KONDISI YANG MENDUKUNG PENGALAMAN , REFERENSI

POLICY MANAGEMENT KETERSEDIAAN STOK & ANGGARAN

PENANGGULANGAN

KONDISI STANDARD SAMBUNGAN &

LAS YG. GAGAL PE NCEGAHAN

KONDISI YANG MENGHAMBAT

KONSTRUKSI / DESIGN SULIT

WAKTU TERBATAS

DOKUMEN TIDAK LENGKAP, DLL

. PENYELIDIKAN

SEBAB DAN AKIBAT

KERUSAKAN

. INSPEKSI &

REKOMENDASI

. PROSEDUR

PERBAIKAN SESUAI

STD & CODE INTERNA

SIONAL : WPS , PQR.

REPAIR PROCEDURE

DAN DOKUMEN LAIN

. PERSIAPAN

. MANAGEMENT

. PERSONIL

. MATERIAL

. EQUIPMENT

. TOOL

. FIRE PERMIT

. ISOLASI EQM.

. PERANCAH

. W. O / SPK.

. GOUGING /

GRINDING

. PERSIAPAN

KAMPUH

. PROSES LAS

. BAHAN LAS

. PENGELASAN

. INSPEKSI

. NDT.

. HYDROSTATIC

. PRAKOMISI

PARADIGMA WELD REPAIR

PENENTUAN KUALITAS LAS PENENTUAN KUALITAS LAS REPAIRREPAIR• a) DITENTUKAN DULU APAKAH REPAIR BERSIFAT SEMENTARA• ( DARURAT ) ATAU BERSIFAT PERMANEN.• b) PENYELIDIKAN SEBAB KERUSAKAN / CACAT DAN KEGAGALAN • ( ROOT CAUSE ATAU FAILURE ANALYSIS )• c) PENYUSUNAN PROSEDUR LAS REPAIR YANG TEPAT d) PENGGAMBARAN DESAIN DAN KONFIGURASI LAS DAN ATAU RAKITAN KONSTRUKSI LAS REPAIR SETELAH DIPERHITUNG DENGAN CERMAT DAN AKURAT e ) MEREKRUT JURU LAS AKHLI DAN PEMILIHAN SARANA DAN PRASARANA PENGELASAN UJI f) MELAKSANAKAN PENGELASAN UJI UNTUK KUALIFIKASI PROSE DUR LAS REPAIR TERSEBUT DIATAS ( PQR ). g) MEREKRUT JURU LAS YANG BERDIPLOMA PROSES LAS TERTENTU h) MENGUJI KINERJA JURU LAS ( WPQT ) i) LAS PRODUKSI REPAIR . j) PENGUJIAN LAS REPAIR DENGAN UJI NDT , MACROETCH , HYDRO TEST , DLL.

CARA MEMBUANG TACK WELD

CARA PALING KIRI TENGAH DAN PALING KANAN DILARANG YANG PALING BAIK

1 2

PENJEPITAN KOMPONEN

YANG BENAR

CARA PENJEPITAN CARA PENJEPITAN

YANG KURANG BAIK YANG BENAR KLEM MEKANIS

TACK WELD DALAM KAMPUH

BENDA KERJA

KLEM SIRIP

TACK WELD