GEDUNG DAN WORK SHOP

SEJARAH SINGKAT

Perusahaan Perseorangan New Lie Ling ini berawal dari perusahaan keluarga yangbergerak di bidang industri karoseri yaitu suatu usaha industri pembuatan body mobil besertainteriornya di atas chassis dan mesin yang diproduksi oleh pabrik lainnya, atau lebih dikenal sebagairancang bangun kendaraan roda empat. Perusahaan karoseri ini mulai berdiri kira-kira pada tahun 1945yang didirikan oleh Bapak Lie Ling yang dahulunya bekerja kepada perusahaan industri karoseri milikorang Belanda. Produk yang dihasilkan pada masa itu adalah bus antar kota, truk angkut, dan mobil opletuntuk penumpang umum (angkutan kota).

Perusahaan ini awalnya berlokasi di daerah dekat sungai Cikapundung, tepatnya di jalanFaktori No.5 dengan nama Lie Ling. Setelah Bapak Lie Ling wafat, perusahaan ini dijalankan oleh anak-anaknya, terpecah menjadi tiga perusahaan karoseri yang masih bertahan hingga sekarang, salahsatunya adalah Karoseri New Lie Ling. Perusahaan perseorangan ini awalnya berkembang dengan namaKaroseri Banceuy Jaya pada tahun 1967 yang dikelola oleh Bapak Luis Haryanto, dan menjadiperusahaan karoseri terbesar di kota Bandung pada tahun 1970. Saat itu produk yang dihasilkan olehperusahaan ini adalah mobil minibus, mobil angkutan kota dan mobil angkutan desa serta membuat busantar kota. Pada tahun 1980, perusahaan tersebut berpindah tempat produksinya dari Jl. Faktori No. 5 keJl. Babakan Ciparay, karena adanya peraturan pemerintah yang melarang setiap pabrik untuk berlokasi didalam pusat kota. Tahun 1985 perusahaan mulai mengalami kemunduran akibat makin banyaknyaperusahaan sejenis dan semakin terjangkaunya masyarakat untuk dapat membeli mobil yang sudah jadi(tidak berbentuk chassis). Pada tahun 1989 akhirnya Bapak Luis Haryanto memutuskan untuk menutupusahanya dan beralih usaha kontruksi bangunan. Seiring berjalannya waktu, pada tahun 1994 terjadikrisis moneter yang menyebabkan usaha di bidang kontruksi bangunan Bapak Luis Haryanto harus tutup.

Pada tahun 2002 Bapak Luis Haryanto mulai membangun usaha barunya yang telah lamaia tinggalkan yaitu mendirikan perusahaan karoseri di Jl. Kopo No. 342 dengan memproduksi mobilangkutan kota. Sebelum kembali membangun perusahaan tersebut, Bapak Luis Haryanto besertaanaknya bekerja sama dengan adiknya. Setelah beberapa tahun Bapak Luis Haryanto bekerja samadengan adiknya, akhirnya Bapak Luis Haryanto memutuskan untuk membangun usaha sendiri dengannama perusahaan yang dulu pernah ia bangun. Untuk memaksimalkan usahanya Bapak Luis Haryantomemutuskan untuk memberikan tanggung jawab pengelolaan perusahaannya kepada anaknya yangketiga yaitu Bapak Ferdinan Haryanto yang telah lulus kuliah D3 di bidang Manajemen. Karena tempatusaha yang dirintisnya kembali tersebut berupa bangunan kontrakkan maka Bapak Luis Haryantomemutuskan untuk membeli sebidang tanah seluas 3.300 m2 di daerah Bojong Malaka Baleendah. Padatahun 2004 Bapak Luis Haryanto dan Bapak Ferdinan Haryanto mulai membangun pabriknya di lahantersebut yang masih berupa lahan kosong yang akhirnya dapat diselesaikan pembangunan pabriktersebut pada tahun 2005.

Untuk mengembangkan usaha maka dibawah kepemimpinan Bapak Ferdinan Haryantoakhirnya mulai melirik segmen lain yaitu pembuatan mobil minibus untuk travel antar kota, mobil khususuntuk makanan, mobil khusus untuk angkut barang/paket serta bus ukuran sedang. Selain mobil khususyang disebutkan diatas, guna meningkatkan penghasilan perusahaan ini juga menerima reparasi mobil(body repair) dan modifikasi mobil untuk mengisi kapasitas tempat yang masih berlebih serta mengikathubungan kerjasama dengan salah satu dealer mobil sebagai pemasok (vendor) karoseri.

PEMBUKAAN

Pada awal berdirinya tahun 2002 NEW LIE LING adalah perusahaan Perseorangan,

kemudian pada tahun … merubah status perusahaan menjadi CV / Perseroan Komanditer

berdiri di Bandung yang bergerak pada bidang Auto Body Design dan Consultant untuk

rancang bangun karoseri kendaraan Serta bidang usaha lainya yang merupakan

pengembangan dan pendukung dari bidang usaha utama

Sesuai dengan perkembangan permintaan pasar yang tinggi dan meningkatnya kuantitas

produksi karoseri dan perakitan rekayasa karoseri maka tahun 2012 CV. New Lie Ling

kembali merubah status Perusahaan sekaligus merubah nama perusahaan menjadi PT.

Lie Ling Indonesia bertujuan untuk lebih mengembangkan serta memperluas pasar

dengan mengeluarkan produksi yang professional, kreatif dan inovatif

Perusahaan kami berfokus pada kepuasan konsumen. Oleh karena itu secara terus

menerus PT. Lie Ling Indonesia berusaha untuk meningkatkan kualitas produk,

melakukan pengembangan produk dengan didukung oleh sumber daya manusia

profesional yang pada prinsipnya merupakan bentuk baru ahli-ahli di bidang rekayasa

/rancang bangun kendaraan yang mengikuti trend pasar otomotif masa kini. Sebagai tindak

lanjutnya pada Tahun 2013 PT. Lie Ling Indonesia telah menerapkan standar

management produksi baku sesuai sertifikat ISO 9001 : 2008

PT. LIE LING INDONESIA didirikan sebagai wahana untuk turut berkontribusi dalam

pembangunan nasional, khususnya dibidang rancang bangun dan rekayasa kendaraan

pada umumnya. Saat ini PT. Lie Ling Indonesia mendapat dukungan penuh dari

pabrikasi kendaraan.

Visi :

Menjadi perusahaan penyedia solusi rekayasa dan rancang bangun karoseri kendaraan

yang unggul dan berbasis keahlian. berkualitas standar industry Indonesia dan memenuhi

kebutuhan dengan kualitas melebihi harapan customer serta dapat memenuhi kebutuhan

pasar.

Misi :

Membuat produk yang berkualitas berbasis pada standar industry yang di tetapkan oleh

Pemerintah.

Melakukan pengembangan produk melalui SDM yang professional, kreatif dan inovatif

untuk merancang design, teknik rancang bangun & rekayasa serta didukung oleh perangkat

system engineering, spesifikasi material dan prosedur kerja baku.

Menjadi penyedia solusi khususnya dalam bidang rancang bangun dan rekayasa

kendaraan.

Menjadi wahana bagi penerapan keahlian dibidang teknik secara profesional untuk

meningkatkan daya saing global.

Mengutamakan pelayanan dan kepuasan konsumen.

: PT. Lie Ling Indonesia

: Jl. Raya Andir No. 30

Desa Bojong Malaka

Kecamatan Baleendah

: (022) 8777 3355, 520 4223

: (022) 520 4223

: new_lie_ling@yahoo.co.id

newlielingkaroseri@yahoo.co.id

: 3.300 m2

: 60 orang

: Mesin Bending Plat Body

Mesin Tekuk Hidraulik

Mesin Potong Hidraulik

Mesin Las CO2

Mesin Las O2

Las Listrik

Spary Booth + Oven

Alat Penunjang Lainnya

Nama Perusahaan

Alamat

Telepon

Fax

Email

Luas Lahan Produksi

Jumlah Tenaga Kerja

Perlengkapan produksi

Berdasarkan Keputusan Kepala Dinas Perhubungan Propinsi Jawa Barat No. 188.4/1770/KD-BS0T/2009,

Menetapkan New Lie Ling sebagai Bengkel Karoseri Tertunjuk di Jawa Barat untuk memproduksi Karoseri

sebagai berikut :

Mobil Penumpang : Stasion Wagon, Angkutan Kota, Angkutan Perdesaan

Mobil Bis : Mini Bus, Micro Bus, Medium Bus

Mobil barang : Bak Terbuka, Bak Tertutup

Mobil Khusus : Sesuai dengan Spesifikasi

PROFIL PERUSAHAAN

LEGALITAS PERUSAHAAN

STRUKTUR ORGANISASI

SERTIFIKAT ISO

TANDA DAFTAR PERUSAHAANSIUP

SURAT IZIN USAHAPERDAGANGAN ( SIUP )

SERTIFIKAT KAROSERI TERTUNJUK, NPWP

RANCANG BANGUN

RANCANG BANGUN

KATALOG PRODUKSI KAROSERI NEW LIE LING

MICROBUS DELUXE

MICROBUS DELUXE

- High Roof

- Body Luxury NLL 2011

- Kaca samping mati bounding sealent/karet

- Kaca kaca tempered safety glass rayben 60%

- Ornamen Plat Nomor Model KI

- Lampu kombinasi belakang Pilar Harmony

- Pintu samping model swing 1 buah

- Pintu Belakang Full bukaan

- Lampu bumper mata kucing

- Ruang compressor AC model jalusi buka ke atas

- Ruang Tools

- Modifikasi bumper depan

INTERIOR MICROBUS DELUXE

Komposisi Jok penumpang (1+1) + (1+1) + 3

Rell, Reclining, Arm Rest, Head Rest

Cover jok imitasi Oscar

Plafond Ducting Deluxe

Side trim dan door trim ABS Profile

Lantai dilapis karpet korea/LG

Louver AC + Lampu Baca

Lampu Plafond Led

Blower AC Posisi dibelakang

Audio Video ( optional )

AC Triple Blower

INTERIOR DELUXE

INTERIOR DELUXE new ducting

MICROBUS STANDAR PLUS

MICROBUS STANDAR PLUS

- High Roof

- Kaca samping komponen mati bounding sealent

- Kaca kaca tempered safety glass rayben 60%

- Ornamen Plat Nomor Model Avanza

- Lampu kombinasi belakang Pilar Harmony

- Pintu samping model swing 2 buah

- Pintu Belakang Full bukaan

- Lampu bumper belakang Escudo

INTERIOR MICROBUS STANDAR PLUS

Komposisi Jok penumpang 3+(2-1)+(2-1)+4

Reclining, Rell

Cover jok imitasi

Plafond Ducting Standar

Side trim dan door trim imitasi

Lantai dilapis karpet korea

Louver AC + Lampu Baca

Lampu Plafond TL

Blower AC Posisi dibelakang

AC Triple Blower

INTERIOR STANDAR PLUS

MICROBUS STANDAR

- High Roof

- Kaca samping komponen geser mati

- Kaca kaca tempered safety glass rayben 60%

- Ornamen Plat Nomor Model Avanza

- Lampu kombinasi belakang Hilux

- Pintu samping model swing 1 buah

- Pintu Belakang Full bukaan

MICROBUS STANDAR

INTERIOR MICROBUS STANDAR

- Plafond model Gantung bahan imitasi

- Side trim dan door trim imitasi

- Lantai lapis karpet model coin

- Cover jok imitasi

- Jok model non reclining ( mati )

- Lampu plafond standar 2 buah

INTERIOR STANDAR

MICROBUS TRAVEL

Xtrans perusahaan travel besar saat ini 100% pembuatan

karoseri kendaraannya di tangani dan dikerjakan oleh

Perusahaan Karoseri PT. Lie Ling Indonesia

MICROBUS TRAVEL

Dengan model desain pada bagian-bagian tertentu

kendaraan, kami melakukan terobosan inovatif dan kreatif

baik model exterior maupun interior, sehingga bisa

memberikan kenyamanan, kepuasan dan kebanggaan

kepada konsumen

MICROBUS TRAVEL

MICROBUS TRAVEL

-High Roof

- Body Luxury NLL 2011

- Kaca samping tempel bounding sealent

- Pintu penumpang model swing 2 buah

- Kaca pintu penumpang geser-mati

- Lampu kombinasi pilar serena

- Ornamen plat nomor kijang inova

- Ducting Deluxe Luxury NLL 2011

- Side trim, door trim ABS Profile

- Jok Reclining, Head rest, Arm Rest

- Cover jok imitasi camry

- Komposisi jok belakang 3+4+3+3+4

- Palu pemecah kaca

- Gordeng (optional)

- Audio/video system (optional)

MICROBUS TRAVEL

MICROBUS TRAVEL

MICROBUS CARAVAN

MICROBUS

DOUBLE CABIN

LONG CHASSIS

MICROBUS REGULER

ANGKUTAN ANTAR KOTA

KENDARAAN KHUSUS

Kendaraan Operasional Pemetaan

Kendaraan Tahanan

KTP DAN KK KELILING

KENDARAAN KHUSUS

KENDARAAN KHUSUS

KENDARAAN KEMETROLOGIAN

KENDARAAN KHUSUS

KENDARAAN SAMSAT KELILING

KENDARAAN KHUSUS

KENDARAAN TENAGA LISTRIK ( LIPI )

KENDARAAN KHUSUS

MOBIL PROMOSI

KENDARAAN KHUSUS

M I N I C A R A V A N

KENDARAAN KHUSUS

OB VAN RADIO

KENDARAAN KHUSUS

MOBIL UNIT PELAYANAN KB KELILING

PERLENGKAPAN KENDARAAN

KENDARAAN KHUSUS

MOBIL UNIT PENERANGAN KB KELILING

KENDARAAN KHUSUS

BASE TOWER STATIONin association with Telehouse engineering

MEDIUM BUS DELUXE

DELUXE

MEDIUM BUS

STANDAR

BUS SEKOLAH

MEDIUM BUS

AMBULANCE

PARAMEDIC

AMBULANCE PARAMEDIC-High Roof

-Hatch Back

-Jok Dokter

-Jok Penunggu pasen

-Gantungan Infus

-Lemari Serba Guna/Paramedic

-Central Oxygen

-Lampu Periksa spot

-Streetcher + Landasan

-Wastafel

-Air Conditioner Triple Blower

AMBULANCE

PARAMEDIC

AMBULANCE

AMBULANCE DELUXE

AMBULANCE PARAMEDIC

High Roof

Hatch Back

Jok Penunggu pasen

Gantungan Infus

Lemari Serba Guna/Paramedic

Central Oxygen

Lampu Periksa spot

Streetcher + Landasan

Wastafel

Air Conditioner Triple Blower

PROSES PRODUKSI

Mesin Tekuk dan Mesin Potong

Proses Pembentukan komponen dan Pemasangan

Komponen pada kendaraan dengan las CO2

PROSES PRODUKSI

Proses Metal Finish dan Postem membersihkan body dari karat

minyak serta oli dan penutupan body dengan cat epoxy

PROSES PRODUKSI

Proses Penutupan Permukaan dengan menggunakan

Dempul Ringan Body Light

Proses Penutupan Permukaan dengan Cat

Di Ruang Oven dan Body Kit Poles

PROSES PRODUKSI

Proses Anti karat dan Triming ( Pemasangan Part Original maupun Part Standar Spesifikasi Karoseri )

TES KEBOCORAN

Untuk memberikan kepuasan dan kenyamanan konsumen, pada

kendaraan kami melakukan shower test / tes kebocoran memakai

alat dengan daya semprot berkekuatan tinggi

ALUR PROSES PRODUKSI

PROSES PRODUKSI

PROSES PENGERJAAN / PERAKITAN BODY KAROSERI

Proses Perakitan dan Pembuatan Komponen

Proses strif off (pelepasan part original kendaraan)

Body cutting dan pengemalan komponen sesuai ukuran

Pembuatan dan pembentukan komponen

Konstruksi rangka steel profile system pengelasannya diatas cross member chassis

Sistem pengelasan plate body dan penggabungan kerangka menggunakan las Co2-

Arc welding serta pada bagian-bagian tertentu menggunakan las Acetyline

Setiap antara plate dan rangka penguat diberi interweld sealer/silicon

Macam-macam komponen antara lain :

- Side Panel outer Lh/Rh

- Side panel back door

- Roof panel

- Floor panel

- Rear Bumper

Hasil kerja akhir proses dihaluskan (metal Finish)

Metal Finish dan Phosteem/Pembersihan seluruh Body

Body OK setelah metal finish kemudian proses pencucian dan pembersihan bagian-

bagian metal dari debu, oli minyak dan karat

Body dicat dasar (Epoxy) kemudian menutup bagian-bagian yang rawan bocor sesuai

standar proses

Putty/Dempul

Pada beberapa bagian yang sudah ditentukan dalam proses standar, kemudian

dilakukan proses pelapisan dempul secara merata

Primer Surfacer/Penghalusan Body

Body yang telah dichek Quality Control dengan hasil OK kemudian diproses primer

surfacer untuk menghaluskan polesan-polesan bagian putty

Wet Sanding/Pengecekan kembali sebelum naik cat

Body mengalami proses wet sanding untuk mendapatkan hasil body akurat dari

goresan maupun baret

Pre Top Coat/Antri cat dan Top Coat/Naik Cat

Hasil dari wet sanding akan dilakukan kembali proses Pre Top Coat untuk

pengecekan terkahir sebelum body dilakukan proses coating

Body Top coat dilakukan diruangan bebas kotoran dan debu yaitu ruang Spray both

dan Oven

PROSES PRODUKSI

Under Coating/Anti karat

Proses anti karat standar karoseri

Trimming/Finishing

Pemasangan material/part original chassis maupun standar spesifikasi teknik karoseri,

Pembuatan/Pemasangan logo/stripping sesuai permintaan

Shower Test/Tes Kebocoran

Proses shower test untuk mengecek body dari kemungkinan adanya bagian-bagian yang bocor atau

rembesan air

PDI ( Pre Delivery Inspection )

Pre Delivery Inspection/ Pemeriksaan Kendaraan sebelum pengiriman (chek list)

Delivery / Pengiriman

PENGAWASAN MUTU

Langkah – langkah pengawasan

Pemeriksaan terhadap material/part original maupun material/part standar karoseri

Pemeriksaan komponen – komponen dengan system kualitas terpadu persection antara lain :Cuting

size/Pemotongan

Pressing/Tekuk

Bumping/pembentukan model bodi

Setting Section/seting per komponen

Asembled/Pemasangan

Pemeriksaan proses perakitan body antara lain :

Standarisasi pemasangan panel, outer lengkap Lh/Rh

Standarisasi spotting dan jarak welding

Metal Finish

Putty

Primer Surfacer

Wet Sanding

Pre dan Top Coat

Trimming

Logo/Body stripping

Shower Test

Pre Delivery Inspection

Delivery

REKANAN