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7/31/2019 Info Galpon

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INFORME

PROYECTO “CONSTRUCCIÓN DEL GALPÓN DE FIBRA 23 DE ENERO C.A”

CAPÍTULO: ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO

Titular del Proyecto: Leobardo Moreno. (Gerente general)

Localización: El Proyecto se situará en el terreno ubicado en la carretera principal

(trocal 5), Sector Vega de Aza, frente a la Es PDV Vega de Aza, Municipio Tobes -

Estado Táchira.

Inversión: Monto de la inversión para finalizar y empezar a laboral es de

650.000,00bsf

Mano de Obra Directa: Etapa de construcción faltante, 10 personas, (durante 4

meses) Etapa de operación, 15 personas.

DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto de construcción del galpón Fibra 23 de Enero C.A para el diseño y

fabricación de cavas en fibra de vidrio y su núcleo de poliuretano para transportar

de productos refrigerada. En diferentes medidas y para todo tipo de vehículo. El

proyecto consistirán en la construcción de un galpón de trabajo, implementado

adecuadamente para el mejoramiento de las condiciones del trabajo, el productos

y los servicios, ya que hoy día estas actividades se realizan en un galpón alquilado

de 700m² que ya es insuficiente para la elaboración de la cavas que allí se realiza.

Se hace muy difícil sacar la producción y de la misma manera no puedo

contratarse más personal debido a que nuestro espacio físico es limitado.



DEFINICIÓN DE PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS DEL PROYECTO

Superficie Comprendida en el Proyecto

El terreno, ubicado en la carretera principal (trocal 5), Sector Vega de Aza

cuenta con un área aproximada de 6.500m², las obras física contempladas

en el proyecto ocupa una superficie de: el galpón (área de trabajo) 900m²,

área administrativas 208m² (4 oficina administrativas), mas el área de

descanso (cocina, comedor, baños) de 100m² mas el área de depósito

(almacen) de 30.58m², con un área total de 1238.58m² equivalente a un

19.06% del terreno.

Capacidad del galpón

La capacidad del galpón para la elaboración de las cavas con este nuevoproyecto se estima en seis (06) cavas mensuales, o setenta y dos (72)

cavas anuales. Y por ende aumentando la cantidad de empleos directo en

veinticinco (25) empleados. Comparando el estimado de donde se

encuentra actualmente es de tres (3) mensuales a dificultades y con un

personal de diez (10) empleados.

Aporte socialDado su localización del proyecto se da una propuesta social que es la

instalación de un banco de transformador beneficiando a todos las familias

cercanas del sector, otra problemática es la falta de agua potable en las

escuelas podemos aportar los tanques aéreos para el agua potable, los

mismos serán elaborados en fibra de vidrio. De igual forma la incorporación

de mano de obra, del sector, capacitándola en el área de la fibra de vidrio,

para incorporarlos como el nuevo personal de la empresa, igualmente las

misiones

Descripción de las Instalaciones

El galpón tendrá como dimensiones: 20 m de ancho x 45 m de largo, 11m

altura de cumbrera, 10m altura de hombros. En su interior tendrá equipos y



herramientas para trabajar la fibra de vidrio. Las obras físicas a realizar

consisten en levantar un galpón de trabajo, el cual contará con las siguientes

áreas: Áreas de trabajo (900m2), Oficina Nº1 con un área (50m2) (consta de 1

baño, y espacio administrativo), Oficina Nº2 con un área (50m2) (consta de 1

baño, y espacio administrativo), Oficina Nº3 con un área (56.18m2) (consta

de 1 baño, y sala de reuniones), Oficina Nº4 con un área (59.85.m2) (consta

de 1 baño, y espacio administrativo), Áreas descanso (100m2) (consta de 6

baños, cocina, comedor, vestier), Almacén (30.58 m2) (1 deposito de material

prima)

Abastecimiento de Agua Potable

El agua potable será suministrada por Hidrosuroeste, para lo cual se cuentacon factibilidad aprobada.

Alcantarillado:

Se considera un sistema particular de Alcantarillado, para la recepción de las

aguas servidas provenientes de los servicios higiénicos de las oficinas, áreas

de descanso son ares donde hay mayor descarga en ellas están la mayoría

los baños, cocina. Un sistema secundario de drenes para aguas de lluviacomo destino final a las aguas servidas.

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

La etapa de construcción faltante tiene una duración aproximada de 6 meses. En

esta etapa contempla la culminación de la construcción del galpón y la habilitación

de sus áreas interiores y exteriores. Se considera además la construcción del

sistema de alcantarillado particular, la conexión a la red de agua potable y la

canalización de las torrenteras (colector). Se relatara las áreas faltantes para la

culminación del Galpón de Fibra 23 de Enero C.A.

Se detallaran a continuación las áreas faltantes para la culminación, que son:

Agua potable de todo el galpón en general (materiales y mano de obra).

Aguas servidas de todo el galpón en general (materiales y mano de obra).



instalación de las canales en techos para las aguas de lluvia (mano de

obra).

La instalación del techo (mano de obra).

Electricidad en general (materiales y mano de obra).

Colector de agua lluvia (materiales y mano de obra).

Construcción del área de servicios (materiales y manos de obra)

Construcción del área de depósito (materiales y mano de obra)

Construcción del pavimento de concreto.

Las Instalaciones Sanitarias: La descripción sobre los sistemas de agua potable,

desagües, drenajes de aguas de lluvia y ventilación del proyecto en conjunto, para

la edificación de un proyecto del galpón de Fibra 23 de Enero C.A. el suministrode agua potable en cantidad y calidad acordes a las normas vigentes y dotar de

sistemas independientes de recolección de agua residual y pluvial.

Para los desagüe las aguas servidas y evacuación de aguas de lluvia: Se ha

diseñado el sistema de evacuación de aguas servidas y aguas de lluvia en el

galpón y cada uno de las áreas administrativas (oficinas, baños), áreas de

descanso (cocina, comedor baños, vestier), con las recomendaciones y

especificaciones contenidas en los planos respectivos y de acuerdo a los

requerimientos del servicio, de manera i7ndependiente, hasta evacuar en los

sistemas de evacuación existentes en la calle.

Sistema de Ventilación: Esta considerada la colocación del sistema de ventilación

en todo el proyecto del galpón, con el propósito de garantizar la presión

atmosférica necesaria en todo momento, así como proteger el sello de agua de los

aparatos sanitarios y su correspondiente ventilación y evacuación de malos olores.

Del material de las tuberías: El material de las tuberías a utilizarse en todo el

sistema de desagües, será de tubería plástica de Cloruro de Polivinilo ligero (PVC)

con los diámetros y accesorios indicados en cada caso de acuerdo a las

especificaciones de los planos respectivos. Instalaciones Eléctricas: Las

instalaciones de alumbrado, fuerza y corriente débil, se ejecutarán según proyecto

estudiado, el que deberá considerar las siguientes especificaciones,



requerimientos mínimos y éstas se ajustarán a las normas técnicas vigentes; a las

presentes especificaciones técnicas se anexan las especificaciones de los

proyectistas, las que unidas forman un todo complementario.

Líneas: Las líneas se canalizarán en tubería plástica embutida con caja del mismo

material.

Circuitos: Deberán considerarse circuitos separados para enchufes, alumbrado

fuerza, corrientes débiles y computación. Las instalaciones interiores de

telecomunicaciones, deberán contemplar ductos independientes para contener

cables, cuya sección admita la prestación de dichos servicios por más de un

proveedor.

Tableros: Se deberá disponer de un tablero de alumbrado y un tablero de fuerza

con capacidad suficiente para dotar de energía al sistema. Deberá considerarsetablero de alumbrado embutido.

Ejecución: Los artefactos eléctricos deberán instalarse a las alturas estándar,

debiendo quedar perfectamente alineados y con plena accesibilidad.

Alumbrado de Emergencia Se considera sistema de alumbrado de emergencia de

acuerdo a proyecto y especificaciones del especialista.



OBRAS FALTANTES PARA LA CULMINACION

Agua potable de todo el galpón en general (materiales y mano de obra): El

sistema propuesto es mixto, directo e indirecto. El sistema directo alimentara las

áreas administrativas (oficinas, baños), áreas de descanso (cocina, comedor

baños, vestier) cuya red es alimentada por una tubería de Ø 3/4´ a 1/2´

proveniente de la red pública Hidrosuroeste. Esta la red distribuye el agua a las

áreas administrativas, áreas de descanso por tubería PVC Ø ½´ en todos los

aparatos sanitarios.

Descripción de la obra

Excavación a mano para asiento de la tubería, zanjas en la parte exterior. I.S Tubería Aguas Potable PVC-ASTM diámetro de ½ pgda ambiente

exterior al recinto sanitario embutido o enterrado incluye conexiones.



Instalación de las canales en el techo para aguas pluviales. (mano de obra):

Para el techo se tiene 4 bajante por cada lado todas de PVC Ø 4´, además se

cuenta con los canales afluentes de dimensiones 20cm de ancho x 45m de largo y

una altura 0.20cm, hacia las bajantes con pendiente variable (15%), cuyas

bajantes evacuan sus aguas en cajas de registros de 0.70 x 0.70 cm con una

altura variable, ubicados a nivel del primer nivel, usando redes solamente para la

recolección de agua pluviales, el diámetro de los conductores es de PVC Ø 4´,

esta evacuan las aguas a un colector de aguas pluviales 1 x 1 m.

Materiales

Excavación a mano para asiento de la tubería de aguas pluviales, zanjas y

caja de registro en la parte exterior y luego compactar.

Cargar a mano del material proveniente de zanjas y caja de registro su

excedente.

I.S Tubería de Aguas, PVC-ASTM con diámetro de 4pgda (103mm),

E=3.2mm embutido o enterrado incluye conexiones ambiente exterior al

recinto.

I.S S/T/C suministro e instalación de canales de acero galvanizado para

recolección de aguas lluvia cal 20.

Fig. 2 Dimensión correcta de la canal



Foto Nº 1 Canales faltantes por ambos lados



La Instalación del Techo de Acerolit (mano de obra): El techo de láminas de

acerolit de dimensiones ancho 0.83m x largo 12m como bases estructura metálica

reforzada (cercha) a dos faldones inclinados en forma descendente partiendo

desde la cumbre central (conocido con techos a dos aguas) con una ventilación o

abertura cenita tipo semi monitor o monitor. Una altura de la cumbre de 11.5m y la

altura de hombre es de 10m, con 10.11m de ancho por 45m de largo dando un

área del techo es de 1010m² y una pendiente de 15%, la ventilación tiene una

altura cumbre de 0.6cm, con un ancho de 1.16m por 45m de largo con un área

52.2 m² y una pendiente de 60%.


Recubrimiento exterior en techos con laminas de acerolit de (0.83m x 12m)

incluyendo los ganchos.

Suministro, transporte, reparación y colocación de la base de la cubierta de

acero (cercha) con perfiles IPN Nº 8, Fy= 2500kgf/cm² de sidetur, perfiles

angulares L 50 x 4, Fy=2500kgf/cm²

Suministro y colocación de estructura metálicas simples para correas con

tubos estructural cuadrados NPS 3x1.5 e=0.14, Fy=2500kgf/cm² conduven

para el recubrimiento de techo de acerolit.

Suministro y colocación de estructura metálicas simples para la ventilación

con tubos estructural NPS 3x1.5 Fy=2500kgf/cm² conduven para el

recubrimiento de techo de acerolit.

Suministro reparación y colocación de los puntos de soldadura utilizando

electrodos acorde a lo indicado, E7018 electrodo de 0.13mm (1/8). Para el

techo.

Fig. 1 Techo dos aguas con semi monitor



Foto Nº 2 Se describe lo que falta para instalar la cubierta (techo de acerolit)



Electricidad en general (materiales y mano de obra): La instalación se divide

en cinco líneas principales con subcuadros independientes, desde los cuales

parten los diferentes circuitos hacia las oficinas, zona productiva, puentes grúa,

almacén, área de descanso. Usando tres líneas de cable de cobre Nº 0, 4, 6, 8, 10

mm, Una tensión nominal de servicio (Cadela) es de 220/380 V.

Se han previsto varios circuitos de fuerza así como de alumbrado lámparas

metaralay (las más idóneas para instalar están suspendidos a gran altura),

montados todos de forma que las fases se alternen para evitar sobrecargas. Se

instalarán equipos autónomos para alumbrados de emergencia, que en caso de

fallo del alumbrado general, permitirán la evacuación segura y fácil del personal

hacia el exterior.

Se instalarán dispositivo de protección al comienzo de cada circuito para evitar los peligros derivados de sobrecargas y cortocircuitos, las instalaciones especiales

tengan acometidas propias, contador y los dispositivos de protección y los

interruptores diferenciales se emplearán para prevenir las consecuencias de los

contactos indirectos. La protección con tomas de tierras de las tomas de

corriente. Los fusibles se colocarán en cajas apropiadas, construidas con

materiales que aseguran la resistencia mecánica, estanqueidad y dimensiones

que permitan el fácil manejo de ellas. La canalización de los circuitos será del tipo

conductores aislados bajo tubos protectores en montajes superficiales o

empotrados para facilitar el tendido y reparación de las líneas.


Suministro, transporte y colocación del cable para la acometida para la red

del circuito el diámetro de la línea Nº10, 12, 14.

Fabricación, suministro, transporte y colocación de puntos eléctricos de

220V el diámetro de la línea Nº10, 12, 14.

Fabricación, Suministro, transporte y colocación de puntos eléctricos de

110V el diámetro de la línea Nº10, 12, 14.

Suministro, transporte y colocación del tablero eléctrico para la red del

circuito, tamaño del tablero de 2 x 2cm.



Instalación, suministro, transporte y colocación de alumbrado del techo para

el galpón, 10 internas y 8 externas,

Instalación, suministro, transporte y colocación de alumbrado del techo para

el galpón, 10 internas y 8 externas,

Instalación, suministro, transporte y colocación de lámparas de emergencia

para las instalaciones del galpón, 10 lámpara de emergencias,

Instalación, suministro, transporte y colocación de central de incendio con

difusores, son 8 difusores para toda las instalaciones del galpón.

Suministro, transporte y colocación del cableado para los tomacorrientes y

apagadores para toda la instalaciones del galpón.



Colector de agua lluvia (materiales y mano de obra): El colector de aguas

pluviales consisten en canalizar las aguas de lluvia a través de un sistema técnico

denominado colector de agua (torrentera), que se encargará de recolectar las

aguas de lluvia de las zonas densas y las de todas las instalación conduciendo

estas aguas abajo llevándola hasta el alcantarillado principal.

Este colector se divide seis (6) tramos o huellas con las siguientes uno de 24m,

3.5m y tres de 3m y otro de 1.5 la huella final con una longitud de 38m. Se

construirá la infraestructura usando acero Fy=4200kgf/m², diámetro de la cabilla de

1/2pgda, para las fundación, columnas, base de pavimento (huella), vigas de

cimentación, vigas de carga, Las paredes laterales se usan bloque de cemento

e=15cm vaciado en concretos con una altura máxima de 1m y la base del

pavimento es de 1m de ancho. Para el vaciado de todo el colector se usara yconcreto de 210 kg/cm2 resistencia a los 28 días con acabado corriente para la

construcción. Que dando una boca 1m x 1m.


Excavación a mano para asiento de fundaciones, zanjas entre y 1m x 1m x

38m

Cargar a mano del material proveniente de zanjas y la base de piedrapicada.

Concreto de Rcc 210 kg/cm² a los 28 días acabado corriente para la

construcción de bases de pavimento, paredes laterales.

Encofrado de madera tipo recto para acabado corriente para la construcción

de bases de pavimento, paredes laterales.

Suministro, transporte, reparación y colocación de acero fy=4200kgf/cm²

diámetro de cabilla 3/8pulg para la infraestructura.



Revestimiento de cunetas con concreto de Rcc 210 Kg/cm² a los 28 días,

según lo indiquen los planos, excluido el refuerzo metálico



Foto Nº 3 Se construirá el colector de agua pluvias.



Construcción del área de servicios (materiales y manos de obra): Se tomará

el mismo nivel donde está ubicado el galpón esta nueva área se encuentra

ubicada en la parte trasera. Se trazara un cerco perimetral horizontal continuo y

nivelado de 20m ancho x 5m de largo y de alto 4.5m, se replanteara el área

conservando su respectiva referencia, las excavaciones se toman los ejes ya

trazados y se diseñan sus contornos en terreno con cal trazando líneas ya sean

para la viga de riostra profundo 0.30cm, las fundaciones 0.80cm x 0.80cm y una

profundidad de 0.60cm, se construirán sobre su superficie, procediéndose a las

correcciones en obra que fuesen necesarias para dar cumplimiento a lo indicado

en los planos. Se usaran acero Fy=4200kgf/m², diámetro de cabilla de 1/2pgda

con refuerzo de 8mm para la infraestructura y superestructura esta para la

construcción de las vigas de carga, columnas rectangulares. Para la base delpavimento (piso) se colocara acero de refuerzo tipo truckson de 6x6x3.43mm, las

superficies envolventes exteriores (paredes), usaran bloque hueco de cemento de

e=0.15cm, y las interiores bloque hueco de arcilla de e=0.10cm, la construcción de

revestimiento interiores (friso base) en pares con mortero a base de cal con

acabado liso. El vaciado de todo el concreto de Rcc=210 kg/cm² 28 días con

acabado corriente para la construcción de la infraestructura como la

superestructura. En los cerramientos suministro y colocación de las puerta de

baño, puerta de salida de emergencia, ventanas. Para el recubrimiento exterior en

techo de acerolit con la colocación de estructura metálica simple utilizando perfiles

conduven de 4x4 para la base y perfil de 3x1.5 para las correas. Esta área contara

con 100m² construido y se dividen cocina, comedor, seis baños (3 con ducha y 3

normales), un vestir.


Excavación a mano para asiento de fundaciones, zanjas entre 0 y 1.50m.

Cargar a mano del material proveniente de fundaciones, zanjas y la base de

piedra picada.

Concreto de 210 kg/cm² a los 28 días acabado corriente para la

construcción de bases, pedestales, vigas de riostra, base de pavimento,



columnas rectangulares, vigas de cargas, losa nervada en un sentido

e=25cm.

Encofrado de madera tipo recto para corriente de pedestal, viga de riostra,

bases de pavimento, columnas, vigas de cargas, losa nervada.





Suministro, transporte, reparación y colocación de acero de refuerzo tipo

truckson para la infraestructura de 6x6x3.43mm.


diámetro de cabilla 3/8pulg para la superestructura.




truckson para la infraestructura de 6x6x3.43mm.

Construcción de paredes de bloque huecos de cemento acabado corriente

e=10cm.

Construcción de revestimiento interior en paredes con mortero a base decal, acabado liso incluye friso base.

Recubrimiento exterior en techo de acerolit

Suministro y colocación de estructura metálicas simples en correas con

perfiles de 3x1.5 conduven para el recubrimiento de techo de acerolit.

Suministro y colocación de estructura metálicas simples para la base con

perfiles de 4x4 conduven para el recubrimiento de techo de acerolit.



Foto Nº 4 Nivelación y Tazo del cerco perimetral horizontal.



Construcción del Depósito (materiales y mano de obra): Se tomará el mismo

nivel donde está ubicado el galpón esta nueva área se encuentra ubicada en la

parte trasera izquierda al lado del área de servicio. Se trazara un cerco perimetral

horizontal continuo y nivelado de 5.14m x 5.75m con una altura de 4m, se

replanteara el área conservando su respectiva referencia, las excavaciones se

toman los ejes ya trazados y se diseñan sus contornos en terreno con cal trazando

líneas ya sean para la viga de riostra profundo 0.30cm, las fundaciones 0.80cm x

0.80cm y una profundidad de 1m, se construirán sobre su superficie,

procediéndose a las correcciones en obra que fuesen necesarias para dar

cumplimiento a lo indicado en los planos. Se usaran acero Fy=4200kgf/m²,

diámetro de cabilla de 1/2pgda con refuerzo de 8mm para la infraestructura y

superestructura esta para la construcción de las vigas de carga, columnasrectangulares. Para la base del pavimento (piso) se colocara acero de refuerzo

tipo truckson de 6x6x3.43mm, las superficies envolventes exteriores (paredes),

usaran bloque hueco de cemento de e=0.15m, sin revestimiento interior ni interior.

Los cerramientos suministro y colocación de las puerta principal a dos hojas o

portón. Para el recubrimiento techo exterior en losa nervada en un sentido e=25cm

con concreto premezclado Fcc=210kg7cm² a los 28 días y bloque de polietileno. El

vaciado de todo esta área de depósito usara un concreto de Rcc=210 kg/cm2 28

días con acabado corriente para la construcción de la infraestructura –

superestructura. Esta área de depósito tiene un área de 30.58 m2


Excavación de tierra a mano para asiento de fundaciones, zanjas entre 0 y

1m.

Cargar a mano del material proveniente de fundaciones, zanjas y la base de

piedra picada.

Compactación de rellenos con apisonadores correspondiente a los asientos

de fundaciones, zanjas con material de excavación.

Construcción de base de piedra picada correspondiente a obras

preparativas.



Concreto de 210 kg/cm2 a los 28 dias acabado corriente para la

construcción de bases, pedestales, vigas de riostra, base de pavimento,

columnas rectangulares, vigas de cargas, losa nervada en un sentido

e=25cm.

Encofrado de madera tipo recto para corriente de pedestal, viga de riostra,

bases de pavimento, columnas, vigas de cargas, losa nervada.

Suministro, transporte, reparación y colocación de acero de refuerzo

Fy=4200kgf/cm2 diámetro de cabilla 8mm para la infraestructura.


Fy=4200kgf/cm2 diámetro de cabilla 1/2pgda para la infraestructura.


Truckson para la infraestructura de 6x6x3.43mm.

Suministro, transporte, reparación y colocación de acero fy=4200kgf/cm2



Fy=4200kgf/cm2 diámetro de cabilla 1/2pgda para la superestructura.


Truckson para la superestructura de 6x6x3.43mm.

Construcción de paredes de bloque huecos de cemento acabado corrientee=10cm.

Construcción de revestimiento interior en paredes.



Construcción del Pavimento Rígido (materiales y mano de obra): Se

pavimentara en concreto Rígido 81m de vialidad. Consiste en limpiar el monte y

nivelar el terreno donde se construirá la vía. De acuerdo a la dificultad de este

trabajo, se utilizará un patrol (motoniveladora) o herramientas menores como

machetes, picos, palas, pisones, etc. Explicación: La vía a pavimentar la primera

área tiene un largo de 20m. Y un ancho de 7m, y la segunda área un largo de 40m

y un ancho de 10m con una pendiente de 10.5%, y generalmente se acondiciona a

un espesor entre 5cm a 15cm, pero se usa 10cm dependiendo del estado actual

de la vía.

Tanto la base como la sub-base, Se trata de la colocación de la malla de acero

que se debe utilizar para reforzar el concreto para evitar que se parta o se agriete.

Se necesita colocar una malla truckson 6 x 6 x0.43 a lo largo y ancho de la víapara evitar que se parta el concreto, el amarre de la misma deberá ser con

alambre. Una base de piedra picada Nº1 para dar mayor resistencia y estabilidad

de la carpeta de rodamiento. La carpeta de rodamiento en concreto de resistencia

del tipo Rcc= 210Kg./cm² a los28 días. La construcción de la cuneta tipo es en "V",

y la brocal, concreto de resistencia del tipo Rcc= 180Kg./cm² a los 28 días se

realizará del lado del talud y al otro lado brocal-cuneta.

Fig.3 Modelo grafico de la construcción un pavimento rígido.




Acondicionamiento de la superficie de apoyo de espesor comprendido entre

5 y 10 cm.

Suministro, transporte, reparación y colocación de mallade acero de

refuerzo tipo trucson, para la construcción de pavimentos de concreto

armado.

Construcción de base de piedra picada tipo nº 1, con material integral, de

10 cm. de espesor, sin incluir el transporte.

Construcción de pavimento de concreto de Rcc 210Kg/cm² a los 28 días,

incluye transporte del cemento y agregados hasta 85m. excluye el refuerzo

metálico.

Revestimiento de cunetas con concreto de Rcc 180Kg/cm² a los 28 días.

Incluye transporte del cemento y agregados hasta 30m. excluye refuerzo

metálico.

Construcción de brocales de concreto de Rcc 180 Kg/cm² a los

28 días, incluye el transporte del cemento y agregados hasta 30m. excluido

el refuerzo metálico.



Fig.5 Entra al galpón falta por echarle la carpeta asfáltica (pavimento rígido)



PRESUPUESTO GENERAL

MATERIALES

ITEM DESCRIPCION UND CANTIDAD P/U SUBTOTAL

1 Agua potable de todo el galpón en general C.U 1 50.000,00 Bsf 50.000,00 Bsf

2 Aguas servidas y ventilación C.U 1 30.000,00 Bsf 30.000,00 Bsf 3 Instalación de las canales en el techo para aguas pluviales. C.U 1 100.000,00 Bsf 100.000,00 Bsf

4 La Instalación del Techo de Acerolit C.U 1 30.000,00 Bsf 30.000,00 Bsf

5 Electricidad en general C.U 1 100.000,00 Bsf 100.000,00 Bsf

6 Colector de agua lluvia C.U 1 100.000,00 Bsf 100.000,00 Bsf

7 Construcción del área de servicios C.U 1 200.000,00 Bsf 200.000,00 Bsf

8 Construcción del Depósito C.U 1 50.000,00 Bsf 50.000,00 Bsf

9 Construcción del Pavimento Rígido C.U 1 30.000,00 Bsf 80.000,00 Bsf

Total 740.000,00 Bsf

C.U: Contrato Único

Freymar Y. Sánchez B.

Pasante Ingeniería Civil IPSM San Cristóbal

C.I V-12.816188

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