AUTONOMOUS MAINENANCE (AM)

Kata Autonomous mengandung arti independen.

Autonomous Maintenance adalah sekumpulan aktivitas perawatan yang dilakukan oleh operator Produksi untuk memelihara mesin dan peralatan yang mereka gunakan sehari-hari dengan tidak tergantung mutlak pada bagian Engineering.

PARADIGMA AM

Pandangan tradisional Maintenance adalah bahwa apapun yang terkait dengan mesin dan peralatan Produksi – meskipun hanya perawatan dasar – adalah mutlak tanggung jawab bagian Engineering. Padahal, cara pandang ini tidak dapat menghilangkan breakdown dan defect yang kerap terjadi. Oleh karena itu, TPM secara gradual mengenalkan cara pandang baru untuk mengurangi breakdown dan defect tersebut dengan melibatkan operator Produksi dalam upaya merawat kondisi dasar mesin yang bisa dilakukan sehari-hari -- yang biasa disebut Autonomous Maintenance.

LANGKAH-LANGKAH AM

1) Menjaga Kebersihan2) Menangani Area yang Sulit dan

Mengurangi Sumber Masalah3) Membuat Standar-standar Perawatan

Dasar4) Pengecekan Umum5) Melakukan Autonomous Inspection6) (dan Step_7) Standarisasi dan

Menyempurnakan Autonomous Control

Langkah 1 _ Menjaga Kebersihan

Kebersihan adalah Inspeksi Inspeksi berarti Mencari dan

Menemukan Masalah Masalah adalah untuk Diperbaiki dan

Sekaligus Peluang untuk Maju dan Berkembang

Langkah 2 _ Menangani Area yang Sulit dan Mengurangi

Sumber Masalah

Hentikan Kontaminasi dengan Sumber Masalah

Minimalkan/Lokalisasi Kontaminasi Modifikasi Peralatan untuk

Memudahkan Pembersihan dan Penanganan Lebih Lanjut

Langkah 3 _ Membuat Standar-standar Perawatan Dasar

Operator Produksi menganalisa kebiasaan kerjanya dan menyusun standar-standar perawatan dasar yang dibutuhkan dalam kerja. Standar-standar ini berupa aktivitas yang bisa dipahami, realistik, efisien dan efektif.

Langkah 4 _ Pengecekan Umum

Mempelajari struktur dan fungsi-fungsi mesin dan sparepart

Melatih pemahaman hingga pelaksanaan inspeksi mesin

Memperbaiki masalah-masalah baru yang ditemukan

Membuat visual control untuk memudahkan pemeriksaan kondisi mesin

Langkah 5 _ Melakukan

Autonomous Inspection

Pembuatan Check Sheet Autonomous Checking dan

Pelaksanaannya

Langkah 6 & 7 _ Melakukan Autonomous

Inspection

Menstandarkan item control di lapangan dan mensistematisasikan dengan sempurna manajemen pemeliharaannya.

Mengapa Kita Perlu Autonomous

Maintenance ?

“ Pekerjaan kami sudah cukup banyak, bagaimana mungkin kami harus membersihkan mesin juga…? “. Begitulah kebanyakan operator bereaksi atas ide AM. Namun demikian, kita harus memahami bahwa suatu hal yang tidak mungkin jika kita hanya mengandalkan upaya menghilangkan breakdown dan quality reject hanya kepada penanganan Engineering semata-mata.

Siapa yang Diuntungkan oleh Penerapan

Autonomous Maintenance ?

Tujuan Autonomous Maintenance adalah menciptakan iklim kerja yang efektif dan menyehatkan bagi semua pekerja di area produksi. Namun, tujuan di atas tidak akan tercapai jika kondisi lingkungan, mesin dan peralatan kerja penuh dengan kotoran, geram, debu, oli sisa, dll. Kondisi demikian justru akan menurunkan perasaan kita untuk menghargai perusahaan, pekerjaan, dan bahkan diri pribadi. Kondisi kotor tersebut akan memacu timbulnya breakdown, defect, minor stoppage, dan rasa malas. Kita hanya akan dapat bekerja baik, jika mesin dan peralatan kerja yang kita operasikan bekerja dengan baik dan dalam kondisi yang layak sesuai desain awalnya.

Siapa yang Diuntungkan oleh Penerapan

Autonomous Maintenance ?

Jadi jelaslah, bahwa kita tidak mempraktekkan Autonomous Maintenance hanya untuk meningkatkan performance mesin atau menguntungkan perusahaan. Tetapi, kita melakukannya untuk membuat kerja kita lebih MUDAH dan NYAMAN.

Sehingga, Siapakah yang diuntungkan…..?