Post on 21-May-2015
Oleh :Cindy Airon 1111031028
Daniel Adrian Erickson Panggabean 1111031031
Elfanni Septiarini 1111031039Erlian Fitrah B 1011031095
Kevin Raydondo 1111031058Luthfita Ayu Diarta 1111031065
Mariska 1111031073Rindy Dwi Ladista 1111031098
Yulia Dwiyanti 1111031118
Meningkatkan Produktivitas
dan Mutu
Proses Produksi :Serangkaian pekerjaan dimana sumber daya digunakan untuk memproduksi suatu barang atau jasa.
Manajeman Produksi : Manajemen proses dimana berbagai sumber daya digunakan untuk memproduksi barang dan jasa
Manajemen Produksi:
-Efektif dan efisien-Menentukan bahan baku-Sumber daya -Pembagian pekerjaan-Urutan pekerjaan
1.Sumber Daya yang Digunakan Dalam Proses
Produksi
• Sumber Daya Manusia• Bahan Baku• Sumber Daya lain
(Mesin dan Teknologi )
Mengkombinasikan Berbagai Sumber Daya untuk Produksi
• Stasiun Kerja (Work Station) : Area dimana satu atau beberapa orang karyawan diberi pekerjaan tertentu.
• Lini Perakitan (Assembly line) : Terdiri atas serangkaian stasiun kerja dimana setiap stasiun kerja dirancang untuk mengerjakan tahapan-tahapan tertentu dari proses produksi.
Berbagai Sumber Daya untuk Produksi
Mesin dan Peralatan
Input :Bahan Baku
Mentah
Sumber Daya Manusia
Output :Barang Jadi
Akhir
2. Faktor yang Memengaruhi
Keputusan Lokasi
- Biaya Ruang Kerja- Biaya Tenaga Kerja- Insentif Pajak- Sumber Permintaan- Akses Transportasi- Pasokan Tenaga Kerja
3.Memilih Desain dan Tata Ruang
• Desain (design) : Menunjukan ukuran dan struktur dari pabrik atau kantor tersebut.• Tata Ruang (layout) :
Pengaturan mesin dan peralatan dalam pabrik atau kantor tersebut.
Faktor yang Mempengaruhi
Desain dan Tata Ruang • Karakteristik
Lokasi• Proses
Produksi• Lini Produk• Kapasitas
Produksi
4.Pengendalian Produksi
• Pembelian bahan baku• Pengendalian perse
diaan• Pengaturan rute• Penjadwalan• Pengendalian mutu
Pembelian bahan baku
• Memilih Pemasok Bahan Baku• Mendapatkan Potongan Harga• Mendelegasikan Produksi kepada
Pemasok. (Strategi mendelegasikan sebagian produksi kepada pemasok dikenal deintegrasi )
Pengaruh Deintegrasi
Proses Produksi Sebelumnya
Pabrik menerima
komponen yang belim dirakit
oleh pemasok
Karyawan pabrik
merakit komponen
Komponen yang telah
dirakit dikirim ke stasiun kerja
akhir
Komponen yang telah dirakit
digunakan untuk menyelesaikan produk akhir
Proses Produksi menggunakan Deintegrasi
Pabrik menerima
komponen yang telah dirakit
oleh pemasok
Komponen yang telah
dirakit digunakan
untuk menyelesaikan produk akhir
BACK
Pengendalian Persediaan
Proses pengelolaan persediaan pada tingkat yang akan meminimalkan biaya.
• Pengendalian Persediaan Bahan Baku• Perencanaan kebutuhan bahan baku• Pengendalian Persediaan Barang
dalam Proses• Pengendalian Persediaan Barang Jadi• Dampak Teknologi pada Pengendalian
Persediaan.
BACK
Pengaturan Rute
Urut-urutan pekerjaan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan produksi suatu produk.
BACK
Penjadwalan
Tindakan penentuan periode waktu untuk masing-masing pekerjaan dalam proses produksi.
• Dampak Teknologi terhadap Penjadwalan Produksi
• Penjadwalan Proyek – proyek Khusus
Metode Penjadwalan Pekerjaan Proyek Khusus
• Diagram Gantt : Menggambarkan perkiraan waktu untuk setiap pekerjaan dalam produksi.
• Teknik Evalusi dan peninjauan program : Menjadwalkan pekerjaan-pekerjaan dengan cara yang akan meminimalkan penundaan-penundaan yang terjadi dalam proses produksi.
Diagram Gantt
Pekerjaan Produksi
Minggu 1
Minggu 2
Minggu 3
Minggu 4
Minggu 5
1. Memproduksi Bahan Kimia X
2. Memproduksi Bahan Kimia Y
3.Mencampur Bahan Kimia X dan Y dalam sebuah tangki untuk membuat bahan Kimia Z
4.Menuangkan Bahan Kimia Z ke dalam 500 Kontainer satu galon
5.Mengemas Kontainer satu galon ke dalam peti
BACK
Menentukan Jalur Kritis Berdasarkan Urutan Pekerjaan
Produksi
Pekerjaan 1
Pekerja di satu lab
membuat Bahan Kimia
X (satu minggu)
Pekerjaan 2
Pekerja di lab kedua membuat
bahan kimia Y
(dua minggu)
Pekerjaan 3
Bahan Kimia X dan Y
dicampur dalam
tangki untuk membuat
Bahan Kimia Z (satu
mInggu)
Pekerjaan 4
Bahan Kimia Z dituang ke dalam 500 kontainer
satu galon (satu
minggu)
Pekerjaan 5
Kontainer satu galon
bahan Kimia Z dikemas dalam peti
(satu minggu)
BACK
Pengendalian Mutu
Pengendalian Mutu :Proses memastikan apakah mutu suatu produk atau jasa telah memenuhi tingkat mutu yang diinginkan
Metode yang digunakan tuntu mengukur mutu produk atau jasa :
• Pengendalian oleh teknologi • Pengendalian oleh karyawan• Pengendalian melalui pengambilan
contoh• Pengendalian melalui pengawasan
keluhan• Memperbaiki kekurangan
5. Metode – metode untuk Meningkatkan Efisiensi
Produksi
Faktor – faktor penting yang mempengaruhi efisiensi produk :• Efisiensi produksi• Tolak ukur• Target regang
Metode untuk meningkatkan efisiensi produksi
•Teknologi•Skala Ekonomis•Restrukturisasi
Teknologi• Otomatisasi :
Pekerjaan yang diselesaikan oleh mesin tanpa menggunakan tenaga manusia.
BACK
Skala Ekonomis
• Skala ekonomis : sering dengan naikanya jumlah yang diproduksi, biaya per unit juga akan mengalami penurunan.
• 2 jenis biaya yang terkait dalam produksi suatu produk : Biaya tetap Biaya variabel
Hubungan antara Volume Produksi dan Biaya
Jumlah buku yang di produksi
Biaya tetap
Biaya variabel ($2 per unit)
Total biaya
Biaya rata-rata per unit
1000 $ 40000 $2000 $42000 $42,00
3000 40000 6000 46000 15,33
5000 40000 10000 50000 10,00
10000 40000 20000 60000 6,00
15000 40000 30000 70000 4,67
20000 40000 40000 80000 4,00
25000 40000 50000 90000 3,60
Hubungan antara Volume Produksi dan Biaya
1 2 3 4 5 6 7$0
$10,000
$20,000
$30,000
$40,000
$50,000
$60,000
$70,000
$80,000
$90,000
$100,000
Biaya variabel ($2 per unit)
Biaya tetap
Restrukturisasi• Berkaitan dengan
perubahan proses produksi sebagai salah satu usaha untuk meningkatkan efisiensi.
Integrasi Pekerjaan-pekerjaan Produksi
Rantai Pasokan : proses dari awal produksi hingga produk sampai ke tangan pelanggan.
TERIMA KASIH