Apa itu Sandblasting :

Sandblasting adalah suatu proses pembersihan permukaan dengancara menembakan partikel (Pasir) kesuatu permukaan materialsehingga menimbulkan gesekan / tumbukan. Permukaanmaterial tersebut akan menjadi bersih dan kasar. Tingkatkekasarannya dapat disesuaikan dengan ukuran pasirnya sertatekanannya

Mengapa Sandblasting :

Sandblasting dipilih kerna proses ini yang paling cepat dan efisienuntuk membersihkan permukaan material yang terkontaminasi olehberbagai kotoran terutama karat. Efek dari sandblasting inimembuat permukannya menjadi kasar dan permukaan yang kasarini membuat cat dapat melekat dengan kuat.

Keuntungan dari Sandblasting :

1.Membersihkan permukaan material (besi) dari kontaminasi sepertikarat, tanah, minyak, cat, garam dan lainnya.

2.Mengupas cat lama yang sudah rusak atau pudar

3.Membuat profile (kekasaran) pada permukaan metal sehingga catlebih melekat.

Contoh hasil Sandblasting :

baruKeramik, Grafit, dan Intan: Struktur, Sifat Sifat Umum dan PenggunaannyaAda banyak aplikasi yang tidak sesuai didalam permesinan bila menggunakan logam atau polimer;keramik, intan, dan grafit di antaranya adalah bahan dengan sifat-sifat yang unik. Dalam Bab ini,kita menguraikan:

•Keramik: struktur dan sifat-sifatnya

•Jenis-jenis dan penggunaan khusus dari keramik

•Kaca: struktur, sifat-sifat, dan penggunaanya

•Intan : Sifat-sifat dan penggunaanya dalam permesinsan kasar dan permesinan halus

•Grafit : digunakan sebagai material cetakan dan sebagai serat dalam memperkuat

Komponen keramik yang akan dikenai tegangan tarik mungkin dapat pra-tekandalam banyak cara yang sama seperti beton pra-tekan. Prestressing komponen keramik yang berbentuk subjek mereka untuk tekanan kompresi. Metode yang digunakan meliputi:

• Perlakuan panas dan Perubahan kimia

• Perlakuan Laser permukaan

• Pelapisan dengan keramik yang memiliki koefisien ekspansi termal yang berbeda

• Penyelesaikan operasi Permukaan (seperti grinding) di mana akibat tegangan tekan sisa pada permukaanKemajuan besar telah dilakukan dalam meningkatkan ketangguhan dan sifat-sifat keramik lainnya,termasuk pengembangan penggunaan mesin dan penggerindaan keramik. Di antara

kemajuan iniadalah pilihan yang tepat dan pengolahan bahan baku, pengawasan kemurnian dan struktur, dan penggunaan bala bantuan dengan penekanan khusus pada metode analisa tegangan lanjutan selamadesain komponen keramik

RINGKASAN

Beberapa bahan bukan logam sangat penting baik dalam penggunaan permesinan dan dalam proses pembuatan. Keramik, yang merupakan senyawa dari unsur-unsur logam dan bukan logam,karakteristik umum adalah kekerasannya tinggi, kekuatan tekanan tinggi, modulus elastisitas tinggi,ekspansi termal rendah, tahanan tehadap suhu tinggi, tahan bahan kimia yang baik, kepadatanrendah, dan konduktivitas panas dan listrik yang rendah. Di sisi lain, mereka rapuh dan memilikiketangguhan yang rendah. Nanophase keramik mempunyai sifat lebih baik daripada keramik biasa.Porositas dalam keramik mempunyai efek yang penting terhadap sifat sifat yang dimilikinya.

Keramik secara umum dikategorikan sebagai keramik tradisional atau keramik industri (atauteknologi tinggi); terakhir ini sangat menarik untuk pemakaiannya seperti komponen heat engine,alat pemotong, dan komponen yang memerlukan ketahanan terhadapaus dan korosi. Bagian penting dalam desain dan pembuatan keramik adalah keramik oksida(alumina dan zirkonia), tungsten dan silikon karbida, nitrida dan sermet.Kaca adalah cairan yang superdingin dan tersedia dalam berbagai komposisi dan mekanis, fisik, danoptiknya. Keutamaan keramik kaca adalah dalam struktur kristal dan mempunyai sifat yang lebihdiperlukan sekali daripada gelas.Sebagian besar kaca memiliki kekuatan yang relatif rendah, tapi kaca dapat diperkuat dengan perlakuan panas dan kimia untuk memperoleh kekuatan dan ketangguhan tinggi. Kaca seratdigunakan secara luas sebagai bahan penguat dalam material komposit, seperti plastik yangdiperkuat serat.Grafit, fullerenes, dan intan adalah bentuk-bentuk karbon yang menampilkan kombinasi sifat yangtidak biasa. Bahan ini memiliki beberapa aplikasi yang unik dan muncul dalam bidang teknik danmanufaktur. Grafit memiliki aplikasi pada temperature tinggi dan listrik; serat grafit digunakanuntuk memperkuat plastik dan bahan komposit lainnya. Intan (baik alami dan sintetis) digunakansebagai alat pemotong untuk pengoperasian mesin halus, seperti thin wire drawing, dan sebagaiabrasif untuk roda grinda. Intan mempunyai aplikasi seperti karbon sebagai bahan pelapismemberikan peningkatan ketahanan aus.