Standar Latih Kompetensi Sub Bidang Inspeksi

LAMPIRAN IV PERATURAN MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

NOMOR :

TANGGAL :

RANCANGAN

STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBAKITAN TENAGA LISTRIK

SUB BIDANG INSPEKSI

BUKU IV

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

DAFTAR ISI

STANDAR LATIH KOMPETENSI

TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN

BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK

SUB BIDANG INSPEKSI

DAFTAR ISI ...................................................................................... i TIM PENYUSUN ..................................................................................... vi LEVEL 1 ..................................................................................... 1

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.101.02 ......................................................... 2

Judul Pelatihan : Penginspeksian Pompa, Kompresor dan Fan .................... 2

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.102.02 ......................................................... 9

Judul Pelatihan : Penginspeksian Piping dan Valve ..................................... 9

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.103.02 ........................................................15

Judul Pelatihan : Penginspeksian Kondensor.............................................15

Judul Pelatihan : Penginspeksian Gear Box ...............................................21

Judul Pelatihan : Penginspeksian Turning Gear .........................................28

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Cooling Tower ........................35

Judul Pelatihan : Penginspeksian Damper dan Ducting ..............................42

Judul Pelatihan : Penginspeksian Separator dan Demister Uap Panas Bumi ............................................................................48

Judul Pelatihan : Penginspeksian Crane/Overhead Crane ..........................55

Judul Pelatihan : Penginspeksian Pulverizer dan Coal feeder ......................61

Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi Penerangan Pembangkit ...........68

Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi DC Power ................................74

Judul Pelatihan : Penginspeksian Alat Berat ..............................................80

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Instrumentasi .........................86

Judul Pelatihan : Penginspeksian Genset ..................................................92

Judul Pelatihan : Penginspeksian Bantalan ...............................................99

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.117.02 ...................................................... 106

Judul Pelatihan : Penginspeksian Motor Listrik ........................................ 106

Judul Pelatihan : Penginspeksian Safety Valve ........................................ 113

Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Perkakas.................................... 119

Judul Pelatihan : Penginspeksian CO2 Pemadam ..................................... 126

Judul Pelatihan : Penginspeksian Fire Hydrant ........................................ 132

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Proteksi Katodik .................... 139

Judul Pelatihan : Penginspeksian Lightning Arrester ................................ 145

Judul Pelatihan : Penginspeksian PMT dan PMS (CB dan DS) ................... 151

Judul Pelatihan : Penginspeksian Stacker Reclaimer Batubara.................. 157

Judul Pelatihan : Penginspeksian Gun Burner dan Soot Blower ................ 164

Judul Pelatihan : Penginspeksian Electrostatic Precipitators (ESP) ............ 171

Judul Pelatihan : Penginspeksian Kebisingan, Emisi dan Getaran ............. 177

Judul Pelatihan : Penginspeksian Flue Gas Desulphurization (FGD) .......... 184

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Vacuum ............................... 191

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengerem (Brake) ................. 198

Judul Pelatihan : Penginspeksian Penukar Kalor (Heat Exchanger) ........... 204

Judul Pelatihan : Penginspeksian Tangki dan Bejana Tekan ..................... 211

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Limbah .................. 218

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Air (Water Treatment Plant /WTP) ................................................ 225

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Conveyor dan Hopper ........... 233

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler......................................... 240

Judul Pelatihan : Penginspeksian Chemical Cleaning ............................... 247

Judul Pelatihan : Penginspeksian Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log ..................................................................... 253

Judul Pelatihan : Penginspeksian Pipa Pesat (Penstock) .......................... 260

Judul Pelatihan : Penginspeksian Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing ........................................................................ 267

Judul Pelatihan : Penginspeksian Bangunan Gedung dan Sarana Penunjang .................................................................. 273

Judul Pelatihan : Penginspeksian Cerobong (Chimney) dan Stack ............ 279

Judul Pelatihan : Penginspeksian Jetty ................................................... 286

Judul Pelatihan : Penginspeksian Water Way, Surge Tank dan Tail Race ........................................................................... 292

Judul Pelatihan : Penginspeksian Waduk ................................................ 299

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung .............................................................. 305

Judul Pelatihan : Penginspeksian Elevator .............................................. 311

Judul Pelatihan : Penginspeksian Governor ............................................. 317

Judul Pelatihan : Penginspeksian HP/LP by pass ..................................... 323

Judul Pelatihan : Penginspeksian Nitrogen Blanketing ............................. 329

LEVEL 2 .................................................................................. 336

Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Air ............................................ 337

Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Uap .......................................... 343

Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Gas .......................................... 349

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pengisi dan Penambah ......... 355

Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Diesel ........................................ 361

Judul Pelatihan : Penginspeksian Boiler .................................................. 367

Judul Pelatihan : Penginspeksian HRSG .................................................. 373

Judul Pelatihan : Penginspeksian Generator dan Penguatan .................... 379

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pelumas dan Hidrolik ................ 385

Judul Pelatihan : Penginspeksian Transformator ..................................... 391

Judul Pelatihan : Penginspeksian Switchgear dan MCC ............................ 397

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Proteksi .................................... 403

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telekomunikasi ......................... 409

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Kontrol dan Instrumen .............. 415

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pendingin ............................ 422

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem HVAC ....................................... 428

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pemadam Kebakaran ................ 434

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Suplai Uap Panas Bumi ............. 440

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi .......... 446

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Instalasi Kelistrikan ................... 452

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Minyak ................. 458

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Gas ...................... 464

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Batubara .............. 470

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang ........................................................................ 476

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Penanganan Abu ...................... 482

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi ..... 488

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Chlorination Plant ..................... 494

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Tekan ............................. 500

Judul Pelatihan : Penginspeksian Lingkungan ......................................... 506

Judul Pelatihan : Penginspeksian Desalination Plant ................................ 512

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telemetering, Flood Forecasting ................................................................. 518

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bendungan dan Bendung .......... 524

LEVEL 3 .................................................................................. 530

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTA ................................................... 531

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU BB.............................................. 538

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU Minyak/Gas ................................ 544

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTG .................................................. 551

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTGU ................................................ 557

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTP ................................................... 564

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTD .................................................. 571

TIM PENYUSUN

SUB BIDANG INSPEKSI

No. N A M A INSTANSI

1. 2. 3.

Dr. Ir. Thamrin Sihite, ME Ir. Munir Ahmad Ir. JM. Sihombing

Badan Diklat ESDM – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM

4. 5. 6. 7.

Dra. Upik Jamil Ali Martaka, S.T. Sukiman, M.H. Rakhmawati, S.T.

Pusat Diklat KEBT – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM

8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24.

25. 26. 27. 28. 29.

Elin Lindiasari, S.T. Ir. Heri Budi Utomo Ferida Sofiyati, S.H. Ir. Edi Sampeliling, S.H. Sugeng Prahoro, S.T. Moch. Arifin, B.E. Ir. Kartono Ir. Mudjiono Suhandi, B.E. Ir. Zendra Permana Zen Ir. Rusli Abdul Kadir Drs. Anton Suranto, M.M. Ir. Agus Utomo Karnadi Riyanto Ir. Joko Sutono, M.M. Ade Nugraha Iman Suherman, B.E. Hendro Kristanto, S.T. Aspita Dyah Fajarsari, S.T. Siti Munawaroh, S. Kom. M. Rachmanto Indro Kuncoro

Pusat Diklat KEBT – KESDM IATKI

Badan Diklat ESDM – KESDM Ditjen. LPE Ditjen. LPE

PT. Indonesia Power PT. Prima LNE

PT. PJB – UP Muara Karang PT. Indonesia Power – UBP

Kamojang HAKE PT. Indonesia Power

PT. PLN (Persero) Pusdiklat PT. Humpuss Intermoda

PT. PLN (Persero) Jasa Sertifikasi PT. PLN (Persero) Jasa Sertifikasi PT. Indonesia Power – UBP Priok

PT. Indonesia Power – UBP Saguling

Pusdiklat KEBT – KESDM Pusdiklat KEBT – KESDM Pusdiklat KEBT – KESDM Pusdiklat KEBT – KESDM Pusdiklat KEBT – KESDM

SUB BIDANG INSPEKSI

LEVEL 1

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.101.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pompa, Kompresor dan Fan

Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)

I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik

ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi

Pompa, Kompresor dan Fan secara presisi sesuai

standar yang ditetapkan.

II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini

peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi

Pompa, Kompresor dan Fan, melaksanakan

Inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan.

III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman

minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.

IV. KURIKULUM DAN SILABI :

A. TEORI 16 JP

1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP

1.1. Keselamatan Kerja

1.2. Keselamatan Umum

1.3. Keselamatan Lingkungan

1.4. Keselamatan Instalasi

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Pompa, Kompresor dan Fan 2 JP

2.1. Persiapan Inspeksi

2.2. Pelaksanaan Inspeksi

2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pompa, Kompresor dan Fan 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

3.3. Tipe dan Karakteristik

4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP

4.1. Penetran

4.2. Pemeriksaan Visual

5. Alignment dan Balancing 2 JP

5.1. Teknik Alignment

5.2. Teknik Balancing

6. Pengukuran Vibrasi 2 JP

6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi

6.2. Kriteria Pengukuran

6.3. Pengukuran kebisingan

7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP

7.1. Tegangan

7.2. Arus

7.3 Tekanan

7.4 Temperatur

7.5 Kapasitas

7.6 Debit Fluida

8. Teknik Pelaporan 2 JP

8.1. Jenis-jenis Laporan

8.2. Metodologi Penyusunan Laporan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan

1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2

(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,

berdasarkan standar perusahaan.

1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan

inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan berdasarkan

standar perusahaan.

1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau

data uji pabrikan.

1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar

kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,

persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang

terkait.

1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan

pekerjaan dan prosedur perusahaan.

2. Pelaksanaan Inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan

2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan

kerja sesuai standar perusahaan.

2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.

2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan

pencatatan sesuai format perusahaan.

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Pompa, Kompresor

dan Fan di dalam manual.

2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar

perusahaan.

2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang

tidak sesuai dengan standar perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Pompa, Kompresor

dan Fan

3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai

dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.

HASIL BELAJAR

: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan

Perundang-undangan K2

Kriteria Penilaian : Mampu :

1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja

1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum

1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan

1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi

Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi

(SOP) Pompa, Kompresor dan Fan

2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi

2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi

2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi

Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja

dan Prinsip Kerja Pompa, Kompresor dan Fan

3.1. Menjelaskan Diagram Kerja

3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja

3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik

Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive

Test (NDT)

4.1. Mengaplikasikan Penetran

4.2. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual

Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan

Balancing

5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment

5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing

Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran

Vibrasi

6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi

6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran

6.3. Menjelaskan Pengukuran kebisingan

Listrik dan Mekanik

7.1. Menjelaskan Tegangan

7.2. Menjelaskan Arus

7.3. Menjelaskan Tekanan

7.4. Menjelaskan Temperatur

7.5. Menjelaskan Kapasitas

7.6. Menjelaskan Debit Fluida

Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan

8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan

8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan

1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan

K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk

inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.

1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan

pelaksanaan inspeksi Pompa, Kompresor dan

Fan berdasarkan standar perusahaan.

1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan

dan atau data uji pabrikan.

1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,

gambar kerja, daftar periksa (check list),

blanko berita acara, persyaratan lingkungan,

blanko uji dan dokumen yang terkait.

1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan

keperluan pekerjaan dan prosedur

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan

2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan

kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.

2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar

perusahaan.

2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual

dan mencatat sesuai format perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Pompa,

Kompresor dan Fan di dalam manual.

2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan

Standar perusahaan.

2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil

pemeriksaan yang tidak sesuai dengan

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pompa,

Kompresor dan Fan

Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai

dengan format yang ditetapkan standar

perusahaan.

Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan

pelatihan harus cocok baik menurut teori

maupun praktik. Proses pembelajaran dan

pengujian disesuaikan dengan urutan dari

materi mata ajar.

Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat

dilakukan dengan praktik langsung

dilapangan baik pada instalasi milik

perusahaan maupun pada instalasi yang

disediakan oleh lembaga diklat.

Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik

Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.101.02

– Menginspeksi Pompa, Kompresor dan

- Peraturan Perundang-undangan K2

yang berlaku

- Standar perusahaan yang berlaku di

perusahaan/unit pembangkit

V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :

1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.

2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.

VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah

lembaga diklat yang terakreditasi.

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.102.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Piping dan Valve

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Piping dan

Valve secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

bidang penerapan dan pelaksanaan Piping dan

ditetapkan.

Piping dan Valve, melaksanakan Inspeksi Piping

dan Valve serta membuat Laporan pelaksanaan

Inspeksi Piping dan Valve.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Piping dan Valve 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Piping dan Valve 3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Penetran

4.3. X-Ray

5. Pengukuran Mekanik 3 JP

5.1. Ketebalan

5.2. Kebocoran (Leakage)

5.3. Tekanan (Hidrostatik)

B. PRAKTIK

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve 24 JP

inspeksi Piping dan Valve berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Piping dan Valve di

dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Piping dan Valve

dan Prinsip Kerja Piping dan Valve

3.1. Mengaplikasikan Diagram Kerja

3.2. Mengaplikasikan Prinsip Kerja

3.3. Mengaplikasikan Tipe dan Karakteristik

Test (NDT)

4.3. Mengaplikasikan X-Ray

Mekanik

5.1. Menjelaskan Ketebalan

5.2. Menjelaskan Kebocoran (Leakage)

5.3. Menjelaskan Tekanan (Hidrostatik)

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve

(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk

pelaksanaan inspeksi Piping dan Valve

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Piping dan Valve

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Piping dan

Valve di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Piping dan

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Piping dan Valve

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.103.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Kondensor

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Kondensor

secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.

Kondensor secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Kondensor, melaksanakan Inspeksi Kondensor

serta membuat Laporan pelaksanaan Inspeksi

Kondensor.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Kondensor 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Kondensor 4 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Ketebalan

4.3. Vacuum Test

4.5. Ultrasonic Test

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Kondensor

inspeksi Kondensor berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Kondensor

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Kondensor di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Kondensor

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Kondensor

dan Prinsip Kerja Kondensor

Mekanik

4.1. Mengaplikasikan Ketebalan

4.2. Mengaplikasikan Kebocoran (Leakage)

4.3. Mengaplikasikan Vacuum Test

4.5. Mengaplikasikan Ultrasonic Test

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Kondensor

pelaksanaan inspeksi Kondensor berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Kondensor

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Kondensor di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Kondensor

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Kondensor

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.104.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Gear Box

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Gear Box

bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi Gear

Box secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.

Gear Box, melaksanakan Inspeksi Gear Box serta

membuat Laporan pelaksanaan Inspeksi Gear Box.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Gear Box 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Gear Box 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

6.3. Pengukuran Kebisingan

7.2. Clearance Back Place

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Gear Box

inspeksi Gear Box berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Gear Box

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Gear Box di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Gear Box

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Gear Box

dan Prinsip Kerja Gear Box

3.1. Menjelaskan Diagram

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

6.3. Menjelaskan Pengukuran Kebisingan

Mekanik

7.1. Menjelaskan Pemeriksaan Visual

7.2. Menjelaskan Clearance Back Place

8.2. Menggukankan Metodologi Penyusunan

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Gear Box

pelaksanaan inspeksi Gear Box berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Gear Box

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Gear Box di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Gear Box

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Gear Box

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.105.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turning Gear

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Turning Gear

bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi

Turning Gear secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Turning Gear, melaksanakan Inspeksi Turning

Gear serta membuat Laporan pelaksanaan

Inspeksi Turning Gear.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Turning Gear 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Turning Gear 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

6.1 Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi

6.2 Kriteria Pengukuran

7.2. Clearance Back Place

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear

inspeksi Turning Gear berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Turning Gear

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Turning Gear di

dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear

HASIL BELAJAR

TEORI :

peserta mampu

(SOP) Turning Gear

dan Prinsip Kerja Turning Gear

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Mekanik

7.1. Menjelaskan Pemeriksaan Visual

7.2. Menjelaskan Clearance Back Place

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear

pelaksanaan inspeksi Turning Gear

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Turning Gear

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Turning Gear

di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear

Membuat laporan pelaksanaan inspeksi

sesuai dengan format yang ditetapkan standar

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Turning Gear

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.106.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Cooling Tower

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan

Cooling Tower secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Peralatan Cooling Tower secara presisi sesuai

Peralatan Cooling Tower, melaksanakan Inspeksi

Peralatan Cooling Tower serta membuat Laporan

pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling Tower.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Cooling Tower 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Cooling Tower 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

7.1. Tegangan

7.2. Arus

7.3. Tekanan

7.4. Temperatur

7.5. Kapasitas Heat Transfer

7.6. Debit Fluida

7.7. Sudut Blade

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling Tower

inspeksi Peralatan Cooling Tower berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling Tower

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Cooling

Tower di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Peralatan Cooling Tower

dan Prinsip Kerja Peralatan Cooling Tower

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Mekanik

7.5. Menjelaskan Kapasitas Heat Transfer

7.6. Menjelaskan Debit Fluida

7.7. Menjelaskan Sudut Blade

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling

pelaksanaan inspeksi Peralatan Cooling Tower

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Peralatan Cooling Tower

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan

Cooling Tower di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan

Cooling Tower

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Cooling

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.107.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Damper dan Ducting

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Damper dan

Ducting secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Damper dan Ducting secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Damper dan Ducting, melaksanakan Inspeksi

Damper dan Ducting serta membuat Laporan

pelaksanaan Inspeksi Damper dan Ducting.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Damper dan Ducting 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Damper dan Ducting 3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

5.1. Sudut Pembukaan Damper

5.2. Leakage Test

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Damper dan Ducting

inspeksi Damper dan Ducting berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Damper dan Ducting

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Damper dan Ducting

di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Damper dan

Ducting

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Damper dan Ducting

dan Prinsip Kerja

Test (NDT)

Mekanik

5.1. Mengaplikasikan Sudut Pembukaan Damper

5.2. Mengaplikasikan Leakage Test

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Damper dan

Ducting

pelaksanaan inspeksi Damper dan Ducting

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Damper dan Ducting

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Damper dan

Ducting di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Damper dan

Ducting

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Damper dan Ducting

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.108.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Separator dan Demister Uap

Panas Bumi

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Separator dan

Demister Uap Panas Bumi secara presisi sesuai

Separator dan Demister Uap Panas Bumi secara

presisi sesuai standar yang ditetapkan.

Separator dan Demister Uap Panas Bumi,

melaksanakan Inspeksi Separator dan Demister

Uap Panas Bumi serta membuat Laporan

pelaksanaan Inspeksi Separator dan Demister Uap

Panas Bumi.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Separator dan Demister Uap Panas

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Separator dan Demister Uap

Panas Bumi

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

5.1. Ketebalan

5.4. Korosi

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Separator dan Demister Uap

Panas Bumi

inspeksi Separator dan Demister Uap Panas Bumi

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Separator dan Demister Uap Panas

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Separator dan

Demister Uap Panas Bumi di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Separator dan

Demister Uap Panas Bumi

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Separator dan Demister Uap Panas Bumi

Hasil Belajar 3 :

Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja

dan Prinsip Kerja Separator dan Demister Uap Panas

Test (NDT)

Mekanik

5.3. Menjelaskan Korosi

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Separator dan

pelaksanaan inspeksi Separator dan Demister

Uap Panas Bumi berdasarkan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Separator dan

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Separator dan

Demister Uap Panas Bumi di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Separator

dan Demister Uap Panas Bumi

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Separator dan Demister

Uap Panas Bumi

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.109.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Crane/Overhead Crane

penerapan dan pelaksanaan inspeksi

Crane/Overhead Crane secara presisi sesuai

Crane/Overhead Crane, melaksanakan Inspeksi

Crane/Overhead Crane serta membuat Laporan

pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead Crane.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Crane/Overhead Crane 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Crane/Overhead Crane 4 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Kecepatan (Speed)

4.2. Manuver Gerakan

4.3. Kapasitas Angkat

4.4. Tegangan Ijin (Strain)

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead Crane

inspeksi Crane/Overhead Crane berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead Crane

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Crane/Overhead

Crane di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Crane/Overhead Crane

dan Prinsip Kerja.

3.1. Menjelaskan Diagram

3.2. Menjelaskan Prinsip

Mekanik

4.1. Menjelaskan Kecepatan (Speed)

4.2. Menjelaskan Manuver Gerakan

4.3. Menjelaskan Kapasitas Angkat

4.4. Menjelaskan Tegangan Ijin (Strain)

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead

pelaksanaan inspeksi Crane/Overhead Crane

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan

Crane/Overhead Crane di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi

Crane/Overhead Crane

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Crane/Overhead Crane

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.110.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pulverizer dan Coal Feeder

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pulverizer

dan Coal Feeder secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Pulverizer dan Coal Feeder secara presisi sesuai

Pulverizer dan Coal Feeder, melaksanakan Inspeksi

Pulverizer dan Coal Feeder serta membuat

Laporan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan Coal

Feeder.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Pulverizer dan Coal Feeder 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pulverizer dan Coal Feeder 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

7.1. Tegangan

7.2. Arus

7.3. Tekanan

7.4. Temperatur

7.5. Mess (Kelembutan)

8. Teknik Pelaporan. 2 JP

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan Coal Feeder

inspeksi Pulverizer dan Coal Feeder berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan Coal Feeder

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Pulverizer dan Coal

Feeder di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan Coal

Feeder

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Pulverizer dan Coal Feeder

dan Prinsip Kerja Pulverizer dan Coal Feeder

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.4. Temperatur

7.5. Mess (Kelembutan)

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan

Coal feeder

pelaksanaan inspeksi Pulverizer dan Coal

Feeder berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan

Coal feeder

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Pulverizer dan

Coal Feeder di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer

dan Coal Feeder

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Pulverizer dan Coal

Feeder

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.111.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi Penerangan

Pembangkit

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Instalasi

Penerangan Pembangkit secara presisi sesuai

Instalasi Penerangan Pembangkit secara presisi

sesuai standar yang ditetapkan.

Instalasi Penerangan Pembangkit, melaksanakan

Inspeksi Instalasi Penerangan Pembangkit serta

membuat Laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi

Penerangan Pembangkit.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Instalasi Penerangan Pembangkit 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Instalasi Penerangan

Pembangkit

3.1. Wiring Diagram Penerangan Pembangkit

3.2. Tipe dan Karakteristik Penerangan Pembangkit

4. Pengukuran listrik 4 JP

4.1. Tegangan

4.2. Arus

4.3. Lux

4.4. Tahanan Instalasi

4.5. Pembumian

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Instalasi Penerangan

Pembangkit

inspeksi Instalasi Penerangan Pembangkit berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Instalasi Penerangan Pembangkit

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Instalasi Penerangan

Pembangkit di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi

Penerangan Pembangkit

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Instalasi Penerangan Pembangkit

dan Prinsip Kerja Instalasi Penerangan Pembangkit

3.1. Menjelaskan Wiring Diagram

Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran listrik

4.3. Menjelaskan Lux

4.4. Menjelaskan Tahanan Instalasi

4.5. Menjelaskan Pembumian

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Instalasi

pelaksanaan inspeksi Instalasi Penerangan

Pembangkit berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Instalasi Penerangan

Pembangkit

perusahaan.

2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara

visual dan mencatat sesuai format

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Instalasi

Penerangan Pembangkit di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Instalasi Penerangan

Pembangkit

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.112.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi DC Power

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Instalasi DC

Power secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Instalasi DC Power secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Instalasi DC Power, melaksanakan Inspeksi

Instalasi DC Power serta membuat Laporan

pelaksanaan Instalasi DC Power.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Instalasi DC Power 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Instalasi DC Power 4 JP

3.1. Wiring Diagram

3.2. Prinsip Kerja Instalasi DC Power

3.3. Tipe dan Karakteristik Sistem Penyearah

4. Pengukuran listrik 4 JP

4.1. Tegangan

4.2. Arus

4.3. Pembumian

4.4. Polarisasi

4.5. Tahanan

4.6. Elektrolit

4.7. Kapasitas Baterai

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC Power

inspeksi Instalasi DC Power berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC Power

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Instalasi DC Power di

dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC Power

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Instalasi DC Power

dan Prinsip Kerja Instalasi DC Power

3.1. Menjelaskan Wiring Diagram

3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja Instalasi DC Power

3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik Sistem

Penyearah

Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran listrik

4.3. Menjelaskan Pembumian

4.4. Menjelaskan Polarisasi

4.5. Menjelaskan Tahanan

4.6. Menjelaskan Elektrolit

4.7. Menjelaskan Kapasitas Baterai

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC

pelaksanaan inspeksi Instalasi DC Power

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC

perusahaan.

2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara

visual dan mencatat sesuai format

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Instalasi DC

Power di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Instalasi DC Power

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.113.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Alat Berat

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Alat Berat

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Alat

Berat secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Alat Berat, melaksanakan Inspeksi Alat Berat serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Alat Berat 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Alat Berat 3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Brake System

4.2. Hidrolik

4.3. Lengan angkat

7.1. Uji Fungsi

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat

inspeksi Alat Berat berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Alat Berat

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Alat Berat di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Alat Berat

dan Prinsip Kerja Alat Berat

Test (NDT)

4.1. Mengaplikasikan Brake System

4.2. Mengaplikasikan Hidrolik

4.3. Mengaplikasikan Lengan angkat

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.1. Menjelaskan Uji Fungsi

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat

pelaksanaan inspeksi Alat Berat berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Alat Berat

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Alat Berat di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Alat Berat

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.114.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Instrumentasi

Instrumentasi secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Peralatan Instrumentasi secara presisi sesuai

Peralatan Instrumentasi, melaksanakan Inspeksi

Peralatan Instrumentasi serta membuat Laporan

pelaksanaan Inspeksi Peralatan Instrumentasi.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Instrumentasi 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Instrumentasi 4 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Kalibrasi

4.2. Logic Sequence

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Instrumentasi

inspeksi Peralatan Instrumentasi berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Instrumentasi

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan

Instrumentasi di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan

Instrumentasi

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Peralatan Instrumentasi

dan Prinsip Kerja Peralatan Instrumentasi

Listrik dan Mekanik

4.1. Menjelaskan Kalibrasi

4.2. Menjelaskan Logic Sequence

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan

Instrumentasi

pelaksanaan inspeksi Peralatan Instrumentasi

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Peralatan Instrumentasi

perusahaan.

Instrumentasi di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Instrumentasi

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Instrumentasi

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.115.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Genset

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Genset

Genset secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Genset, melaksanakan Inspeksi Genset serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Genset.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Genset 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Genset 2 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

7.1. Emisi

7.2. Kebisingan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Genset

inspeksi Genset berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Genset

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Genset di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Genset

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Genset

dan Prinsip Kerja Genset

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.1. Menjelaskan Emisi

7.2. Menjelaskan Kebisingan

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Genset

pelaksanaan inspeksi Genset berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Genset

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Genset di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Genset

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Genset

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.116.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Bantalan

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Bantalan

Bantalan secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Bantalan, melaksanakan Inspeksi Bantalan serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Bantalan.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Bantalan 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Bantalan 2 JP

3.1. Gambar Kerja

3.2. Fungsi Bantalan

3.3. Tipe dan Karakteristik Bantalan

4.2. Penetran

4.3. Hardness

4.4. Alur Pelumas

4.5. Ovality

4.6. Roughness Test

7.1. Clearance Diameter

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Bantalan

inspeksi Bantalan berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Bantalan

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Bantalan di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Bantalan

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Bantalan

dan Prinsip Kerja Bantalan

3.2. Menjelaskan Fungsi Bantalan

Test (NDT)

4.3. Mengaplikasikan Hardness

4.4. Mengaplikasikan Alur Pelumas

4.5. Mengaplikasikan Ovality

4.6. Mengaplikasikan Roughness Test

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.1. Menjelaskan Clearance Diameter

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Bantalan

pelaksanaan inspeksi Bantalan berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Bantalan

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Bantalan di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Bantalan

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Bantalan

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.117.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Motor Listrik

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Motor Listrik

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Motor

Listrik secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Motor Listrik, melaksanakan Inspeksi Motor Listrik

serta membuat laporan pelaksanaan Inspeksi

Motor Listrik.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Motor Listrik 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Motor Listrik 2 JP

3.1. Gambar Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

5.2. Penetran

7.1. Tegangan

7.2. Arus

7.3. Temperatur

7.4. Putaran

7.5. Tahanan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik

inspeksi Motor Listrik berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Motor Listrik di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Motor Listrik

2.1. Mengaplikasikan persiapan Inspeksi

Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan

Prinsip Kerja Motor Listrik

3.2. Menjelaskan Fungsi Kerja

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik

dan Mekanik

7.4. Menjelaskan Putaran

7.5. Menjelaskan Tahanan

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik

pelaksanaan inspeksi Motor Listrik

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Motor Listrik di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Motor Listrik

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.118.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Safety Valve

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Safety Valve

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Safety

ditetapkan.

Safety Valve, melaksanakan Inspeksi Safety Valve

serta membuat laporan pelaksanaan Inspeksi

Safety Valve.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Safety Valve 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Safety Valve 3 JP

3.1. Gambar Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

5.1 Tekanan Kerja

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Safety Valve

inspeksi Safety Valve berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Safety Valve

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Safety Valve di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Safety Valve

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Safety Valve

Prinsip Kerja Safety Valve

Test (NDT)

Listrik dan Mekanik

5.1. Menjelaskan Tekanan Kerja

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Safety Valve

pelaksanaan inspeksi Safety Valve

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Safety Valve

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Safety Valve di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Safety Valve

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Safety Valve

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.119.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Perkakas

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Mesin

Perkakas secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Mesin

Perkakas secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Mesin Perkakas, melaksanakan Inspeksi Mesin

Perkakas serta membuat laporan pelaksanaan

Inspeksi Mesin Perkakas.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Mesin Perkakas 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Mesin Perkakas 2 JP

3.1. Gambar Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.2. Penetran

7.1. Tegangan

7.2. Arus

7.3. Putaran

7.4. Kalibrasi

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas

inspeksi Mesin Perkakas berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Mesin Perkakas di

dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Mesin Perkakas

Prinsip Kerja Mesin Perkakas

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.3. Menjelaskan Putaran

7.4. Menjelaskan Kalibrasi

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas

pelaksanaan inspeksi Mesin Perkakas

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Mesin

Perkakas di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Mesin

Perkakas

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Mesin Perkakas

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.120.02

Judul Pelatihan : Penginspeksian CO2 Pemadam

penerapan dan pelaksanaan Inspeksi CO2

Pemadam secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi CO2

Pemadam secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

CO2 Pemadam, melaksanakan Inspeksi CO2

Pemadam serta membuat laporan pelaksanaan

Inspeksi CO2 Pemadam.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) CO2 Pemadam 4 JP

2.1 Persiapan Inspeksi

2.2 Pelaksanaan Inspeksi

2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja CO2 Pemadam 4 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

3.3 Tipe dan Karakteristik

7.1. Tekanan

7.2. Uji Fungsi (Simulasi)

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam

Inspeksi CO2 Pemadam berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan CO2 Pemadam di

dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) CO2 Pemadam

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.2. Menjelaskan Uji Fungsi (Simulasi)

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam

pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan CO2 Pemadam

di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi CO2

Pemadam

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi CO2 Pemadam

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Fire Hydrant

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Fire Hydrant

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Fire

Hydrant secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Fire Hydrant, melaksanakan Inspeksi Fire Hydrant

serta membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Fire

Hydrant.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Fire Hydrant 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Fire Hydrant 3 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

7.1. Tekanan

7.2. Uji Fungsi (Simulasi)

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant

inspeksi Fire Hydrant berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Fire Hydrant di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Fire Hydrant

dan Prinsip Kerja Fire Hydrant

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant

pelaksanaan inspeksi Fire Hydrant

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Fire Hydrant di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Fire Hydrant

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.122.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Proteksi Katodik

Proteksi Katodik secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Peralatan Proteksi Katodik secara presisi sesuai

Peralatan Proteksi Katodik, melaksanakan Inspeksi

Peralatan Proteksi Katodik serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi Katodik.

A. TEORI

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Proteksi Katodik 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Proteksi Katodik 4 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Arus

4.2. Tegangan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi Katodik

inspeksi Menginspeksi Peralatan Proteksi Katodik

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi Katodik

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Proteksi

Katodik di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi

Katodik

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Peralatan Proteksi Katodik

dan Prinsip Kerja Peralatan Proteksi Katodik

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi

Katodik

pelaksanaan inspeksi Peralatan Proteksi

Katodik berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan

Proteksi Katodik

perusahaan.

Proteksi Katodik di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Proteksi Katodik

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Proteksi

Katodik

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Lightning Arrester

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Lightning

Arrester secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Lightning Arrester secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Lightning Arrester, melaksanakan Inspeksi

Lightning Arrester serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Lightning Arrester 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Lightning Arrester 4 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Tahanan Isolasi

4.2. Arus Bocor

4.3. Tahanan Pembumian

4.4. Dimensi

4.5. Counter

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester

inspeksi Lightning Arrester berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Lightning Arrester di

dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Lightning Arrester

dan Prinsip Kerja Lightning Arrester

Listrik dan Mekanik

4.1. Menjelaskan Tahanan Isolasi

4.2. Menjelaskan Arus Bocor

4.3. Menjelaskan Tahanan Pembumian

4.4. Menjelaskan Dimensi

4.5. Menjelaskan Counter

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester

pelaksanaan inspeksi Lightning Arrester

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Lightning

Arrester

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Lightning

Arrester di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Lightning

Arrester

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Lightning Arrester

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian PMT dan PMS (CB dan DS)

penerapan dan pelaksanaan inspeksi PMT dan PMS

(CB dan DS) secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi PMT

dan PMS (CB dan DS) secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

PMT dan PMS (CB dan DS), melaksanakan Inspeksi

PMT dan PMS (CB dan DS) serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS (CB dan DS).

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) PMT dan PMS (CB dan DS) 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja PMT dan PMS (CB dan DS) 4 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Tahanan Isolasi

4.2. Tahanan Kontak

4.3. Tahanan Pembumian

4.4. Keserempakan

4.5. Counter PMT

4.6. Tekanan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS (CB dan DS)

inspeksi PMT dan PMS (CB dan DS) berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS (CB dan DS)

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan PMT dan PMS (CB

dan DS) di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Menginspeksi PMT

dan PMS (CB dan DS)

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) PMT dan PMS (CB dan DS)

dan Prinsip Kerja PMT dan PMS (CB dan DS)

Listrik dan Mekanik

4.1. Menjelaskan Tahanan Isolasi

4.2. Menjelaskan Tahanan Kontak

4.3. Menjelaskan Tahanan Pembumian

4.4. Menjelaskan Keserempakan

4.5. Menjelaskan Counter PMT

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS (CB

dan DS)

pelaksanaan inspeksi PMT dan PMS (CB dan

DS) berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS

(CB dan DS)

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan PMT dan PMS

(CB dan DS) di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi PMT dan

PMS (CB dan DS)

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi PMT dan PMS (CB dan

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Stacker Reclaimer Batubara

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Stacker

Reclaimer Batubara secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Stacker Reclaimer Batubara secara presisi sesuai

Stacker Reclaimer Batubara, melaksanakan

Inspeksi Stacker Reclaimer Batubara serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Stacker

Reclaimer Batubara.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Stacker Reclaimer Batubara 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Stacker Reclaimer Batubara 3 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Brake System

4.2. Hidrolik

4.3. Lengan angkat

7.1. Uji Fungsi

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Stacker Reclaimer Batubara

inspeksi Stacker Reclaimer Batubara berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Stacker Reclaimer Batubara

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Stacker Reclaimer

Batubara di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Stacker Reclaimer

Batubara

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Stacker Reclaimer Batubara

dan Prinsip Kerja Stacker Reclaimer Batubara

Test (NDT)

4.1. Mengaplikasikan Brake System

4.2. Mengaplikasikan Hidrolik

4.3. Mengaplikasikan Lengan angkat

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Stacker Reclaimer

Batubara

pelaksanaan inspeksi Stacker Reclaimer

Batubara berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Stacker

Reclaimer Batubara

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Stacker

Reclaimer Batubara di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Stacker

Reclaimer Batubara

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Stacker Reclaimer

Batubara

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.126.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Gun Burner dan Soot Blower

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Gun Burner

dan Soot Blower secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Gun

Burner dan Soot Blower secara presisi sesuai

Gun Burner dan Soot Blower, melaksanakan

Inspeksi Gun Burner dan Soot Blower serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Gun

Burner dan Soot Blower.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Gun Burner dan Soot Blower 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Gun Burner dan Soot Blower 3 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

6.1. Tekanan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan Soot Blower

inspeksi Gun Burner dan Soot Blower berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan Soot Blower

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Gun Burner dan Soot

Blower di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan

Soot Blower

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Gun Burner dan Soot Blower

dan Prinsip Kerja Gun Burner dan Soot Blower

Test (NDT)

4.1. Mengaplikasikan Visual

Balancing

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan

Soot Blower

pelaksanaan inspeksi Gun Burner dan Soot

Blower berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan

Soot Blower

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Gun Burner

dan Soot Blower di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Gun Burner

dan Soot Blower

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Gun Burner dan Soot

Blower

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Electrostatic Precipitators

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Electrostatic

Precipitators (ESP) secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Electrostatic Precipitators (ESP) secara presisi

Electrostatic Precipitators (ESP), melaksanakan

Inspeksi Electrostatic Precipitators (ESP) serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi

Electrostatic Precipitators (ESP).

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Electrostatic Precipitators (ESP) 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Electrostatic Precipitators

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Arus

4.2. Tegangan

4.3. Uji Fungsi

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Electrostatic Precipitators

inspeksi Electrostatic Precipitators (ESP) berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Electrostatic Precipitators (ESP)

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Electrostatic

Precipitators (ESP) di dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Electrostatic

Precipitators (ESP)

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Electrostatic Precipitators (ESP)

dan Prinsip Kerja Electrostatic Precipitators (ESP)

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Electrostatic

Precipitators (ESP)

pelaksanaan inspeksi Electrostatic

Precipitators (ESP) berdasarkan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Electrostatic

Precipitators (ESP)

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Electrostatic

Precipitators (ESP) di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Electrostatic

Precipitators (ESP)

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Electrostatic

Precipitators (ESP)

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Kebisingan, Emisi dan

Getaran

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Kebisingan,

Emisi dan Getaran secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Kebisingan, Emisi dan Getaran secara presisi

Kebisingan, Emisi dan Getaran, melaksanakan

Inspeksi Kebisingan, Emisi dan Getaran serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi

Kebisingan, Emisi dan Getaran.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Kebisingan, Emisi dan Getaran 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Kebisingan, Emisi dan

Getaran

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

7.1. Kebisingan

7.2. Emisi

7.3. Getaran

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Kebisingan, Emisi dan

Getaran

inspeksi Kebisingan, Emisi dan Getaran berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Kebisingan, Emisi dan Getaran

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Kebisingan, Emisi dan

Getaran.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Kebisingan, Emisi

dan Getaran.

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Kebisingan, Emisi dan Getaran

dan Prinsip Kerja Kebisingan, Emisi dan Getaran

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.1. Mengaplikasikan Pengukuran Kebisingan

7.2. Mengaplikasikan Pengukuran Emisi

7.3. Mengaplikasikan Pengukuran Getaran

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Kebisingan, Emisi

dan Getaran

pelaksanaan inspeksi Kebisingan, Emisi dan

Getaran berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Kebisingan,

Emisi dan Getaran

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Kebisingan,

Emisi dan Getaran di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Kebisingan,

Emisi dan Getaran

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Kebisingan, Emisi dan

Getaran

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Flue Gas Desulphurization

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Flue Gas

Desulphurization (FGD) secara presisi sesuai

bidang penerapan dan pelaksanaan Flue Gas

Desulphurization (FGD) secara presisi sesuai

Flue Gas Desulphurization (FGD), melaksanakan

Inspeksi Flue Gas Desulphurization (FGD) serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas

Desulphurization (FGD).

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Flue Gas Desulphurization (FGD) 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Flue Gas Desulphurization

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

7.1. Uji Fungsi

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas Desulphurization

inspeksi Flue Gas Desulphurization (FGD) berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Flue Gas Desulphurization (FGD)

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Flue Gas

Desulphurization (FGD).

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas

Desulphurization (FGD)

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Flue Gas Desulphurization (FGD)

dan Prinsip Kerja Flue Gas Desulphurization (FGD)

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas

pelaksanaan inspeksi Flue Gas

Desulphurization (FGD) berdasarkan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Flue Gas

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Flue Gas

Desulphurization (FGD) di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Flue Gas

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Vacuum

penerapan dan pelaksanaan Inspeksi Peralatan

Vacuum secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

bidang penerapan dan pelaksanaan Peralatan

Vacuum secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Peralatan Vacuum, melaksanakan Inspeksi

Peralatan Vacuum serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Vacuum 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Vacuum 2 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

7.1. Tekanan

7.2. Arus

7.3. Tegangan

7.4. Temperatur

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum

inspeksi Peralatan Vacuum berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Vacuum.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Peralatan Vacuum

dan Prinsip Kerja Vacuum

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum

pelaksanaan inspeksi Peralatan Vacuum

perusahaan.

Vacuum

perusahaan.

Vacuum di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Vacuum

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Vacuum

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengerem (Brake)

Pengerem (Brake) secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang penerapan dan pelaksanaan Peralatan

Pengerem (Brake) secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

peserta mampu menyiapkan pelaksanaan

Peralatan Pengerem (Brake), melaksanakan

Inspeksi Peralatan Pengerem (Brake) serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan

Pengerem (Brake).

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Pengerem (Brake) 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Pengerem (Brake) 3 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

5.1. Tekanan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengerem (Brake)

inspeksi Peralatan Pengerem (Brake) berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengerem (Brake)

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Pengerem

(Brake).

perusahaan.

Pengerem (Brake)

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Peralatan Pengerem (Brake)

dan Prinsip Kerja Peralatan Pengerem (Brake)

Test (NDT)

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Pengerem (Brake)

pelaksanaan inspeksi Peralatan Pengerem

(Brake) berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Pengerem (Brake)

perusahaan.

Pengerem (Brake) di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Pengerem (Brake)

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Pengerem

(Brake)

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Penukar Kalor (Heat

Exchanger)

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Penukar

Kalor (Heat Exchanger) secara presisi sesuai

bidang penerapan dan pelaksanaan Penukar Kalor

(Heat Exchanger) secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Penukar

Kalor (Heat Exchanger), melaksanakan Inspeksi

Penukar Kalor (Heat Exchanger) serta membuat

laporan pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor (Heat

Exchanger).

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Penukar Kalor (Heat Exchanger) 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Penukar Kalor (Heat

Exchanger)

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Hidrostatik

5.1. Tekanan

5.2. Temperatur

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor (Heat

Exchanger)

inspeksi Penukar Kalor (Heat Exchanger) berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor (Heat Exchanger)

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Penukar Kalor (Heat

Exchanger).

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor

(Heat Exchanger)

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Penukar Kalor (Heat Exchanger)

dan Prinsip Kerja Penukar Kalor (Heat Exchanger)

Test (NDT)

4.2. Mengaplikasikan Hidrostatik

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor

(Heat Exchanger)

pelaksanaan inspeksi Penukar Kalor (Heat

Exchanger) berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor

(Heat Exchanger)

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Penukar Kalor

(Heat Exchanger) di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Penukar

Kalor (Heat Exchanger)

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Penukar Kalor (Heat

Exchanger)

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Tangki dan Bejana Tekan

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Tangki dan

Bejana Tekan secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Tangki dan Bejana Tekan secara presisi sesuai

peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Tangki

dan Bejana Tekan, melaksanakan Inspeksi Tangki

dan Bejana Tekan serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana Tekan.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Tangki dan Bejana Tekan 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Tangki dan Bejana Tekan 3 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Hidrostatik

4.3. X-Ray

5.1. Tekanan

5.2. Temperatur

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana Tekan

inspeksi Tangki dan Bejana Tekan berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana Tekan

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Tangki dan Bejana

Tekan.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Tangki dan Bejana Tekan

dan Prinsip Kerja Tangki dan Bejana Tekan

Test (NDT)

4.2. Mengaplikasikan Hidrostatik

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana

pelaksanaan inspeksi Tangki dan Bejana

Tekan berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Tangki dan

Bejana Tekan

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Tangki dan

Bejana Tekan di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Tangki dan

Bejana Tekan

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Tangki dan Bejana

Tekan.

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Limbah

Pengolah Limbah secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Peralatan Pengolah Limbah secara presisi sesuai

Peralatan Pengolah Limbah, melaksanakan

Inspeksi Peralatan Pengolah Limbah serta

Pengolah Limbah.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Pengolah Limbah 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Pengolah Limbah 2 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

7.1. Tekanan

7.2. Arus

7.3. Tegangan

7.4. Temperatur

7.5. Debit

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah Limbah

inspeksi Peralatan Pengolah Limbah berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah Limbah

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Pengolah

Limbah.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah

Limbah

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Peralatan Pengolah Limbah

dan Prinsip Kerja Peralatan Pengolah Limbah

Test (NDT)

4.1. Menjelaskan Visual

4.2. Menjelaskan Penetran

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.5. Menjelaskan Debit

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Pengolah Limbah

pelaksanaan inspeksi Peralatan Pengolah

Limbah berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Pengolah Limbah

perusahaan.

Pengolah Limbah di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Pengolah Limbah

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Pengolah

Limbah

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Air

(Water Treatment Plant /WTP)

Pengolah Air (Water Treatment Plant /WTP) secara

Peralatan Pengolah Air (Water Treatment Plant

/WTP) secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Peralatan Pengolah Air (Water Treatment Plant

/WTP), melaksanakan Inspeksi Peralatan Pengolah

Air (Water Treatment Plant /WTP) serta membuat

laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah

Air (Water Treatment Plant /WTP).

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Pengolah Air (Water

Treatment Plant /WTP)

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Pengolah Air

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

7.1. Tekanan

7.2. Arus

7.3. Tegangan

7.4. Temperatur

7.5. Debit

7.6. Konduktiviti

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah Air

inspeksi Peralatan Pengolah Air (Water Treatment Plant

/WTP) berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah Air (Water

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Pengolah

Air (Water Treatment Plant /WTP).

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah

Air (Water Treatment Plant /WTP)

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 2 :

Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi

(SOP) Peralatan Pengolah Air (Water Treatment

Plant /WTP)

Hasil Belajar 3 :

dan Prinsip Kerja Peralatan Pengolah Air (Water

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.5. Menjelaskan Debit

7.6. Menjelaskan Konduktiviti

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Pengolah Air (Water Treatment Plant /WTP)

pelaksanaan inspeksi Peralatan Pengolah Air

(Water Treatment Plant /WTP) berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Pengolah Air

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Conveyor dan

Hopper

Conveyor dan Hopper secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Peralatan Conveyor dan Hopper secara presisi

Peralatan Conveyor dan Hopper, melaksanakan

Inspeksi Peralatan Conveyor dan Hopper serta

Conveyor dan Hopper.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Conveyor dan Hopper 2 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Conveyor dan

Hopper

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

7.1. Arus

7.2. Tegangan

7.3. Slip

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Conveyor dan

Hopper

inspeksi Peralatan Conveyor dan Hopper berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Conveyor dan Hopper

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Conveyor

dan Hopper.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Conveyor

dan Hopper

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Peralatan Conveyor dan Hopper

dan Prinsip Kerja Peralatan Conveyor dan Hopper

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.3. Menjelaskan Slip

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Conveyor dan Hopper

pelaksanaan inspeksi Peralatan Conveyor dan

Hopper berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Conveyor dan Hopper

perusahaan.

Conveyor dan Hopper di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Conveyor dan Hopper

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Conveyor dan

Hopper

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Belt Weigher,

Magnetic Separator dan Coal Sampler

Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal

Sampler secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator dan

Coal Sampler secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator dan

Coal Sampler, melaksanakan Inspeksi Peralatan

Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal

Sampler serta membuat laporan pelaksanaan

Inspeksi Peralatan Belt Weigher, Magnetic

Separator dan Coal Sampler.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Belt Weigher, Magnetic

Separator dan Coal Sampler

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Belt Weigher,

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

7.1. Flux Magnet

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt Weigher,

inspeksi Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator

dan Coal Sampler berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt Weigher, Magnetic

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Belt

Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt

Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 2 :

Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi

(SOP) Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator

dan Coal Sampler

Hasil Belajar 3 :

dan Prinsip Kerja Peralatan Belt Weigher, Magnetic

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

7.1. Flux Magnet

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt

pelaksanaan inspeksi Peralatan Belt Weigher,

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan Belt

Weigher, Magnetic Separator dan Coal

Sampler di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Belt Weigher,

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Chemical Cleaning

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Chemical

Cleaning secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Chemical Cleaning secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Chemical Cleaning, melaksanakan Inspeksi

Chemical Cleaning serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning.

A. TEORI 18 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Chemical Cleaning 14 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Chemical Cleaning 0 JP

B. PRAKTIK 22 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning

inspeksi Chemical Cleaning berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Chemical Cleaning.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Chemical Cleaning

dan Prinsip Kerja Chemical Cleaning

Test (NDT)

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning

pelaksanaan inspeksi Chemical Cleaning

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Chemical

Cleaning

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Chemical

Cleaning di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Chemical

Cleaning

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Chemical Cleaning

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.139.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pintu Air (Gate), Trash Rack

dan Stop Log

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pintu Air

(Gate), Trash Rack dan Stop Log secara presisi

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pintu

Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log secara presisi

Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log,

melaksanakan Inspeksi Pintu Air (Gate), Trash

Rack dan Stop Log serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate), Trash Rack

dan Stop Log.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Pintu Air (Gate), Trash Rack dan

Stop Log

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pintu Air (Gate), Trash Rack

dan Stop Log

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Kebocoran Pintu Air

5.1. Arus

5.2. Tegangan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate), Trash Rack

dan Stop Log

inspeksi Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Pintu Air (Gate),

Trash Rack dan Stop Log.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate),

Trash Rack dan Stop Log

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log

Hasil Belajar 3 :

dan Prinsip Kerja Pintu Air (Gate), Trash Rack dan

Stop Log

Test (NDT)

4.2. Mengaplikasikan Kebocoran Pintu Air

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate),

pelaksanaan inspeksi Pintu Air (Gate), Trash

Rack dan Stop Log berdasarkan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate),

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Pintu Air

(Gate), Trash Rack dan Stop Log di dalam

manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pintu Air

(Gate), Trash Rack dan Stop Log

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Pintu Air (Gate), Trash

Rack dan Stop Log

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Pipa Pesat (Penstock)

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pipa Pesat

(Penstock) secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pipa

Pesat (Penstock) secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Pipa Pesat (Penstock), melaksanakan Inspeksi Pipa

Pesat (Penstock) serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat (Penstock).

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Pipa Pesat (Penstock) 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pipa Pesat (Penstock) 3 JP

3.1 Diagram Kerja

3.2 Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

4.3. X-Ray

5.1. Ketebalan

5.2. Vibrasi

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat (Penstock)

inspeksi Pipa Pesat (Penstock) berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat (Penstock)

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Pipa Pesat

(Penstock).

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat

(Penstock)

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Pipa Pesat (Penstock)

dan Prinsip Kerja Pipa Pesat (Penstock)

Test (NDT)

Listrik dan Mekanik

5.2. Menjelaskan Vibrasi

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat

(Penstock)

pelaksanaan inspeksi Pipa Pesat (Penstock)

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat

(Penstock)

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Pipa Pesat

(Penstock) di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat

(Penstock)

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Pipa Pesat (Penstock)

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Jembatan, Jalan dan

Perkuatan Tebing

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Jembatan,

Jalan dan Perkuatan Tebing secara presisi sesuai

Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing secara

Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing,

melaksanakan Inspeksi Jembatan, Jalan dan

Perkuatan Tebing serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan dan

Perkuatan Tebing.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Jembatan, Jalan dan Perkuatan

Tebing

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Jembatan, Jalan dan

Perkuatan Tebing

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan dan

Perkuatan Tebing

inspeksi Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Jembatan, Jalan dan

Perkuatan Tebing.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan

dan Perkuatan Tebing

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing

Hasil Belajar 3 :

dan Prinsip Kerja Jembatan, Jalan dan Perkuatan

Tebing

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan

pelaksanaan inspeksi Jembatan, Jalan dan

Perkuatan Tebing berdasarkan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Jembatan,

Jalan dan Perkuatan Tebing di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Jembatan,

Jalan dan Perkuatan Tebing

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Jembatan, Jalan dan

Perkuatan Tebing

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Bangunan Gedung dan

Sarana Penunjang

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Bangunan

Gedung dan Sarana Penunjang secara presisi

Bangunan Gedung dan Sarana Penunjang secara

Bangunan Gedung dan Sarana Penunjang,

melaksanakan Inspeksi Bangunan Gedung dan

Sarana Penunjang serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung dan

Sarana Penunjang.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Bangunan Gedung dan Sarana

Penunjang

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Bangunan Gedung dan

Sarana Penunjang

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

5.1. Visual

5.2. Hammer Test

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung dan

Sarana Penunjang

inspeksi Bangunan Gedung dan Sarana Penunjang

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung dan Sarana

Penunjang

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Bangunan Gedung

dan Sarana Penunjang.

2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan standar

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung

dan Sarana Penunjang

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2

Hasil Belajar 2 : Menerapkan Prosedur Inspeksi (SOP) Bangunan

Gedung dan Sarana Penunjang

Hasil Belajar 3 :

dan Prinsip Kerja Bangunan Gedung dan Sarana

Penunjang

Hasil Belajar 4 : Menerapkan Non Destructive Test (NDT)

Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengukuran Listrik dan Mekanik

5.2. Mengaplikasikan Hammer Test

Hasil Belajar 6 : Menerapkan Teknik Pelaporan

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung

dan Sarana Penunjang

1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan

pelaksanaan inspeksi Bangunan Gedung dan

Sarana Penunjang berdasarkan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Bangunan Gedung dan

Sarana Penunjang

perusahaan.

dan pencatatan sesuai format perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Bangunan

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Bangunan

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Bangunan Gedung dan

Sarana Penunjang

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Cerobong (Chimney) dan

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Cerobong

(Chimney) dan Stack secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Cerobong (Chimney) dan Stack secara presisi

Cerobong (Chimney) dan Stack, melaksanakan

Inspeksi Cerobong (Chimney) dan Stack serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Cerobong

(Chimney) dan Stack.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Cerobong (Chimney) dan Stack 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Cerobong (Chimney) dan

3.1. Prinsip Kerja

4.1 Visual

5.1. Kebisingan

5.2. Vibrasi (khusus PLTD)

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Cerobong (Chimney) dan

inspeksi Cerobong (Chimney) dan Stack berdasarkan

standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Cerobong (Chimney) dan Stack

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Cerobong (Chimney)

dan Stack.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Cerobong

(Chimney) dan Stack

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Cerobong (Chimney) dan Stack

dan Prinsip Kerja Cerobong (Chimney) dan Stack

Test (NDT)

Listrik dan Mekanik

5.1. Menjelaskan Kebisingan

5.2. Menjelaskan Vibrasi (khusus PLTD)

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Cerobong

(Chimney) dan Stack

pelaksanaan inspeksi Cerobong (Chimney)

dan Stack berdasarkan standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Cerobong

(Chimney) dan Stack

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Cerobong

(Chimney) dan Stack di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Cerobong

(Chimney) dan Stack

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Cerobong (Chimney)

dan Stack

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Jetty

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Jetty secara

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Jetty

Jetty, melaksanakan Inspeksi Jetty serta membuat

laporan pelaksanaan Inspeksi Jetty.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Jetty 4 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Jetty 4 JP

3.1. Prinsip Kerja

4.1. Elevasi

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Jetty

inspeksi Jetty berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Jetty

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Jetty

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Jetty

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Jetty

dan Prinsip Kerja Jetty

Listrik dan Mekanik

4.1. Menjelaskan Elevasi

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Jetty

pelaksanaan inspeksi Jetty berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Jetty

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Jetty di dalam

manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Jetty

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Jetty

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Water Way, Surge Tank dan

Tail Race

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Water Way,

Surge Tank dan Tail Race secara presisi sesuai

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Water

Way, Surge Tank dan Tail Race secara presisi

Water Way, Surge Tank dan Tail Race,

melaksanakan Inspeksi Water Way, Surge Tank

dan Tail Race serta membuat laporan pelaksanaan

Inspeksi Water Way, Surge Tank dan Tail Race.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Water Way, Surge Tank dan Tail

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Water Way, Surge Tank dan

Tail Race

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Visual

5.1. Debit

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Water Way, Surge Tank dan

Tail Race

inspeksi Water Way, Surge Tank dan Tail Race

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Water Way, Surge Tank dan Tail Race

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Water Way, Surge

Tank dan Tail Race.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Water Way, Surge

Tank dan Tail Race

HASIL BELAJAR

peserta mampu

1.1. Menjelaskan MeKeselamatan Kerja

(SOP) Water Way, Surge Tank dan Tail Race

Hasil Belajar 3 :

dan Prinsip Kerja Water Way, Surge Tank dan Tail

dan Prinsip Kerja Non Destructive Test (NDT)

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Water Way, Surge

Tank dan Tail Race

pelaksanaan inspeksi Water Way, Surge Tank

dan Tail Race berdasarkan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Water Way,

Surge Tank dan Tail Race

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Water Way,

Surge Tank dan Tail Race di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Water Way,

Surge Tank dan Tail Race

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Water Way, Surge Tank

dan Tail Race

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Waduk

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Waduk

Waduk secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Waduk, melaksanakan Inspeksi Waduk serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Waduk.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Waduk 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Waduk 3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Kebocoran

5.1. Sedimen

5.2. Penguapan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Waduk

inspeksi Waduk berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Waduk

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Waduk di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Waduk

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Waduk

dan Prinsip Kerja Waduk

dan Prinsip Kerja Non Destructive Test (NDT)

4.2. Mengaplikasikan Kebocoran

Listrik dan Mekanik

5.1. Mengaplikasikan Sedimen

5.2. Mengaplikasikan Penguapan

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Waduk

pelaksanaan inspeksi Waduk berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Waduk

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Waduk di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Waduk

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Waduk

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Monitoring

Bendungan dan Bendung

Monitoring Bendungan dan Bendung secara presisi

Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung

Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung,

melaksanakan Inspeksi Peralatan Monitoring

Bendungan dan Bendung serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Peralatan Monitoring

Bendungan dan Bendung.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Monitoring Bendungan dan

Bendung

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Monitoring

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Kalibrasi

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Monitoring

inspeksi Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Monitoring Bendungan dan

Bendung

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Monitoring

Bendungan dan Bendung.

perusahaan.

Monitoring Bendungan dan Bendung

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung

Hasil Belajar 3 :

dan Prinsip Kerja Peralatan Monitoring Bendungan

dan Bendung

Listrik dan Mekanik

4.1. Mengaplikasikan Kalibrasi

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

pelaksanaan inspeksi Peralatan Monitoring

Bendungan dan Bendung berdasarkan standar

perusahaan.

onitoring Bendungan dan Bendung di dalam

manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Peralatan Monitoring

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Elevator

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Elevator

Elevator secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Elevator, melaksanakan Inspeksi Elevator serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Elevator.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Elevator 6 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Elevator 6 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Elevator

inspeksi Elevator berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Elevator

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Elevator di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Elevator

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Elevator

Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Diagram

Kerja dan Prinsip Kerja Elevator

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Elevator

pelaksanaan inspeksi Elevator berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Elevator

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Elevator di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Elevator

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Elevator

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Governor

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Governor

Governor secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Governor, melaksanakan Inspeksi Governor serta

membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Governor.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Governor 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Governor 3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

5.1. Tekanan

5.2. Regangan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Governor

inspeksi Governor berdasarkan standar perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Governor

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Governor di dalam

manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Governor

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Governor

Kerja dan Prinsip Kerja Governor

Test (NDT)

Listrik dan Mekanik

5.2. Menjelaskan Regangan

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Governor

pelaksanaan inspeksi Governor berdasarkan

standar perusahaan.

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Governor

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Governor di

dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Governor

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Governor

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian HP/LP by pass

penerapan dan pelaksanaan inspeksi HP/LP by

pass secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.

bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi HP/LP

by pass secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

HP/LP by pass, melaksanakan Inspeksi HP/LP by

pass serta membuat laporan pelaksanaan Inspeksi

HP/LP by pass.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) HP/LP by pass 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja HP/LP by pass 3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

5.1. Sistem Kontrol

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass

inspeksi HP/LP by pass berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan HP/LP by pass di

dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) HP/LP by pass

Kerja dan Prinsip Kerja HP/LP by pass

Test (NDT)

Listrik dan Mekanik

5.1. Menjelaskan Sistem Kontrol

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass

pelaksanaan inspeksi HP/LP by pass

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan HP/LP by pass

di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi HP/LP by

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi HP/LP by pass

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Nitrogen Blanketing

penerapan dan pelaksanaan inspeksi Nitrogen

Blanketing secara presisi sesuai standar yang

ditetapkan.

Nitrogen Blanketing secara presisi sesuai standar

yang ditetapkan.

Nitrogen Blanketing, melaksanakan Inspeksi

Nitrogen Blanketing serta membuat laporan

pelaksanaan Inspeksi Nitrogen Blanketing.

A. TEORI 16 JP

2. Prosedur Inspeksi (SOP) Nitrogen Blanketing 3 JP

3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Nitrogen Blanketing 3 JP

3.1. Diagram Kerja

3.2. Prinsip Kerja

4.1. Visual

4.2. Penetran

7.1. Tekanan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Nitrogen Blanketing

inspeksi Nitrogen Blanketing berdasarkan standar

perusahaan.

data uji pabrikan.

terkait.

2. Pelaksanaan Inspeksi Nitrogen Blanketing

2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Nitrogen Blanketing di

dalam manual.

perusahaan.

3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Nitrogen Blanketing

HASIL BELAJAR

peserta mampu

(SOP) Nitrogen Blanketing

Kerja dan Prinsip Kerja Nitrogen Blanketing

Test (NDT)

Balancing

Vibrasi

Listrik dan Mekanik

Laporan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Nitrogen

Blanketing

pelaksanaan inspeksi Nitrogen Blanketing

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Nitrogen

Blanketing

perusahaan.

2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Nitrogen

Blanketing di dalam manual.

Standar perusahaan.

standar perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Nitrogen

Blanketing

perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Nitrogen Blanketing

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

LEVEL 2

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.201.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Air

Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang Penginspeksian Turbin Air sesuai standar

yang ditetapkan.

peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil

Inspeksi Turbin Air, Melaksanakan Analisa Hasil

Inspeksi Turbin Air, dan Membuat Laporan Analisa

Hasil Inspeksi Turbin Air.

III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal

5 (lima) tahun di bidangnya.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Turbin Air 4 JP

1.1. Konstruksi Turbin Air

1.2. Tipe dan Karakteristik Turbin Air

2. Material Turbin Air 4 JP

2.1. Guide Vane

2.2. Runner

2.3. Rumah Turbin

2.4. Poros Turbin

3. Prosedur Analisa Turbin Air 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4. Logic dan Sequence 4 JP

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air

1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2

(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.

1.2. Penyiapan prosedur dan kelengkapan pelaksanaan

Inspeksi Turbin Air berdasarkan standar perusahaan.

1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk

Inspeksi Turbin Air sesuai kebutuhan dan kelengkapan

kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).

1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,

blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,

dan dokumen yang terkait berdasarkan standar

perusahaan.

1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,

pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai

dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Turbin Air sesuai dengan

standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air

kerja.

2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur

pengujian.

2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang

berlaku/perusahaan.

2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang

dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat

keraguan hasil inspeksi.

2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air

3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format

sesuai standar perusahaan.

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Turbin Air

1.1. Menganalisa Konstruksi Turbin Air

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Turbin Air

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Turbin Air

2.1. Membandingkan Guide Vane

2.2. Membandingkan Runner

2.3. Membandingkan Rumah Turbin

2.4. Membandingkan Poros Turbin

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Turbin Air

3.1. Menganalisa Persiapan

3.2. Menganalisa Pelaksanaan

3.3. Menganalisa Pelaporan

Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence

4.1. Menganalisa Pola

4.2. Menganalisa Sistem

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air

1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2

pelaksanaan Inspeksi Turbin Air berdasarkan

standar perusahaan.

1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan

untuk Inspeksi Turbin Air sesuai kebutuhan dan

kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja dll.).

gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan

lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang

terkait berdasarkan standar perusahaan.

Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,

pembebasan area serta kebutuhan koordinasi

sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Turbin Air sesuai

dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air

kesehatan kerja.

perusahaan.

2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur

pengujian.

2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan

standar yang berlaku/perusahaan.

2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji

yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan

bila terdapat keraguan hasil inspeksi.

2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air

3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam

format sesuai standar perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Turbin Air

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.202.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Uap

Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang Penginspeksian Turbin Uap sesuai standar

yang ditetapkan.

Inspeksi Turbin Uap, Melaksanakan Analisa Hasil

Inspeksi Turbin Uap, dan Membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Turbin Uap 4 JP

1.1. Konstruksi Turbin Uap

1.2. Tipe dan Karakteristik Turbin Uap

2. Material Turbin Uap 4 JP

2.1. Nozel

2.2. Rotor Turbin

2.3. Rumah Turbin

3. Prosedur Analisa Turbin Uap 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap

Inspeksi Turbin Uap berdasarkan standar perusahaan.

Inspeksi Turbin Uap sesuai kebutuhan dan kelengkapan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Turbin Uap sesuai dengan

standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Turbin Uap

1.1. Menganalisa Konstruksi Turbin Uap

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Turbin Uap

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Turbin Uap

2.1. Membandingkan Nozel

2.2. Membandingkan Rotor Turbin

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Turbin Uap

HASIL BELAJAR

PRAKTIK

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap

pelaksanaan Inspeksi Turbin Uap berdasarkan

standar perusahaan.

untuk Inspeksi Turbin Uap sesuai kebutuhan dan

kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).

1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Turbin Uap

sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

2.6. Hasil analisa pengujian disimpulkan sesuai

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap

materi mata ajar.

– Menginspeksi Turbin Uap

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.203.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Gas

Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang Penginspeksian Turbin Gas sesuai standar

yang ditetapkan.

Inspeksi Turbin Gas, Melaksanakan Analisa Hasil

Inspeksi Turbin Gas, dan Membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Turbin Gas 4 JP

1.1. Konstruksi Turbin Gas

1.2. Tipe dan Karakteristik Turbin Gas

2. Material Turbin Gas 4 JP

2.1. Nozel

2.2. Rotor Turbin

2.3. Rumah Turbin

3. Prosedur Analisa Turbin Gas 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas

Inspeksi Turbin Gas berdasarkan standar perusahaan.

Inspeksi Turbin Gas sesuai kebutuhan dan kelengkapan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Turbin Gas sesuai dengan

standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas

kerja.

2.3. Pengolahan data hasil Inspeksi sesuai prosedur

pengujian.

berlaku/perusahaan.

keraguan hasil Inspeksi.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Turbin Gas

1.1. Menganalisa Konstruksi Turbin Gas

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Turbin Gas

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Turbin Gas

2.2. Membandingkan Rotor Turbin

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Turbin Gas

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas

pelaksanaan Inspeksi Turbin Gas berdasarkan

standar perusahaan.

untuk Inspeksi Turbin Gas sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Turbin Gas sesuai

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas

materi mata ajar.

– Menginspeksi Turbin Gas

- Peraturan perundang-undangan K2

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pengisi dan

Penambah

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan

Penambah sesuai standar yang ditetapkan.

bidang Penginspeksian Sistem Air Pengisi dan

Penambah sesuai standar yang ditetapkan.

Inspeksi Sistem Air Pengisi dan Penambah,

Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air

Pengisi dan Penambah, dan Membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan

Penambah.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Air Pengisi dan Penambah 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Air Pengisi dan Penambah

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Air Pengisi dan Penambah

2. Material Sistem Air Pengisi dan Penambah 4 JP

2.1. Pompa

2.2. Valve

2.3. Piping

3. Prosedur Analisa Sistem Air Pengisi dan Penambah 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan

Penambah

Inspeksi Sistem Air Pengisi dan Penambah berdasarkan

standar perusahaan.

Inspeksi Sistem Air Pengisi dan Penambah sesuai

kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi

kerja dll.).

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan

Penambah sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan

Penambah

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi

dan Penambah

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Air Pengisi dan

Penambah

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Air Pengisi dan

Penambah

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Air

Pengisi dan Penambah

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Air Pengisi dan Penambah

2.1. Membandingkan Pompa

2.2. Membandingkan Valve

2.3. Membandingkan Piping

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Air Pengisi dan

Penambah

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air

1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2

pelaksanaan inspeksi Sistem Air Pengisi dan

Penambah berdasarkan standar perusahaan.

untuk inspeksi Sistem Air Pengisi dan Penambah

sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja

(gambar, instruksi kerja, dll.).

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil inspeksi Sistem Air Pengisi

dan Penambah sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi

dan Penambah

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air

3.1. Membuat laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Air Pengisi dan

Penambah

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.205.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Diesel

Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang Penginspeksian Mesin Diesel sesuai standar

yang ditetapkan.

Inspeksi Mesin Diesel, Melaksanakan Analisa Hasil

Inspeksi Mesin Diesel, dan Membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Mesin Diesel 4 JP

1.1. Konstruksi Mesin Diesel

1.2. Tipe dan Karakteristik Mesin Diesel

2. Material Mesin Diesel 4 JP

2.1. Injection Pump

2.2. Nozel

2.3. Turbo Charger

3. Prosedur Analisa Mesin Diesel 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel

Inspeksi Mesin Diesel berdasarkan standar perusahaan.

Inspeksi Mesin Diesel sesuai kebutuhan dan kelengkapan

perusahaan.

1.5. Penyiapan jadwal dan program kerja Inspeksi Mesin

Diesel.

1.7. Penyiapan data hasil Inspeksi Mesin Diesel sesuai

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Mesin Diesel

1.1. Menganalisa Konstruksi Mesin Diesel

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Mesin Diesel

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Mesin Diesel

2.1. Membandingkan Injection Pump

2.3. Membandingkan Turbo Charger

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Mesin Diesel

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel

pelaksanaan Inspeksi Mesin Diesel berdasarkan

standar perusahaan.

untuk Inspeksi Mesin Diesel sesuai kebutuhan

dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja

dll.).

1.5. Menyiapkan jadwal dan program kerja Inspeksi

Mesin Diesel.

perusahaan.

1.7. Menyiapkan data hasil Inspeksi Mesin Diesel

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel

materi mata ajar.

– Menginspeksi Mesin Diesel

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.206.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Boiler

Analisa Hasil Inspeksi Boiler sesuai standar yang

ditetapkan.

bidang Penginspeksian Boiler sesuai standar yang

ditetapkan.

Inspeksi Boiler, Melaksanakan Analisa Hasil

Inspeksi Boiler, dan Membuat Laporan Analisa

Hasil Inspeksi Boiler.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Boiler 4 JP

1.1. Konstruksi Boiler

1.2. Tipe dan Karakteristik Boiler

2. Material Boiler 4 JP

2.1. Tubing

2.2. Drum

2.3. Burner

2.4. Soot Blower

2.5. Vent dan Drain

3. Prosedur Analisa Boiler 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Boiler

Inspeksi Boiler berdasarkan standar perusahaan.

Inspeksi Boiler sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Boiler sesuai dengan

standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Boiler

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Boiler

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Boiler

1.1. Menganalisa Konstruksi Boiler

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Boiler

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Boiler

2.1. Membandingkan Tubing

2.2. Membandingkan Drum

2.3. Membandingkan Burner

2.4. Membandingkan Soot Blower

2.5. Membandingkan Vent dan Drain

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Boiler

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Boiler

pelaksanaan Inspeksi Boiler berdasarkan standar

perusahaan.

untuk Inspeksi Boiler sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Boiler sesuai

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Boiler

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Boiler

materi mata ajar.

– Menginspeksi Boiler

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.207.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian HRSG

Analisa Hasil Inspeksi HRSG sesuai standar yang

ditetapkan.

bidang Penginspeksian HRSG sesuai standar yang

ditetapkan.

Inspeksi HRSG, Melaksanakan Analisa Hasil

Inspeksi HRSG, dan Membuat Laporan Analisa

Hasil Inspeksi HRSG.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja HRSG 4 JP

1.1. Konstruksi HRSG

1.2. Tipe dan Karakteristik HRSG

2. Material HRSG 4 JP

2.1. Tubing

2.2. Drum

2.3. Vent dan Drain

3. Prosedur Analisa HRSG 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi HRSG

Inspeksi HRSG berdasarkan standar perusahaan.

Inspeksi HRSG sesuai kebutuhan dan kelengkapan

kerja, blanko berita acara, persyaratan lingkungan,

blanko uji, dan dokumen yang terkait berdasarkan

standar perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi HRSG sesuai dengan

standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi HRSG

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji

yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila

terdapat keraguan hasil inspeksi.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi HRSG

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja HRSG

1.1. Menganalisa Konstruksi HRSG

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik HRSG

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material HRSG

2.1. Membandingkan Tubing

2.2. Membandingkan Drum

2.3. Membandingkan Vent dan Drain

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa HRSG

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi HRSG

pelaksanaan Inspeksi HRSG berdasarkan

standar perusahaan.

untuk Inspeksi HRSG sesuai kebutuhan dan

kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,

dll.).

1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk

pengamanan, pembebasan area serta

kebutuhan koordinasi sesuai dengan keperluan

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi HRSG sesuai

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi HRSG

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen

uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi

pekerjaan bila terdapat keraguan hasil inspeksi.

dengan Standar Perusahaan.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi HRSG

materi mata ajar.

– Menginspeksi HRSG

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.208.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Generator dan Penguatan

Analisa Hasil Inspeksi Generator dan Penguatan

bidang Penginspeksian Generator dan Penguatan

Inspeksi Generator dan Penguatan, Melaksanakan

Analisa Hasil Inspeksi Generator dan Penguatan,

dan Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi

Generator dan Penguatan.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Generator dan Penguatan 4 JP

1.1. Konstruksi Generator dan Penguatan

1.2. Tipe dan Karakteristik Generator dan Penguatan

2. Material Generator dan Penguatan 4 JP

2.1. Stator Coil

2.2. Rotor

2.3. Exciter

2.4. Cooler

3. Prosedur Analisa Generator dan Penguatan 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Generator dan

Penguatan

Inspeksi Generator dan Penguatan berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Generator dan Penguatan sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Generator dan Penguatan

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Generator dan Penguatan

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Generator dan

Penguatan

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Generator dan Penguatan

1.1. Menganalisa Konstruksi Generator dan

Penguatan

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Generator

dan Penguatan

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Generator dan Penguatan

2.1. Membandingkan Stator Coil

2.2. Membandingkan Rotor

2.3. Membandingkan Exciter

2.4. Membandingkan Cooler

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Generator dan Penguatan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Generator dan

Penguatan

pelaksanaan Inspeksi Generator dan Penguatan

untuk Inspeksi Generator dan Penguatan sesuai

kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,

instruksi kerja, dll.).

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Generator dan

Penguatan sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Generator dan

Penguatan

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Generator dan

Penguatan

materi mata ajar.

– Menginspeksi Generator dan

Penguatan

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.209.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pelumas dan Hidrolik

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik

bidang Penginspeksian Sistem Pelumas dan

Hidrolik sesuai standar yang ditetapkan.

Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik,

Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem

Pelumas dan Hidrolik, dan Membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Pelumas dan Hidrolik 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Pelumas dan Hidrolik

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Pelumas dan Hidrolik

2. Material Sistem Pelumas dan Hidrolik 4 JP

2.1. Pompa

2.2. Tangki

2.3. Strainer

2.4. Cooler

2.5. Piping

2.6. Valve

3. Prosedur Analisa Sistem Pelumas dan Hidrolik 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan

Hidrolik

inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik berdasarkan

standar perusahaan.

Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik sesuai kebutuhan

dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan

Hidrolik sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan

Hidrolik

3.1. Pembuatan laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam format

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Pelumas dan Hidrolik

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Pelumas dan

Hidrolik

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem

Pelumas dan Hidrolik

Hasil Belajar 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas

dan Hidrolik

2.2. Membandingkan Tangki

2.3. Membandingkan Strainer

2.4. Membandingkan Cooler

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Pelumas dan

Hidrolik

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas

dan Hidrolik

pelaksanaan Inspeksi Sistem Pelumas dan

Hidrolik berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Pelumas

dan Hidrolik sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas

dan Hidrolik

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem

Pelumas dan Hidrolik

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Pelumas dan

Hidrolik

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.210.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Transformator

Analisa Hasil Inspeksi Transformator sesuai

bidang Penginspeksian Transformator sesuai

Inspeksi Transformator, Melaksanakan Analisa

Hasil Inspeksi Transformator, dan Membuat

Laporan Analisa Hasil Inspeksi Transformator.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Transformator 4 JP

1.1. Konstruksi Transformator

1.2. Tipe dan Karakteristik Transformator

2. Material Transformator 4 JP

2.1. Tangki

2.2. Konservator

2.3. Kumparan Primer dan Sekunder

2.4. Tap Changer

2.5. Pendingin

2.6. Bushing

2.7. Proteksi

3. Prosedur Analisa Transformator 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Transformator

Inspeksi Transformator berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Transformator sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Transformator sesuai

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Transformator

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Transformator

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Transformator

1.1. Menganalisa Konstruksi Transformator

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik

Transformator

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Transformator

2.2. Membandingkan Konservator

2.3. Membandingkan Kumparan Primer dan Sekunder

2.4. Membandingkan Tap Changer

2.5. Membandingkan Pendingin

2.6. Membandingkan Bushing

2.7. Membandingkan Proteksi

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Transformator

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Transformator

pelaksanaan Inspeksi Transformator berdasarkan

standar perusahaan.

untuk Inspeksi Transformator sesuai kebutuhan

dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,

dll.).

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Transformator

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Transformator

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Transformator

materi mata ajar.

– Menginspeksi Transformator

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.211.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Switchgear dan MCC

Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC sesuai

bidang Penginspeksian Switchgear dan MCC sesuai

Inspeksi Switchgear dan MCC, Melaksanakan

Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC, dan

Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi

Switchgear dan MCC.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Switchgear dan MCC 4 JP

1.1. Konstruksi Switchgear dan MCC

1.2. Tipe dan Karakteristik Switchgear dan MCC

2. Material Switchgear dan MCC 4 JP

2.1. Cubicle

2.2. PMT

2.3. PMS

2.4. CT dan PT

2.5. Bus Bar

2.6. Alat Ukur

3. Prosedur Analisa Switchgear dan MCC 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC

Inspeksi Switchgear dan MCC berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Switchgear dan MCC sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Switchgear dan MCC

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Switchgear dan MCC

1.1. Menganalisa Konstruksi Switchgear dan MCC

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Switchgear

dan MCC

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Switchgear dan MCC

2.1. Membandingkan Cubicle

2.2. Membandingkan PMT

2.3. Membandingkan PMS

2.4. Membandingkan CT dan PT

2.5. Membandingkan Bus Bar

2.6. Membandingkan Alat Ukur

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Switchgear dan MCC

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan

pelaksanaan Inspeksi Switchgear dan MCC

untuk Inspeksi Switchgear dan MCC sesuai

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Switchgear dan

MCC sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan

materi mata ajar.

– Menginspeksi Switchgear dan MCC

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.212.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Proteksi

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi sesuai

bidang Penginspeksian Sistem Proteksi sesuai

Inspeksi Sistem Proteksi, Melaksanakan Analisa

Hasil Inspeksi Sistem Proteksi, dan Membuat

Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Proteksi 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Proteksi

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Proteksi

2. Material Sistem Proteksi 4 JP

2.1. Panel

2.2. CT dan PT

2.3. Relay

3. Prosedur Analisa Sistem Proteksi 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi

Inspeksi Sistem Proteksi berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Sistem Proteksi sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Proteksi sesuai

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Proteksi

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Proteksi

Proteksi

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Proteksi

2.1. Membandingkan Panel

2.2 Membandingkan CT dan PT

2.3. Membandingkan Relay

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Proteksi

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi

pelaksanaan Inspeksi Sistem Proteksi

untuk Inspeksi Sistem Proteksi sesuai kebutuhan

dll.).

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Proteksi

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Proteksi

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telekomunikasi

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi

bidang Penginspeksian Sistem Telekomunikasi

Inspeksi Sistem Telekomunikasi, Melaksanakan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi, dan

Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem

Telekomunikasi.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Telekomunikasi 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Telekomunikasi

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Telekomunikasi

2. Material Sistem Telekomunikasi 4 JP

2.1. PLC

2.2. Converter

2.3. Inverter

2.4. UPS

2.5. Baterai

3. Prosedur Analisa Sistem Telekomunikasi 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi

Inspeksi Sistem Telekomunikasi berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Sistem Telekomunikasi sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem

Telekomunikasi

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Telekomunikasi

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Telekomunikasi

Telekomunikasi

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Telekomunikasi

2.1. Membandingkan PLC

2.2. Membandingkan Converter

2.3. Membandingkan Inverter

2.4. Membandingkan UPS

2.5. Membandingkan Baterai

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Telekomunikasi

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem

Telekomunikasi

pelaksanaan Inspeksi Sistem Telekomunikasi

untuk Inspeksi Sistem Telekomunikasi sesuai

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem

Telekomunikasi sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem

Telekomunikasi

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Telekomunikasi

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Telekomunikasi

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Kontrol dan

Instrumen

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan

Instrumen sesuai standar yang ditetapkan.

bidang Penginspeksian Sistem Kontrol dan

Instrumen sesuai standar yang ditetapkan.

Inspeksi Sistem Kontrol dan Instrumen,

Kontrol dan Instrumen, dan Membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan

Instrumen.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Kontrol dan Instrumen 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Kontrol dan Instrumen

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Kontrol dan Instrumen

2. Material Sistem Kontrol dan Instrumen 4 JP

2.1. Komponen Sistem Kontrol

2.1.1. Elektronik

2.1.2. Elektrik

2.1.3. Pneumatik

2.1.4. Hidrolik

2.1.5. Mekanik

2.2. Komponen Sistem Instrumen

2.2.1. Pressure Indicator

2.2.2. Temperature Indicator

2.2.3. Level Indicator

2.2.4. Flow Indicator

2.2.5. Electrical Instrumentation

2.3. Software Control

3. Prosedur Analisa Sistem Kontrol dan Instrumen 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan

Instrumen

Inspeksi Sistem Kontrol dan Instrumen berdasarkan

standar perusahaan.

Inspeksi Sistem Kontrol dan Instrumen sesuai kebutuhan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil inspeksi Sistem Kontrol dan

Instrumen sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan

Instrumen

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan

Instrumen

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Kontrol dan Instrumen

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Kontrol dan

Instrumen.

Kontrol dan Instrumen.

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Kontrol dan Instrumen

2.1. Membandingkan Komponen Sistem Kontrol

2.1.1. Membandingkan Elektronik

2.1.2. Membandingkan Elektrik

2.1.3. Membandingkan Pneumatik

2.1.4. Membandingkan Hidrolik

2.1.5. Membandingkan Mekanik

2.2. Membandingkan Komponen Sistem Instrumen

2.2.1. Membandingkan Pressure Indicator

2.2.2. Membandingkan Temperature Indicator

2.2.3. Membandingkan Level Indicator

2.2.4. Membandingkan Flow Indicator

2.2.5. Membandingkan Electrical

Instrumentation

2.3. Membandingkan Software Control

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Pengetahuan tentang Prosedur Analisa

Sistem Kontrol dan Instrumen

Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol

dan Instrumen

pelaksanaan Inspeksi Sistem Kontrol dan

Instrumen berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Kontrol dan Instrumen

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Kontrol

dan Instrumen sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan

Instrumen

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol

dan Instrumen

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Kontrol dan

Instrumen

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.215.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pendingin

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin sesuai

bidang Penginspeksian Sistem Air Pendingin sesuai

Inspeksi Sistem Air Pendingin, Melaksanakan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin, dan

Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air

Pendingin.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Air Pendingin 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Air Pendingin

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Air Pendingin

2. Material Sistem Air Pendingin 4 JP

2.1. Radiator (PLTD)

2.2. Cooler (PLTA, PLTD)

2.3. Pompa

2.4. Cooling Tower

3. Prosedur Analisa Sistem Air Pendingin 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin

Inspeksi Sistem Air Pendingin berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Sistem Air Pendingin sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Air Pendingin

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Air Pendingin

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Air

Pendingin

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Air Pendingin

2.1. Membandingkan Radiator (PLTD)

2.2. Membandingkan Cooler (PLTA, PLTD)

2.4. Membandingkan Cooling Tower

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Air Pendingin

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air

Pendingin

pelaksanaan Inspeksi Sistem Air Pendingin

untuk Inspeksi Sistem Air Pendingin sesuai

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Air

Pendingin sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air

Pendingin

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air

Pendingin

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Air Pendingin

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.216.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem HVAC

Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang Penginspeksian Sistem HVAC sesuai

Inspeksi Sistem HVAC, melaksanakan Analisa Hasil

Inspeksi Sistem HVAC, dan membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem HVAC 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem HVAC

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem HVAC

2. Material Sistem HVAC 4 JP

2.1. Kompresor

2.2. Filter Udara

2.3. Blower

2.4. Water Chiller

3. Prosedur Analisa Sistem HVAC 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC

inspeksi Sistem HVAC berdasarkan standar perusahaan.

inspeksi Sistem HVAC sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil inspeksi Sistem HVAC sesuai

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem HVAC

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem HVAC

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem HVAC

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem HVAC

2.1. Membandingkan Kompresor

2.2. Membandingkan Filter Udara

2.3. Membandingkan Blower

2.4. Membandingkan Water Chiller

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem HVAC

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC

pelaksanaan Inspeksi Sistem HVAC berdasarkan

standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem HVAC sesuai kebutuhan

dll.).

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem HVAC

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem HVAC

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.217.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pemadam Kebakaran

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran

bidang Pengispeksian Sistem Pemadam Kebakaran

Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran,

Pemadam Kebakaran, dan Membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam

Kebakaran.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Pemadam Kebakaran 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Pemadam Kebakaran

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Pemadam Kebakaran

2. Material Sistem Pemadam Kebakaran 4 JP

2.1. Elektromotor

2.2. Diesel

2.3. Pompa

2.4. Hydrant

2.5. Nozel

2.6. Fire Detector

2.7. Smoke Detector

2.8. Sprinkler

2.9. APAR

3. Prosedur Analisa Sistem Pemadam Kebakaran 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam

Kebakaran

Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran berdasarkan

standar perusahaan.

Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran sesuai kebutuhan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Pemadam

Kebakaran sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam

Kebakaran.

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam

Kebakaran

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Pemadam Kebakaran

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Pemadam

Kebakaran

Pemadam Kebakaran

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Pemadam Kebakaran

2.1. Membandingkan Elektromotor

2.2. Membandingkan Diesel

2.4. Membandingkan Hydrant

2.6. Membandingkan Fire Detector

2.7. Membandingkan Smoke Detector

2.8. Membandingkan Sprinkler

2.9. Membandingkan APAR

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Pemadam

Kebakaran

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Pemadam Kebakaran

pelaksanaan Inspeksi Sistem Pemadam

Kebakaran berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Pemadam

Kebakaran sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam

Kebakaran

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Pemadam Kebakaran

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Pemadam

Kebakaran

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.218.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Suplai Uap Panas

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas

Bumi sesuai standar yang ditetapkan.

bidang Pengispeksian Sistem Suplai Uap Panas

Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi,

Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai

Uap Panas Bumi, dan Membuat Laporan Analisa

Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Suplai Uap Panas Bumi 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Suplai Uap Panas Bumi

2. Material Sistem Suplai Uap Panas Bumi 4 JP

2.1. Piping JP

2.2. Valve

2.3. Drain Catcher

2.4. Safety Valve

2.5. Separator

2.6. Demister

3. Prosedur Analisa Sistem Suplai Uap Panas Bumi 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas

Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi berdasarkan

standar perusahaan.

Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi sesuai

kerja, dll.).

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas

Bumi sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap

Panas Bumi

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Prinsip Kerja Sistem Suplai Uap Panas Bumi

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Suplai Uap Panas

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Suplai

Uap Panas Bumi

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Suplai Uap Panas Bumi

2.3. Membandingkan Drain Catcher

2.4. Membandingkan Safety valve

2.5. Membandingkan Separator

2.6. Membandingkan Demister

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Suplai Uap Panas

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai

Uap Panas Bumi

pelaksanaan Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas

Bumi berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Suplai

Uap Panas Bumi sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap

Panas Bumi

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai

Uap Panas Bumi

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Suplai Uap

Panas Bumi

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.219.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Ekstraksi Gas Panas

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas

bidang Pengispeksian Sistem Ekstraksi Gas Panas

Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi,

Ekstraksi Gas Panas Bumi, dan Membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi

2. Material Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi 4 JP

2.1. Ejector

2.2. Inter dan After Condensor

2.3. Liquid Ring Vacuum Pump

2.4. Valve

3. Prosedur Analisa Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas

Panas Bumi

Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi berdasarkan

standar perusahaan.

Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi sesuai

kerja, dll.).

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas

Panas Bumi sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas

Panas Bumi

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Ekstraksi Gas Panas

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Ekstraksi Gas

Panas Bumi

Ekstraksi Gas Panas Bumi

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi

2.1. Membandingkan Ejector

2.2 Membandingkan Inter dan After Condensor

2.3. Membandingkan Liquid Ring Vacuum Pump

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Ekstraksi Gas

Panas Bumi

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi

Gas Panas Bumi

pelaksanaan Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas

untuk Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi

Gas Panas Bumi sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ektraksi

Gas Panas Bumi

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Ekstraksi Gas Panas Bumi

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Ekstraksi Gas

Panas Bumi

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.220.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Instalasi Kelistrikan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan

bidang Pengispeksian Sistem Instalasi Kelistrikan

Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan, Melaksanakan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan,

Sistem Instalasi Kelistrikan.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Instalasi Kelistrikan 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Instalasi Kelistrikan

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Instalasi Kelistrikan

2. Material Sistem Instalasi Kelistrikan 4 JP

2.1. Instalasi Penerangan Pembangkit

2.2. Instalasi DC Power

2.3. Lightning Arrester

2.4. PMT dan PMS

3. Prosedur Analisa Sistem Instalasi Kelistrikan 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi

Kelistrikan

Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan sesuai kebutuhan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan.

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi

Kelistrikan

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Instalasi Kelistrikan

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Instalasi

Kelistrikan.

Instalasi Kelistrikan.

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Instalasi Kelistrikan

2.1. Membandingkan Instalasi Penerangan

Pembangkit

2.2. Membandingkan Instalasi DC Power

2.3. Membandingkan Lightning Arrester

2.4. Membandingkan PMT dan PMS

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Instalasi

Kelistrikan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi

Kelistrikan

pelaksanaan Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan

untuk Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan sesuai

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Instalasi

Kelistrikan sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi

Kelistrikan

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Instalasi Kelistrikan

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Instalasi

Kelistrikan

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.221.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Minyak

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak

bidang Pengispeksian Sistem Bahan Bakar Minyak

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak,

Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan

Bakar Minyak, dan Membuat Laporan Analisa Hasil

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Minyak 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Bahan Bakar Minyak

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan Bakar Minyak

2. Material Sistem Bahan Bakar Minyak 4 JP

2.1. Strainer

2.2. Oil Separator

2.3. Pompa

2.4. Heater

2.5. Valve

2.6. Piping

2.7. Tangki

3. Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar Minyak 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar

Minyak

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak berdasarkan

standar perusahaan.

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak sesuai kebutuhan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar

Minyak sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar

Minyak

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Minyak

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Bahan Bakar

Minyak

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan

Bakar Minyak

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Bahan Bakar Minyak

2.1. Membandingkan Strainer

2.2. Membandingkan Oil Separator

2.4. Membandingkan Heater

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar

Minyak

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan

Bakar Minyak

pelaksanaan Inspeksi Sistem Bahan Bakar

Minyak berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Bahan

Bakar Minyak sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bajar

Minyak

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan

Bakar Minyak

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Bahan Bakar

Minyak

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.222.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Gas

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas

bidang Pengispeksian Sistem Bahan Bakar Gas

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas, Melaksanakan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas,

Sistem Bahan Bakar Gas.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Gas 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Bahan Bakar Gas

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan Bakar Gas

2. Material Sistem Bahan Bakar Gas 4 JP

2.1. Separator

2.2. Valve

3. Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar Gas 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Gas

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Bahan Bakar Gas

Bakar Gas

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Bahan Bakar Gas

2.1. Membandingkan Separator

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar Gas

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Bakar Gas

pelaksanaan inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas

untuk inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas sesuai

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil inspeksi Sistem Bahan

Bakar Gas sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan

Bakar Gas

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Bakar Gas

materi mata ajar.

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar

Batubara

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar

Batubara sesuai standar yang ditetapkan.

bidang Pengispeksian Sistem Bahan Bakar

Batubara sesuai standar yang ditetapkan.

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara,

Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan

Bakar Batubara, dan Membuat Laporan Analisa

Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Batubara 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Bahan Bakar Batubara

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan Bakar Batubara

2. Material Sistem Bahan Bakar Batubara 4 JP

2.1. Conveyor dan Hopper

2.2. Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler

2.3. Stacker Reclaimer Batubara

2.4. Bunker

3. Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar Batubara 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar

Batubara

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara berdasarkan

standar perusahaan.

Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara sesuai kebutuhan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar

Batubara sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar

Batubara

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

Batubara

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Batubara

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Bahan Bakar

Batubara

Bakar Batubara

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Bahan Bakar Batubara

2.1. Membandingkan Conveyor dan Hopper

2.2. Membandingkan Belt Weigher, Magnetic

2.3. Membandingkan Stacker Reclaimer Batubara

2.4. Membandingkan Bunker

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar

Batubara

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Bakar Batubara

pelaksanaan Inspeksi Sistem Bahan Bakar

Batubara berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Bahan

Bakar Batubara sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan

Bakar Batubara

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Bakar Batubara

materi mata ajar.

Batubara

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Pembakaran

dan Gas Buang

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Pembakaran

dan Gas Buang sesuai standar yang ditetapkan.

bidang Pengispeksian Sistem Udara Pembakaran

dan Gas Buang sesuai standar yang ditetapkan.

Inspeksi Sistem Udara Pembakaran dan Gas

Buang, Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem

Udara Pembakaran dan Gas Buang, dan Membuat

Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara

Pembakaran dan Gas Buang.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Udara Pembakaran dan

Gas Buang

2. Material Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang 4 JP

2.1. Pompa, Kompresor dan Fan

2.2. Damper dan Ducting

2.3. Gun Burner dan Shoot Blower

2.4. Electrostatic Precipitators (ESP)

2.5. Flue Gas Desulphurization (FGD)

2.6. Cerobong (Chimney) dan Stack

3. Prosedur Analisa Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara

Pembakaran dan Gas Buang

Inspeksi Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang

sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Udara Pembakaran

dan Gas Buang sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Pembakaran

dan Gas Buang

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Udara Pembakaran

dan Gas Buang

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Udara

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Udara

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Udara Pembakaran dan

Gas Buang

2.1. Membandingkan Komponen Utama

2.1.1. Membandingkan Pompa, Kompresor dan

2.1.2. Membandingkan Damper dan Ducting

2.1.3. Membandingkan Gun Burner dan Soot

Blower

2.1.4. Membandingkan Electrostatic

Precipitators (ESP)

2.1.5. Membandingkan Flue Gas

2.1.6. Membandingkan Cerobong (Chimney)

dan Stack

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Udara

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara

pelaksanaan Inspeksi Sistem Udara Pembakaran

dan Gas Buang berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Udara Pembakaran dan

Gas Buang sesuai kebutuhan dan kelengkapan

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Udara

Pembakaran dan Gas Buang sesuai dengan

standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Udara

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Penanganan Abu

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu

bidang Pengispeksian Sistem Penanganan Abu

Inspeksi Sistem Penanganan Abu, Melaksanakan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu,

Sistem Penanganan Abu.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Penanganan Abu 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Penanganan Abu

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Penanganan Abu

2. Material Sistem Penanganan Abu 4 JP

2.1. Conveyor dan Hopper

2.2. Transporter

2.3. Silo

2.4. Compressor

3. Prosedur Analisa Sistem Penanganan Abu 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu

Inspeksi Sistem Penanganan Abu berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Sistem Penanganan Abu sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Penanganan Abu

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Penanganan Abu

Penanganan Abu

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Penanganan Abu

2.1. Membandingkan Conveyor dan Hopper

2.2. Membandingkan Transporter

2.3. Membandingkan Silo

2.4. Membandingkan Compressor

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Penanganan Abu

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Penanganan Abu

pelaksanaan Inspeksi Sistem Penanganan Abu

untuk Inspeksi Sistem Penanganan Abu sesuai

perusahaan.

Penanganan Abu sesuai dengan standar

perusahaan.

Penanganan Abu

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Penanganan Abu

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Penanganan

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi sesuai standar yang ditetapkan.

bidang Pengispeksian Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi sesuai standar yang ditetapkan.

Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi,

Hydrogen Plant dan Instalasi, dan Membuat

Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen

Plant dan Instalasi.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi

2. Material Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi 4 JP

2.2. Piping dan Valve

2.3. Tangki

2.4. Purging System

2.5. Alat Ukur

2.6. Modul

2.7. Rectifire

2.8. Trafo

3. Prosedur Analisa Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen Plant

dan Instalasi

Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi

Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi sesuai

kerja, dll.).

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen

Plant dan Instalasi

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Hydrogen Plant

dan Instalasi

Hydrogen Plant dan Instalasi

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi

2.1. Membandingkan Pompa, Kompresor dan Fan

2.2. Membandingkan Piping dan Valve

2.4. Membandingkan Purging System

2.6. Membandingkan Modul

2.7. Membandingkan Rectifire

2.8. Membandingkan Trafo

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Hydrogen Plant

dan Instalasi

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

pelaksanaan Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan

Instalasi sesuai kebutuhan dan kelengkapan

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Hydrogen

Plant dan Instalasi sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen

Plant dan Instalasi

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Hydrogen Plant

dan Instalasi

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Chlorination Plant

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant

bidang Pengispeksian Sistem Chlorination Plant

peserta mampu menyiapkan data analisa hasil

Inspeksi Sistem Chlorination Plant, melaksanakan

analisa hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant,

dan membuat laporan analisa hasil Inspeksi Sistem

Chlorination Plant.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Chlorination Plant 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Chlorination Plant

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Chlorination Plant

2. Material Sistem Chlorination Plant 4 JP

2.1. Pompa Kompresor dan Fan

2.3. Tangki dan Bejana Tekan

2.4. Alat Ukur

3. Prosedur Analisa Sistem Chlorination Plant 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant

Inspeksi Sistem Chlorination Plant berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Sistem Chlorination Plant sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

standar perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Chlorination

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Chlorination Plant

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Chlorination Plant

Chlorination Plant

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Chlorination Plant

2.1. Membandingkan Pompa Kompresor dan Fan

2.3. Membandingkan Tangki dan Bejana Tekan

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Chlorination Plant

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Chlorination Plant

pelaksanaan inspeksi Sistem Chlorination Plant

untuk inspeksi Sistem Chlorination Plant sesuai

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil inspeksi Sistem

Chlorination Plant sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Chlorination Plant

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Chlorination Plant

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Chlorination

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Tekan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan sesuai

bidang Pengispeksian Sistem Udara Tekan sesuai

Inspeksi Sistem Udara Tekan, Melaksanakan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan, dan

Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem

Udara Tekan.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Udara Tekan 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Udara Tekan

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Udara Tekan

2. Material Sistem Udara Tekan 4 JP

2.3. Penukar Kalor (Heat Exchanger)

2.4. Tangki dan Bejana Tekan

2.5. Alat Ukur

3. Prosedur Analisa Sistem Udara Tekan 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan

Inspeksi Sistem Udara Tekan berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Sistem Udara Tekan sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan sesuai

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Udara Tekan

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Udara Tekan

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Udara

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Udara Tekan

2.1. Membandingkan Pompa, Kompresor dan Fan

2.3. Membandingkan Penukar Kalor (Heat

Exchanger)

2.4. Membandingkan Tangki dan Bejana Tekan

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Udara Tekan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara

pelaksanaan inspeksi Sistem Udara Tekan

untuk inspeksi Sistem Udara Tekan sesuai

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil inspeksi Sistem Udara

Tekan sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Udara Tekan

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Lingkungan

Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang Pengispeksian Lingkungan sesuai standar

yang ditetapkan.

Inspeksi Lingkungan, melaksanakan analisa hasil

Inspeksi Lingkungan, dan membuat laporan

analisa hasil Inspeksi Lingkungan.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Lingkungan 4 JP

1.1. Konstruksi Lingkungan

1.2. Tipe dan Karakteristik Lingkungan

2. Material Lingkungan 4 JP

2.1. Pengolah Limbah Cair, Padat

2.2. Pengukur Kebisingan

2.3. Pemantau Udara

2.4. Alat Ukur

2.5. Incinerator

3. Prosedur Analisa Lingkungan 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan

Inspeksi Lingkungan berdasarkan standar perusahaan.

Inspeksi Lingkungan sesuai kebutuhan dan kelengkapan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Lingkungan sesuai dengan

standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Lingkungan

1.1. Menganalisa Konstruksi Lingkungan

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Lingkungan

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Lingkungan

2.1. Membandingkan Pengolah Limbah Cair, Padat

2.2. Membandingkan Pengukur Kebisingan

2.3. Membandingkan Pemantau Udara

2.5. Membandingkan Incinerator

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Lingkungan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan

pelaksanaan Inspeksi Lingkungan berdasarkan

standar perusahaan.

untuk Inspeksi Lingkungan sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Lingkungan

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

2.6. Menganalisa hasil analisa pengujian sesuai

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan

materi mata ajar.

– Menginspeksi Lingkungan

SUB BIDANG INSPEKSI

Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.230.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Desalination Plant

Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant sesuai

bidang Pengispeksian Desalination Plant sesuai

Inspeksi Desalination Plant, melaksanakan analisa

hasil Inspeksi Desalination Plant, dan membuat

laporan analisa hasil Inspeksi Desalination Plant.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Desalination Plant 4 JP

1.1. Konstruksi Desalination Plant

1.2. Tipe dan Karakteristik Desalination Plant

2. Material Desalination Plant 4 JP

2.1. Pompa

2.3. Flush Chamber

2.4. Peralatan Vacuum

2.5. Heat Exchanger

3. Prosedur Analisa Desalination Plant 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant

Inspeksi Desalination Plant berdasarkan standar

perusahaan.

Inspeksi Desalination Plant sesuai kebutuhan dan

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Desalination Plant sesuai

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Desalination Plant

1.1. Menganalisa Konstruksi Desalination Plant

1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Desalination

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Desalination Plant

2.3. Membandingkan Flush Chamber

2.4. Membandingkan Peralatan Vacuum

2.5. Membandingkan Heat Exchanger

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Desalination Plant

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Desalination

pelaksanaan Inspeksi Desalination Plant

untuk Inspeksi Desalination Plant sesuai

perusahaan.

1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Desalination

Plant sesuai dengan standar perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Desalination

materi mata ajar.

– Menginspeksi Desalination Plant

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telemetering, Flood

Forecasting

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telemetering, Flood

Forecasting sesuai standar yang ditetapkan.

bidang Pengispeksian Sistem Telemetering, Flood

Forecasting sesuai standar yang ditetapkan.

Inspeksi Sistem Telemetering, Flood Forecasting,

melaksanakan analisa hasil Inspeksi Sistem

Telemetering, Flood Forecasting, dan membuat

laporan analisa hasil Inspeksi Sistem Telemetering,

Flood Forecasting.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Telemetering, Flood Forecasting 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Telemetering, Flood Forecasting

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Telemetering, Flood

Forecasting

2. Material Sistem Telemetering, Flood Forecasting 4 JP

2.1. Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung

3. Prosedur Analisa Sistem Telemetering, Flood Forecasting 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telemetering,

Flood Forecasting

Inspeksi Sistem Telemetering, Flood Forecasting

Inspeksi Sistem Telemetering, Flood Forecasting sesuai

kerja, dll.).

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Telemetering,

Flood Forecasting sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telemetering, Flood

Forecasting

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem

Telemetering, Flood Forecasting

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Telemetering, Flood

Forecasting

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Telemetering,

Flood Forecasting

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Telemetering, Flood

Forecasting

2.1. Membandingkan Peralatan Monitoring

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Telemetering,

Flood Forecasting

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

pelaksanaan Inspeksi Sistem Telemetering, Flood

Forecasting berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Telemetering, Flood

Forecasting sesuai kebutuhan dan kelengkapan

perusahaan.

Telemetering, Flood Forecasting sesuai dengan

standar perusahaan.

Telemetering, Flood forecasting

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Telemetering,

Flood Forecasting

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bendungan dan

Bendung

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan

Bendung sesuai standar yang ditetapkan.

bidang Pengispeksian Sistem Bendungan dan

Bendung sesuai standar yang ditetapkan.

Inspeksi Sistem Bendungan dan Bendung,

Bendungan dan Bendung, dan Membuat Laporan

Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan

Bendung.

A. TEORI 16 JP

1. Prinsip Kerja Sistem Bendungan dan Bendung 4 JP

1.1. Konstruksi Sistem Bendungan dan Bendung

1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Bendungan dan Bendung

2. Material Sistem Bendungan dan Bendung 4 JP

2.1. Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log

2.2. Water Way, Surge Tank dan Tail Race

2.3. Waduk

2.4. Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung

3. Prosedur Analisa Sistem Bendungan dan Bendung 4 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola

4.2. Sistem

B. Praktik 24 JP

1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan

Bendung

Inspeksi Sistem Bendungan dan Bendung berdasarkan

standar perusahaan.

Inspeksi Sistem Bendungan dan Bendung sesuai

kerja dll.).

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan

Bendung sesuai dengan standar perusahaan.

2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan

Bendung

kerja.

pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan

dan Bendung

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Bendungan dan

Bendung

1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Bendungan dan

Bendung

Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Bendungan dan Bendung

2.1. Membandingkan Pintu Air (Gate), Trash Rack

dan Stop Log

2.2. Membandingkan Water Way, Surge Tank dan

Tail Race

2.3. Membandingkan Waduk

2.4. Membandingkan Peralatan Monitoring

Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Bendungan dan

Bendung

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

pelaksanaan Inspeksi Sistem Bendungan dan

Bendung berdasarkan standar perusahaan.

untuk Inspeksi Sistem Bendungan dan Bendung

(gambar, instruksi kerja, dll).

perusahaan.

Bendungan dan Bendung sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan

dan Bendung

kesehatan kerja.

perusahaan.

pengujian.

materi mata ajar.

– Menginspeksi Sistem Bendungan dan

Bendung

SUB BIDANG INSPEKSI

LEVEL 3

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTA

Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA sesuai

peserta mampu menyiapkan Data Evaluasi Hasil

Analisa Inspeksi PLTA, melaksanakan Evaluasi

Hasil Analisa Inspeksi PLTA serta membuat

Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTA.

A. TEORI 16 JP

1. Konversi Energi PLTA 2 JP

1.1. Siklus terbuka

2. Material PLTA 4 JP

2.1. Intake Gate

2.2. Headrace Tunnel

2.3. Spillway Gate

2.4. Penstock

2.5. Turbin

2.6. Generator

2.7. Trafo

3. Prosedur Evaluasi PLTA 2 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola inspeksi

4.2. Sistem inspeksi

5. Analisa Unjuk Kerja PLTA 2 JP

5.1. Unjuk Kerja

6. Plant Interlock PLTA 4 JP

6.1. Moda Operasi

6.2. Interlock Pressure

6.3. Interlock Temperature

6.4. Overload

6.5. Sistem Pendinginan

6.6. Sistem Pelumasan

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA

inspeksi PLTA berdasarkan standar perusahaan.

1.3. Pengidentifikasian Sumber daya yang diperlukan untuk

inspeksi PLTA sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTA sesuai

2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA

2.3. Pengevaluasian data hasil analisa inspeksi sesuai

prosedur pengujian.

berlaku/perusahaan.

2.5. Pengujian ulang hasil analisa inspeksi dengan peralatan

uji/instrumen uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi

pekerjaa, bila terdapat keraguan.

2.6. Penyimpulan hasil evaluasi pengujian sesuai dengan

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTA

3.1. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam format

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTA

1.1. Menilai Siklus terbuka

Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTA

2.1. Menjastifikasi Intake Gate

2.2. Menjastifikasi Headrace Tunnel

2.3. Menjastifikasi Spillway Gate

2.4. Menjastifikasi Penstock

2.5. Menjastifikasi Turbin

2.6. Menjastifikasi Generator

2.7. Menjastifikasi Trafo

Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTA

3.1. Menilai Persiapan

3.2. Menilai Pelaksanaan

3.3. Menilai Pelaporan

Hasil Belajar 4 : Mengevaluasi Logic dan Sequence

4.1. Menilai Pola inspeksi

4.2. Menilai Sistem inspeksi

Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTA

5.1. Menilai Unjuk Kerja

Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTA

6.1. Menjastifikasi Moda Operasi

6.2. Menjastifikasi Interlock Pressure

6.3. Menjastifikasi Interlock Temperature

6.4. Menjastifikasi Overload

6.5. Menjastifikasi Sistem Pendinginan

6.6. Menjastifikasi Sistem Pelumasan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA

pelaksanaan inspeksi PLTA berdasarkan standar

perusahaan.

1.3. Mengidentifikasi Sumber daya yang diperlukan

untuk inspeksi PLTA sesuai kebutuhan dan

dll.).

1.4. Menyiapkan Surat perintah kerja, izin kerja,

1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTA sesuai

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA

perusahaan.

2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi sesuai

prosedur pengujian.

standar yang berlaku/perusahaan

2.5. Menguji ulang hasil analisa inspeksi dengan

peralatan uji/instrumen uji yang dipilih sesuai

dengan spesifikasi pekerjaa, bila terdapat

keraguan.

2.6. Menyimpulkan hasil evaluasi pengujian sesuai

dengan Standar Perusahaan

Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTA

Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam

materi mata ajar.

– Menginspeksi PLTA

yang berlaku

- Standar perusahaan yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU BB

Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB sesuai

bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB

Analisa Inspeksi PLTU BB, melaksanakan Evaluasi

Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB serta membuat

Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU BB

A. TEORI 16 JP

1. Konversi Energi PLTU BB 2 JP

1.1. Siklus Tertutup

2. Material PLTU BB 4 JP

2.1. Turbin Uap

2.2. Kondensor

2.3. Boiler

2.4. Generator

2.5. Trafo

3. Prosedur Evaluasi PLTU BB 2 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola Inspeksi

4.2. Sistem Inspeksi

5. Analisa Unjuk Kerja PLTU BB 2 JP

5.1. Net Plant Heat Rate

6. Plant Interlock PLTU BB 4 JP

6.1. Moda Operasi

6.4. Overload

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB

inspeksi PLTU BB berdasarkan standar perusahaan.

inspeksi PLTU BB sesuai kebutuhan dan kelengkapan

1.4. Penyiapan Surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,

perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTU BB sesuai

2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB

prosedur pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan

3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU BB

3.1. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTU BB

1.1. Menilai Siklus Tertutup

Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTU BB

2.1. Menjastifikasi Turbin Uap

2.2. Menjastifikasi Kondensor

2.3. Menjastifikasi Boiler

Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTU BB

4.1. Menilai Pola Inspeksi

4.2. Menilai Sistem Inspeksi

Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTU BB

5.1. Menilai Net Plant Heat Rate

Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTU BB

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU

pelaksanaan inspeksi PLTU BB berdasarkan

standar perusahaan.

untuk inspeksi PLTU BB sesuai kebutuhan dan

dll.).

1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTU BB sesuai

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB

perusahaan.

2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi sesuai

prosedur pengujian.

dengan spesifikasi pekerjaan, bila terdapat

keraguan.

Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU BB

Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi

dalam format sesuai standar perusahaan.

materi mata ajar.

– Menginspeksi PLTU BB

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU Minyak/Gas

Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU Minyak/Gas

bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU

Minyak/Gas sesuai standar yang ditetapkan.

Analisa Inspeksi PLTU Minyak/Gas, melaksanakan

Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU Minyak/Gas

serta membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi

PLTU Minyak/Gas.

A. TEORI 16 JP

1. Konversi Energi PLTU Minyak/Gas 2 JP

2. Material PLTU Minyak/Gas 4 JP

2.1. Turbin Uap/Gas

2.2. Cooling Tower/Kondensor

2.3. HRSG

2.4. Generator

2.5. Trafo

3. Prosedur Evaluasi PLTU Minyak/Gas 2 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola inspeksi

5. Analisa Unjuk Kerja PLTU Minyak/Gas 2 JP

6. Plant Interlock PLTU Minyak/Gas 4 JP

6.1. Mode Operasi

6.4. Overload

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU

Minyak/Gas

inspeksi PLTU Minyak/Gas berdasarkan standar

perusahaan.

inspeksi PLTU Minyak/Gas sesuai kebutuhan dan

1.4. Penyiapan Surat perintah kerja, izin kerja, gambar

standar perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTU Minyak/Gas

2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU Minyak/Gas

prosedur pengujian.

berlaku/perusahaan

Standar Perusahaan

3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU Minyak/Gas

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTU Minyak/Gas

Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTU Minyak/Gas

2.1. Menjastifikasi Turbin Uap/Gas

2.2. Menjastifikasi Cooling Tower/ Kondensor

2.3. Menjastifikasi HRSG

Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTU Minyak/Gas

Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTU Minyak/Gas

Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTU Minyak/Gas

6.1. Menjastifikasi Mode Operasi

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi

PLTU Minyak/Gas

pelaksanaan inspeksi PLTU Minyak/Gas

untuk inspeksi PLTU Minyak/Gas sesuai

gambar kerja, blanko berita acara,

persyaratan lingkungan, blanko uji, dan

dokumen yang terkait berdasarkan standar

perusahaan.

kebutuhan koordinasi sesuai dengan

perusahaan.

1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTU

Minyak/Gas sesuai dengan standar

perusahaan.

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU

Minyak/Gas

perusahaan.

2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi

sesuai prosedur pengujian.

keraguan.

Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU

Minyak/Gas

materi mata ajar.

– Menginspeksi PLTU Minyak/Gas

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTG

Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG sesuai

Analisa Inspeksi PLTG, melaksanakan Evaluasi

Hasil Analisa Inspeksi PLTG serta membuat

Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTG.

A. TEORI 16 JP

1. Konversi Energi PLTG 2 JP

2. Material PLTG 4 JP

2.1. Turbin Uap/Gas

2.2. Cooling Tower

2.3. Generator

2.4. Trafo

3. Prosedur Evaluasi PLTG 2 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola Inspeksi

5. Analisa Unjuk Kerja PLTG 2 JP

6. Plant Interlock PLTG 4 JP

6.1. Mode Operasi

6.4. Overload

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG

inspeksi PLTG berdasarkan standar perusahaan.

inspeksi PLTG sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja

standar perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTG sesuai

2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG

prosedur pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTG

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTG

1.1. Menilai siklus Tertutup

Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTG

2.2. Menjastifikasi Cooling Tower

Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTG

Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTG

Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTG

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

pelaksanaan inspeksi PLTG berdasarkan

standar perusahaan.

untuk inspeksi PLTG sesuai kebutuhan dan

dll.).

perusahaan.

1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTG sesuai

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG

perusahaan.

keraguan.

Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTG

materi mata ajar.

– Menginspeksi PLTG

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTGU

Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU sesuai

bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU

sesuai standar yang ditetapkan

peserta mampu menyiapkan data Evaluasi Hasil

Analisa Inspeksi PLTGU, melaksanakan Evaluasi

Hasil Analisa Inspeksi PLTGU serta membuat

Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTGU.

A. TEORI 16 JP

1. Konversi Energi PLTGU 2 JP

2. Material PLTGU 4 JP

2.1. Turbin Uap/Gas

2.2. Cooling Tower/Kondensor

2.3. HRSG

2.4. Generator

2.5. Trafo

3. Prosedur Evaluasi PLTGU 2 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola Inspeksi

5. Analisa Unjuk Kerja PLTGU 2 JP

6. Plant Interlock PLTGU 4 JP

6.1. Mode Operasi

6.4. Overload

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU

inspeksi PLTGU berdasarkan standar perusahaan.

inspeksi PLTGU sesuai kebutuhan dan kelengkapan

standar perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTGU sesuai

2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU

prosedur pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTGU

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTGU

Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTGU

2.2. Menjastifikasi Cooling Tower/Kondensor

2.3. Menjastifikasi HRSG

Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTGU

4.1. Menilai Pola Inspeksi

4.2. Menilai Sistem Inspeksi

Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTGU

Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTGU

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

pelaksanaan inspeksi PLTGU berdasarkan

standar perusahaan.

untuk inspeksi PLTGU sesuai kebutuhan dan

kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja

dll.).

perusahaan.

1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTGU sesuai

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU

perusahaan.

keraguan.

Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTGU

materi mata ajar.

– Menginspeksi PLTGU

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTP

Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP sesuai standar

yang ditetapkan.

bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP sesuai

peserta mampu menyiapkan data Evaluasi Hasil

Analisa Inspeksi PLTP, melaksanakan Evaluasi

Hasil Analisa Inspeksi PLTP serta membuat

Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTP.

A. TEORI 16 JP

1. Konversi Energi PLTP 2 JP

2. Material PLTP 4 JP

2.1. Turbin Uap

2.2. Cooling Tower

2.3. Kondensor

2.4. Saluran Uap Panas Bumi

2.5. Reinjection

2.6. Generator

2.7. Trafo

3. Prosedur Evaluasi PLTP 2 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola inspeksi

5. Analisa Unjuk Kerja PLTP 2 JP

6. Plant Interlock PLTP 4 JP

6.1. Mode Operasi

6.4. Overload

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP

inspeksi PLTP berdasarkan standar perusahaan.

inspeksi PLTP sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja

standar perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTP sesuai

2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP

prosedur pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTP

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTP

Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTP

2.1. Menjastifikasi Turbin Uap

2.2. Menjastifikasi Cooling Tower

2.3. Menjastifikasi Kondensor

2.4. Menjastifikasi Saluran Uap Panas Bumi

2.5. Menjastifikasi Reinjection

Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTP

Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTP

Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTP

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

pelaksanaan inspeksi PLTP berdasarkan

standar perusahaan.

untuk inspeksi PLTP sesuai kebutuhan dan

dll.).

perusahaan.

1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTP sesuai

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP

perusahaan.

keraguan.

Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTP

materi mata ajar.

– Menginspeksi PLTP

yang berlaku

SUB BIDANG INSPEKSI

Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTD

Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD sesuai

bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD sesuai

Analisa Inspeksi PLTD, melaksanakan Evaluasi

Hasil Analisa Inspeksi PLTD serta membuat

Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTD.

A. TEORI 16 JP

1. Konversi Energi PLTD 2 JP

2. Material PLTD 4 JP

2.1. Mesin Penggerak

2.2. Radiator

2.3. Turbo Charger

2.4. Silencer

2.5. Generator

2.6. Trafo

3. Prosedur Evaluasi PLTD 2 JP

3.1. Persiapan

3.2. Pelaksanaan

3.3. Pelaporan

4.1. Pola Inspeksi

5. Analisa Unjuk Kerja PLTD 2 JP

5.1. Unjuk Kerja

6. Plant Interlock PLTD 4 JP

6.1. Mode Operasi

6.4. Overload

B. PRAKTIK 24 JP

1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD

inspeksi PLTD berdasarkan standar perusahaan.

inspeksi PLTD sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja

standar perusahaan.

1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTD sesuai

2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD

prosedur pengujian.

berlaku/perusahaan.

Standar Perusahaan.

3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTD

HASIL BELAJAR

peserta mampu

Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTD

Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTD

2.1. Menjastifikasi Mesin penggerak

2.2. Menjastifikasi Radiator

2.3. Menjastifikasi Turbo charger

2.4. Menjastifikasi Silencer

Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTD

Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTD

Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTD

6.5 Menjastifikasi Sistem Pendinginan

HASIL BELAJAR

PRAKTIK :

peserta mampu

pelaksanaan inspeksi PLTD berdasarkan

standar perusahaan.

untuk inspeksi PLTD sesuai kebutuhan dan

dll.).

perusahaan.

1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTD sesuai

Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD

perusahaan.

keraguan.

Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTD

materi mata ajar.

– Menginspeksi PLTD

yang berlaku

Standar Latih Kompetensi Sub Bidang Inspeksi

Business

Transcript of Standar Latih Kompetensi Sub Bidang Inspeksi

Conto Inspeksi

SUB BIDANG INSPEKSI PLTU MINYAKgatrik.esdm.go.id/assets/uploads/download_index/... · sistem penilaian 2.1 Sumber daya yang diperlukan untuk asesmen diidentifikasi sesuai spesifikasi

RELEVANSI UJI KOMPETENSI KEAHLIAN SMK BIDANG TEKNIK ...repository.upi.edu/46018/7/S_TE_1500665_Title.pdf · (1 buah kode unit) sub– bidang Inspeksi dan sub–bidang Pemeliharaan

DINAS PERHUBUNGAN KABUPATEN LAMONGAN - esakip.net fileAUDIT DAN INSPEKSI JALAN UPT PKB SEKRETARIS SUB BAGIAN UMUM SUB BAGIAN PROGRAM EVALUASIDAN KEUANGAN BIDANG ANGKUTAN SEKSI ANGKUTAN

Latih Tubi Sejarah Bab9 Tingkatan 4

SKP INSPEKSI PLTDgatrik.esdm.go.id/.../files/ae1dc-05.skp-inspeksi-pltd.pdf6 5. Membuat Laporan Inspeksi / sertifikat. Laporan /statement (Berita Acara) inspeksi dibuat dalam bentuk

INSPEKSI K3

SUB BIDANG INSPEKSI PLTU MINYAK - ESDM · keterampilan dan pengetahuan yang dibutuhkan (pada sub 3.2 dan 3.3) 3.3 Keterampilan yang dibutuhkan : a. Mengoperasikan komputer dengan

Inspeksi APAR

PEMILIHAN LATIH TUBI

Panduan Pengguna Alat Latih AED - Cardiac Science

Latih Tubi Tambah Tahun 5

SUB BIDANG INSPEKSI - gatrik.esdm.go.idgatrik.esdm.go.id/assets/uploads/download_index/... · Prosedur penilaian dijelaskan sesuai dengan sistem penilaian. 2. Merencanakan dan mempersiapkan

MATERI LATIH (AA) PENGEMBANGAN KURIKULUM

SUB BIDANG INSPEKSI PLTA - ESDMgatrik.esdm.go.id/.../files/dbf2d-01.plta_inspeksi.pdfASESOR BIDANG PEMBANGKIT TENAGA LISTRIK SUB BIDANG INSPEKSI PLTA DEPARTEMEN ENERGI DAN SUMBER DAYA

SKP INSPEKSI PLTU MINYAK - ELESKA IATKI · 1 daftar standar kompetensi tenaga teknik ketenagalistrikan bidang pembangkit sub bidang inspeksi pltu minyak level 3 3

Latih Tubi Photoshop

Latih tubi kata_hubung

Inspeksi Migas

Inspeksi Lasa