TRIBOLOGI DAN PERAWATANS1 Teknik Mesin FT-UGM

Sugiyono

08.Pendahuluan

Tentang PerawatanMesin (Lanjutan 2)

Strategi Perawatan

Akan mempengaruhi kelangsungan produktivitas produksipabrik.

Maka perlu dipertimbangkan secara cermat mengenaibentuk perawatan yang akan digunakan terutama berkaitan

dengan kebutuhan produksi, waktu, biaya, keterandalan

tenaga perawatan dan kondisi peralatan yang dikerjakan

Kesulitan-kesulitan menerapkan Strategi Perawatan

dikarenakan:

Tenaga kerja yang terampil Ahli teknik yang berpengalaman Instrumentasi yang cukup mendukung Kerja sama yang baik diantara bagian perawatan

Faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan strategi

perawatan:

Umur peralatan/mesin produksi.

Tingkat kapasitas pemakaian mesin.

Kesiapan suku cadang.

Kemampuan bagian perawatan untuk bekerja cepat.

Situasi pasar, kesiapan dana.

PATTERN A

Biasa dikenal dengan bathtup curve, dimulai dengan tingkat insiden kegagalan yang tinggi (dikenal infant mortality)

Diteruskan dengan tingkat kegagalan yang konstan, kemudian WEAR OUT

Alat mekanik yang kompleks yang mengalami kerusakan premature, seperti gearbox, transmisi dll

Konstan atau sedikit meningkat tingkat kemungkinan kegagalannya, kemudian WEAR OUT

Cocok dengan peralatan mekanik seperti pompa, Valve dan perpipaan (erosi)

PATTERN B

Kemungkinan terjadinya kegagalan meningkat secara pelan, tetapi tidak teridentifikasi adanya WEAR OUT

Kelelahan pada struktur

PATTERN C

Terjadi peningkatan kemungkinan kegagalan ketika peralatan masih baru atau baru keluar dari shop, kemudian meningkat cepat sampai pada level yang konstan

Kelelahan atau creep pada struktur

PATTERN D

Tingkat kemungkinan kegagalan relatif konstan selama beroperasi

Peralatan elektro-mekanikal yang kompleks tanpa adanya mode kegagalan yang dominan

Atau peralatan yang mengalami pembebanan sangat besar

PATTERN E

Mulai dengan tingkat kemungkinan kagagalan insiden yang cukup tinggi (infant mortality), kemudian turun sampai pada kondisi konstan atau peningkatan yang sangat rendah

Komponen elektronik dan PLC

PATTERN F

Condition

Monitoring

Methods

The Lifetime Reliability Journey

INTEGRATED MAINTENANCE SYSTEMS

CMMS

Maintenance

Excellence

Work

Control

Shop Stores

Inventory

Personnel

Skills/Training

Equipment

Database

Maintenance

Planning

Scheduling

Failure Evaluation /

Continuous Improvement

Reliability Engineering

Management

Support & Measures

of Effectiveness

Maintenance

Organization /

Structure

Maintenance

Tasks/Procedures

THE STANDARDS FOR BEST MAINTENANCE

PRACTICES

100% dari maintenance persons time terekam oleh work order.

90%Work Orders diperoleh dari Preventive Maintenance inspections.

30% dari semua kegiatan merupakan Preventive Maintenance.

90% planned / scheduled work compliance.

100% reliability dicapai untuk 100% of the time.

Spare parts stock-outs are rare (less than one per month)

Overtime < 2% dari maintenance time.

Maintenance budget 2%.

OEE > 85% termasuk world class maintenance

Maintenance Policies

(1)

Failure-BasedReactive (ReM):- RTF- CM

(2)Time-BasedPreventive (PM):- Calendar:

WeeklyMonthly::

- Running:1000 R.H.1000 K.M.::

(3)Condition-BasedPredictive (PdM):- Oil analysis- Vibration analysis- Temperature analysis- Pressure analysis- Wear analysis- Efficiency analysis

::

(5)Total-BasedGlobal (GM):

- TPM

::

(4)Risk-BasedProactive (PaM):-RCFA--HAZOP- FMEA \ FMECA- RCM- RBI ::

Classification of maintenance policies.

[Venkatesh 2003, Waeyenberg and Pintelon 2004, and Gomaa et al. 2005]

JENIS JENIS PERAWATAN

Perawatan dimaksudkan sebagai aktifitas untuk mencegah kerusakan.

Perbaikan dimaksudkan sebagai tindakan untuk memperbaiki

kerusakan.

Ditinjau dari saat pelaksanaan pekerjaan perawatan, dapat dibagi

menjadi dua cara:

1. Perawatan yang direncanakan (Planned Maintenance).

2. Perawatan yang tidak direncanakan (Unplanned Maintenance).

JENIS JENIS PERAWATAN

MAINTENANCE

UNPLANNED

MAINTENANCE

(REACTIVE)

BREAKDOWNEMERGENCY

PLANNED

MAINTENANCE

(PROACTIVE)

CORRECTIVE

MAINTENANCE

REMEDIALDEFERRED

PREDECTIVE

MAINTENANCE

CONDITION -

BASED

STATISTICAL

- BASED

PREVENTIVE

MAINTENANCE

ROUTINE RUNNING

DESIGN - OUTENGINEERING

SERVICES

WINDOW

IMPROVEMENT

MAINTENANCE

SHUTDOWN

CORRECTIVE

SHUTDOWN

PREVENTIVE

SHUTDOWN

IMPROVEMENT

Shutdown Maintenance

OPPORTU-

NITY

Breakdown Maintenance

Peralatan gagal (rusak/failure) perbaikan (repair).

Dapat diterapkan jika kegagalan peralatan tidak mempengaruhi secara signifikan terhadap operasi, produksi atau menghasilkan rugi-rugi selain biaya perbaikan.

JENIS JENIS PERAWATAN

Perawatan Periodik (periodic Maintenance)perawatan berdasarkan waktu (time based maintenance) yang meliputi inspeksi periodik, service dan pembersihan peralatan dan penggantian komponen (part) untuk mencegah kegagalan mendadak dan masalah proses.

Predictive Maintenanceperawatan dimana umur pakai (service life) dari komponen yang penting diprediksi berdasaran inspeksi atau diagnosis sehingga pemakaiannya dapat dimaksimalkan sampai batas waktu pakainya. Predictive maintenance merupakan perawatan berbasis kondisi (condition based maintenance).

JENIS JENIS PERAWATAN

Corrective Maintenance (1957)

tujuan memperbaiki (improvement) peralatan dan komponennya sehingga preventive maintenance dapat dilakukan dengan handal. Peralatan yang mempunyai kelemahan harus didesain ulang untuk meningkatkan reliability dan maintainability.

JENIS JENIS PERAWATAN

Maintenance Prevention (1960) Maintenance prevention menunjukkan

desain peralatan baru. Kelemahan-kelemahan mesin yang ada dipelajari (misal : pencegahan kegagalan, kemudahan perawatan, pencegahan cacat, keamanan dan kemudahan untuk dibuat) dan digunakan untuk pertimbangan saat commissioning peralatan baru.

JENIS JENIS PERAWATAN

Berbagai Teknik Perawatan