Dokumen Instalasi PPJ FTTH 2013pdf

PT TELEKOMUNIKASI INDONESIA Tbk. PEDOMAN INSTALASI __ PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME (PPJ FTTH) Nomor Dokumen : PED F-014-2013 Versi : 1.0 Tanggal : 30 Desember 2013 Diterbitkan oleh: PT TELEKOMUNIKASI INDONESIA Tbk. R&D Center Jl. Gegerkalong Hilir No.47 BANDUNG, 40133 Telepon : + 62 22 452 1510 Faksimili : + 62 22 424 0313 Hak Cipta PT TELEKOMUNIKASI INDONESIA Tbk. 2013 Dilarang memperbanyak dokumen ini dalam bentuk apapun, sebagian atau keseluruhan, tanpa ijin tertulis dari penerbit.

PT TELEKOMUNIKASI INDONESIA Tbk. PEDOMAN INSTALASI

PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME (PPJ FTTH) Nomor Dokumen : PED F-014-2013 Versi : 1.0 Ditetapkan di : Bandung Pada tanggal : 30 Desember 2013 SGM R&D CENTER

JODDY HERNADY NIK. 680157

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 RINGKASAN EKSEKUTIF

R&D Center iii

RINGKASAN EKSEKUTIF Implementasi teknologi FTTH yang digelar Telkom bertujuan untuk program modernisasi Akses, solusi backhaul Node B & WiFi serta untuk Solusi Enterprise. Khusus untuk id-Access penggelaran FTTH ini mempunyai target 15 juta homepass di 2015.

Untuk menjamin kualitas dan suksesnya penggelaran FTTH ini, salah satunya yang harus dimiliki oleh Telkom adalah guidance pedoman instalasi/pemasangan jaringan FTTH. Buku panduan instalasi/pemasangan jaringan FTTH ini menjadi dokumen yang sangat penting, karena merupakan pelaksanaan dalam mengimplementasikan teknologi FTTH di TELKOM. Buku dokumen Pedoman Pemasangan Jaringan Fiber To The Home (PPJ FTTH) ini disusun sebagai petunjuk dalam melaksanakan pekerjaan pemasangan/instalasi kabel, sarana pendukung jaringan FTTH dan perangkat akses fiber optik, yang dikerjakan oleh Petugas/Karyawan TELKOM maupun oleh Kontraktor/Mitra yang ditunjuk oleh TELKOM. Dokumen ini menjelaskan tentang persiapan instalasi, cara pemasangan/instalasi dan penempatan perangkat akses fiber optik, baik yang berada di lokasi indoor maupun outdoor dan cara instalasi jaringan kabel fiber optiknya sendiri. Dalam dokumen inipun dijelaskan pula cara atau proses penyambungan dan terminasi kabel fiber optik dan sekilas mengenai cara pengukuran terhadap beberapa parameter pengukuran dalam jaringan akses fiber optik. Dengan adanya d okumen ini diharapkan pekerjaan instalasi jaringan akses fiber optik menjadi seragam baik persepsi maupun metodenya. Dokumen ini dibuat dengan asumsi instalasi/pemasangan perangkat jaringan akses dalam kondisi ideal, pekerjaan serta pemeliharaan instalasi kabel pelanggan dikerjakan dan dikelola oleh Telkom. Adapun apabila terdapat hal-hal atau kondisi khusus dalam pekerjaan instalasi perangkat jaringan akses fiber optik (FTTH) yang belum tercover di dokumen ini akan dibuatkan kebijakan tersendiri oleh pihak/unit yang berwenang/terkait sebagai dasar pelaksanaan instalasi pekerjaan tersebut. Untuk kesempurnaan dokumen ini apabila ada hal yang belum dijelaskan maka akan dibuatkan revisi dokumen atau lampiran yang menjelaskan akan hal tersebut.

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 DAFTAR ISI

iv R&D Center

DAFTAR ISI

RINGKASAN ................................................................................................................ iii

DAFTAR ISI .................................................................................................................. iv

DAFTAR GAMBAR ..................................................................................................... viii

DAFTAR TABEL ......................................................................................................... xiii

1 PENDAHULUAN.. ...................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ........................................................................................... 1 1.2 Ruang Lingkup .......................................................................................... 1 1.3 Maksud dan Tujuan .................................................................................... 1 1.3.1 Maksud……….. .......................................................................................... 1 1.3.2 Tujuan……… ……. .................................................................................. 1 1.4 Singkatan ................................................................................................... 1 1.5 Daftar Istilah ............................................................................................... 3 1.6 Definisi ....................................................................................................... 6 1.6.1 Instalasi Kabel Pelanggan .......................................................................... 6 1.6.2 Instalasi Kabel Rumah (IKR)....................................................................... 6 1.6.3 Instalasi Kabel Gedung (IKG) ..................................................................... 6 1.6.4 Instalasi Kabel Kawasan (IKK) ................................................................... 7 1.6.5 Cable Tray .................................................................................................. 7 1.6.6 Pipa PVC/Besi ............................................................................................ 9 1.6.7 Klem Kabel Plastik ...................................................................................... 9 1.6.8 Roset Optik ............................................................................................... 10

2 PERSIAPAN INSTALASI JARINGAN FTTH ............................................ 11

2.1 Langkah-Langkah Pekerjaan .................................................................... 11 2.2 Pemeriksaan Barang ................................................................................ 12 2.3 Peralatan dan Material yang Dibutuhkan .................................................. 13 2.3.1 Peralatan yang Diperlukan ....................................................................... 13 2.3.2 Material yang Diperlukan .......................................................................... 15 2.4 Tahapan Instalasi ..................................................................................... 16 2.5 Pengamanan ............................................................................................ 17

3 INSTALASI SARANA PENDUKUNG JARINGAN FTTH ........................... 19

3.1 Persyaratan Umum dalam Instalasi Perangkat Outdoor ........................... 19 3.1.1 Persyaratan Pemasangan Perangkat Diatas Tanah ................................. 20 3.2 Metode Galian .......................................................................................... 22 3.2.1 Metode Galian Terbuka (Open trench) ..................................................... 22 3.2.1.1 Pekerjaan Penggalian metode Open trench ............................................. 23 3.2.1.2 Penimbunan/Pemadatan` ......................................................................... 23 3.2.1.3 Penyelesaian Akhir ................................................................................... 26 3.2.2 Metode Galian Rojok/Boring ..................................................................... 26 3.2.2.1 Pekerjaan Persiapan ................................................................................ 28 3.2.2.2 Pekerjaan Boring atau Rojok .................................................................... 29 3.3 Instalasi Duct ............................................................................................ 30


v R&D Center

3.3.1 Instalasi/Penarikan HDPE ........................................................................ 30 3.3.2 Penimbunan/Pemadatan .......................................................................... 30 3.3.3 Penyelesaian Akhir ................................................................................... 31 3.4 Instalasi Sub Duct ..................................................................................... 31 3.5 Instalasi Micro Duct .................................................................................. 33 3.5.1 Penyambungan Microduct ........................................................................ 34 3.5.2 Hal-hal lain yang perlu diperhatikan dalam implementasi Microduct. ....... 37 3.6 Instalasi Hand Hole dan Main Hole ........................................................... 37 3.6.1 Instalasi Hand Hole .................................................................................. 37 3.6.2 Instalasi Main Hole ................................................................................... 41 3.7 Instalasi Tiang .......................................................................................... 42 3.7.1 Fungsi dan Deskripsi Tiang ...................................................................... 42 3.6.2 Persyaratan dan Pemilihan Lokasi Tiang .................................................. 43 3.6.3 Pemasangan/penanaman Tiang ............................................................... 48 3.6.4 Pemasangan Temberang ......................................................................... 53 3.8 Node B ..................................................................................................... 58

4. INSTALASI KABEL JARINGAN FTTH ..................................................... 60

4.1 Instalasi/Penarikan Kabel Tanam Langsung (KTL) ................................... 60 4.2 Instalasi/Penarikan Kabel Duct ................................................................. 63 4.2.1 Persiapan/Rodding Duct ........................................................................... 63 4.2.2 Pemasangan/Penarikan Kabel Duct ........................................................ 67 4.3 Instalasi/Penggelaran FO Air Blown Cable (ABC) dan ABF........... ......... 69 4.3.1 Komponen Implementasi Teknik Instalasi kabel FO ABC/ABF ................. 70 4.3.2 Teknik Instalasi ABC/ABF ......................................................................... 71 4.4.2.1 Pemasangan kabel fiber optik ABC/ABF dengan Menggunakan Teknik

Blowing ..................................................................................................... 71 4.4 Instalasi Kabel Udara................................................................................ 75 4.4.1 Persiapan Pemasangan/instalasi Kabel Udara ......................................... 75 4.4.2 Pemasangan Kabel Udara ........................................................................ 75 4.5 Instalasi Lintasan/Menyebrang Jalan, Parit/Sungai dan Rel Kereta Api .... 82 4.5.1 Menyebrang Jalan .................................................................................... 82 4.5.2 Menyebrang Parit atau Sungai ................................................................. 84 4.5.3 Menyebrang Rel Kereta Api ...................................................................... 90 4.6 Instalasi Kabel Drop Fiber optik ................................................................ 92 4.6.1 Persiapan Pemasangan Kabel Drop Fiber Optik ....................................... 92 4.6.2 Pemasangan Saluran Penanggal/Kabel Drop Fiber Optik ........................ 93 4.6.2.1 Pemasangan Saluran Penanggal/Kabel Drop Optik Menggunakan Kabel

Udara ....................................................................................................... 93 4.6.2.2 Pemasangan Saluran Penanggal Bawah Tanah ....................................... 98 4.7 Instalasi Kabel Pelanggan (IKP) ............................................................. 102 4.7.1 Instalasi Kabel Rumah (IKR)................................................................... 102 4.7.1.1 Ketentuan Umum Pemasangan IKR ....................................................... 102 4.7.1.2 Teknik Instalasi ....................................................................................... 103 4.7.1.2.1 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tanam ..................................................... 103 4.7.1.2.2 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tempel .................................................... 106 4.7.1.2.3 Instalasi Temporer .................................................................................. 110 4.7.2 Instalasi Kabel Gedung Bertingkat (IKG) ............................................... 111 4.7.2.1 Teknik Instalasi Perkabelan .................................................................... 114 4.7.2.1.1 Teknik Instalasi Kabel Diatas Plafon (Ceiling) ......................................... 114


vi R&D Center

4.7.2.1.2 Teknik Instalasi Kabel Pada Runway/Tray .............................................. 117

4.7.2.1.3 Teknik Instalasi Kabel Pada Cable Raceway .......................................... 119

4.7.2.1.4 Teknik Instalasi Kabel Pada Raised/Access Floor .................................. 121

4.7.2.1.5 Teknik Instalasi Kabel Pada Floor Duct .................................................. 122

4.7.2.1.6 Teknik Instalasi Kabel Dalam Dinding ..................................................... 124

4.7.3 Instalasi Kabel Kawasan (IKK) ................................................................ 125

5. INSTALASI PERANGKAT AKSES JARINGAN FTTH ............................. 126

5.1 Persyaratan Umum Pemasangan Perangkat Akses ............................... 126

5.1.1 Persyaratan Ruangan ............................................................................. 126

5.1.2 Persyaratan Pemasangan Perangkat di Atas Lantai ............................... 127

5.1.3 Persyaratan Pemasangan Perangkat di Dinding..................................... 129

5.2 Instalasi Fiber Termination Management (FTM) dan ODF ...................... 130

5.2.2 Pemasangan Perangkat FTM dan ODF ................................................. 133

5.2.2.1 Pemasangan Perangkat FTM ............................................................... 133

5.2.2.2 Tata Letak FTM ...................................................................................... 135

5.2.2.3 Tata Letak ODF ...................................................................................... 136

5.2.2.4 Tata Letak Fiber Guide ........................................................................... 137

5.2.2.5 Tata Letak Cable Tray ............................................................................ 138

5.2.2.6 Jalur Kabel Masuk ke Ruang FTM dan Jalur Kabel ke ODF ................... 139

5.2.2.7 Instalasi Cable Tray/Cable Duct/Supporting ........................................... 140

5.2.2.8 Instalasi FTB (Fiber Termination Blok) .................................................... 141

5.2.2.9 Instalasi Grounding ................................................................................. 142

5.2.2.10 Instalasi Kabel Optik di FTM dan ODF ................................................... 142

5.2.2.11 Pengaturan kabel slack/kabel spare ....................................................... 144

5.2.2.12 Pengaturan Kabel Jumper Patchcord ..................................................... 144

5.2.2.13 Fiber Organizer....................................................................................... 145

5.2.2.14 Splitter .................................................................................................... 145

5.2.2.15 Pelabelan ............................................................................................... 145

5.2.2.16 Splice Cassete........................................................................................ 145

5.2.2.17 Instalasi dan Terminasi Kabel di FTM ..................................................... 148

5.3 Instalasi Optical Distribution Cabinet (ODC) ........................................... 149

5.3.1 Pemasangan Perangkat ODC ............................................................... 149

5.3.2 Instalasi dan Terminasi Kabel di Perangkat ODC ................................... 150

5.3.3 Instalasi ODC di Atas Tiang .................................................................... 153

5.4 Optical Distribution Point (ODP) ............................................................. 155

5.4.1 Pemasangan Perangkat Optical Distribution Point (ODP). ...................... 156

5.4.2 Instalasi dan Terminasi Kabel Fiber Optik di ODP .................................. 158

5.5 Optical Termination Block (OTB) ............................................................ 160

5.5.1 Pemasangan Perangkat OTB ................................................................ 161

5.5.2 Instalasi Kabel fiber optik di OTB ........................................................... 161

5.6 Splitter .................................................................................................... 162

5.6.2 Pemasangan Perangkat Splitter ............................................................. 162

5.7 Instalasi Perangkat Optical Termination Premises (OTP) ....................... 163

5.7.2 Pemasangan Perangkat Optical Termination Premisis (OTP) ................ 163

5.7.3 Instalasi danTerminasi Kabel di OTP ..................................................... 163

5.8 Roset Optik/Optical Rosete................................................................... 1655

5.8.1 Pemasangan Perangkat Optical Roset ................................................. 1655

5.8.2 Instalasi dan Terminasi Kabel di Roset Optik. ....................................... 1655

5.9 Pemasangan Optical Network Termination (ONT) ............................... 1655


vii R&D Center

5.10 Fiber To The Area (FTTA) ...................................................................... 166

6. PENYAMBUNGAN KABEL FIBER OPTIK .............................................. 171

6.1 Persiapan Penyambungan ..................................................................... 171

6.2 Pelaksanaan Penyambungan ................................................................. 173

6.3 Fusion Splice .......................................................................................... 175

6.4 Mechanical Splice ................................................................................... 177

6.4.1 Mechanical Splice pada Sambungan Kabel Fiber Otik............................ 177

6.4.1 Mechanical Splice pada Connector......................................................... 179

6.5 Penyambungan Kabel Berbeda Jenis ..................................................... 181

6.6 Pemasangan Closure ............................................................................. 181

6.7 Sambungan pada Drop Cable ................................................................ 183

7. PENGUKURAN… ................................................................................... 184

7.1 Optical Domain Reflecto Meter (OTDR) .................................................. 184

7.2 Power Meter ........................................................................................... 186

7.3 Light Source ........................................................................................... 188

7.4 BER Meter .............................................................................................. 188

7.5 Pengetesan Jaringan Kabel Fiber Optik di Pelanggan ............................ 189

7.6 Variable Attenuator ................................................................................. 189

DAFTAR PUSTAKA………. . ..................................................................................... 191

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 DAFTAR GAMBAR

viii R&D Center

DAFTAR GAMBAR Gambar 1. Contoh Kawasan Industri ........................................................................... 7 Gambar 2. Contoh Cable Tray Terbuka dan Percabangan .......................................... 8 Gambar 3. Contoh Cable Tray Tertutup ....................................................................... 8 Gambar 4. Pipa Besi/PVC Pelindung Kabel dan Asesoris ........................................... 9 Gambar 5. Contoh Klem Pipa/Kabel PVC .................................................................... 9 Gambar 6. Contoh Roset Optik .................................................................................. 10 Gambar 7. Ruang Lingkup Pekerjaan Instalasi Jaringan FTTH .................................. 11 Gambar 8. Penempatan Kabinet pada Sudut Jalan ................................................... 19 Gambar 9. Patok Pengaman Kabinet ......................................................................... 20 Gambar 10. Pemasangan Cabinet Root ..................................................................... 21 Gambar 11. Contoh Lantai Kerja di Kabinet ................................................................ 22 Gambar 12. Pilar Pengaman....................................................................................... 23 Gambar 13. Konstruksi Penanaman Kabel ................................................................. 24 Gambar 14. Titik Sambung Non Handhole dan Penimbunan Bekas Galian ................ 25 Gambar 15. Marking Post ........................................................................................... 26 Gambar 16. Alat Boring Manual dengan PVC ............................................................. 27 Gambar 17. Alat Boring Manual dengan Bantuan Balok Kayu dan Kunci Pipa ........... 27 Gambar 18. Contoh Boring Mesin ............................................................................... 28 Gambar 19. Papan Pembatas ..................................................................................... 29 Gambar 20. PIT Borring ............................................................................................. 29 Gambar 21. Tampak Atas Pemasangan Sub Duct ...................................................... 31 Gambar 22. Tampak Atas Pemasangan Kabel Rol ..................................................... 32 Gambar 23. Contoh Closure ABF .............................................................................. 34 Gambar 24. Contoh Connector ABF .......................................................................... 34 Gambar 25. Contoh Closure Cabang ABF ................................................................. 35 Gambar 26. Pemasangan Straight Connector ............................................................ 35 Gambar 27. Cara Pemasangan Pipa PVC pada Lubang di Handhole. ........................ 38 Gambar 28. Socket Penyambung Pipa PVC ............................................................... 39 Gambar 29. Pemasangan Pipa PVC Melintasi Selokan. ............................................. 40 Gambar 30. Pemasangan Pipa PVC pada Rumah Pelanggan dan Kabel ................... 41 Gambar 31. Pemasangan Pondasi/Voetstuk untuk Tiang ODP atau Kabel Naik......... 43 Gambar 32. Voetstuk Penanaman Tiang .................................................................... 44 Gambar 33. Pemasangan Perangkat atau ODP di Tiang dari Kabel Optik Bawah

Tanah ...................................................................................................... 45 Gambar 34. Menejemen Slack Sambungan Kabel pada Tiang Besi ........................... 46 Gambar 35. Menejemen Kabel Fiber Optik pada Titik Naik ......................................... 47 Gambar 36. Pemasangan Cetakan Kaki Beton untuk Tiang Besi ............................... 48 Gambar 37. Kaki Beton pada Tiang Besi .................................................................... 49 Gambar 38. Pengecetan Tiang dan Assesoriesnya .................................................... 50


ix R&D Center

Gambar 39. Pekerjaan Kaki Tiang pada Tiang Beton ................................................. 51 Gambar 40. Penanaman Tiang Beton dengan Kaki Tiga ............................................ 52 Gambar 41. Pemasangan Temberang Tarik ............................................................... 54 Gambar 42. Temberang Sokong ................................................................................. 55 Gambar 43. Temberang Labrang ................................................................................ 56 Gambar 44. Contoh Temberang Labrang ................................................................... 57 Gambar 45. Tiang Ganda Pengganti Temberang ....................................................... 57 Gambar 46. Contoh Penambatan Kabel Udara Fiber Optik ke Tiang Tower ............... 58 Gambar 47. Contoh Penutupan Inlet/Lubang yang Terbuka pada Shelter BTS .......... 59 Gambar 48. Posisi Penempatan Slack Kabel di Handhole dan Patok Pengaman ....... 61 Gambar 49. Posisi Handhole pada ODC .................................................................... 62 Gambar 50. Prinsip Kerja Peniupan Parasut ............................................................... 64 Gambar 51. Prinsip Kerja Penghisapan ...................................................................... 64 Gambar 52. Peralatan Pembersihan Duct................................................................... 65 Gambar 53. Mandril dengan Sikat Pembersih ............................................................. 66 Gambar 54. Peralatan Kamera ................................................................................... 66 Gambar 55. Konstruksi Penanaman Kabel ................................................................. 69 Gambar 56. Komponen Microduct .............................................................................. 70 Gambar 57. Komponen Kabel ABC/ABF .................................................................... 70 Gambar 58. Asesoris dan Tool Branching ABF ........................................................... 71 Gambar 59. Tool Peniupan Kabel ABF ....................................................................... 71 Gambar 60. Proses Peniupan Kabel ABF ................................................................... 72 Gambar 61. Cara Kerja Mesin Airblown ...................................................................... 73 Gambar 62. Komponen Mesin Airblown ...................................................................... 73 Gambar 63. Pemasangan Kabel Serat Optik di Tiang Beton Antara ........................... 76 Gambar 64. Penambatan Kabel Lurus pada Tiang ..................................................... 77 Gambar 65. Penambatan Kabel Lurus pada Tiang ..................................................... 77 Gambar 66. Penambatan Kabel Rute Belok pada Tiang Beton ................................... 78 Gambar 67. Tambat Akhir pada Tiang Besi ................................................................ 79 Gambar 68. Tambat Akhir pada Tiang Beton/Besi ...................................................... 79 Gambar 69. Tambat Awal/Akhir pada Tiang Beton pada Rute Lurus .......................... 80 Gambar 70. Instalasi Kabel Udara Dengan Metode Drive Off Rutes ........................... 81 Gambar 71. Instalasi Kabel Udara Dengan Metode Back Pull Routes ........................ 81 Gambar 72. Kontruksi Pelindung Crossing dengan Pipa Galvanis .............................. 82 Gambar 73. Penampang Lintang Kontruksi Pelindung Crossing ................................. 83 Gambar 74. Kontruksi Pelindung Crossing dengan Pipa PVC .................................... 83 Gambar 75. Pemasangan Pipa PVC pada Sistem Boring ........................................... 84 Gambar 76. Pipa Pelindung Galvanis Dipasang Melewati Bawah Parit ...................... 84 Gambar 77. Pipa Pelindung Galvanis Dipasang Diatas Parit ..................................... 85 Gambar 78. Konstruksi Lintasan Sungai Menempel di Atas Jembatan ...................... 85 Gambar 79. Konstruksi Lintasan Sungai pada Polongan Jembatan ............................ 86 Gambar 80. Contoh Kontruksi Menyeberang Sungai Menempel pada Jembatan ...... 86


x R&D Center

Gambar 81. Jembatan Kabel dengan Konstruksi Terpisah ......................................... 87 Gambar 82. Konstruksi Lintasan Sungai Sistem Jembatan Tiang ............................. 88 Gambar 83. Detail Tambatan Lintasan Sungai Sistem Jembatan Tiang ................... 88 Gambar 84. Detail Pemasangan HDPE pada Slink/Kawat Baja ................................ 88 Gambar 85. Detail Pemasangan HDPE pada Slink/Kawat Baja ................................ 89 Gambar 86. Pelindung Galvanis pada Lintasan Sungai ............................................. 89 Gambar 87. Pelindung Galvanis pada Lintasan Parit ................................................. 89 Gambar 88. Konstruksi Tiang Ganda Lintasan Sungai............................................... 90 Gambar 89. Konstruksi Lintasan Rel Kereta Api Sistem Boring ................................. 91 Gambar 90. Konstruksi Jembatan Lintasan Rel Kereta Api ........................................ 92 Gambar 91. Cara Pemeriksaan Lentur Kabel ............................................................ 94 Gambar 92. Lentur Saluran Penanggal (Drop Wire) .................................................. 94 Gambar 93. Instalasi Saluran Penanggal pada Rumah Pelanggan ............................ 95 Gambar 94. Instalasi Saluran Penanggal (Drop Cable) pada Rumah ........................ 95 Gambar 95. Contoh Instalasi Pemasangan Perangkat OTP di Rumah ..................... 96 Gambar 96. Pemasangan Saluran Penanggal pada ODP Wall dengan Pelindung

Tray Cable, (a) di Rumah Pelanggan, (b) di Ruko .................................. 97 Gambar 97. Instalasi Penambatan Kabel Drop pada Tiang ....................................... 98 Gambar 98. Posisi Pemasangan ODP Pedestal (a) Tampak Samping dan ............ 99 Gambar 99. Pemasangan/Penarikan Kabel Drop Optik yang................................... 100 Gambar 100. Pemasangan Kabel Drop Tanam Langsung ......................................... 100 Gambar 101. Instalasi Pipa Pelindung Kabel Naik ke OTP di Rumah Pelanggan ... 101 Gambar 102. Pemasangan Kabel Drop dengan Sistem Semi Duct ........................... 101 Gambar 103. Blok Diagram Instalasi Kabel Pelanggan .............................................. 102 Gambar 104. Jenis-Jenis Kotak Percabangan IKP Menggunakan Pipa ..................... 104 Gambar 105. Jalur/Alur Masuk IKR/P ........................................................................ 104 Gambar 106. Penanaman Pipa PVC Pelindung di Dinding ........................................ 105 Gambar 107. Pemasangan dan Pelindungan Kabel Tray di Plafond ......................... 107 Gambar 108. Instalasi Sistim Tempel dengan Tray .................................................... 109 Gambar 109. Instalasi sistim Tempel dengan Pipa .................................................... 110 Gambar 110. Contoh Konfigurasi Instalasi Kabel Indoor dan CPE di Pelanggan ...... 111 Gambar 111. Jalur Masuk Perkabelan dari Kabel Bawah Tanah ............................... 112 Gambar 112. Jalur Masuk Perkabelan dari Kabel Udara ........................................... 112 Gambar 113. Contoh konfigurasi Implementasi FTTB ............................................... 113 Gambar 114. Contoh Komponen Cable Ceiling ......................................................... 115 Gambar 115. Contoh Instalasi Cable Ceiling Support Jenis Flextray ........................ 116 Gambar 116. Contoh Instalasi Cable Ceiling Support Jenis Hook .............................. 116 Gambar 117. Contoh Komponen Cable Tray/Runway ............................................... 117 Gambar 118. Contoh Instalasi Cable Tray/Runway di Dinding ................................... 118 Gambar 119. Contoh Instalasi Cable Tray/Runway di Langit-Langit .......................... 118 Gambar 120. Contoh Tray/Runway Berbentuk “ U” .................................................... 119 Gambar 121. Contoh Komponen-Komponen Cable Raceway ................................... 120


xi R&D Center

Gambar 122. Contoh Instalasi Cable Raceway .......................................................... 120 Gambar 123. Contoh instalasi Cable Raceway .......................................................... 121 Gambar 124. Contoh Penempatan Kabel di Bawah Raised Floor .............................. 121 Gambar 125. Access Floor Duct ................................................................................ 122 Gambar 126. Trench Duct ......................................................................................... 123 Gambar 127. Terminal Outlet..................................................................................... 123 Gambar 128. Penarikan Kabel ke Dalam Jalur Pipa Menurun ................................... 124 Gambar 129. Penarikan Kabel ke Dalam Pipa Jalur Mendatar .................................. 124 Gambar 130. Contoh Pemasangan Raise Floor ........................................................ 127 Gambar 131. Contoh Floor Layout ............................................................................. 127 Gambar 132. Contoh Pemasangan Kabel Tray ......................................................... 128 Gambar 133. Contoh Pemasangan Angker pada Lantai ............................................ 129 Gambar 134. Contoh Pemasangan Baut Tembok...................................................... 129 Gambar 135. Contoh Pemasangan Perangkat di Dinding .......................................... 130 Gambar 136. Diagram Blok dalam FTM ..................................................................... 131 Gambar 137. Contoh Konfigurasi Ruangan ODF Sistem Interconnect ....................... 132 Gambar 138. Efek “Spaghetti” di ODF Kecil yang Tidak Terencana .......................... 132 Gambar 139. Contoh Implementasi ODF di Ruang FTM yang Terencana ................. 133 Gambar 140. Contoh Manajemen Kabel di Ruang FTM (a) Kabel OSP dari Bawah

(Chamber), (b) Kabel OSP dari Atas ..................................................... 134 Gambar 141. Contoh Tata Letak Row/Rack ODF dalam Ruangan FTM .................... 136 Gambar 142. Contoh Tata Letak Row/Rack ODF dalam Ruangan FTMS .................. 137 Gambar 143. Contoh Penempatan Fiber Guide/Duct diatas Rack ODF ..................... 138 Gambar 144. Contoh Pengaturan Penempatan Cable Tray diatas Rack ODF ........... 139 Gambar 145. Pemasangan FTB dalam FTM ............................................................. 141 Gambar 146. Instalasi Perkabelan di dalam Cassette/Kaset ...................................... 145 Gambar 147. Contoh Pemasangan Kabel FO pada Splice Cassette ......................... 146 Gambar 148. Contoh Penyambungan Kabel FO pada Splice Cassette ..................... 146 Gambar 149. Contoh Penggulungan Kabel FO pada Splice Cassette ....................... 147 Gambar 150. Contoh Pengikatan Kabel FO pada Splice Cassette ............................ 147 Gambar 151. Komponen Perangkat Optical Distribution Cabinet ............................... 149 Gambar 152. Contoh Bagian Ruang Dalam ODC ...................................................... 151 Gambar 153. Contoh Terminasi Kabel pada ODC ..................................................... 151 Gambar 154. Pemasangan Kabel Feeder dan Distribusi pada Perangkat ODC ........ 152 Gambar 155. Contoh Pemasangan ODC Tiang ......................................................... 154 Gambar 156. Lantai Kerja pada ODC Tiang .............................................................. 155 Gambar 157. Kontruksi Pemasangan ODC Tiang ...................................................... 155 Gambar 158. Contoh Phisik ODP Tiang .................................................................... 156 Gambar 159. Pemasangan ODP Permukaan Tanah. ................................................ 157 Gambar 160. ODP Pedestal ...................................................................................... 157 Gambar 161. Contoh Phisik ODP Pedestal ................................................................ 158 Gambar 162. Contoh Terminasi Kabel pada ODP Closure ........................................ 159


xii R&D Center

Gambar 163. Contoh Terminasi Kabel pada ODP Tiang, Wall dan Pedestal ............. 160 Gambar 164. Penempatan OTB di Setiap Ruangan Perangkat ................................. 161 Gambar 165. Contoh Penyambungan Bagian in ke Bagian out di OTB ..................... 162 Gambar 166. Contoh Phisik Passive Spliter ............................................................... 163 Gambar 167. Contoh Terminasi dan Phisik OTP ....................................................... 164 Gambar 168. Contoh Optical Roset ........................................................................... 165 Gambar 169. Pemasangan Access Point pada Tiang Berbentuk Bulat ...................... 167 Gambar 170. Contoh Tol Kit Peralatan Penyambungan............................................. 172 Gambar 171. Contoh Pemasangan Closure di Manhole ............................................ 172 Gambar 172. Pengupasan Kabel Fiber Optik ............................................................. 173 Gambar 173. Pengupasan Fiber Coating ................................................................... 173 Gambar 174. Pembersihan Fiber Optik ...................................................................... 174 Gambar 175. Hasil Potongan dan Pembersihan Kabel Fiber Optik ............................ 174 Gambar 176. Penempatan Fiber pada V-Groove (Tampak Samping) ........................ 175 Gambar 177. Gambar Hasil Sambungan ................................................................... 176 Gambar 178. Selonsong Fiber Optik .......................................................................... 176 Gambar 179. Fusion Splice dengan IAS .................................................................... 177 Gambar 180. Contoh Mechanical Splice Assembly .................................................... 177 Gambar 181. Contoh Mechanical Splice .................................................................... 178 Gambar 182. Potongan Melintang Mechanical Splice ................................................ 178 Gambar 183. Contoh Connector Mechanical Splice Assembly .................................. 179 Gambar 184. Prosedur Splice Mekanik pada Connector ............................................ 180 Gambar 185. Interior Structure and Cross Sectional View ......................................... 181 Gambar 186. Tampilan Display OTDR ....................................................................... 184 Gambar 187. Tampilan Display Pengukuran OTDR ................................................... 185 Gambar 188. Optical Power Measurement ................................................................ 186 Gambar 189. Contoh Pengukuran Kabel Fiber Optik ................................................. 186 Gambar 190. Contoh Pengukuran Power Transmit .................................................... 186 Gambar 191. Konfigurasi Pengukuran Suatu Link Optik ............................................ 187 Gambar 192. Pengetesan Kondisi Patchcord ............................................................ 187 Gambar 193. Konfigurasi Pengukuran Continuitas Suatu Link ................................... 188 Gambar 194. Pengetesan Kondisi Patch Cord ........................................................... 188 Gambar 195. Contoh Phisik Perangkat Variable Attenuator ....................................... 189 Gambar 196. Contoh Pengukuran Power Recieve dan Sensitivity ............................. 190

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 DAFTAR TABEL

R&D Center xiii

DAFTAR TABEL Tabel 1. Langkah-Langkah Pekerjaan Instalasi Jaringan FTTH .................................. 12

Tabel 2. Peralatan yang Dibutuhkan Saat Instalasi ..................................................... 13

Tabel 3. Material yang Dibutuhkan Saat Instalasi ....................................................... 15

Tabel 4. Contoh Simbol Tanda Pengaman Keselamatan Kerja .................................. 18

Tabel 5. Penempatan Kabel Fiber optik ...................................................................... 68

Tabel 6. Kebutuhan Material Asesoris Pemasangan Saluran ..................................... 96

Tabel 7. Persyaratan Lantai dan Dinding ................................................................... 127

Tabel 8. Penempatan Perangkat .............................................................................. 128

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 PENDAHULUAN

1 - 192 R&D Center

1 PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Latar belakang penyusunan pedoman pemasangan/instalasi jaringan FTTH ini adalah sebagai berikut: a. Road Map INSYINC MPNI (Master Plan Network Infrastructure) tahun 2013-2017. b. Program IDN (Indonesia Digital Network), khususnya id-Access dengan target 15

juta homepass di 2015. c. Implementasi teknologi FTTH untuk program modernisasi Akses, solusi backhaul

Node B & WiFi dan Solusi Enterprise d. Belum adanya guidance khusus untuk instalasi atau Construction jaringan FTTH e. Sebagai updating PPJFO 2010

1.2 Ruang Lingkup

Ruang lingkup dari pedoman instalasi ini membahas tentang instalasi sarana pendukung jaringan FTTH, instalasi kabel jaringan FTTH, instalasi perangkat akses FTTH, cara penyambungan kabel fiber optik dan tentang pengukuran untuk beberapa parameter pada kabel fiber optik.

1.3 Maksud dan Tujuan

1.3.1 Maksud

Maksud penyusunan dokumen ini diantaranya sebagai berikut: a. Sebagai pedoman dalam melaksanakan pekerjaan dan pengawasan

pemasangan/instalasi kabel dan perangkat akses jaringan FTTH end to end. b. Memberikan penjelasan tentang prosedur pemasangan/instalasi sistim jaringan

FTTH. c. Sebagai sarana pembinaan Sumber Daya Manusia (SDM) baik internal Telkom

maupun Mitra di bidang instalasi sistem jaringan FTTH.

1.3.2 Tujuan

Tujuan penyusunan dokumen ini diantaranya sebagai berikut: a. Untuk memperoleh hasil pekerjaan yang benar dan berkualitas. b. Untuk meningkatkan efektivitas pelaksanaan pekerjaan instalasi kabel dan

perangkat akses jaringan FTTH. c. Untuk menyeragamkan pekerjaan instalasi kabel dan perangkat akses jaringan

FTTH. d. Untuk mendukung Road Map INSYINC 2014. e. Menjamin suksesnya program 15.10.5.1 Broadband di Indonesia pada tahun 2013,

yang terdiri atas 15 juta Homepass, 10 Juta Voice dengan Broadband Connected (Prewired), 5 Juta LIS Broadband dan 1 Juta Access Point Wifi.

1.4 Singkatan

AC : Air Conditioner ADSL : Asymmetric Digital Subcriber Line BoQ : Bill of Quantity CPE : Costumer Premise Equipment


2 - 192 R&D Center

CT : Central Terminal DSLAM : Digital Subcriber Line Access Multiplexer EMP : Electronic Marking Post FITL : Fiber In The Loop FO : Fiber Optic FTM : Fiber Termination Management FTTB : Fiber To The Building FTTC : Fiber To The Curb FTTH : Fiber To The Home FTTZ : Fiber To The Zone GPON : Gygabit Passive Optical Network HDPE : High Density Polyethyline HRB : High Rise Building IKG : Instalasi Kabel Gedung IKK : Instalasi Kabel Kawasan IKP : Instalasi Kabel Pelanggan IKR : Instalasi Kabel Rumah IPTV : Internet Protocol Television LAN : Local Area Network MCB : Main Circuit Breaker MDF : Main Distribution Frame MEA : Metro Ethernet Access MODEM : Modulator dan Demodulator MSAN : Multi Service Access Network MSOAN : Multi Service Optical Access Network ODC : Optical Distribution Cabinet ODF : Optical Distribution Frame ODN : Optical Distribution Network ODP : Optical Distribution Point OLT : Optical Line Terminal ONT : Optical Network Termination ONU : Optical Network Unit OSP : Outside Plant OTB : Optical Termination Block OTDR : Optical Time Domain Reflectometer OTP : Optical Termination Premises PPJAFO : Pedoman Pemasangan Jaringan Akses Fiber Optik PVC : Poly Vinyl Chlorid PON : Passive Optical Network PS : Passive Splitter SC : Standard Connector SIP : Session Initiation Protocol STB : Set Top Box STO : Sentral Telepon Otomat TIME : Telecomunication, Information, Multimedia and Edutaiment TO : Terminal Outlet


3 - 192 R&D Center

1.5 Daftar Istilah

Aerial Distribusi : Kabel udara fiber optik yang diterminasi di ODC dan ODP

Aerial Drop : Kabel udara fiber optik yang diterminasi di ODP dan OTP

Cable Shaft : Adalah suatu jalur kabel vertikal utama dalam suatu gedung

Ceiling Support : Adalah suatu konstruksi pendukung runway yang dipasang menempel di langit-langit.

Chamber : Adalah suatu ruangan yang dibangun dibawah ruangan FTM (Fiber Termination Management), yang merupakan tempat untuk mengatur jalannya kabel FO dari luar menuju ke ODF (Optical Distribution Frame).

Conduit/Duct : Adalah suatu raiseway yang memiliki bentuk penampang melingkar.

FC connector : Adalah suatu jenis konektor kabel serat optik berbentuk bulat dengan metode penguncian putar.

Kabel Distribusi : Kabel fiber optik yang diterminasi di ODC dan ODP

Kabel Drop : Kabel fiber optik yang diterminasi di ODP dan OTP

Kabel Feeder : Kabel fiber optik yang diterminasi di ODF dan ODC

Kabel Indoor : Kabel fiber optik yang diterminasi di OTP dan Roset optik.

Ladder : Adalah konstruksi untuk menambatkan kabel yang berbentuk seperti tangga.

Kabel Duct : Kabel tanah yang dalam pemasangannya harus diletakkan dalam pipa-pipa dibawah permukaan tanah (STEL-K008 dan STEL-K009) atau STEL yang berlaku.

Kabel Tanam Langsung

: Kabel tanah yang dalam pemasangannya ditanam secara langsung di bawah permukaan tanah (STEL-K-007) atau yang berlaku.

Kabel Tieline : Kabel-kabel yang dipasang untuk menghubungkan antara dua perangkat jaringan yang berbeda tetapi dalam satu level.

ODC (Optical Distribution Cabinet)

: Tempat terminasi antara kabel feeder dan kabel kabel distribusi


4 - 192 R&D Center

Optical Distribution Frame (ODF)

: Titik terminasi kabel fiber optik, sebagai tempat peralihan dari kabel fiber optik outdoor dengan kabel fiber optik indoor dan sebaliknya. Fungsi lainnya sebagai titik koneksi perangkat ke ODN dan sebagai titik cross connect antara ODF. Wujud dari ODF adalah berbentuk rak dan dipasang di sisi sentral maupun disisi pelanggan (HRB).

Optical Distribution Network (ODN)

: Suatu jaringan transmisi kabel fiber optik antara perangkat OLT dan ONU.

Optical Line Terminal (OLT)

: Jenis perangkat aktif yang merupakan sub sistem dari Optical Access Network yang berdasarkan teknologi PON, berfungsi sebagai antarmuka sentral dengan jaringan yang dihubungkan ke satu atau lebih jaringan distribusi optik.

Optical Management

: Merupakan sistem pendukung kegiatan operasi pemeliharaan dengan kemampuan untuk mengukur serta memonitor fluktuasi

ONT (Optical Network Termination)

: Perangkat aktif yang ditempatkan di sisi pelanggan dan telah dilengkapi port-port layanan (RJ-11,RJ-45, RF)

Optical Network Unit (ONU)

: Jenis perangkat aktif yang merupakan sub system dari Optical Access Network yang berdasarkan kepada teknologi PON, berfungsi sebagai antarmuka pengguna dengan jaringan yang dihubungkan ke satu jaringan distribusi optik (ODN). Perangkat aktif yang ditempatkan di sisi jaringan/FTTC atau disisi pelanggan (FTTB/FTTH) yang masih membutuhkan perangkat tambahan untuk tiap layanan.

Optical Rosset : Merupakan perangkat tempat terminasi antara kabel indoor dan patchcord atau pig tail yang tersambung ke terminal ONT (Optical Network Terminal).

Outlet/Access box : Adalah suatu kotak yang dipasang di tembok, lantai, atau langit-langit dan digunakan untuk menambatkan outlet/connector

Outside Plant : Adalah suatu Infrastruktur telekomunikasi yang ada di luar gedung


5 - 192 R&D Center

OTP (Optical Termination Premisis)

: Tempat terminasi antara kabel drop dan kabel indoor

PIT

:

Lubang yang dibuat dengan ukuran tertentu sesuai kebutuhan yang digunakan untuk keperluan pekerjaan boring mesin atau boring manual/rojok atau tempat untuk jalur masuk kabel penanggal ke dalam rumah pelanggan.

Passive Optical Network (PON)

: Salah satu jenis teknologi akses fiber optik yang menggunakan konfigurasi Point to Multipoint.

Passive Splitter (PS)

: Suatu perangkat pasif dalam suatu jaringan PON yang berfungsi sebagai pencabangan dari satu saluran fiber optik menjadi beberapa saluran fiber optik dan umumnya diletakan antara OLT dan ONU.

Patchcord : Seutas fiber optik berisi 1 (satu) core atau lebih yang mempunyai pelindung fiber sendiri dan dilengkapi 2 (dua) buah konektor pada kedua ujungnya.

Pigtail : Seutas fiber optik berisi 1 (satu) core mempunyai pelindung fiber sendiri dan dilengkapi hanya 1 (satu) buah konektor pada salah satu ujungnya.

Patch panel : Adalah suatu perangkat keras penghubung yang memfasilitasi terminasi kabel dan administrasi perkabelan dengan menggunakan patch cord

Raceway : Adalah suatu jalur kabel yang didesain untuk menampung kabel pada jalur horisontal.

Riser/Vertical Cabling

: Adalah suatu jalur kabel vertikal yang menghubungkan Telecommunications Closets pada lantai yang berbeda.

Runway : Adalah suatu jalur kabel berbentuk ladder yang umumnya digunakan pada telecommunication room.

SC connector : Adalah suatu jenis konektor optik yang berbentuk kotak yang memiliki metode pengancingan push-pull.

Single Mode : Adalah suatu kabel serat optik yang mendukung hanya satu mode propagasi diatas panjang gelombang cut-off.

Shelter : Bangunan permanen yang sengaja dibuat untuk menempatkan perangkat-perangkat akses.

Slack Cable : Cadangan panjang kabel untuk penyambungan


6 - 192 R&D Center

Sleeve : Adalah lobang berbentuk lingkaran yang menembus langit-langit atau lantai gedung dan digunakan sebagai jalur bagi kabel.

Slot : Adalah hampir sama dengan sleeve, hanya lubangnya berbentuk persegi.

Splice : Sambungan dari konduktor atau fiber dalam suatu closure yang bersifat permanen

Splitter : Adalah perangkat yang berfungsi untuk memperbanyak distribusi jaringan.

Work Area : Ruang tertentu dari gedung dimana penghuninya berinteraksi dengan perangkat/terminal telekomunikasi

1.6 Definisi

1.6.1 Instalasi Kabel Pelanggan

Instalasi Kabel Pelanggan adalah instalasi kabel di sisi pelanggan yang dilakukan di dalam rumah (IKR), di gedung bertingkat atau high rise building (HRB/IKG) atau di suatu kawasan.

1.6.2 Instalasi Kabel Rumah (IKR)

Instalasi Kabel Rumah (IKR) adalah instalasi yang dilakukan di dalam suatu ruangan atau bangunan dirumah pelanggan. Jenis bangunan yang termasuk kategori instalasi kabel rumah (IKR) diantaranya adalah: a. Rumah Tinggal. b. Pertokoan. c. Kantor d. Rumah Toko (Ruko). e. Rumah Kantor (Rukan)

1.6.3 Instalasi Kabel Gedung (IKG)

Instalasi Kabel Gedung (IKG) adalah instalasi kabel disisi pelanggan yang dilakukan di dalam suatu ruangan atau bangunan di gedung. Yang termasuk kategori gedung diantaranya: a. Gedung Perkantoran. b. Gedung Pemerintahan. c. Hotel. d. Apartemen. e. Rumah Sakit. f. Kampus. g. Mall/pusat perbelanjaan. Pendapat yang terkait dengan klasifikasi gedung diantaranya sebagai berikut : a. Gedung bertingkat apabila gedung tersebut minimal memiliki 2 (dua) lantai.


7 - 192 R&D Center

b. Gedung bertingkat tinggi apabila gedung tersebut memiliki ketinggian minimal 35 meter. .

Pendapat lain yang mengklasifikasikan gedung bertingkat menjadi 4 (empat) kategori yaitu: a. Gedung bertingkat rendah apabila gedung tersebut sampai 3 lantai. b. Gedung bertingkat menengah apabila gedung tersebut memiliki 4 lantai sampai 12

lantai. c. Gedung bertingkat tinggi apabila gedung tersebut memiliki 13 lantai sampai 40 lantai d. Gedung pencakar langit apabila gedung tersebut memiliki lebih dari 40 lantai.

1.6.4 Instalasi Kabel Kawasan (IKK)

Instalasi Kabel Kawasan (IKK) adalah instalasi kabel di sisi pelanggan yang dilakukan di dalam suatu ruangan atau bangunan yang berada di suatu area atau lokasi yang diperuntukan untuk suatu kegiatan yang homogen. Jenis atau type bangunan yang ada dalam suatu kawasan dapat berupa kategori rumah, gedung bertingkat atau perpaduan antara rumah dan gedung bertingkat. Dengan demikian instalasi kabel di suatu kawasan prinsipnya sama dengan IKR apabila modelnya rumah dan IKG apabila modelnya gedung bertingkat. Ditinjau dari jenis aktivitas atau kegiatan yang dilakukan di area tersebut maka kawasan dibagi menjadi beberapa katerogi diantaranya: a. Kawasan Industri. b. Kawasan Bisnis c. Kawasan Pendidikan

Gambar 1. Contoh Kawasan Industri

1.6.5 Cable Tray

Cable Tray adalah asesoris pendukung Instalasi Kabel Rumah/Gedung yang berfungsi sebagai alur dan pelindung serta untuk menjaga kerapian saluran dalam rumah pelanggan. Cable Tray terbuat dari PVC yang pemasangannya dilakukan dengan sistem tempel (dengan perekat atau paku beton) pada dinding Rumah Pelanggan/Gedung.


8 - 192 R&D Center

Gambar 2. Contoh Cable Tray Terbuka dan Percabangan

Gambar 3. Contoh Cable Tray Tertutup


9 - 192 R&D Center

1.6.6 Pipa PVC/Besi

Merupakan asesoris pendukung Instalasi Kabel Pelanggan (IKP) yang berfungsi sebagai alur dan pelindung serta untuk menjaga kerapian saluran dalam rumah pelanggan. Pemasangan pipa PVC/besi pada dinding Rumah Pelanggan/Gedung dapat dilakukan dengan sistem tempel dengan dengan menggunakan klem pipa atau dipasang dengan sistem tanam. Pipa PVC/Besi yang digunakan pada Instalasi Kabel rumah/Gedung berdiameter 5/8 ”.

Gambar 4. Pipa Besi/PVC Pelindung Kabel dan Asesori s

1.6.7 Klem Kabel Plastik

Klem kabel plastik merupakan asesoris pendukung berfungsi sebagai penguat dan penjepit pipa pada sistem tempel dalam pemasangan instalasi kabel rumah/gedung berupa paku beton berikut klem pipa yang ukurannya disesuaikan dengan diameter pipa.

Gambar 5. Contoh Klem Pipa/Kabel PVC


10 - 192 R&D Center

1.6.8 Roset Optik

Roset Optik merupakan perangkat tempat terminasi antara kabel indoor atau penanggal dan patch cord yang tersambung ke terminal ONT (Optical Network Terminal).

Gambar 6. Contoh Roset Optik

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 PERSIAPAN INSTALASI JARINGAN FTTH

11 - 192 R&D Center

2 PERSIAPAN INSTALASI JARINGAN FTTH

Secara umum kegiatan instalasi atau pemasangan jaringan FTTH ini dikelompokkan menjadi 5 (lima) kategori/jenis pekerjaan yaitu: a. Instalasi/pemasangan sarana pendukung jaringan FTTH b. Instalasi/pemasangan kabel jaringan FTTH c. Instalasi/pemasangan perangkat akses jaringan FTTH d. Penyambungan dan terminasi kabel e. Pengukuran kabel Adapun sebagian ruang lingkup instalasi tersebut diperlihatkan pada gambar berikut ini.

Gambar 7. Ruang Lingkup Pekerjaan Instalasi Jaringan FTTH

Beberapa hal yang mesti diketahui dalam melakukan instalasi/pemasangan jaringan FTTH ini diantaranya perihal langkah-langkah pekerjaan instalasi, pemeriksaan barang yang akan di instal/pasang, peralatan dan material yang dibutuhkan, tahapan instalasi dan pengamanan pelaksanaan instalasi/pekerjaan.

2.1 Langkah-Langkah Pekerjaan

Untuk pekerjaan instalasi perangkat maupun kabel fiber optik, terdapat beberapa tahapan instalasi yang terdiri dari tahap persiapan, pelaksanaan dan tahap penyelesaian instalasi yang harus dilaksanakan secara berurutan agar hasil pekerjaan sesuai dengan yang diharapkan. Jenis pekerjaan yang termasuk ke dalam penyelesaian instalasi adalah pekerjaan penyambungan, terminasi kabel, pengukuran dan pelabelan/penamaan. Khusus untuk pekerjaan pelabelan/penamaan merefer ke dokumen desain FTTH. Langkah-langkah untuk pekerjaan instalasi ini dapat dilihat pada tabel 1 berikut ini.


12 - 192 R&D Center

Tabel 1. Langkah-Langkah Pekerjaan Instalasi Jarin gan FTTH

2.2 Pemeriksaan Barang

Beberapa hal yang perlu dilakukan saat pemeriksaan barang diantaranya sebagai berikut: a. Pembongkaran peti kiriman harus sesuai dengan urutan instalasi dan dilakukan

dengan hati-hati agar barang-barang tersebut tidak pecah/rusak. b. Pemeriksaan barang yang diterima sesuai dengan daftar kiriman (packing list) dan

dokumen kontrak (BoQ). c. Bila terdapat barang yang tidak lengkap atau cacat fisik maka barang tersebut

dicatat dan dipisahkan. d. Bila barang perlu disimpan di tempat penyimpanan sementara baik indoor maupun

outdoor maka perlu diperhatikan faktor keamanan barang tersebut terhadap pencurian, kehujanan dan kebakaran.

Jenis Kegiatan Uraian kegiatan diantaranya :

Persiapan pekerjaan Instalasi

1. Pembuatan jadwal rencana kegiatan/network planning. 2. Pembagian tugas personil. 3. Pemeriksaan perkakas/material yang diperlukan dalam instalasi. 4. Pemeriksaan fisik barang yang akan dipasang. 5. Gambar/denah lokasi yang akan dipasang perangkat. 6. Gambar/rute kabel, rute duct, titik distribusi dari jaringan yang akan dibangun. 7. Manual Book instalasi perangkat. 8. Penyiapan tempat penyimpanan sementara untuk perangkat, perkakas dan material instalasi. 9. Perijinan. 10. Pembuatan rambu-rambu pengamanan. 11. Penyiapan obat-obatan untuk Pertolongan Pertama

Pada Kecelakaan (P3K).

Pelaksanaan pekerjaan Instalasi

1. Pemeriksaan lokasi atau tempat pemasangan sesuai dengan dokumen survey. 2. Pembersihan lokasi/tempat pemasangan. 3. Pemeriksaan gambar. 4. Pemasangan perangkat dan kabel. 5. Pemeriksaan hasil instalasi.

Penyelesaian akhir pekerjaan Instalasi

1. Pencatatan perangkat dan material yang dipasang. 2. Pembersihan lokasi instalasi. 3. Mengangkut material sisa. 4. Pengujian/pengukuran perangkat dan kabel. 5. Pelabelan dan penamaan 6. Membuat laporan harian pelaksanaan Instalasi.


13 - 192 R&D Center

e. Khusus terhadap barang yang sensitif terhadap pengaruh suhu dan kelembaban maka tempat penyimpanannya harus didalam ruangan yang bebas dari debu maupun kotoran dan dikondisikan dengan Air Conditioning (AC).

f. Untuk penyimpanan diluar ruangan, maka barang tersebut harus ditutup dengan terpal/plastik agar terhindar dari debu/kotoran.

2.3 Peralatan dan Material yang Dibutuhkan

Sebelum melaksanakan pekerjaan instalasi perlu dipersiapkan peralatan, perkakas, bahan dan material. Untuk menunjang kelancaran pekerjaan maka peralatan, perkakas, bahan dan material harus dipergunakan sesuai dengan fungsinya agar tidak menimbulkan masalah terhadap kegiatan instalasi perangkat maupun terhadap pekerjanya.

2.3.1 Peralatan yang Diperlukan

Peralatan yang dibutuhkan antara lain seperti yang tertera pada tabel 2.

Tabel 2 . Peralatan yang Dibutuhkan Saat Instalasi

No Deskripsi Penggunaan 1. Pemotong kabel (cable cutter) Instalasi kabel fiber optik 2. Pengupas kulit kabel (sheath knife) Instalasi kabel fiber optik 3. Pengupas fiber coating (fiber stripper) Instalasi kabel fiber optik 4. Pemotong fiber optik (fiber cleaver) Instalasi kabel fiber optik 5. Fiber splicer (Fusion/Mekanik) Instalasi kabel fiber optik 6. Meja sambung Penyambungan kabel fiber optik 7. Tenda Instalasi jaringan kabel 8. Genset Instalasi jaringan kabel 9. Pompa Air Instalasi jaringan kabel 10. Gas sensor Instalasi jaringan kabel 11. Lampu penerangan Instalasi jaringan kabel 12. Sabuk Pengaman Instalasi jaringan kabel 13. Palu Instalasi Umum 14. Tangga Instalasi Umum 15. Bor dan mata bor (berbagai ukuran) Instalasi Umum 16. Toolkit set Instalasi Umum 17. Kunci Pas Instalasi Umum 18. Kunci Sock Instalasi Umum 19. Kabel extender Instalasi Umum 20. Gergaji besi Instalasi Umum 21. Gunting Instalasi Umum 22. Cutter Instalasi Umum 23. Waterpas Instalasi Umum 24. Crimping tool Instalasi kabel grounding 25. Alat pembersih (vacuum cleaner, sapu,

lap dan lain sebagainya.) Untuk bersih-bersih

26. AVO Meter Untuk Pengukuran 27. Grounding Tester Untuk Pengukuran 28. Power Meter Untuk Pengukuran 29. Light Source Untuk Pengukuran


14 - 192 R&D Center

No Deskripsi Penggunaan 30. OTDR Untuk Pengukuran 31. Fault locator / Optical Fiber identifier Untuk Pengecekan 32. Alat Komunikasi Instalasi Umum 33. Helm pengaman dan kaus tangan Instalasi Umum

Adapun peralatan yang dibutuhkan untuk pemasangan kabel mincroduct diantaranya :


15 - 192 R&D Center

Round cutter-berfungsi memotong sekeliling outer duct tanpa memotong primary duct.

2.3.2 Material yang Diperlukan

Material yang dibutuhkan antara lain seperti yang tertera pada tabel 3.

Tabel 3. Material yang Dibutuhkan Saat Instalasi

No Deskripsi Keterangan 1. Alkohol (90%) Penyambungan kabel fiber optik 2. Tissue (line free cloth) Penyambungan kabel fiber optik 3. Protection sleeve Penyambungan kabel fiber optik 4. Mata gergaji besi Instalasi kabel 5. Mata pisau Cutter Instalasi kabel 6. Pipa pelindung (PVC, Galvanis) Instalasi kabel 7. Pipa elastis (flexible pipe) Instalasi kabel 8. Lakban Instalasi kabel 9. Tali Montage Instalasi kabel 10. Minyak Tanah Instalasi kabel 11. Duct seal Instalasi kabel 12. Sekrup dan Fischer Instalasi perangkat Indoor 13. Dyna bolt Instalasi perangkat Indoor 14. Kabel grounding & plat tembaga Instalasi grounding 15. Kabel Listrik dan MCB Instalasi catu daya 16. Tirep dan Label Instalasi Umum 17. Kabel sekun Instalasi Umum 18. Isolasi ban, baud dan skrup Instalasi Umum 19. Paku, sekrup, baut dan Fischer Instalasi perangkat Indoor 20. Patchpanel optik SC,FC atau ST

sesuai keperluan Instalasi kabel optik

21. Terminal outlet Instalasi kabel optik 22. Patchcord Instalasi kabel optik 23. Konektor kabel optik (SC,FC

dan ST) Instalasi kabel optik

24. Paku klem Instalasi kabel 25. Penjepit kabel Instalasi kabel 26. Kabel Fiber Optik Instalasi kabel 27. Perangkat akses pasif maupun

aktif Instalasi perangkat


16 - 192 R&D Center

2.4 Tahapan Instalasi

Langkah-langkah dalam pelaksanaan pekerjaan instalasi diantaranya sebagai berikut:

Start Siapkan dokumen layout, manual book, perangkat dan perkakas.

⇓ Unpack Buka peti/box dengan alat pembuka/pengungkit.

⇓

Carrying Bawa perangkat, material dan perkakas instalasi ke lokasi instalasi.

⇓

Check Periksa deskripsi dan jumlah perangkat, alat bantu serta material instalasi sesuai dengan dokumen pengiriman.

⇓

Marking

& Driling/ Setting &

Positioning

Perangkat indoor : Tandai tempat pemasangan perangkat sesuai dengan letak lubang sekrup/baut pada perangkat. Buat lubang pada tempat tersebut dengan bor listrik untuk pemasangan angker, gunakan mata bor yang kecil dahulu kemudian gunakan mata bor yang besar. Perangkat outdoor : Tempatkan kabinet/housing perangkat pada pondasi /tiang/dinding yang telah disediakan.

⇓

Structure Assembling

Pasang baut/mur, kemudian susun kerangka rak/ kabinet pada kedudukannya, gunakan waterpass agar rak/kabinet tidak miring.

⇓

Equipment Set Up

Pasang kelengkapan rak/kabinet seperti modul-modul. Ikuti petunjuk atau guide line sesuai manual book untuk instalasi hardware dari perangkat yang bersangkutan.

⇓

Cable Laying & Cable Forming

Gelar semua kabel yang menghubungkan perangkat satu dengan lainnya termasuk kabel grounding pada grounding terminal, kemudian ikat sementara pada cable tray atau cable holder. Rapihkan susunan kabel pada cable tray atau cable holder dengan cable ties dengan jarak secukupnya.

⇓


17 - 192 R&D Center

Cable Termination

Terminasikan kabel pada terminal (diantaranya di ODF, ODC, ODP, OTP, Grounding Bar) sesuai dengan wiring diagram yang telah ditentukan, kemudian pasang label pada kabel dan terminal distribusi agar mudah dikenali.

Cable Wiring Check

Periksa semua koneksi kabel dengan alat test yang sesuai.

⇓

Cleaning Bersihkan lokasi instalasi dan kumpulkan sisa material yang belum terpakai untuk instalasi di tempat lainnya.

⇓

Finish Lakukan pengetesan/pengukuran perangkat (Commissioning test) dan buat laporan hasil pengetesan .

2.5 Pengamanan

Pengamanan yang perlu dilaksanakan selama instalasi diantaranya sebagai berikut: a. Pengamanan dokumen, perkakas, material instalasi dan hal lain yang dianggap

perlu terhadap pencurian, kebakaran dan kehujanan. b. Pengamanan lokasi pekerjaan dan pemasangan rambu-rambu untuk pekerjaan

yang dilaksanakan di jalan raya atau tempat lain yang dianggap perlu. c. Perhatikan semua tanda-tanda (warning) yang terpasang pada perangkat. Apabila

lalai dalam penanganannya dapat menyebabkan kecelakaan fatal. d. Periksa polaritas dan besarnya sumber tegangan dengan alat ukur yang sesuai

sebelum sumber tegangan tersebut dipakai. e. Pergunakan perkakas yang mempunyai isolator bila bekerja pada perangkat

elektronik agar tidak terjadi hubungan singkat. f. Jangan melihat langsung kepada ujung fiber optik atau connector. Sinar laser yang

dipancarkan dapat menyebabkan kerusakan pada mata. g. Gunakan alat keselamatan kerja (misalnya sabuk pengaman, helm, kacamata

pelindung dan lain-lain) bila bekerja pada lokasi yang membahayakan. h. Bila diperlukan pengeboran di lokasi yang sudah terpasang perangkat, tutup

terlebih dahulu perangkat tersebut dengan plastik/terpal sehingga debu tidak menyebar kedalam perangkat.

i. Pada saat pengeboran arahkan pipa penyedot debu (vacuum cleaner) dekat lubang yang di bor.

j. Sisa-sisa material bekas instalasi harus dibersihkan, untuk bekas potongan fiber agar ditempatkan di tempat khusus agar tidak mengenai kulit.

k. Periksa sistem grounding sebelum perangkat dioperasikan. l. Pada perangkat terdapat beberapa tanda pengaman yang harus diperhatikan untuk

menjaga keselamatan kerja, seperti tabel berikut ini:


18 - 192 R&D Center

Tabel 4. Contoh Simbol Tanda Pengaman Keselamatan Kerja

Tanda Keterangan

Awas sinar laser Tanda ini menunjukkan bahaya sinar laser yang dapat merusak mata, oleh karena itu hindari sumber sinar laser yang langsung berhadapan dengan mata.

Awas tegangan Tanda ini menunjukan adanya bahaya tegangan asing yang berbahaya.

Awas kebakaran Tanda ini menunjukan adanya bahan yang mudah terbakar.

Hati-hati Tanda ini menunjukan adanya perangkat yang membutuhkan penangan khusus.

Anti Static Device Tanda ini menunjukkan adanya perangkat yang sensitif terhadap aliran listrik statis, untuk itu petugas harus memakai kabel grounding pada pergelangan tangannya pada saat memasang perangkat tersebut.

LASER CLASS 1

!

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 INSTALASI SARANA PENDUKUNG JARINGAN FTTH

19 - 192 R&D Center

3 INSTALASI SARANA PENDUKUNG JARINGAN FTTH

3.1 Persyaratan Umum dalam Instalasi Perangkat Outdoor Persyaratan umum pemasangaan perangkat outdoor diantaranya sebagai berikut: a. Apabila perangkat dipasang dekat dengan persimpangan jalan, maka perangkat

tidak boleh ditempatkan terlalu dekat dengan sudut jalan, jarak minimal dari sudut jalan adalah 5 meter dan jarak dari pinggir jalan minimal 1 meter. Berikut ini contoh penempatan perangkat kabinet.

5

5

5 1

35

35

35

5

35 Ukuran dalam meter

= ODC

Gambar 8. Penempatan Kabinet pada Sudut Jalan

b. Perangkat outdoor biasanya dikemas dalam kabinet untuk itu ventilasi udara kabinet tidak boleh tertutup, apabila perlu dipasang fan tambahan agar temperatur didalam kabinet tidak terlalu panas (suhu didalam kabinet direkomendasikan maksimum 30 derajat Celcius).

c. Perangkat harus terpasang dengan kokoh, tidak miring dan memenuhi estetika keindahan serta dilengkapi dengan grounding yang baik.

d. Untuk menghindari kotoran, debu dan binatang/serangga yang akan masuk, maka semua lubang/polongan yang ada, tidak terpakai dan terbuka di dalam box perangkat outdoor (kabinet ODC, kabinet ODP, Shelter perangkat akses, Shelter Node B) harus ditutup.

e. Pemasangan perangkat yang akan dipasang di rak atau frame harus sesuai antara lebar perangkat dengan yang yang ada, sehingga dalam instalasinya akan rapih dan kuat. Jadi ukuran kabinet perangkat harus sesuai dengan rak/frame yang ada.

f. Apabila karena suatu hal kabinet harus ditempatkan dihalaman atau persil penduduk atau halaman kantor, maka harus mendapat ijin tertulis terlebih dahulu dari pemilik persil yang bersangkutan.

g. Apabila dalam suatu lokasi ada lebih dari satu perangkat outdoor, penempatannya harus memperhatikan kemudahan operasional, estetika, keindahan dan kenyamanan.


20 - 192 R&D Center

3.1.1 Persyaratan Pemasangan Perangkat Diatas Tanah

Persyaratan pemasangan perangkat diatas tanah adalah sebagai berikut: a. Kabinet perangkat harus dipasang patok pelindung agar tidak terlanggar oleh

kendaraan dan untuk lokasi tertentu pemasangan patok pengaman harus dipasang baik dari arah depan maupun dari kedua samping kabinet. Pemasangan patok pengaman seperti gambar berikut ini.

Gambar 9. Patok Pengaman Kabinet b. Kabinet perangkat harus dipasang diatas dudukan/pondasi beton dengan

kedalaman minimal 70 cm dan ketinggian minimal 40 cm dari permukaan tanah. Kedalaman dan ketinggian pondasi menyesuaikan dengan berat beban dan kapasitas kabinet. Panjang dan lebarnya pondasipun menyesuaikan dengan panjang dan lebar dari perangkat/kabinet yang akan dipasang. Bagian pondasi yang berada diatas permukaan tanah harus diplester/dihaluskan dan permukaan atas dudukan beton harus dibuat miring agar air tidak menggenang disekitar kabinet. Khusus untuk daerah rawan banjir tinggi dudukan/pondasi disesuaikan.

c. Pondasi terbuat dari beton cor bertulang dengan perbandingan semen, pasir, batu pecahan 1:2:3. Ukuran pondasi disesuaikan dengan ukuran kabinet, pondasi dapat dibuat langsung ditempat ataupun dicetak terlebih dahulu (precast).

d. Bagian bawah kabinet (cabinet root) harus terpasang kuat pada pondasi beton dengan kedalaman kurang lebih 15 cm, berikut gambar pemasangan kabinet pada dudukan beton/pondasi:


21 - 192 R&D Center

Gambar 10. Pemasangan Cabinet Root e. Bagian dalam pondasi harus dibuat berongga dan mempunyai ruang yang cukup

untuk pekerjaan instalasi kabel fiber optik dan kabel grounding. f. Agar terhindar dari gangguan serangga maka setelah kabel-kabel terpasang,

lubang alur kabel pada dasar kompartemen atas harus ditutup dengan parafin atau bahan sejenisnya.

g. Untuk kenyamanan petugas operasional dan menjaga kebersihan maka di lokasi kabinet tersebut jika memungkinkan dibuatkan lantai kerja. Adapun ukuran lantai kerja tersebut panjang 150 cm lebar 135 cm dan bisa disesuaikan dengan situasi dilapangan. Salah satu contoh gambar dari lantai kerja di lokasi kabinet sebagai berikut.


22 - 192 R&D Center

Gambar 11. Contoh Lantai Kerja di Kabinet

3.2 Metode Galian

Metode galian tanah untuk pemasangan/instalasi kabel bawah tanah yang ada saat ini adalah metode galian terbuka (open trench) dan metode rojok (boring). Metode galian terbuka/open trench biasanya dipergunakan untuk pemasangan/instalasi Kabel Tanam Langsung (KTL), Kabel Duct (KD) dan Air Blown Cable (ABC). Adapun metode galian rojok/boring dilakukan untuk penanaman kabel duct dengan menggunakan HDPE.

3.2.1 Metode Galian Terbuka (Open trench)

Metode galian open trench adalah metode tanam langsung dengan cara penggalian langsung untuk alur penarikan kabel, khususnya untuk alur penanaman kabel yang sejajar/paralel dengan jalan. Sebelum pekerjaan penggalian dimulai peralatan dan material yang perlu dipersiapkan diantaranya sebagai berikut: a. Menyiapkan material seperti kabel, batu pelindung/deksteen, warning tape, pasir

urug dan yang lainnya. b. Menyiapkan alat kerja untuk penggalian seperti skop, cangkul, linggis, sejenisnya. c. Alat boring horizontal untuk lokasi yang tidak diijinkan digali seperti menyebrang

jalan, rel kereta api dan sejenisnya. d. Alat untuk menaikan kabel keatas truk seperti tali dan papan peluncur, katrol, fork

lift atau truk khusus yang dapat menaikan, menurunkan, mengangkut kabel dan sebagai jack drum.

e. Alat untuk penarikan kabel seperti dongkrak haspel, alat penarik kabel, rambu-rambu lalu lintas dan alat pengaman lainnya.

f. Alat pangangkut personil dan material. g. Alat komunikasi (handy Talkie/Hand Phone/Fiber Talkset). h. Pilar pengaman. i. Alat pemotong hotmix (Cutter).


23 - 192 R&D Center

j. Alat untuk memadatkan permukaan tanah (Stamper). k. Label kabel. l. Meteran/Walking Measure Meter m. Rambu – rambu pengaman pekerjaan. n. GPS (Global Positioning System) o. Lampu pengaman dan penerangan (untuk pekerjaan malam hari) p. Perijinan penggalian dan gambar desain. q. Data kabel fiber optik atau kabel tembaga eksisting dan data utilitas lainnya di jalur

yang akan digali.

Gambar 12. Pilar Pengaman

3.2.1.1 Pekerjaan Penggalian metode Open trench

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan pekerjaan penggalian diantaranya adalah: a. Buat galian di pinggir jalan/trotoar untuk kedalaman kabel minimal 150 cm atau

sesuai peraturan Pemerintah/Pemda setempat. Lebar galian bagian atas minimal 50 cm dan bagian bawah 30 cm. Tanah galian tidak boleh berserakan ke jalan.

b. Galian yang memotong jalan masuk rumah penduduk harus segera ditimbun atau dipasang jembatan sementara (dapat berupa papan) karena dapat mengganggu lalu lintas orang/kendaraan. Galian yang belum dipasang kabel harus diberi pilar pengaman (gambar pilar pengaman) sepanjang rute galian.

c. Lubang tempat penyambungan kabel digali dengan ukuran minimal sesuai radius putaran kabel slack/spare dengan kedalaman sama dengan kedalaman galian alur kabel.

d. Setelah alur galian kabel dibuat dengan kedalaman tertentu, kemudian dasar galian tersebut diisi dengan pasir urug setebal 5 cm.

3.2.1.2 Penimbunan/Pemadatan`

Pekerjaan penimbunan atau pemadatan ini dilakukan setelah pekerjaan penanaman/pemasangan/instalasi kabel selesai dilakukan. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pekerjaan penimbunan atau pemadatan ini diantaranya:

Pipa besi

Patok Kerucut

Kunci Penyam bung

2 m2 m

50 cm


24 - 192 R&D Center

a. Galian yang sudah dibuat paling lambat tiga hari harus segera dilaksanakan penarikan kabel. Setelah penarikan kabel selesai galian kabel harus segera ditutup/ ditimbun kembali dengan tahapan sebagai berikut: 1) Lakukan penimbunan pasir setinggi kurang lebih 10 cm masing-masing 5 cm

dibawah dan diatas kabel. 2) Pasang batu pelindung (deskteen) secara berderet rapat berurutan atau warning

tape diatas timbunan pasir tersebut disepanjang alur galian. 3) Timbun tanah bekas galian dengan tanah dan batu brangkal kemudian padatkan

lapis per lapis (per 15 cm) dengan alat pemadat. 4) Permukaan bekas galian dikembalikan lagi sama seperti semula dengan dilebihi

5 cm pada bagian atasnya (antisipasi tanah amblas). 5) Bekas galian harus dikembalikan sesuai kondisi awal.

b. Pada prinsipnya proses reinstatement (perbaikan kembali) bekas galian mengikuti

aturan Pemprov/Pemkab/Pemkot atau Instansi terkait. c. Konstruksi pemasangan kabel tanam langsung dan persyaratan pita pengaman/

warning tape seperti pada gambar dibawah ini.

Gambar 13. Konstruksi Penanaman Kabel


25 - 192 R&D Center

Persyaratan warning tape :

HATI-HATI KABEL FIBER OPTIK

1) Bahan pita : Plastik 2) Lebar pita : 7 cm. 3) Tinggi hurup : 5 cm. 4) Lebar hurup : 3 cm. 5) Tebal hurup : 0.5 cm. 6) Jarak antara tulisan : 1 meter (selang seling) Indonesia dan Inggris 7) Jenis huruf : Arial Bold. 8) Warna huruf : Hitam 9) Tulisan : “HATI-HATI KABEL FIBER OPTIK” dan “ATTENTION OPTICAL CABLE” (bergantian) 10) Jarak antara logo Telkom : 1 meter. 11) Ukuran logo : 4 x 4 cm.

d. Penimbunan sesuai dengan gambar di bawah ini:

Gambar 14. Titik Sambung Non Handhole dan Penimbunan Bekas Galian


26 - 192 R&D Center

3.2.1.3 Penyelesaian Akhir

Pekerjaan atau penyelesaian terakhir dari instalasi kabel tanam langsung ini sebagai berikut: a. Sisa tanah bekas galian setelah sebagian digunakan untuk penimbunan kembali,

harus dipindahkan atau dibuang paling lambat 3 (hari) setelah pekerjaaan di tempat tersebut selesai.

b. Konstruksi untuk Marking Post dalam kota sesuai gambar berikut ini.

a b c1 c2 Dalam Kota 15 15 15 30 Untuk sambungan

/ slack / HH 15 15 60 60

Untuk route 15 15 15 30

Gambar 15. M arking Post c. Labelisasi marking pada sambungan (contoh JF-01) d. Marking Post dipasang pada sambungan, alur kabel dan slack. e. Marking Post pada alur kabel dipasang sebagai berikut:

1) Untuk alur lurus dipasang tiap 100 meter untuk dalam kota, sedangkan untuk luar kota tiap 200-300 meter.

2) Lintasan penyebrangan jalan 3) Belokan lebih dari 60o

f. Pemasangan marking post disesuaikan dengan aturan PEMPROP/PEMKOT/ PEMKAB atau Instansi terkait.

3.2.2 Metode Galian Rojok/ Boring

Sistem boring atau rojok adalah sistem tanam langsung dengan cara melakukan boring atau rojok, untuk membuat alur penarikan kabel dan menggunakan pipa duct HDPE sebagai pelindung kabel. Pekerjaan boring merupakan pekerjaan untuk penanaman kabel fiber optik untuk meminimalkan kerusakan jalan yang ditimbulkan akibat aktivitas penggalian. Untuk pekerjaan boring dibuat lubang-lubang PIT dengan jarak dan

Sambungan

Slack

Arah Rute

JF-01 c1 (cm)

c2 (cm)

a (cm)

b (cm)

TEL

TEL

TEL


27 - 192 R&D Center

kedalaman tertentu sesuai dengan metode boring yang digunakan dan kondisi lokasi serta aturan PEMPROP/ PEMKOT/PEMKAB atau Instansi terkait. Pekerjaan boring sendiri terdiri dari 3 jenis, yaitu: a. Boring manual dengan menggunakan pipa PVC diameter 2 (dua) inch atau

disesuaikan dengan kebutuhan, yang masing-masing panjangnya 1 meter hingga 2 meter dengan menggunakan air sebagai sarana untuk membantu memudahkan pelaksanaan pekerjaan boring sistem rojok atau kocok. Jarak antar lubang PIT berkisar 5 meter sampai dengan 15 meter.

Gambar 16. Alat Boring Manual dengan PVC b. Boring manual dengan menggunakan alat kerja kayu balok ukuran 12 cm x 10 cm

dengan panjang 3 sampai 4 meter dan kunci pipa sebagai alat bantu untuk mendorong pipa galvanis. Pipa galvanis mempunyai diameter 2 inch dengan panjang 1,5 meter sampai dengan 2 meter yang dapat disambung-sambung dan didorong oleh tuas kayu tersebut secara horisontal dengan sistem ungkit untuk kedalaman kabel minimal 150 cm dari permukaan tanah. Jarak antar lubang PIT berkisar 10 meter sampai dengan 25 meter.

Gambar 17. Alat Boring Manual dengan Bantuan Balok Kayu dan Kunci Pipa


28 - 192 R&D Center

c. Boring dengan menggunakan mesin biasanya digunakan untuk pekerjaan aktivitas boring melintang jalan dengan bentang minimal antara lubang PIT satu dengan

lainnya diatas 25 meter.

Gambar 18. Contoh Boring Mesin

3.2.2.1 Pekerjaan Persiapan Sebelum pekerjaan boring dimulai peralatan dan material yang perlu dipersiapkan diantaranya sebagai berikut: a. Alat untuk penggalian seperti skop, cangkul, belincong, linggis, dan sejenisnya

untuk penggalian PIT (lubang rojok). b. Alat boring untuk pekerjaan alur HDPE/kabel, crossing/menyebrang jalan, jalan tol,

jalan kereta api dan sejenisnya. c. Alat untuk menaikan kabel keatas truk seperti tali dan papan peluncur atau katrol

atau forclift atau truk khusus yang dapat menaikan, menurunkan, mengangkut kabel dan sebagai jack drum.

d. Alat untuk penarikan kabel seperti dongkrak haspel, alat penarik kabel, rambu-rambu lalu lintas dan alat pengaman lainnya.

e. Batu pelindung kabel yang ditanam pada sambungan/slack (Capstone). f. Alat pangangkut personil dan material. g. Alat komunikasi (handy Talkie/Handphone/Fiber Talkset). h. Pilar pengaman. i. Alat pemotong hotmix. j. Label kabel. k. Meteran/Walking Measure Meter. l. Rambu-rambu pengaman pekerjaan. m. Pipa Besi/ Pipa PVC n. Balok Kayu. o. Kunci Pipa. p. Genset. q. Pompa Air. r. Air, ember s. Tali/tambang. t. GPS u. Stamper (alat pemadatan kembali) v. Lampu pengaman dan penerangan (untuk pekerjaan malam hari)


29 - 192 R&D Center

w. Perijinan penggalian, desain gambar dan data utilitas yang ada disepanjar jalur galian.

3.2.2.2 Pekerjaan Boring atau Rojok a. Untuk pekerjaan boring yang sejajar atau paralel dengan jalan, buat lubang PIT

dipinggir jalan atau trotoar sedalam minimal 150 cm untuk penanaman kabel atau sesuai peraturan PEMPROP/PEMKOT/PEMKAB atau Instansi terkait setempat dengan lebar galian bagian atas kurang lebih 60 cm dan panjang galian kurang lebih 120 cm atau sesuai dengan kondisi lapangan. Tanah galian tidak boleh berserakan ke jalan, untuk itu pergunakan papan pengaman atau karung sebagai pembatas seperti gambar dibawah. Phisik dari papan pengaman tersebut tidak boleh mencantumkan atau menginformasikan bahwa pekerjaan galian tersebut merupakan pekerjaan milik Telkom (baik tulisan maupun logo Telkom).

Gambar 19. Papan Pembatas b. Galian lubang PIT tidak boleh mengganggu pintu masuk rumah penduduk, galian

PIT yang mengganggu lalu lintas orang/kendaraan harus segera ditimbun dan galian yang belum dipasang kabel harus diberi pilar pengaman di lokasi galian.

c. Lubang tempat penyambungan kabel digali dengan ukuran sesuai radius putaran kabel slack/spare dengan kedalaman minimal sama dengan kedalaman galian alur kabel.

Gambar 20. PIT Borring

150

cm.

5m’ s/d 15 m’. 5m’s/d 15 m’.

Titik Borring Alur/ Pit

Pipa HDPE 40/33

Pipa HDPE 40/33


30 - 192 R&D Center

3.3 Instalasi Duct Untuk instalasi Duct terdiri dari instalasi duct concrete, semi duct dan duct HDPE. Adapun cara pemasangan/instalasi duct concrete dan semi duct berpedoman kepada dokumen Standar Sistem Pemasangan Duct Kabel (STD/ANW F-09-1999 ver 1.0) atau standar yang berlaku.

3.3.1 Instalasi/Penarikan HDPE

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pekerjaan penarikan HDPE dalam sistim boring sebagai berikut: a. Setelah boring alur HDPE dibuat dengan kedalaman kabel yang telah ditentukan

minimal 150 cm atau sesuai aturan Pemda setempat yang berlaku. Lakukan instalasi/pemasangan HDPE yang telah diisi dengan tali untuk persiapan penarikan kabel dengan cara memasukan HDPE pada lubang hasil rojok.

b. Untuk lokasi yang bukan dititik sambung kabel, HDPE harus disambung menggunakan soket HDPE dengan ukuran yang sesuai.

c. Posisi HDPE harus rapi/lurus tidak boleh melilit dengan kabel/HDPE eksisting, kabel catuan listrik dan atau pipa PAM.

Untuk pekerjaan penarikan HDPE dalam sistim open trench sebagai berikut: a. Setelah galian alur HDPE dibuat dengan kedalaman yang telah ditentukan minimal

150 cm atau sesuai aturan Pemda setempat yang berlaku, lakukan instalasi/pemasangan HDPE yang telah diisi dengan tali untuk persiapan penarikan kabel dengan cara memasukan HDPE pada lubang galian.

b. Posisi HDPE harus rapi/lurus tidak boleh melilit dengan kabel/HDPE eksisting, kabel catuan listrik dan atau pipa PAM.

3.3.2 Penimbunan/Pemadatan

Proses penimbunan atau pemadatan pada alur bekas galian dan PIT dalam sistim boring diantaranya sebagai berikut ini. a. Galian lubang PIT yang bukan merupakan lokasi penarikan kabel fiber optik harus

segera ditimbun kembali. Galian lubang PIT yang masih terbuka tidak boleh ditinggalkan tanpa ada kegiatan dan pengawasan.

b. Lubang PIT yang merupakan lokasi penarikan kabel fiber optik harus segera ditimbun kembali setelah selesai penarikan.

c. Tahapan penimbunan kembali sebagai berikut: 1) Lakukan penimbunan pasir setinggi ± 10 cm masing-masing ± 5 cm dibawah dan

diatas kabel. 2) Timbun bekas galian dengan tanah dan berangkal kemudian padatkan lapis per

lapis (per 15 cm) dengan alat pemadat. 3) Permukaan bekas galian dikembalikan lagi sama seperti semula dengan dilebihi

5 cm pada bagian atasnya (antisipasi tanah amblas). 4) Untuk galian yang menyeberang jalan, timbunan bekas galian harus dilapisi

aspal sesuai kondisi awal (penetrasi/Hotmix) pada bagian atasnya. Sedangkan untuk galian di trotoar, timbunan bekas galian harus ditutup dengan tegel/ paving block yang baru dan sama dengan tegel/ paving block terpasang.

5) Galian lubang titik sambung dan slack kabel yang telah selesai dikerjakan harus segera ditimbun kembali sesuai prosedur yang telah ditentukan.


31 - 192 R&D Center

3.3.3 Penyelesaian Akhir

a. Sisa bekas galian harus dipindahkan atau dibuang segera setelah pekerjaan selesai.

b. Lubang galian tempat penyambungan yang telah ditimbun kembali harus diberi tanda agar sambungan mudah ditemukan.

c. Pada rute lurus dipasang tanda rute pada setiap jarak tertentu yaitu 100 meter untuk di dalam kota dan 200-300 meter untuk diluar kota serta diberikan tanda belok setiap belokan.

3.4 Instalasi Sub Duct

Beberapa hal yang perlu diperhatikan saat melakukan pemasangan Sub-Duct diantaranya adalah: a. Ukur panjang sub-duct yang akan dipasang sesuai dengan panjang rute duct dan

dipasang span per span dimana ujung sub duct tepat di bibir lubang/pipa duct kemudian diklem, seperti gambar berikut:

Gambar 21. Tampak Atas Pemasangan Sub Duct

b. Penarikan dapat dimulai dari awal/tengah/akhir dari rute duct dengan

memperhatikan kondisi lalu lintas pada saat itu. Posisi sub-duct dalam manhole harus satu jalan (pada duct yang sama) agar sub-duct tidak saling menyilang.

c. Celah antara pipa sub-duct dengan pipa duct harus ditutup dengan duct seal sedemikian rupa sehinggan air tidak masuk kedalam pipa duct, begitu pula pipa sub duct yang tidak terpakai.

d. Semua pipa duct yang akan dipakai kabel fiber optik harus dipasang sub-duct, jumlah kabel fiber optik yang dipasang pada 1 (satu) pipa sub duct maksimum 1 (satu) buah.

e. Alat penarik harus cukup kuat untuk menarik sub duct maupun kabel duct dan ditempatkan sedemikian rupa dekat manhole agar tension (tegangan tarik) yang bekerja seminim mungkin.

Kabel duct

Duct

Plexible pipe

Manhole A Manhole B

Duct Seal

Klem sub duct

Sub duct

Besi Penyangga


32 - 192 R&D Center

f. Tali penarik harus cukup kuat dan tidak boleh putus, untuk itu disarankan menggunakan tali penarik yang terbuat dari serabut kawat baja. Sedangkan untuk tali pemancing diperbolehkan menggunakan tali plastik.

g. Untuk mengurangi gesekan pada saat penarikan sub duct maupun kabel duct maka penarikan tidak boleh terlalu cepat dan jalur yang dilalui harus diberi material pelicin misalnya menggunakan stemped atau sabun.

h. Pemasangan rol kabel (cable reel) dilakukan pada rute duct yang membelok tajam dan pada awal dan akhir manhole seperti pada gambar berikut ini.

Gambar 22. Tampak Atas Pemasangan Kabel Rol

i. Agar dalam penarikan tidak merusak sub duct maka ujung sub duct harus dipasang

kabel grip/pulling eye dan agar tidak melintir pada sub-duct dipasang alat anti pullir (swivel ).

j. Gunakan kabel guide untuk memasukkan sub-duct ke pipa duct dan gunakan intermediate puller (penarik antara) pada duct antara.

k. Tenaga penarik ditentukan berdasarkan panjang rute sebagai berikut: 1) Tenaga manusia semuanya untuk rute duct jarak pendek. 2) Tenaga manusia dan alat bantu penarik (tirfor/tracktang) untuk rute duct jarak

sedang. 3) Dengan winch truk/pulling machine untuk rute duct jarak jauh, pulling force

minimum adalah 2000 Newton. l. Untuk memperlancar jalannya penarikan di dalam pipa duct dan manhole, maka

perlu petugas pengawas dan handy talkie/alat komunikasi lainnya ditempat-tempat yang diperlukan.

m. Pekerjaan penarikan harus dilaksanakan secara hati-hati untuk menghindari terjadinya kerusakan pada alat penarik, sub-duct dan tidak menimbulkan kecelakaan kerja.

n. Sub-duct yang baru dipasang di dalam pipa duct sebaiknya dibiarkan dahulu minimal 1 (satu) hari setelah penarikan dengan maksud menormalisasi material sub-duct sebagai akibat penarikan.

o. Sub-duct sebaiknya diletakkan disebelah kiri atau kanan dekat dinding manhole dan menumpang pada besi bearer yang ada sehingga bagian tengah manhole ada ruang kosong untuk kerja.

MH 1

MH 2

MH 3

MH 4

Arah tarikan

Lokasi alat penarik

Lokasi haspel

Belokan rute duct


33 - 192 R&D Center

p. Sub-duct yang baru dipasang atau belum digunakan harus ditutup dengan stopper agar air atau lumpur tidak masuk kedalam pipa sub-duct.

q. Bila rute duct banyak belokan maka haspel diletakkan sedekat mungkin dengan lokasi belokan dengan maksud mengurangi beban alat penarik.

3.5 Instalasi Micro Duct

Secara teknis pemasangan/instalasi microduct dapat dilakukan di bawah tanah, atas tanah dan di dalam gedung (IKG/HRB). Beberapa hal yang harus diperhatikan dan dipenuhi dalam pemasangan microduct dibawah tanah diantaranya sebagai berikut: a. Penanaman/pemasangan microduct dapat dilakukan dengan menggunakan duct

eksisting dan membuat jalur/rute microduct baru. Pembuatan jalur/rute microduct yang baru dapat dilakukan melalui galian open trench (galian terbuka). Pemasangan microduct secara langsung dengan menggunakan sistim rojok/boring tidak direkomendasikan.

b. Kedalaman penanaman microduct untuk alur kabel feeder dan distribusi sesuai dengan kedalaman penanaman kabel fiber optik yaitu :

1) Kedalaman dengan metode open trench minimal 150 cm atau mengikuti aturan Pemda setempat

2) Kedalaman untuk crossing minimal 150 cm juga dan harus dilindungi oleh pipa galvanis dengan ketebalan minimal 2,2 mm atau pipa paralon 4 inch dengan ketebalan minimal 5,5 mm atau mengikuti aturan Pemda setempat.

c. Kedalaman penanaman microduct untuk alur kabel drop/saluran penanggal sebagai berikut:

1) Untuk metode open trench minimal 40 cm atau mengikuti aturan Pemda setempat atau pengelola suatu kawasan.

2) Untuk crossing harus dilindungi oleh pipa galvanis dengan ketebalan minimal 2,2 mm atau pipa paralon 4 inch dengan ketebalan minimal 5,5 mm.

3) Pada saat peralihan kedalaman yang cukup ekstrem yaitu dari kadalaman 40 cm ke kedalaman 150 cm atau sebaliknya, maka diperlukan alat untuk mengatasi hal ini yang disebut T-Branch atau V-Branch.

d. Instalasi microduct selain dilakukan open trench juga dilakukan dengan metode micro trenching. Ketentuan metode micro trenching diantaranya sebagai berikut: 1) Micro trenching hanya diimplementasikan di jalan hotmix/beton permanen. 2) Micro trenching tidak diperbolehkan diimplementasikan pada lokasi dengan

struktur tanah yang labil, dikarenakan dapat merubah ukuran diameter/bentuk primary duct.

3) Kedalaman micro trenching minimal 40 cm atau sesuai aturan Pemda setempat agar tidak merusak kekuatan struktur jalan.

4) Jika terdapat titik sambung, titik pencabangan primary duct, harus menggunakan hand hole precast atau hand hole concreate yang memilik kekuatan di atas 2000 kg/cm persegi.

e. Instalasi microduct dapat juga dilakukan di lokasi HRB atau di kawasan/Ruko/Perumahan yang secara desain hanya memungkinkan menggunakan microduct.

f . Dalam penggelaran microduct tidak boleh melintir. g. Ujung dari microduct harus tertutup end cap.


34 - 192 R&D Center

Untuk pemasangan microduct di atas tanah (konstruksi udara) diantaranya sebagai berikut : a. Pasang kawat baja/slink antar dua tiang b. Bentangkan Microduct sepanjang slink tersebut kemudian lakukan penjepitan

dengan klem penjepit galvanis setiap jarak 50 cm. c. Untuk menggantung microduct tersebut dapat dilakukan juga dengan

menggunakan spiral. d. Untuk pencabangan harus menggunakan T-Branch dan V-Branch. Untuk Pemasangan microduct di dalam gedung (IKG) sebagai berikut : a. Untuk pemasangan microduct ke arah vertical maupun horizontal dapat dilakukan

melalui jalur shaf kabel yang sudah di siapkan oleh pihak gedung. b. Jika shaf kabel tidak ada maka dapat dilakukan dengan menempel ke tembok atau

ditanam dalam tembok. Pekerjaan ini tentunya akan memerlukan pembobokan tembok atau mungkin beton, untuk itu sebelum pekerjaan ini dilaksanakan lakukan koordinasi dan ijin dengan pihak pengelola gedung.

c. Pemasangan microduct di gedung atau HRB dapat dilakukan melalui pada Duct, Tray, Conduit atau pada plafond

d. Untuk pencabangan harus menggunakan T-Branch dan V-Branch.

3.5.1 Penyambungan Microduct

Teknik penyambungan dalam microduct terdiri dari penyambungan lurus dan penyambungan di pencabangan. a. Teknik lurus

1) Untuk penyambungan yang lurus menggunakan closure 1 in / 1 out, seperti gambar berikut ini.

Gambar 23. Contoh Closure ABF

2) Microduct primer disambung satu-persatu menggunakan konektor microduct.

Gambar 24. Contoh Connector ABF


35 - 192 R&D Center

b. Teknik pencabangan 1) Untuk pencabangan microduct maka menggunakan closure dengan jumlah

pencabangan sesuai kebutuhan. Adapun contoh closure yang dipergunakan seperti gambar berikut ini.

Gambar 25. Contoh Closure Cabang ABF

2) Microduct disambung satu-persatu menggunakan konektor microduct.

c. Bending system

Pada saat pemasangan microduct sedapat mungkin tidak mengakibatkan bentuk dari microduct berubah misalnya bentuknya menjadi oval, sehingga diameter terkecil lebih kecil dari piston/pelampung. Ketentuan bending microduct sama dengan ketentuan bending kabel fiber optik. Untuk menghindari bending system microduct dipasang dengan menggunakan straight connector. Adapun tatacara pemasangan straight connector tersebut seperti gambar berikut ini:

Gambar 26. Pemasangan Straight Connector

Berikut ini beberapa contoh gambar hasil potong dan pemasangan konektor di microduct.


36 - 192 R&D Center

d. Microduct End Cap Alat ini berfungsi sebagai penutup microtube/primary duct/way yang untuk menjaga supaya kondisi inner microtube tetap terpelihara dari kotoran, cara pemasangannya seperti dalam gambar berikut ini.


37 - 192 R&D Center

3.5.2 Hal-hal lain yang perlu diperhatikan dalam im plementasi sistem Microduct.

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam implementasi sistem Microduct diantaranya : a. Jika ada satu rute putus termasuk kabel fiber optiknya, maka fiber yang putus ditarik

keluar, microductnya disambung dengan menggunakan closure microduct, kemudian melakukan penggantian dengan kabel baru.

b. Secara berkala polongan/way/microtube dari microduct yang belum terpakai harus di test roading dengan cara peniupan udara.

c. Perbedaan dimensi dan susunan pipa serta jenis dan tipe asesoris dari masing-masing vendor memerlukan perencanaan dan penanganan khusus untuk mencegah permasalahan operasional & maintenance.

3.6 Instalasi Hand Hole dan Main Hole

3.6.1 Instalasi Hand Hole

Beberapa hal yang harus diperhatikan saat pembuatan handhole antara lain sebagai berikut : a. Pelurusan handhole.

Dalam pemasangan handhole sedapat mungkin letaknya diluruskan dengan atau sejajar dengan garis lurus dari bangunan gedung yang ada didekatnya.

b. Radius tikungan kabel. Radius tikungan kabel minimum harus 20 x diameter luar pipa duct.

c. Posisi tutup handhole. Tutup handhole pada waktu dipasang harus rata dengan permukaan tanah atau jalan.

d. Ketebalan dinding, lantai dan tutup handhole. Dinding, lantai dan atap handhole terbuat dari beton bertulang dengan tebal minimum 15 cm, sedangkan ketebalan tutup handdhole minimum 20 cm

e. Persyaratan penulangan. Penulangan tersebut harus memenuhi persyaratan beton bertulang U24

f. Campuran beton yang dipersyaratakan. Campuran beton yang dipersyaratkan adalah sebagai berikut: Untuk konstruksi handhole perbandingan semen : pasir : batu pecah = 1 : 1,5 : 2,5 Untuk lantai kerja perbandingan semen : pasir : batu pecah = 1 : 3 : 5

g. Untuk handhole yang dipasang dipinggir jalan (di ODC) maka ukurannya 120 cm x 100 cm x 160 cm (panjang x lebar x kedalaman).

h. Untuk handhole yang dipasang disepanjang rute/alur kabel maka ukurannya 180 cm x 100 cm x 160 cm (panjang x lebar x kedalaman), jarak antar handhole rute untu penarikan kabel setiap 500 meter.

i. Untuk handhole yang dipasang di dalam perumahan maka ukurannya 80 cm x 80 cm x 80 cm.

j. Untuk handhole yang dipasang sebagai PIT di depan ODP Pedestal maka ukurannya 40 cm x 40 cm x 60 cm (panjang x lebar x kedalaman), sedangkan PIT tempat masuknya saluran penanggal di depan rumah pelanggan ukurannya minimal 40 cm x 40 cm x 40 cm (panjang x lebar x dalam).


38 - 192 R&D Center

Pemasangan handhole/kabel PIT untuk instalasi kabel drop dari ODP Pedestal diatur sebagai berikut : a. Handhole atau Kabel PIT dibangun di depan Pedestal dengan maksud untuk

memudahkan memasukan kabel distribusi dan kabel drop ke Pedestal yang akan diterminasi pada terminal dan jalur saluran penanggal bawah tanah yang menuju ke rumah-rumah pelanggan. Apabila di perangkat Pedestal memiliki jalur keluar/masuk kabel lebih dari satu, untuk kemudahan dan kerapihan kabel maka jalur kabel distribusi dan drop lebih baik dibedakan.

b. Handhole/Kabel PIT dapat dibuat terlebih dahulu sebelum dipasang (precast), dapat juga dibuat setempat/ ditempat pekerjaan.

c. Handhole diberi dua lubang pada sisi berlawanan dengan diameter 2 inch atau 3 inch untuk jalur kabel distribusi dan kabel drop. Disisi lain Handhole diberi dua lubang dengan diameter 1 inch atau 2 inch untuk jalur kabel ke arah ODP atau pelanggan. Untuk lubang yang tidak terpakai harus ditutup dengan duct stopper.

d. Handhole dibuat dari beton dengan campuran 1:3:5. Bentuk Handhole tersebut dapat dilihat pada gambar dibawah ini.

Gambar 27. Cara Pemasangan Pipa PVC pada Lubang di Handhole.


39 - 192 R&D Center

Polongan kabel distribusi nantinya akan dipergunakan untuk jalur kabel distribusi sedangkan polongan untuk kabel drop akan diisi oleh kabel drop. Apabila ada gulungan slack kabel di handhole maka slack harus di simpan dengan di atur sedemikian rupa supaya kabel tidak saling mengganggu dan memenuhi nilai estetika.

e. Penempatan Handhole, selain dimuka Pedestal seperti diuraikan diatas, juga

dapat disesuaikan menurut kondisi setempat, misalnya dibatas dua persil yang berdampingan/sejajar. Penarikan kabel drop di PIT/Handhole harus di atur sedemikian rupa sehingga terhindar dari patahan, terhindar dari bending, tidak mengganggu kabel lain yang ada dan memenuhi nilai estetika.

f. Pemasangan pipa PVC, baik yang berdiameter 2 inch atau 3 inch maupun yang

1 inch/2 inch pada lubang Handhole harus kokoh, rapat dan tidak bocor. Untuk hal ini perlu dipakai perekat plastik/seal (adhesive coumpound), flincoote atau sejenisnya, baik dari sisi luar maupun sisi dalam.

g. Pipa PVC untuk instalasi handhole 1) Jenis pipa PVC

Pipa PVC yang dipergunakan adalah PVC yang sesuai dengan spesifikasi TELKOM. Untuk alur kabel distribusi/kabel drop dari Handhole ke Handhole dipergunakan pipa PVC kualitas AW berdiameter 2 inch/3inch atau HDPE Big. Untuk alur kabel drop atau saluran penanggal bawah tanah dari Handhole ke rumah Pelanggan dipergunakan pipa PVC berdiameter dalam 1 inch dengan kualitas AW.

2) Penyambungan Pipa

Umumnya produksi pipa PVC dari pabrik mempunyai standar ukuran panjang 4 m sedang panjang alur dari Handhole ke Handhole atau dari Handhole ke rumah Pelanggan lebih dari 4 m, maka pipa PVC yang dimaksud perlu disambung dengan mempergunakan soket penyambung seperti pada gambar di bawah. Sebelum pipa PVC dimasukkan ke dalam soket, kedua ujung pipa PVC dan kedua ujung sisi dalam soket harus dibersihkan dulu dengan sikat baja atau amplas yang kasar. Kemudian diberi perekat PVC pada bagian-bagian dari pipa dan soket PVC dan selanjutnya kedua ujung pipa tersebut dimasukan ke dalam soket. Untuk mengeringkan perekat dan letaknya pipa pada soket dibutuhkan waktu kira-kira 5 sampai 10 menit.

Gambar 28. Socket Penyambung Pipa PVC


40 - 192 R&D Center

3) Pemasangan pipa PVC pada alur galian. a) Pipa PVC antar Handhole.

Galian untuk menanam pipa PVC antara Handhole berukuran lebar 20 cm dan dalam minimal 40 cm dan diberi pasir tebal 10 cm. Pipa PVC diletakkan dan kemudian di urug dengan lapisan pasir tebal 10 cm. Selanjutnya diurug dengan tanah biasa, dengan catatan bahwa tanah urug yang dimaksud harus bersih dari batu-batu dan benda tajam yang mungkin dapat merusak pipa PVC tersebut.

b) Pipa PVC dari Handhole ke rumah Pelanggan.

Pada dasarnya cara pemasangan pipa PVC ke Rumah Pelanggan sama dengan butir a) di atas. Perbedaannya hanya terletak pada jumlah pipa yang ditanam, karena hal ini tergantung pada letak dan jumlah rumah-rumah Pelanggan. Penanaman pipa PVC ke rumah-rumah Pelanggan tersebut lebih banyak hambatannya dari pada penanaman pipa antar Handhole, karena biasanya harus menembus selokan, pagar tembok dan lain-lainnya. Apabila penanaman pipa PVC tersebut harus melintasi selokan, maka dapat diatasi dengan 2 cara yaitu: a. Melalui bawah dasar selokan. b. Melalui atas selokan (harus dilindungi dengan pipa besi yang sesuai),

dengan mengatur sedemikian rupa sehingga tidak menggangu aliran air selokan seperti pada gambar dibawah ini.

Gambar 29. Pemasangan Pipa PVC Me lintasi Selokan.

4) Pemasangan pipa PVC pada rumah Pelanggan.

Pemilihan letak atau pemasangan pipa PVC yang menuju ke rumah pelanggan terdapat dua alternatif yaitu diterminasi dulu ke perangkat OTP yang terpasang di dinding atau langsung masuk ke dalam rumah pelanggan dan diterminasi di perangkat roset optik seperti yang tertera pada gambar berikut ini.


41 - 192 R&D Center

Gambar 30. Pemasangan Pipa PVC pada Rumah Pelanggan dan Kabel Drop Diterminasi di OTP

3.6.2 Instalasi Main Hole

Disain umum dari mainhole tergantung pada tempat dimana manhole tersebut akan di pasang (di penyeberangan jalan, di tikungan pada duct atau pada rute lurus) dan juga tergantung pada tipe dan jumlah kabel yang akan dipasang di dalam manhole tersebut.

Berdasarkan Standar Teknis Manhole dan Handhole (STD/ANW F-09-1999 ver 1.0), beberapa hal yang mesti diperhatikan dalam instalasi mainhole diantaranya sebagai berikut: a. Pelurusan manhole.

Dalam pemasangan manhole sedapat mungkin letaknya diluruskan dengan atau sejajar dengan garis lurus dari bangunan gedung yang ada didekatnya.

b. Jarak minimum antara penyangga. Sesuai dengan prinsip ergonomi, jarak minimum antara penyangga kabel yang teratas dengan atap Manhole adalah 55 cm.

c. Radius tikungan kabel. Radius tikungan kabel dengan luas penampang luar 90 mm, minimum harus 20 x diameter luar pipa duct

d. Kedalaman Manhole. Kedalaman manhole adalah 55 cm dari pipa duct yang terbawah.

e. Jarak dari lantai Manhole ke penyangga kabel. Jarak dari lantai manhole sampai ke penyangga kabel terbawah adalah 40 cm.

f. Jarak vertikal antara penyangga kabel. Jarak vertikal antara penyangga kabel adalah 20 cm.

g. Jarak horisontal antara penyangga kabel. Kabel-kabel diletakkan pada penyangga kabel yang masing-masing mempunyai jarak horisontal 1 meter.


42 - 192 R&D Center

h. Penambahan ukuran panjang besi kanal U pada penyangga kabel. Untuk keperluan penambatan alat sambung kabel FO di dalam MH, besi kanal U yang digunakan sebagai penyangga arm (lengan) kabel bearer bisa dipanjangkan sampai mendekat atap MH (kurang lebih 5 cm dari atap MH). Pada ujung besi kanal U tersebut ditambahkan plat besi yang diberi lubang φ 12 mm dan dilas. Pemasangan penambat alat sambung disainnya bisa disesuaikan dengan kondisi di lapangan.

i. Panjang nominal sambungan. Atas dasar jarak horisontal dari penyangga kabel tersebut, maka panjang nominal dari sambungan adalah 1 meter tetapi tidak boleh kurang dari 0,75 meter.

j. Panjang penyangga kabel. Panjang penyangga tergantung pada jumlah dan ukuran kabel yang akan ditempatkan.

k. Posisi tutup manhole. Tutup Manhole pada waktu dipasang harus rata dengan permukaan tanah atau jalan.

l. Lubang/leher manhole. Lubang/leher manhole harus sebanyak mungkin memberikan cahaya dan udara segar dari luar masuk untuk menjaga kesegaran para petugas dan kebaikan dari peralatan yang ada di dalam manhole.

m. Ketebalan dinding, lantai dan atap manhole. Dinding, lantai dan atap manhole terbuat dari beton bertulang dengan tebal minimum 15 cm.

n. Persyaratan penulangan. Penulangan tersebut harus memenuhi persyaratan mutu baja U24

o. Campuran beton yang dipersyaratakan. Campuran beton yang dipersyaratkan harus memenuhi persyaratan mutu beton K225, dengan campuran beton yang mempunyai perbandingan nominal sebagai berikut : 1) Untuk konstruksi handhole perbandingan semen:pasir:batu pecah = 1 : 1,5 : 2,5 2) Untuk lantai kerja perbandingan semen : pasir : batu pecah = 1 : 3 : 5

3.7 Instalasi Tiang

3.7.1 Fungsi dan Deskripsi Tiang

Tiang dipergunakan sebagai tempat bertumpu atau tempat menambatkan kabel atas tanah (kabel udara fiber optik), maupun untuk menambatkan perangkat sehingga aman dari kemungkinan gangguan mekanik. Jenis-jenis Tiang yang dipergunakan Telkom saat ini adalah: a. Tiang Besi

Tiang Besi yang dipergunakan harus sesuai dengan STEL L-003, 018, 019 dan 020 atau STEL yang berlaku.

b. Tiang Beton Tiang Beton yang dipergunakan adalah Tiang Beton pratekan berpenampang bulat terdiri dari bermacam-macam ukuran. Tiang jenis ini cocok dipergunakan untuk daerah rawan korosi (STEL L-022, 023 dan 024) atau STEL yang berlaku.

c. Tiang Kayu


43 - 192 R&D Center

Tiang Kayu ada dua macam, yaitu Tiang Kayu bentuk balok dengan penampang segi empat dan silindris (berpenampang bulat) dan terbuat dari jenis kayu klas I (Jati, Rasamala, Kayu besi) yang sudah diawetkan. Jenis tiang ini sudah jarang di implementasikan oleh Telkom.

3.6.2 Persyaratan dan Pemilihan Lokasi Tiang

a. Lokasi tiang tidak boleh mengganggu pejalan kaki atau kendaraan. b. Penempatan tiang diatur sedemikian rupa agar tidak mengganggu estetika

pemandangan dan keindahan. c. Umumnya jarak antar tiang, untuk dalam kota sekitar 40 meter dan untuk luar kota

sekitar 50 meter. d. Pemasangan tiang diusahakan di batas persil (batas antara 2 kavling tanah/rumah

yang berdampingan). Persyaratan pemasangan perangkat di Tiang diantaranya sebagai berikut: a. Tiang tempat pemasangan kabinet/perangkat harus kuat dan cukup menahan

beban perangkat bila perlu dipakai tiang ganda, berat maksimum pemasangan perangkat di tiang adalah 75 kg.

b. Kabel bawah tahah yang menuju perangkat agar terhindar gangguan eksternal sehingga harus diberi pipa pelindung (Riser Pipe) dari besi dan di klem kepada Tiang, tinggi pipa pelindung dari permukaan tanah adalah 3 meter.

c. Bagian bawah Tiang yang ditanam harus dicor dengan ketinggian dan kedalaman 30 cm dari permukaan tanah, sedangkan sisanya dicat dengan Tir atau Plinkut seperti gambar berikut:

Gambar 31. Pemasangan Pondasi/Voetstuk untuk Tian g ODP atau Kabel Naik

TiangCor Beton

Permukaan Tanah

40 cm

Riser pipe

140 cm

30 cm

30 cm

1/5 T - 30 cm25 cm


44 - 192 R&D Center

Gambar 32. Voetstuk Penanaman Tiang

d. Pembuatan pondasi dilaksanakan sebelum perangkat dipasang dan harus benar-

benar kering sebelum dipakai. e. Tinggi tiang yang dapat dipakai minimal 7 meter, sedangkan tinggi perangkat dari

atas tanah minimal 4,2 meter seperti gambar berikut:

Ø 25 cm 1/5 T – 30 cm

140 cm

Permukaan Tanah

30 cm

30 cm

Cor Beton

Tiang


45 - 192 R&D Center

Gambar 33. Pemasangan Perangkat atau ODP di Tiang d ari

Kabel Optik Bawah Tanah


46 - 192 R&D Center

Gambar 34. Menejemen Slack Sambungan Kabel pada Tiang Besi


47 - 192 R&D Center

140 cm

80 cm

100 cm

300 cm

423 cm

137 cm

Spanwartel

Permukaan Tanah

ODP/Closure

Tiang 7 m

Riser Pipe

Pondasi

80 cm

Buldog grip

Kabel Udara

Kabel Tanah

Gambar 35. Menejemen Kabel Fiber Optik pada Titik Naik

dari Kabel Bawah Tanah ke Kabel Udara


48 - 192 R&D Center

3.6.3 Pemasangan/penanaman Tiang

Pemasangan atau penanaman Tiang yang akan dibahas dalam dokumen ini adalah penanaman Tiang Besi, penanaman Tiang Beton dan penanaman Tiang Kayu. Untuk penanaman masing-masing Tiang tersebut akan dijelaskan dibawah ini. a. Cara penanaman Tiang besi diantaranya sebagai berikut:

1) Buat lubang untuk penanaman tiang dengan ukuran sebesar diameter tiang ditambah 5 cm di sekelilingnya dan dengan kedalaman 1/5 panjang tiang.

2) Tiang didirikan tegak lurus di tengah-tengah lubang, kemudian lubang ditimbun dengan tanah bekas galian dan dipadatkan.

3) Penanaman Tiang dilakukan diantara persil atau tempat yang tidak mengganggu ketertiban umum dan juga diperhitungkan estetikanya.

4) Untuk mencegah korosi, pada bagian tiang yang berada kurang lebih 30 cm diatas atau dibawah permukaan tanah, harus dicor beton (voetstoek). Uraian kerjanya sebagai berikut: a). Memasang cetakan kaki beton untuk tiang seperti terlhat pada gambar

berikut ini.

Gambar 36. Pemasangan Cetakan Kaki Bet on untuk Tiang Besi


49 - 192 R&D Center

b). Cetakan kaki beton dicor beton dengan campuran 1:2:3 (semen:pasir:batu pecah)

c). Tinggi kaki beton tersebut adalah 60 cm, yaitu 30 cm diatas dan 30 cm dibawah permukaan tanah.

d). Setelah beton kering dan cetakan dibongkar, kemudian ditimbun tanah dan diratakan. Bagian yang berada diatas permukaan tanah diplester halus, permukaannya dibuat landai dengan sudut kemiringan 15 derajat.

Gambar 37. Kaki Beton pada Tiang Besi


50 - 192 R&D Center

e). Tiang di cat dengan cat besi warna hitam dan ban warna perak, lihat gambar berikut ini.

140 cm

80 cm

100 cm

300 cm

423 cm

137 cm

Pipa Paralon atau

Guide Ring

Permukaan Tanah

ODP

Tiang 7 m

Riser Pipe

Pondasi

80 cm

Keterangan:

Seluruh bagian tiang yang termasuk ditanam dan asesorisnya dicat hitam, kecuali:

Kotak KP dicat Aluminiumverf.

Band tiang dicat Aluminiumverf.

Nomor tiang dicat putih

Gambar 38. Pengecetan Tiang dan Assesoriesnya


51 - 192 R&D Center

b. Penanaman Tiang Beton Penanaman Tiang Beton dengan menggunakan alat bantu kaki tiga.

1) Membuat lubang galian dengan ukuran sebesar diameter tiang ditambah 10 cm berkeliling dan dengan kedalaman 1/6 panjang tiang ditambah 20 cm untuk lapisan dasar.

2) Sebelum Tiang Beton ditanam, batu-batuan ukuran sedang (diameter 5 - 20 cm) atau sirtu/koral dimasukkan ke dasar lubang sebagai lapisan dasar setebal 20 cm, lihat gambar berikut ini.

Gambar 39. Pekerjaan Kaki Tiang pada Tiang Beton 3) Memasang peralatan kaki tiga dan katrol sehingga posisi tengah-tengah tiang

berada di bawah puncak kaki tiga tersebut.


52 - 192 R&D Center

4) Penanaman Tiang diantara persil atau tempat yang tidak mengganggu ketertiban umum dan juga diperhitungkan estetikanya.

5) Tiang ditambat pada katrol dengan bantuan kawat sling dengan posisi ikatan kawat + 0,55 panjang tiang dari ujung bawah, selanjutnya tiang didirikan ditengah-tengah lubang dengan bantuan katrol, lihat gambar berikut ini.

Gambar 40. Penanaman Tiang Beton dengan Kaki Tiga 6) Setelah diteliti bahwa tiang sudah berdiri tegak lurus, kemudian lubang ditimbun

dan dipadatkan. Selanjutnya dilakukan pemadatan dengan urugan sirtu/koral dan batu-batuan pada celah lubang antara Tiang Beton dan tanah lapis demi lapis secara merata dengan menggunakan linggis.

7) Setelah pemasangan tiang selesai peralatan kaki tiga dibongkar.


53 - 192 R&D Center

c. Penanaman Tiang Kayu Urutan kerjanya sama dengan mendirikan Tiang Besi, perbedaannya adalah

bahwa, pada penanaman Tiang Kayu tidak diperlukan pemasangan kaki beton. Sebagai gantinya maka bagian tiang yang tertanam harus dibalut karung/goni yang dicelup dengan bahan anti rayap.

3.6.4 Pemasangan Temberang

Temberang berfungsi untuk memperoleh keseimbangan gaya yang bekerja pada tiang agar tiang tetap berdiri tegak lurus. Pemasangan temberang dilakukan pada : a. Tiang awal dan akhir dari rute kabel udara. b. Tiang rute Kabel Udara dengan sudut tikungan lebih besar dari 15 derajat atau

sesuai kebutuhan agar keseimbangan beban tiang tetap terjaga. c. Tiang rute lurus dengan beban yang cukup berat dan sering terkena gangguan angin

kencang. Untuk rute semacam ini biasanya dipasang temberang angin pada setiap 5 gawang atau sesuai dengan kebutuhan.

Berikut ini adalah macam-macam temberang dan cara pemasangannya: a. Temberang tarik Temberang tarik adalah temberang yang dipasang pada tiang dengan

menggunakan kawat temberang dan perlengkapan bantu berupa batang besi (besi beton diameter 16 mm, panjang 180 cm) dan pelat besi (40 x 40 x 0,5 cm). Adapun cara pemasangannya sebagai berikut : 1) Membuat lubang galian untuk penanaman besi pelat dan batang besi temberang

ukuran (50 X 50) cm dan dalamnya 140 cm. 2) Kawat temberang (besi baja pilin 7 x 1,2 mm atau 7 x 1,5 mm atau kawat besi 4

mm) bagian ujungnya diikatkan pada span wartel dan diperkuat dengan Buldog Grip 3 bh (jarak 5 cm, 15 cm dan 15 cm). Pada bagian pangkal/ujung bawah diikat mati pada batang temberang.

3) Cara mengencangkan kawat temberang dengan cara memutar sekang ulir (span wartel).

4) Bagian dari batang besi temberang yang muncul dipermukaan tanah sepanjang 40 cm.

5) Untuk lokasi yang rawan terhadap lalu lintas perlu dipasang pengaman berupa pipa galvanis diameter 25 mm, dan dicat dengan warna menyolok (kuning hitam) pada kawat temberangnya.

Besi sekang dipasang pada tiang yang memerlukan temberang, sekaligus dilengkapi dengan span wartel dan terlihat pada gambar berikut ini.


54 - 192 R&D Center

10 Cm

1 meter atau lebih

span wartel

kaos timbel

buldog grip

kawat ikat

kawat ikat

timbel

besi beton 1/6 inch

permukaan tanah

plat besi

tali baja 7 atau 12 lembar

Gambar 41. Pemasangan Temberang Tarik


55 - 192 R&D Center

b. Temberang sokong/tunjang Temberang ini menggunakan tiang sebagai penyokong dan dipasang karena di

tempat tersebut tidak memungkinkan dipasang temberang tarik. Adapun cara pemasangannya adalah sebagai berikut: 1) Tiang penyokong ditanam dengan kedalaman minimal 60 cm, sudut kemiringan

sekitar 45 derajat dengan posisi berlawanan dengan arah gaya yang bekerja pda tiang rute yang disokong. Sudut kemiringan bisa diubah sesuai dengan kondisi di lapangan.

2) Pada dasar galian tiang sokong ditimbun/ditopang dengan batu-batu besar untuk menahan tekanan yang bekerja pada tiang sokong agar tidak amblas.

3) Tiang penyokong dipasang menempel pada tiang rute dengan menggunakan besi sekang atau sungkup seperti terlihat pada gambar berikut.

Gambar 42. Temberang Sokong

c. Temberang Labrang. Temberang ini menggunakan tiang bantu, karena pada tempat tersebut tidak

memungkinkan dipasang temberang tarik maupun temberang sokong. Adapun cara pemasangan sebagai berikut:


56 - 192 R&D Center

1) Tiang bantu yang dilengkapi temberang tarik ditanam berseberangan dengan tiang rute dan dalam posisi berlawan dengan arah bekerjanya gaya yang akan dilawan.

2) Kawat temberang dipasang menyilang jalan dan ditarik antara tiang rute dan tiang bantu.

3) Mengencangkan temberang dengan cara mengatur sekang ulir (span wartel).

Spa

nwar

tel

bulld

oggr

ip

tali

baja

7at

au12

lem

bar

pole

stra

pw

ith

susp

ensi

onfit

ting

tiang

labr

ang

TE

MB

ER

AN

GTA

RIK

10C

m

10C

m

Gambar 43. Temberang Labrang


57 - 192 R&D Center

Gambar 44. Contoh Temberang Labrang d. Untuk lokasi yang tidak memungkinkan dipasang temberang pada rute belokan

maka digunakan teknik tiang ganda.

Gambar 45. Tiang Ganda Pengganti Temberang

Kabel

Tiang Rute

Kawat/slink penyangga

Tiang penyangga Kawat

Temberang penyangga

Jalan Sungai


58 - 192 R&D Center

Temberang pada rute belokan dengan meggunakan teknik tiang ganda, pembuatan pondasinya mengacu pada pembuatan pondasi pada pondasi tiang tunggal. Kemudian pasang accessoris untuk pemasangan dan penambatan kabel udara pada tiang.

3.8 Node B

Node B adalah suatu bangunan atau node untuk menempatkan perangkat access broadband wireless. Perangkat yang ada di Node B diantaranya: a. Perangkat aktif broadband wireless b. Tower c. Antena d. Optical Network Termination (ONT) e. Optical Distribution Point (ODP) f. Optical Termination Block (OTB) g. Kabel Outdoor/Indoor fiber optik Beberapa hal yang perlu diperhatikan terkait dengan instalasi jaringan akses fiber optik di Node B. a. Apabila di Node B tersebut terdapat perangkat ODP atau OTB maka cara

instalasinya mengacu terhadap masing-masing instalasi perangkat tersebut yang di jelaskan di sub bab instalasi perangkat tersebut.

b. Kabel outdoor yang diterminasi di ODP atau OTB dapat berupa Fiber Catuan Langsung (FCL).

c. Kabel outdoor yang diterminasi di ODP atau OTB dapat juga berupa kabel distribusi dari ODC atau kabel drop dari ODP.

d. Dengan pertimbangan akan adanya pemakain Tower bersama dan untuk keperluan spare/cadangan, jika memungkinkan jumlah kabel yang ditarik atau diterminasi ke Node B sebanyak 12 core.

e. Kondisi kabel yang di tarik atau diterminasi di ODP/OTB Node B harus memenuhi spek teknis yang dipersyaratkan.

f. Jalur kabel outdoor sebelum masuk ke bangunan/shelter Node B harus memperhatikan estetika dan tidak mengganggu kabel atau perangkat lainnya. Untuk kabel outdoor areal sebaiknya di tambatkan terlebih dahulu di Tiang tersendiri jangan di tambatkan di besi Tower seperti gambaran berikut ini.

Gambar 46. Contoh Penambatan Kabel Udara Fiber Opti k ke Tiang Tower


59 - 192 R&D Center

g. Kondisi Inlet atau lubang yang terbuka yang ada di Shelter BTS agar ditutup untuk

menghindari debu, binatang atau kotoran yang masuk, seperti gambar berikut ini.

Gambar 47. Contoh Penutupan Inlet/Lubang yang Terbu ka pada Shelter BTS

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 INSTALASI KABEL JARINGAN FTTH

60 - 192 R&D Center

4. INSTALASI KABEL JARINGAN FTTH

Dalam instalasi kabel jaringan FTTH ini membahas hal-hal yang terkait dengan: a. Instalasi kabel tanam langsung (KTL). b. Instalasi kabel Duct. c. Instalasi kabel air blown (ABC). d. Instalasi kabel udara. e. Instalasi kabel lintasan pada Jalan, Parit/Sungai dan Rel Kereta Api. f. Instalasi kabel drop. g. Instalasi kabel pelanggan (IKP) meliputi instalasi kabel rumah (IKR) dan instalasi

kabel gedung (IKG).

4.1 Instalasi/Penarikan Kabel Tanam Langsung (KTL)

Beberapa hal yang perlu diperhatikan saat melakukan penarikan kabel tanam langsung diantaranya:

a. Pada saat pengiriman ke lokasi pemasangan, kabel fiber optik yang akan dipasang harus berada pada haspel/gulungan yang tertutup dan sesuai dengan peruntukkannya.

b. Pada saat pemasangan kabel, haspel dapat diletakan diatas trailer kemudian ditarik dengan kendaraan, atau haspel ditempatkan di suatu tempat dengan mempergunakan dongkrak (flexible hause) kemudian ujung kabel fiber optiknya yang ditarik.

c. Pada saat membuka tutup haspel lakukan dengan hati-hati agar kabel fiber optik didalamnya tidak rusak, lalu bersihkan paku yang menancap dan material lainnya sebelum kabel dikeluarkan agar tidak membahayakan dan tidak mengganggu putaran haspel.

d. Slack atau spare kabel disediakan pada kondisi sebagai berikut: 1) Pada lokasi sekitar rute kabel terdapat demand yang cukup tinggi sehingga ada

rencana pengembangan dikemudian hari. 2) Pada lokasi sambungan/pencabangan. 3) Pada ujung kabel yang akan diterminasi pada Node.

e. Panjang slack spare disediakan sepanjang 10 (sepuluh) meter atau masing-masing sepanjang 5 meter pada setiap ujung kabel pada saat penyambungan.

f. Untuk lokasi yang ada sambungan/pencabangan maupun slack kabel fiber optik, maka diatas permukaan tanah dari sambungan kabel tersebut dibuat patok (marking post) dari beton atau memberikan Electronic Marking Post (EMP). Tujuannya adalah untuk memudahkan pencarian letak sambungan/ pencabangan atau slack. Catat titik koordinat lokasi sambungan atau slack tersebut dengan menggunakan GPS.

g. Slack dari sambungan/pencabangan atau spare kabel fiber optik tersebut harus digulung dan diletakkan dekat sambungan dengan radius gulungan minimal 20 kali diameter kabel yang ditanam dengan kedalaman sama dengan kedalaman alur galian. Penempatan Slack kabel harus dipasang dengan posisi horisontal untuk lokasi non handhole atau non manhole dan posisi vertikal untuk lokasi handhole/manhole. Untuk penempatannya diatur sedemikian rupa sesuai dengan kondisi sehingga tidak mengganggu terhadap kabel lain yang ada dilokasi tersebut. Yang dimaksud dengan slack non handhole atau non mainhole adalah slack yang


61 - 192 R&D Center

di tanam langsung tidak dilokasi/menggunakan handhole atau mainhole, biasanya di lakukan di depan/dekat kabinet.

h. Apabila setelah penarikan kabel tidak langsung dilakukan penyambungan, maka ujung kabel yang akan disambung supaya diperlihatkan atau dimunculkan keatas permukaan tanah dan diberi seal/end cap agar mudah ditemukan kembali.

i. Slack ujung kabel optik yang akan diterminasi pada Optical Distribution Cabinet (ODC) sebaiknya ditempatkan pada Handhole yang dibuat berdekatan atau berdampingan dengan pondasi ODC.

Gambar 48. Posisi Penempatan Slack Kabel di Handhole dan Patok Pengaman


62 - 192 R&D Center

Gambar 49. Posisi Handhole pada ODC

j. Pekerjaan penarikan harus dilaksanakan secara hati-hati untuk menghindari

terjadinya kerusakan pada alat penarik, kabel fiber optik dan tidak menimbulkan kecelakaan kerja.

k. Tenaga penarik ditentukan berdasarkan panjang rute sebagai berikut: 1) Manual, yaitu dengan tenaga manusia. 2) Semi Otomatis, yaitu tenaga manusia dibantu alat penarik (tirfor). 3) Otomatis, yaitu dengan menggunakan winch truk/pulling machine.

l. Bila pada alur galian terdapat lebih dari 1 (satu) kabel fiber optik yang perlu dipasang maka penarikan kabel fiber optik dilakukan sekaligus.

m. Pengamanan atau pelindung Slack dan sambungan pada sistem tanam langsung menggunakan Capstone atau Handhole.

Pelaksanaan penarikan/pemasangan kabel tanah fiber optik tanam langsung diantaranya sebagai berikut: a. Penarikan kabel fiber optik dilaksanakan dengan memperhatikan faktor

kemudahan, keamanan dan apabila dilakukan dijalan raya harus diperhatikan kondisi lalu lintas pada saat itu.

b. Kabel ditarik melalui bagian bawah haspel yang ditempatkan pada trailer, kemudian ujung kepala kabel ditambatkan. Untuk penggelarannya dilakukan dengan cara menjalankan kendaraan penarik secara pelan-pelan atau haspel dipasang diatas dongkrak yang kuat kemudian ujung kepala ditarik menjauhi haspel.

c. Untuk menghindari kerusakan kulit kabel akibat gesekan pada saat penarikan maka pada sepanjang jalur penarikan harus dipasang rol-rol kabel dengan interval jarak kurang lebih dua meter.

d. Kabel yang sudah tergelar sepanjang alur galian kemudian dimasukan kedalam galian yang sudah diisi pasir setebal 5 cm.


63 - 192 R&D Center

e. Setelah panjang kabel cukup maka kabel dapat dipotong dan ujungnya harus ditutup/didop dengan end cap panas kerut.

f. Pada saat penarikan kabel fiber optik terutama pada alur kabel yang banyak tikungan supaya dihindari tekukan yang tajam, bending radius minimum 20 kali diameter kabel.

g. Apabila diperlukan kabel dapat dilucuti dari haspel sebagian atau semuanya membentuk sistim angka delapan, kemudian dilakukan penarikan.

h. Posisi kabel dalam tanah harus teratur rapi dan tidak boleh melilit dengan kabel existing, kabel catuan listrik atau pipa PAM . Bila perlu dipilih alur lain yang relatif aman.

4.2 Instalasi/Penarikan Kabel Duct

Ada 3 (tiga) tahapan/langkah dalam melakukan penarikan kabel duct yaitu tahap persiapan atau rodding duct, pemasangan sub duct dan pemasangan/penarikan kabel duct.

4.2.1 Persiapan/ Rodding Duct

Rodding Duct dilaksanakan untuk memastikan bahwa pipa duct yang akan dipakai untuk penggelaran sub duct maupun kabel fiber optik dalam kondisi baik dan bebas dari kotoran. Beberapa hal yang terkait dengan persiapan/rodding duct diantaranya sebagai berikut: a. Dalam hal membuka maupun menutup tutup manhole gunakan katrol yang sesuai

dengan berat dari tutup manhole tersebut. b. Pastikan bahwa didalam Manhole tidak ada gas berbahaya. c. Bila manhole tergenang air gunakan pompa air untuk menguras air tersebut. Air

buangan/lumpur dari pompa tidak boleh dibuang ke jalan tetapi harus dibuang ke parit.

d. Pipa duct yang akan dipakai harus berada pada jalur yang sama dalam satu rute duct.

e. Pipa duct harus dipilih mulai posisi paling pinggir (disesuaikan dengan rute) dan paling atas. Bila pipa duct yang dipilih rusak/ngeblok dan tidak dapat diperbaiki lagi maka dipilih pipa duct sebelahnya.

f. Pemasangan tali pemancing pada duct (rodding duct) dapat dilakukan dengan beberapa macam cara yang dapat dipilih yaitu: 1) Dengan peniupan parasut. 2) Dengan penghisapan. 3) Dengan Stik /pipa. 4) Dengan Roader.

g. Pembersihan dan pemeriksaan pipa duct dapat dilakukan dengan cara:

1) Konvensional (menggunakan sikat baja dan mandril). 2) Modern (menggunakan kamera pipa dan water jet).

h. Pada saat pengiriman ke lokasi pemasangan, sub duct maupun kabel fiber optik

yang akan dipasang harus berada pada haspel/gulungan yang tertutup dan sesuai dengan peruntukkan manhole.

i. Pada saat pemasangan sub duct, haspel dapat diletakan diatas trailer kemudian tarik dengan kendaraan, atau haspel ditempatkan didekat manhole dengan


64 - 192 R&D Center

mempergunakan dongkrak (flexible hause) kemudian ujung sub-duct/kabel fiber optiknya yang ditarik.

j. Pada saat membuka tutup haspel laksanakan dengan hati-hati agar sub-duct/kabel fiber optik didalamnya tidak rusak, lalu bersihkan paku yang menancap agar tidak membahayakan dan tidak mengganggu putaran haspel.

Rodding duct dilakukan untuk pemasangan tali pemancing pada duct. Adapun cara pelaksanaannya menggunakan beberapa cara diantaranya: a. Peniupan parasut

Prinsip kerjanya yaitu tali pemancing diikatkan pada parasut di pipa duct dan diberi sealing udara, lalu dihembus oleh kompresor udara, sehingga parasut terdorong sampai pada ujung duct di Manhole berikutnya seperti gambar berikut.

Gambar 50. Prinsip Kerja Peniupan Parasut

b. Penghisapan Prinsip kerjanya yaitu, tali nylon dihisap dengan reductor yang dipasang pada manhole seperti terlihat pada point a.

c. Dengan Stick (Pipa) Prinsip kerjanya yaitu, pipa dimasukkan ke dalam duct melalui manhole yang disambung-sambungkan sehingga dapat mencapai manhole berikutnya. Kemudian tali pemancing tersebut diikatkan pada ujung pipa lalu ditarik.

.

Gambar 51. Prinsip Kerja Penghisapan

d. Roader Prinsip kerjanya yaitu, rod berdiameter lebih kurang 10 mm terbuat dari fiber yang dilapisi dengan selubung Poly Ethylen tergulung di rel, dimasukkan ke dalam pipa duct, untuk menarik tali pemancing. Alat ini dapat digunakan untuk pembersihan duct block dengan memasang sikat kawat dan madril.


65 - 192 R&D Center

Pekerjaan cleaning dan checking duct dilaksanakan sebelum penarikan kabel dimulai. Diperlukan beberapa peralatan kerja, antara lain: a. Peralatan Konvensional.

1) Sikat kawat baja. Sikat yang terbuat dari baja digunakan untuk membersihkan kotoran yang terdapat dalam pipa. Pada kedua ujung sikat terdapat mata pengait sebagai tambat tali penariknya atau dapat juga menggunakan roader, sedangkan ujung satunya sebagai penambat mandril.

S i k a t K a w a t B a ja

M a n d r i l

A n t i P u l i r / S w i v e l

Gambar 52. Peralatan Pembersihan Duct

2) Mandril

Mandril terbuat dari bahan logam atau kayu, berdiameter sedikit lebih kecil dari pipa duct (10cm) dan panjangnya lebih kurang 87,5 cm, pada ujungnya terdapat mata pengait. Fungsinya untuk membersihkan atau mengetes kondisi pipa duct.

Prinsip kerja alat tersebut yaitu, sikat kawat diikatkan pada tali penarik atau roader, kemudian pada ujung kait lainnya dipasang mandril, pada ujung mandril diikatkan pula tali penarik lainnya. Setelah penarikan dari salah satu manhole dilakukan, maka hal tersebut dapat diulang kembali melalui manhole lainnya dengan cara membalik posisi sikat kawat dan mandrilnya. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar berikut ini.


66 - 192 R&D Center

Tali Penarik

MadrilSikat Pembersih

Tali Penarik

Manhole M1 Manhole M2

Gambar 53. Mandril dengan Sikat Pembersih

b. Kamera pipa dan Water Jet. Alat ini mengggunakan kamera yang diperpanjang jangkauannya dengan menggunakan kabel fiber optik yang dimasukkan ke dalam pipa duct. Fungsinya untuk mengetahui kondisi pipa duct. Jika diketahui pipa duct block, maka dilakukan pembersihan dengan menggunakan pompa air berkekuatan besar yang disalurkan melalui pipa yang dimasukkan ke dalam pipa duct, sehingga kotoran yang menutupi pipa tersebut dapat tersapu bersih. Kedua alat tersebut menjadi satu dengan kendaraan (truck). Jika penggunaan peralatan di atas tidak dapat dilaksanakan karena adanya kerusakan pipa duct, maka harus dilaksanakan perbaikan pipa duct terlebih dahulu. Untuk itu kerusakan harus di lokalisir terlebih dahulu untuk meminimumkan pekerjaan penggalian. Selanjutnya alat khusus yang terdiri dari Transmiter (sonde) dimasukkan ke dalam pipa duct dengan menggunakan roader sampai sonde tersebut tidak dapat melalui pipa yang rusak. Kemudian alat receiver dapat digunakan untuk mencari posisi sonde tersebut sampai tepat di atas titik kerusakan. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar berikut.

R O A D E R B l o k

S o n d e / T r a n s m i t t e r

R e c e i v e r

Gambar 54. Peralatan Kamera


67 - 192 R&D Center

4.2.2 Pemasangan/Penarikan Kabel Duct

Beberapa hal yang perlu diperhatikan saat melakukan pemasangan/penarikan kabel dalam Sub-Duct diantaranya: a. Slack atau spare kabel disediakan pada kondisi sebagai berikut:

1) Disekitar lokasi manhole terdapat demand yang cukup tinggi sehingga ada rencana pengembangan dikemudian hari.

2) Pada lokasi sambungan/pencabangan. 3) Pada manhole belokan dari rute duct yang tidak lurus.

Panjang slack/spare disediakan sepanjang 10 (sepuluh) meter atau masing-masing sepanjang 5 meter pada setiap ujung kabel pada saat penyambungan.

b. Slack atau spare kabel digulung dan diikat di dinding manhole pada dudukan besi yang tersedia, besarnya radius gulungan adalah minimum sebesar 20 D (D = Diameter kabel). Disarankan dibuatkan cable support spare pada dinding Manhole sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu pekerjaan berikutnya.

c. Penarikan dapat dimulai dari awal/tengah/akhir rute duct dengan memperhatikan kondisi lalu lintas pada saat itu, atur kabel fiber optik sedemikian rupa agar ujungnya tidak ditengah duct.

d. Posisi kabel dalam manhole harus didalam pipa sub duct yang sama dan satu jalan agar kabel tidak saling menyilang.

e. Alat penarik harus cukup kuat untuk menarik kabel dan ditempatkan sedemikian rupa dekat manhole agar tension (tegangan tarik) yang bekerja seminim mungkin.

f. Untuk menghindari banyaknya gesekan pada kabel oleh benda yang dilaluinya dalam penarikan sub duct, tidak boleh terlalu cepat dan bila perlu dapat menggunakan rol kabel (cable reel).

g. Tali penarik harus cukup kuat dan tidak boleh putus untuk itu disarankan menggunakan kawat serabut baja, sedangkan untuk tali pemancing yang dimasukkan terlebih dahulu kedalam pipa duct diperbolehkan menggunakan tali plastik.

h. Agar dalam penarikan tidak merusak kabel maka ujung kabel yang akan ditarik harus dipasang kabel grip/pulling eye dan agar tidak melintir pada ujung kabel dipasang alat anti pullir alat (swivel ).

i. Gunakan kabel guide untuk memasukkan kabel fiber optik ke pipa duct dan gunakan intermediate puller (penarik antara) pada duct antara.

j. Cara pemasangan kabel fiber optik di duct dapat dilakukan dengan beberapa cara tergantung teknologi yang dipilih yaitu: 1) Manual, dengan tenaga manusia. 2) Semi Otomatis, dengan tenaga manusia dibantu alat penarik (Tirfor). 3) Otomatis, yaitu dengan winch/pulling machine dan pulling force minimum 2000

Newton. k. Untuk memperlancar jalannya penarikan di dalam pipa duct dan manhole, maka

perlu petugas pengawas dan handy talkie atau alat komunikasi lainnya ditempat-tempat yang diperlukan.

l. Pekerjaan penarikan harus dilaksanakan secara hati-hati untuk menghindari terjadinya kerusakan pada alat penarik, kabel fiber optik dan tidak menimbulkan kecelakaan kerja.

m. Kabel fiber optik yang baru dipasang di dalam pipa duct sebaiknya dibiarkan dahulu minimal 1 (satu) hari setelah penarikan dengan maksud menormalisasi perubahan material fiber optik sebagai akibat penarikan.


68 - 192 R&D Center

n. Kabel fiber optik sebaiknya diletakkan disebelah kiri atau kanan dekat dinding manhole dan menumpang pada besi bearer yang ada sehingga bagian tengah Manhole ada ruang kosong untuk kerja.

o. Pada saat penarikan perlu diperhatikan bending radius (radius tekukan), bending radius minimum 20 x diameter kabel.

p. Bila rute duct banyak belokan maka haspel diletakkan sedekat mungkin dengan lokasi belokan dengan maksud mengurangi beban alat penarik.

q. Penempatan kabel fiber optik didalam sub duct diatur sebagai berikut dengan asumsi jumlah pipa/lubang sub-duct 3 (tiga) buah untuk 1 (satu) pipa duct, kecuali bila pada manhole tersebut terdapat pencabangan, sub-duct dapat dipilih dari pipa duct yang berbeda seperti tabel dibawah ini.

Tabel 5. Penempatan Kabel Fiber optik

Kabel fiber optik ke : Sub-duct lubang no : Pipa duct no :

1 1 1 2 2 1 3 3 1 4 1 2 5 2 2

dst. dst. dst. r. Pipa duct berisi kabel yang menuju ke gedung harus dilengkapi dengan seal untuk

menghindari gangguan dari binatang pengerat atau serangga. s. Setiap kabel yang dipasang harus dilengkapi dengan label dari bahan aluminium

dengan tulisan sistem press (ketok) yang menerangkan jenis kabel dan nama proyeknya.

Pemasangan Kabel Duct Fiber Optik dalam HDPE. a. Penarikan HDPE tanam langsung dilaksanakan dengan memperhatikan faktor

kemudahan, keamanan dan apabila di jalan raya perhatikan kondisi lalu lintas pada saat itu.

b. HDPE tanam langsung ditarik melalui bagian bawah haspel yang ditempatkan pada trailer, kemudian ujung kepala HDPE tanam langsung ditambatkan.Untuk penggelarannya dilakukan dengan cara menjalankan kendaraan penarik secara pelan-pelan atau haspel dipasang diatas dongkrak yang kuat kemudian ujung kepala ditarik menjauhi haspel.

c. HDPE tanam langsung yang sudah tergelar sepanjang alur galian kemudian dimasukan kedalam galian yang sudah diisi pasir setebal 5 cm.

d. Setelah panjang HDPE tanam langsung cukup maka dapat dipotong dan ujungnya harus ditutup.

e. Pada saat penarikan HDPE tanam langsung terutama pada alur yang banyak tikungan, agar dihindari tekukan yang tajam karena dapat mengakibatkan HDPE blok (patah/buntu).

f. Posisi HDPE tanam langsung dalam tanah harus teratur, rapi dan tidak boleh melilit dengan kabel existing, kabel catuan listrik atau pipa PAM . Bila perlu dipilih alur lain yang relatif aman.

g. Sambungan HDPE tanam langsung harus menggunakan soket khusus di bagian luar.


69 - 192 R&D Center

h. Setelah penggelaran HDPE tanam langsung, kemudian masing-masing span dipasang tali pancing untuk alat bantu penarikan kabel.

i. Kabel yang ditarik di dalam HDPE tanam langsung dapat menggunakan kabel duct fiber optik atau kabel tanah fiber optik tergantung desain.

Gambar 55. Konstruksi Penanaman Kabel

4.3 Instalasi/Penggelaran FO Air Blown Cable (ABC) dan ABF

Dalam menggelar ABC dan ABF membutuhkan tahapan implementasi penggelaran microduct lebih awal sebelum men-deploy kabel fiber optik ABC atau ABF. Dengan kondisi ini tahapan proses dalam sistem ABC akan memakan waktu yang lebih banyak dibandingkan dengan sistem konvensional. Berikut ini perbandingan tahapan pemasangan/instalasi teknik ABC/ABF dan konvensional.


70 - 192 R&D Center

Beberapa faktor yang menjadi bahan pertimbangan dalam penggelaran kabel ABC adalah sebagai berikut: a. Dalam kondisi tidak tersedia sistem main ducting, sebelum penggelaran kabel

ABC/ABF harus melakukan penanaman microduct terlebih dahulu. Sesuai dengan karakteristik bahan microduct, teknik penanaman microduct idealnya harus dilakukan dengan metode penggalian terbuka (open trenching) dan rute jalur kabel tidak berbelok dan naik turun secara ekstrem (bending ≥ 20 x Diameter Microduct)

b. Karakteristik bahan microduct tanam langsung mempunyai sifat rigiditas (kekakuan) yang tinggi sehingga sulit diterapkan pada sistem boring.

Kabel FO ABC dapat difungsikan sebagai kabel feeder dan kabel distribusi sedangkan untuk kabel ABF dipergunakan untuk kabel drop/penanggal.

4.3.1 Komponen Implementasi Teknik Instalasi kabel FO ABC/ABF

Komponen-komponen utama yang dibutuhkan dalam implementasi teknik penggelaran kabel fiber optik ABC/ABF diantaranya adalah: a. Microduct b. Kabel fiber optik khusus untuk ABC/ABF c. Asesoris dan tool pencabangan d. Tool untuk peniupan kabel fiber optik

Gambar 56. Komponen Microduct

Gambar 57. Komponen Kabel ABC/ABF


71 - 192 R&D Center

Gambar 58. Asesoris dan Tool Branching ABF

Gambar 59. Tool Peniupan Kabel ABF

4.3.2 Teknik Instalasi ABC/ABF

Pekerjaan utama dalam teknik instalasi ABC/ABF adalah : a. Pemasangan Microduct b. Pemasangan kabel fiber optik dengan menggunakan teknik blowing (peniupan).

4.4.2.1 Pemasangan kabel fiber optik ABC/ABF denga n Menggunakan Teknik Blowing

Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam pemasangan kabel fiber optik dengan menggunakan teknik blowing diantaranya sebagai berikut: a. Proses pelaksanaan pekerjaan peniupan kabel fiber optik ABC/ABF dilakukan,

apabila pekerjaan penggelaran microductnya telah selesai dipasang/gelar. b. Besarnya tekanan udara yang mendorong kabel fiber optik ABF tidak menyebabkan

gaya tarikan yang melebihi batas kemampuan kekuatan tarik kabel.


72 - 192 R&D Center

c. Karena belum ada standar internasional maka besarnya tekanan udara yang meniup/mendorong kabel fiber optik ABF atau piston/pelampung sesuai dengan standar produk alat tersebut.

Piston penarik yang dipasang di kepala digunakan untuk menarik berkas kabel serat optik melalui ruang microduct dengan meniupkan aliran udara. Instalasi sepenuhnya bebas gesekan, sehingga dapat menghilangkan kerusakan yang dapat terjadi pada kabel serat optik pada penarikan secara tradisional melalui jaringan. Untuk penarikan tersebut dibutuhkan sebuah kompresor udara standar sebagai pemasok udara untuk mendorong piston kearah ujung jauh. Sangat dianjurkan penggunaan pendingin udara yang dapat mensuply kompresor yang berguna untuk menjaga suhu udara di dalam microduct selama instalasi tetap rendah. Proses peniupan tersebut seperti pada gambar berikut ini.

Gambar 60. Proses Peniupan Kabel ABF

Jika tidak terdapat kendala peniupan udara diatur sedemikian rupa sehingga kecepatan penarikan lebih kurang 80 meter per menit. Dengan kecepatan tersebut untuk penarikan 2000 meter kabel ABF/ABC dibutuhkan waktu lebih kurang 30 menit.


73 - 192 R&D Center

Gambar 61. Cara Kerja Mesin Airblown

Gambar 62. Komponen Mesin Airblown

Prisip kerja dari Blowing Machine dipengaruhi oleh kombinasi mekanisme kontrol penggerak roda dan aliran udara yang stabil. Profil tekanan sepanjang tabung memberikan tarikan udara yang berfungsi mengurangi friksi/gesekan serta mendorong serat optik terpasang sampai titik akhir terminasi. Metode Airblown mampu mengurangi Fiber Stress secara signifikan sehingga bisa mempertahankan usia pakai fiber optiknya tersebut seperti gambar disamping ini. Dalam implementasinya, instalasi fiber optik menggunakan metode airblown akan dipengaruhi oleh 2 kondisi lingkungan yakni kondisi kering dan basah, yang akan sangat mempengaruhi kinerja dan hasil jetting, seperti terlihat pada ilustrasi gambar dan tabel berikut.


74 - 192 R&D Center

c. Mencapai Optimum Jetting.

Rata-rata suhu pada saat proses blowing sebaiknya ada dikisaran -10ºC sampai 60ºC, baik suhu dalam tube maupun di luar. Jika yang terjadi kondisi suhu kurang dari atau lebih dari yang disarankan atau adanya perbedaan ekstrem antara suhu dalam tube dan suhu kamar maka besar kemungkinan hasilnya jarak blowing akan lebih pendek.

d. Sponge testing

Ukuran spons yang sesuai adalah 10 kali dari ukuran dimensi micro/primary tube. Masukkan spons ke ujung tabung dengan tekanan antara 10 – 15 bar. Jika spons lolos sempurna ke ujung tube yang lain, maka proses cable blowing dapat dilanjutkan. Proses spons test ini juga dapat membersihkan kotoran dan kelembaban yang ada di dalam micro/primary tube

e. Ball (steel or plastic) test

Setelah melakukan spons test, disarankan untuk melanjutkan ke Ball test. Bola yang terbuat dari logam atau plastik itu memiliki ukurang kurang lebih 85% dari dimensi primary tube. Gunakan besaran tekanan yang sama untuk meniup bola logam itu sampai ke ujung tube yang lain. Jika berhasil sempurna maka proses blowing kabel dapat dilanjutkan. Dimohon supaya berhati-hati pada saat menerima bola logam di ujung tube yang mengarah keluar, karena dipastikan bola akan bergerak cukup

Beberapa hal yang perlu diperhatikan sebelum melakukan instalasi air blown cable pada microduct yang sudah terpasang diantaranya : a. Persiapan kit, kompresor dan

blowing unit. Microduct Provider biasanya menyediakan basik kompresor kit yang dirancang untuk aplikasi FTTH. Kit terdiri atas standar generator bertekanan 4 - 15 bar untuk mengoperasikan Blowing Unit

b. Performa Jetting/Blowing.

Jarak tiupan kabel sangat bergantung pada beberapa elemen, diantaranya ukuran tabung, aliran udara, besar tekanan, jumlah lengkungan sepanjang rute menuju lokasi, radius lekukan tabung dan jumlah bundel tabung, kondisi cuaca, dingin atau panas, dll


75 - 192 R&D Center

4.4 Instalasi Kabel Udara

4.4.1 Persiapan Pemasangan/instalasi Kabel Udara

Berbagai tahapan yang perlu dipersiapkan dalam pemasangan kabel udara diantaranya:

a. Mempersiapkan peralatan dan material sebagai berikut: 1) Alat untuk membuat lubang sebagai tempat penanaman tiang seperti linggis,

cangkul, sekop, belincong, bor tanah dan lain-lain. 2) Tiang Besi yang diantaranya sesuai dengan STEL L-003, L-018, L-019 dan L-

020 atau Tiang Beton sesuai STEL L-022, L-023 dan L-024 atau STEL yang berlaku.

3) Alat untuk menaikan kabel keatas truk seperti tali dan papan peluncur atau katrol atau fork lift atau truk khusus yang dapat menaikan, menurunkan, mengangkut kabel dan sebagai jack drum.

4) Alat untuk penarikan kabel seperti dongkrak haspel, alat penarik kabel (Tirfor, Tracktang, alat anti pulir/swivel dan lain-lain)

5) Rambu-rambu lalu lintas dan alat pengaman lainnya. 6) Alat pangangkut personil dan material. 7) Alat komunikasi (Handy Talkie/Handphone). 8) Safety belt. 9) Waterpass (untuk mengukur tegak lurusnya tiang).

4.4.2 Pemasangan Kabel Udara

Beberapa tahapan dalam melakukan pemasangan/penarikan kabel udara diantaranya: a. Kabel udara dapat dipasang pada tiang baru maupun tiang lama (existing), bila

mempergunakan tiang existing perlu diperhitungkan besarnya gaya rentang kabel tersebut ditambah gaya rentang kabel existing.

b. Pemasangan kabel udara fiber optik dapat dilakukan sebagai berikut: 1) Rute tiang yang digunakan khusus untuk kabel fiber optik dengan ketentuan

sebagai berikut: a).Penempatan harus mulai dari posisi paling atas. b).Untuk tiang 7 meter hanya 2 jalur kabel untuk setiap sisi dan maksimum

kapasitas per kabel 48 core. c).Untuk tiang 9 meter dapat dipasang 3 jalur kabel untuk setiap sisi dan

maksimum kapasitas per kabel 48 core. d).Dimungkinkan dipasang kabel fiber optik kapasitas 96 core khusus untuk kabel

feeder dan antar HRB. 2) Rute tiang yang digunakan bersamaan dengan kabel tembaga dengan ketentuan

sebagai berikut: a).Penempatan kabel fiber optik harus diatas kabel tembaga. b).Kabel fiber optik tidak diperbolehkan dibendel menjadi satu dengan kabel

tembaga. 3) Untuk rute baru penempatan kabel fiber optik pada tiang berdasarkan

penanggung jawab pengelolaan yaitu: a).Paling atas untuk kabel fiber optik backbone/regional, junction/OLO dan

junction TELKOM Group. b).Jalur dibawahnya untuk kabel fiber optik akses/OLO last mile TELKOM Group.

4) Untuk rute eksisting, penempatan kabel optik baru dibawah kabel optik eksisting.


76 - 192 R&D Center

5) Setiap kabel optik perlu dilakukan pelabelan untuk memudahkan dalam melakukan identifikasi kabel. Pelabelan berpedoman pada dokumen desain jaringan FTTH.

c. Cara penambatan kabel udara pada tiang disesuaikan dengan kondisi di lapangan

yaitu: 1) Cara gantung. Dipergunakan pada rute lurus dengan jarak antar tiang antara 40 meter sampai

50 meter. Instalasi menggunakan asesoris kabel serat optik seperti tension bracket, suspension klem, stainless steel band, dan lain-lain. Untuk keseimbangan beban Tiang, maka pemasangan kabel cara gantung dilakukan dengan urutan besilangan sesuai gambar berikut.

Gambar 63. Pemasangan Kabel Serat Optik di Tiang Be ton Antara Rute Lurus

2) Cara tambat.

a) Dipergunakan pada rute belok atau menikung, lintasan atau rute lurus dengan jarak antar tiang lebih dari 50 meter (rentang jauh). Penambatan dilakukan dengan mempergunakan alat bantu khusus dan diusahakan tidak memotong kawat penggantung (bearer).

b) Penambatan juga perlu dilakukan pada rute lurus setiap 6 sampai 8 gawang (± 300 – 400 meter) harus tanpa memotong kawat penggantung (bearer).


77 - 192 R&D Center

c) Penambatan pada rute lurus dapat menggunakan span wartel atau tidak, untuk rute belok dan tambat awal/akhir harus menggunakan span wartel.

Gambar 64. Penambatan Kabel Lurus pada Tiang

Gambar 65. Penambatan Kabel Lurus pada Tiang

1. Stainless steel band 2. Stopping buckle 3. Tension/ suspenssion

bracket 4. Spanwartel 5. Thimble 6. Guy grip/ buldog grip 7. Plastic strap


78 - 192 R&D Center

Gambar 66. Penambatan Kabel Rute Belok pada Tiang Beton

d) Cara tambat awal/akhir Dipergunakan pada tiang ODC/ODP (Optical Distribution Cabinet/Optical Distribution Point)/Optical Clousure/Slack, pada tiang sambungan peralihan antara kabel tanah dan kabel udara atau kabel udara dengan kabel udara. Penambatan pada tambat awal/akhir dan tambat antara dapat diinstalasi sebagai berikut: (1) Pada tiang besi dapat menggunakan stagklem beugel atau suspenssion

dan stainless steel band. (2) Pada tiang beton dapat menggunakan suspenssion dan stainless steel

band.

1. Stainless steel band 3. Tension/ suspenssion bracket 4. Spanwartel


79 - 192 R&D Center

Gambar 67. Tambat Akhir pada Tiang Besi

Gambar 68. Tambat Akhir pada Tiang Beton/Besi


80 - 192 R&D Center

Gambar 69. Tambat Awal/Akhir pada Tiang Beton pada Rute Lurus

d. Semua penjepit kabel udara harus terpasang lebih dahulu pada setiap tiang yang akan dipakai sebagai tumpuan dalam penarikan.

e. Tempatkan haspel sedemikian rupa pada tempat yang paling mudah dalam penarikan, kemudian bearer ujung kabel disambungkan dengan tali penarik dan alat anti pulir.

f. Pasang tali penarik pada rol kabel kemudian kabel udara ditarik melalui rol kabel tersebut, panjang satu kali penarikan maksimum 1 (satu) Km.

g. Alat/tenaga penarik ditentukan berdasarkan panjang rute dan kapasitas kabel sebagai berikut : 1) Manual, yaitu dengan tenaga manusia. 2) Semi Otomatis, yaitu dengan tenaga manusia dibantu alat penarik, misal Tirfor

dan sejenisnya. 3) Otomatis, yaitu dengan pulling machine/Winch.

h. Setelah selesai penarikan buat tambat awal/akhir dengan mempergunakan track tang dan pasangkan span wartel (pengatur lentur kabel), sedangkan pada tiang antara kencangkan kabel dengan cara menjepitkan bearer pada suspension klem yang ditambat pada tiang.

i. Atur kelenturan kabel sebesar 2% dari panjang gawang (panjang bentangan) dengan memperhatikan kerapihan dan faktor-faktor sebagai berikut : 1) Batas putus gaya tegangan (breaking tension) dari kawat penggantung (bearer). 2) Berat dari kabel udara (kg/m) termasuk kawat penggantung. 3) Gaya tegangan tambahan seperti beban angin dan batas panjang gawang

(critical span). j. Buat spare sepanjang 10 meter pada masing-masing ujung kabelnya untuk

penyambungan, setelah panjang kabel cukup maka kabel dapat dipotong. Untuk Slack dari sambungan/pencabangan/tambat akhir atau spare kabel fiber optik digulung dan dipasang pada tiang menggunakan slack support dengan radius gulungan minimal 20 kali diameter kabel yang dipasang (panjang spare untuk masing-masing ujung kabel ± 10 meter).

k. Bila setelah penarikan tidak langsung dilaksanakan penyambungan, maka ujung kabel diamankan dari gangguan dan ujungnya harus ditutup/didop dengan end cap.


81 - 192 R&D Center

l. Teknik penarikan: 1) Penarikan kabel fiber optik dilaksanakan dengan memperhatikan faktor

kemudahan, keamanan dan kondisi lalu lintas pada saat itu apabila penarikan dilakukan di jalan raya.

2) Kabel fiber optik ditarik mulai dari suatu titik/node (ODF atau ODC) dan menjauhi arah node tersebut, seperti gambar dibawah.

3) Kabel ditarik melalui bagian bawah haspel yang ditempatkan pada trailer, kemudian ujung kepala kabel ditambatkan pada tiang awal. Kemudian kabel digelar dengan cara menjalankan kendaraan penarik secara pelan-pelan (metode drive off routes) atau haspel dipasang diatas dongkrak yang kuat kemudian ujung kepala ditarik menjauhi haspel (metode back pull routes).

Gambar 70. Instalasi Kabel Udara Dengan Metode Drive Off Rutes

Gambar 71. Instalasi Kabel Udara Dengan Metode Back Pull Routes

4) Pada saat penarikan kabel fiber optik terutama pada alur kabel yang banyak tikungan supaya dihindari tekukan yang tajam, dengan memperhatikan bending radius minimum 20 kali diameter kabel.


82 - 192 R&D Center

m. Posisi kabel harus teratur rapi pada tiang tidak boleh melintir atau melilit dengan kabel existing.

n. Apabila kabel fiber optik menyebrang jalan raya, menyebrang sungai atau menyebrang rel kereta api maka pemasangannya pada tiang dengan cara ditambat dan dilengkapi temberang serta tidak boleh ada sambungan.

o. Sudut penyeberangan diatur sedemikian rupa sehingga lintasan kabel yang menyebrang sependek mungkin, tinggi rute kabel udara diatas jalan raya dan diatas sungai minimal 6 meter atau sesuai peraturan PEMPROP/PEMKOT/ PEMKAB atau Instansi terkait setempat sedangkan untuk rute diatas rel kereta api minimal 7,5 meter atau menurut ketentuan PT KAI.

p. Untuk rute kabel udara yang berada dibawah saluran listrik tegangan tinggi maka disarankan dipilih kabel udara yang sedikit mengandung unsur metalic dan perlu memperhatikan keselamatan kerja.

q. Setelah persiapan kabel selesai dan penempatan tenaga penarik selesai, maka penarikan kabel fiber optik dapat dilaksanakan. Untuk memperlancar jalannya penarikan, maka perlu petugas pengawas yang dilengkapi dengan handy talkie atau alat komunikasi ditempat-tempat yang diperlukan.

r. Pekerjaan penarikan harus dilaksanakan secara hati-hati untuk menghindari terjadinya kerusakan pada kabel fiber optik, alat penarik dan menghindari kecelakaan kerja.

4.5 Instalasi Lintasan/Menyebrang Jalan, Parit/Sung ai dan Rel Kereta Api

Untuk instalasi kabel fiber optik pada lintasan jalan, parit, sungai dan rel Kereta Api instalasinya harus menggunakan pelindung kabel sesuai dengan peruntukannya seperti yang di uraikan pada sub bab dibawah ini.

4.5.1 Menyebrang Jalan

Instalasi kabel fiber optik yang melintang/menyebrang jalan dapat menggunakan cara sebagai berikut: a. Menggunakan pelindung pipa galvanis ± 5 inch untuk jalan dengan lalu lintas padat

dan pipa PVC ± 4 inch tebal 2,2 mm dan dilengkapi 3 sub-duct 32/26 mm dengan kedalaman galian pemasangan kabel ± minimal 1,50 meter atau sesuai peraturan PEMPROP/ PEMKOT/ PEMKAB atau Instansi terkait setempat.

Gambar 72. Kontruksi Pelindung Crossing dengan Pipa Galvanis


83 - 192 R&D Center

Gambar 73. Penampang Lintang Kontruksi Pelindung Crossing

b. Menggunakan pelindung pipa PVC ± 4 inch tebal 5,5 mm dan dilengkapi 3 sub-duct

32/26 mm untuk jalan dengan lalu lintas sedang kedalaman galian minimal 1,50 meter atau sesuai peraturan PEMPROP/PEMKOT/PEMKAB atau Instansi terkait setempat.

Gambar 74. Kontruksi Pelindung Crossing dengan Pipa PVC c. Menggunakan pelindung pipa HDPE 40/33 mm tanpa cadangan dengan kedalaman

galian ± minimal 1,50 m atau sesuai peraturan PEMPROP/PEMKOT/ PEMKAB/ Instansi terkait setempat.

d. Untuk pipa pelindung crossing harus terpasang secara utuh, apabila tidak dimungkinkan maka pipa dipotong-potong sesuai kondisi panjang PIT (bisa dipotong-potong setiap 1 meter atau setiap 2 meter) dan harus disambung menggunakan soket khusus peruntukannya..


84 - 192 R&D Center

Gambar 75. Pemasangan Pipa PVC pada Sistem Boring

4.5.2 Menyebrang Parit atau Sungai

Instalasi kabel fiber optik menyebrang sungai atau parit dapat menggunakan cara sebagai berikut: a. Menyebrang Parit.

Dalam instalasi kabel fiber optik yang menyebrang parit kabel dimasukkan ke dalam pipa pelindung besi galvanis dengan diameter dalam 4 inchi atau 2 inch, baik untuk alur/rute kabel maupun untuk kebutuhan alur kabel naik yang menuju ODC/ODP, dipasang di bawah dasar parit seperti gambar dibawah ini. Jika hal tersebut tidak memungkinkan , maka seijin PEMDA setempat pipa dapat dipasang di atas parit, dilindungi/dililit kawat duri dengan catatan tidak menghalangi debit air.

Pipa Besi Galvanis

Gambar 76. Pipa Pelindung Galvanis Dipasang Melewa ti Bawah Parit


85 - 192 R&D Center

Gambar 77. Pipa Pelindung Galvanis Dipasang Diatas Parit

Pemasangan kabel dalam pipa pelindung dengan ketentuan: 1) Untuk keamanan pipa pelindung dilindungi kawat berduri seperti terlihat pada

gambar diatas. 2) Pipa pelindung yang belum terisi kabel harus ditutup dengan Stopper pada

kedua ujungnya, sedangkan pipa yang sudah terisi kabel supaya dipasang kabel Seal.

b. Menempel pada atas jembatan. Instalasi ini menggunakan pelindung pipa galvanis dengan diameter sesuai dengan

kebutuhan dan dilengkapi HDPE 40/32 mm dan dipasang pada pondasi pagar jembatan, dengan mempertimbangkan faktor keamanan atau sesuai peraturan PEMPROP/PEMKOT/ PEMKAB atau Instansi terkait setempat.

Gambar 78. Konstruksi Lintasan Sungai Menempel di Atas Jembatan


86 - 192 R&D Center

c. Memanfaatkan polongan yang telah tersedia pada konstruksi jembatan dan dilengkapi HDPE 40/32 mm.

Gambar 79. Konstruksi Lintasan Sungai pada Polongan Jembatan

d. Menempel pada sisi jembatan. Instalasi ini menggunakan pelindung pipa galvanis ± 4 inch tebal 3,3 mm dan

dilengkapi 3 sub-duct 32/26 mm.

(a)

(b)

Gambar 80. Contoh Kontruksi Menyeberang Sungai Me nempel pada Jembatan


87 - 192 R&D Center

e. Menempel pada bagian bawah jembatan (digantung) Instalasi ini menggunakan pelindung pipa galvanis ± 4 inch tebal 3,3 mm yang

digantung pada besi jembatan menggunakan dan dilengkapi 3 sub-duct 32/26 mm. f. Jembatan kabel dengan konstruksi terpisah. Instalasi ini menggunakan pelindung pipa galvanis ± 4 inch tebal 3,3 mm dengan

membuat konstruksi jembatan sendiri terpisah dengan jembatan PU/eksisting dan dilengkapi 3 sub-duct 32/26 mm

(a)

(b)

Gambar 81. Jembatan Kabel dengan Konstruksi Terpisa h g. Jembatan kabel dengan tiang tunggal. Instalasi ini menggunakan tiang beton/tiang besi minimal tiang 9 meter dan tali

baja/slink untuk penggantung dan pipa HDPE 40/33 mm yang diklem pada slink penggantung. Konstruksi ini dipergunakan untuk panjang litasan sungai 40 meter


88 - 192 R&D Center

dan untuk lintasan Rel Kereta Api (dengan ketinggian minimum pada tengah lintasan 9 meter).

h. Jembatan kabel dengan tiang ganda. Instalasi ini menggunakan tiang beton/tiang besi minimal tiang 9 meter dan tali

baja/slink untuk penggantung dan pipa HDPE 40/33 mm yang diklem pada slink penggantung. Konstruksi ini dipergunakan untuk panjang litasan sungai 40 meter.

Gambar 82. Konstruksi Lintasan Sungai Sistem Jemb atan Tiang Tunggal/Ganda

Gambar 83. Detail Tambatan Lintasan Sungai Sistem Jembatan Tiang

Tunggal/Ganda

Gambar 84. Detail Pemasangan HDPE pada Slink/Kawat Baja

Menggunakan Clamp


89 - 192 R&D Center

Gambar 85. Detail Pemasangan HDPE pada Slink/Kawat Baja

Menggunakan Double Clamp i. Sistem boring atau duct slump Instalasi ini menggunakan pipa galvanis/PVC ± 4 inch (diisi dengan 3 sub-duct) atau

HDPE minimal dipasang 3 HDPE dipasang dibawah dasar sungai/ parit (dasar parit beton 50 cm, dasar tanah 70 cm) atau diatas parit atas izin PEMPROP/PEMKOT/ PEMKAB/Instansi terkait setempat. Untuk kedalaman duct slump di lintasan sungai lebih dari 2 meter di bawah dasar sungai.

Gambar 86. Pelindung Galvanis pada Lintasan Sungai

Gambar 87. Pelindung Galvanis pada Lintasan Parit


90 - 192 R&D Center

Gambar 88. Konstruksi Tiang Ganda Lintasan Sungai

4.5.3 Menyebrang Rel Kereta Api

a. Memakai pipa galvanis ± 5 inch tebal 3,3 mm dan pipa PVC ± 4 inch tebal 2,0 mm dengan kedalaman minimal ± 150 cm atau menurut ketentuan PT. KAI serta diinstalasi dengan sistem boring. Pada pipa galvanis/PVC tersebut dimasukan beberapa sub-duct sebelum kabel fiber optik dimasukan kedalamnya disamping itu perlu disiapkan pipa cadangan yang kosong untuk keperluan selanjutnya. Pipa pelindung yang tidak langsung dipakai maka harus ditutup stopper pada kedua ujungnya untuk mencegah masuknya tanah/kotoran. Penyambungan pipa galvanis harus menggunakan socket sambung dengan ukuran yang sesuai.


91 - 192 R&D Center

Gambar 89. Konstruksi Lintasan Rel Kereta Api Siste m Boring b. Jembatan kabel dengan tiang tunggal. Menggunakan tiang beton/tiang besi minimal tiang 9 meter dan tali baja/slink untuk

penggantung dan pipa HDPE 40/33 mm yang diklem pada slink penggantung. Konstruksi ini dipergunakan untuk panjang litasan sungai 40 meter dan untuk lintasan Rel Kereta Api (dengan ketinggian minimum pada tengah lintasan 9 meter).

c. Jembatan kabel dengan tiang ganda. Menggunakan tiang beton/tiang besi minimal tiang 9 meter dan tali baja/slink untuk

penggantung dan pipa HDPE 40/33 mm yang diklem pada slink penggantung. Konstruksi ini dipergunakan untuk panjang litasan sungai 40 meter.


92 - 192 R&D Center

Gambar 90. Konstruksi Jembatan Lintasan Rel Kereta Api

4.6 Instalasi Kabel Drop Fiber optik

Jaringan kabel drop fiber optik adalah jaringan fiber optik yang digelar dari ODP menuju OTP atau Roset yang ditempatkan di rumah pelanggan. Secara umum kabel drop fiber optik yang diimplementasikan mengacu standar ITU -T.G657.A yang terdiri dari 2 (dua) tipe yaitu Loosetube dan Ribbon. Kabel drop yang digunakan harus sesuai dengan peruntukannya.

4.6.1 Persiapan Pemasangan Kabel Drop Fiber Optik

a. Mempersiapkan peralatan dan material untuk instalasi kabel drop diantaranya sebagai berikut: 1) Alat pemasangan kabel drop seperti:

a) Tangga, toolkit set (untuk instalasi kabel drop kabel udara). b) Cangkul, belincong, sekop, toolkit set (untuk instalasi kabel drop kabel

tanah). 2) Alat komunikasi (Handy Talkie/ Handphone/ Fiber Talkset). 3) Paku klem atau pita pengikat/ tie rap. 4) Bricket/suspension untuk penambatan kabel drop fiber optik udara. 5) Tiang dan accessoris tiang untuk pemasangan kabel drop fiber optik udara bila

diperlukan. 6) Pipa PVC/HDPE untuk pelindung kabel instalasi kabel drop fiber optik kabel

tanah untuk rute crossing jalan. b. Buat alur kabel dengan memperhatikan faktor-faktor sebagai berikut:

1) Alur kabel tidak boleh mengganggu keindahan pemandangan. 2) Alur kabel tidak boleh dekat sumber api/panas dan gesekan. 3) Alur kabel tidak boleh mengganggu lalu lintas orang. 4) Mudah dalam pemasangan, pemeliharaan dan lokalisir serta perbaikan

gangguan.


93 - 192 R&D Center

c. Untuk alur/rute kabel fiber optik udara bila diperlukan tiang maka diperlukan pekerjaan penanaman tiang. Untuk instalasi/penanaman Tiang mengacu pada sub bab 3.7 mengenai instalasi Tiang.

d. Pemasangan accessoris penambatan kabel drop fiber optik di sisi pelanggan, OTP dan flexible pipe untuk melindungi kabel drop antara titik tambat sampai OTP bila jenis kabel dropnya berupa kabel udara.

e. Pemasangan OTP dan kabel tray atau flexible pipe/pipa PVC untuk melindungi kabel drop dari titik naik sampai OTP bila jenis kabel dropnya berupa kabel tanah.

f. Pemasangan flexible pipe/pipa PVC vertikal di klem mengacu pada Pedoman Instalasi Kabel telepon Rumah atau Gedung yang valid/berlaku.

g. Periksa kondisi kemasan kabel drop fiber optik yang akan dipasang agar sesuai dengan gambar/section dari rute yang direncanakan kemudian kirim ke lokasi dan tempatkan pada tempat yang aman untuk persiapan penarikan.

h. Buka kemasan kabel drop fiber optik dengan hati-hati agar kabel fiber optik didalamnya tidak rusak, lalu bersihkan material yang dapat mengakibatkan kerusakan kabel pada saat penarikan.

i. Sisa kabel drop fiber optik harus diamankan ke tempat yang aman agar tidak rusak dan tidak mengganggu pekerjaan selanjutnya.

j. Untuk alur atau rute kabel tanam langsung: 1) Gali alur kabel dengan kedalaman minimal 40 cm . 2) Tidak direkomendasikan untuk menyebrang jalan atau membutuhkan pekerjaan

crossing. 3) Menggunakan kabel drop fiber optik tanam langsung. 4) Menggunakan pelindung PVC ¾ inch atau sesuai dengan kondisi lapangan

dengan kualitas nomor satu (AW), penyambungan pipa PVC harus menggunakan soket dengan ukuran yang sesuai. Pelindung kabel dapat juga menggunakan HDPE.

5) Jarak antar PIT maksimum 25 meter dengan ukuran bagian dalam PIT panjang x lebar x tinggi minimal (40X40X60) cm atau sesuai dengan kondisi lapangan.

6) PIT dapat dibuat secara pra cetak (precast concrete) atau produk pabrik.

4.6.2 Pemasangan Saluran Penanggal/Kabel Drop Fiber Optik

Saluran penanggal atau kabel drop adalah kabel fiber optik yang diterminasikan antara perangkat ODP dan OTP atau Roset Optik. Ada 2 (dua) model instalasi saluranpenanggal/kabel drop yaitu dengan menggunakan kabel udara atau penanggal bawah tanah.

4.6.2.1 Pemasangan Saluran Penanggal/Kabel Drop Optik Menggunakan Kabel Udara

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan penambatan dan pemasangan saluran penanggal pada rumah pelanggan dengan menggunakan kabel udara:

a. Pemilihan titik penambatan. Posisi penambatan saluran penanggal/kabel drop fiber optik di rumah pelanggan perlu persetujuan pelanggan dengan mempertimbangkan hal-hal sebagai berikut: 1) Titik tambat di rumah pelanggan sedapat mungkin dekat dengan perangkat

roset optik/CPE yang akan dipasang. 2) Letak titik tambat diusahakan aman dari jangkauan manusia minimal ketinggian

OTP dari permukaan 250 cm.


94 - 192 R&D Center

3) Diusahakan sejauh mungkin dari saluran instalasi/perangkat lain seperti saluran PLN, saluran/feeder antena dan lain sebagainya.

4) Tidak merusak/mengurangi keindahan, diusahakan menyatu dengan estetika lokasi tersebut.

5) Sedapat mungkin dipilih pada tempat yang kuat (tembok, listplank) agar mampu menahan daya tarik dari saluran penanggal (Drop Cable) untuk jangka waktu lama.

6) Dalam pelaksanaan penarikan kabel drop ke titik tambat harap memperhatikan kelenturan kabel (2% x panjang gawang) agar terhindar terputusnya kabel. Lentur kabel adalah jarak penyimpangan maksimum dari garis lurus kabel yang direntang antara dua tiang. Lentur kabel diperlukan untuk membatasi tarikan maksimal guna mencegah agar kabel tidak putus, dengan mengingat berat kabel, jarak rentang, tekanan angin dan berat air hujan yang menempel padanya. Dalam pengaturan lentur harus dipertimbangkan faktor keamanan dan daya panggul maksimum saluran penanggal (Drop Wire) dan kerapihan.

Gambar 91. Cara Pemeriksaan Lentur Kabel

Gambar 92. Lentur Saluran Penanggal (Drop Wire)

b. Setelah titik penambatan yang sesuai dapat diperoleh, maka dilakukan pekerjaan penambatan saluran penanggal (Drop Cable) pada rumah pelanggan dengan urutan sebagai berikut:


95 - 192 R&D Center

1) Pada titik yang dipilih di rumah pelanggan dipasang drop cable Clamp Hook (bracket mourstelling) dan kemudian saluran penanggal (kabel drop optik) ditambatkan padanya dengan dililit atau dengan menggunakan selonsong aluminium dan di terminasi pada OTP seperti dalam gambar dibawah ini.

Gambar 93. Instalasi Saluran Penanggal pa da Rumah Pelanggan dengan Sistim Lili t dan Drop Cable dengan Sistim Klem

Gambar 94. Instalasi Saluran Penanggal (Drop Cable) pada Rumah Pelanggan dengan Pelindung Flexible Pipe


96 - 192 R&D Center

Gambar 95. Contoh Instalasi Pemasangan Perangkat O TP di Rumah Pelanggan

2) Peralatan yang dipakai untuk pekerjaan ini seperti pada tabel berikut ini:

Tabel 6. Kebutuhan Material Asesoris Pemasangan S aluran

Penanggal di Rumah Pelanggan

NAMA MATERIAL Jumlah Keterangan

1.

2. 3.

4. 5.

Drop Cable Clamp hook (Bricket) Split stopper Optical Termination Premises (OTP) Paku Klem/Flexible Pipe Clamp Selongsong Aluminium

1 bh

1 bh 1 bh

---

1 bh

Secukupnya Bila penambatan tidak dililit

3) Kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan pemasangan Saluran Penanggal

fiber optik pada tembok/dinding rumah dan terminasi pada OTP. Saluran penanggal yang diterminasi ke OTP, kawat penggantungnnya (bearer) harus dilepas.

4) Untuk pemasangan Saluran Penanggal dengan menggunakan pelindung

flexible pipe dapat dipergunakan Klem yang dipasang dengan ketentuan sebagai berikut: a. Rute vertikal : 50 cm b. Rute Horisontal : 25 cm c. Sedang pada tikungan : 10 cm

OTP


97 - 192 R&D Center

Pada Ruko dan gedung dapat dipasang ODP Wall. Untuk pemasangan saluran penanggalnya digunakan kabel drop dan diberi tray kabel seperti gambar berikut ini.

(a)

(b)

Gambar 96. Pemasangan Saluran Penanggal pada ODP Wall dengan Pelindung Tray Cable, (a) di Rumah Pelanggan, (b) di Ruko


98 - 192 R&D Center

Instalasi/pemasangan kabel drop tanpa melalui OTP, cara dan tahapan pemasangannya sama dengan menggunakan OTP. Perbedaannya hanya pada terminasi kabel drop disisi pelanggan, dimana kabel drop langsung diterminasikan pada Roset.

c. Penambatan kabel drop optik pada tiang ODP, dilakukan dengan memisahkan

bearer kabel drop dengan core optik dan ditambat mati pada polestrap model A, seperti gambar di bawah.

10

137

137

127

20

Split Stopper/Tie Wrap

Kabel Drop

Ring Guide Kabel Drop

Split Stopper with Plastic belt/Stainless

Steel belt/Tie Wrap

Pole Strap

40

40

27

Tambatan Kabel Drop (bearer dililit 5 – 8 lilitan

atau menggunakan Crimping Sleeve)

ODP

Gambar 97. Instalasi Penambatan Kabel Drop pada Tiang

4.6.2.2 Pemasangan Saluran Penanggal Bawah Tanah

Instalasi saluran penanggal bawah tanah secara umum dapat menggunakan sistem tanam langsung ataupun sistem semi duct dengan pelindung pipa PVC/HDPE. Kabel drop fiber optik yang dipasang berupa kabel multi core ataupun kabel single core yang implementasinya disesuaikan dengan kebutuhan. Untuk kemudahan instalasi dan pemeliharaan, pada sistem semi duct atau tanam langsung pada lokasi titik sambung atau rute belok dapat dibuat PIT/Mini Handhole. Berikut ini gambar jalur semi duct untuk penarikan kabel drop bawah tanah dari ODP Pedestal ke PIT dan dari PIT ke Roset Optik.


99 - 192 R&D Center

(a)

(b)

Gambar 98. Posisi Pemasangan ODP Pedestal (a) Ta mpak Samping dan

(b) Tampak Depa n


100 - 192 R&D Center

Gambar 99. Pemasangan/Penarikan Kabel Drop Optik yang Diterminasikan di Roset Optik dal am Rumah

Tahapan pemasangan/penarikan kabel saluran penanggal bawah tanah tanam langsung a. Tarik kabel drop dari ODP Pilar/Pedestal ke OTP atau Roset di unit bangunan

yang akan dicatu pada alur galian yang telah disiapkan. b. Lakukan pelabelan pada kabel tersebut sesuai dengan alamat rumah yang di catu. c. Terminasi kabel di Pedestal dan di kotak OTP atau roset optik bila kabel drop optik

langsung ditarik ke dalam rumah.

Gambar 100. Pemasangan Kabel Drop Tanam Langsung



Tahapan pemasangan/penarikan kabel saluran penanggal dengan sistim duct: a. Tarik kabel drop dari ODP Pilar/Pedestal ke OTP atau Roset di unit bangunan yang

akan dicatu pada duct yang telah disiapkan seperti gambar berikut ini, dengan sebelumnya harus dibuatkan jalur duct ke masing-masing rumah.

b. Lakukan pelabelan pada kabel tersebut sesuai dengan alamat rumah yang di catu. c. Terminasi kabel di Pedestal dan di kotak OTP atau roset optik bila kabel drop optik

langsung ditarik ke dalam rumah.

Gambar 101. Instalasi Pipa Pelindung Kabel Naik ke OTP di Rumah Pelanggan

Gambar 102. Pemasangan Kabel Drop dengan Sistem Semi Duct



4.7 Instalasi Kabel Pelanggan (IKP)

Intalasi kabel pelanggan membahas instalasi kabel rumah (IKR), instalasi dalam gedung (IKG) dan instalasi dalam kawasan (IKK).

4.7.1 Instalasi Kabel Rumah (IKR)

Elemen infrastruktur yang dipasang di sisi pelanggan, khususnya untuk klasifikasi perumahan dan rumah toko (Ruko) mulai dari OTP sampai ke Roset Optik (jika menggunakan OTP) atau dari titik masuk kabel drop dari ODP sampai Roset Optik (jika tidak menggunakan OTP) seperti blok diagram dibawah ini.

Gambar 103. Blok Diagram Instalasi Kabel Pelanggan

4.7.1.1 Ketentuan Umum Pemasangan IKR

Berikut ini ketentuan umum dalam instalasi kabel atau saluran dalam rumah (IKR) diantaranya: a. IKR harus menggunakan pelindung pipa atau tray. b. Alur/rute pipa pelindung harus aman dari pengaruh perubahan suhu yang ekstrim

dan bahan kimia yang dapat merusak kabel. c. Kabel indoor yang dipergunakan harus sesuai dengan yang dipersyaratkan sesuai

dengan STEL yang berlaku tentang kabel indoor fiber optik untuk instalasi dalam pipa.

d. Penggunaan kabel indoor tempel langsung (tanpa pipa atau tray pelindung) harus dihindarkan, kecuali pada kondisi yang bersifat temporer.

e. Pemilihan penggunaan pipa atau tray disesuaikan dengan keadaan ruangan dan rumah pelanggan.

f. Pada titik awal dari IKR untuk kapasitas 1 core sampai dengan 2 core dapat menggunakan OTP.

g. Untuk instalasi yang menggunakan OTP, penempatan OTP dan Soket/Roset Optik harus pada tempat yang bebas dari air, lembab, uap kimia dan perubahan suhu yang sangat fluktuatif.

h. Pada setiap titik akhir instalasi harus digunakan Roset Optik. i. Roset Optik yang digunakan harus sesuai dengan yang dipersyaratkan pada STEL

yang berlaku. j. Ketinggian minimal pemasangan roset optik 40 cm di atas lantai. k. Kabel indoor fiber optik yang digunakan antara OTP dengan Roset Optik tidak

diperbolehkan ada sambungan.

OTP OPTICAL ROSETTE

Titik masuk kabel drop ke rumah

pelanggan

OPTICAL ROSETTE



l. Penempatan soket/roset optik pada ruangan di dalam rumah dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

m. Beberapa hal yang harus diperhatikan dan dilakukan setelah selesai melakukan instalasi kabel pelanggan diantaranya: 1) Kondisi dinding/lantai bekas instalasi harus dikembalikan seperti kondisi

semula. 2) Membersihkan sisa-sisa material instalasi. 3) Untuk pekerjaan replacement, semua material yang sudah tidak dipergunakan

lagi harus dibersihkan seperti membongkar kabel indoor eksisting dengan seluruh asesorisnya.

4.7.1.2 Teknik Instalasi

Teknik instalasi kabel rumah (IKR) terdiri dari teknik instalasi sistim tanam dan sistim tempel. Instalasi sistim tanam adalah instalasi kabel rumah dengan menggunakan pipa yang ditanam pada dinding atau lantai rumah pelanggan. Instalasi sistim tempel adalah instalasi kabel rumah pelanggan dengan menggunakan pipa atau kabel duct/Cable tray yang ditempelkan pada dinding, plafond atau rangka plafond rumah pelanggan. Dalam pemasangannya dapat digunakan gabungan kedua teknik instalasi tersebut dengan pertimbangan kondisi ruangan dan rumah pelanggan. Untuk instalasi sistim tanam, bahan pelindung yang digunakan berupa pipa. Sedangkan untuk instalasi sistim tempel bahan pelindungnya tray atau pipa. Tempat atau bagian rumah yang biasa dipakai untuk instalasi sistim tanam dengan menggunakan bahan pelindung pipa adalah sebagai berikut: a. Dinding, dipergunakan sebagai terminal awal, jalur mendatar, jalur menurun dan

terminal akhir. b. Lantai, dipergunakan sebagai jalur mendatar.

Adapun tempat atau bagian rumah yang biasa dipakai untuk instalasi sistim tempel dengan menggunakan bahan pelindung tray sebagai berikut: a. Dinding, dipergunakan sebagai terminal awal, jalur di dalam ruangan untuk jalur

mendatar dibawah plafond atau mendatar di atas lantai dan jalur cabang/menurun ke terminal akhir.

b. Lantai, instalasi dilakukan dibawah lantai raised. c. Koridor, instalasi dilakukan pada jalur mendatar sepanjang koridor d. Plafond, instalasi dilakukan pada jalur mendatar atas plafond dengan tray terbuka.

Bagian rumah yang biasa dipakai untuk IKR sistim tempel dengan menggunakan bahan pelindung pipa sebagai berikut: a. Dinding, instalasi dilakukan sebagai terminal awal, dilakukan pada bagian atas

sepanjang koridor. b. Lantai, instalasi dilakukan dibawah lantai raised floor. c. Plafond, instalasi dilakukan di atas plafond dengan rangka kayu.

4.7.1.2.1 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tanam

Beberapa persyaratan yang harus dilakukan pada saat instalasi kabel rumah dengan teknik tanam: a. Instalasi sistim tanam dilakukan pada jalur mendatar ataupun jalur vertikal dengan

menggunakan kabel indoor di dalam pipa yang ditanam pada dinding rumah. b. Jarak antara jalur instalasi sistim tanam yang sejajar dengan instalasi catuan PLN

sekurang-kurangnya adalah 30 cm.



c. Ketinggian jalur instalasi tanam dari permukaan lantai dasar rumah sekurang-kurangnya adalah 40 cm.

d. Pada keadaan ruangan yang tidak memungkinkan, dalam satu rumah dapat digunakan instalasi kombinasi antara sistim tanam dan sistim tempel.

e. Pada jalur persilangan dan atau belokan ke/dari ruangan lain harus menggunakan kotak silang dan atau kotak siku.

f. Tiap titik akhir jalur instalasi harus dipasang Roset Optik sebagai titik terminasi akhir kabel di dalam sistem IKR.

Gambar 104. Jenis-Jenis Kotak Percabangan IKP Mengg unakan Pipa

Gambar 105. Jalur/Alur Masuk IKR/P

Permukaan Lantai

Dinding

40 cm

Pipa PVC

Plafond

Dinding

OTP

Soket/Roset

Plafond

Kotak Lurus

Kotak Percabangan



Beberapa tahapan yang harus dilakukan dalam pemasangan instalasi sistim tanam adalah sebagai berikut: a. Menentukan jalur kabel dan lokasi soket/roset optik. b. Pemasangan/penanaman pipa pada dinding. c. Penarikan kabel ke dalam pipa. d. Pemasangan soket tanam. e. Pengukuran instalasi.

Berikut ini cara pemasangan pipa pada dinding dengan instalasi sistim tanam untuk jalur kabel indoor fiber optik dalam rumah: a. Lubangi dinding pada jalur yang telah ditentukan sedalam kurang lebih 3 cm dan

lebar 3 cm, sedangkan untuk jalur di lantai lubang pipa harus sedalam 5 cm dengan lebar 3 cm.

b. Buat lubang untuk penempatan kotak/soket pada setiap belokan. c. Masukkan kawat penarik kedalam setiap pipa yang akan ditanam. d. Masukkan pipa pada jalur lubang dan pasang klem untuk menahan. Jarak antar

klem penahan kurang lebih 100 cm. e. Pasang kotak silang (jika ada), kotak lurus, siku dan kotak akhir pada setiap

terminal. f. Tutup dengan adukan pasir semen kemudian haluskan permukaan dengan semen

basah. Pada jalur pararel dengan kabel listrik PLN, jarak terdekat antara pipa/soket kurang lebih 30 cm.

Gambar 106. Penanaman Pipa PVC Pelindung di Dinding



Berikut ini beberapa hal yang terkait dengan penarikan kabel indoor ke dalam pipa dan penggunaan instalasi sistim tanam: a. Penarikan Kabel indoor kedalam pipa.

Penarikan kabel ke dalam pipa pada jalur menurun, pipa dimasukkan langsung ke dalam kabel dari kotak cabang/siku atas. Untuk jalur mendatar kabel dimasukkan kedalam pipa dengan bantuan kawat penarik, sedangkan untuk type kabel tertentu bantuan kawat penarik tidak diperlukan.

b. Penggunaan instalasi sistim tanam: 1) Pada terminasi awal.

Terminasi awal adalah tempat penyambungan IKR (pada jalur masuk rumah) dengan saluran penanggal. Ketinggian kotak terminasi awal yang lebih dikenal dengan OTP dari permukaan lantai/tanah sekurang-kurangnya 250 cm.

2) Pada terminasi akhir. Terminasi akhir adalah akhir setiap jalur IKR yang disambungkan ke soket/Roset Optik.

3) Pada jalur menurun dan mendatar didalam atau diluar ruangan. Jalur mendatar dapat ditanam pada dinding dibawah plafond, di atas plafond atau bagian bawah dinding dengan ketinggian serendah-rendahnya 40 cm dari permukaan lantai.

4.7.1.2.2 Instalasi Kabel Rumah Sistim Tempel

Beberapa persyaratan dalam melakukan instalasi kabel rumah dengan sistim tempel diantaranya adalah: a. Instalasi sistim tempel digunakan pada jalur atas plafond, jalur mendatar/menurun

pada dinding dan pada jalur bawah lantai raised floor atau pada bagian bangunan rumah yang menggunakan konstruksi kayu.

b. Pada jalur bersilang dengan instalasi kabel listrik PLN harus dibuat jarak minimal 15 cm.

c. Pemasangan jalur instalasi sistim tempel pada dinding harus menggunakan pipa atau tray tertutup.

d. Jalur instalasi sistim tempel pada atas plafond yang terbuat dari rangka kayu dapat menggunakan pipa atau tray tertutup.

e. Jalur instalasi sistim tempel pada bagian bawah lantai raised floor dapat menggunakan pipa, tray tertutup atau tray terbuka.

f. Jarak antara jalur instalasi sistim tempel sejajar dengan instalasi catuan PLN sekurang-kurangnya adalah 30 cm.

g. Ketinggian jalur instalasi sistim tempel mendatar sekurang-kurangnya adalah 40 cm dari permukaan lantai dasar rumah.

h. Pada keadaan ruangan yang tidak memungkinkan, dalam satu rumah dapat digunakan instalasi kombinasi antara sistim tanam dan sistim tempel.

i. Pada jalur persilangan dan atau belokan ke/dari ruangan lain harus menggunakan kotak silang dan atau kotak siku.

j. Tiap titik akhir jalur instalasi harus dipasang Roset Optik sebagai titik terminasi akhir kabel di dalam sistem IKR.



Kotak Percabangan

Dinding

Pipa tanam

Soket/Roset

≥ 15 cm

Pipa PVC/Besi

Klem Pipa PVC/Besi

Kabel Listrik PLN

Gambar 107. Pemasangan dan Pelindungan Kabel Tray di Plafond

Tahapan pemasangan instalasi sistim tempel adalah sebagai berikut: a. Instalasi sistim tempel dengan tray:

1) Penentuan jalur, lokasi soket dan persilangan. 2) Pemasangan tray.



3) Penarikan kabel. 4) Terminasi kabel. 5) Pemasangan soket. 6) Pengukuran instalasi.

b. Instalasi sistim tempel dengan pipa: 1) Penentuan jalur dan percabangan. 2) Pemasangan pipa. 3) Penarikan kabel. 4) Pemasangan klem pipa. 5) Terminasi kabel. 6) Pemasangan soket. 7) Pengukuran instalasi.

Pemasangan dan penggunaan instalasi sistim tempel adalah sebagai berikut: a. instalasi sistim tempel dengan tray.

Tray tertutup digunakan pada jalur mendatar dan menurun, menempel pada dinding dalam ruangan pada jalur mendatar di bawah lantai raised floor. Tray terbuka digunakan di atas plafond dan di bawah raised floor. Berikut ini adalah pedoman dan petunjuk pemasangan tray, teknik penyambungan pada percabangan, belokan datar menurun, belokan siku mendatar dan beberapa contoh tray dalam ruangan.

Pemasangan instalasi sistim tempel dengan tray dilakukan pada posisi menempel di dinding atau pada lantai dibawah raised floor. Jarak antara paku pada tray yang menempel dinding kurang lebih 30 cm, sedangkan jarak antara paku pada tray yang menempel lantai kurang lebih 70 cm. Penggunaan instalasi sistim tempel dengan tray dilakukan pada kondisi sebagai berikut: 1) Pada jalur masuk rumah (terminal awal).

Terminal awal adalah tempat penyambungan IKR dengan saluran penanggal. Ketinggian kotak terminasi awal (OTP) dari permukaan lantai sekurang-kurangnnya 250 cm.

2) Pemasangan tray tertutup pada dinding ruangan. Tray dapat dipasang dalam ruangan pada jalur mendatar pada dinding tepat di bawah plafond atau mengikuti lis dinding atas lantai.

3) Pada atas lantai di bawah raised floor. Instalasi IKR/P di bawah raised floor dapat menggunakan tray tertutup atau tray terbuka.

4) Di atas plafond. Penggunaan tray di atas plafond hanya dengan jenis tray terbuka. Dapat juga dipakai pipa dalam satu jalur, jika jumlah core kabel cukup banyak.



≥ 40 cm

Lantai

Soket/Roset

Kabel Tray

≥ 15 cm

Plafon

Tray L

Gambar 108. Instalasi Sistim Tempel dengan Tray

b. Instalasi sistim tempel dengan pipa.

Instalasi sistim tempel dengan pipa dapat digunakan pada jalur mendatar diatas plafond, dibawah lantai raised floor, sepanjang koridor dan pada jalur ke atas plafond di terminal awal. Berikut ini adalah petunjuk atau cara pemasangan pipa untuk beberapa kondisi lapangan: 1) Pemasangan pada dinding.

Pipa langsung dipasang menempel ke dinding dengan klem pipa. Jarak antara klem jika pipa dipasang mendatar adalah kurang lebih 60 cm, sedangkan pada pipa yang dipasang vertikal jarak antara klem kurang lebih 75 cm.

2) Pemasangan pada rangka kayu plafond. Pemasangan pada rangka kayu plafond dengan klem pipa yang dipasang pada rangka kayu plafond. Pada plafond yang tidak menggunakan rangka kayu dapat digunakan tray terbuka atau dipakai alternatif jalur IKR lain.

3) Pemasangan lantai dibawah raised floor. Pemasangan pipa pada lantai dilakukan langsung dengan klem pipa. Klem pipa dapat dipasang dengan paku beton atau fisher.

4) Pemasangan jalur cabang dengan pipa. Pembuatan jalur silang dengan pipa dilakukan dengan bantuan kotak cabang

tiga arah dan atau kotak silang. 5) Persilangan dengan kabel listrik. Pada persilangan dengan kabel listrik (PLN) harus dibuatkan jalur khusus.



Penarikan kabel pada instalasi sistim tempel dengan pipa dilakukan sama seperti penarikan kabel pada instalasi sistim tanam. Adapun penggunaan instalasi sistim tempel pipa dilakukan di lokasi seperti berikut: a. Pada terminasi awal jalur masuk rumah (OTP). b. Pada dinding di atas plafond. c. Pada rangka atas plafond. d. Pada lantai di bawah raised floor.

Gambar 109. Instalasi sistim Tempel dengan Pipa

Instalasi sistim tempel dengan menggunakan pipa bulat seperti gambar di atas diperlukan apabila dinding rumah pelanggan berupa kayu atau papan.

4.7.1.2.3 Instalasi Temporer

Pemakaian kabel indoor tempel langsung hanya dijinkan dalam keadaan darurat. Keadaan darurat yang dimaksud adalah jika pemakaian jalur kabel indoor tersebut hanya untuk jangka waktu dan kondisi tertentu dan tidak memungkinkan dipasang dengan pelindung pipa atau tray. Kondisi tersebut misalnya saat pengadaan pameran, rapat atau sejenisnya. Pemasangan instalasi temporer dilakukan dengan bantuan klem kabel plastik, klem kabel (paku klem) dengan perekat atau staples



Gambar dibawah ini adalah contoh konfigurasi umum instalasi kabel indoor fiber optik dan perangkat FTTH di sisi pelanggan.

Gambar 110. Contoh Konfigurasi Instalasi Kabel Indoor dan CPE di Pelanggan

4.7.2 Instalasi Kabel Gedung Bertingkat (IKG)

Pekerjaan instalasi dalam gedung bertingkat dimulai dari titik masuk (kabel entrance) kabel dari OSP (Outside Plant) ke dalam gedung. Kabel yang masuk dari OSP diterminasi pada perangkat FTB (Fiber Termination Box) atau OTB di dalam gedung, dapat berupa kabel FCL, feeder maupun kabel distribusi. Beberapa hal yang terkait dengan instalasi jaringan FTTH di gedung bertingkat diantaranya : a. Type/jenis kabel yang digunakan baik kabel distribusi maupun kabel drop harus

menggunakan kabel fiber optik untuk aplikasi indoor. b. Untuk kabel distribusi menggunakan kabel indoor multicore sedangkan untuk kabel

drop menggunakan kabel indoor single/double core. c. Pemasangan perangkat FTB (bagian dari ODF), ODC atau ODP di suatu gedung

umumnya menempel di dinding, cara pemasangannya mengacu kepada cara instalasi perangkat di dinding.

d. Tahapan dan tatacara instalasi perangkat FTB (bagian dari ODF), ODC dan ODP mengacu kepada uraian/penjelasan cara instalasi pada perangkat tersebut di bab instalasi perangkat akses jaringan FTTH.

e. Kabel OSP yang masuk ke dalam gedung dapat berupa kabel tanah maupun kabel udara seperti gambar berikut ini.



Gambar 111. Jalur Masuk Perkabelan dari Kabel Bawah Tanah

Gambar 112. Jalur Masuk Perkabelan dari Kabel Udara



f. Instalasi perkabelan di gedung bertingkat secara umum digambarkan sebagai berikut.

Gambar 113. Contoh konfigurasi Implementasi FTTB

g. Hindari penempatan jalur kabel dari lokasi yang sulit dijangkau/sulit diakses untuk

keperluan operasi dan pemeliharaan. h. Jalur kabel harus memperhatikan kerapihan dan keindahan instalasi, keteraturan

penempatan kabel, kemudahan dalam pemasangan dan pemeliharaan. i. Jalur kabel harus diatur sesuai dengan arah rute penarikan yang telah ditentukan

untuk menghindari penarikan kabel secara diagonal. j. Pemilihan penggunaan pipa, duct atau tray untuk penggelaran kabel disesuaikan

dengan kondisi gedung. k. Penggelaran kabel tanpa pipa/duct/tray harus dihindari. l. Pada jalur perkabelan yang menggunakan conduit, pada setiap belokan harus

disediakan access box (closure) untuk memudahkan proses penarikan/instalasi kabel.

m. Hindari pemuntiran kabel pada saat instalasi. n. Tidak diijinkan jalur kabel di dalam shaft elevator. o. Instalasi perkabelan untuk kabel di sudut-sudut ruangan atau ujung siku dari

bangunan harus memperhatikan bending radius minimum yang masih diperkenankan sesuai dengan spesifikasi kabel yang bersangkutan.



Contoh yang Salah Contoh yang benar

Contoh yang Salah Contoh yang benar

p. Pada titik-titik outlet di Roset direkomendasikan untuk menyisakan sejumlah

panjang kabel (cable slack) untuk kemudahan perbaikan dan pemeliharaan outlet. q. Perangkat aktif maupun perangkat pasif ditempatkan pada tempat yang aman

dengan memperhatikan kemudahan instalasi, pemeliharaan dan sesuai dengan spesifikasi teknis yang dipersyaratkan.

r. Kabel-kabel harus diberi label sesuai dengan sistem penomoran/pelabelan. s. Setelah pekerjaan instalasi diselesaikan, harus dibuat gambar akhir instalasi (as-

built drawings).

4.7.2.1 Teknik Instalasi Perkabelan

Beberapa kemungkinan teknik instalasi yang digunakan pada penggelaran perkabelan dalam gedung bertingkat adalah: 1) Instalasi diatas Plafon (Ceiling) 2) Instalasi pada Runway/Tray 3) Instalasi pada Raceway 4) Instalasi dibawah Raised/Access Floor 5) Instalasi Floor Duct/Conduit 6) Instalasi di Dinding

4.7.2.1.1 Teknik Instalasi Kabel Diatas Plafon (Ceiling)

Teknik instalasi kabel di atas plafond adalah sebagai berikut: a. Instalasi kabel di atas plafond/ceiling dapat dipasang dengan ditempatkan atau

didudukan pada rangka plafond atau dipasang menggantung pada konstruksi di atas plafond.

b. Cable Ceiling Support harus terbuat dari bahan yang ringan namun kuat sehingga tidak terlalu membebani rangka plafond.



c. Cable Ceiling Support dapat berbentuk Hook (“J”, segitiga atau Flextray). d. Konstruksi dan instalasi cable ceiling support harus rigid sehingga kuat untuk

penarikan dan penempatan kabel. e. Pada pemasangan cable ceiling support harus memperhatikan beban kabel yang

akan ditopang dan kekuatan dari rangka plafon. f. Contoh komponen-komponen yang ada dalam konstruksi cable ceiling support

diantaranya J-hook, Tri-hook, Ceiling fastener dan Flextray.

Gambar 114. Contoh Komponen Cable Ceiling

g. Kabel-kabel harus dipasang secara rapih pada cable ceiling support dan peletakannya dipisahkan sesuai dengan jenis kabel (Multipair/UTP/FO/Koaksial).

h. Khusus teknik instalasi dengan menggunakan hook tipe “J” untuk kapasitas kabel yang besar maka tiap jenis kabel harus dipasang pada satu hook tipe “J” secara konsisten pada jalurnya. Sedangkan untuk kabel dengan kapasitas kecil maka satu hook tipe “J” dapat digunakan untuk dua atau lebih jenis kabel yang dipasang secara konsisten di tiap jalurnya.

i. Cable ceiling support harus dipasang dengan rapih dan menggunakan aksesoris yang sesuai dengan lokasi pemasangannya.

j. Kabel yang dipasang pada cable ceiling support jenis Flextray harus diikat dengan cable ties setiap 100 cm dan di setiap belokan.

k. Instalasi pada belokan dari cable ceiling support harus memperhatikan persyaratan minimum bending radius dari kabel yang bersangkutan.

l. Jumlah kabel dalam cable ceiling support tidak boleh melebihi kapasitas ruang yang ada.



Gambar 115. Contoh Instalasi Cable Ceiling Support Jenis Flextray

Gambar 116. Contoh Instalasi Cable Ceiling Support Jenis Hook



4.7.2.1.2 Teknik Instalasi Kabel Pada Runway/Tray

a. Cable Tray/Runway dapat dipasang menempel pada dinding bangunan, menempel di langit-langit, menggunakan penyangga penopang yang menggantung pada langit-langit atau menggunakan penyangga yang dipasang diatas lantai.

b. Cable Tray/Runway harus terbuat dari bahan yang ringan namun kuat (umumnya terbuat dari structured carbon steel dengan tipe C-Channel, Tubular, atau Solid Bar).

c. Cable Tray/Runway dapat berbentuk seperti tangga/ladder dengan jarak antar bar ± 50 cm atau dapat berbentuk plat U.

d. Cable Tray/Runway umumnya dipasang pada ketinggian minimal 50 cm dari plafon atau disesuaikan dengan kondisi ruangan yang ada.

e. Konstruksi Tray/Runway harus rigid sehingga kuat untuk penarikan dan penempatan kabel.

f. Pada pemasangan Cable Tray/Runway secara horisontal, maka harus disediakan support pada setiap jarak ±150 cm atau disesuaikan dengan kondisi beban.

g. Ukuran Tray/Runway dapat bervariasi (sebagai contoh : lebar tray 4, 6, 9, 12, 15, 18 dan 24 inci), pemilihan ukuran disesuaikan dengan kebutuhan atau jumlah kabel yang akan dipasang diatasnya.

h. Contoh komponen-komponen yang dipakai dalam konstruksi Cable Tray/Runway diantaranya: 1) Cable tray/runway 2) But splice (sambungan) 3) Triangular support bracket (dudukan ke dinding) 4) Cross junction splice (persimpangan tray) 5) Floor support (dudukan ke lantai) 6) Junction Splice (belokan) 7) Framing Channel (klem sambungan)

i. Kabel-kabel harus dipasang berjajar secara rapih pada Tray/Runway dan peletakannya dipisahkan sesuai dengan jenis kabelnya.

j. Kabel yang dipasang pada Tray/Runway harus diikat dengan cable ties setiap 50 cm bila dipasang vertikal dan setiap 100 cm bila dipasang horizontal.

Gambar 117. Contoh Komponen Cable Tray/Runway



Gambar 118. Contoh Instalasi Cable Tray/Runway di Dinding

Gambar 119. Contoh Instalasi Cable Tray/Runway di Langit-Langit



Gambar 120. Contoh Tray/Runway Berbentuk “ U ”

4.7.2.1.3 Teknik Instalasi Kabel Pada Cable Raceway

a. Cable Raceway dipasang menempel pada dinding bangunan atau bagian-bagian permukaan bangunan lainnya pada section perkabelan horisontal maupun Work Area.

b. Cable Raceway harus terbuat dari bahan plastik yang ringan namun kuat (umumnya terbuat dari PVC).

c. Ukuran Raceway dapat bervariasi (contoh: ukuran 20x12 mm dapat memuat 2 kabel, ukuran 25x16 mm dapat memuat 6 kabel, ukuran 38x25 mm dapat memuat 16 kabel dengan diameter kabel 5 mm), pemilihan ukuran disesuaikan dengan kebutuhan atau jumlah kabel yang akan dipasang di dalamnya.

d. Komponen-komponen yang dipakai dalam konstruksi Cable Raceway diantaranya: 1) Raceway 2) Flat elbow 90° 3) Tee 4) Inside corner 5) Outside corner 6) Endcap 7) Joint cover 8) Reducer 9) Ceiling Entry



Gambar 121. Contoh Komponen-Komponen Cable Raceway

e. Cable Raceway harus dipasang dengan rapih dan menggunakan adapter fitting (aksesoris) yang sesuai dengan lokasi pemasangannya.

f. Pemasangan Raceway pada belokan atau sudut ruangan harus menggunakan fitting yang memiliki fasilitas untuk menjaga bending radius minimum dari kabel.

g. Jumlah kabel dalam Raceway tidak boleh melebihi kapasitas ruang yang ada, hal ini untuk menjaga agar tidak terjadi kerusakan pada kabel akibat tergencet/terjepit di dalam Raceway.

h. Pemasangan Cable Raceway dapat dilakukan dengan menggunakan paku, sekrup, atau baut untuk ukuran Raceway yang cukup besar. Bila ukuran Raceway cukup kecil dan beban kabelnya cukup ringan, maka pemasangannya dapat menggunakan adhesive tape.

Gambar 122. Contoh Instalasi Cable Raceway



4.7.2.1.4 Teknik Instalasi Kabel Pada Raised/Access Floor a. Konstruksi access/raised floor berupa sistem lantai modular dengan pedestal yang

kokoh berdasarkan pertimbangan kekuatan, keindahan, dan kemudahan instalasi. b. Jalur kabel harus menggunakan cable tray. c. Pada ujung terakhir kabel disediakan cable slack untuk kepentingan pemeliharaan

dan perbaikan. Panjang cable slack disesuaikan dengan jenis kabel dan aplikasi penggunaannya.

Gambar 123. Contoh instalasi Cable Raceway

Gambar 124. Contoh Penempatan Kabel di Bawah Raised Floor



4.7.2.1.5 Teknik Instalasi Kabel Pada Floor Duct a. Konstruksi floor duct dapat berupa bahan metal atau non metal, rigid atau fleksibel

dengan mempertimbangkan sifat keelektrisan. b. Dimensi floor duct harus mempertimbangkan jumlah kabel yang digelar dan

fleksibilitas pengembangan di masa mendatang. c. Harus disediakan trench duct sepanjang jalur sebagai tempat/dudukan floor duct. d. Floor duct dipasang sepanjang jalur trench dengan posisi stabil (tidak goyah). e. Penutup trench duct sepanjang jalur harus mudah diakses dan harus dapat

menahan beban. f. Jalur kabel power harus dipisahkan (menggunakan compartement) dengan jalur

kabel telekomunikasi. Untuk menghindarkan kerumitan perkabelan (antara kabel power dan kabel telekomunikasi) didalam jalur floor duct, sebaiknya ditetapkan konsistensi pengunaan jalur (misal : jalur kabel telekomunikasi selalu di sisi kiri jalur kabel power).

g. Harus disediakan jalur akses masuk ke floor duct. Dimensi akses masuk ke floor duct harus mempertimbangkan kemudahan instalasi.

h. Pada setiap titik belokan atau persimpangan pada jalur floor duct harus disediakan access point untuk memudahkan penarikan kabel.

i. Access point pada titik belokan atau titik persimpangan harus didesain sedemikian rupa sehingga memudahkan persilangan antara kabel power dan kabel telekomunikasi.

j. Pada access point terakhir disediakan cable slack untuk kepentingan perbaikan dan pemeliharaan.

k. Penarikan kabel dilakukan span per span diantara 2 (dua) access point. l. Untuk memudahkan penarikan kabel dibutuhkan tali/kabel pemancing antara 2

(dua) access point. m. Masukan kabel pemancing kedalam pipa kemudian ujungnya sambungkan dengan

kabel. Tarik kabel pemancing sehingga kabel masuk ke dalam pipa.

Gambar 125. Access Floor Duct



Gambar 126. Trench Duct

Gambar 127 . Terminal Outlet



4.7.2.1.6 Teknik Instalasi Kabel Dalam Dinding a. Jalur kabel dipasang didalam dinding dan terlindung. b. Material jalur kabel untuk instalasi dalam dinding dapat berupa bahan metal atau

non metal, rigid atau fleksibel. c. Pada rute yang membelok perlu dipasang flexible pipe. d. Untuk memudahkan penarikan kabel dibutuhkan tali/kabel pemancing e. Masukan kabel pemancing ke dalam pipa kemudian ujungnya disambungkan

dengan kabel. Tarik kabel pemancing sehingga kabel masuk ke dalam pipa. f. Prosedur penarikan kabel kedalam pipa di dinding mengikuti cara berikut:

1) Pada jalur menurun kabel dimasukkan langsung kedalam pipa dari kotak cabang/siku atas.

Gambar 128. Penarikan Kabel ke Dalam Jalur Pipa Men urun

2) Pada jalur mendatar kabel dimasukkan kedalam pipa dengan bantuan kawat penarik.

Gambar 129. Penarikan Kabel ke Dalam Pipa Jalur Men datar



4.7.3 Instalasi Kabel Kawasan (IKK)

Jenis atau type bangunan yang ada dalam suatu kawasan dapat berupa kategori rumah dan gedung bertingkat. Dengan demikian instalasi kabel di suatu kawasan mengacu instalasi IKR apabila modelnya rumah dan IKG apabila modelnya gedung bertingkat.

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 INSTALASI PERANGKAT AKSES JARINGAN FTTH


5. INSTALASI PERANGKAT AKSES JARINGAN FTTH

Ditinjau dari lokasi pemasangannya perangkat akses jaringan FTTH dikelompokkan menjadi perangkat indoor dan outdoor. Yang termasuk perangkat akses indoor adalah Fiber Termination Management (FTM)/Optical Distribution Frame (ODF), Roset Optik dan ONT. Sedangkan yang termasuk perangkat outdoor diantaranya Optical Distribution Cabinet (ODC), Optical Distribution Point (ODP) dan Optical Termination Premisis (OTP).

5.1 Persyaratan Umum Pemasangan Perangkat Akses

Persyaratan atau ketentuan umum pemasangaan perangkat akses indoor di lokasi STO (Central Office) dan Gedung Bertingkat diantaranya sebagai berikut: a. Perangkat mudah dijangkau dan tidak mengganggu perangkat existing (bila ada). b. Perangkat dipasang secara teratur/berurutan sesuai dengan dokumen survey dan

dokumen manual instalasi dari perangkat tersebut. c. Penempatan perangkat diatur sedemikian rupa sehingga tersedia space yang cukup

untuk kegiatan operasi dan pemeliharan serta terlindung dari keamanan. d. Perangkat harus terpasang dengan kokoh, tidak miring dan memenuhi estetika

keindahan. e. Sistem grounding perangkat harus terintegrasi dengan sistem grounding perangkat

telekomunikasi lainnya. Kabel grounding direkomendasikan yang mempunyai jaket PE dengan diameter yang sesuai.

f. Alur kabel catu daya harus terpisah dengan alur kabel komunikasi dan harus diikat rapi dengan tie wrap/cable ties pada cable tray, jarak pemasangan pengikat tersebut adalah 50 cm untuk alur vertikal dan 100 cm untuk alur horisontal. Sedangkan untuk kabel yang banyak harus menggunakan benang montage.

g. Bila ruangan terpisah untuk perangkat yang satu dengan perangkat lain, maka harus dipasang cable tray untuk kemudahan operasi dan pemeliharaan serta menjaga estetika.

5.1.1 Persyaratan Ruangan

Persyaratan ruangan untuk lokasi pemasangaan perangkat indoor diantaranya sebagai berikut: a. Ruangan harus bersih, bebas banjir maupun tetesan air dari plafond, mempunyai

penerangan yang cukup, ventilasi udara yang baik dan jika perlu dipersiapkan ruangan khusus untuk perangkat akses fiber optik.

b. Ruangan harus mempunyai suhu dan kelembaban yang tetap, oleh sebab itu perlu dikondisikan dengan Air Conditioner (AC) yang memadai yaitu pada suhu ruangan antara 18 0C sampai dengan 22 0C dan kelembaban 50% sampai dengan 70 %.

c. Ruangan yang dipilih harus direncanakan secara terpadu dan cukup untuk pengembangan dikemudian hari.

d. Untuk gedung bertingkat, ruangan dapat dipilih di Basement atau di lantai lain dari gedung tersebut dan harus dekat dengan jalur masuk kabel ke gedung tersebut.

e. Ruangan mempunyai sumber catu daya yang cukup untuk mencatu perangkat. f. Ruangan harus mempunyai sistem grounding yang sesuai dengan standar instalasi

grounding. g. Lantai atau dinding tempat pemasangan perangkat harus mampu menahan beban

dari perangkat yang akan dipasang. Kondisi lantai dan dinding yang dipersyaratkan sesuai dengan tabel berikut:



Tabel 7. Persyaratan Lantai dan Dinding

Lokasi Pemasangan Minimum menahan beban Di atas lantai (dalam bentuk rak) 200 kg/ m2

Di dinding (dalam bentuk kabinet) 75 kg

5.1.2 Persyaratan Pemasangan Perangkat di Atas Lan tai

Persyaratan pemasangan perangkat diatas lantai diantaranya sebagai berikut: a. Perangkat dapat dipasang langsung diatas lantai maupun diatas Raise Floor.

Apabila dipasang di atas Raise Floor maka tinggi maksimum Raise Floor adalah kurang lebih 50 cm.

Gambar 130. Contoh Pemasangan Raise Floor b. Penempatan perangkat dalam ruangan perlu diatur untuk menjaga kemudahan

mobilitas petugas operasional. Berikut ini contoh floor layout penempatan perangkat:

Muka

Dinding

Muka

Muka

Muka

Muka Muka Muka 6

4 3

2

1

7

5

Perangkat

(termasuk cable holder)

Gambar 131. Contoh Floor Layout



Keterangan gambar:

Tabel 8. Penempatan Perangkat

No. Objek Jarak (m m) 1. Belakang rak - Dinding 1.000 2. Muka rak - Dinding 1.000 3. Muka rak - Belakang rak lainnya 1.000 4. Muka rak - Muka rak lainnya 1.000 5. Belakang rak - Belakang rak lainnya 1.000 6. Pinggir rak - Dinding 1.000 7. Pinggir rak - Pinggir rak 6

d. Untuk penempatan perangkat di HRB atau gedung bertingkat menyesuaikan

dengan ukuran ruangan, fleksibilitas dan kemudahan akses petugas. e. Untuk menempatkan kabel yang menghubungkan perangkat satu dengan

perangkat lainnya harus dipasang kabel tray. Kabel tray dapat dipasang dibawah rak (di dalam raise floor) atau diatas perangkat. Berikut ini persyaratan pemasangan tray.

Gambar 132. Contoh Pemasangan Kabel Tray

f. Bila perangkat dipasang diatas Raise floor, maka rak dipasang pada kerangka

Raise floor dan dikuatkan dengan mur/baut yang sesuai.

Kabel TrayLantai

Raised Floor

Langit-langit

Kabel Tray

min 50 cm

25 - 50 cm

25 - 50 cm

Perangkat



g. Bila rak dipasang langsung diatas lantai, maka bagian bawah rak harus dipasang secara permanen pada lantai menggunakan angker/dyna bolt, seperti contoh pada gambar berikut:

Gambar 133. Contoh Pemasangan Angker pada Lantai

5.1.3 Persyaratan Pemasangan Perangkat di Dinding

Persyaratan pemasangan perangkat di dinding diantaranya sebagai berikut: a. Dinding tempat pemasangan perangkat harus kuat, rata dan mempunyai ketebalan

yang cukup. b. Perangkat yang dipasang di dinding harus dikuatkan oleh mur/baut dengan panjang

minimal 60 mm atau disesuaikan dengan beban perangkat yang dipasang seperti contoh gambar berikut:

Lubang yang di telah bor Fischer

Baut tembok

Sealing washer

Baut tembok

Plat dudukan kabinet

Dinding

kedalaman min. 60 mm

Gambar 134. Contoh Pemasangan Baut Tembok



c. Tinggi perangkat dari atas lantai disesuaikan dengan ukuran perangkat dan keleluasaan petugas pelaksana Operasi dan Pemeliharaan yaitu antara 60 cm sampai dengan 140 cm atau disesuaikan dengan kondisi ruangan. Konstruksi pemasangannya adalah sebagai berikut:

Kabinet

Dinding

Sekrup tembok

Kabel

Pipa pelindung

Pfizer

Klem pipa

Lantai

Flexible pipe

140 cm

60 cm

20 cm

60 cm

Tampak Depan

Tampak Samping

Plat Dudukan kabinet

Gambar 135. Contoh Pemasangan Perangkat di Dinding d. Jalur kabel masuk dan keluar perangkat dapat dilewatkan dari atas atau bawah.

Jalur kabel yang menempel pada dinding termasuk kabel grounding harus menggunakan pipa PVC atau kabel tray.

e. Bending Radius pada jalur kabel optik yang membelok minimal sebesar 20 kali diameter kabel dan harus dilindungi dengan flexible pipe.

f. Apabila perangkat mempunyai pintu penutup, maka harus disediakan space agar pintu bebas membuka dan menutup.

5.2 Instalasi Fiber Termination Management (FTM) dan ODF

FTM adalah perangkat yang berfungsi untuk mengelola terminasi dan koneksi kabel fiber optik antar perangkat aktif baik perangkat transmisi maupun akses, sebagai titik terminasi dari kabel fiber optik OSP dan sebagai titik koneksi antara perangkat aktif



transmisi maupun akses dengan OSP. Komponen utama dari FTM terdiri dari Rack, Optical Distribution Frame (ODF)/Fiber Termination Box (FTB) sebagai terminasi kabel optik yang dilengkapi dengan fiber duct atau fiber guide, untuk memudahkan proses administrasi perkabelan, operasi dan pemeliharaan jaringan kabel optik. Berikut ini diagram blok dari FTM dan ODF.

Gambar 136. Diagram Blok dalam FTM

Untuk lokasi kota kecil dan kapasitas kabel optik lebih kecil dari 1000 core, tidak diharuskan memasang ODF E-side, namun disarankan ruang FTM tetap terpisah dengan ruangan perangkat aktif. Ruangan FTM harus berdekatan/berdampingan dengan ruang perangkat aktif, sehingga port perangkat aktif dapat langsung dikoneksikan ke port ODF OSP-side di ruang FTM secara interconnect menggunakan patchcord. Sebagai pengaman atau pelindung kabel optik/patchcord, alur kabel antara perangkat aktif dengan ODF harus dipasang fiber duct yang terpisah dengan tray kabel power dan kabel grounding. Berikut ini adalah blok diagram dari ODF kapasitas kecil :



ODFP

erangkat A

ktif

Ruang Perangkat AktifRuang ODF

Interconnection pathcord

ODF Fiber Monitoring

Kabel OSP

Gambar 137 . Contoh Konfigurasi Ruangan ODF Sistem Interconnect

Dari sisi standarisasi ODF dan variasi produk yang ada di lapangan, ada kemungkinan terjadi implementasi yang tidak diharapkan yaitu terjadi ketidak rapihan koneksi patchcord mengingat rata-rata ODF tersebut tidak dilengkapi dengan fiber organizer yang memadai seperti jalur alur kabel optik dan densitas modularity port per panel terminasi optik yang besar sehingga menyulitkan instalasi dan trouble shooting. Ketidakrapihan ini dikenal sebagai efek spaghetti.

Gambar 138 . Efek “ Spaghetti” di ODF Kecil yang Tidak Terencana

Dengan menerapkan ODF kapasitas besar yang seragam dan terpusat di ruang khusus terminasi kabel optik, FTM akan memberikan kontribusi yang signifikan dalam mempercepat waktu respon petugas O&M sekaligus mempermudah pengadministrasian koneksi kabel optik tersebut. Contoh berikut menggambarkan kondisi FTM yang tertata dengan baik.



Gambar 139. Contoh Implementasi ODF di Ruang FTM ya ng Terencana Dalam contoh di atas, ruang FTM diisi dengan ODF yang diatur sedemikian rupa sehingga terdapat ODF yang dikhususkan untuk terminasi kabel optik dari OSP dan ODF untuk terminasi dari perangkat aktif. Koneksi antar ODF ini akan menggunakan koneksi mekanik berupa kabel jumper optik (patchcord).

5.2.2 Pemasangan Perangkat FTM dan ODF

Beberapa pekerjaan instalasi dan terminasi kabel terkait dengan perangkat FTM dan ODF diantaranya pemasangan dan pengaturan tataletak perangkat, pengaturan jalur kabel input/output, kabel jumper patch cord, pengaturan FTB, Splice Cassete, kabel slack, splitter, fiber organizer dan pengaturan fiber guide/tray cable.

5.2.2.1 Pemasangan Perangkat FTM

Perangkat FTM dapat dipasang di lantai dasar, sedangkan untuk daerah rawan banjir FTM minimal dipasang di lantai 2. Perangkat FTM disarankan berdekatan dengan perangkat aktif transmisi maupun perangkat aktif akses. Perangkat FTM ditempatkan pada ruang khusus yang terpisah dari ruang perangkat aktif transmisi/akses/service node.. Untuk ruangan FTM harus memperhatikan beberapa persyaratan, antara lain: a. Desain ruangan khusus FTM harus dilengkapi dengan akses kabel dari OSP melalui

chamber. b. Ruangan FTM harus terpisah dari ruang personil dan dilengkapi dengan sistem

security c. Dalam mengalokasikan ruangan untuk beberapa FTM, harus mempertimbangkan

rencana kebutuhan core optik sampai dengan 5‐20 tahun mendatang. d. Perlu kondisioning ruangan dengan AC karena perangkat Fiber Monitoring System

(FMS) dipasang di ruang FTM. e. Dilengkapi dengan grounding system. f. Disarankan untuk tidak menggunakan raised floor, instalasi kabel optik melalui fiber

duct dan kabel tray yang dipasang diantara plafond dan rack ODF seperti gambar berikut ini.



(a)

(b)

Gambar 140. Contoh Manajemen Kabel di Ruang FTM (a) Kabel OSP dari Bawah ( Chamber), (b) Kabel OSP dari Atas

Beberapa langkah cara pemasangan perangkat FTM/ODF diantaranya sebagai berikut: a. Pasang rak FTM/ODF dengan kokoh dan tidak miring pada lokasi yang benar dan

tidak mengganggu lalu lintas personil.



b. Pasang sistem grounding pada rak FTM/ODF kemudian integrasikan dengan pentanahan perangkat yang lainnya yang sudah ada.

c. Pasang bagian bawah rak FTM/ODF dengan angker atau dynabolt agar terpasang kuat dan kokoh pada lantai.

d. Pasang kabel tray atau fiber guide dari dan ke FTM/ODF untuk lintasan jalur kabel, baik ke arah vertikal maupun horisontal sesuai dengan kebutuhan.

e. Karena perangkat FTM/ODF ini tergolong ke dalam perangkat di atas lantai maka untuk lebih detilnya cara pemasangan perangkat ini mengacu kepada sub bab cara instalasi perangkat di atas lantai.

Pemilihan lokasi untuk penempatan FTM/ODF harus mempertimbangkan hal-hal sebagai berikut: a. FTM/ODF dipasang pada ruangan khusus yang bersih, mempunyai ventilasi udara

yang baik, terhindar dari banjir dan dilengkapi dengan alat pemadam kebakaran. b. Ruangan FTM sebaiknya lokasinya masih satu gedung dengan Chamber MDF dan

menggunakan Chamber eksisting, karena kabel optik OSP akan masuk ke STO melalui Chamber MDF.

c. Ruangan yang dipilih harus direncanakan secara terpadu dan cukup untuk pengembangan dikemudian hari.

d. Penempatan ODF harus dipasang teratur dan berurutan disesuaikan dengan hasil survey yang telah dilakukan.

e. Jika memungkinkan pemasangan ODF diusahakan dekat dengan perangkat aktif fiber optik sehingga dapat mengurangi rugi-rugi transmisi (redaman) dan patchcord tidak terlalu panjang.

f. Lokasi ODF dipilih pada tempat yang aman, mudah dijangkau, serta tidak mengganggu perangkat existing (bila ada).

g. Untuk kondisi transisi menuju era FTTx, perangkat ODF dapat dipasang di ruangan MDF secara terpisah melalui cable chamber dan polongan duct di ruangan tersebut.

5.2.2.2 Tata Letak FTM

Tata letak FTM akan dipengaruhi oleh kondisi ruangan dimana perangkat FTM dipasang. Beberapa hal yang perlu dijadikan bahan pertimbangan dalam penempatan/instalasi perangkat FTM diantaranya efisiensi dan efektivitas penggunaan ruangan, estetika termasuk di dalamnya kerapihan instalasi perkabelan, kemudahan akses ke perangkat FTM, keamanan, kemudahan operasional terkait dengan otorisasi dan pengembangannya. Sedangkan beberapa hal yang terkait dengan masalah teknis yang perlu juga dijadikan bahan pertimbangan terkait dengan tata letak FTM, antara lain: a. Penempatan Row terhadap bentuk ruangan. b. Tata letak ODF c. Tata letak fiber/cable guide d. Tata letak cable tray

Ruangan dapat berbentuk empat persegi panjang ataupun berbentuk bujur sangkar, untuk keseragaman dan kemudahan akses, untuk ruangan berbentuk empat persegi panjang, penempatan row perangkat FTM harus parallel dengan sisi panjang ruangan, sedangkan untuk ruangan berbentuk bujur sangkar, penempatan row/rack perangkat FTM harus menghadap ke pintu masuk ruangan FTM.



5.2.2.3 Tata Letak ODF

Dalam tata letak ODF ini hal yang menjadi bahan pertimbangan utama adalah penempatan row dan jumlah row. Penempatan row-A pada ruangan dengan pintu akses masuk ruangan FTM berada di sisi pajang ruangan, row-A ditempatkan pada posisi paling kanan atau paling jauh dari pintu masuk dan posisi row paralel dengan sisi panjang ruangan. Pintu rack (front-side) ODF menghadap ke arah pintu masuk ruangan FTM.

Gambar 141. Contoh Tata Letak Row/Rack ODF dalam Ruangan FTM Pintu di sisi Panjang

Penempatan row-A pada ruangan dengan pintu akses masuk ruangan FTM berada di sisi lebar ruangan, maka row-A ditempatkan pada posisi paling kanan dari pintu masuk dan posisi row paralel dengan sisi panjang ruangan. Pintu rack (front-side) ODF menghadap ke arah kiri pintu masuk ruangan FTM.



Gambar 142. Contoh Tata Letak Row/Rack ODF dalam Ruangan FTMS Pintu di Sisi Lebar

ODF O-side dipasang dari kiri ke kanan dan penomoran rack ODF O-side dimulai dari rack paling kiri, sedangkan ODF E-side dipasang dari kanan ke kiri dan penomoran rack ODF E-side dimulai dari kanan ke kiri. Urutan pemasangan ODF Infratel dan ODF Akses dalam satu row, baik ODF O-side maupun ODF E-side tidak mengikat, boleh dipasang berurutan ataupun selang-seling antara ODF Infratel dengan ODF Akses sesuai kebutuhan terminasi kabel optik. Hal yang harus menjadi perhatian bahwa, FTB Akses dan FTB Infratel tidak boleh dipasang dalam satu rack yang sama. Apabila ODF O-side dan ODF E-side dipasang pada row yang sama, maka untuk memudahkan identifikasi dan lokalisir ODF O-side maupun ODF E-side, keduanya harus dipisahkan dengan jarak satu rack. Dalam satu row ODF dapat ditempati ODF O-side atau ODF E-side saja atau kombinasi antara keduanya, dapat dilihat sebagaimana gambar di atas.

5.2.2.4 Tata Letak Fiber Guide

Fiber Duct/Guide adalah bagian dari sistem FTM yang berfungsi sebagai alur patchcord untuk me-manage patchcord jumpering untuk koneksi antar port.



Fiber guide harus dipasang pada ceilling, di bawah Wiremesh/Cable Tray diantara rack ODF dan plafond. baik pemasangan di ruangan raised floor maupun pemasaangan di ruangan non raised floor. Hal tersebut dilakukan untuk memudahkan pemasangan dan penggatian patchcord bila diperlukan. Fiber Duct/Guide untuk Patchcord diletakkan pada urutan pertama setelah ODF rack, jarak dengan rack disesuaikan dengan model exit-nya yang masuk ke rack, misalnya 100-200mm. Posisi instalasi awal berada di bagian atas depan rack, sedangkan untuk ekspansi bisa ditempatkan pada bagian atas belakang rack.

Row

Row

Row

Row

Fiber Guide

Cable Tray /Wire mesh u/ Kabel Power + Grounding

Gambar 143. Contoh Penempatan Fiber Guide/Duct diatas Rack ODF

5.2.2.5 Tata Letak Cable Tray

Wire Mesh Cable Tray adalah bagian dari sistem FTMS yang berfungsi sebagai alur kabel untuk me-manage kabel optik indoor, kabel power dan kabel grounding. Wire Mesh Cable Tray mempunyai 2 macam ukuran:

a. Wire Mesh Cable Tray lebar 400 mm untuk kabel optik Indoor, Cord Bundled dan Kabel Data/Telekomunikasi: dilpasang di atas fiber duct, dengan jarak 500-700mm dari atas fiber duct.

b. Wire Mesh Cable Tray lebar 200 mm untuk Kabel Elektrikal (Catu Daya AC/DC dan Grounding), dipasang sejajar dengan Tray 400 mm untuk kabel optik indoor, dengan diberi spasi yang cukup.

Wire Mesh Cable Tray dipasang di atas rack ODF diantara Fiber guide dan plafond. Sedangkan untuk alur kabel vertikal harus digunakan Ventilated Through Cable Tray/



Ventilated U Tray yang dipasang di dinding, dimana kabel harus di montage pada pada pada Tray.

Jarak antara concrete dengan bagian bawah Cable Tray tersebut maksimal 1000mm, dengan asumsi jarak antara ceiling/plafond dengan concrete maksimal 500mm.

Jika jarak antara Cable Tray dengan concrete terlalu tinggi, lebih dari 1000mm, maka bisa ditambahkan support structure di antaranya untuk menjamin instalasi yang rapi dan kokoh. Sehingga support structure yang distud di concrete/ceiling berguna sebagai tempat penyangga bracket/hanger dari setiap duct/tray tersebut.

Gambar 144. Contoh Pengaturan Penempatan Cable Tray diatas Rack ODF

Untuk ruangan FTMS yang menggunakan raised floor, sebagai alur kabel power dan kabel grounding menggunakan Through Cable Tray/ U Tray dan dipasang di bawah raised floor. Through Cable Tray/U Tray dapat juga digunakan untuk aplikasi backbone tray, sebagai alur kabel antar ruangan.

5.2.2.6 Jalur Kabel Masuk ke Ruang FTM dan Jalur Ka bel ke ODF

Sebagaimana telah dibahas sebelumnya bahwa berbagai kemungkinan dapat terjadi dalam pengalokasian ruangan FTM. Ruangan FTM bisa di ruangan MDF eksisting, di ruangan samping MDF eksisting, di atas ruangan MDF eksisting, berdampingan dengan ruangan NGN, bahkan lokasinya dapat berjauhan dengan MDF eksisting.



Kondisi tersebut akan sangat berdampak pada penentuan jalur/alur masuk kabel optik OSP ke ruangan FTM. Hal ini disebabkan karena kabel optik OSP pada umumnya masuk ke STO melalui Chamber yang berada di bawah ruang MDF eksisting. Mengingat karakteristik kabel optik, maka dalam penentuan jalur kabel optik beberapa hal yang harus diperhatikan, antara lain: a. Harus terpisah dengan jalur kabel power dan grounding. b. Harus terjaga dari kemungkinan bending. c. Apabila ruangan FTM bedampingan dengan ruangan NGN, Cable Tray untuk kabel

naik harus dipasang di ruangan FTM. Beberapa hal yang mesti diatur terkait dengan kabel input/output di ODF : a. Kabel fiber optik yang masuk ke dalam perangkat ODF harus masuk melalui

jalurnya, biasanya diperangkat sudah disediakan atau terdapat lubang/jalur untuk masuk kabel input tersebut. Biasanya kabel input ke ODF berupa kabel yang berasal dari perangkat aktif akses atau transmisi (Metro Ethernet) sedangkan kabel outputnya tersambung ke OSP berupa kabel feeder.

b. Atur kabel input tersebut sejak terminasi sampai ke rak/frame dimana perangkat ODF tersebut dipasang sehingga tidak saling mengganggu dengan kabel lain yang ada, tidak menghalangi pemasangan dan pembongkaran perangkat, memenuhi nilai estetika dan jika diperlukan pergunakan tray kabel dan kabel tirep/ties.

c. Sebelum masuk ke perangkat ODF kulit pelindung/PE dan loosetube kabel input tersebut harus dalam kondisi terkupas dan untuk keamanan setiap kabel fiber optik dalam satu loosetube dari kabel input tersebut harus dilindungi oleh flexible pipe.

d. Untuk setiap belokan atau tekukan dari kabel input tersebut harus diatur sedemikian rupa sehingga terhindar dari patahnya kabel tersebut dan bending.

e. Agar kabel input tersebut kondisinya rapih dan tidak terurai maka di ujung pengupasan ke arah kabel yang belum dikupas PE nya di ikat dengan kabel tirep/ties dan untuk lebih aman lagi dari batas kabel yang dikupas dilindungi oleh kabel spiral sampai batas yang diperlukan agar tidak mengganggu untuk beloknya dan terminasi kabel.

5.2.2.7 Instalasi Cable Tray/Cable Duct/Supporting

Instalasi Cable Tray sebagai jalur kabel dilakukan pada seluruh jalur kabel, baik dari Chamber ke ruang FTM, di ruang FTM maupun dari ruang FTM ke ruang perangkat aktif. Cable duct/cable guide khusus diperuntukan jalur patchcord, sedangkan sebagai jalur kabel multi core, kabel power dan kabel grounding menggunakan Wire Mesh Tray, Ventilated Through Cable Tray atau U Tray. Sedangkan tahapan instalasinya adalah sebagai berikut: a. Pemasangan Cable Tray untuk jalur kabel dari Chamber ke ruang FTMS

menggunakan Ventilated Cable Tray, dengan tahapan: 1) Pemasangan Supporting. 2) Pemasangan Ventilated Cable Tray.

b. Pemasangan Cable duct dan Wire Mesh Tray di ruang FTMS, dengan tahapan: 1) Pemasangan Supporting. 2) Pemasangan Wire Mesh Tray pada ruangan ceiling untuk jalur kabel data,

kabel power dan grounding atau pemasangan Ventilated Through Cable Tray / U Cable Tray untuk ruangan dengan raised floor.

3) Pemasangan Cable duct/Cable guide



c. Pemasangan Cable Tray untuk jalur kabel ke ruang perangkat aktif, dengan tahapan: 1) Pemasangan Supporting. 2) Pemasangan Ventilated Cable Tray, untuk di luar ruangan perangkat aktif. 3) Pemasangan Wire Mesh Tray, untuk di dalam ruangan perangkat aktif.

5.2.2.8 Instalasi FTB (Fiber Termination Blok)

FTB sebagai komponen dari FTM yang berfungsi sebagai tempat terminasi kabel serat optik dan tempat instalasi splice cassette. FTB secara umum dilengkapi dengan kabel pigtail dan adapator sebagai port untuk terminasi core kabel optik. Penomoran dari FTB dimulai dari FTB paling bawah (lihat gambar dibawah ini). Dalam pelaksanaan instalasi FTB harus memperhatikan beberapa hal, antara lain: a. Penentuan posisi FTB no.1 pada rack ODF adalah FTB di posisi paling bawah. b. Untuk modul port FTB yang posisi horizontal, port nomor 1 dimulai dari kiri bawah,

ke arah kanan dilanjutkan ke modul port di atasnya dan seterusnya.. c. Untuk modul port FTB yang posisi vertikal, port nomor 1 dimulai dari kiri atas

ke arah bawah dilanjutkan ke modul port di sebelah kanannya dan seterusnya. d. Jarak/space FTB no.1 dengan unjung rack 1U. e. Tidak ada space/jarak antar FTB. f. Splitter dialokasikan pada posisi FTB no.7. g. Perhatikan jalur masuk patchcord ke FTB.

FTB

Pathcord

Cable management

Frame

Splice Room

ODF for OSP termination

ODF for Equipment termination

Cable management

Grounding Bar system pentanahan

Gambar 145. Pemasangan FTB dalam FTM



5.2.2.9 Instalasi Grounding

Sistem grounding di FTM mengacu pada sistem grounding perangkat telekomunikasi pada umumnya. Instalasi grounding pada ruang FTM sebagai berikut: a. Pemasangan grounding bar dilakukan ruang FTM. b. Integrasikan sistem grounding di ruang FTM dengan sistem grounding STO. c. Koneksikan body rack FTM dengan grounding bar di ruang FTM.

5.2.2.10 Instalasi Kabel Optik di FTM dan ODF

Beberapa jenis kabel optik yang diinstalasi pada FTM, antara lain kabel OSP, kabel indoor, patchcord dan kabel cord bundeled. Untuk kabel optik OSP dengan kapasitas kecil dapat langsung diterminasi di FTB tanpa disambung dengan kabel Indoor. Sedangkan untuk kabel optik OSP dengan kapasitas besar dan dikhawatirkan rawan terhadap terjadinya bending di jalur masuk ke ruang FTM, untuk terminasi ke FTB harus disambung dengan kabel Indoor (di splicing di ruang Chamber).

Tahapan instalasi untuk masing-masing jenis kabel adalah sebagai berikut: a. Instalasi kabel optik OSP

1) Penggelaran kabel optik OSP. 2) Pekerjaan splicing kabel OSP dengan pigtail. 3) Terminasi pigtail pada Rear port FTB 4) Pelabelan.

b. Instalasi kabel optik indoor 1) Penggelaran kabel indoor dari Chamber sampai rack ODF untuk kabel OSP yang

tidak langsung di terminsasi di FTB. 2) Perkerjaan splicing kabel OSP dengan pigtail. 3) Pemasangan Clousure pada sambungan kabel OSP dengan kabel indoor di

Chamber. 4) Terminasi pigtail pada Rear port FTB 5) Pelabelan.

c. Instalasi patchcord

1) Penggelaran patchcord pada cable duct/guide. 2) Penggelaran dan pengaturan patchcord pada rack ODF. 3) Terminasi patchcord pada Front port FTB. 4) Pelabelan.

Bila menggunakan splice on connector atau field installable connector, panjang kabel patchcord harus disesuaikan dengan kebutuhan.

d. Instalasi kabel Cordbundeled 1) Penggelaran kabel cordbundeled dimulai dari sisi perangkat ke rack ODF E-side. 2) Splicing dan terminasi core ujung cordbundeled di sisi Rear port FTB ODF

E-side. 3) Montage kabel cordbundeled di rack ODF pada posisi yang sesuai. 4) Pengaturan core/connector ujung kabel cordbundeled di sisi perangkat pada

storage lot. 5) Pelabelan.



Hal lain yang perlu diperhatikan untuk keteraturan instalasi kabel fiber optik ini a. Dimensi kabinet perangkat harus distandarkan (rack 19” atau 23” dilengkapi dengan

patchcord manajemen). b. Ujung kabel cordbundeled di sisi perangkat sudah dilengkapi dengan connector

yang sesuai. Sesuai dengan blok diagram di atas tipe dari ODF dan metode koneksinya sebagai berikut: a. ODF equipment side (ODF E‐side/IDF) dimana terminasi FOnya berasal dari arah

perangkat aktif di ruang lain. b. ODF OSP side (ODF O‐Side) dimana terminasi FOnya berasal dari kabel‐kabel OSP

pelanggan. c. ODF untuk Fiber Monitoring System (FMS), ODF ini khusus yang berisi coupler

untuk probing sistem pengetesan dan monitoring fiber optik ke alat ukur d. Koneksi ODF E‐side/IDF dan ODF O‐side menggunakan patch cord dengan

memperhatikan type fiber optik yang sama. e. Koneksi ODF E‐side ke perangkat aktif menggunakan kable patch cord bundle

dengan memperhatikan type dan kapasitas kabel atau menggunakan kabel tie line indoor fiber optic cable jika perangkat‐perangkat aktif telah memiliki terminasi OTB/ODF di ruang perangkat.

Khusus untuk terminasi fiber optik dari OSP terminasi kabel optiknya sebagai berikut: a. Untuk pembangunan kabel fiber optik baru atau modernisasi akses, pengaturan

terminasi fiber optik di ODF O‐side adalah: 1) Kabel fiber optik dari OSP harus masuk dari chamber dan diterminasi secara

on‐frame splicing di komponen splice cassette pada panel FTB di ODF O‐side. 2) Pada implementasi kabel fiber optik dari OSP yang berbentuk ring cable diverse

route sehingga dua ujung kabel akan masuk ke STO yang sama, maka masing‐masing ujung kabel diterminasi pada panel FTB yang berbeda dengan identifikasi spesifik.

b. Untuk kegiatan pembenahan terminasi kabel fiber optik eksisting seperti dalam modernisasi sentral dan modernisasi akses, maka pengaturan terminasi fiber optik di ODF O‐side adalah sebagai berikut : 1) Adanya kemungkinan panjang kabel fiber optik eksisting yang telah diterminasi di

OTB sebelumnya tidak cukup panjang untuk diterminasi pada splice cassette panel FTB ODF O‐side, menyebabkan diperlukannya kabinet untuk off‐frame splicing.

2) Implementasi Off‐frame splicing dilakukan dengan menempatkan kabinet khusus untuk splice cassette di ruang/space tertentu pada ruang FTM.

3) Diperlukan penarikan kabel tie line dari ODF O‐side ke kabinet off‐frame splicing yang memperhatikan type dan kapasitas kabel eksisting

Untuk instalasi perkabelan di Fiber Guide Management/Race way/Fiber Guide: a. Penggunaan patchcord dalam skala besar sebagai media cross connect antar ODF

O‐side dan E‐side membutuhkan pengaturan jalur yang tidak dapat dipenuhi dengan menggunakan cable tray biasa. Karenanya, untuk efisiensi cost, kemudahan maintenance, implementasi FTM menggunakan Fiber Guide Management/race way/fiber guide.

b. Untuk mengantisipasi pertumbuhan jumlah patchcord yang diterminasi di kabinet FTM, perlu dilakukan perhitungan, desain dan penentuan dimensi fiber guide yang



mampu menampung kebutuhan jalur patchcord untuk kurun waktu 5 tahun ke depan.

Untuk terminasi Fiber Optik di ODF E‐side/Intermediate Frame (IDF) sebagai berikut : a. Untuk perangkat aktif yang sudah memiliki OTB/ODF FTM, terminasi fiber optik

pada ODF E‐side menggunakan kabel tie line indoor fiber optik. b. Untuk perangkat aktif yang tidak memiliki OTB/ODF FTM, terminasi fiber optik pada

ODF E‐side menggunakan kabel bundle patchcord. Jumlah core dan tipe menyesuaikan dengan tipe eksisting dan diterminasi sesuai dengan urutan port perangkat aktif (korespondensi satu ke satu antara port perangkat aktif dengan port di panel FTB ODF E‐side)

Untuk lokasi kota kecil dan kapasitas kabel optik kecil (< 1000 core), tidak diharuskan memasang ODF E-side, namun disarankan ruang FTM tetap terpisah dengan ruangan perangkat aktif. Ruangan FTM harus berdekatan/berdampingan dengan ruang perangkat aktif, sehingga port perangkat aktif dapat langsung dikoneksikan ke port ODF OSP-side di ruang FTM secara interconnect menggunakan patchcord. Sebagai pengaman atau pelindung kabel optik/patchcord, alur kabel antara perangkat aktif dengan ODF harus dipasang fiber duct yang terpisah dengan tray kabel power dan kabel grounding.

5.2.2.11 Pengaturan kabel slack/kabel spare

Dalam sistem jaringan OSP spare kabel merupakan hal harus dipenuhi untuk mengantisipasi apabila diperlukan pekerjaan reterminasi, sambungan baru karena kerusakan kabel. Spare kabel OSP di sisi kabel masuk ke ruang FTM diletakkan di chamber di bawah MDF eksisting dan digulung dengan memperhatikan faktor bending. Gulungan spare kabel ditempatkan di rack kabel di dalam Chamber dengan posisi vertikal untuk menghindari terinjak pada saat instalasi kabel baru. Adapun pengaturan slack kabel input dan output di ODF berupa slack core ditempatkan di cassette. Panjang kabel slack harus di atur sedemikian rupa sesuai dengan keperluan, sesuai dengan besarnya/kemampuan ruang cassette.

Apabila terdapat ODF yang tidak mempunyai chamber maka kabel slack tersebut digulung searah dengan jarum jam dengan radius minimal 20 kali diameter kabel. Kabel tersebut dapat disimpan dalam ruangan dan harus mempertimbangkan estetika serta tidak mengganggu kabel dan perangkat yang lain baik untuk keperluan operasional maupun maintenance. Seandainya di dalam ruangan tidak ada tempat yang memadai maka kabel slack dapat disimpan di luar ruangan/gedung tersebut.

5.2.2.12 Pengaturan Kabel Jumper Patchcord

Untuk kerapihan dan ketertiban kabel jumper patchcord jika dimungkinkan panjangnya harus dibuat sesuai jarak yang diperlukan, apabila diperlukan slack diusahakan tidak terlalu panjang (disesuaikan keperluan dan nilai estetika). Apabila ODFnya dilengkapi dengan fiber organizer, maka alur kabel patch cord tersebut harus melalui alur fiber organizer tersebut. Penempatan kabel patchcordpun tidak boleh menggangu perkabelan atau perangkat yang ada di ODF serta sesuai dengan nilai estetika.



5.2.2.13 Fiber Organizer

Jalur kabel/cable guide harus dimiliki/ada disetiap blok konektor dan supaya tidak terjadi penumpukan kabel, maka penarikan jalur kabel harus dibagi/dipecah menjadi 2 (dua) bagian. Satu jalur ditarik ke arah kiri dan satu lagi ditarik ke arah kanan, jadi jika satu blok konektor kapasitas 12 konektor/port maka 6 kabel ditarik ke kiri dan 6 kabel lagi ditarik ke arah kanan.

5.2.2.14 Splitter

Pemasangan splitter dilakukan di ODF apabila kabel yang keluar dari ODF berupa fiber catu langsung (FCL). 5.2.2.15 Pelabelan

Pelabelan pada FTM dimaksudkan untuk memberikan kemudahan dalam hal tracing lokasi dari berbagai komponen pada sistem FTM. Pelabelan dalam hal ini terdapat 2 macam/ jenis pelabelan, yaitu pelabelan fisik dan pelabelan barcode. Untuk detilnya terkait dengan pelabelan ini dapat merefer kepada dokumen Design Jaringan FTTH.

5.2.2.16 Splice Cassete Berikut ini beberapa contoh pekerjaan pemasangan/instalasi perkabelan di dalam Cassette: a. Cara instalasi dan penyambungan perkabelan FO di dalam cassette.

Gambar 146. Instalasi Perkabelan di dalam Cassette/Kaset



Gambar 147. Contoh Pemasangan Kabel FO pada Splice Cassette

Gambar 148. Contoh Penyambungan Kabel FO pada Splice Cassette



b. Cara menggulung extra length pada splice cassete sebagai berikut:

Gambar 149. Contoh Penggulungan Kabel FO pada Splice Cassette

c. Cara mengikat kabel fiber optik pada splice cassete sebagai berikut:

Gambar 150. Contoh Pengikatan Kabel FO pada Splice Cassette



Seperti yang terlihat pada gambar diatas instalasi perkabelan yang ada di cassette diantaranya pekerjaan penyambungan kabel input fiber optik dengan pigtail yang ada didalam cassette dan penempatan slack kabel. Untuk pekerjaan penyambungan akan di jelaskan di bab penyambungan. Kabel yang masuk ke dalam cassette harus melalui jalur yang telah di sediakan, biasanya sudah terdapat lubang untuk jalur masuk. Atur kabel input tersebut sehingga tidak saling mengganggu dengan kabel lain yang ada, tidak menghalangi pemasangan dan pembongkaran perangkat, memenuhi nilai estetika dan jika diperlukan pergunakan tray kabel dan kabel tirep/ties. Sebelum masuk ke perangkat cassette kulit pelindung/PE dan loosetube kabel input tersebut harus dalam kondisi terkupas dan untuk keamanan setiap kabel fiber optik dalam satu loosetube dari kabel input tersebut harus dilindungi oleh flexible pipe. Agar kabel input tersebut kondisinya rapih dan tidak terurai maka di ujung pengupasan ke arah kabel yang belum dikupas PE nya di ikat dengan kabel tirep/ties dan untuk lebih aman lagi dari batas kabel yang dikupas dilindungi oleh kabel spiral sampai batas yang diperlukan agar tidak mengganggu untuk beloknya dan terminasi kabel. Pada saat pengaturan/penempatan kabel hasil penyambungan di dalam kaset/cassette atur sedemikian rupa sehingga kabel tidak saling mengganggu dengan kabel lain yang ada dalam kaset baik itu saat melakukan instalasi, maintenance, perbaikan maupun penggantian. Terdapat 2 (dua) jalur kabel masuk/input ke dalam kaset yaitu dari arah kiri dan kanan. Arah kabel input dapat dilakukan dari arah mana saja tergantung dari posisi kabel input tersebut datangnya. Gulungan/putaran kabel yang merupakan slack dan titik sambungan yang telah dilindungi pengaman sambungan kabel harus diletakan/diatur pada jalur dan tempat yang telah disediakan. Dalam pelaksanaan pekerjaan ini urutan pertama yang harus dilakukan adalah penempatkan titik sambungan di tempat yang telah disediakan. Satu tempat titik sambung hanya dipergunakan untuk satu kabel titik sambung. Setelah itu baru mengatur slack kabel dengan cara mengulung/memutar kabel tersebut diputaran kabel di jalur yang telah disediakan didalam kaset/cassette (biasanya searah jarum jam). Panjang kabel slack dalam cassette disesuaikan dengan besarnya cassette tersebut supaya tidak terjadi penumpukan kabel. Untuk membantu memudahkan pengaturan kabel di dalam cassette maka setelah titik sambungan diletakkan pada tempatnya, kabel ditarik/dikeluarkan pada box/perangkat cassette, kemudian dibentuk beberapa angka delapan sesuai panjang kabel dengan radius/lingkaran angka delapan lebih kecil atau mendekati besar lingkaran/radius tempat putaran kabel dalam cassette. Setelah dibentuk beberapa angka delapan kemudian kabel dimasukan ke dalam cassette pada tempatnya dengan cara membalikan kabel yang berbentuk angka delapan tersebut bertahap/berurutan mulai dari yang paling terakhir/ujung. Kemudian di dalam cassette di atur supaya posisinya rapih dan semua berada dalam jalur yang semestinya. Kegiatan ini dapat dilihat pada gambar di atas. 5.2.2.17 Instalasi dan Terminasi Kabel di FTM Prosedur instalasi dan terminasi kabel pada FTM adalah sebagai berikut: a. Alokasikan slack kabel feeder sepanjang 10 meter di Chamber. b. Masukan kabel feeder alur yang sudah tersedia di FTM. c. Lakukan pengupasan ujung kabel feeder kurang lebih sepanjang 5 meter untuk

pekerjaan splacing dengan pigtail dari port FTB. d. Pasang klem kabel (kabel holder) pada ujung kabel masuk ke FTM kira-kira 5 cm

dari ujung pengupasan. e. Potong dan tambatkan central strength member pada posisinya.



f. Masukan core kabel feeder masing-masing tube ke cassette (1 tube 1 cassete). g. Lakukan splicing:

1) masing-masing core kabel LooseTube tersebut dengan pigtail yang tersambung pada Rear Adaptor FTB, lindungi hasil splicing dengan protection sleeve dan simpan di tempat yang tersedia di cassette.

2) Untuk kabel ribbon: a) Ribbon diurai kemudian masing-masing core disambung dengan pigtail

yang tersambung pada Rear Adaptor FTB b) Ribbon disambung dengan pigtail ribbon atau pigtail satuan yang

tersambung pada Rear Adaptor FTB yang di-ribbonisasi (karena keterbatasan kemapuan Splicer saat ini probabilitas ketidaksamaan redaman menyebabkan tingkat keberhasilan splicing 80-90%)

h. Atur slack core kabel di dalam cassette.

5.3 Instalasi Optical Distribution Cabinet (ODC)

Diagram blok dari perangkat Optical Distribution Cabinet (ODC) seperti gambar berikut ini.

Gambar 151. Komponen Perangkat Optical Distribution Cabinet

Optical Distribution Cabinet (ODC) merupakan titik terminasi kabel feeder dengan kabel distribusi. Untuk kabel fiber optik yang mencatu ODC lainnya tidak dilakukan terminasi, tetapi disambung secara langsung (direct splicing).

5.3.1 Pemasangan Perangkat ODC

Pada umumnya perangkat ODC dipasang di outdoor walaupun bisa saja dipasang di indoor. Kondisi yang harus dipertimbangkan dalam menempatan ODC di indoor diantaranya adalah:



a. ODC dipasang pada ruangan khusus yang bersih dan mempunyai ventilasi udara yang baik.

b. Lokasi ODC dipilih pada tempat yang aman, mudah dijangkau, serta tidak mengganggu perangkat existing (bila ada).

Adapun pertimbangan dalam menempakan perangkat ODC di outdoor diantaranya sebagai berikut: a. ODC yang dipasang di tepi jalan (perempatan atau tikungan) harus aman terhadap

gangguan lalu lintas. b. Lokasi ODC dipilih pada tempat yang aman dari banjir sesuai kondisi lokasi. Dalam pemilihan lokasi ini mengacu terhadap persyaratan lokasi untuk pemasangan perangkat indoor dan outdoor. Beberapa langkah pemasangan perangkat ODC diantaranya sebagai berikut: a. Pasang perangkat ODC dengan kokoh dan tidak miring pada lokasi yang benar dan

tidak mengganggu lalu lintas. b. Pasang bagian bawah ODC dengan angkur agar terpasang kokoh dan kuat pada

pondasi. c. Pasang sistem grounding pada perangkat ODC.

5.3.2 Instalasi dan Terminasi Kabel di Perangkat OD C

Prosedur instalasi dan terminasi kabel pada ODC adalah sebagai berikut: a. Alokasikan slack kabel feeder dan distribusi masing-masing 5 meter di handhole

ODC. b. Masukan kabel feeder dan distribusi melalui lubang/alur yang sudah tersedia di

ODC. c. Lakukan pengupasan masing-masing kabel tersebut sepanjang 2,5 meter

(perhitungan sampai Cassette yang paling atas) dari ujung kabel untuk pekerjaan splacing dengan pigtail dari port ODC.

d. Potong central strength member sesuai tempat posisinya dan diterminasi pada strength member holder.

e. Ujung kabel yang telah dikupas diterminasi pada kabel holder (sepanjang 5 cm dari ujung pengupasan).

f. Setiap core atau tube harus dilindungi dengan transparan tube sampai dengan cassette.

g. Masukan core kabel feeder masing-masing tube ke cassette (1 tube 1 cassete). h. Lakukan splicing core kabel feeder dengan pigtail yang tersambung pada Rear

Adaptor ODC: 1) Untuk Kabel LooseTube masing-masing core tersebut dengan pigtail yang

tersambung pada Rear Adaptor ODC, lindungi hasil splicing dengan protection sleeve dan simpan di tempat yang tersedia di cassette.

2) Untuk kabel ribbon: a) Ribbon diurai kemudian masing-masing core disambung dengan pigtail

yang tersambung pada Rear Adaptor ODC b) Ribbon disambung dengan pigtail ribbon atau pigtail satuan yang

tersambung pada Rear Adaptor ODC yang di-ribbonisasi (karena keterbatasan kemapuan Splicer saat ini probabilitas keberhasilan splicing 80-90%)



i. Atur slack core kabel di dalam cassette.

XXXX XXXX

Spliter

1:4

Kabel Distribusi

Kabel Feeder

Kabel Feeder Kabel Distribusi

Parking lot

Input Spliter

Output Spliter

Gambar 152. Contoh Bagian Ruang Dalam ODC

Gambar 153. Contoh Terminasi Kabel pada ODC j. Instalasi kabel fiber optik pada splice cassette merefer instalasi splice cassette di

ODC.



k. Penomoran port adapter di ODC mulai dari kiri ke kanan, pada baris pertama dan dilanjutkan pada baris dibawahnya. Bila di dalam ODC terdapat lebih dari 1 rack maka urutan port dimulai rack paling kiri

l. Untuk kemudahan dan keseragaman, alokasi port ODC untuk terminasi kabel feeder (1/5 X Kapasitas ODC kemudian dibulatkan ke atas kelipatan 12) dan distribusi (4/5 X Kapasitas ODC kemudian dibulatkan ke bawah kelipatan 12), seperti tabel berikut ini.

No. Alokasi Port

Kapasitas ODC 48 96 144 288 576

1. Port Feeder 1-12 1-24 1-36 1-60 1-120

2. Port Distribusi 13-48 25-96 37-144 61-288 121-576

m. Cara menggulung extra length, mengikat kabel pada splice cassete sama dengan

yang dilakukan di ODF. n. Port adapter maupun ujung patchcord yang tidak digunakan harus selalu tertutup

oleh dush cap. o. Untuk mencegah serangga pada rak ODC maka dipasang pencegah untuk pengusir

serangga contohnya menggunakan kapur barus. p. Patchcord yang dipakai harus mempunyai panjang yang cukup, tempatkan sisa

panjang (extra length) patchcord tersebut pada cable drawer atau cable guide. Penyambungan bagian in dan bagian out pada ODC menggunakan pathcord. Sedangkan penyambungan bagian in dan bagian out dari splitter atau yang langsung ke adaptor bagian out disesuaikan dengan kondisi lapangan.

Feeder Distribusi

Splitter

IN

OUT

Gambar 154. Pemasangan Kabel Feeder dan Distribusi pada Perangkat ODC



5.3.3 Instalasi ODC di Atas Tiang

Beberapa hal yang perlu diperhatikan saat instalasi ODC di atas tiang diantaranya: a. Jenis tiang yang dipergunakan untuk pemasangan ODC di atas tiang berupa tiang

besi galvanis dengan ukuran panjang 9 meter (STEL L-062-2013 versi 1.0) atau STEL yang berlaku.

b. Jumlah tiang yang dipergunakan/dibutuhan untuk pemasangan ODC di atas tiang sebanyak 2 atau 4 buah sesuai kondisi dan kebutuhan.

c. Jarak atau tinggi ODC dari permukaan tanah minimal 4 meter. d. Untuk keperluan slack kabel dan kemudahan instalasi diperlukan hand hole tipe

HH-II. e. Untuk penyangga lantai kerja dipasang rangka besi U. f. Untuk kemudahan operasional lantai kerja menggunakan bordes/plat besi dengan

ketebalan 1,5 mm. g. Untuk alur kabel feeder dan distribusi dari hand hole ke ODC dipasang pipa paralon

dengan diameter 4 inchi tebal 5,5 mm. Jumlah minimal pipa paralon yang dipasang di masing-masing sisi ODC sebanyak 3 buah.

h. Tipe kabel yang masuk ke ODC dapat berasal dari kabel duct atau kabel areal. i. Luas lantai kerja 140 x 140 cm j. Kedalaman penanaman tiang 1/5 panjang tiang, diameter pondasi tiang minimal 35

cm



Gambar 155. Contoh Pemasangan ODC Tiang



14

0 c

m

≥ 6

0 c

m

14

0 c

m

≥ 6

0 c

m

Gambar 156. Lantai Kerja pada ODC Tiang

Gambar 157. Kontruksi Pemasangan ODC Tiang

5.4 Optical Distribution Point (ODP)

Komponen perangkat ODP terdiri dari optical pigtail, connector adaptor, splitter room, ruang manajemen fiber dengan kapasitas tertentu dan dilengkapi dengan tempat untuk jalur masuk dan keluar kabel (kabel distribusi dan drop).



5.4.1 Pemasangan Perangkat Optical Distribution Point (ODP).

ODP dipasang harus sesuai dengan peruntukannya, ODP Pole hanya boleh dipasang pada tiang, ODP Pedestal dipasang pada permukaan tanah, ODP Wall dipasang pada dinding dan ODP Clousure hanya boleh dipasang pada kabel SCPT dan kabel SSW baik pada pertengahan gawang maupun di dekat Tiang. Untuk pemasangan ODP di dinding dan di tiang adalah sebagai berikut: a. Pemasangan ODP di Dinding:

1) Letak pemasangan ODP tidak boleh mengganggu kelancaran lalulintas, aman dari gangguan lingkungan, memperhatikan nilai estetika dan memberikan kemudahan petugas dalam bekerja.

2) Dipasang pada dinding luar bangunan, terlindung dari hujan dan panas dengan ketinggian kurang lebih 250 cm di atas permukaan tanah/pelataran. ODP biasanya dipasang pada daerah pertokoan, perkantoran maupun gedung bertingkat.

3) Instalasi perangkat ODP dinding mengacu terhadap persyaratan pemasangan perangkat di dinding.

b. Pemasangan ODP di Tiang:

1) Letak pemasangan ODP tidak boleh mengganggu kelancaran lalulintas, aman dari gangguan lingkungan, memperhatikan nilai estetika dan memberikan kemudahan petugas dalam bekerja.

2) ODP dipasang menempel pada tiang dengan ketinggian kurang lebih 420 cm dari permukaan tanah dengan pintu menghadap ke arah datangnya kabel atau yang memungkinkan petugas dapat bekerja dengan aman dan nyaman.

3) Pada daerah rawan petir semua ODP diberi pengaman over voltage atau over current.

4) Pemasangan pipa pelindung kabel (riser pipe) untuk kabel fiber optik yang naik ke atas tiang dengan menggunakan pipa galvanis diameter 1,5 inch panjang 3 meter.

Gambar 158. Contoh Phisik ODP Tiang c. Pemasangan ODP Pedestal

Beberapa hal yang terkait dengan pemasangan/instalasi ODP Pilar (Pedestal) antara lain sebagai berikut:



1) Pedestal ditanam di tanah dengan ke dalaman 40 cm dan timbul ke permukaan tanah minimal 10 cm atau lebih pertimbangan air, tanah atau kotoran masuk ke dalam Pedestal. Untuk pengaturan penyebaran kabel drop ke pelanggan Pedestal sebaiknya dipasang ditengah-tengah jarak rumah-rumah yang akan dicatu, misalnya Pedestal akan mencatu 20 rumah maka Pedestal tersebut dipasang di depan/lokasi rumah yang kesepuluh. Dengan demikian penyebaran kabel dropnya didalam pipa PVCnya akan merata/terbagi. Sebelum diberi pondasi dari beton Pedestal diberi tiang penguat sementara seperti terlihat pada gambar dibawah ini.

Gambar 159. Pemasangan ODP Permukaan Tanah.

Sebaiknya Pedestal telah dilengkapi dengan terminal blok dan dimontase stub kabel distribusi seperti terlihat pada gambar di bawah.

Gambar 160. ODP Pedestal

2) Setelah tiang penguat sementara dipasang, dibuatlah pondasi beton dengan campuran beton dengan ukuran permukaan atas 50 x 50 cm dan ukuran bawah 60 x 60 cm dan dengan ketinggian 50 cm. Pondasi yang dimaksud berada minimal 10 cm di atas permukaan tanah dan 40 cm berada di bawah permukaan tanah.



Gambar 161. Contoh Phisik ODP Pedestal

d. Pemasangan ODP Closure. Untuk pemasangan ODP Closure di tiang diantaranya sebagai berikut: 1) Tempat ODP Closure dapat dipasang dibawah dan diatas tanah. 2) Pemasangan ODP Closure disesuaikan dengan kebutuhan dan kondisi

lapangan. 3) Jika ODP Closure posisinya berada di tengah-tengah antar tiang maka kabel

drop ditambatkan langsung ke bearer kabel dengan menggunakan alat yang memperkuat tambatan (seperti klem U).

4) Jika posisi ODP Closure terletak di dekat Tiang maka kabel drop ditambatkan di tambatan tiang (half Ring/Pool Strap model A).

5.4.2 Instalasi dan Terminasi Kabel Fiber Optik di ODP

Untuk memberikan gambaran metode instalasi dan terminasi kabel FO di perangkat ODP, baik untuk ODP Tiang, Dinding (Wall) maupun ODP Pedestal dapat dilihat pada gambar dibawah ini. Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam melakukan instalasi dan terminasi kabel fiber optik di dalam perangkat ODP adalah sebagai berikut:



a. Kabel input yang masuk ke perangkat ODP umumnya berupa kabel distribusi dengan tipe kabel SCPT. Kabel tersebut harus masuk melalui lubang/jalur yang sudah disediakan di perangkat ODP. Selain kabel distribusi yang masuk ke dalam ODP dapat juga berupa kabel FCL (Fiber Catuan Langsung).

b. Metode pemasangan kabel distribusi/FCL di dalam ODP: 1) Kurang lebih 5 cm dari pangkal ujung kabel masuk dan keluar, kupas kabel

sepanjang 1 meter atau 2 kali putaran slack kabel di ODP. 2) Potong central strength member dengan panjang sesuai posisi tempat

terminasinya. 3) Keluarkan kembali kabel distribusi tersebut melalui lubang/jalur yang telah

disiapkan di ODP untuk menuju ODP berikutnya. 4) Pasang strength member pada dudukan yang disediakan di ODP. 5) Pekerjaan ini terus dilakukan secara berulang sampai kabel tersebut ketitik ODP

terakhir. c. Potong salah satu core diposisi kabel yang akan keluar dan sambungkan/splicing

dengan input splitter di ODP. Lindungi hasil splicing dalam protection sleeve dan tempatkan di cassette. Slack core kabel distribusi yang di splice dengan pigtail input splitter digulung di dalam cassette sesuai alur yang telah disediakan.

d. Pemakaian core ke suatu ODP mengikuti aturan bahwa ODP terdekat menggunakan nomor urut core terakhir.

e. Konektor output splitter dipasang di port untuk kabel penanggal/drop. f. Langkah pekerjaan ini berlaku di ODP Tiang, Pedestal, Dinding dan ODP Closure.

Untuk ODP Closure panjang pengupasan kabel sesuai panjangnya Closure. Contoh instalasi dan terminasi kabel di ODP dapat dilihat pada gambar berikut ini.

Gambar 162. Contoh Terminasi Kabel pada ODP Closure



Kabel Distribusi

Splitter

Fiber Through

(masih dalam tube)

Kabel Drop

Cassette

Gambar 163. Contoh Terminasi Kabel pada ODP Tiang, Wall dan Pedestal

5.5 Optical Termination Block (OTB) OTB dipasang di dalam ruangan perangkat yang umumnya dipasang di dinding. OTB ini berfungsi sebagai tempat terminasi jaringan kabel fiber optik untuk menghubungkan dua perangkat akses, perangkat akses dengan perangkat sentral atau transmisi. Optical Termination Block (OTB) berfungsi sebagai titik terminasi kabel fiber optik dari perangkat ODF dengan kabel fiber optik dari perangkat akses, sentral atau transmisi/backbone. Jadi OTB terdiri dari 2 (dua) bagian yaitu bagian yang menuju ODF dan bagian yang menuju perangkat. Koneksi dari OTB ke ODF atau dari OTB ke perangkat disambungkan dengan patchcord atau indoor cable. Kondisi atau persyaratan kapan menggunakan patchcord atau indoor cable adalah sebagai berikut: a. Patchcord digunakan apabila jarak OTB dengan ODF atau jarak OTB ke perangkat

atau dari ODF ke perangkat kurang dari 25 meter. Penarikan atau pemasangan kabel patchcord harus dilindungi oleh flexible pipe.

b. Indoor cable/ Tie Line digunakan apabila jarak OTB dengan ODF atau jarak OTB ke perangkat atau dari ODF ke perangkat lebih dari 25 meter.



Gambar 164. Penempatan OTB di Setiap Ruangan Peran gkat

5.5.1 Pemasangan Perangkat OTB

Beberapa pertimbangan pemilihan lokasi untuk penempatan/pemasangan perangkat OTB diantaranya sebagai berikut: a. OTB dipasang pada ruangan khusus yang bersih dan apabila dipasang ditembok

maka cari yang kondisi temboknya yang kuat. b. Ruangan yang dipilih harus direncanakan secara terpadu. c. Penempatan OTB harus dipasang teratur dan berurutan disesuaikan kebutuhan. d. Pemasangan OTB sebaiknya dekat dengan perangkat sehingga dapat mengurangi

rugi-rugi transmisi dan patchcord tidak terlalu panjang. e. Lokasi OTB dipilih pada tempat yang aman, mudah dijangkau, serta tidak

mengganggu perangkat existing (bila ada). f. Jika memungkinkan pasang OTB dekat jalur kabel yang keluar ruangan. g. Karena perangkat OTB ini termasuk perangkat indoor yang dipasang di dinding,

maka untuk instalasi pemasangan perangkat OTB ini dapat mengacu terhadap persyaratan pemasangan perangkat indoor dinding.

5.5.2 Instalasi Kabel fiber optik di OTB

Berikut ini diantaranya prosedur terminasi kabel pada perangkat OTB: a. Tarik kabel fiber optik dari perangkat menuju OTB. b. Perhatikan jalur kabel agar melalui rute guide yang ada, dan pada rute membelok

kabel diatur sedemikian rupa agar tidak terjadi patahan yang mengakibatkan bending.

c. Pasang Konektor dari perangkat di terminal konektor OTB sesuai dengan nomor core yang dituju.

d. Penomoran terminal di OTB diatur dari kiri ke kanan selanjutnya pada row dibawahnya diatur juga dari kiri ke kanan.

Penyambungan antara bagian in dan bagian out baik dari OTB ke perangkat maupun dari OTB ke ODF langsung menggunakan pathcord.



Gambar 165. Contoh Penyambungan Bagian in ke Bagian out di OTB 5.6 Splitter

5.6.2 Pemasangan Perangkat Splitter

Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam pemasangan perangkat splitter diantaranya: a. Pemasangan splitter dapat dilakukan di ODC dan ODP. Untuk keperluan jaringan

FCL splitter dapat ditempatkan di ODF. b. Penempatan pemasangan splitter harus direncanakan secara terpadu dan cukup

untuk pengembangan dikemudian hari. Berikut ini cara pemasangan passive spliter di perangkat ODF, ODC atau ODP: a. Pasangkan perangkat splitter pada tempatnya yang telah disediakan baik di ODF,

ODC maupun ODP. b. Perlu diperhatikan bending radius (radius bengkokan) dari pigtail splitter. c. Untuk Pemasangan di ODF koneksikan input splitter ke port arah

Equipment/perangkat aktif (OLT) sedangkat output splitter disambungkan ke arah OSP (kabel Feeder).

d. Untuk Pemasangan di ODC koneksikan input splitter ke port arah kabel feeder sedangkat output splitter disambungkan ke arah kabel distribusi.

e. Untuk Pemasangan di ODP input splitter lakukan splicing ke core kabel distribusi sedangkat konektor output splitter di terminasikan/dikoneksikan ke port kabel drop pada ODP.



Berikut ini beberapa contoh gambar dari phisik passive splitter:

Gambar 166. Contoh Phisik Passive Spliter 5.7 Instalasi Perangkat Optical Termination Premises (OTP)

5.7.2 Pemasangan Perangkat Optical Termination Premisis (OTP)

Beberapa hal yang perlu dipertimbangkan dalam pemasangan perangkat OTP diantaranya yaitu: a. Posisi pemasangan OTP harus terlindung dari gangguan phisik maupun cuaca

seperti hujan. b. Posisi pemasangan OTP sedapat mungkin dekat dengan tempat/jalur untuk

masuknya kabel indoor. c. Memperhatikan nilai estetika dan memberikan kemudahan petugas dalam bekerja. d. Lubang masuk/keluar kabel harus tertutup rapat dengan menggunakan penutup

celah untuk menghindari kelembaban, debu, binatang kecil maupun masuknya serangga.

e. Pada waktu kabel dalam keadaan terpasang, lubang masuk/keluar kabel dapat berfungsi sebagai penahan kabel.

f. OTP harus dilengkapi dengan dudukan untuk memasang OTP sehingga dapat terpasang kokoh pada tempatnya.

5.7.3 Instalasi danTerminasi Kabel di OTP

Terminasi kabel fiber optik drop dan kabel indoor di OTP dapat menggunakan metode terminasi dengan fast konektor atau metode splicing dengan pigtail dari yang salah satu ujungnya terpasang konektor. Untuk keperluan maintenance maka di OTP diperlukan slack kabel sepanjang 1 (satu) meter. Slack kabel tersebut digulung pada tempatnya yang sudah ada di dalam OTP seperti gambar berikut ini. Type konektor di OTP menggunakan type SC/UPC. .



Gambar 167. Contoh Terminasi dan Phisik OTP



Penyambungan kabel drop fiber optik di OTP dapat langsung memakai/menggunakan connector di adaptor dari terminasi kabel indoor. 5.8 Roset Optik/ Optical Rosete

5.8.1 Pemasangan Perangkat Optical Roset

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pemasangan perangkat Roset Optik diantaranya yaitu: a. Posisi pemasangan roset optik harus aman dari berbagai macam gangguan. b. Posisi pemasangan roset optik sedapat mungkin dekat dengan tempat/jalur untuk

kabel indoor/drop. c. Memperhatikan nilai estetika dan memberikan kemudahan petugas dalam bekerja. d. Ketinggian pemasangan roset optic di dinding disesuaikan dengan kondisi lapangan

minimal 40 cm dari permukaan lantai.

5.8.2 Instalasi dan Terminasi Kabel di Roset Optik .

Terminasi kabel fiber optik indoor dari OTP atau kabel drop dari ODP ke Roset Optik dapat menggunakan sambungan fast konektor, splicing dan menggunakan pigtail yang salah satu ujungnya dipasang konektor. Untuk keperluan maintenance maka di Roset Optik diperlukan slack kabel sepanjang 1 (satu) meter. Slack kabel tersebut digulung pada tempatnya yang sudah ada di dalam Roset seperti gambar berikut ini. Tipe konektor di Roset Optik menggunakan tipe SC.

Gambar 168. Contoh Optical Roset

5.9 Pemasangan Optical Network Termination (ONT)

Beberapa hal yang perlu diperhatikan saat pemasangan/instalasi ONT di dalam rumah diantaranya:



a. Karena instalasi ONT ini berada dikawasan/area pelanggan maka untuk pemasangan ini harus seijin dan persetujuan pemilik rumah.

b. Lokasi penempatan ONT harus dekat dengan catuan listrik/PLN. c. Jika memungkinkan posisi ONT dekat dengan terminal pelanggan seperti pesawat

telepon, Personal Komputer dan Setup Box (STB). d. Untuk kabel yang keluar dari ONT jika jarak ke terminal pelanggan cukup jauh maka

kabel tersebut harus dilindungi oleh pipa pelindung PVC baik menggunakan sistim tempel atau tanam.

e. Untuk instalasi ONT yang dipasang diluar rumah (seperti garasi) posisi ONT harus terlindungi dari gangguan cuaca, phisik maupun non phisik.

5.10 Fiber To The Area (FTTA)

Berikut ini beberapa hal yang harus diperhatikan dalam implementasi FTTA: a. Power catuan untuk AP dapat menggunakan catuan PLN atau solar cell. b. Panjang Tiang AP sistem tanam dengan catuan Solar Cell minimal 11 meter. c. Panjang Tiang AP sistem tanam dengan catuan PLN minimal 9,5 meter. d. Semua perkabelan antar AP dengan ONT dan grounding harus di dalam tiang

besi. e. Drop KU ditambat pada di bawah box ONT dan system power. f. Klem untuk pemasangan AP dan box ONT dan system power, disesuaikan

dengan diameter section Tiang (AP dan box ONT serta system power pada section1).

g. Panel Solar Cell dipasang di ujung atas Tiang dan tidak mengganggu daya AP. h. Kabel dari Panel Solar Cell ke Controller melalui dalam Tiang. i. Kabel UTP/PoE atau kabel power dan kabel UTP dari ONT ke AP diinstalasi di

dalam tiang. j. Drop kabel bawah tanah dan kabel grounding diinstalasi menggunakan pipa Riser

sepanjang pondasi ditambah 1 cm di atas dan di bawah pondasi. k. Lubang masuk tiang bagian bawah dilindungi dengan box/kotak yang dilengkapi

dengan kunci pengaman universal. l. Sistem grounding :

1) segmen ONT s/d Box lubang masuk tiang bagian bawah, menggunakan kabel grounding 1,5 mm dan segmen box lubang masuk tiang bagian bawah s/d root/stick grounding menggunakan bc draad ukuran 10 mm.

2) untuk penyambungan kedua segmen kabel grounding tersebut, masing-masing ujung kabel dipasang sepatu kabel dan disambungkan menggunakan mur/baud yang sesuai

m. Pondasi Tiang AP dengan catuan Solar Cell berbentuk dapat berbentuk persegiempat dengan sisi-sisi 35 cm atau berbentuk bulat dengan diameter 35 cm (simetris terhadap tiang), dengan kedalaman 1 meter (30 cm diatas tanah), kualitas beton K225.

n. Harus dilengkapi sistem pelindungan petir untuk lokasi instalasi yang belum memiliki sistem perlindungan petir ini.

Ilustrasi gambar instalasi FTTA ini dapat dilihat pada gambar berikut ini.



Battere

Rectifier

a) b)

Gambar 169. Pemasangan Access Point pada Tiang Berb entuk Bulat

a) Sumber catu daya dari PLN b) Sumber catu daya dari Solar Cell

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 PENYAMBUNGAN KABEL FIBER OPTIK

R&D Center 171 - 192

6. PENYAMBUNGAN KABEL FIBER OPTIK

Dalam teknik penyambungan kabel fiber optik terdapat ada 2 (dua) macam cara yaitu menggunakan teknik mekanik dan teknik Fusion. Cara yang umum dipakai adalah teknik fusion.

Penyambungan kabel fiber optik berpengaruh terhadap kualitas transmisi sinyal optik, oleh karena itu penyambungan harus dilaksanakan sesempurna mungkin agar batasan loss transmisi tidak dilampaui. Loss maksimum setelah penyambungan splicing adalah 0,05 dB perbuah/titik, sedangkan untuk sambungan mekanik loss maksimum 0,2 dB. Urutan kegiatan penyambungan adalah sebagai berikut:

Khusus untuk mechanical splice, pekerjaan reinforcement tidak perlu dilakukan.

6.1 Persiapan Penyambungan

Berikut ini beberapa hal yang perlu dipersiapkan sebelum pekerjaan penyambung dilakukan. a. Peralatan yang diperlukan adalah sebagai berikut:

1) Gergaji Besi, alat untuk memotong kabel fiber optik. 2) Lupsheat Cutter, alat untuk mengupas kulit PE kabel. 3) Fiber Stripper, alat untuk mengupas primary coating fiber optik. 4) Fiber Cleaver/ Fiber Cutter, alat untuk memotong fiber optik. 5) Fusion Splicer bila penyambungan fiber optik dengan sistim peleburan atau

Mechanical Splice Assembly bila penyambungan fiber optik dengan sistim mekanik.

6) Power meter. 7) Optical Time Domain Reflectometer (OTDR). 8) Tension member crimping tool, alat untuk memotong tension member kabel. 9) Toolkit (Tang, Obeng, Pisau Cutter, Gunting, Palu, Kunci pas, Meteran dsb). 10) Spidol permanen.

Stripping (removal of secondary coating)

Removal of primary coating

Cutting of fiber

Splicing

Reinforcement



b. Material yang diperlukan adalah sebagai berikut: 1) Alkohol 90 %. 2) Lint free cloth/tissue yang berkualitas baik (apabila tissue tersebut digosokkan

pada fiber maka tissue tidak akan hancur). 3) Selongsong sambung fiber optik (Fiber Sleeve). 4) Selongsong sambung kabel fiber optik (Closure).

Gambar 170. Contoh Tol Kit Peralatan Penyambungan

c. Lokasi penyambungan harus bebas dari debu, cukup terang dan mudah dijangkau. Bila penyambungan di luar ruangan maka pada saat penyambungan harus memperhatikan keamanan terhadap lalu lintas kendaraan dan pejalan kaki. Untuk kabel duct penyambungan dilaksanakan di luar duct. Jika perlu memasang tenda untuk menghindari hujan/sengatan matahari.

d. Penempatan hasil sambungan/closure di manhole tidak mengganggu lalu lintas keluar masuk manhole dan dipasang di dinding serta diletakkan pada besi penyangga seperti gambar berikut ini.

Gambar 171. Contoh Pemasangan Closure di Manhole



6.2 Pelaksanaan Penyambungan Urutan pelaksanaan penyambungan fiber optik adalah sebagai berikut: a. Kupas kulit kabel dengan menggunakan Lupsheat Cutter, panjang kupasan

sesuaikan dengan jenis penyambungan yang dipakai seperti gambar berikut:

Gambar 172. Pengupasan Kabel Fiber Optik

b. Ambil salah satu ujung fiber optik kemudian kupas pelindung fiber optik (primary dan

secondary coating) tersebut dengan fiber stripper, panjang ujung fiber optik yang dikupas kurang lebih 4 cm.

Gambar 173. Pengupasan Fiber Coating

c. Ambil salah satu ujung kabel fiber optik kemudian pasang sleeve protector. d. Bersihkan ujung fiber optik tersebut (untuk menghilangkan primary coating pada

permukaan cladding) dengan tissue yang telah dibasahi dengan alkohol 90% seperti gambar berikut ini.

4 cm

Fiber coating Fiber optik

Kulit kabel Fiber optik Metal foil Tube



serat optik

tissuearah

membersih

kan

arah putaran

tangan kanan ke kanan

tangan kiri

ke kiri

tangan kiri

tangan kanan

Gambar 174. Pembersihan Fiber Optik

e. Potong ujung fiber optik tersebut dengan Fiber cutter/Fiber cleaver.

1) Periksa hasil potongan dan pembersihan kabel fiber optik pada monitor splicer:

Gambar 175. Hasil Potongan dan Pembersihan Kabel F iber Optik 2) Bila hasil potongan maupun pembersihan berhasil baik maka proses

penyambungan dapat dilaksanakan oleh mesin secara otomatis, namun bila hasil potongan dan/atau pembersihan tidak baik maka proses diatas akan dinyatakan oleh mesin bad dan harus diulang poin b,d dan e1.

3) Selanjutnya penyambungan dapat dilaksanakan untuk core berikutnya, dengan memperhatikan kode warna dari masing-masing fiber optik jangan sampai tertukar.

potongan baik

potongan tidak baik

potongan tidak baik

potongan tidak baik

pembersihan baik

pembersihan tidak baik



f. Untuk fusion splice yang berjalan otomatis bila hasil pemotongan baik maka tidak memunculkan message error pada layar monitor.

6.3 Fusion Splice

a. Untuk melaksanakan penyambungan dengan fusion splice urutan pekerjaannya adalah sebagai berikut:

b. Setelah persiapan penyambungan dilaksanakan, laksanakan set-up fusion splicing

machine sebagai berikut: 1) Nyalakan fusion splicing machine dengan memindahkan posisi switch on sampai

lampu pilot menyala. 2) Buka canopy sehingga lampu pilot padam, tarik kunci chuck sehingga kedua

mechanical chuck terbuka. 3) Tempatkan kedua ujung fiber optik yang akan disambungkan pada V groove dari

setiap mechanical chuck dari splicing machine. (Pada saat penempatan harus tepat pada lekuk V groove dan ujung fiber optik jangan menyentuh benda apapun).

Gambar 176. Penempatan Fiber pada V-Groove (Tampak Samping)

4) Tutup mechanical chuck secara perlahan sehingga fiber tadi terjepit oleh

mechanical chuck. c. Tutup canopy kemudian tekan tombol set sehingga fusion splicing melaksanakan

alignment-nya secara otomatis dan melaksanakan peleburan.

Setup the fiber onto V-groove

Core Matching Adjusment

First Heating

Fusion Splicing

Reinforcement

Fiber

Clamp

V-groove Baik Tidak

baik



d. Jika peleburan telah selesai buka canopy dan pindahkan fiber tersebut ke alat heater kemudian geser splice protector tepat di tengah-tengah sambungan.

e. Periksa hasil penyambungan, dengan melihat layar monitor.

Gambar 177. Gambar Hasil Sambungan

f. Bila penyambungan berhasil dengan baik periksa redaman yang terjadi pada

sambungan tersebut (batasan redaman maksimum adalah 0,1 dB/splice), bila hasil ukuran melebihi batas redaman maka penyambungan diulang.

g. Kegiatan selanjutnya adalah pemasangan selongsong fiber (fiber sleeve) yang maksudnya untuk melindungi hasil sambungan dari pengaruh uap air dan mekanik karena fiber optik telah mengalami degradasi pada saat penyambungan dan sebagai pengganti lapisan pelindung fiberpada bagian yang telah dikupas. Sistim heat shrink tube paling populer untuk pelaksaan pemasangan selongsong pelindung serat. Adapun caranya sebagai berikut: 1) Geserkan selongsong yang telah dipasang pada salah satu fiber optik ke titik

sambungan secara perlahan-lahan sampai simetris. 2) Hidupkan catuan electric heater, kemudian buka electric heater cover dan fiber

clamp. 3) Tempatkan sambungan yang telah dilengkapi selongsong pada bantalan heater,

kemudian tutup kembali fiber clamp dan electric heater cover-nya. 4) Tekan tombol start dari electric heater maka electric heater akan bekerja

memanasi selongsong dan lampu indikator akan menyala. Pemanasan selongsong akan berlangsung sekitar 3 (tiga) menit setelah itu secara otomatis tombol start akan kembali normal dan lampu indikator padam disertai bunyi buzzer tanda pemanasan selesai.

5) Buka electric heater cover dan kedua fiber clamp-nya kemudian angkat fiber optik dari electric heater.

Gambar 178. Selonsong Fiber Optik

PE heat shrinkable tube

EVA tube

Steel Coated fiber

baik (20 µm)

terlalu renggang (> 20 µm)

terlalu rapat (< 20 µm)

kotor

baik

mengecil

membesar

ada gelembung

tidak sampai

kotor



h. Dalam fusion splicing mungkin terjadi fiber core misaligment dan fiber non-

concentricity hal ini dapat diatasi dengan: 1) Mengurangi waktu lebur (fusion time), sehingga hanya sedikit saja bagian fiber

optik yang meleleh. 2) Mengurangi panjang ujung fiber optik pada fusion machine, sehingga ujung fiber

optik hanya bergerak sedikit saja selama proses peleburan. 3) Mempergunakan kompensating program yaitu pengaturan pergerakan (shift) fiber

optik dengan methoda IAS (International Axis Shift).

Gambar 179. Fusion Splice dengan IAS

6.4 Mechanical Splice

6.4.1 Mechanical Splice pada Sambungan Kabel Fiber Otik

Gambar 180. Contoh Mechanical Splice Assembly Prosedure instalasi mechanical splice pada sambungan kabel fiber optik diantanya: a. Lakukan persiapan penyambungan sebagai berikut:

1) Kupas lapisan pelindung fiber (plastic coating) dengan mechanical stripper sepanjang 50 mm.

2) Bersihkan kabel fiber optik tersebut dengan alkohol 90 %. 3) Potong ujung fiber optik tersebut dengan fiber cleaver sepanjang 12,5 mm

+/- 0,5 mm. 4) Periksa panjang potongan fiber optik tersebut dengan assembly tool, atur cleaver

untuk mendapatkan panjang yang dikendaki. 5) Ujung fiber optik yang dipotong tidak boleh menyentuh alat dan fiber optik yang

telah dipotong tidak boleh dibersihkan lagi.



b. Pasangkan mechanical splice pada mechanical splice assembly, kemudian atur toggle arm untuk diameter fiber optik yang sesuai.

Gambar 181. Contoh Mechanical Splice c. Letakan fiber optik pada jalur assembly tool, kemudian atur posisi fiber optik pada

alat tersebut. d. Masukan ujung fiber optik kedalam mechanic splice melalui lubang yang tersedia,

laksanakan untuk fiber optik yang kedua seperti langkah diatas sampai kedua ujung fiber optik bertemu.

e. Tekan handle assembly tool kebawah sehinggga menekan bagian atas dari mechancal splice sehingga tutup mechancal splice masuk kedalam dan terdengar bunyi klik tanda tutup mechancal splice masuk pada posisi yang benar.

Sebelum handle ditekan Sesudah handle ditekan

Gambar 182. Potongan Melintang Mechanical Splice f. Ambil sambungan dari mechanical splice assembly dengan hati-hati, pertama

lepaskan fiber optik dari dudukannya kemudian angkat mechanical splice dari pegangannya.

g. Lakukan pengukuran redaman dan pemeriksaan sambungan, bila redaman lebih besar dari harga yang disyaratkan atau hasil sambungan gagal, ulangi proses penyambungan seperti langkah-langkah diatas dengan menggunakan mechanical splice yang baru dan tidak boleh menggunakan mechanical splice yang bekas pakai.

h. Penyambungan fiber optik dengan methoda ini biasanya dilaksanakan untuk hal yang bersifat temporer bila terjadi gangguan atau hal-hal khusus.

i. Besarnya loss hasil sambungan maksimum adalah 0,2 dB per buah.



6.4.1 Mechanical Splice pada Connector

Gambar 183. Contoh Connector Mechanical Splice Assembly

a. Persiapan untuk pekerjaan penyambungan diantaranya sebagai berikut:

1) Kupas lapisan pelindung fiber (plastic coating) dengan mechanical stripper sepanjang 50 mm.

2) Bersihkan fiber optik tersebut dengan alkohol 90 %. 3) Potong ujung fiber optik tersebut dengan fiber cleaver sepanjang 10 mm +/- 0,5

mm. 4) Periksa panjang potongan fiber optik tersebut dengan Assembly tool, atur cleaver

untuk mendapatkan panjang yang dikendaki. 5) Ujung fiber optik yang dipotong tidak boleh menyentuh alat dan fiber optik yang

telah dipotong tidak boleh dibersihkan lagi. 6) Untuk prosedur splice mekanik pada Connector seperti di bawah ini

Potong pelindung fiber optik dengan tepat

Pastikan fiber optik dimasukkan dengan sempurna.(Dalam Foto menun jukkan panjang fiber 0.10 mm)

Lepas ganjal plastik pelindung fiber agar melindungi bending fiber optik.



Gambar 184. Prosedur Splice Mekanik pada Connector

Lepas lapisan plastik pelindung fiber optik agar melindungi lekukan fiber optik.

Menurunkan penutup ujung connector untuk mengatur kabel. Setelah itu lepas plastik lapisan pelindung dan masukan dudukan dan sepatu kabel.

Dengan menggunakan pemegang, potong panjang fiber dengan benar.

Pastikan setiap lekukan fiber optik tadi tidak salah untuk memastikan bahwa fiber optik sudah terpasang.

Masukkan dudukan fiber optik dan sepatu setelah melepas ganjal plastik



Gambar 185. Interior Structure and Cross Sectional View

6.5 Penyambungan Kabel Berbeda Jenis

Dalam implementasi dilapangan penyambungan kabel berbeda jenis kemungkinan besar akan terjadi. Kemungkinan penyambungan yang akan terjadi adalah: a. Penyambungan kabel Ribbon LooseTube dengan kabel LooseTube non Ribbon b. Penyambungan kabel LooseTube dengan kabel SCPT Sedangkan penyambungan kabel yang tidak di ijinkan adalah: a. Kabel Ribbon LooseTube dengan Kabel SCPT b. Kabel Drop dengan Kabel SCPT tanpa dengan terminasi c. Kabel Drop dengan Kabel LooseTube tanpa dengan terminasi Cara penyambungan kabel Ribbon LooseTube dengan kabel LooseTube non Ribbon adalah : a. Core kabel LooseTube di ribbonise per 12 core terlebih dahulu kemudian di

splicing/disambung dengan kabel ribbon dengan jumlah core yang sama. Probabilitas kualitas hasil splicing 80-90 %.

b. Kabel Ribbon diurai per core kemudian disambungkan satu per satu dengan core kabel loosetube. Pekerjaan ini memerlukan waktu yang lebih lama, hanya tingkat keberhasilan splicing 100%.

Untuk penyambungan kabel loosetube dengan kabel SCPT dilakukan satu per satu sesuai urutan core pada masing-masing tipe kabel. Bila masih terdapat core pada kabel loosetube yang belum tersambung maka penyambungan kabel loose tube tersebut dilanjutan dengan core kabel SCPT berikutnya.

6.6 Pemasangan Closure Closure atau selongsong sambungan kabel dipakai untuk menutup hasil sambungan. Banyak closure atau sarana sambung kabel yang dapat digunakan yang salah satu komponennya terdiri dari:



a. Main Sleeve atas b. Main Sleeve bawah c. Clamping Bar atas d. Clamping Bar bawah e. Fiber Sheet f. Cover g. Tension Member Clamp h. Busing with Bounding Wire i. Bounding Wire

j. Spacer k. Rubber End Block l. Sealing Cord

m. Sealing Tape A n. Sealing Tape B o. Sealing Tape C' p. Fiber Guide Sheet q. Stainless Steel wire

Untuk lebih detail mengenai spek teknis dari closure tersebut dapat mengacu pada STEL-L-037-2001 Ver.2 tentang Optical Fiber Cable Closure. Adapun langkah-langkah pelaksanaan pemasangan closure sebagai berikut: a. Kupas kulit PE luar kabel menggunakan lupsheat cutter, kemudian belah kulit PE

dalam menjadi 2 bagian dengan kedalaman 4 cm. b. Masukan bousing with bounding wire kedalam belahan PE tersebut. c. Pasang kedua klem sehingga menjepit boushing bonding dan kencangkan dengan

kunci pas/sock. d. Amplas ujung kulit kabel luar tempat pemasangan sealing tape dan bersihkan

dengan tissue yang dibasahi dengan alkohol. e. Pasang sealing tape C pada bagian yang ditandai sampai habis. f. Pasang rubber end block pada sealing tape C dan pasang sealing tape B pada

rubber end block, kemudian ikat rubber end blok dengan stainless steel. g. Buka/kupas pita katun sampai clamp dan uraikan fiber agar tidak tertukar satu sama

lain. Potong spacer dan tension member dengan jarak 75 mm dari clamp, kupas pula spacer dengan jarak 30 mm dari ujung.

h. Pasang sleeve pada tension member kemudian di pres sehingga sleeve menjepit tension member kemudian balut dengan isolasi tape.

i. Temukan kedua ujung kabel dan pasang clamping bar bagian bawah, kemudian ikat kedua kabel pada rak agar tidak bergeser (goyang). Pasang pula fiber guide dan fiber sheet untuk penempatan fiber yang telah disambung.

j. Lakukan penyambungan fiber optik dengan fusion atau mechanic splicer. k. Bentuk fiber menjadi angka delapan kemudian lipat menjadi bulatan dan masukan

pada fiber sheet (fiber cassette). Lanjutkan untuk fiber yang lainnya, setiap fiber sheet hanya mengakomodasi satu fiber saja.

l. Pasang fiber cover penutup fiber sheet dan pasang clamping bar bagian atas kemudian jepitkan pada tension member clamp.

m. Pasang bounding wire dan kencangkan semua baut-baut yang ada. n. Bersihkan rubber end block dengan tissue/kain yang dibasahi alkohol kemudian

pasang sealing tape A, bersihkan mof dengan tissue/kain yang dibasahi alkohol. o. Pasang main sleeve kemudian kencangkan sekrupnya dengan kunci pas.



6.7 Sambungan pada Drop Cable

Drop cable dipergunakan pada terminasi kabel fiber optik dari perangkat ODP ke OTP. Implementasi Drop cable yang digunakan ada dua macam yaitu : a. Kedua ujung Drop cable telah dilengkapi dengan connector. Drop cable yang telah dilengkapi dengan connector panjangnya 50 meter, 100

meter, 150 m, 200 m dan seterusnya. b. Drop cable yang belum dilengkapi dengan connector.

Drop cable yang belum terpasang/dilengkapi connector perlu dilengkapi atau dipasang dengan connector. Panjang maksimum kabel drop fiber optik adalah 100 meter. Metode penyambungan pada drop cable fiber optik hanya dilakukan dengan penyambungan mekanik.

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 PENGUKURAN


7. PENGUKURAN

Pengukuran adalah suatu kegiatan yang dilakukan untuk mengetahui nilai dari parameter suatu kabel dan atau perangkat akses fiber optik. Parameter pengukuran kabel fiber optik meliputi redaman, loss sambungan, jarak kabel, redaman end to end, power level, dan continuitas. Adapun pengukuran perangkat aktif akses fiber optik meliputi power transmit, power recieve, BER dan sensitivity. Peralatan yang digunakan untuk pengukuran kabel dan perangkat akses fiber optik diantaranya adalah: a. OTDR (Optical Domain Reflecto Meter), yang mempunyai kemampuan pengukuran

end to end passthrough splitter. b. Power Meter dengan mempunyai kemampuan pengukuran end to end passthrough

splitter. c. Light Source d. BER Meter yang mempunyai kemampuan pengukuran end to end passthrough splitter. e. Variable Attenuator yang mempunyai pengukuran untuk dua arah.

7.1 Optical Domain Reflecto Meter (OTDR)

OTDR merupakan salah satu peralatan utama baik untuk kegiatan instalasi maupun pemeliharaan link fiber optik. OTDR dipakai untuk mendapatkan gambaran visual dari redaman fiber optik sepanjang sebuah link yang diplot pada sebuah layar dengan jarak digambarkan pada sumbu X dan redaman pada sumbu Y. Dengan OTDR pula memungkinkan sebuah link diukur dari satu ujung. Untuk keperluan uji terima pengukuran dengan OTDR dilakukan dari 2 (dua) arah. Pada jaringan yang menggunakan spliter pengukuran dilakukan per segmen. Secara umum fungsi dari OTDR adalah mengukur redaman, mengukur loss sambungan, mengukur loss antar dua titik, mengukur jarak kabel, dan melokalisir Gangguan. Informasi mengenai redaman, loss sambungan, loss konektor dan lokasi gangguan serta loss antara dua titik dapat diketahui dari display dibawah ini.

Gambar 186. Tampilan Display OTDR



Gambar 187. Tampilan Display Pengukuran OTDR Prinsip kerja dari alat ukur OTDR adalah sebagai berikut: a. OTDR memancarkan pulsa-pulsa cahaya dari sebuah sumber dioda laser kedalam

sebuah fiber optik. b. Sebagian sinyal-sinyal dibalikan ke OTDR, sinyal diarahkan melalui sebuah coupler

ke detektor optik dimana sinyal tersebut diubah menjadi sinyal listrik dan ditampilkan pada layar CRT.

c. OTDR mengukur sinyal balik terhadap waktu. 1) Waktu tempuh dikalikan dengan kecepatan cahaya dalam fiber digunakan untuk

menghitung jarak atau l = v x t/2. 2) Tampilan OTDR menggambarkan daya relatif dari sinyal balik terhadap jarak.

Pemakaian alat ukur OTDR dipergunakan saat sedang instalasi atau dalam melakukan pemeliharaan kabel fiber optik. Saat instalasi OTDR dipakai untuk memastikan loss sambungan, konektor dan loss karena tekukan atau tekanan terhadap kabel. Dalam pemeliharaan dipergunakan untuk pengecekan periodik untuk memastikan tidak ada degradasi fiber dan untuk melokalisir gangguan

Dalam mempergunakan OTDR perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut: a. Jangan melihat langsung laser ke mata karena berbahaya bagi mata. b. Konektor harus bersih agar didapat hasil yang benar. c. Tegangan catuan yang diijinkan. d. Penanganan kabel konektor. e. Kondisi lingkungan alat. f. Kemampuan spesifik dari peralatan. g. Sebelum bekerja dengan OTDR harus diperhatikan spesifikasi teknik yang dimiliki

perangkat serta melakukan pembersihan terhadap konektor (jumper cord).

Dalam mengoperasikan OTDR, sebelum pengukuran perlu dilakukan pemilihan dan pengetesan (setting) beberapa parameter meliputi: a. Setting IOR (indeks bias). b. Pemilihan panjang gelombang laser. c. Pemilihan rentang jarak (distance range). d. Pemilihan lebar pulsa.



e. Setting Attenuator f. On/Off laser Agar OTDR dapat bekerja dengan baik, harus dihindari lokasi sebagai berikut: a. Vibrasi yang kuat. b. Kelambaban yang tinggi atau kotor (debu). c. Dihadapkan langsung ke matahari. d. Daerah gas reaktif.

7.2 Power Meter

Alat ukur ini dipakai untuk mengukur total loss dalam sebuah link optik baik saat instalasi (uji akhir) atau pemeliharaan. Redaman diukur dalam satuan Decibel (dB). Loss atau redaman dinyatakan dalam L (dB) = Pin (dBm) - Pout (dBm) atau L (dB) = 10 Log (Pin / Pout) Berikut ini adalah beberapa contoh gambar pengukuran dengan menggunakan alat ukur power meter.

Gambar 188. Optical Power Measurement

Gambar 189. Contoh Pengukuran Kabel Fiber Optik

Gambar 190. Contoh Pengukuran Power Transmit



Informasi pengukuran link optik dipakai untuk menentukan optical link budget dan optical margin. Ada dua konfigurasi yang dapat dipakai pengukuran link optik yaitu end to end dan Loop Back. Untuk prosedur uji terima biasanya yang dipakai adalah pengukuran end to end. Berikut ini gambar konfigurasi pengukuran suatu link optik.

Gambar 191. Konfigurasi Pengukuran Suatu Link Optik

Pada saat melakukan pengukuran atau pengetesan kita sering menggunakan patchcord, sehingga kondisi patchcord ini harus terjamin performansi dan kualitasnya. Untuk itu sebelum dipergunakan maka perlu dipastikan dulu bahwa kondisi patchcord layak dipakai dengan terlebih dulu melakukan pengecekan sebagai berikut: a. Setiap patchcord yang akan dipakai harus di tes. b. Hasil ukur patchcord dibandingkan dengan spek teknis pabrik. c. Bersihkan seluruh konektor sebelum pengetesan oleh kapas/tissue atau udara

semprot seperti dush off

Gambar 192. Pengetesan Kondisi Patchcord



Beberapa hal yang harus diperhatikan saat mengoperasikan alat ukur Optical Power Meter diantaranya adalah: a. Panjang gelombang yang tepat b. Konektor yang tepat c. Jenis fiber yang dapat diukur apakah Single Mode atau Multi Mode. d. Lakukan kalibrasi

7.3 Light Source

Alat ukur ini dipakai untuk mengetahui continuitas suatu link optik atau meluruskan suatu terminasi optik.

Gambar 193. Konfigurasi Pengukuran Continuitas Suatu Link Beberapa hal yang harus diperhatikan saat menggunakan alat ukur Optical Light Source diantaranya adalah: a. Panjang gelombang yang tepat b. Jenis fiber yang dapat diukur (Single Mode atau Multi Mode) c. Sumber laser atau LED yang stabil d. Daya keluaran cahaya yang cukup

7.4 BER Meter Alat ukur ini dipakai untuk mengetahui tingkat BER (Bit Error Rate) dari suatu perangkat apakah memenuhi persyaratan atau tidak. Durasi pengukuran BER dilakukan paling tidak 24 jam. Bila pengukuran memakai fiber optik, maka fiber optik yang digunakan 2 buah path cord.

Gambar 194. Pengetesan Kondisi Patch Cord



Pengetesan harus di dokumentasikan dan memuat informasi diantaranya perangkat yang di tes, waktu pengetesan, pelaksana pengetesan (bila diperlukan penanggung jawab), hasil pengetesan dan dilampiri dengan lembar pengetesan yang berisi parameter dan nilai pengetesan.

7.5 Pengetesan Jaringan Kabel Fiber Optik di Pelanggan

Pengetesan fiber optik dapat dilakukan dengan menggunakan: a. Pengetesan dengan high resolution OTDR b. Pengetesan end-to-end loss dengan Power meter Pengetesan dengan OTDR harus dilakukan pada tiap gulungan kabel optik yang akan diinstalasi. Bila ditemukan diskontinuitas lebih dari 0.2 dB, maka dalam proses uji terima fiber optik tersebut ditolak. Redaman pada jaringan optik yang telah diterminasi harus diukur dari masing-masing arah transmisi dengan metode pengukuran insertion loss.

Multimode fiber harus diukur dengan panjang gelombang 850 + 30 nm dan 1300 + 20 nm sedangkan singlemode fiber harus diukur dengan panjang gelombang 1550 + 30 nm dan 1300 + 20 nm.

7.6 Variable Attenuator

Salah satu fungsi dari variable attenuator ini adalah untuk mengatur besaran redaman sehingga dengan pengaturan ini perangkat dapat diketahui sensitivitasnya.

Gambar 195. Contoh Phisik Perangkat Variable Attenuator



Gambar 196. Contoh Pengukuran Power Recieve dan Sensitivity

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 DAFTAR PUSTAKA


DAFTAR PUSTAKA 3M, PT, 2009, Prensentasi FTTx, Bandung Indonesia ADC, PT, 2009, Prensentasi FTTx, Bandung Indonesia Dinas Bina Marga Propinsi Jawa Barat, 2009, Prensentasi Masalah Perijinan

Pemasangan Perangkat di Fasilitas Tempat Umum, Bandung Indonesia Fujikura, PT, 2009, Prensentasi FTTx, Bandung Indonesia INTI, PT, 2009, Prensentasi Instalasi Kabel dengan Sistim Boring/Rojok, Bandung

Indonesia Telekomunikasi Indonesia, PT, 2009, Prensentasi Instalasi Kabel dengan Sistim

Boring/Rojok, Bandung Indonesia Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2001, KR-09/TK300/OPSAR-23/2001 Tentang

Pedoman Pemasangan Jaringan Telekomunikasi PPJT 2001-II Jaringan Lokal Akses Akses Fiber (Jarlokaf), Bandung Indonesia

Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2002, PED L-001 Ver.1 Tentang Pedoman

Instalasi Kabel Gedung, Bandung Indonesia Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2004, Pedoman Penulisan Dokumen R&D Center,

Bandung Indonesia Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2000, KR.12/TK000/OPSAR-23 Tentang

StandarIsasi Data Teknik di SISKA Jaringan Lokal Akses Fiber Optik, Bandung Indonesia

Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2009, Kajian Kabel Drop Fiber Optik , Bandung

Indonesia Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2008, STEL L-048 Ver 1.0 Tentang Optical

Distribution Frame , Bandung Indonesia Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2008, STEL L-049 Ver 1.0 Tentang Optical

Distribution Cabinet, Bandung Indonesia Telekomunikasi Indonesia Tbk, PT, 2008, STEL L-050 Ver 1.0 Tentang Optical

Termination Box, Bandung Indonesia Telekomunikasi Indonesia, Tbk, PT, 2001, STEL L-008-2001 Tentang Pipa Duct

Kabel dari Bahan PVC Keras, Bandung

Telekomunikasi Indonesia, Tbk, PT, 2009, STEL K-032-2009 Tentang KSO Tentang Rumah untuk Instalasi dalam Pipa, Bandung

PEDOMAN INSTALASI PEDOMAN PEMASANGAN JARINGAN FIBER TO THE HOME PED F-014-2013 VERSI 1.0 DAFTAR PUSTAKA


Telekomunikasi Indonesia, Tbk, PT, 2009, STEL K-033-2009 Tentang KSO Penanggal dengan Kawat Penggantung, Bandung

Telekomunikasi Indonesia, Tbk, PT, 2010, Bencmark DIVA ke NTT Jepang dan KNET Korea

Telkom R&D Center, PT, 1999, Dokumen Kajian Pedoman Instalasi Kabel Rumah

(IKR), Bandung Telkom R&D Center, PT, 2002, Dokumen Kajian Pedoman Instalasi Kabel Gedung

(IKG), Bandung Telkom R&D Malaysia, PT, 2010, Materi Presentasi Implementasi FTTH di Telkom

Malaysia, Bandung

Dokumen Instalasi PPJ FTTH 2013pdf

Documents

Transcript of Dokumen Instalasi PPJ FTTH 2013pdf