Standar Latih Kompetensi Sub Bidang Inspeksi
-
Upload
energidutaprima -
Category
Business
-
view
658 -
download
25
description
Transcript of Standar Latih Kompetensi Sub Bidang Inspeksi
LAMPIRAN IV PERATURAN MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL
NOMOR :
TANGGAL :
RANCANGAN
STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBAKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
BUKU IV
KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL
2010
i
DAFTAR ISI
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
DAFTAR ISI ...................................................................................... i TIM PENYUSUN ..................................................................................... vi LEVEL 1 ..................................................................................... 1
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.101.02 ......................................................... 2
Judul Pelatihan : Penginspeksian Pompa, Kompresor dan Fan .................... 2
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.102.02 ......................................................... 9
Judul Pelatihan : Penginspeksian Piping dan Valve ..................................... 9
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.103.02 ........................................................15
Judul Pelatihan : Penginspeksian Kondensor.............................................15
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.104.02 ........................................................21
Judul Pelatihan : Penginspeksian Gear Box ...............................................21
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.105.02 ........................................................28
Judul Pelatihan : Penginspeksian Turning Gear .........................................28
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.106.02 ........................................................35
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Cooling Tower ........................35
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.107.02 ........................................................42
Judul Pelatihan : Penginspeksian Damper dan Ducting ..............................42
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.108.02 ........................................................48
Judul Pelatihan : Penginspeksian Separator dan Demister Uap Panas Bumi ............................................................................48
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.109.02 ........................................................55
Judul Pelatihan : Penginspeksian Crane/Overhead Crane ..........................55
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.110.02 ........................................................61
Judul Pelatihan : Penginspeksian Pulverizer dan Coal feeder ......................61
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.111.02 ........................................................68
Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi Penerangan Pembangkit ...........68
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.112.02 ........................................................74
Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi DC Power ................................74
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.113.02 ........................................................80
Judul Pelatihan : Penginspeksian Alat Berat ..............................................80
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.114.02 ........................................................86
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Instrumentasi .........................86
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.115.02 ........................................................92
Judul Pelatihan : Penginspeksian Genset ..................................................92
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.116.02 ........................................................99
Judul Pelatihan : Penginspeksian Bantalan ...............................................99
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.117.02 ...................................................... 106
Judul Pelatihan : Penginspeksian Motor Listrik ........................................ 106
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.118.02 ...................................................... 113
ii
Judul Pelatihan : Penginspeksian Safety Valve ........................................ 113
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.119.02 ...................................................... 119
Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Perkakas.................................... 119
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.120.02 ...................................................... 126
Judul Pelatihan : Penginspeksian CO2 Pemadam ..................................... 126
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.121.02 ...................................................... 132
Judul Pelatihan : Penginspeksian Fire Hydrant ........................................ 132
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.122.02 ...................................................... 139
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Proteksi Katodik .................... 139
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.123.02 ...................................................... 145
Judul Pelatihan : Penginspeksian Lightning Arrester ................................ 145
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.124.02 ...................................................... 151
Judul Pelatihan : Penginspeksian PMT dan PMS (CB dan DS) ................... 151
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.125.02 ...................................................... 157
Judul Pelatihan : Penginspeksian Stacker Reclaimer Batubara.................. 157
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.126.02 ...................................................... 164
Judul Pelatihan : Penginspeksian Gun Burner dan Soot Blower ................ 164
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.127.02 ...................................................... 171
Judul Pelatihan : Penginspeksian Electrostatic Precipitators (ESP) ............ 171
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.128.02 ...................................................... 177
Judul Pelatihan : Penginspeksian Kebisingan, Emisi dan Getaran ............. 177
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.129.02 ...................................................... 184
Judul Pelatihan : Penginspeksian Flue Gas Desulphurization (FGD) .......... 184
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.130.02 ...................................................... 191
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Vacuum ............................... 191
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.131.02 ...................................................... 198
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengerem (Brake) ................. 198
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.132.02 ...................................................... 204
Judul Pelatihan : Penginspeksian Penukar Kalor (Heat Exchanger) ........... 204
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.133.02 ...................................................... 211
Judul Pelatihan : Penginspeksian Tangki dan Bejana Tekan ..................... 211
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.134.02 ...................................................... 218
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Limbah .................. 218
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.135.02 ...................................................... 225
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Air (Water Treatment Plant /WTP) ................................................ 225
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.136.02 ...................................................... 233
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Conveyor dan Hopper ........... 233
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.137.02 ...................................................... 240
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler......................................... 240
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.138.02 ...................................................... 247
Judul Pelatihan : Penginspeksian Chemical Cleaning ............................... 247
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.139.02 ...................................................... 253
Judul Pelatihan : Penginspeksian Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log ..................................................................... 253
iii
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.140.02 ...................................................... 260
Judul Pelatihan : Penginspeksian Pipa Pesat (Penstock) .......................... 260
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.141.02 ...................................................... 267
Judul Pelatihan : Penginspeksian Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing ........................................................................ 267
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.142.02 ...................................................... 273
Judul Pelatihan : Penginspeksian Bangunan Gedung dan Sarana Penunjang .................................................................. 273
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.143.02 ...................................................... 279
Judul Pelatihan : Penginspeksian Cerobong (Chimney) dan Stack ............ 279
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.144.02 ...................................................... 286
Judul Pelatihan : Penginspeksian Jetty ................................................... 286
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.145.02 ...................................................... 292
Judul Pelatihan : Penginspeksian Water Way, Surge Tank dan Tail Race ........................................................................... 292
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.146.02 ...................................................... 299
Judul Pelatihan : Penginspeksian Waduk ................................................ 299
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.147.02 ...................................................... 305
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung .............................................................. 305
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.148.02 ...................................................... 311
Judul Pelatihan : Penginspeksian Elevator .............................................. 311
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.149.02 ...................................................... 317
Judul Pelatihan : Penginspeksian Governor ............................................. 317
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.150.02 ...................................................... 323
Judul Pelatihan : Penginspeksian HP/LP by pass ..................................... 323
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.151.02 ...................................................... 329
Judul Pelatihan : Penginspeksian Nitrogen Blanketing ............................. 329
LEVEL 2 .................................................................................. 336
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.201.02 ...................................................... 337
Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Air ............................................ 337
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.202.02 ...................................................... 343
Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Uap .......................................... 343
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.203.02 ...................................................... 349
Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Gas .......................................... 349
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.204.02 ...................................................... 355
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pengisi dan Penambah ......... 355
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.205.02 ...................................................... 361
Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Diesel ........................................ 361
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.206.02 ...................................................... 367
Judul Pelatihan : Penginspeksian Boiler .................................................. 367
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.207.02 ...................................................... 373
Judul Pelatihan : Penginspeksian HRSG .................................................. 373
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.208.02 ...................................................... 379
Judul Pelatihan : Penginspeksian Generator dan Penguatan .................... 379
iv
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.209.02 ...................................................... 385
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pelumas dan Hidrolik ................ 385
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.210.02 ...................................................... 391
Judul Pelatihan : Penginspeksian Transformator ..................................... 391
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.211.02 ...................................................... 397
Judul Pelatihan : Penginspeksian Switchgear dan MCC ............................ 397
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.212.02 ...................................................... 403
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Proteksi .................................... 403
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.213.02 ...................................................... 409
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telekomunikasi ......................... 409
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.214.02 ...................................................... 415
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Kontrol dan Instrumen .............. 415
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.215.02 ...................................................... 422
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pendingin ............................ 422
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.216.02 ...................................................... 428
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem HVAC ....................................... 428
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.217.02 ...................................................... 434
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pemadam Kebakaran ................ 434
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.218.02 ...................................................... 440
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Suplai Uap Panas Bumi ............. 440
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.219.02 ...................................................... 446
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi .......... 446
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.220.02 ...................................................... 452
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Instalasi Kelistrikan ................... 452
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.221.02 ...................................................... 458
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Minyak ................. 458
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.222.02 ...................................................... 464
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Gas ...................... 464
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.223.02 ...................................................... 470
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Batubara .............. 470
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.224.02 ...................................................... 476
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang ........................................................................ 476
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.225.02 ...................................................... 482
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Penanganan Abu ...................... 482
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.226.02 ...................................................... 488
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi ..... 488
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.227.02 ...................................................... 494
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Chlorination Plant ..................... 494
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.228.02 ...................................................... 500
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Tekan ............................. 500
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.229.02 ...................................................... 506
Judul Pelatihan : Penginspeksian Lingkungan ......................................... 506
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.230.02 ...................................................... 512
Judul Pelatihan : Penginspeksian Desalination Plant ................................ 512
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.231.02 ...................................................... 518
v
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telemetering, Flood Forecasting ................................................................. 518
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.232.02 ...................................................... 524
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bendungan dan Bendung .......... 524
LEVEL 3 .................................................................................. 530
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.301.02 ...................................................... 531
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTA ................................................... 531
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.302.02 ...................................................... 538
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU BB.............................................. 538
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.303.02 ...................................................... 544
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU Minyak/Gas ................................ 544
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.304.02 ...................................................... 551
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTG .................................................. 551
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.305.02 ...................................................... 557
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTGU ................................................ 557
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.306.02 ...................................................... 564
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTP ................................................... 564
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.307.02 ...................................................... 571
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTD .................................................. 571
vi
TIM PENYUSUN
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
No. N A M A INSTANSI
1. 2. 3.
Dr. Ir. Thamrin Sihite, ME Ir. Munir Ahmad Ir. JM. Sihombing
Badan Diklat ESDM – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM
4. 5. 6. 7.
Dra. Upik Jamil Ali Martaka, S.T. Sukiman, M.H. Rakhmawati, S.T.
Pusat Diklat KEBT – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM Pusat Diklat KEBT – KESDM
8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24.
25. 26. 27. 28. 29.
Elin Lindiasari, S.T. Ir. Heri Budi Utomo Ferida Sofiyati, S.H. Ir. Edi Sampeliling, S.H. Sugeng Prahoro, S.T. Moch. Arifin, B.E. Ir. Kartono Ir. Mudjiono Suhandi, B.E. Ir. Zendra Permana Zen Ir. Rusli Abdul Kadir Drs. Anton Suranto, M.M. Ir. Agus Utomo Karnadi Riyanto Ir. Joko Sutono, M.M. Ade Nugraha Iman Suherman, B.E. Hendro Kristanto, S.T. Aspita Dyah Fajarsari, S.T. Siti Munawaroh, S. Kom. M. Rachmanto Indro Kuncoro
Pusat Diklat KEBT – KESDM IATKI
Badan Diklat ESDM – KESDM Ditjen. LPE Ditjen. LPE
PT. Indonesia Power PT. Prima LNE
PT. PJB – UP Muara Karang PT. Indonesia Power – UBP
Kamojang HAKE PT. Indonesia Power
PT. PLN (Persero) Pusdiklat PT. Humpuss Intermoda
PT. PLN (Persero) Jasa Sertifikasi PT. PLN (Persero) Jasa Sertifikasi PT. Indonesia Power – UBP Priok
PT. Indonesia Power – UBP Saguling
Pusdiklat KEBT – KESDM Pusdiklat KEBT – KESDM Pusdiklat KEBT – KESDM Pusdiklat KEBT – KESDM Pusdiklat KEBT – KESDM
1
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
LEVEL 1
2
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.101.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pompa, Kompresor dan Fan
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pompa,
Kompresor dan Fan secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Pompa, Kompresor dan Fan secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Pompa, Kompresor dan Fan, melaksanakan
Inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pompa,
Kompresor dan Fan.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
3
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Pompa, Kompresor dan Fan 2 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pompa, Kompresor dan Fan 2 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Penetran
4.2. Pemeriksaan Visual
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
5.2. Teknik Balancing
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
6.3. Pengukuran kebisingan
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Tegangan
7.2. Arus
7.3 Tekanan
7.4 Temperatur
7.5 Kapasitas
7.6 Debit Fluida
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
4
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Pompa, Kompresor dan Fan
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Pompa, Kompresor
dan Fan di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Pompa, Kompresor
dan Fan
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
5
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Pompa, Kompresor dan Fan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Pompa, Kompresor dan Fan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Penetran
4.2. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
6
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
6.3. Menjelaskan Pengukuran kebisingan
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tegangan
7.2. Menjelaskan Arus
7.3. Menjelaskan Tekanan
7.4. Menjelaskan Temperatur
7.5. Menjelaskan Kapasitas
7.6. Menjelaskan Debit Fluida
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Pompa,
Kompresor dan Fan
Kriteria Penilaian : Mampu :
7
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Pompa, Kompresor dan
Fan berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Pompa,
Kompresor dan Fan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Pompa,
Kompresor dan Fan di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pompa,
Kompresor dan Fan
8
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.101.02
– Menginspeksi Pompa, Kompresor dan
Fan
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
9
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.102.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Piping dan Valve
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Piping dan
Valve secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Piping dan
Valve secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Piping dan Valve, melaksanakan Inspeksi Piping
dan Valve serta membuat Laporan pelaksanaan
Inspeksi Piping dan Valve.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
10
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Piping dan Valve 3 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.1. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Piping dan Valve 3 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Penetran
4.2. Pemeriksaan Visual
4.3. X-Ray
5. Pengukuran Mekanik 3 JP
5.1. Ketebalan
5.2. Kebocoran (Leakage)
5.3. Tekanan (Hidrostatik)
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve 24 JP
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Piping dan Valve berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
11
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Piping dan Valve di
dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Piping dan Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
12
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Piping dan Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Mengaplikasikan Diagram Kerja
3.2. Mengaplikasikan Prinsip Kerja
3.3. Mengaplikasikan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Penetran
4.2. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.3. Mengaplikasikan X-Ray
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Ketebalan
5.2. Menjelaskan Kebocoran (Leakage)
5.3. Menjelaskan Tekanan (Hidrostatik)
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
13
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Piping dan Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Piping dan Valve
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Piping dan Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Piping dan
Valve di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
14
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Piping dan
Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.102.02
– Menginspeksi Piping dan Valve
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
15
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.103.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Kondensor
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Kondensor
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Kondensor secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Kondensor, melaksanakan Inspeksi Kondensor
serta membuat Laporan pelaksanaan Inspeksi
Kondensor.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Kondensor 4 JP
16
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Kondensor 4 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Mekanik 4 JP
4.1. Ketebalan
4.2. Kebocoran (Leakage)
4.3. Vacuum Test
4.4. Pemeriksaan Visual
4.5. Ultrasonic Test
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Kondensor
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Kondensor berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Kondensor
17
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Kondensor di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Kondensor
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Kondensor
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
18
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Kondensor
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Ketebalan
4.2. Mengaplikasikan Kebocoran (Leakage)
4.3. Mengaplikasikan Vacuum Test
4.4. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.5. Mengaplikasikan Ultrasonic Test
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Kondensor
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
19
pelaksanaan inspeksi Kondensor berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Kondensor
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Kondensor di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Kondensor
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
20
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.103.02
– Menginspeksi Kondensor
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
21
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.104.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Gear Box
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Gear Box
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi Gear
Box secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Gear Box, melaksanakan Inspeksi Gear Box serta
membuat Laporan pelaksanaan Inspeksi Gear Box.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Gear Box 2 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
22
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Gear Box 2 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
5.2. Teknik Balancing
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
6.3. Pengukuran Kebisingan
7. Pengukuran Mekanik 2 JP
7.1. Pemeriksaan Visual
7.2. Clearance Back Place
7.3. Kebocoran (Leakage)
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Gear Box
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Gear Box berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
23
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Gear Box
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Gear Box di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Gear Box
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
24
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Gear Box
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Gear Box
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
6.3. Menjelaskan Pengukuran Kebisingan
25
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Pemeriksaan Visual
7.2. Menjelaskan Clearance Back Place
7.3. Menjelaskan Kebocoran (Leakage)
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggukankan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Gear Box
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Gear Box berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
26
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Gear Box
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Gear Box di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Gear Box
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
27
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.104.02
– Menginspeksi Gear Box
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
28
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.105.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turning Gear
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Turning Gear
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi
Turning Gear secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Turning Gear, melaksanakan Inspeksi Turning
Gear serta membuat Laporan pelaksanaan
Inspeksi Turning Gear.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Turning Gear 2 JP
29
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Turning Gear 2 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1 Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2 Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Mekanik 2 JP
7.1. Pemeriksaan Visual
7.2. Clearance Back Place
7.3. Kebocoran (Leakage)
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Turning Gear berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
30
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Turning Gear
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Turning Gear di
dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
31
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Turning Gear
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Turning Gear
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
32
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Pemeriksaan Visual
7.2. Menjelaskan Clearance Back Place
7.3. Menjelaskan Kebocoran (Leakage)
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Turning Gear
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
33
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Turning Gear
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Turning Gear
di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Turning Gear
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi
sesuai dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
34
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.105.02
– Menginspeksi Turning Gear
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
35
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.106.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Cooling Tower
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan
Cooling Tower secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Cooling Tower secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Cooling Tower, melaksanakan Inspeksi
Peralatan Cooling Tower serta membuat Laporan
pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling Tower.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
36
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Cooling Tower 2 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Cooling Tower 2 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
5.2. Teknik Balancing
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Tegangan
7.2. Arus
7.3. Tekanan
7.4. Temperatur
7.5. Kapasitas Heat Transfer
7.6. Debit Fluida
7.7. Sudut Blade
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling Tower
37
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Peralatan Cooling Tower berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling Tower
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Cooling
Tower di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling
Tower
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
38
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Cooling Tower
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Peralatan Cooling Tower
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
39
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tegangan
7.2. Menjelaskan Arus
7.3. Menjelaskan Tekanan
7.4. Menjelaskan Temperatur
7.5. Menjelaskan Kapasitas Heat Transfer
7.6. Menjelaskan Debit Fluida
7.7. Menjelaskan Sudut Blade
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Cooling
Tower
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
40
pelaksanaan inspeksi Peralatan Cooling Tower
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Peralatan Cooling Tower
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan
Cooling Tower di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Cooling Tower
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
41
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.106.02
– Menginspeksi Peralatan Cooling
Tower
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
42
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.107.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Damper dan Ducting
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Damper dan
Ducting secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi
Damper dan Ducting secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Damper dan Ducting, melaksanakan Inspeksi
Damper dan Ducting serta membuat Laporan
pelaksanaan Inspeksi Damper dan Ducting.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
43
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Damper dan Ducting 3 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Damper dan Ducting 3 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Pengukuran Mekanik 3 JP
5.1. Sudut Pembukaan Damper
5.2. Leakage Test
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Damper dan Ducting
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Damper dan Ducting berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
44
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Damper dan Ducting
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Damper dan Ducting
di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Damper dan
Ducting
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Damper dan Ducting
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
45
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Sudut Pembukaan Damper
5.2. Mengaplikasikan Leakage Test
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Damper dan
Ducting
46
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Damper dan Ducting
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Damper dan Ducting
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Damper dan
Ducting di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Damper dan
Ducting
47
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.107.02
– Menginspeksi Damper dan Ducting
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
48
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.108.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Separator dan Demister Uap
Panas Bumi
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Separator dan
Demister Uap Panas Bumi secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi
Separator dan Demister Uap Panas Bumi secara
presisi sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Separator dan Demister Uap Panas Bumi,
melaksanakan Inspeksi Separator dan Demister
Uap Panas Bumi serta membuat Laporan
pelaksanaan Inspeksi Separator dan Demister Uap
Panas Bumi.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
49
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Separator dan Demister Uap Panas
Bumi
3 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Separator dan Demister Uap
Panas Bumi
3 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Pengukuran Mekanik 3 JP
5.1. Ketebalan
5.2. Kebocoran (Leakage)
5.4. Korosi
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Separator dan Demister Uap
Panas Bumi
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Separator dan Demister Uap Panas Bumi
berdasarkan standar perusahaan.
50
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Separator dan Demister Uap Panas
Bumi
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Separator dan
Demister Uap Panas Bumi di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Separator dan
Demister Uap Panas Bumi
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
51
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Separator dan Demister Uap Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Separator dan Demister Uap Panas
Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Ketebalan
5.2. Menjelaskan Kebocoran (Leakage)
5.3. Menjelaskan Korosi
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
52
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Separator dan
Demister Uap Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Separator dan Demister
Uap Panas Bumi berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Separator dan
Demister Uap Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
53
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Separator dan
Demister Uap Panas Bumi di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Separator
dan Demister Uap Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
54
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.108.02
– Menginspeksi Separator dan Demister
Uap Panas Bumi
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
55
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.109.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Crane/Overhead Crane
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Crane/Overhead Crane secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi
Crane/Overhead Crane secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Crane/Overhead Crane, melaksanakan Inspeksi
Crane/Overhead Crane serta membuat Laporan
pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead Crane.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
56
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Crane/Overhead Crane 4 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Crane/Overhead Crane 4 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Mekanik 4 JP
4.1. Kecepatan (Speed)
4.2. Manuver Gerakan
4.3. Kapasitas Angkat
4.4. Tegangan Ijin (Strain)
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead Crane
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Crane/Overhead Crane berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
57
2. Pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead Crane
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Crane/Overhead
Crane di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead
Crane
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Crane/Overhead Crane
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
58
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja.
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram
3.2. Menjelaskan Prinsip
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Kecepatan (Speed)
4.2. Menjelaskan Manuver Gerakan
4.3. Menjelaskan Kapasitas Angkat
4.4. Menjelaskan Tegangan Ijin (Strain)
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead
Crane
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Crane/Overhead Crane
59
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Crane/Overhead
Crane
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan
Crane/Overhead Crane di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi
Crane/Overhead Crane
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
60
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.109.02
– Menginspeksi Crane/Overhead Crane
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
61
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.110.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pulverizer dan Coal Feeder
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pulverizer
dan Coal Feeder secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi
Pulverizer dan Coal Feeder secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Pulverizer dan Coal Feeder, melaksanakan Inspeksi
Pulverizer dan Coal Feeder serta membuat
Laporan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan Coal
Feeder.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
62
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Pulverizer dan Coal Feeder 2 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pulverizer dan Coal Feeder 2 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Tegangan
7.2. Arus
7.3. Tekanan
7.4. Temperatur
7.5. Mess (Kelembutan)
8. Teknik Pelaporan. 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan Coal Feeder
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
63
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Pulverizer dan Coal Feeder berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan Coal Feeder
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Pulverizer dan Coal
Feeder di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan Coal
Feeder
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
64
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Pulverizer dan Coal Feeder
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Pulverizer dan Coal Feeder
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
65
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tegangan
7.2. Menjelaskan Arus
7.3. Menjelaskan Tekanan
7.4. Temperatur
7.5. Mess (Kelembutan)
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan
Coal feeder
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Pulverizer dan Coal
66
Feeder berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Pulverizer dan
Coal feeder
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Pulverizer dan
Coal Feeder di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pulverizer
dan Coal Feeder
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
67
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.110.02
– Menginspeksi Pulverizer dan Coal
Feeder
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
68
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.111.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi Penerangan
Pembangkit
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Instalasi
Penerangan Pembangkit secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi
Instalasi Penerangan Pembangkit secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Instalasi Penerangan Pembangkit, melaksanakan
Inspeksi Instalasi Penerangan Pembangkit serta
membuat Laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi
Penerangan Pembangkit.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
69
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Instalasi Penerangan Pembangkit 4 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Instalasi Penerangan
Pembangkit
4 JP
3.1. Wiring Diagram Penerangan Pembangkit
3.2. Tipe dan Karakteristik Penerangan Pembangkit
4. Pengukuran listrik 4 JP
4.1. Tegangan
4.2. Arus
4.3. Lux
4.4. Tahanan Instalasi
4.5. Pembumian
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Instalasi Penerangan
Pembangkit
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Instalasi Penerangan Pembangkit berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
70
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Instalasi Penerangan Pembangkit
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Instalasi Penerangan
Pembangkit di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi
Penerangan Pembangkit
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Instalasi Penerangan Pembangkit
71
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Instalasi Penerangan Pembangkit
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Wiring Diagram
3.2. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran listrik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Tegangan
4.2. Menjelaskan Arus
4.3. Menjelaskan Lux
4.4. Menjelaskan Tahanan Instalasi
4.5. Menjelaskan Pembumian
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Instalasi
Penerangan Pembangkit
Kriteria Penilaian : Mampu :
72
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Instalasi Penerangan
Pembangkit berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Instalasi Penerangan
Pembangkit
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara
visual dan mencatat sesuai format
perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Instalasi
Penerangan Pembangkit di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi
Penerangan Pembangkit
73
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.111.02
– Menginspeksi Instalasi Penerangan
Pembangkit
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
74
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.112.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Instalasi DC Power
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Instalasi DC
Power secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi
Instalasi DC Power secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Instalasi DC Power, melaksanakan Inspeksi
Instalasi DC Power serta membuat Laporan
pelaksanaan Instalasi DC Power.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
75
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Instalasi DC Power 4 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Instalasi DC Power 4 JP
3.1. Wiring Diagram
3.2. Prinsip Kerja Instalasi DC Power
3.3. Tipe dan Karakteristik Sistem Penyearah
4. Pengukuran listrik 4 JP
4.1. Tegangan
4.2. Arus
4.3. Pembumian
4.4. Polarisasi
4.5. Tahanan
4.6. Elektrolit
4.7. Kapasitas Baterai
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC Power
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Instalasi DC Power berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
76
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC Power
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Instalasi DC Power di
dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC Power
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Instalasi DC Power
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
77
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Instalasi DC Power
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Wiring Diagram
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja Instalasi DC Power
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik Sistem
Penyearah
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran listrik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Tegangan
4.2. Menjelaskan Arus
4.3. Menjelaskan Pembumian
4.4. Menjelaskan Polarisasi
4.5. Menjelaskan Tahanan
4.6. Menjelaskan Elektrolit
4.7. Menjelaskan Kapasitas Baterai
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC
Power
78
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Instalasi DC Power
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC
Power
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara
visual dan mencatat sesuai format
perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Instalasi DC
Power di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
79
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Instalasi DC
Power
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.112.02
– Menginspeksi Instalasi DC Power
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
80
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.113.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Alat Berat
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Alat Berat
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Alat
Berat secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Alat Berat, melaksanakan Inspeksi Alat Berat serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Alat Berat 3 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
81
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Alat Berat 3 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Brake System
4.2. Hidrolik
4.3. Lengan angkat
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Vibrasi 0 JP
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
7.1. Uji Fungsi
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Alat Berat berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
82
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Alat Berat
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Alat Berat di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Alat Berat
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
83
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Alat Berat
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Brake System
4.2. Mengaplikasikan Hidrolik
4.3. Mengaplikasikan Lengan angkat
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Uji Fungsi
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
84
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Alat Berat berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Alat Berat
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Alat Berat di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
85
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Alat Berat
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.113.02
– Menginspeksi Alat Berat
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
86
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.114.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Instrumentasi
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan
Instrumentasi secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Instrumentasi secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Instrumentasi, melaksanakan Inspeksi
Peralatan Instrumentasi serta membuat Laporan
pelaksanaan Inspeksi Peralatan Instrumentasi.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
87
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Instrumentasi 4 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Instrumentasi 4 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4 JP
4.1. Kalibrasi
4.2. Logic Sequence
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Instrumentasi
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Peralatan Instrumentasi berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Instrumentasi
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
88
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan
Instrumentasi di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Instrumentasi
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Instrumentasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
89
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Peralatan Instrumentasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Kalibrasi
4.2. Menjelaskan Logic Sequence
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Instrumentasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Peralatan Instrumentasi
berdasarkan standar perusahaan.
90
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Peralatan Instrumentasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan
Instrumentasi di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Instrumentasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
91
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.114.02
– Menginspeksi Peralatan Instrumentasi
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
92
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.115.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Genset
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Genset
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Genset secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Genset, melaksanakan Inspeksi Genset serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Genset.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Genset 2 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
93
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Genset 2 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
5.2. Teknik Balancing
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Emisi
7.2. Kebisingan
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Genset
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Genset berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
94
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Genset
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Genset di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Genset
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
95
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Genset
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Genset
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
96
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Emisi
7.2. Menjelaskan Kebisingan
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Genset
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Genset berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
97
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Genset
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Genset di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Genset
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
98
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.115.02
– Menginspeksi Genset
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
99
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.116.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Bantalan
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Bantalan
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Bantalan secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Bantalan, melaksanakan Inspeksi Bantalan serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Bantalan.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Bantalan 2 JP
100
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Bantalan 2 JP
3.1. Gambar Kerja
3.2. Fungsi Bantalan
3.3. Tipe dan Karakteristik Bantalan
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
4.3. Hardness
4.4. Alur Pelumas
4.5. Ovality
4.6. Roughness Test
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
6. Pengukuran Vibrasi 0 JP
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
7.1. Clearance Diameter
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Bantalan
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Bantalan berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
101
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Bantalan
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Bantalan di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Bantalan
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
102
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Bantalan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Bantalan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Fungsi Bantalan
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
4.3. Mengaplikasikan Hardness
4.4. Mengaplikasikan Alur Pelumas
4.5. Mengaplikasikan Ovality
4.6. Mengaplikasikan Roughness Test
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
103
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Clearance Diameter
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Bantalan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Bantalan berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
104
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Bantalan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Bantalan di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Bantalan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
105
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.116.02
– Menginspeksi Bantalan
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
106
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.117.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Motor Listrik
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Motor Listrik
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Motor
Listrik secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Motor Listrik, melaksanakan Inspeksi Motor Listrik
serta membuat laporan pelaksanaan Inspeksi
Motor Listrik.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Motor Listrik 2 JP
107
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Motor Listrik 2 JP
3.1. Gambar Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik Bantalan
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Pemeriksaan Visual
5.2. Penetran
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Tegangan
7.2. Arus
7.3. Temperatur
7.4. Putaran
7.5. Tahanan
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
108
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Motor Listrik berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Motor Listrik di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
109
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Motor Listrik
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Motor Listrik
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Fungsi Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
110
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tegangan
7.2. Menjelaskan Arus
7.3. Menjelaskan Temperatur
7.4. Menjelaskan Putaran
7.5. Menjelaskan Tahanan
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Motor Listrik
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
111
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Motor Listrik di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Motor Listrik
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
112
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.117.02
– Menginspeksi Motor Listrik
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
113
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.118.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Safety Valve
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Safety Valve
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Safety
Valve secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Safety Valve, melaksanakan Inspeksi Safety Valve
serta membuat laporan pelaksanaan Inspeksi
Safety Valve.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
114
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Safety Valve 3 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Safety Valve 3 JP
3.1. Gambar Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik Bantalan
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1 Tekanan Kerja
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Safety Valve
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Safety Valve berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
115
2. Pelaksanaan Inspeksi Safety Valve
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Safety Valve di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Safety Valve
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Safety Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
116
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Safety Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Tekanan Kerja
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Safety Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
117
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Safety Valve
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Safety Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Safety Valve di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Safety Valve
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
118
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.118.02
– Menginspeksi Safety Valve
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
119
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.119.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Perkakas
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Mesin
Perkakas secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Mesin
Perkakas secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Mesin Perkakas, melaksanakan Inspeksi Mesin
Perkakas serta membuat laporan pelaksanaan
Inspeksi Mesin Perkakas.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
120
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Mesin Perkakas 2 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Mesin Perkakas 2 JP
3.1. Gambar Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik Bantalan
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Pemeriksaan Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
5.2. Teknik Balancing
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Tegangan
7.2. Arus
7.3. Putaran
7.4. Kalibrasi
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
121
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Mesin Perkakas berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Mesin Perkakas di
dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
122
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Mesin Perkakas
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Mesin Perkakas
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Pemeriksaan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
123
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tegangan
7.2. Menjelaskan Arus
7.3. Menjelaskan Putaran
7.4. Menjelaskan Kalibrasi
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Mesin Perkakas
berdasarkan standar perusahaan.
124
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Mesin Perkakas
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Mesin
Perkakas di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Mesin
Perkakas
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
125
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.119.02
– Menginspeksi Mesin Perkakas
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
126
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.120.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian CO2 Pemadam
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan Inspeksi CO2
Pemadam secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Inspeksi CO2
Pemadam secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
CO2 Pemadam, melaksanakan Inspeksi CO2
Pemadam serta membuat laporan pelaksanaan
Inspeksi CO2 Pemadam.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
127
2. Prosedur Inspeksi (SOP) CO2 Pemadam 4 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja CO2 Pemadam 4 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 0 JP
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Vibrasi 0 JP
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4 JP
7.1. Tekanan
7.2. Uji Fungsi (Simulasi)
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi CO2 Pemadam berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
128
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan CO2 Pemadam di
dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) CO2 Pemadam
Kriteria Penilaian : Mampu :
129
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tekanan
7.2. Menjelaskan Uji Fungsi (Simulasi)
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
130
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi CO2 Pemadam
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan CO2 Pemadam
di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi CO2
Pemadam
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
131
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.120.02
– Menginspeksi CO2 Pemadam
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
132
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.121.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Fire Hydrant
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Fire Hydrant
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Fire
Hydrant secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Fire Hydrant, melaksanakan Inspeksi Fire Hydrant
serta membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Fire
Hydrant.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
133
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Fire Hydrant 3 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Fire Hydrant 3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 0 JP
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Vibrasi 3 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
7.1. Tekanan
7.2. Uji Fungsi (Simulasi)
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Fire Hydrant berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
134
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Fire Hydrant di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Fire Hydrant
135
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Fire Hydrant
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tekanan
7.2. Menjelaskan Uji Fungsi
7.3. Menjelaskan Arus
7.4. Menjelaskan Tegangan
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
136
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Fire Hydrant
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Fire Hydrant di
137
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Fire Hydrant
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.121.02
– Menginspeksi Fire Hydrant
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
138
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
139
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.122.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Proteksi Katodik
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan
Proteksi Katodik secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Peralatan Proteksi Katodik secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Proteksi Katodik, melaksanakan Inspeksi
Peralatan Proteksi Katodik serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi Katodik.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
140
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Proteksi Katodik 4 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Proteksi Katodik 4 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4 JP
4.1. Arus
4.2. Tegangan
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi Katodik
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Menginspeksi Peralatan Proteksi Katodik
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi Katodik
141
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Proteksi
Katodik di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi
Katodik
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Proteksi Katodik
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
142
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Peralatan Proteksi Katodik
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menjelaskan Diagram Kerja
2.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
2.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Arus
4.2. Menjelaskan Tegangan
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Proteksi
Katodik
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Peralatan Proteksi
Katodik berdasarkan standar perusahaan.
143
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Proteksi Katodik
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan
Proteksi Katodik di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Proteksi Katodik
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
144
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.122.02
– Menginspeksi Peralatan Proteksi
Katodik
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
145
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.123.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Lightning Arrester
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Lightning
Arrester secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Lightning Arrester secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Lightning Arrester, melaksanakan Inspeksi
Lightning Arrester serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
146
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Lightning Arrester 4 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Lightning Arrester 4 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4 JP
4.1. Tahanan Isolasi
4.2. Arus Bocor
4.3. Tahanan Pembumian
4.4. Dimensi
4.5. Counter
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Lightning Arrester berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
147
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Lightning Arrester di
dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Lightning Arrester
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
148
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Lightning Arrester
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Tahanan Isolasi
4.2. Menjelaskan Arus Bocor
4.3. Menjelaskan Tahanan Pembumian
4.4. Menjelaskan Dimensi
4.5. Menjelaskan Counter
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Lightning Arrester
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
149
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Lightning Arrester
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Lightning
Arrester
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Lightning
Arrester di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Lightning
Arrester
Kriteria Penilaian : Mampu :
150
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.123.02
– Menginspeksi Lightning Arrester
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
151
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.124.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian PMT dan PMS (CB dan DS)
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi PMT dan PMS
(CB dan DS) secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi PMT
dan PMS (CB dan DS) secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
PMT dan PMS (CB dan DS), melaksanakan Inspeksi
PMT dan PMS (CB dan DS) serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS (CB dan DS).
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
152
2. Prosedur Inspeksi (SOP) PMT dan PMS (CB dan DS) 4 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja PMT dan PMS (CB dan DS) 4 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4 JP
4.1. Tahanan Isolasi
4.2. Tahanan Kontak
4.3. Tahanan Pembumian
4.4. Keserempakan
4.5. Counter PMT
4.6. Tekanan
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS (CB dan DS)
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi PMT dan PMS (CB dan DS) berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
153
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS (CB dan DS)
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan PMT dan PMS (CB
dan DS) di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Menginspeksi PMT
dan PMS (CB dan DS)
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) PMT dan PMS (CB dan DS)
Kriteria Penilaian : Mampu :
154
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja PMT dan PMS (CB dan DS)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Tahanan Isolasi
4.2. Menjelaskan Tahanan Kontak
4.3. Menjelaskan Tahanan Pembumian
4.4. Menjelaskan Keserempakan
4.5. Menjelaskan Counter PMT
4.6. Menjelaskan Tekanan
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS (CB
dan DS)
Kriteria Penilaian : Mampu :
155
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi PMT dan PMS (CB dan
DS) berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi PMT dan PMS
(CB dan DS)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan PMT dan PMS
(CB dan DS) di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi PMT dan
PMS (CB dan DS)
156
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.124.02
– Menginspeksi PMT dan PMS (CB dan
DS)
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
157
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.125.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Stacker Reclaimer Batubara
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Stacker
Reclaimer Batubara secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Stacker Reclaimer Batubara secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Stacker Reclaimer Batubara, melaksanakan
Inspeksi Stacker Reclaimer Batubara serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Stacker
Reclaimer Batubara.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
158
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Stacker Reclaimer Batubara 2 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Stacker Reclaimer Batubara 3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Brake System
4.2. Hidrolik
4.3. Lengan angkat
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Vibrasi 3 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
7.1. Uji Fungsi
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Stacker Reclaimer Batubara
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Stacker Reclaimer Batubara berdasarkan
159
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Stacker Reclaimer Batubara
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Stacker Reclaimer
Batubara di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Stacker Reclaimer
Batubara
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
160
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Stacker Reclaimer Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Stacker Reclaimer Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Brake System
4.2. Mengaplikasikan Hidrolik
4.3. Mengaplikasikan Lengan angkat
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
161
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Uji Fungsi
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Stacker Reclaimer
Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Stacker Reclaimer
Batubara berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
162
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Stacker
Reclaimer Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Stacker
Reclaimer Batubara di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Stacker
Reclaimer Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
163
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.125.02
– Menginspeksi Stacker Reclaimer
Batubara
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
164
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.126.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Gun Burner dan Soot Blower
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Gun Burner
dan Soot Blower secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Gun
Burner dan Soot Blower secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Gun Burner dan Soot Blower, melaksanakan
Inspeksi Gun Burner dan Soot Blower serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Gun
Burner dan Soot Blower.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
165
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Gun Burner dan Soot Blower 3 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Gun Burner dan Soot Blower 3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
6.1. Tekanan
7. Teknik Pelaporan 2 JP
7.1. Jenis-jenis Laporan
7.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan Soot Blower
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Gun Burner dan Soot Blower berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
166
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan Soot Blower
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Gun Burner dan Soot
Blower di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan
Soot Blower
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
167
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Gun Burner dan Soot Blower
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Gun Burner dan Soot Blower
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Tekanan
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
168
7.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan
Soot Blower
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Gun Burner dan Soot
Blower berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Gun Burner dan
Soot Blower
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Gun Burner
169
dan Soot Blower di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Gun Burner
dan Soot Blower
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.126.02
– Menginspeksi Gun Burner dan Soot
Blower
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
170
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
171
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.127.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Electrostatic Precipitators
(ESP)
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Electrostatic
Precipitators (ESP) secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Electrostatic Precipitators (ESP) secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Electrostatic Precipitators (ESP), melaksanakan
Inspeksi Electrostatic Precipitators (ESP) serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi
Electrostatic Precipitators (ESP).
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
172
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Electrostatic Precipitators (ESP) 4 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Electrostatic Precipitators
(ESP)
4 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4 JP
4.1. Arus
4.2. Tegangan
4.3. Uji Fungsi
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Electrostatic Precipitators
(ESP)
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Electrostatic Precipitators (ESP) berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
173
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Electrostatic Precipitators (ESP)
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Electrostatic
Precipitators (ESP) di dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Electrostatic
Precipitators (ESP)
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Electrostatic Precipitators (ESP)
174
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Electrostatic Precipitators (ESP)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Arus
4.2. Menjelaskan Tegangan
4.3. Menjelaskan Uji Fungsi
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Electrostatic
Precipitators (ESP)
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
175
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Electrostatic
Precipitators (ESP) berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Electrostatic
Precipitators (ESP)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Electrostatic
Precipitators (ESP) di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Electrostatic
Precipitators (ESP)
Kriteria Penilaian : Mampu :
176
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.127.02
– Menginspeksi Electrostatic
Precipitators (ESP)
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
177
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.128.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Kebisingan, Emisi dan
Getaran
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Kebisingan,
Emisi dan Getaran secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Kebisingan, Emisi dan Getaran secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Kebisingan, Emisi dan Getaran, melaksanakan
Inspeksi Kebisingan, Emisi dan Getaran serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi
Kebisingan, Emisi dan Getaran.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
178
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Kebisingan, Emisi dan Getaran 3 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Kebisingan, Emisi dan
Getaran
3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 0 JP
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Vibrasi 3 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
7.1. Kebisingan
7.2. Emisi
7.3. Getaran
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Kebisingan, Emisi dan
Getaran
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
179
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Kebisingan, Emisi dan Getaran berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Kebisingan, Emisi dan Getaran
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Kebisingan, Emisi dan
Getaran.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Kebisingan, Emisi
dan Getaran.
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
180
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Kebisingan, Emisi dan Getaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Kebisingan, Emisi dan Getaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
181
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Mengaplikasikan Pengukuran Kebisingan
7.2. Mengaplikasikan Pengukuran Emisi
7.3. Mengaplikasikan Pengukuran Getaran
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Kebisingan, Emisi
dan Getaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Kebisingan, Emisi dan
Getaran berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
182
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Kebisingan,
Emisi dan Getaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Kebisingan,
Emisi dan Getaran di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Kebisingan,
Emisi dan Getaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
183
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.128.02
– Menginspeksi Kebisingan, Emisi dan
Getaran
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
184
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.129.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Flue Gas Desulphurization
(FGD)
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Flue Gas
Desulphurization (FGD) secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Flue Gas
Desulphurization (FGD) secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Flue Gas Desulphurization (FGD), melaksanakan
Inspeksi Flue Gas Desulphurization (FGD) serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas
Desulphurization (FGD).
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
185
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Flue Gas Desulphurization (FGD) 4 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Flue Gas Desulphurization
(FGD)
4 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 0 JP
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Vibrasi 0 JP
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4 JP
7.1. Uji Fungsi
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas Desulphurization
(FGD)
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Flue Gas Desulphurization (FGD) berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
186
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Flue Gas Desulphurization (FGD)
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Flue Gas
Desulphurization (FGD).
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas
Desulphurization (FGD)
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
187
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Flue Gas Desulphurization (FGD)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Flue Gas Desulphurization (FGD)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Uji Fungsi
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
188
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas
Desulphurization (FGD)
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Flue Gas
Desulphurization (FGD) berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Flue Gas
Desulphurization (FGD)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Flue Gas
189
Desulphurization (FGD) di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Flue Gas
Desulphurization (FGD)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.129.02
– Menginspeksi Flue Gas
Desulphurization (FGD)
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
190
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
191
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.130.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Vacuum
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Vacuum secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Peralatan
Vacuum secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Vacuum, melaksanakan Inspeksi
Peralatan Vacuum serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
192
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Vacuum 2 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Vacuum 2 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
5.2. Teknik Balancing
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Tekanan
7.2. Arus
7.3. Tegangan
7.4. Temperatur
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
193
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Peralatan Vacuum berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Vacuum.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
194
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Vacuum
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Vacuum
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
195
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tekanan
7.2. Menjelaskan Arus
7.3. Menjelaskan Tegangan
7.4. Menjelaskan Temperatur
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Vacuum
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Peralatan Vacuum
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
196
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Vacuum
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan
Vacuum di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Vacuum
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
197
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.130.02
– Menginspeksi Peralatan Vacuum
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
198
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.131.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengerem (Brake)
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan
Pengerem (Brake) secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Peralatan
Pengerem (Brake) secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan
Peralatan Pengerem (Brake), melaksanakan
Inspeksi Peralatan Pengerem (Brake) serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengerem (Brake).
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
199
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Pengerem (Brake) 3 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Pengerem (Brake) 3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Tekanan
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengerem (Brake)
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Peralatan Pengerem (Brake) berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
200
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengerem (Brake)
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Pengerem
(Brake).
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengerem (Brake)
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Pengerem (Brake)
Kriteria Penilaian : Mampu :
201
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Peralatan Pengerem (Brake)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Tekanan
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengerem (Brake)
202
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Peralatan Pengerem
(Brake) berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengerem (Brake)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan
Pengerem (Brake) di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
203
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengerem (Brake)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.131.02
– Menginspeksi Peralatan Pengerem
(Brake)
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
204
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.132.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Penukar Kalor (Heat
Exchanger)
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Penukar
Kalor (Heat Exchanger) secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan Penukar Kalor
(Heat Exchanger) secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Penukar
Kalor (Heat Exchanger), melaksanakan Inspeksi
Penukar Kalor (Heat Exchanger) serta membuat
laporan pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor (Heat
Exchanger).
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
205
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Penukar Kalor (Heat Exchanger) 3 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Penukar Kalor (Heat
Exchanger)
3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Hidrostatik
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Tekanan
5.2. Temperatur
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor (Heat
Exchanger)
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Penukar Kalor (Heat Exchanger) berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
206
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor (Heat Exchanger)
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Penukar Kalor (Heat
Exchanger).
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor
(Heat Exchanger)
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
207
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Penukar Kalor (Heat Exchanger)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Penukar Kalor (Heat Exchanger)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Hidrostatik
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Tekanan
5.2. Menjelaskan Temperatur
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
208
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor
(Heat Exchanger)
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Penukar Kalor (Heat
Exchanger) berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Penukar Kalor
(Heat Exchanger)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Penukar Kalor
(Heat Exchanger) di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
209
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Penukar
Kalor (Heat Exchanger)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.132.02
– Menginspeksi Penukar Kalor (Heat
Exchanger)
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
210
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
211
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.133.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Tangki dan Bejana Tekan
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Tangki dan
Bejana Tekan secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Tangki dan Bejana Tekan secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Tangki
dan Bejana Tekan, melaksanakan Inspeksi Tangki
dan Bejana Tekan serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana Tekan.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
212
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Tangki dan Bejana Tekan 3 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Tangki dan Bejana Tekan 3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Hidrostatik
4.3. X-Ray
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Tekanan
5.2. Temperatur
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana Tekan
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Tangki dan Bejana Tekan berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
213
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana Tekan
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Tangki dan Bejana
Tekan.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana
Tekan
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
214
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Tangki dan Bejana Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Tangki dan Bejana Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Hidrostatik
4.3. Mengaplikasikan X-Ray
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Tekanan
5.2. Menjelaskan Temperatur
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
215
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Tangki dan Bejana
Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Tangki dan Bejana
Tekan berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Tangki dan
Bejana Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Tangki dan
Bejana Tekan di dalam manual.
216
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Tangki dan
Bejana Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.133.02
– Menginspeksi Tangki dan Bejana
Tekan.
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
217
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
218
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.134.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Limbah
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan
Pengolah Limbah secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Peralatan Pengolah Limbah secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Pengolah Limbah, melaksanakan
Inspeksi Peralatan Pengolah Limbah serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengolah Limbah.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
219
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Pengolah Limbah 2 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Pengolah Limbah 2 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
5.2. Teknik Balancing
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Tekanan
7.2. Arus
7.3. Tegangan
7.4. Temperatur
7.5. Debit
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah Limbah
220
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Peralatan Pengolah Limbah berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah Limbah
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Pengolah
Limbah.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah
Limbah
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
221
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Pengolah Limbah
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Peralatan Pengolah Limbah
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Visual
4.2. Menjelaskan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
222
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tekanan
7.2. Menjelaskan Arus
7.3. Menjelaskan Tegangan
7.4. Menjelaskan Temperatur
7.5. Menjelaskan Debit
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengolah Limbah
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
223
pelaksanaan inspeksi Peralatan Pengolah
Limbah berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengolah Limbah
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan
Pengolah Limbah di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengolah Limbah
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
224
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.134.02
– Menginspeksi Peralatan Pengolah
Limbah
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
225
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.135.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Pengolah Air
(Water Treatment Plant /WTP)
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan
Pengolah Air (Water Treatment Plant /WTP) secara
presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Peralatan Pengolah Air (Water Treatment Plant
/WTP) secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Pengolah Air (Water Treatment Plant
/WTP), melaksanakan Inspeksi Peralatan Pengolah
Air (Water Treatment Plant /WTP) serta membuat
laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah
Air (Water Treatment Plant /WTP).
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
226
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Pengolah Air (Water
Treatment Plant /WTP)
2 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Pengolah Air
(Water Treatment Plant /WTP)
2 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
5.2. Teknik Balancing
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Tekanan
7.2. Arus
7.3. Tegangan
7.4. Temperatur
7.5. Debit
7.6. Konduktiviti
227
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah Air
(Water Treatment Plant /WTP)
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Peralatan Pengolah Air (Water Treatment Plant
/WTP) berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah Air (Water
Treatment Plant /WTP)
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Pengolah
Air (Water Treatment Plant /WTP).
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
228
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Pengolah
Air (Water Treatment Plant /WTP)
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Pengolah Air (Water Treatment
Plant /WTP)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Peralatan Pengolah Air (Water
Treatment Plant /WTP)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
229
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Visual
4.2. Menjelaskan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tekanan
7.2. Menjelaskan Arus
7.3. Menjelaskan Tegangan
7.4. Menjelaskan Temperatur
7.5. Menjelaskan Debit
7.6. Menjelaskan Konduktiviti
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
230
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengolah Air (Water Treatment Plant /WTP)
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Peralatan Pengolah Air
(Water Treatment Plant /WTP) berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengolah Air (Water Treatment Plant /WTP)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
231
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan
Pengolah Air (Water Treatment Plant /WTP)
di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Pengolah Air (Water Treatment Plant /WTP)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.135.02
– Menginspeksi Peralatan Pengolah Air
(Water Treatment Plant /WTP)
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
232
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
233
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.136.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Conveyor dan
Hopper
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan
Conveyor dan Hopper secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Peralatan Conveyor dan Hopper secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Conveyor dan Hopper, melaksanakan
Inspeksi Peralatan Conveyor dan Hopper serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Conveyor dan Hopper.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
234
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Conveyor dan Hopper 2 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Conveyor dan
Hopper
2 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 2 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 2 JP
5.1. Teknik Alignment
5.2. Teknik Balancing
6. Pengukuran Vibrasi 2 JP
6.1. Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Kriteria Pengukuran
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
7.1. Arus
7.2. Tegangan
7.3. Slip
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Conveyor dan
235
Hopper
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Peralatan Conveyor dan Hopper berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Conveyor dan Hopper
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Conveyor
dan Hopper.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Conveyor
dan Hopper
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
236
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Conveyor dan Hopper
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Peralatan Conveyor dan Hopper
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Visual
4.2. Menjelaskan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Kriteria Penilaian : Mampu :
237
5.1. Mengaplikasikan Teknik Alignment
5.2. Mengaplikasikan Teknik Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjelaskan Dasar-dasar Pengukuran Vibrasi
6.2. Menjelaskan Kriteria Pengukuran
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Arus
7.2. Menjelaskan Tegangan
7.3. Menjelaskan Slip
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Conveyor dan Hopper
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Peralatan Conveyor dan
238
Hopper berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Conveyor dan Hopper
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan
Conveyor dan Hopper di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Conveyor dan Hopper
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
239
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.136.02
– Menginspeksi Peralatan Conveyor dan
Hopper
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
240
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.137.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Belt Weigher,
Magnetic Separator dan Coal Sampler
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan
Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal
Sampler secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator dan
Coal Sampler secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator dan
Coal Sampler, melaksanakan Inspeksi Peralatan
Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal
Sampler serta membuat laporan pelaksanaan
Inspeksi Peralatan Belt Weigher, Magnetic
Separator dan Coal Sampler.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
241
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Belt Weigher, Magnetic
Separator dan Coal Sampler
3 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Belt Weigher,
Magnetic Separator dan Coal Sampler
3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3 Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Vibrasi 0 JP
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
7.1. Flux Magnet
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
242
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt Weigher,
Magnetic Separator dan Coal Sampler
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator
dan Coal Sampler berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt Weigher, Magnetic
Separator dan Coal Sampler
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Belt
Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt
Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
243
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Belt Weigher, Magnetic Separator
dan Coal Sampler
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Peralatan Belt Weigher, Magnetic
Separator dan Coal Sampler
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Visual
4.2. Menjelaskan Penetran
244
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Flux Magnet
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt
Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Peralatan Belt Weigher,
Magnetic Separator dan Coal Sampler
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
245
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Belt
Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan Belt
Weigher, Magnetic Separator dan Coal
Sampler di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
246
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.137.02
– Menginspeksi Peralatan Belt Weigher,
Magnetic Separator dan Coal Sampler
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
247
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.138.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Chemical Cleaning
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Chemical
Cleaning secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Chemical Cleaning secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Chemical Cleaning, melaksanakan Inspeksi
Chemical Cleaning serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 18 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
248
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Chemical Cleaning 14 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Chemical Cleaning 0 JP
4. Non Destructive Test (NDT) 0 JP
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 0 JP
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 22 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Chemical Cleaning berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
249
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Chemical Cleaning.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Chemical Cleaning
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Chemical Cleaning
250
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Chemical Cleaning
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Chemical Cleaning
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
251
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Chemical
Cleaning
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Chemical
Cleaning di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Chemical
Cleaning
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
252
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.138.02
– Menginspeksi Chemical Cleaning
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
253
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.139.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Pintu Air (Gate), Trash Rack
dan Stop Log
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pintu Air
(Gate), Trash Rack dan Stop Log secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pintu
Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log,
melaksanakan Inspeksi Pintu Air (Gate), Trash
Rack dan Stop Log serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate), Trash Rack
dan Stop Log.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
254
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Pintu Air (Gate), Trash Rack dan
Stop Log
3 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pintu Air (Gate), Trash Rack
dan Stop Log
3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Kebocoran Pintu Air
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Arus
5.2. Tegangan
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate), Trash Rack
dan Stop Log
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
255
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop
Log
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Pintu Air (Gate),
Trash Rack dan Stop Log.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate),
Trash Rack dan Stop Log
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
256
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Pintu Air (Gate), Trash Rack dan
Stop Log
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Kebocoran Pintu Air
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Arus
5.2. Menjelaskan Tegangan
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
257
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate),
Trash Rack dan Stop Log
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Pintu Air (Gate), Trash
Rack dan Stop Log berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Pintu Air (Gate),
Trash Rack dan Stop Log
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
258
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Pintu Air
(Gate), Trash Rack dan Stop Log di dalam
manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pintu Air
(Gate), Trash Rack dan Stop Log
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.139.02
– Menginspeksi Pintu Air (Gate), Trash
Rack dan Stop Log
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
259
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
260
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.140.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Pipa Pesat (Penstock)
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pipa Pesat
(Penstock) secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Pipa
Pesat (Penstock) secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Pipa Pesat (Penstock), melaksanakan Inspeksi Pipa
Pesat (Penstock) serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat (Penstock).
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
261
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Pipa Pesat (Penstock) 3 JP
2.1 Persiapan Inspeksi
2.2 Pelaksanaan Inspeksi
2.3 Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pipa Pesat (Penstock) 3 JP
3.1 Diagram Kerja
3.2 Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
4.3. X-Ray
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Ketebalan
5.2. Vibrasi
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat (Penstock)
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Pipa Pesat (Penstock) berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
262
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat (Penstock)
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Pipa Pesat
(Penstock).
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat
(Penstock)
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Pipa Pesat (Penstock)
263
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Pipa Pesat (Penstock)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
4.3. Mengaplikasikan X-Ray
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Ketebalan
5.2. Menjelaskan Vibrasi
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
264
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat
(Penstock)
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Pipa Pesat (Penstock)
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat
(Penstock)
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Pipa Pesat
(Penstock) di dalam manual.
265
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Pipa Pesat
(Penstock)
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.140.02
– Menginspeksi Pipa Pesat (Penstock)
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
266
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
267
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.141.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Jembatan, Jalan dan
Perkuatan Tebing
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Jembatan,
Jalan dan Perkuatan Tebing secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing secara
presisi sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing,
melaksanakan Inspeksi Jembatan, Jalan dan
Perkuatan Tebing serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan dan
Perkuatan Tebing.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
268
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Jembatan, Jalan dan Perkuatan
Tebing
6 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Jembatan, Jalan dan
Perkuatan Tebing
6 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 0 JP
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan dan
Perkuatan Tebing
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
269
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Jembatan, Jalan dan
Perkuatan Tebing.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan
dan Perkuatan Tebing
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Jembatan, Jalan dan Perkuatan Tebing
270
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Jembatan, Jalan dan Perkuatan
Tebing
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan
dan Perkuatan Tebing
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Jembatan, Jalan dan
Perkuatan Tebing berdasarkan standar
271
perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Jembatan, Jalan
dan Perkuatan Tebing
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Jembatan,
Jalan dan Perkuatan Tebing di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Jembatan,
Jalan dan Perkuatan Tebing
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
272
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.141.02
– Menginspeksi Jembatan, Jalan dan
Perkuatan Tebing
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
273
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.142.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Bangunan Gedung dan
Sarana Penunjang
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Bangunan
Gedung dan Sarana Penunjang secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Bangunan Gedung dan Sarana Penunjang secara
presisi sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Bangunan Gedung dan Sarana Penunjang,
melaksanakan Inspeksi Bangunan Gedung dan
Sarana Penunjang serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung dan
Sarana Penunjang.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
274
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Bangunan Gedung dan Sarana
Penunjang
6 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Bangunan Gedung dan
Sarana Penunjang
4 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 0 JP
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 2 JP
5.1. Visual
5.2. Hammer Test
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung dan
Sarana Penunjang
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Bangunan Gedung dan Sarana Penunjang
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
275
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung dan Sarana
Penunjang
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Bangunan Gedung
dan Sarana Penunjang.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung
dan Sarana Penunjang
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
276
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Prosedur Inspeksi (SOP) Bangunan
Gedung dan Sarana Penunjang
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Bangunan Gedung dan Sarana
Penunjang
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Non Destructive Test (NDT)
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengukuran Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Visual
5.2. Mengaplikasikan Hammer Test
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
277
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Bangunan Gedung
dan Sarana Penunjang
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Bangunan Gedung dan
Sarana Penunjang berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Inspeksi Bangunan Gedung dan
Sarana Penunjang
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Bangunan
Gedung dan Sarana Penunjang
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
278
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Bangunan
Gedung dan Sarana Penunjang
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.142.02
– Menginspeksi Bangunan Gedung dan
Sarana Penunjang
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
279
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.143.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Cerobong (Chimney) dan
Stack
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Cerobong
(Chimney) dan Stack secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Cerobong (Chimney) dan Stack secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Cerobong (Chimney) dan Stack, melaksanakan
Inspeksi Cerobong (Chimney) dan Stack serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Cerobong
(Chimney) dan Stack.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
280
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Cerobong (Chimney) dan Stack 3 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Cerobong (Chimney) dan
Stack
3 JP
3.1. Prinsip Kerja
3.2. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1 Visual
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Kebisingan
5.2. Vibrasi (khusus PLTD)
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Cerobong (Chimney) dan
Stack
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Cerobong (Chimney) dan Stack berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
281
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Cerobong (Chimney) dan Stack
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Cerobong (Chimney)
dan Stack.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Cerobong
(Chimney) dan Stack
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
282
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Cerobong (Chimney) dan Stack
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Cerobong (Chimney) dan Stack
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.2. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Kebisingan
5.2. Menjelaskan Vibrasi (khusus PLTD)
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
283
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Cerobong
(Chimney) dan Stack
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Cerobong (Chimney)
dan Stack berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Cerobong
(Chimney) dan Stack
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Cerobong
(Chimney) dan Stack di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
284
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Cerobong
(Chimney) dan Stack
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.143.02
– Menginspeksi Cerobong (Chimney)
dan Stack
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
285
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
286
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.144.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Jetty
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Jetty secara
presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Jetty
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Jetty, melaksanakan Inspeksi Jetty serta membuat
laporan pelaksanaan Inspeksi Jetty.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Jetty 4 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
287
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Jetty 4 JP
3.1. Prinsip Kerja
3.2. Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4 JP
4.1. Elevasi
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Jetty
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Jetty berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Jetty
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Jetty
288
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Jetty
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Jetty
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Jetty
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.2. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
289
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menjelaskan Elevasi
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Jetty
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Jetty berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
290
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Jetty
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Jetty di dalam
manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Jetty
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
291
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.144.02
– Menginspeksi Jetty
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
292
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.145.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Water Way, Surge Tank dan
Tail Race
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Water Way,
Surge Tank dan Tail Race secara presisi sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi Water
Way, Surge Tank dan Tail Race secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Water Way, Surge Tank dan Tail Race,
melaksanakan Inspeksi Water Way, Surge Tank
dan Tail Race serta membuat laporan pelaksanaan
Inspeksi Water Way, Surge Tank dan Tail Race.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
293
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Water Way, Surge Tank dan Tail
Race
3 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Water Way, Surge Tank dan
Tail Race
3 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Debit
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Water Way, Surge Tank dan
Tail Race
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Water Way, Surge Tank dan Tail Race
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
294
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Water Way, Surge Tank dan Tail Race
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Water Way, Surge
Tank dan Tail Race.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Water Way, Surge
Tank dan Tail Race
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan MeKeselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
295
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Water Way, Surge Tank dan Tail Race
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Water Way, Surge Tank dan Tail
Race
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Non Destructive Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Visual
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
296
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Water Way, Surge
Tank dan Tail Race
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Water Way, Surge Tank
dan Tail Race berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Water Way,
Surge Tank dan Tail Race
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Water Way,
Surge Tank dan Tail Race di dalam manual.
297
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Water Way,
Surge Tank dan Tail Race
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.145.02
– Menginspeksi Water Way, Surge Tank
dan Tail Race
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
298
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
299
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.146.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Waduk
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Waduk
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Waduk secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Waduk, melaksanakan Inspeksi Waduk serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Waduk.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Waduk 3 JP
300
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Waduk 3 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Kebocoran
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Sedimen
5.2. Penguapan
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Waduk
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Waduk berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
301
2. Pelaksanaan Inspeksi Waduk
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Waduk di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Waduk
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Waduk
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
302
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Waduk
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Non Destructive Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Kebocoran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Mengaplikasikan Sedimen
5.2. Mengaplikasikan Penguapan
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Waduk
Kriteria Penilaian : Mampu :
303
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Waduk berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Waduk
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Waduk di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Waduk
Kriteria Penilaian : Mampu :
304
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.146.02
– Menginspeksi Waduk
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
305
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.147.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Peralatan
Monitoring Bendungan dan Bendung secara presisi
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung,
melaksanakan Inspeksi Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
306
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Peralatan Monitoring Bendungan dan
Bendung
4 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung
4 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4 JP
4.1. Kalibrasi
5. Teknik Pelaporan 2 JP
5.1. Jenis-jenis Laporan
5.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
307
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Peralatan Monitoring Bendungan dan
Bendung
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Monitoring Bendungan dan Bendung
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung
308
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 :
Menerapkan Pengetahuan tentang Diagram Kerja
dan Prinsip Kerja Peralatan Monitoring Bendungan
dan Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Kalibrasi
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
5.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Monitoring Bendungan dan Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
309
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Monitoring Bendungan dan Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Peralatan
onitoring Bendungan dan Bendung di dalam
manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Peralatan
Monitoring Bendungan dan Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
310
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.147.02
– Menginspeksi Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
311
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.148.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Elevator
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Elevator
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Elevator secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Elevator, melaksanakan Inspeksi Elevator serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Elevator.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Elevator 6 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
312
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Elevator 6 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 0 JP
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Vibrasi 0 JP
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 0 JP
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Elevator
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Elevator berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Elevator
313
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Elevator di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Elevator
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Elevator
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
314
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Diagram
Kerja dan Prinsip Kerja Elevator
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Elevator
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
315
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Elevator berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Elevator
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Elevator di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Elevator
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
316
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.148.02
– Menginspeksi Elevator
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
317
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.149.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Governor
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Governor
secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Governor secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Governor, melaksanakan Inspeksi Governor serta
membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Governor.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Governor 3 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
318
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Governor 3 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Tekanan
5.2. Regangan
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Governor
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Governor berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Governor
319
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Governor di dalam
manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Governor
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Governor
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
320
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Diagram
Kerja dan Prinsip Kerja Governor
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Tekanan
5.2. Menjelaskan Regangan
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Governor
Kriteria Penilaian : Mampu :
321
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Governor berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Governor
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Governor di
dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Governor
Kriteria Penilaian : Mampu :
322
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.149.02
– Menginspeksi Governor
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
323
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.150.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian HP/LP by pass
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi HP/LP by
pass secara presisi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi HP/LP
by pass secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
HP/LP by pass, melaksanakan Inspeksi HP/LP by
pass serta membuat laporan pelaksanaan Inspeksi
HP/LP by pass.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
2. Prosedur Inspeksi (SOP) HP/LP by pass 3 JP
324
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja HP/LP by pass 3 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
5.1. Sistem Kontrol
6. Teknik Pelaporan 2 JP
6.1. Jenis-jenis Laporan
6.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi HP/LP by pass berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
325
2. Pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan HP/LP by pass di
dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) HP/LP by pass
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
326
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Diagram
Kerja dan Prinsip Kerja HP/LP by pass
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menjelaskan Sistem Kontrol
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
6.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
327
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi HP/LP by pass
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi HP/LP by pass
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan HP/LP by pass
di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi HP/LP by
pass
Kriteria Penilaian : Mampu :
328
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.150.02
– Menginspeksi HP/LP by pass
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
329
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.151.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Nitrogen Blanketing
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
penerapan dan pelaksanaan inspeksi Nitrogen
Blanketing secara presisi sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang penerapan dan pelaksanaan inspeksi
Nitrogen Blanketing secara presisi sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan pelaksanaan Inspeksi
Nitrogen Blanketing, melaksanakan Inspeksi
Nitrogen Blanketing serta membuat laporan
pelaksanaan Inspeksi Nitrogen Blanketing.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Peraturan Perundang-undangan K2 2 JP
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Lingkungan
1.4. Keselamatan Instalasi
330
2. Prosedur Inspeksi (SOP) Nitrogen Blanketing 3 JP
2.1. Persiapan Inspeksi
2.2. Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Pelaporan Hasil Inspeksi
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Nitrogen Blanketing 3 JP
3.1. Diagram Kerja
3.2. Prinsip Kerja
3.3. Tipe dan Karakteristik
4. Non Destructive Test (NDT) 3 JP
4.1. Visual
4.2. Penetran
5. Alignment dan Balancing 0 JP
6. Pengukuran Vibrasi 0 JP
7. Pengukuran Listrik dan Mekanik 3 JP
7.1. Tekanan
8. Teknik Pelaporan 2 JP
8.1. Jenis-jenis Laporan
8.2. Metodologi Penyusunan Laporan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan pelaksanaan Inspeksi Nitrogen Blanketing
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Nitrogen Blanketing berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Penyiapan data operasi, data pemeliharaan dan atau
data uji pabrikan.
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
331
kerja, daftar periksa (check list), blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji dan dokumen yang
terkait.
1.5. Penyiapan lokasi kerja sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
2. Pelaksanaan Inspeksi Nitrogen Blanketing
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pemeriksaan kondisi fisik peralatan secara visual dan
pencatatan sesuai format perusahaan.
2.4. Pemeriksaan kesesuaian batasan Nitrogen Blanketing di
dalam manual.
2.5. Pembandingan hasil pemeriksaan dengan Standar
perusahaan.
2.6. Pemberian catatan khusus bagi hasil pemeriksaan yang
tidak sesuai dengan standar perusahaan.
3. Pembuatan laporan pelaksanaan Inspeksi Nitrogen Blanketing
3.1. Pembuatan laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menerapkan Pengetahuan tentang Peraturan
Perundang-undangan K2
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menjelaskan Keselamatan Kerja
1.2. Menjelaskan Keselamatan Umum
1.3. Menjelaskan Keselamatan Lingkungan
1.4. Menjelaskan Keselamatan Instalasi
332
Hasil Belajar 2 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Inspeksi
(SOP) Nitrogen Blanketing
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Mengaplikasikan Persiapan Inspeksi
2.2. Mengaplikasikan Pelaksanaan Inspeksi
2.3. Mengaplikasikan Pelaporan Hasil Inspeksi
Hasil Belajar 3 : Menerapkan Pengetahuan tentang Prosedur Diagram
Kerja dan Prinsip Kerja Nitrogen Blanketing
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menjelaskan Diagram Kerja
3.2. Menjelaskan Prinsip Kerja
3.3. Menjelaskan Tipe dan Karakteristik
Hasil Belajar 4 : Menerapkan Pengetahuan tentang Non Destructive
Test (NDT)
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Mengaplikasikan Visual
4.2. Mengaplikasikan Penetran
Hasil Belajar 5 : Menerapkan Pengetahuan tentang Alignment dan
Balancing
Hasil Belajar 6 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Vibrasi
Hasil Belajar 7 : Menerapkan Pengetahuan tentang Pengukuran
Listrik dan Mekanik
Kriteria Penilaian : Mampu :
7.1. Menjelaskan Tekanan
333
Hasil Belajar 8 : Menerapkan Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian : Mampu :
8.1. Memilih Jenis-jenis Laporan
8.2. Menggunakan Metodologi Penyusunan
Laporan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan pelaksanaan Inspeksi Nitrogen
Blanketing
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Nitrogen Blanketing
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Menyiapkan data operasi, data pemeliharaan
dan atau data uji pabrikan.
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, daftar periksa (check list),
blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji dan dokumen yang terkait.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Pelaksanaan Inspeksi Nitrogen
Blanketing
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
334
perusahaan.
2.3. Memeriksa kondisi fisik peralatan secara visual
dan mencatat sesuai format perusahaan.
2.4. Memeriksa kesesuaian batasan Nitrogen
Blanketing di dalam manual.
2.5. Membandingkan hasil pemeriksaan dengan
Standar perusahaan.
2.6. Memberikan catatan khusus bagi hasil
pemeriksaan yang tidak sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat laporan pelaksanaan Inspeksi Nitrogen
Blanketing
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat laporan pelaksanaan inspeksi sesuai
dengan format yang ditetapkan standar
perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
335
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.151.02
– Menginspeksi Nitrogen Blanketing
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
336
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
LEVEL 2
337
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.201.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Air
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Turbin Air sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Turbin Air, Melaksanakan Analisa Hasil
Inspeksi Turbin Air, dan Membuat Laporan Analisa
Hasil Inspeksi Turbin Air.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Turbin Air 4 JP
1.1. Konstruksi Turbin Air
1.2. Tipe dan Karakteristik Turbin Air
2. Material Turbin Air 4 JP
2.1. Guide Vane
2.2. Runner
2.3. Rumah Turbin
338
2.4. Poros Turbin
3. Prosedur Analisa Turbin Air 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air
1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan prosedur dan kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Turbin Air berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Turbin Air sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Turbin Air sesuai dengan
standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
339
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Turbin Air
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Turbin Air
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Turbin Air
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Turbin Air
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Guide Vane
2.2. Membandingkan Runner
2.3. Membandingkan Rumah Turbin
2.4. Membandingkan Poros Turbin
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Turbin Air
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
340
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Turbin Air berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Turbin Air sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5.
Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Turbin Air sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
341
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Air
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
342
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.201.02
– Menginspeksi Turbin Air
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
343
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.202.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Uap
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Turbin Uap sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Turbin Uap, Melaksanakan Analisa Hasil
Inspeksi Turbin Uap, dan Membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Turbin Uap 4 JP
1.1. Konstruksi Turbin Uap
1.2. Tipe dan Karakteristik Turbin Uap
2. Material Turbin Uap 4 JP
2.1. Nozel
2.2. Rotor Turbin
344
2.3. Rumah Turbin
3. Prosedur Analisa Turbin Uap 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Turbin Uap berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Turbin Uap sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Turbin Uap sesuai dengan
standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
345
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Turbin Uap
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Turbin Uap
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Turbin Uap
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Turbin Uap
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Nozel
2.2. Membandingkan Rotor Turbin
2.3. Membandingkan Rumah Turbin
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Turbin Uap
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
346
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Turbin Uap berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Turbin Uap sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Turbin Uap
sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
347
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Hasil analisa pengujian disimpulkan sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Uap
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.202.02
– Menginspeksi Turbin Uap
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
348
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
349
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.203.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Turbin Gas
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Turbin Gas sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Turbin Gas, Melaksanakan Analisa Hasil
Inspeksi Turbin Gas, dan Membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Turbin Gas 4 JP
1.1. Konstruksi Turbin Gas
1.2. Tipe dan Karakteristik Turbin Gas
2. Material Turbin Gas 4 JP
2.1. Nozel
2.2. Rotor Turbin
350
2.3. Rumah Turbin
3. Prosedur Analisa Turbin Gas 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas
1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan prosedur dan kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Turbin Gas berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Turbin Gas sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Turbin Gas sesuai dengan
standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil Inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
351
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil Inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Turbin Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Turbin Gas
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Turbin Gas
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Turbin Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Nozel
2.2. Membandingkan Rotor Turbin
2.3. Membandingkan Rumah Turbin
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Turbin Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
352
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Turbin Gas berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Turbin Gas sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Turbin Gas sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
353
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Turbin Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.203.02
– Menginspeksi Turbin Gas
- Peraturan perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
354
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
355
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.204.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pengisi dan
Penambah
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan
Penambah sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Sistem Air Pengisi dan
Penambah sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Air Pengisi dan Penambah,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air
Pengisi dan Penambah, dan Membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan
Penambah.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Air Pengisi dan Penambah 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Air Pengisi dan Penambah
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Air Pengisi dan Penambah
356
2. Material Sistem Air Pengisi dan Penambah 4 JP
2.1. Pompa
2.2. Valve
2.3. Piping
3. Prosedur Analisa Sistem Air Pengisi dan Penambah 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan
Penambah
1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan prosedur dan kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Air Pengisi dan Penambah berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Air Pengisi dan Penambah sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi
kerja dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan
Penambah sesuai dengan standar perusahaan.
357
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi dan
Penambah
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi
dan Penambah
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Air Pengisi dan
Penambah
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Air Pengisi dan
Penambah
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Air
Pengisi dan Penambah
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Air Pengisi dan Penambah
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Pompa
2.2. Membandingkan Valve
358
2.3. Membandingkan Piping
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Air Pengisi dan
Penambah
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air
Pengisi dan Penambah
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Sistem Air Pengisi dan
Penambah berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi Sistem Air Pengisi dan Penambah
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
359
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil inspeksi Sistem Air Pengisi
dan Penambah sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pengisi
dan Penambah
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air
Pengisi dan Penambah
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
360
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.204.02
– Menginspeksi Sistem Air Pengisi dan
Penambah
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
361
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.205.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Mesin Diesel
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Mesin Diesel sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Mesin Diesel, Melaksanakan Analisa Hasil
Inspeksi Mesin Diesel, dan Membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Mesin Diesel 4 JP
1.1. Konstruksi Mesin Diesel
1.2. Tipe dan Karakteristik Mesin Diesel
2. Material Mesin Diesel 4 JP
2.1. Injection Pump
2.2. Nozel
362
2.3. Turbo Charger
3. Prosedur Analisa Mesin Diesel 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel
1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan prosedur dan kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Mesin Diesel berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Mesin Diesel sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan jadwal dan program kerja Inspeksi Mesin
Diesel.
1.6. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.7. Penyiapan data hasil Inspeksi Mesin Diesel sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
363
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Mesin Diesel
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Mesin Diesel
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Mesin Diesel
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Mesin Diesel
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Injection Pump
2.2. Membandingkan Nozel
2.3. Membandingkan Turbo Charger
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Mesin Diesel
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
364
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Mesin Diesel berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Mesin Diesel sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja
dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan jadwal dan program kerja Inspeksi
Mesin Diesel.
1.6. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.7. Menyiapkan data hasil Inspeksi Mesin Diesel
sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel
365
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Mesin Diesel
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
366
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.205.02
– Menginspeksi Mesin Diesel
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
367
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.206.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Boiler
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Boiler sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Boiler sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Boiler, Melaksanakan Analisa Hasil
Inspeksi Boiler, dan Membuat Laporan Analisa
Hasil Inspeksi Boiler.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Boiler 4 JP
1.1. Konstruksi Boiler
1.2. Tipe dan Karakteristik Boiler
2. Material Boiler 4 JP
2.1. Tubing
2.2. Drum
368
2.3. Burner
2.4. Soot Blower
2.5. Vent dan Drain
3. Prosedur Analisa Boiler 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Boiler
1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan prosedur dan kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Boiler berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Boiler sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Boiler sesuai dengan
standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Boiler
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
369
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Boiler
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Boiler
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Boiler
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Boiler
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Boiler
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Tubing
2.2. Membandingkan Drum
2.3. Membandingkan Burner
2.4. Membandingkan Soot Blower
2.5. Membandingkan Vent dan Drain
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Boiler
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
370
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Boiler
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Boiler berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Boiler sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Boiler sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Boiler
Kriteria Penilaian : Mampu :
371
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Boiler
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
372
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.206.02
– Menginspeksi Boiler
- Peraturan perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
373
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.207.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian HRSG
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi HRSG sesuai standar yang
ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian HRSG sesuai standar yang
ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi HRSG, Melaksanakan Analisa Hasil
Inspeksi HRSG, dan Membuat Laporan Analisa
Hasil Inspeksi HRSG.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja HRSG 4 JP
1.1. Konstruksi HRSG
1.2. Tipe dan Karakteristik HRSG
2. Material HRSG 4 JP
2.1. Tubing
2.2. Drum
374
2.3. Vent dan Drain
3. Prosedur Analisa HRSG 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi HRSG
1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan prosedur dan kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi HRSG berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi HRSG sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji, dan dokumen yang terkait berdasarkan
standar perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi HRSG sesuai dengan
standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi HRSG
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
375
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila
terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi HRSG
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja HRSG
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi HRSG
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik HRSG
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material HRSG
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Tubing
2.2. Membandingkan Drum
2.3. Membandingkan Vent dan Drain
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa HRSG
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
376
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi HRSG
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi HRSG berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi HRSG sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,
dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk
pengamanan, pembebasan area serta
kebutuhan koordinasi sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi HRSG sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi HRSG
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
377
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen
uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi
pekerjaan bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi HRSG
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.207.02
– Menginspeksi HRSG
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
378
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
379
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.208.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Generator dan Penguatan
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Generator dan Penguatan
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Generator dan Penguatan
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Generator dan Penguatan, Melaksanakan
Analisa Hasil Inspeksi Generator dan Penguatan,
dan Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi
Generator dan Penguatan.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Generator dan Penguatan 4 JP
1.1. Konstruksi Generator dan Penguatan
1.2. Tipe dan Karakteristik Generator dan Penguatan
2. Material Generator dan Penguatan 4 JP
2.1. Stator Coil
380
2.2. Rotor
2.3. Exciter
2.4. Cooler
3. Prosedur Analisa Generator dan Penguatan 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Generator dan
Penguatan
1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan prosedur dan kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Generator dan Penguatan berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Generator dan Penguatan sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Generator dan Penguatan
sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Generator dan Penguatan
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
381
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Generator dan
Penguatan
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Generator dan Penguatan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Generator dan
Penguatan
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Generator
dan Penguatan
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Generator dan Penguatan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Stator Coil
2.2. Membandingkan Rotor
2.3. Membandingkan Exciter
2.4. Membandingkan Cooler
382
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Generator dan Penguatan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Generator dan
Penguatan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Generator dan Penguatan
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Generator dan Penguatan sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
383
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Generator dan
Penguatan sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Generator dan
Penguatan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Generator dan
Penguatan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
384
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.208.02
– Menginspeksi Generator dan
Penguatan
- Peraturan perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
385
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.209.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pelumas dan Hidrolik
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Sistem Pelumas dan
Hidrolik sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Pelumas dan Hidrolik, dan Membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Pelumas dan Hidrolik 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Pelumas dan Hidrolik
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Pelumas dan Hidrolik
2. Material Sistem Pelumas dan Hidrolik 4 JP
2.1. Pompa
386
2.2. Tangki
2.3. Strainer
2.4. Cooler
2.5. Piping
2.6. Valve
3. Prosedur Analisa Sistem Pelumas dan Hidrolik 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan
Hidrolik
1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan prosedur dan kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan
Hidrolik sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik
387
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas dan
Hidrolik
3.1. Pembuatan laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Pelumas dan Hidrolik
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Pelumas dan
Hidrolik
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Pelumas dan Hidrolik
Hasil Belajar 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas
dan Hidrolik
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Pompa
2.2. Membandingkan Tangki
2.3. Membandingkan Strainer
2.4. Membandingkan Cooler
388
2.5. Membandingkan Piping
2.6. Membandingkan Valve
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Pelumas dan
Hidrolik
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas
dan Hidrolik
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Pelumas dan
Hidrolik berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Pelumas dan Hidrolik
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
389
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Pelumas
dan Hidrolik sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pelumas
dan Hidrolik
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Pelumas dan Hidrolik
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
390
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.209.02
– Menginspeksi Sistem Pelumas dan
Hidrolik
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
391
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.210.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Transformator
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Transformator sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Transformator sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Transformator, Melaksanakan Analisa
Hasil Inspeksi Transformator, dan Membuat
Laporan Analisa Hasil Inspeksi Transformator.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Transformator 4 JP
1.1. Konstruksi Transformator
1.2. Tipe dan Karakteristik Transformator
2. Material Transformator 4 JP
2.1. Tangki
2.2. Konservator
392
2.3. Kumparan Primer dan Sekunder
2.4. Tap Changer
2.5. Pendingin
2.6. Bushing
2.7. Proteksi
3. Prosedur Analisa Transformator 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Transformator
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Transformator berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Transformator sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Transformator sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Transformator
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
393
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Transformator
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Transformator
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Transformator
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik
Transformator
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Transformator
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Tangki
2.2. Membandingkan Konservator
2.3. Membandingkan Kumparan Primer dan Sekunder
2.4. Membandingkan Tap Changer
2.5. Membandingkan Pendingin
2.6. Membandingkan Bushing
2.7. Membandingkan Proteksi
394
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Transformator
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Transformator
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Transformator berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Transformator sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,
dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
395
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Transformator
sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Transformator
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Transformator
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
396
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.210.02
– Menginspeksi Transformator
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
397
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.211.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Switchgear dan MCC
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Switchgear dan MCC sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Switchgear dan MCC, Melaksanakan
Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC, dan
Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi
Switchgear dan MCC.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Switchgear dan MCC 4 JP
1.1. Konstruksi Switchgear dan MCC
1.2. Tipe dan Karakteristik Switchgear dan MCC
2. Material Switchgear dan MCC 4 JP
2.1. Cubicle
398
2.2. PMT
2.3. PMS
2.4. CT dan PT
2.5. Bus Bar
2.6. Alat Ukur
3. Prosedur Analisa Switchgear dan MCC 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Switchgear dan MCC berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Switchgear dan MCC sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Switchgear dan MCC
sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
399
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan MCC
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Switchgear dan MCC
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Switchgear dan MCC
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Switchgear
dan MCC
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Switchgear dan MCC
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Cubicle
2.2. Membandingkan PMT
2.3. Membandingkan PMS
2.4. Membandingkan CT dan PT
2.5. Membandingkan Bus Bar
2.6. Membandingkan Alat Ukur
400
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Switchgear dan MCC
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan
MCC
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Switchgear dan MCC
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Switchgear dan MCC sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
401
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Switchgear dan
MCC sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan
MCC
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Switchgear dan
MCC
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
402
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.211.02
– Menginspeksi Switchgear dan MCC
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
403
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.212.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Proteksi
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Sistem Proteksi sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Proteksi, Melaksanakan Analisa
Hasil Inspeksi Sistem Proteksi, dan Membuat
Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Proteksi 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Proteksi
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Proteksi
2. Material Sistem Proteksi 4 JP
2.1. Panel
2.2. CT dan PT
404
2.3. Relay
3. Prosedur Analisa Sistem Proteksi 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Proteksi berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Proteksi sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Proteksi sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
405
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Proteksi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Proteksi
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Proteksi
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Proteksi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Panel
2.2 Membandingkan CT dan PT
2.3. Membandingkan Relay
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Proteksi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
406
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Proteksi
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Proteksi sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,
dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Proteksi
sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi
Kriteria Penilaian : Mampu :
407
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Proteksi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
408
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.212.02
– Menginspeksi Sistem Proteksi
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
409
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.213.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telekomunikasi
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Sistem Telekomunikasi
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Telekomunikasi, Melaksanakan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi, dan
Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Telekomunikasi.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Telekomunikasi 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Telekomunikasi
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Telekomunikasi
2. Material Sistem Telekomunikasi 4 JP
2.1. PLC
410
2.2. Converter
2.3. Inverter
2.4. UPS
2.5. Baterai
3. Prosedur Analisa Sistem Telekomunikasi 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Telekomunikasi berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Telekomunikasi sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi
sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telekomunikasi
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
411
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Telekomunikasi
3.1. Pembuatan laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Telekomunikasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Telekomunikasi
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Telekomunikasi
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Telekomunikasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan PLC
2.2. Membandingkan Converter
2.3. Membandingkan Inverter
2.4. Membandingkan UPS
2.5. Membandingkan Baterai
412
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Telekomunikasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Telekomunikasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Telekomunikasi
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Telekomunikasi sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
413
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem
Telekomunikasi sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Telekomunikasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Telekomunikasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
414
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.213.02
– Menginspeksi Sistem Telekomunikasi
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
415
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.214.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Kontrol dan
Instrumen
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan
Instrumen sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Sistem Kontrol dan
Instrumen sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Kontrol dan Instrumen,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Kontrol dan Instrumen, dan Membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan
Instrumen.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Kontrol dan Instrumen 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Kontrol dan Instrumen
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Kontrol dan Instrumen
416
2. Material Sistem Kontrol dan Instrumen 4 JP
2.1. Komponen Sistem Kontrol
2.1.1. Elektronik
2.1.2. Elektrik
2.1.3. Pneumatik
2.1.4. Hidrolik
2.1.5. Mekanik
2.2. Komponen Sistem Instrumen
2.2.1. Pressure Indicator
2.2.2. Temperature Indicator
2.2.3. Level Indicator
2.2.4. Flow Indicator
2.2.5. Electrical Instrumentation
2.3. Software Control
3. Prosedur Analisa Sistem Kontrol dan Instrumen 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan
Instrumen
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Kontrol dan Instrumen berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Kontrol dan Instrumen sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
417
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil inspeksi Sistem Kontrol dan
Instrumen sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan
Instrumen
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan
Instrumen
3.1. Pembuatan laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Kontrol dan Instrumen
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Kontrol dan
Instrumen.
418
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Kontrol dan Instrumen.
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Kontrol dan Instrumen
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Komponen Sistem Kontrol
2.1.1. Membandingkan Elektronik
2.1.2. Membandingkan Elektrik
2.1.3. Membandingkan Pneumatik
2.1.4. Membandingkan Hidrolik
2.1.5. Membandingkan Mekanik
2.2. Membandingkan Komponen Sistem Instrumen
2.2.1. Membandingkan Pressure Indicator
2.2.2. Membandingkan Temperature Indicator
2.2.3. Membandingkan Level Indicator
2.2.4. Membandingkan Flow Indicator
2.2.5. Membandingkan Electrical
Instrumentation
2.3. Membandingkan Software Control
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Pengetahuan tentang Prosedur Analisa
Sistem Kontrol dan Instrumen
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
419
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol
dan Instrumen
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Kontrol dan
Instrumen berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Kontrol dan Instrumen
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Kontrol
dan Instrumen sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol dan
Instrumen
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
420
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Kontrol
dan Instrumen
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.214.02
– Menginspeksi Sistem Kontrol dan
Instrumen
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
421
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
422
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.215.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Air Pendingin
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Sistem Air Pendingin sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Air Pendingin, Melaksanakan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin, dan
Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air
Pendingin.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Air Pendingin 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Air Pendingin
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Air Pendingin
2. Material Sistem Air Pendingin 4 JP
2.1. Radiator (PLTD)
423
2.2. Cooler (PLTA, PLTD)
2.3. Pompa
2.4. Cooling Tower
3. Prosedur Analisa Sistem Air Pendingin 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Air Pendingin berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Air Pendingin sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin
sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
424
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air Pendingin
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Air Pendingin
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Air Pendingin
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Air
Pendingin
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Air Pendingin
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Radiator (PLTD)
2.2. Membandingkan Cooler (PLTA, PLTD)
2.3. Membandingkan Pompa
2.4. Membandingkan Cooling Tower
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Air Pendingin
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
425
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air
Pendingin
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Air Pendingin
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Air Pendingin sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Air
Pendingin sesuai dengan standar perusahaan.
426
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air
Pendingin
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Air
Pendingin
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
427
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.215.02
– Menginspeksi Sistem Air Pendingin
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
428
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.216.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem HVAC
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Penginspeksian Sistem HVAC sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem HVAC, melaksanakan Analisa Hasil
Inspeksi Sistem HVAC, dan membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem HVAC 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem HVAC
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem HVAC
2. Material Sistem HVAC 4 JP
2.1. Kompresor
2.2. Filter Udara
429
2.3. Blower
2.4. Water Chiller
3. Prosedur Analisa Sistem HVAC 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi Sistem HVAC berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
inspeksi Sistem HVAC sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil inspeksi Sistem HVAC sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
430
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC
3.1. Pembuatan laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem HVAC
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem HVAC
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem HVAC
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem HVAC
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Kompresor
2.2. Membandingkan Filter Udara
2.3. Membandingkan Blower
2.4. Membandingkan Water Chiller
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem HVAC
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
431
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem HVAC berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem HVAC sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,
dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem HVAC
sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC
Kriteria Penilaian : Mampu :
432
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem HVAC
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
433
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.216.02
– Menginspeksi Sistem HVAC
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
434
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.217.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Pemadam Kebakaran
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Pemadam Kebakaran
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Pemadam Kebakaran, dan Membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam
Kebakaran.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Pemadam Kebakaran 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Pemadam Kebakaran
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Pemadam Kebakaran
2. Material Sistem Pemadam Kebakaran 4 JP
435
2.1. Elektromotor
2.2. Diesel
2.3. Pompa
2.4. Hydrant
2.5. Nozel
2.6. Fire Detector
2.7. Smoke Detector
2.8. Sprinkler
2.9. APAR
3. Prosedur Analisa Sistem Pemadam Kebakaran 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam
Kebakaran
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
436
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Pemadam
Kebakaran sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam
Kebakaran.
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam
Kebakaran
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Pemadam Kebakaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Pemadam
Kebakaran
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Pemadam Kebakaran
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Pemadam Kebakaran
437
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Elektromotor
2.2. Membandingkan Diesel
2.3. Membandingkan Pompa
2.4. Membandingkan Hydrant
2.5. Membandingkan Nozel
2.6. Membandingkan Fire Detector
2.7. Membandingkan Smoke Detector
2.8. Membandingkan Sprinkler
2.9. Membandingkan APAR
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Pemadam
Kebakaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Pemadam Kebakaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Pemadam
Kebakaran berdasarkan standar perusahaan.
438
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Pemadam Kebakaran
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Pemadam
Kebakaran sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Pemadam
Kebakaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Pemadam Kebakaran
Kriteria Penilaian : Mampu :
439
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.217.02
– Menginspeksi Sistem Pemadam
Kebakaran
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
440
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.218.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Suplai Uap Panas
Bumi
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas
Bumi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Suplai Uap Panas
Bumi sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai
Uap Panas Bumi, dan Membuat Laporan Analisa
Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Suplai Uap Panas Bumi 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Suplai Uap Panas Bumi
2. Material Sistem Suplai Uap Panas Bumi 4 JP
2.1. Piping JP
441
2.2. Valve
2.3. Drain Catcher
2.4. Safety Valve
2.5. Separator
2.6. Demister
3. Prosedur Analisa Sistem Suplai Uap Panas Bumi 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas
Bumi
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi
kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas
Bumi sesuai dengan standar perusahaan.
442
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas
Bumi
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap
Panas Bumi
3.1. Pembuatan laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Prinsip Kerja Sistem Suplai Uap Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Suplai Uap Panas
Bumi
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Suplai
Uap Panas Bumi
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Suplai Uap Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Piping
2.2. Membandingkan Valve
443
2.3. Membandingkan Drain Catcher
2.4. Membandingkan Safety valve
2.5. Membandingkan Separator
2.6. Membandingkan Demister
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Suplai Uap Panas
Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai
Uap Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas
Bumi berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Suplai Uap Panas Bumi
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
444
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Suplai
Uap Panas Bumi sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai Uap
Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Suplai
Uap Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
445
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.218.02
– Menginspeksi Sistem Suplai Uap
Panas Bumi
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
446
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.219.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Ekstraksi Gas Panas
Bumi
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas
Bumi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Ekstraksi Gas Panas
Bumi sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Ekstraksi Gas Panas Bumi, dan Membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas
Bumi.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi
2. Material Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi 4 JP
447
2.1. Ejector
2.2. Inter dan After Condensor
2.3. Liquid Ring Vacuum Pump
2.4. Valve
3. Prosedur Analisa Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas
Panas Bumi
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi
kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas
Panas Bumi sesuai dengan standar perusahaan.
448
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas
Bumi
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas
Panas Bumi
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Ekstraksi Gas Panas
Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Ekstraksi Gas
Panas Bumi
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Ekstraksi Gas Panas Bumi
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Ejector
2.2 Membandingkan Inter dan After Condensor
449
2.3. Membandingkan Liquid Ring Vacuum Pump
2.4. Membandingkan Valve
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Ekstraksi Gas
Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi
Gas Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas
Bumi berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Ekstraksi Gas Panas Bumi
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
450
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Ekstraksi
Gas Panas Bumi sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Ektraksi
Gas Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Ekstraksi Gas Panas Bumi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
451
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.219.02
– Menginspeksi Sistem Ekstraksi Gas
Panas Bumi
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
452
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.220.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Instalasi Kelistrikan
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Instalasi Kelistrikan
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan, Melaksanakan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan,
dan Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi
Sistem Instalasi Kelistrikan.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Instalasi Kelistrikan 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Instalasi Kelistrikan
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Instalasi Kelistrikan
2. Material Sistem Instalasi Kelistrikan 4 JP
2.1. Instalasi Penerangan Pembangkit
453
2.2. Instalasi DC Power
2.3. Lightning Arrester
2.4. PMT dan PMS
3. Prosedur Analisa Sistem Instalasi Kelistrikan 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi
Kelistrikan
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan
sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan.
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
454
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi
Kelistrikan
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Instalasi Kelistrikan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Instalasi
Kelistrikan.
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Instalasi Kelistrikan.
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Instalasi Kelistrikan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Instalasi Penerangan
Pembangkit
2.2. Membandingkan Instalasi DC Power
2.3. Membandingkan Lightning Arrester
2.4. Membandingkan PMT dan PMS
455
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Instalasi
Kelistrikan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi
Kelistrikan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan
Bumi berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Instalasi Kelistrikan sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
456
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Instalasi
Kelistrikan sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Instalasi
Kelistrikan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Instalasi Kelistrikan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan Analisa Hasil Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
457
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.220.02
– Menginspeksi Sistem Instalasi
Kelistrikan
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
458
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.221.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Minyak
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Bahan Bakar Minyak
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Minyak, dan Membuat Laporan Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Minyak 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Bahan Bakar Minyak
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan Bakar Minyak
2. Material Sistem Bahan Bakar Minyak 4 JP
2.1. Strainer
459
2.2. Oil Separator
2.3. Pompa
2.4. Heater
2.5. Valve
2.6. Piping
2.7. Tangki
3. Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar Minyak 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Minyak
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Minyak sesuai dengan standar perusahaan.
460
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Minyak
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Minyak
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Bahan Bakar
Minyak
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan
Bakar Minyak
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Bahan Bakar Minyak
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Strainer
2.2. Membandingkan Oil Separator
2.3. Membandingkan Pompa
461
2.4. Membandingkan Heater
2.5. Membandingkan Valve
2.6. Membandingkan Piping
2.7. Membandingkan Tangki
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar
Minyak
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Minyak
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Minyak berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Bahan Bakar Minyak
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
462
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Minyak sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bajar
Minyak
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Minyak
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
463
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.221.02
– Menginspeksi Sistem Bahan Bakar
Minyak
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
464
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.222.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar Gas
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Bahan Bakar Gas
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas, Melaksanakan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas,
dan Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi
Sistem Bahan Bakar Gas.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Gas 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Bahan Bakar Gas
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan Bakar Gas
2. Material Sistem Bahan Bakar Gas 4 JP
2.1. Separator
465
2.2. Valve
3. Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar Gas 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas
sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
466
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Gas
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Bahan Bakar Gas
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan
Bakar Gas
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Bahan Bakar Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Separator
2.2. Membandingkan Valve
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
467
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi Sistem Bahan Bakar Gas sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil inspeksi Sistem Bahan
Bakar Gas sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
468
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
469
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.222.02
– Menginspeksi Sistem Bahan Bakar
Gas
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
470
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.223.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bahan Bakar
Batubara
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Batubara sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Bahan Bakar
Batubara sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Batubara, dan Membuat Laporan Analisa
Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Batubara 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Bahan Bakar Batubara
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan Bakar Batubara
471
2. Material Sistem Bahan Bakar Batubara 4 JP
2.1. Conveyor dan Hopper
2.2. Belt Weigher, Magnetic Separator dan Coal Sampler
2.3. Stacker Reclaimer Batubara
2.4. Bunker
3. Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar Batubara 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Batubara
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara sesuai kebutuhan
dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Batubara sesuai dengan standar perusahaan.
472
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Batubara
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Batubara
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Bahan Bakar Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Bahan Bakar
Batubara
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Bahan
Bakar Batubara
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Bahan Bakar Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Conveyor dan Hopper
2.2. Membandingkan Belt Weigher, Magnetic
473
Separator dan Coal Sampler
2.3. Membandingkan Stacker Reclaimer Batubara
2.4. Membandingkan Bunker
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Bahan Bakar
Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Bahan Bakar
Batubara berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Bahan Bakar Batubara
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
474
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Batubara sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bahan
Bakar Batubara
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
475
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.223.02
– Menginspeksi Sistem Bahan Bakar
Batubara
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
476
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.224.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Pembakaran
dan Gas Buang
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Pembakaran
dan Gas Buang sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Udara Pembakaran
dan Gas Buang sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Udara Pembakaran dan Gas
Buang, Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Udara Pembakaran dan Gas Buang, dan Membuat
Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Udara Pembakaran dan
Gas Buang
477
2. Material Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang 4 JP
2.1. Pompa, Kompresor dan Fan
2.2. Damper dan Ducting
2.3. Gun Burner dan Shoot Blower
2.4. Electrostatic Precipitators (ESP)
2.5. Flue Gas Desulphurization (FGD)
2.6. Cerobong (Chimney) dan Stack
3. Prosedur Analisa Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Udara Pembakaran dan Gas Buang
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
478
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Udara Pembakaran
dan Gas Buang sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Pembakaran
dan Gas Buang
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Udara Pembakaran
dan Gas Buang
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang
479
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Udara Pembakaran dan
Gas Buang
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Komponen Utama
2.1.1. Membandingkan Pompa, Kompresor dan
Fan
2.1.2. Membandingkan Damper dan Ducting
2.1.3. Membandingkan Gun Burner dan Soot
Blower
2.1.4. Membandingkan Electrostatic
Precipitators (ESP)
2.1.5. Membandingkan Flue Gas
Desulphurization (FGD)
2.1.6. Membandingkan Cerobong (Chimney)
dan Stack
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang
480
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Udara Pembakaran
dan Gas Buang berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Udara Pembakaran dan
Gas Buang sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
481
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.224.02
– Menginspeksi Sistem Udara
Pembakaran dan Gas Buang
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
482
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.225.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Penanganan Abu
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Penanganan Abu
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Penanganan Abu, Melaksanakan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu,
dan Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi
Sistem Penanganan Abu.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Penanganan Abu 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Penanganan Abu
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Penanganan Abu
2. Material Sistem Penanganan Abu 4 JP
483
2.1. Conveyor dan Hopper
2.2. Transporter
2.3. Silo
2.4. Compressor
3. Prosedur Analisa Sistem Penanganan Abu 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Penanganan Abu berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Penanganan Abu sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu
sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan Abu
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
484
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Penanganan
Abu
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Penanganan Abu
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Penanganan Abu
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Penanganan Abu
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Penanganan Abu
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Conveyor dan Hopper
2.2. Membandingkan Transporter
2.3. Membandingkan Silo
2.4. Membandingkan Compressor
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Penanganan Abu
485
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Penanganan Abu
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Penanganan Abu
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Penanganan Abu sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem
Penanganan Abu sesuai dengan standar
486
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Penanganan Abu
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Penanganan Abu
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
487
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.225.02
– Menginspeksi Sistem Penanganan
Abu
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
488
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.226.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Hydrogen Plant dan Instalasi, dan Membuat
Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen
Plant dan Instalasi.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi
489
2. Material Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi 4 JP
2.1. Pompa, Kompresor dan Fan
2.2. Piping dan Valve
2.3. Tangki
2.4. Purging System
2.5. Alat Ukur
2.6. Modul
2.7. Rectifire
2.8. Trafo
3. Prosedur Analisa Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen Plant
dan Instalasi
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan Instalasi sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi
kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
490
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen
Plant dan Instalasi
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Hydrogen Plant
dan Instalasi
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Hydrogen Plant dan Instalasi
491
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Pompa, Kompresor dan Fan
2.2. Membandingkan Piping dan Valve
2.3. Membandingkan Tangki
2.4. Membandingkan Purging System
2.5. Membandingkan Alat Ukur
2.6. Membandingkan Modul
2.7. Membandingkan Rectifire
2.8. Membandingkan Trafo
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Hydrogen Plant
dan Instalasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Hydrogen Plant dan Instalasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
492
pelaksanaan Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Hydrogen Plant dan
Instalasi sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem Hydrogen
Plant dan Instalasi sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Hydrogen
Plant dan Instalasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
493
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Hydrogen Plant dan Instalasi
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.226.02
– Menginspeksi Sistem Hydrogen Plant
dan Instalasi
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
494
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.227.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Chlorination Plant
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Chlorination Plant
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan data analisa hasil
Inspeksi Sistem Chlorination Plant, melaksanakan
analisa hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant,
dan membuat laporan analisa hasil Inspeksi Sistem
Chlorination Plant.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Chlorination Plant 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Chlorination Plant
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Chlorination Plant
2. Material Sistem Chlorination Plant 4 JP
495
2.1. Pompa Kompresor dan Fan
2.2. Piping dan Valve
2.3. Tangki dan Bejana Tekan
2.4. Alat Ukur
3. Prosedur Analisa Sistem Chlorination Plant 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Chlorination Plant berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Chlorination Plant sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant
sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Chlorination Plant
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
496
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
standar perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Chlorination
Plant
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Chlorination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Chlorination Plant
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Chlorination Plant
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Chlorination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Pompa Kompresor dan Fan
2.2. Membandingkan Piping dan Valve
2.3. Membandingkan Tangki dan Bejana Tekan
2.4. Membandingkan Alat Ukur
497
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Chlorination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Chlorination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Sistem Chlorination Plant
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi Sistem Chlorination Plant sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
498
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil inspeksi Sistem
Chlorination Plant sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Chlorination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Chlorination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
499
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.227.02
– Menginspeksi Sistem Chlorination
Plant
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
500
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.228.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Udara Tekan
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Udara Tekan sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Udara Tekan, Melaksanakan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan, dan
Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Udara Tekan.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Udara Tekan 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Udara Tekan
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Udara Tekan
2. Material Sistem Udara Tekan 4 JP
2.1. Pompa, Kompresor dan Fan
501
2.2. Piping dan Valve
2.3. Penukar Kalor (Heat Exchanger)
2.4. Tangki dan Bejana Tekan
2.5. Alat Ukur
3. Prosedur Analisa Sistem Udara Tekan 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Udara Tekan berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Udara Tekan sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
502
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara Tekan
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Udara Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Udara Tekan
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem Udara
Tekan
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Udara Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Pompa, Kompresor dan Fan
2.2. Membandingkan Piping dan Valve
2.3. Membandingkan Penukar Kalor (Heat
Exchanger)
2.4. Membandingkan Tangki dan Bejana Tekan
2.5. Membandingkan Alat Ukur
503
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Udara Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara
Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi Sistem Udara Tekan
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi Sistem Udara Tekan sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
504
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil inspeksi Sistem Udara
Tekan sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara
Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Udara
Tekan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
505
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.228.02
– Menginspeksi Sistem Udara Tekan
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
506
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.229.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Lingkungan
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Lingkungan sesuai standar
yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan data analisa hasil
Inspeksi Lingkungan, melaksanakan analisa hasil
Inspeksi Lingkungan, dan membuat laporan
analisa hasil Inspeksi Lingkungan.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Lingkungan 4 JP
1.1. Konstruksi Lingkungan
1.2. Tipe dan Karakteristik Lingkungan
2. Material Lingkungan 4 JP
2.1. Pengolah Limbah Cair, Padat
2.2. Pengukur Kebisingan
507
2.3. Pemantau Udara
2.4. Alat Ukur
2.5. Incinerator
3. Prosedur Analisa Lingkungan 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Lingkungan berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Lingkungan sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Lingkungan sesuai dengan
standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
508
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Lingkungan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Lingkungan
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Lingkungan
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Lingkungan
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Pengolah Limbah Cair, Padat
2.2. Membandingkan Pengukur Kebisingan
2.3. Membandingkan Pemantau Udara
2.4. Membandingkan Alat Ukur
2.5. Membandingkan Incinerator
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Lingkungan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
509
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Lingkungan berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Lingkungan sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Lingkungan
sesuai dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan
Kriteria Penilaian : Mampu :
510
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menganalisa hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Lingkungan
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
511
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.229.02
– Menginspeksi Lingkungan
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
512
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.230.02 Judul Pelatihan : Penginspeksian Desalination Plant
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Desalination Plant sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan data analisa hasil
Inspeksi Desalination Plant, melaksanakan analisa
hasil Inspeksi Desalination Plant, dan membuat
laporan analisa hasil Inspeksi Desalination Plant.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Desalination Plant 4 JP
1.1. Konstruksi Desalination Plant
1.2. Tipe dan Karakteristik Desalination Plant
2. Material Desalination Plant 4 JP
2.1. Pompa
2.2. Piping dan Valve
513
2.3. Flush Chamber
2.4. Peralatan Vacuum
2.5. Heat Exchanger
3. Prosedur Analisa Desalination Plant 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Desalination Plant berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Desalination Plant sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Desalination Plant sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
514
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Desalination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Desalination Plant
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Desalination
Plant
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Desalination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Pompa
2.2. Membandingkan Piping dan Valve
2.3. Membandingkan Flush Chamber
2.4. Membandingkan Peralatan Vacuum
2.5. Membandingkan Heat Exchanger
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Desalination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
515
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Desalination
Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Desalination Plant
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Desalination Plant sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Desalination
Plant sesuai dengan standar perusahaan.
516
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Desalination Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Desalination
Plant
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
517
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.230.02
– Menginspeksi Desalination Plant
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
518
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.231.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Telemetering, Flood
Forecasting
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telemetering, Flood
Forecasting sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Telemetering, Flood
Forecasting sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan data analisa hasil
Inspeksi Sistem Telemetering, Flood Forecasting,
melaksanakan analisa hasil Inspeksi Sistem
Telemetering, Flood Forecasting, dan membuat
laporan analisa hasil Inspeksi Sistem Telemetering,
Flood Forecasting.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Telemetering, Flood Forecasting 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Telemetering, Flood Forecasting
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Telemetering, Flood
Forecasting
519
2. Material Sistem Telemetering, Flood Forecasting 4 JP
2.1. Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung
3. Prosedur Analisa Sistem Telemetering, Flood Forecasting 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telemetering,
Flood Forecasting
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Telemetering, Flood Forecasting
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Telemetering, Flood Forecasting sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi
kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Telemetering,
Flood Forecasting sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Telemetering, Flood
Forecasting
520
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Telemetering, Flood Forecasting
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Telemetering, Flood
Forecasting
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Telemetering,
Flood Forecasting
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Telemetering, Flood Forecasting
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Telemetering, Flood
Forecasting
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung
521
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Telemetering,
Flood Forecasting
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Pengetahuan tentang Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Telemetering, Flood Forecasting
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Telemetering, Flood
Forecasting berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Telemetering, Flood
Forecasting sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
522
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem
Telemetering, Flood Forecasting sesuai dengan
standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Telemetering, Flood forecasting
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Telemetering, Flood Forecasting
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
523
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.231.02
– Menginspeksi Sistem Telemetering,
Flood Forecasting
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
524
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.232.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian Sistem Bendungan dan
Bendung
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan
Bendung sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Pengispeksian Sistem Bendungan dan
Bendung sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Analisa Hasil
Inspeksi Sistem Bendungan dan Bendung,
Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Bendungan dan Bendung, dan Membuat Laporan
Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan
Bendung.
III. PRASYARAT : D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman minimal
5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Prinsip Kerja Sistem Bendungan dan Bendung 4 JP
1.1. Konstruksi Sistem Bendungan dan Bendung
1.2. Tipe dan Karakteristik Sistem Bendungan dan Bendung
525
2. Material Sistem Bendungan dan Bendung 4 JP
2.1. Pintu Air (Gate), Trash Rack dan Stop Log
2.2. Water Way, Surge Tank dan Tail Race
2.3. Waduk
2.4. Peralatan Monitoring Bendungan dan Bendung
3. Prosedur Analisa Sistem Bendungan dan Bendung 4 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 4 JP
4.1. Pola
4.2. Sistem
B. Praktik 24 JP
1. Penyiapan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan
Bendung
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
Inspeksi Sistem Bendungan dan Bendung berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian sumber daya yang diperlukan untuk
Inspeksi Sistem Bendungan dan Bendung sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar, instruksi
kerja dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan
Bendung sesuai dengan standar perusahaan.
526
2. Pelaksanaan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan dan
Bendung
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengolahan data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang dengan peralatan uji/instrumen uji yang
dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan bila terdapat
keraguan hasil inspeksi.
2.6. Penyimpulan hasil analisa pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan
dan Bendung
3.1. Pembuatan laporan analisa hasil inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Menganalisa Prinsip Kerja Sistem Bendungan dan
Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menganalisa Konstruksi Sistem Bendungan dan
Bendung
1.2. Menganalisa Tipe dan Karakteristik Sistem
Bendungan dan Bendung
Hasil Belajar 2 : Menganalisa Material Sistem Bendungan dan Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Membandingkan Pintu Air (Gate), Trash Rack
dan Stop Log
527
2.2. Membandingkan Water Way, Surge Tank dan
Tail Race
2.3. Membandingkan Waduk
2.4. Membandingkan Peralatan Monitoring
Bendungan dan Bendung
Hasil Belajar 3 : Menganalisa Prosedur Analisa Sistem Bendungan dan
Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menganalisa Persiapan
3.2. Menganalisa Pelaksanaan
3.3. Menganalisa Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Menganalisa Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menganalisa Pola
4.2. Menganalisa Sistem
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Bendungan dan Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan Inspeksi Sistem Bendungan dan
Bendung berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi sumber daya yang diperlukan
untuk Inspeksi Sistem Bendungan dan Bendung
sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll).
528
1.4. Menyiapkan surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi
sesuai dengan keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Menyiapkan data hasil Inspeksi Sistem
Bendungan dan Bendung sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 : Melaksanakan Analisa Hasil Inspeksi Sistem Bendungan
dan Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengolah data hasil inspeksi sesuai prosedur
pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
2.5. Menguji ulang dengan peralatan uji/instrumen uji
yang dipilih sesuai dengan spesifikasi pekerjaan
bila terdapat keraguan hasil inspeksi.
2.6. Menyimpulkan hasil analisa pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Analisa Hasil Inspeksi Sistem
Bendungan dan Bendung
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Membuat laporan analisa hasil inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
529
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.232.02
– Menginspeksi Sistem Bendungan dan
Bendung
- Peraturan Perundang-undangan K2
- Standar perusahaan yang berlaku di
perusahaan/unit pembangkit
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
530
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
LEVEL 3
531
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.301.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTA
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Evaluasi Hasil
Analisa Inspeksi PLTA, melaksanakan Evaluasi
Hasil Analisa Inspeksi PLTA serta membuat
Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTA.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Konversi Energi PLTA 2 JP
1.1. Siklus terbuka
2. Material PLTA 4 JP
2.1. Intake Gate
2.2. Headrace Tunnel
2.3. Spillway Gate
532
2.4. Penstock
2.5. Turbin
2.6. Generator
2.7. Trafo
3. Prosedur Evaluasi PLTA 2 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 2 JP
4.1. Pola inspeksi
4.2. Sistem inspeksi
5. Analisa Unjuk Kerja PLTA 2 JP
5.1. Unjuk Kerja
6. Plant Interlock PLTA 4 JP
6.1. Moda Operasi
6.2. Interlock Pressure
6.3. Interlock Temperature
6.4. Overload
6.5. Sistem Pendinginan
6.6. Sistem Pelumasan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi PLTA berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian Sumber daya yang diperlukan untuk
inspeksi PLTA sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
533
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTA sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengevaluasian data hasil analisa inspeksi sesuai
prosedur pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang hasil analisa inspeksi dengan peralatan
uji/instrumen uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi
pekerjaa, bila terdapat keraguan.
2.6. Penyimpulan hasil evaluasi pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTA
3.1. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam format
sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTA
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menilai Siklus terbuka
Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTA
534
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menjastifikasi Intake Gate
2.2. Menjastifikasi Headrace Tunnel
2.3. Menjastifikasi Spillway Gate
2.4. Menjastifikasi Penstock
2.5. Menjastifikasi Turbin
2.6. Menjastifikasi Generator
2.7. Menjastifikasi Trafo
Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTA
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menilai Persiapan
3.2. Menilai Pelaksanaan
3.3. Menilai Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Mengevaluasi Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menilai Pola inspeksi
4.2. Menilai Sistem inspeksi
Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTA
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menilai Unjuk Kerja
Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTA
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjastifikasi Moda Operasi
6.2. Menjastifikasi Interlock Pressure
6.3. Menjastifikasi Interlock Temperature
6.4. Menjastifikasi Overload
6.5. Menjastifikasi Sistem Pendinginan
6.6. Menjastifikasi Sistem Pelumasan
535
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi PLTA berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi Sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi PLTA sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,
dll.).
1.4. Menyiapkan Surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk
pengamanan, pembebasan area serta
kebutuhan koordinasi sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTA sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTA
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi sesuai
prosedur pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
536
standar yang berlaku/perusahaan
2.5. Menguji ulang hasil analisa inspeksi dengan
peralatan uji/instrumen uji yang dipilih sesuai
dengan spesifikasi pekerjaa, bila terdapat
keraguan.
2.6. Menyimpulkan hasil evaluasi pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan
Hasil Praktik 3 : Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTA
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.301.02
– Menginspeksi PLTA
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
537
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
538
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.302.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU BB
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB
sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Evaluasi Hasil
Analisa Inspeksi PLTU BB, melaksanakan Evaluasi
Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB serta membuat
Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU BB
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Konversi Energi PLTU BB 2 JP
1.1. Siklus Tertutup
2. Material PLTU BB 4 JP
2.1. Turbin Uap
2.2. Kondensor
539
2.3. Boiler
2.4. Generator
2.5. Trafo
3. Prosedur Evaluasi PLTU BB 2 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 2 JP
4.1. Pola Inspeksi
4.2. Sistem Inspeksi
5. Analisa Unjuk Kerja PLTU BB 2 JP
5.1. Net Plant Heat Rate
6. Plant Interlock PLTU BB 4 JP
6.1. Moda Operasi
6.2. Interlock Pressure
6.3. Interlock Temperature
6.4. Overload
6.5. Sistem Pendinginan
6.6. Sistem Pelumasan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi PLTU BB berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian Sumber daya yang diperlukan untuk
inspeksi PLTU BB sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan Surat perintah kerja, izin kerja, gambar kerja,
blanko berita acara, persyaratan lingkungan, blanko uji,
dan dokumen yang terkait berdasarkan standar
540
perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTU BB sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengevaluasian data hasil analisa inspeksi sesuai
prosedur pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang hasil analisa inspeksi dengan peralatan
uji/instrumen uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi
pekerjaa, bila terdapat keraguan.
2.6. Penyimpulan hasil evaluasi pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan
3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU BB
3.1. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTU BB
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menilai Siklus Tertutup
Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTU BB
Kriteria Penilaian : Mampu :
541
2.1. Menjastifikasi Turbin Uap
2.2. Menjastifikasi Kondensor
2.3. Menjastifikasi Boiler
2.4. Menjastifikasi Generator
2.5. Menjastifikasi Trafo
Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTU BB
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menilai Persiapan
3.2. Menilai Pelaksanaan
3.3. Menilai Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Mengevaluasi Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menilai Pola Inspeksi
4.2. Menilai Sistem Inspeksi
Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTU BB
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menilai Net Plant Heat Rate
Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTU BB
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjastifikasi Moda Operasi
6.2. Menjastifikasi Interlock Pressure
6.3. Menjastifikasi Interlock Temperature
6.4. Menjastifikasi Overload
6.5. Menjastifikasi Sistem Pendinginan
6.6. Menjastifikasi Sistem Pelumasan
542
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU
BB
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi PLTU BB berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi Sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi PLTU BB sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,
dll.).
1.4. Menyiapkan Surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara, persyaratan
lingkungan, blanko uji, dan dokumen yang
terkait berdasarkan standar perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk
pengamanan, pembebasan area serta
kebutuhan koordinasi sesuai dengan keperluan
pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTU BB sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU BB
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi sesuai
prosedur pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan.
543
2.5. Menguji ulang hasil analisa inspeksi dengan
peralatan uji/instrumen uji yang dipilih sesuai
dengan spesifikasi pekerjaan, bila terdapat
keraguan.
2.6. Menyimpulkan hasil evaluasi pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU BB
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi
dalam format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.302.02
– Menginspeksi PLTU BB
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
544
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.303.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTU Minyak/Gas
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU Minyak/Gas
sesuai standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU
Minyak/Gas sesuai standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Evaluasi Hasil
Analisa Inspeksi PLTU Minyak/Gas, melaksanakan
Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU Minyak/Gas
serta membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi
PLTU Minyak/Gas.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Konversi Energi PLTU Minyak/Gas 2 JP
1.1. Siklus Tertutup
2. Material PLTU Minyak/Gas 4 JP
2.1. Turbin Uap/Gas
2.2. Cooling Tower/Kondensor
545
2.3. HRSG
2.4. Generator
2.5. Trafo
3. Prosedur Evaluasi PLTU Minyak/Gas 2 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 2 JP
4.1. Pola inspeksi
4.2. Sistem inspeksi
5. Analisa Unjuk Kerja PLTU Minyak/Gas 2 JP
5.1. Net Plant Heat Rate
6. Plant Interlock PLTU Minyak/Gas 4 JP
6.1. Mode Operasi
6.2. Interlock Pressure
6.3. Interlock Temperature
6.4. Overload
6.5. Sistem Pendinginan
6.6. Sistem Pelumasan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU
Minyak/Gas
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi PLTU Minyak/Gas berdasarkan standar
perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian Sumber daya yang diperlukan untuk
inspeksi PLTU Minyak/Gas sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan Surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
546
blanko uji, dan dokumen yang terkait berdasarkan
standar perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTU Minyak/Gas
sesuai dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU Minyak/Gas
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengevaluasian data hasil analisa inspeksi sesuai
prosedur pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan
2.5. Pengujian ulang hasil analisa inspeksi dengan peralatan
uji/instrumen uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi
pekerjaa, bila terdapat keraguan.
2.6. Penyimpulan hasil evaluasi pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan
3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU Minyak/Gas
3.1. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTU Minyak/Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menilai Siklus Tertutup
Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTU Minyak/Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
547
2.1. Menjastifikasi Turbin Uap/Gas
2.2. Menjastifikasi Cooling Tower/ Kondensor
2.3. Menjastifikasi HRSG
2.4. Menjastifikasi Generator
2.5. Menjastifikasi Trafo
Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTU Minyak/Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menilai Persiapan
3.2. Menilai Pelaksanaan
3.3. Menilai Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Mengevaluasi Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menilai Pola inspeksi
4.2. Menilai Sistem inspeksi
Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTU Minyak/Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menilai Net Plant Heat Rate
Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTU Minyak/Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjastifikasi Mode Operasi
6.2. Menjastifikasi Interlock Pressure
6.3. Menjastifikasi Interlock Temperature
6.4. Menjastifikasi Overload
6.5. Menjastifikasi Sistem Pendinginan
6.6. Menjastifikasi Sistem Pelumasan
548
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi
PLTU Minyak/Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi PLTU Minyak/Gas
berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi Sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi PLTU Minyak/Gas sesuai
kebutuhan dan kelengkapan kerja (gambar,
instruksi kerja, dll.).
1.4. Menyiapkan Surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji, dan
dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk
pengamanan, pembebasan area serta
kebutuhan koordinasi sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTU
Minyak/Gas sesuai dengan standar
perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTU
Minyak/Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
549
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi
sesuai prosedur pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan
2.5. Menguji ulang hasil analisa inspeksi dengan
peralatan uji/instrumen uji yang dipilih sesuai
dengan spesifikasi pekerjaan, bila terdapat
keraguan.
2.6. Menyimpulkan hasil evaluasi pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTU
Minyak/Gas
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi
dalam format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
550
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.303.02
– Menginspeksi PLTU Minyak/Gas
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
551
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.304.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTG
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Evaluasi Hasil
Analisa Inspeksi PLTG, melaksanakan Evaluasi
Hasil Analisa Inspeksi PLTG serta membuat
Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTG.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Konversi Energi PLTG 2 JP
1.1. Siklus Tertutup
2. Material PLTG 4 JP
2.1. Turbin Uap/Gas
2.2. Cooling Tower
552
2.3. Generator
2.4. Trafo
3. Prosedur Evaluasi PLTG 2 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 2 JP
4.1. Pola Inspeksi
4.2. Sistem Inspeksi
5. Analisa Unjuk Kerja PLTG 2 JP
5.1. Net Plant Heat Rate
6. Plant Interlock PLTG 4 JP
6.1. Mode Operasi
6.2. Interlock Pressure
6.3. Interlock Temperature
6.4. Overload
6.5. Sistem Pendinginan
6.6. Sistem Pelumasan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi PLTG berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian Sumber daya yang diperlukan untuk
inspeksi PLTG sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan Surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji, dan dokumen yang terkait berdasarkan
standar perusahaan.
553
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTG sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengevaluasian data hasil analisa inspeksi sesuai
prosedur pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang hasil analisa inspeksi dengan peralatan
uji/instrumen uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi
pekerjaa, bila terdapat keraguan.
2.6. Penyimpulan hasil evaluasi pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTG
3.1. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTG
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menilai siklus Tertutup
Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTG
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menjastifikasi Turbin Uap/Gas
2.2. Menjastifikasi Cooling Tower
554
2.3. Menjastifikasi Generator
2.4. Menjastifikasi Trafo
Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTG
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menilai Persiapan
3.2. Menilai Pelaksanaan
3.3. Menilai Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Mengevaluasi Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menilai Pola inspeksi
4.2. Menilai Sistem inspeksi
Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTG
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menilai Net Plant Heat Rate
Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTG
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjastifikasi Mode Operasi
6.2. Menjastifikasi Interlock Pressure
6.3. Menjastifikasi Interlock Temperature
6.4. Menjastifikasi Overload
6.5. Menjastifikasi Sistem Pendinginan
6.6. Menjastifikasi Sistem Pelumasan
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
555
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi
PLTG
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi PLTG berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi Sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi PLTG sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,
dll.).
1.4. Menyiapkan Surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji, dan
dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk
pengamanan, pembebasan area serta
kebutuhan koordinasi sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTG sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTG
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi
sesuai prosedur pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan
2.5. Menguji ulang hasil analisa inspeksi dengan
556
peralatan uji/instrumen uji yang dipilih sesuai
dengan spesifikasi pekerjaa, bila terdapat
keraguan.
2.6. Menyimpulkan hasil evaluasi pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan
Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTG
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi
dalam format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.304.02
– Menginspeksi PLTG
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
557
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.305.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTGU
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU
sesuai standar yang ditetapkan
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan data Evaluasi Hasil
Analisa Inspeksi PLTGU, melaksanakan Evaluasi
Hasil Analisa Inspeksi PLTGU serta membuat
Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTGU.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Konversi Energi PLTGU 2 JP
1.1. Siklus Tertutup
2. Material PLTGU 4 JP
2.1. Turbin Uap/Gas
2.2. Cooling Tower/Kondensor
558
2.3. HRSG
2.4. Generator
2.5. Trafo
3. Prosedur Evaluasi PLTGU 2 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 2 JP
4.1. Pola Inspeksi
4.2. Sistem Inspeksi
5. Analisa Unjuk Kerja PLTGU 2 JP
5.1. Net Plant Heat Rate
6. Plant Interlock PLTGU 4 JP
6.1. Mode Operasi
6.2. Interlock Pressure
6.3. Interlock Temperature
6.4. Overload
6.5. Sistem Pendinginan
6.6. Sistem Pelumasan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi PLTGU berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian Sumber daya yang diperlukan untuk
inspeksi PLTGU sesuai kebutuhan dan kelengkapan
kerja (gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan Surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
blanko uji, dan dokumen yang terkait berdasarkan
559
standar perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTGU sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengevaluasian data hasil analisa inspeksi sesuai
prosedur pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang hasil analisa inspeksi dengan peralatan
uji/instrumen uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi
pekerjaa, bila terdapat keraguan.
2.6. Penyimpulan hasil evaluasi pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTGU
3.1. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTGU
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menilai Siklus Tertutup
Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTGU
Kriteria Penilaian : Mampu :
560
2.1. Menjastifikasi Turbin Uap/Gas
2.2. Menjastifikasi Cooling Tower/Kondensor
2.3. Menjastifikasi HRSG
2.4. Menjastifikasi Generator
2.5. Menjastifikasi Trafo
Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTGU
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menilai Persiapan
3.2. Menilai Pelaksanaan
3.3. Menilai Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Mengevaluasi Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menilai Pola Inspeksi
4.2. Menilai Sistem Inspeksi
Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTGU
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menilai Net Plant Heat Rate
Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTGU
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjastifikasi Mode Operasi
6.2. Menjastifikasi Interlock Pressure
6.3. Menjastifikasi Interlock Temperature
6.4. Menjastifikasi Overload
6.5. Menjastifikasi Sistem Pendinginan
6.5. Menjastifikasi Sistem Pelumasan
561
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi
PLTGU
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi PLTGU berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi Sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi PLTGU sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja
dll.).
1.4. Menyiapkan Surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji, dan
dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk
pengamanan, pembebasan area serta
kebutuhan koordinasi sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTGU sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTGU
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
562
2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi
sesuai prosedur pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan
2.5. Menguji ulang hasil analisa inspeksi dengan
peralatan uji/instrumen uji yang dipilih sesuai
dengan spesifikasi pekerjaa, bila terdapat
keraguan.
2.6. Menyimpulkan hasil evaluasi pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan
Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTGU
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi
dalam format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.305.02
– Menginspeksi PLTGU
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku
563
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
564
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.306.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTP
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP sesuai standar
yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan data Evaluasi Hasil
Analisa Inspeksi PLTP, melaksanakan Evaluasi
Hasil Analisa Inspeksi PLTP serta membuat
Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTP.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Konversi Energi PLTP 2 JP
1.1. Siklus Tertutup
2. Material PLTP 4 JP
2.1. Turbin Uap
2.2. Cooling Tower
2.3. Kondensor
565
2.4. Saluran Uap Panas Bumi
2.5. Reinjection
2.6. Generator
2.7. Trafo
3. Prosedur Evaluasi PLTP 2 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 2 JP
4.1. Pola inspeksi
4.2. Sistem inspeksi
5. Analisa Unjuk Kerja PLTP 2 JP
5.1. Net Plant Heat Rate
6. Plant Interlock PLTP 4 JP
6.1. Mode Operasi
6.2. Interlock Pressure
6.3. Interlock Temperature
6.4. Overload
6.5. Sistem Pendinginan
6.6. Sistem Pelumasan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi PLTP berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian Sumber daya yang diperlukan untuk
inspeksi PLTP sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
566
blanko uji, dan dokumen yang terkait berdasarkan
standar perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTP sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengevaluasian data hasil analisa inspeksi sesuai
prosedur pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang hasil analisa inspeksi dengan peralatan
uji/instrumen uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi
pekerjaa, bila terdapat keraguan.
2.6. Penyimpulan hasil evaluasi pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTP
3.1. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTP
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menilai Siklus Tertutup
Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTP
Kriteria Penilaian : Mampu :
567
2.1. Menjastifikasi Turbin Uap
2.2. Menjastifikasi Cooling Tower
2.3. Menjastifikasi Kondensor
2.4. Menjastifikasi Saluran Uap Panas Bumi
2.5. Menjastifikasi Reinjection
2.6. Menjastifikasi Generator
2.7. Menjastifikasi Trafo
Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTP
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menilai Persiapan
3.2. Menilai Pelaksanaan
3.3. Menilai Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Mengevaluasi Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menilai Pola inspeksi
4.2. Menilai Sistem inspeksi
Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTP
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menilai Unjuk Kerja
Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTP
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjastifikasi Moda Operasi
6.2. Menjastifikasi Interlock Pressure
6.3. Menjastifikasi Interlock Temperature
6.4. Menjastifikasi Overload
6.5. Menjastifikasi Sistem Pendinginan
6.6. Menjastifikasi Sistem Pelumasan
568
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi
PLTP
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi PLTP berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi Sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi PLTP sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,
dll.).
1.4. Menyiapkan Surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji, dan
dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk
pengamanan, pembebasan area serta
kebutuhan koordinasi sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTP sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTP
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
569
2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi
sesuai prosedur pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan
2.5. Menguji ulang hasil analisa inspeksi dengan
peralatan uji/instrumen uji yang dipilih sesuai
dengan spesifikasi pekerjaan, bila terdapat
keraguan.
2.6. Menyimpulkan hasil evaluasi pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTP
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi
dalam format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.306.02
– Menginspeksi PLTP
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku
570
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
571
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG INSPEKSI
Kode Pelatihan : L.KTL.PI.20.307.02
Judul Pelatihan : Penginspeksian PLTD
Deskripsi : Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD sesuai
standar yang ditetapkan.
Waktu : 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN : Untuk menghasilkan tenaga teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD sesuai
standar yang ditetapkan.
II. SASARAN : Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu menyiapkan Data Evaluasi Hasil
Analisa Inspeksi PLTD, melaksanakan Evaluasi
Hasil Analisa Inspeksi PLTD serta membuat
Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTD.
III. PRASYARAT : Minimal D3 sesuai bidangnya dan berpengalaman
minimal 5 (lima) tahun di bidangnya.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A. TEORI 16 JP
1. Konversi Energi PLTD 2 JP
1.1. Siklus Tertutup
2. Material PLTD 4 JP
2.1. Mesin Penggerak
2.2. Radiator
572
2.3. Turbo Charger
2.4. Silencer
2.5. Generator
2.6. Trafo
3. Prosedur Evaluasi PLTD 2 JP
3.1. Persiapan
3.2. Pelaksanaan
3.3. Pelaporan
4. Logic dan Sequence 2 JP
4.1. Pola Inspeksi
4.2. Sistem Inspeksi
5. Analisa Unjuk Kerja PLTD 2 JP
5.1. Unjuk Kerja
6. Plant Interlock PLTD 4 JP
6.1. Mode Operasi
6.2. Interlock Pressure
6.3. Interlock Temperature
6.4. Overload
6.5. Sistem Pendinginan
6.6. Sistem Pelumasan
B. PRAKTIK 24 JP
1. Penyiapan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD
1.1. Penerapan Peraturan Perundang-undangan K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk inspeksi,
berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Penyiapan Prosedur dan Kelengkapan pelaksanaan
inspeksi PLTD berdasarkan standar perusahaan.
1.3. Pengidentifikasian Sumber daya yang diperlukan untuk
inspeksi PLTD sesuai kebutuhan dan kelengkapan kerja
(gambar, instruksi kerja, dll.).
1.4. Penyiapan Surat perintah kerja, izin kerja, gambar
kerja, blanko berita acara, persyaratan lingkungan,
573
blanko uji, dan dokumen yang terkait berdasarkan
standar perusahaan.
1.5. Penyiapan lokasi kerja, termasuk pengamanan,
pembebasan area serta kebutuhan koordinasi sesuai
dengan keperluan pekerjaan dan prosedur perusahaan.
1.6. Penyiapan data hasil analisa inspeksi PLTD sesuai
dengan standar perusahaan.
2. Pelaksanaan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD
2.1. Penggunaan kelengkapan keselamatan dan kesehatan
kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Pengamanan lokasi kerja sesuai standar perusahaan.
2.3. Pengevaluasian data hasil analisa inspeksi sesuai
prosedur pengujian.
2.4. Pembandingan hasil pengolahan dengan standar yang
berlaku/perusahaan.
2.5. Pengujian ulang hasil analisa inspeksi dengan peralatan
uji/instrumen uji yang dipilih sesuai dengan spesifikasi
pekerjaa, bila terdapat keraguan.
2.6. Penyimpulan hasil evaluasi pengujian sesuai dengan
Standar Perusahaan.
3. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTD
3.1. Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi dalam
format sesuai standar perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
: Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1 : Mengevaluasi Konversi Energi PLTD
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menilai Siklus Tertutup
Hasil Belajar 2 : Mengevaluasi Material PLTD
Kriteria Penilaian : Mampu :
574
2.1. Menjastifikasi Mesin penggerak
2.2. Menjastifikasi Radiator
2.3. Menjastifikasi Turbo charger
2.4. Menjastifikasi Silencer
2.5. Menjastifikasi Generator
2.6. Menjastifikasi Trafo
Hasil Belajar 3 : Mengevaluasi Prosedur Evaluasi PLTD
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1. Menilai Persiapan
3.2. Menilai Pelaksanaan
3.3. Menilai Pelaporan
Hasil Belajar 4 : Mengevaluasi Logic dan Sequence
Kriteria Penilaian : Mampu :
4.1. Menilai Pola inspeksi
4.2. Menilai Sistem inspeksi
Hasil Belajar 5 : Mengevaluasi Analisa Unjuk Kerja PLTD
Kriteria Penilaian : Mampu :
5.1. Menilai Unjuk Kerja
Hasil Belajar 6 : Mengevaluasi Plant Interlock PLTD
Kriteria Penilaian : Mampu :
6.1. Menjastifikasi Mode Operasi
6.2. Menjastifikasi Interlock Pressure
6.3. Menjastifikasi Interlock Temperature
6.4. Menjastifikasi Overload
6.5 Menjastifikasi Sistem Pendinginan
6.6. Menjastifikasi Sistem Pelumasan
575
HASIL BELAJAR
PRAKTIK :
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1 : Menyiapkan Data Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi
PLTD
Kriteria Penilaian : Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan Perundang-undangan
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk
inspeksi, berdasarkan standar perusahaan.
1.2. Menyiapkan prosedur dan kelengkapan
pelaksanaan inspeksi PLTD berdasarkan
standar perusahaan.
1.3. Mengidentifikasi Sumber daya yang diperlukan
untuk inspeksi PLTD sesuai kebutuhan dan
kelengkapan kerja (gambar, instruksi kerja,
dll.).
1.4. Menyiapkan Surat perintah kerja, izin kerja,
gambar kerja, blanko berita acara,
persyaratan lingkungan, blanko uji, dan
dokumen yang terkait berdasarkan standar
perusahaan.
1.5. Menyiapkan lokasi kerja, termasuk
pengamanan, pembebasan area serta
kebutuhan koordinasi sesuai dengan
keperluan pekerjaan dan prosedur
perusahaan.
1.6. Mendata hasil analisa inspeksi PLTD sesuai
dengan standar perusahaan.
Hasil Praktik 2 Melaksanakan Evaluasi Hasil Analisa Inspeksi PLTD
Kriteria Penilaian : Mampu :
2.1. Menggunakan kelengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja sesuai standar perusahaan.
2.2. Mengamankan lokasi kerja sesuai standar
perusahaan.
576
2.3. Mengevaluasi data hasil analisa inspeksi
sesuai prosedur pengujian.
2.4. Membandingkan hasil pengolahan dengan
standar yang berlaku/perusahaan
2.5. Menguji ulang hasil analisa inspeksi dengan
peralatan uji/instrumen uji yang dipilih sesuai
dengan spesifikasi pekerjaan, bila terdapat
keraguan.
2.6. Menyimpulkan hasil evaluasi pengujian sesuai
dengan Standar Perusahaan.
Hasil Praktik 3 : Pembuatan Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi PLTD
Kriteria Penilaian : Mampu :
3.1.
Membuat Laporan Hasil Evaluasi Inspeksi
dalam format sesuai standar perusahaan.
Strategi Pembelajaran : Strategi pembelajaran dan tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik : Strategi pelaksanaan praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan No. KTL.PI.20.307.02
– Menginspeksi PLTD
- Peraturan Perundang-undangan K2
yang berlaku
- Standar perusahaan yang berlaku
577
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA : Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.