PENTINGNYA LOKASI YANG STRATEGIS

A. PENDAHULUANPemilihan lokasi pada dasarnya menentukan suatu tempat atau lokasi yang tepat untuk suatu usaha, perkantoran dengan tujuan tertentu yang memperhitungkan kelebihan dan kekurangan lokasi tersebut.

Lokasi perusahaan adalah suatu tempat dimana perusahaan melakukan aktivitasnya.

B. FAKTORB. FAKTOR--FAKTOR YANG MEMPENGARUHI FAKTOR YANG MEMPENGARUHI KEPUTUSAN LOKASIKEPUTUSAN LOKASI

JENIS-JENIS LOKASI

PERUSAHAAN

1.

Lokasi Perusahaan

yang ditetapkan

pemerintah

2.

Lokasi perusahaan

Berdasarkan

sejarah

3.

Lokasi perusahaan

berdasarkan

kondisi

alam

4.

Lokasi

perusahaan

berdasarkan

faktor

ekonomi meliputi:

Ketersediaan TK, Energi & Transportasi Ketersediaan Material (Bahan Baku) Ketersediaan Pasar/Konsumen

C. METODE PENENTUAN

LOKASI

Metode alternatif penentual lokasi dapat dilakukan dengan Cara:

1. Metode Kualitatif (Faktor Ranting)Metode Kualitatif (Faktor Ranting) adalah suatu pendekatan yang bertujuan untuk mengevaluasi dan membandingkan berbagai alternatif lokasi

Langkah-Langkah Metode Kualitatif :

1.1. TentukanTentukan

faktorfaktor

yang yang diperhitungkandiperhitungkan

& & bobotbobot

kepentingankepentingan masingmasing--masingmasing

2.2. TentukanTentukan

BeberapaBeberapa

alternatifalternatif

lokasilokasi

3.3. PemberianPemberian

skorskor, , mismis: 1: 1--1010

4.4. HitungHitung

dandan

pilihpilih

nilainilai

tertinggitertinggi..

Cth : PT. Anu adalah sebuah peusahaan akan melakukan

expansi, ada tiga alternatif lokasi yang dapat dipilih

yaitu: Kendari, Kolaka & Bau-Bau. Hasil penilain kualitatif untuk tida daerah tersebut sbb:

TabelTabel 1. 1. PenilaianPenilaian KualitatifKualitatif ((SkorSkor) ) UntukUntuk T4 T4 PabrikPabrik PTPTAnuAnu

Pemilihan lokasi dengan menggunakan alternatif biaya mendasarkan diri pada lokasi yang memiliki biaya total paling kecil yang disesuaikan dengan kapasitas produksi/permintaan.

Langkah-langkah metode analisis biaya: 1. Membuat persamaan Matematis 2. Memilih lokasi

2. Metode Analisis Biaya

Cth: Ada tiga alternatif lokasi PTCth: Ada tiga alternatif lokasi PTABCABC

untuk untuk mendirikan pabrik baru dengan rencana lokasi mendirikan pabrik baru dengan rencana lokasi didirikan yaitu: Bombana, Konawe, Raha dengan didirikan yaitu: Bombana, Konawe, Raha dengan data sbb:data sbb:

3. Metode TransportasiMetode transportasi merupakan metode pemilihan lokasi yang berdasarkan pada besarnya biaya transportasi yang harus ditanggung oleh perusahaan dalam mengalokasikan produknya dari suatu tempat ketempat lain seperti dari gudang kedaerah pemasaran.

Metode yang digunakan untuk mengatur distribusi dari sumber-sumber yang menyediakan produk yang sama, ketempat-tempat yang membutuhkan secara optimal.Ada tiga metode transportasi yaitu:

1. VAN (Vogels Approximation Method) 2. MODI (Modified Distribution)

3. Metode Stepping-Stone (Sudut Barat Laut) Dari 3 model di atas, kita hanya membahas metode VAN,

dengan langkah-langkah penyelesaian sbb:

1.

Susunlah kebutuhan

kapasitas

masing-masing

sumber

dan biaya

pengangkutan

kedalam

matriks

2.

Mencari perbedaan

dari

dua

biaya

terkecil

3.

Pilih 1 nilai-nilai

perbedaan

yang terbesar

diantara

semua nilai

perbedaan

pada

baris

dan

kolom

4.

Isilah pada

salah

satu

kolom/baris

terpilih

5.

Hitulah baris

P karena

baris

tersebut

sudah

diisi

penuh

6.

Tentukan kembali

perbedaan

(Selisih) biaya

7.

Setelah terisi

semua

hitung

biaya

transportasi

8.

Pilih biaya

terendah

dalam

penentuan

lokasi

distribusi

Langkah-Langkah Penyelasaian

Metode

VAN :

Jawab:1.

Hitung biaya

terkecil

setiap

kolom

maupun

baris:

Baris 1 : 10

4 = 6

Kolom

A : 10

9 = 1

Baris 2 : 8

5 = 3

Kolom

B : 5

4 = 1

Baris 3 : 7

6 = 1

Kolom

C : 8

6 = 2

Pilih selisih

biaya

terbesar

jika

ada

lebih

dari

satu

selisih

biaya

terbesar

pilih

salah

satu. Alokasi sebanyak

mungkin

produk

ke

sel

yang memiliki

biaya terkecil

: ( Pabrik

1/Kolom B)

Slide Number 1Pakar/Ahli Manajemen OperasionalRUANG LINGKUP & SISTEM MANAJEMEN OPERASIONALSlide Number 4Slide Number 5Slide Number 6D. PERBEDAAN/PERSAMAAN MANUFACTURE & SERVICESlide Number 8Slide Number 9Slide Number 10Slide Number 11Slide Number 12Tipologi Keputusan Operasional Slide Number 14KESIMPULANSlide Number 16Slide Number 17Slide Number 18Slide Number 19Slide Number 20Slide Number 21Slide Number 22Slide Number 23Slide Number 24Slide Number 25Slide Number 26Slide Number 27Slide Number 28Slide Number 29Slide Number 30Slide Number 311. Naive Approach2. Moving Average Method Moving Average SolutionSlide Number 35Slide Number 36Moving Average GraphProsedur Pengolahan Data Moving Average Method Dengan Menggunakan Sofware QM for Windos Sbb:Slide Number 39Slide Number 40Slide Number 41Slide Number 42Slide Number 43Slide Number 44Slide Number 453. Exponential Smoothing MethodSlide Number 47Exponential Smoothing SolutionSlide Number 49Slide Number 50Slide Number 514. Linear Trend ProjectionSlide Number 53Slide Number 54Slide Number 55Slide Number 56Kesimpulan Slide Number 58PENTINGNYA LOKASI YANG STRATEGIS Slide Number 60Slide Number 61Slide Number 62Slide Number 63Slide Number 64Slide Number 65Slide Number 66Slide Number 67Slide Number 68Slide Number 69Slide Number 70Jawab:Slide Number 72Slide Number 73Slide Number 74Slide Number 75Rancangan Fasilitas ditentukan oleh jenis fasilitas/peralatan yang diinginkan dapat dibedakan menjadin 4 kelompok yaitu:Slide Number 77Slide Number 78Tujuan & Manfaat Tata Letak (Layout)Slide Number 80Slide Number 81Slide Number 82Slide Number 83Tujuan pemeliharaan fasilitas/peralatan antara lain:PEMELIHARAAN PENCEGAHANPemilihan Kebijaksanan PemeliharaanSlide Number 87Contoh :Penyelesaian:Slide Number 90Slide Number 91Slide Number 92Slide Number 93PERANCANGAN PROSES OPERASI (DESING PROCESS)Keputusan penting yang menjadi tanggungjawab manajer opersi adalah menemukan cara yang dapat membantu manajer untuk mendesain/merancang proses operasi. Manfaat/kegunaan Keputusan proses dibuat yaitu: Krajewski & Ritzman, 2002 mengemukakan strategi proses opersi yang dapat dipilih oleh perusahaan ada 4 yaitu: (1) Project process; (2) Batch proses (fokus proses); (3) Line process; dan (4) Continuous Process.Slide Number 98Slide Number 99Slide Number 100Slide Number 101SUMBER DAYA MANUSIA DAN DESAIN PEKERJAANBAGAIMANA MUTU SUMBER DAYA MANUSIA (SDM) DI INDONESIA?HAMBATAN-HAMBATAN TERHADAP STRATEGI SUMBER DAYA MANUSIA (SDM)STANDAR TENAGA KERJAMetode Pendekatan Penentuan Standar TKSlide Number 107Contoh-1: Studi waktu dari pelaksanaan sebuah pekerjaan PT. ABC menghasilkan waktu siklus aktual rata-rata sebesar 4 menit. Analisisnya memberikan peringkat 85% pada pekerja yang diamatinya. Angka ini berarti bahwa pada saat studi dilangsungkan, kinerja pekerjaan tersebut 85% dari tingkat normal. Perusahaan tersebut menggunakan faktor kelonggaran 13%. Hitunglah waktu standar? Studi Waktu merupakan suatu proses dimana kesalahan pengujian sampel dalam menentukan waktu siklus aktual rata-rata. Untuk mentukan ukuran sampel yang cukup, ada 3 hal yang harus dipertimbangkan :Contoh -2:PT. ABC, meminta anda untuk memeriksa standar tenaga kerja yang dipersiapakan oleh analisis yang baru diberhentikan perusahaan. Tugas pertama anda adalah menentukan ukuran sampel yang benar. Keakuratan perhitungan anda harus berkisar 5% dan tingkat keyakinannya 95%. Standar deviasi sampelnya adalah 1,00 dan meannya 3,00. Hitunglah ukuran sampel yang anda rekomendasikan?Standar waktu yang ditetapkan sebelumnya membagi pekerjaan manual menjadi elemen-elemen dasar yang lebih kecil yang waktunya telah solit (berdasarkan sampel pekerjaan dengan jumlah yang sangat besar).4. Penetapan Sampel KerjaUntuk menetukan jumlah pengamatan yang dibutuhkan, manajemen harus membuat pernyataan mengenai tingkat keyakinan dan keakuran yang diinginkan. Berikut ini formulasi dari ukuran sampel kerja yaitu:Slide Number 113KESIMPULANSlide Number 115Slide Number 116Slide Number 117Slide Number 118Slide Number 119Slide Number 120Slide Number 121ISU-ISU STRATEGI OPERASISlide Number 123Pengukuran produktivitas dapat dilakukan dengan formulasi :Slide Number 125Slide Number 126Slide Number 127Slide Number 128Manajemen Produksi GlobalGlobal ManufacturingSyarat Untuk Pasar Global SYARAT UTAMA MANAJEMENSlide Number 133