Inovasi Mesin Pemotong Kayu Untuk Meningkatkan Produktivitas Pengolah Kayu Di Kabupaten Blitar

5/27/2018 Inovasi Mesin Pemotong Kayu Untuk Meningkatkan Produktivitas Pengolah Kay...

http:///reader/full/inovasi-mesin-pemotong-kayu-untuk-meningkatkan-produktivita

i

KOMPETISI CIPTA INOVASI TEKNOLOGI TEPAT GUNA

UNY NATIONAL INOVATION TECHNOLOGY

SUB TEMA:

OTHER

JUDUL KARYA:

INOVASI MESIN PEMOTONG KAYU UNTUK MENINGKATKAN

PRODUKTIVITAS PENGOLAH KAYU DI KABUPATEN BLITAR

DISUSUN OLEH:

TRIO ADI WIBOWO (110511427017/2011)

DEDIK HARIYANTO (110511427022/2011)

RIZKY KURNIAWAN (110511406752/2011)

UNIVERSITAS NEGERI MALANG

MALANG

2014



ii



iii

KATA PENGANTAR

Rasa bangga dan bersyukur penulis sampaikan kepada Allah SWT yang

telah mengabulkan doa penulis untuk diberi kelancaran dan Nabi Muhammad

SAW yang telah memberikan pencerahan bagi umat dunia dengan datangnya

agama Islam. Akhirnya penulis dapat menyelesaikan karya tulis ini dengan lancar.

Karya tulis ini berjudul

InovasiMesinPemotongKayuUntukMeningkatkanProduktivitasPengolahKayu Di

Kabupaten Blitar.

Tidak lupa penulis juga mengucapkan banyak terimakasih kepada:

1. Drs. Putut Murdanto, S.T., M.T selaku dosen pembimbing dalam penulisankarya tulis ini.

2. Orang tua kami yang selalu mendukung dan mendoakan kepada kami.3. Teman-teman Prodi S1 Pendidikan Teknik Mesin Offering A1.Karya tulis ini penulis buat tidak luput dari kekurangan. Penulis berharap tulisan

ini menjadi wacana yang bermanfaat bagi pembaca dan referensi yang berguna

pula.

Malang, April 2014

Penulis



iv

DAFTAR ISI

Halaman

COVER .............................................................................................. i

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................. ii

KATA PENGANTAR ......................................................................... iiiDAFTAR ISI ....................................................................................... ivDAFTAR LAMPIRAN ........................................................................ v

ABSTRAK ......................................................................................... vi

BAB I PENDAHULUAN1.1 Latar Belakang ................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah............................................................... 21.3 Tujuan ................................................................................ 2

1.4 Manfaat .............................................................................. 2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA2.1Motor Penggerak ................................................................ 3

2.2 Puli .................................................................................... 3

2.3 Sabuk ................................................................................. 3

2.4 Poros .................................................................................. 5

2.5 Pasak ................................................................................. 5

2.6 Bantalan ............................................................................. 6

2.7 Mur dan Baut ..................................................................... 6

BAB III METODE PELAKSANAAN

3.1 Gambar Komponen ............................................................ 83.2 Alat dan Bahan .................................................................. 9

3.3 Prosedur Pembuatan Mesin ................................................ 103.4 Waktu dan Tempat Pembuatan Mesin ................................ 10

3.5 Rincian Biaya yang Dibutuhkan ......................................... 10

BAB IV POTENSI BISNIS4.1 Deskripsi Mesin .................................................................. 12

4.2 Cara Kerja Mesin ............................................................... 12

4.3 Keunggulan dan Manfaat Mesin ........................................ 13

4.4 Peluang Keberlanjutan Mesin ............................................. 13

4.5 PerhitunganBenefit/Ratio................................................... 134.6 Cara Mempromosikan ........................................................ 14

4.7 Dampak Signifikan ............................................................ 14

BAB V PENUTUP

5.1 Kesimpulan ........................................................................ 155.2 Saran ................................................................................. 17

DAFTAR RUJUKAN ......................................................................... 18

LAMPIRAN ....................................................................................... 19



v

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Konstruksi mesin pemotong kayu .................................... 19

Lampiran 2. Bagian-bagian mesin pemotong kayu .............................. 19

Lampiran 3. Rangka ........................................................................... 20

Lampiran 4. Puli ................................................................................ 20

Lampiran 5. Poros, pasak, dan pisau.................................................... 21

Lampiran 6. Bantalan ......................................................................... 22

Lampiran 7. Rumah bantalan dan ring pisau ........................................ 23

Lampiran 8. Pelindung mesin ............................................................. 24

Lampiran 9. Poster promosi ................................................................ 24

Lampiran 10. Foto mesin hasil observasi di kabupaten blitar ................ 25

Lampiran 11. Proses pemotongan kayu ................................................ 26

Lampiran 12. Produk jadi ..................................................................... 27

Lampiran 13. Daftar riwayat hidup ketua kelompok ............................ 28

Lampiran 14. Daftar riwayat hidup anggota kelompok 1 .................... 29

Lampiran 15. Daftar riwayat hidup anggota kelompok 2 .................... 30

Lampiran 16. Daftar riwayat hidup dosen pembimbing ....................... 31



vi

ABSTRAK

Karya tulis ini merupakan langkah awal untuk meningkatkan kesejahteraan

masyarakat Indonesia, khususnya masyarakat Kabupaten Blitar Jawa Timur.

Karya tulis ini membahas tentang mesin pemotong kayu, karena mesin ini sangat

dibutuhkan masyarakat dalam proses produksi pengolahan kayu menjadi produk

jadi. Mesin pemotong kayu ini menggunakan motor listrik dengan daya 4 HP

dengan putaran 960 rpm. Sabuk V yang digunakan tipe A, bahan puli motor FC

20 dengan diameter 70 mm dan diameter puli potong 225 mm. Sedangkan poros

menggunakan baja S 25 C dengan diameter 35 mm yang dilengkapi pasak baja S

20 C panjang 35 mm. Mesin ini menggunakan bantalan jenis 6007. Mesin

pemotong kayu juga dilengkapi dengan peralatan keaman yang menyeluruh,

supaya pengguna mensin menjadi aman. Dampak signifikan dengan adanya mesin

pemotong kayu diantaranya proses pengerjaan menjadi mudah, proses pengerjaan

lebih cepat dan efisien waktu serta tenaga, nilai jual kayu menjadi lebih tinggi,

memberikan solusi atas masalah yang dihadapi masyarakat, membantu pemerintah

dalam membangun usaha tingkat menengah ke bawah, dan biaya operasional

berkurang (tidak menggunakan bahan bakar minyak). Mesin ini mempunyai

keunggulan, antara lain: 1. gaya dorong yang diperlukan menjadi lebih kecil,

karena terdapat roll untuk meminimalisir gaya gesek, 2. tidak menimbulkan debu

beterbangan karena terdapat air yang mengikat debu, 3. perawatannya mudah,

karena model mesin sederhana, 4. terdapat jig untuk menentukan ukuran

pemotongan katu, sehingga proses pengerjaan semakin cepat, dan 5. pengerak

pisau menggunakan motor listrik, sehingga biaya sumber energi lebih murah dari

yang sudah ada. Biaya yang diperlukan dalam proses pembuatan mesin pemotong

kayu Rp 3.350.000.

Kata kunci : kayu, mesin pemotong kayu, masyarakat, Blitar



1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar BelakangKayu merupakan bahan bangunan yang banyak diminati oleh masyarakat

Indonesia, karena pertimbangan tampilan maupun kekuatan. Dari aspek kekuatan,

kayu cukup kuat dan ulet meskipun tidak sepadat bahan baja atau beton. Kayu

merupakan bahan yang dapat didaur ulang dan ramah lingkungan.

Kayu memiliki manfaat seperti dalam pembuatan konstruksi rumah,

pembuatan hiasan/ ukiran,dan dalam dunia furniture. Kayu juga bisa digunakan

sebagai kayu bakar, hal ini banyak dijumpai di masyarakat pedesaan. Saat ini

kayu dimanfaatkan menjadi benda-benda yang bermanfaat, misalnya kursi, lemari,

pintu, jendela, hiasan dinding.

Salah satu cara meningkatkan nilai jual kayu dengan mengolah menjadi

barang yang berfungsi misalnya pintu, jendela dan peralatan-peralatan yang

berhubungan dengan kayu. Kayu yang baru ditebang (kayu glondongan) tidak bisa

langsung dijadikan bahan pembuatan furniture, karena masih membutuhkan

proses pemotongan kayu menjadi balok.

Saat ini alat yang digunakan untuk memotong kayu glondongan menjadi

balokan adalah serkel (circle). Serkel adalah alat pembelah kayu yang berbantuk

motor dan gergajinya berada di belakang. Alat ini mudah dibawa dan harganya

Rp 3.350.000, tetapi kurang efektif penggunaanya karena pemakanan gergaji yaitu

1 cm, jadi kayu menghasilkan limbah yang banyak dan mengurangi volume kayu.

Mesin pemotong kayu yang dirancang hanya menghasilkan limbah 4 mm.

Dengan adanya mesin pemotong kayu hasil kayu balok yang diperoleh akan lebihbanyak. Jika kayu berdiameter 50 cm dibelah menggunakan mesin potong circle

dengan dibelah 5 bagian, maka pemakanan pemotongan 1 cm x 5 = 5 cm. Jika

dipotong menggunakan mesin pemotong kayu, maka pemakanan pemotongan 4

mm x 5 = 20 mm = 2 cm. Jadi, mesin pemotong kayu lebih irit 3 cm dari pada

mesin circle.

Dari masalah tersebut penulis mempunyai inovasi untu merancang mesin

pemotong kayu yang tepat guna dan sesuai dengan kebutuhan masyarakat



2

Kabupaten Blitar. Karena sampai saat ini masyarakat Kabupaten masih

menggunakan mesin circle yang penggunaannya kurang efektif. Sehingga, penulis

menarik judul Inovasi Mesin Pemotong Kayu Untuk Meningkatkan Produktivitas

Pengolah Kayu Di Kabupaten Blitar.

1.2 Rumusan Masalah1.2.1 Bagaimanakah teknologi mesin pemotong kayu?1.2.2 Adakah dampak signifikan dengan adanya mesin pemotong kayu terhadap

kesejahteraan masyarakat Kabupaten Blitar?

1.2.3 Bagaimanakah rincian biaya pembuatan mesin pemotong kayu?

1.3 Tujuan1.3.1 Mendeskripsikan teknologi mesin pemotong kayu.1.3.2 Mengetahui dampak signifikan dengan adanya mesin pemotong kayu

terhadap kesejahteraan masyarakat Kabupaten Blitar.

1.3.3 Mengetahui rincian biaya pembuatan mesin pemotong kayu.

1.4 Manfaat1.4.1 Bagi masyarakat

1. Meningkatkan kesejahteraan masyarakat kabupaten Blitar.2. Maningkatkan nilai jual kayu dalam bentuk setengah jadi.3. Mengurangi biaya operasional proses pembuatan setengah jadi.4. Meningkatkan hasil produk kayu.

1.4.2 Bagi pemerintah

1.Membuka lowongan pekerjaan di bidang perkayuan/furniture.

2. Meningkatkan kreativitas masyarakat kabupaten Blitar.3. Trobosan untuk membantu usaha menengah ke bawah di bidang

perkayuan/furniture.

1.4.3 Bagi pembaca

1. Memberikan wawasan tentang perancangan mesin pemotong kayu.2. Memberikan wawasan tentang perencanaan usaha.3. Menambah bahan pustaka tentang mesin pemotong kayu.



3

BAB II

TINAJUAN PUSTAKA

2.1 Motor penggerak

Motor penggerak digunakan untuk menggerakkan poros pemotong.

Putaran motor ditransmisikan ke puli dengan menggunakan sabuk (belt), adapun

jenis motor yang digunakan pada pada mesin pemotong ini adalah motor listrik

dengan pertimbangan sebagai berikut:

1. Getaran yang ditimbulkan halus2. Pengoperasiannya mudah .3. Perawatannya mudah4. Ringan5. Hemat

2.2 Puli

Puli adalah suatu elemen mesin yang berfungsi untuk mengaitkan atau

meletakkan sabuk. Pada dasarnya puli mempunyai prinsip kerja yang sama

dengan sproket, perbedaannya terletak pada media yang dikaitkan. Jika puli yang

dikaitkan adalah sabuk, sedangkan sproket media yang dikaitkan adalah rantai.

Puli banyak dibuat dari bahan besi cor, baja cor, baja tempa dan paduan

alumunium. Puli dari bahan besi cor memiliki nilai koefisien gesek yang lebih

tinggi dibandingkan dengan puli dari bahan baja tempa. Kedudukan puli

penggerak dan puli yang digerakkan pada poros harus senter (lurus) agar sabuk

tidak mudah lepas dari kedudukan puli.

2.3 Sabuk

Beltatau sabuk merupakan elemen fleksibel yang dapat digunakan untuk

mentransmisikan torsi dan gerakan berputar dari suatu komponen ke komponen

yang lainnya. Belt digunakan sebagai transmisi langsung yang menghubungkan

jarak yang jauh antara 2 buah poros dimana belt dibelitkan disekeliling puli pada

poros.


http:///reader/full/inovasi-mesin-pemotong-kayu-untuk-meningkatkan-produktivitas

4

V-belt mempunyai penampang trapesium. V-belt dipasang pada puli

dengan alur dan meneruskan torsi antara 2 buah poros yang jaraknya dapat

mencapai 5 m dengan perbandingan putaran 1:1 sampai 7:1. Daya maksimal yang

dapat ditransmisikan oleh V-beltadalah 500 Kw.

Menurut bentuk dari sabuk sebagai sistem transmisi, sabuk dapat dibagi

menjadi 3 macam, yaitu:

a. Sabuk Rata (Flat Belt)Sabuk jenis ini biasanya dipasang pada pully silinder dan meneruskan momen

antara dua poros. Sabuk ini umumnya tidak menimbulkan suara (tidak berisik),

efisien pada putaran tinggi, dan dapat mentransmisikan daya besar dengan

jarak yang panjang.

b. Sabuk Penampang Trapesium (V-Belt)Sabuk ini biasanya dipasang dengan cara membelitkannya dikeliling alur puli

berbentuk V dan meneruskan putaran dua poros. Sabuk jenis ini biasanya

digunakan pada jarak pendek dan daya yang dihasilkan besar pada tegangan

yang relatif rendah serta tidak ada sambungan pada sabuknya.

Gambar 2.1 Konstruksi sabuk V

(Sumber: Khurmi, 2005:728)

c. Sabuk dengan Gigi (TimingBelt)Sabuk jenis ini biasanya dipasang secara berpasangan dengan jenis puli, untuk

meneruskan putaran secara tepat. Sabuk jenis ini memiliki kecenderungan selip

yang kecil, daya yang ditransmisikan konstan dan dengan adanya gigi

memungkinkan untuk mendapatkan putaran rendah atau tinggi.



5

2.4 Poros

Poros merupakan bagian terpenting dalam mesin karena hampir semua

mesin menggunakan poros sebagai penerus putaran.

Menurut Sularso (1991:1) hal-hal yang penting dalam perencanaan poros

adalah kekuatan poros, kekakuan poros, putaran kritis, korosi dan bahan poros.

Selain itu juga dapat dipertimbangkan dari segi keekonomisan bahan serta

kemudahan untuk mendapatkannya.

Poros berperan meneruskan daya bersama-sama dengan putaran. Pada

umumnya poros meneruskan daya melalui sabuk, roda gigi dan rantai, dengan

demikian poros menerima beban puntir dan lentur (Sularso, 1997:1).

Ada beberapa macam jenis poros, di antaranya yaitu :

1.Poros TransmisiPoros transmisi mendapat beban puntir murni atau beban puntir dan lentur.

Poros transmisi berfungsi untuk meneruskan daya dari salah satu elemen ke

elemen yang lain melalui kopling.

2. SpindelSpindel merupakan poros transmisi yang relatif pendek, seperti poros utama

pada mesin perkakas di mana beban utamanya berupa puntiran. Syarat yang

harus dipenuhi oleh poros ini adalah deformasinya harus kecil dan bentuk serta

ukurannya harus teliti.

3.GandarPoros gandar dipasang pada roda-roda kereta api barang, sehingga tidak

mendapat beban punter, terkadang poros gandar juga tidak boleh berputar.

Gandar hanya mendapat beban lentur, kecuali jika digerakkan oleh penggerak

mula yang memungkinkan mengalami beban puntir.

2.5 Pasak

Pasak merupakan elemen mesin yang digunakan untuk meneruskan

momen torsi dari poros ke elemen mesin lainnya (puli, roda gigi). Dimensi pasak

ditentukan oleh dimensi poros (ds). Bahan pasak biasanya dipilih bahan yang

lunak dari pada bahan porosnya. Hal ini disebabkan karena harga pasak yang

murah serta mudah menggantinya.



6

Pasak berfungsi sebagai pengunci antara roda gigi atau puli pada poros

sehingga daya yang ada dapat diteruskan, selain itu pasak berfungsi untuk:

a. Menyambung beberapa mesin bagian yang satu terhadap bagian yang laindengan memakai pasak bertingkat.

b. Untuk memindahkan mesin yang satu dengan yang lain dalam satu arahtertentu dengan menggunakan pasak penyetel.

c. Untuk menjaga agar elemen mesin tidak berputar (slip).

2.6 BantalanBantalan adalah elemen mesin yang menumpu poros berbeban, sehingga

putaran atau gerakan bolak-baliknya dapat berlangsung secara halus dan aman.

Bantalan harus cukup kokoh untuk memungkinkan poros serta elemen mesin

lainnya bekerja dengan baik, maka prestasi seluruh sistem akan menurun atau

tidak dapat bekerja secara semestinya (Sularso dan Suga, 1997:103). Selain itu

bantalan juga mempunyai peran sebagai pembatas gerak dari poros agar poros

selalu berada pada posisi yang benar.

2.7 Mur dan Baut

Mur dan baut merupakan alat pengikat yang sangat penting dalam suatu

rangkaian mesin. Pemilihan mur dan baut sebagai pengikat harus dilakukan

dengan teliti untuk mendapatkan ukuran yang sesuai dengan beban yang

diterimanya sebagai usaha untuk mencegah kecelakaan dan kerusakan pada

mesin. (Sularso, 1997:296)

Mur dan baut pada mesin penghancur jagung ini digunakan untuk

mengikat beberapa komponen, antara lain:1. Pengikat pada pisau

Menggunakan baut M5 bahan St 37 dengan ukuran M5 x 10 sebanyak 8 buah.

2. Pengikat pada dudukan motor listrikMenggunakan baut M10 bahan St 37 dengan ukuran M10 x 30 sebanyak 4

buah.

3. Pengikat petutup mesin



7

Menggunakan baut mur M10 bahan St 37 dengan ukuran M10 x 35 sebanyak 4

buah.

4. Pengikat bantalanMenggunakan baut M10 bahan St 37 dengan ukuran M10 x 25 sebanyak 4

buah.



8

BAB III

METODE PELAKSANAAN

3.1 Gambar komponen

Gambar 3.1. Komponen Mesin

Keterangan :

1. Meja mesin2. Tempat jek3. Ring penjepit pisau4. Mur penjepit pisau5.

Tempat air

6. Saluran air7. Pisau8. Pengatur ketinggian bering9. Bering

10.Poros11.Sabuk12.Puli

13.Motor14.Roll15.Jig



9

3.2 Alat dan Bahan3.2.1 Alat

Alat yang digunakan pada proses pembuatan mesin pemotong kayu

sebagai berikut:

1. Mesin Bubut 8. Elektroda2. Mesin Gerinda 9. Sikat baja3. Mesin Las 10. Perlengkapan K34. Gergaji 11. Mistar baja5. Kunci pas 1 set 12. Mistar geser6. Tang 13. Mesin bor7. Palu

3.2.2 Bahan

Bahan-bahan yang diperlukan pada prose pembuatan mesin pemotong

kayu sebagai berikut:

1. Motor listrik 4 HP 960 rpm2. Sabuk tipe A panjang 63 Inchi3. Bantalan gelinding tipe 6007 24. Puli motor diameter 70 mm5. Puli poros pemotong diameter 225 mm6. Poros S 25 C panjang 5200 mm7. Besi siku panjang 6000 mm8. Pasak9. Pelat ukuran 960000 mm210.Besi plat panjang 2000 mm11.

Roll

12.Mur dan baut M10 9 pasang13.Mur dan baut M14 11 pasang14.Saluran pendingin 3m15.Jek ukuran 5 buah16.Pisau pemotong



10

3.3 Prosedur Pembuatan Mesin

Prosedur atau cara pembuatan mesin pemotong kayu sebagai berikut:

1. Siapkan alat dan bahan2. Setelah alat dan bahan lengkap, maka mesin pemotong kayu dirakit3. Komponen mesin dipasang sesuai dibagiannya masing-masing4. Pastikan hasil perakitan presisi dan pas sesuai ukuran perhitungan5. Setelah mesin selesai dirakit, maka mesin dicoba6. Pastikan putaran mata potong sesui perhitungan dan lurus/ tidak goyang7. Jika sudah aman dan sesuai dengan perancangan awal, maka mesin pemotong

kayu siap dipublikasikan dan disosialisasikan kepada masyarakat dan

pemerintahan Kabupaten Blitar.

3.4 Waktu dan Tempat Pembuatan Mesin

3.4.1 Waktu

Mesin pemotong kayu ini termasuk jenis mesin yang sederhana tetapi

fungsinya sesuai dengan permasalahan di masyarakat Kabupaten Blitar. Mesin ini

tidak membutuhkan waktu pembuatan yang tidak lama, hanya membutuhkan

waktu + 15 hari pengerjaan.

3.4.2 Tempat Pembuatan Mesin

Penulis mengerjakan mesin ini di Bengkel Jaya Teknik Kota Malang.

Bengkel Jaya Teknik tidak hanya menerima jasa bubut, las, frais, dan lain-laiin,

tetapi juga menyediakan komponen mesin yang diperlukan dalam proses

penbuatan mesin pemotong kayu. Dengan demikian, mesin pemotong kayu akan

cepat dalam proses pembuatan.

3.5 Rincian Biaya yang Dibutuhkan

Berikut adalah rancangan anggaran blanja pembuatan mesin

pemotong kayu:

a. Motor listrik 4 HP 960 rpm : Rp 700.000,-b. Sabuk tipe A panjang 63 Inchi : Rp 40.000,-c. Bantalan gelinding tipe 6007 2@Rp 30.000 : Rp 60.000,-d. Puli motor diameter 70 mm : Rp 50.000,-



11

e. Puli poros pemotong diameter 225 mm : Rp 100.000,-f. Poros S 25 C panjang 5200 mm : Rp 50.000,-g. Besi siku panjang 6000 mm 1 lonjor : Rp 200.000,-h. Pasak : Rp 10.000,-i. Pelat ukuran 960000 mm2 : Rp 500.000,-

j. Besi plat panjang 2000 mm = 2 m x @Rp100.000 : Rp 200.000,-k. Roll : Rp 100.000,-l. Mur dan baut M10 9 pasang : Rp 18.000,-m. Mur dan baut M14 11 pasang : Rp 22.000,-n. Saluran pendingin 3m : Rp 20.000,-o. Jig ukuran 5 buah : Rp 30.000,-

p. Pisau pemotong :Rp 750.000,-q. Biaya pembuatan + cat : Rp 500.000,- +Total :Rp 3.350.000,-



12

BAB IV

POTENSI BISNIS

4.1 Deskripsi Mesin

Mesin pemotong kayu merupakan mesin sederhana yang tepat guna sesuai

kebutuhan masyarakat Kabupaten Blitar. Mesin ini dirancang sebagai langkah

awal kemajuan perekonomian masyarakat Kabupaten Blitar. Mesin ini

menggunakan penggerak motor listrik AC, supaya penggunaannya lebih efektif

dan efisien karena tidak menggunakan bahan bakar minyak. Perlengkapan yang

digunakan lebih baik dari pada mesin yang sudah ada, diantaranya dilengkapi

dengan rol putar untuk meminimalisir gaya gesek, pendingin supaya kayu lebih

lunak dan mata gergaji tidak panas, jig atau alat ukur yang bisa diubah sesuai

kebutuhan. Perlengkapan keamanan dan pelindung mesin menyeluruh, supaya

pengguna mesin aman dalam bekerja. Gambar konstruksi mesin terdapat pada

lampiran 1.

4.2 Cara Kerja Mesin

Berdasarkan rancangan mekanisme mesin pemotong kayu berpendingin,

berukuran, dan berroll dengan penggerak motor listrik, maka secara garis besar

mesin ini memiliki prinsip kerja sebagai berikut :

1. Setelahsettingmesin selesai, motor dinyalakan.2. Dalam perencanaan awal terdapat 1 buah motor penggerak.3. Motor memberikan daya yang menggerakan poros engkol serta pisau

pembelah.

4.Kayu dilewatkan di atas roll dan disentuhkan pada kayu pengukur setelahukuran ditentukan.

5. Kayu ditekan ke pisau sehingga kayu akan terpotong sesuai dengan ukuran6. Saluran pendingin akan menyemprotkan air ke pisau dan roll akan

meringankan seseorang mendorong kayu kea rah pisau.



13

4.3 Keunggulan dan Manfaat Mesin

1. Gaya dorong yang diperlukan menjadi lebih kecil, karena terdapat roll untukmeminimalisir gaya gesek.

2. Tidak menimbulkan debu beterbangan karena terdapat air yang mengikat debu.3. Perawatan mudah karena model mesin sederhana.4. Terdapat jig untuk menentukan ukuran pemotongan katu, sehingga proses

pengerjaan semakin cepat.

5. Penggerak pisau menggunakan motor listrik, sehingga biaya sumber energilebih murah dari yang sudah ada.

6. Dilengkapi pelindung mesin untuk meminimalisir terjadinya kecelakaan kerja.7. Dilengkapi pelindung pisau yang terletak pada bawah meja, supaya air

mengalir pada satu lubang dan tidak berantakan.

4.4 Peluang Keberlanjutan Mesin

Mesin pemotong kayu merupakan kebutuhan masyarakat Kabupaten

Blitar, dengan demikian mesin ini akan diminati para pengusaha pengelola kayu.

Penulis yakin bahwa mesin pemotong kayu ini diminati masyarakat, berikut

alasannya:

1. Mesin pemotong kayu dibutuhkan oleh Masyarakat Kabupaten Blitar.2. Pemerintah dapat membuat program bantuan mesin pemorong kayu untuk

usaha pengelola kayu tingkat menengah ke bawah.

3. Mesin pemotong kayu yang penulis tawarkan lebih baik dari mesin yang sudahada.

4. Harga mesin juga terjangkau.

4.5 Perhitungan Benefi t / Cost Ratio1. Biaya total pembuatan mesin pemotong kayu : Rp 3.250.000.2. Mesin dijual dengan harga Rp 4.000.000.3. Jadi keuntungan yang didapatkan: Rp.4.000.000 Rp 3.350.000 = Rp

650.000.



14

4.6 Cara Mempromosikan

1. Menawarkan mesin pemotong kayu kepada para pengusaha kayu baik skalakecil maupun menengah.

2. Menawarkan mesin pemotong kayu kepada PEMKAB Blitar.3. Mensosialisasikan kepada masyarakat umum melalui jejaring sosial, media

elektronik (radio dan televisi lokal), dan media cetak.

4. Memasang poster/baliho dikeramaian (pasar), gambar poster ada pada lampiran8.

4.7 Dampak Signifikan

Dampak signifikan dengan adanya mesin pemotong kayu sebagai berikut

1. Kesejahteraan masyarakat Kabupaten Blitar meningkat.2.Nilai jual kayu menjadi lebih tinggi.3. Proses pengerjaan menjadi mudah.4. Proses pengerjaan lebih cepat dan efisien waktu serta tenaga.5. Memberikan solusi atas masalah yang dihadapi masyarakat.6. Membantu pemerintah dalam membangun usaha tingkat menengah ke bawah.7. Biaya operasional berkurang (tidak menggunakan bahan bakar minyak).



15

BAB V

PENUTUP

5.1 KesimpulanMesin pemotong katu ini berfungsi untuk merubah ukuran kayu yang

nantinya dapat dijual atau digunakan sebagai bahan baku pembuatan alat-alat

rumah tangga yang berasal dari kayu. Selain itu mesing pemotong kayu dapat

digunakan untuk kayu yang masih glondongan.

Rancangan awal mesin digunakan untuk pengumpulan data dalam

menentukan perencanaan material yang dibutuhkan dan spesifikasi mesin

penggiling kulit padi seperti kemampuan mesin mesin, putaran motor

listrik,perencanaan sabuk dan puli, perencanaan poros, perencanaan pasak, dan

bantalan.

Rancangan teknik digunakan untuk menghitung ukuran-ukuran bagian

mesin pemotong kayu serta memeriksa kelayakannya apabila nanti dirakit. Dari

uraian hasil perhitungan perencanaan mesin penggiling kulit padi ini, maka

diperoleh ukuran-ukuran bagian mesin sebagai berikut:

5.1.1Daya Motor1. Daya motor penggerak : 4 HP2. Putaran motor : 960 rpm5.1.2Sabuk1. Bahan : Sabuk V Tipe A2. Kecepatan putar : 3,5 m/detik3. Jarak antara kedua sumbu : 548,6 mm4.

Panjang keliling : 1600 mm

5. Sudut kontak : 163,906. Gaya keliling : 86,96 kg7. Beban tarik terhadap poros : 130,44 kg5.1.3Puli1. Bahan : FC 202. Diameter luar puli pemotong : 225 mm3. Tebal puli pemotong : 20 mm



16

4. Volume puli pemotong : 794812,5 mm35. Berat puli pemotong : 5,7 kg6. Diameter luar puli motor : 70 mm7. Tebal puli motor : 20 mm8. Volume puli motor : 76930 mm39. Berat pully motor : 0,55 kg5.1.4Poros1. Bahan : S 25 C2. Kecepatan putar : 298,67 rpm3. Momen puntir : kg.mm4. Tegangan geser yang diijinkan : 2,49 kg/mm25. Diameter poros : 356. Tegangan geser yang terjadi : 2,32 kg/mm25.1.5Pasak1. Bahan : S 20 C2. Ukuran nominal : 10 mm x 8 mm3. Panjang pasak : 35 mm4. Kedalaman alur pada poros : 5,5 mm5. Kedalaman alur pada naf : 4,8 mm6. Gaya tangensial : 556 kg7. Tegangan geser : 1,6 kg/mm25.1.6Bantalan1. Jenis bantalan : 60072. Diameter dalam : 35 mm3. Diameter luar : 62 mm4. Lebar : 14 mm5. Jari-jari : 1,5 mm

Untuk perawatan mesin pemotong kayu ini meliputi perawatan harian,

perawatan mingguan, perawatan bantalan, perawatan sabuk dan puli, pelumasan,

dan perbaikan mesin.



17

Rancangan anggaran digunakan untuk memberikan estimasi pengeluaran

dana yang akan digunakan dalam pembuatan mesin pemotong kayu. Untuk

estimasi dalam pembuatan mesin pemotong kayu ini adalah sebesar Rp

3.350.000.

5.2 Saran

Saran dari penulisan karya tulis mesin pemotong kayu sebagai berikut:

1. Diharapkan Pemerintah Kabupaten Blitar dapat mendorong dan membantudalam proses pembuatan mesin pemotong, sehingga jumlah mesin sesuai

dengan kebutuhan masyarakat di Kabupaten Blitar.

2. Diharapkan masyarakat Kabupaten Blitar dapat menrima mesin pemotong kayudan mengembangkan usaha pengelolaan kayu.

3. Sebaiknya para petani kayu baik sengon maupun yang lainnya dapat mengolahhasil panen menggunakan mesin pemotong kayu, supaya keuntungan yang

didapatkan meningkat dan perekonomian menjadi stabil.



18

DAFTAR PUSTAKA

Dobrovolsky V, Zablonsky K. 1978.Machine Elements; A Text Book. Moscow:

Peace Publisher..Khurmi R.S, Gupta J.K. 2005.Atext Book of Machine Design.New Delhi: Eurasia

Publishing House.Pedoman Penulisan Karya Ilmiah. 2010. Malang: Universitas Negeri Malang.

Raffei, M. 1981.Dasar-Dasar Elemen Mesin. Bandung.Sularso, dan Suga, Kiyokatsu. 1997.Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen

Mesin. Jakarta: PT Pradnya Paramita.Online,(http://www.efunda.com/materials/alloys/carbon_steels/show_carbon.cfm)

, diakses 15 September 2013.
http://www.efunda.com/materials/alloys/carbon_steels/show_carbon.cfmhttp://www.efunda.com/materials/alloys/carbon_steels/show_carbon.cfm



19

LAMPIRAN

Lampiran 1. Konstruksi Mesin Pemotong Kayu

Lampiran 2. Bagian-Bagian Mesin Pemotong Kayu



20

Lampiran 3. Rangka

Lampiran 4. Puli



21

Lampiran 5. Poros, Pasak dan Pisau



22

Lampiran 6. Bantalan



23

Lampiran 7. Rumah Bantalan dan Ring Pisau



24

Lampiran 8. Pelindung mesin

Lampiran 9. Poster Promosi



25

Lampiran 10. Foto Mesin Hasil Observasi di Kabupaten Blitar



26

Lampiran 11. Proses Pemotongan Kayu



27

Lampiran 12. Produk jadi



28

Lampiran 13. Daftar riwayat hidup ketua kelompok

Nama : Trio Adi Wibowo

Tempat dan Tanggal Lahir : Blitar, 28 Juni 1992

Alamat : Desa Suru RT. 01 RW. 08 Kecamatan Doko

Kabupaten Blitar

Telephone / HP : 085785527369

E-mail : [email protected]

Riwayat Pendidikan : SDN Suru 3 (1998-2005)SMP Negeri 2 Wlingi (2005-2008)

SMK Negeri 1 Blitar (2008-2011)Universitas Negeri Malang (2011-sekarang)

Karya Ilmiah : Perancangan Mesin Pemotong Kayu

Berpendingin, Berukuran, dan Berroll

Dengan Penggerak Motor Listrik

Pengalaman Organisasi : 1. Anggota OSIS SMPN 2 Wlingi.2. Anggota Inti Pramuka SMPN 2 Wlingi.3. Anggota Takmir SMKN 1 Blitar

Penghargaan : 1. Juara 2 umum di SMP2. Juara 1 kelas1-kelas3 di SMK3. Juara 3 lomba lari sekecamatan Wlingi
mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]



29

Lampiran 14. Daftar riwayat hidup anggota 1

Nama : Dedik Hariyanto

Tempat dan Tanggal Lahir : Lumajang, 18 Desember 1992

Alamat : Dusun Kebonan Desa Lempeni RT. 38 RW. 10

Desa Lempeni Kec. Tempeh Kab. Lumajang

Telephone / HP : 085236583566


Riwayat Pendidikan : MIN Lempeni Tempeh Lumajang (1999-2005)SMP Negeri 1 Tempeh Lumajang (2005-2008)

SMK Negeri Pasirian Lumajang (2008-2011)Universitas Negeri Malang (2011-sekarang)

Karya Ilmiah : 1.Perancangan Konstruksi Mesin Pemarut UbiKetela (Ubi Jalar) sebagai Bahan Makanan

Pengganti Nasi2.Rancang Bangun Mesin Tepung Pisang

Untuk Memanfaatkan Pisang Kirana

Sebagai Pengganti Tepung Terigu KhasKabupaten Lumajang Yang MampuBersaing Di Kancah Internasional

Pengalaman Organisasi : 1.Anggota TIM Bola Voli IVOKA Tempeh2.Bola Voli SMK Negeri Pasirian

Penghargaan : 1.Juara Harapan I Bola Voli PutraSMA/SMK/MA/MAK Se-Kabupaten

Lumajang

2.Finalis Bola Voli Plastik Putra Se-Kabupaten Lumajang

3.PPTL perwakilan SMKN Pasirian Se-Kabupaten Lumajang



30

Lampiran 15. Daftar riwayat hidup anggota 2

Nama : Rizky Kurniawan

Tempat dan Tanggal Lahir : Probolinggo, 17 Mei 1993

Alamat : Jalan Pahlawan no 49 RT 03 RW 12 Kec.

Kebonsari kulon Kel. Kanigaran Kota

Probolinggo

Telephone / HP : 082331931313


Riwayat Pendidikan : TK Masyitoh II Kota Probolinggo (1997-1999)SD Kebonsari Kulon 1 Kota Probolinggo

(1999-2005)

SMP Negeri 2 Kota Probolinggo (2005-2008)

SMK Negeri 2 Kota Probolinggo (2008-2011)

Universitas Negeri Malang (2011-sekarang)

Karya Ilmiah : Perancangan Mesin Pencacah Rumput LautSebagai Bahan Utama Pembuatan Kosmetik

Pengalaman Organisasi : Anggota UKM GERMAN UM 2012Penghargaan : Peserta Gerak Jalan Tradisional Paiton -

Probolinggo



31

Lampiran 16. Daftar riwayat hidup dosen pembimbing

Nama : Drs. Putut Murdanto, S.T., M.T

Tempat dan Tanggal Lahir : Pacitan, 03 Mei 1954

Pangkat/gol : Pembina / IVaNIP : 19540503198103006

Jurusan/Fakultas : Teknik Mesin / Teknik

Alamat Kantor : Jalan Semarang No. 6 Kota Malang

Alamat Rumah : Jalan Kemuning IV/3 Sengkaling Indah II Kota

Malang

Telephone / HP : 0341-462318 / 081334943387


Riwayat Pendidikan : Sarjana Pendidikan Jurusan Mesin IKIP

Malang

Magister Teknik Industri ITN Malang

Karya Ilmiah : 1. Permeabilitas Pasir Cetak untukPengecoran Logam

2. Perancangan Mesin Uji Tarik untukPengujian dan Pemeriksaan Logam

3. Penelitian Dapur Crusible dengan BahanBakar Minyak Dibandingkan dengan Gas

LPG pada Pengecoran Logam

4. Pemanfaatan Sampah Anorganik untukAlternatif Bahan Bakar Padat.

5. Pemanfaatan Lumpur Lapindo sebagaiBahan Pengikat Pasir Cetak padaPengecoran Logam non Fero.

6. Rancang Bangun Mesin PenggorengVakum Bagi Industri Kripik Apel Di Kota

Batu.

7. Perancangan Dapur CrusibleuntukPengecoran Logam non Fero di Lab. Mesin

FT UM.8. Penjernih Air Model Karbon Aktif Bagi

Masyarakat Desa Randugading Malang.9. Mesin Pemisan Kedelai dengan Kerikil

Model Konveyor Bergetar Bagi ProdusenTempe Sanan Malang.

10.Mesin Pengayak Pasir Cetak untukPengecoran Logam di Lab. Mesin UM.

11.Rancang Bangun Mesin Perontok Padi BagiPetani Karang Ploso Malang.

12.Perancangan Mesin Pengering untukIndustri Kecil Sale Pisang di Pacitan.

Pengalaman Organisasi : 1. Ketua Ikatan Alumni Fakultas TeknikMesin UM

2. Ketua Lab. Teknik Mesin3. Kaprodi Pendidikan Teknik Mesin



32

Penghargaan : Kaprodi Teladan 2 tingkat fakultas

Inovasi Mesin Pemotong Kayu Untuk Meningkatkan Produktivitas Pengolah Kayu Di Kabupaten Blitar

Documents

Transcript of Inovasi Mesin Pemotong Kayu Untuk Meningkatkan Produktivitas Pengolah Kayu Di Kabupaten Blitar