Estimasi Volume Agregat

8/6/2019 Estimasi Volume Agregat

1/102

BAGIAN 6

PERKERASAN ASPAL

LAPIS RESAP PENGIKAT - ASPAL CAIR

Umum

Bahan

Yang dimaksud dengan lapis resap ikat adalah lapisan dari aspal keras, aspal cair atadengan lapisan beraspal yang di atasnya

Pekerjaan yang diatur dalam seksi ini mencakup penyediaan dan penyemprotan lapisuntuk pemasangan lapisan beraspal berikutnya.

Aspal untuk lapis resap ikat haruslah salah satu dari berikut ini:

ng digunakan dapat salah satu dari aspal emulsi pengikatan sedang (CMS) yang mem

Kedua aspal cair tersebut harus dibuat dari aspal keras Pen 60 atau Pen 80, yang m(premium). Tipe aspal cair yang digunakan h


2/102

Takaran Pemakaian Resap Ikat

Jenis Aspal

Aspal Cair

0,4 1,3 0,2 1,0

Aspal Emulsi

Temperatur Penyemprotan

Apabila

lalu lintasdiizinkanlewat diataslapis resapikat makaharusdigunakan

bahanpenyerap(blottermaterial) darihasilpenyaringankerikil atau batu pecah,terbebas daributiran-butiranberminyakatau lunak,

bahan kohesifatau bahanorganik.Tidak kurangdari 98%harus lolossaringan 3/8(9,5 mm) dantidak lebihdari 2% yanglolos saringan No.8 (2,36

mm).

Takaran danTemperaturPemakaian

Takaran (liter per meter

persegi) padaLapis Fondasi

AgregatLapis Fondasi

Bersemen


3/102

Jenis Aspal

80 - 90

45 - 85

25 - 65

Aspal Emulsi -

Aspal Keras 145 - 165

Umum

RentangTemperatur

Penyemprotan

(C)

Aspal cairpenguapan

cepat (RC250)

Aspal cairpenguapansedang (MC-70)

Aspal cairpenguapanlambat (MC-30)

LAPISPEREKAT ASPALCAIR


4/102

Lapis perekatadalahlapisan dariaspal keras,aspal cairatau aspal

emulsi yangdigunakanuntukmeningkatkan pelekatanantara lapisanpermukaanperkerasanberaspaldenganlapisan beraspal di

atasnya.


5/102

Bahan

Pekerjaanyang diaturdalam seksiini mencakuppenyediaandan

penyemprotan lapis resapikat atau lapis perekat padapermukaanyang telahdisiapkansebelumnyauntukpemasanganlapisanberaspal

berikutnya.

a) Aspal

emulsikationik jenispenguapancepat (CRS-1atau CRS-2)harusmemenuhiketentuanSNI 03-4798-1998.


6/102

b) Aspalcairpenguapancepat (RC250) harusmemenuhiketentuanSNI 03-4800-1998. Aspalcair tersebutdibuat dariaspal kerasPen 60 atauPen 80 yangmemenuhiketentuanRSNI S-01-2003,diencerkandengan

bensin(premium).


7/102

Persyaratan Aspal Emulsi Modifikasi

No. Pengujian Metode Persyaratan

1 20 100

2 ASTM D 244 Maks 5

3 ASTM D 244 Maks 1

modifikasiyangdigunakanharuslah latexdengankandungankaret keringminimum 60

%. Kadarbahanmodifikasidalam aspalemulsiharuslah 2-3% terhadap berat residuaspal. Dalamkondisiapapun, aspalemulsimodifikasi

tidak bolehdiencerkan dilapangan.Aspal emulsimodifikasiyangdigunakan(CRS-1) yangdigunakanharusmemenuhiTabel berikut

ini.

ViskositasAspal pada 50oC, SSF (detik)

SNI 03-6721-2002

Pengendapan

5 hari (%berat)

StabilitasPenyimpanan24 jam (%

berat)


8/102

4 Maks 0,1

5 Positif

6 Min 60

7 Maks 3

8

100 200

Min 48

Min 50

ASTM D5546 Min 97,5

Jenis Aspal

Takaran (liter per meter persegi) pada

Perkerasan Beraspal Perkerasan Kaku

yang licin cuaca

Aspal Cair 0,10 - 0,15 0,15 - 0,35 0,15 0,20 0,15 - 0,25

Aspal Emulsi 0,15 - 0,20 0,20 - 0,50 0,20 0,25 0,20 - 0,35

AnalisaSaringan(tertahansaringan no.20) (% berat)

SNI 03-3643-1994

Muatan

Partikel

SNI 03-3644-

1994Sisa (residu)MinimumDestilasi (%)

SNI 03-3642-1994

DestilasiMinyak (%volume)

SNI 03-3642-1994

Pengujian darihasil

pengujiandestilasi:

- Penetrasi SNI 06-2456-1991

- TitikLembek (oC)

SNI 06-2434-1991

- Daktilitas(cm)

SNI 06-2432-1991

-Kelarutan

dalam Toluene(% berat)

TakaranPemakaianAspal

PermukaanBaru atau

Aspal Lama

PermukanPorous danTerekspos

PermukaanBaru

PermukaanAus atau licin


9/102

Ketentuan dan Toleransi Yang Dizinkan

3403

putaran pompa 3403

Termometer

tongkat celup

ToleransiDistributor

Pengukurtekanan 1,5% dariskala putaranpenuh sesuaiketentuan BS

penyemprotan

Tachometerkecepatan

1,5% dariskala putaran

penuh sesuaiketentuan BS

5C, rentang0C 250C,

Pengukurvolume atau

2% dari totalvolume tangki,nilaimaksimumgaris

skala TongkatCelup 50 liter.


10/102

Umum

LATASIR,LATASTON, LASTON(GRADASIHALUS/KASAR)

1) Latasir(Lapis TipisAspalPasir/SandSheet) KelasA dan B


11/102

Latasiradalah lapispenutup

permukaan jalan yangterdiri atasagregat halusatau pasirataucampurankeduanya danaspal kerasyangdicampur,dihampar dandipadatkan

dalamkeadaan panas padatemperaturtertentu.Pemilihankelas A ataukelas Bterutamatergantung pada gradasi pasir yang

digunakan.

2) Lataston(Lapis TipisAspalBeton/HRS)


12/102

adalah lapispermukaanyang terdiriatas LapisAus(LatastonLapisAus/HRS-

WC) danLapisPermukaanAntara(LatastonLapisPermukaanAntara/HRS-Base) yangterbuat dariagregat yangbergradasisenjang

dengandominasi pasir danaspal kerasyangdicampur,dihampar dandipadatkandalamkeadaan panas padatemperatur

tertentu.


13/102

Untukmendapatkanhasil yangmemuaskan,makacampuranharusdirancangsampaimemenuhisemuaketentuanyangdiberikan

dalamspesifikasi.

Dua kunciutama adalah:


14/102

Gradasi

yang benar-benarsenjang,tercermindimanabutiran- butiran lolos No.30 paling

sedikit 80%dari butiran- butiran lolos No.8. UntukmaterialLatastonhampir selaludilakukanpencampuran pasir alamdan agregathalus pecah

mesin.

Rongga

udara padakepadatanmembal

(refusaldensity) harusmemenuhiketentuanyangditunjukkandalamspesifikasiini.


15/102

Toleransi

Tebal Nominal Minimum Lapisan Beraspal dan Toleransi

3) Laston(LapisanAspalBeton/AC)Antara (AC-

BC) danLaston LapisFondasi (AC-Base). Setiapjeniscampuran ACyangmenggunakan bahan aspal polimer atauaspaldimodifikasidenganasbuton atauaspalmultigradeatau aspalkeras Pen 60atau Pen 40yangdicampurdenganasbuton butirdisebutmasing-

masingsebagai AC-WCModified,AC-BCModified, danAC-BaseModified.

TebalNominal


16/102

Jenis Campuran Simbol

Latasir Kelas A SS-A 15

-Latasir Kelas B SS-B 20

Lataston

Lapis Aus HRS-WC 30

4

HRS-BC

35

Laston

Lapis Aus AC-WC 40 3

AC-BC

50 4Antara

Lapis Fondasi AC-Base

60 5

Bahan

ToleransiTebal (mm)

Minimum(mm)

LapisPermukaanAntara

LapisPermukaan

1) AgregatKasar


17/102

a) Fraksiagregat kasaruntukrancanganadalah yangtertahansaringan No.8 (2,36

mm) danharus bersih,keras, awetdan bebasdari lempungatau bahanyang tidakdikehendakilainnya danmemenuhiketentuanyang

diberikan.


18/102


19/102

Ketentuan Agregat Kasar

Pengujian Standar Nilai

Maks.12 %

Maks. 30%

Maks. 40%

Min. 95 %

DoTs

Pennsylvania

PTM No.621

Partikel Pipih dan Lonjong ASTM D4791 Maks. 10 %

Material lolos Ayakan No.200 Maks. 1 %

Catatan :

d) Agregatkasar untukLatasir kelasA dan kelasB boleh darikerikil yangbersih.

Kekekalan bentuk agregatterhadap larutan natrium danmagnesium sulfat

SNI3407:2008

Abrasi denganmesin LosAngeles

Campuran ACbergradasikasar

SNI2417:2008

Semua jeniscampuranaspal

bergradasilainnya

Kelekatan agregat terhadapaspal

SNI 03-2439-1991

Angularitas (kedalaman daripermukaan


20/102

uran Nominal Agregat Kasar Penampung Dingin untuk Campuran Aspal

10-May 14-Oct 14 - 22 22 - 30

Ya Ya

Ya Ya

Ya Ya

Ya Ya Ya

Ya Ya Ya Ya

(*) 95/90menunjukkan

bahwa 95%agregat kasarmempunyaimuka bidang

pecah satu ataulebih dan 90%agregat kasarmmepunyaimuka bidang

pecah dua ataulebih.

Ukuran nominal agregat kasar penampung dingin (cold bin)minimum yang diperlukan (mm)

JenisCampuran

Lataston LapisAus

Lataston LapisPondasi

Laston LapisAus

Laston LapisPengikat

Laston LapisPondasi


21/102

e) Fraksiagregat kasarharusditumpukterpisah danharus dipasokke UnitPencampurAspal (UPA)

denganmelaluipemasokpenampungdingin (coldbin feeds)sedemikianrupa sehinggagradasigabunganagregat dapatdikendalikan

dengan baik.


22/102

f)Pembatasanlolos saringan No.200 -1,0

5.

Duktilitas pada

25C, (cm) >100 > 100


35/102

SNI-06-2433-1991

ASTM D5546

Berat Jenis SNI-06-2441-1991

ASTM D 5976 part 6.1 -

Pengujian Residu hasil TFOT atau RTFOT :

-

SNI 06-2441-1991

SNI 06-2456-1991

-

- -

SNI 062432-1991

Catatan :

6. Titik Nyala (C) >232 >232

7.Kelarutan dlmToluene (%) >99 > 90(1)

8. >1,0 >1,0

9.

Stabilitas

Penyimpanan (C) 54 > 54

12. Indeks Penetrasi 4) > -1,0 > 0,0

13.

KeelastisansetelahPengembalian (%)

AASHTO T 301-98

14.

Duktilitas pada

25C (cm) > 100 > 50

15.

Partikel yanglebih halus dari

150 micron (m)

(%) Min. 95(1)


36/102

1. Hasilpengujianadalah untuk

bahan pengikatyang diektraksidenganmenggunakanmetoda SNI

2490:2008.Kecuali untuk

pengujiankelarutan dangradasimineraldilaksanakan

pada seluruhbahan pengikattermasuk kadarmineral.

2. Untukpengujianresidu aspalTipe I, Tipe II

A dan Tipe II B residunyadidapat dari

pengujianTFOT sesuai

dengan SNI 06 -2440 1991.


37/102

A

3. Untukpengujian

residu aspalTipe II-C danTipe II-Dresidunyadidapat dari

pengujianRTFOT sesuaidengan SNI-03-6835-2002.

4. NilaiIndeksPenetrasi

menggunakanrumus ini :

IndeksPenetrasi =(20-500A) /(50A+1)

mbek) - log (penetrasi pada 25C)] / (titik lembek - 25C )


38/102

5. Pabrikpembuat bahan

pengikat TipeII dapatmengajukanmetoda

pengujianalternatif untukviskositas

bilamana sifat-sifatelastomerikatau lainnyadidapati

berpengaruhterhadapakurasi

pengujian penetrasi, titiklembek ataustandarlainnya.Metoda

pengujianviskositasBrookfieldharusdigunakanuntuk Tipe II

D.

6. Pengujiandilakukan padaaspal dasar dan

bukan padaaspal yangtelahdimodifikasi.


39/102

Ketentuan Sifat-sifat Campuran Laston (AC)

Sifat-sifat Campuran Las

Lapis Aus Lapis Antara

Halus Kasar Halus5,1 4.3 4,3

Maks. 1,

75

Min. 3,

Maks. 5,

Min. 15

Min. 65

Min. 800

Maks. -

Min. 3

Min. 250

7. Viscositasdi uji juga

pada

temperatur100C dan

160C untuk

tipe I, untuktipe II padatemperatur 100

C dan 170 C.

Kadar aspalefektif (%)

Penyerapanaspal (%)

Jumlahtumbukan per

bidang

Rongga dalamcampuran (%)(2)

Rongga dalamAgregat(VMA) (%)

Rongga TerisiAspal (%)

StabilitasMarshall (kg)

Pelelehan(mm)

MarshallQuotient(kg/mm)


40/102

Min. 9

Min. 2,

Ketentuan Sifat-sifat Campuran Laston yang Dimodifikasi (AC Mod)

Sifat-sifat Campuran

Lapis Aus Lapis Antara

4,5 4,2 4,2

Maks. 1,2

75

Min. 3,0

Maks. 5,5

Min. 15 14 13

Min. 65 63 60

Min. 1000

Maks. - -

Min. 3

Min. 300 350

StabilitasMarshall Sisa(%) setelah

perendamanselama 24 jam,60 C (3)

Rongga dalamcampuran (%)

pada

Kepadatanmembal(refusal)(4)

Laston 2

Pondasi(6)

Kadar AspalEfektif (%)

Penyerapanaspal (%)

Jumlahtumbukan per

bidang

112 (1)

Rongga dalamcampuran (%)(2)

Rongga dalamAgregat(VMA) (%)

Rongga TerisiAspal (%)

StabilitasMarshall (kg)

2250 (1)

Pelelehan(mm)

4,5 (1)

MarshallQuotient(kg/mm)


41/102

Min. 90

Min. 2,5

Min. 2500

Catatan :

StabilitasMarshall Sisa(%) setelah

perendamanselama 24 jam,60 C (3)

Rongga dalamcampuran (%)

pada

Kepadatanmembal(refusal)(4)

StabilitasDinamis,lintasan/mm (5)

1) Modifikasi Marshall lihat Lampiran 6.3.B.

2) Ronggadalam campurandihitung

berdasarkan

pengujian BeratJenis MaksimumAgregat (Gmmtest, SNI 03-6893-2002).


42/102

3) DireksiPekerjaan dapatatau menyetujuiAASHTO T283-89 sebagaialternatif

pengujiankepekaanterhadap kadarair.Pengkondisian

beku cair (freezethawconditioning)tidak diperlukan.

4) Untukmenentukan

kepadatanmembal(refusal),disranakanmenggunakan

penumbukbergetar(vibratoryhammer) agar

pecahnya butiran agregatdalam campurandapat dihimdari.Jika digunakan

penumbukan

manual jumlahtumbukan per bidang harus600 untukcetakan

berdiamater 6inch dan 400untuk cetakan

berdiamater 4inch


43/102


44/102

Umum

LABURANASPALSATULAPIS(BURTU)DANLABURANASPALDUA LAPIS(BURDA)

YangdimaksuddenganLaburanAspal Satu

Lapis (Burtu)adalah lapispenutup aspalyang ditaburidengan satulapis agregatbergradasiseragam,sedangkanLaburanAspal DuaLapis (Burda)

adalah lapispenutup aspalyang ditaburiagregat yangdikerjakandua kalisecaraberurutan.


45/102

yang diaturdalam seksiini mencakuppelaksanaanpekerjaanpelaburanaspal (surfacedressing)

yang terdiridari laburanaspal satuatau dualapis, setiaplapis diberipengikataspal dankemudianditutupdenganbutiranagregat.

Pelaburanaspal iniumumnyadihampar diatas lapisfondasiagregat kelasA yang sudahdiberi lapisresap ikat,atau di ataslapisan

beraspal.

PersyaratanBahan

1) Agregat


46/102

Agregat yangdigunakanuntukpekerjaanBurtu danBurda harusmemenuhispesifikasi bahan sesuaiSNI 03-6750-

2002.

2) Aspal


47/102

Temperatur Penyemprotan

Aspal

yang dipakaiuntukpekerjaanBurtu danBurda dapatsalah satudari jenisaspal keras

(Pen 60) dan,aspal cair(MC- 800,RC 800, MC3000 dan RC3000) danaspal emulsikationik(CRS-1 atauCRS-2)sesuai SNI03-4798-

1998.

Temperaturpenyemprotan untukmasing-masing jenis

aspalditunjukkanpada Tabel

Rentang

Temperatur


48/102

Jenis Aspal

90 - 130

105 - 145

155 - 165

Aspal Emulsi -

Pen 120/150 130 - 140

Penyemprota

n (C)

Aspal cair RC-MC-SC 800

Aspal cair RC-MC-SC 3000

Aspal KerasPen 60

Aspal yangdipanaskanpada

temperaturpenyemprotan selamalebih dari 10(sepuluh) jampadatemperaturpenyemprotan sepertiditentukan pada Tabel6.2.2-1 diatas atautelahdipanaskanmelebihi170C, harusditolak.


49/102

harusdilaksanakandalamkondisi yangkurangmenguntungkan atau dalamkondisi cuaca

yang tidakmenguntungkan, ataukelekatanaspalterhadapagregat (SNI03-2439-1991) tidakmemenuhipersyaratan,DireksiTeknis dapat

memerintahkan ataumenyetujuipenggunaan bahan antipengelupasan(antistrippingagent) untukmeningkatkan ikatanantaraagregat dan

aspal.


50/102

Bahantambah(additive)yang dipakaiharus dari jenis yangtelahdisetujui

DireksiTeknis danproporsi yangdiperlukanharusdicampurdalam bahanaspal sampaimerata sesuaipetunjukpabrikpembuatnya.Campuran ini

harusdisirkulasikan dalamdistributorminimum 30menit padakecepatan penuh pompauntukmemperolehcampuranyang

homogen


51/102

aspal emulsi yang digunakan sebagai pengikat lapis fondasi perkerasan tanpa aspal

resap ikat atau lapis perekat pada permukaan yang telah disiapkan sebelumnya

enuhi SNI 03-4798-1998 atau aspal emulsi pengikatan lambat (CSS) yang memenuhi

.emenuhi RSNI S-01-2003, diencerkan dengan minyak tanah (kerosen) atau bensinarus sesuai dengan tujuan penggunaannya.


52/102


53/102


54/102


55/102


56/102


57/102


58/102


59/102


60/102


61/102


62/102


63/102


64/102


65/102


66/102


67/102


68/102


69/102


70/102


71/102


72/102

u pengsaringan batu pecah dan terdiri dari bahan yang lolos saringan No.8 (2,36 mm) sesuai SNI 036819-2002.


73/102


74/102


75/102


76/102


77/102


78/102


79/102


80/102


81/102

os terhadap Total Agregat dalam Campuran

Laston (AC)

Gradasi Halus

Base WC BC Base WC BC Base

100 100

100 90 - 100 100 90 - 100

100 100 90 - 100 73 - 90 100 90 - 100 73 - 90

90 - 100 90 - 100 74 - 90 61 - 79 90 - 100 71 - 90 55 - 76

55 - 70 72 - 90 64 82 47 - 67 72 - 90 58 80 45 - 66

54 - 69 47 - 64 39,5 - 50 43 - 63 37 - 56 28 - 39,5

32 - 44 39,1 - 53 34,6 - 49 30,8 - 37 28 - 39,1 23 - 34,6 19 - 26,8

31,6 - 40 28,3 - 38 24,1 - 28 19 - 25,6 15 - 22,3 12 - 18,1

15 - 35 23,1 - 30 20,7- 28 17,6 - 22 13 - 19,1 10 - 16,7 7 - 13,6

May-35 15,5 - 22 13,7- 20 11,4 - 16 9 - 15,5 7 - 13,7 5 - 11,4

i Senjang 2 Gradasi Kasar1


82/102

15-Sep 13-Apr 10-Apr 13-Jun 5 11 4,5 - 9

8-Apr 10-Apr 8-Apr 6-Mar 10-Apr 8-Apr 7-Mar


83/102


84/102

pal yang Dimodifikasi

B C

50-70 Min.40

-

Elastomer Alam(Latex)

ElastomerSintetis

< 2000(5) < 3000(5)

>54

> 0.0 > 0,4

> 100 > 100


85/102

54

-

>232 >232

>99 >99

>1,0 >1,0

0,0 > 0,4

> 45 > 60

> 50

Min. 95(1) Min. 95(1)


86/102


87/102


88/102


89/102

ton

Pondasi

Kasar Halus Kasar 4,0 4,0 3,5

,2

5

0

14 13

63 60

-

300

112 (1)

1800 (1)

4,5 (1)


90/102

0

,5


91/102


92/102


93/102


94/102


95/102


96/102


97/102


98/102


99/102


100/102


101/102


102/102

VOLUME (m3)

4290

12870

VOLUME (m3)

3736

11208

Estimasi Volume Agregat

Documents

Transcript of Estimasi Volume Agregat