BAB I modull 4

7/26/2019 BAB I modull 4

http://slidepdf.com/reader/full/bab-i-modull-4 1/21

BAB I

LANDASAN TEORI

1.1. Operation Process Chart, Flow Process Chart, dan Layout

1.1.1. Operation Process Chart (OPC )1

Teknik ini terutama untuk melihat operasi mandiri dari tiap komponen atau

rakitan. Peta ini akan memberikan gambaran yang lebih cermat tentang pola aliran

produksi dibanding dengan peta rakitan karena peta ini menambahkan data

kuantitaif pertama pada usulan perencanaan aliran.

Peta proses operasi memperluas peta rakitan dengan menambahkan setiapoperasi kedalam gambaran grafis dari pola aliran pertama yang telah

dikembangkan.

Peta proses operasi adalah salah satu teknik yang paling berguna dalam

perencanaan produksi. Kenyataannya, peta ini adalah diagram tentang proses, dan

telah digunakan dalam berbagai cara sebagai alat perecanaan dan pengendalian.

Dengan tambahan data lain, peta ini dapat digunakan sebagai alat manajemen.

Beberapa keuntungan dan kegunaan dari peta proses operasi ini adalah sebagai

berikut:

1. engkombinasikan lintasan produksi dan peta rakitan sehingga memberikan

informasi yang lebih lengkap.

!. enunjukkan operasi yang harus dilakukan untuk tiap komponen.

". enunjukkan urutan operasi pada tiap komponen.

#. enunjukkan urutan fabrikasi dan rakitan dari tiap komponen.

$. enunjukkan kerumitan nisbi dan fabrikasi tiap komponen.

%. enunjukkan hubungan antar komponen.

&. enunjukkan panjang nisbi dari lintas fabrikasi dan ruangan yang dibutuhkan.

'. enunjukka titik tempat komponen memasuki proses.

(. enunjukkan tingkat kebutuhan sebuah rakitan)bagian.1*. embedakan antara komponen yang dibuat dan dibeli.

11. embantu perencanaan tempat kerja mandiri.

1!. enunjukkan jumlah pekerja yang dibutuhkan.

1". enunjukkan secara nisbi konsentrasi mesin, peralatan, dan pekerja.

1#. enunjukkan sifat pola aliran bahan.

1$. enunjukkan sifat masalah penanganan bahan.

1%. enunjukkan kesulitan)kesulitan yang mungkin timbul dalam aliran produksi.

1+ames . pple, Tataletak Pabrik dan Pemindahan Bahan, -Bandung : TB/ 1(((, hlm.

1#*)1#'.



1&. encatat proses pembuatan untuk diperlihatkan pada yang lain.

Pembentukan peta proses operasi adalah sebagai berikut:

1. Pilih komponen pertama yang akan digambarkan. Biasanya sebuah peta yang

mempunyai penampilan menarik akan diperoleh dengan memilih komponen

yang memiliki jumlah operasi terbanyak untuk digambarkan pertama. +ika

peta akan dipergunaan sebagai dasar bagi suatu jalur rakitan, bagian yang

memiliki komponen yang banyak -yang akan menjadi rakitan)bagiandari

sejumlah komponen yang lebih kecil/, sebaiknya dipilih pertama kali. +ika

komponen telah terpilih, mulailah dari sudut kanan ba0ah kertas, catat operasi

rakitan, seperti pada peta rakitan. Komponen)komponen yang dibeli dalam

keadaan jadi digambarkan dengan garis pendek ke kiri, gambarkan

nomor,nama, dan jumlah komponen tersebut -lihat ambar 1.1/.

!. +ika semua operasi rakitan dan pemeriksaan pada bagian utama telah masuk,

lanjutkan operasi fabrikasi, dalam urutan terbalik. 2etelah operasi pertama

dicatat, sebuah garis mendatar digambarkan pada bagian kanan atas dari peta

ke kanan, untuk menuliskan bahan baku. 3raian tentang bahan dapat dicatat

langsung diatas garis ini. 3raian ini dapat selengkpnya diperlukan. 3ntuk

mengidentifikasi komponen itu sendiri, nama dan nomor dapat dicatat

langsung diatas uraian bahan.

". Kesebelah kanan dari tiap lambang operasi, catat uraian operasi ini, misalnya

kaliber, bubut, potong, atau periksa bahan dari kerusakan. Data lain yang

dapat dicatat adalah: 0aktu penyelesaian pekerjaan, bagian tempat pekerjaan

dilakukan, klasifikasi pekerja. Pusat biaya, jumalah mesin atau upah buruh,

disebelah kanan lambang,diba0ah uraian kegiatan.

#. Kembali ke operasi rakitan yang telah tercatat, cirikan komponen terakhir

pada operasi tersebut, gambar garis mendatar jauh ke kiri, kemudian belokkan

ke atas kertas. Tunjukkan dengan lingkaran 1! mm, untuk operasi dari

4intasan produksi atau kubus untuk pemeriksaan, dalam urutan terbalik kearah

atas. Pada bagian atas, tentukan tiap komponen. +uga masukkan nomor operasi

dsb, dari lintasan produksi tadi.

$. 4anjutkan cara ini, sampai seluh komponen selesai dipetakan.



2emua komponen yang dibuat, disimpan sepanjang bagian atas kertas,

biasanya dengan komponen utama -chasis, landasan, dsb/ disebelah kanan.

2emua komponen yang dibeli dalam keadaan jadi harus terliput dalam peta.

6. 5akitan bagian ditangani dengan cara yang serupa dengan cara ada peta

rakitan, meskipun peta ini dipecahkan secara berbeda dengan informasi

tambahan dari 4intasan Produksi. ambar 1.1 penggambaran grafis dari

pokok)pokok pembentukan peta proses operasi -Dari 6Operation and flow

Process Chart 7, atas kebaikan .2..8./.

+angan mencoba menghubungkan peta proses operasi dengan peta rakitan

secra ketat, karena Peta rakitan hanya di dasarkan atas Dokumen barang dan2enarai komponen tanpa pengetahuan tentang operasi yang harus dilakukan.

+ika informasi yang lebih rinci tentang produk tersedia, seperti pada 4intasan

produksi, keterkaitan antar komponen yang lebih khusus dapat ditunjukkan.

2ketsa yang menyertai menunjukkan arti hubungan keterkaitan ini. Pada

sebuah rumah engkol kompressor, bantalan ditekan dimasukkan ke tempatnya9

operasi ini dapat muncul di Peta rakitan seperti pada ambar 1.!.

Dengan kata lain, apa yang dinyatakan sebagai operasi pada Peta rakitan,

menjadi operasi #* pada fabrikasi Komponen ! dalam Peta proses operasi.&. Periksa peta dengan Dokumen barang dan lintasan produksi untuk menjamin

agar tidak ada bagian atau operasi yang luput.

Sumber: Tataletak Pabrik dan Pemindahan Bahan, 1

Gambar 1.1. Rincian dari Peta Rakitan

kan terlihat dari Peta proses operasi yang telah selesai bah0a pola aliran

yang tetap mulai terbentuk. Kenyataannya, dengan sedikit imajinasi, tataletak

akan mulai terbayang oleh perancang fasilitas. Dia dapat melihat komponen)

11

)11

1! B4K B;T3; 435 -1/



komponen yang menimbulkan masalah terbesar dalam perencanaan dan

komponen yang tidak terlalu penting. +ika informasi tambahan dipetakan pada

tiap operasi, peta akan menunjukkan tempat terkumpulnya peralatan terbanyak.

Peta juga akan menunjukkan bagian mana yang erat kaitannya dengan yang lain

dan dengan demikian harus dibuat dalam 0ilayah yang berdekatan, dan peta juga

menunjukkan yang terbaik, tempat untuk rakitan)bagian seperti digariskan pada

pembicaraan terdahulu.

+elas bah0a peta proses operasi akan menjadi kurang berarti jika dibuat

untuk produk yag mengandung jumlah komponen yang besar. isalnya sebuah

mobil berpintu # yang mempunyai 1".$1! komponen termasuk mur, baut, dan

pasak. asalah kerumitan ini diatasi dengan menujukkan operasi dan informasi

pendukung bagi tiap komponen mandiri pada kertas terpisah. Dengan cara ini,

penulis telah pernah melihat peta proses operasi untuk mesin diesel pada lembaran

kertas berukuran (* < 1'* cm.

1.1.1.1.Bagan Tali

Bagan tali adalah alat untuk menggambarkan aliran unsur pada tataletak daerah

tertentu, dengan menggunakan tali, benang, atau kain, dsb., untuk menunjukkan

lintasan perpindahan -gerakan/ atau perjalanan elemen pada suatu daerah.

Pembentukan diagram -bagan/ tali adalah sebagai berikut:

1. Tempelkan tataletak pada bahan yang dapat diberi paku, baut, atau jarum

pentul.

!. Tusukkan paku pada setiap tempat sepanjang lintasan tempat bahan

-komponen/ akan berhenti untuk menjalani suatu operasi, kegiatan dan proses9 letakkan paku pada lokasi yang tepat seperti pada mesin, ban

pengangkut dan pada sebuah lorong.

". Dengan memasukkan semua bahan -komponen/ ke dalam yang sedang dikaji,

hubungkan paku dengan benang, dengan urutan yang benar, lalu berhentilah

pada titik tempat setiap barang mengakhiri perjalanannya atau meninggalkan

daerah tertentu.



#. unakan 0arna yang berbeda atau kombinasi 0arna -dengan memilin

benang/, untuk menunjukkan unsur atau bahan yang berbeda. Kepadatan

benang akan menunjukkan daerah yang padat.

$. +ika tataletak mempunyai skala, benang dapat diganti, dan dikon=ersikan

dalam jarak tempuh.

1.1.. Flow Process Chart (FPC )

!low Procss Chart "!PC# merupakan kombinasi antara peta proses operasi

-P>/ dengan peta proses untuk tiap komponen produk atau rakitan. Peta ini

menggambarkan gambaran grafis paling lengkap dari seluruh proses.

Pembentukan peta proses aliran adalah sebagai berikut:1. Dapatkan peta proses operasi dari proses yang tengah diuji.

!. Dapatkan peta proses untuk tiap komponen.

". ambarkan kembali peta proses operasipada garis tegak yang sesuai dengan

komponen.

#. asukkan seluruh data yang diinginkan di sisi setiap lambang, sperti uraian,

jarak, jumlah, 0aktu, biaya dsb.

$. Kaji peta yang dihasilkan untuk memungkinkan perbaikan dari seluruh proses,

keterkaitan antar kegiatan, proses mandiri dan sebagainya.

4ambang)lambang yang biasa digunakan pada flow process chart:

Tabel 1.1. Lambang !ada Flow Process Chart

N". Nama Lambang #eterangan

1. perasi Benda kerja sedang dikenakan

kegiatan perubahan bentuk

!. Pengangkutan Kegiatan untuk memindahkan

benda dari satu tempat ke

tempat lain

". Pemeriksaan Benda kerja sedang dalam

keadaan diteliti

#. Kelambatan Benda kerja dalam keadaan

sedang tidak dikenakan

kegiatan

$. Penyimpanan Benda kerja dalam keadaan

disimpan

2 $bid, h.1#')1$$.



%. Kegiatan abungan nspeksi dilakukan

berbarengan dengan operasiSumber: Tataletak Pabrik dan Pemindahan Bahan, 1.

Peta proses adalah catatan tentang langkah)langkah proses dalam bentuk

tabel. Petaini merupakan salah satu teknik yang paling umum dan paling tua

dalam perencanaan atau penganalisisan aliran barang. 3ntuk perencanaan,

diperlukan pengetahuan yang lebih banyak tentang kegiatan yang akan

dilaksanakan dibandingkan Peta rakitan atau Peta proses operasi karena peta ini

memberi ciri tentang langkah)langkah perpindahan barang. Dan karena gerakan

atau perpindahan dapat dianggap harus dibuat antara dua operasi, pemasukannya

pada peta proses akan menjamin bah0a langkah pemindahan bahan tidak akan

terlupakan pada perencanaan selanjutnya. Beberapa kegunaan peta proses adalah

sebagai berikut:

1. emberi sutau metode pencatatan seluruh langkah dalam sebuah proses.

!. emaksa pengujian yang rinci tentang proses.

". enjadi dasar bagi penganalisisan proses, seperti:

a. elihat suatu perpindahan, penyimpanan atau kelambatan.

b. enujukkan kesempatan perbaikan.c. enunjukkan jarak, peralatan, tenaga kerja, dan sebagainya.

d. enunculkan pertanyaan tentang proses.

#. embuat analis lebih mengenak proses dengan dekat.

$. embentuk suatu dasar pembentukan biaya.

%. embentuk suatu dasar bagi pembanding metode pengganti.

Pembentukan peta proses adalah sebagai berikut:

1. ?ang paling umum adalah dengan mengggunakan formulir yang telah dicetak,

dengan lambang)lambang yang telah tercantum dada kolom sebelah kiri

kertas.

!. silah judul yang sesuai untuk kegiatan yang sedang diamati.

". Tentukan komponen -barang/ yang akan diikuti. @anya satu bahan, satu

komponen atau satu orang saja yang dapat diikuti pada suatu 0aktu pada

sebuah peta proses. +ika diinginkan untuk mengikuti beberapa barang atau

orang, gunakan peta aliran proses. +angan beralih dari bahan ke orang

kemudian ke bahan lagi.

#. Tetapkan jenis informasi yang diinginkan, dan lengkapi kolom disebelah

kanan dari tiap jenis data yang sedang dirancang atau dianalisis, seperti:

a. +arak perpindahan



b. +umlah orang yang terlibat

c. +enis petikemas

d. Aaktu yang dibutuhkane. +umlah bagian yang ditangani

f. etode pemindahan

g. Kekerapan pemindahan

h. Aaktu pemindahan

i. ;omor departemen

j. ;omor operasi

$. Pada kolom pertama, pada baris pertama, masukkan nomor langkah.

%. Tentukan lambang terbaik yang menggambarkan kegiatan pada proses paling

a0al, yang paling mudah adalah penyimpanan.

&. asukkan nomor kecil 1 kedalam lambang. Tiap jenis lambang diberi nomor serta berurutan untuk menolong hubungan dengan peta atau data lain.

'. Dalam kolom uraian, masukkan apa yang tidak dikatakan pada kolom lain.

(. silah sisa kolom ke kanan, dengan data yang dibituhkan seperti pada langkah

#.

1*. 4anjutkan ke seluruh proses atau rangkaian langkah, sampai dicapai titik akhir

yang pantas atau yang diinginkan. ngat dalam pemilihan lambang dan

penentuan langkah, harus mengikuti orang atau obyek, bukan keduanya.

11. silah kotak ringkasan pada sudut kanan atas formulir.

1!. Kaji peta proses untuk kemungkinan perbaikan, dan sebuah Peta sejenis untuk

metode yang diusulkan.

1". unakan catatan perpindahan -gerakan/ sebagai dasar penentuan ongkos.

Peta dari)ke adalah salah satu teknik yang paling baru yang dipergunakan

dalam perkerjaan tataletak dan pemindahan bahan. Biasanya sangat berguna jika

barang yang mengair pada suatu 0ilayah berjumlah banyak, seperti misalnya di

bengkel, bengkel mesin umum, kantor atau fasilitas lainnya. +uga berguna jika

keterkaitan terjadi antara beberapa kegiatan dan jika diinginkan adanya peyusunan

kegiatan optimum. Beberapa kegunaan dan keuntungannya adalah dalam:1. enganalisis perpindahan bahan.

!. Perencanaan pola aturan.

". Penentuan lokasi kegiatan.

#. Pembandingan pola aliran atau tataletak pengganti.

$. Pengukuran efisiensi pola aliran.

%. Perinupaan pemindahan barang.

&. enunjukkanm ketergantungan satu kegiatan dengan kegiatan lainnya.

'. enunjukkan =olume perpindahan antar kegiatan.

(. enunjukkan keterkaitan lintas produksi.

1*. enunjukkan masalah kemungkinan pengenalan produksi.



11. Perencanaan keterkaitan antara beberapa produk, komponen, barang, bahan

dsb.

1!. enunjukkan hubungan kuantitatif antara kegiatan dan perpindahannya.

1". Pemendekan jarak perjalanan selama proses.

1.1.$. P"la Aliran %m&m$

5ekayasa0an tataletak yang berpengalaman mengetahui bah0a

kebanyakan persoalan aliran barang sesuai dengan salah satu dari sejumlah kecil

pola aliran barang umum. Pola aliran umum ini menunjukkan sebagai faktor dasar

dalam situasi aliran tertentu.

Tabel 1.. P"la Aliran %m&m

N". Nama Lambang

1. +alur lurus

!. 3lar atau ig)ag

". Bentuk 3

#. elingkar

Tabel 1.. P"la Aliran %m&m (Lan'&tan)

N". Nama Lambang

$. 2udut ganjil

Sumber: Tataletak Pabrik dan Pemindahan Bahan, 1.

3 $bid, h. 1!1)1!!.



Bebrapa komentar akan membantu memahami pemakaian pola yang

ditunjukkan:

1. aris lurus: dapat digunakan jika proses produksi pendek, relatif sederhana,

dan hanya mengandung sedikit komponen atau beberapa peralatan produksi.

!. 3lar atau ig)ag,: dapat diterapkan jika lintasan lebih panjang dari ruangan

yang dapat digunakan untuk ditempatinya, dan karenanya berbelok)belok

dengan sendirinya untuk memberikan lintasan aliran yang lebih panjang

dalam bangunan dengan luas, bentuk, dan ukuran yang lebih ekonomis.

". Bentuk 3: dapat diterapkan jika diharapkan produk jadinya mengakhiri

proses pada tempat yang relatif sama dengan a0al proses karena keadaan

fasilitas transportasi -luar pabrik/, pemakaian mesin bersama, dsb.

#. elingkar: dapat diterapkan jika diharapkan barang atau produk kembali ke

tempat yang tepat 0aktu memulai.

$. Bersudut ganjil: pola tak tentu, tetapi sangat sering ditemui jika tujuan

utamanya untuk memperpendek lintasan aliran antar kelompok dari 0ilayah

yang berdekatan, jika pemindahannya mekanis, jika keterbatasan ruangan

tidak memberi kemungkinan pola lain, jika lokasi permanen dari fasilitas

yang ada menuntut pola seperti itu.

1.1.. Layout 4

2asaran dari perencanaan la%out dari fasilitas ialah mendapatkan

rancangan susuna atau tata letak fasilitas fisik yang mampu mendukung

pelaksanaan seluruh kegiatan dan operasi produksi dalam suatu plant lokasi secara

efisien. Perencanaan layout yangn baik akan mengintegrasikan perencanaan

produksi, analisis ekonomi, pengendalian persediaan, pemindahan bahan,

pengendalian mutu dan lain)lain.

3ntuk mengetahui apakah tata letak fasilitas produksi baik atau tidak, dapat

dilihat dari beberapa gejala berikut :

1. 4antai pabrik dipenuhi oleh work&in&pro'ress.

!. Pemindahan bahan terjadi secara berlebihan.

". +arak tempuh dakam pemindahan bahan)bahan relatif besar.

4 2ukaria 2unulingga, Pen'antar Teknik $ndustri, 8disi Pertama, -?ogyakarta: raha

lmu/ !**', hlm. 1(#



#. Para operator dan super(isor banyak melakukan jalan)jalan di lantai pabrik.

$. liran bahan dalam lintasan produksi sering mengalami bottleneck.

%. Penga0asan kegiatan dilantai pabrik mengalami kesulitan+ika salah satu atau lebih gejalan diatas ditemukan maka dapat dipastikan

rancangan layout perusahaan bersangkutan sedang bermasalah sehingga perlu

dilakukan perbaikan. asalah yang ditimbulkan oleh la%out yang tidak dirancang

dengan baik bukan hanya pada biaya produksi yang tinggi tetapi juga

berkontribusi dalam peningkatan 0aktu proses sehingga mengancam ketepatan

0aktu pengiriman produk kepada pelanggan.5Pemilihan dan penempatan alternati(e la%out merupakan langkah uang

kritis dalam proses perencanaan fasilitas produksi, karena disini la%out yang

dipilih akan menentukan hubungann fisik dari akti=itas)akti=itas produksi yang

berlangsung. Penetapan mengenai macam spesifikasi, jumlah dan luas area dari

fasilitas produksi yang diperlukan merupakan langkah)langkah a0al sebelum

perencanaan pengaturan tata letaknya.

Dalam perencanaan tata letak produksi C dalam hal ini laim kita sebut

pula sebagai tata letak mesin -machine la%&out / C maka harus pula dipikirkan

mengenai sistem pemindahan bahan -material handlin' /. Proses pemindahan

bahan merupakan satu hal yang penting karena akti=itas ini akan menentukan

hubungan atau keterkaitan antar suatu fasilitas dengan fasilitas produksi yang lain

atau satu departemen dengan departemen yang lain. Didalam proses pembuatan

rancangan produk sering kita jumpai tidak akan bisa diselesaikan le0at sebuah

mesin atau fasilitas produksi melainkan harus mele0ati beberapa rangkaian proses

yang menggunakan banyak mesin. Dengan demikian, tidak bisa dihindari untuk

melakukan akti=itas pemindahan bahan.

4angkah berikutnya setelah spesifikasi, jumlah maupun luas area mesin

yang diperlukan selesai ditentukan adalah menetapkan prosedur atau mode

pengaturan tata letak dari fasilitas)fasilitas produksi tersebut. Disini ada empat

macamtipe tata letak yang secara klasik umum diaplikasikan dalam desain la%out

yaitu :

5 2ritomo Aignjosoebroto,Tata )etak Pabrik dan Pemindahan Bahan, 8disi Ketiga ,

-2urabaya: una Aidya/ 1((%, hlm. 1#$)1$&.



1. Tata letak fasilitas berdasarkan aliran produksi - production line product atau

product la%out /.

+ika suatu pabrik secara khusus meproduksi suatu macam produk atau

kelompok produk dala jumlah=olume besar dan 0aktu produksi yang lama,

maka segala fasilitas)fasilitas produksi dari pabrik tersebut haruslah diatur

sedimikian rupa sehingga proses produksi dapat berlangsung seefisien

mugkin. Dengan la%out berdasarkan aliran produksi, maka mesin dan fasilitas

produksi lainnya akan diatur menurut prinsip Emachine after machineF tidak

perduli macam mesin yang digunakan. Dengan memakai tata letak tipe aliran

produksi ini segala fasilitas)fasilitas untuk proses manufakturing atau juga

perakitan akan diletakan berdasarkan garis aliran - flow line/ dari produksi

tersebut. Tata letak berdasarkan aliran produksi ini menyebabkan tipe la%out

yang paling popular untuk pabrik yang bekerjaproduksi secara masal -mass

production/, yang mana secara prinsip hal ini dapat ditunjukkan dalam

gambar di ba0ah ini:

Sumber: Tata )etak Pabrik dan Pemindahan Bahan, 16.

Gambar 1.. Product Layout

Dari diagram tersebut diatas dapatlah tata letak berdasarkan produk yang

dibuat - Product la%out / C atau seringkali disebut pula dengan flowline la%out

C didefinisikan sebagai metode pengaturan dan penempatan semua fasilitas

produksi yang diperlukan kedalam satu departemen secra khusus. Dengan

kata tata letak menurut tipe ini, sutu produk akan dapat dikerjakan sampai

selesai didalam departemen tersebut tanpa perlu dipindah)pindahkan ke



departemen yang lain. Disini bahan baku akan dipindahkan dari satu operasi

ke operasi berikutnya C secara langsung sehingga dapat ditarik kesimpulan

bah0a tujuan utama dari tata letak ini adalah untuk mengurangi proses

pemindahan bahan -yang akhirnya juga berkaitan dengan biaya/ dan juga

memudahkan penga0asan didalam akiti=itas produksinya.

!. Tata 4etak Gasilitas Berdasarkan 4okasi aterial Tetap - !i*ed +aterial

)ocation Product )a%out atau !i*ed Position )a%out /.

Barangakali diantara tipe la%out yang ada, maka tipe la%out yang berdasarkan

posisi tetap - fi*ed position la%out / ini tidaklah begitu penting untuk proses

manufacturin' sekarang dibanding dengan tipe la%out yang telah dijelaskansebelumnya. 3ntuk tata letak pabrik yang berdasarkan proses tetap, material

atau komponen yang utama akan tinggal tetap pada posisilokasinya

sedangkan fasilitas produksi seperti tools, mesin, manusia, serta komponen)

komponen kecil lainnya akan bergerak menuju lokasi material atau komponen

produk utama tersebut. Pada proses perakitan maka la%out tipe ini sering

dijumpai karena disini tools dan peralatan kerja lainnya akan cukup mudah

untuk dipindahkan. Berikut skema diagram dari tata letak fasilitas produksi

yang diatur berdasarkan posisi material yang tetap:

Sumber: Tata )etak Pabrik dan Pemindahan Bahan,16.

Gambar 1.$. Fixed Position Layout



". Tata 4etak Gasilitas Berdasarkan Kelompok Produk - Produc% !amil% Product

)a%out atau roup Technolo'% )a%out /

Tata letak tipe ini didasarkan pada pengelompokanproduk atau komponen

yang akan dibuat. Produk)produk yang tidak identik dikelompok)kelompok

berdasarkan langkah)langkan pemrosesan, bentuk, mesin atau peralatan yang

dipakai dan sebagainya.Disini produk akhir seperti halnya pada tipe produk

layout.

Pada tipe product famil% atau 'roup technolo'% la%out , mesin)mesin atau

fasilitas produksi nantinya juga akan dikelompokkan dan ditempatkan dalam

sebuah Emanufacturin' cell F. Karena disini setiap kelompok produk - product famil%/ akan memiliki urutan proses yang sama, maka akan menghasilkan

tingkat efisiensi yang tinggi dalam proses manufakturingnya. 8fisiensi tinggi

tersebut akan dicapai sebagai konsekuensi pengaturan fasilitas produksi

secara kelompok atau sel yang menjamin kelancaran aliran kerja. Tata letak

fasilitas berdasarkan kelompok produk dapat ditunjukkan seperti terlihat

diba0ah ini :

Sumber: Tata )etak Pabrik dan Pemindahan Bahan,1((%.

Gambar 1.. Group Technology Layout

#. Tata 4etak Gasilitas Berdasarkan Gungsi atau acam Proses

- !unctional-Process )a%out /



Tata letak berdasarkan macam proses C sering dikenal dengan process atau

functional la%out C adalah metode pengaturan atau peenempatan dari segala

mesin serta peralatan produksi yang memiliki tipejenis sama dalam satu

departemen. 2ebagai contoh dalam sutu industr% manufacturin' : semua

proses stampin' dikerjakan dalam proses departemen, mesin)mesin frais

diletakkan didalam lokasi yang sama yaitu millin' departemen, proses

pengelasan dilaksanakan didalam weldin' departement , dan lain)lain. Dalam

tata letak menurut macam proses ini jelas sekali bah0a semua mesin dan

peralatan mempunyai ciri)ciri operasi yang sama akan dikelompokkan

bersama sesuai dengan proses atau fungsi kerjanya. ambar berikut ini

merupakan contoh nyata dari suatu industri manufakturing yang la%out nya

diatur berdasarkan aliran proses :

Sumber: Tata )etak Pabrik dan Pemindahan Bahan, 1((%.

Gambar 1.. Process Layout

1.. Te"ri Organi*a*i+

1..1.Peng"rgani*a*ian dan Str&kt&r #e"rgani*a*ian

6 Prof. Dr. +. Ainardi, 2.8., Teori Or'anisasi Pen'or'anisasian, -+akarta: PT

5ajarafindo Persada/ !**", hlm. (%)1*'.



stilah pengorganisasian -or'ani/in' / dan struktur keorganisasian

-or'ani/ational structure/ sering kali digunakan. Kedua istilah tersebut berulang

kali akan kita jumpai dalam membahas aneka macam aspek teori organisasi.

3ntuk itu, baiklah dipelajari arti dan makna kedua konsep tersebut. Dalam arti

yang paling luas, pengorganisasian -or'ani/in' / dapat dinyatakan sebagai proses,

yaitu diupayakan agar struktur sesuatu organisasi tertentu, cocok dengan sasaran)

sasarannya, sumber)sumber dayanya, dan lingkungannya.

2truktur keorganisasian -or'ani/ational structure/ dapat dirumuskan

sebagai pengaturan dan antarhubungan bagian)bagian komponen dan posisi)posisi

suatu perusahaan -2toner,et.al., 1('(:!%#/2elanjutnya dapat dikatakan bah0a struktur suatu organisasi

menspesifikasi akti=itas)akti=itas kerja. Ditunjukkan pula olehnya bagaimana

berbagai fungsi atau akti=itas)akti=itas yang berbeda berkaitan satu sama lain.

@ingga tingkat tertentu, ia juga menunjukkan tingkat spesialisasi akti=itas)

akti=itas pekerjaan.

+uga ditunjukkan olehnya, hierarki organisasi yang bersangkutan, struktur

otoritas, dan hubungan)hubungan atasan)ba0ahan -iles,1('*:&/

2truktur keorganisasian memberikan stabilitas dan kontinuitas. @al ini

memungkinkan organisasi yang bersangkutan menghadapi keluar masuknya

indi=idu)indi=idu dan mengoordinasi akti=itas)akti=itasnya dengan

lingkungannya.

1... Peta Organi*a*i

Gungsi)fungsi pekerjaan paara karya0an perlu dibagi)bagi antara mereka

dan dikombinasi dengan cara)cara yang logis. Para pekerja yang mempunyai

fungsi)fungsi yang berkaitan satu sama lain, biasanya berkecimpung dalam bidangkerja yang sama. ereka pun merupakan sebuah unit kerja. 8fisiensi arus

pekerjaan tergantung pada integrasi secara berhasil dari berbagai macam unit di

dalam organisasi yang bersangkutan. Pembagian kerja dan kombinasi)kombinasi

tugas)tugas secara logis menyebabkan timbulnya struktur)struktur departemen

logis dan struktur)struktur subunit)subunit.

2e0aktu sebuah perusahaan mengalami pertumbuhan, maka jumlah unit)

unit kerja dan subunit)subunit bertambah, dan lapisan)lapisan super=isi

ditambahkan. Para manajer dan para ba0ahan makin dipisahkan dari hasil akhir



kegiatan)kegiatan mereka. aka, mereka memerlukan suatu gambaran yang jelas

tentang bagaimana akti=itas)akti=itas dapat disesuaikan dengan gambaran besar.

@al itu tentang apa organisasi mereka dan apa yang dilakukan organisasi tersebut.

enurut +ames . 2toner5. 8d0ard Greeman, kebanyakan struktur)

struktur keorganisasian terlalu kompleks untuk dijelaskan secara =erbal. una

menunjukkan struktur sesuatu organisasi, para manajer biasanya menyusun

sebuah peta organisasi -or'ani/ation chart#, yang menyajikan fungsi)fungsi,

departemen)departemen, atau posisi)posisi yang ada dalam organisasi tersebut,

dan bagaimana mereka berhubungan. 3nit)unit terpisah dari organisasi yang

bersangkutan, biasanya digambarkan dalam bentuk kotak)kotak, yang

dihubungkan satu sama lain dengan bantuan garis)garis yang menunjukkan rantai

komando dan saluran)saluran komunikasi resmi.

Tidak semua organisasi menerima baik peta)peta demikian. isalnya, ada

seorang yang bernama 5obert To0nsend, yang berpendapat bah0a:FHpeta)peta

organisasi mengandung sifat mendemoralisasi, karena mereka memperkuat

anggapan bah0a semua otoritas dan kemampuan berada pada puncak organisasi

-To0nsend,1('#:1$(/

da keuntungan maupun kerugian yang berhubungan dengan peta)peta

organisasi, dan persoalan ini sudah sejak lama menjadi anjang perdebatan antara

sejumlah penulis manajemen.

2alah satu keuntungan peta organisasi adalah para karya0an dan pihak

lain dapat memperoleh suatu gambaran tentang bagaimana kiranya oranisasi

bersangkutan terstruktur. Posisi para manajer, pihak ba0ahan, dan tanggung

ja0ab mereka digambarlan olehnya.

Di samping itu, dapat dikatakan bah0a apabila seseorang perlu menangani

problem tertentu, peta yang ada menunjukkan di mana orang tersebut dapat

ditemukan. khirnya, dapat dikatakan pula bah0a proses penyusunan peta

organisasi memungkinkan para manajer melacak kekurangan)kekurangan dan

kelemahan)kelemahan keorganisasian.

Kerugian utama peta)peta adalah bah0a banyak hal yang tersembunyikan

atau tidak terlihat di sana. ereka, misalnya, tidak menunjukkan siapa saja yang

memiliki tanggung ja0ab dan otoritas lebih besar pada setiap tingkat manajerial.

Begitu pula tidak terlihat pada peta)peta demikian, hubungan)hubungan informal



organisasit yang bersangkutan dan saluran)saluran komunikasi. Tanpa ini,

organisasi yang bersangkutan tidak dapat berfungsi secara efektif.

1..$. Str&kt&r #e"rgani*a*ian

enurut +ames .G.2toner dan 5.8d0ard Greeman, departemen)

departemen suatu organissasi secara formal dapat distruktur berdasarkan tiga

macam cara, yakni distruktur berdasarkan:

1. Gungsi

!. Produk pasar

". Bentuk matriksrganisasi)organisasi yang distruktur berdasarkan fungsi menyatukan

dalam satu departemen, semua pihak yang terlibat pada akti=itas tertentu atau

berbagai macam akti=itas yang berkaitan satu sama lain. 2 ebagai contoh, dapat

dikatakan bah0a sebuah organisasi yang dibagi berdasarkan fungsi memiliki

departemen produksi, departemen pemasaran, dan departemen penjualan secara

terpisah. 2eorang manajer penjualan pada organisasi demikian diberi tanggung

ja0ab terhadap penjualan semua produk yang diproduksi oleh perusahaan yang

bersangkutan.

rganisasi yang distruktur berdasarkan produk atau pasar, yang sering pula

dinamakan orang organisasi berdasarkan di=isi, menyatukan dalam sebuah unit

kerja, semua pihak yang terlibat dalam bidang produksi dan pemasaran sesuatu

produk, atau kelompok produk yang berkaitan satu sama lain. ni disatukan pada

0ilayah geografis tertentu atau yang berhubungan dengan tipe pelanggan tertentu.

2ebagai contoh, dapat terlihat bah0a organisasi yang bersangkutan mencakup

di=isi)di=isi kimia, deterjen dan kosmetik yang terpisah. asing)masing pimpinandi=isi bertanggung ja0ab terhadap produksi, pemasaran, dan akti=itas)akti=itas

penjualan seluruh unitnya.

Pada organisasi matriks, terdapat dua macam tipe desain secara simultan.

Departemen)departemen fungsi permanen, memiliki otoritas bagi performa. Dan

standar)standar professional unit)unit mereka. Diciptakan pula tim)tim proyek

sesuai kebutuhan untuk melaksanakan program)program spesifik. nggota)

anggota tim tersebut diambil dari berbagai departemen fungsional. ereka



bertanggung ja0ab terhadap seorang manajer proyek. anajer proyek

bertanggung ja0ab secara keseluruhan terhadap hasil pekerjaan tim tersebut.

Banyak perusahaan yang memproduksi pesa0at)pesa0at terbang, yang

mengandalkan diri pada pekerjaan kontrak, memanfaatkan matriks demikian.

Ketiga macam tipe desain organisasi memiliki keuntungan maupun kerugian.

1... Organi*a*i ,&ng*i"nal

enurut +ames .G.2toner dan 5. 8d0ard Greeman, sebuah organisasi

fungsional merupakan suatu bentuk departementasi. 2etiap orang terlibat dalam

sebuah kegiatan fungsional, seperti kegiatan pemasaran atau keuangan, yang

dikelompokkan ke dalam suatu unit.rganisasi fungsional mungkin merupakan bentuk departementasi yang

paling mendasar serta yang paling logis.

Keuntungan lain dari sebuah struktur funsional adalah ia membuat

pekerjaan super=isi menjadi lebih mudah. @al itu karena masing)masing manajer

harus menjadi eksper dalam bidang sempit keterampila)keterampilan itu.

Disamping itu, dapat dikatakan bah0a sebuah struktur yang difunsionalisasi

menyebabkan lebih mudah untuk memobilisasi keterampilan)keterampilan

terspesialisasi, dan memba0anya ke bidang yang paling memerlukan.

1... Organi*a*i Pr"d&k-Pa*ar

Kebanyakan perusahaan)perusahaan multiproduk raksasa seperti halnya

eneral +otors di merika 2erikat. @al itu diorganisasi berdasarkan suatu

struktur produk atau struktur organisasi pasar. -Di ;egara kita misalnya

perusahaan stra/.

Pada titik tertentu, karena ukuran organisasi demikian besarnya dan

di=ersitas produk demikian luasnya, bantuan ser=is oleh departemen)departemenfungsional tidak ekonomis dan tak dapat ditangani. pabila departementasi

sesuatu organisasi terlampau kompleks bagi struktur fungsional, manajemen

puncak biasanya akan menciptakan di=isi)di=isi semiotonom. asing)masing

di=isi melaksanakan kegiatan mendesain, memproduksi, dan memasarkan produk

mereka masing)masing.

da sejumlah pro dan kontra sehubungan dengan organisasi produkpasar.

rganisasi berdasarkan di=isi memiliki aneka macam keuntungan. engingat

bah0a semua akti=itas, keterampilan)keterampilan dan ekspertis yang diperlukan



untuk menghasilkan produk)produk tertentu dikelompokkan pada satu tempat, di

ba0ah seorang pimpinan tunggal, maka seluruh pekerjaan lebih mudah

dikoordinasi dan dapat dipertahankan kinerja kerja tinggi.

1..+. Organi*a*i atrik*

rganisasi matriks adalah sebuah struktur keorganisasian, yang masing)

masing karya0an bertanggung ja0ab kepada seorang manajer fungsional atau

seorang manajer di=isi, dan terhadap seorang manajer proyek atau manajer

kelompok -2toner, et.al., 1('(: !&1/

Pada sebuah organisasi matriks, para karya0an pada dasarnya mempunyai

dua orang pemimpin. aksudnya mereka berada di ba0ah dua orang pimpinan

-under dual authorit%/. 2alah satu rantai komando bersifat fungsional atau

di=isional, yang dicantumkan secara =ertikal pada peta)peta sebelumnya. 5antai

komando kedua ditunjukkan dalam bentuk horiontal.

rganisasi)organisasi matriks, pertama)tama dikembangkan orang dalam

bidang industri pesa0at angkasa. Kini organisasi)organisasi matriks makin banyak

digunakan pada sebagai perusahaan besar.

1.$. Microsoft Visio

Bila anda mengerjakan diagram yang cukup besar dengan banyak elemen

benda, sebaiknya persiapkan sejumlah hal agar bisa menghemat banyak 0aktu.

emang =isio memiliki keterbatasan saat perlu mengelola dokumen yang

berukuran besar, tetapi tip)tip ini bisa membantu melancarkan proyek anda.

1.$.1. !ac"ground

Back'round adalah sahabat anda. Iisio memungkinkan kita menentukan

sejumlah halaman back'round . Penerapan bisa dilakukan pada halaman

fore'round , dengan semua elemen pada halaman back'round otomatis akan

nampak fore'round . @alaman baground bisa saja berkalang -kita bisa membuat

back'round untuk suatu back'round /, karena itu kita dapat menghemat banyak

0aktu dengan memiliki serangkaian back'round. isalkan saja kita bisa membuat

yang mengandung header dan footer memuat pa'e title, compan% detail. lo'o,

(ersion number, pa'e name, file name, 'ile e*tension, number of printed pa'e,

7 Girrar 3tdirartatno, Trik +enda%a'unakan 0isio, -?ogyakarta : raha lmu/, hlm.#")#%.



current time, atau current date. ni akan dipakai pada semua halaman, dengan

tambahan back'round lainnya.

Sumber: +icrosoft 0isio 212

Gambar 1.+. enent&kan /alaman !ac"ground

Keunggulan halaman back'round disbanding header dan footer adalah

tidak dibatasi satu baris teks. Kita hanya bisa menerapkan satu back'round untuk

setiap fore'round tetapi karena tiap back'round juga bisa memiliki back'round ,

kita bisa memanfaatkan back'round untuk membuat efek EbertingkatF.

1.$.. Tool#ar

ungkin terdapat sejumlah tool yang sering anda pergunakan, tetapi tidak

disertakan dalam toolbar standard . isal tool ali'n dan distribute, dan la%er yang

memungkinkan kita menemptkan set pada suatu la%er . Ketimbang mengaksesnya

le0at menu, bisa menempatkannya pada toolbar atau costum toolbar . elakukan

kustomisasi le0at Tools J Customi/e.

1.$.$. Text $tyle

+ika gambar mengandung banyak teks yang perlu konsistensi penampakan,

tentukanlah te*t st%le untuknya -menu Gormat J St%le atau Gormat J 3efine

St%le/. ni akan membantu nda ketimbang harus mengingat)ingat font dan settin'

para'raph yang diterapkan pada teks.

BAB I modull 4

Documents

Transcript of BAB I modull 4