dasar teori ilmu logam dan korosi

7/26/2019 dasar teori ilmu logam dan korosi

1/13

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

II.1 Dasar Teori

II.1.1 KorosiKorosi dianggap proses yang merugikan karena menimbulkan

kenaikan biaya pemeliharaan peralatan proses, hambatan pada

jalannya proses, serta gangguan keselamatan kerja. Salah satu

peralatan proses yang sering mengalami korosi adalah system

kondensor dan boiler atau jalur kondensat. Korosi dalam jalur kondensat

diakibatkan oleh reaksi antara permukaan dalam pipa dan tube yang

terbuat dari baja dengan air boiler atau air kondensat, terutama yang

terkontaminasi, kontaminan yang mungkin terbawa dalam air

kondensat adalah ion tembaga (Cu2+

), yang berasal dari produk korosialat-alat penukar panas yang terbuat dari paduan tembaga dan dilalui

air kondensat. engendalian korosi baja dalam air kondensat

terkontaminasi, biasanya dilakukan dengan menambahkan inhibitor

korosi dari jenis vapor phase inhibitoryang terdiri dari senyawa organi!.

Karena senyawa organik umumnya tidak tahan kondisi operasi boiler

pada temperature dan tekanan tinggi maka diperlukan penelitian

tentang kemampuan natrium "os"at sebagai inhibitor korosi dalam air

kondensat yang terkontaminasi CuCl2, #atrium "os"at dalam

bentuk!ampuran $S (disodium phosphate) dan %S (trisodiumphosphate) biasa digunakan sebagai inhibitor pada boiler bertekanan

tinggi. $alam rangka memenuhi keperluan tersebut maka penelitian ini

dilaksanakan dengan tujuan untuk mengetahui pengaruh kontaminan

CuCl2 terhadap korosi baja dalam air kondensat, serta e"ekti&itas

inhibisi korosi $S dan %S (Nurdin, 2005).

Korosi disebabkan oleh reaksi logam dengan unsur yang bukan

logam dari lingkungannnya. roduknya biasanya oksida atau garamnya,

yang pada gilirannya turut mempengaruhi jalan reaksi lanjut.

'engendalikan korosi logam dapat ditempuh berbagai !ara. eaksi

korosi dapat dikelompokkan atas berbagai jenis se!ara umum ada dua

ama!am (sesuai peristiwanya) yakni penggabungan langsung logam

(atau ion logam) dengan unsur bukan logam, serta reaksi pelarutan

logam (biasanya dilingkungan berair) lalu bergabung dengan bahan

logam membentuk produk korosi (reaksi penggantian). eaksi

langsung disebut juga korosi kering, reaksi penggantian disebut reaksi

basah. eaksi langsung (korosi kering) termasuk oksidasi di udara,

reaksi dengan uap belerang hydrogen sulde dan kandungan udara

kering lainnya, juga reaksi dengan logam !air misalnnya natrium reaksi

demikian nyatanya la*im pada suhu tinggi (Suryana, 2013).

ksidasi logam sekilas tak tampak melibatkan mekanisme

elektrokimia, tapi sebenarnya bentuk korosi itupun tergantung pada

II- 1


2/13

ab %injauanustaka

//%0' %1K#K KS/' S%0$ $ %1K#KK'/

mekanisme pertuaran elektron dengan gejala arus listrik pula. Se!ara

sederhana oksigen molekul terserap ke permukaan logam. alu

mengurai menjadi atom dan mengion. ogamnya juga mengion. on

logam dan oksida bergabung membentuk lapisan awal oksidanya. on

logam terus terbentuk di permukaan, ele!tron berdi"usi lewat lapisan

oksida mengionkan oksigen di permukaan, ele!tron berdi"usi lewatlapisan oksida mengionkan oksigen dipermukaan ion oksida berdi"usi ke

lapisan oksida dan bereaksi dengan ion logam. apisan oksida makin

tebal. $apat pula logam yang mengion dan bedi"usi kepermukaan

hasilnya serupa. Korosi ini berlangsung tergantung pada si"at oksida

logam seberapa permeable dan berapa kuat ikatannya di permukaan

logam. Korosi dapat ditiadakan bila tidak terdapat elektrolit suatu hal

yang sulit karena korosi adalah suatu gejala gal&ani! korosi dapat

terjadi bila ada dua logam yang berlainan. leh para ahli hal ini di

biasanya akan dihindari misalnya baut kuningan !in!in baja. Suatu halyang kadang kurang dipahami ialah kenyataan bahwa dalam suatu

bahan tertentu terdapat katoda dan anoda karena struktur mikro,

konsentrasi tegangan atau heterogenitas elektrolit (Suryana, 2013).

II.1.2 Jenis Korosi

'enurut bentuknya dibagi menjadi 4 jenis, yaitu5

6. Uniform

Gambar II.1Uniform Corrosion

Uniform adalah bentuk korosi yang umum ditemukan, dimana

menyerang seluruh permukaan logam sehingga permukaan

logam7paduan yang bersentuhan dengan elektrolit dengan intensitas

sama. Korosi jenis ini mungkin paling banyak menghilangkan logam

tetapi justru yang paling tidak berbahaya karena kerusakan yang

ditimbulkan sudah dapat diperhitungkan dan diantisipasi, serta mudah

di deteksi ini adalah korosi yang sering dijumpai pada baja karbon oleh

atmos"er atau lingkungan korosi" lainnya (ontana, 1!"#).

II - 2


3/13

ab %injauanustaka

//%0' %1K#K KS/' S%0$ $ %1K#KK'/

2. al&anik atau korosi dua metal

Gambar II.2 Korosi dua metal

al&anik terjadi apabila 2 logam yang berbeda berada dalam

satu elektrolit. $alam keadaan ini logam yang kurang mulia akan

terkorosi bahkan lebih hebat daripada ia bersama logam lain,

sedangkan logam yang lebih mulia akan terlindungi dari korosi. /tau

korosi gal&anis merupakan proses pengkaratan eektrokimiawi apabila

dua ma!am metal yang berbeda potensial dihubungkan langsung di

dalam elektrolit yang sama. 1le!tron mengalir dari metal yang kurang

mulia (anodik) menuju metal yang lebih mulia (katodik). /kibatnya

metal yang kurang mulia berubah menjadi ion-ion positi", karena

kehilangan elektron. on-ion metal positi" bereaksi dengan ion negati&e

yang berada didalam elektrolit menjadi garam metal. Karena peristiwatersebut, permukaan anoda kehilangan metal, sehingga terbentuklah

sumur-sumur korosi atau jika merata disebut Surfa$e %tta$& atau

serangan korosi permukaan (ontana, 1!"#).

Sebagai !ontoh yaitu, hubungan antara pipa bawah tanah

dengan kolam rak pipa melalui $'amp (penjepit pipa). Sedangkan

kolom rak pipa dilengkapi dengan arde anti petir yang terbuat dari

tembaga. Karenanya terjadilah hubungan langsung antara pipa bawah

tanah dengan arde tembaga tersebut didalam satu elektrolit yakni

tanah basah yang kondukti". 'aka terjadilah proses korosi gal&anisdengan pipa bawah tanah sebagai anodanya (ontana, 1!"#).

8. Crevi$e $orrosion

II - 3


4/13

ab %injauanustaka

//%0' '0 /' $/#KS/' S%0$ $ %1K#K K'/3%-%S

Gambar II.3Crevi$e Corrosion

Crevi$e $orrosion terjadi pada !elah-!elah yang sempit. Korosi

!elah sebenarnya adalah sel korosi yang diakibatkan oleh perbedaan

konsentrasi *at asam. rosesnya sebagai berikut5 karena !elah sempit

terisi dengan elektrolit (air dengan p9-nya rendah) maka terjadilahsuatu sel korosi dengan katodanya permukaan sebelah luar !elah yang

basah dengan air yang lebih banyak mengandung *at asam dari pada

bagian sebelah dalam yang sedikit mengandung *at asam sehingga

akibatnya bersi"at anodi!. Celah-!elah ini banyak pada konstruksi

karoseri kendaraan karena "abrikasinya menggunakan pengelasan

elektrik resistan$e(tahanan listrik) system spotpada pelat tipis yang

disusun se!ara bertumpu (over'ap). ver'ap inilah yang menimbukan

!elah-!elah (ontana, 1!"#).

:. ittin* (korosi sumuran)

Gambar II.4ittin* Corrosion

ittin* merupakan korosi yang teralokasikan pada satu atau

beberapa titik dan mengakibatkan terjadinya lubang ke!il yang paling

dalam. Kerusakan yang ditimbulkan dapat terjadi se!ara tiba-tiba

tanpa ada tanda-tanda. $isamping itu, korosi ini justru terjadi pada

logam-logam yang dikenal tahan korosi (ontana, 1!"#).

Korosi sumuran merupakan merupakan salah satu jenis korosi

yang teralokasi, korosi sumuran terjadi akibat lepasnya lapisan pasi"pada daerah tertentu akibat terkena lingkungan korosi". Korosi"

sumuran sering terjadi pada logam seperti baja tahan karat maupun

II - 4


5/13

ab %injauanustaka

//%0' %1K#K KS/' S%0$ $ %1K#KK'/

aluminium yang terkena lingkungan korosi air laut, dimana lingkungan

air laut banyak mengandung ion Cl- yang akan mudah menyerang

lapisan pasi" yang terbentuk pada material yang mengakibatkan

rusaknya lapisan pasi" tersebut. e!ahnya lapian pasi" mengakibatkan

gas hydrogen dan oksigen udah masuk dan mengkorosikan material

tersebut (andyo, 2012).

;. +nter*ranu'ar $orrosion

Gambar II.5+nter*ranu'ar Corrosion

+nter*ranu'ar $orrosion, korosi ini terjadi pada batas butir. atas

butir-butir seringkali merupakan tempat mengumpulnya impurityatau

suatu presipitat, juga merupakan daerah yang lebih tegang karena

tidak tertutup kemungkinan untuk terjadinya korosi ini sangatberbahaya karena sangat menurunkan kekuatan7ketangguhan dan sulit

dideteksi sehingga kerusakan dapat terjadi tanpa diketahui tanda-

tanda akan terjadinya (ontana, 1!"#).


6/13

ab %injauanustaka

//%0' '0 /' $/#KS/' S%0$ $ %1K#K K'/3%-%S

Gambar II.7-rotion Corrosion

-rotion $orrosion adalah korosi yang diper!epat oleh adanya

erosi yang ditimbulkan oleh gerakan !airan atau korosi permukaan

metal yang disebbakan oleh aliran >uida yang mengalir, atau oleh

adanya gelembung-gelembung gas. $engan rusaknya permukaan

metal, rusak pula lapisan lm pelindung sehingga memudahkan terjadi

korosi. ni terjadi misalnya pada suatu pompa, pada pipa terutama

pada belokan dan bagian-bagian lain dimana ada ke!epatan aliran

yang tinggi atau turbulensi (ontana, 1!"#).

4. Stress $orrosion

Gambar II.8Stress Corrosion

Stress $orrosion yaitu korosi yang timbul sebagai akibat

bekerjanya tegangan dan media yang terkorosi". Korosi ini

menyebabkan terjadinya keretakan. %egangan adalah tegangan tarik

dapat berupa tegangan sisa ataupun yang bekerja. eberapa metal

yang menjadi mudah peka terhadap korosi rengangan apabila terkena

atau berada pada kondisi lingkungan tertentu (ontana, 1!"#).

II.1.3 a!"or Pen#ebab Korosi

%eknik korosi adalah pengguaan ilmu pengetahuan dan seni untuk

men!egah7mengendalikan kerusakan oleh korosi se!ara ekonmis dan

aman. Sedangkan korosi didenisikan sebgai pekerjaan merusak bahan

(material) yang disebabkan oleh reaksi kimia dengan lingkungannya.

Korosi juga bias berlangsung !epat ataupun lambat. $i korosi juga bias

berlangsung !epat ataupun lambat. $ikebanyakan situasi praktis

serangan ini tidak dapat di!egah, kita hanya dapat berupaya

II - 6


7/13

ab %injauanustaka

//%0' %1K#K KS/' S%0$ $ %1K#KK'/

mengendalikannya sehingga struktur atau komponen ini mempunyai

masa pakai yang lebih panjang (ontana, 1!"#).

$ari pernyataan tersebut dapat diperoleh 2 "aktor utama yang

mempengaruhi terjadinya korosi, yaitu dapat dilihat dari aspek material

dan lingkungan.

6. /spek materialogam dan alloy (!ampuran logam) berbentuk padatan-padatan Kristal

yang tersusun oleh atom-atom yang sangat rapat dengan membentuk

dan pola tertentu. 9al ini menyebabkan logam pada umumnya

merupakan penghantar listrik dan penghantar panas yang baik. ada

saat leburan, logam dipanaskan sehingga susunan atom-atom logam

berubah dan bergerak seperti susunan atom-atom li?uid. 9al ini dapat

menyebabkan si"at keras dari logam dan lebih mudah untuk dibentuk

atau di!etak. Setelah dingin atom-atom logam kembali mengeras dan

membentuk pola tertentu (ontana, 1!"#).

2. /spek lingkungan

engaruh dari oksigen dan oksidator

engaruh oksidator pada laju korosi berhubungan dengan si"at-

si"at pasi" dari logam. ertambahnya konsentrasi oksidator

dalam medium akan memperbesar laju korosi pada bagian 2 dan

dengan penambahan konsentrasi oksidator atau dengan

hadirnya oksigen terhadap laju korosi bergantung dari medium

dan logam yang diinginkan. aju korosi akan naik atau tidakterhadap penambahan konsentrasi oksidator dapat diteliti

dengan mengetahui karakteristik dari logam (ontana, 1!"#).

engaruh ke!epatan reaksi

ertambahnya ke!epatan tidak akan mempengaruhi laju korosi.

Contohnya dengan proses !ontrol polarisasi akti&asi. $engan

hadirnya oksidator atau oksigen terlarut dalam asam atau air

akan memperbesar laju korosi, jika logam mengalami pemasi"an

maka dengan demakin besar ke!epatan pengadukan tidak

memperbesar laju korosi(ontana, 1!"#).

engaruh temperature

9ampir semua reaksi kimia akan berlangsung apabila

temperature reaksi dipertinggi, semakin tinggi temperature

lingkungan maka laju korosi akan semakin besar (ontana, 1!"#).

engaruh bahan-bahan korosi"

ogam-logam yang menunjukan e"ek pemasi"an hanya sedikit

berpengaruh dari penambahan dari konsentrasi bahan korosi",

namun dengan konsentrasi bahan korosi" yang sangat tinggi

maka laju korosi dapat naik dengan !epat. Contohnya timbaldimana timbal sul"at dapat melindungi lapisan logam dari asam

sul"at pada konsentrasi rendah (ontana, 1!"#).

II - 7


8/13

ab %injauanustaka

//%0' '0 /' $/#KS/' S%0$ $ %1K#K K'/3%-%S

II.1.4 Pen$en%a&ian Korosi

Se!ara teoritis proses korosi tidak mungkin di!egah sepenuhnya,

karena proses tersebut lebih bersi"at alamiah. #amun, bagaimanapun

juga usaha untuk menekan atau men!egah proses korosi semaksimal

mungkin perlu dilakukan. engendalian korosi didasarkan padabeberapa metode, diantaranya metode yang prinsipal adalah

pengendalian korosi (%nonim, 200).

a. $esain dan pemilihan bahan

emilihan material harus dilakukan dengan pertimbangan-

pertimbangan kondisi lingkungan sepertti komposisi >uida,

kondisi tanah atau !ua!a. engendaliaan korosi internal pipa

penyalur gas yang mengandung gas 92S ditujukan untuk

menghindari terjadinya retakan (hydro*en/re'ated $ra$&in*).

ersyaratan material yang masuk dalam kondisi sour servi$ebiasanya disesuaikan dengan spesikasi #/C1 '@6=;

sebagaimana Gambar II.'menunjukan. 'aterial dalam region @

tidak memerlukan persyaratan khusus, sedangkan yang berada

dalam region 6 dapat dipilih dari metrial /2 (austenti$ sain'ess

stee'), /8 (i*h'y/a''oyed austeniti$ stain'ess tee') atau /: (so'id

so'ution ni$&e' based a''oys), sedangkan untuk region 2 dapat

dipilih material /2 atau /8, dan untuk region 8 digunakan

material /2. /nalisa tegangan, ketahanan terhadap bu$&'in*

dan $o''aps, dan lain-lain, juga perlu dipertimbangkan sebeluminstalasi pipa seperti melewati aliran sungai atau melintasu

perlintasan jalan (+&hsan, 200").

Gambar II.' atasan Sour servi$e untuk gas yang mengandung

92S

b. enggunaan inhibitor($hemistry treatment)

nhibitor adalah suatu *at kimia yang apabila

ditambahkan 7 dimasukkan dalam jumlah sedikit kedalam suatu

*at karoden ( lingkungan yang korosi"), dapat se!ara e"ekti"

II - 8


9/13

ab %injauanustaka

//%0' %1K#K KS/' S%0$ $ %1K#KK'/

memperlambat atau mengurangi laju pengkaratan yang ada

(%tmada, 2010).

Suatu inhibitor dalam proses korosi akan membentuk

lapisan pelindung se!ara in/situ melalui tahapan mekanisme

reaksi ertentu antara >uida dan permukaan logam yang

terkorosi. nhibitor korosi merupakan senyawa yang ditambahkandalam jumah ke!il dapat menurunkan laju korosi se!ara

signikan. nhibitor korosi dibedakan menjadi dua jenis yaitu

inhibitr yang melapisi permukaan logam terhadap serangan

korosi dan inhibitor yang bereasi untuk menghilangkan spesi-

spesi korosi" dalam larutan. Se!ara elektrokimia, suatu inhibitor

dapat menekan reaksi katodik, anodi! atau keduanya sehingga

proses korosi berlangsung lambat. ada pipa tertentu,

diinjeksikan biosida yang merupakan inhibitor khusus untuk

menghambat pertumbuhan mikroba (+&hsan, 200").!. elapisan(!oating)

Coating organik merupakan lapisan penghalang yang

paling luas digunakan untuk memproteksi aluminium baja dan

seng dari serangan korosi atmos"erik. 3ungsi utamanya adalah

menghalangi masuknya air, oksigen dan ion-ion sekaligus

men!egah terjadinya reaksi katodik 92 + 1/2 2+ 2e-A29-

dibawah !oating. Sehingga kualitas !oating, teknik aplikasi dan

e"ektitas inspeksi merupakan parameter penting dalam system

operasi ini. Coating juga dapat berperan dalam insulasi panas,misalnya pada pipa penyalur yang terendam dalam air laut

(+&hsan, 200").

d. roteksi Katodik dan /nodik

rinsip proteksi katodik sebenarnya sederhana, yaitu

dengan !ara memperlakukan struktur logam yang diproteksi

sebagai katoda, dengan jalan mengalirkan arus listrik melalui

elektrolit ke logam yang diproteksi. /tas dasar prinsip inilah !ara

pengendalian korosi dengan teknik proteksi katodik. roteksi

katodik merupakan salah satu metoda pengendalian korosi

struktur baja dalam lingkungan elektrolit dengan !ara

memperlakukan struktur logam sebagai katoda. 'etoda ini

dilakukan dengan jalan mengalirkan arus listrik searah melalui

elektrolit ke logam sehingga potensial antarmuka logam-larutan

elektrolit turun menuju7men!apai daerah immunnya atau sampai

nilai tertentu sehingga laju korosi logam masih

diperbolehkan7minimum. Sumber arus listrik searah dapat

diperoleh dengan dua !ara (Utami, 200!).

roteksi katodik digunakan untuk mengendalikan korosi

dari logam ataupun paduan yang terpapar dalam lingkunganelektrolit, dengan !ara menurunkan potensial reduksi dari

struktur7logam yang akan dilindungi ke potensial dimana

II - 9


10/13

ab %injauanustaka

//%0' '0 /' $/#KS/' S%0$ $ %1K#K K'/3%-%S

struktur7logam tersebut imun (korosi tidak akan terjadi).

otensial struktur diturunkan dengan !ara membanjiri struktur

dengan elektron melalui konduktor metalik (membanjiri struktur

dengan arus listrik searah melalui lingkungannya) (+&hsan, 200").

II.1.5 (a)* Korosi

aju Korosi adalah ke!epatan perambatan atau ke!epatanpenurunan kualitas bahan terhadap waktu. aju korosi sendiri dapat

dihitung dengan menggunakan persamaan sebagai berikut 5

Laju Korosi(mpy)=534W

D A T

Keterangan 5

B berat yang hilang (mg)

$ density spesik (gr7!m8)

/ luas spesik (in2)

% waktu spesik (jam)(ontana, 1!"#)

II.1.6 K&asi+!asi Ba,anesi adalah logam dalam kelompok makromineral di dalam kerak

bumi, tetapi termasuk dalam kelompok mikro dalam sistem biologi.ada umumnya besi yang ada di dalam air dapat bersi"at terlarutsebagai 3e2+atau 3e8+. $alam keadaan tereduksi ion besi di dalam airberada dalam bentuk "ero ( ion besi dengan &alensi ). /pabilaterdapat bahan oksidator atau karena pengaruh oksigen dari udaramaka bentuk "ero ini !epat teroksidasi menjadi ion "eri (ion besi dengan

&alensi ) dan dapat bereaksi lagi menjadi oksida yang tidak larut.$alam keadaan asam, dimana p9-nya kurang dari 8,; maka ion "eriakan melarut. ahan D bahan suspensi seperti lumpur tanah liat dapatmengandung besi yang akan melarut dalam asam. esi dalam air dapatmenyebabkan noda D noda pada pakaian, porselin dan sebagainya.erdasarkan persyaratan kualitas air minum yang dibuat olehermenkes #o.:6


11/13

ab %injauanustaka

//%0' %1K#K KS/' S%0$ $ %1K#KK'/

II.1.7 Pen$ar*, - Ter,a%a- (a)* KorosiSalah satu pengaruh lain yang mempengaruhi laju korosi pada

korosi C2 adalah p9 lingkungan dimana dengan perbedaan yang

sedikit saja akan dapat mempengaruhi laju korosi terutama pada korosi

C2. Ketika hal-hal yang mempengaruhi laju korosi pada korosi C2

saling terkait seperti &ariasi p9 dan laju alir tentunya akan lebihmempengaruhi laju korosi yang terjadi pada korosi C2tersebut. Selain

laju alir, korosi C2juga sangat dipengaruhi oleh kondisi p9 lingkungan

yang digunakan, dimana dengan semakin rendahnya p9 yang

digunakan maka laju korosi pada korosi C2 juga akan meningkat.

Ketika korosi C2yang terjadi dipengaruhi oleh beberapa "a!tor maka

hal tersebut akan lebih mempengaruhi laju korosi yang terjadi (andyo,

2012).

enelitian mengenai pengaruh p9 lingkungan terhadap laju alir

yang berbeda pada lingkungan korosi" C2 belum banyak dilakukan,oleh sebab itu diperlukan analisis mengenai pengaruh p9 lingkungan :

dengan pengaruh laju aliran yang berbeda pada lingkungan korosi" C2

perlu dilakukan untuk mengetahui laju korosi yang terjadi pada material

logam serta mengetahui perilaku ion karbonat yang terjadi. erbagai

ma!am penelitian telah menunjukan bahwa p9 memiliki pengaruh yang

sangat kuat terhadap laju korosi pada korosi C2. %ipikal p9 pada air

murni adalah berkisar pada p9 :, sedangkan p9 pada air laut berkisar

nilai ;-=. ada korosi C2, pada p9 :, dan lebih rendah, akan terjadi

reduksi langsung ion 9+. sedangkan pada p9 tinggi (H:), reaksi yang

dominan adalah reduksi langsung dari asam karbonat (andyo, 2012).

Selain berpengaruh se!ara langsung terhadap laju korosi yang

terjadi pada korosi C2, e"ek p9 lingkungan juga memiliki pengaruh

yang tidak langsung dan berhubungan dengan bagaimana p9

lingkungan mempengaruhi kondisi pembentukan lapisan 3eC8. ada

p9 yang tinggi (H:) akan mengakibatkan penurunan kelarutan 3eC8.

$an mengarahkan pada peningkatan laju pengendapan dan

meningkatkan pembentukan s$a'e, hal tersebut mengakibatkan

menurunnya laju korosi yang terjadi pada korosi C2(andyo, 2012).

%ingkat korosi yang terjadi pada suatu material dapat diketahui

dengan !ara menghitung laju korosi dari material tersebut. aju korosi

sendiri didenisikan sebagai banyaknya logam yang dilepas seriap

satuan waktu pada permukaan tertentu. /da beberapasatuan yang

biasa digunakan untuk mementukan laju korosi suatu material,

diantaranya adanya dengan satuan mi's per year (mpy) ataupun

dengan satuan mi''imeters per year (mm7year). engukuran laju korosi

dapat dilakukan dengan beberapa metode, diantaranya adalah

pengukuran dengan menggunakan metode ei*ht 'oss ataupun dengan

menggunakan metode ekstrapolasi kur&a tafe' (andyo, 2012).

II - 11


12/13

ab %injauanustaka

//%0' '0 /' $/#KS/' S%0$ $ %1K#K K'/3%-%S

II.2 A-&i!asi In%*s"ri

/+siensi In,ibisi 0airan Ioni! T*r*nan Imi%ao&in Seba$ai In,bi"or

Korosi Ba)a Karbon Da&am (ar*"an /&e!"ro&i" Jen*, Karbon Dio!si%a

/li 3ahrurro*ie, Iayan Sunarya, /hmad 'ud*akir

Pen%a,*&*anKorosi merupakan "enomena kimia yang dapat menurunkan kualitas

suatu bahan akibat berinteraksi dengan lingkungan yang bersi"at korosi".

ada pertambangan minyak bumi dan gas alam, minyak mentah yang

dihasilakan masih ber!ampur dengan garam-garam anorganik, gas yang

bersi"at asam seperti C2 ata 92S, dan asam-asam organik yang memiliki

berat molekul rendah seperti asam "ormat dan asam asetat. Campuran

material tersebut jika ber!ampur dengan air akan menjadi media yang

sangat korosi" terhadap pipa baja karbon yang digunakan dalam sumur

produksi. 0mumnya lingkungan korosi" ini lebih ter"okus pada kandunganlarutan #aCl dengan presentase tinggi dan jenuh C2.

enambahan inhibitor merupakan teknik pengendalian korosi yang

paling murah, mudah, dan e"ekti" sehingga banyak diaplikasikan dalam

berbagai bidang industry. %erutama di industry pertambangan gas dan

minyakbumi inhibitor korosi yang banyak digunakan di lingkungan sumur

produksi minyak bumi adalah senyawa karbon yang mengandung atom

nitrogen sul"ur, dan atau oksigen dalam strukturnya.

enelitian ini bertujan untuk mengkaji e"ektitas inhibisi !airan ioni!

o'ei' imidao'in dalam kondisi lingkungan pertambangan minyak bumikhususnya p9 dan temperatur yang paling korosi" terhadap pipa baja karbon

dalam sumur produksi minyak bumi. engaturan p9 larutan dibuat dengan

menggunakan buJer asetat yang di!ampur dengan mineral-mineral lain

untuk mendekati air garam (brine) sesungguhnya.

e"o%o&o$i Perobaan

9al pertama yang dilakukan adalah sintesis senyawa inhibitor dengan

!ara imida*olin disintesis menggunakan mi!rowa&e selama uks sampai mendidih (4@oC) dengan penambahan 4@ ml pelarut etil

asetat. Kemudian !ampuran disaring dalam kondisi panas dan dikeringkan

dengan pompa &akum serta die&aporasi sampai imida*olin mengental.

Kemudian direaksikan dengan C98 (656,; mol) selama : jam untuk

menghasilkan imida*olinium. Senyawa wa hasil sintesis direkristalisasi

dengan n-heksan dan methanol. %ahap selanjutnya pengukuran elektrokimia

dengan !ara berikut. arutan uji 2@@ml dituangkan kedalam sel elektrokimia,

dialiri gas C2 se!ara terus-menerus, dan diaduk dengan menggunakan

ma*neti$ stirrer pada ke!epatan :@@rpm. 1lektroda kerja (baja karbon),elektroda a!uan (elektroda kalomel jenuh, SC1), dan elektroda bantu

II - 12


13/13

ab %injauanustaka

//%0' %1K#K KS/' S%0$ $ %1K#K

(platina) yang direndam dalam larutan uji dibiarkan selama 6; menit sampai

men!apai keadaan mantap, sedangkan ditambahkan kerosin murni ;@ml

dilakukan antara pengukuran terhadap larutan blanko dan larutan yang

ditambah inhibitor. engukuran dilakukan untuk mengetahui p9 dan

temperature optimum pada saat laju korosi baja karbon men!apai

maksimum pengaruh inhibitor terhadap laju korosi baja karbon, dane"ektitas inhibisinya yang dilakukan terhadap larutan blanko dan larutan

dengan inhibitor pada kondisi larutan dengan inhibitor pada kondisi larutan

dnegan &arias p9 buJer asetat (p9 8,64 8,;F :,@6 :,:F dan ;,2@)

temperatu (2F4, 8@4, 864, 824 dan 884 K) dengan &ariasi konsentrasi

inhibitor (2@,:@,

dasar teori ilmu logam dan korosi

Documents

Transcript of dasar teori ilmu logam dan korosi