labalasite.files.wordpress.com€¦ · Web viewMenu Bar berisi daftar menu dan perintah yang bisa...

1

1

PENGENALAN VISUAL BASIC

Visual Basic adalah bahasa pemrograman tingkat tinggi GUI (General User

Interface) dimana pengguna komputer berkomunikasi dengan komputer tersebut

menggunakan gambar/grafik.

Salah satu cara untuk mengaktifkan Visual Basic adalah menjalankannya

dari Menu Start, pilih Microsoft Visual Basic 6.0 dan akhirnya pilih shortcut

Microsoft Visual Basic 6.0.Setelah itu pilihlah Standard EXE, kemudian klik pada

tombol Open. Maka akan muncul gambar dibawah ini:

Menu Bar berisi daftar menu dan perintah yang bisa digunakan dalam

Visual Basic,Main Toolbar berisi perlengkapan dan fasilitas yang terdapat di

Visual Basic.Toolbox berisi tools-tools yang sering digunakan dalam membuat

program dalam Visual Basic dimana tools ini bisa ditambah atau dikurangi sesuai

kebutuhan. Project Explorer adalah window yang berisi nama project nama-nama

form dan digunakan untuk menambah dan mengurangi form. Properties Window

digunakan untuk memodifikasi form atau objek yang aktif.

PANDUAN PRAKTIKUM AB PRAK PTA 2019/2020

1

2

2

Dibawah ini kita akan membahas beberapa tools yang kita gunakan dalam

praktikum ini:

1. Label : Kontrol yang digunakan untuk menampilkan teks yang tidak dapat diperbaiki oleh pemakaiprogram.

2. Text Box : Untuk menampilkan teks dan pemakai dapat berinteraksi dengannya.

3. Command Button : Untuk membuat sebuah tombol pelaksanaperintah.

4. Line : Untuk menggambargaris.

5. MaskEdBox : Untuk membuat kotakinputan.

Cara Menambahkan Maskedbox Pada Toolbox

1. Klik kanan pada toolbox yangkosong.

2. Setelah itu pilih Components, cari dan beri tanda ceklis pada Microsoft Masked

Edit Control 6.0

3. Setelah itu klik Apply lalu klikOk.

Keterangan :

Input merupakan tempat memasukkandata.

Proses adalah inputan terakhir sebelum menghasilkan output (tempat memasukkankoding).

Output adalah hasil yang didapat dari koding yang sudah dimasukkan dalamproses.


2

3

3

Cara mengganti nama pada Maskedbox, yaitu :

1. Double klik pada maskedbox yang ingin diganti namanya

2. Pada properties “Name” ganti MaskedBox1 dengan nama Persediaan BDP Awal


3

4

4

Logika memasukkan koding untuk contoh diatas, yaitu :

1. Untuk memulainya klik 2x pada proses yang pertama (MaskedBox2)

2. Ganti change pada pojok kanan atas menjadi LostFocus.

3. Setelah itu masukkan koding pada proses 1 yaitu pada Biaya Produksi.

Barang Dalam Proses = Val(Persediaan BDP Awal) + Val (Biaya Produksi)

4. Lalu masukkan koding pada proses kedua yaitu pada Persediaan BDP Akhir yaitu:

Harga Pokok Produksi = Val (Barang Dalam Proses) – Val (Persediaan BDP Akhir)

5. Setelah itu klik Start pada Main Toolbar untuk menjalankan program.


4

5

5

BAB I

HARGA POKOKPRODUKSI

A. Definisi Harga PokokProduksi

Harga Pokok Produksi adalah penjumlahan seluruh pengorbanan sumber

ekonomi yang digunakan dalam pengolahan bahan baku menjadi produk. Suatu

perusahaan perlu menentukan harga pokok produksi yang dihasilkan, karena

harga pokok merupakan salah satu faktor yang ikut memengaruhi penentuan harga

jual dasar penentuan kebijakan- kebijakan yang berhubungan dengan pengolahan

perusahaan. Harga pokok produksi juga digunakan untuk menentukan besarnya

keuntungan yang diperoleh suatu perusahaan. Suatu harga dapat diketahui

jumlahnya dari jumlah biaya produksi yang dikeluarkan oleh perusahaan untuk

memproduksi suatu produktersebut.

Perhitungan harga pokok produksi di mulai dengan menjumlahkan biaya -

biaya produksi yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung

dan biaya overhead pabrik, sehingga diperoleh total biaya produksi yang

dibebankan pada pekerjaan pada setiap periode. Untuk menghitung harga pokok

produksi secara tepat dan teliti, maka biaya yang harus dikeluarkan harus

diklasifikasi menurut aliran - aliran biaya itu sendiri. Di dalam akuntansi yang

konvensional komponen harga pokok produksi terdiri dari biaya bahan baku,

biaya tenaga kerja langsung dan biaya overheadpabrik.

B. Komponen Biaya Harga PokokProduksi

Komponen biaya produksi dimulai dengan menghubungkan biaya ke tahap

yang berbeda dalam operasi suatu bisnis. Total biaya produksi terdiri dari dua

elemen yaitu, biaya manufaktur dan biaya komersial. Biaya manufaktur dapat

disebut juga biaya produksi atau biaya pabrik, biasanya didefinisikan sebagai

jumlah dari tiga elemen biaya, yaitu biaya bahan baku, biaya tenaga kerja

langsung dan biaya overheadpabrik.

Biaya bahan baku disebut pula dengan istilah biaya utama (prime cost),

sedangkan biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik disebut dengan


5

6

6

istilah biaya konversi (conversion cost), yang merupakan biaya untuk

mengkonversi (mengubah) bahan baku menjadi produk jadi. (Mulyadi,2005:14)

Sedangkan biaya komersial (commercial expenses) adalah biaya yang timbul

diluar dari kegiatan produksi seperti biaya pemasaran dan biaya administrasi dan

umum.

Biaya BahanBaku

Biaya ini timbul karena adanya pemakaian bahan baku. Biaya bahan baku

merupakan harga pokok bahan baku yang dipakai dalam produksi untuk

membuat barang atau produk. Biaya bahan baku merupakan bagian dari harga

pokok barang jadi yang akan dibuat.

Biaya Tenaga KerjaLangsung

Biaya ini timbul karena pemakaian tenaga kerja yang dipergunakan untuk

mengolah bahan menjadi barang jadi. Biaya tenaga kerja langsung merupakan

gaji dan upah yang diberikan kepada tenaga kerja yang terlibat langsung

dalam pengolahanbarang.

Biaya OverheadPabrik

Biaya ini timbul akibat pemakaian fasilitas untuk mengolah barang berupa

mesin, alat-alat, tempat kerja dan kemudahan lain. Dalam kenyataannya dan

sesuai dengan label tersebut, kemudian biaya overhead pabrik adalah biaya -

biaya selain dari biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja langsung.


6

7

7

CONTOH KASUS

HARGA POKOK PRODUKSI

PT. MSG bergerak dibidang pembuatan TAS. Pada bulan Maret 2019

perusahaan memproduksi 200 unit TAS dengan harga Rp. 300.000 per unit.

Dengan data sebagai berikut :

a) Pembelian bahan baku Rp 2.500.000, dan bahan penolong 15% dari

pembelian bahan baku.

b) Ongkos angkut pembelian Rp 300.000

c) Potongan pembelian 2% dari pembelian bahan baku.

d) Perusahaan menggaji 10 orang karyawan dengan gaji Rp 500.000 Per bulan

dan seorang manajer sebesar Rp 1.500.000.

e) Perusahaan mengeluarkan biaya listrik pabrik Rp 350.000, biaya penyusutan

pabrik Rp 200.000, biaya asuransi pabrik Rp 100.000, biaya lain-lain Rp

250.000.

f) Biaya administrasi dan umum sebesar Rp 500.000, biaya pemasaran Rp

1.200.000.

g) Pajak sebesar 10%.

h) 5% dari penjualan adalah potongan penjualan.

Dibawah ini adalah data data mengenai nilai persediaan perusahaan :

PERSEDIAAN AWAL AKHIR

Bahan Baku Rp 500.000 Rp 300.000

Barang dalam Proses Rp 400.000 Rp 300.000

Barang Jadi Rp 700.000 Rp 600.000

Diminta :

1. Hitung besarnya biaya bahan baku!

2. Hitung biaya overhead pabrik!

3. Hitung biaya produksi!

4. Hitung harga pokok produksi!

5. Hitung harga pokok penjualan!


7

8

8

6. Buat laporan laba rugi!

JAWABAN

CONTOH KASUS

1. Menghitung besarnya Biaya Bahan Baku

Persediaan bahan baku awal Rp 500.000

Pembelian bahan baku Rp 2.500.000

Ongkos angkut pembelian Rp 300.000 +

Rp 2.800.000

Potongan Pembelian Rp 50.000 -

Pembelian Bersih Rp 2.750.000 +

Bahan baku siap digunakan Rp 3.250.000

Persediaan bahan baku akhir Rp 300.000 –

Biaya bahan baku Rp 2.950.000

2. Menghitung besarnya Biaya Overhead Pabrik

Bahan penolong Rp 375.000

Biaya tenaga kerja tak langsung Rp 1.500.000

Biaya listrik pabrik Rp 350.000

Biaya penyusutan pabrik Rp 200.000

Biaya asuransi Rp 100.000

Biaya pabrik lain-lain Rp 250.000 +

Biaya Overhead Pabrik Rp 2.775.000

3. Menghitung besarnya Biaya Produksi

Biaya bahan baku Rp 2.950.000

Biaya tenaga kerja langsung Rp 5.000.000

Biaya overhead pabrik Rp 2.775.000 +

Biaya Produksi Rp 10.725.000


8

9

9

4. Menghitung besarnya Harga Pokok Produksi

Persediaan BDP awal Rp 400.000

Biaya produksi Rp 10.725.000 +

Barang dalam proses Rp 11.125.000

Persediaan BDP akhir Rp 300.000 -

Harga Pokok Produksi Rp 10.825.000

5. Menghitung besarnya Harga Pokok Penjualan

Persediaan barang jadi awal Rp 700.000

Harga pokok produksi Rp 10.825.000 +

Barang tersedia untuk dijual Rp 11.525.000

Persediaan barang jadi akhir Rp 600.000 -

Harga Pokok PenjualanRp 10.925.000

6. Membuat Laporan Laba Rugi

PT. MSGLaporan Laba Rugi

Maret 2019

Penjualan (200 X Rp 300.000) Rp 60.000.000

Potongan penjualan (5% X Rp 60.000.000) Rp 3.000.000 -

Penjualan bersih Rp 57.000.000

Harga pokok penjualan Rp 10.925.000 -

Laba kotor Rp 46.075.000

Biaya Usaha :

Biaya administrasi dan umum Rp 500.000

Biaya pemasaran Rp 1.200.000 +

Jumlah biaya usaha Rp 1.700.000 -


9

10

10

Laba sebelum pajak Rp 44.375.000

Pajak (10% X Rp 44.375.000) Rp 4.437.500 -

Laba setelah pajak Rp 39.937.500


10

11

11

KASUS I


PT. ADB bergerak dibidang pembuatan SEPATU. Pada bulan April 2019

perusahaan memproduksi 200 unit SEPATU dengan harga Rp 250.000 per unit.

Dengan data sebagai berikut :









300.000.


1.300.000.








Diminta :




4. Hitung harga pokok produksi!



11

12

12


KASUS II


PT. SDA bergerak dibidang pembuatan MEJA. Pada bulan Mei 2019 perusahaan

memproduksi 220 unit Meja dengan harga Rp 225.000 per unit. Dengan data

sebagai berikut :









300.000.


1.300.000.








Diminta :




4. Hitung harga pokok produksi!PANDUAN PRAKTIKUM AB PRAK PTA 2019/2020

12

13

13




13

14

14

VISUAL BASIC

FORM1

FORM2


14

15

15


15

16

16

FORM3

CONTOH KASUS :

FORM1


16

17

17

FORM2

FORM3


17

18

18

BAB II

HARGA POKOK PESANAN (JOB ORDER COSTING)

A. Definisi Harga PokokPesanan

Harga pokok pesanan (job order costing) adalah cara perhitungan harga pokok

produksi untuk produk yang dibuat berdasarkan pesanan. Tujuan dari metode

harga pokok pesanan adalah untuk menentukan harga pokok produk masing-

masing pesanan, baik secara keseluruhan dari setiap pesanan atau persatuan.

B. Karekteristik Usaha Perusahaan yang produksinya Berdasarkan Pesanan

Proses pengolahan produk terjadi secara terputus – putus. Artinya jika

pesanan yang satu selesai dikerjakan, maka proses produksi mulai

dihentikan dan akan mulai kembali dengan pesananberikutnya.

Produk dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan oleh pesanan,

dimana Pesanan satu dapat berbeda dengan pesanan yanglain.

Produksi ditujukan untuk memenuhi pesanan, bukan untuk memenuhi

persediaan digudang.

C. Karakteristik Metode Harga PokokPesanan

1) Tujuan produksi perusahaan adalah untuk melayani pesanan pembeli

yang sesuai dengan spesifikasi pesanan, sehingga sifat produksinya

terputus-putus dan setiap pesanan dapat dipisahkan identitasnya secara

jelas.

2) Biaya produksi dikumpulkan untuk setiap pesanan dengan tujuan dapat

dihitung harga pokok pesanan dengan relative teliti danadil.

3) Biaya produksi dibagi menjadi dua jenisyaitu:

a) Biaya langsung (direct cost) meliputi biaya bahan baku (raw

material) dan biaya tenaga kerja langsung (direct labor cost)

yang dihitung berdasarkan biayasebenarnya.


18

19

19

b) Biaya tidak langsung (indirect cost) meliputi biaya produksi

diluar biaya bahan baku disebut dengan istilah biaya overhead

pabrik yang dibebankan berdasarkan tarifdimuka.

4) Harga Pokok pesanan untuk setiap pesanan dihitung pada waktu pesanan

selesaidiproduksi.

5) Harga pokok satuan ditetapkan dengan cara membagi total biaya suatu

pesanan yang bersangkutan dengan jumlah satuan produk pesanan yang

bersangkutan.

6) Untuk mengumpulkan biaya produksi masing-masing pesanan, dipakai

kartu harga pokok pesanan (job order costmethod).

D. Manfaat Informasi Harga PokokPesan

Dalam perusahaan yang produksinya berdasarkan pesanan, informasi harga

pokok produksi per pesanan bermanfaat bagi manajemen untuk:

1) Menentukan Harga jual yang akan dibebankan kepadapemesan

Harga jual yang dibebankan kepada pemesan sangat ditentukan oleh

besarnya biaya produksi yang akan dikeluarkan untuk memproduksi pesanan

tertentu, dengan formula sebagai berikut :

Taksiran biaya produksiuntukpesanan Rp xxx

Taksiran biaya non produksi yang dibebankan kepada pemesan Rp xxx +

Taksiran total biaya pesanan/HPproduk Rp xxx

Labayangdiinginkan Rp xxx+

Taksiran harga jual yang akan dibebankankepada pemesan Rp xxx

Untuk menghitung biaya produksi suatu pesanan dihitung sebagai berikut:

Taksiran biayabahan baku Rp xxx

Taksiran biayakerjalangsung Rp xxx

Taksiran biayaoverheadpabrik Rp xxx +

Taksiranbiayaproduksi Rp xxx


19

20

20

2) Mempertimbangkan penerimaan atau penolakanpesanan.

Adakalanya harga jual produk yang dipesan oleh pemesan telah

terbentuk di pasar, sehingga keputusan yang perlu dilakukan oleh manajemen

adalah menerima atau menolak pesanan. Untuk pengambilan keputusan,

manajemen memerlukan informasi total harga pokok produksi pesanan yang

akan diterima tersebut. Tanpa memiliki informasi total harga pokok pesanan,

manajemen tidak memiliki jaminan apakah harga yang diminta pemesan dapat

menghasilkan laba bagi perusahaan. Cara perhitungannya sebagai berikut:

Biaya produksi pesanan :

Taksiran biaya bahan baku Rp xxx

Taksiran biaya tenaga kerja langsung Rp xxx

Taksiran biaya overhead pabrik Rp xxx +

Taksiran total biaya produksi Rp xxx

Biaya non produksi :

Taksiran biaya adm & umum Rp xxx

Taksiran biaya pemasaran Rp xxx +

Taksiran total biaya non produksi Rp xxx +

Taksiran total harga pokok pesanan Rp xxx

3) Memantau realisasi biayaproduksi

Informasi taksiran biaya produksi bermanfaat sebagai salah satu dasar

untuk mempertimbangkan diterima tidaknya suatu pesanan. Jika pesanan telah

diputuskan untuk diterima, manajemen memerlukan informasi biaya produksi

yang sesungguhnya dikeluarkan didalam memenuhi pesanan tertentu. Oleh karena

itu, akuntansi biaya digunakan untuk mengumpulkan informasi biaya produksi

tiap pesanan yang diterima untuk memantau apakah proses produksi untuk

memenuhi pesanan tertentu menghasilkan total biaya produksi pesanan sesuai

dengan yang diperhitungkan sebelumnya.

Cara perhitungannya sebagai berikut :


20

21

21

Biaya bahanbakusesungguhnya Rp xxx

Biaya tenaga kerjalangsungsesungguhnya Rp xxx

Biayaoverheadpabrik Rp xxx+

Total biayaproduksisesungguhnya Rp xxx

4) Menghitung laba atau rugi bruto tiap pesanan

Informasi laba atau rugi bruto tiap pesanan diperlukan untuk mengetahui

kontribusi tiap pesanan dalam menutup biaya non produksi dan menghasilkan

laba atau rugi. Oleh karena itu, metode harga pokok pesanan digunakan oleh

manajemen untuk mengumpulkan informasi biaya produksi yang sesungguhnya

dikeluarkan untuk tiap pesanan guna menghasilkan informasi laba atau rugi

bruto tiap pesanan, yang dihitung sebagai berikut :

Harga jual yang akan dibebankankepadapemesan Rp xxx

Biaya produksi pesanan tertentu:

Biayabahanbaku Rp xxx

Biaya tenagakerjalangsung Rp xxx

Biayaoverheadpabrik Rp xxx +

Total biayaproduksipesanan Rp xxx -

Laba /rugibruto Rp xxx

5) Menentukan harga pokok persediaan produk jadi dan produk

dalam proses yang disajikan dalamneraca.

Berdasarkan catatan biaya produksi tiap pesanan tersebut manajemen

dapat menentukan biaya produksai yang melekat pada pesanan yang telah selesai

diproduksi, namun pada tanggal neraca belum diserahkan kepada pemesan yang

disajikan dalam neraca sebagai harga pokok persediaan produk jadi. Biaya yang

melekat pada pesanan yang belum selesai pada tanggal neraca, disajikan dalam

neraca sebagai harga pokok persediaan produk dalamproses.


21

22

22

CONTOH KASUS


TOKO KASIH SAYANG menerima pesanan dengan nomor LAH 2222 untuk

membuat 10.000 Dompet yang harus diselesaikan selama 30 hari. Proses produksi

dilakukan melalui 3 departemen, yaitu departemen A adalah departemen

pemotongan bahan baku, Departemen B adalah departemen penjahitan dan

Departemen C adalah departemen penyelesaian. Berikut ini informasi yang

dibutuhkan :

Bahanbakuutama Rp600.000/jam TKL

Bahanbakutambahan Rp200.000/jam TKL

KETERANGAN DEPT. A DEPT. B DEPT. C

Jumlah jam TKL 5.000 jam 4.500 jam 6.000 jam

Upah langsung Rp.27.000/jam Rp.45.000/jam Rp.55.000/jam

Jam mesin yang

digunakan

2.200 jam 3.800 jam 4.600 jam

Perencanaan BOP pertahun untuk Departemen A sebesar Rp. 432.000.000 dengan

kapasitas yang direncanakan 48.000 jam TKL, Departemen B sebesar Rp.

396.500.000 dengan kapasitas yang direncanakan 61.000 JM, dan Departemen C

sebesar Rp. 493.850.000 dengan kapasitas direncanakan 83.000 JM. Harga jual

per unit 80% dari total biaya produksi per unit.

Diminta:

1) Hitung total harga pokokproduksi

2) Hitung harga jualperunit

3) Buatlah kartu harga pokokpesanan


22

23

23

JAWABAN :

1. MENGHITUNG TOTAL HARGA POKOKPRODUKSI

BBB Utama : Rp. 600.000 x 5.000 = Rp. 3.000.000.000

Tambahan : Rp. 200.000 x 5.000 = Rp. 1.000.000.000+

Total BBB Rp. 4.000.000.000

BTK Dept X : 5.000 x Rp. 27.000 = Rp. 135.000.000

Dept Y : 4.500 x Rp. 45.000 = Rp. 202.500.000

DeptZ : 6.000 x Rp. 55.000 =Rp. 330.000.000 +

TotalBTK Rp. 667.500.000

BOP Tarif dept X : Rp.432.000.000/ 48.000 = Rp. 9.000/jam

Tarif dept Y : Rp. 396.500.000 / 61.000 = Rp. 6.500/jam

Tarif dept Z : Rp. 493.850.000/ 83.000 = Rp. 5.950/jam

BOP dept X : Rp. 9.000 x 2.200 = Rp. 19.800.000

BOP dept Y : Rp. 6.500 x 3.800 = Rp. 24.700.000

BOPdeptZ : Rp. 5.950 x4.600 =Rp. 27.370.000 +

TotalBOP Rp. 71.870.000 +

Jumlah hargapokok produksi Rp. 4.739.370.000

2. MENGHITUNG HARGA JUAL PERUNIT

Harga jual per unit = (Rp4.739.370.000X 80%) / 10.000 = Rp.379.149,5


23

24

24

3. KARTU HARGA POKOK PESANAN

TOKO KASIH SAYANG

JL Merdeka JayaJakarta

Telp : (021)9991452

JOB ORDER COST SHEET

ORDERNO : LAH2222 To : ArianaGrande

Production : DOMPET Quanttity : 10.000 Unit

Character : Directly Date : 01/09/2019

Subscription

1. Raw Material Cost

Prime Rp3.000.000.000

Addition Rp1.000.000.000

TotalCost Rp 4.000.000.000

2. Direct LaborCost

DeptX : 5.000 x Rp. 27.000 = Rp. 135.000.000

DeptY : 4.500 x Rp. 45.000 = Rp. 202.500.000

DeptZ : 6.000 x Rp. 55.000 = Rp. 330.000.000+

TotalCost Rp. 667.500.000

3. Factory OverheadCost

dept X : Rp. 9.000x2.200 = Rp. 19.800.000

dept Y : Rp. 6.500x3.800 = Rp. 24.700.000

dept Z : Rp. 5.950x4.600 = Rp. 27.370.000+

TotalBOP Rp. 71.870.000

TotalProductionCost Rp. 4.739.370.000


24

25

25

KASUS I


TOKO SAYANG menerima pesanan dengan nomor AKU 1208 untuk membuat

8.000 Bantal love yang harus diselesaikan selama 30 hari. Proses produksi

dilakukan melalui 3 departemen, yaitu departemen X adalah departemen

pemotongan bahan baku, Departemen Y adalah departemen penjahitan dan

Departemen Z adalah departemen penyelesaian. Berikut ini informasi yang

dibutuhkan :


Bahanbaku tambahan Rp400.000/jam TKL

KETERANGAN DEPT. X DEPT. Y DEPT. Z



Jam mesin yang

digunakan

3.500 jam 4.000 jam 6.000 jam

Perencanaan BOP pertahun untuk Departemen X sebesar Rp. 566.370.000 dengan

kapasitas yang direncanakan 45.000 jam TKL, Departemen Y sebesar

Rp.555.060.000 dengan kapasitas yang direncanakan 60.000 JM, dan

Departemen Z sebesar Rp. 606.475.000 dengan kapasitas direncanakan 85.000

JM. Harga jual per unit 75% dari total biaya produksi perunit.

Diminta:

1. Hitung total hargapokokproduksi

2. Hitung harga jual perunit

3. Buatlah kartu harga pokokpesanan


25

26

26

KASUS II


TOKO CINTA KASIH menerima pesanan dengan nomor KAN 2525 untuk

membuat 10.000 Boneka Barbie yang harus diselesaikan selama 30 hari. Proses

produksi dilakukan melalui 3 departemen, yaitu departemen X adalah departemen

pemotongan bahan baku, Departemen Y adalah departemen penjahitan dan

Departemen Z adalah departemen penyelesaian. Berikut ini informasi yang

dibutuhkan :


Bahanbakutambahan Rp400.000/jam TKL

KETERANGAN DEPT. X DEPT. Y DEPT. Z



Jam mesin yang

digunakan

2.000 jam 4.000 jam 6.000 jam

Perencanaan BOP pertahun untuk Departemen X sebesar Rp. 500.000.000 dengan

kapasitas yang direncanakan 50.000 jam TKL, Departemen Y sebesar

Rp.600.000.000 dengan kapasitas yang direncanakan 60.000 JM, dan

Departemen Z sebesar Rp. 800.000.000 dengan kapasitas direncanakan 80.000

JM. Harga jual per unit 50% dari total biaya produksi perunit.

Diminta:

1. Hitung total hargapokokproduksi

2. Hitung harga jual perunit

3. Buatlah kartu harga pokokpesanan


26

27

27

VISUAL BASIC

FORM1

FORM2


27

28

28

CONTOH KASUS :

FORM 1

FORM 2


28

29

29

BAB III

HARGA POKOK PROSES – PENGANTAR

(PROCESS COSTING)

A. Definisi Harga Pokok Proses (ProcessCosting)Harga Pokok Proses merupakan metode pengumpulan biaya produksi yang

digunakan oleh perusahaan yang mengolah produknya secara massal.Perhitungan

harga pokok produknya berdasarkan kepada pengumpulan-pengumpulan biaya-

biaya produksi dalam satu periode tertentu dibagi dengan jumlah unit produksi

periode yang bersangkutan.

B. Ciri-ciri Perusahaan yang menggunakan Harga Pokok Proses

Proses produksinya berlangsung secara terus-menerus atau kontinyu.

Produk yang dihasilkan bersifat produk standar.

Tujuan produksi adalah untuk membentuk persediaan yang selanjutnya untuk

dijual.

Tidak tergantung kepada spesifikasi dari pembeli.

Media yang digunakan dalam menghitung atau menentukan harga pokok

produk adalah dengan membuat laporan harga pokok produksi, melalui

pengolahan beberapa departemen.

Contoh : Perusahaan Pulpen

C. Manfaat Informasi Harga Pokok Proses

Penentuan harga jual produk yang tepat

Memantau realisasi biaya produk

Menghitung laba/rugi per periodik secara transparan


29

30

30

CONTOH KASUS

HARGA POKOK PROSES (PROCESS COSTING)

PT. Gagal Move On mengolah produknya melalui 2 departemen yaitu

departemen X dan Y. Dimana perusahaan ini menggunakan metode harga pokok

proses dalam menentukan harga pokok produk yang dihasilkannya. Data

produksi bulan September 2018 sebagai berikut :

Dept. X

(dalam unit)

Dept. Y

(dalam unit)

Jumlah produk masuk proses

(unit started)

Selesai dikirim ke dept. berikut

(finished goods and transferred

out)

Diterima dari dept. sebelumnya

(unit received)

80.000

55.000

-

-

-

55.000

Selesai dikirim ke gudang

(finished goods and transfered

out)- 40.000

BBB 100% BK 50%

BK 60%25.000 15.000

Biaya-biaya produksi untuk bulan September 2018 :


Dept. X Dept. Y

BBB (raw material cost) 130.000.000 -

BTK (direct labour cost) 81.945.000 78.841.000

BOP (factory overhead) 70.983.000 66.689.000

30

31

31

Data-data lain :

Pada bulan September 2018 terjual 65.000 unit dengan harga jual Rp 15.000 per

unit, dimana diketahui biaya administrasi dan umum Rp 12.000.000 dan biaya

pemasaran Rp 8.000.000

Diminta :

1. Buatlah laporan harga pokok produksi (production cost report) untuk bulan

September 2018!

2. Buatlah laporan rugi laba (income statement) untuk bulan september 2018!


31

32

32

JAWABAN

CONTOH KASUS

1).

PT. GAGAL MOVE ON

LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. X

(PRODUCTION COST REPORT DEPT. X)

SEPTEMBER 2018

Laporan produksi (produksi report) Unit

Jumlah masuk proses (unit started) 80.000

Selesai dikirim ke dept. berikutnya 55.000

Produk dalam proses akhir (BBB 100%, BK 50%) 25.000

Jumlah produk yang dihasilkan 80.000

Biaya dibebankan di Dept. X

Elemen Biaya Jumlah Unit Ekuivalen HPPBBB 130.000.000 55.000 + (25.000 * 100%) = 80.000 1.625BTK 81.945.000 55.000 + (25.000 * 50%) = 67.500 1.214BOP 70.983.000 55.000 + (25.000 * 50%) = 67.500 1.051,6

Jumlah 282.928.000 3.890,6

Perhitungan HP produk selesai ditransfer ke Dept. Y

HP. Produk selesai (55.000 * 3.890,6) 213.983.000

Perhitungan HP produk dalam proses Dept. X

BBB = 25.000 * 100% * 1.625 = 40.625.000

BTK = 25.000 * 50% * 1.214 = 15.175.000

BOP = 25.000 * 50% * 1.051,6 = 13.145.000 +


32

33

33

68.945.000 +

Biaya produksi Dept. X 282.928.000

PT. GAGAL MOVE ON

LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. Y

(PRODUCTION COST REPORT DEPT. Y)

SEPTEMBER 2018

Laporan produksi (production report) Unit

Produk diterima dari Dept. X 55.000

Selesai dikirim ke gudang 40.000

Produk dalam proses akhir (BK 60%) 15.000 +

55.000

Perhitungan HP Produk

HP produk selesai ditransfer ke gudang (40.000 * 6.860,6) 274.424.000

Perhitungan HP produk dalam proses Dept. Y

HP dari Dept. X = 15.000 * 3.890,6 = 58.359.000

BTK = 15.000 * 60% * 1.609 = 14.481.000

BOP = 15.000 * 60% * 1.361 = 12.249.000 +

85.089.000 +

Biaya produksi Dept. Y 359.513.000


Elemen Biaya Jumlah Unit Ekuivalen HPP/unitHP dr Dept X 213.983.000 3.890,6

BTK 78.841.000 40.000 + (15.000 * 60%) = 49.000 1.609BOP 66.689.000 40.000 + (15.000 * 60%) = 49.000 1.361

Biaya kumulatif di Dep. Y 359.513.000 6.860,6

33

34

34

2).

PT. GAGAL MOVE ON

LAPORAN RUGI LABA

SEPTEMBER 2018

Penjualan (sales)

(65.000 unit * 15.000) 975.000.000

Harga Pokok Penjualan (cost of good sold)

(65.000 unit * 6860,6) 445.939.000 –

Laba Kotor (gross income) 529.061.000

(-) Biaya Komersial (commercial expense)

Biaya Administrasi dan Umum 12.000.000

(general and administratif expense)

Biaya Pemasaran (marketing expense) 8.000.000 +

20.000.000 –

Laba bersih sebelum pajak (EBT) 509.061.000


34

35

35

KASUS I

HARGA POKOK PROSES

PT. TANPA IKATAN mengolah produknya melalui 2 departemen yaitu

departemen AQ dan KM . Dimana perusahaan ini menggunakan metode harga

pokok proses dalam menentukan harga pokok produk yang dihasilkannya. Data

produksi bulan Oktober 2019 sebagai berikut :

Dept. AQ

(dalam unit)

Dept. KM

(dalam unit)

Jumlah produk masuk proses

(unit started)

Selesai dikirim ke dept. berikut

(finished goods and transferred

out)

Diterima dari dept. sebelumnya

(unit received)

70.000

55.000

-

-

-

55.000


(finished goods and transfered

out)- 30.000

BBB 100% BK 50%

BK 60%15.000

25.000

Biaya-biaya produksi untuk bulan Oktober 2019 :

Dept. AQ Dept. KM





35

36

36

Data-data lain :

Pada bulan Oktober 2019 terjual 65.000 unit dengan harga jual Rp 15.000 per



Diminta :


Oktober 2019!

2. Buatlah laporan rugi laba (income statement) untuk bulan Oktober 2019!


36

37

37

KASUS II

HARGA POKOK PROSES

PT. TERANGKANLAH mengolah produknya melalui 2 departemen yaitu

departemen YA dan NO . Dimana perusahaan ini menggunakan metode harga

pokok proses dalam menentukan harga pokok produk yang dihasilkannya. Data

produksi bulan September 2019 sebagai berikut :

Dept. YA

(dalam unit)

Dept. NO

(dalam unit)

Jumlah produk masuk

proses

(unit started)

Selesai dikirim ke dept.

berikut

(finished goods and

transferred out)

Diterima dari dept.

sebelumnya

(unit received)

75.000

50.000

-

-

-

50.000


(finished goods and

transfered out)- 30.000

BBB 100% BK 50%

BK 60%25.000

20.000

Biaya-biaya produksi untuk bulan September 2019 :

Dept. YA Dept. NO


37

38

38




Data-data lain :

Pada bulan September 2019 terjual 70.000 unit dengan harga jual Rp 18.000 per



Diminta :


September 2019!

2. Buatlah laporan rugi laba (income statement) untuk bulan September 2019!


38

39

39

VISUAL BASIC:

FORM1

FORM2


39

40

40


40

41

41

FORM3

CONTOH KASUS :

FORM 1


41

42

42


42

43

43

FORM2

FORM3


43

44

44


44

45

45

BAB IV

HARGA POKOK PROSES LANJUTAN

A. Definisi Harga Pokok ProsesLanjutan

Harga pokok proses lanjutan adalah penguraian lebih lanjut metode harga

pokok proses yang telah memperhitungkan harga pokok persediaan produk dalam

proses awal periode. Harga pokok produksi dalam proses awal periode ini akan

mempunyai pengaruh dalam penentuan harga pokok produk selesai yang

ditransfer ke departmen berikutnya atau ke gudang.

B. Karakteristik persediaan produk dalam proses awal:

Dalam suatu departemen produksi, produk yang belum selesai diproses

pada akhir periode akan menjadi persediaan produk dalam proses pada

awal periodeberikutnya.

Produk dalam proses awal periode ini membawa harga pokok produksi

per satuan yang berasal dari periode sebelumnya, yang kemungkinan

akan berbeda dengan harga pokok produksi per satuan yang dikeluarkan

oleh departemen produksi yang bersangkutan dalam periodesekarang.

Metode penentuan harga pokok produksi dalam penentuan harga

pokok proses yaitu :

1. Metode Harga Pokok Rata-Rata Tertimbang (Weighted Average

CostMethod).

Dalam metode ini, harga pokok persediaan produk dalam proses awal

ditambahkan kepada biaya produksi sekarang dan jumlahnya kemudian

dibagi dengan unit ekuivalen produk untuk mendapatkan harga pokok rata-

rata tertimbang. Harga pokok rata-rata tertimbang ini kemudian digunakan

untuk menentukan harga pokok produk jadi yang ditransfer ke departemen

berikutnya atau ke gudang dengan cara mengalikannya dengan jumlah

kuantitasnya.


45

46

46

2. Metode Masuk Pertama Keluar Pertama (First In First Out

Method).

Metode masuk pertama keluar pertama menganggap biaya produksi

periode sekarang pertama kali digunakan untuk menyelesaikan produk yang

pada awal periode masih dalam proses, baru kemudian sisanya digunakan

untuk mengolah produk yang dimasukkan dalam proses dalam periode

sekarang. Oleh karena itu, dalam perhitungan unit ekuivalensi, tingkat

penyelesaian persediaan produk dalam proses awal harus diperhitungkan.


46

47

47

CONTOH KASUS


PT. OCEAN CAKE memiliki 2 departemen produksi untuk menghasilkan

produknya, yaitu departemen A dan departemen B. Berikut ini merupakan data-

data produksi yang terjadi selama bulan Juli 2018 :

Departemen A Departemen B

Produk dalam proses awal :

BBB = 100% ; BK = 30%

BTKL = 40 % ; BOP = 60%

15.000

-

-

35.000

Produk Masuk Proses 75.000 -

Unit yang ditransfer ke Dept. B 55.000 -

Unit yang diterima dari Dept. A - 55.000

Produk yang ditransfer ke gudang - 75.000

Produk dalam proses akhir :

BBB 100%; BK 80%

BTKL 50 %; BOP 80%

35.000

-

-

15.000

Harga Pokok Produk Dalam Proses-

Awal:

Harga Pokok dari Dep. A - Rp 53.500.000

Biaya Bahan Baku Rp 36.000.000 -

Biaya Tenaga Kerja Rp 33.250.000 Rp 51.500.000

Biaya Overhead Pabrik Rp29.450.000 Rp 41.500.000

Biaya-biaya Produksi :

Biaya Bahan Baku Rp24.500.000 -

BTKL Rp22.550.000 Rp 27.500.000

Biaya Overhead Pabrik Rp23.000.000 Rp 36.285.000

Diminta :

Buatlah Laporan Harga Pokok Produksi (Production Cost Report) untuk

masing-masing Departemen produksi dengan menggunakan Metode Rata-

rata!


47

48

48

JAWABAN :

PT. OCEANCAKE

LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT.A

BULAN JULI2018

Laporan Produksi (Production Report)


Unit

BBB = 100% ; BK = 30% 15.000

Produk Masuk Proses 75.000 +

90.000

Unit yang ditransfer ke Dept. B 55.000

Produk dalam proses akhir

BBB 100%; BK 80% 35.000 +

Jumlah produk yang dihasilkan 90.000

Biaya yang dibebankan pada Dept. A :

Elemen

Biaya

HPP

BDP Awal

Biaya

Bulan JuliJumlah

Unit

EkuivalenHPP / Unit

BBB Rp 36.000.000 Rp 24.500.000 Rp 60.500.000 90.000**1) Rp 672,22

BTKL Rp 33.250.000 Rp 22.550.000 Rp 55.800.000 83.000**2) Rp 672,23

BOP Rp 29.450.000 Rp 23.000.000 Rp 52.450.000 83.000**2) Rp 631,93

Jumlah Rp 98.700.000 Rp 70.050.000 Rp 168.750.000 Rp1.976,38

** Ket :

1) 55.000 + ( 35.000 * 100% ) =90.000

2) 55.000 + ( 35.000 * 80% ) =83.000


48

49

49

Perhitungan Harga Pokok :

Harga pokok produk yang ditransfer ke Departemen B yaitu :

( 55.000 *Rp. 1.976,38) Rp 108.700.900

Perhitungan harga pokok produk dalam proses akhir :

BBB 35.000 * 100% * Rp 672,22 = Rp23.527.700

BTKL35.000 * 80% * Rp 672,23 = Rp 18.822.440

BOP 35.000 * 80% * Rp 631,92 = Rp 17.693.760+

Rp 60.043.900 +

Total Harga Pokok Produk diDepartemenA Rp 168.744.800


49

50

50

PT. OCEANCAKE

LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT.B

BULAN JULI2018

Laporan Produksi (Production Report) :

Produk dalam proses awal

Unit

35.000

BTKL = 40%, BOP =60%

Produk yang diterima dari Dept.A 55.000 +

90.000

Produk yang ditransfer ke Gudang 75.000

Produk dalam proses akhir

BTKL = 50%, BOP = 80% 15.000 +

90.000

Biaya yang dibebankan pada Departemen A :

Elemen

Biaya

HPP

BDP Awal

Biaya

Bulan JuliJumlah

Unit

EkuivalenHPP / Unit

HP dari

Dept A

Rp 53.500.000 Rp 108.625.000 Rp 162.125.000 90.000**1) Rp 1.801,39

BTKL Rp 51.500.000 Rp 27.500.000 Rp 79.000.000 82.500**2) Rp 957,58

BOP Rp 41.500.000 Rp 36.285.000 Rp 77.785.000 87.000**3) Rp 894,08

Jumlah Rp 146.500.000 Rp 172.410.000 Rp 318.910.000 Rp 3.653,05

** Ket :

1) 75.000 + 15.000 = 90.000

2) 75.000 + ( 15.000 x 50% ) =82.500

3) 75.000 + ( 15.000 x 80% ) =87.000


50

51

51

Perhitungan Harga Pokok :

Harga pokok produk yang ditransfer ke ke Gudang yaitu :

(75.000 *Rp 3.653,05) Rp 273.978.750

Perhitungan harga pokok produk dalam proses akhir :

Dari Dept.A 15.000 X 100% X Rp 1.801,39 = Rp 27.020.850

BTKL 15.000 X 50% X Rp 957,58 = Rp 7.181.850

BOP 15.000 X 80% X Rp 894,08 = Rp 10.728.960 +

Rp 44.931.660 +

Total Harga Pokok Produksi yang dibebankan di Dept.B Rp318.910.410


51

52

52

KASUS I


PT. SALMA BAKERY memiliki 2 departemen produksi untuk menghasilkan

produknya, yaitu departemen I dan departemen II . Berikut ini merupakan data-

data produksi yang terjadi selama bulan Desember 2018 :

Departemen A Departemen B


BBB = 100% ; BK = 70%

BTKL = 40 % ; BOP = 60%

20.000

-

-

60.000


Unit yang ditransfer ke Dept. B 100.000 -

Unit yang diterima dari Dept. A - 100.000



BB 100%; BK 80%

BTKL 50 %; BOP 80%

60.000

-

-

20.000

Harga Pokok Produk Dalam Proses-

Awal:

Harga Pokok dari Dep. A - Rp 106.000.000



Biaya Overhead Pabrik Rp 70.500.000 Rp 83.000.000



BTKL Rp 112.100.000 Rp 200.000.000


Diminta:

Buatlah Laporan Harga Pokok Produksi (Production Cost Report) untuk masing-

masing Departemen produksi dengan menggunakan Metode Rata-rata!


52

53

53

KASUS II


THE BEATLES CORP. memeiliki 2 departemen produksi untuk menghasilkan

produknya, yaitu departemen X dan departemen Y. Berikut ini merupakan data-

data produksi yang terjadi selama Agustus 2018 :

Departemen X Departemen Y


BBB = 100% ; BK = 50%

BTKL = 40% ; BOP = 60%

30.000

-

-

50.000


Unit yang ditransfer ke Dept. Y 60.000 -

Unit yang diterima dari Dept. X - 60.000



BBB 100%; BK 70%

BTKL 40 %; BOP 80%

50.000

-

-

30.000

Harga Pokok Produk DalamProses-

Awal:

Harga Pokok dari Dep. X - Rp 120.000.000






BTKL Rp 120.000.000 Rp 165.000.000


Diminta :


53

54

54

Buatlah Laporan Harga Pokok produksi (production Cost Report) untuk masing-

masing departemen produksi dengan menggunakan Metode Rata - rata !


54

55

55

VISUAL BASIC

FORM1

FORM2


55

56

56

CONTOH KASUS

FORM1

FORM2


56

Margin Kontribusi = Penjualan – Biaya Variabel

57

57

BAB V

VARIABEL COSTING

A. Definisi VariabelCosting

Variabel costing adalah metode penentuan harga pokok produksi yang hanya

memperhitungkan biaya produksi variabel saja ke dalam harga pokok produk

yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja variabel, dan biaya

overhead pabrikvariabel.

B. Manfaat Informasi Yang di Hasilkan Metode Variabel Costing:1. Laporan Laba/Rugi dengan margin kontibusi hampir mengikuti pemikiran

manajemen tentang prestasi laba sebagai fungsi penjualan.

2. Informasi untuk analisis Biaya-Volume-Laba (CPV) dapat diperoleh

langsung dari laporan laba/rugi.

3. Penentuan harga pokok variabel menyajikan dasar untuk menyiapkan

anggaran fleksibel (yang memisahkan biaya variabel dan biaya tetap).

C. Kelemahan Metode VariabelCosting1. Pemisahan pola perilaku biaya menjadi biaya variabel dan biaya tetap

sebenarnya sulit dan hasilnya berupa taksiran.

2. Penentuan harga pokok variabel tidak dapat digunakan untuk pelaporan

eksternal, maksudnya tidak sesuai dengan prinsip akuntansi yang lazim

(SAK)

3. Untuk perusahaan yang kegiatan usahanya bersifat musiman, variable

costing akan menyajikan kerugian yang berlebihan dalam periode tertentu

dan menyajikan laba yang tidak normal pada periode lainnya.

4. Tidak diperhitungkannya biaya overhead pabrik tetap dalam persediaan

dan harga pokok persediaan akan mengakibatkan nilai persediaan lebih

rendah, sehingga akan mengurangi modal kerja yang dilaporkan untuk

tujuan-tujuan analisis keuangan.


57

TIMPENGEMBANGANAB PTA2019/2020

58

58

CONTOH KASUS

VARIABLE COSTING

Berikut ini adalah data biaya dan persediaan akhir tahun 2018 dari ARZAH

COMPANY

1. Produksi selama tahun 2017 sebanyak 500.000 unit

2. 70% dari produksi tahun 2017 terjual dan sisanya masih tersimpan digudang

pada akhir tahun.

3. BBB sebesar Rp. 70.000.000

4. BTKL sebesar Rp. 60.000.000

5. BOP (V) sebesar Rp. 50.000.000 dan BOP (T) sebesar Rp. 20.000.000

6. Harga jual per unit sebesar Rp. 10.000

7. Biaya adminstrasi dan umum (V) sebesar Rp. 40.000.000 dan Biaya

administrasi dan umum (T) sebesar Rp. 20.000.000

8. Biaya pemasaran (V) sebesar Rp. 30.000.000 dan Biaya pemasaran (T)

sebesar Rp. 50.000.000

Diminta:

a. Hitunglah nilai persediaan akhir tahun 2018 dengan metode variable costing

dan full costing!

b. Buatlah laporan Laba Rugi menurut metode variable costing dan full costing!

58


59

59

JAWABAN

CONTOH KASUS

a. Menghitung nilai persediaan akhir

Produk terjual = 70 % x 500.000 unit = 350.000 unit

Persediaan akhir tahun 2018 = 30 % x 500.000 unit = 150.000 unit

Nilai persediaan akhir tahun 2017 dengan metode variable costing

BBB Rp. 70.000.000

BTKL Rp. 60.000.000

BOP (V) Rp. 50.000.000 +

HP. Produksi Rp. 180.000.000

HP. Produksi per unit = Rp. 180.000.000 / 500.000 unit

= Rp. 360

Nilai persediaan akhir tahun 2018 = 150.000 unit x Rp. 360

= Rp. 54.000.000

Nilai persediaan akhir tahun 2018 dengan metode full costing

BBB Rp. 70.000.000

BTKL Rp. 60.000.000

BOP (V) Rp. 50.000.000

BOP (T) Rp. 20.000.000 +


HP. Produksi per unit = Rp. 200.000.000 / 500.000 unit

= Rp. 400

Nilai persediaan akhir tahun 2018 = 150.000 unit x Rp. 400

= Rp. 60.000.000

59


60

60

ARZAH COMPANY

LAPORAN L/R VARIABLECOSTING

PER 31 DESEMBER 2017

Penjualan 350.000 X Rp. 10.000 Rp. 3.500.000.000

Harga Pokok Penjualan

BBB Rp. 70.000.000

BTKL Rp. 60.000.000

BOP Variabel Rp. 5 0.000.000 +


Persediaan Akhir Rp. 54 . 0 00.000 –

HPP Variabel Rp. 126.000.000

Biaya Adm. & Umum (V) Rp. 40.000.000

Biaya Pemasaran (V) Rp. 30 .000.000 +

Total Biaya Variabel Rp. 196 .000.000 –

Margin Kontribusi Rp. 3.304.000.000

Biaya Tetap:

BOP Tetap Rp. 20.000.000

Biaya Adm. & Umum (T) Rp. 20.000.000

Biaya Pemasaran (T) Rp. 5 0 .000.000 +

Total Biaya Tetap Rp. 90 .000.000 -

Laba Bersih Rp. 3.214.000.000

60


61

61

ARZAH COMPANY

LAPORAN L/R FULLCOSTING

PER 31 DESEMBER 2017

Penjualan 350.000 x Rp. 10.000 Rp. 3.500.000.000

Harga Pokok Penjualan

BBB Rp. 70.000.000

BTKL Rp. 60.000.000

BOP Variabel Rp.50.000.000

BOP Tetap Rp. 2 0.000.000 +


Persediaan Akhir Rp. 6 0.000.000 –

HPP Rp. 1 4 0.000.000 -

Laba Kotor Rp. 3.360.000.000

Biaya Komersial:

Biaya Adm. & Umum (V) Rp. 40.000.000

Biaya Pemasaran (V) Rp. 30.000.000

Biaya Adm. & Umum (T) Rp. 20.000.000

Biaya Pemasaran (T) Rp. 5 0 .000.000 +

Total Biaya Komersial Rp. 1 40 . 0 00.000 -

Laba Bersih Rp. 3.220.000.000

61


62

62

KASUS I

VARIABEL COSTING

Berikut ini adalah data biaya dan persediaan akhir tahun 2018 dariZAHSY

COMPANY


2. 75% dari produksi tahun 2018 terjual dan sisanya masih tersimpan

digudang pada akhir tahun.







8. Biaya pemasaran (V) sebesar Rp. 35.000.000 dan Biaya pemasaran (T)

sebesar Rp. 55.000.000

Diminta:

a. Hitunglah nilai persediaan akhir tahun 2018 dengan metode variable

costing dan full costing!

b. Buatlah laporan Laba Rugi menurut metode variable costing dan full

costing!

62


63

63

KASUS II

VARIABEL COSTING

Berikut ini adalah data biaya dan persediaan akhir tahun 2018 dariEXORCISM

COMPANY


2. 80% dari produksi tahun 2018 terjual dan sisanya masih tersimpan digudang

pada akhir tahun.







8. Biaya pemasaran (V) sebesar Rp. 30.000.000 dan Biaya pemasaran (T) sebesar

Rp. 50.000.000

Diminta:

a. Hitunglah nilai persediaan akhir tahun 2018 dengan metode variable costing dan

full costing!

b. Buatlah laporan Laba Rugi menurut metode variable costing dan full costing!

63


64

64

VISUAL BASIC

FORM1

FORM2

64


65

6565

66


66

FORM3

FORM4

66

67


67

CONTOH KASUS FORM 1

FORM 2

67

68


68

FORM3

FORM4

68

Biaya overhead pabrikyangdianggarkan=TarifBOPTaksiran dasar pembebanan

69


69

BAB VI

BIAYA OVERHEAD PABRIK

Biaya overhead pabrik adalah biaya produksi selain biaya bahan baku dan

biaya tenaga kerja langsung. Biaya overhead pabrik dibebankan kepada produk

atas dasar tarif yang ditentukan dimuka. Pada akhir tahun, biaya overhead pabrik

yang dibebankan kepada produk berdasarkan tarif dibandingkan dengan biaya

overhead pabrik yang sesungguhnya terjadi. Oleh karena itu, kita perlu analisa

selisih antara BOP yang dibebankan dengan BOP sesungguhnya.

Perhitungan tarif BOP :

Ada berbagai macam dasar yang dapat dipakai untuk membebankan biaya

overhead pabrik kepada produk, diantaranya adalah :

a. Satuanproduk

Metode ini yang paling sederhana diantara metode lain, dimana jumlah BOP

langsung dibebankan kepada produk.

b. Biaya bahanbaku

Metode ini membebankan BOP berdasarkan taksiran bahan baku yang dipakai

sebagai produksi.

c. Biaya tenaga kerjalangsung

Metode ini membebankan BOP berdasarkan taksiran biaya tenaga kerja

langsung yang digunakan untuk memproduksi produk.

d. Jam tenaga kerjalangsung

Metode ini membebankan BOP berdasarkan taksiran jumlah jam kerja

langsung yang digunakan untuk memproduksi produk.

e. Jam mesin

Metode ini membebankan BOP berdasarkan taksiran jumlah jam mesin yang

digunakan untuk memproduksi produk.

69

70


70

Penggolongan BOP Berdasarkan Perilakunya :

1. Penggolongan BOP menurut perilakunya dalam hubungan dengan

perubahan volume kegiatan dapat dibagi menjadi tiga golongan :

1) Biaya Overhead PabrikTetap

Adalah BOP yang tidak berubah (konstan) dalam kisar perubahan volume

kegiatan tertentu. Contoh : biaya depresiasi pabrik.

2) Biaya Overhead Pabrik Variabel

Adalah BOP yang berubah sebanding dengan perubahan volume kegiatan.

Contoh : biaya bahan penolong.

3) Biaya Overhead PabrikSemivariabel

Adalah BOP yang berubah tidak sebanding dengan perubahan volume

kegiatan (gabungan biaya tetap dan variabel). Contoh : biaya listrik

2. Penggolongan BOP menurut perilakunya dalam hubungan dengan

departemen, dibagi menjadi dua kelompok yaitu:

1) BOP Langsung Departemen, yaitu BOP yang terjadi dalam departemen

tertentu dan manfaatnya hanya dinikmati oleh departemen tersebut.

Contoh : biaya gaji mandor departemen produksi, biaya depresiasi

mesin, dan biaya bahan penolong.

2) BOP Tidak Langsung Departemen, yaitu BOP yang manfaatnya

dinikmati oleh lebih dari satudepartemen.

Contoh : biaya depresiasi, pemeliharaan dan asuransi gedung pabrik.

Apabila perusahaan mempunyai lebih dari satu departemen produksi maka proses

penentuan tarif BOP adalah sebagai berikut :

1. Menyusun anggaran BOP untuk masing-masing departemen produksi

tersebut.

2. Memilih dasar pembebanan BOP tersebut, sesuai dengan sifat departemen

produksi yangbersangkutan.

3. Menghitung tarif BOP berdasarkan anggaran BOP dibagi dengan dasar

pembebanan.

70

71


71

CONTOH KASUS


PT. LABALA menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka. Adapun anggaran

perusahaan untuk Maret 2018 dengan kapasitas normal 5.000 jam mesin disajikan

sebagai berikut :

JENISBIAYA(EXPENSES) FIXED/VARIABLE TOTAL

Biaya bahan baku(directmaterial) Rp 10.000.000

Biaya tenagakerjalangsung Rp 7.000.000

Biayabahan penolong V Rp 1.500.000

Biayadepresiasipabrik F Rp 900.000

Biaya bahan bakarpabrik(Fuel) V Rp 1.150.000

Biaya listrik pabrik(electriccost) V Rp 900.000

Biaya reparasi &pemeliharaanpabrik V Rp 500.000

Biaya reparasi &pemeliharaanpabrik F Rp 430.000

Biaya asuransipabrik(insurance) F Rp 850.000

Biaya promosidan iklan V Rp 725.000

Biaya tenaga kerjatidaklangsung V Rp 1.000.000

Biaya tenaga kerjatidaklangsung F Rp 2.000.000

Biaya kesejahteraankaryawanpabrik F Rp 750.000

71

72


72

Pada akhir tahun BOP sesungguhnya terjadi pada kapasitas sesungguhnya 50.000

jam mesin (machine hours) yang dapat disajikan sebagai berikut :

JENIS BIAYA (EXPENSES) FIXED/VARIABLE TOTAL

Biaya bahan baku (direct material) Rp 10.000.000


Biaya bahan penolong V Rp 2.250.000

Biaya depresiasi pabrik F Rp 1.700.000

Biaya bahan bakar pabrik (Fuel) V Rp 1.000.000

Biaya listrik pabrik (electric cost) V Rp 950.000

Biaya reparasi & pemeliharaan pabrik V Rp 500.000

Biaya reparasi & pemeliharaan pabrik F Rp 470.000

Biaya asuransi pabrik (insurance) F Rp 955.000

Biaya promosi dan iklan V Rp 650.000

Biaya tenaga kerja tidak langsung V Rp 1.025.000

Biaya tenaga kerja tidak langsung F Rp 975.000

Biaya kesejahteraan karyawan pabrik F Rp 750.000

Data lain berkaitan dengan produksi: Jam kerja langsung (direct labour hours)

25.0 jam.

Unit produksi (production units) 100.000 unit

Diminta :

1. Berapakah BOP Tetap dan variabel yang dianggarkan dan yang

sesungguhnya?

2. Hitunglah tarif BOP bulan Maret 2018 yang dianggarkan berdasarkan:

a. Jam mesin (machine hours)(Rp)

b. Biaya bahan baku (direct material) (%)

c. Biaya tenaga kerja langsung (direct labor)(%)

d. Jam kerja langsung (direct labor hours)(Rp)

e. Unit produksi (production units)(Rp)

72

Rp 4.930.000 5.000

Rp 5.775.000 5.000

Rp 4.930.000 Rp 10.000.000

Rp 5.775.000 Rp 10.000.000

Rp 4.930.000 Rp 7.000.000

Rp 5.775.000 Rp 7.000.000

73


73

JAWABAN:

1. BOP yang dianggarkan dan yang sesungguhnya (budgeted and

realizedFOH):

BOPdianggarkan BOP sesungguhnya

BOP Tetap(FixedFOH) Rp 4.930.000 Rp 4.850.000

BOP Variabel (Variable FOH) Rp 5.775.000+ Rp 6.375.000 +

Total BOP(TotalFOH) Rp 10.705.000 Rp 11.225.000

2. Tarif BOP yang dianggarkan berdasarkan:

a. Tarif BOP Budgeted

TarifBOPTetap = = Rp 986/JM

TarifBOPVariabel = = Rp 1.155/JM+

Totaltarif BOP Rp 2.141/JM

b. Tarif BOP berdasarkan biaya bahan baku:

TarifBOPTetap = * 100 = 49,3%

TarifBOPVariabel = * 100 = 57,75 %+

Totaltarif BOP 107,05 %

c. Tarif BOP berdasarkan biaya tenaga kerja langsung :

TarifBOPTetap =

TarifBOPVariabel =

Total tarif BOP

* 100 = 70,43 %

* 100 = 82,5 %+

152,93 %

73

Rp 4.930.000 25.000

Rp 5.775.000 25.000

Rp 4.930.000 100.000

Rp 5.775.000 100.000

74


74

d. Tarif BOP berdasarkan jam kerja langsung:

TarifBOPTetap = = Rp 197,2 /JKL

TarifBOPVariabel = = Rp 231 / JKL+Totaltarif BOP Rp 428,2 / JKL

e. Tarif BOP berdasarkan unit produksi :

TarifBOPTetap = = Rp 49,3 /Unit

TarifBOPVariabel = =Rp 57,75 / Unit+

Totaltarif BOP Rp 107,05 / Unit

74

75


75

KASUS I


PT. BLACK PINK menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka. Adapun

anggaran perusahaan untuk Mei 2018 dengan kapasitas normal 10.000 jam mesin

disajikan sebagai berikut :





Biaya depresiasi pabrik F Rp 800.000





Biaya asuransi pabrik (insurance) F Rp 500.000


Biaya tenaga kerja tidak langsung V Rp 750.000









Biaya depresiasi pabrik F Rp 750.000


75

76


76




Biaya asuransi pabrik (insurance) F Rp . 625.000


Biaya tenaga kerja tidak langsung V Rp 680.000



Data lain berkaitan dengan produksi:

Jam kerja langsung (direct labour hours) 35.000 jam


Diminta :


sesungguhnya?

2. Hitunglah tarif BOP bulan Mei 2018 yang dianggarkan berdasarkan:






76

77


77

KASUS II


PT. EXO menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka. Adapun anggaran

perusahaan untuk Oktober 2018 dengan kapasitas normal 10.000 jam mesin

disajikan sebagai berikut :





Biaya depresiasimesinjahit F Rp 800.000

Biaya listrik mesin jahit(electric cost) V Rp 950.000

Biaya reparasi & pemeliharaanmesinjahit V Rp 850.000

Biaya reparasi & pemeliharaanmesinjahit F Rp 350.000

Biaya asuransi mesinjahit(insurance) F Rp 500.000


Biaya tenaga kerjatidaklangsung V Rp 780.000

Biaya tenaga kerjatidaklangsung F Rp 950.000








Biaya depresiasimesinjahit F Rp 750.000

Biaya listrik mesin jahit(electric cost) V Rp 850.000

Biaya reparasi & pemeliharaanmesinjahit V Rp 400.000

77

78


78

Biaya reparasi & pemeliharaanmesinjahit F Rp 250.000

Biaya asuransi mesinjahit(insurance) F Rp . 725.000


Biaya tenaga kerjatidaklangsung V Rp 780.000

Biaya tenaga kerjatidaklangsung F Rp 900.000


Data lain berkaitan dengan produksi:

Jam kerja langsung (direct labour hours) 45.000 jam


Diminta :


sesungguhnya?

2. Hitunglah tarif BOP bulan Oktober 2018 yang dianggarkanberdasarkan :






78

79


79

VISUAL BASIC

FORM1

FORM2

79

80


80

FORM3

FORM4

80

81


81

CONTOH KASUS FORM 1

FORM 2

81

82


82

FORM3

FORM4

82

83


83

BAB VII

DEPARTEMENTALISASI BOP

1. Definisi Departementalisasi BOP

Departementalisasi BOP adalah Pembagian pabrik ke dalam bagian-bagian yang

disebut Departemen dimana BOP akan dibebankan. Departementalisasi BOP

bermanfaat untuk pengendalian biaya dan ketelitian penentuan harga pokok

produk.

2. Cara Penentuan Tarif BOP Departementalisasi

Langkah-langkah penentuan tariff biaya overhead departementalisasi adalah

sebagai

berikut :

1. Disusun terlebih dahulu anggaran biaya overhead pabrik per departemen.

Penyusunan anggaran biaya overhead pabrik per departemen dibagi menjadi

empat tahap utama berikut ini:

a. Penaksiran BOP langsung departemen atas dasar kapasitas yang

direncanakan untuk tahun anggaran.

b. Penaksiran BOP tak langsung departemen.

c. Distribusi BOP tak langsung departemen ke departemen-departemen yang

menikmati manfaatnya.

d. Penjumlahan BOP per departemen (baik BOP langsung maupun BOP tak

langsung) untuk mendapatkan anggaran BOP per departemen (baik

departemen produksi maupun departemen pembantu).

2. Mengalokasikan BOP departemen pembantu ke departemen produksi dengan

cara :

a. Metode alokasi langsung

Dalam metode alokasi langsung BOP departemen pembantu di alokasikan ke tiap-

tiap departemen produksi yang menikmatinya. Metode alokasi langsung

digunakan apabila jasa yang dihasilkan oleh departeman pembantu hanya

dinikmati oleh departemen produksi saja. Tidak ada departeman pembantu yang

memakai jasa departemen pembantu lain.

83

84


84

b. Metode alokasi bertahap

Metode alokasi bertahap digunakan apabila jasa yang dihasilkan departemen

pembantu tidak hanya dipakai oleh departemen produksi saja. Tetapi digunakan

pula oleh departemen pembantu lain.

Metode alokasi bertahap dibagi menjadi 2 kelompok yaitu :

a) Metode alokasi bertahap yang memperhitungkan jasa timbal balik antar

departemen-departemen pembantu. Yang termasuk ke dalam metode ini adalah:

Metode alokasi kontinu (continous allocation method)

Yaitu BOP departemen-departemen pembantu yang saling memberikan jasa

di alokasikan secara terus menerus, sehingga jumlah BOP yang belum di

alokasikan menjadi tidak berarti.

Metode aljabar (algebraic method)

Dalam metode ini jumlah biaya tiap-tiap departemen pembantu dinyatakan

dalam persamaan aljabar.

b) Metode alokasi bertahap yang tidak memperhitungkan transfer jasa timbal

balik antar departemen pembantu. Metode alokasi yang termasuk dalam kelompok

ini adalah ”metode urutan alokasi yang diatur” (specified order of closing).

3. Perhitungan Tarif Pembebanan BOP Per Departemen

Istilah yang dipakai untuk menggambarkan pembagian BOP tak langsung

departemen kepada departemen-departemen yang menikmati manfaatnya, baik

departemen produksi maupun departemen pembantu adalah distribusi BOP.

Istilah yang digunakan untuk menggambarkan pembagian BOP departemen

pembantu ke deparatemen produksi, atau dari departemen pembantu ke

departemen pembantu yang lain dan departemen produksi adalah alokasi BOP.

Istilah yang digunakan untuk menggambarkan pembagian BOP di departemen

produksi kepada produk adalah pembebanan BOP.

84

85


85

CONTOH KASUS


(Factory Overhead Departmentalization)

Di dalam menghitung tarif BOP untuk tahun 2017 PT. VIOLETA

menggunakan metode langsung (direct alocation method) untuk masing-masing

departemen produksi. Berikut ini jumlah BOP (FOH) sebelum adanya alokasi dari

departemen pembantu U, T, dan S adalah sebagai berikut : PT. VIOLETA

menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka. Adapun anggaran perusahaan untuk

Agustus 2017 dengan kapasitas normal 100.000 jam mesin disajikan sebagai

berikut :

Departemen Produksi (Production Department) Z Rp 50.000.000

Departemen Produksi (Production Department) Y Rp 30.000.000

Departemen Produksi (Production Department) X Rp 40.000.000

Departemen Produksi (Production Department) W Rp 65.000.000

Departemen Produksi (Production Department) V Rp 25.000.000

Departemen Pembantu (Service Department) U Rp 70.000.000

Departemen Pembantu (Service Department) T Rp 75.000.000

Departemen Pembantu (Service Department) S Rp 45.000.000

Dasar alokasi adalah pemakaian jasa departemen pembantu untuk setiap

departemen produksi yang dirinci sebagai berikut :

Jasa dari Departemen PembantuDepartemen Produksi

Z Y X W V

Departemen Pembantu U 20% 15% 25% 30% 10%

Departemen Pembantu T 25% 30% 15% 10% 20%

Departemen Pembantu S 15% 20% 10% 25% 30%

85

86


86

Dasar pembebanan untuk menghitung tarif BOP masing-masing Departemen

Produksi adalah sebagai berikut :

Departemen Produksi Kapasitas normal

Z 300.000 / unit

Y 150.000 / unit

X 500.000 / unit

W 350.000 / unit

V 700.000 / unit

Diminta :

1. Buatlah Tabel Alokasi Budget BOP dari departemen pembantu ke

departemen produksi menggunakan metode alokasi langsung (direct allocation

method) !

2. Hitunglah tabel BOP untuk masing-masing departemen produksi, apabila

pembebanan tarif BOP berdasarkan kapasitas normalnya (normal capacity) !

86

87


87

JAWABAN

CONTOH KASUS

PT. VIOLETA

DEPARTEMEN PRODUKSI DEPARTEMEN PEMBANTU

Z Rp 50.000.000 U Rp 70.000.000

Y Rp 30.000.000 T Rp 75.000.000

X Rp 40.000.000 S Rp 45.000.000

W Rp 65.000.000

V Rp 25.000.000


Z Y X W V

Departemen Pembantu U 20% 15% 25% 30% 10%

Departemen Pembantu T 25% 30% 15% 10% 20%

Departemen Pembantu S 15% 20% 10% 25% 30%


Z 300.000 / unit

Y 150.000 / unit

X 500.000 / unit

W 350.000 / unit

V 700.000 / unit

87

88


88

1. TABEL ALOKASI BUDGET BOP

(BUDGET FOH ALLOCATION TABLE)

Dalam ribuan

Keterangan JMLDEP PRODUKSI DEP PEMBANTU

Z Y X W V U T S

Budget BOP

sblm alokasi210.000 50.000 30.000 40.000 65.000 25.000 70.000 75.000 45.000

Alokasi Dep X 70.000 14.000 10.500 17.500 21.000 7.000 70.000 - -

Alokasi Dep Y 75.000 18.750 22.500 11.250 7.500 15.000 - 75.000 -

Alokasi Dep Z 45.000 6.750 9.000 4.500 11.250 13.500 - - 45.000

Alokasi dr Dep

Pembantu190.000 39.500 42.000 33.250 39.750 35.500 70.000 75.000 45.000

Budget BOP 400.000 89.500 72.000 73.250 104.750 60.500 0 0 0

( 000 )

2. PERHITUNGAN TARIF BOP

DEP PRODUKSI Budget BOP setelah

AlokasiKapasitas Normal Tarif

Z Rp 89.500.000 300.000 / unit Rp 298.33 /unit

Y Rp 72.000.000 150.000 / unit Rp 480 /unit

X Rp 73.250.000 500.000 / unit Rp 151 /unit

W Rp 104.750.000 350.000 / unit Rp 299.28 /unit

V Rp 60.500.000 700.000 / unit Rp 86.43 /unit

( 000 )

88

89


89

KASUS I



Di dalam menghitung tarif BOP untuk tahun 2016 PT. MIRACLE

menggunakan metode langsung (direct alocation method) untuk masing-masing

departemen produksi. Berikut ini jumlah BOP (FOH) sebelum adanya alokasi dari

departemen pembantu H, I, dan J adalah sebagai berikut : PT. MIRACLE

menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka. Adapun anggaran perusahaan untuk

Maret 2016 dengan kapasitas normal 100.000 jam mesin disajikan sebagai

berikut:

Departemen Produksi (Production Department) K Rp 20.000.000

Departemen Produksi (Production Department) L Rp 30.000.000

Departemen Produksi (Production Department) M Rp 50.000.000

Departemen Produksi (Production Department) N Rp 45.000.000

Departemen Produksi (Production Department) O Rp 55.000.000

Departemen Pembantu (Service Department) H Rp 25.000.000

Departemen Pembantu (Service Department) I Rp 35.000.000

Departemen Pembantu (Service Department) J Rp 40.000.000




K L M N O

Departemen Pembantu H 20% 15% 25% 30% 10%

Departemen Pembantu I 25% 30% 15% 10% 20%

Departemen Pembantu J 15% 20% 10% 25% 30%

89

90


90




K 200.000 / unit

L 150.000 / unit

M 300.000 / unit

N 250.000 / unit

O 100.000 / unit

Diminta :

1. Buatlah Tabel Alokasi Budget BOP dari departemen pembantu ke departemen

produksi menggunakan metode alokasi langsung (direct allocation method) !



90

91


91

KASUS II



Di dalam menghitung tarif BOP untuk tahun 2014 PT. MENTARI menggunakan

metode langsung (direct alocation method) untuk masing-masing departemen

produksi. Berikut ini jumlah BOP (FOH) sebelum adanya alokasi dari departemen

pembantu X, Y, dan Z adalah sebagai berikut : PT. MENTARI menggunakan tarif

BOP ditentukan dimuka. Adapun anggaran perusahaan untuk Agustus 2014

dengan kapasitas normal 10.000 jam mesin disajikan sebagai berikut :

Departemen Produksi (Production Department) A Rp 20.000.000

Departemen Produksi (Production Department) B Rp 25.000.000

Departemen Produksi (Production Department) C Rp 30.000.000

Departemen Produksi (Production Department) D Rp 32.000.000

Departemen Produksi (Production Department) E Rp 22.000.000

Departemen Pembantu (Service Department) X Rp 28.000.000

Departemen Pembantu (Service Department) Y Rp 20.000.000

Departemen Pembantu (Service Department) Z Rp18.000.000




A B C D E

Departemen Pembantu X 30% 10% 10% 25% 25%

Departemen Pembantu Y 25% 30% 10% 20% 15%

Departemen Pembantu Z 25% 25% 10% 10% 30%

91

92


92




A 100.000 / unit

B 150.000 / unit

C 250.000 / unit

D 50.000 / unit

E 200.000 / unit

Diminta :

1. Buatlah Tabel Alokasi Budget BOP dari departemen pembantu ke departemen

produksi menggunakan metode alokasi langsung (direct allocation method) !



92

93


93

VISUAL BASIC

FORM1

FORM2

93

94


94

FORM 3

CONTOH KASUS

FORM 1

94

95


9595

96


96

FORM2

FORM3

96

97


97

BAB VIII

BIAYA BERSAMA DAN PRODUK SAMPINGAN

Biaya bersama dapat diartikan sebagai biaya overhead bersama (joint

overhead cost) yang harus dialokasikan ke berbagai departemen, baik dalam

perusahaan yang kegiatan produksinya berdasarkan pesanan maupun yang

kegiatan produksinya dilakukan secara massa.

Biaya produk bersama (joint product cost) adalah biaya yang dikeluarkan

sejak saat mula-mula bahan baku diolah sampai dengan saat berbagai macam

produk dapat dipisahkan identitasnya. Biaya produk bersama ini terdiri dari

biaya bahan baku, biaya tenaga kerja, dan biaya overhead pabrik.

Biaya bergabung adalah biaya-biaya untuk memproduksi dua atau lebih

produk yang terpisah (tidak diolah bersama) dengan fasilitas sama pada saat

yang bersamaan. Biaya bergabung dan biaya bersama mempunyai satu

perbedaan pokok yaitu bahwa biaya bergabung dapat diikuti jejak alirannya ke

berbagai produk yang terpisah tersebut atas dasar sebab akibat, atau dengan

cara menelusuri jejak penggunaan fasilitas. Biaya bergabung tidak meliputi

biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja langsung. Di lain pihak biaya bersama

tidak dapat diikuti jejak alirannya ke berbagai macam produk yang dihasilkan

dan meliputi biaya-biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung, dan

overheadpabrik

Biaya bersama dikeluarkan untuk mengolah bahan baku menjadi

berbagai macam produk yang dapat berupa produk bersama (join product),

produk sampingan (by-product), dan produk sekutu(co-product).

a. Produk bersama adalah dua produk atau lebih yang diproduksi secara

serentak dengan serangkaian proses atau dengan proses gabungan. Nilai

jual (kualitas kali harga per satuan). Masing – masing produk bersama ini

relatif sama, sehingga tidak ada diantara produk – produk yang dihasilkan

tersebut dianggap sebagai produk utama ataupun produksampingan.

97

98


98

b. Produk sampingan adalah suatu produk atau lebih yang nilai jualnya relatif

lebih rendah, yang diproduksi bersama dengan produk lain yang nilai

jualnya lebihtinggi.

c. Produk sekutu adalah dua produk atau lebih yang diproduksi pada waktu

yang bersamaan, tetapi tidak dari kegiatan pengolahan yang sama atau

tidak berasal dari bahan baku yang sama.

Karakteristik Produk Bersama, Produk Sampingan, dan Produk Sekutu

a. Produk Bersama dan Produk Sekutu memiliki karakteristik sebagai

berikut:

Produk bersama dan produk sekutu merupakan tujuan utama kegiatan

produksi.

Harga jual produk bersama atau produk sekutu relatif tinggi bila

dibandingkan dengan produk sampingan yang dihasilkan pada saat

yangsama.

Dalam mengelolah produk bersama tertentu, produsen tidak dapat

menghindarkan diri untuk menghasilkan semua jenis produk bersama,

jika ingin memproduksi hanya salah satu diantara produk bersama

tersebut.

b. Produk Sampingan dapat digolongkan sesuai dengan dapat tidaknya

produk tersebut dijual pada saat terpisah dari produk utama (mainproduct)

Produk sampingan yang dapat dijual setelah terpisah dari produk

utama, tanpa memerlukan pengolahan lebihlanjut.

Produk sampingan yang memerlukan prsoses pengolahan lebih lanjut

setelah terpisah dari produkutama.

Contoh produk sampingan yang tidak memerlukan proses pengolahan

lebih lanjut setelah terpisah dari produk utamanya terdapat dalam proses

penggilingan gabah. Produk sampingan berupa menir, katul, dedak, dapat

langsung dijual setelah terpisah dari beras.

98

99


99

CONTOH KASUS


(Joint Cost & By Product)

CENTURY FOX CORP. selama satu periode mengeluarkan biaya bersama

berjumlah Rp. 500.000 dalam memproduksi 4 macam produknya. Data yang

terkait adalah sebagai berikut :

Produk

Bersama

Jumlah Produk

yangdihasilkan

Harga

Jual/Unit

Biaya Pengolahan

LebihLanjut/Unit

Harga Jual / Unit Setelah

Diproses Lebih Lanjut

K 350 500 200 900

L 200 1.300 130 1.650

M 100 1.500 250 2.100

N 150 1.250 100 1,600

Data-data Tambahan :

Satuan yang TerjualProduk K Produk L Produk M Produk N

250 150 50 50

Diminta :

1. Hitunglah alokasi biaya bersama (joint cost) dan harga pokok produk per unit

denganmetode:

a. Metode nilai pasar relatif (relative market value method); nilai pasar

diketahui pada saat titik pisah (market value at split ofpoint)

b. Metode nilai pasar relatif (relative market value method); nilai pasar

diketahui setelah titik pisah (market value after split ofpoint)

2. Berapa laba kotor perusahaan pada periode tersebut, bila perusahaan

menggunakan nilai pasar relatif (relative market value); nilai pasar

diketahui pada saat titik pisah (market value at split ofpoint)

99

100


100

JAWABAN :

NamaPerusahaan : CENTURY FOX CORP.

BiayaBersama : Rp. 500.000,-

Produk

Bersama

Jumlah

Produk yang

dihasilkan

Harga

Jual/Unit

Biaya

Pengolahan

Lebih

Lanjut/Unit

Harga Jual /

Unit Setelah

Diproses

Lebih Lanjut

Produk

Terjual

K 350 500 200 900 250

L 200 1.300 130 1.650 150

M 100 1.500 250 2.100 50

N 150 1.250 100 1,600 50

1. METODE NILAI PASARRELATIF

a. BIAYA-BIAYA DIKELUARKAN PADA SAAT TITIKPISAH

Produk

Bersama

Jumlah

Produk

yang

dihasilkan

(1)

Harga

Jual/Unit

(2)

Nilai Jual

(3) =

(1) x (2)

Nilai Jual

Relatif

(4)

okasi Biaya

Bersama

(5) =

(4) x Rp

500.000

Harga Pokok

Produk

Bersama/Unit

(6) =

(5) : (1)

K 350 Rp 500 Rp. 175.000 22,5% Rp 113.250 Rp 323,57

L 200 Rp 1.300 Rp 260.000 3,66% Rp 168.300 Rp 841,5

M 100 Rp 1.500 Rp 150.000 9,42% Rp 97.100 Rp 971

N 150 Rp 1.250 Rp 187.500 4,27% Rp 121.350 Rp 809

Rp 772.500 100% Rp 500.000

100

101


101

b. BIAYA-BIAYA DIKELUARKAN SETELAH TITIKPISAH

Produk

Bersama

Harga

Jual/Unit

Setelah

Diproses

Lebih

Lanjut

(1)

Biaya

Pengolahan

Lebih

Lanjut/Unit

(2)

Nilai Jual

Hipotesis

(3) =

(1) – (2)

Jumlah

Produk

yang

Dihasilkan

(4)

Total Nilai

Jual

Hipotesis

(5) =

(3) x (4)

Total

Nilai

Jual

Relatif

(6)

Alokasi

Biaya

Bersama

(7) =

(6) x Rp

500.000

HPP

Bersama

/ Unit

(8) =

(7) :(4)

K Rp 900 Rp 200 Rp 700 350 Rp 245.000 25,55% Rp 127.750 Rp 365

L Rp 1.650 Rp 130 Rp 1.520 200 Rp 304.000 31,70% Rp 158.500 Rp 792,5

M Rp 2.100 Rp 250 Rp 1.850 100 Rp 185.000 19,29% Rp 96.450 Rp 964,5

N Rp 1.600 Rp 100 Rp 1.500 150 Rp 225.000 23,46% Rp 117.300 Rp 782

Rp 959.000 100% Rp 500.000

2 LABA KOTORPERUSAHAAN

Keterangan K L M N

Penjualan Rp 125.000 Rp 195.000 Rp 75.000 Rp 62.500

HPP (Rp 80.925,5) (Rp 126.225) Rp 48.550 Rp 40.450

LabaKotor Rp 44.107,5 Rp 68.775 Rp26.450 Rp 22.050

Ket :

Penjualan : Harga Jual/Kg * ProdukTerjual

HPP : Harga Pokok Produk Bersama * ProdukTerjual

101

102


102

KASUS I


(Joint Cost & By Product)

Biaya bersama yang dikeluarkan oleh WARNER BROS CORP. selama satu

periode akuntansi berjumlah Rp.1.500.000,- dalam memproduksi empat jenis

produknya. Data yang terkait adalah :

Produk

Bersama

Jumlah Produk

yang Dihasilkan

Harga Jual

/ Unit

Biaya Pengolahan

Lebih Lanjut / Unit

Harga Jual / Unit Setelah

Diproses Lebih Lanjut

E 450 1.500 300 1.900

F 300 2.300 230 2.650

G 200 2.500 350 3.100

H 250 2.250 200 2.600

Data-data Tambahan :

Satuan yang Terjual

Produk E Produk F Produk G Produk H

350 250 150 150

Diminta :

1. Hitunglah alokasi biaya bersama dan harga pokok produk per unit

dengan Metode Nilai Pasar Relatif :

a. Biaya-biaya dikeluarkan pada saat titikpisah

b. Biaya-biaya dikeluarkan setelah titikpisah


menggunakan nilai pasar relatif :Biaya-biayadikeluarkan pada saat titik pisah!

102

103


103

KASUS II


Biaya bersama yang dikeluarkan oleh DISNEY STUDIOS CORP. selama satu

periode akuntansi berjumlah Rp 200.000.000,- dalam memproduksi empat jenis

produknya. Data yang terkait adalah :

Produk

Bersama

Jumlah

Produk yang

dihasilkan

Harga

Jual/Unit

Biaya

Pengolahan

Lebih

Lanjut/Unit

Harga Jual

/Unit Setelah

Diproses

Lebih Lanjut

D 10.000 5.000 400 7.000

S 30.000 15.000 400 17.000

N 15.000 8.000 900 10.000

Y 6.000 10.000 1.000 12.000

Data-data tambahan:

Satuan yang Terjual

Produk D Produk S Produk N Produk Y

5.000 10.000 12.000 4.000

Diminta:

1. Hitunglah alokasi biaya bersama dan harga pokok produk per unit dengan

metode Nilai PasarRelatif:

a. Biaya-biaya dikeluarkan pada saat titikpisah

b. Biaya-biaya dikeluarkan setelah titik pisah


menggunakan nilai pasar relatif : Biaya-biaya dikeluarkan pada saat titik

pisah!

103

104


104

VISUAL BASIC

FORM1

FORM2

104

105


105

FORM 3

CONTOH KASUS FORM 1

105

106


106

FORM2

FORM3

106

107


107107

labalasite.files.wordpress.com€¦ · Web viewMenu Bar berisi daftar menu dan perintah yang bisa...

Documents

Transcript of labalasite.files.wordpress.com€¦ · Web viewMenu Bar berisi daftar menu dan perintah yang bisa...