1. Autoklaf Autoklaf adalah alat pemanas tertutup yang digunakan untuk mensterilisasi suatu benda menggunakan uap bersuhu dan bertekanan tinggi (1210C, 15 lbs) selama kurang lebih 15 menit. Penurunan tekanan pada autoklaf tidak dimaksudkan untuk membunuh mikroorganisme, melainkan meningkatkan suhu dalam autoklaf. Suhu yang tinggi inilah yang akan membunuh microorganisme. Autoklaf terutama ditujukan untuk membunuh endospora, yaitu sel resisten yang diproduksi oleh bakteri, sel ini tahan terhadap pemanasan, kekeringan, dan antibiotik. Pada spesies yang sama, endospora dapat bertahan pada kondisi lingkungan yang dapat membunuh sel vegetatif bakteri tersebut. Endospora dapat dibunuh pada suhu 100 C, yang merupakan titik didih air pada tekanan atmosfer normal Pada suhu 121 C, endospora dapat dibunuh dalam waktu 4-5 menit, dimana sel vegetatif bakteri dapat dibunuh hanya dalam waktu 6-30 detik pada suhu 65 C

Perhitungan waktu sterilisasi autoklaf dimulai ketika suhu di dalam autoklaf mencapai 121 C. Jika objek yang disterilisasi cukup tebal atau banyak, transfer panas pada bagian dalam autoklaf akan melambat, sehingga terjadi perpanjangan waktu pemanasan total untuk memastikan bahwa semua objek1

bersuhu 121 C untuk waktu 10-15 menit. Perpanjangan waktu juga dibutuhkan ketika cairan dalam volume besar akan diautoklaf karena volume yang besar membutuhkan waktu yang lebih lama untuk mencapai suhu sterilisasi. Performa autoklaf diuji dengan indicator biologi, contohnya Bacillus

stearothermophilus 2. Cara Kerja

Autoclave berlaku baik panas dan tekanan untuk beban kerja yang ditempatkan di dalamnya. Biasanya, ada dua kelas autoklaf. Mereka bertekanan dengan beban kerja proses uap yang dapat menahan paparan air, sedangkan sirkulasi gas dipanaskan menyediakan fleksibilitas yang lebih besar dan kontrol pemanas suasana. Pengolahan dengan autoklaf jauh lebih mahal daripada pemanasan oven dan karena itu umumnya digunakan hanya ketika tekanan isostatic harus diterapkan untuk beban kerja dari bentuk relatif kompleks. Untuk bagian datar yang lebih kecil, menekan dipanaskan menawarkan waktu siklus lebih pendek. Dalam aplikasi lain, tekanan tidak diperlukan oleh proses tetapi merupakan bagian integral dengan menggunakan uap, karena temperatur uap secara

2

langsung berhubungan dengan tekanan uap. Karet vulkanisir mencontohkan kategori autoclaving. Untuk persyaratan yang luar biasa, seperti menyembuhkan ablatif nosel mesin roket komposit dan nosecones rudal, hydroclave sebuah [1] [2] dapat digunakan, tapi ini memerlukan biaya peralatan yang sangat tinggi dan resiko tinggi dalam operasi. Hydroclave diberi tekanan dengan air; [3] tekanan menjaga air di fase cair meskipun suhu tinggi.

3. Bagian bagian dari Otoklaf

a. Bejana Tekan Tekanan dalan bejana melibatkan rumus Barlow, digunakan untuk menghitung ketebalan dinding yang dibutuhkan. Namun, desain sistem penahanan tekanan yang kompleks melibatkan lebih dari penerapan formula ini. Untuk hampir semua bejana tekanan, kode ASME menetapkan persyaratan untuk desain dan pengujian. Sebelum pengiriman, bejana tekanan hidrostatik 130% diuji pada tekanan yang dinilai di bawah pengawasan inspektur kode ASME. Hal ini diisi dengan air, dan pompa kecil meningkatkan tekanan untuk nilai uji yang diperlukan, di mana ia diadakan untuk waktu tertentu (30 menit sesuai dengan kode ASME). Inspektur memeriksa kebocoran serta bukti kelemahan atau kekurangan dalam pengelasan tersebut. Desain otoklaf kecil tidak perlu mempertimbangkan kemungkinan gambar vakum di dalam bejana tekanan, tetapi asumsi ini tidak harus dibuat dalam yang lebih besar. Otoklaf uap, misalnya, bisa terkena kekosongan internal jika uap mengembun sepenuhnya sedangkan bejana tetap tertutup. Meskipun tekanan eksternal tidak dapat melebihi satu atmosfer, yang dapat cukup untuk bejana runtuh dalam beberapa kasus. Jadi, kaku mungkin diperlukan.

b. Bahan Pemilihan bahan dari mana autoklaf ini dibuat ternyata sepenuhnya pada aplikasi. Untuk otoklaf uap, baja karbon digunakan, tetapi tunjangan korosi3

ditambahkan dengan ketebalan dihitung. Ini mengakomodasi berkarat yang terjadi dengan siklus berulang dari paparan uap, air, dan udara. Implisit dalam hal ini adalah kebutuhan untuk memantau hilangnya logam dan decommission bejana ketika kehilangan ketebalan yang berlebihan telah terjadi.

Untuk suhu hingga 650 F (343 C), tidak ada penyesuaian perlu dibuat dalam menghitung ketebalan dinding pembuluh. Di atas suhu ini, tegangan yang diijinkan adalah derated. Di atas 750 F (399 C), suhu tinggi digunakan paduan. Suhu dinilai, yang tertera pada plat data bejana, berlaku untuk dinding bejana itu sendiri, bukan gas yang beredar di autoklaf. Hal ini relevan ketika isolasi internal yang digunakan untuk sirkulasi udara atau gas pada temperatur melebihi rating bejana. Meskipun insinyur desain dapat menggunakan bahan pilihan nya sendiri, pemilihan normal adalah SA516 Kelas 70 PVQ (Pressure Vessel Kualitas) baja karbon. baja ini sangat cocok untuk digunakan dalam bejana bertekanan

berdasarkan memiliki luar biasa spread antara yield strength yang relatif rendah dari 38 ksi dan kekuatan tarik dari 70 sampai 90 ksi. Pemanjangan dalam 2-inci tebal (51 mm) plat adalah 21%. Ini berarti bahwa logam membentang jauh di bawah over-stres sebelum gagal. Dalam hal tekanan yang berlebihan, akan merusak bagian-bagian sebelum berbuka, menyebabkan bertahap daripada kehilangan bencana penyegelan. Ini hilangnya tekanan kemudian bertindak untuk meringankan overload kritis pada struktur bejana tekan. Ini modus kegagalan mengandaikan adanya retak signifikan dalam logam di atasmenekankan.

c. Pintu Dari seluruh mesin, potongan tunggal paling mahal (tergantung pada ukuran autoklaf) dan paling penting dari perangkat keras pintu cepatpembukaan. Ini harus diameter penuh untuk memungkinkan akses ke ruang kerja, segel erat terhadap tekanan dinilai pada suhu shell tertinggi, [8] mengoperasikan mudah dan cepat, dan sesuai dengan kode keamanan yang sama yang mengatur sisa bejana tekanan. Dari semua masalah yang terkait4

dengan keselamatan, yang paling penting adalah mereka yang berhubungan dengan operasi pintu itu. Ada beberapa jenis cepat-membuka pintu yang umum digunakan. Jenis paling sederhana dan paling primitif dari pintu, piring melesat atau topi flens pada beberapa jenis engsel, tidak lagi dipertimbangkan bahkan minimal diterima untuk otoklaf produksi karena sesuatu tapi cepat dalam membuka dan menutup. Untuk bejana hingga empat meter dengan diameter dan dinilai pada tidak jauh lebih dari 125 psi, sebuah berengsel semi-elips pintu diamankan oleh tuas yang dioperasikan cam-penguncian baut T-dasarnya bekerja secepat dan semudah mengunci pintu berputar lebih umum digunakan cincin . Ini desain pintu menggunakan sampai selusin T-baut menempel pada hub pintu (lihat foto), bagian stasioner dipasang ke bejana silinder itu sendiri, yang terlibat lugs cocok dilas ke pintu. Ketika tuas operasi diputar di pusat, T-baut menarik lugs dekat dan segel pintu melalui suatu gasket O ring. Tipe ini secara intrinsik aman, sejak pembukaan cam-kunci di bawah tekanan melepaskan segel pintu dan depressurizes bejana. Bahkan, kode ASME tidak memerlukan perangkat tekanan Interlocks atau mekanis

menunjukkan pintu-pintu tersebut. Bahkan ketika dibuka, cam-kunci tidak memungkinkan baut untuk melepaskan diri dari lug menempel jika ada tekanan terhadap pintu. Karena dipasang di sudut kecil untuk lug tersebut, baut tidak dapat berayun keluar jauh dari lug terlibat di pintu jika ada tarik di atasnya.

d. Pemanas Fungsi pemanas adalah membangkitan panas ke dalam ruang kerja dapat dilakukan dalam berbagai cara. Untuk kebanyakan otoklaf, dan terutama yang digunakan untuk memproses bagian komposit atau melakukan ikatan perekat struktur logam, awalnya termudah dan paling mahal adalah panas listrik. Pemanas Perlawanan yang kompak dan dapat diandalkan dan dapat ditempatkan dengan nyaman di saluran sirkulasi udara. Karena massa termal pemanas tersebut adalah kecil, kontrol suhu ruang adalah tepat dan pemanas tambahan biasanya dapat diinstal di kemudian hari tanpa repot-repot5

berlebihan. Pemanas tersebut adalah pada dasarnya 100% efisien dan dapat dipasang untuk setiap fase, tegangan satu atau tiga. Instalasi kapasitas lebih dari yang dibutuhkan memperpanjang kehidupan pemanas dengan memungkinkan mereka untuk dijalankan pada suhu permukaan lebih rendah dan memberikan jaminan yang lebih besar dari yang dibutuhkan mencapai tingkat kehilangan panas sampai. Meningkatkan

kapasitas pemanasan umumnya biaya kecil dalam harga awal. Hal ini tidak aman untuk secara otomatis mengasumsikan bahwa setiap produsen autoklaf menggunakan kualitas tinggi tubular Incoloy-berselubung batang, individual diganti dan benar didukung. Dalam kepentingan ekonomi, beberapa berharap pelanggan untuk menerima kabel nichrome digantung pada isolator keramik. Kelemahan terhadap panas listrik biaya operasional. Untuk autoklaf kecil dioperasikan hanya secara periodik, hal ini tidak mungkin terbukti menjadi masalah besar. Untuk autoklaf menengah atau lebih besar, tagihan listrik selama kehidupan pelayanan mesin akan menambahkan hingga beberapa kali seluruh biaya autoklaf.

6

TUGAS PERTANIAN

AUTOKLAF

DISUSUN OLEH CHANDRA KELAS XI PKJ

SMK NEGERI 4 SIAK TAHUN DIKLAT 2011/2012

7