Tungsten – Carbide (WC)

Insert Tips for Heavy Duty Cutting Tools

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

KELOMPOK 6

ANGGOTA KELOMPOK

• Ramdika Nur H.• Maya Meidita• M. Iqbal Tawakal• Malia Ulfah• Dikko Safaat• Syahrial Hendra

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

TUNGSTEN CARBIDE INSERT

Perkakas potong untuk memotong material terutama logam, dimana perkakas tersebut terpisah dari cutting–edge dan dapat dipasangkan pada tools-body atau holder.

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

POSISI METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

SYARAT MATERIAL

Syarat bahan pahat yang harus dipenuhi mencakup: • kekerasan terutama pengerasan karena panas, dengan

tujuan untuk menjaga suhu pemotongan dan mencegah perubahan bentuk plastik (Plastic Deformation).

• ketangguhannya harus dapat menahan beban yang tiba–tiba.

• rendah sifat adhesi terhadap benda kerja . • rendah penyerapan (solubility) pahat terhadap unsur

benda kerja untuk mencegah aus pahat. • tahan aus untuk mendapatkan umur pahat yang panjang

KELOMPOK 6

MATERIAL

• Tungsten (W)• Titanium (Ti) • Tantalum (Ta) • Cobalt (Co) • Carbon (C)

METALLURGICAL ENGINEERING

Co ( % ) Ti ( % ) Ta ( % ) WC ( % )

11.7 8.5 2.2 Balance

Komposisi

KELOMPOK 6

TUNGSTEN CARBIDE

• High hardness and wear resistance• Maximum limiting Temperature 1200 ºC• Various Shapes Of Inserts• Cutting Speed 100 m/min• High Tool life• High compressive strength• High production rate• Better surface finish

KELOMPOK 6

PROSES MANUFAKTURMETALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

PROSES MANUFAKTURMETALLURGICAL ENGINEERING

design blending compacting

sinteringQCmachining

PVD coating Final QC

KELOMPOK 6

DESIGN

• DESIGN (Material Selection, Shape Design, etc)

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

BLENDING METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

BLENDING

KELOMPOK 6

COMPACTING METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

SINTERING METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

QC

• Setelah terbentuk produk tungsten carbide as-sintering tadi dilakukan quality control untuk mengecek dimensi serta dilakukan machining atau trimming untuk memperoleh ukuran yang tepat

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

MACHINING METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

PVD COATING METALLURGICAL ENGINEERING

Ketebalan coating PVD umumnya berkisar 2-4 mikron

Jenis Coating : Titanium carbo-nitride Titanium nitride Titanium aluminumnitride

KELOMPOK 6

FINAL QC METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

KESIMPULAN

• Tungsten Carbide memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi.

• Penambahan Cobalt digunakan sebagai binder, pengikat butir-butir dari Tungsten Carbide.

• Rotating Mixer digunakan untuk proses pencampuran powder.

• Proses kompaksi yang digunakan yaitu cold compacting process.

• Temperatur sintering antara 1250 - 1450°C. • Proses untuk coating yaitu PVD (Physical Vapor

Deposition).

KELOMPOK 6

REFERENSI

• http://americanmachinist.com/cutting-tools/chapter-1-cutting-tool-materials• http://www.sandvik.coromant.com/en-gb/products/coroturn_sl/Pages/default.asp

x• http://www.carbidedepot.com/detail.aspx?ID=162609• http://en.wikipedia.org/wiki/Chemical_vapor_deposition• http://en.wikipedia.org/wiki/Tungsten_carbide• http://en.wikipedia.org/wiki/Cutting_tool_(machining)

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

TERIMAKASIH