1233081016

5/13/2018 1233081016 - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/1233081016 1/7

PEMBUATAN BATA BETON RINGAN UNTUK

OITERAPKAN 01 IKM BAHAN BANGUNAN

Subari dan Abdul Rachman

Balai Besar Keramik, Ialan [endera] Achmad Vani No. 392, Bandung 40272Terp. (022) 7206221iax.(022)7205322

e-mail:[email protected]

Naskan masuk: 06 Agustus 2007, revisi pertama : 21 Februari 2008, revisi kedua : 18 Maret 2008

dan revisi terakhir: 26 April 2008

SARI

Pene/itian pembuatan bata b eto n rin ga n te /a h d i/a ku ka n dengan menggunakan agregat k ua rs a ha/u s b er ba sis

semen dan abu terbang dengan ukuran bata 10 x 20 x 40 cm yang di/akukan dengan teknologi tepat guna.

K om posisi bahan yang dicobe pada pem buatan bata beton ringan ini terdiri dari kuarsa halus, kapur tohor(C aD ), sem en p ortla nd , a bu terb an g, silica fume da n b ah an p em bu sa (foaming a gen t). D a/a m p en elitia n in i

dicoba 4 (emp at) v aria si k om po sisi b ah an , tern ya ta u ntu k komp osisi 4 yan g m en gg un aka n perlit 30 % , kuarsa

halus 25 %, k ap ur to ho r 12 %, seme n p ortla nd 8 %, a bu te rb an g 20 %, dan silica fume 5 % s er ta bahan

pembusa 10 gram m em perlihatkan karakteristik bata beton ringan yang dapat m em enuhi standar mutu II.

D ilih at d ari a sp ek eko nom i h arga ju al b ata b eto n rin ga n terseb ut sa at in i seb esa r R p. 3.2 90 ,-lb ua h d en ga n n ila i

in vesta si R p. 3 69 .75 0.0 00 ,-. T ekn olo g; p em bu ata n b ata b eto n rin ga n terseb ut d ap at d itera pka n p ad a in du stri

keci! d an m en en ga h (lKM ) b ah an b an gu na n.

K ata K und : A bu terbang, bata beton ringan, bahan pem busa

ABSTRACT

A re se arc h fo r m ak in g lig ht c on cre te b ric k b y u sin g fin e q ua rtz a gg re ga te of cem ent based and fly ash w ith brick

dimension of 10x 20 x 40 cm h as b een co nd ucted . T he m ateria l co mp osition of lig ht c on cr ete b ric k c on sis te d

of fin e q ua rtz, lim e, p ortla nd cement, fly ash, silica fum e and foam ing agent. The ma te ria l c ompos itio n of

per/it 30 %, fin e qua rtz 25 % , l ime 12%, p ortla nd c em en t 8 %, fly a sh 20 % and silica fum e 5 %, foaming

agent 10 g ram sh ow ed th e ch ara cterictic of lig ht co ncret b rick th at meet th e qua lity /I standard. F rom the

eco nomic view th e sa les p rice of l igh t conc re te b ri ck is R p. 3,290 per piece with in ve ste d v alu e Rp. 3 69 ,7 50 ,0 00 .

The t echno logy of m aking light concrete brick can be applied on SM E's building m aterials.

K eyw ord s.' F ly a sh , lig ht b ricks co ncrete, fo am in g a gen t

1 . PENDAHULUAN nampaknyabelum adayangmemproduksi batabeton

ringan seperti bata beton ringan, yang dibuat dari

bahan dasar abu terbang atau semen portland.

Umumnya dalam memproduksi bata, IKM masih

menggunakancJayyang carapenambangannya tidak

benar sehinggamerusak IIngkungan.

Konstruksibangunan(gedungbertingkat,perkantoran,

perumahan, bangunan lainnya) dapat menggunakan

bahan beton ringan seperti beton ringan, genteng

ringan dan bata beton ringan. Bahan bangunan

tersebut pada umumnya dibuat dari bahan perekat

yang berbasissemen dan atau abu terbang (Neville,

1993; Beretka dan Brown, 1987).

IKM (lndustri Kecil dan Menengah) bahan bangunan

Oleh karena itu, kegiatan penelitian ini difokuskan

padapembuatanbatabeton ringanyangmenggunakan

bahan baku semen portland, abu terbang, perl it,

kuarsa dan kapur tohor, serta bahan aditif seperti

J urnal Bahan Galian Industri Vol. 12 No. 33, April 2008 : 10- 16

mailto:e-mail:[email protected]

mailto:e-mail:[email protected]

5/13/2018 1233081016 - slidepdf.com


aluminium powder dan foaming agent typ e F . 2 92 .

T ujuan penam bahan busa adalah m engurangi bobot

b enda , m eng ik ata ir da n ma te ria lla in ny a, p ermuka an

adonan men jadi c epa t r at a,menghas il kan po ri -po ri pada

p ro du k b ata , m en ge lim in asi k esu lita n p en ge lu ara n

gas dan rnenarnbah ketahanan produk terhadap

perubahan cuaca. Sedangkan bubuk alum iniumgunanva u ntu k m empe rc ep at p ro se s p en gemb an ga n

adonan bahan (A roni dan W ittm an, 1992).

D alam p en elitian in i d ifak uk an 4 v ariasi k orn po sisi

b ah an, b aik yan g m en gg un ak an b ah an tu ng gal p erlit

d an b ah an p ere ka t sem en portland sa ja , m au pu n y an g

m en gg un ak an su bstitu si perlit d en gan k uarsa h alu s

d an ju ga su bstitu si sem en portland dengan bahan

a bu te rb an g d ari P aito n. T uju an p en elitia n in i a d ala h

memanfaatkan bahan baku alam i dan bahan baku

hasi l pabrikan (artificial) secara optim al untuk bata

b eto n rin ga n d an m en so sia lisa sik an h asll p en el itia nterseb ut k epad a calo n in vesto r teru tam a IKM b ah an

bangunan. D iharapkan hasil penelitian teknologi

p em bu atan b ata b eto n rin gan in i d ap atd iterapk an

p ad a IKMb ah an b an gu nan , d en gan m em perh atik an

h asil k ajia n te kn o e ko nomi terle bih d ah ulu a ga r la ya k

d ike lo la s ecar a komersial,

2. METODOLOGI PENEUTIAN

2.1. Bahan

Bahan-bahan yang digunakan dalam percobaan

p em bu atan b ata b eto n rin ga n a da la h seb ag ai b erik ut:

Perlit

P as ir k ua rs a h alu s

A bu terb ang P aito n

rebel 1. R ancangan kornposisi bahan

Foaming agent (C on plastty pe F 2 92 ) je nis p oly -

sty re ne a ta u re sin e

Semen portland

K ap ur to ho r (C aO )

Gipsum

A lumin a o ksid a (A I2 03 ).

2.2. Peralatan

A lat-alat yang digunakan untuk pembuatan bata

beton ringan terdiri dari :

Cetakan benda uji dari baja

A lat p em ben tu kan b en da u ji (secara d igetar)

O ven pengeringT. 100 ± 5°C

Ember p la st ik

A lat p en gad uk b ah an (mixer)

A lat cetak an b ata b eto n rin gan

Alat steam autoclave skala laboratorium

Ala t pendukung

2.3. R ancangan Percobaan

D alam percobaan pem buatan bata beton ringan ini

dilakukan rancangan komposisi seperti yang

tercan tum d alam T ab ell.

Kompos is i a d an b a da la h kompos is i s ta nd ar b ata b eto n

biasa, sedangkan kom posisi c adalah kom posisi b

yang ditam bahkan bahan C aC I2 guna mempe rcepa t

p ro ses p eng erasan b eto n (Z han X uan ji, 2 00 5).

2 .3 .1 . P ro se du r P erc ob aa n

B ahan baku per lits eb elum d igun ak an untuk kompos is i

b ah an d alam p em bu atan b ata b eto n rin gan , terleb ih

d ah ulu d ilak uk an p ro ses p en gem ban gan d en gan cara

No. Jenis bahanKomposis i (% berat)

1 2 3 4 a b c1. Perlit 65 65 35 30 - - -

2. Kapurtohor 15 15 15 12 - - -3. Semen portland 15 15 15 8 25 16,25 16,25

4. Gypsum 5 5 5 - - - -5. Kuarsa halus - - 30 25 75 75 75

6. Silica fume - - - 5 - - -7. Abu t erbang - - - 20 - 8,75 8,75

8. AIum ina powder - 0,5 0,5 0,5 - - -

9. Foaming agent - 1,0 1,0 1,0 - - -

10 . C alc ium c lo rid a - - - - - - 0,5

11. Air 200cc 250cc 250cc 400cc 200cc 200cc 200cc

Pem buatan Bata B eton R ingan untuk D iterapkan di IKM Bahan B angunan, Subari dan Abdul R achm an m

5/13/2018 1233081016 - slidepdf.com


dibakar atau dipanaskan di dalam tungku gas pada

suhu 1100-1150°C selam a 15 m enit.

P er l i t ya ng te Iah m engem bang selan j utnya dicam pu r

dengan kuarsa hal u s, kapur tohor, abu terbang dan

semen portland pada p erbandingan berat tertentu ,

k em ud ian d ib uatk om po sis i b ata b eto n rin gan d en ga nditam bahkan b ahan aditif foaming agent dan alu-

minapowder.

Setiap bahan baku ditimbang sesuai dengan

kom posisi bah an yang telah dirancang, kem udian

dicam pur kering hingga m erata, selanjutnya b ahan

kering dicampur basah dengan penambahan air

sejum lah tertentu untuk dibuat rnassa cor.

U ntuk m em buat bend a ujl, mas sa co r in i d im as uk ka n

ke dalam cetakan bata dengan cara digetar atau

d ip uk ul- pu ku l menggun ak an p alu , d iamk an b eb er ap am enit hingga m assa cor mengeras s en diri d i d alam

Gambar 1. Mixer

Pembuatan prototipe bata beton ringan adalah

s eb ag ai b eri k ut:

M asing-masing bahan baku ditimbang sesuai

rancangan kornposisi, S emua b ah an te rse bu t ters eb ut

dicam pur kering dengan alat mixer h in gg a m erata

selam a 8-10 m enit (Gambar 1) .

C am pu r basah deng an p enam bah an airterten tu untuk

d ijad ik an m ass a co r/tu an g. B en tu k b ata b eto n rin gan

rnemakai alat cetakan bata berukuran 10,5 x 20,S x

40,S em dengan cara dicor atau dituang (G am bar 2).

D iam kan b eb erap a m en it h i ng ga m ass a co r m en geras

sen diri d i d alam cetak an b ata, k em ud ian d im asu kk an

ke dal am a la ts te am autoclave pada suhu 1500C dan

tekanan 5 bar selam a 8 jam (G am bar 3), untuk proses

perawatan (curing) bata agar menjadi lebih keras

(an on ymou s, 2 00 2; an on ymou s, 2 00 4). S ela nju tn ya

dilakukan uji berat jenis dan kuat tekan terhadapprodu k bata b eto n ringan.

Gambar 2. Cetakan Bata

cetak an batao B end a u ] i dirawat (curing) d i d alam

air atau d i d alam a lat steamau to dav e.('N on gJ, 1 98 5;

S ub ari d kk ., 2 00 6).

2.3.2 Pembuatan Prototipe Bata Beton Ringan

D alam pem buatan prototipe bata beton rin gan disini

adalah dipilih kom posisi yang terbaik dari hasil uji

kuat tekan benda uji pada beberapa k om posisi yang

dirancang untuk pembuatan bata beton ringan.

K ompo sisi b ah an y an g terb aik u ntu k p em bu atan b ata

beton ringan terdiri dari : perlit 30 % , kuarsa halus

25 %, kapurtohor (C aO ) 12 % , sem en port/and 8 % ,

abu terbang 20 % d an silica fum e 5 %. K em udian k e

dalam cam puran bahan b aku tersebut ditam bah kan

a ir d an foaming agent tipe F 2 92 s ek itar 1 0g ram.

Gambar 3. Autoclave

3. HASILDAN PEMBAHASAN

3.1 Hasil Penelitian

3.1.1 Analisis Mineral dan Berat Ienis Bahan

H asil pengujian analisis m ineral dengan X -R D dan

berat jenis bahan baku yang digunakan untuk

p embua ta n b ata b eto n r in ga n te rc an tum dalam Tab el 2 .

3.1_2 Data Uji Kuat Tekan dan Berat jenis

H asil p engujian k uat tekan d an berat jenis terhadap

b en da u ji b ata b eto n rin gan a dalah s ep erti tercan tum

dalam label 3 dan T abel4. .

jurnal Bahan Galian Industri Vol. 12 No. 33, April 2008 : 10-16

5/13/2018 1233081016 - slidepdf.com


rabel 2. Dataanalislsmineral dan beret jenls

bahan baku

No. [enis bahan Kandungan Beratjenis

mineral (grarn/cm-l

1. Abu terbang - Mullit 1,07

Paiton - Alpha kuarsa2. Abu dasar - Alpha kuarsa 1,18

Paiton - Mullit

- Zat organik

3. Kuarsahalus - Alpha kuarsa lA3

« 0,5 mm) - Sanidin

4. Kapur tohor - Kalsit 0,50

-Amorf

5. Silica fume -Amorf OAl

(massagelas)

6. Perlit -Amorf °A6

rnengernbang dan felspar

rabel 3. Data pengujian kuat tekan benda uji

Curing!

Kompo- 3 hari 7hari 14 hari 21 hari

sisi

1 42,68 51,20 67,44 72,64

2 20,98 34J9 46,31 53,15

3 19,65 30,12 39,68 50,29

4 40,98 68,47 94,95 106,87

a 87A6 100,39 124,63 150,24

b 75,80 83,92 101,98 136,32e 123,20 142J3 160,15 187,90

Satu an : Kg/cm2

3.1.3 Karakteristik Prototipe Produk Bata Beton

Ringan

Prototipe produk bata beton ringan yang dibuat

seperti tereantum padaGambar 4 adalah berukuran

10 x 20 x 40 em diperuntukkan sebagai masukan

teknologi tepat guna bagi industri keeil dan

menengah (IKM) bahan bangunan. Hal ini berbeda

dengan produk bata beton ringan yang diproduksi

oleh industri besar seperti PT. Super Bata yang

rabel 4. Datapengujian berat jenis

Kode Berat Volume Berat

korn- benda benda jenis

posisi uji (gram) uji (crn-) (gram/ crn-)

1 76,0 61,15 1,24

2 77A 67,90 1,133 51,3 42,85 1,19

4 65,5 56,81 1,15

a 101,0 56,57 lJ8

b 91,2 54,33 1,69

e 105,0 57,67 1,82

Gombar 4. Prototipe bata beton ringan

ukurannya lOx 20 x 60 em, dengan menggunakan

teknologi modern (anonymous, 2002).

Karakterisasiproduk bata beton ringan meliputi nilai

berat jenis, kuat tekan dan warna produk tidak jauh

berbeda dengan produk bata beton ringan yang

diproduksi oleh perusahan besar (PT.Super Bata).

Sebagai perbandingan disaj ikan data pengujian bata

beton ringan hasil pereobaan dengan bata beton

ringan yang diproduksi oleh PT.Super Batadengan

PT.TMBA (Teknik Multiguna Bangun Abadi) seperti

tereantum pada Tabel5.

rabel 5. Datapengujian prototipe produk bata beton ringan

No. Data ujiBata ringan Bata ringan Bata ringan

hasiI pereobaan PT. Super Bata PT.TMBA

1. Penyerapanair 24,10 % 26A5 % 19,57 %

2. Beratjenis 1,12 gram/ern- 0,79 gram/ern- 0,84 gram/ern!

3. Kuat tekan 40,15 kg/ern? 42,49 kg/ern? 51,20 kg/ern?

4. Penampakanwarna Abu-abu krem Abu-abu muda Abu-abu tua

P embu atan B ata B eto n R in ga n u ntu k D ite ra pk an d i IKM Bah an B an gu nan , S ub ari d an A bd ul R achma n

5/13/2018 1233081016 - slidepdf.com


3.2. Pembahasan

3.2.1 Aspek Teknologis

Berdasarkan Tabel 2 nampak bahwa bahan abu

terbang, abu dasar, dan kuarsa hal us mengandung

mineral kuarsa, serta bahan kapurtohor sebagai min-

erai kalsit ringan. Apabila mi neral kuarsa atau silika

ini bereaksi dengan CaO dan H20 maka akan

terbentuk suatu ikatan bahan cukup kuat dalam

bentuk kalsium silikat hid rat yang nama mineralnya

disebut tobermorite. Dengan menggunakan agregrat

perl it mengembang saja sebagai bahan pengisi dapat

memberikan sifat yang ringan terhadap bata beton

tanpa ditambahkan foaming agent. Hal ini didukung

pula oleh masing-masing bahan baku yang memiliki

nilai berat jenis berkisar antara 0,41 - 1,43. Dengan

demikian bahan baku yang tercantum pada Tabel 2

sangat memungkinkan untuk dibuat komponen

bah an bangunan jenis bata beton ringan.

Berdasarkan Tabel3 nampak bahwa semakin lama

umur perawatan (curing time) untuk benda uji bata

beton ringan (kode 1 s i d 4) maupun benda uji bata

beton biasa (kode a s/d c) nilai kuat tekannya makin

tinggi. Komposisi bahan yang terbaik untuk bata

beton ringan adalah komposisi 4. Hal ini dapat

dilihat dari kuattekan benda uji pad a semua kondisi

waktu curing nilainya paling tinggi dibandingkan

dengan komposisi 1, 2 dan 3. Tingginya nilai kuat

tekan bend a uji komposisi 4 tersebut disebabkan

oleh adanya substitusi penggunaan agregat perlit

.dengan kuarsa halus (ukuran di bawah 0,5 mm) dan

juga substitusi penggunaan semen port/and dengan

bahan abu terbang Paiton yang mempunyai

kand ungan kalsi um oksida (CaO) cukup tinggi yakni

13,57-15,01 % yang bersifat pozolanic (Suripto dkk.,

2007). Di samping itu, penggunaan bahan agregat

hanya perlit mengembang saja memiliki kekuatan

tekan yang relatif rendah karena berstruktur amorf,

sedangkan bahan kuarsa halus berstruktur kristal.

Dari Tabel4 nampak bahwa untuk komposisi 1 sid

4, bend a uji yang diteliti sudah termasuk ke dalam

kelompok bata betonringan karena nilai beratjenis

sudah di bawah ',50 gram/cm-'. Sedangkan benda

uji untuk komposisi a sid c rnaslh termasuk kedalam

kelompok berat ringan (light weight) karena nilai

berat jenisnya di atas 1,50 atau di bawah 2,0 graml

crn-',

MenurutTabel5, nilai kuattekan bata beton ringan

hasil percobaan relatif rendah yang d isebabkan oleh

penggunaan bahan pengembang bukan aluminium

powder melainkanjenis serbuk alumina oksida

(A1203 powder), serta bahan agregat yang digunakan

jenis perlit mengembang yang sifatnya amorf

dibandingkan dengan kuarsa halusseperti yang

dipakai oleh PT. Super Bata maupun PT. TMBA yang

menghasilkan kuat tekan lebih tinggi. Walaupun

demikian bata beton ringan hasil percobaan telah

memenuhi syarat untuk konstruksi dinding bangunan

yang termasuk Mutu II (men urut standar mutu bata

beton berlubang, SNI 03-0349-89).

Dengan pemberian aluminium powder ke dalam

massa adukan timbul reaksi kimia yang melepas

sejumlah gas, dan setelah adukan bata ini mengeras

maka terbentuk struktur berpori serta batanya menjadi

lebih ringan (Scheffler dan Colombo, 2005). Proses

kimia menyebabkan terbentuknya gas hidrogen yang

membuat ado nan mengembang membentuk pori-

pori kecil (Subari dkk., 2006). Persamaan reaksinya

adalah sebagai berik ut:

2AI + 3Ca (OH12 + 6H20 -+ 3CaO AI203 6H20 + 3H2

AI Powder (Tri kalsium alumina hidrat)

Senyawa tri kalsium alumina hidrat merupakan

ikatan kimia yang kuat (Anonymous, 2006) sehingga

prod uk bata beton ringan akan bersifat lebih keras

dibandingkan dengan yang menggunakan bahan alu-

mina oksida (Ab03)'

Keunggulan teknologi pembuatan bata beton ringan

dengan sistem pernbusaan untuk IKM bahan

bangunan merupakan teknologi baru dan belum ada

yang memilikinya, sehingga teknologi ini layak

diaplikasikan di lingkungan IKM yang bersifat

teknologi tepat guna. Karena sumber bahan abu

terbang, kapur, kuarsa dan bahan baku lainnya berada

di satu wilayah seperti di daerah Kecamatan Paiton

Kabupaten Probolinggo lawa Timur.

3.2.2 Aspek Ekonomis

A. Dasar penghitungan

Hari kerja efektif selama 1 (satu) bulan adalah

25 hari dengan 8 jam kerja/hari.

Kapasitas produksi bata beton ringan =50.000

bh/bl n dan berat 1 buah bata 2 kg serta tingkat

kerusakan dalam proses produksi sekitar 5 %.

Komposisi bahan baku terdiri dari portland ce-

ment 8%, pasir kuarsa 25%, kapur tohor 12%,

perlit 30%, silika fume5% dan abu terbang 20%.

1. Kebutuhan bahan baku

Bahan baku yang dipergunakan untuk

memproduksi bata beton ringan selama 1 (satu)

[urnal BahanGalian Industri Vol. 12 No. 33, April 2008 : 10- 16

5/13/2018 1233081016 - slidepdf.com


bulan sebanyak =1,05 x 50.000 x 2 kg

= 105.000 kg .

Portland cement =8 % x 105.000 kg

=8.400 kg

Pasir kuarsa halus =25 % x 105.000 kg

=~6.250 kg

Abu terbang =20 % x 105.000 kg=21.000 kg

Kapur tohor =12 % x 105.000 kg

"'" 12.600 kg

Silika fume = 5 % X 105.000 kg

=5.250 kg

Perlit =30% x 105.000 kg

=31.500 kg

2. Kebutuhan alat-alat produksi

Peralatanproduksi cornblock yang dibutuhkan

adalah sbb :

Alat timbangan, kapasitas 100 kg=1 unitAlat pencampur (mixer), kap. 500 kg = 1

unit

Alat cetak bata beton ringan =2 unit

Ayakan standar ukuran 80 dan 150 mesh

=2 buah

Alat pendukung =1 paket

3. Kebutuhan tenaga kerja

a} Tenaga kerja tidak langsung:

. Manajer prod uksi = 1 orang

Supervisor =1orang

Administrasi dan gudang =2 orang

b ) Tenaga kerja langsung:

Penyiapan bahan baku = 2 orang

Pencetakan cornblock =4 orang

Tenaga curing dan tenaga bantu =2

orang

B . Penghitungan biaya

1. Modal tetap

Alat timbangan, = Rp. 1.500.000,0

1 unitMixer, 1 unit =Rp. 26.000.000,0

Cetakan bata beton =Rp. 12.500.000,0

ringan,2 unit

Ayakan standar, = Rp. 1.000.000,0

2 buah

Alat pendukung, = Rp. 1.000.000,0

1 paket

Autoclave, 1 paket = Rp. 45.000.000,0

Total Biaya alat =Rp. 87.000.000,0

Lahanuntuk =Rp. (milik sendiri)

bangunan pabrik

Bangunan pabrik =Rp.140.000.000,O

700m2

Total modaltetap = Rp.227.000.000,0

2. Modal kerja untuk 1 (satu) bulan (da/am Rp.)

a. Bahan baku

- PerJit=31.500 kg x 1200,-

= 37.800.000,-

- P ortla nd cement =8.400 kg x 750,-

=6.300.000,-

- Pasir kuarsa halus=26.250 kg x 1.200,-

=31.500.000,-

- Abu terbang = 21.000 kg x 200,-

=4.200.000,-

- Kapur tohor =12.600 kg x 1000,-

=12.600.000,-

- Silika fume =5.250 kg x 3.200,-

=16.800.000,-

b. Bahan pendukung, 1 paket =1.750.000,-

c. Upah tenaga kerja langsung

- Penyiapan bahan, 2 org

@ Rp. 600.000,- =Rp. 1.200.000,-

- Pencetakanbata

beton ringan, -l org

.@ Rp. 750.000,- = Rp.3.000.000,-

- Tenaga curing dan

tenaga bantu, Zorg

@ Rp. 50.000,- =Rp. 1.000.000,-

Jumlah (c) = Rp. 4.200.000,-

d. Biaya tidak langsung :

- Ga]i manajer produksi,

1orang =Rp. 1.750.000,-

Gaji Supervisor,

1orang

Gaji tenaga

administrasi =Rp. 1.250.000,-

Gaji tenaga gudang

dan umum

Penyusutandanpemeliharaan alat =Rp. 570.000,-

Pemeliharaan

bangunan

Biaya ATK

Pajaklretribusi

=Rp. 1.500.000,-

= Rp. 1.000.000,-

= Rp.

=Rp.

=Rp.

500.000,-

400.000,-

280.000,-

Jumlah (d)

Kebutuhan modal kerja

per bulan

= Rp. 7.650.000,-

=Rp.142.750.000,-

Totallnvestasi

+ Rp. 142.750.000

=Rp. 227.000.000

= Rp.369.750.000,-

Pembuatan Bata Beton Ringan untuk.Diterapkan di IKM Bahan Bangunan, Subari dan Abdul Rachman

5/13/2018 1233081016 - slidepdf.com


Penghitungan hargapokok :

Biaya bahan-bahan =Rp. 110.950.000,-

Upah tenaga kerja

langsung =Rp. 4.200.000,-

Biaya tidak

langsung· = Rp. 6.570.000,-

Harga pokok produksi =Rp. 121.720.000,-

Biayaadministrasi dan

umum =Rp. 680.000,-

Perkiraan laba 30% =Rp. 36.720.000,-

Pajak 15 %

dari laba =Rp. 5.508.000,-

Harga pokok jual =Rp. 164.628.000,-

Harga jual produk

bata beton ringan =164.628.000; 50.000=Rp.3.292,5,../buah

=Rp. 3.290,-/buahibulatkan

4. KESIMPULAN DAN SARAN

4.1. Kesimpulan

1. Hasil percobaan beberapa kompoisi benda uji

bata beton ringan yang paling baik dan telah

memenuhi syaratadalah komposisi yang terdiri

dari kuarsa halus 25%, kapur tohor 12%, se-men portland 8%, abu terbang 20%, silica fume

5% dan perlit 30% serta ditambahkan foamer

type F.292 sebanyak 10 gram.

2. Hasil pembuatan produk bata beton ringan

ukuran 10 x 20 x 40 cm secara teknis telah

memenuhi svarat, sedangkan dilihat dari aspek

ekonomi hargajual per buah bata beton ringan

sebesarRp. 3.290,-, lebih murah daripada yang

dijual PT. Super Bata seharga Rp. 5.400,- dan

nilai investasi Rp. 369.750.000,-

3. Hasil penelitian pembuatan bata beton ringan

ini bila dilihat dad aspek teknologi maupun

aspek ekonomi adalah layak untuk diterapkan

di IKM bahan bangunan.

4.2. Saran

1. Penelitian teknologi pembuatan bata beton

ringan ini perlu dikaji lagi, terutama mengenai

penghitungan analisis tekno ekonominya.

1 m

2. Bagi IKM bahan bangunan yang hendak

mengembangkan produk bata beton ringan

sebaiknyamelakukan studi kelayakandansurvei

pasar terlebih dahu l u.

DAFTAR PUSTAKA

Anonymous, 2002. P rofil P erusahaan dan P roses

P em buatan B eton R ingan Aeresi, J I . Kosambi-

Curug, Klari 41371-Karawang Timur.

Anonymous, 2004. L ig htw eig ht C on cr ete U tiliz in g in

Excess of 25 % of Abu te rb an g, Neopor System.

Anonymous, 2006. www.sura/aya.comlimagesl

batako.jpg.

Aroni, S.dan Wittman, F.H., 1992. A uto cfa ved A er-ated Concrete, P ro pe rtie s, T es tin g a nd Des ig n,

RILEM Technical Committes 78-MCAand 51-

ALe.

Beretka dan Brown, 1987. The Utilization of Abu

terbang in Building, Journal Australian Ceramic

S ociety, V olume 13 No.2.

Neville, A.M., 1993. Properties of Concrete, Third

Edition, Harlow Essex,England.

Scheffler, M. dan Colombo, P., 2005. Cellular Ce-ramic s: S tructure, Manufac tur ing , Propert ie sand

A pp lica tio ns, C ellular C on crete, Wiley-VCH

Verlag & Co. Pensylvania, USA.

Subari, Rachman,A. dan Anny, R.,2006. Pembuatan

Bata Bangunan Ringan, L aporan T eknik B a/ai

B es ar K er am ik , Program Pengembangan dan

Pelayanan Teknologi Industri (Balai Besardan

BaristandDaerah), BBK,BadanLitbang Industri,

Departemen Perindustrian.

Suripto, Subari dan Aristianto, 2007. PembuatanBataBetonBerlubangMenggunakan BahanBaku

Abu Terbang Asal PLTU, P ro sid in g S em in ar

N as io na l K er am ik V I. BalaiBesarKeramik, Badan

Litbang Industri, Departemen Perindustrian.

Wong, J . , 1985. The Effect of Limestone Additions

to Sydney Brick Shale, Journal Aust ra li an Ce-

ramic S ociety, V olume 21 No.1.

Xuanje, Z., 2005. Investigation of Application Pos-

sibilities for High Calcium Industrial Wasted

in Brick, Majalah ZI.

lurnal Bahan Galian lndustri Vol, 12 No. 33, April 2008 : 10 -16

http://www.sura/aya.comlimagesl

http://www.sura/aya.comlimagesl

1233081016

Documents

Transcript of 1233081016