Download - Proposal an Yes

Transcript

KAJIAN TEKNIS RENCANA PENAMBANGAN DAERAH SAMARANGAU PT. KIDECO JAYA AGUNG DI KABUPATENPASIR, KALIMANTAN TIMUR

Proposal Tugas Akhir Disusun sebagai salah satu syarat dalam melaksanakan Tugas Akhir pada jurusan Teknik Pertambangan

Oleh : RAMADHANU RACHMAN 112000022 / TA

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN FAKULTAS TEKNOLOGI MINERAL UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL VETERAN

2

YOGYAKARTA 2004

KAJIAN TEKNIS RENCANA PENAMBANGAN DAERAH SAMARANGAU PT.KIDECO JAYA AGUNG DI KABUPATEN PASIR, KALIMANTAN TIMUR

PROPOSAL TUGAS AKHIR

Oleh : RAMADHANU RACHMAN 112000022 / TA

Mengetahui : Dosen Wali

(Ir.Gunawan Nusanto, MT)

3

JUDUL :

KAJIAN TEKNIS RENCANA PENAMBANGAN DAERAH SAMARANGAU PT. KIDECO JAYA AGUNG DI KABUPATEN PASIR PROVINSI KALIMANTAN TIMUR

B. ALASAN PEMILIHAN JUDUL PT Kideco Jaya Agung, suatu perusahaan patungan antara pemerintah Indonesia dan perusahaan Korea, memiliki wilayah kontrak pertambangan yang mencakup empat desa di Kabupaten Pasir, yaitu; desa Samurangau, Biu, Rantau Bintongon and Legai (atau disingkat Sabiral). Secara regional PT. KIDECO JAYA AGUNG terletak pada sayap barat dari suatu sinklin besar dengan arah utara-selatan untuk sekala lokal terdiri dari serangkaian sesar sinklin-antiklin siklin dari utara barat laut. Terdapat 3 lingkungan struktur yang berbeda satu sama lain yang dikenal sebagai samarangau, Roto Timur, dan Roto barat. Lapisan batubara yang terpenting di daerah samarangau dan roto ini terbentuk pada zaman miozen dalam sedimen trersier. Berdasarkan data penelitian sebelumnya diperoleh perhitungan cadangan batubara di ke empat desa tersbut yang ditunjukkan pada tabel 1. Tabel 1. Cadangan PT. Kideco jaya Agung Cadangan Samarangau Roto Lain-lain Total Terukur 43,377 30,377 21,942 98,095 Terkira 151,690 46,585 32,883 231,158 Tereka 216,129 70,191 114,804 401,124 Jumlah 143,196 147,502 169,609 730,307

Penelitian yang dilakukan tersebut memberikan gambaran bahwa cadangan batubara PT. PT. KIDECO JAYA AGUNG memiliki prospek untuk dikembangkan

4

lebih lanjut salah satunya melalui kajian aspek teknis rencana penambangannya.

C. TUJUAN PENELITIAN Dari penelitian ini diharapkan diperoleh gambaran mengenai rancangan geometri penggalian, urutan penambangan, mengetahui batas penambangan (ultimate pit slope), dan jalan angkut tambang terbuka untuk diterapkan di cadangan batubara PT. KIDECO JAYA AGUNG.

D. RUMUSAN MASALAH Mencari data-data yang akurat melalui pengamatan langsung terhadap kondisi struktur geologi daerah dan keadaan topografi batubara serta melakukan penelitian dengan lingkup kajian sistem/metode dan tata cara penambangan, tahapan kegiatan penambangan (penanganan overburden), rencana produksi dan umur tambang, serta peralatan (jenis, jumlah dan kapasitas).

E. PENYELESAIAN MASALAH Dalam hal ini dapat mengacu pada beberapa hal diantaranya : 1. Dasar Teori a. Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Pemilihan Metode Penambangan 1) Karakteristik endapan ukuran bentuk altitude kedalaman

5

2) Kondisi geologi mineralogi dan petrologi struktur endapan (lipatan, patahan, intrusi, diskontinuitas) bidang lemah (kekar, sesar)

3) Konsiderasi ekonomi cadangan produksi umur tambang produktivitas

4) Faktor teknologi modal, pekerja dan intensitas mekanisasi kefleksibelanmetode dengan perubahan kondisi

b. Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Perencanaan Penambangan iklim kerja alat kondisi lingkungan kerja topografi cara penambangan keadaan tanah penutup tempat penimbunan tanah penutup pembersihan lahan dan pengupasan tanah penutup

c. Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kegiatan Pengupasan Lapisan Tanah Penutup. - Material

6

Setiap macam tanah atau batuan pada dasarnya memiliki sifat-sifat fisik dan kimia yang berbeda-beda. Pada dasarnya pemindahan tanah itu merupakan suatu pekerjaan untuk meratakan tanah atau penggalian suatu lahan. Beberapa jenis tanah dianggap mudah untuk dimuat, jenis tanah yang dapat langsung digusur dalam kondisi aslinya. Tanah atau batuan yang keras akan lebih sukar dikoyak (ripped ) digali (dug) atau dikupas ( stripped ). Hal ini tentu akan menurunkan produksi alat mekanis yang digunakan. Nilai kekerasan tanah atau batuan biasanya diukur dengan alat Ripper Mater atau Seismic Test dan satuannya adalah meter per detik, yaitu sesuai dengan satuan untuk kecepatan gelombang seismik pada batuan. Tanah yang banyak mengandung humus harus dipisahkan, sehingga dikemudian hari dapat untuk menutupi tempat penimbunan ( reklamasi ).

- Alat mekanis yang digunakan. Pemilihan dan penggunaan alat mekanis sangat penting, karena alat mekanis merupakan alat yang digunakan dalam pengupasan konvensional, sehingga perlu pemilihan alat untuk kegiatan pengupasan tepat dan cepat. Pemilihan alat mekanis dapat menentukan cepat lambatnya kegiatan pengupasan lapisan tanah penutup terselesaikan.

- Effesiensi kerja Hal ini sangat penting dalam hubungannya dengan produksi alat mekanis. Karena dalam keadaan normal akan didapatkan effesiensi kerja yang

7

maksimum. Dari kondisi dan keadaan di lapangan dapat diketahui penilaian mengenai effesiensi kerja, sering mengalami kesulitan. Karena sekali ada perubahan maka kondisi dan keadaan akan berubah, sehingga akan mempengaruhi kondisi effesiensi kerja.

d. Teknis Pelaksanaan Pembersihan Lahan Pembabatan atau penebasan (clearing), yaitu semua kegiatan pembersihan tempat kerja dari semak-semak, pohonpohon besar kecil, sisa pohon yang sudah ditebang, kemudian membuang bagian tanah atau batuan yang dapat menghalangi pekerjaan selanjutnya. Seluruh pekerjaan tersebut dapat dikerjakan sebelum pemindahan itu sendiri dilakukan, atau dikerjakan bersama-sama. - Cara Pembersihan Lahan Cara-cara pembabatan atau penebasan dan pembersihan lahan itu tergantung dari keadaan lapangan, misalnya: 1. Bila di daerah itu hanya ditumbuhi oleh semak-semak dan pohon-pohon yang diameternya < 10 cm, cukup langsung didorong. Tanah yang berhumus dikumpulkan lagi untuk dipakai lagi pada waktu reklamasi. 2. Bila pohon-pohonya berdiameter agak (10 < < 25 cm ) dan akarnya kokoh, maka ada dua cara : a). Didorong beberapa kali pelan-pelan untuk menjatuhkan dahan-dahan atau cabang-cabang yang sudah kering, lalu didorong sekaligus

secara mendadak dengan sedikit mengangkat bilah sampai pohon itu roboh. b) Dengan dua Bulldozer yang menarik rantai baja.

8

3. Jika pohon-pohonnya berdiameter besar, misalnya caranya adalah sebagai berikut :

> 25 cm, maka

a). Menggali tanah disekelilingnya dulu agar akar-akarnya putus dan kekuatan pohon berkurang , baru pohon tersebut didorong sampai roboh. b). Kalau batang itu tidak roboh, dapat dipakai sebuah rantai yang panjang untuk menarik pohon itu dengan sebuah Bulldozer, tetapi apabila ada dua, Bulldozer dengan arah masing-masing menyerong agar lebih aman. 4. Bila selain semak-semak terdapat bongkah-bongkah batu besar (boulders) yang akan menghalangi pekerjaan, maka kalau batu itu sangat besar tidak boleh didorong sekaligus, karena akan melampaui batas kemampuan dorong Bulldozer.

- Perkiraan Waktu Untuk Menumbangkan Pohon Alat yang digunakan untuk kegiatan pembabatan ( clearing) adalah Bulldozer, dan untuk memperkirakan waktu yang diperlukan oleh Bulldozer untuk merobohkan pepohonan dipergunakan persamaan sebagai berikut: T = B + M1. N1 + M2.N2 + D . F

Dimana : T = Waktu yang diperlukan untuk merobohkan pepohonan untuk lapangan kerja seluas 1 acre (1 acre = 0,047 km2)

9

B = Waktu untuk menjelajah lapangan seluas 1 acre tanpa merobohkan pepohonan, menit M = Waktu untuk merobohkan pepohonan yang memiliki diameter tertentu N = Jumlah pohon tiap acre untuk tertentu, berdasarkan survey di lapangan D = Jumlah pohon yang mempunyai diameter yang lebih dari dari 6 ft ( 180 cm ) F = Waktu yang diperlukan untuk merobohkan pohon dengan diameter lebih dari 6 ft ( 180 cm )

e. Teknis Pelaksanaan Pengupasan Lapisan Tanah Penutup Hal yang perlu diperhatikan dalam teknis pelaksanaan pengoperasian Bulldozer untuk pekerjaan pengupasan lapisan penutup, yaitu : - Diusahakan agar kerja Bulldozer pada saat mengupas dan mendorong material penutup dengan arah menuruni lereng, hal ini dimaksudkan untuk memenfaatkan gaya gravitasi sehingga diharapkan tenaga dorongnya akan bertambah. - Jarak dorongnya diusahakan tidak terlalu jauh, dimana hal ini berkaitan dengan waktu edar, apabila jarak dorong terlalu jauh maka akan dapat mengurangi kemempuan produksinya. Jarak dorong rata-rata oleh Bulldozer dalam pengupasan lapisan tanah penutup bisanya berkisar 50 meter.

f. Metode kerja Wheel Loader

10

Wheel Loader mempunyai gerakan yang penting yaitu : menurunkan mangkuk di atas permukaan tanah, mendorong ke depan ( memuat / menggusur ), mengangkat magkuk, membawa dan membuang muatan. Dengan dasar gerakan penting dari Wheel Loader, metode kerja untuk memuat material hasil pengupasan lapisan tanah penutup ke Dump Truck yaitu : - Pola kerja V Shape Loading adalah pola kerja pemuatan dengan lintasan seperti bentuk huruf V atau membentuk sudut 45, dan alat angkut tidak ikut aktif. - Pola kerja Cross Loading adalah pola kerja pemuatan dengan lintasan saling berpotongan tegak lurus, dan alat angkut juga ikut aktif.

g. Metode kerja Dump Truck Bila alat gali yang dipakai berupa Wheel Loader maka sangat perlu untuk memilih alat angkut dengan kapasitas yang seimbang dengan Out put dari Wheel Loader itu. Apabila penyesuaian pemilihan kapasitas alat angkut dengan out put Wheel Loader tidak seimbang maka tidak akan mencapai kondisi keserasian alat berat yang dipakai, ini akan mempengaruihi dalam penanganan material dari pengupasan lapisan tanah penutup itu. Adapun fungsi utama dari Dump Truck pada kegiatan pengupasan lapisan tanah penutup yaitu sebagai pengangkut material yang telah digali dan dimuat oleh Wheel Loader tadi ke tempat penimbunan material yang telah direncanakan sebelumnya. Ada tiga macam cara Dump Truck mengosongkan muatannya, yaitu : - End dump or rear dump, mengosongkan muatan ke belakang - Side dump, mengosongkan muatan ke samping - Bottom dump, mengosongkan muatan ke arah bawah.

11

h. Produksi Bulldozer Untuk menghitung produksi Bulldozer, di tentukan dengan dengan faktor-faktor yang ada , adapun faktor-faktor tersebut adalah : Operator Jenis material Faktor Dozing secara berdampingan Efisiensi kerja Swell faktor Di dalam perhitungan secara teoritis yang diperhitungkan dalam perkiraan produksi Bulldozer secara berdampingan adalah sama seperti pada perhitungan produksi bulldozer secara terpisah, hanya perbedaannya terletak pada faktor koreksi penggunaan Blade ( bilah ). Perhitungan produksi Bulldozer secara terpisah : Kapasitas Blade ( q ) BCM Waktu edar ( cycle time ) . detik Banyaknya trip =60 ( menit ) waktu edar

= ( x ) trip

produksi teoritis ( PT ) = kapasitas blade( q )X banyaknya trip (x). faktor koreksi ( FK ) = operator ( op ) material ( m ) dozing secara terpisah ( dst ) efisiensi kerja ( ek )

12

grade faktor ( gf )

Sehingga didapatkan produksi secara nyata ( PN ) adalah : PN = PT x FK = PT x ( Op X m X dst X ek X gf )BCM /jam = ( BCM / jam ) X ( Ton / BCM ) = . Ton / jam. Perhitungan produksi Bulldozer secara berdampingan Kapasitas Blade ( q ) BCM Waktu edar ( cycle time ) . detik Banyaknya trip =60 ( menit ) waktu edar

= ( x ) trip

produksi teoritis ( PT ) = kapasitas blade( q )Xbanyaknya trip(x) faktor koreksi ( FK ) = operator ( op ) material ( m ) dozing secara berdampingan ( dst ) efisiensi kerja ( ek ) grade faktor ( gf )

Sehingga didapatkan produksi secara nyata ( PN ) adalah : PN = PT x FK = PT x ( Op X m X dst X ek X gf )BCM /jam = ( BCM / jam ) X ( Ton / BCM ) = . Ton / jam. Perhitungan produksi alat muat :

13

- Kapasitas bucket ( q ) .M3 - Cycle time ( Ct ).. detik - Jumlah trip tiap jam =60 m enit C ycle tim e

- Produksi secara teoritis (PT)= kapasitas bucket X jumlah trip per jam - Faktor koreksi ( FK ) = - Produksi nyata ( PN ) = = = Perhitungan produksi alat angkut : - Kapasitas bak ( q ) .M3 - Cycle time ( Ct ).. detik - Jumlah trip tiap jam =60 m enit C ycle tim e

faktor pengisian bucket effesiensi kerja tata laksana dan kondisi pekerjaan PT X FK .BCM / jam ( BCM / jam ) X ( Ton / jam ) Ton / jam.

- Produksi secara teoritis(PT) = kapasitas bak X jumlah trip per jam - Faktor koreksi ( FK ) = - Produksi nyata ( PN ) = = = faktor pengisian bucket effesiensi kerja tatalaksana dan kondisi pekerjaan PT X FK .BCM / jam ( BCM / jam ) X ( Ton / jam ) Ton / jam.

14

i. Langkah-langkah dalam pemilihan alat-alat mekanis adalah : - Analisa tempat kerja Medan kerja sangat berpengaruh sekali, karena apabila medan kerja buruk akan mengakibatkan peralatan mekanis sulit untuk dapat dioperasikan secara optimal. Kondisi suatu medan kerja tercipta oleh keadaan alam dan jenis material yang ada didalamnya seperti ketinggian tempat kerja serta sifat fisik dari material itu sendiri. Sifat fisik material berpengaruh besar terhadap pengoperasian alat-alat, terutama dalam menentukan jenis alat yang akan digunakan dan taksiran kapasitas produksinya serta perhitungan volume pekerjaan. Beberapa sifat fisik material yang perlu diperhatikan dalam pemilihan peralatan adalah : a. Pengembangan dan penyusutan ( swell factor ) Pengembangan dan penyusutan material adalah perubahan yang berupa penambahan atau pengurangan volume material, apabila material tersebut diganggu dari bentuk aslinya ( digali, diangkut atau dipadatkan ). Untuk menghitung swell faktor digunakan rumus - swell factor ( faktor pengembangan ) V insitu SF = x 100% V loose

- shringkage factor (faktor penyusutan ) V compt Sh = ( 1 V loose dimana : ) x 100%

15

V insitu = volume material dalam keadaan asli ( BCM ) V loose = volume material dalam keadaan lepas ( LCM ) V compt= volume material dalam keadaan padat (CCM) b. Berat material Berat adalah suatu sifat yang dimiliki oleh setiap material. Kemampuan alat mekanis untuk melakukan pekerjaan seperti mendorong, mengangkat, menarik, mengangkut dan lainnya sangat dipengaruhi oleh berat material tersebut. Pada umumnya setiap alat berat mempunyai batasan kapasitas, volume tertentu. Berat material akan berpengaruh trerhadap volume yang diangkat/didorong dan biasanya dihitung dalam keadaan asli atau lepas. c. Bentuk material Bentuk material ini didasarkan pada ukuran butir material, yang akan mempengaruhi susunan butir-butir material dalam suatu satu kesatuan volume dan tempat. Material yang kondisi butirnya halus dan seragam kemungkinan isinya sama dengan ruang yang ditempati, sedangkan material yang berbutir kasar dan berbongkah-bongkah akan lebih kecil dari nilai ruangan yang ditempati, hal tersebut terjadi karena material ini akan membentuk ronggarongga udara yang akan memakan sebagian dari ruangan tersebut. Ukuran butir disini akan berpengaruh dalam pengisian bucket.

d. Kohesivitas material Kohesivitas material adalah daya lekat atau kemampuan saling mengikat diantara butir-butir material itu sendiri. Material dengan kohesivitas tinggi akan mudah menggunung. Jadi apabila material ini berada pada suatrutempat, akan

16

munjung. Volume material yang menempati ruangan ini akan ada kemungkinan bisa melebihi volume ruangan. Kohesivitas ini berhubungan dengan daya dukung tanah, dimana semakin tinggi kohesivtas semakin tinggi pula daya dukung tanah. e. Kekerasan material Material yang keras akan lebih sukar untuk dikoyak, digali atau dikupas oleh alat mekanis. Hal ini akan menurunkan produktivitas alat. Material yang umumnya keras adalah batu-batuan (beku, sedimen atau metamorf ) f. Daya dukung tanah Daya dukung tanah adalah kemampuan tanah untuk mendukung alat yang berada diatasnya. Apabila suatu alat berada diatas tanah, maka alat tersebut akan memberikan Ground Pressure, sedangkan perlawanan yang akan diberikan tanah adalah Daya Dukung. Jika daya dukung relatif lebih kecil maka alat tersebut akan terbenam. Daya dukung tanah dapat dirumuskan sebagai berikut 8) : q = c Nc + DNq + 1/2 BN dimana : q = daya dukung keseimbangan B = lebar jejak ban luar alat D = dalamnya jejak ban terhadap tanah = berat isi tanah

c = kohesi

17

g. Keadaan jalan angkut Pemilihan alat-alat mekanis untuk transportasi sangat ditentukan oleh jarak yang dilalui. Fungsi jalan adalah untuk menunjang operasi tambang terutama dalam kegiatan pengangkutan. Secara geometri yang perlu diperhatikan dan dipenuhi dalam penggunaan jalan angkut : - Lebar jalan angkut Lebar jalan angkut minimum yang dipakai sebagai jalur ganda atau lebih menurut Aasho Manual Rural High-Way pada jalan lurus adalah : L(m) = n . Wt + (n + 1)(1/2 . Wt) dimana : L(m) = lebar minimum jalan angkut ,m n = jumlah jalur

W(t) = lebar alat angkut, m - Lebar jalan angkut pada belokan Lebar jalan angkut pada tikungan selalu lebih besar dari pada jalur lurus. Untuk jalur ganda, lebar minimum pada tikungan dihitung dengan mendasarkan pada : i. Lebar jejak ban Lebar juntai atau tonjolan alat angkut bagian depan dan belakang saat membelok. W = 2 ( U + Fa + Fb + Z ) + C U + Fa + Fb Z = 2

18

dimana : W = lebar jalan angkut pada tikungan, m U = jarak jejak roda, m Fa = lebar juntai depan, m Fb = lebar juntai belakang, m Z C = lebar bagian tepi jalan, m = total lateral clearance, m

ii. Jari-jari tikungan Jari-jari tikungan jalan angkut berhubungan dengan konstruksi kendaraan atau alat angkut yang digunakan, dimana jari-jari lingkaran yang dijalani oleh roda belakang dan roda depan berpotongan di pusat C dengan sudut sama terhadap sudut penyimpangan roda depan. W R= Sin dimana : R = jari-jari tikungan jalan angkut, m W = jarak antara poros depan dan belakang, m = sudut penyimpangan roda depan (derajat ) H = Curah hujan dan waktu yang tersedia Dalam memilih alat-alat mekanis harus diperhatikan pula adalah iklim dan curah hujan, hal ini perlu untuk mengetahui sampai batasan mana landasan kerja bila terkena air hujan akan rusak atau tidak, dan untuk mengetahui jumlah hari kerja yang benar-benar tersedia didaerah bersangkutan.

19

- Penambangan Penambangan yang dilaksanakan disesuaikan dengan kondisi yang ada, misalnya letak endapan andesit, lebar jenjang, tinggi jenjang. - Jenis alat dan sistem kerja yang digunakan Sistem kerja dan jenis alat yang digunakan disesuaikan dengan kondisi kerja yang ada, karena jika tidak sesuai akan menyebabkan berkurangnya produktivitas. - Memeperkirakan kapasitas produksi alat muat dan angkut a. Kemampuan ideal - Alat muat ( Excavator Back Hoe ) Qi = ( 60/Ct ) x Cm x F , BCM/ jam - Alat angkut ( Dump truck ) Qi = ( 60/Ct ) x Cb x F , BCM dimana : Qi = kemampuan ideal Cb = kapasitas bilah Ct = waktu edar, menit Cm = kapasitas mangkuk F = faktor pengembangan

b. Kemampuan nyata - Alat muat ( Excavator Back Hoe ) Qi = ( 60/Ct ) x Cm x F x Eu , BCM/jam - Alat angkut ( Dump truck )

20

Qi = ( 60/Ct ) x Cb x F x Eu , BCM/jam dimana : Qi = kemampuan nyata Cb Ct = kapasitas bilah = waktu edar, menit

Cm = kapasitas mangkuk F Eu = faktor pengembangan = penggunaan efektif

- Estimasi jumlah alat yang diperlukan Untuk dapat mengestimasikan jumlah alat yang diperlukan, maka harus diketahui terlebih dahulu : a. volume pekerjaan, dinyatakan dalam m3/ton b. waktu penyelesaian pekerjaan, dinyatakan dalam jam kerja c. taksiran kapasitas produksi alat yang digunakan, dinyatakan dalam m3/jam atau ton/jam. Dari ketiga data tersebut maka dapat dihitung jumlah alat yang diperlukan, dengan memasukkan kepersamaan 5) : Vp / Wp N = Kp dimana : Vp = volume pekerjaan Wp = waktu penyelesaian Tvp = target volume pekerjaan ( Tvp = Vp/Wp ) atau N= Kp TVp

21

Kp = kapasitas produksi alat

- Keserasian kerja alat muat dan alat angkut Untuk menilai keserasian kerja alat muat dan alat angkut digunakan menggunakan Mitch Factor yang dirumuskan : n H x Lt MF = nL x cH dimana : nH = jumlah alat angkut Lt = waktu yang diperlukan alat muat untuk mengisi alat angkut sampai penuh. nL cH = jumlah alat muat = waktu edar alat angkut diluar waktu tunggu dengan

Adapun cara menilainya adalah : - MF < 1 , artinya alat muat bekerja kurang dari 100%, sedang alat angkut bekerja 100% sehingga terdapat waktu tunggu bagi alat muat karena menunggu alat angkut yang belum datang. - MF = 1 , artinya alat muat dan angkut bekerja 100%, sehigga tidak terjadi waktu tunggu dari kedua jenis alat tersebut. - MF > 1 , artinya alat muat bekerja 100%, sedangkan alat angkut bekerja kurang dari 100%, sehingga terdapat waktu tunggu bagi alat angkut.

2. Data Data a. Data-data yang berhubungan dengan daerah penelitian, yang meliputi antara lain: Data geologi, stratigrafi, topografi Data singkapan

22

Data penyebaran sumur bor Data curah hujan

b. Data-data yang dibutuhkan untuk pengolahan data, yang meliputi : Data banyaknya sampel Data hasil pemboran Data singkapan dan lapisan penutup

c. Data pendukung Data-data yang dapat mendukung data-data lapangan guna menganalisa permasalahan yang ada untuk mencari alternatif penyelesaian masalah. Data pendukung dapat diambil antara lain dari laporan eksplorasi, brosur-brosur dari perusahaan, data dari instansi terkait dan dari literatur-literatur.

3. Analisa Analisa yang dilakukan terhadap data-data yang diambil tersebut diatas yang diantaranya : Analisa geologi, topografi, litologi Analisa data hasil pemboran (misal : kualitas dan penyebarannya).

F. METODOLOGI PENELITIAN 1. Studi Literatur

23

Dalam hal ini dilakukan dengan menggabungkan antara teori dengan data-data

di

lapangan, adapun bahan-bahan diperoleh dari Instansi yang terkait dengan penelitian ini dan perpustakaan kampus dan daerah yang mana dapat berupa : a. Literatur b. Brosur-brosur c. Peta dasar, peta geologi, topografi dan litologi 2. Penelitian Langsung di lapangan Hal ini dilakukan dengan beberapa tahap, yaitu : a. Observasi lapangan Yaitu dengan melihat langsung kondisi lapangan daerah penelitian, luas serta kesampaian daerah serta mencocokkan dengan data-data yang diperoleh. b. Penentuan titik pengamatan Yaitu dengan menentukan batas-batas penyebaran lubang bor yang diamati sesuai dengan data-data yang diperoleh. c. Cek kembali perumusan masalah Yaitu dengan menyesuaikan data-data yang diperoleh agar apa yang telah di dapat sesuai dengan yang dibutuhkan untuk masalah yang akan dipecahkan. 3. Pengambilan Data Dalam penelitian ini pengambilan data diperoleh dari : Perusahaan yang bersangkutan, baik melalui para karyawan secara lisan

maupun tulisan. Instansi yang terkait, seperti P3TMB dan pusat informasi lainnya Perpustakaan, baik perpustakaan kampus UPN Veteran maupun

perpustakaan daerah.

24

4. Akuisisi Data Hal ini bertujuan untuk memudahkan dalam pengolahan data, diantaranya : Pengumpulan dan pengelompokan data Menghitung jumlah data dengan metode statistik

5. Pengolahan data Dilakukan dengan melakukan beberapa perhitungan dan penggambaran, selanjutnya disajikan dalam bentuk tabel, grafik, atau rangkaian perhitungan pada penyelesaian dalam suatu proses tertentu. 6. Analisa hasil pengolahan data Dilakukan dengan tujuan untuk memperoleh kesimpulan sementara. Selanjutnya kesimpulan sementara ini akan diolah lebih lanjut pada bagian pembahasan. 7. Kesimpulan Diperoleh setelah dilakukan korelasi antara hasil pengolahan dengan permasalahan yang diteliti. Kesimpulan ini merupakan hasil akhir dari semua masalah yang dibahas. . G. JADWAL KEGIATAN H. DAFTAR PUSTAKA

No

Waktu Kegiatan

Februari 1 2 3

4

Maret 1 2 3

4

April 1 2 3

4

1 Studi Pustaka 2 Pengamatan 3 Pengambilan Data 4 Pengolahan Data 5 Pembuatan Draft

25

1. Howard, L. Hartman, Introductory Mining Engineering, John Willey and Sons. . 2. Yanto Indonesianto, Ir., Pemindahan Tanah Mekanis, Dikat I, Teknik pertambangan UPN Veteran, Yogyakarta, 2001. 3. Peurifoy, RL., (1987), Construction Planning, Equipment and Methods, Second Edition, Mc Graw Hill, Kogasukha, Ltd, Tokyo, Singapura, Sidney. 4. Sidney G. Seiffer, How To Conduct A Mine Feasibility Study Surface Coal Mines,____