A. PENGAWASAN LINGKUNGAN KERJA DAN BAHAN KIMIA
BERBAHAYABahan Kimia Berbahaya dan Beracun (B3) adalah semua bahan kimai yang dapat
menyebabkan terjadinya bahaya kebakaran, peledakan dan keracunan.
Pengusaha atau pengurus yang menggunakan, menyimpan, memakai, memproduksi dan
mengangkut bahan kimia berbahaya wajib mengendalikan bahan kimia tersebut untuk
mencegah terjadinya kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja
Dasar hukum :
Undang-Undang RI No. 1 Tahun 1970 Tentang Keselamatan Kerja Pasal 3 ayat
(1), yaitu :
1. Mencegah dan mengurangi kecelakaan
2. Mencegah, mengurangi, dan memadamkan kebekaran
3. Mencegah dan mengurangi bahaya peledakan
4. Memberi kesempatan atau jalan melarikan diri sewaktu terjadi kebakaran atau
kejadian berbahaya lainnya
5. Mencegah dan mengendalikan timbul atau menyebarluasnya suhu, kelembaban, debu,
kotoran, asap, uap, gas, sinar atau radiasi, suara, dan getaran
6. Mencegah dan mengendalikan timbulnya penyakit akibat kerja baik phisik
maupun psikis, peracunan, infeksi maupun penularan
Kepmenakertrans No. Kep- 187/Men/1999 Tentang Pengendalian Bahan Kimia Berbahaya Di
Tempat Kerja yang berisi antara lain :
a. Penetapan potensi bahaya instalasi
b. Dokumen pengendalian bahaya besar/menengah
c. AK3 Kimia dan Petugas K3 Kimia
d. Lembar data keselamatan bahan (LDKB) dan Label
Klasifikasi bahan kimia berbahaya
1. BAHAN BERACUN
a. Bahan Beracun
- Melalui mulut : LD 50 (> 25 atau < 200) mg/kg brt badan
- Melalui Kulit : LD 50 (> 25 atau < 400) mg/kg brt badan
b. Bahan Sangat Beracun
- Melalui mulut : LD 50 ≤ 25 mg/kg brt badan
- Melalui Kulit : LD 50 ≤ 25 mg/kg brt badan
2. BAHAN MUDAH TERBAKAR
a. Bahan mudah terbakar (flammable)
- Mudah terbakar pada suhu kamar
- Mempunyai titik nyala di bawah suhu kamar
b. Bahan dapat terbakar (combustible)
- Dapat terbakar bila dipanaskan
- Mempunyai titik nyala di atas suhu kamar
3. BAHAN MUDAH MELEDAK
1. Menghasilkan gas dalam jml yang besar dan tekanan yang tinggi dalam reaksinya
2. Sensitif terhadap panas, dan goncangan
3. Sifatnya tidak stabil
4. Contoh : amonium nitrat, nitro gliserin, TNT, campuran antara oksidator dan reduktor
4. BAHAN REAKTIF
Apabila :
a. Bereaksi dengan air, mengeluarkan panas dan gas yang mudah terbakar, atau
b. Bereaksi dengan asam, mengeluarkan panas dan gas yang mudah terbakar, beracun,
atau korosif
contoh : Logam alkali dan alkali tanah, CaO, CaC2, oksida-oksida logam dan
lain-lain
5. BAHAN OKSIDATOR
1. Bersifat tidak stabil dan mudah melepaskan oksigen dalam reaksinya
2. Reaksi bersifat eksotermis
Penetapan potensi bahaya instalasi
perusahaan atau industri yang mempergunakan bahan kimia berbahaya dengan kuantitas
melebihi Nilai Ambang Kuantitas (NAK) dikatagorikan sebagai perusahaan yang
mempunyai potensi bahaya besar
Perusahaan atau industri yang mempergunakan bahan kimia berbahaya dengan kuantitas
sama atau lebih kecil dari Nilai Ambang Kuantitas (NAK) dikatagorikan sebagai
perusahaan yang mempunyai potensi bahaya menengah
Tugas dan Kewajiban petugas K3 Kimia
a. Melakukan identifikasi bahaya
b. Melaksanakan prosedur kerja aman
c. Melaksanakan prosedur penanggualangan keadaan darurat
d. Mengembangkan pengetahuan K3 bidang Kimia
Untuk dapat ditunjuk sebagai Petugas K3 Kimia maka :
a. Bekerja pada perusahaan yang bersangkutan
b. Tidak dalam masa percobaan
c. Hubungan kerja tidak berdasarkan PKWT
d. Telah mengikuti kursus Petugas K3 Kimia
e. Mengajukan permohonan kepada Menakertrans atau pejabat yang ditunjuk
B. K3 KEBAKARAN
Dasar hukum pengawasan penanggulangan kebakaran:
1. Tujuan K3 tersirat dalam konsideran UU No. 1 tahun 1970 yaitu melindungi tenaga kerja
dan orang lain, asset dan lingkungan masyarakat.
2. UU No. 1 tahun 1970 pasal 3 ayat (1) ditetapkan syarat-syarat keselamatan kerja untuk:
b = mencegah, mengurangi dan memadamkan kebakaran
d = memberikan kesempatan jalan untuk menyelamatkan diri pada waktu kebakaran
q = mengendalikan penyebaran panas, asap dan gas
3. UU No. 1 tahun 1970 pasal 9 ayat (3), mengatur kewajiban pengurus menyelenggarakan
penanggulangan kebakaran.
Api adalah oksidasi cepat terhadap suatu material dalam proses pembakaran kimiawi,
yang menghasilkan panas, cahaya, dan berbagai hasil reaksi kimia lainnya. Proses oksidasi
yang lebih lambat seperti pengkaratan atau pencernaan tidak termasuk dalam definisi
tersebut. Api berupa energi berintensitas yang bervariasi dan memiliki bentuk cahaya
(dengan panjang gelombang juga di luar spektrum visual sehingga dapat tidak terlihat oleh
mata manusia) dan panas yang juga dapat menimbulkan asap.
Ditinjau dari jenis api, dapat dikategorikan menjadi jenis api jinak dan liar. Jenis api
jinak artinya api yang masih dapat dikuasai oleh manusia, sedang jenis api liar tidak dapat
dikuasai. Api liar dapat dinamakan kebakaran.
Sumber panas bisa bisa muncul dari beberapa sebab antara lain :
1. Sumber api terbuka yaitu penggunaan api yang langsung dalam beraktifitas seperti :
masak, las, dll.
2. Listrik Dinamis yaitu panas yang berlebihan dari sistem peralatan/rangkaian listrik seperti
: setrika, atau karena adanya korsleting.
3. Listrik Statis yaitu panas yang ditimbulkan akibat loncatan ion negatif dengan ion positif
4. Mekanis yaitu panas yang ditimbulkan akibat gesekan/benturan benda seperti : gerinda,
memaku, dll
Klasifikasi Bahaya Hunian Berdasarkan SNI 03-3989-2000
Maksud diadakannya klasifikasi bahaya hunian ini ialah untuk dapat disesuaikan
dengan sarana prasarana emergency dan evakuasi di tempat kerja. Klasifikiasi tersebut
terdiri dari :
1. Bahaya kebakaran ringan
Ialah jenis hunian yang mempunyai jumlah dan kemudahan terbakar rendah, dan
apabila terjadi kebakaran melepaskan panas rendah, sehingga api dapat menjalar. Yang
dimaksud bahan bakar kebakaran ringan ialah hunian :
- Ibadat - Perkantoran
- Pendidikan - Perumahan
- Perawatan - Rumah makan
- Lembaga - Perhotelan
- Perpustakaan - Rumah sakit
- Museum - Penjara
2. Bahaya kebakaran sedang
A. Bahaya kebakaran sedang kelompok I
Ialah jenis hunian yang mempunyai jumlah dan kemudahan terbakar sedang,
penimbunan bahan yang mudah terbakar dengan tinggi tidak lebih dari 2,5 m, dan
apabila terjadi kebakaran melepaskan panas sedang sehingga menjalar api sedang.
Yang termasuk bahaya kebakaran sedang kelompok I ialah hunian :
- Pabrik mobil - Pabrik susu
- Pabrik minuman - Pabrik elektronika
- Pabrik roti - Pabrik barang gelas
- Penggalengan - Pabrik permata
- Binatu
B. Bahaya kebakaran sedang kelompok II
Ialah jenis hunian yang mempunyai jumlah dan kemudahan terbakar sedang,
penimbunan bahan yang mudah terbakar dengan tinggi tidak lebih dari 4 m, dan
terjadi apabila terjadi kebakaran melepaskan panas sedang sehingga menjalarnya
api sedang.
Yang termasuk hunian ini ialah :
- Penggilingan padi - Pabrik bahan makanan
- Perdagangan - Perakitan barang kayu
- Gudang pendinginan - Pengolahan logam
- Gudang perpustakan - Pabrik tembakau
- Pabrik barang kelontong - Kendaraan bermotor
- Penyulingan - Pabrik tekstil
- Pabrik barang kulit - Percetakan dan penerbitan
- Bengkel mesin - Pabrik perakitan
C. Bahaya kebakaran sedang kelompok III
Ialah jenis hunian yang mempunyai jumlah dan kemudahan terbakar tinggi,
dan apabila terjadi kebakaran melepaskan panas tinggi, sehingga menjalarnya api
cepat.
Yang termasuk hunian ini ialah :
- Pameran - Pabrik permadani
- Pabrik makanan - Pabrik sikat
- Pabrik ban - Pabrik karung
- Bengkel mobil - Pabrik sabun
- Studio dan pemancar - Pabrik lilin
- Pergudangan - Toko dengan ramuniaga
- Pabrik makanan kering lebih dari 50 orang
dari bahan tepung - Pabrik plastic dan barang
- Pabrik pesawat terbang plastik
kecuali hanggar - Penggergajian dan
- Pabrik minyak nabati penggergajian kayu
- Pabrik pakaian - Pabrik tepung terigu
3. Bahaya kebakaran berat
Ialah jenis hunian yang mempunyai jumlah dan kemudahan terbakar tinggi, dan
apabila terjadi kebakarn melepaskan panas tinggi, penyimpanan cairan yang mudah
terbakar, serat atau bahan lain yang apabila terbakar apinya akan cepat menjadi besar
dengan melepaskan panas tinggi sehingga menjalarnya api cepat.
Yang termasuk hunain ini ialah :
- Pabrik kembang api - Pabrik karet buatan
- Pabrik korek api - Pabrik cat
- Pabrik bahan peledak - Pemintalan benang atau kain
- Penyulingan minyak bumi - Pabrik kimia
- Studio film dan TV
C. PENGAWASAN K3 LISTRIK
Dasar hukum yang dipakai adalah:
- Proteksi untuk keselamatan (PUIL 2000)
- Proteksi petir (PERMENAKER 02/MEN/1989 & PUIL 2000)
- UU 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan pasal 86
- UU 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja pasal 3 ayat 1
- Kep. 75/Men/2002 : Memberlakukan SNI. 04-0225-2000 PUIL 2000 di tempat kerja
- Kep Dirjen 311/B/W/2002 : Sertifikasi Kompetensi K3 Teknisi Listrik.
- Per. 03/MEN/1999 : Syarat – syarat K3 lift untuk pengangkutan orang dan barang
Instalasi Listrik adalah Jaringan yang tersusun secara terkoordinasi mulai dari
sumber pembangkit atau titik sambung suplai daya listrik sampai titik akhir beban akhir
sesuai maksud dan tujuan penggunaannya.
Sedangkan Peralatan listrik adalah Semua jenis alat, pesawat, mesin dan sejenisnya
yang digerakkan dengan tenaga listrik atau sebagai pengguna listrik.
Besaran listrik: tegangan (volt), arus (ampere), frekuensi (hertz), daya (watt, VA,
VAR), resistansi (ohm), impedansi (ohm)
Klasifikasi tegangan (PUIL Bag. 1):
Tegangan ekstra rendah : maks. 50 VAC, 120 VDC
Tegangan rendah : diatas 50 VAC - 1000 VAC, diatas 120 VDC - 1500 VDC
Tegangan menengah : diatas 1000 VAC – 35 kV
Tegangan tinggi : diatas 35 kV
Ruang lingkup pengawasan K3 Listrik :
UU no 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja pasal 2 ayat 2 huruf q dan pasal 3
ayat 1 huruf q
Persyaratan Umum Instalasi Listrik - PUIL 2000
Permenaker No Per-02/MEN/1989 tentang Pengawasan Instalasi Penyalur Petir
Permenaker No Per-03/MEN/1999 tentang Syarat-Syarat Keselamatan dan
Kesehatan Kerja Lift Untuk Pengangkutan Orang dan Barang.
Kep Dirjen 311/B/W/2002
Prinsip Pengamanan Instalasi:
Pengamanan terhadap kejut listrik (sentuh langsung atau sentuh tak langsung).
Pengamanan terhadap bahaya kebakaran
Pengamanan terhadap induksi medan magnet dan medan listrik.
Pengamanan Terhadap Sentuh Langsung:
Proteksi dengan Isolasi Bagian Aktif (PUIL 2000: 3.4.1)
Proteksi dengan Penghalang atau Selungkup (PUIL 2000: 3.4.2)
Proteksi Dengan Rintangan (PUIL 2000 : 3.4.3)
Proteksi dengan penempatan diluar jangkauan (PUIL 2000 : 3.4.4)
Proteksi tambahan dengan Gawai Proteksi Arus Sisa (GPAS) (PUIL 2000 : 3.4.5)
Pengamanan Terhadap Sentuh Tak Langsung:
Pemutusan Suplai Secara Otomatis
Proteksi Menggunakan Perlengkapan Kelas II atau dengan Isolasi Ekuivalen
Proteksi dengan Lokasi Tidak Konduktif (PUIL 2000 : 3.9)
Proteksi dengan Ikatan Penyama Potensial Lokal Bebas Bumi (PUIL 2000 :
3.10)
Proteksi dengan Separasi Listrik (PUIL 2000 : 3.11)
D. PENGAWASAN K3 MEKANIK
Dasar hukum:
- Undang-undang No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja
- Undang-undang No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan
- Undang-undang No. 32 Tahun 2004 tentang Pemerintah Daerah
- Permen No. 04/Men/1985 tentang Pesawat Tenaga dan Produksi
- Permen No. 05/Men/1985 tentang Pesawat Angkat dan Angkut
- Permen No. 09/Men/2010 tentang operator dan petugas pesawat angkat dan angkut
Jenis Riksa dan Uji berdasarkan peraturan perundang-undangan:
Pemeriksaan dan pengujian dalam pembuatan
Pemeriksaan dan pengujian pertama dalam pemakaian peralatan/ instalasi baru
dan atau setelah selesai pemasangan
Pemeriksaan dan pengujian berkala sesuai dengan peraturan perundang-
undangan yang berlaku
Kriteria teknis jenis riksa dan uji (tahapan):
a) Pemeriksaan data/ verifikasi
- Data umum
- Data teknis
b) Pemeriksaan visual
- Pemeriksaan visual dengan menggunakan checklist
- Dimensi check
c) Pemeriksaan NDT
- Seluruh komponen utama atau komponen yang menerima beban atau komponen
yang diragukan kekuatan / kemampuannya
d) Pengujian
- Dinamis (Running Test)
- Statis
e) Pemeriksaan setelah pengujian
f) Laporan
- Bentuk 51 (pesawat angkat dan angkut)
- Bentuk 54B (penggerak mula)
- Bentuk 55B (mesin berbahaya)
- Bentuk 56B (dapur/ Tanur) Formulir tersebut di lengkapi dengan formulir/
chesklist dari hasil riksa uji /NDT/NDE
Faktor-faktor kecelakaan kerja mekanik adalah:1. Manajemen2. Manusia/operator3. Alat/pesawat4. Lingkungan kerja
E. PENGAWASAN K3 PESAWAT UAP
Dasar Hukum
a. UU Uap tahun 1930
b. Peraturan Uap tahun 1930
c. UU No. 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja
d. Permen No. 01/Men/1982 tentang Bejana Tekan
e. Permen No. 02/Men/1982 tentang Klasifikasi Juru Las
f. Permen No. 01/Men/1988 tentang Klasifikasi dan Syarat-syarat Operator Pesawat
Uap
Boiler merupakan salah satu peralatan proses yang berfungsi memproduksi
steam/uap. Steam yang dihasilkan tersebut akan digunakan untuk berbagai macam
keperluan, antara lain sebagai penggerak turbine dan sebagai media pemanas dalam unit
proses.
Jenis ketel uap :
1. Ketel uap berdasarkan fluida yang mengalir
Ketel pipa api (lorong api)
Ketel pipa air
2. Berdasarkan letak dapur
Ketel dengan pembakaran di dalam
Ketel dengan pembakaran di luar
3. Berdasarkan tutup drum
Ketel tegak
Ketel mendatar
4. Berdasarkan jumlah lorong
Ketel dengan lorong tunggal
Ketel dengan lorong ganda
5. Berdasarkan peredaran air
Ketel peredaran air secara ilmiah
Ketel peredaran air secara paksa
6. Berdasarkan sumber kalor pembentukan uap.
Ketel uap dengan bahan bakar alamiah
Ketel uap dengan bahan bakar buatan
Ketel dengan dapur listrik
Ketel dengan energy listrik dan bahan uranium
Sumber-sumber Bahaya dan Akibatnya:
1. Mamometer tidak berfungsi dengan baik akan mengakibatkan ledakan.
2. Safety valve tidak berfungsi mengakibatkan tertahannya tekana yang
berlebihan.
3. Gelas duga tidak berfungsi mengakibatkan jumlah air tidak terkontrol.
4. Air pengisi ketel tidak berfungsi mengakibatkan terjadinya pembengkaan bejana
karena tidak adanya transfer panas.
5. Boiler tidak dilakukan blow down dapat menimbulkan scall
6. Terjadi pemanasan lebih Karena kekelebihan produksi uap.
7. Tidak berfungsinga pompa air pengisi ketel.
8. Karena perubahan tidak sempurna.
9. Karena boilernya sudah tua sehingga sudah tidak memenuhi syarat.
10. Tidak teraturnya tekanan inspeksi sesuai peraturan yang berlaku.
Persiapan Pemeriksaan Dan Pengujian Ketel Uap
1.Persiapan Untuk Pemeriksaan
A. Menyiapkan Alat Pekerja
a. Sewa alat
b. Menyiapkan pekerja
B. Menghentikan / Mengosongkan Ketel Uap
a. Kurangi aliran uap
b. Matikan ketel uap secara pelan-pelan
c. Setelah ketel dingin keluarkan airnya secara pelan - pelan
d. Lepaskan semua perlengkapan dan buka semua lobang lalu tangan maupun lalu orang
Pembersihan Ketel Uap
1. Persiapan Sebelum Pembersihan
a. Pemeriksaan bagian yang berhubungan dg KU lain
b. Pemeriksaan gas berbahaya di dlm KU
c. Buka semua lobang-lobang
d. Memasang tangga/perancah
e. Memasang penerangan
2. Pelaksanaan Pembersihan
Untuk membersihkan bagian dlm minimal 2 org dan tdk merokok yang dibersihkan
meliputi :
Pembersihan sisi api (jelaga,debu)
Pembersihan sisi air (kerak,lumpur)
2. Pemeriksaan
a. Pemeriksaan pertama
- Pemasangan pesawat uap
- Pemeriksaan visual
- Pemeriksaan setelah pamasangan
a. pemeriksaan luar
b. pemeriksaan dalam
c. pemeriksaan alat-alat perlengkapan
- pengujian padat dengan air dingin
a. persiapan untuk pemadatan
b. cara pemadatan
- percobaan dengan tekanan uap
a. persiapan
b. jalannya percobaan uap
- pengopakan pelan-pelan
- kenaikan tekanan max.550.C tiap jam
- tingkap pengaman harus membuka tepat /kenaikan max.10 % MAWP
- ada yang khusus
b. Pemeriksaan Berkala
- Pemeriksaan luar
- Pemeriksaan dalam
- Pemeriksaan alat-alat perlengkapan (Appendages)
c. Pemeriksaan Khusus
a. Usia KU 35 Th
b. Usia KU 65 Th
c. PU tanpa identitas
d. PU yang rusak berat waktu operasi
e. Reparasi karena cacat berat
– KU kapal yang tenggelam
– PU yang diawetkan atau yg tdk perlu ijin
– Untuk keperluan Keselamatan Kerja
Sebab-sebab peledakan ketel uap.
- Pemakaian bahannya
- Perencanaannya (desainnya)
- Pemeriksaan tidak lengkap
- Hasil pembakaran
- Air pengisi ketel uap
- Peralatan /perlengkapan pengaman
- Kelalaian peladennya
- Terjadi diluar ketel uap
- Pelayanan dan perawatan
Kerusakan pada umumnya terdiri dari
» Kerapuhan Caustik : - Korosi
» - Retak – retak halus
» Penuaan
» Bahan didiamkan dalam waktu lama
» Perubahan bentuk ( deformasi ) karena didiamkan lama
Pemeriksaan tidak lengkap :
1. Pemeriksaan fabrikasi
2. Pemeriksaan merusak (dt)
3. Pemeriksaan tidak merusak (ndt)
Pembakaran gas di ruang pembakaran karena:
i. Gangguan pada katub bb
ii. Terlalu banyak udara
iii. Kekurangan udara
iv. Gangguan pada timer purge
v. Tdk cukup energi utk menyalakan perecikan api
vi. Alat pengatur pembuangan gas tertutup
vii. Ketahanan isolasi listrik menurun
viii. Suplai udara dengan alat pengatur
Peledakan Dari Sisi Air/Uap
Ketel Uap Kekurangan Air Karena :
- Kesalahan control ketinggian air
- Kesalahan pemasangan peralatan pipa penyalur air
- Kesalahan desain fasilitas system aliran air
- Gangguan pada pompa air pengisi
- Gangguan pada kabel listrik
- Arus induksi
F. PENGAWASAN K3 BEJANA TEKAN
Dasar hukum
1. Keputusan Manakertranskop No. 79/MEN/1979 tentang Direktur sebagai dimaksud
KK moo. l t k LQ7Q
2. Peraturan Manakertrans No. PER-01/MEN/1982 tentang Bejana.
3. Peraturan Manakertrans No. PER-02/MEN/1982 tentang Kwalifikasi juga ditempat kerja
4. Peraturan Manaker No. PER-03/MEN/1988 tentang Wewenang Kanwil Kandepnaker dalam
pelaksanaan perizinan Pemakaian Pesawat Uap, Be' Tekan, botol baja, Pesawat angkat dan
angkut.
5. Instruksi tentang label/cap' pada botol baja/silinders atau bejana tekan Instruksi No.
32/INS/1977 tanggal 10-12-1977.
6. Surat Edaran tentang penjelasan Instruksi tambahan No. 33/SE/197 7 14-12-1977.
7. Surat Edaran tentang bejana liar/air receiver untuk tambal ban dip jalan, Edaran No.
35/SE/1977 tanggal 20-12-1977.
8. Instruksi tentang cara pemeriksaan botol-botol elpiji, Instruksi No. 1978 tanggal 13-1- 1978.
9. Instruksi tentang Pengawasan botol gas esetilin destus Instruksi No. 40/INS/1978 tanggal
27-9-1979.
10. Instruksi tentang dasar-dasar perhitungan gur.a penilaian kekuatan konstruksi ketel uap,
instruksi No. 10/INS/MEK/1979 tanggal 19-5-1979.
11. Surat Edaran tentang formulir-formulir (bentuk) untuk pemeriksaan/pengujian bejana
tekan Edaran No. 15/SE/1979 tanggal 29-5-1979
12. Instruksi tentang pemeriksaan/pemadatan ulang botol-botol elpiji, Instruksi No. 271INS/
MEK/1979 tanggal 1-10-1979.
13. Surat Edaran tentang perbaikan lampiran Instruksi No. 27/INS/MEK/1979, Edaran No.
99 5/SE/1979.
14. Surat Edaran tentang perbaikan ketentuan-ketentuan percobaan padat tanpa air
(Pnumatictest) Edaran tanggal No. 31/SE/1979 tanggal 10-10-1979.
15. Instruksi tentang pengawasan dan laporan pemeriksaan botol elpiji, Instruksi No
5/INS/DP/1983 tanggal 6-6-1983.
16. Surat tentang pengawasan dan pengujian bejana tekan baru surat No. 67/ M/II/1984
tanggal 10-2-1984.
17. Surat tentang formulir-formulir guna pengawasan bejana tekan No. 2287/
MBWBK/1984 tanggal 19-11-1984.
18. Telex Manaker tentang peningkatan pengawasan industri gas berkenaan dengan
pengisian/peredaran dan penggunaan tabung gas/botol baja, Telex No. 13/MEN/1986
tanggal 12-8-1986.
19. Instruksi Manaker tentang Penertiban warna botol baja gas industri, Instruksi
No.08/MEN/1987 tanggal 3-10-1987.
20. Petunjuk pelaksanaan tentang prosedur perizinan pesawat uap, bejana tekan, botol baja,
pesawat angkat dan angkut Juklak No. KEP-04/M/BW/1988, tanggal 4-8-1988.
Bejana tekan adalah suatu tangki untuk menampung fluida yang bertekanan atau BejanaTekan
adalah bejana selain pesawat uap yang didalamnya terdapat tekanan yang melebihi tekanan udara
luar, dipakai untuk menampung `gas atau gas campuran termasuk udara baik terkempa menjadi
cair atau dalam keadaan larut atau beku.
Termasuk bejana tekan adalah
- Bejana penampung atau storage tank
- Bejana pengangkut atau bejana transport
- Botol baja atau tabung gas
- Instalasi atau pesawat pendingin
- Instalasi pipa gas
Alat perlengkapan dan alat pengaman.
Alat perlengkapan adalah semua perlengkapan yang dipasang pada bejana tekan yang
ditujukan agar bejana tekan dapat beroperasi dengan aman sesuai maksud dan tujuan
pemakaiannya seperti : pressure gauge, level gauge, termometer gauge.
Alat pengaman adalah suatu peralatan yang dipasang langsung pada bejana tekan yang dapat
membuang tekanan bila didalam bejana terdapat tekanan yang melebihi tekanan kerja
maksimum yang diizinkan sesuai ketentuan.
Pelat nama adalah suatu pelat identifikasi berukuran tertentu yang dipasang/ ditempel pada
dinding bejana atau bagian lain yang mudah dilihat membuat keterangan bejana tentang : nama
pabrik pembuat, tahun dan tempat pembuatan, nomor sertifikat pembuatan, tekanan disain
atau tekanan kerja maksimum, tekanan uji dan waktu pengujian, jenis dan volume bejana, tanda-
tanda pemeriksaan atau pengujian.
G. PENGAWASAN K3 KONSTRUKSI BANGUNAN
Dasar hukum:
- Undang-undang No. 1 tahun 1970
- Kepmenaker No.1/MEN/1980 tentang keselamatan dan kesehatan kerja konstruksi
bangunan
- SK Dirjen No. 20/DJPPK/VI/2004 tentang sertifikasi kompetensi AK3 bidang
konstruksi
- Surat edaran Dirjen Binawas No.13/BW/1998 tentang Akte Pengawasan ke Tenaga
Kerja proyek konstruksi Bangunan.
Ruang Lingkup K3 Kontruksi Bangunan meliputi:
• Pekerjaan penggalian
• Pekerjaan pondasi
• Pekerjaan konstruksi beton
• Pekerjaan konstruksi baja
• Pekerjaan pembongkaran
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan inspeksi pada konstruksi bangunan:
a. Setiap jenis perancah yang akan digunakan harus diperiksa sebelumnya oleh orang
yang ahli/pengawas yang ahli untuk meyakinkan:
- Bangunan perancah tersebut sudah dalam kondisi yang stabil.
- Bahan-bahan yang dipakai untuk komponen serta perlengkapan perancah tidak
mengalami kerusakan.
- Sudah memenuhi syarat untuk digunakan.
- Sudah diberi pengaman/alat-alat pengaman.
b. Perancah tersebut harus dilakukan pemeriksaan dalam kurun waktu:
- Sedikitnya seminggu sekali.
- Sesudah cuaca buruk atau gangguan, dalam masa pembangunan yang agak lama.
c. Setiap bagian dari perancah harus diperiksa sebelum dipasang dan digunakan.
d. Perancah tidak boleh sebagian dibuka dan ditinggal terbuka, kecuali kalau hal itu
tetap menjamin keselamatan bagi tenaga kerja.
e. Setiap bagian dari perancah harus dipelihara dengan baik sehingga tidak ada yang
rusak dan tidak membahayakan sewaktu dipakai
Top Related