TIPS MEMASANG PLAFON DENGAN   VERSABOARD

Saat ini plafon yang paling sering digunakan dalam rumah tinggal adalah plafon yang terbuat dari papan GRC atau papan kalsium silikat seperti Versaboard. Untuk artikel kali ini saya akan uraikan secara detil pemasangan plafon dengan papan Versaboard. Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pemasangan plafon dengan papan versaboard yaitu pemasangan rangka plafon, pemakuannya serta penutup sambungan antara lembaran tersebut.

Rangka PlafonUntuk mendapatkan hasil yang terbaik, gunakan rangka metal hollow square atau rangka kayu yang lurus dan diketam.

Pemakuan PlafonUntuk rangka kayu gunakanlah paku khusus Versaboard yaitu paku yang berdiameter 2mm dan panjang 25mm serta berkepala lebar dan digalvanis. Paku ini memang dirancang agar bisa menembus papan versaboard dengan mudah dan mengikatnya pada rangka kayu. Untuk rangka besi gunakanlah sekrup khusus Versaboard yaitu sekrup self  taping dan self embedded head yang dianti karat.

Ketentuan jarak paku/sekrup sebagai berikut: Antar paku/sekrup tepi maksimum 100 mm Antar paku/sekrup tengah maksimum 300 mm Terhadap tepi lembaran minimum 12 mm Terhadap sudut lembaran minimum 50 mm

Harap diperhatikan untuk tidak memaku atau menyekrup pada sudut lembaran karena akan berisiko pecahnya sudut lembaran Versaboard.

Penutup SambunganUntuk sistem sambungan SE (square edge), gunakan kompon Versaboard pada setiap nat atau pertemuan panel. Tidak seperti kompon GRC yang agak rumit karena memerlukan beberapa tahapan, kompon versaboard yang dijual sudah siap dipakai dan diaplikasikan langsung pada lembaran Versaboard. Untuk hasil yang lebih sempurna, gunakan lembaran RE (recessed edge). Tahapan penggunaan kompon Versaboard seperti pada gambar berikut:

1. Tempelkan self-adhesive joint tape2. Kompon pada tahap pertama, pastikan menutup seluruh sambungan, joint tape dan

mengisi celah jika ada, lalu biarkan kering kurang lebih 1 jam.3. Pengaplikasian kompon pada tahap kedua selebar kurang lebih 30 cm setipis mungkin.

Kemudian setelah kering diamplas dengan metode amplas basah.

Banyak orang yang masih bimbang, bahan/produk apa yang bagus digunakan dan tahan terhadap air, api, jamur dan rayap serta gangguan lainnya untuk plafon dan partisi? Karena triplek yang biasa banyak digunakan oleh orang untuk kebutuhan tersebut, jelas tidak tahan lama terhadap uraian diatas.Tetapi “Don’t Worry!” semuanya dapat diatasi seperti pantun “Bila ada celah kita dapat bertanya, setiap masalah pasti ada jalan keluarnya”. Begitu juga masalah diatas, untuk plafon dapat berinovasi dengan memakai  GRC boardgantinya triplek dengan kualitas terbaik dan pemasangan praktis.

Keunggulan dari GRC board adalah papan semen fiber glass yang ringan, tahan kelembaban dan air, tidak mudah lapuk, tahan api, tahan jamur dan rayap serta karakteristik yang kuat sehingga tahan terhadap benturan juga mudah untuk perawatannya. Permukaan GRC board halus dan datar, memudahkan proses finishing, dapat langsung dicat tanpa harus diplamir, selain plafon baik juga untuk sistem partisi karena GRC board kedap suara. Selain itu mudah dipotong dengan cutter dan gergaji, untuk yang lebih tebal sebaiknya munggunakan gerinda dan untuk merapikan gunakan kikir atau amplas. Sedangkan triplek yang juga berserat tidak tahan air dan kelembaban, api, mudah dimakan rayap dan jamur serta tidak kedap suara.

Untuk ukuran  standar GRC board  bervariasi, yaitu : 5x1220x2440mm, 6x1220x2440mm, 8x1220x2440mm, 10x1220x2440m dan dimensi di luar standar dapat dipesan. Untuk plafon dapat digunakan ketebalan 5mm atau 6mm, sedangkan untuk partisi dapat digunakan 6mm, 8mm, 10mm. Khusus untuk plafon sebagai pengganti triplek GRC board  memproduksiFiberFlat  dengan ukuran 4x600x1200mm dan 4x1220x2440mm.  GRC board mempunyai 2 jenis sisi : tepi rata (SE) dan landai (RE). Sedangkan FiberFlat hanya tersedia dalam  tepi rata (SE) saja.

Pemasangan  FiberFlat &  GRC board untuk plafon dapat diaplikasikan dengan rangka kayu dan metal. Dapat diaplikasikan dengan sistem flush joint (tanpa sambungan) atau sistem nut (express joint). Pertama-tama mengetahui luas bidang yang akan dipasang, jarak rangka 400mm dan 600mm sehingga akan memudahkan pemasangan.  GRC board dipasang dengan paku/skrup jarak 10mm dari tepi dan 50mm dari sudut. Untuk pemasangan flush joint, yakinkan  GRC board  yang bertepi landai (RE), kemudian antar  GRC board diberi celah 2-5mm, dan celah tersebut diisi oleh compound A-B perbandingan 1: 1, lalu  ditutup dengan papertape yang juga sudah dioleskan dengan compound A-B lalu didiamkan selama  +  24 jam sebelum ditutup dengan cornice adhesive. Tahap finishing sambungan diamplas dengan cara searah sambungan, kemudain dapat langsung di cat tanpa harus diplamir.

Pemasangan GRC board untuk partisi dapat diaplikasikan dengan rangka kayu yang sudah dioven atau rangka metal galvanis, jarak rangka tidak melebihi 610mm. Pemasangan dibantu paku/skrup dengan jarak 10-12mm dari tepi dan 50mm dari sudut, pemasangan paku/skrup pada sambungan harus saling silang.

Pengaplikasian sistim sambungan dapat mengunakan sistim flush joint. Untuk mengatasi dilatasi, setiap pemasaangan maksimum 15 lembar diberi expansion joint yaitu pada sambungan GRC board diisidengan sealant polyurethane.Cukup mudah dan praktis, kan? Efisien dalam waktu dan biaya. Tidak hanya pembangunan di Jakarta, bahkan pembangunan perumahan Cinta Kasih di Aceh menggunakan  GRC board.

Sekarang anda tidak perlu bimbang lagi, karena sudah ditemukan produk berkualitas. Jangan salah pilih! Produk GRC board  dan  FiberFlat  diproduksi oleh PT. BangunPerkasa Adhitamasentra dan didistribusikan oleh PT. Aneka Karya Tangguh. Untuk keaslian produk yang kami miliki,  Pastikan adanya stempel dan logo pada setiap produk kami.

CARA MENGATASI KERETAKAN PADA SAMBUNGAN PLAPON GRC

GRC adalah salah satu jenis papan gypsum yang sering dipakai??melihat dari kualitas bahan yang lebih keras dan tahan air, bukan sedikit orang yang lebih berminat menggunakan bahan GRC dari pada jayaboard,knauf atau jenis papan gypsum lainya???saya sendiri pun setuju jika kualitas GRC lebih baik dari pada papan gypsum jenis lainya?tapi sayang GRC kurang bagus merekat antara lis gypsum dan papannya, selain itu selalu ada retakan pada setiap sambungan setelah pemasangan . Untuk  solusinya adalah memakai coumpound A+B: yang mana yang di maksud coumpound A+B yaitu: Tepung gypsum di campur dengan rakol (lem kayu). GRC compound A+B dibuat khusus sebagai lapisan dasar untuk menyambung GRC board. dibuat dari bahan yang kuat dan senyawa dengan GRC board sehingga dapat menghindari kemungkinan terjadinya keretakan pada sambungan.

Cara pemakaian:GRC compound A dan B dicampur dengan ratio 1:1 dan diaduk secara merata. pengadukan yang tidak merata akan menghambat proses pengeringan dan tidak menghasilkan daya rekat yang optimal. Hasil campuran sebaiknya digunakan dalam waktu 30 menit. Hindari penggunaan hasil campuran setelah adukan mulai mengeras, kira kira 50 menit lapisan GRC compound A dan B harus dibiarkan mengering selama minimum 24 jam sebelum dilapisi dengan lapisan berikutnya. Pemasangan rangka plaponya juga harus di pertimbangkan minimal jarak 480 mm degan jarak gantungan 600 mm.

PENGENALAN PRODUK GRC BOARD

1. Profil PerusahaanPT. Aneka Karya Tangguh merupakan Distributor dari produk GRC board (Glassfibre Reinforced Cement) untuk daerah Provinsi Riau dan sekitarnya. Selain itu produk kami dalam hal kualitas dan pelayanan telah memiliki sertifikat KEMA ISO 9001 : 2000. Lokasi kantor PT. Aneka Karya Tangguh berada di Jl. Kayu Manis No. 39 E, Pekanbaru - Riau.

2. Produk PT. Aneka Karya Tangguh Memasarkan 5 jenis produk yang terdiri dari produk Internal (Indoor) dan produk External (Outdoor), yang antara lain :

* FiberFLAT  merupakan produk internal dengan ketebalan 4 mm ukuran (600 x 1200)mm dan (1220 x 2440)mm dapat diaplikasi untuk plafon system nat terbuka (Pengganti Tripleks). Fiber Flat   , produk dari produsen GRC board  yang ramah lingkungan dengan ketebalan 4mm, dirancang khusus sebagai plafon berkualitas pengganti triplek dan gypsum, meningkatkan mutu bangunan tanpa meningkatkan anggaran belanja dan dapat diaplikasikan dengan rangka kayu maupun furing / hollow.

* GRC board  merupakan produk internal dengan ketebalan 5 dan 6 mm ukuran (1220 x 2440)mm , dapat diaplikasikan untuk plafon dengan system tanpa nat (flush joint), serta ketebalan 6, 8, 10 mm ukuran (1220 x 2440)mm dapat diaplikasikan untuk partisi.

* SUPERPANEL  merupakan produk external dengan ketebalan 9 dan 12 mm ukuran (1220 x 2440)mm dapat diaplikasikan untuk Cladding dan Cover Column, sedangkan untuk ketebalan 15 mm dapat diaplikasikan sebagai Lantai.

* SUPERPLANK  merupakan produk external dengan ketebalan 9 mm ukuran (100 x 2440) mm, (200 x 2440) mm, dan (300 x 2440) mm dibuat khusus untuk Listplank.

* SIMPLEPLANK  merupakan Inovasi baru lisplank minimalis sangat cocok untuk desain rumah type minimalis, lebih kuat&simple. Tepi lisplank rata Square Edge (SE) Tahan terhadap air/kelembaban & tahan api Tahan jamur & rayap, Dimensi: 8mm x 100 x 2440mm (berat 3kg) 8mm x 200 x 2440mm (berat 6kg) 8mm x 300 x 2440mm (berat 9kg... merupakan produk external dengan ketebalan 9 mm ukuran (100 x 2440) mm, (200 x 2440) mm, dan (300 x 2440) mm dibuat khusus untuk Listplank.

3. Keunggulan/Kualitas produk.Dalam hal ini akan dijelaskan satu persatu beberapa keunggulan dan kualitas produk GRC board, yaitu :

1. Tahan Air/Kelembaban.Yang dimaksud tahan air adalah apabila terkena air tidak rusak (Water Resistant)

dan apabila kering akan kembali seperti semula, tetapi produk GRC apabila dalam keadaan basah tidak dianjurkan untuk diaplikasikan karena kekerasan produk akan berkurang, dan dalam penyimpanan diarea terbuka harus dilindungi oleh plastik penutup agar tidak langsung terkena air pada saat hujan.2. Tahan Jamur.Produk GRC board tidak rusak oleh jamur dan apabila jamur berada pada produk GRC board akan mudah dibersihkan, terlebih lagi apabila telah difinish dengan cat yang memiliki ketahanan terhadap jamur lebih baik.

3. Tahan Rayap.Produk GRC board tidak dapat dirusak oleh rayap karena memang dibuat dari bahan dasar semen, yang rayap cenderung tidak mudah untuk merusaknya. Selain itu produk GRC board tidak mengandung agregat yng merupakan media untuk rayap berkembang biak.

4.Kuat & Tahan Benturan. Produk GRC board memiliki tampilan yang kokoh dan keras, apabila diberikan beban dengan bandul standar laboratorium, tahan pada ketinggian 110 cm untuk ketebalan 6 mm dan 100 cm untuk ketebalan 5 mm.

5.Kedap Suara.Untuk system partisi menggunakan produk GRC board dapat meredam suara dengan penjelasan sbb :

6.Tahan ApiProduk GRC board memiliki ketahanan api berdasarkan pengujian di Puslitbangkim DPU mencapai nilai FRR (Fire Resistant Rating) = 150 menit dengan menggunakan GRC 10 mm rangkap dua sisi dan rangka metal stud 76. Pada pengujian di PSB Singapore mencapai nilai ketahanan api 60 menit dengan menggunakan GRC 6mm + Gypsum 12 mm dua sisi dan rangka metal stud. Parameter tahan api untuk produk GRC board adalah sebagai berikut:

a. Produk GRC board berdasarkan pengujian termasuk Non-Combustable atau tidak merambatkan api, dalam hal ini apabila ada titik api maka tidak menjalar ke sekitar produk GRC board.b. Produk GRC board apabila terbakar tidak menimbulkan api, berbeda dengan material kayu yang apabila terbakar akan membara.

c. Produk GRC board apabila terbakar tidak meningkatkan suhu disekitar ruangan yang terbakar.

7.Tidak Perlu diplamir dan Mudah dicat.Permukaan GRC board sangat halus sehingga tidak diperlukan plamir sebelum dilakukan pengecatan, dalam hal ini dapat dibandingkan dengan produk triplek yang harus diplamir terlebih dahulu sebelum pengecatan.

8. Mudah dipotong.Pada ketebalan produk GRC board seperti Fiberflat 4 mm, GRC board 5 dan 6 mm dapat dilakukan pemotongan dengan pisau Cutter dan gergaji setelah itu diamplas untuk perapihan, sedangkan produk lain untuk ketebalan 8,9,10,12,15 mm harus menggunakan mesin potong keramik untuk pemotongan.

Dari penjelasan diatas produk GRC board juga memiliki keunggulan lain bebas asbestos, kualitas eksport, ramah lingkungan dan efisien dalam waktu pengerjaan, penggunaan tenaga kerja yang tidak perlu banyak, rendah dalam pemeliharaan dan ringan.

4. Pengaplikasian Produk.

1. PlafonUntuk system aplikasi Open Nut cukup menggunakan FiberFlat 4 mm, sedangkan untuk system aplikasi Flushjoint dapat menggunakan GRC board 5mm atau 6mm (tepi papan diresess).

2. PartisiDalam pengaplikasian partisi minimal menggunakan GRC board dengan ketebalan 6 mm, sedangkan untuk fungsi kedap suara dapat menggunakan GRC board dengan ketebalan 8 mm atau 10 mm.

3. Cover ColumnApabila fungsi kolom berada didalam ruangan (Indoor) dapat menggunakan produk GRC board 8 mm atau 10 mm, sedang untuki diluar ruangan (Outdoor) dapat menggunakan produk Superpanel 9, 12, atau 15 mm.

4. ListplankSuperplank 9 mm digunakan untuk pengganti listplank konvensional yang terbuat dari kayu. Dimensi yang tersedia adalah 9x100x2440, 9x200x2440, 9x300x2440 dan dapat diaplikasikan dengan kombinasi antar panel. Sedangkan untuk permintaan dimensi ukuran khusus dapat dipesan secara khusus.

5. CladdingSuperPanel 9 mm digunakan sebagai bahan alternative untuk cladding luar.

6. Backing Spandrell / Curtain WallDipakai pada gedung tinggi dengan exterior dinding kaca, sebagai lapisan dalam kaca dengan menggunakan GRC board 6 mm atau 8 mm.

7. Alas AtapGRC board 10 mm dapat dipakai sebagai dasar atap Bitumen single.

8. LantaiPengaplikasian untuk lantai dengan beban guna 355 Kg/m2 menggunakan SuperPanel 15 mm.

9. Cubical ToiletSebagai alternatif penyekat pada toilet dengan satu sisi saja, ketebalan yang digunakan SuperPanel 15 mm.

5. Bahan Pendukung.

1. Rangka Kayu.Apabila menggunakan rangka kayu dapat dipakai kayu kaso 5/7 dan dianjurkan telah dioven agar stabil. Jarak maksimum aplikasi rangka pada plafon dengan kaso 5/7 adalah 61 x 122 cm dan kayu penggantung maksimum setiap jarak 122 cm atau lebih rapat lebih baik. Jarak maksimum aplikasi rangka pada partisi dengan kaso 5/7 adalah 61 x 244 cm dan dapat pula menggunakan kayu 5/10 atau 6/12, terkadang penggunaan rangka disesuaikan dengan kusen pintu dan jendela.

2. Rangka Hollow.Yang dapat digunakan pada aplikasi plafon dari rangka hollow dengan dimensi 1,2 x 40 x 40 mm (tebal x lebar x tinggi) serta panjang yang bervariasi antara 3 ~ 4 m. Jarak maksimum aplikasi rangka dengan kaso 5/7 adalah 61 x 122 cm dan kayu penggantung maksimum setiap jarak 122 cm atau lebih rapat lebih baik.Sedangkan untuk aplikasi partisi, cladding, cover kolom disesuaikan dengan ketebalan hollow yang mencukupi.

3. Rangka Metal Furing.Pada aplikasi plafon metal furing diaplikasikan dengan jarak 40 cm dan maksimum 122 mm untuk C-Channel. Selain itu pada sisi GRC board lebar 122 harus dipasang rangka juga.

4. Rangka Metal Stud.Pada aplikasi partisi metal stud diaplikasikan maksimum 61 x 244 cm dengan menggunakan Metal Stud 76.

6. Material & Alat Pendukung.

1. Material Pendukung.• Paku untuk pemasangan pada rangka kayu.• Sekrup untuk pemasangan pada rangka metal.

• Compound GRC A+B untuk pengisi celah antar papan 2 – 3 mm.• Paper tape untuk penutup celah setelah aplikasi compound GRC A+B.• Cornice Adhesive untuk aplikasi base coat dan top coat setelah paper tape.• Sealant untuk sambungan superpanel pada external.• Back up rod untuk pengisi celah sebelum disealant, selain itu untuk menghemat penggunaan sealant.

2. Alat Pendukung• Scaffolding sebagai perancah untuk pemasangan GRC board.• Catwalk untuk alas setelah perancah (scaffolding).• Mesin potong keramik

7. Test Produk.

1. Uji Ketahanan Api.Test ini bersertifikat dari Puslitbangkim DPU dengan hasil uji FRR = 150 menit.

2. Non Combustibility Test.Hasil uji dikeluarkan oleh PSB Singapore dengan hasil tidak merambatkan api.

3. Fire Resistance Rating.Hasil uji dikeluarkan oleh PSB Singapore dengan hasil tidak merambatkan api.

4. Sound Transmission Class.Test ini bersertifikat dari Puslitbangkim DPU dengan hasil uji FRR = 150 menit.

Untuk mengatasi masalah-masalah di atas, kini hadir inovasi material baru untuk plafon, yaitu GRC board.  GRC board adalah papan semen fiberglass yang ringan namun kuat. Material ini tahan terhadap air dan kelembaban, sehingga tidak mudah lapuk dan berjamur. Dibandingkan triplek atau panek gypsum, GRC board lebih tahan api dan kuat terhadap benturan.  Material ini pun bebas rayap dan asbestos.

Satu keunggulan lain dari GRC board adalah kedap suara. Karena alas an inilah, material ini cocok digunakan sebagai partisi alias penyekat ruangan.Pemasangan GRC board sangat prastis. Panel semen ini memiliki permukaan yang rata dan halus, sehingga proses finishing lebih mudah, dapat langsung dicat tanpa harus diplamir. Panel ini juga mudah dipotong dengan cutter atau gergaji untuk panel yang tipis, sementara gerinda digunakan pada panel yang lebih tebal.  Untuk merapikannya cukup gunakan amplas.

Ukuran standar GRC board bervariasi, yaitu 5 mm x 1220 mm x 2440 mm, 6 mm x 1220 mm x 2440 mm, 8 mm x 1220 mm x 2440 mm, dan 10 mm x 1220 mm x 2440 mm. Namun, ukuran di luar standar dapat dipesan. Untuk plafond umumnya digunakan ketebalan 5 mm atau 6 mm, sedangkan untuk partisi dapat digunakan 6 mm, 8 mm, atau 10 mm.GRC board mempunyai 2 jenis sisi, yaitu tepi rata ( SE ) dan landai ( RE ). Khusus untuk plafond, GRC board memproduksi Fiberflat dengan ukuran 4 mm x 600 mm x 1200 mm dan 4 mm x 1220 mm x 2440 mm yang hanya tersedia dalam tepi rata ( SE ).

GRC board untuk plafond cukup dipasang pada rangka kayu atau metal.· Pertama-tama, ukur luas bidang yang akan dipasang.  Buat jarak antara rangka 610 mm x 1220 mm untuk memudahkan pemasangan.· Kemudian GRC board dipasang dengan paku atau sekrup dengan jarak 10 mm dari tepi dan 50 mm dari sudut.· Antar GRC board diberi  celah 2-5 mm dan celah tersebut diisi oleh compound A+B dengan perbandingan 1:1, lalu tutup dengan papertape yang juga sudah dioleskan compound A+B. Diamkan sekitar 24 jam sebelum ditutup dengan cornice adhesive.· Saat finishing, sambungan diamplas searah sambungan, kemudian langsung dicat.

Selain material tersebut ada juga material-material pendukung, yaitu selotip GRC/kasa, dan kompon/semen GRC. Selotip dan semen ini digunakan untuk menutup sambungan antar GRC agar terlalu kelihatan.

Untuk cat plafon dipilih metrolite warna putih sebagai penghias ruang dalam. Cat metrolite ini agak semu biru, sehingga membuat warna lebih cerah.

PLAFON papan semen sudah mulai banyak dipergunakan. Langkah ini sejalan dengan upaya pemilik rumah mencari alternatif material plafon yang lebih murah, kuat, serta praktis dalam pemasangan dan perawatan.

Seperti halnya tripleks, papan semen dapat dipasang secara mudah. Prosesnya pun mirip. Meski demikian, kita perlu mencermati proses pemasangan plafon papan semen, agar hasilnya jauh lebih baik dari plafon dari tripleks. Berikut kami sampaikan tahapan pemasangan plafon papan semen.

Pertama, siapkan peralatan dan bahan. Peralatan yang harus disediakan di antaranya cutter, gergaji kayu, palu, mesin bor, paku, sekrup, kape, amplas. Sedang bahan yang digunakan adalah papan semen tebal 4mm atau 5mm, serta compound khusus papan semen.

Kedua, mulailah pemasangan. Buatlah rangka plafon dengan acuan sebagai berikut: satu lembar papan berukuran  1220mmx2440mm dapat dibuatkan dua modul rangka. Masing-masing berukuran 610x2440mm. Rangka bisa berbahan kayu ataupun besi.

Setelah rangka terpasang sebagai struktur, mulailah memasang papan. Jangan lupa sesuaikan ukuran papan dengan rangkanya. Pasang papan ke rangka  menggunakan sekrup. Gunakan bor untuk mempercepat pemasangan sekrup.

Buatlah nat antara papan semen yang satu dengan lainnya. Setelah semua papan terpasang, tutup nat dan lubang bekas sekrup dengan kompon, tunggu kering, ratakan menggunakan amplas, dan catlah plafon menggunakan cat tembok.

Plafon Kalsiboard/GRC

Bangunan rumah tinggal umumnya memilih plafon Kalsiboard/GRC, karena pertimbangan kemungkinan terjadi kebocoran di gentengnya. “Jika plafon langsung di bawah dak beton, sebaiknya memakai gypsum karena tak berhubungan langsung dengan air. Namun, di lantai paling atas yang berhubungan langsung dengan genteng, hotel-hotel tetap memakai gypsum karena kualitas genteng yang dipakai lebih bagus. Sedangkan, rumah-rumah pribadi memakai genteng yang kualitasnya agak rendah, sehingga kemungkinan bocornya lebih tinggi,” ujarnya.

Selain itu, plafon Kalsiboard/GRC juga lebih gampang pemeliharaannya. Jika plafon kena air, noda bekas air itu cukup diamplas dan langsung dicat kembali. Sementara plafon gypsum, jika kena air harus dipotong di bagian itu, ditambal ulang dengan gypsum baru, baru bisa dicat kembali.Bahan dasar Kalsiboard/GRC ada unsur semen, serat selulosa, dan pasir silica. Karena itu, kalsiboard lebih tahan air, tidak lapuk, tidak dimakan rayap, dan tidak terbakar oleh api.

Kelemahannya, jika plafon mau dibuka, tidak bisa rapi, pasti ada retak rambutnya. Penyebab retak rambut ini, karena Kalsiboard/GRC memiliki kembang susut tinggi. Saat musim hujan mengembang, dan musim kemarau menyusut. Saat menyusut inilah kelihatan retak rambutnya. Misalkan pada sambungan, pemakaian plafon Kalsiboard/GRCakan kelihatan pecah. Kalsiboard memiliki ketebalan 3,5 mm, 4,5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, dan 20 mm. Khusus ketebalan 2 mm umumnya difungsikan untuk lantai.

Ada juga bahan plafon lain, seperti tripleks. Namun sekarang ini, pemakaian tripleks sudah mulai ditinggalkan. Selain karena produk tripleks sekarang kualitasnya sudah tidak sebagus dulu, juga jika kena air cepat rusak. Pemakaian gypsum di Bali mulai berkembang sekitar tahun 1990-an, dan menjadi tren sekitar tahun 1996. Saat itu baru dipakai untuk bangunan menengah ke atas sekelas vila atau hotel. Sekarang, hampir tiap bangunan memakai plafon gypsum.

Banyak pilihan jenis gypsum dengan kualitas berbeda. Ada gypsum buatan Indonesia seperti Jayaboard, dan Elephant. Ada juga produk impor seperti merek Knauf dan Gyproc. Ada dua tipe gypsum, yakni ketebalan 9 mm dengan ukuran 120 cm x 240 cm, dan yang mini, ketebalannya 8 mm ukuran 120 cm x 180 cm.

Tahapan pemasangan plafon gypsum/kalsiboard:1.    Pemasangan rangka.2.    Pemasangan gypsum/kalsiboard.3.    Dikompon dengan cornice yang berfungsi menghilangkan/menyamarkan sambungan.4.    Diplamir yang berfungsi menghaluskan/meratakan/menutupi bagian-bagian yang berpori.5.    Diamplas.6.    Dicat.Bahan rangka penopang gypsum atau kalsiboard bisa memakai besi hollow galvalum, hollow galvanis, dan hollow hijau (hollow yang dicat sinkromit warna hijau). Bahan hollow ini lebih awet dan tidak dimakan rayap. Ini cocok untuk daerah pantai. Berbeda halnya dengan rangka kayu. Selain harganya jauh lebih mahal, juga risiko dimakan rayapnya cukup tinggi.

Namun, ada juga hotel di daerah pantai yang plafonnya memakai gypsum tapi rangkanya kayu. Dalam waktu tiga bulan rangka kayunya sudah habis dimakan rayap, walau sudah diberi anti rayap. Bagian tengah kayu tidak kena, ketika hilang baunya, diserbu lagi sama rayap. Ini adalah kelemahan rangka kayu di daerah rawan rayap.

Meski tiga rangka ini tahan rayap, kelemahannya adalah tidak bisa diinjak. Jika ingin naik ke plafon untuk memperbaiki genteng atau instalasi listrik, tak bisa langsung menginjak rangka ini. Sebaiknya, buat jalan khusus untuk naik dengan menaruh balok kayu yang bisa dipindah-pindahkan.

Pemasangan plafon gypsum atau Kalsiboard/GRC, pada pertemuan dinding dan plafon, biasanya dipasang tali air/shadow line. Ini berfungsi untuk menutupi/menyamarkan pecah pinggir. Jika sudah memakai shadow line, tidak lagi memakai list profil. Shadow line biasanya dipakai pada penaikan dan penurunan plafon (drop ceiling). Ada juga beberapa orang yang memilih memakai list profil untuk mempertegas garis ruang dan menambah kesan elegan. Bentuk list profil gypsum banyak ukuran dan ragamnya, ada list gypsum untuk  minimalis, polos dan motif. Agar tampilan list gypsum pada interior plafon terlihat tidak monoton, penempatan dan pemasangan list gypsum yang tepat didekorasi sesuai fungsi ruangan dan selera pemiliknya, dapat menambah nilai elegan ruangan. Apalagi bila ditambah dengan hiasan plafon menggunakan dekoratif dome (lingkaran bulat) atau drop ceilling (turun-naik plafon) atau center pice (hiasan lampu), ruangan akan terlihat lebih indah, mewah dan lux.

APLIKASI FIBER FLAT

►  Aplikasi Ceiling (Plafon)

·  Cara Pemasangan :- Rangka yang digunakan bisa rangka hollow, metal furring atau rangka kayu.- Jarak rangka yang dianjurkan bisa 610 x 610mm atau 610 x 1220mm.- Sistem Aplikasi bisa nat terbuka/open nat atau flushjoint/tanpa nat.- Pemasangan panel ke rangka bisa menggunakan sekrup atau paku (disesuaikan rangka yang digunakan) sebagai penguat dengan jarak 50mm dari sudut dan 15mm dari sisi panel, kemudian jarak antar sekrup atau paku 200mm untuk sisi panel dan 300mm untuk tengah panel.- Beri celah antar panel ± 3mm untuk penempatan compound A+B (pemakaian 1:1).- Tutup compound A+B dengan GRC Tape yang sudah diolesi tipis compound A+B, kemudian GRC Tape diratakan agar keluar gelembung udaranya sampai rata dan tunggu kering ± 24 jam.- Tahap terakhir gunakan cornice adheisive untuk finishing sambungan flushjoint (tanpa nat).- Untuk finishing bisa langsung dicat tanpa harus diplamir terlebih dahulu.- Untuk lebih jelasnya, keterangan aplikasi dapat melihat brosur & katalog GRC board.- Produk yang digunakan FiberFlat (4mm) & GRC board (5 & 6mm).

·  Keunggulan :- Tahan air & kelembaban- Tahan terhadap api- Tahan jamur & rayap- Kuat & tahan benturan- Permukaan rata tanpa perlu diplamir (bisa langsung dicat)- Biaya lebih efisien dibandingkan dengan pemasangan triplek- Tidak perlu banyak tenaga kerja didalam aplikasi

·  Aksesoris / Material pendukung :- Sekrup FiberFlat (4mm, aplikasi rangka metal - furring, hollow dll).- Paku GRC board (aplikasi rangka kayu).- Compound A+B.- GRC Tape.- Cornice Adheisive GRC board.

Aplikasi GRC Board

►  Aplikasi Ceiling (Plafon)·  Cara Pemasangan :- Rangka yang digunakan bisa rangka hollow, metal furring atau rangka kayu.

Aplikasi Plafon GRC pada Rangka Kayu

- Jarak rangka yang dianjurkan bisa 610 x 610mm atau 610 x 1220mm.- Sistem Aplikasi bisa nat terbuka/open nat atau flushjoint/tanpa nat.- Pemasangan panel ke rangka bisa menggunakan sekrup atau paku (disesuaikan

rangka yang digunakan) sebagai penguat dengan jarak 50mm dari sudut dan 15mm dari sisi panel, kemudian jarak antar sekrup atau paku 200mm untuk sisi panel dan 300mm untuk tengah panel.- Beri celah antar panel ± 3mm untuk penempatan compound A+B (pemakaian

1:1).- Tutup compound A+B dengan GRC Tape yang sudah diolesi tipis compound A+B,

kemudian GRC Tape diratakan agar keluar gelembung udaranya sampai rata dan tunggu kering ± 24 jam.- Tahap terakhir gunakan cornice adhesive untuk finishing sambungan flushjoint

(tanpa nat).- Untuk finishing bisa langsung dicat tanpa harus diplamir terlebih dahulu.

- Untuk lebih jelasnya, keterangan aplikasi dapat melihat brosur dan katalog GRC board.- Produk yang digunakan GRC board (5 dan 6mm).

Aplikasi Plafon GRC pada Rangka Hollow

·  Keunggulan :- Tahan air  dan kelembaban- Tahan terhadap api- Tahan jamur dan rayap- Kuat dan tahan benturan- Permukaan rata tanpa perlu diplamir (bisa langsung dicat).- Kedap suara- Cepat dan praktis dalam pengaplikasian produk GRC board.- Tidak perlu banyak tenaga kerja didalam aplikasi.- Biaya yang lebih efisien /irit dibandingkan dengan triplek.

Aplikasi Plafon GRC pada Rangka Furring

·  Aksesoris / Material pendukung :- Sekrup GRC board (5 dan 6mm, aplikasi rangka metal).- Paku GRC board (aplikasi rangka kayu).- Compound A+B.- GRC Tape.- Cornice Adhesive GRC board.  

►  Aplikasi Partition (Partisi)·  Cara Pemasangan :- Rangka yang digunakan bisa rangka metal stud, hollow, siku.- Jarak rangka yang dianjurkan bisa 610 x 1220mm atau 610 x 2440mm.- Pemasangan panel ke rangka bisa menggunakan sekrup sebagai penguat dengan

jarak 50mm dari sudut dan 15mm dari sisi panel, kemudian jarak antar sekrup atau paku 200mm untuk sisi panel dan 300mm untuk tengah panel.- Beri celah antar panel ± 3mm untuk penempatan compound A+B (pemakaian

1:1).- Tutup compound A+B dengan GRC Tape yang sudah diolesi tipis compound A+B,

kemudian GRC Tape diratakan agar keluar gelembung udaranya sampai rata dan tunggu kering ± 24 jam.- Tahap terakhir gunakan cornice adhesive untuk finishing sambungan flushjoint

(tanpa nat).- Untuk mengatasi dilatasi, setiap pemasangan maksimum 15 lembar diberi

expansion joint (pada sambungan GRC board antar celah/nat diisi dengan sealant PU/PolyUrethane).- Untuk finishing bisa langsung dicat tanpa harus diplamir terlebih dahulu.- Produk yang digunakan GRC board 6mm, 8mm atau 10mm.

·  Keunggulan :- Tahan air dan kelembaban- Tahan terhadap api- Tahan jamur dan rayap- Kuat dan tahan benturan- Permukaan rata tanpa perlu diplamir- Kedap suara- Pemasangan lebih cepat dan praktis.- Biaya lebih efisien.- Dapat difinishing dengan cat, wallpaper serta keramik.

·  Aksesoris / Material pendukung :- Sekrup GRC board (rangka metal).- Paku GRC board (rangka kayu).- Compound A+B.- GRC Tape.

- Cornice Adhesive GRC board.  

Expansion Joint  - Aplikasi PartisiExpansion joint diperlukan untuk area yang luas untuk mencegah terjadinya retak yang mungkin disebabkan oleh penyusutan / pemuaian akibat perubahan suhu dan kalembaban yang tinggi atau pergerakan struktural.  Expansion joint  untuk dinding / partisi ditempatkan vertikal pada setiap jarak maks. 10 m (kira-kira 8 GRC board ukuran standar).  Expansion joint  untuk plafon diaplikasikan pada setiap jarak maks. 6 m. Biarkan nut  di-expose  pada expansion.

Agar plafon rumah Anda terlihat flat, maka untuk pemasangannya harus menggunakan Sistem Flushjoint (tanpa nat), karena sistem flushjoint (tanpa nat) ini hanya dapat dilakukan pada area yang terlindung atau tidak secara langsung terkena hujan dan panas matahari seperti untuk aplikasi plafon interior dan overstek.Untuk mendapatkan pemasangan plafon dengan harga ekonomis dan hasil yang memuaskan, Paket FiberLux sangat cocok untuk diaplikasikan dengan sistem Flushjoint. Langkah-langkah yang harus diperhatikan dalam aplikasi flushjoint adalah :

1. Pastikan papan FiberFLAT (tebal 4mm), FiberLUX (tebal 5mm) dan GRC board (tebal 6mm) harus dalam keadaan kering dan sebaiknya gunakan papan GRC yang bertepi landai/recess (RE), khusus FiberFLAT tebal 4mm yang tidak ada tepi landai/recess (RE), aplikasi flushjoint untuk finishing pengomponan lebih dilebarkan agar terlihat flat dan rapi, untuk rangka bisa kayu, GRC Cross Furring, besi hollow atau metal furring.

2. Pemasangan papan disusun seperti pasang bata (berseling/zigzag), gunakan Control Joint/dilatasi setiap pemasangan papan GRC 7320 mm x 6100 mm (± 15 lembar).

3. Beri jarak celah/nat antara papan GRC ± 3 mm.4. Untuk pemasangan sekrup/paku, beri jarak dari tepi sisi minimal 10-12 mm,

sedangkan dari sudut papan GRC 50 mm. Jarak maksimal antara paku/sekrup tidak boleh lebih dari 200 mm pada sisi tepi papan dan 300 mm pada bagian tengah papan GRC.

5. Untuk pengisi nat gunakan Compound GRC A+B dengan perbandingan 1:1 dan aduk sampai terlihat homogen/menyatu & pastikan hanya celah/nat yang diisi Compound GRC A+B. (pemakaian Compound GRC A+B jangan sampai melebihi nat atau kekurangan karena bisa mengakibatkan keretakan).

6. Rekatkan GRC Tape di tengah-tengah sambungan/nat yang sudah terisi dengan Compound GRC A+B, lalu tekan agar menyatu dan mengeluarkan gelembung udara yang ada pada GRC Tape, kemudian biarkan  ± 24 jam untuk kering secara maksimal.

7. Setelah kering secara maksimal, finishing gunakan GRC Top Coat untuk base coat dan top coatnya agar terlihat flat, setelah kering bisa langsung diamplas (grit 180) selanjutnya bisa langsung anda cat sesuai warna yang diinginkan.