Teori Dasar SLP

7/24/2019 Teori Dasar SLP

1/90

LABORATORIUM SISTEM MANUFAKTURPROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRIJURUSAN MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS HASANUDDIN

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

A. Definisi Tata Letak

Menurut Fred E Mayer menyatakan bahwa: Plant layout is the

organization of companies physical facilities to promote the efficiently use of

equipment, material, people, and energy. Yang artinya: Tata letak fasilitas

adalah pengorganisasian fasilitas fisik perusahaan untuk meningkatkan

efisiensi penggunaan peralatan, bahan, orang, dan energy.

engertian lant layout menurut angestu !ubagyo bahwa: "ayout

pabrik adalah tata letak atau ruang. #rtinya $ara penempatan fasilitas%fasilitas

yang digunakan dalam pabrik. Fasilitas%fasilitas tersebut misalnya mesin, alat

produksi, alat pengangkut barang, tempat pembuangan sampah, kamar ke$il

dan alat pengawasan.

"ayout menurut &ulian Yamit bahwa: engaturan tata letak pabrik adalah

ren$ana pengaturan semua fasilitas produksi guna memperlan$ar proses

produksi yang efektif dan efisien.

Menurut 'ndrio (istosudharmo bahwa: "ayout merupakan pemilihan

se$ara optimum penempatan mesin%mesin, peralatan%peralatan pabrik, tempat

ker)a, tempat penyimpanan, dan fasilitas ser*is, bersama%sama dengan

penentuan bentuk gudang pabriknya.

Menurut !ritomo +igno)osubroto mengemukakan bahwa: lant "ayout

adalah tata $ara pengaturan fasilitas%fasilitas pabrik guna menun)ang

kelan$aran produksi.

ari beberapa pengertian di atas dapat disimpulkan bahwa fasilitas layout

produksi merupakan penyusunan, pengaturan, dan penempatan fasiltas%

SYSTEMATIC LAYOUT PLANNINGAHMAD WIRA INDRAWAN


2/90



fasilitas produksi untuk men$iptakan sistem yang baik dalam suatu proses

produksi agar kegiatan produksi tersebut ber)alan dengan lan$ar, efektif dan

efisien.

!umber:

http:--repository.widyatama.a$.id-mlui-bitstream-handle-/01234567-1/88-

9ab080.pdf;seurnomo, 0882?.

1. Memanfaatkan area yang ada.

eran$angan tata letak yang optimal akan memberikan solusi dalam

penghematan penggunaan area yang ada, baik untuk area produksi,

gudang, dan departemen lainya.

0. Menyederhanakan atau meminimumkan pemindahan bahan >material

handling?.

!usunan tata letak pabrik harus diren$anakan sedemikian rupa sehingga

dapat mengurangi material handling sampai batas minimum di dalam

pemindahan bahan ini harus diusahakan agar gerakan bahan selalu menu)u

daerah pengirim.

1. Mempersingkat proses manufaktur

engan memperpendek )arak antara operasi satu dengan operasi

berikutnya, dengan demikian total waktu produksi )uga dapat dipersingkat.

2. Mengurangi waktu tunggu dan mengurangi kema$etan.

+aktu tunggu dalam proses produksi yang berlebihan akan dapat

dikurangi dengan pengaturan tata letak yang terkoordinasi dengan baik.

3. Mengurangi persediaan setengah )adi.

http://repository.widyatama.ac.id/xmlui/bitstream/handle/123456789/3100/Bab%202.pdf?sequence=7http://repository.widyatama.ac.id/xmlui/bitstream/handle/123456789/3100/Bab%202.pdf?sequence=7http://repository.widyatama.ac.id/xmlui/bitstream/handle/123456789/3100/Bab%202.pdf?sequence=7http://repository.widyatama.ac.id/xmlui/bitstream/handle/123456789/3100/Bab%202.pdf?sequence=7


3/90



ersedian barang setengah )adi ter)adi karena belum selesainya proses

produksi dari produk yang bersangkutan. ersediaan barang setengah )adi

yang tinggi tidak menguntungkan perusahaan karena dana yang tertanam

tersebut sangat besar.

4. Memelihara pemakaian tenaga ker)a seefektif mungkin.

Tata letak pabrik yang tidak baik akan memboroskan se)umlah tenaga

ker)a yang ada dan sebaliknya tata letak yang baik akan meningkatkan

efektifitas ker)a yang ada. 9eberapa usaha yang dilakukan sebagai berikut:a. Mengurangi handling bahan%bahan yang dilakukan se$ara manual

sampai seminimal mungkin.

b. Mengurangi faktor%faktor yang mengakibatkan buruh banyak ber)alan%

)alan di dalam pabrik.

$. Membuat keselarasan antara mesin%mesin sehingga baik mesin

maupun operator tidak menganggur.

d. Memberikan pengawasan seefektif mungkin.

5. Men$iptakan suasana ker)a yang memberikan kenyamanan, kemudahan,

dan keselamatan karyawan selama beker)a. @ntuk men$apai hal ini perlu

diperhatikan seperti penerangan, suhu, fentilasi, alat pembuangan uap air

dan keselamatan ker)a.!umber:http:--repository.uin%suska.a$.id-0408-1-9#908''08"#A#!#A

08TEBC'.pdf

C. Prinsip Kerja Sistem Tata Letak Fasilitasalam peren$anaan dan pengaturan tata letak pabrik, terdapat enam

prinsip dasar yang perlu diperhatikan >Muther, C., /733: 5%6?, antara lain:

/. rinsip integrasi se$ara total

That layout is best which integrates the men, material, machinery

supporting activities, and any other considerations in way that result in

the best compromise.

http://repository.uin-suska.ac.id/2620/3/BAB%20II%20LANDASAN%20TEORI.pdfhttp://repository.uin-suska.ac.id/2620/3/BAB%20II%20LANDASAN%20TEORI.pdfhttp://repository.uin-suska.ac.id/2620/3/BAB%20II%20LANDASAN%20TEORI.pdfhttp://repository.uin-suska.ac.id/2620/3/BAB%20II%20LANDASAN%20TEORI.pdf


4/90



rinsip ini menyatakan bahwa tata letak pabrik adalah merupakan integrasi

se$ara total dari seluruh elemen produksi yang ada men)adi satu unit

operasi yang besar.



5/90



0. rinsip )arak perpindahan bahan yang paling minimal

Other things being equal, tha layout is best permits the materials to move

the minimum distance between operations.

Dampir semua proses yang ter)adi dalam suatu industri man$akup

beberapa gerakan perpindahan dari material, yang tidak bisa dihindari

se$ara keseluruhan. alam proses pemindahan bahan dari satu operasi ke

operasi lain, waktu dapat dihemat dengan $ara mengurangi perpindahan

)arak tersebut. Dal ini dapat dilaksanakan dengan menerapkan operasi

yang berikutnya sedekat mungkin dengan operasi sebelumnya.

1. rinsip aliran suatu proses ker)a

Other things being equal, than layout is best that arranges the work area

for each operations or process in the same order or sequence that forms,

treats, or assembles the materials.

engan prinsip ini, diusahakan untuk menghindari adanya gerak balik

>ba$k tra$king?, gerak memotong >$ross mo*ement?, kema$etan

>$ongestion? dan sedapat mungkin material bergerak terus tanpa ada

interupsi. 'de dasar dari prinsip aliran konstan dengan minimum interupsi,

kesimpangsiuran dan kema$etan.

2. rinsip pemanfaatan ruangan

Economy is obtained by using effectively all available space-both

vertical and horizontal.

Makna dasar tata letak adalah suatu pengaturan ruangan yang akan dipakai

oleh manusia, bahan baku, dan peralatan penun)ang proses produksi

lainnya, yang memilki tiga dimensi yaitu aspek *olume >$ubi$ spa$e?, dan

bukan hanya sekedar aspek luas >floor spa$e?. engan demikian, dalam

peren$anaan tata letak, faktor dimensi ruangan ini )uga perlu diperhatikan.

3. rinsip kepuasan dan keselamatan ker)a



6/90



Other things being equal, that layout is best which makes works

satisfying and safe for workers.

epuasan ker)a sangat besar artinya bagi seseorang, dan dapat dianggap

sebagai dasar utama untuk men$apai tu)uan. engan membuat suasana

ker)a menyenangkan dan memuaskan, maka se$ara otomatis akan banyak

keuntungan yang bisa kita peroleh. !elan)utnya, keselamatan ker)a )uga

merupakan faktor utama yang harus diperhatikan dalam peren$anaan tata

letak pabrik. !uatu layout tidak dapat dikatakan baik apabila tidak

men)amin atau bahkan )ustru membahayakan keselamatan orang yang

beker)a di dalamnya.

4. rinsip fleksibilitas

Other things being equal, that layout is best that can be adusted and

rearrange at minimum cost and inconvenience.

rinsip ini sangat berarti dalam masa dimana riset ilmiah, komunikasi, dan

transportasi bergerak dengan $epat, yang mana hal ini akan mengakibatkan

dunia industri harus ikut berpa$u mengimbanginya.

!umber:repository.usu.a$.id-bitstream-/01234567-/76/6-2-hapter08''.pdf

D. a!am"a!am Dan Tipe"Tipe Tata Letak FasilitasTata letak fasilitas memiliki bermacam-macam metode yang digunakan

antara lain tata letak fasilitas berdasarkan aliran produksi, tata letak fasilitas

berdasarkan lokasi material tetap, tata letak fasilitas berdasarkan kelompok

produk, dan tata letak fasilitas berdasarkan fungsi atau macam proses

>!te*enson, +., 08/3?.

/. Ma$am%Ma$am Tata "etak Fasilitas



7/90



Tiga )enis tata letak dasar adalah, produk, proses, dan posisi tetap. Tata

letak produk paling kondusif untuk pemrosesan berulang%ulang, tata letak

proses digunakan untuk pemrosesan terputus%putus, dan tata letak posisi

tetap digunakan ketika proyek memerlukan tata letak. arakteristik,

keuntungan, dan kerugian dari masing%masing )enis tata letak diuraikan

dalam bagian ini, bersama dengan tata letak $ampuran, yang merupakan

kombinasi dari )enis tata letak yang murni.

a. emrosesan berulang%ulang: tata letak produk

Tata letak produk digunakan untuk men$apai aliran barang atau

pelanggan dalam )umlah besar dengan lan$ar dan $epat melalui sistem.

Dal ini dapat ter)adi apabila barang atau )asa sangat terstandardisasi

sehingga memungkinkan pemrosesan berulang%ulang sangat

terstandardisasi. eker)aan dibagi men)adi serangkaian tugas

terstandardisasi, memungkinkan spesialisasi peralatan dan pembagian

ker)a. Misalnya, apabila sebagian operasi produksi membutuhkan

urutan memotong, mengampelas, serta menge$at, bagian peralatan

yang sesuai akan diatur dalam urutan yang sama. arena setiap ob)ek

mengikuti urutan operasi yang sama, kita sering kali dapat

menggunakan peralatan penanganan bahan baku )alur tetap seperti alat

pembawa barang untuk mengagkut ob)ek antaroperasi. Dasil

pengaturan tersebut membentuk salah satu lini seperti digambarkan

pada (ambar /. alam lingkungan produksi, lininya disebut lini

produksi >production line? atau lini preakitan >assembly lines?,



8/90



tergantung )enis akti*itas yang dilibatkan. alam proses )asa, istilah

lini dapat atau tidak dapat digunakan. 'stilah tersebut umum digunakan

menga$u pada lini kafetaria tetapi bukan tempat $u$i mobil, meskipun

dari sudut pandang konsep, kedua istilah tersebut serupa. (ambar 0.

mengilustrasikan lingkungan tata letak lini pelayanan kafetaria khusus.

ontoh )enis tata letak ini kurang banyak dalam lingkungan )asa

karena kebutuhan pemrosesan biasanya menun)ukkan terlalu

banyaknya *ariabilitas untuk membuat standardisasi layak. Tanpa

standardisasi yang tinggi, kita kehilangan banyak manfaat dari

pemrosesan yang berulang%ulang. etika kita menggunakan lini ini,

kita dapat membuat kompromi tertentu. Misalnya, tempat $u$i mobil

otomatis memberikan perawatan sama kepada semua mobil%)umlah

sabun, air, dan penggosokan yang sama%meskipun kebutuhan

pen$u$ian mobil dapat sangat berbeda.



9/90

Stasiun

1

Stasiun

Stasiun

!

Stasiun

n

Na"#an $ #%&a'atan Minu"an &in(anR)ti $ &)ti *u'atK%ntan( $ sa+u&Hi,an(an uta"aCa"#u&an sa+u&-"a+u&Ma.anan #%nutu# Kasi&



#am$ar 1.(aris aliran produksi atau )asa!umber: !te*enson, +., 08/3.

#am$ar %."ini afetaria.!umber: !te*enson, +., 08/3.

eunggulan utama dari tata letak produk:

/? Tingkat outputbesar

0? 9iaya per unit rendah karena *olume yang besar. 9iaya peralatan

khusus yang besar tersebar di banyak unit.

1? !pesialisasi tenaga ker)a, sehingga mengurangi biaya dan waktu

pelatihan serta mengakibatkan rentang super*isi yang luas.

2? 9iaya penanganan bahan baku per unit rendah. enanganan bahan

baku disederhanakan karena unitnya mengikuti urutan operasi yang

sama. enanganan bahan baku sering kali terotomatisasi


#wal #khir#liran er a

Bb)ek atau

elanggan

9arang

Iadi

9ahan 9aku

dan-atau

tenaga ker)a

9ahan 9aku

dan-atau

tenaga ker)a

9ahan 9aku

dan-atau

tenaga ker)a

9ahan 9aku

dan-atau

tenaga ker)a


10/90



erugian utama dari tata letak produk:

/? Tenaga ker)a kurang terampil mungkin menun)ukkan bahwa

mereka kurang tertarik memelihara peralatan atau mutu output.

0? !istem tidak $ukup fleksibel dalam merespons perubahan )umlah

output atau perubahan desain produk atau proses.

1? !istem sangat rentan dihentikan yang disebabkan oleh kerusakan

peralatan atau tidak ada kelebihan peralatan karena stasiun ker)a

sangat saling tergantung.

2? Cen$ana insentif terkait masing%masing outputtidak praktis karena

akan menyebabkan *ariasi diantara output masing%masing tenaga

ker)a, sehingga akan memengaruhi aliran ker)a yang lan$ar melalui

sistem se$ara negatif.

b. emrosesan tidak berulang%ulang: tata letak proses

Tata letak proses didesain bagi ob)ek proses atau menyediakan )asa

yang melibatkan *ariasi kebutuhan pemrosesan. Jariasi peker)aan yang

diproses sering kali memerlukan penyesuaian terhadap peralatan. Dal

ini menyebabkan aliran peker)aan terputus%putus, yang disebut

pemrosesan terputus%putus. Tata letak menyoroti departemen atau

pengelompokan fungsional lainnya yang melakukan )enis akti*itas

serupa. ontoh tata letak proses produksi adalah bengkel, yang

memiliki departemen terpisah%pisah untuk pengasahan, penggilingan,

pengeboran dan seterusnya. Bb)ek%ob)ek yang memerlukan operasi

tersebut sering dipindahkan dalam tumpukan atau pertaian ke

departemen%departemen dalam urutan ber*ariasi dari satu peker)aan ke

peker)aan lain. onsekuensinya, peralatan penanganan bahan baku

untuk )alur berubah%ubah >truk mesin, pengangkat barang, mobil )ip,



11/90

Tata Letak Produk

/*%&u&utan0

Di(una.an untu. P%"&)s%san B%&u'an(-u'an(

Proses Berulang-ulang,an Terus-Menerus

Stasiun

K%&a 1

Stasiun

K%&a

Stasiun

K%&a !

D%#2 A D%#2 C D%#2 E

D%#2 D D%#2 FD%#2 B

Tata Letak Proses

/3un(si)na'0

Di(una.an untu. P%"&)s%san T%utus-#utus

Proses Sesuai Pesanan,an Partaian



kotak muatan? dibutuhkan untuk menangani *ariasi rute dan ob)ek.

enggunaan peralatan bertuuan umum menyediakan menyediakan

fleksibilitas yang dibutuhkan untuk menangani berbagai kebutuhan

pemrosesan. Tenaga ker)a yang men)alankan peralatan biasanya

terampil atau setengah terampil. (ambar 1. mengilustrasikan

pengaturan departemen khusus dari tata letak proses.

#am$ar &.erbandingan tata letak proses dengan tata letak produk!umber: !te*enson, +., 08/3.

Tata letak proses $ukup umum digunakan dalam lingkungan )asa.

ontoh%$ontoh lingkungan )asa tersebut meliputi rumah sakit, sekolah

tinggi dan uni*ersitas, perbankan, bengkel mobil, maskapai

penerbangan, serta perpustakaan umum. Misalnya, rumah sakit

memiliki departemen atau unit berlainan yang menangani

pembedahan, ibu dan bayi anak, )iwa, gawat darurat, serta perawatan

orang lan)ut usia. @ni*ersitas memiliki fakultas atau departemen

terpisah yang berkonsentrasi pada satu bidang studi seperti bisnis,

teknik, sains, atau matematika.

Tata letak proses memiliki keuntungan dan kerugian. euntungan dari

tata letak proses meliputi hal%hal sebagai berikut:

/? !istem ini dapat menangani berbagai kebutuhan pemrosesan.

0? !istem ini tidak terlalu rentan terhadap kegagalan peralatan.



12/90



1? eralatan dengan tu)uan umum sering kali lebih murah daripada

peralatan khusus yang digunakan dalam tata letak produk serta

lebih mudah dan lebih murah untuk dipelihara.

2? Tata letak tersebut memungkinkan untuk menggunakan sistem

insentif indi*idu.

erugian dari tata letak proses meliputi hal%hal sebagai berikut.

/? 9iaya persediaan dalam proses dapat besar )ika proses partaian

digunakan dalam sistem produksi.

0? Tingkat pemanfaatan peralatan rendah1? enanganan bahan baku rendah dan tidak efisien, serta biaya

penanganan bahan baku per unit lebih mahal dibandingkan

denganbiaya penanganan bahan baku per unit pada tata letak

produk.

2? erumitan peker)aan sering kali mengurangi rentang super*isi dan

mengakibatkan biaya super*isi yang lebih tinggi dari biaya

super*isi pada tata letak produk.

$. Tata letak posisi tetap

alam tata letak posisi tetap, ob)ek yang diker)akan tetap tidak

bergerak dan tenaga ker)a, bahan baku, serta peralatan dipindahkan

sesuai kebutuhan. Dal ini berbeda dengan tata letak produk dan proses.

!ifat produk hampir selalu menentukan )enis pengaturan seperti ini:

bobot, ukuran, )umlah, atau beberapa faktor lain membuatnya tidak

diinginkan atau sangat sulit untuk memindahkan produk. Tata letak

posisi tetap digunakan dalam proyek konstruksi besar >bangunan,

pembangkit tenaga listrik, bendungan?, galangan kapal, serta produksi

pesawat terbang yang besar dan roket dengan misi luar angkasa. ada



13/90



$ontoh%$ontoh ini, perhatian difokuskan pada penentuan waktu

pengiriman bahan baku dan peralatan agar tidak menyumbat tempat

ker)a dan menghindari keharusan untuk memindahkan bahan baku dan

peralatan di sekitar tempat ker)a. Tidak adanya ruang penyimpanan

dapat menimbulkan masalah besar, $ontohnya, dalam lokasi konstruksi

di daerah kota yang padat. arena berbagai akti*itas yang dilakukan

pada proyek besar dan berbagai keterampilan yang diperlukan,

diperlukan upaya khusus untuk mengoordinasikan akti*itas, dan

rentang kendalinya bisa $ukup sempit. arena alasan ini beban

administrasinya sering kali )auh lebih besar dari beban administrasi

salah satu )enis tata letak lain. enanganan bahan baku dapat atau tidak

dapat men)adi faktorK dalam banyak kasus, tidak ada produk berwu)ud

yang dilibatkan >misalnya, mendesain sistem persediaan

terkomputerisasi?. etika barang dan bahan baku dilibatkan,

penanganan bahan bakunya sering kali menyerupai peralatan dengan

)enis proses, )alur berubah%ubah, serta tu)uan umum. royek dapat

memerlukan penggunaan peralatan pengolah tanah dan truk untuk

mengangkut bahan baku ke, dari, dan di sekitar tempat ker)a,

$ontohnya.

Tata letak posisi tetap banyak digunakan dalam pertanian, pemadam

kebakaran, pembangunan )alan, pembangunan rumah, reno*asi dan

perbaikan, serta pengeboran minyak. alam setiap kasus, alasan kuat



14/90



adalah membawa tenaga ker)a, bahan baku, dan peralatan ke lokasi

produk bukan sebaliknya >!te*enson, +., 08/3?.

#am$ar '. Tata "etak osisi Tetap!umber: +illem, 08/8.

d. Tata letak kombinasiTiga )enis tata letak dasar adalah model yang ideal, yang dapat diubah

untuk memenuhi kebutuhan dari situasi tertentu. ita tidak sulit untuk

menemukan tata letak yang mewakili beberapa kombinasi )enis tata

letak yang murni. Misalnya, tata letak toko serba ada pada dasarnya

adalah tata letak proses, tapi ditemukan )uga bahwa sebagian besar

menggunakan perangkat penanganan bahan baku )alur tetap seperti alat

pembawa barang ber)enis gulungan di gudang dan alat pembawa

barang ber)enis sabuk di kasir. Cumah sakit )uga menggunakan

pengaturan proses dasar meskipun perawatan pasien sering kali lebih

melibatkan pendekatan posisi tetap, yang mana perawat, dokter, obat%

obatan, serta peralatan khusus dibawa ke pasien.

Tata letak proses dan tata letak produk mewakili dua rangkaian

kesatuan dari peker)aan ke$il sampai produksi terus%menerus. Tata

letak proses kondusif terhadap produksi produk atau )asa yang lebih

banyak daripada prosuksi produk atau )asa pada tata letak produk,

yang diinginkan dari sudut pandang pelanggan ketika produk yang

disesuiakan sering kali terdapat dalam permintaan. Meskipun


Mesin

elin

Mesin

(erinda

Mesin

"as

(udang roduk Iadi(udang 9ahan 9aku >Material,

omponen, !pare arts, dll?

Mesin

en e$atan

Mesin

(erinda

Mesin

(er a i-oton


15/90



demikian, tata letak proses $enderung kurang efisien dan memiliki

biaya produksi per unit yang lebih besar dari pada biaya produksi per

unit pada tata letak produk. 9eberapa produsen men)auhi tata letak

proses dalam upaya menangkap beberapa keuntungan dari tata letak

produk. 'dealnya, sistem tersebut fleksibel tetapi efisien, dengan biaya

produksi per unit yang rendah.



16/90

1 ! 4 5 6

1 4 5

!6



#am$ar (.Tata "etak ombinasi!umber: +illem, 08/8.

0. Tipe%Tipe ola Tata "etak Fasilitas

Menurut +ign)osoebroto >0881, hal: /41? ola aliran bahan pada

umumnya dapat dibedakan dalam lima tipe, yaitu:

a! "traight line

Merupakan pola aliran yang didasari dengan garis lurus dapat

digunakan )ika proses produksi pendek, relatih sederhana, dan hanya

mengandung sedikit komponen.

!umber: >artika, '*ana M., 08/2?

#am$ar ).ola #liran "traight #ine!umber: +illem, 08/8.

b. "epertineatauzig-zag $shaped%

Merupakan pola aliran didasari dengan garis%garis patah. apat

digunakan )ika lintasan lebih pan)ang dan berbelok%belok dengan

sendirinya untuk memberikan aliran yang lebih pan)ang dalam

bangunan dengan luas, bentuk dan ukuran yang ekonomis.!umber:>artika, '*ana M., 08/2?

#am$ar *.ola #liran&ig-&ag "haped


erakitanMesin

rill

Mesin

(erinda

Mesin

9ubut

Mesin

"as

Mesin

erata

enge$atan

(udang roduk Iadi

erakitan

(udang 9ahan 9aku

erakitanMesin

ress

Mesin

rill

Mesin

9ubut

Mesin

ress

erakitanMesin

(erinda

Mesin

rill

Mesin

rill

Mesin

(erinda


17/90

1 !

6 5 4

!

4

1

6

5



!umber: +illem, 08/8.

c! '-"hapedMerupakan pola aliran yang digunakan bilamana akhir dari proses

produksi berada pada lokasi yang sama dengan awal proses

produksinya.!umber: >artika, '*ana M., 08/2?

#am$ar +.ola #liran '-"haped!umber: +illem, 08/8.

d. ola (ircular

Merupakan pola aliran bentuk lingkaran yang digunakan untuk

mengembalikan material produk pada titik awal produksi berlangsung.

Tu)uanya apabila departemen penerimaan dan pengiriman material

diren$anakan untuk berada pada lokasi yang sama dalam pabrik yang

bersangkutan.


#am$ar ,.ola (ircular!umber: +illem, 08/8.

e. ola Odd-)ngle



18/90



Merupakan pola aliran tidak begitu popular dari aliran yang lain. ola

ini memberikan lintasan pendek. ola ini terutama dapat memberikan

manfaat pada area yang ke$il.


#am$ar 1-.ola9ersudut (an)il $Odd-)ngle%!umber: +illem, 08/8.

. Seluler La/0ut

roduksi !eluler adalah )enis tata letak yang mana stasiun ker)a

dikelompokkan ke dalam apa yang disebut sel. engelompokkannya

ditentukan berdasarkan operasi yang diperlukan untuk melakukan peker)aan

serangkaian ob)ek serupa, atau bagian keluarga yang membutuhkan

pemrosesan serupa. ada dasarnya, sel%sel ini men)adi *ersi ke$il dari tata

letak produk. !el%sel ini bisa tidak memiliki gerakan bagian yang dapat

dibawa antar mesin, atau bisa memiliki garis alur yang dihubungkan dengan

alat pembawa barang >peralihan otomatis?. alam tata letak seluler, mesin



19/90



disusun untuk menangani seluruh kebutuhan operasi dari kelompok >keluarga?

bagian%bagian yang serupa. engan demikian, semua bagian mengikuti rute

yang sama meskipun terdapat sedikit *ariasi >misalnya, melewatkan operasi?.

!ebaiknya, tata letak fungsional melibatkan beberapa )alur bagian tersebut.

!elain itu, ada sedikit upaya atau kebutuhan untuk mengidentifikasi keluarga

bagian

(ambar // dan /0. memberikan perbandingan antara tata letak proses

tradisional >//? dengan tata letak seluler >/0?. @ntuk memiliki keuntungan

dari tata letak seluler, kita bisa menelusuri gerakan pesanan pesanan dalam

tata letak tradisional >//? yang digambarkan melalui )alur panah. imulai dari

bagian kiri bawah pada pengiriman-penerimaan, kemudian mengikuti panah

ke (udang, yang mana sekelompok bahan baku dikeluarkan untuk produksi.

Mengikuti )alur >ditun)ukkan melalui panah? yang diambil oleh kelompok

tersebut dipindahkan melalui sistem ke pengiriman-penerimaan lalu ke

elanggan. !ekarang, beralih ke Figur /0. erhatikan )alur sederhana yang

diambil oleh pesanan dipindahkan melalui sistem >!te*enson +., 08/3?.



20/90

P%'an((an

P%"as). Su.u Ca,an(

P%n(i&i"an 7P%n%&i"aan

Gu,an(

488 unit +an( ,i.%'ua&.an untu. #&),u.si

D%#a&t%"%n P%n()'a9an Ki"ia

D%#a&t%"%n P%n((i'in(an

D%#a&t%"%n P%n(%*)&an

D%#a&t%"%n P%&a.itan

D%#a&t%"%n P%n(9a'usan

D%#a&t%"%n P%n(%:atan

P%"as).

4 unit ,i.i&i".an

M%sin Gi'in(

M%sin P%n(9a'usan

M%sin #%n()'a9an Ki"ia

M%sin #%n(%*)&an

M%sin #%n(%:atan

M%sin #%&a.itan

P%'an((an



#am$ar 11.ontoh pesanan yang diproses dalam tata letak proses tradisional!umber: !te*enson, +., 08/3.

#am$ar 1%.ontoh yang sama untuk pesanan yang diproses dalam tata letak

seluler!umber: !te*enson, +., 08/3.



21/90



eunggulan tata letak seluler ini, diantaranya sebagai berikut:

/ Mengurangi persediaan barang dalam proses karena tata letak ini membuat

satu aliran dari mesin ke mesin.

0 Membutuhkan ruangan yang lebih sedikit karena hanya dibutuhkan sedikit

ruang antara mesin.

1 Mengurangi persediaan bahan baku dan barang )adi karena pergerakan

barang dalam proses lebih $epat melalui sel ker)a.

2 Mengurangu tenaga ker)a langsung karena komunikasi yang lebih baik

antar karyawan, aliran material yang lebih baik dan pen)adwalan yang

lebih baik.

3 Meningkatkan partisipasi karyawan pada organisasi dan produk karena

karyawan lebih bertanggung )awab pada kualitas produk yang se$ara

langsung diasosiasikan dengan sel ker)a mereka

4 Menambah kegunaan peralatan dan mesin karena pen)adwalan yang lebih

baik dan aliran material yang lebih $epat5 Mengurangi in*estasi dalam mesin dan peralatan karena tingkat

penggunaan yang lebih baik mengurangi )umlah mesin dan peralatan.!umber: Yofa Depi !oraya , d kk. eran$angan @lang Tata "etak Fasilitas engan

endekatan elluar Manufa$turing !ystem. > B nline? .

F. Permasalaan 2alam Tata Letak Fasilitas

Masalah dan )enis persoalan dalam tata letak pabrik beragam )enisnya

>#pple, I. M., /778: /4%/6?. Ienis dari persoalan tata letak pabrik adalah:

/. erubahan ran$angan

!eringkali perubahan ran$angan produk menuntut perubahan proses atau

opersi yang diperlukan. erubahan ini mungkin hanya memerlukan

penggantian sebagian ke$il tata letak yang telah ada, atau berbentuk



22/90



peran$angan ulang tata letak. Dal ini bergantung kepada perubahan yang

ter)adi.

0. erluasan departemen

erluasan departemen dapat ter)adi bila ada penambahan produksi suatu

komponen produk tertentu. Dal ini mungkin hanya berupa penambahan

se)umlah mesin yang dapat diatasi dengan membuat ruangan atau mungkin

diperlukan perubahan seluruh tata letak )ika pertambahan produksi

menuntut perubahan proses.1. engurangan departemen

Iika )umlah peroduksi berkurang se$ara drastis dan menetap, perlu

dipertimbangkan pemakaian proses yang berbeda dari proses sebelumnya.

erubahan seperti mungkin menuntut disingkirkannya peralatan yang telah

ada dan meren$anakan pemasangan )enis peralatan lain.

2. enambahan produk baru

Iika ter)adi penambahan produk baru yang berbeda prosesnya dengan

produk yang telah ada, maka dengan sendirinya akan mun$ul masalah

baru. eralatan yang ada dapat digunakan dengan menambah beberapa

mesin baru pada tata letak yang ada dengan penyusunan ulang minimum,

atau mungkin memerlukan persiapan departemen baru, dan mungkin )uga

dengan pabrik baru.

3. Memindahkan satu departemen

Memindahkan satu departemen dapat menimbulkan masalah yang besar.

Iika tata letak yang ada masih memenuhi, hanya diperlukan pemindahan

ke lokasi lain. Iika tata letak yang ada sekarang tidak memenuhi lagi, hal

ini menghadirkan kemungkinan untuk perbaikan kekeliruan yang lalu. Dal

ini dapat berubah kearah tata letak ulang pada wilayah yang baru.

4. enambahan departemen baru



23/90



Masalah ini dapat timbul karena adanya penyatuan, seperti peker)aan

mesin bor dari seluruh departemen disatukan ke dalam satu departemen

terpusat. Masalah ini dapat )uga ter)adi karena kebutuhan pengadaan suatu

departemen untuk peker)aan yang belum pernah ada sebelumnya. Dal ini

dapat ter)adi untuk membuat suatu komponen yang selama ini dibeli dari

perusahaan lain.

5. erema)aan peralatan yang rusak

ersoalan ini menuntut pemindahan peralatan yang berdekatan untuk

mendapatkan tambahan ruang.

6. erubahan metode produksi.

!etiap perubahan ke$il dalam suatu tempat ker)a seringkali mempunyai

pengaruh terhadap tempat ker)a yang berdekatan. Dal ini menuntut

penin)auan kembali atas wilayah yang terlibat.

7. enurunan biaya

Dal ini merupakan akibat dari setiap keadaan pada masalah%masalah

sebelumnya.

/8. eren$anaan fasilitas baru

ersoalan ini merupakan persoalan tata letak terbesar. eran$angan

umumnya tidak dibatasi oleh kendala fasilitas yang ada. eran$angan

bebas meren$anakan tata letak yang paling baik yang dapat dipakai.

9angunan dapat diran$ang untuk menampung tata letak setelah

diselesaikan. Fasilitas dapat ditata untuk kegiatan manufaktur terbaik.

#. Analisis Teknik Perencanaan Dan Pengukuran Aliran

BahanP%n(atu&an ,%#a&t%"%n-,%#a&t%"%n ,a'a" suatu #a*&i.

,i,asa&.an #a,a a'i&an *a9an /"at%&ia'0 ,i anta&a 3asi'itas-



24/90



3asi'itas #&),u.si atau ,%#a&t%"%n,%#a&t%"%n t%&s%*ut2

Untu. "%n(%;a'uasi a't%&nati3 #%&%n:anaan tata '%ta.

,%#a&t%"%n atau tata '%ta. 3asi'itas #&),u.si< "a.a

,i#%&'u.an a.ti;itas #%n(u.u&an a'i&an *a9an ,a'a" s%*ua9

ana'isis t%.nis /Wi(n)s)%*&)t)< S2< 88!= 1>5-8602A,a *an+a. t%.ni. ana'isis +an( ,a#at ,i(una.an untu.

"%n(%;a'uasi ,an "%n(ana'isis a'i&an *a9an2 T%.ni.-t%.ni. ini

,i*a(i .% ,a'a" ,ua .at%()&i=12 T%.ni. Ana'isis Kuantitati3

M%t),% ini "%&u#a.an t%.ni. ana'isis "),%&n ,%n(an

"%n((una.an "%t),%-"%t),% statisti. ,an "at%"ati.

+an( '%*i9 :an((i9< ,an u"u"n+a ,i.'asi?.asi.an s%*a(ai

#%n%'itian )#%&asi)na' ,an s%&in(.a'i 9a&us "%n((una.an

#&)(&a"-#&)(&a" .)"#ut%& .9usus untu. "%'a.u.an

#%&9itun(an +an( &u"it2Metode ini akan diukur berdasarkan kuantitas material yang dipindahkan

seperti berat, volume dan jumlah unit. Salah satu teknik konvensional yang

umum digunakan untuk perencanaan tata letak pabrik dan pemindahan

bahan dalam proses produksi adalah from to chart. Teknik ini sangat

berguna untuk kondisi-kondisi yang mana banyak produk yang mengalir

melalui suatu area sepertijob shop, bengkel permesinan, kantor dan lain-

lain. Angka-angka yang terdapat dalam suatufrom to chart menunjukkan

beberapa ukuran yang perlu diketahui untuk dianalisa. Angka-angka itu

antara lain jumlah dari berat beban yang harus dipindahkan, jarak



25/90



perpindahan bahan, volume, dan faktor-faktor lain (Wignjosoebroto, S.,

2000).

a. StringDiagram

String diagram adalah suatu alat untuk menggambarkan elemen-

elemen aliran dari suatu layout dengan menggunakn alat berupa tali,

kawat atau benang untuk menunjukkan lintasan perpindahan bahan

dari suatu lokasi area yang lain. Dengan memperhatikan panjang tali

yang menunjukkan jarak lintasan yang harus ditempuh untuk

memindahkan bahan tersebut. Dengan menggunakan beberapa jenis

aliran bahan atau komponen yang perlu dipindahkan dalam proses

pengerjaannya, pada lintasan-lintasan tertentu (dimana tali atau kawat

tersebut akan saling bersilangan satu sama lain padat atau mengumpul

jadi satu) kita dapat memperkirakan kemungkinan terjadinya

kemacetan atau bottle neck pada lokasi lokasi tersebut.

Gambar 13.String Diagram

Sumber: Wi(n)s)%*&)t)< S2< 8882

b. TriangularFlow Diagram

Diagram aliran segitiga atau umunya dikenal sebagai triangular flow

diagram adalah suatu diagram yang dipergunakan untuk



26/90



menggambarkan (secara grafis) aliran material, produk, informasi,

manusia dan sebagainya atau bisa juga dipergunakan untuk

menggabarkan hubungan kerja antara satu department (fasilitas kerja)

dengan department lainnya.

Gambar 14.Triangular Flow Diagram

Sumber: Wi(n)s)%*&)t)< S2< 8882

Dengan TFD maka lokasi geografis dari department atau fasilitas

produksi akan dapat ditunjukkan dengan berupa lingkaran lingkaran,

dimana jarak dari satu lingkaran kelingkaran lain adalah = 1 ( segitiga

sama sisi dengan panjang sisi sisinya =1) sedangkan luas area yang

diperlukan dalam hal ini diabaikan.

c. FromTo Chart

From to chart juga biasa disebut sebagai trip frequency chart atau

travel chart adalah suatu teknik konvensional yang umum digunakan

untuk perencanaan tata letak pabrik dan pemindahan bahan dalam

suatu proses produksi. Teknik ini sangat berguna untuk kondisi kondisi

dimana banyak item yang mengalir melalui suatu area seperti job shop,

bengkel permesinan, kantor dan lain lain. Pada dasarnya from to chart

adalah merupakan adaptasi dari mileage chart yang dijumpai pada



27/90



suatu peta perjalanan, angka angka yang terdapat dalam from to chart

akan menunjukkan total dari berat beban yang harus dipindahkan,

jarak perpindahan bahan, volume atau kombinasi kombinasi dari factor

ini.

Tabel 1.Contoh penggunaan metode from to chart

P34DUC

T #3UP

5 4F 6ANDLIN#

74LU

DPA3TNT

FL48 S9UNC

' 08 #9EF(D'

'' 08 #F(I''' 03 #9EDFI

'J 08 #9E(I

J 3 #EF(DI

J' 3 #9F(DI

J'' 3 #D(I

Su"*%&= Wi(n)s)%*&)t)< S2 8882

From

To

# 9 E F ( D '

TBT#"

#

9 08 3 23 58

23 08 3 58

18 43

3 /88

E 3 23 08 58

F 3 08 03

03

53

( 3 08

38

53

D 3 0

3

1

8

48

' 03

23

18

/88

TBT#" /88

58 58

/88

58

53

53

48

408

Gambar !"C)nt)9 #%n((unaan "%t),% 3&)" t) :9a&tSu"*%&= Wi(n)s)%*&)t)< S2 8882

2 T%.ni. Ana'isis Kua'itati3



28/90



Pa,a u"u"n+a &%'ati)ns9i# :9a&t ini ,i*utu9.an i.a 3a.t)&

@)t9%&-t9an-) "%"#%n(a&u9i 'a+)ut ,%:isi)n2 Ban+a.

"asa'a9 'a+)ut n+ata +an( "%"#un+ai *%*%&a#a 3a.t)&

@)t9%&-t9an-) s%9in((a #%n,%.atan .ua'itati3 s%'a'u

,i*utu9.an untu. "%n+usun &%'ati)ns9i# :9a&t-n+a2A'i&an *a9an ,iu.u& s%:a&a .ua'itati3 ,%n(an "%n((una.an

t)'a. u.u& ,%&aat .%,%.atan 9u*un(an anta&a satu 3asi'itas

,%n(an 'ainn+a2 Ni'ai-ni'ai +an( "%nunu..an ,%&aat

9u*un(an ,i:atat s%.a'i(us ,%n(an a'asan-a'asan +an(

"%n,asa&i ,a'a" s%*ua9 #%ta 9u*un(an a.ti;itas2

Lan(.a9-'an(.a9 ,a'a" #%n%ntuan A:ti;it+ R%'ati)n C9a&t

/ARC0 a,a'a9 s%*a(ai *%&i.ut=a2 M%n(i,%nti?.asi s%"ua ,%#a&t%"%n +an( a.an ,iatu&

tata '%ta.n+a2*2 M%n,%?nisi.an .&it%&ia 9u*un(an anta& ,%#a&t%"%n

+an( a.an ,iatu& '%ta.n+a2:2 M%"*uat #%ta tata '%ta. ,%#a&t%"%n ,%n(an "%ni'ai

9u*un(an a.ti;itas2,2 M%'a.u.an #%&*ai.an +an( ,ian((a# #%&'u untu.

"%n,a#at.an tata '%ta. #a*&i. +an( )#ti"a'2

B%&i.ut ini a,a'a9 si"*)'-si"*)' +an( ,i(una.an ,a'a"

#%ta 9u*un(an anta& *a(ian=

A Mut'a. ,i,%.at.an /A*s)'ut%'+ n%:%ssa&+0

E San(at #%ntin( /Es#%:ia''+ i"#)&tant0

I P%ntin( /I"#)&tant0



29/90



O Biasa /O&,ina&+ i"#)&tant0

U Ti,a. #%ntin( /Uni"#)&tant0

Ti,a. ,iin(in.an untu. ,i,%.at.an /Un,%si&a*'%0

Activity Relation Chart/ARC0 a,a'a9 sa'a9 satu :a&a +an(

s%,%&9ana ,a'a" "%&%n:ana.an tata '%ta. 3asi'itas

*%&,asa&.an ,%&aat 9u*un(an a.ti;itas ,an :%n,%&un(

*%&,asa&.an #%&ti"*an(an-#%&ti"*an(an +an( *%&si3at

su*+%.ti32 Activity Relation Chart /ARC0 san(at *%&(una

untu. #%&%n:anaan ,an ana'isa 9u*un(an a.ti;itas anta&

"asin(-"asin( ,%#a&t%"%n2 S%*a(ai 9asi'n+a< ,ata +an(

,i,a#at s%'anutn+a a.an ,i"an3aat.an untu. #%n%ntuan

'%ta. "asin(-"asin( ,%#a&t%"%n t%&s%*ut ,%n(an

"%n((una.an a:ti;it+ &%'ati)n ,ia(&a"2 Dia(&a" ini

"%n%'as.an "%n(%nai 9u*un(an #)'a a'i&an *a9an ,an

').asi ,a&i "asin(-"asin( ,%#a&t%"%n #%nunan( t%&9a,a#

,%#a&t%"%n #&),u.sin+a2

Gambar #"Activity Relationship Chart



30/90



Su"*%&= http:--wibisono.blog.uns.a$.id-files-0887-83-peran$angan%tata%letaktemu3.ppt

Activity Relationship Diagram /ARD0 a,a'a9 9u*un(an

anta& a.ti;itas +an( ,itunu..an ,%n(an #%n,%.atan

.%t%&.aitan .%(iatan< +an( "%nunu..an s%tia#

.%(iatans%*a(ai satu "),%' .%(iatan tun((a' .% ,a'a"

"),%' ,ia(&a"2 ARD "%&u#a.an 'anutan7#%n(%"*an(an

,a&i ARC2

Gambar $"Activity Relationship Diagram!umber: http:--wibisono.blog.uns.a$.id-files-0887-83-peran$angan%tata%letaktemu3.ppt

Gambar %"K%t%&an(an activity relationship diagramSu"*%&= Wi(n)s)%*&)t)< S2< 8882


A

E

I

O

U


31/90



&" Sistem La'out Planning

S+st%"ati: 'a+)ut #'annin( "%&u#a.an sa'a9 :a&a untu.

"%n(9asi'.an a'i&an *a&an( +an( %?si%n "%'a'ui #%&an:an(an

'a+)ut2 M%t),% ini "%n:)*a "%&an:an( 'a+)ut 3asi'itas

,%n(an "%"#%&9ati.an u&utan #&)s%s s%&ta ,%&aat .%,%.atan

anta& unit #%'a+anan +an( t%&,a#at #a,a 3asi'itas +an( a.an

,i&an:an( /Wi(n)s)%*&)t)< S2< 88!02

Sist%"ati: 'a+)ut #'annin( t%&,i&i ,a&i %"#at ta9a#

#%&an:an(an s%*a(ai *%&i.ut=Ta9a# I = M%n%ntu.an ').asi ,i"ana 3asi'itas a.an ,i*an(unTa9a# II = M%"*uat &an:an(an 3asi'itas s%:a&a .%s%'u&u9anTa9a# III = M%n%ntu.an #%&an:an(an tata '%ta. 3asi'itas s%:a&a

,%tai'Ta9a# IV = P%&sia#an ,an #%n(insta'asi 9asi' &an:an(an

A,a#un "asu.an /in#ut0 ,ata +an( ,i*utu9.an )'%9 SLP

,i.%')"#)..an ,a'a" 'i"a .at%()&i=P /P&),u:t0 = J%nis ,a&i #&),u. /*a&an(7asa0 +an(

,i9asi'.an2 /uantit+0 = V)'u"% s%tia# %nis *a&an(7 .)"#)n%n +an(

,i9asi'.an2R /R)ut%0 = U&utan )#%&asi untu. s%tia# #&),u.2S /S%&;i:%0 = P%'a+anan #%n,u.un(< s%#%&ti '):.%& &))"stenaga ker)a, utilitas, dll?, pemeliharaan dan perbaikan, menggunakan

kembali nilai, dan akhir pembuangan.

!umber: http:--daniriskayadi.blogspot.$o.id-08/1-82-prinsip%prinsip%

material%handling.html

0. Manfaat*aterial +andling

Manfaat yang diperoleh dari material handling adalah:

a. enghematan biaya produksi, penurunan biaya persediaan, penggunaan

ruangan lebih efisien, serta meningkatkan produktifitas perusahaan.



47/90



b. engurangan sisa af*al, yaitu produk%produk yang tidak sesuai standar.

$. Menaikkan luas produksi.d. eningkatan kondisi ker)a karyawan.

e. istribusi material akan ber)alan lebih baik.!umber: enis Aiskala. @ntuk Mengurangi 9a$ktra$king dan Material

Dandling ost epartemen roduksi T. 'T@ #'CBA. >Bnline?.

1. 9iaya*aterial +andling

9iaya material handling didalam perusahaan men$akup lebih dari 38

biaya produksi. arena itu, biaya material handling sangat sulit dipisahkan

dari unsure%unsur biaya produksi lainnya. @ntuk itu, dalam hal ini yang

perlu dilakukan adalah adanya usaha%usaha untuk men$ari sumber

kemungkinan mengadakan perbaikan material handling yang terdapat pada

perusahaan itu. eker)aan atau kegiatan yang dilakukan dalam suatu

perusahaan-industryterdiri atas:

a. Menyediakan atau menempatkan bahan%bahan di tempat ker)a yang

disebut make ready.

b. Melakukan kegiatan%kegiatan yang nyata dalam pengolahan atau

pembuatan barang%barang yang disebut do.

$. Memindahkan barang%barang dan bahan%bahan dari tempat ker)a

yang disebut put way.

alam kenyataannya, diperkirakan sekitar 48 sampai 68 persen dari waktu

para peker)a dalam kegiatan produksi dihabiskan untuk memindahkan

barang-meng%handle bahan%bahan dan barang%barang. arena itu, biaya

material handling terdiri atas:

a. @pah orang yang memindahkan bahan >material handler?

b. 9iaya in*estasi dari berbagai alat pemindahan bahan yang digunakan

$. 9iaya untuk menger)akan produk hasilnya.



48/90



!umber: enis Aiskala. @ntuk Mengurangi 9a$ktra$king dan Material


2. Dal%hal yang apat ilakukan untuk Menurunkan 9iaya Material

Dandling

enurunan biaya material handling dapat diusahakan dengan $ara:

a. engurangan )umlah dan )arak pengangkutan. Dal ini dapat ditempuh

dengan mengadakan perubahan terhadap layout.

b. engurangan waktu yang dibuthkan di dalam pengangkutan bahan. Dal

ini dapat di$apai dengan mengurangi atau menghilangkan sama sekali

waktu%waktu menunggu >waiting time?. engan melakukan

penghematan terhadapwaktu maka akan terdapat penghematan

berbagai ma$am biaya disampung itu )adwak waktupun dapat

diper$epat. enghematan waktu berarti pula pemanfaatan alat%

alat material handlingse$ara lebih efektif.

$. emilihan alat pengangkutan bahan yang tepat #lat%alat pengangkutan

bahan harus dipilih agar biaya operasional dan biaya modalnya

minimum, terdapat keluwesan yang tinggi dalam pengangkutan bahan%

bahan memiliki tingkat keselamatan yang tinggi, dan sebagainya.!umber: enis Aiskala. @ntuk Mengurangi 9a$ktra$king dan Material

Dandling ost epartemen roduksi T. 'T@ #'CBA. >Bnline?.3. emindahan Material !e$ara Teknis

9eberapa pemindahan material se$ara teknis dapat dilakukan dengan $ara

sebagai berikut:

a. Memindahkan beban yang berat dari mesin ke mesin yang telah

diran$ang dengan menggunakan roller >ban ber)alan?.

b. Menggunakan me)a yang dapat digerakkan naik%turun untuk men)aga

agar bagian permukaan dari me)a ker)a dapat langsung dipakai untuk

http://definisiin.blogspot.com/2009/05/pengertian-material-handling.htmlhttp://definisiin.blogspot.com/2009/05/pengertian-material-handling.html


49/90



memasukkan lembaran logam ataupun benda ker)a lainnya kedalam

mesin.

$. Menempatkan benda ker)a yang besar pada permukaan yang lebih

tinggi dan menurunkan dengan bantuan gaya grafitasi.

d. Menggunakan peralatan yang mengangkat, misalnya, pada u)ung

belakang truk untuk memudahan pengangkatan material.

e. Meran$ang B*erhad Monorail dan hoist diutamakan yang

menggunakan power >tenaga? baik untuk gerakan *ertikal maupun

horiontal.

f. Mendesai kotak >tempat benda ker)a? dengan disertai handle yang

ergonomis sehingga mudah pada waktu mengangkat.

g. Mengatur peletakan fasilitas sehingga semakin memudahkan

metodologi angkat benda pada ketinggian permukaan pinggang.!umber: enis Aiskala. @ntuk Mengurangi 9a$ktra$king dan Material


J. Tujuan aterial 6an2lin:Menurut Meyers, F.E dalam !ulistyani >0881?, tu)uan utama dari

peren$anaan material handling adalah untuk menugurangi biaya produksi.

!elain itu, material handling sangat berpengaruh terhadap operasi dan

peran$angan fasilitas yang diimplementasikan. 9eberapa tu)uan dari sistem

material handling antara lain:

/ Men)aga atau mengembangkan kualitas produk, mengurangi kerusakan

dan memberikan perlindungan terhadap material.

0 Meningkatkan keamanan dan mengembangkan kondisi ker)a.

1 Meningkatkan produkti*itas.

2 Meningkatkan tingkat penggunaan fasilitas.

3 Mengurangi bobot mati.

4 !ebagai pengawasan persediaan.!umber:9asten Cikardo Dutagalung >skripsi?

Tu)uan pokok material handling :

/. Menambahkan kapasitas produksi



50/90



% Menambahkan produkti*itas ker)a per man%hour

% Meningkatkan efisiensi mesin-peralatan handling dengan mereduksi

downtime

% Men)aga kelan$aran aliran ker)a >menghindari idle atau tumpukan

material?

% Memperbaiki kontrol produksi melalui pen)adwalan yang baik dan

pengawasan yang ketat.

0. Mengurangi waste

% roses pemindahan material se$ara hati%hati

% Fleksibel1. Memperbaiki kondisi area ker)a

% Men)aga area ker)a aman dan nyaman

% Mengurangi faktor kelelahan operator

% Memoti*asi peker)a

2. Memperbaiki distribusi material

% Mengurangi kerusakan dalam proses pemindahan

% Memperbaiki rute yang ditempuh

% Memperbaiki fasilitas pergudangan dan pengaturannya

3. Mengurangi biaya

% Menambah produkti*itas ker)a

% Mengurangi dan mengenmdalikan in*entories% emanfaatan luas area se$ara optimal

% Cute pemindahan diren$anakan se$ara baik untuk mengurangi )arak

perpindahan material

% Mengatur )adwal dengan baik sehingga menghindari antrian dan

keka$auan.

!umber: www.debrina.le$ture.ub.a$.id

ada dasarnya tu)uan diadakannya material handling adalah untuk

menghilangkan pemborosan atau inefisiensi. !ehingga dapat )uga disimpulkan

bahwa tu)uan material handling adalah untuk mengangkat, memindahkan serta

menempatkan material pada saat dibutuhkan, dan untuk melan$arkan proses

produksi agar barang%barang dapat diselesaikan tepat pada waktunya, serta

untuk menekan biaya yang dikeluarkan selama proses produksi.

http://www.debrina/http://www.debrina/


51/90



!umber: www.debrina.le$ture.ub.a$.id

/" Metode Material &andling12 Ana'isis M%t),% OWAS

M%t),% OWAS t%'a9 ,ia#'i.asi.an #a,a ta9un tuu9

#u'u9an ,i #%&usa9aan *%si *aa ,i Fin'an,ia2 Institut% )3

O::u#ati)na' H%a't9 "%n(ana'isis #)stu& s%'u&u9 *a(ian

tu*u9 ,%n(an #)sisi ,u,u. ,an *%&,i&i2 M%t),% ini u(a

t%'a9 ,i(una.an untu. "%n(ana'isis #)stu& ,i In,)n%sia!te*enson, +., 08/3?:

/. Faktor Cegional

a. "okasi bahan baku

erusahaan berlokasi dekat atau berada di sumber bahan baku untuk

tiga alasan utama: kebutuhan, ke$epatan untuk habis, dan biaya

transportasi.

b. "okasi pasar

erusahaan yang berorientasi profit sering kali berlokasi dekat dengan

pasar yang ingin mereka tu)u sebagai bagian dari strategi kompetitif

mereka. en)ualan dan )asa ritel biasanya ditemukan dekat dengan



60/90



pusat pasar yang mereka layani. ontohnya, restoran $epat sa)i, pusat

)asa, dan supermarket.

$. Faktor buruh

ertimbangan utama mengenai buruh adalah biaya dan ketersediaan

dari buruh, upah buruh di sebuah area, produkti*itas dan sikap buruh.

9iaya buruh sangat penting bagi organisasi yang menggunakan buruh

intensif. emindahan industri tekstil ke negara%negara seperti ina dan

Jietnam adalah karena perbedaan dalam biaya buruh.d. 'klim dan pa)ak

'klim dan pa)ak terkadang memainkan peran dalam keputusan

mengenai lokasi. Misalnya, serangkaian musim dingin yang tidak biasa

bisa menyebabkan beberapa perusahaan mempertimbangkan untuk

pindah ke daerah dengan iklim yang lebih hangat, terutama )ika

penundaan pengiriman dan gangguan peker)aan disebabkan oleh

ketidakmampuan karyawan untuk beker)a terlalu sering. Dal yang

serupa, pa)ak pendapatan usaha dan pendapatan indi*idu di beberapa

negara bagian mengurangi ketertarikan pada perusahaan yang sedang

men$ari lokasi baru. 9anyak perusahaan tertarik dengan lokasi yang

memiliki sumber daya energi atau buruh yang murah dan banyak,

iklim yang sedang, dan pa)ak yang rendah. !elain itu, pa)ak dan

insentif keuangan merupakan faktor uatama dalam menarik atau

mempertahankan fran$hise profesional.

0. ertimbangan omunitas

9eberapa organisasi menemukan bahwa walaupun sikap dari

keseluruhan komunitas masyarakat dapat diterima, masih terdapat

penolakan terhadap lokasi tertentu dari penduduk setempat yang



61/90



menolak adanya kemungkinan peningkatan suara bising, kema$etan,

atau polusi. Misalnya, penolakan komunitas masyarakat terhadap

perluasan bandara, perubahan dalam penetapan wilayah, fasilitas atau

konstruksi nuklir, dan konstruksi )alan raya.

1. Faktor Terkait "okasi

ertimbangan utama terkait dengan lokasi adalah bahan, transportasi,

dan pembagian wilayah atau batasan lainnya. arena komitmen )angka

pan)ang biasanya dibutuhkan, biaya tanah mungkin men)adi hal kedua

setelah faktor terkait lokasi lainnya, seperti ruangan untuk ekspansi di

masa depan, fasilitas yang ada sekarang dan kapasitas saluran air, serta

ruang parkir yang $ukup untuk karyawan dan pelanggan. !elain itu,

bagi banyak perusahaan, akses )alan untuk truk dan kereta dianggap

penting.

2. !trategi abrik Manufaktur Multipela. !trategi pabrik produk

engan strategi ini, seluruh produk atau lini produk dihasilkan

pada pabrik yang berbeda dan masing%masing pabrik biasanya

memasok keseluruhan pasar domestik. Dal ini pada dasarnya

adalah sebuah pendekatan desentralisasi, dengan masing%masing

pabrik fokus pada persyaratan yang sempit yang terdiri atas

spesialisasi buruh, bahan baku, dan perlengkapan bersama dengan

lini produk. "okasi pabrik bisa tersebar atau dikelompokkan relatif

dekat satu sama lain.

b. !trategi pabrik area pasar



62/90



engan strategi ini, pabrik didesain untuk melayani segmen

geografi tertentu dari sebuah pasar >misalkan #sia Tenggara, #sia

Timur?. endekatan ini membutuhkan koordinasi keputusan yang

terpusat untuk menambahkan atau mengurangi pabrik, atau untuk

memperluas atau memperke$il pabrik yang ada karena adanya

perubahan kondisi pasar. .

$. !trategi pabrik proses

engan strategi ini, pabrik yang berbeda berkonsentrasi pada aspek

yang berbeda dari sebuah proses. Manufaktur mobil sering kali

menggunakan pendekatan ini, dengan pabrik yang berbeda untuk

mesin, transmisi, pen$etakan bodi, dan bahkan radiator.

endekatan ini sesuai bagi produk yang memiliki banyak

komponenK memisahkan produksi komponen akan mengurangi

kebingungan dibandingkan )ika semua produksi dilakukan se$ara

bersamaan dalam lokasi yang sama.

2" 3outing Sheet , MPPC 4Muti1le Product Process51 Route Sheet

R)ut% S9%%t a,a'a9 '%"*a& &)utin( #&)s%s +an( 9a&us

,i'a'ui )'%9 tia#- tia# .)"#)n%n ,a&i aa' 9in((a a.9i&2

R)ut% S9%%t a,a %nis anta&a 'ain R)ut% S9%%t ,an R)ut%

S9%%t Ass%"*'+2 R)ut% S9%%t ,i(una.an untu. .)"#)n%n-

.)"#)n%n ,asa& 7 #%n+usun s%,an(.an R)ut% S9%%t

Ass%"*'+ ,i(una.an untu. .)"#)n%n-.)"#)n%n +an(

t%'a9 ,i-ass%"*'+2 S%tia# .)"#)n%n *ai. itu .)"#)n%n



63/90



,asa& "au#un .)"#)n%n ass%"*'+ "%"i'i.i 1 '%"*a&

s%n,i&i-s%n,i&i2

Su"*%&=

u&na'2uai2a:2i,7in,%2#9#7SST7a&ti:'%7,)n')a,71711>

$:,4$9'i,$:t:'n.$('i,

a Tuuan Route SheetR)ut% S9%%t ini ,i'a.sana.an untu. "%"#%&'an:a& ,an

"%"#%&"u,a9 a'ann+a #&),u.si +an( a,a< t%ta#i

s%:a&a .9usus R)ut% S9%%t "%"i'i.i tuuan s%*a(ai

*%&i.ut =10 S%*a(ai #at).an a'u& .%&a suatu .)"#)n%n s%:a&a

'%n(.a# /,a&i #&%#a&ati)n sa"#ai #a:.in(020 S%*a(ai #at).an 7 ta&(%t a.tu #&)s%s suatu

.)"#)n%n #a,a tia# "%sin2!0 M%"#%&"u,a9 a'ann+a #&)s%s #&),u.si +an( a,a240 M%n,isi#'in.an 7 "%"*iasa.an )#%&at)& a(a& ,a#at

*%.%&a s%:a&a t%&atu& ,an :%#at s%suai ,%n(an a#a

+an( t%'a9 ,i&%n:ana.an250 P%'a.sanaan #&),u.si s%suai ,%n(an #&i)&itas ,an

u"'a9 *at:9< s%9in((a #a,a a.9i&n+a ,a#at s%t

#a,a *a(ian ass%"*'in(2* Isi Route Sheet

L%"*a& R)ut% S9%%t ini *%&isi.an ,ata-,ata +an(

"%n%'as.an s%:a&a ,%tai' t%ntan( .)"#)n%n t%&t%ntu2

S%:a&a u"u" isi ,a&i R)ut% S9%%t t%&s%*ut ,a#at ,i&in:i

s%*a(ai *%&i.ut =



64/90



10 N)2 KIK

0 N)2 ,an na"a .)"#)n%n2!0 Ju"'a9 *at:9< u"'a9 .)"#)n%n #%& *at:9 ,an

u"'a9 )&,%& t)ta'240 U.u&an san ti"*%&< #&%?nis9 ,an ?nis9 .)"#)n%n

s%&ta (a"*a& ,%tai' .)"#)n%n250 Ana'isa s%u%n:% suatu .)"#)n%n260 Ana'isa P'annin( ;s A:tua'2

Pa,a a.9i&n+a 9asi' ana'isa ,itas ,a#at .ita *aa ,a'a"

"%%tin( #&),u.si untu. "%n,a#at.an #%&9atian ,an

#%&*ai.an-#%&*ai.an s%:a&a *%&.%sina"*un(an i.a

,i#%&'u.an2 Hasi' ana'isa ini "%"i'i.i tuuan untu.

"%nin(.at.an .%'an:a&an #&)s%s #&),u.si +an( a,a2

: P&)s%,u& #%'a.sanaanRoute Sheet

Untu. "%na'an.an ,an "%'a.sana.anRoute

Sheet*an+a. s%.a'i ,ata- ,ata #%n,u.un( +an(

,i#%&'u.an anta&a 'ain nis ,an na"a "%sin /M2Ma:9in%0$:,4$9'i,$:t:'n.$('i,

2 MPPCMulti#Product Process Chart /MPPC0 a,a'a9 s%*ua9 #%ta

+an( ,i(una.an untu. "%n((a"*a&.an a'i&an atau u&utan

)#%&asi .%&a +an( "%n(9asi'.an #&),u. ,%n(an *an+a.

%nis< atau #&),u. ,%n(an *an+a. part2 Fun(si ,a&i MPPC



74/90



a,a'a9 untu. "%n(%ta9ui u"'a9 "%sin +an( ,i*utu9.an

untu. s%tia# ,%#a&t%"%n /a&%a "%sin02Su"*%&= /Tanun(< Wi,+a N2 ,an Ha&i"ans+a9< Fauan H2< 8140

6" Menentukan /ebutuhan Luas Lantai

Da'a" "%'a.u.an #%&%n:anaan tata '%ta. #a*&i. ,an

#%"in,a9an *a9an ,i*utu9.an *%*%&a#a .%*utu9an 'a9an

atau 'uas 'antai untu. .%(iatan #&),u.si #a*&i. +an( a.an

,i,i&i.an< s%&ta 3asi'itas-3asi'itas #%n,u.un( 'ainn+a2 D%n(an

,%"i.ian #%&'u ,i9itun( *%&a#a 'uas 'a9an +an( ,isia#.an (omputerized /elationship #ayout Planning?

Menempatkan kegiatan yang paling berkaitan, dan kemudian se$ara

progresif menambahkan kegiatan%kegiatan lain, berdasarkan kedekatan

yang diinginkan dan menurut ukuran yang dibutuhkan. 'ni berlangsung

sampai semua kegiatan telah ditempatkan.

BCE"# menghitung kegiatan%kegiatan yang paling sibuk pada tata

letak atau yang mempunyai terbanyak. Iumlah dari keterkaitan kedekatan

kegiatan dengan kegiatan lain dibandingkan, dan kegiatan dengan )umlah

http://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/19818/4/Chapter%20II.pdfhttp://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/19818/4/Chapter%20II.pdfhttp://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/19818/4/Chapter%20II.pdfhttp://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/19818/4/Chapter%20II.pdf


81/90



tertinggi >TC? diletakkan pertama pada matriks tata letak. 9erikutnya,

dipilih sebuah kegiatan yang harus dekat dengannya dan ditempatkan

sedekat mungkin. egiatan ini diberi tanda # >kedekatan yang sangat

penting?, ' >kedekatan yang penting? dan B >kedekatan biasa?, sampai

semua telah ditempatkan. BCE"# )uga menetapkan nilai pada

hubungan @ >kedekatan tak%perlu? dan P >kedekatan tak%diharapkan?.

1 #"E >)utomated #ayout 1esign Program?

Memilih dan menempatkan kegiatan pertama se$ara a$ak. egiatan

berikutnya menurut ukuran yang dibutuhkan, dipilih dan ditempatkan: >a?

menurut kedekatan yang diinginkan, atau >b? se$ara a$ak )ika tidak ada

keterkaitan yang berarti. Tata letak pilihan lainnya dibuat dan diberi angka.

#"E menggunakan hubungan yang disukai untuk menghitung nilai dari

satu rangkaian tataletak yang dibangun se$ara a$ak. Teknik pemilihan a$ak

yang disesuaikan digunakan untuk membentuk tata letak pilihan. egiatan

pertama dipilih dan ditempatkan se$ara a$ak. 9erikutnya, data keterkaitan

diteliti untuk mendapatkan kegiatan yang mempunyai kaitan erat pada

yang pertama. egiatan kedua ini diletakkan berdekatan dengan yang

pertama. rosedur ini dilan)utkan sampai semua kegiatan telah

ditempatkan. roses ini diulang untuk membentuk tata letak yang lain.

2 "#AET >Plant #ayout )nalysis and Evaluation Technique?

Menggunakan data aliran antar departemen, menghitung biaya QdendaR

yang dikaitkan dengan men)auhkan antar departemen%departemen.

"#AET membutuhkan dua )enis data masukan yakni informasi

departemen, dan informasi aliran barang. eduanya ditentukan dan

kebutuhan luasnya ditentukan. endekatan dasar pada analisis pemindahan

bahan di dalam fasilitas adalah dengan mempela)ari semua bahan ketika



82/90



bergerak dari departemen ke departemen. 'nformasi seperti kekerapan

pemindahan, metode pemindahan, biaya pemindahan, dan urutan

pemindahan merupakan data yang paling penting dalam menentukan biaya

aliran barang.

arakteristik%karakteristik seperti ukuran barang, berat, dan kemudahan

rusak harus diperhitungkan dalam memilih metode pemindahan dan

memperkirakan biayaK sebelum biaya dapat diperkirakan, dan urutan

pemindahan dipilih. an akhirnya, harus diberikan urutan pemindahan

yang dikaitkan dengan tiap komponen.!umber:>rihastono, E, 08/2?

3 9"B"#A >2lock #ayout Overview with #ayout Planning?

9"B"#A merupakan sistem peran$angan tata letak fasilitas yang

dikembangkan oleh onaghey dan ire pada departemen teknik industri,

@ni*ersitas Douston. rogram ini membuat dan menge*aluasi tipe%tipe

tata letak dalam merespon data masukan. 9"B"#A mempunyai

kemiripan dengan C#FT dalam penyusunan departemen. erbedaan

antara 9"B"#A dan C#FT adalah:

a? 9"B"#A dapat menggunakan peta keterkaitan sebagai input data,

sedangkan C#FT hanya menggunakan peta dari% ke >form to%$hart?.

b? C#FT dalam menghitung biaya tata letak dapat diukur baik

berdasarkan ukuran )arak maupun dengan kedekatan sedangkan

9"B"#A tidak.

$? Iumlah baris di dalam 9"B"#A ditentukan oleh program dan

biasanya dua atau tiga baris.

9"B"#A memiliki kelemahan yaitu tidak akan menangkap initial

layout se$ara akurat. engembangan tata letak hanya dapat di$ari dengan



83/90



melakukan perubahan atau pertukaran letak departemen satu dengan

lainnya.!umber: http:--repository.usu.a$.id-bitstream-/01234567-/76/6-2-hapter

08''.pdf

3. 4perati0n Pr0!ess Cart ;4PCB? adalah suatu diagram yang

menggambarkan langkah%langkah proses yang akan dialami bahan%bahan baku

mengenai urutan%urutan operasi dan pemeriksaan. !e)ak dari awal sampai

men)adi produk )adi utuh maupun sebagai komponen dan )uga memuat

informasi%informasi yang diperlukan untuk analisis yang lebih lan)ut, seperti:

waktu yang dihabiskan, material yang digunakan dan tempat atau alat mesin

yang dipakai.

eta%peta ker)a merupakan salah satu alat yang sistematis dan )elas untuk

berkomunikasi se$ara luas dan sekaligus melalui peta%peta ker)a ini kita bisa

mendapatkan informasi%informasi yang diperlukan untuk memperbaiki suatu

metode ker)a. Iadi dalam suatu Bperation ro$ess hart >B?, di$atat

hanyalah kegiatan%kegiatan operasi dan pemeriksaan sa)a, kadang%kadang

pada akhir proses di$atat tentang penyimpanan.

Manfaat pembuatan B antara lain:/. @ntuk menentukan kebutuhan operator.

0. Mengetahui kebutuhan akan mesin dan penganggarannya.

1. 9isa memperkirakan kebutuhan akan bahan baku >dengan

memperhitungkan efisiensi ditiap operasi?.

2. #lat untuk melakukan perbaikan $ara ker)a.

3. #lat untuk menentukan tata letak pabrik.

4. #lat untuk latihan ker)a.

5. 9isa mengetahui kebutuhan akan mesin dan penggunaannya.

6. !ebagai alat untuk melakukan perbaikan $ara ker)a yang sedang dipakai.



84/90



!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-167-)bptunikompp%gdl%)ulianrebe%

/7284%/0%pertemua%0.pdf

'nformasi%informasi yang bisa didapat dari pembuatan B adalah:

/. Mengetahui banyaknya komponen yang digunakan.

0. @ntuk mengetahui urutan proses penger)aan produk.

1. Mengetahui komponen utama dan komponen tambahan.

2. eralatan atau mesin yang digunakan.

3. +aktu penyelesaian tahapan proses penger)aan produk.

4. #nalisis dan ringkasan akti*itas!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-167-)bptunikompp%gdl%)ulianrebe%

/7284%/0%pertemua%0.pdf

@ntuk bisa menggambarkan eta roses Bperasi dengan baik, ada

beberapa prinsip yang perlu diikuti sebagai berikut:

/ ertama%tama pada baris paling atas dinyatakan sebagai bagian kepala

dari eta roses Bperasi yang diikuti oleh identifikasi lain seperti:

a. Aama ob)ek

b. Aama pembuat peta

$. Tanggal dipetakan

d. Aomor peta

e. Aomor gambar0 Material yang akan diproses diletakan diatas garis horiontal, yang

menun)ukan bahwa material tersebut masuk kedalam proses.

1 "ambang%lambang ditempatkan dalam arah *ertikal, yang menun)ukan

ter)adinya perubahan proses.

"ambang%lambang yang digunakan untuk pembuatan B antara lain:

a roses operasi adalah kegiatan dimana komponen mengalami

perubahan karena dirakit dengan komponen lain.

#am$ar &-."ambang operasi!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-167-)bptunikompp%gdl%)ulianrebe%/7284%/0%

pertemua%0.pdf



85/90



b emeriksaan adalah kegiatan memeriksa benda atau bahan baku dari

segi kualitas maupun kuantitas.

#am$ar &1."ambang pemeriksaan!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-167-)bptunikompp%gdl%)ulianrebe%/7284%/0%

pertemua%0.pdf

$ #kti*itas gabungan adalah kegiatan diamana antara perakitan dan

pemerikasaan dilakukan se$ara bersamaan atau dalam selang waktu

yang relatif singkat.

#am$ar &%."ambang akti*itas gabungan!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-167-)bptunikompp%gdl%)ulianrebe%/7284%/0%

pertemua%0.pdf

d enyimpanan adalah seandainya benda ker)a disimpan dalam waktu

yang lama dan )ika akan mengambil kembali biasanya harus

berdasarkan rekomendasi atau iin terlebih dahulu.

#am$ar &&."ambang penyimpanan!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-167-)bptunikompp%gdl%)ulianrebe%/7284%/0%

pertemua%0.pdf

S. Ta$el Skala Pri0ritas



86/90



Tabel !kala rioritas >T!? adalah suatu tabel yang menggambarkan

urutan prioritas antar departemen-mesin dalam suatu lintas-layout produksi.

Ceferensi T! didapat dari perhitungan outflow, dimana prioritas diurutkan

berdasarkan harga koefisien ongkosnya. Tu)uan pembuatan T! adalah:

/. @ntuk meminimkan ongkos.

0. @ntuk mengoptimalkan layout.

1. @ntuk memperke$il )arak handling.

Bngkos dengan harga koefisien terbesar men)adi prioritas utama dan

seterusnya sampai harga koefisien terke$il dan )umlah prioritas ditentukan

berdasarkan banyaknya frekuensi yang masuk ke salah satu departemen. erlu

diketahui bahwa skala prioritas yang diutamakan pada penyusunan tata letak

ini adalah skala prioritas /.



87/90



Ta$el (.ontoh bentuk tabel skala prioritas

!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-167-)bptunikompp%gdl%)ulianrebe%/7284%

/0%pertemua%0.pdf

T. Area All0!ati0n Dia:ram ;AAD##? merupakan kelan)utan dari #C dimana

dalam #C diketahui kesimpulan dari tingkat kepentingan antar akti*itas.

Maka dengan demikian berarti bahwa ada sebagian akti*itas harus dekat

dengan akti*itas yang lainnya dan )uga sebaliknya. !ehingga dapat dikatakan

bahwa hubungan antar akti*itas mempengaruhi tingkat kedekatan antar tata

letak akti*itas tersebut. edekatan tata letak akti*itas tersebut dapat dilihat

dalam #rea #llo$ation iagram >##?.

#rea #llo$ation iagram ini merupakan lan)utan penganalisisan tata letak

setelah #$ti*ity Celationship hart dan #$ti*ity Celation iagram, maka

dapat dibuat #rea #llo$ation iagram nya.

#rea #llo$ation iagram >##? merupakan template se$ara global,

informasi yang dapat dilihat hanya pemanfaatan area sa)a, sedangkan gambar

*isualisasinya se$ara lengkap dapat dilihat pada template yang merupakan



88/90



hasil akhir dari penganalisisan dan peren$anaan tata letak fasilitas dan

pemindahan bahan. #C dan ## merupakan )enis peta yang

menggambarkan hubungan antar ruangan%ruangan akibat dari alasan%alasan

tertentu yang harus dipenuhi.

#am$ar &'.enentuan pan)ang dan lebar masing%masing departemen!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-224-)bptunikompp%gdl%eddywahyud%00066%

0%unikomSl%0.pdf

!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-224-)bptunikompp%gdl%eddywahyud%

00066%0%unikomSl%0.pdf

eterangan : Y/ merupakan pan)ang untuk departemen #,( dan D

Y0 merupakan pan)ang untuk departemen 9,F dan '

Y1 merupakan pan)ang untuk departemen ,E dan I

Y2 merupakan pan)ang untuk departemen

P# merupakan lebar departemen #

P9 merupakan lebar departemen 9

P merupakan lebar departemen

P merupakan lebar departemen

PE merupakan lebar departemen E

http://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdf


89/90



PF merupakan lebar departemen (

P( merupakan lebar departemen (

PD merupakan lebar departemen D

P' merupakan lebar departemen '

ontoh perhitungan penentuan ukuran ## maupun "ayout untuk

masing%masing departemen adalah:

Y1= Luas departemen ABlebar lantai perusahaan

!umber: http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-224-)bptunikompp%gdl%eddywahyud%


U. 4utfl0= 2an Infl0=

Mengenai arti dari 'nflow%Butflow dapat didefinisikan dengan gambar

berikut:

Gambar *!"In)-)ut)Su"*%&= http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-224-)bptunikompp%gdl%eddywahyud%


Out) .%(unaann+a untu. "%n:a&i .)%?si%n )n(.)s +an(

.%'ua& ,a&i suatu a&%a /M0 .% *%*%&a#a a&%a 'ain2 S%,an(


MM

Out)In)
http://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdf


90/90



in) untu. "%n:a&i .)%?si%n )n(.)s +an( "asu. .% suatu

a&%a ,a&i *%*%&a#a a&%a 'ain2

Inflow dari A ke B= nilai ongkos A keB

total ongkosmasuk dari departemen B

Outflow dari A ke B= nilai ongkos A ke B

totalongkos keluardari departemen B

R%3%&%nsi #%&9itun(an Out)-In) +aitu ,a&i OMH ,an

FTC< +aitu )n(.)s +an( ,i*utu9.an untu. "at%&ia' 9an,'in(

,a&i satu "%sin .% "%sin +an( 'ainn+a2

Su"*%&= http:--elib.unikom.a$.id-files-disk/-224-)bptunikompp%gdl%eddywahyud%

http://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdfhttp://elib.unikom.ac.id/files/disk1/446/jbptunikompp-gdl-eddywahyud-22288-2-unikom_l-2.pdf

Teori Dasar SLP

Documents

Transcript of Teori Dasar SLP