Download - KKW revisi 4.1.doc

7/17/2019 KKW revisi 4.1.doc

http://slidepdf.com/reader/full/kkw-revisi-41doc 1/41

KATA PENGANTAR

Penulis memanjatkan puji syukur kehadirat Allah SWT atas segala rahmat dan

karunia-Nya, karena Kertas Kerja Wajib yang berjudul “Spesifikasi dan Interpretasi

Sifat-Sifat Produk Pertadex di PT PERTAMINA (Persero) Refinery Unit VI

a!on"an# telah dapat diselesaikan dengan baik.

Kertas Kerja Wajib ini diajukan sebagai salah satu syarat kelulusan programDiploma pada Program Studi !aboratorium Pengolahan di ST"# Akamigas $epu.

Kertas Kerja Wajib ini dapat diselesaikan juga berkat dorongan, saran, serta

bantuan pemikiran dari berbagai pihak. %leh karena itu perkenankanlah dalam

kesempatan ini penulis mengu&apkan terima kasih yang setulus-tulusnya kepada '

(. )apak r. Toegas S. Soegiarto, #.T., Selaku Direktur ST"# Akamigas.*. )apak Agus Soera&hman, selaku Section Head Laboratory-Production

PT P"+TA#NA Persero + / )alongan.

0. bu r. Sri !estari, #.T., selaku Ketua Program Studi !aboratoriumPengolahan.

1. )apak r. Amien Sis2oyo, #.Si., selaku Pembimbing Kertas Kerja Wajib.

3. )apak 4eru Santoso selaku Pembimbing Praktek Kerja !apangan.

5. Semua pihak yang telah membantu hingga penulisan ini dapatterselesaikan.

$epu, #ei *6(1

Penulis,

Ro$endi

N#. 01(067 8 A

i



INTISARI

Pertade9 merupakan salah satu produk yang dihasilkan Refinery Unit + /

)alongan, Pertade9 berguna sebagai bahan bakar mesin diesel, yang mempunyai mutu

pembakaran yang bagus dan ramah lingkungan, karena mempunyai angka setana yangtinggi dan kandungan sul:ur yang ke&il. Pertade9 dihasilkan dari proses Crude

Distilation Unit (CDU), yang kemudian diproses kembali pada Gasoil Hydrogen

Treating Unit (GO HTU). Pertade9 merupakan produk dari ;% 4T yang bisalangsung ditampung di tangki timbun 1* T (65, dan dapat dipasarkan.

Program pembatasan subsidi minyak solar yang di lakukan pemerintah, serta

kebutuhan bahan bakar mesin diesel yang mempunyai mutu pembakaran bagus dan

ramah lingkungan, menyebabkan permintaan akan Pertade9 meningkat tajam. ntuk menjamin kualitas8mutu produk Pertade9 perlu di lakukan pengujian laboratorium

terhadap si:at-si:at yang berkaitan dengan kualitas8mutu. Si:at-si:at tersebut adalahsi:at pengaliran, si:at pengkaratan, si:at kebersihan, si:at penguapan, dan si:at mutu

pembakaran. Pengujian yang di lakukan di laboratorium menggunakan metode uji

standar !erican Society for Testing and "aterials (ST") yang sesuai denganspesi:ikasi Solar 3( yang telah di tetapkan pemerintah melalui keputusan Dirjen

#inyak dan ;as )umi berdasarkan Surat Keputusan Dirjen #igas No. 0573

K8*18D<#8*665 tanggal (7 #aret *665 dan Surat Dirjen #igas No. 0(*8D<#.T8*66=

tanggal 0( #aret *66=, diantaranya adalah )erat <enis, Titik Nyala, Titik Tuang,Kandungan Sul:ur, /iskositas Kinematik, Kandungan Air, Angka Setana, ndeks

Setana, Distilasi, +esidu Karbon, Korosi )ilah Tembaga, Kandungan Abu, KandunganSedimen, Angka Asam Kuat, Angka Asam Total, Partikulat, Warna, dan !ubrisitas.

)erdasarkan hasil uji Pertade9 dari tangki timbun 1* T (65, yang diuji dengan

metode uji !erican Society for Testing and "aterials (ST")# dapat disimpulkan bah2a hasil pengujian sudah memenuhi spesi:ikasi Solar 3(.

ii



%A&TAR ISI

4alamanKATA PENGANTAR .....................................................................................................

INTISARI......................................................................................................................

%A&TAR ISI................................................................................................................

%A&TAR TAE'......................................................................................................../

%A&TAR GAMAR ..................................................................................................../

%A&TAR 'AMPIRAN.............................................................................................../

I PEN%A*'*AN

(.(. !atar )elakang....................................................................................................((.*. Tujuan..................................................................................................................(

(.0. )atasan #asalah..................................................................................................((.1. Sistematika Penulisan..........................................................................................*

II +RIENTASI *M*M

*.(. Sejarah Singkat PT P"+TA#NA Persero + / )alongan...........................0*.*. Tugas dan >ungsi !aboratorium..........................................................................3

*.0. Struktur %rganisasi !aboratorium.......................................................................5

*.1. Sarana dan >asilitas.............................................................................................7*.3. Keselamatan Kerja dan !indungan !ingkungan.................................................?

III TIN,A*AN P*STAKA

0.(. Pengertian Pertade9...........................................................................................(*

0.*. Proses Pembuatan Pertade9...............................................................................(*0.0. Si:at-si:at Pertade9............................................................................................(*0.1. #etode Pengujian Produk Pertade9..................................................................(=

0.3. Spesi:ikasi.........................................................................................................*3

IV ASI' %AN PEMAASAN

1.(. Pengambilan $ontoh.........................................................................................*=1.*. 4asil Pengujian..................................................................................................*=

1.0. nterpretasi.........................................................................................................06

V PEN*T*P

3.(. Simpulan............................................................................................................013.*. Saran..................................................................................................................01

%A&TAR P*STAKA

'AMPIRAN

iii



%A&TAR TAE'

4alamanTabel *.( Produk yang Dihasilkan Kilang +-/ )alongan@@@

...............................................................................................................................

...............................................................................................................................3

Tabel 0.( Spesi:ikasi Pertade9 yang #enga&u Solar 3( @@@

...............................................................................................................................

...............................................................................................................................

*7

Tabel 1.( 4asil ji Produk Pertade9 dengan Spesi:ikasi@@@

...............................................................................................................................

...............................................................................................................................*?

i



%A&TAR GAMAR

4alaman;ambar *.( Struktur %rganisasi !aboratorium +-/ )alongan@@@

...............................................................................................................................

...............................................................................................................................7

;ambar 0.( Pemba&aan Skala pada 4idrometer @@@

...............................................................................................................................

...............................................................................................................................

(?



i



%A&TAR 'AMPIRAN

!ampiran (. $ontoh Certificate of $uality Produk Pertade9.

!ampiran *. Skema %lo& Diagra! Crude Distillation Unit'

!ampiran 0. Skema %lo& Diagra! Hydrogen Treating Unit

ii



I PEN%A*'*AN

I 'atar e!akan"

Pertade9 merupakan salah satu produk yang dihasilkan dalam pengolahan

minyak bumi di PT. P"+TA#NA Persero Refinery Unit + / )alongan.

Pertade9 didapatkan dari proses t!oseric Distillation pada Crude Distilling Unit

(CDU)# gasoil yang didapat kemudian diproses ydrotreating pada Gasoil

Hydrotreating Unit (GO HTU) untuk dihilangkan impuritiesnya.

Pertade9 merupakan produk unggulan PT. P"+TA#NA Persero + /

)alongan yang digunakan sebagai bahan bakar kendaraan mesin diesel yang

berteknologi tinggi dan ramah lingkungan.

I. Tu/uan

Tujuan penulisan Kertas Kerja Wajib ini untuk mengetahui 4asil Pengujian

Pertade9 yang dibandingkan dengan Spesi:ikasi, dan Aplikasi serta nterpretasi si:at-

si:at khusus produk Pertade9 di kilang PT. P"+TA#NA Persero +-/ )alongan.

I0 atasan Masa!a$

Dalam penulisan Kertas Kerja Wajib ini, pembahasan masalah yang akan

disampaikan adalah mengenai produk Pertade9 di PT. P"+TA#NA +-/ )alongan

mulai dari pengambilan &ontoh hingga pengujian berdasarkan metode ST"

!erican Society for Testing and "aterials.

I1 Siste2atika Penu!isan

(



Sistematika penulisan Kertas Kerja Wajib ini dibagi menjadi lima bab dengan

perin&ian sebagai berikut ')ab Pendahuluan, berisikan !atar )elakang, Tujuan, )atasan #asalah dan

Sistematika Penulisan.)ab %rientasi umum, yang berisikan Sejarah Singkat PT P"+TA#NA

Persero Refinery nit / )alongan, Tugas dan >ungsi !aboratorium,

Struktur %rganisasi !aboratorium, Sarana dan >asilitas !aboratorium,

Keselamatan Kerja dan !indungan !ingkungan.

)ab Tinjauan Pustaka yang meliputi pengertian Pertade9, Proses Pembuatan

Pertade9, Si:at-si:at Pertade9, #etode Pengujian Pertade9, serta

Spesi:ikasi.

)ab / Pembahasan yang meliputi, Pengambilan $ontoh, 4asil Pengujian, dan

nterpretasi.

)ab / Penutup yang berisikan Simpulan dan Saran.

*



II +RIENTASI *M*M

II Se/ara$ Sin"kat PT PERTAMINA (Persero) R* VI a!on"an

Terkait dengan upaya pemerintah dalam mengamankan kebijakan nasional di

bidang minyak dan gas bumi, keberadaan kilang PT P"+TA#NA Persero + /

)alongan mempunyai makna yang besar. Di satu pihak dapat meningkatkan kapasitas

pengolahan di dalam negeri yang masih sangat dibutuhkan, di lain pihak dapat pula

mengatasi kendala sulitnya mengekspor beberapa jenis minyak dengan mengolahnya

di kilang minyak dalam negeri.

4asil studi kelayakan yang dilakukan, pembangunan kilang PT P"+TA#NA

Persero + / )alongan memiliki sasaran antara lain '

- #emenuhi kebutuhan )ahan )akar #inyak ))# dalam negeri, terutama

<akarta dan sekitarnya.

- #eningkatkan nilai tambah dengan meman:aatkan peluang ekspor.- #eme&ahkan kesulitan pemasaran minyak mentah jenis Duri.- Pengembangan daerah ndramayu dan sekitarnya.

Pembangunan Kilang #inyak PT P"+TA#NA Persero + / )alongan

mulai dilaksanakan pada bulan September (??6 sampai Nopember (??1 dengan nama

proyek "B%+ *+ort Orientation . Sebagai kontraktor pelaksana proyek adalah

,aan Gas Cororation (,GC) dan %oster eeler , dengan pinjaman dana dari luar

negeri yang dikoordinasi oleh konsorsium ,a.a Petroleu! /n.est!ent Co' Ltd' Dana

pinjaman ini dikembalikan dengan &ara menjual sebagian dari produk kilang.

0



Pemilihan daerah )alongan yang merupakan salah satu Ke&amatan di

Kabupaten ndramayu <a2a )arat sebagai lokasi kilang, didasarkan pada '

- +elati: dekat dengan konsumen ))# terbesar, yaitu <akarta dan <a2a )arat.

- Telah tersedianya sarana penunjang yaitu Depot nit Pemasaran P#S ,

terminal nit *+lore "P , Single 0uoy "ooring (S0")'

- Dekat dengan sumber gas alam dari "P-.

- Selaras dengan proyek pipanisasi ))# di Pulau <a2a.- Tersedianya lahan yaitu bekas sa2ah yang kurang produkti:.

- Tersedianya sarana in:rastruktur.

Sumber bahan baku yang diolah di kilang PT P"+TA#NA P"+S"+% +-

/ )alongan adalah '

- Duri Crude Oil

- #inas Crude Oil - )anyu rip Crude Oil - <atibarang "i+ Crude Oil <#$%

- ;as Alam dari lapangan <atibarang sebagai bahan baku Hydrogen Plant .

Start U kilang PT P"+TA#NA Persero +-/ )alongan dilaksanakan

pada bulan %ktober (??1, dan diresmikan oleh Presiden +epublik ndonesia pada

tanggal *1 #ei (??3.

Produk yang dihasilkan oleh kilang PT. P"+TA#NA Persero + / dapat

dilihat pada Tabel *.( berikut ini '

Ta3e! . Produk 4an" %i$asi!kan Ki!an" R*-VI a!on"an

<enis Produk Kapasitas Satuan

Hig Octane "ogas

Co!onent (HO"C)

3=.666 0PSD 1)

Gasoline ((.?66 0PSD

uto!oti.e Diesel Oil *7.666 0PSD

/ndustrial Diesel Oil (5.666 0PSD

1



Decant Oil ?.066 0PSD

Non ))#

Li2uified Petroleu! Gas(LPG)

353 Ton er Day

Proylene (1?6 Ton er Day

Refinery >uel ;as (*3 Ton er Day

Sumber ' Refinery Planning 3 Oti!i4ation +P% kilang +-/ )alongan

Tahun *6(0

C )PSD 0arel Per Strea! Day

II. Tu"as dan &un"si 'a3oratoriu2

!aboratorium PT P"+TA#NA Persero + / )alongan memiliki peranan

yang sangat penting dalam menunjang operasional kilang, yaitu sebagai kontrol

kualitas ($uality Control) maupun sebagai penjamin mutu ($uality ssurance) dari

bahan baku maupun produk jadi, dengan diperolehnya serti:ikat S%8"$ (76*3 SN

(?-(76*3 nomor !P-(13-DN pada tanggal 61 September *66*, tentang persyaratan

umum kompetensi !aboratorium Penguji untuk lingkup produk Premium, Pertama9,

Pertade9, Decant oil dan Proylene.

!aboratorium mempunyai ke2enangan-ke2enangan, antara lain '

- #enguji dan mengealuasi minyak mentah yang akan diolah di kilang.

- #enguji produk dari kilang, baik produk setengah jadi maupun produk jadi.- #enguji unsur penunjang proses kilang seperti air dan katalis.

- #enguji &ontoh limbah &air, padat dan gas yang merupakan aspek perlindungan

terhadap lingkungan.

- #enguji &ontoh-&ontoh dari Pihak ketiga dan mengikuti program uji korelasi antar

laboratorium.

- #elaksakan kegiatan pemastian mutu terhadap metode dan peralatan.

3



II0 Struktur +r"anisasi 'a3oratoriu2

Struktur %rganisasi !aboratorium PT P"+TA#NA Persero + / )alongan

menga&u pada Surat Keputusan Direktur Pengolahan PT P"+TA#NA Persero

nomor Kpts-608"666668*6((-S6 tanggal (0 Desember *6((. )erikut ;ambar *.(

adalah struktur organisasi !aboratorium PT. P"+TA#NA Persero +-/ )alongan.

5



L0 S*CT/O5

H*D

PHS6CL S*5/OR

SUP*R7/SOR

S/SST5 "T*R/L 3

DT SUPPORT/5G

%C/L/T6 3 $UL/T6

SUP*R S/SST5

/ 3 "5 R*7

S/SST5

CTS C*R 3 DOC

S/SST5

OP*RTOR

DT *5TR6

GLS8S"9

PHS6CL SH/%T

SUP*R7/SOR

CH*"/CL 3

GS

SUP*R7/SOR

L0ORTOR6

SUP*R7/SOR

CPD T*ST*R

L0ORTOR6

T*ST*R #A;AN;

OP*RTOR

%U*L

CH*"/CL 3

GS OP*RTOR

T*CH5/CL PL"

OP*RTOR

L0ORTOR6

OP*RTOR

Ga23ar . Struktur +r"anisasi 'a3oratoriu2 R*-VI a!on"an

II1 Sarana dan &asi!itas

Di dalam menjalankan tugas dan :ungsinya, !aboratorium PT P"+TA#NA

Persero + / )alongan dilengkapi dengan sarana dan prasarana penunjang, seperti'

- ;edung !aboratorium yang menga&u kepada kaidah S%8"$ (76*3 SN (?-

(76*3.

7



- Sistem Tata Kerja STK, Pedoman #utu, Panduan #utu, nstruksi Kerja dan

Dokumentasi #utu.- Peralatan pengujian yang sesuai dan terkalibrasi.

- >asilitas pembuangan limbah minyak, gas dan bahan kimia bekas.

- >asilitas stea!, carrier gas dan udara bertekanan.Pengujian yang dilakukan di !aboratorium PT P"+TA#NA Persero + /

)alongan dalam kaitannya sebagai pengendali mutu operasional kilang, menga&u pada

beberapa metode pengujian standar, yaitu '

- !erican Society for Testing and "aterials (ST")

- Uni.ersal of Petroleu! (UOP)

- /nstitute of Petroleu! (/P)- Sell "etods Series (S"S)

- Ce.ron Test "etods (CT")- ,aan /ndustrial Standard (,/S)

- ,aan Gas Cororation (,GC)

Sebagai tindak lanjut terhadap Standard #anajemen !ingkungan S#! S%

(166( mengenai keselamatan kerja dan lingkungan, !aboratorium PT P"+TA#NA

Persero + / )alongan menerapkan beberapa aspek yang berkaitan dengan

kebijakan tersebut, antara lain memahami dan memperhatikan pentingnya keselamatan

kerja dalam setiap kegiatan operasional di !aboratorium, perbaikan dan pemberlakuan

Tata Kerja %rganisasi TK% dalam penanganan limbah bahan kimia atau bahan

berbahaya dan bera&un )0 bersama-sama mengangani dengan bagian terkait seperti

!indungan Kerja dan Keselamatan kerja.

)ekerja di dalam laboratorium ada beberapa :aktor keselamatan kerja yang

harus diperhatikan, antara lain '

- Keselamatan terhadap arus listrik.- Sirkulasi udara yang baik.

- Temperatur ruangan yang terkontrol.

- Tempat penyimpanan &ontoh.

- Pembuangan sisa &ontoh hasil pengujian.

=



- Penggunaan alat pelindung diri yang sesuai.

II5 Kese!a2atan Ker/a dan 'indun"an 'in"kun"an

II5 Kese!a2atan Ker/a di 'a3oratoriu2 PT PERTAMINA (Persero) R*-VI

a!on"an

Dalam suatu lingkungan kerja, seluruh sumber daya manusia di2ajibkan untuk

mengetahui dan melaksanakan hal-hal keselamatan kerja. Sebagai pekerja dituntut

untuk mengetahui seluruh potensi sumber bahaya yang berada di sekitarnya, yang

setiap saat dapat mengan&am keselamatannya.

Penyebab timbulnya suatu ke&elakaan kerja di lingkungan !aboratorium antara

lain '

Keberadaan bahan kimia bera&un.

)ekerja menggunakan sumber panas.

Penggunaan gas bera&un.

Penggunaan bahan-bahan yang mudah terbakar atau meledak.

Selain dari segi materialnya ada beberapa hal yang dapat menimbulkan suatu

ke&elakaan timbul dari diri manusia dan kondisi lingkungannya, yang disebut '

Tindakan yang tidak aman unsafe action .

Kondisi yang tidak aman unsafe condition .

%leh karena itu sebagai tindakan pen&egahan, 2ajib bagi pekerja untuk

mematuhi penggunaan alat-alat dan :asilitas keselamatan kerja yang disesuaikan

dengan jenis pekerjaannya, misalnya '

Penataan dan memberi label jenis-jenis bahan kimia se&ara aman dan jelas.

Penggunaan ruang asam fu!e ood .

Pemakaian alat pelindung diri google, jas lab, masker, glo.es, dan lain-lain.

#engerti penggunaan dan mengetahui tempat alat pemadam api ringan APA+.

?



#engetahui dengan baik &ara kerja peralatan dan bekali diri dengan ilmu

pengetahuan tentang keselamatan kerja.

Dengan bekal tersebut maka seorang pekerja dapat memberikan kontribusi

yang tinggi terhadap keberadaan laboratorium sebagai penyedia jasa dan pelayanan

bagi pelanggan dan mampu membangun kepribadian yang handal untuk menjadi

seorang pekerja yang pro:esional.

II5. 'indun"an 'in"kun"an di 'a3oratoriu2

Suatu industri selalu identik dengan limbah yang dapat men&emari lingkungan,

meskipun pada dasarnya setiap perusahaan berskala besar sudah memiliki :asilitas unit

pengolahan limbah. Namun demikian setiap pelaksanaan pekerjaan dituntut untuk ikut

peduli dan berusaha men&iptakan kondisi yang ramah lingkungan baik sebelum

maupun sesudah melakukan pekerjaan.

$ara pen&egahan terhadap penyebab terjadinya pen&emaran dari hasil kegiatan

laboratorium yang perlu diperhatikan adalah '

- ntuk bahan berbahaya dan bera&un )0, baik padatan maupun &airan, sebaiknya

ditampung dalam suatu 2adah yang aman dan se&ara berkala diserahkan kepada

bagian terkait yang ber2enang yaitu bagian 4S" Healt# Safety and *n.iron!ent

untuk penanganan lebih lanjut.- Terhadap hal-hal yang tidak mungkin dihindari seperti tumpahnya bahan yang

bera&un, maka sesegera mungkin dinetralisir dengan material yang sesuai.- #embuat lembaran-lembaran publikasi tentang kepedulian terhadap lingkungan

yang ditempatkan pada tempat-tempat yang strategis.

(6



Dengan demikian dapat di&apai lingkungan kerja yang dan lingkungan di

sekitarnya yang sehat dan terhindar dari pen&emaran.

((



III TIN,A*AN P*STAKA

III Pen"ertian Pertadex

Pertade9 adalah bahan bakar mesin diesel yang menga&u spesi:ikasi Solar 3(

yang dikeluarkan Dirjen #igas, diperoleh dari hasil proses distilasi atmos:erik pada

Crude Distilling Unit (CDU). Produk Pertade9 digunakan sebagai bahan bakar

kendaraan mesin diesel teknologi tinggi dan ramah lingkungan karena memiliki

kandungan sul:ur di ba2ah 066 ppm.

III. Proses Pe23uatan Pertadex

#inyak )umi atau Crude Oil yang dihasilkan dari dalam perut bumi belum

dapat digunakan se&ara langsung, agar dapat digunakan diperlukan proses lebih lanjut.

%leh karena itu dilakukan proses pengolahan agar dapat dihasilkan produk-produk

yang memenuhi persyaratan yang ditentukan. Pertade9 adalah salah satu produk dari

minyak bumi, untuk mendapatkan Pertade9 dilakukan dengan &ara Distilasi

t!oseric dan Proses Hydrotreating ;asoil.

III0 Sifat-sifat Pertadex

III0 Sifat *2u2

Si:at umum terkait dengan penanganan maupun transportasi, !aterial balance

dalam proses pembuatan, nilai kalori, identi:ikasi produk dan indikasi ter&ampurnya

produk dengan produk lain. Si:at ini ditentukan dengan pengujian Density, Relati.e

Density Secific Gra.ity atau P/ gra.ity. Pengujian Density, S ecific Gra.ity dan

(*



:P/ Gra.ity kebanyakan menggunakan metode ST" D ;<=> dengan menggunakan

Hydro!eter# namun dapat juga menggunakan metode ST" D ?@A< dengan

menggunakan Density !eter . P/ Gra.ity digunakan untuk transaksi di negara

Amerika Serikat. 4ubungan antara Secific Gra.ity dengan P/ Gra.ity adalah '

Density adalah perbandingan antara berat dan olume suatu minyak pada

temperatur (3E$ 56E> terhadap berat air distilat dengan olume yang sama pada

temperatur yang sama*'76. Density digunakan untuk konersi dari berat ke olume

atau dari olume ke berat. Density digunakan sebagai salah satu parameter untuk

menghitung nilai kalori suatu minyak. 4ubungan antara Density dengan nilai kalor

adalah nilai kalor per satuan berat berbanding terbalik dengan Density, tetapi nilai

kalor per satuan olume berbanding lurus dengan Density'

III0. Sifat Pen"a!iran

Si:at ini bertujuan mengetahui kemudahan mengalir suatu minyak dalam

penanganan transportasi dan penggunaannya. ntuk mengetahui si:at pengaliran

produk Pertade9 perlu dilakukan pengujian iskositas dan titik tuang.

/iskositas &airan adalah ukuran resistensi suatu &airan untuk mengalir *'7(.

Satuan untuk iskositas adalah mm*8s atau &St centistoBes dimana ( mm*8s ( &St.

/iskositas sangat penting bagi bahan bakar minyak baik yang digunakan untuk bahan

bakar motor diesel maupun ketel-ketel uap, karena berpengaruh terhadap sistem

(0



pemompaan dan sistem injeksi artinya bahan bakar harus mudah dipompakan dari

tangki ke pompa inector . Pengujian iskositas menggunakan metode uji ST" D ??A.

Titik tuang adalah temperatur terendah, minyak masih dapat mengalir di ba2ah

kondisi pengujian*'7*. Titik tuang digunakan sebagai pedoman dalam penentuan suhu

penyimpanan dan penyaluran minyak agar tidak membeku. Pengujian titik tuang

produk Pertade9 menggunakan metode uji ST" D = .

!ubrisitas adalah istilah kualitati: yang menggambarkan kemampuan

dari &airan mempengaruhi gesekan antara, dan dipakai untuk, permukaan dalam

gerakan relati: di ba2ah beban*'71. Pengujian lubrisitas pada produk Pertade9

menggunakan metode uji AST# D 567?.

III00 Sifat Pen"karatan

Si:at ini bertujuan untuk mengetahui kemungkinan terjadinya proses

pengkaratan yang akan merusak peralatan dalam penyimpanan, transportasi maupun

dalam pemakaian. Si:at pengkaratan pada produk Pertade9 dapat diketahui dengan

pengujian kandungan sul:ur, angka asam kuat, angka asam total, dan korosi bilah

tembaga.

Kandungan sul:ur yang melebihi spesi:ikasi, terbakar dan bereaksi dengan

uap air membentuk senya2a 4*S%1 yang akan merusak peralatan logam dan polusi

lingkungan. Sul:ur juga dapat menyebabkan deposit dan keausan pada mesin yang

menyebabkan korosi('5-(*. Pengujian kandungan sul:ur produk Pertade9 menggunakan

metode uji ST" D <E<<.

(1



Pengujian angka asam kuat adalah pengujian yang bertujuan untuk mengetahui

adanya senya2a asam kuat dalam Pertade9. Pengujian angka asam kuat produk

Pertade9 menggunakan metode uji AST# D 551.

Pengujian angka asam total adalah pengujian yang bertujuan untuk mengetahui

adanya senya2a asam kuat maupun lemah dalam Pertade9. Pengujian angka asam kuat

produk Pertade9 menggunakan metode uji AST# D 551.

Pengujian korosi bilah tembaga berguna untuk mengetahui korosi:itas pada

tembaga $u yang disebabkan 4*S dan mer&aptan sul:ur. Pengujian korosi bilah

tembaga produk Pertade9 menggunakan metode uji AST# D (06.

III01 Sifat Ke3ersi$an

Si:at ini bertujuan menentukan ada tidaknya kotoran seperti air atau endapan

padat. Kotoran ini akan menyulitkan pembakaran dan merusak peralatan yang

digunakan. Si:at kebersihan pada produk Pertade9 dapat dilihat dari pengujian

kandungan air, kandungan sedimen, residu karbon, 2arna, partikulat dan kandungan

abu.

Kandungan air dalam minyak adalah jumlah air yang terlarut atau teremulsi

dalam minyak. Kandungan air menyebabkan korosi pada injektor dan turunnya nilai

kalor dalam minyak 0'(?3. Pengujian kandungan air untuk produk Pertade9

menggunakan metode uji ST" D EF@?.

Kandungan abu pada minyak dapat menyebabkan fouling pada bagian injektor

dan terbentuknya deposit dalam mesin diesel('5-(0. 4al tersebut terjadi karena ketika

(3



bahan bakar disemprotkan melalui injektor, logam yang terdapat pada abu meleleh

karena panas yang tinggi. Pengujian kandungan abu pada produk Pertade9

menggunakan metode uji ST" D ?><.

Kandungan sedimen yang berlebihan pada produk Pertade9 akan

mengakibatkan pembuntuan pada injektor 0'(?3. Pengujian kandungan sedimen pada

produk Pertade9 menggunakan metode uji AST# D 170.

+esidu karbon adalah ukuran ke&enderungan terbentuknya deposit karbon dari

bahan bakar ('5-(*. Deposit karbon yang terbentuk harus dihindari seke&il mungkin

karena arang atau karbon tersebut akan tetap membara meskipun mesin sudah

dimatikan dan juga terbentuk deposit se&ara terus menerus, deposit akan menjadi keras

dan akan memper&epat proses pengausan. Deposit karbon juga dapat menyumbat

lubang penyemprotan atau injektor-injektor dari mesin diesel. Pengujian residu karbon

pada produk Pertade9 menggunakan metode uji AST# D 1306.

Warna dan kejernihan adalah suatu kontrol men&egah kemungkinan adanya

kontaminasi oleh bahan bakar yang lebih berat, atau air dan partikel-partikel lain.

Pengujian 2arna pada produk Pertade9 menggunakan metode uji AST# D (366.

Partikulat adalah padatan terpisah, umumnya padatan yang terdiri dari oksida,

silikat, dan garam terlarut0'(?3. Pengujian partikulat pada produk Pertade9

menggunakan metode uji AST# D **75.

(5



III05 Sifat Pen"uapan

Si:at ini digunakan sebagai batasan keamanan dan kemudahan menyala atau

terbakar saat penyimpanan, penanganan maupun penggunaan. Ke&epatan penguapan

7olatility merupakan si:at yang penting dari bahan bakar &air terutama dalam

pembentukan &ampuran bahan bakar dan udara. Apabila bahan bakar terlalu mudah

menguap maka &ampuran bahan bakar dan udara yang tidak sempurna. Sebaliknya bila

&ampuran gemuk dengan :raksi-:raksi yang tidak mudah menguap maka &ampuran

akan memerlukan 2aktu penyalaan yang terlalu lama. Si:at ini ditentukan dengan

pengujian titik nyala dan pengujian distilasi.

Titik nyala adalah temperatur terendah bahan bakar, ketika dipanaskan, untuk

menghasilkan &ampuran uap bahan bakar dengan udara yang dapat terbakar ketika

dikenakan api pen&oba0'(=?. Titik nyala ini digunakan sebagai in:ormasi keselamatan

dalam penyimpanan maupun dalam transportasi minyak *'71.

Pengujian Distilasi berguna untuk menentukan se&ara kuantitati: karakteristik

rentang titik didih0'(?1. Pengujian Distilasi pada produk Pertade9 menggunakan

metode uji AST# D =5.

III06 Sifat Mutu Pe23akaran

Si:at mutu pembakaran adalah salah satu ukuran si:at bahan bakar Pertade9.

Pertade9 bermutu rendah mempunyai 2aktu tunda lebih lama. Si:at ini ditentukan

dengan pengujian angka setana dan kalkulasi indeks setana.

(7



Kalkulasi indeks setana merupakan parameter bila angka setana tidak diukur.

Kalkulasi indeks setana diperoleh melalui pemba&aan nomograph0'(=0

. Pengujian

kalkulasi indeks setana pada produk Pertade9 menggunakan metode uji AST# D

1707.

Angka setana adalah angka yang menunjukan kemampuan bahan bakar

menyala dengan sendirinya autoignition dalam ruang bakar dari motor diesel 0'(=*.

Pengujian angka setana pada produk Pertade9 menggunakan metode uji AST# D 5(0.

III1 Metode Pen"u/ian Produk Pertadex

Pertade9 merupakan bahan bakar kendaraan mesin diesel teknologi tinggi yang

ramah lingkungan. Sebagai bahan bakar kendaraan mesin diesel teknologi tinggi dan

ramah lingkungan dan dapat memenuhi spesi:ikasi yang menga&u Solar 3( yang

dikeluarkan Dirjen #igas, maka perlu dilakukan pengujian beberapa parameter yang

terdapat dalam sesification. #etode yang digunakan adalah !erican Society for

Testing "aterial (ST"). )erikut adalah garis besar metode untuk pengujian

parameter uji produk Pertade9 '

III1 Pen"u/ian erat ,enis 5 78 ASTM D 1298(1)

+ingkasan metode '

Sejumlah &ontoh dituang ke dalam gelas silinder, dalam tahap ini diusahakan tidak

menimbulkan gelembung udara pada permukaannya. $ontoh tersebut diukur suhunya

dengan termometer, kemudian hidrometer yang sesuai untuk produk Pertade9

di&elupkan ke dalam &ontoh tersebut. <ika hidrometer tersebut tidak tenggelam

(=



terapung bebas, skala yang tertera pada hidrometer tepat pada skala yang terlihat

setelah permukaan &airan diba&a untuk mendapatkan S ecific Gra.ity Obser.ed .

4asil pemba&aan termometer dan hidrometer tersebut dikonersikan dengan

menggunakan Tabel untuk mendapatkan hasil S ecific Gra.ity pada temperatur 56E>,

kemudian dikonersi ke berat jenis (3 o$.

Ga23ar 0 8ara Pe23a9aan Ska!a pada idro2eter

III1. Pen"u/ian Viskositas ASTM D 445(1)

+ingkasan metode '

Sejumlah &ontoh dituang ke dalam iskometer yang sesuai hingga tanda batas lalu

direndam dalam bat iskometer dengan temperatur yang konstan selama 06 menit.

Setelah men&apai 2aktu dan kondisi pengujian, &ontoh mulai diuji dengan

mengalirkan &ontoh melalui kapiler iskometer. Waktu dan :aktor dari iskometer

tersebut adalah hal yang perlu di&atat dalam pengujian ini . Perhitungan iskositasnya

adalah 2aktu alir detik dikalikan dengan :aktor kalibrasi dari kapiler iskometer.

(?



III10 Pen"u/ian Titik Tuan" ( Pour Point ) ASTM D 97 (1)

Titik tuang our oint adalah suhu terendah dimana minyak tersebut masih

dapat mengalir pada kondisi pengujian.

+ingkasan metode '

Sejumlah &ontoh dimasukan ke dalam test ar , kemudian dipanaskan sampai ?E$ di

atas perkiraan titik tuangnya, &ontoh diamati setiap penurunan 0E$ sampai &ontoh

terlihat tidak mengalir lagi. ntuk pelaporan titik tuang dengan &ara hasil pemba&aan

ditambahkan 0E$ dari suhu terakhir yang diba&a.

III11 Pen"u/ian Kandun"an Su!fur ASTM 2622(1)

Kandungan sul:ur dalam Pertade9 diukur dengan &ara menggunakan alat uji

baku yaitu a.elengt Disersi.e -ray %luorosence Sectro!etry yang dibandingkan

dengan larutan sul:ur pembanding yang telah diketahui nilainya.

+ingkasan metode '

Sejumlah &ontoh dituang ke dalam sa!le cell dengan kedalaman F bagian. Setelah

itu &ontoh tersebut dikenakan sinar B sehingga menghasilkan suatu counting rate.

Counting rate tersebut kemudian dibandingkan dengan kura standar dari seri larutan

standar.

*6



III15 Pen"u/ian Kandun"an A3u ASTM % 1:.(1)

+ingkasan metode '

Sejumlah &ontoh dalam &a2an dibakar sampai tidak berasap, kemudian dipanaskan

hingga temperatur 773 G *3E$ di dalam dapur pemanas. Dinginkan sampai temperatur

kamar lalu timbang.

III16 Pen"u/ian Titik N4a!a (Flash Point ) ASTM % ;0 Prosedur A(1)

+ingkasan metode '

$ontoh dituang ke dalam mangkuk alat standar AST# D ?0, lalu dipanaskan dengan

kenaikan suhu dan ke&epatan tertentu. Api pen&oba dimasukan pada lubang mangkuk

se&ara berkala setiap kenaikan suhu &ontoh sebesar (E$, suhu pada saat terjadi

sambaran api dan mati sekejap di&atat sebagai titik nyala.

III1< Pen"u/ian An"ka Setana ASTM % 60(1)

#etode ujian ini dilakukan dengan menggunakan mesin $>+ >3, prinsipnya

adalah dengan membandingkan karaktersitik pembakaran di dalam mesin uji dengan

&ampuran bahan bakar a&uan yang angka setananya diketahui pada kondisi operasi

standar. Dilakukan dengan menggunakan prosedur bracBing and&eel dimana

kompresi rasio dari &ontoh diariasi dan angka setana &ontoh diperoleh dengan

interpolasi dari dua a&uan bahan bakar bracBing dinyatakan sebagai kelambatan

pembakaran spesi:ik dalam ter! pemba&aan roda tangan (and&eel .

*(



III1: Pen"u/ian Indeks Setana ASTM % 1<0<(1)

#etode uji ini dilakukan dengan rumusan yang se&ara langsung sebagai prediksi

angka setana AST# dari bahan bakar distilat dari AP Gra.ity dan titik didih (6H,

36H, dan ?6H re&.. Nilai indeks sebagai hitungan dari rumusan dinyatakan ter!

Perhitungan ndeks Setana Calculated Cetane /nde+.

III1; Pen"u/ian %isti!asi ASTM % :6(1)

+ingkasan metode '

$ontoh sebanyak (66 m! didistilasi pada kondisi standar pengujian. Pemba&aan suhu

dilakukan pada saat initial boiling oint )P, (6 H olume distilat, 36 H olume

distilat, ?6 H olume distilat, ?3 H olume distilat dan :inal boiling point >)P.

III1= Pen"u/ian Residu Kar3on ASTM % 150=(1)

+ingkasan metode '

$ontoh yang hendak diuji kandungan residu karbonnya terlebih dahulu didistilasi,

kemudian diambil (6 H residu sisa penguapan. Ditimbang sejumlah &ontoh (6 H

residu dalam .ial dan dibakar pada suhu 366 o$ dalam alat, dalam kondisi lembam

nitrogen. +esidu akan mengalami reaksi perengkahan cracBing dan reaksi

pembentukan &oke selama periode 2aktu tertentu. Akhir dari periode pembakaran,

.ial yang berisi residu karbon didinginkan dalam desikator. Persen residu yang tinggal

dihitung dari jumlah &ontoh a2al, dan dilaporkan sebagai residu karbon mikro.

**



III1 Pen"u/ian Kandun"an Air ASTM % 60=1(1)

+ingkasan metode '

Sejumlah &ontoh disuntikkan ke dalam bejana titrasi pada peralatan koulometrik Karl

>is&her, yodium untuk reaksi Karl >isher dihasilkan pada coulo!etrically anoda.

Ketika semua air telah dititrasi, kelebihan yodium terdeteksi oleh detektor titik akhir

electro!etric dan titrasi diakhiri.

III1. Pen"u/ian Korosi i!a$ Te23a"a ASTM % 0=

(1)

+ingkasan metode '

!empengan tembaga yang telah digosok bersih, di&elupkan ke dalam sejumlah &ontoh

dan dipanaskan pada suhu tertentu dan dengan 2aktu tertentu sesuai dengan si:at dari

sampel yang diuji. Pada akhir pengujian lempengan tembaga diambil, di&u&i, dan

2arnanya dibandingkan dengan korosi bilah tembaga standar AST# (ST" Coer

Stri Corrosion Standards)'

III10 Pen"u/ian Kandun"an Sedi2en ASTM % 1<0(1)

+ingkasan metode '

Sejumlah berat &ontoh ditimbang dimasukkan ke dalam ti!ble yang telah diketahui

berat konstannya, kemudian dipanaskan pada alat ekstraksi dan diekstrak dengan

menggunakan toluena panas sampai tetesan toluena yang masuk ke dalam ti!ble

sama jernihnya dengan toluena yang menetes keluar dari ti!ble. Kemudian ti!ble

dikeringkan dalam oen pada suhu ((* sampai (*6 o$ selama ( jam. Dinginkan dan

timbang beratnya. Pekerjaan ini dilakukan berulangIulang sampai terakhir diperoleh

*0



berat konstan selisih dua penimbangan penimbangan tidak lebih dari 6,* mg. )erat

sedimen adalah selisih berat konstant akhir ti!ble dikurangi dengan berat konstan

ti!ble sebelum digunakan.

III11 Pen"u/ian An"ka Asa2 Kuat dan An"ka Asa2 Tota! ASTM % 661(1)

+ingkasan metode '

$ontoh dilarutkan dalam &ampuran toluena dan propana-*-ol yang mengandung

sejumlah ke&il air dan kemudian dititrasi se&ara potensiometrik dengan kalium

hidroksida alko-holat dengan menggunakan elektrode indikator gelas dan elektrode

a&uan kalomel.

III15 Pen"u/ian Partiku!at ASTM % ..<6(1)

+ingkasan metode '

Sejumlah &ontoh disaring melalui sebuah re&eiged ji :ilter membran dalam

monitor lapangan dan peningkatan membrane :ilter massal ditentukan setelah

pen&u&ian dan pengeringan. Perubahan massa kontrol :ilter membran yang terletak

langsung di ba2ah tes :ilter membran juga ditentukan. Tujuan menggunakan membran

kontrol adalah untuk menilai apakah bahan bakar itu sendiri mempengaruhi berat

membran. tu partikulat kontaminan ditentukan dari peningkatan massa uji :ilter

membran relati: terhadap &ontrol membran :ilter.

III16 Pen"u/ian >arna ASTM % 5==(1)

+ingkasan metode '

*1



$ontoh diletakkan dalam tabung uji dan disinari dengan sumber &ahaya, kemudian

2arnanya dibandingkan dengan piringan gelas ber2arna standar yang nilainya

berkisar dari 6,3 sampai =,6 )ila 2arna yang tepat tidak ditemukan, atau 2arna &ontoh

berada diantara dua 2arna standar, maka dilaporkan sebagai 2arna yang lebih tinggi.

III1< Pen"u/ian 'u3risitas ASTM % 6=<;(1)

+ingkasan metode '

Sebanyak * ml &ontoh ditempatkan dalam ujian reser.oir sebuah Hig %re2uency

Recirocating Rig 4>++ dan disesuaikan dengan salah satu dari standar suhu *3

atau 56 E $. Suhu uji yang dipilih adalah 56 E$, ke&uali mungkin ada kekha2atiran

tentang hilangnya bahan bakar karena olatilitas atau degradasi bahan bakar karena

temperatur. Ketika suhu &ontoh telah stabil, lengan ibrator memegang bola baja

nonrotating dan sarat dengan massa *66 g diturunkan sampai kontak disB test benar-

benar tenggelam dalam &ontoh. )ola disebabkan bergesekan disB dengan (-mm Stroke

pada :rekuensi 36 4J selama 73 menit. )ola dilepas dari lengan ibrator dan

dibersihkan. Dimensi sumbu mayor dan minor dari bekas luka diukur di ba2ah (.660

pembesaran dan di&atat.

III5 Spesifikasi

Spesi:ikasi adalah suatu batasan minimum dan maksimum mutu suatu produk

yang dibuat dengan tujuan untuk melindungi konsumen8pemakai agar tidak dirugikan

dan produk ramah lingkungan. Di ndonesia instansi yang mengeluarkan spesi:ikasi

produk ))#, non ))# maupun )ahan )akar Khusus ialah Dirjen #igas. ntuk

spesi:ikasi Pertade9 yang menga&u Solar 3( yang dikeluarkan oleh Dirjen #igas No.

*3



0573 K8*18D<#8*665 tanggal (7 #aret *665 dan Surat Dirjen #igas No.

0(*8D<#.T8*66= tanggal 0( #aret *66=, seperti pada Tabel 0.( berikut ini'

Ta3e! 0 Spesifikasi Pertadex 4an" Men"a9u So!ar 5

Dirjen #igas No. 0573 K8*18D<#8*665 tanggal (7 #aret *665

N

NoAnalisis Satuan )atasan #etode

(

(.)erat <enis (3E$ Kg8m0 =*6 - =56 ST" D-;<=>

* Titik Nyala E$ "in. 33E$ ST" D-=F

*5



*.

0

0.Titik Tuang E$ "a+' ;> ST" D-=

1

1.Kandungan Sul:ur ! "a+. 066 ST" D-<E<<

3

3./iskositas Kinematik 16E$ cSt *.6 I 1.3 ST" D-??A

5

5.Kandungan Air ! "a+. 366 ST" D-EF@?

7

7.

Angka Setana atau

ndeks Setana

-

-

"in. 30

"in. 36

ST" D-E;F

ST" D-?F

=

=.

Distilasi '

?6 H ol. eap.

?3 H ol. eap.

Titik Akhir

E$

E$

E$

"a+. 016

"a+. 056

"a+. 076

ST" D->E

?

?.+esidu Karbon H 2t "a+. 6.0 ST" D-?AF@

(

(6.

Korosi )ilah Tembaga

0 jam8*(*o>merit "a+. Kelas ( ST" D-;F@

(

((.Kandungan Abu H 2t "a+. 6.6( ST" D-?><

(

(*.Kandungan Sedimen H 2t #a9. 6.6( ST" D-?F

((0.

Angka Asam Kuat mgK%48g #a9. 6 ST" D-EE?

(

(1.Angka Asam Total mgK%48g #a9. 6,0 ST" D-EE?

(

(3.Partikulat #g8l #a9. (6 ST" D-<<E

(

(5.Warna No. AST# #a9. ( ST" D-;A@@

(

(7.!ubrisitas !icron #a9. 156 ST" D-E@=

(

(=.Penampilan /isual -

<ernih dan

Terang-

*7



IV ASI' %AN PEMAASAN

Pengamatan bahan bakar Pertade9 yang sesuai dengan spesi:ikasi Solar 3(

yang dikeluarkan Dirjen #igas No. 0573 K8*18D<#8*665 tanggal (7 #aret *665 dan

Surat Keputusan Dirjen #igas No. 0(*8D<#.T8*66= tanggal 0( #aret *66=.

Parameter yang diuji adalah ' )erat <enis, /iskositas, Titik Tuang, Kandungan Sul:ur,

Kandungan Abu, Titik Nyala, Angka Setana, ndeks Setana, Kandungan Sedimen,

+esidu Karbon, !ubrisitas, Angka Asam Kuat, Angka Asam Total, Partikulat, Korosi

)ilah Tembaga, Warna, Penampilan /isual, Distilasi dan Kandungan Air.

IV Pen"a23i!an 8onto$

Tahap kerja pengujian dia2ali dengan pengambilan &ontoh produk Pertade9

dari tangki timbun 1* T (65. #etode yang digunakan dalam pengambilan &ontoh

adalah AST# D 1637. Pengujian produk Pertade9 dilaksanakan di !aboratorium PT

P"+TA#NA Persero +-/ )alongan ndramayu <a2a )arat.

IV. asi! Pen"u/ian

4asil Pengujian produk Pertade9 menga&u kepada spesi:ikasi Solar 3(

berdasarkan Surat Keputusan Dirjen #igas No. 0573 K8*18D<#8*665 tanggal (7

#aret *665, disajikan dalam Tabel 1.( berikut ini '

*=



Ta3e! 1 asi! */i Pen"u/ian Produk Pertadex den"an Spesifikasi

N

No. Parameter ji Satuan4asil ji

)atasan#etode ji

AST#

(

(.

)erat <enis

(3E$Kg8m0 =17.( =17.3

=*6 - =56 D-;<=>

*

*.Titik Nyala E$

?0 ?0 #in.

33E$ D-=F

0

0.Titik Tuang E$

F F "a+' ;> D-=

1

1.Kandungan Sul:ur !

*76 *=*#a9. 066 D-<E<<

3

3.

/iskositas

Kinematik

16E$

cSt

0.=6( 0.7?3

*.6 I 1.3 D-??A

5

5.Kandungan Air !

=1 ?6#a9. 366 D-EF@?

7

7.

Angka Setana atau

ndeks Setana

-

-

31.0

31.5

31.*

31.3

#in. 30

#in. 36

D-E;F

D-?F

=

=.

Distilasi '

?6 H ol. eap.

?3 H ol. eap.

Titik Akhir

E$

E$

E$

00(

010

056

000

010

05(

#a9. 016

#a9. 056

#a9. 076

D->E

?

?.+esidu Karbon H 2t

L 6.6( L 6.6(#a9. 6.0 D-?AF@

(

(6.

Korosi )ilahTembaga 0 jam8*(*o>

merit Kelas ( Kelas (#a9.

Kelas ( D-;F@

(

((.Kandungan Abu H 2t

L 6.6( L 6.6(#a9. 6.6( D-?><

(

(*.

Kandungan

SedimenH 2t

L 6.6( L6.6(#a9. 6.6( D-?F

(

(0.Angka Asam Kuat mgK%48g

6 6#a9. 6 D-EE?

(

(1.Angka Asam Total mgK%48g

6.(* 6.((#a9. 6,0 D-EE?

(

(3. Partikulat #g8l

5 5

#a9. (6 D-<<E (

(5.Warna No. AST#

6.3 6.3#a9. ( D-;A@@

(

(7.!ubrisitas mi&ron

10* 1*=#a9. 156 D-E@=

(

(=.Penampilan /isual -

<ernih dan

Terang

<ernih dan

Terang

<ernih dan

Terang-

*?



IV0 Interpretasi

)erdasarkan hasil pengujian pada Tabel 1.( dapat diinterpretasi mutu bahan

bakar Pertade9 melalui si:at-si:at utamanya, yaitu '

IV0 Sifat *2u2

Si:at umum dari Pertade9 dapat dilihat pada berat jenis ;AE$ metode AST# D

(*?= Tabel 1.( terlihat bah2a berat jenis (3E$ telah memenuhi spesi:ikasi. )ila

diperoleh hasil uji untuk berat jenis (3

o

$ adalah =*6 I =56 Kg8m

0

, maka Pertade9

tersebut tidak terkontaminasi.

IV0. Sifat Pen"a!iran

Si:at pengaliran dari produk Pertade9 dapat dilihat dari hasil uji iskositas,

lubrisitas, dan titik tuang. 4asil pengujian iskositas kinematik, lubrisitas dan titik

tuang Tabel 1.( telah memenuhi spesi:ikasi. 4al ini berarti produk Pertade9

tersebut masih mampu untuk dipompakan, disemprotkan atau dapat membentuk

butiran-butiran halus saat dikabutkan, pada kondisi yang sesuai dengan temperatur

maupun kapasitas pompa saat dialirkan dan juga terhadap mutu pembakaran yang

dihasilkan. Selain itu bahan bakar harus mempunyai si:at pelumasan yang juga

bergantung pada lubrisitas, untuk menjamin keadaan mekanik dari pompa injektor dan

no4le dalam keadaan beroperasi atau berjalan.

/iskositas, lubrisitas dan titik tuang sangat dipengaruhi oleh perubahan

temperatur, oleh karena itu dalam penyimpanan temperatur produk selalu dijaga

terhadap penurunan temperatur luar antara 3-(6 E$ di atas titik tuangnya dan sebelum

06



proses atomisasi pada no4le temperaturnya dinaikan antara 56-(66E$. )ila iskositas,

lubrisitas dan titik tuangnya lebih besar dari spesi:ikasi yang ditentukan, maka produk

Pertade9 tidak mampu untuk dipompakan, disemprotkan atau tidak mampu

membentuk butiran-butiran halus saat dikabutkan, serta dapat merusak pompa injektor

dan no4le.

IV00 Sifat Pen"karatan

Si:at pengkaratan pada produk Pertade9 dapat dilihat dari uji kandungan

sulphur. 4asil pengujian kandungan sulphur, korosi bilah tembaga, angka asam kuat,

dan angka asam total Tabel 1.( menunjukan produk Pertade9 memenuhi spesi:ikasi.

Kandungan sulphur, korosi bilah tembaga, angka asam kuat, dan angka asam total

yang tidak memenuhi spesi:ikasi, akan merusak peralatan logam dan polusi

lingkungan.

IV01 Sifat Ke3ersi$an

Si:at kebersihan pada produk Pertade9 dapat dilihat dari paremeter uji

kandungan air, kandungan sedimen, partikulat, 2arna, dan kandungan abu. 4asil

pengujian kadar air, kandungan sedimen, partikulat, 2arna, dan kandungan abu Tabel

1.( menunjukan bah2a produk Pertade9 memenuhi spesi:ikasi. Adanya kandungan

air dalam produk disebabkan perubahan temperatur udara maupun kebo&oran atap

tangki. Air tersebut akan membentuk emulsi dan akan menurunkan mutu pembakaran

produk tersebut.

0(



Adanya kandungan abu, kandungan sedimen, dan partikulat yang berlebih akan

mengakibatkan timbulnya deposit atau kerak. Deposit atau kerak tersebut terbentuk

pada no4le yang disebabkan adanya proses pembakaran yang akan mengakibatkan

kebuntuan pada no4le' Sedangkan 2arna adalah sebagai indikasi kontaminasi produk

Pertade9.

IV05 Sifat Pen"uapan

Si:at penguapan Pertade9 ditunjukan oleh parameter uji titik nyala dan

distilasi. 4asil uji titik nyala dan distilasi Tabel 1.( memenuhi spesi:ikasi. 4al ini

menunjukan produk ini relati: aman terhadap resiko kebakaran. <ika titik nyala lebih

ke&il dari spesi:ikasi yang ditetapkan, hal ini menunjukan kondisi yang tidak aman

dalam penyimpanan karena beresiko tinggi terjadinya kebakaran. ntuk pengamanan

terhadap bahaya api temperatur pemanasan dibatasi 3-(6 E$ di ba2ah titik nyalanya.

Pada dasarnya bila si:at penguapan bahan bakar terlalu rendah, bahan bakar

sukar untuk diatomisasikan sehingga akan menurunkan tenaga yang dihasilkan.

Sebaliknya bila si:at penguapan bahan bakar terlalu tinggi, bahan bakar mudah untuk

diatomisasikan berarti di dalam ruang bakar mesin banyak uap yang dihasilkan

sehingga mengakibatkan penurunan tenaga, karena .aor locB dan disamping itu juga

dapat menyebabkan terjadinya detonasi.

IV06 Sifat Mutu Pe23akaran

Si:at mutu pembakaran Pertade9 dapat dilihat dari parameter uji angka setana

dan indeks setana. 4asil uji angka setana dan indeks setana Tabel 1.( memenuhi

0*



spesi:ikasi. 4al ini menunjukan bah2a produk Pertade9 mempunyai mutu

pembakaran yang baik. #akin tinggi angka setana dan indek setana makin pendek

kelambatan pembakaran. #akin pendek kelambatan pembakaran makin sedikit

jumlah bahan bakar yang terdapat di dalam ruang pembakaran, ini akan memberikan

kenaikkan tekanan yang &epat dan tekanan maksimum yang rendah, sehingga

mengurangi suara ketukan pada mesin. Karena jumlah bahan bakar dalam ruang

pembakaran sedikit maka akan meningkatkan e:isiensi mesin dan tenaga yang

dihasilkan. Sebaliknya apabila angka setana dan indeks setana lebih rendah, maka

makin banyak jumlah bahan bakar yang terdapat dalam ruang pembakaran mesin.

Akibatnya menurunnya tekanan yang &epat sehingga menimbulkan suara ketukan

pada mesin, tidak e:isien baik untuk bahan bakar maupun tenaga yang dihasilkan.

00



V PEN*T*P

V Si2pu!an

)erdasarkan hasil uji dan pembahasan, maka diambil simpulan bah2a produk

Pertade9 '

• #emenuhi spesi:ikasi yang ditetapkan untuk produk Pertade9 dan siap untuk

dipasarkan.

• Produk ini memiliki angka setana dan indeks setana yang sangat tinggi, sehingga

memiliki mutu pembakaran yang sangat baik.• Pada hasil uji kandungan sul:ur masih di ba2ah spesi:ikasi yang ditetapkan,

sehingga produk Pertade9 sangat ramah lingkungan.

V. Saran

#engingat ketatnya spesi:ikasi yang menga&u pada Direktorat <endral #inyak dan

;as )umi No. 0573 K8*18D<#8*665 tanggal (7 #aret *665, maka ada beberapa hal

yang dapat dijadikan bahan pertimbangan sebagai berikut '• Agar mendapatkan hasil uji yang akurat maka dilaksanakan sa!ling yang sesuai

dengan metode AST# D 1637.

• #elaporkan hasil uji yang akurat sesuai dengan prosedur kerja yang digunakan.

• !akukan standardisasi alat sebelum melakukan kegiatan pengujian.