DREDGING

Mengeruk mungkin mesin pertambangan pertama terus menerus diciptakan, sebuah perangkat mentah jenis ini telah digunakan di Belanda pada tahun 1565 (Macdonald, 1983). Pengerukan adalah penggalian bawah laut placer deposit, biasanya arried keluar dari kapal terapung yang dapat menggabungkan pengolahan dan pembuangan limbah fasilitas. Tubuh air mungkin diperlukan untuk kedua pertambangan dan pengolahan limbah pembuangan (harian, 1968a, macdonald, 1983). Setelah populer di Amerika Serikat, ada beberapa placer-tambang kapal keruk yang beroperasi di sini hari ini (kecuali dalam satu atau dua negara Barat dan Alaska), tapi 130 masih digunakan di pertambangan di tempat lain di dunia. Foster (1984) memperkirakan total 1350 saat ini aktif untuk pertambangan dan segala keperluan lainnya.Kapal Keruk, diklasifikasikan sebagai berikut (truner, 1975):

a. Mekanis

1. Bucket line (rantai tak berujung ember bergulir di sepanjang tangga)

2. Bucket-wheel hisap (ember debit pada pipa hisap)3. Dipper (sekop, bergulat, atau dragline dipasang di tongkang)

b. Hidrolik

1. Suction (asupan garis hisap terbuka)2. Cutterhead (penggalian dengan memutar cutter on line suction)

bucket-line klasik, basah, mesin yang terus-menggali untuk bahan buruk konsolidasi atau longgar dengan beberapa batu-batu, maka aplikasi awal untuk placers. Sebuah perkembangan, baru-baru ini lebih fleksibel, mengeruk hisap ember-roda, gunung ember pada materi berputar roda dan pembuangan digali ke dalam conveyer hidrolik. Dipper, kapal keruk memiliki kelemahan dari semua excavator intermiten tapi mampu menggali lebih keras, bahan lebih terkonsolidasi dengan batu-batu, penggunaannya di Amerika Serikat saat ini praktis terbatas pada pasir dan kerikil deposito. Kapal keruk hidrolik mana disesuaikan dengan pertambangan placer dari saluran menggali, jenis hisap dibatasi untuk pasir dan kerikil, sedangkan tipe cutterhead dapat mengelola bahan konsolidasi. Kedua kapal keruk hidrolik memiliki aplikasi yang terbatas untuk pertambangan placer karena rendah heavy-metal pemulihan dan pembatasan boulder, meskipun mereka menawarkan kemampuan penggalian yang lebih berkelanjutan.Kami mengarahkan perhatian kita terutama untuk kapal` keruk-line dan ember-roda karena kesesuaian mereka untuk pertambangan placer. Dalam operasi, pengerukan yang "membawa" kolam dengan itu seperti menggali bank placer depan sambil menyimpan limbah belakang (gbr. 7.2). Bahan digali oleh garis ember berputar yang ditinggikan di papan mengeruk, tangga ember menggali di busur vertikal ke atas bank placer, maka langkah-langkah di atas dengan bantuan sebuah kentang dan garis pantai untuk wajah segar. Urutan digambarkan dengan baik oleh stout (1980). Luka adalah sekitar 1 kaki (0,3 m) dalam dan 5ft (1,5 m) lebar. Kapal keruk dapat menggali bank ft 50 maksimum (15m) di atas permukaan air untuk 160 ft (50 m) di bawah (Morrison dan Russell, 1973).Dengan pengerukan Buckte-line, pengolahan mineral dilakukan di atas kapal. Sebuah pintu air ekor membuang denda sementara debit konveyor stacker kasar materi. Output dari pengeruk bucket-line dapat diperkirakan dari spesifikasi desain.

M.Sulaiman Politeknik Akamigas Palembang

Contoh: menemukan tinggi rendahnya output dari pengeruk bucket-line (di yd 3 / hari atau m 3 / hari) dinilai sebagai berikut:Bucket kapasitas 10 ft 3 (0,28 m 3)

Bucket line kecepatan 22 bucket/ minPergeseran 3/hari, 22,5 jam TotalFaktor Bucket 60-87%

Solusi:

Rendah output = (10) (22) (60 menit / jam) (22,4) (0.60)

27 ft 3 / yd 3 = 6600 yd 3 / hari

Tinggi Output = (10) (22) (60) (22,5) (0.87)

27 = 9600 yd 3 / hari

Sebagai aturan praktis, seseorang dapat memperkirakan output dari pengeruk bucket-line 500-1000 3 hari yd / per ft 3 (13,500-27000 m 3 / hari per m 3) kapasitas bucket. Al mengeruk besar dapat menggali 9 juta yd 3 (7 juta m 3) dari bahan placer per tahun.

Bucket-line tidak hanya mampu produksi besar (itu adalah skala besar metode penambangan), tetapi sangat produktif, mungkin yang paling produktif dari semua metode. Biaya modal untuk kapal keruk pada tahun 1980 bervariasi dari $ 12.000 sampai $ 28.000 per yd 3 / output hr ($ 9000 - $ 21.000 per m 3 / hr) (, macdonald 1983). Harian (1968b) mengutip biaya operasional sebagai berikut pada tahun 1962:

Bucket kapasitas operasi biaya

6ft 3 (4.6m) 18.0c/yd 3 (23,5 o / m 3)

7-8 (5.4-6.1) 8.1-13.8 (10.6-18.0)

12 (9,2) 7.3-18.5 (9.5-24.2)

13,5 (10,3) 5.5-8.5 (7.2-11.1)

Bahkan dikoreksi untuk tingkat harga saat ini, ini adalah biaya sangat rendah, mungkin termurah untuk pertambangan, khususnya dilihat dari sisi biaya operasional.

Pengeruk hisap bucket-wheel menyerupai dan beroperasi sangat banyak seperti di lahan kering , excavator bucket-wheel (Foster, 1984). Hal ini dapat dibangun lebih kompak dan murah daripada pengeruk bucket-line (tetapi pengolahan harus dilakukan di pantai), dan output-nya dapat diperkirakan dengan cara yang sama dengan yang diuraikan pada contoh sebelumnya di tailing menggali, biaya total sekitar $ 0.75/ton ($ 0.83/tonne).

Kapal keruk hidrolik aplikasi yang santai khusus di placer mining, terutama untuk menggali pasir pantai dan laut berat berlian placers atau pengupasan overburden di bawah kondisi yang tidak

M.Sulaiman Politeknik Akamigas Palembang

biasa-misalnya, sedimen dan glasial sampai melapisi besi batu deposit bijih curam di Ontario (pfleider, 1973a : Turner, 1975).

Urutan pembangunan

Ada sedikit yang berbeda dalam mengembangkan untuk placer mining, apakah itu adalah dengan hydraulicking atau dredging. Sekali lagi, penyediaan suatu keharusan pasokan air yang memadai (kolam dibuat dengan membendung sungai atau memompa air), seperti pembuangan limbah yang sesuai dan sequencing rencana reklamasi. Overburden removal minimal dan dilakukan secara konvensional, kecuali overburden dan placer yang ditambang bersama-sama tanpa pembedaan (Pfleider, 1973a).

Siklus operasi

Karena dredge adalah jenis mesin pertambangan yang terus menerus, istirahat tidak diperlukan, dan penanganan material (penggalian ditambah transportasi) dilakukan tanpa gangguan. Air membantu dalam penggalian, meskipun banyak dari penggalian yang dilakukan secara mekanis (kecuali pada pengeruk hisap). Pengolahan mineral hampir selalu dalam konsentrasi gravitasi basah, sering dilakukan di broad pengeruk. Limbah dibuang dari dari belakang mengeruk, mengisi kolam seperti yang digali depan mengeruk. Reklamasi dilakukan sebagai bagian tak terpisahkan dari siklus operasi.

Kondisi

Berikut ini berdasarkan harian (1968a, 1968b), Morrison, dan russel (1973), dan turner (1975):

1. Kekuatan Ore: keuntungan mineral harus lebih berat dari limbah, placer-jenis deposito tidak dikonsolidasi tanah atau matriks kerikil, dengan beberapa batu-batu, tergantung pada jenis dredgenya.

2. Kekuatan batuan: tidak dikonsolidasi

3. Bentuk Deposit: tipe placer, tabular, bank atau beach

4. Deposit dip: sebaiknya datar (kelas 2-6% maksimum)

5. Deposit Ukuran: (ketebalan 25-200 kaki, 8-60 m) menengah untuk besar

6. Kelas Bijih: bisa sangat rendah

7. Keseragaman bijih: cukup seragam

8. Kedalaman: sangat dangkal, overburden sedikit

9. Lainnya: moderat jumlah air (200-2000 gal / menit, atau 13-125 L / detik, pada tekanan atmosfer)

Fitur

Berikut Didasarkan pada Morrison dan Russel (1973), Pfleider (1973a), macdonald (1983), dan asuh (1984):

M.Sulaiman Politeknik Akamigas Palembang

Keuntungan1. Paling produktif dari semua metode (250-400yd 3, atau 190-300m 3, kerikil per karyawan-shift)

2. biayanya pertambangan termurah (biaya relatif: <5%)3. Tingkat produksi yang tinggi (maksimum 9 juta yd3, atau 7 juta m3)4. Low labor requirements (kru: 10-30 karyawan)5. Good recovery(mendekati 90%), namun disertai dengan pengenceran tinggi6. terus beroperasi, dengan tidak ada braekage diperlukan

kerugian1. Kerusakan yang parah pada lingkungan(dilarang di beberapa negara)2. Air yang banyak dibutuhkan (600-800/yd3, atau 3000 sampai 4000 L/m3, bahan ditambang)3. Terbatas untuk deposit tidak dikonsolidasi yang hancur diserang hidrolik atau gabungan4. modal investasi yang tinggi dengan kapal keruk besar5. tidak fleksibel dan kurang selective, terbatas pada placer-type deposit

aplikasi dan variasisedikit digunakan saat ini di dredgingoccalacer menemukan aplikasi untuk pertambangan placer di bagian lain dunia,(* hainly *) di Amerika Selatan <southeast'asia, dan jauh di utara (harian, 1968b;(* fleider *), 1973a, macdonald, 1983; asuh, 1984; lewis, 1984). hampir semua(* lacer *) mineral yang diproduksi oleh kapal keruk. di negeri ini, pengerukan (* occaonaliy *) digunakan di pertambangan untuk pengupasan overburden (misalnya, fosfat (* deosits *) di sebelah tenggara Amerika Serikat). lahan kering pengerukan adalah variasi dari pertambangan placer digunakan dengan peralatan konvensional permukaan penggalian di daerah kering.Amerika Serikat (<2% permukaan mineral prosuction) menggunakan studi. lee sungai fosfat tambang, texasgulf perusahaan, lee sungai, (*)

pertambangan methos: cor tambang permukaan terbuka, penggalian oleh dragline stripping: cutterhead mengeruk hidrolik menghilangkan overburden dikonsolidasi, seiring dengan dragline

M.Sulaiman Politeknik Akamigas Palembang