Post on 10-Apr-2019
Disusun oleh :
Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Danawati H.P, M.Pd19510729 198603 2 001
SIDANG TUGAS AKHIR 2011
PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KIMIA FTI-ITS
Archita Permatasari2308 030 007
Masnur Farichah2308 030 051
Salah satu kebutuhan
Skala rumah tanggadan industri
Bahan baku yang melimpah
Prospek bagus
Latar Belakang
Latar BelakangKETERSEDIAAN
BAHAN BAKUIndonesia Negara Tropis
Banyak ditumbuhi
kelapa sawit
RBDPs
CPO
CNO
Latar Belakang
TahunProduksi
(ton)
Konsumsi
(ton)
Ekspor
(ton)
Impor
(ton)
2004 54.791,57 55.832,930 6.102,72 5.579,31
2005 62.611,25 65.013,600 8.274,91 4.600,20
2006 65.841,33 70.138,500 14.606,06 3.724,85
2007 79.322,44 85.045,930 13.986,00 2.180,89
2008 89.750,82 96.246,210 24.564,83 1.372,06
2009 93.053,60 101.631,090 26.296,70 245,54
rata-rata74.228,50 78.984,71 15.638,54 2.950,48
Dengan rumus :F= Fo (1 + i )n
TahunProduksi
(ton)Konsumsi (ton) Ekspor (ton) Impor (ton)
2014 146.190,657 169.136,747 104.420,401 33,474
Latar Belakang
Latar Belakang
•Kapasitas :=[Ekspor+Konsumsi]-[Impor+Produksi]=[104.420,401+169.136,747]–[33,474+146.190,657]= 127.333,017 ton/tahun
•Kapasitas pabrik sabun := 25 % x Kapasitas produksi total= 25 % x 127.333,017 ton/tahun= 31.833,254 ton/tahun
•Kapasitas Produksi:32.000 ton/tahun =
97.000 kg/hari
Latar Belakang
Jambi
PT. Kencana Sawit Indonesia & PT. Bumi Sarimas Indonesia
Ketersediaan Utilitas
Transportasi dan Pemasaran yang Memadai
Dasar Teori
Kegunaan
Membersihkan lemak / minyak pada kulit
Digunakan pada berbagaijenis produk kosmetik
Digunakan untukkesehatan
Macam Proses
1. Proses batch (Batch soap making process)
2. Proses kontinyu (Continoussoap making process)
Perbedaan Pada Masing-masing Proses
Kriteria Batch Kontinyu
Kapasitas produksiKecil atau
musimanBesar
Suhu (0C) 201 140
Waktu Operasi (hari) 5-10 1
Proses Saponifikasi Trigliserida Kontinyu
Tahap Proses Tahap Finishing
Unit CSM Unit
Drying
Unit
Packing
Minyak
NaOH
ReaktorRCO – OCH2 CH2 – OHRCO – OCH2 + 3NaOH 3RCOONa + CH – OHRCO – OCH2 CH2 – OH
Trigliserida Sabun Gliserol
Sifat Fisik dan Kimia Sabun
Karakteristik Nilai
Bentuk
Rumus Molekul
Sifat
Padat
CH3(CH2)16
Polar dan Non Polar
t1 =60oC
Steam Saturated
T1 = 148oC
Minyak ke L‐141
Kondensat
Minyak dari L‐113
t2 = 130oC
T2 = 1480C
HEATER MINYAK (E-115)
Masuk (kcal) Keluar(kcal)H minyak 1534967,885 H minyak 4604903,655Q supply oleh steam 3231511,337 Q loss 161575,567
Total 4766479,222 Total 4766479,222
•Reaktor (R-140)Fungsi = Tempat berlangsungnya proses saponifikasi antara minyak dengan NaOHJumlah = 1 buah
Bentuk = Silinder vertical dengan tutup dan dasar Flange and Dished Head
Volume reaktor = 1945,78 cuft
Diameter reaktor = 12 ftTinggi reaktor = 18 ft
Shell ID = 72,125 inTebal = 3/16 inOD = 72,5 inBahan = Carbon steel SA-212 grade BPengelasan = Double welded butt joint
Flange&Dished HeadID = 72,125 inTebal = 0,14666 inOD = 72,2933 inicr = 4 3/8r = 72,125 ina = 36,0625 inAB = 31,6875 inBC = 67,625 inAC = 59,7415 inb = 12,2585 inOA = 14,446 in
Spesifikasi pengaduk Tipe = Flat six blade turbineJumlah = 1Diameter = 4 ftPutaran = 80 rpmPower = 24,31 hp
Spesifikasi jacket Tebal jacket = 3/16 inJarak shell dengan jacket = 2 inOD = 74,5 in
Flowsheet pengolahan airTotal kebutuhan air
No Air yang digunakan Kebutuhan air( m3/hari)
1.2.3.4.
Air sanitasiAir pendinginAir umpan boilerAir proses
1000,821275,282311,32
65,18Total 24652,58
Daerah APD yang digunakan- Tangki penampung RBDPs dan
CNO Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan
- Perpompaan Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack
-Perpipaan Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Cattle pack
-Heat Exchanger Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack, Ear plug
-Centrifuge Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack
-Reaktor Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack
-Atomizer Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack
Pabrik Sabun padat ini akan beroperasi secarakontinyu selama 330 hari operasi/ tahun dan24 jam/ hari dengan kapasitas produksisebesar 97.000 kg /hari sabun padat denganmenggunakan proses saponifikasi trigliseridasecara kontinyuBahan Baku :RBDPS : 69315,404 kg/hariCNO : 17328,851 kg/hariNaOH : 12940,956 kg/hari
Bahan Pembantu :Brine : 59166,882 kg/hari;Parfum : 1289,767 kg/hari;Pewarna : 76,431 kg/hariTiona : 95,538 kg/hari.
UtilitasAir sanitasi : 1000,8 m3/hari; Air pendingin : 21275,28 m3/hari; Air umpan boiler : 2311,32 m3/hari; Air proses : 65,18 m3/hari;