ELEMEN MESIN I

TKM4113Kamis 07.30 – 10.00

MACAM-MACAM SAMBUNGAN

MACAM-MACAM SAMBUNGAN

Paku keling

Baut

Las

Lem

SAMBUNGAN PAKU KELING

Bagian-bagian paku keling

Pemasangan paku keling

SAMBUNGAN PAKU KELING

Standard:

AISC (American Institute Steel Construction)

ASME (American Society of Mechanical Engineers)

Parameter Desain:

Diameter

Material Desain:

Menurut Indian Standard, IS : 2998-1982 (ditetapkan 1992),

Tensile strenght > 40 N/mm2

Elongation = 26 %

Keling dibuat dengan cold heading atau hot forging.

SAMBUNGAN PAKU KELING

Aplikasi:

Sambungan kuat dan rapat, pada

konstruksi boiler ( boiler, tangki dan pipa-

pipa tekanan tinggi )

Sambungan kuat, pada konstruksi baja

(bangunan, jembatan dan crane )

Sambungan rapat, pada tabung dan

tangki (tabung pendek, cerobong, pipa-

pipa tekanan)

Sambungan pengikat, untuk penutup

chasis (mis ; pesawat terbang)

SAMBUNGAN PAKU KELING

Kelebihan:

Tidak akan longgar karena adanya getaran ataubeban kejut

Relatif murah dan pemasangan yang cepat

Ringan

Lebih tahan korosi dibandingkan sambunganbaut

Kekuatan fatigue lebih baik dari sambungan las

Sambungan keling lebih sederhana dan murah

untuk dibuat.

Pemeriksaannya lebih mudah

Sambungan keling dapat dibuka dengan

memotong kepala dari paku keling tersebut.

SAMBUNGAN PAKU KELING

Kelemahan:

Tidak dapat dilepas

Pencekaman tidak sekencang sambungan baut

TIPE KEPALA KELING

Kepala keling secara umum (di bawah diameter 12 mm)

TIPE KEPALA KELING

Kepala keling secara umum (diameter 12mm sampai 48mm)

TIPE KEPALA KELING

Kepala keling untuk ketel

TIPE SAMBUNGAN KELING

Lap Joint (sambungan 2 lapis)

TIPE SAMBUNGAN KELING

Lap Joint (sambungan 2 lapis)

TIPE SAMBUNGAN KELING

Butt Joint (sambungan 3 lapis)

KEGAGALAN SAMBUNGAN KELING

Keretakan pada sudut plat

Cara menghindari m = 1,5.d

KEGAGALAN SAMBUNGAN KELING

Retak pada seluruh plat

p = Pitch dari keling, d = Diameter dari lubang keling, t = Ketebalan plat, σt = Tegangan tarik yang diijinkan untuk material

plat. At = (p – d)t Ketahanan retak (Pt)

Pt = At.σt = (p – d)t.σt Pt > P AMAN

KEGAGALAN SAMBUNGAN KELING

Pergeseran keling

KEGAGALAN SAMBUNGAN KELING

Pergeseran keling d = Diameter dari lubang keling,

τ = Tegangan geser yang dijinkan untuk material keling

n = Jumlah keling per panjang pitch.

As = π/4.d2 (geser tunggal)

= 2. π/4.d2 (geser double, teoritis)

= 1,875. π/4.d2 (geser double, aktual)

Ps = n. π/4.d2.τ (geser tunggal)

= n. 2. π/4.d2.τ (geser double, teoritis)

= n.1,875. π/4.d2.τ (geser double, aktual)

Ps > P terjadi kegagalan/kerusakan

KEGAGALAN SAMBUNGAN KELING

Perubahan bentuk (crushing) pada plat atau keling

KEGAGALAN SAMBUNGAN KELING

Perubahan bentuk (crushing) pada plat atau keling d = Diameter lubang keling,

t = Ketebalan plat,

σC = Tegangan crushing yang diijinkan untuk material,

n = Jumlah keling per panjang pitch akibat crushing.

Ac = d.t

= n.d.t (total luas crushing)

Pc = n.d.t. σC

Pc > P kegagalan/kerusakan.

KEKUATAN DAN EFISIENSI SAMBUNGAN

KELING

KEKUATAN DAN EFISIENSI SAMBUNGAN

KELING

KEKUATAN DAN EFISIENSI SAMBUNGAN

KELING