Download - PENGEMBANGAN INSTALASI PENGOLAHAN AIR BERSIH …

i

PENGEMBANGAN INSTALASI PENGOLAHAN AIR BERSIH

KAPASITAS 100 LITER / DETIK DI PDAM TIRTA MENTAYA KOTA

SAMPIT, KAB. KOTAWARINGIN TIMUR

KALIMANTAN TENGAH

SKRIPSI

Disusun Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Guna Memperoleh Gelar Sarjana Teknik – Program Studi Teknik Lingkungan

Disusun Oleh :

RENDI SWANDHANA

NIM : 331320101

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI PELITA BANGSA

BEKASI

2018

iv

KATA PENGANTAR

Puji syukur peneliti panjatkan kepada Allah SWT yang telah memberikan

banyak kenikmatan, kesabaran dan ketabahan kepada peneliti, sehingga Peneliti

dapat menyelesaikan Skripsi yang berjudul PENGEMBANGAN INSTALASI

PENGOLAHAN AIR BERSIH KAPASITAS 100 LITER / DETIK DI PDAM TIRTA

MENTAYA KOTA SAMPIT, KAB. KOTAWARINGIN TIMUR KALIMANTAN

TENGAH”. Peneliti menyadari bahwa skripsi ini tidak terlepas dari bantuan

berbagai pihak, baik dalam bentuk pikiran, materil dan non materil, dukungan

dan motivasi sehingga peneliti dapat menyusun laporan skripsi ini. Dengan

kerendahan hati, peneliti mengucapkan terima kasih kepada:

1. Dr.Ir. Supriyanto, M.P. selaku Ketua STT Pelita Bangsa.

2. Bapak Dodit Ardiatma, S.T., M.Sc. selaku Kaprodi Jurusan Teknik Lingkungan

STT Pelita Bangsa.

3. Bapak Ir. Isyulianto., M.M. M.T. dan Bapak Ir. Aris Dwi Cahyanto.,M.M.M.Si.

selaku dosen pembimbing skripsi jurusan Teknik Lingkungan STT Pelita

Bangsa.

4. Kepada keluarga saya yang telah menjadi penyemangat hidup saya dan

selalu mendoakan agar menjadi manusia yang bermanfaat bagi sesama.

5. Serta pihak-pihak lain yang tidak dapat saya sebutkan satu persatu oleh

peneliti, yang telah berjasa membatu peneliti dalam menyelesaikan skripsi

ini.

Peneliti menyadari bahwa dalam penelitian ini masih terdapat kekurangan,

oleh karena itu peneliti mengharapkan masukan dan saran yang membangun dari

semua pihak untuk pernyempurnaan laporan ini.

Akhir kata Semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi kita semua.

Bekasi, 4 Oktober 2018

Peneliti,

Rendi Swandhana

v

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................................... i

LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................................................ ii

LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN....................................................................... ....... .... iii

KATA PENGANTAR ......................... .......................................................................................iv

DAFTAR ISI ................................................................................................................................ v

DAFTAR TABEL ................................ ..................... .............................................................. viii

DAFTAR GAMBAR ....................... ......................................................................................... ix

ABSTRAKS ................................................................................................................................ xi

BAB I PENDAHULUAN ...........................................................................................................1

1.1. Latar Belakang .....................................................................................................................1

1.2. Perumusan Masalah ..............................................................................................................2

1.3. Batasan Masalah ...................................................................................................................2

1.4. Tujuan Penelitian ..................................................................................................................3

1.5. Manfaat Penelitian ................................................................................................................3

1.6. Sistematika Penyusunan .......................................................................................................3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ...............................................................................................5

2.1. Pengertian Air ......................................................................................................................5

2.2. Dasar Hukum Pengembangan Sistem Penyediaan Air Minum ...........................................6

2.3. Sistem Penyediaan Air Minum Kawasan .............................................................................8

2.4. Sumber-Sumber Air Minum .................................................................................................9

2.5. Analisa Kebutuhan Air .......................................................................................................11

2.5.1. Jenis Kebutuhan Air .......................................................................................................11

2.5.2. Kreteria Pengembangan .................................................................................................12

2.5.3. Proyeksi Penduduk..........................................................................................................13

2.5.4. Perhitungan Kebutuhan Air ............................................................................................13

2.5.5. Fluktuasi Kebutuhan Air Bersih .....................................................................................14

2.6. Bangunan Penyadap Air Baku (Intake) ..............................................................................15

vi

2.7. Bak Pengumpul ..................................................................................................................16

2.8. Koagulasi ............................................................................................................................17

2.9. Flokulasi .............................................................................................................................21

2.10. Sedimentasi ......................................................................................................................23

2.11. Filtrasi ...............................................................................................................................28

2.12. Reservoir ..........................................................................................................................34

2.13. Desinfeksi .........................................................................................................................36

Bab III METODE PENELITIAN .........................................................................................38

3.1. Pendekatan Pengkajian .......................................................................................................38

3.1.1 Pendekatan Konsepsi ........................................................................................................38

3.1.2 Pendekatan Teknis ............................................................................................................40

3.2. Mekanisme Pengumpulan Data ..........................................................................................42

3.3. Pengolahan Data, Analisa dan Interpretasi .........................................................................44

3.4. Gambaran Umum Wilayah .................................................................................................44

3.4.1. Letak Administrasi .........................................................................................................44

3.4.2 Penduduk ........................................................................................................................46

3.5. Gambaran Umum tentang Instalasi Pengolahan Air ..........................................................47

3.5.1. Kriteria Perencanaan Unit Koagolan (pengaduk cepat) .................................................48

3.5.2. Kriteria Perencanaan Unit Flokulasi (pengaduk lambat) ...............................................48

3.5.3. Kriteria Perencanaan Unit Sedimentasi (pengedapan) ...................................................49

3.5.4. Kriteria Perencanaan Unit Filtrasi (saringan cepat) .......................................................50

3.6. Rencana tapak dan saranan pelengkap ..............................................................................51

Bab IV HASIL DAN PEMBAHASAN ...................................................................................52

4.1. Kondisi Eksisting Unit IPA PDAM ..................................................................................52

4.2. Estimasi Kebutuhan Air Bersih & Kriteria Pengembang ..................................................54

4.3. Pemilihan Unit Pengolahan Air Minum ...........................................................................67

4.4. Pengolahan Unit-Unit Air Minum ...................................................................................69

4.4.1. Bangunan Intek................................................................................................................69

4.4.2. Unit Koagulan .................................................................................................................70

4.4.2.1. Rumah Dosing ..............................................................................................................70

4.4.2.2. Bahan Kimia .................................................................................................................71

vii

4.4.2.3. Flash Mixing (pengaduan cepat) ..................................................................................74

4.4.3. Unit Water Treatment Plant (instalasi pengolahan air) ...................................................77

4.4.3.1. Bak Flokulasi ................................................................................................................80

4.4.3.2. Bak Sedimentasi ...........................................................................................................84

4.4.3.3. Unit Filter .....................................................................................................................90

4.4.3.4. Bak Penampung Sementara Sistem Bejana Berhubungan dan Thomson Outlet .........92

4.4.4 Unit Resevoir ...................................................................................................................93

BAB VIII KESIMPULAN DAN SARAN ...............................................................................94

5.1. Kesimpulan ........................................................................................................................94

5.2. Saran ..................................................................................................................................96

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................... 97

viii

DAFTAR TABEL

Tabel.2.1. Spesifikasi Unit Koagulan IPA 100 l/dt .................................................................20

Tabel.2.2. Spesifikasi Unit Flakulasi IPA 100 l/dt ..................................................................23

Tabel.2.3. Spesifikasi Unit Sedimentasi IPA 100 l/dt .............................................................28

Tabel.2.4. Spesifikasi Unit Filtrasi IPA 100 l/dt .....................................................................33

Tabel.2.5. Spesifikasi proses pencucian Filter ........................................................................34

Tabel.3.1. Metode Survey Peneliti ........................................................................................43

Tabel.3.2. Luas wilayah kabupaten Kotawaringin Timur menurut kecamatan .......................45

Tabel.3.3. Jumlah rumah tangga, penduduk, dan sex ration menurut kecamatan di kabupaten

Kotawaringin timur, 2015 ......................................................................................46

Tabel.3.4. Kriteria unit koagulan (pengaduk cepat) ................................................................48

Tabel.3.5. Kriteria unit flokulasi (pengaduk lambat) .............................................................48

Tabel.3.6. Kriteria unit sedimentasi (bak pengendap) ............................................................49

Tabel.3.7. Kriteria unit filtrasi (saringan cepat) ......................................................................50

Tabel.4.1. Standar kebutuhan air minum fasilitas daerah perkotaan .......................................57

Tabel.4.2. Standar kebutuhan air minum fasilitas per Unit .....................................................58

Tabel.4.3. Perhitungan kebutuhan air fasiltas pendidikan .......................................................60

Tabel.4.4. Perhitungan kebutuhan air fasiltas peribadatan ......................................................61

Tabel.4.5. Perhitungan kebutuhan air fasiltas kesehatan .........................................................61

Tabel.4.6. Standar kebutuhan air non domestik untuk kategori lain .......................................62

Tabel.4.7. Perhitungan kebutuhan air fasiltas tempat umum transportasi ...............................62

Tabel.4.8. Perhitungan kebutuhan air fasiltas kantor dan lainnya ...........................................63

Tabel.4.9. Proyeksi kebutuahan air bersih wilayah kec. Mentaya Baru dan kec. Baamang ..65

Tabel.4.10. Persyaratan penerapan metode pengolahan air bersih ............................................67

Tabel.4.11. Data Uji Kinerja IPA ..............................................................................................72

Tabel.4.12. Kebutuhan bahan kimia dan setting pompa dosing ................................................73

ix

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Skematik Sistem Penyediaan Air Minum.............................................................7

Gambar 2.2 Hubungan vektor aliran pada tube settler ...........................................................25

Gambar 3.1 Peta administrasi Kabupaten Kotawaringin Timur ............................................45

Gambar 3.2 Peta administrasi Kec. Baamang Kab. Kotawaringin Timur .............................45

Gambar 3.3 Peta administrasi Kec. Mentaya baru ketapang Kab. Kot-Tim ..........................45

Gambar 4.1 Skema kondisi eksisting unit IPA PDAM Sampit ..............................................52

Gambar 4.2 Unit-unit PDAM Tirta Mentaya Sampit .............................................................53

Gambar 4.3 Desain denah lay out PDAM Tirta Mentaya Sampit. .........................................53

Gambar 4.4 Foto Bangunan Intake PDAM Tirta Mentaya Sampit ........................................69

Gambar 4.5 Foto Pompa inteke PDAM Tirta Mentaya..........................................................69

Gambar 4.6 Ruang Dosingan PDAM Tirta Mentaya Sampit. ................................................70

Gambar 4.7 Pemasangan dan unit pengadukan cepat kimia (koagulan). ...............................75

Gambar 4.8 Denah IPA 100 l/dt tampak atas .........................................................................77

Gambar 4.9 Denah dan foto tampak depan WTP 100 l/dt .....................................................78

Gambar 4.10 Denah dan foto tampak samping kanan unit IPA 100 l/dt ..................................79

Gambar 4.11 Denah dan foto tampak samping kiri unit IPA 100 l/dt ......................................80

Gambar 4.12 Denah dan foto detail Flokulator inlet unit IPA 100 l/dt ....................................81

Gambar 4.13 Tube settler yang belum di pasang di bak sedimentasi ......................................84

Gambar 4.14 Gutter unit IPA 100 l/dt ......................................................................................85

Gambar 4.15 Ruang sedimentasi bagian sayap kiri unit 100 l/dt .............................................85

Gambar 4.16 Dua buah Thomson outlek dengan kapasitas (50 l/d x 2)...................................92

x

LAMPIRAN

Lampiran I Foto-foto kegiatan penelitian di PDAM Tirta Mentaya Sampit

Lampiran II Data uji kinerja IPA 100 lt/dt di PDAM Tirta Mentaya Sampit

Lampiran III Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No.122 tahun 2015

tentang Sistem Penyediaan Air Minum (SPAM)

Lampiran IV Standar Nasional Indonesia (SNI) 6773:2008 Spesifikasi Unit Paket

Instalasi Pengolahan Air (IPA)

Lampiran V Standar Nasional Indonesia (SNI) 6774:2008 Tata cara perencanaan

unit Instalasi Pengolahan Air (IPA)

Lampiran VI Desain Instalasi Pengolahan Air kap. 100 liter/detik

ABSTRAKS

Air merupakan salah satu kebutuhan pokok manusia. Kebutuhan air oleh masyarakat

selalu meningkat setiap tahun, terutama pada masyarakat perkotaan. Salah satu cara

pemenuhan kebutuhan air di perkotaan yaitu melalui PDAM, dengan menambahkan kapasitas

air dengan membangun unit Instalasi Pengolahan Air (IPA).

Tujuan Penelitian ini adalah mengetahui kondisi eksisting, kebutuhan air bersih serta

mengetahui pengembangan Unit IPA 100 liter/detik di PDAM Tirta Mentaya Kota Sampit.

Penelitian ini menggunakan metode documenter dan perpustakaan serta metode

observasi. Data yang diperlukan antara lain antara lain data jumlah Q eksisting PDAM, jumlah

penduduk serta jumlah kebutuhan air bersih 10 tahun kedepan di daerah cakupan PDAM

Sampit serta spesifikasi teknis dari masing-masing unit pengolahan kap 100 l/dt dengan

melakukan perhitungan serta gambarnya yang sesuai kriteria desain.

Hasil dari penelitian ini menunjukkan prediksi kebutuhan air domestik dan non

domestk untuk tahun 2028 adalah Q 281,39 l/dt, dan di tambah Q rata-rata Q_337,66 l/dt,

kemudian kebutuhan produksi (f = 1,1) Q 371,43 l/dt, kebutuhan puncak (f=1,5). Instalasi

pengolahan air kapasitas 100 l/dt ini memerlukan lahan se-luas 455 m2 (termasuk drainase IPA)

dengan dimensi 32,5 m x 14 m. Dan bangunan IPA berdimensi 30, 1 m x 11 m. Dan Volume

IPA dari unit flokulasi (Vol. 165,051 m3) unit sedimentasi (Vol. 360 m3), unit filtrasi (Vol.

206,8 m3) dan bak penampung sementara (Vol. 131,600 m3) total menjadi 695,4 m3.

Kata kunci : Dimensi, Eksisting, Instalasi Pengolahan Air, PDAM.

ABSTRACT

Water is one of the basic human needs. Water needs by the community always

increase every year, especially in urban communities. One way to fulfill urban water needs is

through the PDAM, by adding water capacity by building a Water Treatment Plant (WTP) unit.

The purpose of this study was to determine the existing conditions, clean water needs

and to know the development of the 100 liter/second WTP Unit in PDAM Tirta Mentaya, Sampit

City.

This research uses documentary and library methods and observation methods. Data

needed include data on the number of existing Q PDAMs, the number of residents and the

amount of clean water needs for the next 10 years in the PDAM Sampit coverage area and the

technical specifications of each cap processing unit 100 l / sec by carrying out calculations

and images that match the criteria design.

The results of this study indicate that the prediction of domestic and non domestic

demand for 2028 is Q 281.39 l / dt, and Q added Q_337.66 l / dt, then production needs (f =

1.1) Q 371 , 43 l / s, peak requirements (f = 1.5). This 100 l / dt water treatment plant requires

an area of 455 m2 (including WTP drainage) with dimensions of 32.5 m x 14 m. And the WTP

building has dimensions of 30, 1 m x 11 m. And the WTP volume of the flocculation unit (Vol.

165,051 m3) sedimentation unit (Vol. 360 m3), filtration unit (Vol. 206,8 m3) and temporary

reservoir (Vol. 131,600 m3) totaled 695.4 m3.

Keywords: Dimensions, Existing, Water Treatment Plant, PDAM.

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Di Indonesia, dengan berlaku kembali Undang-Undang Nomor 11 Tahun

1974 tentang Pengairan dan Peraturan Pemerintah No 122 Tahun 2015 tentang

Pengembangan Sistem Penyediaan Air Minum (SPAM), mengamanatkan bahwa

tugas pengembangan Pembangunan Jaringan Air Bersih/Air Minum merupakan

tugas pemerintah Kabupaten/Kota. Namun seiring dengan tugas Pemerintah Pusat

terkait pembinaan menuju terpenuhinya mutu dan keluaran hasil pengembangan

infrastruktur di bidang air minum, maka diperlukan suatu fasilitasi dan

pendampingan bagi Pemerintah Kabupaten/Kota dalam hal penyusunan rencana

induk Sistem Penyediaan Air Minum (SPAM).

Sebagai salah satu produk perencanaan, rencana teknis merupakan suatu

turunan yang lingkungannya lebih sempit tapi memiliki kedalaman yang lebih rinci

dari perencanaan produk-produk yang lebih makro, seperti rencana induk

pengembangan Pembangunan Instalasi Pengolahan Air Bersih (IPA) dan Rencana

Program Investasi Jangka Menengah khususnya di Kota Sampit Kotawaringin.

Sebagai tindak lanjut dalam memenuhi kebutuhan air pada daerah Kota

Sampit Kabupaten Kotawaringin Timur perlu dibangun sebuah pengolahan air

bersih yang dikelola oleh Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yaitu Perusahaan

Daerah Air Minum (PDAM). Pada daerah ini sebelumnya sudah terdapat

pengolahan air dengan kapasitas 175 ltr/dtk, namun semakin bertambahnya

cakupan daerah pelayanan maka diperlukan pengolahan air bersih dengan kapasitas

yang lebih besar.

Di samping itu yaitu Design Perencanaan dan Estimasi Biaya Pembangunan

Water Treatment Plant ini juga dimaksudkan untuk mencapai target pelayanan

sesuai dengan kesepakatan PBB yang tertuang dalam MDGS 2016 (Millennium

Development Goals) bahwa pada tahun 2016 target pelayanan tercapai 80% untuk

perkotaan dan 60% untuk pedesaan. Disamping itu, penyusunan rencana induk

2

sistem penyediaan air minum ini merupakan hasil kesepakatan seluruh kabupaten

Kotawaringin Timur. Untuk memenuhi tugas amanat tersebut melalui Perusahaan

Daerah Air Minum Kota Kotawaringin Timur pada tahun anggaran 2017,

menyelenggarakan pelaksanaan pekerjaan Design Perencanaan dan Estimasi Biaya

Pembangunan Water Treatment Plant Kota Sampit Kotawaringin tahun 2017-2027.

Oleh karena itu, PDAM Tirta Mentaya sebagai salah satu perusahaan di

bidang industri air bersih di kota Sampit yang mendistribusikan air bersih untuk

kebutuhan penduduk perlu melakukan pengambangan strategis guna memenuhi

pelanggannya untuk jangka menengah maupun jangka panjang. Saat ini air baku

yang dihasilkan berasal dari Sungai Metaya. Sebagai tindak lanjut sebagai alternatif

pemecahan masalah pelayanan air bersih dan ketersediaan air baku adalah dengan

membangun instalasi pengolahan air dengan kapasitas 100 ltr/dtk.

Dengan demikian, pada skripsi ini, dilakukan cara mengetahui kebutuhan air

bersih masyarakat sekitar PDAM (cakupan PDAM tirta mentaya) guna dapat

menambah pengetahuan mahasiswa mengenai penerapan ilmu pengetahuan dalam

dunia kerja dan dapat memberikan pengalaman kepada mahasiswa.

1.2 Perumusan Masalah

Adapun perumusan masalahnya adalah :

a. Bagaimana kondisi eksisting PDAM Tirta Mentaya Kota Sampit ?

b. Bagaimana cara mengetahui kebutuhan air bersih untuk di daerah Kota

Sampit ?

c. Bagaimana cara menentukan dimensi dan desain teknis unit-unit pengolahan

air minum kap 100 l/dt dan serta gambarnya yang sesuai kriteria desain ?

1.3 Batasan Masalah

Mengingat permasalahan yang akan dikaji sangat luas, maka perlu adanya

pembatasan masalah agar dapat dilakukan pembahasan lebih mendalam. Penulisan

laporan skripsi dibatasi hanya pada pembahasan masalah teknis IPA ini akan

difokuskan pada hal – hal sebagai berikut :

a. Menganalisa kondisi eksisting PDAM Tirta Mentaya Kota Sampit

3

b. Menganalisa kebutuhan air bersih untuk 10 tahun ke depan di daerah

cakupan PDAM Tirta Mentaya Kota Sampit.

c. Menentukan dimensi dan spesifikasi teknis dari masing-masing unit

pengolahan kap 100 l/dt dengan melakukan perhitungan serta gambarnya

yang sesuai kriteria desain.

1.4 Tujuan Penelitian

Adapun tujuan dari penelitian ini adalah :

a. Mengetahui kondisi eksisting PDAM Tirta Mentaya Kota Sampit

b. Mengetahui kebutuhan air bersih untuk 10 tahun dan memberikan solusi

penyelesaian terhadap masalah yang ada di PDAM Tirta Mentaya berfokus

pada pengembangan Unit IPA.

c. Menentukan dimensi dan spesifikasi teknis dari masing-masing unit

pengolahan kap 100 l/dt dengan melakukan perhitungan serta gambarnya.

1.5 Manfaat Penelitian

a. Laporan Skripsi ini dapat dijadikan sebagai bahan masukan ataupun usulan

perbaikan dalam pemecahan masalah-masalah di dalam Perusahaan Daerah

Air Minum Kabupaten Kotawaringin Timur (PDAM–Kab. KOTIM).

b. Memperkuat keterampilan kerja mahasiswa sekaligus mempraktekannya

langsung ilmu yang telah didapat di bangku kuliah pada dunia kerja.

c. Bagi dunia akademik, merupakan sumbangan untuk memperkaya khasanah

ilmu pengetahuan dalam mengembangkan unit instalasi pengolahan air

minum.

1.6. Sistematika Penyusunan

Susunan penulisan Laporan Tugas akhir/skripsi terdiri dari tiga bagian yaitu:

1. Awal Laporan

Bagian awal laporan terdiri dari atas Halaman Kulit, Halaman Judul, Halaman

Pernyataan, Halaman Pengesahan, Kata Pengantar, Daftar Isi, Daftar Gambar,

Daftar Tabel dan Daftar l.

4

2. Isi Laporan

Pembagian isi laporan adalah sebagai berikut :

BAB I. Pendahuluan : Latar Belakang Masalah, Perumusan Masalah, Batasan

Masalah, Tujuan, Manfaat, Sistematika Penyusunan.

BAB II. Tinjauan Pustaka : Teori, landasan, paradigma, cara pandang,

metode-metode yang telah ada dan atau akan digunakan.

BAB III. Metode Penelitian : Objek dan waktu penelitian, Bahan dan Alat

Penelitian, Variabel Penelitian, Analisis Data dan Tahapan Pelaksanaan

Penelitian.

BAB IV. Hasil Pembahasan : Berdasarkan gambaran dari suatu permasalahan

dan gambaran umum suatu obyek yang diamati yaitu mengungkapkan

permasalahan yang lebih khusus dari judul.

BAB V. Kesimpulan dan Saran : Kesimpulan ( rangkuman keseluruhan isi

yang sudah dibahas ), saran ( saran perluasan, pengembangan, dan

pendalaman).

2. Akhir Laporan

Bagian akhir laporan memuat daftar pustaka dan lampiran.

5

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengertian Air

Berdasarkan Keputusan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor

1405/Menkes/SK/XI/2002 tentang Persyaratan Kesehatan Lingkungan Kerja

Perkantoran dan Industri terdapat pengertian mengenai air bersih yaitu air yang

dipergunakan untuk keperluan sehari-hari dan kualitasnya memenuhi persyaratan

kesehatan air bersih sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku dan

dapat diminum apabila dimasak.

Air bersih adalah air yang digunakan untuk keperluan sehari-hari yang kualitasnya

memenuhi syarat kesehatan tapi masih memungkinkan mengandung mikroorganisme

dan bahan kimia yang dapat membahayakan kesehatan oleh karena itu masih perlu ada

pengolahan lebih lanjut terlebih dahulu seperti dimasak sebelum diminum (Daud,

2011).

Air merupakan salah satu faktor penting dalam penentuan kebutuhan manusia.

Keberadaan air di muka bumi ini sangat berlimpah, mulai dari mata air, sungai, waduk,

danau, laut, hingga samudera. Luas wilayah perairan lebih besar dari pada luas wilayah

daratan. Walaupun demikian tidak seluruhnya dapat dimanfaatkan oleh manusia untuk

memenuhi kebutuhan hidupnya. Salah satunya adalah kebutuhan akan air bersih dan air

minum.

Menurut Peraturan Menteri Kesehata RI Nomor : 41 6/Menkes/Per/IX/1990

tentang syarat-syarat pengawasan kualitas air. Air minum adalah air yang kualitasnya

memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum. Sedangkan air bersih adalah

air yang digunakan untuk keperluan sehari-hari yang kualitasnya memenuhi syarat-

syarat kesehatan dan dapat diminum apabila telah dimasak Air Minum.

Air bersih adalah salah satu jenis sumber daya berbasis air yang bermutu baik dan

biasa dimanfaatkan oleh manusia untuk dikonsumsi atau dalam melakukan aktifitas

mereka sehari-hari termasuk diantaranya adalah sanitasi. Untuk konsumsi air minum

menurut departemen kesehatan, syarat-syarat air minum adalah tidak berasa, tidak

berbau, tidak berwarna, dan tidak mengandung logam berat. Walaupun air dari sumber

6

alam dapat diminum oleh manusia, terdapat resiko bahwa air ni telah tercemar bakteri

(misalnya Escherichia coli) atau zat-zat berbahaya. Walaupun bakteri dapat dibunuh

dengan memasak air hingga suhu 100°C, banyak zat berbahaya, terutama logam tidak

dapat dihilangkan dengan cara ini.

Departemen Kesehatan Republik Indonesia tahun 1991 mendefinisikan air bersih

sebagai berikut :

a. Dipandang dari sudut ilmiah, air bersih adalah air yang telah bebas dari mineral,

bahan kimia jasad renik

b. Dipandang dari sudut program, air bersih adalah air yang digunakan untuk

keperluan rumah tangga dan dapat diminum setelah dimasak.

2.2 Dasar Hukum Pengembangan Sistem Penyediaan Air Minum

Menurut Undang-Undang Dasar (UUD) 1945 pasal 33 ayat 3, menyebutkan

bahwa bumi air dan kekayaan yang terkandung di dalamnya, namun Undang-Undang

(UU) Nomor 7 Tahun 2004 tentang Sumber Daya Air menyebutkan bahwa boleh

dikelola oleh pihak swasta, ini bertentang tentang UUD 1945 pasal 33 ayat 3. Sehingga

ada perubahan Undang-Undang (UU) Nomor 7 Tahun 2004 dan Peraturan Pemerintah

No 16 Tahun 2005 menjadi Peraturan Pemerintah No 122 Tahun 2015.

Pada pelaksanaan kegiatan penyediaan air baku harus mengacu kepada dasar

hukum yang berlaku Peraturan Pemerintah No. 122 Tahun 2015 Tentang Sistem

Penyediaan Air Minum, didalamnya juga mengatur beberapa hal mengenai penyediaan

air baku. Dalam Peraturan Pemerintah No. 122 Tahun 2015, dinyatakan bahwa

pengembangan sumber daya air pada wilayah sungai ditujukan untuk peningkatan

kemanfaatan fungsi sumber daya air guna memenuhi kebutuhan air baku untuk rumah

tangga, pertanian, industri, pariwisata, pertahanan, pertambangan, ketenagaan,

perhubungan, dan untuk berbagai keperluan lainnya.

Sebagai tindak lanjut Peraturan Pemerintah No. 122 Tahun tentang Sistem

Penyediaan Air Minum (SPAM). Dalam Peraturan Pemerintah tersebut, yang dimaksut

dengan air baku untuk air minum rumah tangga, yang selanjutnya disebut air baku

adalah air yang berasal dari sumber air permukaan, cekungan air tanah, dan/atau air

hujan yang memenuhi baku mutu tertentu sebagai air baku untuk air minum.

7

Peraturan Pemerintah No. 122 Tahun 2015 tersebut, dinyatakan bahwa sistem

penyediaan air minum (SPAM) dapat dilakukan melalui sistem jaringan perpipaan dan

atau bukan jaringan perpipaan. SPAM dengan jaringan perpipaan dapat meliputi unit air

Baku, unit produksi, unit distribusi, unit pelayanan, dan unit pengolahan. Sedangkan

SPAM bukan jaringan perpipaan, dapat meliputi sumur dangkal, sumur pompa tangan,

bak penampung air hujan, terminal air, mobil tangki air instalasi kemasan, atau

bangunan perlindungan mata air.

Lebih lanjut dalam Peraturan Pemerintah No. 122 Tahun 2015 Tentang

pengembangan Sistem Penyediaan Air Minum menyebutkan bahwa sistem penyediaan

air minum terdiri dari unit air baku, unit produksi, unit distribusi, unit pelayanan, dan

unit pengelolaan.

Pipa Transmisi

Unit Air Baku Unit Produksi Unit Distribus

Unit Pengolahan Air

Gambar 2.1 Skematik Sistem Penyediaan Air Minum Sumber: Data Penelitian,2018

1. Unit air baku, dapat terdiri dari bangunan penampungan air, bangunan

pengambilan/penyadapan, alat pengukuran dan peralatan pemantauan, sistem

pemompaan, dan/atau bangunan sarana pengambilan dan/atau penyediaan air

baku. Air baku wajib memenuhi baku mutu yang ditetapkan untuk penyediaan air

minum sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan.

2. Unit produksi, merupakan prasarana dan sarana yang dapat digunakan untuk

mengolah air baku menjadi air minum melalui proses fisik, kimiawi, dan/atau

biologi. Unit produksi dapat terdiri dari bangunan pengolahan dan

perlengkapannya, perangkat operasional, alat pengukuran dan peralatan

pemantauan, serta bangunan penampungan air minum.

3. Unit distribusi, terdiri dari sistem perpompaan, jaringan distribusi, bangunan

penampungan, alat ukur dan peralatan pemantauan. Unit distribusi wajib

Sumber

Air Baku Flas

mixing

Instalasi

Pengolahan

Air

Reservoir

Distribusi Jaringan Pipa

Distribusi

Unit

Pelayanan

8

memberikan kapasitas, kuantitas, kualitas air dan kontinuitas pegaliran yang

memberikan jaminan pengaliran 24 jam per hari.

4. Unit pelayanan, terdiri dari sambungan rumah, hidran umum, dan hidran

kebakaran. Untuk mengukur besaran pelayanan pada sambungan rumah dan

hidran umum harus dipasang alat ukur berupa meter air. Untuk menjamin

keakurasiannya, meter air wajib dikalibrasi secara berkala oleh instalasi yang

berwenang.

5. Unit pengelolaan, terdiri dari pengelolaan teknis dan pengelolaan nonteknis.

Pengelolaan teknis terdiri dari kegiatan operasional, pemeliharaan dan

pemantauan dari unit air baku, unit produksi dan unit distribusi. Sedangkan

pengelolaan nonteknis terdiri dari administrasi dan pelayanan.

2.3 Sistem Penyediaan Air Minum Kawasan

Berdasarkan pada Petunjuk Teknis Perencanaan Rancangan Teknis Sistem

Penyediaan Air Bersih Perkotaan, sistem air bersih yang direncanakan untuk

memenuhi kebutuhan air bersih suatu daerah yang merupakan bagian daerah

perkotaan kemudian dikembangkan menjadi suatu kawasan tertentu, sehingga

merupakan bagian dan sistem air bersih perkotaan dengan unit produksi melalui

penyediaan sendiri ataupun melalui sistem air bersih perkotaan.

Karakteristik spesifikasi sistem penyediaan air bersih untuk kawasan

perumahan meliputi beberapa aspek sebagai berikut :

1. Aspek teknis dan fisik :

a. Unit produksi SPAM kawasan berupa :

Pengolahan sederhana pengadaan sendiri

Pengolahan paket pengadaan sendiri

Suplai dari SPAM kota,

b. Kapasitas pengolahan terbatas untuk kebutuhan kawasan yang

bersangkutan,

c. Tingkat pelayanan terbatas untuk kawasan yang bersangkutan,

d. Daerah pelayanan adalah kawasan yang bersangkutan

e. Sistem jaringan umumnya tertutup,

9

f. Semua untuk sambungan rumah (SR)

g. Besaran konsumsi air umumnya mencapai bahkan melebihi standar.

2. Aspek sosial ekonomi dan kependudukan

a. Pola pengembangan penduduk terpusat di kawasan tersebut,

b. Tingkat keinginan dan kemauan masyarakat tinggi,

c. Tingkat keinginan dan kamauan masyarakat sangat tinggi terhadap

sambungan air minum,

d. Tingkat pendapatan umumnya hampir merata,

e. Pola penggunaan lahan terpusat dan terbatas.

2.4 Sumber-Sumber Air Minum

Menurut Sutrisno, dkk. (2002) sumber-sumber air adalah sebagai berikut :

1. Air Tanah, yang terdiri dari :

a. Mata Air

Mata air adalah air tanah yang keluar dengan sendirinya kepermukaan

tanah. Mata air yang berasal dari tanah dalam, hampir tidak terpengaruh oleh

musim dan kualitasnya sama dengan keadaan air dalam.

b. Air Tanah Dangkal

Terjadi karena daya proses peresapan air dari permukaan tanah. Lumpur

akan tertahan, demikian pula dengan sebagian bakteri, sehingga air tanah akan

jernih tetapi lebih banyak mengandung zat kimia (garam-garam yang terlarut)

karena melalui lapisan tanah. Lapisan tanah disini berfungsi sebagai saringa.

c. Air Tanah Dalam

Pengambilan air tanah dalam tak semudah pada air tanah dangkal. Dalam

hal ini harus digunakan bor dam memasukan pipa kedalamnya sehingga dalam

suatu keadaan (biasanya antara 100-300 m) akan didapatkan suatu lapisan air. Jika

tekanan air tanah ini besar, maka air tanah dapat menyembur keluar dan dalam

keadaan ini sumur disebut dengan sumur artetis. Jika air tak dapat keluar dengan

sendirinya, maka digunakan pompa untuk membantu pengeluaran air tanah dalam.

10

2. Air Permukaan

Air permukaan adalah air hujan yang mengalir di permukaan bumi. Pada

umumnya air permukaan ini akan mendapatkan pengotoran selama pengalirannya,

misalnya oleh lumpur, batang-batang kayu, daun-daun, limbah industri dan

sebagainya.

Air permukaan ada dua macam, yaitu :

a. Air sungai

Air sungai adalah alternatif utama yang sampai saat ini masih digunakan

sebagai sumber air yang dapat dikelola untuk masuk kedalah proses pengolahan.

Ini disebabkan kondisi morfologi sungai yang memungkinkan untuk membuat

bendung dan mengarahkan air. Namun dalam penggunaannya sebagai air minum

harus mengalami suatu pengolahan yang sempurna, mengingat bahwa air sungai

ini pada umumnya mempunyai derajat pengotoran yang tinggi. Debit yang

tersedia untuk memenuhi kebutuhan air minum pada umumnya dapat mencukupi.

b. Air Rawa/Air Gambut

Kebanyakan dari air rawa ini berwarna, hal ini disebabkan oleh adanya zat-

zat organis yang telah membusuk, misalnya: asam humus yang dalam air

menyebabkan warna kuning kecoklatan. Dengan adanya pembusukan kadar

organik tinggi, maka umumnya kadar Fe dan Mn akan tinggi pula. Dalam keadaan

kelarutan oksigen kurang sekali, maka unsur-unsur Fe dan Mn ini akan larut. Pada

permukaan ini akan tumbuh alga (lumut) karena adanya sinar matahari dan

oksigen. Jadi untuk pengambilan air sebaiknya pada kedalaman tertentu agar

endapan-endapan Fe dan Mn tidak terbawa, demikian juga dengan lumut yang ada

pada permukaan rawa.

Air di wilayah gambut merupakan sumber air baku yang potensial untuk

diolah menjadi air bersih, terutama di daerah-daerah pedalaman Kalimantan,

Sumatera maupun Papua. Secara umum proses/tahapan pengolahan air gambut

tidak berbeda jauh dengan air baku tawar lainnya. Masalah utama dalam

mengolah air gambut berhubungan dengan karakteristik spesifik yang dimilikinya

(Nur, 2012).

11

Air gambut tersebut cukup potensial bila dilihat dari kwantitasnya untuk

dijadikan sebagai sumber air bersih melalui pengolahan terlebih dahulu

(Departemen Kesehatan, 2010).

3. Air Laut

Air laut mempunyai sifat asin, karena mengandung garam NaCl. Kadar

garam NaCl dalam air laut 3%. Dengan keadaan ini maka air laut tidak memenuhi

syarat untuk air minum.

4. Air Hujan

Air hujan juga merupakan sumber air baku untuk keperluan rumah tangga,

pertanian, dan lain-lain. Air hujan dapat diperoleh dengan cara penampungan, air

hujan dari atap rumah dialirkan ke tempat penampungan yang kemudian dapat

dipergunakan untuk keperluan rumah tangga. Air hujan tidak selalu dapat

digunakan secara langsung, diakibatkan kandungan elektrik yang dikandung

awan serta tidak terjaminnya sterilisasi wadah penampungan yang terbuka.

2.5 Analisa Kebutuhan Air

Pemakaian air oleh suatu masyarakat bertambah besar dengan kemajuan

masyarakat tersebut, sehingga pemakaian air seringkali dipakai sebagai salah satu tolak

ukur tinggi rendahnya kemajuan suatu masyarakat.

2.5.1 Jenis Kebutuhan Air

Kebutuhan air diklasifikasikan berdasarkan aktifitas masyarakat, yaitu :

1. Kebutuhan domestik

Kebutuhan domestik adalah kebutuhan air bersih untuk pemenuhan kegiatan

sehari-hari tau rumah tangga seperti untuk minum, memasak, kesehatan individu

(mandi, cuci dan sebagainya), menyiram tanaman, halaman, pengangkutan air

buangan (buangan dapur dan toilet).

2. Kebutuhan non domestik

Kebutuhan non domestik adalah kebutuhan air baku yang digunakan untuk

beberapa kegiatan seperti :

12

- Kebutuhan institusional,

- Kebutuhan komersil dan industri,

- Kebutuhan fasilitas umum, seperti kebutuhan air bersih untuk kegiatan di

tenpat-tempat ibadah, rekreasi, maupun terminal.

3. Kebocoran dan kehilangan air

Besarnya kebutuhan air mengakibatkan kebocoran dan kehilangan air cukup

signifikan. Kebocoran dan kehilangan air disebabkan karena adanya

sambungan ilegal dan kebocoran dalam sistem yang sebagian besar terjadi di

aksesoris dan sambungan pipa.

2.5.2 Kriteria Pengembangan

Secara umum kriteria perencanaan yang digunakan dalam perencanaan

dalam penyediaan air bersih ini meliputi hal - hal sehagai berikut :

1. Penentuan service area atau daerah pelayanan disesuaikan dengan

kondisi setempat berdasarkan kepadatan penduduk;

2. Population coverage atau banyaknya penduduk di daerah service

pemerintah Republik Indonesia pada akhir (Millennium Development

Goals) MDGs mencapai 80 % pelayanan;

3. Service level atau penyampaian air ke konsumen.

Usaha pelayanan air bersih pada umumnya melalui 2 macam cara. Yaitu

melalui sambungan rumah dan melalui hidran umum. Ketentuan

perbandingan SR (sambungan rumah) dan HU (hidran umum) berkisar

antara 50 : 50 sampai 80 : 20 dimana faktor recovery cost merupakan

faktor yang perlu dipertimbangkan. Besar angka perbandingan tersebut

terutama dan hasil survey sosio ekonomi rnelalui ke yang bersangkutan.

4. Consumption rate atau besarnya pemakian per hari, tergantung jenis

sambungan rurnah dan hidran umum, dan besaran kota, seperti kota

kecil, sedang dan metropolitan.

13

5. Pelayanan fasilitas non domestik. Pelayanan air bersih untuk fasilitas-

fasilitas non domestik diperhitungkan besarnya 5% dan kebutuhan rumah

tangga;

6. Kebocoran / kehilangan air

Pemakaian pada hari maksimum = (1,10 — 1,15) x Qrata-rata

Pemakaian pada hari maksimum = (1,75 — 2,00) x Qrata-rata

2.5.3 Proyeksi Penduduk

Komponen utama yang berperan dalam menentukan atau

menggambarkan kondisi suatu wilayah adalah penduduk. Semakin besar jumlah

penduduk akan mempunyai pengaruh besar terhadap perkembangan jumlah dan

jenis kegiatan dalam suatu wilayah. Begitu juga sebaliknya, kegiatan yang ada

akan mempengaruhi jumlah penduduk di wilayah tersebut.

Perhitungan proyeksi penduduk sampai 15 tahun ke depan digunakan rumus

Pn = Po ( 1 + r)n (1)

Dimana :

Pn = jumlah penduduk pada akhir tahun proyeksi (Jiwa)

Po = jumlah penduduk pada awal tahun proyeksi (Jiwa)

r = laju perkembangan penduduk (%)

n = jumlah tahun proyeksi

2.5.4 Perhitungan Kebutuhan Air

Kapasitas rencana untuk sistem penyediaan air bersih pada daerah

perencanaan didasarkan pada kapasitas kebutuhan airnya. Adapun perkiraan

kebutuhan air suatu kota dihitung atas dasar standar kebutuhan rata-rata.

Kebutuhan air dibagi sesuai dengan jenis klarifikasi konsumen dana macam

kebutuhannya, selanjutnya dibagi ke dalam kelompok-kelompok sebagai

berikut:

14

Kebutuhan air untuk domestik dengan sambungan langsung 100-130

lt/org/hari

Kebutuhan air untuk domestik dengan hidran umum 30 lt/org/hari

Kebutuhan air non domestik yang meliputi kepentingan sosial, perkantoran,

pendidikan, niaga, fasilitas peribadatan dan lain-lain.

Kehilangan air direncanakan tidak lebih dari 20 % dari kebutuhan air rata-

rata.

2.5.5 Fluktuasi Kebutuhan Air Bersih

Fluktuasi kebutuhan air bersih adalah ketidaktetapan atau guncangan

kebutuhan air bersih di wilayah tersebut. Fluktuasi pemakaian air dimaksud

sebagai air yang tidak merata untuk setiap satuan waktu dari fluktuasi

pemakaian air pada hari maksimum dan pemakaian air pada jam puncak.

Pemakaian pada hari maksimum diartikan sebagai pemakaian tertinggi

pada hari tertentu selama periode 1 (satu) tahun. Dalam perencanaan ini faktor

pemakaian pada hari maksimum ditentukan 1,1 kali kebutuhan rata-rata.

Pemakaian pada jam puncak diartikan sebagai pemakaian tertinggi pada

jam-jam tertentu selama periode 1 (satu) hari, ditentukan 1,5 kali kebutuhan

rata-rata.

Kebutuhan Air Rata-rata,

Q average = Standar Konsumsi Air Bersih (m3/dt) (2) (lt/jiwa/hari x Jumlah Penduduk jiwa) x Safety factor

Kebutuhan Air Harian Maksimum,

Q maxday = Qaverage x Faktor maxday (m3/dt) (3)

Kebutuhan jam puncak,

Qpeak = Qaverage x Faktor peak (m3/dt) (4)

15

2.6 Bangunan Penyadap Air Baku (Intake)

Intake adalah konstruksi yang dibangun di sumber air baku untuk menganbil

sejumlah air yang direncanakan.Faktor-faktor yang harus diperhatikan dalam

peletakan intake adalah :

a. Memperoleh kualitas air yang terbaik;

b. Ketinggian tanah berhubungan dengan sistem pengaliran air baku;

c. Sedekat mungkin dengan daerah pelayanan;

d. Dibangun pada tempat yang anam, arus aliran tidak terlalu besar, dan pada

daerah sungai yang landai dan lurus;

e. Tanah disekitar intake harus stabil;

f. Mempertimbangkan debit di masa mendatang;

g. Posisi inlet harus benar-benar tepat dimana titik penyadapan dapat optimum;

h. Jaun dari sumber kontaminan; dan

i. Dilengkapi dengan screening.

River intake merupakan intake untuk menyadap air baku yang berasal dari

sungai atau danau. Tipe ini biasanya dilengkapi dengan screen dan bak enampung

dengan pintu air. River intake dapat diterapkan pada sungai relatif dangkal dengan

memodifikasi bangunan penampungnya.

Screen digunakan untuk mentisihkan material kasar/sampah yang terbawa

aliran air untuk mencegah kerusakan pompa dan unit pengolahan berikutnya.

Persamaan yang digunakan adalah :

hL = (w/b)4/3 hv sin (5)

dimana :

hL = headlosssaat melewati batang screen (m)

= faktor bentuk batang

w = tebal batang (m)

b = jarak antar batang (m)

= kemiringan batang dari horizontal

Sumber : Qasim, 1985

16

Pintu air digunakan untuk mengatur aliran air dari sumber air baku ke

saluran intakesehingga diperoleh debit pengaliran yang diinginkan. Pengaturan

aliran air ini juga dilakukan pada saat pemeliharaan (pembersihan dan perbaikan).

Persamaan yang digunakan menurut Triadmojo, 1995 :

ghBHQ 26,0 (6)

dimana :

Q = debit yang dilewati pintu (m3/dt)

B = lebar pintu (m)

H = tinggi bukaan pintu (m)

h = headloss pada pintu (m)

Saluran pembawa berfungsi untuk menyalurkan air dari intakeke bak

pengumpul. Saluran ini dapat menggunakan pipa atau berupa saluran terbuka.

Persamaan yang digunakan adalah menurut Hazen-Williams, yaitu :

167,1

85,1

82,6D

L

C

vh

(7)

dimana :

h = headloss pipa/saluran pembawa (m)

v = kecepatan aliran pada pipa/saluran pembawa (m/dt)

L = panjang pipa (m)

D = diameter pipa/saluran pembawa (m)

C = koefisien kekasaran Hazen-Williams

2.7 Bak Pengumpul

Bak pengumpul berfungsi untuk menampung air dari intake untuk diolah

oleh unit pengolahan berikutnya. Bak pengumpul dilengkapi dengan pompa intake

dan pengukur debit. Persamaan yang digunakan menurut (JWWA, 1978) adalah :

td

VQ (8)

HAV (9)

lpA (10)

dimana :

17

Q = Debit yang masuk bak pengumpul (m3/dt)

V = Volume air yang masuk bak pengumpul (m3)

td = Waktu detensi (dt)

A = Luas bak pengumpul (m2)

H = Kedalaman bak pengumpul (m)

p = Panjang bak pengumpul (m)

2.8 Koagulasi

Koagulasi didefinisikan sebagai destabilisasi muatan pada koloid dan

pertikel tersuspensi, termasuk bakteri dan virus, oleh suatu koagulan. Destabilisasi

partikel dapet diperoleh melalui mekanisme :

1. Pemanfaatan lapisan ganda elektrik;

2. Netralisasi muatan;

3. Penjaringan partikel koloid dalam presipitat;

4. Pengikatan antar partikel.

Secara umum proses koagulasi berfungsi untuk :

1. Mengurangi kekeruhan akibat adanya partikel koloid organik maupun

anorganik di dalam air;

2. Mengurangi kadar warna yang diakibatkan oleh partikel koloid di dalam air;

3. Mengurangi bakteri-bakteri patogen dalam partikel koloid, algae, dan

organisme plankton lainnya;

4. Mengurangi kadar rasa dan bau yang diakibatkan oleh partikel koloid di

dalam air.

Pada proses koagulasi, zat kimia koagulan dicampur dengan air baku selama

beberapa saat hingga merata di suatu reaktor koagulator. Setelah pencampuran ini

akan terjadi destabilisasi dari koloid zat padat yang ada di air baku. Keadaan ini

menyebabkan koloid-koloid mengalami saling tarik menarik dan menggumpal

menjadi ukuran yang lebih besar. Proses koagulasi ini dilaksanakan dalam satu

tahap dan dalam waktu yang relatif cepat, yaitu kurang dari 1 menit, sehingga

koagulator juga disebut sebagai pengaduk cepat (Darmawan, 2001). Proses

18

koagulasi dapat menurunkan kekeruhan, warna, bau, rasa, dan bakteri yang ada di

dalam air baku.

Ada 3 (tiga) faktor yang mempengaruhi keberhasilan suatu proses

koagulasi, yaitu :

1. Jenis bahan kimia koagulan yang dipakai

2. Dosis pembubuhan bahan kimia koagulan

3. Pengadukan dari bahan kimia dengan air baku

Jenis bahan kimia koagulan ada 2 (dua) jenis yang umum dipakai yaitu :

1. Koagulan garam logam

Bahan kimia koagulan logam seperti :

Alluminium Sulfat atau tawas (Al3(SO4)2.I4H2O)

Natrium karbonat atau soda ash (Na2CO3)

Kalsium hipoklorit atau Kaporit (Kaporit) Ca(ClO)2.

2. Koagulan polimer kationik

Dosis Pembubuhan Koagulan

Untuk mengetahui dosis pembubuhan koagulan yang optimal, dilakukan di

laboratorium dengan menggunakan penelitian Jar-test. Prosedur Jar-test pada

prinsipnya merupakan replika dari proses pengolahan koagulasi dan flokulasi

dalam skla kecil.

Pengadukan Cepat (Rapid Mixing)

Tipe alat yang biasanya digunakan untuk memperoleh intensitas

pengadukan dan gradien kecepatan yang tepat bisa diklasifikasikan sebagai

berikut :

a. Pengadukan Mekanis

Pengadukan secara mekanis adalah metode yang paling umum digunakan

karena metode ini dapat diandalkan, sangat efektif dan flesibel pada

pengoperasiannya. Biasanya pengadukan cepat menggunakan turbine impeller,

Paddle impleiir atau propeler untuk menghabiskan turbulensi (Reynold, 1982.

Unit Operations and Processes In Environmental Engineering).Pengadukan tipe

https://id.wikipedia.org/wiki/Kalsium

https://id.wikipedia.org/wiki/Klor


19

ini tidak terpengaruh oleh variasi debit aliran dan meliliki kehilangan tekanan

yang sangan kecil.

b. Pengadukan Pneumatis

Pengadukan tipe ini mempergunakan tangki dan peralatan aerasi yang mirip

dengan peralatan yang digunakan pada proses lumpur aktif. Rentang waktu

detensi dan gradien kecepatan yang digunakan sam dengan pengadukan mekanis.

Variasi gradien kecepatan bisa diperoleh dengan memvariasikan debit aliran

udara. Pengadukan tipe ini tidak terpengaruh oleh variasi debit dan memiliki

kehilangan tekanan tang relatif kecil.

c. Pengadukan Hidrolis

Pengadukan secara hidrolis dapat dilakukan dengan beberapa metode, antara

lain dengan menggunakan buffle basins, weir, flume, dan loncatan hidrolis. Hal ini

dapat dilakukan karena masing-masing alat tersebut menghasilkan aliran yang

turbulen karena terjadinya perubahan arah aliran secara tiba-tiba. Sistem ini lebih

banyak dipergunakan di negara berkembang terutama daerah yang jauh dari kota

besar, sebab pengadukan jenis ini memanfaatkan energi dalam aliran yang

menghasilkan nilai gradien (G) yang tinggi, serta tidak perlu mengimpor

peralatan, mdah dioperasikan dan pemeliharaannya yang minimal (Okun, 1971).

Pada desain instalasi pengolahan air ini, sistem pengadukan yang

diaplikasikan pada proses koagulasi adalah sistem pengadukan hidrolis dengan

menggunakan terjunan. Pengadukan dengan sistem ini memberikan hasil yang

cukup memuaskan dengan biaya konstruksi, operasional dan pemeliharaan yang

relatif rendah. Mengenai keterbatasan fleksibilitas yang dimiliki oleh tipe ini

dapat diatasi dengan melakukan pengolahan pada debit yang spesifik.

Pengadukan dengan terjunan adalah pengadukan yang umum dipakai pada

instalasi pengolahan air dengan kapasitas yang besar diatas 50 liter/detik

(Darmasetiawan, 2006). Pembubuhan koagulan dilakukan dengan cara injeksi

secara otomatis pada pipa air baku dengan kadar koagulan yang sudah disesuaikan

dan diatur pada ruang kimia sesaat sebelum air di terjunkan, dengan demikian air

yang terjun sudah mengandung koagulan. Persamaan-persamaan yang digunakan

untuk dedain unit koagulasi hidrolis adalah :

20

Persamaan gradien kecepatan yang digunakan untuk koagulasi hidrolis

adalah sebagai berikut :

2..

g

GTDvh

(11)

atau, 2

1

.

.

Td

hgG

(12)

Dimana :

G = gradien kecepatan (dt)

g = percepatan gravitasi (m/s2)

h = tinggi terjunan (m)

= viskositas kinematis (m2/s2)

Proses koagulasi adalah proses pertama yang mana pada proses ini air

baku yang akan diolah dicampur dengan bahan koagulan yaitu alum sulfat (tawas)

dan diharapkan proses ini terjadi pencampuran yang sempurna antara air baku

dengan bahan koagulan. Hal ini sangat diperlukan karena bahan yang terlarut

didalam air baku (tersuspensi) akan dirubah bentuk fisiknya menjadi partikel-

partikel yang cukup berat (koloidal), dan bilamana pH air baku turun akibat

pencampuran alum sulfat maka ditambahkan soda ash agar pH kembali normal.

Dalam proses ini dapat dikatakan pengadukan secara cepat dan dapat bekerja

secara gravitasi.

Tabel 2.1. Spesifikasi Unit Koagulan IPA 100 l/dt

U r a i a n S p e s i f i k a s i T y p e Hidrolis (pipe line mixing/pengaduk statis).

Waktu Pengadukan 1 – 4 detik

Nilai Gradient Kecepatan > 750 /detik

Kecepatan Aliran 1,0 ‐ 3,0 m/detik

Bentuk Pipa yang di dalamnya terdapat sekat atau bafflel dan terdapat

lubang injeksi untuk pompa dosing sebanyak tiga buah

Sumber: SNI 19-6774-2008 Tata Cara Perencana Unit Paket IPA

21

2.9 Flokulasi

Proses Flokulasi adalah proses pengaduk lambat yang bertujuan untuk

membentuk partikel yang dihasilkan oleh proses koagulasi menjadi berat dan

besar.

Flokulasi merupakan pengadukan lambat untuk menggabungkan partikel-

partikel padat yang telah terdestabilisasi menjadi flok-flok yang dapat diendapkan

pada unit pengolahan berikutnya dengan cepat. (Reynolds, 1982). Flokulasi dapat

dilakukan dengan cara pengadukan hidrolis, mekanik, dan pneumatik.

Flokulasi yang baik dicapai dengan mengaplikasikan pengadukan yang tepat

untuk memperbesar flok-flok hasil koagulasi. Pengadukan pada bak flokulasi

harus diatur sehingga kecepatan pengadukan semakin ke hilir semakin lambat,

serta pada umumnya waktu detensi pada bak ini adalah 20 menit sampai 40 menit.

Hal tersebut dilakukan karena flok yang telah mencapai ukuran tertentu tidak bisa

menahan gaya tarik dari aliran air dan menyebabkan flok pecah kembali, oleh

sebab itu kecepatan pengadukan dan eaktu detensi dibatasi. Hal ini yang harus

diperhatikan pula adalah konstruksi dari unit flokulasi harus bisa menghindari

aliran mati pada bak.

Terdapat beberapa kategori sistem pengadukan untuk melakukan flokulasi

yaitu :

1. Pengadukan mekanis

2. Pengadukan menggunakan buffle channel basins

Pengadukan hidrolis dengan buffle channel vertical menitikberatkan pada

konstruksi pada celah antar buffle dengan tingkat pengadukannya diatur dengan

pintu antar buffle. Gradien kecepatan yang terjadi dapat dihitung dengan cara :

21

..

.

AH

hQG

(13)

dimana :

h = beda tinggi muka air (m)

H = tinggi muka air di bak (m)

A = luas dasar kompartemen (m2)

22

= viskositas kinematis (m2/det)

Sumber : Darmasetiawan (2006).

Kehilangan tekanan pada bak flokulasi menggunakan persamaan berikut :

g

tdvGHf 2

(14)

Dimana :

Hf = Kehilangan tekanan air, (m)

G = gradien kecepatan aliran air, (det-1)

td = Waktu detensi, (detik)

g = Percepatan gravitasi, (m/det2)

Debit aliran dalam pintu air :

(15)

Dimana:

Q = Debit aliran, (m3/det)

µ = Koefisien debit

a = Tinggi bukaan pintu air, (m)

b = Lebar bukaan pintu air, (m)


h1 = Kedalaman air di depan pintu, (m)

Nilai gradien kecepatan (G) dapat diatur besarannya dengan mengatur

hidrolisnya. Tetapi pengaturan waktud etensi (Td) sulit untuk dilakukan karena

menyangkut rancangan volume reactor. Untuk itu perencanaan Td suatu instalasi

pengolahan air terutama untuk flokulasi sangatlah penting. Flokulasi yang terlalu

cepat akan menghasilkan flok yang kurang besar untukd iendapkan secara

sempurna, sedangkan flokulasi yang terlalu lama akan menghancurkan kembali

flok yang sudah jadi. (Darmasetiawan, 2006).

hgbQ ..2...

23

Tabel 2.2. Spesifikasi Unit Flokulasi IPA 100 l/dt


2.10 Sedimentasi

Proses sedimentasi adalah pemisahan partikel yang larut dalam air secara

gravitasi. Partikel yang larut dalam air tersebut keberadaannya dapat dilihat dari

kekeruhan atau dilakukan pengukuran berat zat padat yang terlarut.

Pada instalasi air bersih, proses pengendapan dilakukan pada bak

sedimentasi. Secara umum yang perlu direncanakan dalam sistem bak pengendap

adalah :

Perencanaan bidang pengendap

Perencanaan inlet dan outlet

Perencanaan ruang lumpur

(Darmasetyawan, 2006)

Jenis bak pengendap terdiri dari :

1. Bak pengendap dengan aliran batch

2. Bak pengendap dengan aliran kontinyu, yang terdiri dari :

Aliran horizontal

Aliran vertikal

Aliran miring

Suatu bak sedimentasi secara ideal dengan proses kontinyu dibagi menjadi

empat daerah (zona), yaitu :

U r a i a n

T y p e

Bentuk Kompartemen

‐ Nilai Gradient Kecepatan

Waktu Tinggal

S p e s i f i k a s i

Hidrolis / Up and Down Flow / Helicoidal.

Hexagonal yang dibawahnya terdapat katup penguras

lumpur, terdapat 6 buah bak Hexagonal.

100 – 20 /detik (Tiap bak berbeda nilai gradiennya

dengan maksud untuk memperlambat aliran)

20 ‐ 40 menit

24

1. Daerah masuk (inlet zone) yang berfungsi untuk mendistribusikan aliran

secara merata pada bak sedimentasi dan menyebarkan kecepatan aliran yang

baru masuk.

2. Daerah pengendapan (settling zone) yang berfungsi untuk mengalirkan air

secara perlahan arah horizontal menuju outlet zone dan didalam zona ini

terjadi proses pengendapan.

3. Daerah lumpur (sludge zone) yang berfungsi sebagai tempat pengumpulan

partikel-partikel yang terendap dan juga tempat pengeluaran lumpur.

4. Daerah pengeluaran air (outlet zone) berfungsi sebagai tempat keluaran air

yang telah bersih dari proses pengendapan melalui pelimpah.

Untuk memperluas permukaan bidang pengendapan dapat dilakukan dengan

memasang keping pengendap (plate settler). Plate settler merupakan keping

pengendap yang dipasang pada settling zone (zona pengendapan) di bak

sedimentasi dengan kemiringan tertentu yang bertujuan untuk meningkatkan

efisiensi dan memperluas bidang pengendapan sehingga proses fisika dari

sedimentasi dapat berlangsung lebih effektif dan menghemat luas bahan yang

diperlukan. Adapun tiga macam aliran yang melalui plate settler yaitu (Hendricks,

2005) :

1. Upflow (aliran keatas), yaitu dimana lumpur (sludge) yang mengendap turun

ke dasar bak melalui plate, ketika aliran air mengalir ke atas menuju outlet

zone.

2. Downflow (aliran ke bawah), yaitu dimana lumpur yang mengendap turun

ke dasar bak melalui plate bersamaan dengan aliran air yang mengalir ke

bawah.

3. Crossflow (aliran silang), yaitu dimana lumpur yang mengendap turun ke

dasar bak, sedangkan aliran air menyilang (crossing) di masing-masing

plate.

25

Lintas suatu partikel yang mengendap pada plate merupakan hasil penjumlahan 2

vektor yaitu vektor kecepatan aliran pada plate dan vector kecepatan pengendapan

partikel. Kedua hubungan vektor tersebut seperti ditungjukan pada gambar

dibawah ini.

Gambar. 2.2 Hubungan vektor aliran pada plate settler. Sumber: Qasim, S.R., Motley, E.M., dan Zhu, G., 2002

Pada gambaar di atas, dapat dilihat bahwa bila permukaan pengendapan

dimiringkan ke atas searah aliran, maka lintasan partikelnya pun akan berubah.

Hal ini disebabkan karena adanya perubahan pada komponen kecepatan dari

partikel. Secara geometrik dapat dijelaskan sebagai berikut sseperti pada

persamaan (a) dan (b). Jika jarak pengendapan pada permukaan plate adalah AC

dan CD, makan : 𝐴𝐶 = ℎ𝑆𝑖𝑛 𝛼 + 𝑤𝑇𝑎𝑛 𝛼 = 𝑉𝑜 × 𝑡𝑑 (16) 𝐶𝐷 = 𝑤𝑆𝑖𝑛 𝛼 = 𝑆𝑜 × 𝑡𝑑 (17)

26

Dari persamaan (11) dan (12) dapat digabungkan menjadi persamaan berikut : 𝑆𝑜𝑉𝑜 = 𝑤.𝑆𝑖𝑛𝛼𝐻.𝐶𝑜𝑠 𝛼+𝑤.𝐶𝑜𝑠2 𝛼 (18)

Jika A adalah surface area pada zona pengendapan (settling zone) dan Q adalah

debit, maka dari persamaan (13) dapat menjadi persamaan berikut : 𝑉𝑜 = 𝑄𝐴.𝑆𝑖𝑛 𝛼 (19)

disubtitusikan menjadi: 𝑆𝑜 = 𝑄𝐴 × 𝑊𝐻.𝐶𝑜𝑠𝛼+𝑊.𝐶𝑜𝑠2 𝛼 (20)

dimana :

Vo = Kecepatan pengendapan partikel desain (m2/s)

Td = Waktu pengendapan dari partikel (s)

So = Kecepatan horizontal partikel (m2/s)

W = Jarak antar partikel (m)

ɑ = Sudut kemiringan plate

Plate settler dapat dibuat dari jenis bahan yang tidak mudah pecah, berserat,

semacam polythylene, kayu, fiber, baja tipis dan sebagainya. Jenis polythylene

yang banyak digunakan adalah berupa plastik yang keras dan betal.

Kelebihan-kelebihan dari penggunaan polythylene ini dibandingkan yang

lainnya adalah :

1. Mudah dalam perawatannya, karena dari jenis bahan yang ringan dan tidak

berserat.

2. Bahan baku tidak terlalu sulit dipasaran.

3. Lebih lama dapat bertahan untuk tidak dibersihkan karena jenis bahan

bakunya sulit untuk dapat ditumbuhi oleh tanaman sejenis ganggang dan

lumut.

4. Tidak mudah pecah dan relatif lebih lama mengalami kerusakan akibat

adanya penguraian efek mikroba.

27

Proses pengendapan terjadi pada zone bidang pengendapan, dimana flok

yang sudah terbentuk dapat mengendap. Secara ideal bidang pengendapan ini drus

memenuhi asumsi bahwa aliran harus merata dan mempunyai kecepatan sama

diseluruh area potongan melintang.

Keseragaman dan turbulensi air pada bidang pengendapan sangat

menentukan tingkat keberhasilan proses pengendapan. Untuk menggambarkan

tingkat keseragaman dan turbulensi aliran ditentukan oleh bidang Froude (Fr) dan

Reynold (Re) sebagai berikut :

- Bilangan Froude, Fr >10-5

- Bilangan Reynold, Re <500

Persamaan bilangan Froude dan Reynold : 𝐹𝑟 = 𝑉𝑜2𝑔.𝑅 (21) 𝑅𝑒 = 𝑉𝑜.𝑅𝑣 (22)

Dimana :

Vo = Kecepatan horizontal, (m/det)

R = Radius hidrolis, (m)

v = Viskositas kinematik, (m2/det)

Proses sedimentasi adalah proses pengendapan partikel‐partikel yang sudah

dihasilkan oleh unit flokulasi (berat dan besar) diharapkan pada proses ini sudah

terlihat perbedaan kualitas air baku yang diolah. Hal ini disebabkan adanya

pengendapan dari hasil proses flokulasi sehingga sudah ada pemisah antara air

dengan partikel. Untuk mempercepat pengendapan dibantu dengan tube settler

yang dipasang berlawanan dengan aliran dan dipasang dengan kemiringan 60º

28

Tabel 2.3. Spesifikasi Unit Sedimentasi IPA 100 l/dt

U r a i an S p e s i f i k a s i

Type dan Bentuk

Hidrolis/Aliran masuk vertikal./PersegiPanjang

horizontal, aliran keluar

Media penyambung antara proses flokulasi dan proses sedimentasi

Manifold pipe yang disisi kiri dan kanannya terdapat lubang, dengan kriteria luas lubang di sisi kiri dan kanan pipa manifold harus lebih dari luas 2 kali dari pipa manifold, ini dimaksudkan agar aliran tetap laminar dan tidak turbulen dengan kecepatan aliran di dalam pipa manifold 0,1 – 0,25 m/dt.

Beban permukaan 1,0 – 4,0 m3/m2/jam

Kemiringan tube settler 60º

Jarak antara tube settler 2,5 ‐ 5 cm

Jarak minimum antara atas settler dengan tinggi air di unit Sedimentasi

25 ‐ 40 cm

Jarak minimum antara bawah settler dgn ruang Lumpur

100 cm

Tinggi tube settler setelah dimiringkan 60 – 100 cm

Bilangan Reynold (Re) < 500

Bilangan Freud (Fr) > 10-5

Pelimpah Gutter dengan deretan V‐notch

Pengurasan Lumpur Hidrostatik dengan daya tampung Lumpur diruang lumpurnya 2‐3 menit dari kapasitas produksi paket IPA

Waktu tinggal tidak termasuk ruang Lumpur Tinggi Paket IPA

> 25 menit 2 – 6 M

Periode antara waktu pengurasan 12 – 24 jam


2.10 Filtrasi

Filtrasi adalah suatu proses pemisahan zat padat dari fluida yang

membawanya menggunakan suatu medium berpori atau bahan berpori lain untuk

menghilangkan sebanyak mungkin zat padat yang tersuspensi dan koloid. Pada

pengolahan air bersih, filtrasi digunakan untuk menyaring air dari proses

koagulasi-flokulasi-sedimentasi sehingga dihasilkan air bersih yang berkualitas

baik. Selain mereduksi kandungan zat padat, filtrasi dapat juga mereduksi

kandungan bakteri, menghilangkan warna, rasa, bau, besi dan mangan. Proses

filtrasi dibutuhkan untuk sebagian besar pengolahan air permukaan sebagai

29

pencegah transmisi dari water diseases. Walaupun dewasa ini desinfeksi

merupakan cara yang lebih utama untuk mencegah transmisi tersebut, filtrasi

dapat membantu mengurangi proses desinfeksi secara signifikan dan

meningkatkan efisiensi dari proses desinfeksi.

Secara umum filtrasi berdasarkan kecepatan penyaringan, dibagi menjadi :

1. Saringan Pasir Lambar (Slow Sand Filter)

Saringan pasir lambat (Slow Sand Filter) merupakan penyaringan yang

menggunakan media pasir dengan kecepatan penyaringan 1-5 m3/m2/jam. Air

baku dialirkan ke bak penerima, kemudian dialirkan ke bak pengendap tanpa

memakai zat kimia, selanjutnya dilakukan penyaringan dengan menggunakan

saringan pasir lambar. Untuk merancang saringan pasir lambat perlu

memperhatikan kriteria saringan pasir lambat. Saringan pasir lambat bekerja

dengan cara kombinasi antara penyaringan, absorpsi (penyerapan) dan flokulasi

biologi. Saringan pasir lambat cukup efektif untuk menurunkan kadar bakteri,

turbiditas (kekeruhan), dan warna pada kekeruhan < 50 mg/lr. Unit ini

memerlukan tempat yang luas untuk bangunan filter, dan tidak cocok untuk

kekeruhan yang tinggi.

2. Saringan Pasir Cepat (Rapid Sand Filter)

Saringan pasir cepat (Rapid Sand Filter) dapat digunakan untuk

penyaringan dengan kecepatan 40 kali lebih besar dari pada saringan pasir lambat.

Saringan pasir cepat ini berfungsi untuk menyaring partikel flok hasil proses

koagulasi dan flokulasi, sehingga sebelum proses penyaringan dengan saringan

pasir cepat ini, terlebih dahulu harus dilakukan proses kogulasi dan flokulasi

dengan pembubuhan bahan kimia.

Persamaan-persamaan yang diperlukan pada perencanaan unit saringan

pasir cepat ini adalah :

Dimensi Bak filter

Jumlah bak (N) :

N = 1,2. (Q)0,5 (23)

dimana :

Q = debit pengolahan, (mgd)

30

Sistem Inlet dan Oulet :

Kehilangan tekanan sepanjang pipa inlet dan outlet :

85.1

63.2

54.0

..2785,0

.

DC

LQHmayor (24)

Dimana :

Hmayor = kehilangan tekanan seanjang pipa, (m)

Q = debit pengolahan, (m3/det)

L = panjang pipa, (m)

C = koefisien Hazen Williams

D = diameter pipa, (m)

Kehilangan tekanan akibat aksesoris pipa, (hminor) :

2

min.2

.g

VkH or (25)

Dimana :

hminor = Kehilangan tekanan akibat aksesoris pipa, (m)

V = Kecepatan aliran, (m)

g = Percepatan gravitasi (m/det2)

k = Koefisien konstraksi

Sistem filtrasi dan backwash :

Persamaan pada saat filtrasi berlangsung :

Kehilangan tekanan pada media penyaringan : ℎ𝑓 = (1−𝑒𝑒3 ) × 𝑣2𝜑.𝑔 × 𝐿 × ∑ 𝑓𝑖 (𝑥𝑖𝑑𝑖) (26) 𝑓𝑖 = 150 (1−𝑒𝑅𝑒 ) + 1,75 (27) 𝑅𝑒 = 𝜌.𝑉𝑠.𝜑.𝑑𝜇 (28)

Dimana :

Hf = Kehilangan tekanan pada media filter, (m)

e = Porositas media filter V = Kecepatan aliran filtrasi, (m/det)

Φ = Faktor bentuk g = Percepatan grafitasi, (m/det2)

L = Ketebalan lapisan media filter, (m) fi = Faktor gesekan

31

xi = Fraksi berat pertikel di = Ukuran tengah geometrik butir media filter, (m)

Re = Bilangan Reynold ρ = Berat jenis air, (kg/m3)

µ = Viskositas dinamik, (N.det/m2)

Persamaan pada saat pencucian (backwash) :

Kehilangan tekanan pada saat backwash, (He) : 𝐻𝑒 = 𝐿𝑒 × (1 − 𝑒𝑒) × (𝜌𝑚−𝜌𝑤𝜌𝑤 ) (29)

Ketebalan media terekspansi, (Le) :

𝐿𝑒 = (1 − 𝑒) × 𝐿 × ∑ [ 𝑥𝑖1−𝑒𝑒] (30)

Dimana :

He = Kehilangan tekanan pada media filter saat backwash, (m) Le = Ketebalan media saat teekspansi, (m)

L = Ketebalan media saat awal sebelum backwash, (m) ee = Porositas terekspansi

e = Porositas media filter saat awal ρm = Berat jenis spesifik media filter, (kg/m3)

ρw = Berat jenis spesifik air, (kg/m3) xi = Fraksi tebal lapisan media

𝐶𝐷 = 24𝑅𝑒 + 3√𝑅𝑒 + 0,34 (31)

𝑉𝑆 = [ 4.𝑔3.𝐶𝐷 × (𝜌𝑚 − 1) × 𝑑]0,5 (32)

𝑒𝑒 = (𝑉𝑏𝑉𝑠)0.22 (33)

𝑉𝑠 = 177,76 × (𝑑)1.143 (34)

Dimana :

CD = Koefisien drag

Vs = Kecepatan mengendap butir filter, (m/det) Vb = Kecepatan aliran pencucian (backwaash), (m/det)

32

Sistem underdrain

Kehilangan tekanan pada orifice : ℎ𝑓𝑜𝑟 = 𝑘 𝑉𝑜𝑟2.𝑔 (35)

Kehilangan tekanan pada pipa lateral dan manifold: 𝐻1 = 13 𝑓 𝐿𝐷 𝑉2.𝑔 (36)

Dimana :

H1 = Kehilangan tekanan, (m)

f = Koefisien friksi

L = Panjang pipa, (m)

D = Diameter pipa, (m)


Proses ini adalah proses terakhir, diharapkan pada proses sedimentasi

semua partikel dapat diendapkan, akan tetapi ada beberapa partikel yang lolos

karena terlalu ringan dan melayang dengan adanya partikel tersebut perlu adanya

proses filtrasi untuk menjaga hasil air olahan memenuhi standard. Karena aliran

gravitasi maka proses filtrasi ini menggunakan saringan pasir cepat terbuka

dengan dua media, yaitu : media antrasit dan media pasir silica.

33

Tabel 2.4. Spesifikasi Unit Filtrasi IPA 100 l/dt


Proses filtrasi ini apabila berjalan terus menerus dengan menyaring partikel

yang ringan dan halus maka pori‐pori media filter akan tersumbat, oleh sebab itu

diproses filtrasi perlu dilakukan pencucian media pasir. Pada proses pencucian ini

tidak memerlukan pompa backwash karena memakai system Bejana

Berhubungan yang mana air hasil olahan ditampung dulu pada bak yang saling

berhubungan dengan unit Filtrasi, pencuian akan berlangsung dengan sendirinya

apabila aliran yang masuk keunit filtrasi ditutup katubnya dan katup penguras

dibuka, karena adanya perbedaan muka air di unit Filtrasi dengan di unit bak

penampungan maka pencucian akan berlangsung, untuk hal tersebut.

Muka air di dalam bak penampung harus lebing tinggi 1,5 m dari atas

media filter dan harus tersedia volume air bersih untuk mencuci 5 M3 untuk luas

1 M2 media filter yang akan dicuci.

34

Tabel 3.5. Spesifikasi Proses Pencucian Filter IPA l/dt


2.11 Reservoir

Reservoir mempunyai fungsi penting bagi penyediaan air bersih di suatu

kota. Perbedaan kapasitas pada jaringan transmisi yang menggunakan kebutuhan

maksimum per hari dengan kebutuhan pada jam puncak untuk sistem distribusi,

menyebabkan dibutuhkannnya reservoir. Saat pemakaiaan air dibawah rata-rata,

reservoir akan menampung kelebihan air untuk digunakan saat pemakaian

maksimum. Beberapa fungsi reservoir yang lain diantaranya yaitu :

a. Mengumpulkan air bersih.

b. Menyimpan air untuk mengatasi fluktuasi pemakaian air yang berubah tiap

jam.

c. Meratakan aliran dan tekanan air bila pemakaian air pelayanan bervariasi.

d. Mendistribusikan air ke daerah pelayanan.

e. Menyimpan cadangan air untuk pemadam kebakaran.

Kapasitas reservoir ditentukan dari fluktuasi pemakaian air selama sehari

penuh (24 jam) dengan mengambil jumlah presentase dari surplus maksimum dan

defisit minimum. Dari grafik fluktuasi pemakaian air per hari yang mungkin

sering kita lupakan. Perilaku pemakaian air masyarakat ikut menentukan kapasitas

reservoir.

Volume defisit = ∑(𝑓 𝑑𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑡 − 1 ) × 𝑄𝑟𝑎𝑡𝑎−𝑟𝑎𝑡𝑎 (37)

Volume surplus = ∑(𝑓 𝑠𝑢𝑟𝑝𝑙𝑢𝑠 − 1 ) × 𝑄𝑟𝑎𝑡𝑎−𝑟𝑎𝑡𝑎 (38)

Volume surplus dan defisit dalam m3 sedangkan Q rata-rata dalam m3/jam. Volume

surplus adalah volume pada saat jam dibawah rata-rata, sedangkan volume defisit

adlah volume pada daat jam puncak.

Namun bila data fluktuasi pemakaian air tidak tersedia, perhitungan

kapasitas reservoir dapat langsung dihitung dengan memperkirakannya sebesar

35

15%-30% (Steel, Ernest W., 1989) atau 15%-20% (Hammer, Makr J., 1986)

sedangkan menurut M. Anis Al-layla, 1977, kapasitas reservoir berkisar antara 1/6

sampai 1/3 dari total kebutuhan sehari. Sehingga dari beberapa sumber tersebut

umumnya kapasitas reservoir dihitung sebesar 15%-30%.

Peletakan reservoir distribusi perlu diperhatikan dalam suatu sistem jaringan

distribusi. Reservoir dapat ditempatkan di lokasi yang relatif tinggi pada daerah

perencanaan dan sedapat mungkin terletak di pusat atau di lokasi yang terdekat

dengan daerah pelayanan. Jika sistem distribusi air tidak dapat dilakukan secara

gravitasi akibat tidak adanya lokasi yang cukup memadai, maka tipe reservoir

yang dipilih dapat merupakan kombinasi antara reservoir yang ditempatkan di

dalam tanah (ground reservoir) dengan menara air (elevated reservoir) yang

terletak di atas permukaan tanah dengan ketinggian tertentu.

Bebrapa kriteria perancanaan untuk reservoir diantaranya adalah :

1. Ambang Batas dan Dasara Bak

a. Diperlukan ambang bebas minimum 30cm di atas permukaan air

tertinggi

b. Dasar bak minimum 15 cm dari muka air terendah

c. Kemiringan dasar bak sebaiknya antara 1/100 hingga 1/500 ke arah

pipa pengurasan.

2. Inlet dan Outlet

a. Posisi dan jumlah pipa inlet ditentukan berdasarkan pertimbangan

bentuk dan struktur tangki sehingga tidak ada daerah aliran yang mati.

b. Pipa outlet dilengkapi dengan saringan (screen) dan diletakan minimum

10 cm di atas lantai atau pada muka air terendah.

c. Perlu diperhatikan penempatan pipa yang melalui dinding reservoir,

karena harus dapat dipastikan dindingnya kedap air dan diberi flexible

joint.

d. Pipa inlet dan outlet dilengkapi dengan gate valve.

e. Pipa peluap dan penguras memiliki diameter yang mampu melingkari

debit air maksimum secara gravitasi dan saluran outlet harus terjaga

dari kontaminasi dari luar.

36

3. Ventilasi dan Manhole

a. Reservoir harus dilengkapi dengan ventilasi, manhole, dan alat ukur

tinggi muka air.

b. Tinggi ventilasi lebih kurang 50 cm dari atap bagian dalam.

c. Ukuran manhole harus cukup besar agar mudah dimasuki petugas dan

kontruksinya harus kedap air agar tidak terjadi rembesan air dari luar.

d. Ventilasi harus mampu memberikan sirkulasi udara yang cukup ke

dalam reservoir sesuai dengan volumenya.

4. Kapasitas Standar

a. Reservoir bawah (ground reservoir) memiliki kapasitas standar

diantaranya sebesar 100, 300, 500, 750, dan 1000 m3.

b. Reservoir atas (elevated reservoir) meliliki kapasitas standar

diantaranya sebesar 300, 500, dan 750 m3 dengan muka air maksimum

20 – 25 m dari permukaan tanah.

2.12 Desinfeksi

Desinfeksi adalah proses untuk membunuh bakteri, protozoa, dan virus

dengan kuantitas desinfektan yang kecil dan tidak beracun bagi manusia. Reaksi

desinfeksi yang terjadi harus dilaksanakan di bawah kondisi normal, termasuk

suhu, aliran, kualitas air, dan waktu kontak. Hal ini akan membuat air menjadi

tidak beracun, tidak berasa, lebih mudah diolah, ekonomis, serta akan

meninggalkan residu yang tetap untuk jangka waktu yang aman, sehingga

kontaminan dapat dihilangkan (Al-Layla, 1980). Desinfeksi yang sering

digunakan adalah dengan klorinasi menggunakan gas klor. Metode desinfeksi

secara umum ada dua, yaitu preklorinasi dan post chlorination.

Kebutuhan gas klor = 610

XQ .......................................................... (39)

dimana:

X = dosis gas klor

Air yang telah melalui proses pengolahan ditampung dalam suatu reservoir

sebelum didistribusikan ke konsumen. Menurut JWWA (1978), kapasitas efektif

reservoir adalah mampu menampung air yang diproduksi selama minimum satu

jam.

37

Untuk mendapatkan mutu air bersih sesuai dengan standart kesehatan perlu

diadakan proses disinfeksi dengan menggunakan Sodium Hypochloride yang

perlu dipompakan dengan pompa dosing.

38

BAB III

METODE PENELITIAN

3.1. PENDEKATAN PENGKAJIAN

3.1.1. Pendekatan Konsepsi

Kesamaan cara pandang terhadap keseluruhan proses pelaksanaan lingkup

pekerjaan dan pengkajian diupayakan terlebih dahulu dengan membuat suatu

pendekatan yang dapat memberikan kerangka pikir bagi pedoman dan arahan bagi

pelaksanaan pekerjaan ini. Kerangka berpikir tersebut terbagi atas beberapa proses

yang meliputi :

1. Wilayah Studi dan Sistem Pelayanan;

Pekerjaan pembuatan Water Treatment Plant untuk PDAM Kota Sampit

Kotawaringin yang meliputi:

Berdasarkan wilayah studi ini dapat disimpulkan bahwa sistem pelayanan air

minum yang akan di studi adalah Sistem kota (sistem pelayanan dan jaringan air

minum yang berada di wilayah perkotaan dari Kota Sampit Kotawaringin) Namun

demikian, pelayanan air minum di pedesaan yang masih dimungkinkan terlayani,

perlu dikaji bentuk pelayanan yang terbaik dengan atau tanpa penambahan jaringan

perpipaan.

2. Pendekatan Pengkajian Eksisting Wilayah Studi;

Deskripsi eksisting wilayah studi untuk Kota Sampit Kotawaringin yang

mencakup berbagai aspek merupakan langkah awal guna mengkaji keadaan dan

potensi serta permasalahan yang ada. Aspek yang dikaji mencakup; Aspek Fisik,

Aspek Sosio-Ekonomi dan Aspek Kependudukan.

a. Pendekatan kajian eksisting fasilitas sistem pelayanan air minum.

Kajian ini mencakup semua fasilitas yang terpasang untuk sistem

pelayanan air minum. Kajian akan ditujukan pada sumber air, unit produksi

dan distribusi. Kajian ini dimaksudkan untuk mengetahui sejauh mana dapat

dimanfaatkan secara optional fasilitas yang ada dalam kaitannya dalam

perencanaan SPAM Kota.

b. Pendekatan kelembagaan dan peraturan/regulasi.

39

c. Penyusunan rencana pengembangan PDAM diperhitungkan untuk jangka

menengah 10 tahun ke depan.

Dalam kurun waktu ini peranan aspek kelembagaan dan regulasi akan

sangat menentukan kelangsungan (sustainability) pelayanan sistem

penyediaan air minum. Semua produk hukum baik nasional maupun peraturan

daerah perlu dikaji kaitannya dengan pengelolaan SPAM kota. Disamping

produk hukum yang ditetapkan oleh Pemerintah/Pemerintah Daerah, perlu

dikaji norma-norma atau hukum adat yang ada. Oleh karena terkait dengan

adat istiadat atau hukum adat maka aspek sosial budaya dan aspek sosial

ekonomi merupakan substansi dari pendekatan ini.

d. Pendekatan literatur atau kepustakaan.

Pendekatan literatur merupakan suatu pendekatan ilmiah dalam

penyusunan rencana induk pelayanan. Beberapa karya ilmiah terkait dengan

pembangunan daerah/wilayah lintas kabupaten/kota serta pengalaman negara

lain yang terkait dengan lintas negara atau lintas daerah akan memberi

masukan bagi pemilihan model atau alternatif rencana induk pelayanan

SPAM. Informasi yang dapat diperoleh melalui jaringan internet akan digali

untuk dapat digunakan sebagai masukan pada studi ini.

Produk hukum, pedoman dan ketentuan-ketentuan teknis dapat merupakan

dokumen dan/atau sebagai literatur. Produk hukum sebagai landasan regulasi yang

perlu digunakan pada studi ini antara lain meliputi :

Undang-Undang Nomor 25 Tahun 2005 tentang Sistem Perencanaan

Pembangunan Nasional;

Undang-Undang Nomor 32 Tahun 2004 tentang Pemerintahan Daerah;

Undang-Undang Nomor 33 Tahun 2004 tentang Perimbangan Keuangan

antara Pemerintah Pusat dan Daerah;

Undang-Undang Nomor 1 Tahun 2004 tentang Perbendaharaan Negara;

Undang-Undang Nomor 17 Tahun 2003, tentang Pengelolaan Keuangan

Negara;

Peraturan Pemerintah Nomor 16 Tahun 2005 tentang Pengembangan Sistem

Penyediaan Air Minum (SPAM);

40

Permen PU No. 20 Tahun 2006 tentang Kebijakan dan Strategi Nasional

Pengembangan SPAM (KSNP SPAM);

Permendagri No. 23 Tahun 2006 tentang Pedoman Teknis dan Tata Cara

Pengaturan Tarif Air Minum pada PDAM;

Permendagri No. 2 Tahun 2007 tentang Organisasi dan Kepegawaian PDAM;

Permenkeu No. 107 Tahun 2006 tentang Restrukturisasi Hutang

Keputusan Direktur Jenderal Cipta Karya Nomor 61/KPTS/CK/1998 tentang

Petunjuk Teknis Perencanaan Rencana Induk Sistem Penyediaan Air Minum

Perkotaan;

Perditjen. Perbendaharaan Depkeu No. 53 Tahun 2006 tentang Program

Restrukturisasi Hutang PDAM.

Peraturan Pemerintah No 122 Tahun 2015 tentang Pengembangan Sistem

Penyediaan Air Minum (SPAM)

Sedangkan literatur dan dokumen yang dapat digunakan antara lain :

Data–data Badan Pusat Statistik (BPS);

Data–data dari Pemerintah Kota/Kabupaten;

Laporan Hasil Penelitian/Studi terkait dengan studi ini;

Laporan dari PDAM Kota sebagai pengelola Sistem Penyediaan Air Minum

3.1.2 Pendekatan Teknis

Alur proses kegiatan disusun berdasarkan keterkaitan antara ruang lingkup

kegiatan, metodologi dan keluaran yang akan dihasilkan. Penyusunan rencana

penyehatan dan pengembangan PDAM dilakukan dengan dua pendekatan yang

dilakukan secara berurutan yaitu Pendekatan Teknis.

Pendekatan Teknis adalah penyusunan rencana induk sistem penyediaan air

minum di lokasi studi dengan cara mengembangkan beberapa alternatif sistem

dengan mengkaji semua aspek teknis mulai dari alternatif air baku sampai dengan

jaringan distribusi air minum. Hal-hal yang akan dikaji dalam pendekatan teknis ini

antara lain meliputi :

1. Kondisi Daerah Studi;

a. Kondisi fisik (topografi, hidrologi, hidrogeologi, geologi dan lain-lain);

41

b. Kependudukan (jumlah dan penyebaran penduduk, pertumbuhan penduduk,

struktur kependudukan dan lain-lain);

c. Sosial ekonomi (pendapatan penduduk, prasarana dan sarana kota dan lain-

lain);

d. Sosial budaya;

e. Industri dan pariwisata.

2. Sistem Penyediaan Air Minum yang ada di daerah studi yang meliputi:

a. Jenis dan lokasi air baku (air permukaan, mata air dan air tanah);

b. Potensi air baku (kualitas dan kuantitas);

c. Sistem pengolahan yang ada;

d. Kondisi sistem transmisi dan distribusi;

e. Cakupan Pelayanan;

f. Pola Konsumsi Air;

g. Air yang tidak tercatat (UFW).

3. Kebutuhan Pengembangan Sistem Penyediaan Air Minum;

a. Cakupan pelayanan;

b. Pola konsumsi air;

c. Penurunan kobocoran;

d. Jenis dan lokasi air baku (air permukaan, mata air dan air tanah);

e. Potensi air baku (kualitas dan kuantitas);

f. Alternatif sistem pengolahan yang dibutuhkan;

g. Alternatif sistem transmisi dan distribusi;

h. Kebutuhan biaya investasi, operasi dan pemeliharaan.

42

3.2. MEKANISME PENGUMPULAN DATA

Pendekatan yang ditempuh dalam proses pengumpulan data adalah

penggunaan mekanisme kerja yang ada di institusi sebagai sumber data baik institusi

di Pusat maupun institusi dan lembaga di Daerah, dengan pemilihan metode

pengumpulan data yang dapat digunakan. Mekanisme atau pengumpulan data yang

merupakan tahapan pelaksanaan antara lain meliputi :

1. Pemilihan data yang diperlukan;

Pendekatan ini ditempuh agar upaya pengumpulan data dapat berjalan secara

efektif dan efisien mengingat jangka waktu pengumpulan data yang terbatas.

Data/informasi yang dikumpulkan diharapkan dapat digunakan sesuai

kuantitas, kualitas dari tiap item data yang diperlukan.

2. Pemilihan Sumber Data;

Sumber data perlu ditentukan dan dapat mewakili kebutuhan secara nasional.

Sumber data berupa institusi terkait di Pusat, Perusahaan Daerah Air Minum

sebagai Institusi Pengelola Sistem Penyediaan Air Minum.

3. Metode Survey/Pengumpulan Data;

Metode Pengumpulan Data yang digunakan berupa :

a. Metode Dokumenter dan Kepustakaan;

Metode ini digunakan untuk mengumpulkan data sekunder dari

instansi sumber data dan data kepustakaan/literatur.

b. Metode Observasi;

Metode observasi dilaksanakan secara langsung ke sumber data.

Sebelum observasi dilakukan, terlebih dahulu dipersiapkan instrumen

pengumpulan data

43

Tabel 3.1 Metode Survey Peneliti di PDAM SAMPIT

No Perumusan Masalah Batasan Masalah Tujuan Penelitian Jenis

data

Metode Survey

1. Bagaimana kondisi

eksisting di PDAM Tirta

Mentaya Kota Sampit ?

Menganalisa kondisi eksisting

PDAM Tirta Mentaya Kota

Sampit

Mengetahui kondisi eksisting PDAM

Tirta Mentaya Kota Sampit.

Data

primer

dan

sekunder

Metode Observasi

2. Bagaimana cara

mengetahui kebutuhan

air bersih untuk di

daerah Kota Sampit ?

Menganalisa kebutuhan air

bersih untuk 10 tahun ke depan

di daerah cakupan PDAM Tirta

Mentaya Kota Sampit.

Mengetahui kebutuhan air bersih

untuk 10 tahun dan memberikan solusi

penyelesaian terhadap masalah yang

ada di PDAM Tirta Mentaya berfokus

pada pengembangan Unit IPA.

Data

primer

dan

sekunder

Metode Dokumenter dan

Kepustakaan

Metode Observasi

3. Bagaimana cara

menentukan dimensi

dan desain teknis unit

pengolahan air minum

kap. 100 l/dt dan serta

gambarnya yang sesuai

kriteria desain ?

Menentukan dimensi dan

spesifikasi teknis dari masing-

masing unit pengolahan kap 100

l/dt dengan melakukan

perhitungan serta gambarnya

yang sesuai kriteria desain.

Mengetahui dimensi dan spesifikasi

teknis dari masing-masing unit

pengolahan kap 100 l/dt dengan

melakukan perhitungan serta

gambarnya.

Data

primer

dan

sekunder

Metode Observasi

Sumber : Data Peneliti, 2018

44

3.3. PENGOLAHAN DATA, ANALISIS DAN INTERPRETASI

Pendekatan yang ditempuh untuk proses pengolahan data, analisis dan

interpretasi data didasarkan pada :

Metode analisis gambaran wilayah studi (kondisi dan analisis dan

prediksi, kondisi wilayah studi).

Metoda dan formula/rumusan yang digunakan.

Metode penelitian yang dipakai seperti; penelitian evaluasi, penelitian deskriptif,

penelitian historis dan metode analisis yang lainnya.

3.4 Gambaran Umum Wilayah Pembangunan

3.4.1. Letak Administrasi

Kotawaringin Timur merupakan salah satu dari 13 kabupaten/kota yang ada di

Propinsi Kalimantan Tengah dan ibukota administrasinya berada di kota Sampit.

Secara geografis berkedudukan pada 112˚7’ 29” - 113˚ 14’ 22” Bujur Timur dan 1˚

11’ 504” - 3˚ 18’ 51” Lintang Selatan, dengan luas wilayah 16.496 Km². Adapun

batas-batas administrasi wilayahnya adalah sebagai berikut :

Sebelah Utara : Kabupaten Katingan, Kalimantan Tengah

Sebelah Timur : Kabupaten Katingan, Kalimantan Tengah

Sebelah Selatan : Laut Jawa

Sebelah Barat : Kabupaten Seruyan, Kalimantan Tengah

Lokasi pembangunan pengolahan air minum PDAM Tirta Mentaya, tepatnya

di Jl. Christopel D.Mihing no. 5 Sampit, Kab. Kotawiringin Timur.

45

Gambar 3.1. Peta Administrasi Kabupaten Kotawaringin Timur

Sumber : Bps Kotawaringin Timur,2016

Kabupaten Kotawaringin Timur memiliki 17 Kecamatan dan wilayah

pelayanan PDAM Tirta Mentaya itu mencakup dua (2) kecamatan yaitu kec.

Mentaya Baru Ketapang dan Kec. Baamang, jadi luas wilayah pelayanannya

1.365,00 Km2. Lebih jelasnya lihat tabel 2.1.

Tabel.3.2. Luas Wilayah Kabupaten Kotawaringin Timur Menurut Kecamatan, 2013

Kecamatan Luas (km2) % terhadap Luas

Kotawaringin Timur

1. Mentaya Hilir Selatan 318.00 1.89

2. Teluk Sampit 610.00 3.63

3. Pulau Hanaut 620.00 3.69

4. Mentaya Baru/Ketapang 726.00 4.32

5. Seranau 548.00 3.26

6. Mentaya Hilir Utara 725.00 4.32

7. Kota Besi 1889.00 11.25

8. Telawang 317.00 1.89

WILAYAH

PELAYANAN PDAM

TIRTA MENTAYA

Gambar 3.2. Peta Administrasi Kec. Baamang,

Kotawaringin Timur


Gambar 3.3. Peta Administrasi Kec. Mentaya baru,

Kotawaringin Timur


Bersambung ke halaman selanjutnya (Sambungan Tabel 3.1)

46

9. Baamang 639.00 3.8

10. Cempaga 1253.00 7.46

11. Cempaga Hulu 1183.00 7.04

12. Parenggean 493.15 2.94

13. Tualan Hulu 1090.85 6.5

14. Mentaya Hulu 1712.79 10.24

15. Bukit Santuai 1636.00 9.74

16. Antang Kalang 1579.00 9.36

17. Telaga Antang 1456.21 8.67

Jumlah / Total 16796.00

100,00

Jumlah Luas Kecamatan Mentaya Baru/Ketapang dan

Kecamatan Baamang 1365.00

Sumber: BPS kabupaten Kotawaringin Timur, 2016

3.4.2. Penduduk

Jumlah penduduk Kabupaten Kotawaringin Timur tahun 2015 sekitar 426.176

orang, yang terdiri dari 225.087 orang penduduk laki‐laki dan 201.089 orang

penduduk perempuan. Tingkat kepadatan penduduk Kabupaten Kotawaringin Timur

rata‐rata sebanyak 23,53 orang per kilometer persegi. Kecamatan terpadat

penduduknya adalah Kecamatan Baamang yaitu rata‐rata 155,90 orang per kilometer

persegi dan yang terjarang penduduknya adalah di Kecamatan Bukit Santuai yaitu

rata‐rata 5,18 orang per kilometer persegi. Jumlah penduduk kecamatan mentaya baru

dan kecamatan Baamang yaitu 141.376 jiwa.

Tabel.3.3. Jumlah Rumah Tangga, Penduduk, Dan Sex Ratio Menurut kecamatan Di Kabupaten Kotawaringin Timur, 2015

Kecamatan Penduduk

Rumah

Tangga

Penduduk

Laki-Laki

Penduduk

Perempuan

Jumlah

Penduduk

Sex Ratio

Mentaya Hilir Selatan 6301 11812 11475 23287 102.94

Teluk Sampit 2489 5178 4825 10003 107.32

Pulau Hanaut 4319 8844 8480 17324 104.29

Mentawa

Baru/Ketapang

22546 43708 40605 84313 107.64

Seranau 2636 5451 5053 10504 107.88


47

Mentaya Hilir Utara 5001 9375 7862 17237 119.24

Kota Besi 4418 9367 8802 18169 106.42

Telawang 5287 11399 9005 20404 126.59

Baamang 14517 29198 27865 57063 104.78

Cempaga 5198 12406 11608 24014 106.87

Cempaga Hulu 7226 15771 13513 29284 116.71

Parenggean 8018 15238 12876 28114 118.34

Tualan Hulu 3636 6520 5019 11539 129.91

Mentaya Hulu 7819 15230 12548 27778 121.37

Bukit Santuai 2681 6022 5130 11152 117.39

Antang Kalang 4251 8701 6983 15684 124.6

Telaga Antang 5612 10867 9440 20307 115.12

Jumlah 111955 225087 201089 426176 111.93

Sumber : Bps kabupaten Kotawaringin Timur, 2016

3.5 Gambaran Umum tentang Instalasi Pengolahan Air

Pengolahan air minum merupakan proses pemisahan air dari pengotornya

secara fisik, kimia dan biologi. Dengan bertujuan untuk mendapatkan air bersih dan

sehat dengan standar mutu air yang memenuhi syarat kesehatan.

Sistem instalasi pengolahan air minum berfungsi untuk mengolah air dari

kualitas air baku (influent) terkontaminasi untuk mendapatkan kualitas air yang sesuai

dengan baku mutu atau siap untuk dikonsumsi. Instalasi pengolahan air merupakan

sarana yang sangat penting di seluruh dunia yang akan menghasilkan air bersih dan

sehat untuk dikonsumsi.

Instalasi pengolahan air dirancang dengan teknologi tepat guna yang dapat

dioperasikan dengan mudah. Sistem ini dirancang dengan cara gravitasi yang

dimensinya sesuai perhitungan yang mengacu pada SNI 19-6774-2008 mengenai tata

cara perencanaan teknis unit instalasi pengolahan air.

Sumber air baku PDAM Tirta Mentaya berasal dari Sungai Mentaya. Sungai

Mentaya memiliki luas Daerah Aliaran Sungai (DAS) 4765,9 km², debit terbesar

762,31 m³/dt dan debit terkecil 113,11 m³/dt (Pusat Penelitian dan Pengembangan

Sumber Daya Air Kementerian Pekerjaan Umum, 2013). Melalui intake air baku di

48

alirkan ke pengolahan dengan bantuan pompa yang beroperasi 24 jam kemudian

diolah dalam water threatment plant (WTP) PDAM Tirta Mentaya. Dalam WTP ini

terjadi proses pengolahan air dari air baku menjadi air bersih. Proses pengolahan ini

terdiri dari proses koagulasi, flokulasi, sedimentasi, filtrasi dan kemudian ditampung

dalam reservoar dengan kapasitas penampungan 1000 m3 selanjutnya didistribusikan

kepada pelanggan.

3.5.1 Kriteria Perencanaan Unit Koagulasi (pengaduk cepat)

Kriteria perencanaan ini sesusai dengan peraturan SNI 19-6774-2008, untuk

unit koagulasi (pengaduk cepat) dapat dilihat pada Tabel 3.4 berikut:

Tabel 3.4 Kriteria perencanaan unit koagulasi (pengaduk cepat)

Sumber : SNI 19-6774-2008 Tata Cara Perencana Unit Paket IPA

3.5.2 Kriteria perencanaan unit flokulasi (pengaduk lambat)

Kriteria perencanaan untuk unit flokulasi (pengaduk lambat) dapat dilihat

pada Tabel 3.5 berikut:

Tabel 3.5. Kriteria perencanaan unit flokulasi (pengaduk lambat)

49

3.5.3 Kriteria perencanaan unit sedimentasi (pengendap)

Kriteria perencanaan untuk unit sedimentasi (Pengendap) dapat dilihat pada

Tabel 3.6. berikut:

Tabel 3.6. Kriteria unit sedimentasi (bak pengendap)


CATATAN: *) luas bak yang tertutupi oleh pelat/tabung pengendap

**) waktu retensi pada pelat/tabung pengendap

***) pembuangan lumpur sebagian

50

3.5.4 Kriteria perencanaan unit filtrasi (saringan cepat)

Kriteria Perencanaan untuk Unit Filtrasi (Saringan Cepat) dapat dilihat pada

Tabel 3.7. berikut:

Tabel 3.7. Kriteria perencanaan unit filtrasi (saringan cepat)


51

3.6 Rencana tapak dan sarana pelengkap

Rencana tapak dan sarana pelengkap perencanaan untuk instalasi pengolahan

air paket adalah sebagai berikut:

a. Rancangan tapak harus mengikuti peraturan mendirikan bangunan yang berlaku

setempat

b. Apabila tidak ditentukan oleh peraturan setempat yang ada, untuk kemudahan

operasi dan pemeliharaan, jarak bagian terluar instalasi pengolahan air paket

terhadap bangunan lain disekitarnya yang terdekat sekurang-kurangnya sebagai

berikut:

3, 0 meter untuk instalasi pengolahan air dengan kapasitas sampai dengan 20

l/detik.

4,0 meter untuk instalasi pengolahan air dengan kapasitas diatas 20 l/detik

c. Luas rencana tapak dan pelengkap bangunan harus memenuh ketentuan luas

berikut:

Kapasitas sampai dengan 5 l/detik, luas minimal 2000 m2

kapasiras (10 – 30) l/detik, luas minimal 2400 m2

kapasitas (40 – 80) l/detik, luas minimal 3000 m2

d. Tata letak bangunan penunjang instalasi pengolahan air berdasarkan mudah

operasi, sirkulasi dan efisien, dilengkapi tempat parkir, pagar, kamar mandi, toilet

dan fasilitas penerangan.

e. Untuk kebutuhan operasi dan pemeliharaan paket unit instalasi pengolahan air

harus dilengkapi dengan lantai pemeriksaan.

f. Jalan masuk dari jalan besar menuju ke tapak instalasi pengolahan air lebarnya

harus mencukupi untuk dilalui kendaraan roda empat.

g. Jalan dan tempat parkir harus diberikan perkerasan yang memadai.

h. Tapak instalasi pengolahan air haruas bebas banjir.

52

BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Kondisi Eksisting Unit IPA PDAM Kota Sampit

Gambar.4.1 Skema kondisi Eksisting Unit IPA PDAM Kota Sampit Sumber: Data Peneliti, 2018

Kondisi eksisting unit PDAM terdiri dari 6 unit IPA yang total kapasitasnya 175

l/dt, kondisi ini tidak mampu melayani konsumen khusunya masyarakat

dikarenakan Q pdam ≤ Q kebutuhan . Semakin berkembangnya jumlah penduduk

semakin pula kebutuhan air bersih meningkat dan harus diukut sertakan

pembangunan/ infrastruktur, terutama di bidang SPAM.

sehingga kita memerlukan pembanguna IPA.

53

Gambar.4.2 Unit-unit PDAM Tirta Mentaya Sampit Sumber: Dokumentasi Peneliti, 2018

Gambar.4.3 Desain Denah Lay Out PDAM Sumber: Data Peneliti, 2018

54

4.2 Estimasi Kebutuhan Air & Kriteria Pengembangan

4.2.1 Umum

Sistem penyediaan air minum merupakan salah satu aspek yang harus

diperhatikan dalam perencanaan pembangunan sebuah daerah baik kota maupun

desa. Kebutuhan air minum suatu daerah ditentukan berdasarkan tingkat

perkembangan daerah, antara lain jumlah pemakai, tingkat pelayanan di daerah

tersebut, dan pelayanan terhadap fasilitas (sarana) daerah yang ada. Segala

kegiatan dan aktivitas yang terjadi di suatu daerah menjadi salah satu parameter

perkembangan suatu daerah.

Salah satu parameter utama yang berperan adalah perkembangan jumlah

penduduk sehingga kebutuhan akan air minum juga meningkat. Untuk

mendapatkan air minum yang layak maka dibutuhkan pengolahan terlebih

dahulu sebelum dikonsumsi.

Dalam perancangan sistem penyediaan air minum membutuhkan data

yang cukup mengenai jumlah volume dan debit air yang akan dialirkan serta

hubungannya dengan jumlah penduduk dan periode perencanaan.

Selain faktor-faktor diatas perlu juga diperhitungkan faktor kehilangan

air selama proses pengolahan pada instalasi maupun selama proses

pendistribusian air ke konsumen.

Faktor lain yang perlu diperhatikan pada perhitungan kebutuhan air

adalah fluktuasi pemakaian air terbesar pada waktu tertentu. Fluktuasi

pemakaian air terdiri dari :

1. Pemakaian hari maksimum, yaitu pemakaian tertinggi selama 1 hari

dalam periode 1 tahun. Perhitungan kebutuhan air maksimum adalah

kebutuhan rata-rata dikalikan dengan faktor hari maksimum.

2. Pemakaian jam maksimum, yaitu pemakaian tertinggi selama 1 jam

dalam 1 hari. Ini disebabkan oleh adanya pemakaian yang bersamaan.

4.2.2 Kriteria Pengembangan

Secara umum kriteria yang digunakan dalam penyediaan air bersih ini

meliputi hal - hal sehagai berikut :

55

1. Penentuan service area atau daerah pelayanan disesuaikan dengan

kondisi setempat berdasarkan kepadatan penduduk;

2. Population coverage atau banyaknya penduduk di daerah service

pemerintah Republik Indonesia pada akhir (Millennium Development

Goals) MDGs mencapai 80 % pelayanan;

3. Service level atau penyampaian air ke konsumen.

Usaha pelayanan air bersih pada umumnya melalui 2 macam cara. Yaitu

melalui sambungan rumah dan melalui hidran umum. Ketentuan

perbandingan SR (sambungan rumah) dan HU (hidran umum) berkisar

antara 50 : 50 sampai 80 : 20 dimana faktor recovery cost merupakan

faktor yang perlu dipertimbangkan. Besar angka perbandingan tersebut

terutama dan hasil survey sosio ekonomi rnelalui ke yang bersangkutan.

4. Consumption rate atau besarnya pemakian per hari, tergantung jenis

sambungan rurnah dan hidran umum, dan besaran kota, seperti kota

kecil, sedang dan metropolitan.

5. Pelayanan fasilitas non domestik. Pelayanan air bersih untuk fasilitas-

fasilitas non domestik diperhitungkan besarnya 5% dan kebutuhan rumah

tangga;

6. Kebocoran / kehilangan air

Pemakaian pada hari maksimum = (1,10 — 1,15) x Qrata-rata (40)

Pemakaian pada hari maksimum = (1,75 — 2,00) x Qrata-rata (41)

4.2.3 Proyeksi Penduduk

Komponen utama yang berperan dalam menentukan atau

menggambarkan kondisi suatu wilayah adalah penduduk. Semakin besar jumlah

penduduk akan mempunyai pengaruh besar terhadap perkembangan jumlah dan

jenis kegiatan dalam suatu wilayah. Begitu juga sebaliknya, kegiatan yang ada

akan mempengaruhi jumlah penduduk di wilayah tersebut.

Perhitungan proyeksi penduduk sampai 10 tahun ke depan digunakan rumus

56

Pn = Po ( 1 + r)n (43)

Dimana :

Pn = jumlah penduduk pada akhir tahun proyeksi (jiwa)

Po = jumlah penduduk pada awal tahun proyeksi (jiwa)

r = laju perkembangan penduduk (%)

n = jumlah tahun proyeksi

Contoh perhitungan proyeksi jumlah penduduk dari tahun 2016 sampai 2028,

diketahui ;

Po (2016) = 143.691 jiwa

r kec. Baamang (X) = 2,01%

r kec. Mentaya baru Ketapang (Y) = 1,80%

r (rata-rata X & Y) = (2

%8,1%01,2 ) = 1,905%

n = 2028 – 2016 = 11

Pn 2028 adalah

Pn = Po (1+r)n

= 143.691jiwa (1+1,905%)11

= 176.841 jiwa

4.2.4 Perhitungan Kebutuhan Air

Kapasitas pengembangan untuk sistem penyediaan air bersih pada daerah

perencanaan didasarkan pada kapasitas kebutuhan airnya. Adapun perkiraan

kebutuhan air suatu kota dihitung atas dasar standar kebutuhan rata-rata.

Kebutuhan air dibagi sesuai dengan jenis klarifikasi konsumen dan macam

kebutuhannya, selanjutnya dibagi ke dalam kelompok-kelompok sebagai

berikut:

Kebutuhan air untuk domestik dengan sambungan langsung 100-130

lt/org/hari atau rata-rata 120 lt/org/hari

Kebutuhan air untuk domestik dengan hidran umum 30 lt/org/hari

Kebutuhan air non domestik yang meliputi kepentingan sosial, perkantoran,

pendidikan, niaga, fasilitas peribadatan dan lain-lain.

57

Kebutuhan air untuk pemadam kebakaran diperkirakan 10 % dari kebutuhan

total.

Kehilangan air direncanakan tidak lebih dari 20 % dari kebutuhan air rata-

rata.

a. Kebutuhan Domestik

Kebutuhan domestik adalah kebutuhan air minum untuk rumah tangga

yang terdiri dari sambungan rumah (SR) dan hidran umum (HU). Untuk

mengetahui besarnya kebutuhan air minum domestik untuk periode perencanaan

tertentu maka dilakukan perhitungan proyeksi penduduk. Lebih jelasnya lihat

Tabel 4.9 Proyeksi kebutuhan air bersih wilayah kec. Mentaya baru ketapang

dan kec. Baamang. (Hal 67-68)

b. Kebutuhan Non Domestik

Kebutuhan air minum non domestik adalah kebutuhan air minum untuk

fasilitas-fasilitas sosial ekonomi dan budaya yang terdapat pada suatu daerah

perencanaan.

Penentuan kebutuhan air minum untuk non domestik dilakukan dengan

menggunakan standar kebutuhan air minum yang telah ditetapkan oleh

Departemen Pekerjaan Umum. Pada Tabel 4.1 dan Tabel 4.2

Tabel 4.1 Standar Kebutuhan Air Minum Fasilitas Daerah Perkotaan Fasilitas Standar Kebutuhan

Sekolah 10 L/murid/hari

Rumah Sakit 200 L/tt/hari

Puskesmas 2 m³/hari

Masjid sampai 2 m³/hari

Kantor 10 L/pegawai/hari

Pasar 12 m³/ha/hari

Hotel 150 L/tt/hari

Rumah Makan 100 L/td/hari

Komplek Militer 60 L/o/hari

Kawasan Industri 0,2 - 0,8 L/ha/detik

Kawasan Pariwisata 0,1 - 0,3 L/ha/detik

Sumber ; Dirjen Cipta Karya, PU, 1998

58

Tabel 4.2 Standar Kebutuhan Air Minum Fasilitas per Unit

Fasilitas Standar (L/unit/hari)

Warung / Toko 500

Perkantoran 1.400

Bank 1.100

Kantor Koperasi 1.100

Kantor Asuransi 1.100

Penginapan 1.900

Terminal 2.000

Pendidikan Standar (L/unit/hari)

TK 2.000

SD 2.000

SMP 2.000

SMU 2.000

Perguruan Tinggi 2.000

Kesehatan Standar (L/unit/hari)

Balai Pengobatan 1.000

Rumah Bersalin 600

Apotik 100

Puskesmas 1.000

Rumah sakit Umum 2.000

Tempat Ibadah Standar (L/unit/hari)

Masjid Kecamatan 800

Masjid Kelurahan 800

Langgar 500

Gereja 300

Pura 100

Vihara 100

Tempat Umum dan Rekreasi Standar (L/unit/hari)

Bioskop 2.000

Ruang Serba Guna 1.000

Balai Pertemuan 1.000

Kantor Pos 2.000

Pos Pemadam Kebakaran 2.000

Pos Polisi 2.000

Olah Raga dan Ruang Terbuka Standar (L/unit/hari)

Tempat bermain 1.000

Lapangan Olah raga 2.000

59

Kantor Standar (L/unit/hari)

Kantor menengah 2.000

Kantor Kecil 2.500

Sumber : Dept. Pekerjaan Umum, 1996.

Fasilitas yang akan dilayani diproyeksikan pada pertambahan penduduk. Jenis-

jenis yang akan dilayani adalah sebagai berikut :

1. Fasilitas Pendidikan.

2. Fasilitas Peribadatan.

3. Fasilitas Kesehatan.

4. Fasilotas Transortasi.

5. Fasilitas Perkantoran.

Maka untuk menghitung proyeksi kebutuhan fasilitas-fasilitas di daerah

perencanaan dapat dilihat dari penambahan jumlah penduduk yang dimaksud,

jumlah kebutuhan air minum yang akan dihitung hingga akhir periode pelayanan

hanya fasilitas yang berada di dalam daerah perencanaan atau juga dapat

dikatakan yang termasuk daerah pelayanan sistem penyediaan air minum.

1. Fasilitas Pendidikan

Perkembangan fasilitas pendidikan disesuaikan dengan pertambahan

penduduk. Kebutuhan air minum untuk tiap fasilitas berdasarkan standar yang

berlaku adalah sebesar 10 Liter/murid/hari. Perhitungan kebutuhan air minum

ini berdasarkan pada banyaknya murid.

Contoh perhitungan proyeksi fasilitas pada tahun 2017 untuk fasilitas

pendidikan (TK).

Diketahui :

Jumlah murid TK tahun 2016 = 897 Murid

Populasi tahun 2016 = 204.406 Jiwa

Populasi tahun 2017 = 209.272 Jiwa

Maka banyaknya TK tahun 2017 = ntahunPopulasitahunPopulasi

TKmuridJumlah

2016

2016

= jiwajiwa

murid272.209

406.204

897

= 918 murid

60

Perhitungan proyeksi fasilitas pendidikan SLB,SD,SLTP,SMU dan PT

dapat dilihat pada Tabel 4.3 Perhitungan Kebutuhan Air fasilitas Pendidikan.

Tabel.4.3 Perhitungan Kebutuhan Air fasilitas Pendidikan

Jenis Std.

Kebutuhan

Air

(L/murid/hari)

2016 2021 2025 2028

Fasilitas Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air

(L/unit/hari)*

PT Murid/Unit (L/dtk) Murid/Unit (L/dtk) Murid/Unit (L/dtk) Murid/Unit (L/dtk)

SLB 10 61 0,0071 67 0,0078 72 0,0084 77 0,0089

TK 10 3471 0,4017 3814 0,4415 4114 0,4761 4353 0,5038

SD/MI 10 19245 2,2274 21149 2,4478 22807 2,6398 24136 2,7935

SLTP/MTs 10 8700 1,0069 9561 1,1066 10310 1,1933 10911 1,2628

SLTA/SMK 10 8433 0,9760 9267 1,0726 9994 1,1567 10576 1,2241

Jumlah 39910

Perguruan Tinggi

2000 5 0,1157 6 0,1389 7 0,1620 7 0,1620

Jumlah 4,735 5,215 5,636 5,955

Sumber: dari Perhitungan Peneliti,2018

2. Fasilitas Peribadatan

Fasilitas peribadatan terdiri dari mesjid, musholla, langgar, gereja, vihara

dan balai kaharingan. Jumlah Fasilitas Peribadatan pada tahun 2016 akan sama

dengan tahun 2017, ini dikarenakan fasilitas tersebut sudah merata ditiap

Kecamatan. Pada tahun 2019 mesjid diperkirakan hanya akan bertambah 2 unit

sampai dengan akhir periode pelayanan, untuk musholla akan bertambah 2 unit

pada setiap fase pembangunan sedangkan langgar diperkirakan akan terjadi

penambahan sebanyak 2 unit untuk setiap fase pembangunan. Fasilitas gereja

diperkirakan akan bertambah 1 unit pada tahun 2019 dan jumlahnya akan tetap

hingga tahun 2028, untuk vihara/pura dan balai kaharingan diperkirakan akan

terjadi penambahan 1 unit 10 tahun sekali. Asumsi ini didasarkan pada

bertambahnya jumlah penduduk selain itu juga penambahan yang tidak terlalu

besar pada fasilitas peribadatan ini dikarenakan akan berdirinya mesjid agung di

tengah kawasan. Agar lebih jelasnya dapat dilihat pada Tabel 4.4 halaman

berikutnya :

61

Tabel.4.4 Perhitungan Kebutuhan Air fasilitas Pendidikan

Jenis Std.

Kebutuhan 2016 2019 2022 2025 2028

Fasilitas Air

(L/unit/hari) Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air

Unit (L/dtk) Unit (L/dtk) Unit (L/dtk) Unit (L/dtk) Unit (L/dtk)

Masjid 800 78 0,722 80 0,741 82 0,759 84 0,778 86 0,796

Mushola 800 93 0,861 95 0,880 97 0,898 99 0,917 101 0,935

Gereja 300 27 0,250 27 0,250 28 0,259 28 0,259 29 0,269

Vihara/Pura 100 4 0,037 4 0,037 4 0,037 5 0,046 5 0,046

Balai kaharingan

100 2 0,019 2 0,019 2 0,019 3 0,028 3 0,028

Jumlah 1,889 1,926 1,972 2,028 2,074


3. Fasilitas Kesehatan

Fasilitas kesehatan terdiri Puskesmas, Puskesmas Pembantu dan Balai

pengobatan. Perkiraan jumlah fasilitas pada 2019 untuk Puskesmas

Pembantu, Balai Pengobatan diperkirakan terjadi pertambahan sebanyak 2

unit setiap fasenya, sedangkan untuk Puskesmas akan bertambah 1 unit pada

tiap fase Pertumbuhan. Agar lebih jelasnya dapat dilihat pada Tabel 4.5

sebagai berikut:

Tabel.4.5 Perhitungan Kebutuhan Air fasilitas Kesehatan

Jenis Std.

Kebutuhan 2016 2021 2025 2028

Fasilitas Air

(L/unit/hari) Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air

Unit (L/dtk) Unit (L/dtk) Unit (L/dtk) Unit (L/dtk)

RSU 2000 1 0,0231 2 0,0463 2 0,0463 3 0,0694

Ruang Bersalin 600 1 0,0231 2 0,0463 2 0,0463 3 0,0694

Klinik Kesehatan

1000 6 0,1389 8 0,1852 10 0,2315 11 0,2546

Posyandu 1000 50 1,1574 52 1,2037 53 1,2269 54 1,2500

Polindes 1000 7 0,1620 9 0,2083 10 0,2315 11 0,2546

Puskesmas 1000 14 0,3241 15 0,3472 17 0,3935 18 0,4167

Poskesdes 1000 3 0,0694 3 0,0694 7 0,1620 7 0,1620

Jumlah 1,8981 2,1065 2,3380 2,4769


62

4. Fasilitas umum Transportasi

Jumlah penumpang yang naik dan turun berdasarkan registrasi penduduk

tahun 2016 sumber BPS kabupaten kotawaringin timur Tahun 2017 adalah :

1. Bandara Udara H.Asan Sampit : 427200 orang/tahun

2. Pelabuhan Mentaya Sampit : 273750 orang/tahun

3. Terminal : 21360 orang/tahun

Tabel. 4.6 Kebutuhan Air Non Domestik Untuk Kategori lain

Contoh : Kebutuhan air bersih untuk kawasan terminal

maka kebutuhan air bersih untuk sampai tahun 2018 adalah :

Qmd = jumlah penumpang x q

= 21360 x 0,01 m3 /tahun

= 213,60 m3 /tahun

= 0,007 l /dt

Perhitungan proyeksi kebutuhan air fasilitas tempat umum transportasi dapat

dilihat pada Tabel 4.7

Tabel 4.7 Perhitungan proyeksi kebutuhan air fasilitas tempat umum transportasi

Jenis Std.

Kebutuhan 2016 2020 Fasilitas air

(L/orang/dtk) Jumlah Keb.Air Keb.Air Jumlah Keb.Air Keb.Air

Penumpang (m3/tahun) (L/dtk) Penumpang (m3/tahun) (L/dtk)

Pelabuhan 50 273750 13687,50 0,445 328500 16425,00 0,534

Bandara Udara 10 427200 4272,00 0,139 512640 5126,40 0,167

Terminal 10 21360 213,60 0,007 25632 256,32 0,008

Jumlah 0,591 0,709


63

Lanjutan Tabel 4.7 Perhitungan proyeksi kebutuhan air fasilitas tempat

umum transportasi

Jenis Std.

Kebutuhan 2025 2028 Fasilitas air

(L/orang/dtk) Jumlah Keb.Air Keb.Air Jumlah Keb.Air Keb.Air

Penumpang (m3/tahun) (L/dtk) Penumpang (m3/tahun) (L/dtk)

Pelabuhan 50 394200 19710,00 0,641 473040 23652 0,769

Bandara Udara 10 615168 6151,68 0,200 738201,6 7382 0,240

Terminal 10 30758,4 307,58 0,010 36910,08 369 0,012

Jumlah 0,851 1,021


5. Fasilitas Kantor

Fasilitas perkantoran di Kecamatan Baamang dan Kecamatan Mentaya Baru

Ketapang sebagian besar merupakan kantor pelayanan masyarakat. Fasilitas

perkantoran yang terdiri dari , Kantor TNI/ POLRI dan Kantor Swasta.

Untuk fasilitas perkantoran sampai akhir periode perencanaan tidak

mengalami penambahan unit. Asumsi ini didasarkan bahwa pertambahan

penduduk tidak hanya dapat diatasi dengan menambah jumlah fasilitas tetapi

dapat pula dilakukan dengan memperluas fasilitas.

Tabel.4.8 Perhitungan proyeksi kebutuhan air fasilitas kantor dan lainnya Jenis Std. Kebutuhan

2016 2019 2022 2025 2028 Fasilitas (liter/bed/hari)*

(L/unit/hari) Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air Jumlah Keb.Air

Fasilitas (L/dtk) Fasilitas (L/dtk) Fasilitas (L/dtk) Fasilitas (L/dtk) Fasilitas (L/dtk)

Hotel* 150 2576 4,47 3091 5,37 3709 6,44 4451 7,73 5342 9,27

Bank/Koperasi 1100 94 1,20 113 1,44 135 1,72 162 2,07 195 2,48

Kantor Pos 2000 2 0,03 2 0,03 3 0,04 3 0,04 4 0,05

Kantor pos TNI

2000 2 0,03 2 0,03 3 0,04 3 0,04 4 0,05

Kantor Polisi 2000 3 0,04 4 0,05 4 0,06 5 0,07 6 0,08

Pemadam Kbran

2000 1 0,01 1 0,02 1 0,02 2 0,02 2 0,03

Jumlah 5,771 6,925 8,310 9,972 11,966


64

c. Fluktuasi Kebutuhan Air Bersih

Fluktuasi kebutuhan air bersih adalah ketidaktetapan atau guncangan

kebutuhan air bersih di wilayah tersebut. Fluktuasi pemakaian air dimaksud

sebagai air yang tidak merata untuk setiap satuan waktu dari fluktuasi

pemakaian air pada hari maksimum dan pemakaian air pada jam puncak.

Pemakaian pada hari maksimum diartikan sebagai pemakaian tertinggi

pada hari tertentu selama periode 1 (satu) tahun. Dalam perencanaan ini faktor

pemakaian pada hari maksimum ditentukan 1,1 kali kebutuhan rata-rata.

Pemakaian pada jam puncak diartikan sebagai pemakaian tertinggi pada

jam-jam tertentu selama periode 1 (satu) hari, ditentukan 1,5 kali kebutuhan

rata-rata.

Kebutuhan Air Rata-rata,

Q average = Standar Konsumsi Air Bersih (lt/jiwa/hari x Jumlah Penduduk jiwa) x Safety factor (44)

Q rata-rata 2028 = 337,66 lt/dt

Kebutuhan Air Harian Maksimum,

Q max day = Q average x Faktor max day (45)

Q mak day 2028 = 337,66 lt/dt x 1,1

= 371,43 lt/dt

Kebutuhan jam puncak,

Q peak = Q average x Faktor peak (46)

Q jam puncak 2028 = 337,66 lt/dt x 1,5

= 506,5 lt/dt

65

Tabel 4.9 Proyeksi Kebutuhan air bersih wilayah kec. Mentaya Baru Ketapang dan kec. Baamang.

NO URAIAN SATUAN TAHUN

2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Jumlah Penduduk Area Pelayanan jiwa 143.691 146.428 146.429 149.219 152.061 154.958 157.910 160.918 163.984 167.108 170.291 173.535 176.841

Tingkat Pertumbhan Penduduk* % 1,905% 1,905% 1,905% 1,905% 1,905% 1,905% 1,905% 1,905% 1,905% 1,905% 1,905% 1,905% 1,905%

Jumlah Penduduk Dilayani jiwa 143.691 146.428 146.429 149.219 152.061 154.958 157.910 160.918 163.984 167.108 170.291 173.535 176.841

Cakupan Pelayanan thd wil pelayanan % 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0%

A.I. SAMBUNGAN RUMAH

1.1. Tingkat Pelayanan % 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%

1.2. Jumlah Orang per Rumah jiwa 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

1.3. Cakupan Pelayanan jiwa 114.953 117.143 117.143 119.375 121.649 123.966 126.328 128.735 131.187 133.686 136.233 138.828 141.473

1.4. Jumlah Sambungan Rumah unit 22.991 29.286 29.286 29.844 30.412 30.992 31.582 32.184 32.797 33.422 34.058 34.707 35.368

1.5. Asumsi Pemakaian Air Perhari l/or/hr 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

1.6. Kebutuhan Air m3/hari 13.794 17.571 17.572 17.906 18.247 18.595 18.949 19.310 19.678 20.053 20.435 20.824 21.221

l/det 159,66 203 203 207 211 215 219 223 228 232 237 241 246

A.II HIDRAN UMUM

2.1. Tingkat Pelayanan % 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20%

2.2. Cakupan Pelayanan jiwa 28.738 29.286 29.286 29.844 30.412 30.992 31.582 32.184 32.797 33.422 34.058 34.707 35.368

2.3. Konsumsi l/or/hr 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

2.4. Jumlah Jiwa per HU jiwa 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

2.5. Jumlah HU unit

287

293

293

298

304

310

316

322

328

334

341

347

354

2.6. Kebutuhan Air L/det 9,98

10,17

10,17

10,36

10,56

10,76

10,97

11,17

11,39

11,60

11,83

12,05

12,28


66

m3/hari 862,15

878,57

878,58

895,31

912,37

929,75

947,46

965,51

983,90

1.002,65

1.021,75

1.041,21

1.061,04

A Total Domestik L/det 170

214

214

218

222

226

230

235

239

244

248

253

258

B Kebutuhan Non Domestik

1 Fasilitas Pendidikan L/det 4,73

4,82

4,91

5,00

5,10

5,22

5,31

5,41

5,51

5,64

5,74

5,85

5,96

2 Fasilitas Kesehatan L/det 1,90

1,92

1,97

1,99

2,04

2,11

2,15

2,20

2,25

2,34

2,36

2,41

2,48

3 Fasilitas Ibadah L/det 1,89

1,89

1,89

1,93

1,93

1,93

1,97

1,97

1,97

2,03

2,03

2,03

2,07

4 Fasilitas Transportasi L/det 0,59

0,59

0,59

0,59

0,71

0,71

0,71

0,71

0,71

0,85

0,85

0,85

1,02

5 F. Lainnya (Hotel/kantor Pos/Polisi/bank/kantor TNI L/det

5,77

5,77

5,77

6,93

6,93

6,93

8,31

8,31

8,31

9,97

9,97

9,97

11,97

Total Kebutuhan Non Domestik L/det

14,88

14,99

15,13

16,44

16,69

16,88

18,46

18,60

18,75

20,82

20,95

21,10

23,49

TOTAL A+B L/det 184,52

228,54

228,67

234,05

238,45

242,86

248,74

253,27

257,89

264,52

269,29

274,18

281,39

3.1 Sambungan Pelanggan Unit 23.278

29.579

29.579

30.142

30.716

31.302

31.898

32.505

33.125

33.756

34.399

35.054

35.722

l/det

184,52

228,54

228,67

234,05

238,45

242,86

248,74

253,27

257,89

264,52

269,29

274,18

281,39

3.2 Tingkat kebocoran (20%) 36,90

45,71

45,73

46,81

47,69

48,57

49,75

50,65

51,58

52,90

53,86

54,84

56,28

3.3 Kebutuhan rata-rata l/det 221,42

274,24

274,41

280,86

286,14

291,43

298,49

303,93

309,47

317,43

323,15

329,01

337,66

3.4 Kebutuhan Produksi (f = 1,1) l/det

243,56

301,67

301,85

308,94

314,75

320,58

328,34

334,32

340,42

349,17

355,47

361,91

371,43

3,5 Kebutuhan Puncak (f = 1,5) l/det 332,13

411,36

411,61

421,28

429,21

437,15

447,73

455,89

464,20

476,14

484,73

493,52

506,50


67

4.3 Pemilihan Unit Pengolahan Air Minum

Pemilihan unit-unit pengolahan yang akan digunakan dalam instalasi air

minum tergantung kepada kualitas air baku yang akan diolah, dengan

mempertimbangkan segi teknis dan segi ekonomis.

1. Segi Teknis

Efisiensi unit-unit pengolahan terhadap parameter yang akan diturunkan

Fleksibilitas sistem pengolahan terhadap kualitas air yang berfluktuasi

Kemudahan operational dan pemeliharaan dan jangka waktu yang panjang

Kemudahan konstruksi

2. Segi Ekonomis

Biaya investasi awal, operational, dan pemeliharaan

Luas lahan yang dibutuhkan

Optimalisasi jumlah unit pengolahan untuk menurunkan parameter kualitas

air yang hendak diturunkan.

Tabel 4.10 Persyaratan Penerapan Metode Pengolahan Air Minum

Parameter Convensional

Complete

Two-Stage

Filtration

Direct

Filtration

In-Line

Filtration

Turbiditas <5000 <50 <15 <5

Warna <3000 <50 <20 <15

Coliform <107 <105 <103 <103

Alga <105 <5x103 <5x102 <102

Asbestos Fiber <1010 <108 <107 <107

Rasa dan bau <30 <10 <10 <3

Sumber : Kawamura, 1990.

68

Menurut Kawamura (1990), pengolahan air minum terbagi menjadi 3 jenis yaitu :

1. Metode Conventional Complete

Metode ini merupakan pengolahan air minum yang melibatkan proses koagulasi,

flokulasi, sedimentasi, dan filtrasi.

2. Direct Filtration

Metode ini melibatkan proses koagulasi, flokulasi, dan filtrasi. Clarifier

digunakan setelah filtrasi dan supernatan disirkulasi menuju proses flokulasi.

3. In-line Filtration

Metode ini sama dengan Direct Filtration tetapi supernatan dari clarifier

disirkulasi ke bagian koagulasi.

Modifikasi dari ketiga metode tersebut adalah High-level Complete dan Two Stage

Filtration. Penerapan metode pengolahan tergantung pada kualitas air baku.

Dalam pengolahan air minum pada PDAM Tirta Mentaya ini menggunakan

metode Conventional Complete dimana melibatkan proses koagulasi, flokulasi,

sedimentasi, dan filtrasi.

69

4.4 Pengolahan Unit – Unit Air Minum

4.4.1 Bangunan Intake

Gambar 4.4 Foto Bangunan Intake PDAM Tirta Mentaya Kota Sampit Sumber: Data Dokumentasi Peneliti,2018

Unit intake dibangun pada sumber air baku dengan tujuan utama menyadap air

baku untuk insatalasi pengolahan air minum. Bangunan intake ini terdiri dari :

Pompa Intake

Pompa intake terdiri dari

o Pipa hisap 200 l/dt, 180 l/dt dan

160 l/dt

o Unit pompa

o Pipa tekan

Pompa berfungsi sebagai menghisap atau menyalurkan air. Secara berkala pompa

di ganti 3x dalam sehari, antara pukul 06.00, 14.00, dan 22.00.

Gambar 4.5 Foto Pompa inteke PDAM Tirta Mentaya Sumber: Data Dokumentasi Peneliti,2018

70

4.4.2 Unit Koagulasi

Koagulasi adalah penyuntikan kimia untuk mengikat flok-flok sehingga air

bisa merubah menjadi air bersih dan layak di konsumsi masyarakat. Sebelum

penyuntikan bahan kimia dilakukan, yang pertama pengadukan/pelarutan 10%

dari bahan kimianya di rumah dosing.

4.4.2.1 Rumah Dosing

Rumah dosing adalah tempat pengadukan dan penyediaan bahan kimia yang

akan di injeksikan ke pipa induk WTP.

Gambar 4.6 Ruang Dosingan PDAM Tirta Mentaya Sampit. Sumber: Data Dokumentasi Peneliti,2018

Komponen-komponen yang ada di ruang dosing PDAM Tirta Mentaya Sampit

adalah :

6 buah @Tangki bahan kimia 5000 l/dt

Berfungsi sebagai wadah atau tempat pengadukan bahan kimia sebelum di

injeksikan

6 buah @Mixer strainless stell

Berfungsi sebagai pengaduk bahan kimia dengan takaran tertentu.

6 buah @Pompa kapasitas 1000/dt

71

Berfungsi sebagai penyalur bahan kimia ke injeksi pipa induk WTP

1 buah Crane hoist kapasitas 1 ton

Alat bantu untuk membantu mengankat bahan-bahan kimia atau meringankan

kerja operator PDAM.

4.4.2.2 Bahan Kimia

Bahan kimia adalah komponen penting untuk menentukan atau

menjernihkan air keruh (air gambut) menjadi air bersih.

Komponen bahan kimia yang ada di PDAM Tirta Mentaya ialah

Soda Ash (Natrium karbonat/ Na2CO3)

Berfungsi untuk menaikan pH yang rendah. Air baku dari Tirta Mentaya

mengandung pH rendah antara 4,1 – 5,8 sehingga memerlukan Soda Ash.

Teknik penyuntikan bahan kimianya 60% ke WTP sedangkan 40% ke intek bak

resevoar, karena tawas bisa menurunkan pH di WTP sehingga menggunakan

teknik tersebut.

Tawas [Aluminium sulfat/Al2(SO4)3]

Berfungsi untuk memisahkan lumpur dengan air dengan cara mengikat

flokulator sehingga floknya membesar dan turun/mengendap di bak sedimentasi.

Tapi tawas bisa menurunkan pH, sehingga di bantu dengan penyuntikan soda

ash.

Kaporit (Kalsium hipoklorit/Ca(ClO)2

Berfungsi digunakan sebagai zat disinfektan air, biasanya pendosingan

atau penyuntikan kimia kaporit di intek bak resevoar.

https://id.wikipedia.org/wiki/Kalsium



72

Q pH Kekeruhan Dosis Q Dosis Q Dosis Q pH Kekeruhan pH Kekeruhan pH Kekeruhan Sisa Chlor

lt/det NTU ppm lt/jam ppm lt/jam ppm lt/jam NTU NTU NTU ppm

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

1 9.30 Wib 104 7,1 1,35 40.0 102.0 30.0 102.0 10 102.0 7,2 0.14 7,1 0.14 7,1 0.14

2 10.30 Wib 104 7,1 1,32 40.0 102.0 30.0 102.0 10 102.0 7,1 0.23 7,0 0.23 7,0 0.23

3 11.30 Wib 104 7,1 1,23 40.0 102.0 30.0 102.0 10 102.0 7,1 0.18 7,0 0.18 7,0 0.18

4 12.30 Wib 104 7,1 1,43 40.0 102.0 30.0 102.0 10 102.0 7,1 0.28 7,0 0.28 7,0 0.28

5 13.30 Wib 104 7,1 1,56 40.0 102.0 30.0 102.0 10 102.0 7,1 0.31 7,0 0.31 7,0 0.31

6 14.30 Wib 104 7,1 1,61 40.0 102.0 30.0 102.0 10 102.0 7,1 0.28 7,0 0.28 7,0 0.28

7

JAM KETERANGAN

CLARIFIER FILTER RESERVOARPAC SODA ASH KAPORIT

D O S I N G

NO

AIR BAKU

Tabel.4.11 Data Uji Kenerja IPA 100 l/dt

73

KAPASITAS IPA : LOKASI : PDAM SAMPITJAM OPERASI : KABUPATEN : KOTAWARINGIN TIMURJUMLAH DEBIT : PROPINSI : KALIMANTAN TENGAH

KAPS. POMPA STROKING KAPS / KEBUTUHAN BUKAAN PD

LARUTAN DOSING RATE STROKE STROKE P. DOSING

mg/Ltr % Ltr/Menit Ltr/Jam Ltr/Hari Jam/Kg Hari/Kg Bln/Kg Ltr/Jam Stroke/Menit (M l) Stroke/Menit %

A POMPA DOSING (ALUM SULFAT)MEREK : S E K O 15 10% 0.540 32.40 388.80 3.240 38.880 1,166.40 1000.00 116 143.68 3.76 3.24%

TYPE : P S 2 E 0 8 9 C 20 10% 0.720 43.20 518.40 4.320 51.840 1,555.20 1000.00 116 143.68 5.01 4.32%

STROKING RATE : 116 SPM 25 10% 0.900 54.00 648.00 5.400 64.800 1,944.00 1000.00 116 143.68 6.26 5.40%

KAPASITAS : 16,667 ML/MENIT 30 10% 1.080 64.80 777.60 6.480 77.760 2,332.80 1000.00 116 143.68 7.52 6.48%

: 1,000 LTR/JAM 35 10% 1.260 75.60 907.20 7.560 90.720 2,721.60 1000.00 116 143.68 8.77 7.56%

KAPS / STROKE : 144 ML/STROKE 40 10% 1.440 86.40 1,036.80 8.640 103.680 3,110.40 1000.00 116 143.68 10.02 8.64%

DISCHARGE PREASURE : 5 BAR 45 10% 1.620 97.20 1,166.40 9.720 116.640 3,499.20 1000.00 116 143.68 11.28 9.72%

50 10% 1.800 108.00 1,296.00 10.800 129.600 3,888.00 1000.00 116 143.68 12.53 10.80%

55 10% 1.980 118.80 1,425.60 11.880 142.560 4,276.80 1000.00 116 143.68 13.78 11.88%

60 10% 2.160 129.60 1,555.20 12.960 155.520 4,665.60 1000.00 116 143.68 15.03 12.96%

B POMPA DOSING (SODA ASH)MEREK : S E K O 15 10% 0.540 32.40 388.80 3.240 38.880 1,166.40 1000.00 116 143.68 3.76 3.24%

TYPE : P S 2 E 0 8 9 C 20 10% 0.720 43.20 518.40 4.320 51.840 1,555.20 1000.00 116 143.68 5.01 4.32%



: 1,000 LTR/JAM 35 10% 1.260 75.60 907.20 7.560 90.720 2,721.60 1000.00 116 143.68 8.77 7.56%



50 10% 1.800 108.00 1,296.00 10.800 129.600 3,888.00 1000.00 116 143.68 12.53 10.80%

55 10% 1.980 118.80 1,425.60 11.880 142.560 4,276.80 1000.00 116 143.68 13.78 11.88%

60 10% 2.160 129.60 1,555.20 12.960 155.520 4,665.60 1000.00 116 143.68 15.03 12.96%

C POMPA DOSING (KAPORIT)MEREK : S E K O 5 10% 0.180 10.80 129.60 1.080 12.960 388.80 1000.00 116 143.68 1.25 1.08%

TYPE : P S 2 E 0 8 9 C 10 10% 0.360 21.60 259.20 2.160 25.920 777.60 1000.00 116 143.68 2.51 2.16%



: 1,000 LTR/JAM 40 10% 1.440 86.40 1,036.80 8.640 103.680 3,110.40 1000.00 116 143.68 10.02 8.64%



KA

PO

RIT

ALU

M S

ULF

AT

SO

DA

AS

H

KET

POMPA DOSINGBAHAN KIMIA BAHAN KIMIA

4,320.00 M3 / HARI

KEBUTUHAN BAHAN KIMIA DAN SETTING POMPA DOSING UNTUK IPA KAPS. 100 LT/DET

No

SPESIFIKASIDOSIS

KADAR KEBUTUHAN LARUTAN KEBUTUHANSETTING PADA POMPA DOSING

100 LTR /DET12 JAM / HARI

4,320,000 LITER / HARI

Tabel.4.12 kebutuhan bahan kimia dan setting pompa dosing

74

4.4.2.3 Flash Mixing (pengadukan cepat)

Unit pengaduk cepat (flash mixing) yang dipakai adalah static mixer, dimana

unit tersebut berupa pipa yang memiliki sekat – sekat didalamnya. Dengan adanya

aliran air dari intake yang bertekanan (tekanan dari pompa intake) dan adanya

sekat – sekat tersebut pencampuran dan pengadukan larutan bahan kimia yang

dibubuhkan akan cepat terjadi.

Waktu tinggal air didalam pipa koagulasi menentukan lamanya proses

pengadukan koagulan dari hasil perhitungan yaitu < 60 detik. Hasil tersebut sesuai

dengan kriteria desain yaitu kurang dari 60 detik (Schulz, 1992), sehingga

pencampuran bahan kimia dapat terlaksana dengan sempurna. Perhitungan unit

eksisting memiliki gradient kecepatan didapatkan nilai G = 3459,39 /det.

Hasil tersebut memperlihatkan bahwa pada unit eksisting terjadi percampuran

koagulan dengan air olahan akibat turbulensi yang terjadi pada pipa Gradien

kecepatan dicari dengan rumus :

G = Q × ρ × g × hL

μ × volume

dimana :

G = Gradien kecepatan (det-1)

P = Daya (watt)

Q = debit (m3 /dt)

ρ = densitas air (Kg/m3 )

g = percepatan gravitasi (m/dt2 )

hL = headloss (m)

μ = viskositas dinamis (N.dt/m2 )

(47)

75

Perbandingan gradient kecepatan antara pipa bersekat dan tidak bersekat tidak

terlalu besar. Apabila dilakukan perencanaan serupa jenis pengolahan yang lebih

mudah dalam pemasangan unit adalah pipa yang tidak memakai sekat.

Gambar 4.7 : Pemasangan valve unit pengadukan cepat kimia (koagulan) Sumber: Data Dokumentasi Peneliti,2018

76

Perhitungan Nota Design IPA Unit Koagulasi

UNIT KOAGULASI

Debit (Q) : 100 Lt/Det = 0,1000 M³/Det

Kecepatan Aliran (V) : 2.5 - 4 M/Det 3 M/Det

Waktu Tampung (td) : 1 - 3 Det

Gradien Kecepatan (G) : > 750 /Det

Type Koagulasi : Pengadukan Dalam Pipa dan Terdapat Sekat / Bafflel:

Perhitungannya :

Penentuan Diameter Pipa Pada Unit Koagulasi

Luas Permukaan Pipa : Q

V

Q 0,1000 M³/Det

V 2,5 M/Det

0,04 M2 = 0,25 x 3,14 x D²

= 0,785 x D²

M²

Diameter Pipa yang Digunakan = 10''

Panjang Pipa = 2,5 x 2,5 = 6,3 M

625 Cm

200 Cm

n x V1² +

2g

48,7139 +

19,6

= 2,49 + 0,57 = 3,06 M

hf x g ½ x 9,81 ½

V x td x 3

½

= 3459,39 > 750 /det

(Masuk Kriteria)

=30,01

0,000002508

=11,24125

19,6

Gradient Kecepatan = G = =3,06

0,000001003

Kehilangan Tekan = hf =n -1 x V2²

2g

Jarak Antar Baffle = = 3,1 Buah

D =0,040

= 0,2257

PERHITUNGAN UNIT KOAGULASI

A = = 0,25 x 3,14 x D²

= 8,89 Inchi0,785

Rata =

M

» 3 Buah

A = = = 0,04 M²

77

4.4.3 Unit Water Treatment Plant (Instalasi Pengolahan Air) 100 l/dt

Water Treatment Plant (WTP) atau Instalasi Pengolahan Air (IPA)

adalah sistem atau sarana yang berfungsi untuk mengolah air dari kualitaas air

baku (influent) terkontaminasi untuk mendapatkan perawatan kualitas air yang

diinginkan sesuai standar mutu atau siap untuk di konsumsi.

Water Treatment Plant (WTP) atau Instalasi Pengolahan Air (IPA)

merupakan sarana yang penting di seluruh dunia yang akan menghasilkan air

bersih dan sehat untuk di konsumsi. Biasanya bangunan atau konstruksi ini

terdiri dari 3 proses, yaitu: flokulasi, sedimentasi, filtrasi.

Gambar 4.8 : Denah IPA 100 l/dt tampak atas Sumber: Data Peneliti,2018

78

Gambar 4.9 : Denah dan foto tampak depan WTP 100 l/dt Sumber: Data Peneliti,2018

79

Gambar 4.10 : Denah dan foto tampak samping kanan unit IPA 100 l/dt Sumber: Data Peneliti,2018

80

Gambar 4.11: Denah dan foto tampak samping kiri unit IPA 100 l/dt Sumber: Data Peneliti,2018

4.4.3.1 Bak flokulasi (Unit Pengadukan Lambat)

Proses flokulasi pada Water Treatment Plant (WTP) atau Instalasi

Pengolahan Air (IPA) bertujuan untuk membentuk dan memperbesar flok

(pengotor yang terendapkan).

81

Unit flokulasi memiliki 1 (satu) bak thomson inlet (talang inlet), 6 (enam) bak

flokulator dan 1 (satu) bak penyalurkan ke ruang sedimentasi.

Gambar 4.12 : Denah dan foto detail Flokulator inlet unit IPA 100 l/dt Sumber: Data Peneliti,2018

82

Dimensi bak flokulasi berbentuk prisma dan bawahnya berbentuk limas sehingga

mencari volume bak flokulasi dengan rumus volume prisma ditambah volume limas.

a. Volume Prisma Hexagon

b. Volume Limas Hexagon

Untuk menghitung volume limas adalah

dengan menggunakan rumus umum : V=1 /3 x

L alas x t . Dimana rumus untuk menghitung

luas segienam sama sisi (heksagon) dengan

panjang sisi a kita bisa gunakan rumus

83

Perhitungan Nota Design IPA unit Flokulasi

Debit (Q) = 100

Lt/Det

0.1000 M³/Det

T y p e =

Hidrolis Helicoidal Up dan Down Flow

Gravitation

Bentuk = HEXAGONAL

Jumlah Bak = 6 Buah

Waktu Tampung = 20 Menit

Tiap Bak Gradient Kecepatan = 80 /det - 20 /det

(Turun 10/det, dimulai dari 80/det pada bak Ke-I &

pada bak Ke-6 = 20 /det)

DIMENSI

Lebar sisi pada hexagonal = 1.870 M

Tinggi (T) = 3.500 M

Tinggi Prisma = 3.000 M

Tinggi Limas = 0.500 M

6 Luas Alas = 9.085 M²

Volume 6 Cell Hexagonal = 163.537 M³

Volume 6 cell limas = 1.51 M³

Q = 6.000 M³/Menit

Waktu Tampung (td) = 165.051 M³

= 27.5086 Menit

6.00 M³/Menit

» (Masuk Kriteria)

Luas Alas = 1/2 x Alas x tinggi

= 1/2 x 1,87 x 1,6195

= 1.5142 M²

Volume limas = 1/3 x L.alas x tinggi limas

= 0.25 M³

84

4.4.3.2 Bak Sedimentasi

Proses sedimentasi menggunakan prinsip berat jenis, dan proses

sedimentasi dalam Water Treatment Plant (WTP) atau Instalasi Pengolahan Air

(IPA) berfungsi untuk mengendapkan partikel-partikel koloid yang sudah

didestabilisasi oleh proses sebelumnya (partikel koloid lebih besar berat jenisnya

dari pada air).

Di dalam ruang bak sedimentasi, flok-flok mengendap di antara tube

settler dan air flow melewati gutter kemudian ke talang sedimentasi lalu masuk

ke bak filter. Komponen yang ada di bak sedimentasi yaitu tube settler dan

gutter.

o Tube settler adalah susunan tube (selongsong) dengan kemiringan 60 derajat

dan digunakan untuk meningkatkan kapasitas clarifier (kolam pengendapan)

pada pengolahan air bersih atau air limbah. Ini menggunakan bahan fiber

yang di rancang seperti rumah lebah.

Gambar 4.13 : Tube settler yang belum di pasang di bak sedimentasi Sumber: Data Dokumentasi Peneliti,2018

85

Gutter

Gutter berfungsi sebagai memindahkan air yang flow (meluap) ke bak filter.

Gambar 4.14 : Gutter unit IPA 100 l/dt Sumber: Data Peneliti,2018

IPA kapasitas 100 l/dt model doble join yang memiliki 2 ruang sedimentasi

dengan ukuran masing (10m x 4.5m x 5.55 m).

Gambar 4.15 : ruang sedimentasi bagian sayap kiri unit 100 l/dt Sumber: Data Peneliti,2018

86

Perhitungan Nota Design IPA Unit Sedimentasi

Aliran masuk dari unit Flokulasi ke unit Sedimentasi melalui pipa yang disebut

pipa Manifold (Pipa Penghubung), Type aliran horisontal dengan kriteria kecepatan

aliran termasuk aliran lambat (0,1 - 0,25 M/det), disini diharapkan aliran harus sangat

laminer.

87

Untuk lebih menenangkan aliran air yang masuk ke pipa, maka dibuat lubang

pada sisi kiri dan sisi kanan pipa manifold (lubang orifice) dengan kriteria luas lubang

orifice ada pada sisi kiri dan kanan minimum luasnya harus dua kali lipat dari luas pipa

manifold.

Perhitungan Lubang

Orifice

Ø Lubang = 10.00 Inchi = 254 mm = 0.25 m

Jarak lubang = 500 MM (Dari pusat ke pusat)

Panjang pipa yang diberi

Orifice =

9,500 MM

Jumlah Lubang = 9500 MM

= 19.00 Buah » 20 Buah untuk 1 sisi

500 MM

Untuk 2 sisi » 40 Buah Lubang

Luas Lubang

Orifice A = ¼ . p . D²

= 0,25 x 3,14 x D²

= 0.785 x 0.06452 = 0.0506 m²

= 0.05065 m² x 40 Buah Lubang = 2.0258 M²

Luas Pipa

Manifold A = ¼ . p . D²

= 0,25 x 3,14 x D²

Perhitungan Pipa Manifold

Q = M³/Det

Kecepatan Aliran = M/Det (Syarat Kecepatan Lambat)

Q

V

=

= x D²

= Inchi Inchi

= Inchi= M

564.33 MM

Dia. Pipa yg dipakai adalah ukuran =

1.129 M² = 1128.7

22.57 24

MM : 2 =

0.1000

0.10

A = =0.1000 M³/Det

= 1.0000 M²0.10 M/det

1.0000 0,25 x 3,14 x D²0.785

D =

1.0000

0.785=

24 0.600

88

= 0.785 x 0.36 = 0.283 M²

Perbandingan luas penampang pipa dengan luas penampang lubang orifice 2 sisi

berdasarkan perhitungan adalah = 1 : 7,17 Jadi perbandingan tersebut diatas masuk

dalam kriteria yaitu minimal 1 : 2,00 ini untuk menjadi laminer aliran masuk dari Unit

Flokulasi ke Unit Sedimentasi.

Efesiensi Pemisahan dengan Good Performance n = 1/3

= 1 - (1 + n x Vo/10.So)1/n

M³/M²/Jam

h1 = = M x Sin 60º = M (Tinggi Tube Settler)

Q

A

x + x

+

= 1 x ( / ( x 10 ) ] - 3

= 1 - [ x ( / ) ] - 3

= 1 - [ ] -3

= 1 - [ ]

= =

Kontrol Terhadap Re dan Fr

Vo x e/2 x ( / 2 )

x ( )

(Masuk Kriteria)

Y/Yo

Vo=

Q=

4.44 M³/M²/Jam

A.Sin 60º Sin 60º

=4.44

0.866= 5.132 M/Jam = 0.143 Cm/Det

h . Sin α 0.95 0.82

So

= xe

h1 . Cos 60º + e .Cos² 60º

= 4.44 x0.05

0.82 0.50 0.05 0.25

= 4.44 x0.05

0.41 0.0125

= 0.0146 Cm/Det= 4.44 x0.05

=0.4239

Y/Yo - [ 1 + 0.333 0.143 0.0146

0.524 M/Jam

1.333 0.143 0.146

1.305

0.450

0.5502 55.02%

Re

= =0.143 0.05

Ʋ 1.003E-02

=0.143 0.025

= 0.36 < 500 Laminer1.003E-02

89

2

981 x ( / 2 )

x

Stabil (Masuk Kriteria)

Fr

=Vo

2

=0.143

g x e/2 0.05

=0.0203

= 8.29E-04 > 1.00E-05981 0.025

90

4.3.3.3. Unit Filter

Proses filtrasi digunakan untuk menyisihkan padatan yang masih tersisa

yang terbawa dalam aliran air supernatan setelah melalui proses sedimentasi.

Pada instalasi pengolahan air minum ini sistem filtrasi yang digunakan adalah

gravity, sistem backwash Automatic Motorized valve.

Kreteria sistem backwash dengan gravitasi dengan mempergunakan beda

tinggi antara cell filter dengan bak penampung sementara air bersih yang saling

berhubungan (bejana berhubungan), sehingga dalam backwash tidak perlu

menggunakan pompa backwash atau menara air. Hanya dengan menutup dan

membuka valve yang masuk ke cell filtrasi dan keluar di pipa drain

Komponen – komponen yang digunakan untuk media filter ialah

Antrasit

Antrasit digunakan untuk menghilangkan bau dan rasa pada air yang

disebabkan oleh senyawa-senyawa organik. Dengan ketebalan 250 mm

paling atas.

Pasir Silika

Menyaring lumpur, tanah dan partikel lainnya dalam air. Ada 3 jenis

pasir silika sesuai dengan ukurannya yaitu

- Pasir halus dengan ketebalan 320 mm

- Pasir kacang ijo dengan ketebalan 80 mm

- Pasir jagung dengan ketebalan 80 mm

Batu Kerikil dan Batu Gravel

Media pembantu untuk menyaring air/support media filter. Masing-

masing dengan ketebalan 80 mm.

91

Perhitungan Nota Design IPA Unit Filter

Kriteria Sistem Backwash

Kecepatan Pencucian Backwash

= 36 - 50 M3/M2/Jam Lama Pencucian = 10 - 15 Menit

Periode Pencucian Cell Filter

= 18 - 24 Jam

Ekspansi Pasir = 30 - 50 %

Perhitungan Laju Pencucian

Bila 1 Cell filtrasi di backwash

=

180.0 M3/Jam = 40.91 M3/M2/Jam

4.40

M2

= (Masuk Kriteria)

UNIT FILTRASI

= =

= Gravitasi (Saringan Pasir Cepat Terbuka)

= Unit Filter Terbuka

= 6 - 11 M3/M2/Jam

= 9 - 16.5 M3/M2/Jam

Perhitungan :

Dalam disain filter ini terdapat = 10 cell filtrasi dengan dimensi per cell adalah

Panjang (p) = M

= M

Luas (p x l) = M2 x 10 cell = M2

Tinggi Filtrasi = MVolume = MLebar Talang Filtrasi = M

Kecepatan Laju Filtrasi Normal

Perhitungan pada saat salah satu cell di backwash :

Luas 1 cell =

Luas cell keseluruhan =

Jika 1 cell di backwash, maka -

jumlah filter yang beroperasi = 9 x

Laju Filtrasi sewaktu pencucian M3/Jam

= (Masuk Kriteria)

206.80 0.50

4.70

=360.0

= 9.09M3/M2/Jam39.6 M2

44.000 M2

4.40 M2 39.60 M2

M3/M2/Jam (Masuk Kriteria)44.00 M2

4.400 M2

Lebar (l) 1.60

4.40 44.00

Q =360.00 M3/Jam

= 8.18

Laju Filtrasi

• Normal

• Selama Pencucian

2.75

Type

Jumlah Cell 10

Debit Pengolahan (Q) 100 Lt/Det 360.0 M3/Jam

92

4.3.3.4 Bak Penampung Sementara Sistem Bejana Berhubungan dan Thomson

Outlet

Bak AB adalah ruang penampung air dari filter sebelum ke bak resevoar.

Dengan ukuran (1,75 m x 8 m x 5.7 m) x 2, sedangkan thomson outlet adalah

tempat untuk mengetahui kapasitas debit air bersih yang akan masuk ke

resevoar. Dengan ukuran (1.2 m x 1.2 m x 1 m) x 2.

Setelah IPA 100 l/dt digunakan dalam kurun waktu tertentu, filter akan

mengalami penyumbatan akibat tertahannya partikel halus dan koloid.

Tersumbatnya media filter ditandai oleh penurunan kapasitas produksi, banyak

kehilangan energi dan penurunan kualitas air terproduksi. Jika kondisi tersebut

tercapai maka filter harus dicuci.

Teknik pencucian filter dapat dilakukan dengan menggunakan aliran balik

(back washing) dari bak AB (resevoar sementara) dengan kecepatan tertentu

agar media filter terfluidisasi (tercuci) dan terjadi tumbukan antar media.

Tumbukan antar media menyebabkan lepasnya kotoran yang menempel pada

media. Kotoran yang terlepas akan terbawa bersama dengan aliran air. Tujuan

pencucian filter (backwash) adalah melepaskan partikel yang menempel pada

media dengan aliran dari bawah (dari produksi) hingga media filter bersih.

Gambar 4.16. Dua buah Thomson outlek dengan kapasitas 50 l/d x 2 Sumber: Data Dokumentasi Peneliti

93

Bak Penampung Sementara Sistem Bejana

Berhubungan

Dimensi

Panjang (p)

= 8.00 M

Lebar (l)

= 1.75 M

Tinggi (t) Out Let filter

= 4.70 M

Volume (p x l x t)

= 8.00 x 1.75 x 4.70 = 65.80 M3

Kriteria Harus Tersedia Air

Bersih untuk membackwash

= 1 M2

Media Filter Harus

Terdapat = 5.0

M3 air

Bila 1 Cell Filtrasi di

Backwash di perlukan air

= 4.40 M2 x 5.0 M3

= 22.00 M3 < 65.80 M3

(Memenuhi syarat untuk membackwash 1 cell

filter)

4.4 Unit Resevoar

Bak resevoar adalah bak penampung air sebelum di distribusikan ke masyarakat.

Di PDAM Sampit mempunyai bak Resevoar kapasitas 1000 m3 berdimensi 25 m x

16 m x 2,5 m.

94

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan pembahasan yang telah dijabarkan oleh peneliti dapat diambil

kesimpulan sebagai berikut.

1. Pembangunan instalasi pengolahan air minum dengan kapasitas 100 l/dt ini

merupakan pengolahan air minum tahap ketiga dari sebelumnya yang hanya

mempunyai kapasitas 175 l/dt. Hal itu dikarenakan pelayanan yang semakin

luas sehingga memerlukan kapasitas air minum yang tinggi. Jadi sekarang

total kapasitas PDAM Tirta Mentaya 275 l/dt.

2. Hasil dari penelitan bahwa terdapat 7 Unit IPA, yang total Kap. 175 l/dt dan

penambahan 100 l/dt.

3. IPA 100 l/dt ini lahannya se-luas 455 m2 (termasuk drainase IPA) dengan

dimensi 32,5 m x 14 m, dan bangunan IPA berdimensi 30, 1 m x 11 m, dan

Volume IPA dari unit flokulasi (Vol. 165,051 m3) unit sedimentasi (Vol. 360

m3), unit filtrasi (Vol. 206,8 m3) dan bak penampung sementara (Vol.

131,600 m3) total menjadi 695,4 m3.

Dari hasil perhitungan didapat desain dan dimensi unit-unit pengolahan air

minum sebagai berikut :

a. Koagulasi

Koagulasi menggunakan pengadukan dengan sistem perpompaan dari

rumah dosing ke IPA (tawas dan soda ash 60%) dan ada juga ke resevoar

(kaporit dan soda ash 40%). Hasil perhitungan luas permukaan pipa di

unit koagulan adalah 8,89 inchi jadi mengunakan pipa 10 inchi, dan

gradien kecepatan koagulan yaitu 3459,39 detik ini masuk kriteria SNI

6774-2008 dengan syarat <750 detik.

b. Flokulasi

Unit flokulasi ini berbentuk tangki hexagonal yang terdiri dari 6

kompartemen dengan nilai gradien kecepatan menurun dari kompartemen

pertama 80 det-1, 68 det-1, 56 det-1, 44 det-1, 32 det-1, 20 det-1. Waktu

95

detensi dari bak flokulasi 27,5086 menit atau 1650,51 detik dengan td per

kompartemen 275,086 detik, lebar sisi per kompartemen 1,87 m, tinggi

air (maximum) 3,50 m, volume 165,051 m3.

c. Sedimentasi

Unit sedimentasi menggunakan tipe aliran masuk horisontal keluar

vertikal, memiliki dimensi 10 m x 9 m x 5,4 m. Proses pengendapan flok

pada bak sedimentasi dibantu dengan pemasangan tube settler dengan

kemiringan 60° untuk meningkatkan effisiensi proses pengendapan pada

bak sedimentasi dan pipa manipolnya 24 inchi ini sesuai perhitungan.

Hasil perhitungan unit sedimentasi yaitu memiliki volume 360 m3, beban

permukaannya 4,44 m/jam, waktu tinggal/tampung 60 menit, bilangan

reynold (Re) 0,36 dan bilangan froude (fr) 8,29 x 10-4.

d. Filtrasi

Bak filtrasi menggunakan tipe gravitasi dengan saringan pasir cepat

terbuka dan sistem backwash automatic motorized valve. Unit filter juga

mempunyai jumlah kompartemen 10, dengan masing-masing memiliki

panjang 2.75 m dan lebar 1.60 m. Filter media berupa antrasit, pasir silica

dan media penyangganya adalah kerikil silica.

Hasil perhitungan bahwa unit filtrasi memiliki kecepatan laju normal

8,18 meter/jam dan kecepatan laju sewaktu pencucian/backwash dalam

satu kompartemen 9,09 meter/jam.

e. Bak penampung sementara

Bak penampung sementara memiliki sistem bejana berhubungan dengan

unit filtrasi dan memiliki 2 kompartemen yang masing-masing

berdimensi 8 m x 1,75 m x 4,7 m, bervolume 65,8 m3 bearti volumenya

65,8 m3 x 2 adalah 131,600 m3. Dalam hasil perhitungan 1 kompartemen

memerlukan air untuk backwash filter sebanyak 22 m3 didalam bak

penampung.

96

5.2. Saran

Saran dari peneliti bagi PDAM Tirta Mentaya Kota Sampit mengenai

pemantauan pengolahan air bersih yaitu

1. Bagi instansi PDAM diharapkan penambahan fasilitas pendukung unit dan

peningkatan kapasitas produksi IPA PDAM kota Sampit dari sebesar 175

liter/detik menjadi sebesar 275 liter/detik belum sesuai target cakupan

layanan MDGs untuk 10 tahun ke depan, dari perhitungan dibutuhkan

371,43 liter/detik untuk tahun 2028.

2. Diharapkan pembubuhan atau penyuntikan bahan kimia dilakukan dosing

per tiap-tiap unit IPA, tujuannya agar lebih efektif dan efisien dalam

pendosingannya.

Daftar Pustaka

Badan Pusat Statistik, 2017. Kecamatan-Baamang-dalam-angka-2017. Badan Pusat Statistik Kotawaringin Timur.

Badan Pusat Statistik, 2017. Kecamatan-Mentaya Baru ketapang -dalam-angka-2017. Badan Pusat

Statistik Kotawaringin Timur. Badan Pusat Statistik, 2017. Kotawaringin Timur -dalam-angka-2017. Badan Pusat Statistik

Kotawaringin Timur Darmasetiawan. (2006). Teori dan Perencanaan Instalasi Pengolah Air. Jakarta: Ekamitra

Engineering Daud, Anwar. 2011. Analisis Kualitas Lingkungan. Yogyakarta: Ombak Eli Nur Nurmala Sari. 2012. http://iccc-network.net/id/lib/article/peatland/191-fakta-tentang-

lahan-gambut-di-indonesia. JWWA, (1978). Design Criteria for Waterworks Faciliies. Japan Kawamura, Susumu. (1991). Integrated Design of Water Treatment Facilities. New York: John

Willey & Sons, Inc. Keputusan Menteri Kesehatan No.907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Syarat–Syarat dan

Pengawasan Kualitas Air Minum.

Mulia,R.M. 2005. Kesehatan Lingkungan. Yogjakarta : Graha ilmu

Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No.122 Tahun 2015 Tentang Sistem Penyediaan Air

Minum (SPAM)

Peraturan SNI 19-6774-2008_Tata cara perencana unit paket Instalasi Pengolahan Air PU, Dinas.Kriteria Perencanaan Ditjen Cipta Karya. s.l. : Dinas Pekerjaan Umum, 1996 Qasim, S.R., Motley, E.M., dan Zhu, G., 2002, Water Work Engineering : Planning, Design &

Operation, Prentice Hall PTR, Texas. Reynold, D. Tom. (1982). Unit Operation and Processes in Environmental Engineering.

California: Brooks/Cole Engineering Division, Monterey.

Sutrisno, T.dan E. Suciastuti. 2002. Teknologi Penyedian Air Bersih, Rineka Cipta Jakarta.

http://iccc-network.net/id/lib/article/peatland/191-fakta-tentang-lahan-gambut-di-indonesia

http://iccc-network.net/id/lib/article/peatland/191-fakta-tentang-lahan-gambut-di-indonesia

LAMPIRAN I

FOTO-FOTO KEGIATAN

LAPANGAN/PENELITIAN

Proses Pondasi IPA 100 l/dt


Pemasangan Pipa air baku


Proses Pengelasan Unit IPA 100 l/dt Proses Pengelasan Unit IPA 100 l/dt

Mobilisasi Pipa

Foto PDAM Tirta mentaya Sampit



Foto PDAM Tirta mentaya Sampit Proses Pengelasan Unit IPA 100 l/dt

Proses Pengelasan Unit IPA 100 l/dt




Proses Pengelasan Unit IPA 100 l/dt Proses Pengelasan Unit IPA 100 l/dt

Unit IPA 100 l/dt

Unit IPA 100 l/dt

Unit IPA 100 l/dt Unit IPA 100 l/dt

Unit IPA 100 l/dt Unit IPA 100 l/dt

TIM Penelitian Unit IPA 100 l/dt

Unit IPA 100 l/dt

Gambar Pembangunan IPA 100 L/dt Gambar Pembangunan IPA 100 L/dt

Gambar Pembangunan IPA 100 L/dt




Gambar Jartest air baku sungai mentaya Gambar Jartest air baku sungai mentaya



LAMPIRAN II

DATA UJI KINERJA IPA 100 LT/DT DI

PDAM TIRTA MENTAYA SAMPIT

A. No. 1 No. 2

- Merk SEKO ---

- Type P S 2 E 0 8 9 C ---

- Negara Pembuat ITALIA ---

- Kapasitas dari …………….. Lt/Jam sampai ………….. Lt/Jam 1000 Lt/Jam ---

- Stroke ( Rate / Menit ) 116 SPM ---

- Max. Pressure ( Kg/Cm, Bar, Psi, Mpa ) 5 Bar ---

- Stroke Length 25 MM ---

- Speed ( RPM ) 1500 RPM ---

Motor Penggerak

- Merk SEKO ---

- Type P S 2 E 0 8 9 C ---

- Voltage 380 V ---

- Frekuensi ( Hz) 50 Hz ---

- Phase 3 Phase ---

- Power ( Kw ) 0,75 Kw ---

- Current ( A ) 3 A ---

- Speed ( RPM ) 1500 ---

B.

- Merk SEKO ---

- Type P S 2 E 0 8 9 C ---






- Speed ( RPM ) 1500 RPM ---

Motor Penggerak

- Merk SEKO ---

- Type P S 2 E 0 8 9 C ---

- Voltage 380 V ---


- Phase 3 Phase ---

- Power ( Kw ) 0,75 Kw ---

- Current ( A ) 3 A ---

- Speed ( RPM ) 1500 ---

I Technical Data Pompa Untuk Dosing LapanganKeterangan

Dosing Alum / PAC

Dosing Soda Ash

C. No. 1 No. 2

- Merk SEKO ---

- Type P S 2 E 0 8 9 C ---






- Speed ( RPM ) 1500 RPM ---

Motor Penggerak

- Merk SEKO ---

- Type P S 2 E 0 8 9 C ---

- Voltage 380 V ---


- Phase 3 Phase ---

- Power ( Kw ) 0,75 Kw ---

- Current ( A ) 3 A ---

- Speed ( RPM ) 1500 ---

Technical Data Pompa Untuk Dosing LapanganKeterangan

Dosing Kaporit

A. No. 1 No. 2

- Merk TRANSMAX - ELECTRIC MOTOR ---

- Type --- ---

- Negara Pembuat China ---

- Voltage 380 Volt ---


- Phase 3 Phase ---

- Power ( Kw ) 0,37 Kw ---

- Current ( A ) 4 Amphere ---

- Speed ( RPM ) 920 RPM ---

B.


- Type --- ---




- Phase 3 Phase ---

- Power ( Kw ) 0,37 Kw ---



C.


- Type --- ---




- Phase 3 Phase ---

- Power ( Kw ) 0,37 Kw ---



Mixer Soda Ash

Mixer Kaporit

II Technical Data Mixer LapanganKeterangan

Mixer Alum

C. No. 1 No. 2

Alum / PAC

- Konsentrasi Larutan (%) 10%

- Dosis Alum ( p.p.m ) 40 ppm

- Setting di Pompa dosing ( % ) 8,64%

Soda ash


- Dosis Soda Ash ( p.p.m ) 30 ppm


Kaporit


- Dosis Kaporit ( p.p.m ) 50 ppm


A.

- Debit ( Liter / detik )

- Tekanan ( Kg / Cm )

- R = ( Ampere )

- S = ( Ampere )

- T = ( Ampere )

B.

- Debit ( Liter / detik )

- Tekanan ( Kg / Cm )

- R = ( Ampere )

- S = ( Ampere )

- T = ( Ampere )

Pembubuhan Bahan Kimia

VIII. Technical Data Operasi Pompa

Pompa Air Baku

Pompa Air Bersih

III Technical Data Operasi

Ket : Pengujian hasil Laboratorium Lengkap Sesuai Permenkes RI No. 907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas Air Minum

LapanganKeterangan

: 100 LT / DET

Satuan Standard LapanganA. Koagulasi ( Pengaduk Cepat )

- Type / Jenis Statik Mixer / Hidrolis Statik Mixer / Hidrolis

- Waktu Pengadukan Detik 1 - 4

- Nilai Gradien Detik-1 > 750

- Kecepatan m / Detik 2,4 - 4

B. Flokulasi ( Pengaduk Lambat ) - Type / Jenis Hidrolis / Up and Down Flow

- Waktu Pengadukan Menit 18 - 24

- Nilai Gradien m / Detik 100 - 20

C. Sedimentasi (Bak Pengendapan) - Type / Jenis Aliran Horizontal & Vertikal

- Waktu Tinggal Menit > 25

- Beban Permukaan m3 / m2 / jam 2,5 - 6

- Kedalaman Zona Sedimentasi cm 100

- Bilangan Froude > 10 - 5

- Bilangan Reynold < 500

Alur Pengendapan ( Menggunakan Plat Settler )

- Kemiringan Derajat 60

- Jarak Antar Plate Settler cm 2,5 - 6

- Kekeruhan NTU 1,0 - 1,8

- pH 6,6 - 6,7

- Sisa Chlor ppm 0,3

Pelimpah

- Type / Jenis Gutter Gutter

- Pengurasan Lumpur Hydrostatik Hydrostatik

D. Filtrasi - Type / Jenis Grafitasi / Saringan Pasir Cepat Grafitasi / Saringan Pasir Cepat

- Kecepatan Filtrasi m / jam 6 - 11

- Sistem Pencucian Tanpa Blower Grafitasi, Perbedaan Ketinggian Permukaan Air

- Kecepatan Pencucian m / jam 36 - 50

- Kekeruhan NTU 0,8 - 1,0

Media Pasir

- Tebal cm 30 - 40

- ES mm 0,3 - 0,7

- UC mm 1,2 - 2,4

Media Krikil

- Tebal cm 15 - 30

Uraian

Ket : Pengujian hasil Laboratorium Lengkap Sesuai Permenkes RI No. 907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas Air Minum

Technical Data Instalasi Pengolahan AirIV

Lampiran : Berita Acara Commissioning Test

Kapasitas IPA

LOKASI : PDAM KOTAWARINGIN TIMUR

KABUPATEN : KOTAWARINGIN TIMUR

PROVINSI : KALIMANTAN TENGAH

KAPASITAS IPA : 100 LT / DET

Q pH Kekeruhan Dosis Q Dosis Q Dosis Q pH Kekeruhan pH Kekeruhan pH Kekeruhan Sisa Chlor

lt/det NTU ppm lt/jam ppm lt/jam ppm lt/jam NTU NTU NTU ppm

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

1 9.30 Wib 104 7,1 1,35 40,0 102,0 30,0 102,0 10 102,0 7,2 0,14 7,1 0,14 7,1 0,14

2 10.30 Wib 104 7,1 1,32 40,0 102,0 30,0 102,0 10 102,0 7,1 0,23 7,0 0,23 7,0 0,23

3 11.30 Wib 104 7,1 1,23 40,0 102,0 30,0 102,0 10 102,0 7,1 0,18 7,0 0,18 7,0 0,18

4 12.30 Wib 104 7,1 1,43 40,0 102,0 30,0 102,0 10 102,0 7,1 0,28 7,0 0,28 7,0 0,28

5 13.30 Wib 104 7,1 1,56 40,0 102,0 30,0 102,0 10 102,0 7,1 0,31 7,0 0,31 7,0 0,31

6 14.30 Wib 104 7,1 1,61 40,0 102,0 30,0 102,0 10 102,0 7,1 0,28 7,0 0,28 7,0 0,28

7

DATA UJI KINERJA IPA

PAC SODA ASH KAPORIT

D O S I N G

NO

AIR BAKU CLARIFIER FILTER RESERVOARJAM KETERANGAN





Q Head

( ml / menit ) ( bar ) / (mpa)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14

1 9.30 Wib 1.440 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

2 10.30 Wib 1.440 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

3 11.30 Wib 1.440 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

4 12.30 Wib 1.440 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

5 13.30 Wib 1.440 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

6 14.30 Wib 1.440 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

7

A r u s ( Ampere )

DATA UJI KINERJA

NO JAMPOMPA DOSING

KETERANGAN

M O T O R L I S T R I K

R

POMPA DOSING ( ALUM / PAC )

Tegangan (Volt)

R - S S - T R - T R - N S - N T - N S T

11 12 13

0,2 0,2 0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2





Q Head


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14

1 9.30 Wib 1.080 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

2 10.30 Wib 1.080 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

3 11.30 Wib 1.080 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

4 12.30 Wib 1.080 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

5 13.30 Wib 1.080 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

6 14.30 Wib 1.080 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

7

DATA UJI KINERJA

POMPA DOSING ( SODA ASH )

NO JAMPOMPA DOSING


KETERANGANTegangan (Volt) A r u s ( Ampere )

R - S S - T R - T R - N S - N T - N R S T

11 12 13

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2





Q Head


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14

1 9.30 Wib 1.800 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

2 10.30 Wib 1.800 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

3 11.30 Wib 1.800 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

4 12.30 Wib 1.800 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

5 13.30 Wib 1.800 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

6 14.30 Wib 1.800 ml/menit 5 Bar 380 380 380 220 220 220

7

DATA UJI KINERJA

POMPA DOSING ( KAPORIT )

NO JAMPOMPA DOSING




11 12 13

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2

0,2 0,2 0,2





1 2 4 5 6 7 8 9 13

A

1 9.30 Wib 380 380 380 220 220 220

2 10.30 Wib 380 380 380 220 220 220

3 11.30 Wib 380 380 380 220 220 220

B

1 9.30 Wib 380 380 380 220 220 220

2 10.30 Wib 380 380 380 220 220 220

3 11.30 Wib 380 380 380 220 220 220

C

1 9.30 Wib 380 380 380 220 220 220

2 10.30 Wib 380 380 380 220 220 220

3 11.30 Wib 380 380 380 220 220 220

2,1 2,2

2,3 2,1 2,3

2,3 2,1 2,3

DATA UJI KINERJA

PENGADUK BAHAN KIMIA ( MIXER )

NO JAMM I X E R




10 11 12

2,3 2,3 2,3

2,3 2,3 2,3

2,3 2,3 2,3

2,3 2,1 2,2

2,3 2,1 2,2

2,3

2,3 2,1 2,3

MIXER UNTUK ALUM

MIXER UNTUK SODA ASH

MIXER UNTUK KAPORIT

( PENGADUK BAHAN KIMIA )

3

Lampiran III

Peraturan Pemerintah Republik Indonesia

No.122 tahun 2015 tentang Sistem

Penyediaan Air Minum (SPAM)

Lampiran IV

Standar Nasional Indonesia (SNI)

6773:2008 Spesifikasi Unit Paket


Sta

nd

ar

Nasio

nal

Ind

on

esia

SN

I 6

77

3:2

00

8

Sp

es

ifik

as

i u

nit

pa

ke

t in

sta

las

i p

en

go

lah

an

air

IC

S 9

3.0

25

Bad

an

Sta

nd

ard

isasi

Nasio

nal

“ Copy standar ini dibuat oleh BSN untuk Badan Penelitian dan Pengembangan Departemen Pekerjaan Umum dalam rangka Penyebarluasan, Pengenalan dan Pengaplikasian Standar, Pedoman, Manual (SPM) Bidang Konstruksi Bangunan dan Rekayasa Sipil ”

SNI 6773:2008

i

Daftar isi

Daftar isi ................................................................................................................................ i

Prakata.................................................................................................................................. ii

Pendahuluan......................................................................................................................... iii

1 Ruang lingkup................................................................................................................... 1

2 Acuan normatif.................................................................................................................. 1

3 Istilah dan definisi.............................................................................................................. 1

4 Komponen IPA.................................................................................................................. 2

5 Persyaratan....................................................................................................................... 3

6 Struktur.............................................................................................................................. 10

7 Pabrikasi........................................................................................................................... 11

8 Kinerja.............................................................................................................................. 11

9 Umur pakai....................................................................................................................... 11

Lampiran A............................................................................................................................ 12

Biliografi................................................................................................................................. 17

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

ii

Prakata

Standar Nasional Indonesia (SNI) tentang Spesifikasi unit paket instalasi pengolahan air adalah revisi dari SNI 19-6773-2002, Spesifikasi Unit Paket Instalasi Penjernihan Air sistem konvensional dengan struktur baja, dan disusun kembali dengan penambahan hasil-hasil penelitian di dalam negeri yang telah digunakan oleh masyarakat secara luas, baik dalam hal sistem, teknik pengolahan maupun bahan baku yang digunakan. Standar ini saling terkait dengan ketiga standar IPA lainnya, yaitu: 1. Tata cara perencanaan unit paket IPA (Revisi SNI 19-6774-2002) 2. Tata cara pengoperasian dan pemeliharaan unit paket IPA (Revisi SNI 19-6775-2002) Standar ini disusun oleh Panitia Teknis Bahan Konstruksi Bangunan dan Rekayasa Sipil melalui Gugus Kerja Lingkungan Permukiman pada Subpanitia Teknik Perumahan, Sarana, dan Prasarana Lingkungan Permukiman dalam rangka memenuhi efisiensi dan meningkatkan hasil pembangunan dalam bidang Teknologi Permukiman. Tata cara penulisan disusun mengikuti Pedoman Standardisasi Nasional 08:2007 dan dibahas pada forum rapat konsensus pada tanggal 7 Desember 2006 di Pusat Penelitian dan Pengembangan Permukiman Bandung dengan melibatkan para nara sumber, pakar dan lembaga terkait.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

iii

Pendahuluan

Spesifikasi Unit Paket Instalasi Pengolahan Air ini berisi mengenai persyaratan umum dan ketentuan-ketentuan yang diperlukan dan merupakan sumber informasi untuk para perencana, produsen dan pengelola.

Spesifikasi Unit Paket Instalasi Pengolahan Air ini dapat digunakan sebagai acuan bagi perencana, pelaksana, dan pengawasan mutu dalam pembuatan/memproduksi unit paket instalasi pengolahan air, baik dalam jumlah satuan ataupun secara masal.

Sistem Unit Paket IPA ini telah banyak digunakan oleh Pemerintah maupun badan-badan usaha dalam proyek-proyek penyediaan air bersih. Sehingga dengan adanya standar ini akan memberikan kemudahan bagi perencana dan jaminan mutu bagi para produsen, pengguna dan pengelola Unit Paket IPA.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

1 dari 15

Spesifikasi unit paket instalasi pengolahan air 1 Ruang lingkup Standar ini menetapkan mengenai komponen, ukuran, bahan, peralatan, struktur dan kinerja dari paket unit instalasi pengolahan air minum untuk kapasitas maksimum 50 l/det. 2 Acuan normatif SNI 06-0162-1987, Pipa PVC untuk saluran air buangan di dalam dan di luar bangunan

SNI 07-0070-1987, Mutu dan cara uji baja siku sama kaki bertepi bulat canai panas hasil reroling

SNI 07-0071-1987, Mutu dan cara uji pipa baja las spiral

SNl 07-2295-1988, Sambungan profil dengan profil menggunakan sistem las atau baut

SNl 07-2225-1991, Pipa baja saluran air

SNI 04-0225-2000, Persyaratan umum instalasi listrik 2000 (PUIL 2000)

SNI 06-0084-2002, Pipa PVC untuk saluran air minum

SNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit instalasi pengolahan air

SNI 05-0166-1998, Katup pintu kuningan berulir 1,0 Mpa dan 1,5 Mpa SNI 05-0168-1998, Katup kaki searah kuningan berulir 10 Mpa (10 Kgf/cm2) 3 Istilah dan definisi

3.1 air baku air baku untuk air minum rumah tangga, yang selanjutnya disebut sebagai air baku adalah air yang dapat berasal dari sumber air permukaan, cekungan air tanah dan atau air hujan yang memenuhi baku mutu tertentu sebagai air baku untuk air minum. 3.2 air minum air minum rumah tangga yang melalui proses pengolahan atau tanpa pengolahan yang memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum. 3.3 corrugated bentuk kontruksi dinding bak pada unit proses pada Instalasi Pengolahan Air 3.5 flotasi proses pemisahan padatan dan air berdasarkan perbedaan berat jenis dengan cara diapungkan. 3.6 IPA Instalasi Pengolahan Air 3.7 kabel berisolasi kabel yang terdiri atas pelindung rakitan/satu inti/selubung individual

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

2 dari 15

3.8 clarifier gabungan pengaduk lambat (flokulator) dan pengendap. 3.9 pelat baja pelat dari bahan baja yang digunakan untuk konstruksi umum 3.10 pipa baja saluran air pipa baja dengan proses kampuh lurus lasan tumpul (butt-welded strightseam) atau kampuh spiral (spiral seam) dan pipa baja tanpa kampuh (seamless) dengan ukuran diameter nominal 152,4 mm atau lebih yang digunakan untuk penyaluran air 3.11 pipa PVC pipa PVC yang tidak diplastisizer 3.12 unit paket instalasi pengolahan air selanjutnya disebut Unit Paket IPA unit paket instalasi pengolahan air yang selanjutnya disebut unit paket IPA adalah unit paket yang dapat mengolah air baku melalui proses fisik, kimia dan atau biologi tertentu dalam bentuk yang kompak sehingga menghasilkan air minum yang memenuhi baku mutu yang berlaku, didesain dan dibuat pada suatu tempat yang selanjutnya dapat dirakit di tempat lain dan dipindahkan, yang terbuat dari bahan plat baja, dan plastik atau fiber. 3.13 ambang bebas jarak antara tinggi bangunan unit paket instalasi pengolah air dengan muka air maksimum. 4 Komponen IPA Komponen paket unit Instalasi Pengolahan Air (IPA) sesuai diagram proses sebagai berikut.

Gambar 1 Unit paket IPA

22

Distribusi

Sumber Air Baku

Alat ukur debit

10

Koagulator Flokulator

Sedimentasi/ clarifier / floating

Unit Filter

Reservoar

Desinfeksi

Unit Paket IPA Pembubuh Koagulan

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

3 dari 15

Tabel 1 Komponen paket unit pengolahan air

No Komponen Jenis 1 Komponen Utama Unit pengambil air baku Air Permukaan, Air Tanah Pengukur aliran Air Ambang tajam, turbin, pitot, elektromagnetik dan ultrasonik. Pembubuh Larutan Kimia Pompa dosing, gravitasi Mixer Mekanis, hidrolis, in line dan kompresor; Koagulasi Hidrolis, mekanis

Flokulasi Hidrolis, mekanis Sedimentasi/ klarifikasi Gravitasi, floating Filtrasi Saringan pasir cepat Desinfeksi Pompa dosing 2 Komponen Penunjang Penampung Reservoar Distribusi Gravitasi, Pemompaan

5 Persyaratan 5.1 Persyaratan umum a) Produk unit paket IPA harus mendapat pengesahan dari instansi/lembaga yang

berwenang, b) Unit paket IPA harus mampu mengalirkan air sebagai air minum, sesuai Permenkes RI

No 907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas Air Minum c) Harus dipasang di atas tanah yang stabil, d) Permukaan bagian luar dan dalam tidak cacat dan kedap air. e) Pemilihan jenis proses pengolahan berdasarkan kualitas air baku terutama kekeruhan

dan warna. 5.2 Persyaratan teknis 5.2.1 Kualitas air baku Kualitas air baku yang dapat diolah dengan IPA paket adalah sebagai berikut: a) Kekeruhan, maksimum 600 NTU atau 400 mg/L SiO2, b) Kandungan warna asli (appearent colour) tidak melebihi dari 100 Pt Co dan warna

sementara mengikuti kekeruhan air baku, c) Unsur-unsur lainnya memenuhi syarat baku air baku sesuai Peraturan Pemerintah No.82

tahun 2000 tentang Pengelolaan Kualitas Air dan Pengendalian Pencemaran Air. d) Dalam hal air sungai daerah tertentu mempunyai kandungan warna, besi dan atau bahan

organik melebihi syarat tersebut di atas tetapi kekeruhan rendah (< 50 NTU) maka digunakan IPA sistem DAF (Dissolved Air Flotation) atau sistem lainnya yang dapat dipertanggungjawabkan.

5.2.2 Alat ukur aliran Unit paket instalasi pengolahan air dilengkapi alat ukur aliran untuk mengukur debit air baku dan air minum, yang dapat berupa: a) water meter b) Vnotch c) flowmeter d) floating meter

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

5 dari 15

Bentuk dan jenis pengendap ada 2 (dua) macam yaitu: 1) Bentuk Pelat

Pengendap berbentuk pelat datar, dengan bahan terbuat dari baja tahan karat atau baja digalbani (galvanis) atau serat kaca (fiber glass) atau PVC. Tinggi tegak pelat pengendapan disesuaikan dengan kapasitas IPA dan bentuk dinding rata, sesuai Tabel 4 berikut ini. Lebar pelat disesuaikan dengan lebar bak pengendap, jarak antar pelat dan kemiringan sesuai dengan Revisi SNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA.

Tabel 4 Tinggi tegak pelat pengendap dan kapasitas IPA

No Kapasitas IPA

( L/detik)

Tinggi tegak pelat pengendap dinding rata

(Cm)

Tinggi tegak pelat pengendapan dinding

corrugated (Cm)

1 1 60 80 2 5 80 80 3 10 80 80 4 20 90 80 5 50 100 80

2) Bentuk tabung pengendap (Tube Settler)

Selain bentuk pelat, pengendap pada unit sedimentasi dapat juga digunakan tube settler dengan ketentuan lebar tube disesuaikan dengan lebar bak pengendap, jarak antar pelat dan kemiringan sesuai dengan Revisi SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA. Bentuk tube settler yang bisa digunakan: bundar, segi empat segi-enam, segi-delapan. Diameter tube setller tergantung pada besarnya kapasitas IPA seperti pada Tabel 5.

Tabel 5 Diameter Tube Settler dan kapasitas IPA

No Kapasitas IPA

( L/detik) Diameter Tube Setller

cm 1 1 - 10 4 2 20 5 3 50 5-6

5.3 Unit filtrasi Ukuran panjang, lebar, diameter dan tinggi harus sesuai dengan perhitungan berdasarkan Revisi SNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA. a) Media penyaring Media penyaring menggunakan pasir silika dengan ketentuan sesuai dengan Revisi SNI 19- 6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA. b) Media penyangga Media penyangga berupa kerikil dengan ketentuan sesuai dengan Revisi SNI 19-6774- 2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA. 5.4 Bahan dan peralatan 5.4.1 Pelat baja Pelat Baja harus memenuhi ketentuan berikut : a) Semua permukaan pelat baja Mild Steel SS-400, harus dibersihkan dengan pasir

bertekanan (sand blasting) sesuai ketentuan yang berlaku dengan disaksikan oleh pejabat yang berwenag.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

6 dari 15

b) Permukaan yang telah dibersihkan harus segera ditutup dengan pelapisan (pengecatan), Pelapisan dilakukan dengan cara sebagai berikut: 1) Pelapisan bagian dalam

Pelapisan ini menggunakan jenis epoxy yang diperuntukan untuk air minum (food grade) dengan ketebalan lapisan epoxy, minimal 100 mikron.

2) Pelapisan bagian luar (a) pelapisan yang digunakan adalah cat dasar zinchromat dengan ketebalan 50

mikron, (b) pelapisan akhir (Finished coat) menggunakan email coat dengan ketebalan 50

mikron dan diwarnai biru. 5.4.2 Fibreglass Reinforce Plastic (FRP) Pelat Fibreglass harus memenuhi ketentuan berikut : a) Menggunakan bahan dan material sebagai berikut (acuan komposisi bahan yang diuji

laboratorium terakreditasi harap dilampirkan): 1) Material Utama

(a) Polyester Resin Unsaturated Tipe ORTHO dan ISO (atau setara) (b) Chopped Strand Mat (c) Roving Cross Mat

2) Material Pendukung (a) Pasta pigment/warna (b) Filler (c) Katalisator (d) Cobalt

5.4.3 Pelat pengendap Pelat pengendap dari bahan fiber glass, PVC dan stainless steel dengan lendutan (defleksi) tidak melebihi 5 % pada beban 1285 N/m2 . 5.4.4 Perpipaan dan perlengkapan Perpipaan dan Perlengkapan vang digunakan : a) Pipa PVC, harus sesuai SNI 06-0084-2002 tentang Pipa PVC untuk saluran air minum,

SNI 06-0162-1987 tentang Pipa PVC untuk saluran air buangan di daiam dan di luar bangunan;

b) Pipa baja saluran air, harus sesuai SNl 07-2225-1991 dan harus di finished print; c) Katup terdiri dari :

1) Butterfly valve Butterfly valve harus digunakan untuk mengatur debit. Untuk ukuran butterfly valve > Ф 100 mm, harus menggunakan 2 piringan (flen).

2) Katup pintu (Gate valve) Katup pintu sebagai katup isolasi, harus sesuai dengan SNI 05-0166-1998.

3) Katup searah horizontal (Check valve) Katup searah horisontal harus sesuai SNI 05-0168-1998.

5.4.5 Tangki pembubuh dan pengaduk Tangki pembubuh dan pengaduk dari baja dengan pelindung dalam tahan bahan kimia atau fiberglass atau sejenisnya yang tahan terhadap larutan kimia. Dimensi, kapasitas dan bentuk sesuai dengan Revisi SNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

7 dari 15

5.4.6 Peralatan pelengkap a) Pompa air baku dengan ketentuan sebagai berikut:

1) Pompa air baku bisa dipilih dari jenis aliran axial, aliran campuran (mixed flow), centriofugal yang tidak mudah tersumbat (non clogging);

2) Bila menggunakan pompa centrifugal harus memperhitungkan jarak dari sumbu pompa terhadap muka air terendah harus lebih kecil dari NPSH yang tersedia (net positif suction head).

3) Pompa air baku sampai head 30 m harus mempunyai impeller tunggal (single stage);

4) Bearing pompa menggunakan pelumas (lubrication air); 5) Elektromotor yang dapat dipakai dalam air dengan ketentuan sebagai berikut itu :

(a) Dapat dioperasikan dengan daya yang tersedia 220/380 volt, 3 phase, 50 Hz; (b) Pole : 2 atau 4 pole; (c) Putaran maksimal 2900 rpm.; (d) Mesin listrik minimal 5 HP dengan starting sistern Start Delta dan mampu

bekerja selama 15 jam per hari dengan suhu lingkungan (ambient temperatur ) 50º C.

6) Bahan pompa air baku terdiri dari : (a) Casing terbuat dari cast iron; (b) Kipas (Impeller) pompa terbuat dari stainless steel, high crome steel, cast iron

special dan bronze; (c) As pompa ( shaft) terbuat dari stainless steel;

7) Perlengkapan pompa air baku terdiri atas: (a) Satu set pressure gauge, 0,50 kg/cm2; (b) Perlengkapan pompa air baku ada 2 tipe yaitu:

(1) Tipe 1, pompa air baku dilengkapi dengan rantai dan pipa discharge flexible lengkap dengan fitting untuk sambungan ke pipa tranmisi air baku;

(2) Tipe 2, pompa air baku dengan jenis pompa benam (submerbsible) dilengkapi dengan sistem guiding bar dan pipa untuk discharge lengkap dengan fitting dan bend 90º medium untuk sambungan ke pipa tranmisi air baku;

(c) Harus menyediakan kabel khusus pompa submersible yang sesuai dengan uluran dan daya motor pompa terpasang. Bila memerlukan penyambungan dalam air , harus diberi isolasi khusus.

b) Pompa Distribusi Pompa distribusi dengan ketentuan sebagai berikut:

1) Pompa air baku harus dipilih dari jenis centrifugal horizontal dengan sumbu horizontal atau vertikal;

2) Dapat dipakai single stage atau multi stage dengan casing dari besi tuang (cast iron) dan kipas dari kuningan atau baja tahan karat;

3) Ball bearing memakai bahan pelumas dari gemuk; 4) Dapat dioperasikan dengan daya yang tersedia 220/380 Volt, 3 phase, 60 Hz; 5) Pole : 2 atau 4 pole; 6) COS phi : 0,80 7) Putaran maksimal 2900 rpm; 8) Mesin listrik diatas 5 HP dengan starting sistern Start Delta dan mampu bekerja

selama 15 jam per hari dengan temperatur ambien 50º C; 9) Mesin listrik minimal 5 HP dengan starting sistern Start Delta.

c) Perlengkapan pompa Air Minum 1) Satu set pressure gauge, sampai 10,0 kg/cm2 dilengkapi dengan three way valve; 2) Float level control valve dan pressure switch; 3) Reducer, gate valve, non return valve, air valve, riser pipe untuk pipa discharge; 4) Fitting pipa terrmasuk steel bend untuk pipa discharge dan support kabel; 5) Kabel dan alat sambungnya dari motor ke panel pompa;

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

8 dari 15

6) Brosur/ buku mengenai: (a) Petunjuk operasi dan pemeliharaan; (b) Kurva Kinerja.

d) Pompa pembubuh, yaitu : Pembubuh larutan kimia harus menggunakan pompa dengan ketentuan sebagai berikut: 1) Stroke dapat diatur; 2) Jenis piston atau membrane, bila dengan membran harus sesuai dengan bahan

kimia yang dipompakan; 3) Pompa dapat bekerja baik dan terus menerus pada beban penuh; 4) Ketentuan lain mengikuti spesifikasi pabrik.

e) Bordes dan tangga Instalasi Pengolahan Air harus dilengkapi dengan bordes dan tangga untuk operasi dan pemeliharaan. Tangga bordes terbuat dari bahan baja yang dicat anti karat.

5.4.7 Diesel generator set Diesel generator set terdiri dari : a) Mesin penggerak dan generator yaitu :

1) Mesin diesel, pendingin air (radiator) atau udara; 2) Sistem ini dihidupkan dengan dynamo starter yang mendapat power supply dari

batere 12 - 24 Volt; 3) Putaran maksimum 1500 rpm, baik dengan atau tanpa beban; 4) Pengkopelan antara mesin diesel dengan generator harus compartible; 5) Suara yang keluar dari perendaman, suara tidak boleh melebihi 70 dB pada jarak 1

meter di luar dinding; 6) Pemasangan harus memakai vibration mounting dan harus dilengkapi dengan

Automatic Voltage Regulator (AVR); 7) Kapasitas generator sampai 40 KVA, tidak menggunakan turbo charger; 8) Mesin diesel harus mampu dibebani melampaui batas kapasitas sebesar 10%

selama 2 jam dalam setiap periode 24 jam, tanpa ada gangguan mekanik dan kenaikan temperatur yang tinggi.

b) Perlengkapan standar untuk generator set: 1) Satu buah batere 12 volt; 2) Satu buah tangki bahan bakar, kapasitas minimal 100 Liter; 3) Satu buah buku petunjuk operasi dan pemeliharaan generator set.

c) Panel kontrol mesin harus mempunyai: 1) Satu panel untuk mati hidup switch; 2) Satu panel untuk pengukur tekanan oli; 3) Satu panel untuk pengukur temperatur air; 4) Satu panel darurat untuk mematikan mesin, bilamana temperatur air pendingin

naik, tekanan oli turun, voltage naik berlebihan, putaran naik; 5) Satu panel tekanan bahan bakar; 6) Satu panel ammeter arus pengisi accu: 7) Satu panel penunjuk jam operasi mesin; 8) Satu panel penunjuk putaran ( tacho meter); 9) Satu set panel indikator kerja;

d) Panel generator harus mempunyai: 1) Satu panel Volt meter; 2) Satu tombol pemilih tegangan (selector switch); 3) Satu tombol pengatur tegangan; 4) Satu panel Watt meter; 5) Satu panel frekuensi meter; 6) Satu tombol, reset lampu panel.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

9 dari 15

5.4.8 Pengkabelan dan metode instalasi Kabel berisolasi PVC, memenuhi ketentuan: a) Jenis kabel terdiri dari NYA, kabel berisolasi karet dan NYA, kabel berisolasi PVC; b) Shaft terbuat dari baja c) Perlengkapan Listrik :

1) Main Swicth Gear (ECI) Terletak dipower house dan tenaga listrik yang diperoleh dari tenaga diesel genset diatur dan dimonitor didistribusikan melalui main switch charger, dialirkan ke panel EC2, box lampu penerangan luar, box lampu penerangan dalam dan sekaligus untuk panel penggerak pompa air bersih. Main swicth gear ini dilengkapi dengan automatic triping device untuk under voltage, under frequency, theonal dan single phasing. Resisting dilakukan dengan manual. Panel free standing.box yang berisi bus bar.

2) Panel Pompa Air Baku (WC2) Masing-masing terletak di intake dan berisi antara lain : (a) Ampere meter (b) Volt meter (c) Tombol untuk menjalankan pompa (d) Relay non bimetal (e) On/Off swicth (f) Lampu indikator untuk run, ready dan trip (g) Fuse dan MCB (h) 20 watt heater

3) Grounding masing-masing panel 4) Penerangan di dalam Ruangan

Penerangan secukupnya untuk di dalam bangunan pelengkap, lighting fixture disediakan lampu-lampu T.L dilengkapi dengan stop kontak, receptacle dan normal standard accessories.

5) Penerangan di luar ruangan Untuk penerangan halaman dan bangunan instalasi pengolahan air bersih serta intake harus disediakan lamou luar dengan tiang lampu, masing-masing tiang dibuat dari steel pipe. Lampu yang dipasang dan jenis yang tahan terhadap pengaruh panas dan hujan.

6) Kabel-kabel Semua kabel harus memenuhi 7.10 PUIL 2000 SNI 04-0225-2000; dan pemasangannya harus dilindungi dengan konduit. Untuk kabel yang ditanam langsung harus dari jenis NYF GBY sedangkan kabel yang terpasang dalam air harus jenis submerine. Rekanan harus menghitung sendiri ukuran kabel yang dipergunakan dan sebelum dipasang harus ada persetujuan terlebih dahulu dari petugas proyek.

5.4.9 Pembumian Pembumian terdiri dari : a) Panel, transformator, generator dan elektromotor perlu pembumian; b) Tahanan tanah tidak boleh dari 5 Ohm; c) Persyaratan harus sesuai dengan SNI 04-0225- 2000, PUIL 2000. 5.4.10 Lemari hubung bagi a) Panel harus merupakan jenis indoor, dapat berdiri tegak tanpa penopang, dengan

penghantar bagi daya jenis penampang persegi empat (bush bar); b) Jumlah phase: 3 (tiga) phase, 4 (empat) kawat; c) Frekuensi : 50 Hz; d) Kapasitas isolasi untuk Voltage penghantar utama: 600 V AC; dan untuk Voltage

penghantar kontrol :250 V AC;

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

10 dari 15

e) Voltage kerja untuk penghantar utama : 380 V AC; dan untuk penghantar kontrol :220 V AC dan 100 V DC;

f) Pabrikasi, dibuat oleh pabrik yang mempunyai sertifikat PLN; g) Tebal pelat baja, 2,0 mm untuk dinding dan 3,0 mm untuk pintu; h) Pada sisi penghantar masuk minimal harus dipasang satu pengaman arus yang

tidak kurang dari arus nominal penghantar masuk tersebut dan minimal 10 A; i) Sakelar masuk pada MDP (Main Distribution Panel) harus diberi tanda pengenal

khusus, sehingga mudah dikenal dan dibedakan dari sakelar lain; j) Pada sisi penghantar keluar harus dipasang sakelar keluar, bilamana mensuplai 3

buah atau lebih MDP : atau 3 atau iebih motor-motor yang dayanya lebih dari1,5 KW : atau dihubungkan ke tiga atau lebih kontak-kontak yang masing-masing mempunyai arus nominal lebih dari I6 A; atau mempunyai arus nominal 100 A atau lebih;

k) Pada sisi penghantar masuk, dipasang pengaman lebur sebelum sakelar; l) Pengaman lebur untuk penerangan harus di pasang secara terbuka; m) Dalam pemasangan rel dan penghantar didalam MDP harus diperhitungkan agar tidak

terjadi panas yang berlebihan; n) Pemasangan bagian telanjang yakni bagian yang bersifat penghantar, tetapi tidak

termasuk sirkuit arus atau bagian bertegangan lain dengan polaritas atau phase berbeda atau sama, harus mempunyai jarak minimal 5 cm;

o) MDP harus diberi penghantar pembumian tersendiri; p) Alat ukur dan indikator yang dipasang pada MDP harus terlihat jelas dan harus ada

petunjuk tentang besaran apa yang dapat diukur dan gejala apa yang ditunjukan; q) Penghantar rel r) Penghantar rel harus terbuat dari tembaga yang memenuhi pesyaratan sebagai

penghantar listrik; s) Besar arus yang mengalir diperhitungkan sesuai kemampuan rel dan tidak akan

menyebabkan suhu lebih dari 65°C. Ukuran rel pada 35°C sesuai SNI 04-0225-2000; t) Komponen gawai kendali seperti tombol, sakelar, lampu sinyal, sakelar magnit dan

kawat penghubung harus mempunyai kemampuan yang sesuai dengan penggunaannya dan harus mempunyai tanda atau warna yang memudahkan operator untuk melayaninya. 1) Perangkat kendali

(a) Setiap motor harus dilengkapi dengan kendali tersendiri; (b) Tiap kendali motor arus bolak-balik harus mampu memutuskan arus motor

macet; (c) Sarana pemutus arus harus dapat memutuskan hubungan antara motor serta

kendali dan semua penghantar suplai yang dibumikan, sehingga tidak ada kutub yang dapat dioperasikan tersendiri;

(d) Pemutus arus harus mempunyai kemampuan sekurang-kurangnya 115% dari jumlah arus beban penuh;

2) Peralatan laboratorium minimal harus tersedia peralatan untuk pemeriksaan kekeruhan, pH, sisa Chlor, direkomendasikan untuk dilengkapi dengan pemeriksaan : warna, jar test, tabung Imhoff, kepekatan Iarutan, timbangan dan peralatan gelas.

6 Struktur Struktur paket unit instalasi pengolahan air harus memenuhi ketentuan sebagai berikut: a) Pondasi dari beton bertulang, beton tumbuk atau pasangan batu belah sesuai dengan

daya dukung tanah setempat dimana IPA akan diletakan; b) Sambungan sistem las sesuai dengan SNI 07-0071-1987 tentang mutu dan cara uji

pipa baja las spiral; c) Sambungan antara profil dengan profil menggunakan sistem las atau baut sesuai

dengan SNI 07-2295-1988;

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6773:2008

11 dari 15

d) Dinding baja harus diperkuat dengan baja siku sesuai dengan SNI 07-0070-1987 tentang baja siku sama kaki bertepi bulat, canai panas hasil rerolling, mutu dan cara uji yang sesuai dengan desain pabrikan IPA.

7 Pabrikasi 7.1 Umum Semua pabrikasi harus dikerjakan di workshop, hanya pemasangan unit-unit seperti pengelasan dan penyambungan joint (sambungan) yang disetujui oleh pengguna barang/jasa dapat dilaksanakan di lokasi pemasangan. 7.2 Persyaratan umum workshop a) Memiliki bangunan standard workshop dengan fasilitas minimal:

1) Gantry, dilengkapi dengan crane minimal berkekuatan 5 ton; 2) Mesin potong besi; 3) Mesin las listrik; 4) Genset; 5) Mesin untuk fabrikasi peralatan IPA lainnya; 6) Tukang las yang berpengalaman; 7) Tukang pipa yang berpengalaman.

b) Fasilitas untuk sand blasting (khusus untuk IPA baja); c) Fasilitas pengecatan dengan sistem semprot. 7.3 Persyaratan pekerjaan di lapangan a) Harus tersedia fasilitas sand blasting (khusus untuk IPA baja); b) Harus tersedia fasilitas pengecatan dengan sistem semprot; c) Tersedia mesin las dengan genset; d) Jika sand blasting tidak tersedia maka lempengan plat harus di sand blasting di

workshop, dan setelah di sambung di lapangan, maka semua sambungan harus di wire brush lalu dilindungi dengan anti karat.

8 Kinerja Paket Unit IPA harus mempunyai kinerja untuk kualitas, kuantitas air baku dan air yang diolah, memenuhi ketentuan yang berlaku. 9 Umur pakai Umur pakai paket Unit IPA minimal selama 10 (sepuluh) tahun.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SN

I 6

77

3:2

00

8

12

da

ri 1

5

Lam

pir

an

A

(In

form

atif)

Da

fta

r s

imb

ol

Ta

be

l A

.1

Ta

be

l s

imb

ol

N

o

Sim

bo

l D

es

kri

ps

i

1

Pip

a

2

P

ipa

be

rte

ka

na

n

3

S

am

bu

ng

an

4

Titik

pe

nyam

bu

ng

an

5

Ka

tup

ma

nu

al

6

Ka

tup

7

Ka

tup

ele

ktr

ik

8

Ka

tup

pn

eu

ma

tik

9

Ka

tup

so

leno

id

10

Ga

te V

alv

e

11

Bu

tte

rfly

Va

lve

T

ab

el

A.1

(L

an

juta

n)

N

o

Sim

bo

l D

es

kri

ps

i


SN

I 6

77

3:2

00

8

14

da

ri 1

5

25

Po

mp

a

se

ntr

ifu

ga

l d

en

ga

n

mo

tor

ele

ktr

ik

26

Po

mp

a

pis

ton

ata

u

ko

mp

reso

r d

en

ga

n

mo

tor

ele

ktr

ik

27

Air

b

low

er

de

ng

an

m

oto

r e

lektr

ik

28

co

ntr

olle

r


SN

I 6

77

3:2

00

8

15

da

ri 1

5

Bib

lio

gra

fi

SN

I 0

6-0

11

2-1

98

7,

P

ipa

po

liste

r se

rat

ge

las u

ntu

k s

alu

ran

air

be

rte

ka

na

n d

an

sa

lura

n a

ir

bu

an

ga

n

SN

I 0

7-0

30

8-1

98

9,

C

ara

uji

kom

po

sis

i kim

ia b

aja

ka

rbon


Lampiran V

Standar Nasional Indonesia (SNI)

6774:2008 Tata cara perencanaan unit


Sta

nd

ar

Nasio

nal

Ind

on

esia

SN

I 6

77

4:2

00

8

Ta

ta c

ara

pe

ren

ca

na

an

un

it p

ak

et

ins

tala

si

pen

go

lah

an

air

IC

S 9

3.0

25

Bad

an

Sta

nd

ard

isasi

Nasio

nal


SNI 6774:2008

i

Daftar isi

Daftar isi.................................................................................................................................... ii

Prakata .................................................................................................................................... iii

Pendahuluan............................................................................................................................iiii

1 Ruang lingkup....................................................................................................................1

2 Acuan normatif...................................................................................................................1

3 Istilah dan definisi ..............................................................................................................1

4 Persyaratan .......................................................................................................................3

5 Kriteria kualitas air baku dan pompa air baku....................................................................3

6 Kapasitas, unit operasi dan proses....................................................................................4

7 Kriteria perencanaan unit paket.........................................................................................4

8 Catu daya ........................................................................................................................10

9 Kriteria bangunan ............................................................................................................11

10 Rencana tapak dan sarana pelengkap............................................................................11

11 Dokumen perencanaan ...................................................................................................12

12 Persyaratan untuk perencana..........................................................................................12

Lampiran A .............................................................................................................................13

Lampiran B .............................................................................................................................14

Lampiran C.............................................................................................................................15

Bibliografi ................................................................................................................................18

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

ii

Prakata

Standar Nasional Indonesia (SNI) tentang ’Perencanaan unit paket instalasi pengolahan air’ adalah revisi dari SNI 19 - 6774 – 2002, Tata cara perencanaan unit paket instalasi penjernihan air, yang disesuaikan dengan keadaan di Indonesia. Standar ini saling terkait dengan ketiga standar INSTALASI PENGOLAHAN AIR lainnya, yaitu: 1. Spesifikasi unit paket INSTALASI PENGOLAHAN AIR (Revisi SNI 19-6773-2002) 2. Tata cara pengoperasian dan pemeliharaan unit paket INSTALASI PENGOLAHAN AIR

(Revisi SNI 19-6775-2002) Standar ini disusun oleh Panitia Teknik Bahan Konstruksi Bangunan dan Rekayasa Sipil melalui Gugus Kerja Lingkungan Permukiman pada Subpanitia Teknis Perumahan, Sarana, dan Prasarana.

Tata cara penulisan disusun mengikuti Pedoman Standardisasi Nasional 08:2007 dan dibahas dalam forum konsensus yang diselenggarakan pada tanggal 30 November 2006 oleh Subpanitia Teknis yang melibatkan para nara sumber, pakar dan lembaga terkait.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

iii

Pendahuluan

Standar ini merupakan kaji ulang serta revisi kedua SNI 19 - 6774 – 2002, Tata cara perencanaan unit paket instalasi penjernihan air, yang selama ini telah dijadikan sebagai rujukan dalam penilaian proses sertifikasi sistem Unit instalasi pengolahan air yang dibuat oleh produsen. Adapun perubahan dan atau penambahannya antara lain :

• Kriteria perencanaan unit flotasi;

• Kriteria perencanaan unit sedimentasi;

• Kriteria perencanaan unit filtrasi;

• Perencanaan tapak;

• Istilah dan definisi. Antara lain untuk air baku dan air minum yang mengacu pada PP 16 tahun 2005;

Sistem Unit instalasi pengolahan air ini telah banyak digunakan oleh Pemerintah maupun badan-badan usaha dalam proyek-proyek penyediaan air minum. Sehingga dengan adanya standar ini akan memberikan kemudahan bagi perencana dan jaminan mutu bagi para produsen, pengguna dan pengelola Unit Paket Instalasi Pengolahan Air.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

1 dari 18

Tata cara perencanaan unit paket instalasi pengolahan air

1 Ruang lingkup Standar ini menetapkan perencanaan unit paket instalasi pengolahan air yang mencakup ketentuan-ketentuan mengenai kriteria perencanaan, air baku, kapasitas instalasi, unit operasi, struktur dan bahan serta cara pengerjaan untuk mendapatkan unit instalasi pengolahan air yang optimal dengan kapasitas maksimum 50 L/detik. 2 Acuan normatif SNI 19–6774–2002, Tata perencanaan unit paket instalasi pengolahan air 3 Istilah dan definisi 3.1 air baku untuk air minum yang selanjutnya disebut air baku adalah air yang berasal dari sumber air permukaan, cekungan air tanah dan atau air hujan yang memenuhi ketentuan baku mutu tertentu sebagai air baku untuk air minum 3.2 air minum adalah air minum rumah tangga yang melalui proses pengolahan atau tanpa proses pengolahan yang memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum 3.3 back wash sistem pencucian media filter dengan aliran air yang berlawanan arah dengan aliran air pada saat penyaringan 3.4 beban pelimpah debit air yang diolah persatuan panjang pelimpah dalam bak pengendap 3.5 beban permukaan debit air yang diolah persatuan luas permukaan 3.6 clarifier gabungan pengaduk lambat (flokulator) dan pengendap 3.7 desinfeksi proses mematikan bakteri pathogen dan memperlambat pertumbuhan lumut dengan pembubuhan bahan kimia

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

2 dari 18

3.8 desinfektan bahan (kimia) yang digunakan untuk mematikan bakteri pathogen dan memperlambat pertumbuhan lumut 3.9 ekspansi penambahan panjang lapisan media berbutir/penyaring (Le) yang terangkat ke atas pada waktu pencucian media karena penambahan tekanan 3.10 filtrasi proses memisahkan padatan dari supernatran melalui media penyaring 3.11 flok partikel koloid yang menggumpal 3.12 flokulasi proses pembentukan partikel flok yang besar dan padat agar dapat diendapkan 3.13 flotasi proses pemisahan padatan dan air berdasarkan perbedaan berat jenis dengan cara diapungkan 3.14 IPA Instalasi Pengolahan Air 3.15 kapasitas produksi volume air hasil olahan persatuan waktu 3.16 koagulasi proses pencampuran bahan kimia (koagulan) dengan air baku sehingga membentuk campuran yang homogen 3.17 koagulan bahan (kimia) yang digunakan untuk pembentukan flok pada proses pencampuran 3.18 manifold instalasi pengolahan air utama yang dinstalasi pengolahan air pada dasar saringan pasir sebagai instalasi pengolahan air instalasi pengolahan air masuk 3.19 netralisasi proses untuk menyesuaikan derajat keasaman (pH) pada air

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

3 dari 18

3.20 netralisan bahan kimia yang digunakan untuk menyesuaikan derajat keasaman (pH) pada suatu proses pengolahan air 3.21 nilai gradien kecepatan ,G laju penurunan kecepatan persatuan waktu (/detik) 3.22 nozzle perlengkapan yang dipasang pada dasar saringan pasir untuk meratakan aliran air 3.23 sedimentasi proses pemisahan padatan dan air berdasarkan perbedaan berat jenis dengan cara pengendapan 3.24 surface wash sistem pencucian dengan menyemprotkan air pada permukaan media saringan 3.25 waktu tinggal, td waktu yang diperlukan selama proses tertentu berlangsung pada unit operasi 3.26 unit paket instalasi pengolahan air unit paket instalasi pengolahan air yang selanjutnya disebut unit paket instalasi pengolahan air adalah unit paket yang dapat mengolah air baku melalui proses fisik, kimia dan atau biologi tertentu dalam bentuk yang kompak sehingga menghasilkan air minum yang memenuhi baku mutu yang berlaku, didesain dan dibuat pada suatu tempat yang selanjutnya dapat dirakit di tempat lain dan dipindahkan, yang terbuat dari bahan plat baja, dan plastik atau fiber 4 Persyaratan Perencanaan dan produk unit paket instalasi pengolahan air harus mendapat sertifikat dari instansi/lembaga yang berwenang. 5 Kriteria kualitas air baku dan pompa air baku 5.1 Kualitas air baku Air baku yang dapat diolah dengan Unit Paket instalasi pengolahan air harus memenuhi ketentuan baku mutu yang berlaku. 5.2 Pompa air baku Kriteria Pompa air baku adalah sebagai berikut : a) kriteria kapasitas dan cadangan pompa air baku harus memenuhi ketentuan berikut :

1) kapasitas pompa air baku (10–20) % lebih besar dan kapasitas rencana unit paket instalasi pengolahan air;

2) pompa cadangan minimal 1buah;

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

4 dari 18

3) masing-masing pompa cadangan harus mempunyai jenis, tipe, dan kapasitas yang sama.

b) Jenis dan tipe pompa air baku yaitu: 1) jenis sentrifugal dari jenis aliran axial atau aliran campuran, tipe tidak mudah

tersumbat (non clogging) dengan ketentuan sebagai berikut: (1) memperhitungkan jarak dari sumbu pompa terhadap muka air terendah harus

lebih kecil dari npsh yang tersedia (net positif suction head); (2) pompa air baku sampai tekanan 30 m harus mempunyai impeller tunggal (single

stage); (3) tumpuan putaran pompa menggunakan pelumas.

2) Jenis pompa benam (submersible pump) dengan persyaratan: (1) dilengkapi dengan sistem guiding bar dan pinstalasi pengolahan air untuk

discharge lengkap dengan fitting dan bend 90º medium untuk sambungan ke pinstalasi pengolahan air tranmisi air baku;

(2) menyediakan kabel khusus pompa benam yang sesuai dengan uluran dan daya motor pompa terpasang. Bila memerlukan penyambungan dalam air, harus diberi isolasi khusus;

(3) dilakukan pengamanan pompa sekurang-kurangnya pengamanan terhadap kelembaban ruang dalam pompa dan suhu tinggi.

6 Kapasitas, unit operasi dan proses 6.1 Kapasitas Kapasitas unit paket instalasi pengolahan air harus memiliki besaran debit (1 - 50) Liter/detik. 6.2 Unit operasi dan proses Unit operasi dan proses per unit paket instalasi pengolahan air dapat berupa: a) unit operasi dan proses koagulasi; b) unit operasi dan proses flokulasi; c) unit operasi dan proses flotasi; d) unit operasi dan proses sedimentasi; e) unit operasi filtrasi; f) unit proses desinfeksi. 7 Kriteria perencanaan unit paket 7.1 Kriteria perencanaan unit koagulasi (pengaduk cepat) Kriteria perencanaan untuk unit koagulasi (pengaduk cepat) dapat dilihat pada Tabel 1 berikut:

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

5 dari 18

Tabel 1 Kriteria perencanaan unit koagulasi (pengaduk cepat)

Unit Kriteria Pengaduk cepat

• Tipe Hidrolis: - terjunan - saluran bersekat - dalam pinstalasi pengolahan air

bersekat Mekanis: - Bilah (Blade), pedal (padle)

Kinstalasi pengolahan airs - Flotasi

• Waktu pengadukan (detik) 1 – 5

• Nilai G/detik > 750

7. 2 Kriteria perencanaan unit flokulasi (pengaduk lambat) Kriteria perencanaan untuk unit flokulasi (pengaduk lambat) dapat dilihat pada Tabel 2 berikut:

Tabel 2 Kriteria perencanaan unit flokulasi (pengaduk lambat)

Flokulator mekanis

Kriteria umum Flokulator

hidrolis sumbu

horizontal dengan pedal

Sumbu vertikal

dengan bilah

Flokulator clarifier

G (gradien kecepatan) 1/detik

60 (menurun) – 5

60 (menurun) – 10

70 (menurun) – 10

100 – 10

Waktu tinggal (menit) 30 – 45 30 – 40 20 – 40 20 – 100

Tahap flokulasi(buah) 6 – 10 3 – 6 2 – 4 1

Pengendalian energi Bukaan pintu/

sekat Kecepatan

putaran Kecepatan

putaran Kecepatan aliran air

Kecepatan aliran max.(m/det)

0,9 0,9 1,8 – 2,7 1,5 – 0,5

Luas bilah/pedal dibandingkan luas bak (%)

-- 5 – 20 0,1 – 0,2 -

Kecepatan perputaran sumbu (rpm)

-- 1 – 5 8 – 25 -

Tinggi (m) 2 – 4 *

Keterangan: * termasuk ruang sludge blanket 7. 3 Kriteria perencanaan unit flotasi (pengapungan) Kriteria perencanaan untuk unit flotasi (pengapungan) dapat dilihat pada Tabel 3 berikut:

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

7 dari 18

Tabel 4 Kriteria unit sedimentasi (bak pengendap) Lanjutan

Kriteria umum

Bak persegi (aliran

horizontal)

Bak persegi aliran vertikal

(menggunakan pelat/tabung pengendap)

Bak bundar – (aliran vertikal –

radial)

Bak bundar – (kontak

padatan) Clarifier

Kemiringan dasar bak (tanpa scraper)

45o – 60

o 45

o – 60

o 45

o – 60

o > 60

o

45o –

60o

Periode antar pengurasan lumpur (jam)

12 – 24 8 – 24 12 – 24 Kontinyu

12 – 24 ***

Kemiringan tube/plate

30o / 60

o 30

o / 60

o 30

o /60

o 30

o /60

o

30

o /60

o

CATATAN: *) luas bak yang tertutupi oleh pelat/tabung pengendap **) waktu retensi pada pelat/tabung pengendap ***) pembuangan lumpur sebagian

7. 5 Kriteria perencanaan unit filtrasi (saringan cepat) Kriteria Perencanaan untuk Unit Filtrasi (Saringan Cepat) dapat dilihat pada Tabel 5 berikut:

Tabel 5 Kriteria perencanaan unit filtrasi (saringan cepat)

Jenis Saringan No Unit Saringan Biasa

(Gravitasi) Saringan dg Pencucian

Antar Saringan Saringan

Bertekanan 1. Jumlah bak saringan N = 12 Q

0,5 *) minimum 5 bak -

2. Kecepatan penyaringan (m/jam)

6 – 11 6 – 11 12 – 33

3. Pencucian: • Sistem pencucian Tanpa/dengan

blower & atau surface wash

Tanpa/dengan blower & atau surface wash

Tanpa/dengan blower & atau surface wash

• Kecepatan (m/jam) 36 – 50 36 – 50 72 – 198 • lama pencucian

(menit) 10 – 15 10 – 15 -

• periode antara dua pencucian (jam)

18 – 24 18 – 24 -

• ekspansi (%) 30 – 50 30 – 50 30 – 50

4. Media pasir: • tebal (mm) 300 – 700 300 – 700 300 – 700 • singel media 600 – 700 600 – 700 600 – 700 • media ganda 300 -600 300 – 600 300 -600 • Ukuran efektif,ES

(mm) 0,3 – 0,7 0,3 – 0,7 -

• Koefisien keseragaman ,UC

1,2 – 1,4 1,2 – 1,4 1,2 – 1,4

• Berat jenis (kg/dm3) 2,5 – 2,65 2,5 – 2,65 2,5 – 2,65

• Porositas 0,4 0,4 0,4 • Kadar SiO2 > 95 % > 95 % > 95 %

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

8 dari 18

Tabel 5 Kriteria perencanaan unit filtrasi (saringan cepat) Lanjutan

Jenis Saringan No Unit Saringan Biasa

(Gravitasi) Saringan dg Pencucian

Antar Saringan Saringan

Bertekanan 5. Media antransit: • tebal (mm) 400 – 500 400 – 500 400 – 500 • ES (mm) 1,2 – 1,8 1,2 – 1,8 1,2 – 1,8 • UC 1,5 1,5 1,5 • berat jenis (kg/dm

3) 1,35 1,35 1,35

• porositas 0,5 0,5 0,5

6. Filter botom/dasar saringan 1)Lapisan penyangga dari atas ke bawah

• Kedalaman (mm) 80 – 100 80 – 100 - Ukuran butir (mm) 2 – 5 2 – 5 - • Kedalaman (mm) 80 – 100 80 – 100 - Ukuran butir (mm) 5 – 10 5 – 10 - • Kedalaman (mm) 80 – 100 80 – 100 - Ukuran butir (mm) 10 – 15 10 – 15 - • Kedalaman (mm) 80 – 150 80 – 150 - Ukuran butir (mm) 15 – 30 15 – 30 - 2)Filter Nozel

• Lebar Slot nozel (mm)

• Prosentase luas slot nozel terhadap luas filter (%)

< 0,5

> 4 %

< 0,5

> 4 %

< 0,5

> 4 %

CATATAN: *) untuk saringan dengan jenis kecepatan menurun

**) untuk saringan dengan jenis kecepatan konstan, harus dilengkapi dengan pengatur aliran otomatis.

7. 6 Kriteria perencanaan pembubuhan bahan kimia 7.6.1 Koagulan 7.6.1.1 Kriteria koagulan Kriteria koagulan adalah sebagai berikut : a) jenis koagulan yang digunakan;

1) aluminium sulfat, Al2(SO4)3 .l4(H2O) diturunkan dalam bentuk cair konsentrasi sebesar (5 — 20) %.

2) PAC, poly aluminium chloride (Al10(OH)15Cl15) kualitas PAC ditentukan oleh kadar aluminium oxide (Al2O3) yang terkait sebagai pac dengan kadar (10 — 11)%.

b) dosis koagulan ditentukan berdasarkan hasil percobaan jar test terhadap air baku . c) pembubuhan koagulan ke pengaduk cepat dapat dilakukan secara gravitasi atau

pemompaan 7.6.1.2 Bak koagulan Kriteria bak koagulan adalah sebagai berikut : a) Bak koagulan harus dapat menampung larutan selama 24 jam; b) Diperlukan 2 buah bak yaitu 1 buah bak pengaduk manual atau mekanis dan 1 buah bak

pembubuh; c) Bak harus dilindungi dari pengaruh luar dan tahan terhadap bahan koagulan.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

9 dari 18

7.6.2 Netralisan 7.6.2.1 Kriteria netralisan a) harus berupa bahan alkalin;

1) kapur (CaO), dibubuhkan dalam bentuk larutan dengan konsentrasi larutan 5 % sampai dengan 20%;

2) soda abu (Na2CO3) dibubuhkan dalam bentuk larutan, dengan konsentrasi larutan 5% sampai dengan 20%;

3) soda api (NaOH), dibubuhkan dalam bentuk larutan, dengan konsentrasi larutan maksimum 20%;

b) dosis bahan alkalin ditentukan berdasarkan percobaan; c) pembubuhan bahan alkalin secara gravitasi atau pemompaan, dibubuhkan sebelum dan

atau sesudah pembubuhan koagulan 7.6.2.2 Bak netralisan a) bak dapat menampung larutan selama 8 jam sampai dengan 24 jam; b) diperlukan 2 buah bak yaitu 1 buah bak pengaduk manual atau mekanis dan 1buah bak

pembubuh c) bak harus dilindungi dari pengaruh luar dan tahan terhadap beban alkalin 7.6.3 Desinfektan 7.6.3.1 Kriteria desinfektan a) jenis densifektan yang digunakan

1) gas klor (Cl2), kandungan klor aktif minimal 99%; 2) kaporit atau kalsium hipoklorit (CaOCl2 ) x H2O kandungan klor aktif (60 — 70) %; 3) sodium hipoklorit (NaOCl), kandungan klor aktif 15%;

b) dosis klor ditentukan berdasarkan dpc yaitu jumlah klor yang dikonsumsi air besarnya tergantung dari kualitas air bersih yang di produksi serta ditentukan dari sisa klor di instalasi (0,25 – 0,35) mg/l.

7.6.3.2 Pembubuhan desinfektan a) gas klor disuntikan langsung ke instalasi pengolahan air bersih, pembubuhan gas

menggunakan peralatan tertentu yang memenuhi ketentuan yang berlaku; b) kaporit atau sodium hipoklorit dibubuhkan ke instalasi pengolahan air bersih secara

gravitasi atau mekanis. 7.6.3.3 Keperluan perlengkapan desinfeksi Keperluan perlengkapan desinfeksi adalah sebagai berikut : a) pembubuhan gas klor

1) peralatan gas klor disesuaikan minimal 2, lengkap dengan tabungnya; 2) tabung gas klor harus ditempatkan pada ruang khusus yang tertutup; 3) ruangan gas klor harus terdapat peralatan pengamanan terhadap kebocoran gas klor; 4) alat pengamanan adalah pendeteksi kebocoran gas klor dan sprinkler air otomatik

atau manual. 5) harus disediakan masker gas pada ruangan gas klor.

b) bak kaporit 1) bak dapat menampung larutan selama 8 sampai dengan 24 jam; 2) diperlukan 2 buah bak yaitu bak pengaduk manual/mekanis dan bak pembubuh;

c) bak harus dilindungi dari pengaruh luar dan tahan terhadap kaporit.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

10 dari 18

7.6.4 Pompa pembubuh dan motor pengaduk Jumlah pompa pembubuh larutan kimia dan motor pengaduk unit koagulasi maupun flokulasi paket instalasi pengolahan air minimal 2 buah berkapasitas sama. 7. 7 Kriteria bak penampung air minum Bak penampung air minum diberi sekat-sekat yang dilengkapi dengan: a) ventilasi; b) tangga; c) pelimpah air; d) lubang pemeriksaan dan perbaikan; e) alat ukur ketinggian air; f) pinstalasi pengolahan air penguras. 7.8 Kriteria perencanaan perlengkapan unit paket instalasi pengolahan air Kriteria perencanaan untuk perlengkapan unit paket instalasi pengolahan air dapat dilihat pada Tabel 5 berikut:

Tabel 6 Kriteria perencanaan perlengkapan unit instalasi pengolahan air

No Unit Kriteria Keterangan 1. Alat Ukur debit (%) 2 – 5 Akurasi alat 2. Bak penampung air minum - - - Waktu tinggal (menit) < 30 -

3. Alat pembubuh Gravitasi dan/atau pompa - 4. Penguras bak sedimentasi Gravitasi atau pompa - 5. Pengolahan lumpur Bak pengendapan lumpur

(drying bed) dan filter press -

6. Pengendalian suhu, cahaya matahari Bangunan pelindung/shelter

8 Catu daya 8.1 Penyediaan daya listrik Penyediaan daya listrik terdapat 2 sumber, yaitu a) PLN b) genset. Pemilihan sumber daya sesuai Tabel 7 berikut ini:

Tabel 7 Alternatif pemilihan sumber daya listrik

Gambaran situasi lapangan Alternatif pemilihan

Ada jaringan distribusi PLN dengan jarak yang menguntungkan dari unit dan masih mencukupi permintaan daya serta sesuai dengan direncanakan

Gabungan pelayanan PLN dan 1 unit genset sebagai cadangan

Tidak ada jaringan distribusi atau tidak ada rencana perluasan jaringan PLN dalam waktu dekat

2 unit genset dimana 1unit sebagai cadangan

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

11 dari 18

8.2 Penyediaan bahan bakar Penyediaan bahan bakar harus memenuhi kebutuhan operasi harian dan bulanan. Penempatan tangki bahan bakar harus da!am rumah genset dan bakar harus dapat mengalir secara gravitasi. Tangki bahan bakar bulanan boleh ditempatkan di bawah atau di permukaan tanah dan dapat dilengkapi dengan pompa agar dapat mengalirkan bahan bakar ke tangki harian. 8.3 Kriteria panel Diesel generator, pompa air baku, pompa pembubuh, pengaduk cepat dan lambat harus dilengkapi panel yang sesuai kebutuhan. 9 Kriteria bangunan 9.1 Jenis bangunan Jenis Bangunan yang diperlukan adalah: a) bangunan Instalasi Pengolahan Air; b) bangunan penunjang Instalasi Pengolahan Air;

1) ruang pembubuh; 2) ruang jaga; 3) ruang pompa; ruang genset, 4) ruang laboratorium; 5) ruang gudang; 6) ruang penyimpan bahan kimia

c) sarana pembuangan lumpur dari hasil pengurasan bak pengendap dan pencucian saringan.

9.2 Bahan dan bangunan pelengkap Bahan dan bangunan pelengkap harus memenuhi ketentuan berikut : a) struktur bangunan instalasi pengolahan air dan bangunan penampung air minum dari

beton bertulang, baja atau bahan lainnya berdasarkan pertimbangan kondisi lapangan. b) ruang genset harus kedap suara, tahan getaran dan tidak mudah terbakar, dilengkapi

dengan peralatan pemeliharaan yang memenuhi ketentuan yang berlaku; c) ruang pembubuh dan penyimpan bahan kimia dilengkapi exhaust fan, drainase dan

perlengkapan pembersihan; d) bangunan penunjang lainnya menggunakan bahan bangunan yang memenuhi ketentuan

yang berlaku; e) pondasi bangunan sesuai dengan kondisi setempat yang memenuhi ketentuan yang

berlaku. 10 Rencana tapak dan sarana pelengkap Rencana tapak dan sarana pelengkap perencanaan untuk instalasi pengolahan air paket adalah sebagai berikut: a) rancangan tapak harus mengikuti peraturan mendirikan bangunan yang berlaku

setempat b) apabila tidak ditentukan oleh peraturan setempat yang ada, untuk kemudahan operasi

dan pemeliharaan, jarak bagian terluar instalasi pengolahan air paket terhadap bangunan lain disekitarnya yang terdekat sekurang-kurangnya sebagai berikut: 1) 3, 0 meter untuk instalasi pengolahan air dengan kapasitas sampai dengan 20 l/detik

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

12 dari 18

2) 4,0 meter untuk instalasi pengolahan air dengan kapasitas diatas 20 l/detik c) luas rencana tapak dan pelengkap bangunan harus memenuh ketentuan luas berikut;

1) kapasitas sampai dengan 5 l/detik, luas minimal 2000 m2 2) kapasiras (10 – 30) l/detik, luas minimal 2400 m2 3) kapasitas (40 – 80) l/detik, luas minimal 3000 m2

d) tata letak bangunan penunjang instalasi pengolahan air berdasarkan mudah operasi, sirkulasi dan efisien, dilengkapi tempat parkir, pagar, kamar mandi, toilet dan fasilitas penerangan;

e) untuk kebutuhan operasi dan pemeliharaan paket unit instalasi pengolahan air harus dilengkapi dengan lantai pemeriksaan.

f) jalan masuk dari jalan besar menuju ke tapak instalasi pengolahan air lebarnya harus mencukupi untuk dilalui kendaraan roda empat.

g) jalan dan tempat parkir harus diberikan perkerasan yang memadai; h) tapak instalasi pengolahan air haruas bebas banjir. 11 Dokumen perencanaan dokumen perencanaan untuk instalasi pengolahan air paket sekurang-kurangnya terdiri dari : a) diagram alir proses b) diagram perpinstalasi pengolahan airan dan instrumentasi c) perhitungan unit proses dan operasi d) profil hidrolis e) perhitungan mekanikal dan elektrikal f) perhitungan struktur g) gambar perencanaan dengan skala yang memadai

12 Persyaratan untuk perencana Perencana yang berwenang untuk merencanakan instalasi pengolahan air paket, adalah seorang yang telah menempuh pendidikan tinggi dalam bidang yang sesuai dan memiliki sertifikat keahlian yang dikeluarkan oleh asosiasi profesi.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

13 dari 18

Lampiran A (Informatif)

Daftar istilah

Ukuran efektif : effective size Bilangan froude : Froude number Gradien kecepatan : velocity gradient Bilangan reynold : Reynold number Waktu d : detention time Koef keseragaman : uniformity coefficient Lubang pemeriksaan : manhole Lantai pemeriksaan : bordes Pencucian antar saringan : inter filter backwashing Kehilangan tekanan : headloss Kinstalasi pengolahan airs : impeller Saluran pembuangan : underdrain Soda abu : sodium carbonate Soda api : sodium hidroside Kaporit : calcium hipochlorit Tumpuan putaran : hearing Pencucian permukaan : surface wash Pencucian dari bawah ke atas : back wash Klarifayer : clarifier Aliran air dari bawah ke atas : upflow Beban hidrolik permukaan : hydraulics surface loading Pengatur aliran : flow controller Kecepatan penyaringan konstan : constan filtration rate

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SN

I 6

77

4:2

00

8

14 d

ari

18

Lam

pir

an

B

(In

form

atif)

Daft

ar

no

tasi

ES

: E

ffe

ctive

Siz

e

Nfr

:

Fro

ud

e N

um

be

r G

: G

rad

ien

t N

TU

: N

ep

he

lom

etr

ic T

urb

idity U

nit

Nre

: R

eyn

old

nu

mb

er

S

PC

: S

ari

ng

an

Pa

sir

Ce

pa

t u

Pt.

Co

:

Un

it p

latin

um

Co

ba

lt

TC

U

:

To

tal C

olo

ur

Un

it

td

:

De

ten

tio

n T

ime

U

B

:

Uku

ran

bu

tir

U

C

:

Un

ifo

rmity C

oe

fisie

nt

DP

C

:

Da

ya

pe

ng

ika

t K

lor

U

:

Kin

em

atik v

iskosita

s a

ir

ρ

: m

asa

je

nis

air


SNI 6774:2008

15 dari 18

Lampiran C (Informatif)

Penentuan dimensi unit paket instalasi pengolahan air

1 Penentuan dimensi unit paket instalasi pengolahan air 1.1 Unit koagulasi (pengaduk cepat) Dimensi unit koagulasi (pengaduk cepat) dapat ditentukan dengan rumus: 1) Tipe hidrolis dengan jenis pengaduk statis Q = A . v ...................................................... (1)

Q = ¼ π D2 v ............................................... (2)

gv

DLfh f2

./.2

= ........................................ (3)

gvkh f .2

.2

= ...............................................(4)

Ch

QGf

μρ.2 = .............................................(5)

54,063,0 ...849,0 SRCv n= .................................(6)

dengan pengertian: Q adalah Kapasitas pengolahan (m3/detik) D adalah diameter pinstalasi pengolahan air (m) v adalah kecepatan aliran (m/det)

hf adalah kehilangan tekanan pada pinstalasi pengolahan air dan perlengkapannya (m kolom air)

g adalah gravitasi (9,81 m/detik) f adalah koefisien kehilangan melalui pinstalasi pengolahan air (0,02 - 0,26) k adalah koefisien kehilangan melalui perlengkapan pinstalasi pengolahan air (0,7 -1) µ adalah viskositas kinematik air (m2/detik) C adalah kapasitas bak (m3) Cn adalah koefisien kekasaran pinstalasi pengolahan air S adalah kemiringan hidrolis (m/m) R adalah jari-jari hidrolis (m)

ρ adalah masa jenis air (g/cm3)

2) Tipe hidrolis dengan jenis pengaduk mekanis dengan pengertian:

P adalah tenaga yang diperlukan (g.cm/det.) n adalah putaran (rpm) gc adalah faktor konversi Newton D adalah diamater impeller (cm) K adalah konstanta experimen (1.0 – 5.0) ρ adalah masa jenis air (g/cm3)

K P = ρ n

3D

5

gc

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

16 dari 18

1.2 Unit flokulasi (pengaduk lambat) Dimensi unit flokulasi (pengaduk lambat) dapat ditentukan dengan rumus sebagai berikut: 1) Tipe hidrolis dengan jenis pengaduk statis

dtQC .= ....................................................... (7)

dQ.td x l x p = .............................................(8)

df thgG ..2 μ= ........................................... (9)

dengan pengertian:

Q adalah kapasitas pengolahan (m3/detik) p adalah panjang bak(m) l adalah lebar bak (m) d adalah tinggi (m) td adalah waktu tinggal (detik) G adalah gradien, G (detik-1) hf adalah kehilangan tekanan pada pinstalasi pengolahan air dan perlengkapannya

(m kolom air) µ adalah viskositas kinematik air (m/detik) g adalah gravitasi (9,81 m/detik2)

2) Tipe hidrolis dengan jenis pengaduk mekanis dengan pengertian:

P adalah tenaga yang diperlukan (g.cm/det.) n adalah putaran (rpm) gc adalah faktor konversi Newton D adalah diamater impeller (cm) K adalah konstanta experimen (1.0 – 5.0) ρ adalah masa jenis air (g/cm3)

1.3 Unit sedimentasi (pengendap) a) Dimensi unit sedimentasi dapat ditentukan dengan rumus sebagai berikut:

( )αα 2

.

WCosHCosS

WQA

o += ..........................(10)

dengan pengertian:

A adalah luas permukaan bak (m2) Q adalah kapasitas pengolahan (m3/detik) W adalah jarak antar pelat (cm). So adalah beban permukaan (cm/detik) H adalah tinggi pelat (cm) α adalah kemiringan pelat (°)

K P = ρ n

3D

5

gc

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

17 dari 18

b) Bilangan Reynold & Froude - Bilangan Reynold (Re)

(11) .................... W/2 R =

)12.(....................R

Reμυ

=

- Bilangan Froude (Fr)

)13(....................gR

2^ Fr υ

=

dengan pengertian: υ adalah kecepatan rata-rata di tube settler/plat settler R adalah jari-jari hidrolis μ adalah viskositas kinematik air (m/detik) g adalah gravitasi (9,81 m/detik2) 1.4 Unit filtrasi (penyaring) Dimensi unit fltrasi (penyaring) dapat ditentukan dengan rumus sebagai berikut:

Q = Aν v

QA = ....................................(11)

dengan pengertian: Q adalah kapasitas pengolahan (m3/detik) A adalah luas bak (m2) v adalah kecepatan penyaringan (m/detik)

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

SNI 6774:2008

18 dari 18

Bibliografi

Birdi, G.S., Water Supply and Sanitary Engineering, Second Edition, 1979. Degremount, Water and the Environment, Water Treatment Hand Books, Sixth Edition, volume 1, 1991. Fair L.Geyer and Okun, Element of Water Supply and Waste Water Treatment, 1971 Hamer, Mark, J., 1977. Water and Waste Water Technology, SI Version, John Wiley & Sons Inc. Huisman, 1971. Rapid Sand Filter, IHE, Delft. Schulz and Okun, 1984. Surface Water Treatment for Communities in Developing Countries, John Wiley & Sons.

“ Co

py stan

dar in

i dib

uat o

leh B

SN

un

tuk B

adan

Pen

elitian d

an P

eng

emb

ang

an D

epartem

en P

ekerjaan U

mu

m

dalam

rang

ka Pen

yebarlu

asan, P

eng

enalan

dan

Pen

gap

likasian S

tand

ar, Ped

om

an, M

anu

al (SP

M) B

idan

g K

on

struksi B

ang

un

an d

an R

ekayasa Sip

il ”

Lampiran VI

Desain Instalasi Pengolahan Air

kapasitas 100 liter/detik

07 - 15

14 - 01 - 2017

RENDI SWANDHANA

(331320101)

Ir. ISYULIANTO, M.T, M.M

DODIT ARDIATMA, S.T, M.Sc

Ir. ARIS DWI CAHYANTO, M.M, M.Si

PENGEMBANGAN INSTALASI

PENGOLAHAN AIR BERSIH

KAP.100L/DT

DI PDAM TIRTA MENTAYA

KOTA SAMPIT,

KAB. KOTAWARINGIN TIMUR

KALIMANTAN TENGAH

RENDI SWANDHANA

(331320101)

1 : 20

1 : 75

10 - 15

14 - 01 - 2017






KAP.100L/DT


KOTA SAMPIT,


KALIMANTAN TENGAH

RENDI SWANDHANA

(331320101)

11 - 15

14 - 01 - 2017






KAP.100L/DT


KOTA SAMPIT,


KALIMANTAN TENGAH

RENDI SWANDHANA

(331320101)

12 - 15

14 - 01 - 2017






KAP.100L/DT


KOTA SAMPIT,


KALIMANTAN TENGAH

RENDI SWANDHANA

(331320101)

13 - 15

14 - 01 - 2017






KAP.100L/DT


KOTA SAMPIT,


KALIMANTAN TENGAH



KAP.100L/DT


KOTA SAMPIT,


KALIMANTAN TENGAH

RENDI SWANDHANA

(331320101)



14 - 01 - 2017

15 - 15
