dll6 Membagi informasi melalui suatu papan OHampS pada pintu masuk utama yangmenunjukan performa Sebagai minimum ini harus menunjukan a Rating piramida OHampS terbarub Target dan performa indikator OHampS saat inic Jumlah hari dari kecelakaan terakhir yang menyebabkan kematian atau cacat tetapd Jumlah hari dari lost time injury terakhire Jumlah hari terbaik sebelumnya di antara lost time injury Hal lain yang dapat ditempatkan pada papan tersebut adalah kebijakan OHampS slogantag line dll7 Komunikasi-komunikasi-komunikasi Mengidentifikasikan danmengimplementasikan paling tidak 3 inisiatif terpisah untuk memberi informasipada karyawan mengenai OHampS misalnya suatu kampanye poster artikel padamajalah intern tool box talk oleh manajer senior Minggu OHampS dll

The Bird PyramidApi mengamuk dan mencakup daerah dekat fasilitas yang ada Tanggap darurat pelan

mengarah ke lautan api yang membahayakan Banyak yang terluka beberapa meninggalKebakaran memburuk Rencana kemergensi diaktifkan dan kebakaran dikendalikan

Bebarapa orang masuk rumah sakit dengan luka bakar Kebakaran dimulai dan terlihat Tidakada pemadam api yang tersedia Kebakaran memburuk dan orang-orang terlukaKebakaran kecil dimulai Diumumkan dan segera keluar Misalnya Hot work dikerjakan tanpaijin lihathellip tapi tidak ada tindakan yang diambil

WASPADA KECELAKAANPENGGUNAAN MOBILE PHONE YANG AMAN

ldquoTetap Waspada-Tetap HiduprdquoUNTUK SITE MANAGERSUPERVISORSSUBCONTRACTORS

LAKUKANο Bawa mobilphone jika bekerja sendirian pada area yang jauhο Jika bekerja sendirian gunakan mobile phone anda untuk melapor pada manager lini anda bahwa anda telah selesai untuk hari itu jika anda tidak kembali ke kantorο Bawa mobile phone jika anda prihatin mengenai keselamatan anda untuk ke atau dari pekerjaanο Yakinkan anda memiliki komunikasi yang cepat dan efektif untuk situasi daruratο Batasi jumlah waktu menelefon jika anda peduli terhadap gelombang radioο Matikan telefon anda saat mengoperasikan mesin pabrik atau item peralatan yang berbahayaο Yakinkan bahwa anda berdiri di area yang aman sebelum menjawab telefonο Ingat menggunakan suatu ldquohandsfree kitrdquo untuk mobile phone tetap meningkatkan resiko kecelakaanο Ingat mobile phone dapat menyalakan bahan bakar dan asap

ο Ingat penggunaan mobile phone saat mengemudi dapat mendatangkan point penalty dan denda 60 poundsterling

JANGAN LAKUKANο Menjawab panggilan telefon saat mengoperasikan plant dan mesinο Menjawab panggilan jika berkomunikasi dengan orang lain pada radio site misalnya Slingerbanksmancrane driersο Menggunakan atau mengoperasikan telefon saat memanjat tangga atau struktur lain yang samaο Menggunakan suatu mobile phone saat mengemudikan kendaraan khusunya jika anda tidak memiliki hands free kitο Menggunakan telefon untuk memanggil staff lain saat mereka mengoperasikan plant dan mesinο Mengoperasikan mobile phone jika bekerja dalam area yang padat lalu lintasο Mengoperasikan mobile phone atau peralatan elektrikal lainnya dekat kontainer bensin petrol atau zat mudah terbakar lainnya misalnya SPBU(Pom bensin)ο Jangan mengijinkan penggunaan mobile phone saat menggali dekat pipa gas ο Menggunakan mobile phone pada area di mana peraturan site secara tegas melarangnyaο Mengoperasikan mobile phone saat melalui rute lalu lintas

Daftar isi

1 PENGANTAR ndash KUNCI PENTING DARI KESEHATAN DANKESELAMATAN KERJA (K 3)11 Posisi konteks12 Tindakan yang diambil oleh CSI Task Force 3 (TF3)13 Praktek terbaik dalam kesehatan dan keselamatan

2 SISTEM MANAJEMEN KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA (K 3)21 Persyaratan umum untuk Sistem Manajemen K322 Contoh Sistem Manajemen K3 yang digunakan oleh Perusahaan-perusahaan CSI23 Sistem paspor bagi Kontraktor24 Slogan keselamatan

3 MANAJEMEN KESELAMATAN31 Definisi keselamatan CSI dan kriteria pelaporan32 Analisa kejadian fatal di Perusahaan CSI periode tahun 2000-200333 Kesimpulan Penyebab kejadian fatal dan pencegahannya34 Analisa Lost Time Injury (LTI)35 Kesimpulan dari penyebab cidera dan pencegahannya36 Segitiga kecelakaan37 Panduan pencegahan cidera38 Praktek keselamatan yang baik

4 MANAJEMEN KESEHATAN41 Issue Kesehatan42 Monitoring dan Pelaporan Kesehatan43 Guideline issue kesehatan kerja yang spesifik44 Hasil produk yang terkait dengan resiko kesehatan

5 KONTAK UNTUK SARANNASIHAT LEBIH LANJUT

6 DAFTAR REFERENSI

DAFTAR DEFINISI

LAMPIRAN CONTOH PRAKTEK YANG BAIK


11 Pendahuluan








































































































Komunikasi



























































































































































































































































DEFINISI











































































11 Pendahuluan








































































































Komunikasi



























































































































































































































































DEFINISI





































































































































































Komunikasi



























































































































































































































































DEFINISI




































































































































































































































































































































DEFINISI










































































K3_Cement

Documents

Transcript of K3_Cement