45457664 Materi Pembelajaran Layout Pabrik

5/27/2018 45457664 Materi Pembelajaran Layout Pabrik

1/20

MATERI PEMBELAJARAN

LAYOUT PABRIK

Oleh:

Tomi Viktoria(08!8"##0!#$P%T%MEKATRONIKA

UNIVER&ITA& NE'ERI YO'YAKARTA

"0!0

I. PENDAHULUAN


2/20

Dalam perkembangan ekonomi yang semakin meningkat keberadaan suatu

perusahaan di dalam suatu dunia usaha sekarang ini menuntut perusahaan untuk

terus berusaha mencari cara dan upaya yang terbaik agar memiliki kemampuan

bersaing yang lebih tinggi dari pada perusahaan lain.

Layout pabrik atau tata letak pabrik merupakan salah satu keputusan yang

menentukan efisiensi operasi perusahaan dalam jangka panjang.Tata letak memiliki

implikasi strategis karena menentukan daya saing perusahaan dalam hal

kapasitas,proses,fleksibilitas dan biaya serta mutu kehidupan kerja.Tata letak yang

efektif dapat membantu organisai mencapai strategi yang menunjang

differensiasi,biaya rendah atau respon cepat.Tujuan dari strategi layout pabrik atau

tata letak pabrik adalah untuk membangun tata letak yang ekonomis yang memenuhi

kebutuhan persaingan perusahaan .

Tata letak yang efektif serta didukung oleh pekerja yang baik atau memiliki

kemampuan di atas rata-rata dapat membantu perusahaan dalam meningkatkankesehatan dan keselamatan kerja,kenyamanan, efisiensi ,dan produktivitas baik bagi

individu maupun organisasi.

A. Pengertian layout pabrik

Adapun beberapa pengertian mengenai layout pabrik oleh beberapa tokoh,

diantaranya adalah Pangestu Subagyoberpendapat bahwa!!layout pabrik adalah

cara penempatan faisilitas-fasilitas yang digunakan dalam suatu pabrik".#enurut

Sofjan Assauri layout pabrik adalah fase yang termasuk dalam desain dari suatu

produksi.$edangkan menurut Manahan P. a!pubolonbahwa"tata letak adalah

susunan letak fasilitas operasional perusahaan ,baik yang ada di dalam bangunan

maupun di luar".


3/20

Dari beberapa pendapat tokoh di atas dapat disimpulkan pengertian

mengenai layout pabrik atau tata letak pabrik. Layout pabrik atau disebut juga tata

letak pabrik adalah suatu landasan utama dalam dunia industri dan dapat diartikan

sebagai tata cara pengaturan fasilitas-fasilitas fisik pabrik seperti mesin-mesin dan

area kerja yang ada dalam pabrik agar proses produksi menjadi lancar.

". Ma#a!$!a#a! %an jenis layout pabrik&tata letak pabrik'

(. ata letak ber%asarkan pro%uk

$egala fasilitas-fasilitas untuk proses produksi akan diletakkan

berdasarkan garis aliran produk.product layout merupakan tipe layout yang

paling populer untuk pabrik yang bekerja atau berproduksi secara massal.

%roduct layout seringkali disebut pula sebagai flow line layout yang artinya

metode pengaturan dan penempatan semua fasilitas produksi yang

diperlukan dalam satu departemen khusus. %roduk akan dikerjakan dari

awal sampai akhir dalam satu departeman khusus tanpa harus dipindahkan.

&eberapa pertimbangan yang merupakan dasar utama dalam

penentuan tata letak fasilitas produksi berdasarkan aliran produk yaitu

'anya ada satu atau beberapa standard produk yang akan dibuat

%roduk dibuat dalam jumlah(volume yang besar untuk jangka waktu

relatif lama


4/20

Adanya kemungkinan untuk mempelajari motion dan time study guna

menentukan laju produksi persatuan waktu

Adanya keseimbangan lintasan yang baik antara operator dan peralatan

produksi

#emerlukan aktifitas inspeksi yang sedikit selama proses produksi

berlangsung

$atu mesin hanya digunakan untuk melaksanakan satu macam operasi

kerja dari jenis komponen yang serupa

Aktivitas pemindahan bahan dari satu stasiun mesin kerja ke stasiun

mesin kerja yang lain dilaksanakan secara mekanis

)euntungan %an kerugian %ari tata letak ber%asarkan pro%uk

)euntungan

- &iaya material handling rendah

- Total waktu produksi relatif singkat

- Tidak memerlukan operator yang skill terlalu tinggi

- Tiap unit produksi memerlukan luas area kerja yang minimal

- %erencanaan dan pengendalian produksi akan mudah dilaksanakan

)ekurangan

- Adanya breakdown dari suatu mesin yang akan menyebabkan seluruh

aliran produksi terhenti


5/20

- %erubahan di dalam desain produk akan mengakibatkan perombakan

dari aliran produk atau layoutnya

- Laju proses produksi akan ditentukan oleh proses mesin yang lambat

- *nvestasi yang tinggi untuk mesin yang digunakan

*. ata letak ber%asarkan proses

Tata letak berdasarkan proses sering disebut dengan fungsional layout

yaitu metode pengaturan dan penempatan dari mesin-mesin dan segala

fasilitas produksi dengan tipe yang sama dalam sebuah departemen.Tata

letak berdasarkan proses umumnya diaplikasikan untuk industri yang

bekerja dengan jumlah produksi yang relatif kecil dan terutama sekali untuk

jenis produk-produk yang tidak distandarkan.Tata letak beradasarkan proses

ini akan jauh lebih fleksibel bilamana dibandingkan dengan tata letakbedasarkan produk.*ndustri-industri yang beroperasi berdasarkan order akan

lebih tepat kalau menerapkan layout berdasarkan proses.

Dasar dasar pertimbangan memilih layout berdasarkan proses adalah

sebagai berikut

%roduk yang dibuat terdiri dari berbagai macam model produk

Aktifitas dan motion study untuk menetukan metoda dan waktu

standar kerja dilaksanakan karena jenis kegiatan yang berubah-ubah

$ulit untuk mengatur keseimbangan kerja antara kegiatan manusia

dengan mesin


6/20

#emerlukan pengawasan yang banyak selama langkah-langkah

operasi sedang berlangsung

$atu tipe mesin biasanya mampu melakukan berbagai macam fungsi

&anyak menggunakan peralatan berat khususnya untuk kegiatan

materia handling dan memerlukan perawatan khusus

)euntungan %an kerugian %ari tata letak ber%asarkan proses

)euntungan

- Total investasi rendah

- #udah untuk menangani breakdown mesin

- #udah melakukan aktifitas supervisi dengan lebih baik

- Diversifikasi kegiatan

)erugian

- +aris produk jauh lebih panjang

- Total waktu produksi lebih lama

- #emerlukan operator yang ber skill tinggi

- $istem perencanaan dan pengendalian produksi jauh lebih

kompleks dan membutuhkan ketelitian di dalam ananlisisnya


7/20

+. ata letak ber%asarkan posisi tetap

Tata letak berdasarkan posisi tetap,material dan komponen dari

produk utamanya akan tinggal tetap pada posisi(lokasinya sedangkan

fasilitas produksinya tools,mesin,manusia,dan komponen-komponen kecil

lainnya akan begerak menuju lokasi material atau komponen produk utama

tersebut.

)euntungan %an kerugian %ari tata letak ber%asarkan posisi tetap

)euntungan

- %erpindahan barang yang dikerjakan dikurangi hingga minimum

sehingga kerusakan pada bahan dan biaya pemindahannya

menjadi sedikit

- #engurangi masalah perencanaan ulang dan penginstruksian

orang

)erugian

- Diperlukan pekerja yang terampil dan banyak akal

- %erpindahan peralatan dan orang dari tempat pekerjaan mungkin

lebih mahal

- %emanfaatan peralatan yang rendah


8/20

II. PE,EN-ANAAN LA/U PA",I)

A. ujuan uta!a %esain %an peren#anaan pengaturan %ari layout pabrik

Tujuan utama dari desain layout pabrik adalah untuk meminimalkan biaya

konstruksi dan instalasi baik untuk bangunan mesin,maupun fasilitas produksi

lainnya.#engurangi biaya pemindahan bahan,biaya produksi,maintenance,dan

safety.

Tujuan dari perencanaan pengaturan layout pabrik atau tata letak pabrik

adalah mengatur area kerja dan segala fasilitas produksi yang paling ekonomis untuk

operasi produksi,aman dan nyaman sehingga akan dapat meningkatkan moral kerja

yang baik dari operator.ntuk mendapatkan gabungan interalasi yang baik dan

efektif antara para pekerja,peralatan dan bahan bahan maka perlu di tetapkan sasaran

pabrik sebagai berikut ini

/. #emperlancar proses produksi atau pengolahan.

$usunan dari mesin-mesin dan peralatan harus diperhatikan.$elain itu

mengurangi atau meniadakan delay pada proses produksi dan merencanakan kegiatan

maintenance atau pemeliharaan agar semua proses tersebut bejalan dengan lancar

dan sesuai dengan yang diinginkan.

0. #engurangi atau meminimumkan pemindahan bahan.


9/20

$usunan tata letak pabrik harus direncanakan dengan sebaik

mungkin,sehingga dapat mengurangi material handling seminimum mungkin .Dalam

pemindahan ini selalu di usahakan agar gerakan bahan bahan selau menuju pada

daerah pengirim.

1. #enjaga fleksibilitas susunan peralatan yang digunakan.

&agaimana menentukan suatu perencanan tata letak pabrik yang baik agar

pemindahan alat alat produksi dapat dilakukan dengan mudah dan tidak

membutuhkan biaya yang besar.

2. #engurangi resiko k1.

%erencanaan tata letak yang baik akan menciptakan suasana kerja yang

nyaman ,aman,dan mudah selama proses produksi sedang berjalan.$ehingga dapat

meminimalisasi terjadinya kecelakaan dalam bekerja.

3. #enggunakan sumber daya secara optimal.

$eringkali pabrik dihadapkan pada terbatasnya fasilitas fasilitas produksi

yang dimiliki seperti terbatasnya lahan produksi,terbatasnya jumlah ruangan dan

mesin mesin dll.Dengan perencanaan yang baik ,kesulitan produksi akibat

keterbatasan itu dapat dikurangi.

4. #emelihara pemakaian tenaga kerja seefektif mungkin

Tata letak pabrik yang tidak baik akann memboroskan sejumlah tenaga

kerja yang ada dan sebaliknya tata letak yang baik akan meningkatkan efektifitas

kerja yang ada.

&eberapa usaha yang dilakukan sebagai berikut

a. #engurangi handling bahan-bahan yang dilakukan secara manual sampai

seminimal mungkin

b. #engurangi faktor-faktor yang mengakibatkan buruh banyak berjalan-jalan di


10/20

dalam pabrik

c. #embuat keselarasan antara mesin-mesin sehingga baik mesin maupun operator

tidak menganggur

d. #emberikan pengawasan seefektif mungkin

5. #engusahakan penggunaan yang lebih efisien dari ruangan atau lantai baik

dalam arah hori6ontal maupun dari arah vertikal.

". Prinsip %asar %ala! peren#anaan tata letak pabrik

%rinsip integrasi total,merupakan integrasi secara total dari seluruh elemen

yang mempengaruhi faktor produksi

%rinsip jarak perpindahan barang,merupakan pemindahan dari satu operasi

yang lain dengan menghemat waktu dan mengurangi jarak perpindahan

barang tersebut

%rinsip aliran proses kerja ,merupakan kelengkapan dari perindahan bahan

untuk mengurangi gerakan balik,memotong dan macet

%rinsip pemanfatan ruangan yang efektif dan efisien ,merupakan pengaturan

ruang yang di pakai manusia ,bahan baku,mesin ,dan peralatan

%rinsip kepuasan dan k1,merupakan kepuasan untuk semua para pekerja dan

menjaga faktor keselamatan

%rinsip tata letaklayoutyang fleksibilitas,merupakan suatu prinsip yang

mengikuti perkembangan jaman dan mengimbanginya


11/20

-. Langkah langkah peren#anaan layout pabrik atau tata letak pabrik

/ Analisa produk,adalah aktivitas menganalisa dari jumlah produk yang harus

dibuat

0 Analisa proses,langkah menganalisa proses pengerjaan produk yang telah

ditetapkan untuk dibuat

1 $igi dan analisa pasar,untuk mengidntifikasi jumlah produk dalam kapasitasproduksi

2 Analisa macam dan jumlah mesin serta luas area yang dibutuhkan

Skema langkah-langkah perencanaan tata letak pabrik (layout pabrik)

) ) )) *

) )

Analisis

produk

Analisis

proses

$igi pasar Analisis

pasar

Analisis macam

jumlah mesin

dan area yang

dibutuhkan

Alternatif tata

letak layout

%ola aliranmaterial

$pace area yangtersedia

Analisis

ekonomi

#acam layout

yang ampuh


12/20

+

+

+ + +

+

+ + +

-. Hal$hal yang %iperhatikan %ala! !eran#ang bangunan pabrik

a.7ungsi utama pabrik

#emberi perlindungan bagi manusia,mesin,produk,material dan lainnya.

b.#asalah penting dalam pendirian pabrik

$istem

pemindahan

material

7asilitas

personil

Analisis aliran

material

$truktur

organisasi

Tata letak fasilitas

perkantoran

&uilding

re8uirement

Tata letak mesin dan

departemen

7asilitas

penunujang jasa

pelayanan lain

Tata letak

departemen

produksi

Luas total pabrik

yang diperlukan

Detail konstruksi

bangunan

&uilding

desain


13/20

a %emindahan bahan

b %enerangan

c +udang

d $irkulasi udara

e &entuk desain produk

f %eralatan yang digunakan

Aspek dasar pertimbangan membangun pabrik

/. Desain bangunan dan konstruksinya

Ada 1 macam bangunan yang sering digunakan

$ingle-story,multi-story,dan monitor.

0. 9arak bentangan dan kolom

&erguna untuk overhead material handling e8uipment.

1. Lantaifloor

Lantai(fondasi harus kuat dan rata.

2. Dinding dan jendela

7aktor untuk mengurangi penggunaan dinding dan jendela

%ekerjaan terganggu oleh debu

%engaruh temperatur

*klim

7aktor kebisingan dari luar

%enerangan buatan


14/20

3. Atap dan langit-langit

Tinggi langit-langit sekitar 1-3 meter tanpa pemanas ( pendingin dan dan 4

meter untuk fentilasi.

4. &angunan bertingkat satu (banyak

)arena keterbatasan transportasi,mahalnya harga tanah dan keterbatasan area.

III. PENENUAN L/)ASI atau LEA) PA",I)

a. Dasar$%asar pe!ilihan lokasi pabrik

Ada dua cara dalam proses penentuan lokasi suatu pabrik,yaitu pemilihan

daerah atau territorial secara umum dan pemilihan berdasarkan si6e dari jumlah

penduduk serta lahan secara khusus.

%emilihan territorial secara umum adalah untuk mendapatkan informasi

secara umum dan setelah itu baru kemudian ditentukan oleh penduduk dan lahan

yang dikehendaki secara khusus yang mana untuk ini alternative pilihannya

dapat diklasifikasikan ke dalam daerah di kota besar,di pinggir kota ,atau jauh

dari luar kota proses manufacturing juga menentukan pemilihan si6e dari pabrik

yang akan didirikan .


15/20

$elanjutnya beberapa kondisi umum seperti tersebut di bawah ini akan ikut

mengambil peranan dalam proses penentuan lokasi suatu pabrik,yaitu

/ Di kota besar

- Diperlukan tenaga kerja yang terampil dalam jumlah besar

- %roses produksi sangat tergantung dari fasilitas-fasilitas ysng

umumnys hsnys terdapat di kota besar saja seperti listrik,gas,dan

lain-lain

- )ontak dengan supplier dekat dan cepat

- $arana komunikasi dan transportasi mudah didapatkan

- &anyak persoalan tenaga kerja

- :kspansi sulit dilakukan dan harga tanah mahal

0 Di pinggir kota

- 7emale labor mudah diperoleh

- #enghindari pajak yang berat

- Tenaga kerja dapat tinggal berdekatan dengan lokasi pabrik

- ;encana ekspansi pabrik dapat dengan mudah direncakan

- %opulasi tidak begitu besar sehinggga masalah lingkungan tidak

banyak timbul

1 9auh di luar kota

- Lahan yang luas sangat diperlukan baik untuk keadan sekarang

maupun rencana ekspansi yang akan datang


16/20

- %ajak terendah dapat diperoleh

- Tenaga kerja tidak terampil dalam jumlah besar lebih dibutuhkan

- pah buruh lebih rendah bisa di dapatkan dengan mudah

- &aik untuk proses manufacturing produk-produk yang berbahaya

ntuk menetukan luas lahan yang dibutuhkan dalam pendirian suatu

pabrik,hal ini dapat dicari menggunakan perumusan umum ,yaitu sekurang-

kurangnya lima kali luas area yang betul-betul dipakai untuk penempatan segala

fasilitas produksi yang dibutuhkan.

Lokasi akan menentukan dekat tidaknya pabrik tersebut ke sumber bahan

baku ataupun jasa pemasarannya jarak dari pabrik ke kedua tempat ini akan

menentukan pula metode transportasi yang sebaiknya digunakan .

Disini pengaturan dari departemen penerimaan dan atau pengirimanbarang akan mempunyai macam variasi dalam perencanaan letaknya yang harus

disesuaikan pula dengan macam dan metode transportasi yang digunakan

.$elanjutnya kemungkinan adanya ekspansi di masa yang akan datang ikutpula

menetukan lokasi pabrik ini.

Dalam menentukan lokasi pabrik,ada faktor-faktor penting yang

harus diperhatikan yang berkaitan dengan jenis kegiatan produksinya .faktor-

faktor tersebut antara lain

< Lokasi pasar, yaitu tempat memasarkan produk yang dihasilkan dimana lokasi

pasar dapat secara luas atau terpusatkan

< Lokasi sumber bahan baku, dimana lokasi pabrik disarankan agar dekat dengan

sumber bahan baku utama dari produksi yang dijalankan


17/20

< Alat angkutan system transportasi, yaitu menunjuk pada fasilitas transportasi

yang mendukung aktivitas perpindahan dari dan menuju pabrik, baik itu berupa

bahan baku atau prduk jadi

< $umber energi

< *klim, dimana hal yang satu ini lebih berpengaruh pada efektivitas, efisiensi,

dan tingkah laku pekerja pabrik dalam melaksanakan aktivitas produksinya

sehari-hari

< &uruh dan tingkat upah

< ndang-undang dan system pajak

< $ikap masyarakat setempat

< Air dan limbah industri

I0. Peren#anaan tata letak &layout' pabrik %engan !eto%e kulitatif

%an kuantitatif

a' -ara kualitatif

=ara ini merupakan cara yang paling sederhana yaitu cukup mengadakn

penilaian kualitatif terhadap faktor-faktor yang dianggap memegang

peranan pada setiap alternatif lokasi.

=ontoh


18/20

$ebuah pabrik karet di daerah sumatera-selatan memilih 3 lokasi sebagai

berikut

/ &aturaja

0 #uara enim

1 #usi banyuasin

2 #artapura

3 #uara dua

7aktor-faktor yang dinilai meliputi

&ahan baku

Tenaga kerja

7asilitasi tenaga kerja

Transportaasi

=ara kuantitaif

b' -ara kuantitatif


19/20

Terdapat 0 macam cara kuantitatif yakni

/. =ara yang sederhana

=ara sederhana ini merupakan usaha mengkuantitaitfkan hasil analisis

kualitatif yang telah dilakukan, dengan cara memberikan $=>;: nilai

pada masing-masing kriteria.

0. =ara yang komplek

=ara ini menggunakan rumus-rumus metematika dan menggunakan

model tertentu, yang banyak digunakan dalam /PE,AI/N,ESEA,-H. #odel yang umumnya digunakan sebagai dasar penentuan

lokasi pabrik adalah linear programming dengan metode simple?.


20/20

DA7TA; %$TA)A

!% &,ma-a./Lal,%"001%2a3ar45a3ar ma.a6eme. 7ro5,k3i 5a. o7era3i%E5i3i

7ertama%Jakarta%&alema Em7at%

0.

45457664 Materi Pembelajaran Layout Pabrik

Documents

Transcript of 45457664 Materi Pembelajaran Layout Pabrik