Halaman Judul LAPORAN KERJA PRAKTIK PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK PEMBANGUNAN...

Halaman JudulLAPORAN KERJA PRAKTIK

PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK

PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE

TAHAP I

Oleh:

FANI FAKHRUROZI

H1D007060

KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL DAN KEBUDAYAAN

UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN

FAKULTAS SAINS DAN TEKNIK

JURUSAN TEKNIK

i

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

PURBALINGGA

2012

ii

Halaman PersyaratanLEMBAR PERSYARATAN

LAPORAN KERJA PRAKTIK



TAHAP I

Diajukan untuk memenuhi salah satu syarat

memperoleh gelar Sarjana Teknik pada Fakultas Sains dan

Teknik

Universitas Jenderal Soedirman

Disusun oleh:

FANI FAKHRUROZI

H1D007060

KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL DAN KEBUDAYAAN

UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN

ii

FAKULTAS SAINS DAN TEKNIK

JURUSAN TEKNIK

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

PURWBALINGGA

2012

Halaman PengesahanLEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA PRAKTIK



TAHAP I

Disusun oleh:

FANI FAKHRUROZIH1D007060

Disetujui dan disahkan

Pada tanggal : ……………………….

iii

Mengetahui,

PT. PANORAMA SEMESTA

Pembimbing Lapangan

Ganda Setiawan , ST.

Menyetujui, Ketua Jurusan Teknik Dosen Pembimbing

Ir. Agus Margiwiyatno, MS., Ph.D. Yanuar Haryanto , ST., M .Eng

NIP. 19620222 198702 1 001 NIP.19810117 200505 1 001

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah Swt atas segala rahmat

dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan

laporan kerja praktik dengan judul “PELAKSANAAN

PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK PEMBANGUNAN

GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE Tahap I”. Laporan ini

disusun untuk memenuhi salah satu syarat pendidikan S1

iv

di Fakultas Sains dan Teknik, Universitas Jenderal

Soedirman, Purwokerto.

Terselesaikannya laporan kerja praktik ini tidak

lepas dari bantuan semua pihak, yaitu:

1. Bapak Ir. Agus Margiwiyatno, M.S., Ph.D. selaku

Ketua Jurusan Teknik, Fakultas Sains dan Teknik,

Universitas Jenderal Soedirman, Purwokerto.

2. Bapak Bagyo Mulyono, S.T., M.T. selaku Ketua

Program Studi Teknik Sipil yang telah memberikan

izin untuk melaksanakan kerja praktik.

3. Bapak Yanuar Haryanto, S.T., M.Eng. selaku Dosen

Pembimbing Kerja Praktik yang telah memberikan

bimbingan dan pengarahan dalam penyusunan laporan

kerja praktik.

4. Bapak Prayit, selaku Pimpinan Proyek, Bapak Ganda

Setiawan, S.T dan Bapak Iwan Purwoko, S.T selaku

pengawas proyek sekaligus pembimbing kerja

praktik.

5. Semua teman seperjuangan angkatan 2007 yang telah

membantu dalam penyusunan laporan kerja praktik.

6. Semua pihak yang telah membantu penyusunan laporan

kerja praktik ini baik secara langsung maupun

tidak langsung.

Semoga laporan kerja praktik ini dapat berguna

bagi penulis sendiri maupun pihak lain yang

membutuhkan.

v

Purbalingga,

November 2012

Penulis

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL.........................................i

HALAMAN PERSYARATAN...................................i

HALAMAN PENGESAHAN..................................iii

KATA PENGANTAR.......................................iv

DAFTAR ISI............................................v

DAFTAR GAMBAR.......................................vii

DAFTAR TABEL.........................................ix

DAFTAR LAMPIRAN.......................................x

BAB I PENDAHULUAN....................................1

1.1.....................Latar Belakang Kerja Praktik

1

1.2.............................Tujuan Kerja Praktik

2

1.3............................Manfaat Kerja Praktik

3

vi

1.4..........................................Laporan

3

BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK...........................5

2.1.................................Data Umum Proyek

5

2.2....................................Lokasi Proyek

6

2.3....................................Data struktur

7

2.4..................Organisasi dan Manajemen Proyek

13

2.5...................Unsur – unsur Pengelola Proyek

15

2.5.1......................Pemilik proyek (owner)16

2.5.2...............Konsultan Perencana (designer)18

2.5.3..........................Konsultan pengawas19

2.5.4........................Kontraktor pelaksana20

2.6...........Tugas dan tanggung jawab penyedia jasa

22

2.7........Hubungan Kerjasama Pengelola Dalam Proyek

27

vii

BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT LANTAI29

3.1.........................Peralatan yang Digunakan

29

3.2...................................Bahan Bangunan

38

3.3............................Pelaksanaan Pekerjaan

44

3.4..............................Pengendalian Proyek

54

3.4.1...........................Penentuan Standar55

3.4.2................................Perbandingan55

3.4.3.....................................Koreksi55

3.4.4..........................Pengendaliaan Mutu56

3.5.......................Permasalahan dan Pemecahan

66

BAB IV ANALISIS KAPASITAS BALOK .....................70

4.1......Prosedur Analisis Penampang Beton Bertulang

70

4.2. . . .Prosedur Analisis dengan Program Response-2000

74

viii

4.3...................................Hasil Analisis

83

BAB V PENUTUP........................................86

5.1.......................................Kesimpulan

86

5.2............................................Saran

88

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Lokasi Proyek.............................

7

Gambar 2.2 Hubungan Pengelola

............................................

16

Gambar 2.3 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek di

Lapangan

.....................................................

21

ix

Gambar 3.1 Theodolith

.....................................................

30

Gambar 3.2 Rambu Ukur

.....................................................

31

Gambar 3.3 Alat Pembengkok Tulangan

.....................................................

31

Gambar 3.4 Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter)

.....................................................

32

Gambar 3.5 Molen

.....................................................

33

Gambar 3.6 Ember

.....................................................

33

Gambar 3.7 Bekisting Balok

.....................................................

34

Gambar 3.8 Bekisting Pelat Lantai

.....................................................

34

x

Gambar 3.9 Concrete Vibrator

.....................................................

36

Gambar 3.10 Perancah/Schafolding

.....................................................

36

Gambar 3.11 Gergaji

.....................................................

37

Gambar 3.12 Meteran

.....................................................

37

Gambar 3.13 Truk Pengangkut

.....................................................

38

Gambar 3.14 Semen Portland (Holcim) dan Water Proofing

.....................................................

40

Gambar 3.15 Pasir

.....................................................

40

Gambar 3.16 Koral

.....................................................

41

xi

Gambar 3.17 Baja tulangan

.....................................................

41

Gambar 3.18 Wiremesh

.....................................................

42

Gambar 3.19 Kawat Bendrat

.....................................................

43

Gambar 3.20 Solar

.....................................................

44

Gambar 3.21 Pemotong Tulangan

.....................................................

46

Gambar 3.22 Pembengkok Tulangan

.....................................................

47

Gambar 3.23 Perakitan Tulangan Balok

.....................................................

47

Gambar 3.24 Metal deck

.....................................................

48

xii

Gambar 3.25 Penguncian Metal deck

.....................................................

49

Gambar 3.26 Pemasangan Cakar Ayam

.....................................................

49

Gambar 3.27 Pemasangan Wiremesh

.....................................................

50

Gambar 3.28 Tulangan Pengunci Wiremesh

.....................................................

50

Gambar 3.29 Penguncian Wiremesh

.....................................................

50

Gambar 3.30 Uji Slump

.....................................................

52

Gambar 3.31 Proses Pengecoran Balok dan Pelat

.....................................................

52

Gambar 3.32 Pemadatan Beton

.....................................................

53

xiii

Gambar 3.33 Pembongkaran Bekisting

.....................................................

54

Gambar 3.34 Pekerja Tidak Memakai Perlengkapan

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

............................................

68

Gambar 4.1 Diagram Hubungan Tegangan Regangan

.....................................................

71

Gambar 4.2 Tampilan Awal Program Response-2000

.....................................................

74

Gambar 4.3 Menu Preference Program Response-2000

.....................................................

75

Gambar 4.4 Langkah Pertama

.....................................................

75

Gambar 4.5 Langkah Kedua

.....................................................

76

Gambar 4.6 Langkah Ketiga

.....................................................

76

xiv

Gambar 4.7 Langkah keempat

.....................................................

77

Gambar 4.8 Menu Material Properties Response-2000

...........................................................................................................................

77

Gambar 4.9 Menu Concrete Detail Response-2000

...........................................................................................................................

78

Gambar 4.10 Menu Rebar Detail Response-2000

...........................................................................................................................

79

Gambar 4.11 Menu Longitudinal Reinforcement Program

Response-2000

...........................................................................................................................

79

Gambar 4.12 Menu Transverse Reinforcement Program Response-2000

...........................................................................................................................

80

Gambar 4.13 Menu Full Member Properties Program

Response-2000

...........................................................................................................................

81

Gambar 4.14 Menu Loads Response-2000

...........................................................................................................................

81

xv

Gambar 4.15 Contoh Hasil Full Member Analysis Response-2000

...........................................................................................................................

82

Gambar 4.16 Contoh Hasil Analisis Penampang Response-

2000

...........................................................................................................................

83

Gambar 4.17 Permodelan Pembebanan Gedung Pada SAP2000

...........................................................................................................................

84

Gambar 4.18 Momen Ultimit yang Terjadi menggunakan

SAP2000

...........................................................................................................................

84

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Tipe-tipe fondasi footplate.................8

Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya.........8

Tabel 2.3 Tipe kolom lantai semi basement..............9

Tabel 2.4 Tipe kolom lantai 1 (satu).................9

Tabel 2.5 Tipe kolom lantai 2 (dua)

.....10

xvi

Tabel 2.6 Tipe kolom lantai 3 (tiga)

.....10

Tabel 2.7 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai

1 (satu)

.....11


2 (dua) dan 3 (tiga)

.....11


atap.11

Tabel 2.10 Spesifikasi Wiremesh

...........12

Tabel 4.1 Perhitungan Mn menggunakan Response 2000

...........85

xvii

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Hasil perhitungan balok dengan

mengunakan metode SNI

Lampiran 2 Hasil perhitungan balok dengan

mengunakan metode Response-2000

Lampiran 3 Hasil Perhitungan balok dengan

menggunakan SAP 2000

Lampiran 4 Berkas-berkas persyaratan kerja praktik

dan SPK

Lampiran 5 Shop Draw Proyek Pembangunan Gedung

Convenience Store and Office Tahap I Purwokerto

Lampiran 6 Kurva S Proyek Pembangunan Gedung

Convenience Store and Office Tahap I Purwokerto

xviii

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Kerja Praktik

Kerja praktik merupakan mata kuliah dalam kurikulum

program strata satu yang wajib dilaksanakan oleh setiap

mahasiswa jurusan Teknik Sipil di lingkungan

Universitas Jenderal Soedirman. Kerja Praktik ditempuh

oleh mahasiswa yang telah mengambil 100 SKS dan berada

di semester 6 atau lebih dan dilaksanakan selama 60

hari atau 2 bulan. Itu merupakan persyaratan akademik,

Selain persyaratan akademik terdapat persyaratan

administratif yaitu dengan mengajukan berkas-berkas

data kerja praktik ke bapendik yang selanjutnya akan

diproses untuk diajukan ke tim komisi kerja praktik.

Selanjutnya, hasil kerja praktik dibuat suatu laporan

dan diseminarkan sebagai dasar memperoleh nilai mata

kuliah kerja praktik.

1

Proyek yang akan dijadikan sebagai tempat kerja

praktik harus memenuhi persyaratan yang sudah

ditentukan. Untuk proyek gedung harus memenuhi kriteria

luas bangunan minimal 1000 m2, jumlah lantai minimal 2

lantai, dan nilai proyek minimal sebesar Rp.

2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah). Sedangkan syarat

untuk proyek jalan adalah panjang jalan minimal 2 km

dan nilai proyek minimal Rp. 2.000.000.000,00 (dua

milyar rupiah). Dan untuk proyek jembatan mempunyai

syarat bentang jembatan minimal 25 m dan nilai proyek

minimal Rp. 2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah).

Proyek yang dipilih untuk tempat kerja praktik

adalah Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

yang berlokasi di Kota Purwokerto. Pertimbangan untuk

menjadikan proyek ini sebagai tempat kerja praktik

adalah karena telah terpenuhinya syarat-syarat tempat

kerja praktik yang ditentukan oleh tim komisi kerja

praktik. Syarat tersebut adalah luas bangunan lebih

dari 1000 m2 dan nilai kontrak minimal Rp.

2.000.000.000,00 (2 milyar rupiah). Pertimbangan yang

2

lain adalah karena proyek tersebut dalam pelaksanaannya

menggunakan metal deck sebagai bekisting pelat yang saat

ini masih jarang digunakan. Oleh karena itu penyusun

memilih melakukan kerja praktik di Proyek Pembangunan

Gedung Convenience Store & Office Purwokerto.

1.2 Tujuan Kerja Praktik

Tujuan dilaksanakannya kerja praktik adalah:

1. Mahasiswa dapat melengkapi bekal teori pelaksanaan

pekerjaan balok dan pelat yang didapat di

perkuliahan dengan pengalaman praktik di lapangan.

2. Mahasiswa diharapkan mengetahui unsur-unsur yang

terkait dengan pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat

sehingga pekerjaan tersebut dapat terlaksana dengan

baik.

3. Mahasiswa diharapkan dapat membandingkan antara

teori yang diperoleh dengan pelaksanaan di

lapangan berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan

balok dan pelat sehingga dapat memperoleh

keseimbangan ilmu keteknikan.

3

4. Mahasiswa dapat mengetahui masalah-masalah yang

timbul dalam pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat

serta pemecahannya.

5. Mengumpulkan dokumentasi proyek berupa foto, shop

drawing, kurva S, serta data-data penunjang lainnya

mengenai pelaksanaan struktur atas gedung yang

meliputi pekerjaan pembesian, pemasangan bekisting

dan pengecoran di lapangan.

1.3 Manfaat Kerja Praktik

Manfaat yang diperoleh dalam melakukan kerja praktik

di Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

adalah dapat menambah pengetahuan tentang proses

konstruksi di lapangan dengan pengamatan langsung

selama kerja praktik.

1.4 Laporan

Dalam penulisan laporan karja praktik ini, data-data

diperoleh dengan berbagai cara antara lain :

4

3. observasi, yaitu pengamatan yang dilakukan secara

langsung di lapangan selama 22 hari kerja,

4. dialog dan wawancara dengan pengawas dan

kontraktor,

5. pengumpulan data – data tertulis dan gambar proyek

dari kontraktor.

Di dalam laporan Kerja Praktik ini terdiri dari

lima bab, antara lain:

1. BAB I PENDAHULUAN

Bab ini meliputi latar belakang kerja praktik, tujuan

kerja praktik, manfaat kerja praktik, metode

penyusunan dan pengumpulan data, dan sistematika

laporan.

2. BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK

Bab ini terdiri dari latar belakang proyek, tujuan

proyek, data-data proyek dan organisasi proyek.

3. BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT

5

Bab ini meliputi sumber daya proyek, pelaksanaan

pekerjaan balok dan pelat, pengendalian proyek dan

analisis penulangan balok dan pelat lantai.

4. BAB IV ANALISIS

Bab ini meliputi penjelasan mengenai analisis

perhitungan kapasitas balok dan pelat dengan

menggunakan metode SNI, RESPONSE-2000, dan SAP 2000.

5. BAB V PENUTUP

Bab ini meliputi kesimpulan dan saran.

6

BAB II

TINJAUAN UMUM PROYEK

Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Purwokerto merupakan salah satu bagian dari proyek

pengembangan kawasan Hotel Horizon di kota Purwokerto.

Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Purwokerto merupakan salah satu usaha atau cara yang

dilakukan oleh pihak owner guna menambah fasilitas dari

kelengkapan sarana dan prasarana hotel Horizon

Purwokerto.

Secara struktur Proyek Pembangunan Gedung Convenience

Store & Office Purwokerto ini terdiri dari 4 lantai.

Gedung Convenience Store & Office ini digunakan sebagai

kantor dan tempat perbelanjaan, yang terdiri dari ruang

semi basement pada lantai dasar, ruang kerja, ruang

perbelanjaan, gudang, musholla dan toilet. Gedung

7

Convenience Store & Office ini juga dilengkapi dengan tempat

parkir motor yang berada di lantai satu, kantin, dan

gudang. Untuk mendukung fungsi dari Gedung Convenience

Store & Office ini maka dilengkapi dengan beberapa

fasilitas pendukung antara lain instalasi listrik,

instalasi air bersih dan air kotor serta instalasi

penangkal petir.

2.1 Data Umum Proyek

Di dalam data umum proyek memuat informasi tentang

nama proyek, lokasi proyek, sumber dana proyek, nilai

kontrak, masa kontrak dan jenis kontrak. Adapun

perinciannya adalah sebagai berikut:

1. Nama Proyek : Pembangunan Gedung Convenience Store

&

Office Kota Purwokerto (Tahap I)

2. Lokasi : Jalan Dr.Angka 97-Purwokerto,

Jawa Tengah

3. Pemilik Proyek (owner) : PT. Panorama Semesta

8

4. Kontraktor Pelaksana : PT. Panorama Semesta

5. Konsultan Perencana : Petro Arkonindo-Bandung

6. Konsultan Pengawas : Marina Widya Karya

7. Waktu Pelaksanaan: 180 hari kalender

8. Waktu Pemeliharaan : 180 hari kalender

9. Luas Bangunan : 2203,3 m2

10. Nilai Kontrak : Rp 2.361.088.000,00

11. Jenis Kontrak : Unite Price Contract

12. Sumber Dana : PT. Panorama semesta

2.2 Lokasi Proyek

Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota

Purwokerto terletak satu kompleks dengan Hotel Horizon

Kota Purwokerto yang berada di Jalan Dr. Angka 97

(Gambar 2.1). Secara geografis, gedung ini dibatasi

oleh:

1. sebelah utara : Komplek Perumahan Permata Hijau,

2. sebelah timur : Jalur akses komplek Perumahan

Permata Hijau,

3. sebelah selatan : Komplek Ruko Permata Hijau, dan

9

4. sebelah barat : Hotel Horizon.

Gambar 2.1 Lokasi Proyek

2.3 Data struktur

1. Elevasi bangunan

Gedung Convenience Store & Office ini terdiri dari 3

(tiga) lantai utama dan 1 lantai semi basement, adapun

untuk elevasi tiap lantai adalah sebagai berikut ini.

a.lantai semi basement : -2,80 m,

b.lantai 1 : +1,75 m,

c.lantai 2-plafond : +5,75 m,

d.lantai 3-plafond : +9,75 m,

10

e.lantai atap : +13,80 m.

2. Fondasi

Fondasi yang digunakan pada proyek ini adalah

fondasi telapak (footplate) dan fondasi pasangan batu

belah, dengan data karakteristik seperti berikut ini.

a.Fondasi telapak dengan kedalaman 2 m dan 2,50 m

dari muka tanah asli, mutu beton K225 (18,675

Mpa), dan tulangan yang dipakai pada fondasi ini

adalah tulangan baja polos dengan diameter 13 mm

(Ø13) dan tulangan baja ulir dengan diameter 19

mm (D19), 22 mm (D22).

b.Fondasi pasangan batu belah kedalaman kurang dari

1 m dengan komposisi 1:6.

Beberapa tipe fondasi telapak dan dimensi yang

digunakan pada struktur Gedung Convenience Store & Office

Kota Purwokerto dapat dilihat pada tabel 2.1.

Tabel 2.1 Tipe – tipe fondasi footplate

Tipe

Dimensi(cm)

P1 180 x180

11

P2 150 x150

P3 150 x150

P4 210 x210

3. Sloof (tie beam)

Sloof yang digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung

Convenience Store & Office ini mempunyai dimensi 20x40 dan

15x40, data selengkapnya dapat dilihat dalam tabel 2.2.

Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya

Tipe Dimensi (cm)Tulangan tumpuan atau lapangan

Tulangan atas Tulangan bawah Sengkang

TB1 20 x 40 5D13 2D13 Ø8-100TB1’ 20 x 40 2D13 4D13 Ø8-200TB2 20 x 40 3D13 2D13 Ø8-100

Lanjutan Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya

TB2’ 20 x 40 2D13 3D13 Ø8-100TB3 15 x 40 3D13 2D13 Ø8-100TB3’ 15 x 40 2D13 6D13 Ø8-200TB4 15 x 40 3D13 2D13 Ø8-100TB4’ 15 x 40 2D13 3D13 Ø8-200

4. Kolom

Pada proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Kota Purwokerto ini dipakai beberapa tipe kolom dengan

dimensi yang berbeda – beda dan penggunaan tulangan

12

yang juga berbeda menurut kebutuhan dan perhitungan

beban. Mutu beton yang digunakan adalah K225 (fc’ =

18,675 MPa), dengan mutu baja fy = 320 Mpa. Data

selengkapnya untuk diameter tulangan utama dan tulangan

geser yang digunakan pada masing-masing tipe kolom

dapat dilihat pada tabel 2.3, 2.4 dan 2.5 di bawah ini.

Tabel 2.3 Tipe kolom lantai semi basement

Tipe Dimensi Tulangan Utama SengkangTumpuan Lapangan

K1 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200K2 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200K3 30 x 40 14D16 Ø10-100 Ø10-200K4 30 x 40 14D16 Ø10-100 Ø10-200

Tabel 2.4 Tipe kolom lantai 1 (satu)



Tabel 2.5 Tipe kolom lantai 2 (dua)



13

Tabel 2.6 Tipe kolom lantai 3 (tiga)



Keterangan : untuk tulangan tumpuan atau lapangan

tersebut di atas, perbedaannya hanya pada

jarak sengkangnya saja.

5. Balok

Pada proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Kota Purwokerto dipakai beberapa profil balok dengan

dimensi yang berbeda-beda dan penggunaan tulangan yang

juga berbeda menurut kebutuhan dan perhitungan beban.

Mutu beton yang digunakan adalah setara dengan mutu

K225 (fc’ = 18,675 Mpa), dengan mutu baja fy = 320 Mpa.

Secara umum diameter tulangan utama yang digunakan

adalah D16, D13, dengan sengkang yang berdiameter Ø10

dan Ø8, untuk data selengkapnya dapat dilihat pada

tabel 2.7, 2.8 dan 2.9 berikut ini.

14

Tabel 2.7 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada

lantai 1 (satu)

Tipe

Dimensi(cm)

Tulangan Tumpuan Tulangan LapanganTulanganatas

Tulangan

bawah

Sengkang

Tulangan atas

Tulangan bawah

Sengkang

B1 25 x45 8D16 4D16 3/2Ø10-

100 3D16 5D16 3/2Ø10-200

B2 20 x45 6D16 3D16 Ø10-100 2D16 3D16 Ø10-200

B3 20 x45 3D16 2D16 Ø10-100 2D16 3D16 Ø10-200

B4 20 x40 7D13 4D13 Ø8-100 2D13 4D13 Ø8-200

B5 20 x40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 3D13 Ø8-200

B6 20 x40 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B7 20 x40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 7D13 Ø8-200


lantai 2 (dua) dan 3 (tiga)

Tipe

Dimensi (cm)


Tulangan bawah Sengkang

Tulanganatas

Tulangan bawah Sengkang

B1 25 x45 8D16 4D16 3/2Ø10-

100 3D16 6D16 3/2Ø10-200

B2 25 x45 8D16 4D16 Ø10-100 2D16 6D16 Ø10-200

B3 20 x45 8D16 4D16 3/2Ø10-

100 4D16 4D16 3/2Ø10-200

B4 20 x 5D16 3D16 Ø10-100 2D16 5D16 Ø10-200

15

45

B5 20 x40 6D13 3D13 Ø8-100 2D13 4D13 Ø8-200

B6 20 x40 5D13 3D13 Ø8-100 3D13 3D13 Ø8-200

B7 20 x40 4D13 2D13 Ø8-100 2D13 3D13 Ø8-200

B8 20 x40 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B9 20 x30 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200


lantai atap

Tipe

Dimensi(cm)


Tulangan bawah

Sengkang

Tulanganatas

Tulangan

bawahSengkang

B1 20 x45 5D16 3D16 3/2Ø10-

100 3D16 7D16 3/2Ø10-200

B2 20 x40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 5D13 Ø8-200

B3 20 x40 5D13 3D13 Ø8-100 3D13 8D13 Ø8-200

Lanjutan Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya

pada lantai atap

B4 20 x40 6D13 3D13 Ø8-100 3D13 6D13 Ø8-200

B5 20 x40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B6 20 x40 4D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B7 20 x40 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

B8 15 x 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200

16

30

6. Pelat

Tebal pelat beton yang direncanakan pada struktur

Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto adalah 12

cm dengan menggunakan susunan metal deck yang terbuat

dari baja HI-TEN G550 dengan tebal 0,50 mm panjang 7 m

(max 14 m) dan lebar 1 m. Metal deck ini digunakan

sebagai bekisting tetap dan tulangan positif searah

secara bersamaan. Selain itu juga digunakan wiremesh

(jaring kawat baja las) yang digunakan sebagai

pengganti tulangan dengan ukuran Ø8 mm dan mutu beton

K225 (fc’ = 18,675 Mpa), data selengkapnya untuk

spesifikasi wiremesh bisa dilihat pada tabel 2.10

berikut ini.

Tabel 2.10 Spesifikasi Wiremesh

Wiremesh Type Line Kawat

UtamaLine KawatMelintang Spasi Ukuran

(m)

M5 Lembar 15 36 15 x

152,1 x5,4


152,1 x5,4


152,1 x5,4

17


152,1 x5,4


152,1 x5,4


152,1 x5,4


152,1 x5,4


152,1 x5,4

2.4 Organisasi dan Manajemen Proyek

Manajemen suatu proyek adalah kegiatan merencanakan,

mengelola, memimpin, dan mengendalikan sumber daya

perusahaan untuk mencapai sasaran jangka pendek yang

telah ditentukan. Manajemen proyek menggunakan

pendekatan sistem dan hierarki (arus kegiatan) vertikal

maupun horizontal (Dipohusodo, 1996).

Secara umum, yang dimaksud dengan mengelola suatu

proyek adalah mengatur unsur-unsur sumber daya

perusahaan yang terdiri atas tenaga kerja, tenaga ahli,

material, dana dan lain-lain dalam satu gerak langkah

yang sinkron untuk mencapai tujuan dengan efektif dan

18

efisien. Sarana untuk mencapai maksud tersebut adalah

organisasi.

Dasar-dasar pedoman dan petunjuk kegiatan, jalur

pelaporan, pembagian tugas dan tanggung jawab masing-

masing kelompok dan pimpinan disusun dan diletakan

dalam organisasi. Susunan organisasi berbeda-beda

sesuai dengan tujuan perusahaan. Hal ini berarti bahwa

tidak satu pun struktur organisasi yang dapat digunakan

untuk segala macam kegiatan dan situasi dengan hasil

yang sama.

Untuk mendapatkan hasil pekerjaan yang memenuhi

syarat-syarat yang telah ditentukan, maka sumber-sumber

dasar yang tersedia harus mengalami proses manajemen.

Proses manajemen terdiri atas perencanaan (planning),

pengorganisasian (organizing), pelaksanaan (actuating) dan

pengawasan (controlling), agar proses berjalan efektif dan

efisien dengan hasil yang optimal (Dipohusodo, 1996).

Keempat fungsi manajemen tersebut dapat diuraikan

sebagai berikut.

19

1. Perencanaan (planning)

Perencanaan (planning) adalah kegiatan pertama yang

dilakukan dalam administrasi. Perencanaan berarti

menetapkan tujuan berdasarkan perkiraan apa yang akan

terjadi dalam waktu yang akan datang, dengan

mempertimbangkan kemungkinan terjadinya perubahan dan

masalah pada waktu tersebut.

Dalam perencanaan umumnya sangat memperhatikan hal-

hal adalah:

a. apa yang akan terjadi,

b. mengapa hal itu dilakukan,

c. bagaimana akan dilaksanakan,

d. siapa yang akan melaksanakan,

e. mengadakan penelitian, dan

f. kemungkinan-kemungkinan apa yang dapat

mempengaruhi pelaksanaan dan perubahan rencana.

2. Pengorganisasian (organizing)

Pengorganisasian (organizing) adalah penentuan,

pengelompokkan dan pengaturan berbagai kegiatan dalam

20

rangka mencapai tujuan. Kegiatan ini meliputi penugasan

kepada orang-orang dalam kegiatan serta penunjukan

hubungan kewenangan yang dilimpahkan kepada setiap

orang yang ditugaskan untuk melaksanakan kegiatan.

3. Pelaksanaan (actuating)

Pelaksanaan (actuating) adalah kegiatan pelaksanaan,

merupakan tindakan agar semua anggota kelompok dengan

kesadaran berusaha untuk mencapai tujuan atau sasaran

dengan berpedoman pada perencanaan organisasi.

4. Pengawasan (controlling)

Pengawasan (controlling) adalah kegiatan mengawasi

aktivitas-aktivitas pekerjaan, agar sesuai dengan

sasaran. Setelah selesai disiapkan rancangannya, maka

penting sekali untuk segera mengecek pekerjaan yang

telah dilaksanakan sesuai dengan rencana semula.

Apabila terjadi penyimpangan, maka perlu peringatan

supaya segera mengambil tindakan perbaikan. Sistem

pengawasan yang dilaksanakan adalah pengawasan mutu

21

bahan, serta mutu produksi dan peralatan permesinan

yang diperlukan sesuai dengan ketentuan yang ada.

2.5 Unsur – unsur Pengelola Proyek

Dalam proses pelaksanaan pembangunan yang berupa

bangunan sipil, bangunan instansi maupun bangunan

gedung akan melibatkan orang atau badan yang

melaksanakan pekerjaan bangunan tersebut. Orang atau

badan yang melaksanakan proses pembangunan tersebut

disebut unsur-unsur pengelola proyek. Unsur-unsur

pengelola proyek ini saling berkaitan satu dengan yang

lainnya dan berhubungan mengikuti pola hubungan kerja

yang telah ditetapkan. Setiap unsur pengelola proyek

mempunyai tugas, kewajiban, tanggung jawab, dan

wewenang sesuai dengan kedudukan dan kegiatan yang

dilakukan. Bagan struktur hubungan antar pengelola

proyek, pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store &

Office Kota Purwokerto dapat dilihat pada gambar 1.2.

22

Keterangan :

: Garis Komando

: Garis Tanggung Jawab

: Garis Koordinasi

Gambar 2.2 Hubungan Pengelola

23

Pemilik Proyek (owner )

Konsultan

Perencana

Petro Arkonindo

Konsultan

Pengawas

Marina Widya

Kontraktor

Pelaksana

PT. Panorama

2.5.1 Pemilik proyek (owner)

Pemilik proyek (owner) adalah orang atau badan

yang memberikan pekerjaan bangunan dan membiayai

pekerjaan tersebut. Pemberi tugas ini dapat berupa

perorangan, badan atau instansi baik swasta maupun

pemerintah.

Adapun tugas dan wewenang secara umum dari pemberi

tugas (owner) antara lain sebagai berikut:

1. Memberi ide, gagasan dan nasihat serta instruksi

kepada pelaksana proyek melalui pengawas pelaksana

proyek serta menerima laporan kemajuan proyek dari

pengawas.

2. Membentuk panitia kegiatan serta panitia lelang bila

diadakan lelang pekerjaan dan mempunyai wewenang

untuk menentukan dan mengangkatperencana, manajer

konstruksi, dan kontraktor. Dalam proses tender

menentukan pihak pelaksana, panitia lelang harus

menerima dokumen penawaran dari pihak kontraktor

yang mendaftar, berkewajiban untuk menyediakan

24

tempat dan menyediakan dana yang diperlukan untuk

terwujudnya suatu pekerjaan bangunan.

3. Bersama-sama pengawas ikut mengawasi pelaksanaan

pekerjaan danberhak memberi instruksi kepada

kontraktor, baik secara langsung maupun tidak

langsung.

4. Mempunyai wewenang penuh terhadap proyek sehingga

berhak menerima atau menolak suatu pekerjaan,

apabila sudah sesuai rencana kerja maka tidak

berkeberatan untuk menyetujui.

5. Berhak menolak pekerjaan yang tidak sesuai dengan

gambar rencana.

6. Mengesahkan terjadinya pekerjaan dan membuat surat

perintah kerja (SPK) kepada pelaksana serta

menandatangani berita acara pemeriksaan.

7. Memberikan fasilitas yang kiranya perlu untuk

menghindari terjadinya keterlambatan pekerjaan.

Dalam Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store &

Office Kota Purwokerto yang bertindak sebagai Owner

adalah PT. Panorama Semesta.

25

2.5.2 Konsultan Perencana (designer)

Perencana adalah orang atau badan yang membuat

perencanaan lengkap dari pekerjaan suatu bangunan.

Perencana dapat berupa perorangan atau kelompok yang

berbadan hukum yang bergerak di bidang perencanaan

pekerjaan bangunan. Konsultan perencana pada proyek

pembangunan Proyek Pembangunan Gedung Confenience Store

& Office Purwokerto ini adalah Petro Arkonindo Bandung.

Adapun tugas, wewenang, dan tanggung jawab dari

konsultan perencana adalah:

1. Membuat perencanaan lengkap, meliputi gambar bestek,

rencana kerja dan syarat (RKS), hitungan struktur,

serta perencanaan anggaran biaya,

2. Bertanggung jawab penuh atas seluruh desain dan

rancangan teknis yang dibuatnya,

3. Memberikan usulan atau saran mengenai hal-hal yang

bersifat teknis kepada pemberi tugas,

4. Secara berkala meninjau lapangan utuk melihat

kemajuan pekerjaan yang dilakukan oleh kontraktor

26

pelaksana agar tidak menyimpang dari dokumen

kontrak,

5. Ikut serta mempertimbangkan usul-usul pemberi tugas

atau kontraktor mengenai struktur, arsitektur,

maupun estetika jika terdapat keraguan atas

ketentuan dokumen kontrak,

6. Membuat gambar revisi jika ada perubahan,

7. Berkewajiban menerima imbalan jasa sesuai dengan

perjanjian yang telah dibuat sebelumnya.

2.5.3 Konsultan pengawas

Konsultan pengawas adalah suatu badan atau

perorangan yang ditunjuk khusus untuk mewakili pemberi

tugas dalam mengawasi jalannya pelaksanaan pekerjaan

supaya hasil pekerjaan yang dihasilkan sesuai dengan

isi dokumen kontrak yang telah disepakati. Adapun tugas

dan kewajiban konsultan pengawas adalah sebagai berikut

ini.

1. Membimbing dan mengadakan pengawasan dalam

pelaksanaan pekerjaan.

27

2. Mengatur, meneliti dan menerima pembayaran angsuran

biaya pelaksanaan pekerjaan.

3. Membuat gambar-gambar tambahan atau revisi jika

perlu dan memeriksa dan memperbaiki gambar-gambar

kerja yang dibuat kontraktor.

4. Menyusun laporan pekerjaan untuk disampaikan kepada

pemberi tugas yang berupa laporan harian, mingguan

dan bulanan.

5. Menyiapkan dan menghitung kemungkinan adanya

pekerjaan tambah kurang.

6. Mengawasi dan menguji kualitas atau mutu material

yang akan digunakan dalam proyek.

7. Menolak pelaksanaan pekerjaan apabila bahan yang

dipakai dan cara pelaksanaan pekerjaan tidak

memenuhi syarat.

8. Menyusun berita acara rapat yang telah

dikoordinasikan pada saat rapat koordinasi antar

unsur pengelola proyek.

9. Memberikan saran-saran yang menyangkut masalah yang

timbul dalam pelaksanaan dan memonitor waktu

28

pelaksanaan agar sesuai dengan yang telah

direncanakan.

Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Kota Purwokerto yang bertindak sebagai konsultan

pengawas adalah Marina Widya Karya.

2.5.4 Kontraktor pelaksana

Pelaksana adalah orang atau badan yang menerima

dan menyelenggarakan pekerjaan bangunan menurut biaya

yang telah tersedia dan melaksanakan sesuai dengan

peraturan dan syarat-syarat serta gambar-gambar rencana

yang telah ditetapkan. Dalam pelaksanaannya, pihak

pelaksana atau kontraktor dapat menunjuk sub kontraktor

untuk membantunya dalam melaksanakan pekerjaan dengan

sepengetahuan pemberi tugas (owner) dan unsur pengelola

proyek lainya. Tugas, kewajiban dan wewenang tim

pelaksana adalah berikut ini.

1. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar-gambar

rencana, risalah pekerjaan, peraturan dan syarat-

syarat.

29

2. Membuat gambar kerja (shop drawing) sebelum memulai

pekerjaan untuk memudahkan pelaksanaan.

3. Menghadiri rapat koordinasi pengelola proyek.

4. Membuat laporan kemajuan pekerjaan yang harus

disetujui oleh pengawas disertai keterangan mutu

bahan, alat dan hasil test laboratorium.

5. Selalu berkonsultasi dan memberitahukan masalah yang

timbul dilapangan kepada perencana dan pengawas.

6. Menyelesaikan dan menyerahkan hasil pekerjaan.

7. Menerima pembayaran sesuai dengan perjanjian.

8. Membuat jadwal kerja.

9. Menyerahkan pekerjaan kepada pemilik proyek apabila

pekerjaan telah sesuai secara keseluruhan.

10. Menjamin pelaksanaan sesuai dengan dokumen

kontrak.

Pada Proyek Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store

& Office Kota Purwokerto yang bertindak sebagai

kontraktor pelaksana adalah PT. Panorama Semesta. Dalam

pelaksanaan proyek, kontraktor membentuk bagan struktur

jabatan, tugas dan wewenang agar pelaksanaan menjadi

30

mudah dan terkoordinir. Struktur organisasi perusahaan

pelaksana di lapangan dapat dilihat seperti pada Gambar

2.3 di bawah ini.

Gambar 2.3 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek di

Lapangan

Dari gambar bagan struktur organisasi pengguna jasa

tersebut dapat dijabarkan tugas dan tanggung jawab

berdasarkan kedudukannya.

2.6 Tugas dan tanggung jawab penyedia jasa

Tugas dan tanggung jawab dari masing-masing personil

yang ada dalam organisasi penyedia jasa dalam

pelaksanaan Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store &

Office Kota Purwokerto adalah sebagai berikut:

31

1. Kepala Proyek (Project Manager)

Tugas dan tanggung jawab seorang kepala proyek yaitu

sebagai berikut:

a. bertanggung jawab terhadap masalah di lapangan,

tugas, dan wewenang yang diterapkannya.

b. mewakili perusahaan dalam menyelesaikan masalah

yang berkaitan dengan pihak luar (Direksi

Lapangan, Konsultan, dan pemilik Proyek).

c. menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan

pelaksanaan pekerjaan proyek pihak yang

berwenang/pemerintah, dan melakukan pengawasan

mutu dan keselamatan kerja.

2. Site Operasional Manager (SOM)

Tugas dan tanggung jawab seorang kepala proyek yaitu

sebagai berikut:

a. bertanggung jawab terhadap sistem mutu yang

diterapkan,

b. bertanggung jawab terhadap masalah di lapangan,

tugas, dan wewenang yang diterapkan kepadanya,

32

c. bertanggung jawab terhadap perubahan-perubahan

pelaksanaan (terhadap kontrak), dan

d. bertanggung jawab terhadap seluruh pelaksanaan

pekerjaan berdasarkan

rencana mutu kontrak.

3. Pelaksana

Pelaksana struktur mempunyai tugas dan tanggung

jawab dalam menganalisa sistem desain konstruksi

yang berhubungan dengan struktur. Dalam pekerjaannya

pelaksana didampingi oleh asisten pelaksana.

Pelaksana Mechanical Engineering dan Electrical Engineering

( Pelaksana M & E ).

Tugas dan tanggung jawab pelaksana adalah sebagai

berikut:

a. menyimpan gambar kerja dengan baik dan tidak

boleh merubah gambar

kerja,

b. melaksanakan pekerjaan dengan konsisten sesuai

dengan rencana mutu (Instruksi Kerja),

33

spesifikasi teknis dan gambar kerja yang

diterimanya dengan mengarahkan tukang atau bos

borong/sub kontraktor dan pekerja sehingga

didapat pekerjaan yang bermutu, tepat waktu, dan

biaya,

c. melaksanakan disposisi terhadap hasil

pekerjaannya yang sesuai dengan persyaratan,

d. membuat dan melaksanakan detail program kerja

berdasarkan program mingguan/harian yang ada,

e. melaporkan prestasi kerja ke bagian Manajer

Operasi,

f. membuat Buku Harian Pelaksanaan Sipil (BHPS),

g. memimpin, menggerakkan, mengkoordinir, dan

mengawasi serta membimbing bawahannya termasuk

pelatihan terhadap sub kontraktor dan mandor

borong, dan

h. menyelenggarakan percetakan-percetakan atas

tindakan yeng telah dikerjakan baik kualitatif

maupun kuantitatif untuk membuat laporan-laporan

mingguan.

34

4. Administrasi dan Keuangan Proyek (KUP)

Tugas dan tanggung jawab seorang administrasi dan

keuangan proyek yaitu

sebagai berikut:

a. melakukan seleksi/merekrut tenaga kerja di proyek

sebagai pegawai harian lepas proyek atau harian

lepas yang dipakai Bas Borong,

b. menyimpan arsip kebutuhan training yang dibuat KUP

maupun Kepala Proyek,

c. membuat laporan keuangan/laporan kas bank proyek,

d. melaksanakan verifikasi pemeriksaan bukti-bukti

yang akan dibayar,

e. melayani tamu-tamu dari intern maupun extern, dan

tugas umum,

f. mengisi data-data kepegawaian, pelaksanaan,

Asuransi Tenaga Kerja (ASTEK), serta

kepersonaliaan,

g. menyimpan data-data kepegawaian karyawan di

tingkat proyek,

35

h. mengadakan opname kas setiap akhir pekan atas

kuasa Kepala Proyek,

i. pembayaran gaji dan tunjangan karyawan,

j. membuat Laporan Akuntansi Proyek setiap akhir

bulan dibantu oleh petugas khusus,

k. menyiapkan data dan menyelesaikan

perpajakan/retribusi,

l. mengurus tagihan, koordinasi dengan urusan teknik

dan selalu melaporkan

perkembangan proses tagihan/termin ke Kepala

Bagian Administrasi atau Kepala Seksi Keuangan,

m. membantu Kepala Proyek dalam bidangnya, terutama

menyangkut sumber daya manusia dan keuangan, dan

n. melaporkan ke Pemerintah

Daerah/lurah/kepolisian/koramil setempat atas

keberadan proyek dan karyawan dalam pelaksanaan

pekerjaan.

5. Pembekalan (logistik)

36

Tugas dan tanggung jawab logistik yaitu sebagai

berikut:

a. melakukan pembelian barang atau alat sesuai

dengan tingkatan proyek,

b. menyediakan tempat yang layak dan memelihara

dengan baik barang/alat yang dipasok,

c. memberi label pada setiap barang yang disimpannya

untuk menghindari kesalahan penggunaan,

d. bertanggung jawab terhadap cara penyimpanan

barang dan mencatat keluar-masuknya barang di

gudang,

e. mengelola penyediaan bahan/material dalam jumlah

yang cukup/memadai pada waktu diperlukan,

f. menyusun laporan yang telah ditetapkan perusahaan

dan laporan lain yang berhubungan dengan

tugasnya,

g. membuat Berita Acara Penerimaan/Penolakan

material setelah pengontrolan kualitas dan

kuantitas oleh pengawas mutu,

37

h. mencari data jumlah bahan-bahan beserta harganya

dari supplier perorangan,

i. selalu koordinasi dengan bagian teknik dan

pelaksaaan dalam pengiriman material, dan

j. mengamankan dan menginventarisir aktiva

perusahaan (bahan/material perusahaan).

6. Drafter

Tugas dan tanggung jawab seorang drafter yaitu sebagai

berikut:

a. Membuat gambar kerja pelaksanaan (Drawing) dan As-

built Drawing termasuk membuat catatan hasil

konsultasi dengan Pemberi Tugas atau wakilnya.

b. Mengendalikan buku-buku Standar Internal dan

Eksternal bila terdapat di proyek.

c. Pembuatan gambar-gambar prasarana, pengukuran

(dengan dibantu pengukuran), serta pembuatan data

pendukung termin.

d. Memelihara bukti-bukti kerja.

7. Surveyor

38

Tugas dan tanggung jawab seorang surveyor yaitu

sebagai berikut:

a. Melakukan pengukuran cross section, long section, dan

polygon sebagai dasar penggambaran konstruksi

bangunan.

b. Membantu bagian teknik dalam penggambaran

konstruksi berdasarkan data pengukuran.

c. Pembuatan profil-profil untuk konstruksi yang

dikerjakan sebagai dasar pelaksanaan di lapangan.

d. Membantu bagian teknik dalam pembuatan data-data

untuk pendukung termin.

8. Mandor

Mandor adalah orang yang mengatur dan mengawasi para

pekerja agar kegiatan proyek dapat berjalan dengan

lancar. Tugas mandor antara lain:

a. mengatur pekerja agar pekerjaan dapat

dilaksanakan dengan benar, dan

39

b. meminta keterangan kepada manajer lapangan

tentang hal yang tidak diketahui selama

pelaksanaan.

9. Kepala Tukang

Kepala tukang adalah orang yang mengkoordinir

tukang-tukang yang memiliki keahlian dalam suatu

pekerjaan sesuai dengan keterampilan yang dimiliki,

kepala tukang bekerja secara langsung di bawah

perintah mandor.

10. Pekerja

Pekerja adalah orang yang memiliki keahlian dan

keterampilan dalam suatu pekerjaan yang bekerja

membantu kepala tukang.

2.7 Hubungan Kerjasama Pengelola Dalam Proyek

Tiap unsur-unsur dalam proyek mempunyai hubungan

yang saling terkait antara satu pengelola dengan

pengelola lainnya.

40

1. Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Konsultan

Pengawas

Owner memberikan imbalan jasa atau biaya pengawasan

kepada konsultan pengawas.

2. Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Konsultan

Perencana

Konsultan perencana memberikan jasa atau karya

perencanaannya kepada owner, dan owner memberikan

imbalan jasa atau biaya perencanaan kepada konsultan

perencana.

3. Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Kontraktor

Owner memberikan biaya pelaksanaan sampai proyek

pembangunan selesai dan kontraktor menyerahkan hasil

pelaksanaan serta melakukan perawatan pembangunan.

4. Antara Konsultan Perencana dengan Konsultan Pengawas

Konsultan perencana dan konsultan pengawas saling

berkoordinasi mengenai perencanaan dan pelaksanaan

pekerjaan di lapangan.

5. Antara Kontraktor dengan Konsultan Pengawas

41

Konsultan pengawas mengontrol pelaksanaan pekerjaan

yang dilakukan oleh kontraktor agar sesuai dengan

persyaratan dan ketentuan yang telah disepakati.

BAB III

PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT LANTAI

Pelaksanaan pekerjaan Pembangunan Gedung Convenience

Store & Office Purwokerto ini terdiri dari pekerjaan

struktur bawah dan pekerjaan struktur atas. Pekerjaan

struktur bawah meliputi tahapan-tahapan kegiatan

sebagai berikut:

1. pekerjaan persiapan

42

2. pekerjaan pengukuran

3. pekerjaan galian tanah

4. pekerjaan pondasi

Sedangkan untuk pekerjaan struktur atas meliputi

tahapan-tahapan kegiatan sebagai berikut :

1. pekerjaan kolom

2. pekerjaan balok

3. pekerjaan pelat lantai

4. pekerjaan tangga

3.1 Peralatan yang Digunakan

Untuk menunjang kelancaran Kegiatan Proyek

Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto ini

diperlukan berbagai peralatan konstruksi, baik alat-

alat berat maupun peralatan lainnya. Hal-hal yang perlu

diperhatikan dalam penggunaan alat kerja dalam suatu

proyek antara lain:

1. kondisi alat harus dalam keadaan baik dan layak

dioperasikan, sebelum dipakai diperiksa terlebih

43

dahulu mesin, minyak mesin, air untuk pendingin dan

sebagainya,

2. diusahakan untuk tidak membebani alat kerja melebihi

kapasitas yang telah ditetapkan oleh pabrik

pembuatnya,

3. dipilih operator yang benar-benar ahli dan

berpengalaman.

Peralatan yang digunakan pada Proyek Pembangunan

Gedung Convenience Store & Office adalah sebagai berikut:

1. Peralatan Pekerjaan Pengukuran

a. Theodolith

Alat ini digunakan untuk pekerjaan pengukuran,

diantaranya untuk menentukan kedataran posisi

balok dan pelat. Theodolith yang digunakan adalah

theodolith tipe Topcon DT-200 series (digital theodolith)

dengan kapasitas 300 m.

44

Gambar 3.1 Theodolith

b. Rambu Ukur

Rambu ukur merupakan skala pembacaan yang terbuat

dari alumunium, dengan panjang 3m dan 4m.

digunakan untuk mengukur berapa ketinggian

elevasi galian atau timbunan.

Gambar 3.2 Rambu Ukur

2. Peralatan Pekerjaan Besi Tulangan

45

a. Alat Pembengkok Tulangan (Bar Bender)

Sesuai dengan namanya, alat ini digunakan untuk

membengkokkan besi tulangan guna mendapatkan

bentuk pembesian yang sesuai dengan rencana. Besi

tulangan dapat dibengkokan 45° ataupun 90° sesuai

dengan kebutuhan.

Gambar 3.3 Alat Pembengkok Tulangan

b. Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter)

Alat yang digunakan untuk memotong tulangan, alat

pemotong tulangan yang digunakan adalah alat

pemotong tulangan otomatis untuk memotong

tulangan berdiameter besar. Merk Bar Cutter yang

digunakan adalah Bosch tipe GCO 2000 dengan

spesifikasi memiliki daya 2000 watt, diameter batu

46

gerinda 355 mm, kecepatan tanpa beban 3500 rpm

dan berat 17 kg.

Gambar 3.4 Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter)

3. Peralatan Pekerjaan Pembetonan

a. Mesin Aduk Beton (Concrete Mixer)

Mesin Aduk Beton/Molen digunakan sebagai alat

pengaduk beton guna mendapatkan hasil campuran

beton yang merata. Dalam proyek ini, beton yang

digunakan untuk proses pembetonan pondasi, kolom,

balok maupun pelat dihasilkan dari hasil mesin

aduk beton (molen) bukan ready mix.

47

Gambar 3.5 Mesin aduk Beton/Molen

b. Ember

Ember digunakan untuk mengangkut material seperti

air, pasir , dan kerikil kedalam molen, selain

itu juga ember digunakan untuk mengangkut beton.

Gambar 3.6 Ember

c. Bekisting

Bekisting merupakan cetakan beton lengkap dengan

konstruksi pendukung yang memungkinkan pengecoran

beton sampai mengeras. Bekisting harus

48

menggunakan bahan yang kuat, tidak berlubang,

bersih, dan permukaannya rata. Bekisting untuk

pekerjaan kolom pelat dan balok menggunakan papan

dan kayu, multipleks dengan tebal minimum 9 mm

atau pelat baja (metal deck). Bekisting dirakit

dengan menggunakan paku kayu, baut atau yang

lainnya dengan ukuran yang sesuai.

Gambar 3.7 Bekisting Balok

Gambar 3.8 Bekisting Pelat Lantai (metal deck)

49

d. Concrete Vibrator

Alat ini digunakan untuk proses pemadatan beton

pada saat pengecoran. Concrete Vibrator ini digunakan

selama pengecoran berlangsung dan dilakukan

sedemikian rupa sehingga tidak merusak acuan

maupun posisi besi tulangan. Pada prinsipnya alat

penggetar ini terdiri dari:

1. sumber tenaga (mesin diesel),

2. batang penggetar,

3. jarum penggetar.

Batang penggetar (tongkat besi) dengan jarum

penggetar di ujungnya yang dihubungkan dengan

motor kompresor sehingga dapat berputar

menggetarkan adukan beton. Batang penggetar ini

bisa digerakkan melengkung sesuai dengan arah

yang dikehendaki.

Dalam penggunaan alat penggetar ini perlu

diperhatikan hal-hal sebagai berikut :

50

1) jarum penggetar harus dimasukkan ke dalam

adukan kira-kira vertikal, tetapi dalam keadaan

khusus diperbolehkan miring 45°,

2) selama penggetaran, jarum tidak boleh Horizontal

karena dapat menyebabkan pemisahan bahan,

3) selama penggetaran harus dijaga agar jarum

tidak mengenai cetakan atau bagian beton yang

mulai mengeras,

4) lapisan adukan beton tidak boleh lebih tebal

dari panjang jarum penggetar atau tidak boleh

lebih tebal dari 30-50 cm, sebab pada pemadatan

konstruksi yang tebal yang tidak dilakukan

lapis demi lapis, hasil pemadatannya tidak akan

sempurna,

5) jarum penggetar ditarik dari adukan beton

apabila sudah mulai nampak di sekitar jarum

atau sekitar 10-15 detik untuk satu posisi (air

semen mulai memisah dari agregat),

6) ujung jarum vibrator diusahakan tidak mengenai

tulangan pada saat pemadatan beton berlangsung.

51

Gambar 3.9 Concrete Vibrator

e. Perancah/Schafolding

Perancah merupakan alat yang berfungsi sebagai

penahan tulangan dan adukan beton (plat dan

balok) yang berupa kayu, bambu atau besi. Pada

proyek ini, kayu dan bambu digunakan sebagai

perancah dan penguat bekisting. Karena hanya

sebagai alat bantu dalam pelaksanaan pekerjaan

tertentu dan sifatnya sementara, maka dipilih

kayu dengan kelas keawetannya tidak terlalu

tinggi tetapi cukup kuat menahan beban yang akan

diterima.

52

Gambar 3.10 Perancah/Schafolding

4. Peralatan Pekerjaan Kayu

a. Gergaji

Pada proyek ini gergaji adalah alat yang

digunakan untuk memotong kayu pada pembuatan

bouwplank, perancah dan bekisting.

Gambar 3.11 Gergaji

b. Meteran

53

Meteran ini berfungsi untuk mengukur kayu sesuai

dengan ukuran yang diinginkan.

Gambar 3.12 Meteran

5. Peralatan Pengangkutan

a. Mobil Pengangkut (Truk)

Alat angkut (truk) sangat berguna dalam menunjang

kelancaran pekerjaan yaitu untuk menjamin

ketersediaan bahan bangunan di lapangan. Alat ini

juga digunakan untuk mengangkut material campuran

beton dan mengangkut tanah timbunan.

54

Gambar 3.13 Truk Pengangkut

3.2 Bahan Bangunan

Sebagai komponen yang sangat menentukan mutu dari

hasil pekerjaan, maka mutu bahan bangunan yang

digunakan harus disesuaikan dengan ketentuan yang ada

dalam Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Penggunaan bahan

bangunan hendaknya bahan yang baru, sedangkan pemakaian

bahan bekas atau lama harus dengan persetujuan dari

pemberi tugas agar ada kesesuaian bahan yang dipesan

dengan syarat-syarat yang tertulis dalam RKS.

Agar bahan bangunan tetap dalam kondisi yang layak

pakai, maka cara penyimpanannya harus diperhatikan dan

menjadi tanggung jawab pelaksana. Apabila selama

penyimpanan bahan menjadi tidak layak pakai, maka

pelaksana wajib mengganti dengan bahan yang memenuhi

syarat.

Bahan-bahan yang digunakan dalam Pembangunan Gedung

Convenience Store & Office Purwokerto adalah sebagai berikut

ini.

55

1. Semen yang digunakan untuk kegiatan ini adalah Semen

Portland jenis I. Merk yang dipilih yaitu semen

Holcim dan bahan tambah water proofing (Acrylic) Sil'on

yang digunakan sebagai cairan pelapis anti bocor.

Pada proyek ini tidak dilakukan uji terhadap semen

yang digunakan, karena semen yang digunakan

merupakan semen pabrikasi yang telah teruji

kekuatannya. Persyaratan yang harus dipenuhi menurut

RKS yaitu:

a. memenuhi persyaratan SII dan NI 8,

b. penyimpanan semen harus di tempat yang kering

dengan lantai terangkat, bebas pengaruh air dan

tanah, dan menurut urutan pengiriman,

c. semen harus disimpan secara baik,

d. semen yang telah menggumpal/membatu atau yang

telah disimpan lebih dari 60 hari tidak boleh

digunakan,

e. semen harus disimpan sedemikian rupa sehingga

mudah untuk diperiksa,

56

f. semen harus dilindungi sebaik-baiknya dari

pengaruh cuaca dengan ventilasi secukupnya.

Gambar 3.14 Semen Portland (Holcim) dan Water Proofing

2. Agregrat Halus (Pasir)

Sebelum digunakan, pasir harus diayak terlebih

dahulu, sehingga pasir yang digunakan memenuhi

Rencana Kerja dan Syarat (RKS), yaitu :

a. bahan pasir berupa pasir alami, cukup kuat, tidak

rapuh, berbutir tajam, keras dan bersih,

b. komposisi gradasinya terdiri dari butir-butir

yang beraneka ragam besarnya dan tidak mengandung

lumpur lebih dari 5%. Apabila kadar lumpur

melebihi 5%, maka agregat harus dicuci. Pasir

57

sebagai bahan bangunan harus pula terbebas dari

bahan-bahan organis yang dapat merusak fungsinya

pada konstruksi.

Gambar 3.15 Pasir

3. Agregat kasar (Koral)

Agregat kasar yang digunakan berupa batu-batuan yang

diperoleh dari pemecahan batu. Bahan ini terdiri

dari butir-butir yang keras dan tidak berpori,

tidak mengandung butir-butir yang pipih melampaui 20

% dari berat agregat seluruhnya. Selain itu, agregat

kasar ini tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1

% terhadap berat keringnya, serta bebas dari bahan-

bahan yang dapat merusak seperti zat-zat yang

reaktif alkali.

58

Gambar 3.16 Koral

4. Baja Tulangan

Kondisi fisik besi tulangan harus baru, berwarna

abu-abu dan tidak berkarat. Untuk mendapatkan

jaminan akan kualitas besi tulangan yang diminta,

maka disamping adanya sertifikat untuk setiap jenis

diameter dari pabrik, juga harus dimintakan

sertifikat contoh dari laboratorium pada saat

pendatangan secara periodik minimal dua percobaan

tarik (stress train) untuk setiap 10 ton baja tulangan.

Pada kolom digunakan besi tulangan dengan diameter

22 mm, dan pada balok digunakan diameter 16 mm.

59

Gambar 3.17 Baja Tulangan

5. Wiremesh

Wiremesh adalah jaring kawat baja las yang

berkualitas tinggi, wiremesh sangat cocok untuk

digunakan pada tulangan lantai pada gedung-gedung

bertingkat. Wiremesh yang digunakan pada proyek ini

adalah sebuah produk dari Batraja dengan diameter 6

x 2 mm untuk pelat lantai semi basement dan diameter 8

x 2 mm untuk pelat lantai lainnya. Pada proyek ini

dipilih wiremesh karena dinilai akan dapat menghemat

pengeluaran dan mempercepat penyelesaian proyek.

60

Gambar 3.18 Wiremesh (jaring kawat baja)

6. Kawat Bendrat

Kawat bendrat digunakan untuk mengikat baja tulangan

satu dengan lainnya agar bentuk rangka tulangan

tidak berubah. Kawat bendrat terbuat dari baja

dengan diameter yang relatif kecil. Diameter kawat

bendrat yang digunakan dalam proyek ini adalah kawat

bendrat dengan diameter 1 mm.

61

Gambar 3.19 Kawat Bendrat

7. Air

Persyaratan teknis air yang dipergunakan dalam

proyek ini adalah air yang bersih tidak mengandung

minyak, asam, alkali, garam-garam, bahan organis,

atau bahan lain yang dapat merusak beton atau baja

tulangan. Sebaiknya dipakai air yang dapat diminum.

Apabila terdapat keraguan mengenai kualitas air,

harus dilakukan test laboratorium untuk mendapatkan

kepastian tentang kelayakan air.

8. Solar

Solar digunakan untuk melapisi bekisting sebelum

pengecoran dilakukan baik kolom, balok ataupun pelat

lantai supaya pada waktu pengangkatan kolom, balok,

62

ataupun pelat lantai tidak menempel di tempat

pengecoran.

Gambar 3.20 Solar

3.3 Pelaksanaan Pekerjaan

Pada pekerjaan struktur atas (upper structure) jenis

pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan adalah pekerjaan

produksi cast in place. Pekerjaan produksi balok dan pelat

dilaksanakan pada lantai kerja yang meliputi beberapa

kegiatan.

1. Persiapan Produksi

a. Metode kerja yang digunakan untuk melaksanakan

pekerjaan.

63

b. Shop drawing yang telah disetujui oleh pihak

kontraktor atau konsultan.

c. Kesiapan alat produksi.

d. Kesiapan material yang mencukupi untuk produksi

sesuai dengan BQ (Bill of Quantity).

e. Persiapan tenaga kerja yang dibutuhkan.

f. Penyediaan mix desain beton sesuai spesifikasi

teknis.

2. Pemasangan Bekisting

Bekisting (mould) adalah cetakan beton yang biasanya

terbuat dari kayu dan berfungsi untuk membuat beton

bertulang supaya mempunyai bentuk dan ukuran yang

dikehendaki sesuai dengan kebutuhan. Hal-hal yang

diperhatikan dalam pekerjaan pemasangan acuan ini

antara lain:

a. acuan harus tepat ukuran agar diperoleh ukuran

beton sesuai dengan yang direncanakan,

64

b. acuan harus cukup kaku, kuat, rapat, dan tidak

melendut sehingga tidak berubah bentuk selama

pengecoran dan pelaksanaan,

c. acuan harus rata, sehingga tidak ada bagian yang

menjadi menonjol atau menggelembung,

d. bekisting mudah dibongkar tanpa menimbulkan

kerusakan pada beton, serta perlu dipikirkan

pemakaian berulang-ulang.

Pada proyek ini, pekerjaan bekisting meliputi

pekerjaan bekisting tie beam, kolom, pekerjaan

bekisting balok, dan plat lantai, serta pekerjaan

bekisting tangga. Pada pekerjaan bekisting balok,

bekisting dibuat di lantai kerja dengan menggunakan

papan dan kayu. seperti yang tertera pada Gambar

3.7. Sedangkan untuk bekisting pelat lantai

digunakan metal deck yang terbuat dari baja HI-TEN G550

dengan tebal 0,50 mm panjang 7 m (max 14 m) dan

lebar 1000 mm seperti yang tertera pada gambar 3.8.

3. Penulangan Balok dan Pelat Lantai

65

Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

ini, tulangan balok yang digunakan yaitu D16 untuk

tulangan utama sedangkan Ø10 untuk tulangan gesernya

(sengkang). Bahan yang dipakai yaitu baja dengan

mutu fy = 390 Mpa untuk > D 13 (BJTD) sebagai

tulangan utama, serta untuk tulangan geser

(sengkang) menggunakan mutu baja fy = 240 Mpa < Ø12

(BJTP). Sedangkan tulangan yang digunakan pada pelat

lantai adalah wiremesh dengan diameter Ø8 x 2 mm,

dengan tebal plat lantai yaitu 12 cm dengan mutu

beton yang sama seperti mutu pada balok.

a. Penulangan Balok

Pada proyek ini pembuatan dan pemasangan tulangan

balok dilakukan pada tempatnya. Langkah – langkah

dalam penulangan balok.

1) Pabrikasi tulangan pembesian sesuai shop

drawing.

2) Pemotongan tulangan

66

Pemotongan tulangan dikerjakan dengan

menggunakan alat pemotong tulangan (Bar

Cutter).

Gambar 3.21 Pemotong Tulangan

3) Pembengkokan Tulangan

Pembengkokan tulangan dikerjakan dengan

menggunakan alat pembengkok tulangan .

Gambar 3.22 Pembengkok Tulangan

4) Perakitan tulangan

67

Perakitan tulangan dengan bantuan kawat

bendrat sesuai shop drawing. Pada proyek ini

perakitan tulangan dilakukan secara langsung

ditempat lokasi balok. Adapun tahapanya

adalah sebagai berikut ini.

a) Memasang tulangan utama balok pada masing-

masing kolom yang telah berdiri.

b) Memasukan sengkang kedalam tulangan utama

yang sudah terpasang sebelumnya.

Gambar 3.23 Perakitan Tulangan Balok

c) Pemasangan bekisting balok.

d) Pengecekan kebersihan cetakan, pemasangan

tulangan, pemasangan beton decking,

68

kelurusan cetakan dan dimensi tulangan

oleh quality control.

e) Apabila hasil pengecekan telah sesuai

kriteria, maka selanjutnya dilakukan

proses pengecoran.

b. Penulangan pelat lantai

Langkah-langkah dalam penulangan plat lantai

(slab).

1) Pemasangan perancah dibawah lokasi pelat yang

akan digunakan.

2) Pengecekan kedataran perancah.

3) Pemasangan metal deck .

Pada proyek ini digunakan metal deck karena

mempunyai kelebihan selain sebagai pengganti

bekisting juga berfungsi sebagai tulangan positif

searah secara bersamaan.

69

Gambar 3.24 Metal deck

4) Penguncian metal deck dengan menggunakan

potongan tulangan yang sudah disesuaikan untuk

menghindari perubahan posisi pada metal deck,

kemudian dilas kesalah satu tulangan balok.

Gambar 3.25 Penguncian Metal deck

5) Pemasangan tulangan pembentuk atau cakar ayam

diatas lembaran metal deck, cakar ayam ini

berfungsi untuk menjaga agar tebal pelat sesuai

dengan yang direncanakan.

70

Gambar 3.26 Pemasangan Cakar Ayam

6) Pemasangan lembaran wiremesh diatas metal deck

sesuai lebar pelat masing-masing.

Gambar 3.27 Pemasangan Wiremesh

7) Penguncian wiremesh dengan menggunakan potongan

tulangan dengan panjang kurang lebih 30 cm dan

60 cm, kemudian diikat dengan menggunakan

bendrat pada tulangan balok yang berfungsi agar

tidak terjadi perubahan posisi pada saat

dilakukan pengecoran.

71

Gambar 3.28 Tulangan Pengunci Wiremesh

Gambar 3.29 Penguncian Wiremesh

8) Pengecekkan kembali dari quality control dan

disahkan untuk dilakukan pengecoran.

9) Kebersihan lokasi yang akan di cor.

Permukaan acuan harus licin, bebas dari

kotoran-kotoran seperti potongan kayu, tanah

dan sebagainya.

10) Pemeriksaan bekisting.

11) Acuan harus rapat, tidak terdapat celah,

tidak bocor dan harus kuat.

72

12) Pemeriksaan beton decking.

13) Pemeriksaan tulangan.

Pemeriksaan kawat bendrat, jumlah tulangan,

ukuran tulangan, jumlah dan jarak sengkang.

c. Pengecoran

Pekerjaan pengecoran dilakukan setelah pekerjaan

bekisting dan penulangan selesai dan setelah

dilaksanakan pengecekan kesiapan pengecoran dari

quality control, seperti halnya pekerjan bekisting

dan penulangan, pengecoran juga di lakukan di

lantai kerja. Pengecoran menggunakan campuran

beton yang dihasilkan oleh molen dengan mutu

beton K-225 (fc’ = 18,675 Mpa).

Berikut langkah-langkah pekerjaan pengecoran

balok dan pelat lantai:

1) Penuangan beton

Prosedur pada umumnya sebelum dilakukan

penuangan beton adalah beton harus diuji

terlebih dahulu slump betonnya sesuai dengan

73

syarat yang telah ditentukan. Untuk pengujian

selanjutnya dilakukan tiap 5 m3 sekali untuk

mengetahui keakuratan campuran (kekentalan

adukan beton). Namun pada proyek Pembangunan

Gedung Confenience Store & Office ini tidak

dilakukan pengujian Slump, hanya diambil 3

sampel disetiap pekerjaan pengecoran untuk

dilakukan pengujian kuat tekan beton. Penuangan

beton dalam proyek ini dilakukan dengan

menggunakan ember secara estaffete. Hal ini

dilakukan karena lokasi proyek tidak mempunyai

akses untuk melakukan pengecoran dengan

menggunakan ready mix. Pengecoran pelat lantai

dilakukan mulai pukul 09.00-23.00.

Gambar 3.30 Uji Slump

74

Gambar 3.31 Proses Pengecoran Pelat dan Balok

2) Pemadatan beton

Pemadatan beton merupakan pekerjaan yang sangat

penting dalam menentukan kekuatan dan ketahanan

beton. Banyak sekali kegagalan beton karena

kurangnya pemadatan dan terjadi keropos pada

beton. Pemadatan dilakukan dengan cara menusuk-

nusuk dengan vibrator. Vibrator dimasukkan ke dalam

adukan beton secara vertical. Selama penggetaran,

vibrator diusahakan tidak mengenai acuan dan besi

tulangan, agar besi tulangan tidak terlepas

dari betonnya dan getaran tidak merambat ke

bagian lain dari beton yang sudah mengeras.

75

Gambar 3.32 Pemadatan Beton

3) Perawatan Beton (curring)

Perawatan beton ialah suatu pekerjaan menjaga

agar permukaan beton segar selalu lembab, sejak

adukan beton dipadatkan sampai beton dianggap

cukup keras. Kelembaban permukaan beton itu

harus dijaga untuk menjamin proses hidrasi

semen (reaksi semen dan pasir) berlangsung

dengan sempurna. Bila hal itu tidak dilakukan,

akan terjadi beton yang kurang kuat dan juga

timbul retak-retak. Selain itu, Perawatan beton

(curring) dilakukan dengan terpal atau karung yang

dibasahi, atau bisa juga dengan cara disiram

agar tidak terjadi retak. Kelembaban permukaan

76

tadi juga menambah beton lebih tahan cuaca, dan

lebih kedap air (Tjokrodimuljo, 1997).

d. Pembongkaran Bekisting

Pembongkaran bekisting hanya boleh dilakukan

apabila bagian konstruksi yang dibongkar acuannya

telah mencapai kekuatan yang diinginkan.

Pembongkaran bekisting balok dilakukan dengan

menggunakan linggis dengan sangat hati-hati,

karena pada pekerjaan pembongkaran bekisting

perlu diperhatikan penggunaan bekisting yang

berulang-ulang sehingga lebih ekonomis.

Gambar 3.33 Pembongkaran Bekisting

3.4 Pengendalian Proyek

77

Pelaksanaan pekerjaan pada suatu proyek harus sesuai

dengan standar kualitas yang direncanakan, baik mutu,

waktu, dan biaya. Oleh karena itu perlu diperhatikan

pengendalian proyek agar tercapai standar yang

diinginkan tersebut. Pengendalian dilakukan melalui

pengawasan atau pengujian terhadap semua pekerjaan yang

dilakukan agar sesuai dengan rencana kerja dan syarat-

syarat. Pengendalian tersebut dapat berupa pengendalian

mutu material yang digunakan, mutu peralatan, waktu

yang diperlukan, biaya pelaksanaan, yang semuanya

diatur dengan manajemen yang baik dan dilaporkan secara

berkala agar diketahui hasil dan perkembangan yang

dicapai.

Secara umum proses pengendalian dari suatu proyek

adalah sebagai berikut:

3.4.1 Penentuan Standar

Merupakan tolak ukur dalam menilai hasil pekerjaan,

baik dalam hal kualitas hasil pekerjaan maupun waktu

yang diperlukan dalam pelaksanaan item pekerjaan suatu

78

proyek pembangunan. Pemeriksaan merupakan tindakan

untuk mengetahui atau mengukur seberapa jauh tingkat

kesesuaian hasil pelaksanaan pekerjaan, dibandingkan

dengan rencana yang telah ditetapkan dan disepakati

bersama. Pelaksanaan pemeriksaan dilakukan dengan

membuat interprestasi hasil-hasil pemeriksaan kemudian

dijadikan bahan untuk memberi saran untuk pekerjaan

selanjutnya. Pemeriksaan pada suatu proyek dapat

dilakukan pada waktu dilapangan sebelum maupun sesudah

pekerjaan itu dimulai.

3.4.2 Perbandingan

Merupakan kegiatan membandingkan hasil pekerjaan

yang telah dicapai dengan rencana yang telah

ditentukan. Hasil perbandingan ini akan memberikan

suatu kesimpulan, apakah pekerjaan dapat dilanjutkan

atau dihentikan.

3.4.3 Koreksi

79

Adalah tindakan perbaikan, meluruskan penyimpangan

yang terjadi serta mengantisipasi keadaan yang tidak

terduga. Tindakan koreksi dapat berupa penyesuaian,

modifikasi rencana, perbaikan syarat-syarat

pelaksanaan, pembongkaran diikuti dengan pembuatan yang

baru dan lain-lain.

Pengendalian dalam setiap aspek dituntut untuk

memberi hasil yang optimal sesuai dengan standar dan

spesifikasi yang ada. Dengan demikian efektifitas dan

efisiensi waktu, mutu, serta biaya dapat tercapai.

Suatu keadaan yang menyimpang dari standar dan

spesifikasi yang ada harus teratasi. Secara umum tujuan

dari pengendalian proyek dapat dijabarkan sebagai

berikut:

1. Menekan dan mengurangi kemungkinan terjadinya

penyimpangan.

2. Lebih peka dalam mengamati masalah yang mungkin

timbul pada pelaksanaan pekerjaan.

3. Lebih mudah dalam memilih metode terbaik dan yang

sesuai untuk memecahkan masalah yang terjadi.

80

4. Untuk mengontrol pekerjaan agar tidak menyimpang

dari perencanaan semula.

3.4.4 Pengendalian Mutu

Mutu adalah karakteristik produk, sesuai dengan

keinginan pemilik proyek, dimana standar yang diminta

dituangkan dalam dokumen kontrak (Daryatno, 2001).

Pengendalian mutu bahan dilakukan dengan pengawasan

yang ketat agar bahan bangunan atau material yang

digunakan mempunyai kualitas yang baik dan sesuai

dengan persyaratan mutu bahan yang ditetapkan dalam

Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Pengendalian mutu

adalah pengendalian teknis untuk mengarahkan

pelaksanaan pembangunan fisik agar tidak melanggar

syarat dan spesifikasi yang telah direncanakan.

Pengendalian mutu meliputi pengendalian mutu bahan,

pengendalian peralatan dan pengendalian tenaga kerja.

1. Pengendalian Mutu Bahan

Pengendalian mutu bahan dilakukan dengan pengawasan

yang ketat agar bahan bangunan atau material yang

81

digunakan mempunyai kualitas yang baik dan sesuai

dengan persyaratan mutu bahan yang ditetapkan dalam

Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Pengendalian yang

diterapkan dalam proyek pembangunan Gedung

Convenience Store & Office antara lain:

1) Ketersediaan Bahan

Tersedianya bahan yang sesuai dengan spesifikasi

termasuk di dalamnya persetujuan dari masing-

masing pihak yang terlibat dalam pengendalian mutu

bahan.

2) Jadwal Pengadaan Bahan

Jadwal pengadaan bahan harus tepat karena seluruh

waktu yang digunakan untuk melaksanakan proyek

tergantung satu sama lain.

3) Penyimpanan Bahan

Bagian logistik sangat berperan dalam mengatur

penempatan dan penyimpanan agar terpenuhi dari

segi keamanan, tidak mengganggu pekerjaan serta

terjaminnya mutu.

4) Pemakaian Bahan

82

Pengawasan yang perlu dilakukan dalam pemakaian

bahan adalah uji kualitas bahan bangunan yang akan

digunakan.

Pengendalian mutu bahan di lapangan meliputi

inspeksi dan test.Pengendalian mutu bahan dapat

dilakukan dengan mengadakan pengawasan mutu terhadap

material-material berikut ini.

1) Beton

Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store &

Office ini, pengujian beton terdiri dari dua tahap,

yaitu pengujian di lapangan dan di laboratorium.

Menurut ketentuan Peraturan Beton Bertulang

Indonesia (PBBI) 1971, pengujian mutu beton

dilakukan tiap 3 m3 beton, namun dalam

pelaksanaannya tidak selalu sesuai dengan

peraturan tersebut. Pada proyek ini dilakukan

pengujian tiap jenis pekerjaan dan diambil 3

sampel sebagai benda uji.

a) Pengujian di lapangan

83

Pengujian di lapangan dapat dilakukan dengan

slump test yaitu untuk menguji tingkat kekentalan

adukan beton yang berguna pada saat pekerjaan

beton (workability). Pengujian ini dilakukan pada

setiap adukan beton sebelum digunakan untuk

pengecoran. Alat yang digunakan adalah kerucut

Abrams, berupa corong baja berbentuk conus

berlubang pada kedua ujungnya, bagian bawah

berdiameter 10 cm, diameter atas 5 cm, dan

tingginya 30 cm. Namun pada proyek ini tidak

dilakukan uji slump hanya dilakukan uji tekan

yang diambil 3 sampel untuk setiap jenis

pekerjaan. Pada laporan ini penulis tetap

memberikan prosedur yang pada umumnya

dilaksanakan pada setiap proyek. Adapun

pelaksanaan slump test yaitu sebagai berikut:

1. kerucut abrams diletakkan di atas papan yang

rata dan tidak menyerap air dengan diameter

yang besar dibagian bawah,

84

2. adukan beton dimasukkan ke dalam kerucut

secara hati-hati dan dijaga agar kerucut

tidak bergerak,

3. kerucut diisi adukan beton sebanyak 1/3

volume, kemudian ditusuk-tusuk dengan tongkat

baja (diameter 16 mm, panjang 60 cm) sebanyak

25 kali tusukan,

4. langkah sebelumnya diulang sampai kerucut

penuh dengan adukan beton, selanjutnya

permukaan adukan diratakan dan didiamkan

selama 1 menit,

5. corong ditarik vertikal ke atas, dan diukur

penurunan adukan yang terjadi.

Hasil pengukuran ini menunjukan nilai slump adukan

beton.

b) Pengujian di laboratorium

Mutu beton selama pelaksanaan harus diperiksa

secara continue dengan pemeriksaan benda uji

yang dibuat. Benda uji dibuat setiap adukan

85

beton 5 m3. Hasil pengujian ini dipakai untuk

memperhitungkan apakah perlu diadakan perubahan

dalam perbandingan campuran adukan beton. Cara

pembuatan benda uji adalah sebagai berikut:

1. adukan beton yang telah diperiksa nilai

slumpnya, dimasukkan ke dalam cetakan

silinder beton yang terbuat dari besi/baja

dengan ukuran diameter 15 cm dan tinggi 30

cm,

2. Sebelum adukan dimasukkan ke dalam cetakan,

cetakan diolesi dulu dengan oli, kemudian

adukan beton dimasukkan dan dipadatkan,

3. Cetakan dibuka setelah 3 hari dan kemudian

direndam dalam air. Kemudian benda uji

tersebut diuji kekuatan tekan beton

karakteristiknya pada umur 28 hari.

2) Besi Tulangan

Kondisi fisik besi tulangan harus baru, berwarna

abu-abu dan tidak berkarat. Untuk mendapatkan

86

jaminan akan kualitas besi tulangan yang diminta,

maka disamping adanya sertifikat untuk setiap

jenis diameter dari pabrik, juga harus dimintakan

sertifikat contoh dari laboratorium pada saat

pendatangan secara periodik minimal dua percobaan

tarik (stress train) untuk setiap 10 ton baja

tulangan.

3) Semen

Semen yang digunakan untuk kegiatan ini adalah

Semen Portland jenis I. Merk yang dipilih yaitu

Semen Holcim dan tidak dapat ditukar-tukar dalam

pelaksanaan. Pada proyek ini tidak dilakukan uji

terhadap semen yang digunakan, karena semen yang

digunakan merupakan semen pabrikasi yang telah

teruji kekuatannya. Persyaratan yang harus

dipenuhi menurut RKS yaitu:

a) penyimpanan semen harus di tempat yang kering

dengan lantai terangkat, bebas pengaruh air dan

tanah, dan menurut urutan pengiriman,

87

b) semen curah harus disimpan secara baik,

c) PC (portland cement) yang telah menggumpal/membatu

atau yang telah disimpan lebih dari 60 hari

tidak boleh digunakan,

d) PC (portland cement) harus disimpan sedemikian

rupa sehingga mudah untuk diperiksa.

2) Kayu dan Papan

Pemeriksaan kayu dan papan dilakukan untuk

mengetahui dimensi dari kayu dan papan tersebut,

apakah sesuai dengan perencanaan. Selain itu, kayu

dan papan yang layak dipakai, harus memenuhi

persyaratan-persyaratan yang telah ditetapkan

dalam PKKI 1961. Selain itu, untuk menjaga

kelancaran proyek secara keseluruhan perlu adanya

pengendalian proyek yang baik terutama dalam

penggunaan bahan. Oleh karena itu, kepala logistik

dapat mengambil beberapa tindakan pengamanan yaitu

:

88

a) jumlah bahan yang disetujui hanya sebesar

kebutuhan dalam kurun waktu tertentu,

b) untuk mencegah penyalahgunaan bahan sebaiknya

tidak diperkenankan membawa dan memiliki

material bekas, misalnya papan, kayu dan besi

tulangan,

c) terhadap material yang dapat dipakai berulang

kali perlu diperhatikan cara pemakaian yang

baik.

Sebaiknya pada bagian material yang masih baik dan

masih bisa dipergunakan dilakukan pencatatan khusus,

diadministrasikan secara baik dan disimpan secara

khusus mengingat bahwa bahan tersebut beralih menjadi

bahan yang rawan.

2. Pengendalian Peralatan

Pengendalian ini merupakan penyediaan peralatan yang

meliputi milik para pekerja sendiri dan milik

penyedia peralatan lain. Sehingga pelaksanaan

pekerjaan dapat dilakukan secara optimal. Karena

89

setiap pekerjaan mempunyai durasi waktu yang telah

ditetapkan atau terbatas maka penyediaan alat dijaga

agar peralatan selalu dalam keadaan siap pakai pada

saat dibutuhkan sehingga tidak menimbulkan

keterlambatan pelaksanaan suatu pekerjaan. Hal-hal

yang perlu diperhatikan dalam pengendalian alat

antara lain:

1) mengatur jalannya pekerjaan agar alat-alat yang

tersedia tidak idle terlalu lama,

2) mengadakan pengawasan yang memadai untuk

menghindari hilangnya peralatan,

3) material dan alat yang tersedia dilokasi

diusahakan tidak berlebihan sehingga tidak

mengganggu kelancaran jalannya proyek,

4) alat harus selalu siap pakai, oleh sebab itu

pemeliharaan alat harus menjadi perhatian utama

bagian peralatan proyek,

5) mendatangkan tenaga ahli bidang mesin untuk

menghindari rusaknya peralatan apabila terjadi

kerusakan.

90

3. Pengendalian Tenaga Kerja

Penempatan tenaga kerja yang sesuai dengan jumlah

dan kemampuannya dapat menunjang tercapainya

efisiensi dalam suatu pekerjaan proyek. Pembagian

tenaga kerja yang terlibat dalam Proyek Pembangunan

Gedung Convenience Store & Office adalah sebagai berikut

ini.

1) Tenaga Ahli

Tenaga ahli merupakan tenaga yang berpendidikan

sarjana dan berpengalaman banyak dalam bidang

konstruksi.

2) Tenaga Pelaksana

Tenaga pelaksana merupakan tenaga-tenaga yang

berpendidikan minimal STM atau sederajat dan

berpengalaman di bidangnya.

3) Tenaga Kerja Terampil

Tenaga kerja terampil adalah tenaga kerja di

lapangan yang sudah terlatih dan mempunyai

91

ketrampilan khusus dalam bidang teknis

pelaksanaan pekerjaan di lapangan.

4) Tenaga Kerja Tidak Terampil

Tenaga kerja tidak terampil adalah tenaga kerja

di lapangan yang tidak mempunyai ketrampilan

khusus dalam pelaksanaan pekerjaan di lapangan.

Tugasnya melaksanakan pekerjaan yang

diperintahkan kepadanya.

4. Pengendalian Biaya

Pengendalian biaya dilakukan dengan memakai rencana

anggaran biaya, time schedule dan kurva S. Dari time

schedule dapat dilihat perbandingan biaya rencana

dengan biaya yang digunakan. Bila kurva S aktual

berada di bawah kurva S rencana maka biaya yang

dikeluarkan masih berada di bawah rencana (cost under

run). Tetapi bila kurva S aktual berada di atas

kurva S rencana maka biaya yang dikeluarkan lebih

besar dari rencana (cost over run). Bila terjadi salah

satu hal di atas maka keberadaan biaya harus

diperiksa lagi.

92

5. Pengendalian Waktu Pekerjaan

Pengendalian waktu pelaksanaan mutlak dilakukan

dalam suatu proyek karena pelaksanaannya dibatasi

oleh waktu rencana. Pengendalian waktu dilakukan

dengan cara membandingkan prestasi kerja kemajuan

fisik di lapangan dengan pengendalian waktu seluruh

pekerjaan dapat terselesaikan sesuai dengan jangka

waktu yang direncanakan dan berjalan dengan lancar.

Pengendalian waktu dilakukan dengan membuat time

schedule yang menggambarkan jadwal masing-masing

tahapan pekerjaan. Jadwal ini dibuat oleh tim

pelaksana dan disetujui oleh pemilik proyek.

Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pengendalian

waktu pekerjaan adalah:

1) Network Planning

Dalam Network Planning (NWP), tercantum urutan waktu

yang akan digunakan untuk menyelesaikan suatu

bagian pekerjaan, urutan pekerjaan yang harus

dilakukan, pekerjaan yang harus didahulukan,

dilakukan bersamaan ataupun diperlambat. Dengan

93

membuat NWP ini, akan memberikan manfaat yang

sangat besar yaitu dapat diketahui logika

ketergantungan antar kegiatan proyek, dapat

ditunjukkan dengan jelas waktu-waktu penyelesaian

yang kritis dan yang tidak memungkinkan dapat

dicapainya pelaksanaan proyek lebih ekonomis, dan

terdapatnya kepastian dalam penggunaan sumber

tenaga, bahan, dan peralatan.

2) Time schedule

Dalam kaitannya dengan pengendalian waktu, time

schedule memberikan gambaran kondisi penggunaan

waktu yang nyata di lapangan. Dengan time schedule,

tiap bobot pekerjaan yang telah selesai dikerjakan

dan berapa besar ketinggalan yang harus dikejar

sampai batas waktu yang ditentukan dapat

diketahui. Dari time schedule juga dapat diketahui

kapan suatu pekerjaan harus dimulai dan

diselesaikan.

3) Kurva S

94

Kurva S merupakan terjemahan lanjutan dari time

schedule yang isinya memuat akumulasi pekerjaan

pada waktu tertentu yang digambarkan dalam bentuk

grafik. Dalam kurva S dimuat semua yang ada

dalam time schedule dan dilengkapi dengan

pengakumulasian bobot pekerjaan pada interval

waktu tertentu. Pada kurva S ini, yang dipantau

adalah penggunaan waktu pada keseluruhan pekerjaan

proyek terhadap volume pekerjaan yang harus

diselesaikan dan dibandingkan dengan rencana waktu

yang dibuat untuk menyelesaikan pekerjaan sampai

volume waktu tertentu.

6. Pengendalian Teknis

Untuk mengetahui kemajuan pelaksanaan yang telah

dicapai dan sebagai pertanggungjawaban, maka

pengawas lapangan membuat laporan pelaksanaan

tertulis yang nantinya disampaikan ke pemberi tugas.

Laporan yang disusun terdiri dari tiga macam.

1) Laporan harian

95

Merupakan laporan yang dibuat setiap hari secara

tertulis berdasarkan pengamatan pekerjaan yang

dilakukan pada hari itu. Laporan ini dibuat oleh

tim pelaksana dan diberikan kepada pengawas

lapangan dan umumnya dilaksanakan pada saat

sebelum jam kerja selesai, diruang pengawas

proyek. Materi yang dibahas adalah masalah target-

target volume harian (pekerjaan, bahan, tenaga

kerja, dan peralatan) dan metode kerja.

2) Laporan Mingguan

Laporan ini berdasarkan laporan harian yang

disusun pada minggu tersebut. Laporan ini memuat

daftar nilai bobot pekerjaan, prestasi mingguan

dan nilai bobot terhadap seluruh pekerjaan

disertai lampiran Kurva S mingguan proyek

tersebut. Laporan mingguan ini dibuat oleh

kontraktor dan diserahkan kepada pengawas pada

rapat rutin mingguan.

3) Laporan Bulanan

96

Dibuat berdasarkan laporan mingguan selama 1

bulan. Laporan ini berisi bobot pekerjaan,

prestasi pekerjaan pada bulan tersebut dan bobot

prestasi terhadap seluruh pekerjaan.

3.5 Permasalahan dan Pemecahan

Dalam pelaksanaan sebuah proyek konstruksi, adalah

wajar apabila timbul suatu permasalahan atau beberapa

kendala yang mungkin berpengaruh terhadap pelaksanaan

pekerjaan proyek. Dalam sub bab ini akan dibahas

tentang beberapa faktor yang menyebabkan terjadinya

permasalahan dan solusi untuk mengatasinya.

1. Faktor Peralatan

Faktor peralatan yang menyebabkan terhambatnya

kemajuan proyek adalah pengecoran yang dilakukan

menggunakan molen bukan ready mix sehingga memakan waktu

yang cukup lama. Dalam hal ini untuk meminimalisir

berlebihnya waktu adalah dengan cara menambah jumlah

pekerja pengecoran.

2. Faktor Lokasi

97

Dalam pekerjaan pengecoran lantai semi basement

terjadi keterlambatan dikarenakan elevasi penggalian

sudah mencapai elevasi muka air pada lokasi itu,

sehingga sebagian permukaan tergenang oleh air. Solusi

untuk permasalahan ini adalah dengan cara memompa air

keluar dari areal lokasi.

3. Faktor Manusia

Pada proyek ini beberapa kolom terjadi penggembungan

yang diakibatkan oleh proses pemasangan bekisting kolom

yang tidak sesuai. Solusi untuk permasalahan ini adalah

dengan membobok sebagian kolom yang menggembung dan

menambalnya dengan plesteran.

4. Faktor Koordinasi

Faktor koordinasi yang menyebabkan permasalahan

dalam proyek adalah sebagai berikut:

a. Urutan pekerjaan yang telah disusun oleh Site

Manager (SM) tidak dilaksanakan secara penuh oleh

mandor dan pekerja sehingga urutan dan durasi

pekerjaan terkadang berbeda dari yang telah

direncanakan.

98

b. Bagian engineering terlambat memberikan revisi

gambar kerja kepada pelaksana lapangan, sehingga

pelaksana masih melaksanakan pekerjaan sesuai

dengan gambar kerja yang lama.

c. Koordinasi yang kurang antara kontraktor dengan

owner mengakibatkan keterlambatan supply besi.

5. Faktor keselamatan kerja

Sebuah proyek pada umumnya Kurangnya kesadaran dari

para pekerja untuk memakai perlengkapan Keselamatan

dan Kesehatan Kerja (K3) diantaranya adalah tidak

memakai helm proyek dan tidak memakai sepatu proyek.

Gambar 3.34 Pekerja Tidak Memakai Perlengkapan

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

99

Kesadaran para pekerja dan kontraktor akan

pentingnya perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja

(K3) dalam setiap pelaksanaan pekerjaan konstruksi

perlu terus dikembangkan. K3 yang dilakukan dengan cara

memasang Sign Board Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

pada lokasi proyek. Sanksi berupa teguran akan

diberikan apabila ada pelanggaran aturan Keselamatan

dan Kesehatan Kerja (K3).

100

BAB IV

ANALISIS KAPASITAS BALOK

4.1 Prosedur Analisis Penampang Beton Bertulang

Analisis lentur balok persegi bertulangan rangkap

menyangkut penentuan kuat nominal lentur Mn suatu

penampang dengan nilai-nilai b, d, d’, As, As’, fc’

dan fy yang sudah tertentu. Anggapan – anggapan dasar

yang digunakan untuk analisis beton bertulangan rangkap

pada dasarnya sama dengan beton bertulangan tarik saja.

Hanya ada satu tambahan anggapan yang penting ialah

bahwa tegangan tulangan baja tekan merupakan fungsi

101

dari regangannya tepat pada titik berat tulangan baja

tekan.

Dengan dua bahan berbeda yang akan menahan gaya

tekan, beton dan baja tekan, gaya tekan total terbagi

menjadi dua komponen ialah gaya tekan yang ditahan oleh

beton, dan yang ditahan oleh tulangan baja tekan.

Sehingga di dalam analisis momen tahanan dalam total

(Mn) dari balok diperhitungkan terdiri dari dua bagian

kopel momen dalam, yaitu kopel pasangan beton tekan

dengan tulangan baja tarik dan pasangan tulangan baja

tekan dengan tambahan tulangan baja tarik. Kedua kopel

momen dalam seperti tergambar dalam Gambar 4.1. kuat

momen total beton bertulangan rangkap merupakan

penjumlahan kedua kopel momen dalam dengan mengabaikan

luas beton tekan yang ditempati oleh tulangan baja

tekan.

102

Gambar 4.1 Diagram Hubungan Tegangan Regangan

Berikut ini adalah langkah-langkah untuk menentukan

kapasitas dari suatu penampang beton bertulang dengan

menggunakan metode SNI. Mengetahui data-data penampang

beton, seperi dimensi beton, dimensi tulangan, kuat

tekan beton, dan kuat tarik baja.

1. Mengetahui data-data penampang beton, seperi dimensi

beton, dimensi tulangan, kuat tekan beton, dan kuat

tarik baja.

2. Menghitung luas penampang tulangan tekan dan tarik.

As1 = n . ¼ . π . d2 (Tulangan Tarik)

As’ = n . ¼ . π . d2 (Tulangan Tekan)

3. Menghitung tinggi beton efektif (d, d’)

103

d = h – s – Øsengkang – (½ x Øtulangan utama)

d’ = s + Øsengkang + (½ x Øtulangan utama)

Dimana:

h = tinggi beton (mm)

s = selimut beton (mm)

4. Menentukan letak garis netral.

a = (As−As').fy(0.85.f'c.b)

c = aβ1

Dimana:

As = Luas Tulangan Tarik (mm2)

As’ = Luas Tulangan Tekan (mm2)

fy = Kuat Leleh Baja (Mpa)

f’c = Kuat Tekan Baja (Mpa)

b = Lebar beton (mm)

β1 = Konstanta yang bergantung pada nilai f’c

Jika f’c < 30, nilai β1 = 0.85

Jika f’c > 30, nilai β1 = 0.81

104

5. Memeriksa regangan tulangan baja dengan berdasarkan

diagram hubungan regangan tegangan yang tertera pada

gambar 4.1.

εs' = c−d'c x (0.003)

εs = d−cc x (0.003)

εy = fyEs

Dimana:

c = garis netral (mm)

d = tinggi efektif beton (mm)

d’ = jarak serat luar beton terhadap pusat

tulangan (mm)

fy= kuat leleh baja (Mpa)

Es= Modulus Elastisitas (200000 Mpa)

6. Memeriksa apakah tulangan baja telah mencapai leleh.

Kriteria tulangan baja telah luluh adalah:

1. Jika εy < εs’ < εs maka tulangan baja tekan maupun

tarik telah luluh.

105

2. Jika εs < εy < εs’ maka tulangan baja tarik telah

luluh tetapi tulangan baja

tekan belum luluh.

Jika yang terjadi adalah kondisi 2 maka perlu

mencari nilai c baru dengan persamaan:

(0,85 . f’c . b . β1) . c2 + ((600 . As’) – (As .

fy)) . c – d’. 0.003 . Es . As’ =0

Kemudian mengitung nilai a :

a = β1 . c

7. Dengan nilai c yang sudah diketahui, maka nilai-

nilai lain yang belum diketahui dapat dicari.

Cc = As’ . fy

Cc = 0,85 . f’c . a . b

Ts = As . fy

8. Menghitung kapasitas penampang beton

Mn1 = Ts . (d – c)

Mn2 = Cs . (c – d’)

Mn3 = Cc . (c – a2 )

Mn total = Mn1 + Mn2 + Mn3

106

4.2 Prosedur Analisis dengan Program Response-2000

Response-2000 (Bentz, 2000) adalah suatu program yang

dibuat berdasarkan Modified Compression Field Theory (MCFT)

untuk elemen beton bertulang prismatic. Program ini

dapat digunakan untuk melakukan analisis terhadap

elemen beton bertulang akibat pembebanan aksial, momen,

geser, maupun kombinasi ketiganya sehingga respon

beban-lendutan dapat diprediksi dan kekuatan dari

elemen beton bertulang yang dianalisis dapat diketahui.

Tampilan awal program Response-2000 dapat dilihat pada

Gambar 4.2.

Gambar 4.2 Tampilan Awal Program Response-2000

Langkah-langkah dalam melakukan analisis

menggunakan program Response-2000 pada perhitungan

107

analisis ini dapat diuraikan sebagai berikut:

1. Menentukan unit satuan dan faktor-faktor bahan

dengan cara memilih menu “option/preferences” sehingga

akan muncul tampilan seperti pada Gambar 4.3.

Gambar 4.3 Menu Preference Program Response-2000

2. Menentukan karakteristik penampang. Hal ini dapat

dilakukan dengan memilih menu “define/quick define”

yang memiliki empat langkah input data. Langkah

pertama adalah mengisikan kode penampang dan

karakteristik bahan. Langkah kedua menentukan

dimensi penampang. Langkah ketiga menentukan

tulangan tarik. Langkah keempat menentukan

tulangan sengkang. Menu Quick Define pada program

108

Response-2000 dapat dilihat pada Gambar 4.4 sampai

dengan Gambar 4.7.

a. Langkah Pertama

Gambar 4.4 Langkah Pertama

b. Langkah Kedua

Gambar 4.5 Langkah Kedua

c. Langkah Ketiga

109

Gambar 4.6 Langkah Ketiga

d. Langkah Keempat

Gambar 4.7 Langkah Keempat

110

3. Menentukan karakteristik bahan yang dapat

dilakukan pada menu “define/material properties” sehingga

akan muncul tampilan seperti pada Gambar 4.8.

Tampilan awal menu material properties berisikan

pilihan pendetailan dari karakteristik bahan yang

digunakan pada penampang yang akan dianalisis,

terdiri dari bahan beton, baja tulangan

konvensional (non prestressed reinforcement).

Gambar 4.8 Menu Material Properties Response-2000

4. Menentukan detail karakteristik bahan beton. Hal

ini dapat dilakukan dengan memilih menu

“define/material properties/concrete detail”. Jumlah maksimal

karakteristik bahan beton yang berbeda yang dapat

digunakan pada program Response-2000 adalah 5 tipe.

111

Tampilan menu Concrete Detail dapat dilihat pada

Gambar 4.9.

Gambar 4.9 Menu Concrete Detail Response-2000

5. Menentukan detail karakteristik bahan baja

tulangan konvensional. Hal ini dapat dilakukan

dengan memilih menu “define/material properties/rebar

detail”. Tampilan menu Rebar Detail dapat dilihat pada

Gambar 4.10

112

Gambar 4.10 Menu Rebar Detail Response-2000

6. Menentukan tulangan longitudinal sesuai dengan

penampang yang akan dianalisis meliputi jumlah

tulangan, diameter tulangan, jarak dari serat

terluar bagian bawah dan tipe tulangan yang

digunakan. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih

menu “define/longitudinal reinforcement” seperti tampilan

pada Gambar 4.11.

Gambar 4.11 Menu Longitudinal Reinforcement Program

Response-2000

7. Menentukan tulangan geser (sengkang) sesuai dengan

penampang yang akan dianalisis meliputi jarak

antar sengkang, diameter sengkang, jarak dari

serat terluar bagian bawah dan atas, bentuk

113

sengkang, serta tipe tulangan yang digunakan. Hal

ini dapat dilakukan dengan memilih menu

“define/transverse reinforcement” seperti tampilan pada

Gambar 4.12. Program Response-2000 secara otomatis

akan menganggap jarak antar sengkang adalah sama

pada seluruh penampang memanjang.

Gambar 4.12 Menu Transverse Reinforcement Program

Response-2000

8. Menentukan tipe tumpuan dan setting pembebanan

pada menu “loads/full member properties” (Gambar 4.13).

Untuk setting pembebanan dengan jenis beban merata

dapat diisikan panjang bentang dari balok yang

dianalisis pada bagian “length subjected to shear” (jarak

114

titik pembebanan terhadap tumpuan kiri) dan isikan

nol mm pada bagian “constant moment zone on right”

(jarak titik pembebanan terhadap tengah bentang).

Kemudian pilih “uniform distributed load, beam type (Max V at

Min M)”.

Gambar 4.13 Menu Full Member Properties Program

Response-2000

9. Menentukan tipe pembebanan yang digunakan dalam

analisis pada menu “loads/loads” seperti tampilan

pada Gambar 4.14. Untuk analisis lentur murni

hanya diisikan peningkatan beban momen sesuai

dengan yang diinginkan sedangkan untuk analisis

115

geser digunakan rasio peningkatan beban momen dan

beban geser pada penampang yang akan dianalisis.

Gambar 4.14 Menu Loads Response-2000

10. Melakukan analisis terhadap elemen secara

keseluruhan untuk mengetahui perilaku akibat

pembebanan yang dikenakan seperti hubungan beban-

lendutan. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih

menu “solve/member response”. Contoh hasil analisis

untuk elemen secara keseluruhan (full member analysis)

dapat dilihat pada Gambar 4.15.

116

Gambar 4.15 Contoh Hasil Full Member Analysis Response-

2000

11. Melakukan analisis penampang untuk mengetahui

kapasitas penampang dan tegangan-tegangan yang

terjadi. Dari analisis penampang juga akan

diperoleh hubungan momen-kelengkungan. Aanalisis

penampang dapat dilakukan dengan memilih menu

“solve/sectional response”. Contoh hasil analisis

penampang dapat dilihat pada Gambar 4.16.

117

Gambar 4.16 Contoh Hasil Analisis Penampang

Response-2000

4.3 Hasil Analisis

Hasil analisis kapasitas penampang balok beton

bertulang tipe B7 untuk lantai 2 dan 3 menggunakan

metode SNI didapatkan momen nominal sebesar 52 kNm,

sedangkan dari hasil analisis menggunakan Program

Response 2000 ternyata hasil didapatkan untuk momen

nominalnya sebesar 52 kNm. Hal ini menunjukkan bahwa

perhitungan kapasitas penampang balok baik menggunakan

metode SNI maupun Program Response 2000 secara garis

besar adalah sama. Adapun cara perhitungannya dapat

118

dilihat pada Lampiran 1. Perhitungan kapasitas

penampang balok untuk tipe balok yang lainnya dilakukan

dengan Program Response 2000.

Untuk mengetahui momen ultimit yang terjadi pada

penampang balok ini dilakukan perhitungan pembebanan

gedung dengan menggunkan Program SAP 2000. Momen ultimit

digunakan untuk membandingkan hasil dari momen nominal

yang akan dikalikan dengan faktor reduksi untuk

mengetahui keamanan dari penampang balok tersebut.

Didapatkan momen ultimit pada balok B7 untuk lantai 2

dan 3 sebesar 5.2461 kNm, sehingga Mn > Mu. Dapat

disimpulkan bahwa penampang balok tersebut aman untuk

menahan gaya-gaya yang bekerja. Gambar 4.17 dan 4.18

menunjukkan permodelan pembebanan gedung dan momen

ultimit yang terjadi menggunakan SAP2000.

119

Gambar 4.17 Permodelan Pembebanan Gedung Pada SAP2000

Gambar 4.18 Momen Ultimit yang terjadi menggunakan

SAP2000

120

Berikut ini adalah tabel perhitungan kapasitas balok

menggunakan Response 2000:

Tabel 4.1 Perhitungan Mn menggunakan Response 2000

No. TipeBalok

MnØ

Mn x Ø Mu Ket( kNm) (Mr) (kNm) (Mr>Mu)

1 B1.1 143 0.8 114.4 104.6976 OK

2 B2,3.1 87 0.8 69.6 41.4884 OK

3 B4.1 68 0.8 54.4 6.7184 OK

4 B5.1 52 0.8 41.6 14.6068 OK

5 B6.1 36 0.8 28.8 14.4317 OK

6 B7.1 108 0.8 86.4 7.0948 OK

7 B1.2/3 163 0.8 130.4 19.3383 OK

8 B2.2/3 162 0.8 129.6 104.6976 OK

9 B3.2/3 116 0.8 92.8 54.2648 OK

10 B4.2/3 134 0.8 107.2 16.7431 OK

11 B5.2/3 68 0.8 54.4 44.3227 OK

12 B6.2/3 52 0.8 41.6 28.8904 OK

13 B7.2/3 52 0.8 41.6 5.2461 OK14 B8.2/3 36 0.8 28.8 6.3707 OK

121

15 B9.2/3 25 0.8 20 6.1379 OK

16 B1.A 184 0.8 147.2 56.2404 OK

17 B2.A 79 0.8 63.2 14.4687 OK

18 B3.A 120 0.8 96 23.0366 OK

19 B4.A 94 0.8 75.2 43.8604 OK

20 B5,6,7.A 25 0.8 20 16.3325 OK

21 B8.A 24 0.8 19.2 16.5364 OK

Keterangan:

B1.1 = Tipe balok 1 untuk Lantai 1

B1.2/3 = Tipe balok 1 untuk lantai 2 dan 3

B1.A = Tipe balok 1 untuk Atap

BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Setelah menyusun dan menyelesaikan laporan kerja

praktik pada proyek Proyek Pembangunan Gedung

122

Convenience Store & Office Purwokerto ini, penulis dapat

mengambil beberapa kesimpulan antara lain:

1. Di dalam suatu proyek dibutuhkan manajemen

atau pengaturan proyek yang baik, agar pelaksanaan

proyek dapat berjalan dengan lancar dan sesuai dengan

rencana dan syarat-syarat yang telah ditentukan. Dari

hasil pengamatan, manajemen pada Proyek Pembangunan

Gedung Convenience Store & Office ini masih kurang baik,

sehingga terjadi keterlambatan di dalam proyek ini.

2. Agar pelaksanaan pekerjaan berjalan efektif

dan efisien serta dengan hasil yang optimal, maka

sangat diperlukan proses manajemen terdiri atas 4 hal

pokok yaitu:

a. perencanaan (planning),

b. pengorganisasian (organizing),

c. pelaksanaan (actuating)

d. pengawasan (controlling).

3. Selain 4 hal pokok dari proses manajemen,

dalam pelaksanaan pekerjaan suatu proyek keberhasilan

123

dan kelancaran pelaksanaan pekerjaan tidak lepas dari

faktor-faktor berikut ini:

a. Alat

Peralatan yang mendukung dan siap pakai tepat

waktu sangat penting untuk menunjang kemajuan

proyek.

b. Bahan atau material

Kemudahan dalam mendapatkan dan akses yang mudah

menuju proyek. Kendala di dalam proyek ini adalah

tidak adanya akses jalan untuk menggunakan jasa

ready mix sehingga untuk proses pengecoran kolom,

plat lantai dan balok terpaksa menggunakan beton

dari hasil adukan molen yang memakan waktu lebih

lama.

c. Sumber daya manusia

Sumber daya manusia (tenaga kerja) yang terampil,

terlatih, disiplin dan memiliki keahlian. Kurang

disiplin dan kurang terampil dalam semua

124

pekerjaan menjadi salah satu faktor keterlambatan

Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office .

d. Hubungan (relationship)

Mempunyai hubungan atau kerjasama yang baik antar

unsur-unsur yang terkait dalam suatu proyek,

adalah sebuah syarat yang harus ada dala suatu

pekerjaan.

e. Tempat dan kondisi proyek

Tempat proyek aman dari gangguan-gangguan yang

bersifat ekstern dan kondisi cuaca yang baik dapat

mempermudah dalam proses pelaksanaan proyek.

f. Pengendalian mutu

Pengendalian mutu waktu serta biaya baik dan

teratur akan mencapai target pelaksanaan

pekerjaan sesuai yang direncanakan.

4. Dari hasil analisis yang dilakukan

menggunakan Metode SNI dan Program Response 2000

menghasilkan kesimpulan bahwa kapasitas penampang

125

balok beton bertulang masih memenuhi kriteria yaitu

lebih besar dari momen ultimit. Dilakukan perhitungan

menggunakan metode SNI pada balok tipe B7 untuk

lantai 2 dan 3, didapatkan Mn 52 kNm sama dengan

hasil analisis dari Program Response-2000 didapatkan Mn

sebesar 52 kNm. Momen ultimit balok tipe B7 lantai 2

dan 3 yang didapatkan dari perhitungan SAP 2000

sebesar 5,2461 kNm. Sehingga momen nominal balok tipe

B7 untuk lantai 2 dan 3 lebih besar dari momen

ultimitnya. Ini berarti bahwa balok tipe B7 untuk

lantai 2 dan 3 memenuhi kriteria persyaratan

perencanaan balok beton bertulang.

5.2 Saran

Setelah mengamati dan menganalisa persoalan-

persoalan yang timbul pada pelaksanaan proyek tersebut,

maka dapat diberikan saran-saran sebagai berikut:

1. Sebelum pelaksanaan setiap pekerjaan,

hendaknya segala sesuatu yang terkait dengan

pekerjaan itu harus dipersiapkan secara matang, baik

126

dan benar. Sehingga pada saat pelaksanaan tidak

mengalami hambatan yang dapat mengganggu kelancaran

pekerjaan.

2. Pelaksanaan pekerjaan di lapangan harus tetap

mengacu kapada RKS dan gambar kerja.

3. Perlunya penerapan sistem manajemen yang baik

dan profesional, untuk menghindari adanya double

handling dan idle.

4. Dalam pemilihan tenaga kerja sebaiknya

dipilih tenaga kerja yang memiliki keterampilan dan

ahli dalam bidangnya sehingga dapat menghasilkan

pekerjaan yang sesuai baik mutu, biaya maupun

waktunya.

5. Pengujian material yang dipakai sangat perlu

dilakukan, agar dapat diketahui apakah material

tersebut sesuai dengan persyaratan yang ditentukan.

6. Pengawasan dan pengecekan terhadap

pelaksanaan terhadap pelaksanaan suatu pekerjaan

dilakukan dengan benar dan teliti sesuai dengan

127

spesifikasi dalam Dokumen Kontrak agar kualitas

pekerjaan dapat dipertanggung jawabkan.

7. Keberhasilan proyek sangat dipengaruhi oleh

faktor tenaga kerja, untuk itu jaminan keselamatan

kerja dan perhatian terhadap pekerja sangat penting

agar seluruh orang yang terlibat dalam proyek

melaksanakan tugasnya dengan baik dan penuh rasa

tanggung jawab.

DAFTAR PUSTAKA

128

Departemen Pekerjaan Umum. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton

Untuk Bangunan Gedung. SKSNI T15-1991 1-03.

Dipohusodo, Istimawan. 1999. Struktur Beton Bertulang. PT.

Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.

Kusuma, Gedeon & Vis, C. W. 1993. Dasar-dasar Perencanaan

Beton Bertulang. Edisi kedua. Erlangga, Jakarta.

129

Halaman Judul LAPORAN KERJA PRAKTIK PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK PEMBANGUNAN...

Documents

Transcript of Halaman Judul LAPORAN KERJA PRAKTIK PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK PEMBANGUNAN...