Teknologi Pengolahan PKS

51
PENGENALAN PENGENALAN TEKNOLOGI PENGOLAHAN KELAPA SAWIT TEKNOLOGI PENGOLAHAN KELAPA SAWIT INDONESIAN OIL PALM RESEARCH INSTITUTE INDONESIAN OIL PALM RESEARCH INSTITUTE JL. Brigjend Katamso 51, Medan 20158 JL. Brigjend Katamso 51, Medan 20158 Tel. 061-7862477, Fax 061-7862488 Tel. 061-7862477, Fax 061-7862488 E-mail : [email protected] Home Page : www.iopri.co.id

description

tbs

Transcript of Teknologi Pengolahan PKS

Page 1: Teknologi Pengolahan PKS

PENGENALAN PENGENALAN TEKNOLOGI PENGOLAHAN KELAPA SAWITTEKNOLOGI PENGOLAHAN KELAPA SAWIT

INDONESIAN OIL PALM RESEARCH INSTITUTEINDONESIAN OIL PALM RESEARCH INSTITUTEJL. Brigjend Katamso 51, Medan 20158JL. Brigjend Katamso 51, Medan 20158

Tel. 061-7862477, Fax 061-7862488Tel. 061-7862477, Fax 061-7862488 E-mail : [email protected]

Home Page : www.iopri.co.id

Page 2: Teknologi Pengolahan PKS

KELAPA SAWIT INDONESIA 2004

• Total Area : 5 juta ha• Produksi CPO : 10.5 juta ton• Jumlah Pabrik : 220 buah• Konsumsi Domestik : 3.6 juta ton• Expor : 4.17 juta ton• Devisa : 1.5 miliar USD

Page 3: Teknologi Pengolahan PKS

PRODUKSI CPO DUNIA 2004PRODUKSI CPO DUNIA 2004

Ivory coast Nigeria ColombiaEcuador Indonesia MalaysiaThailand Papua/N Guinea Other Countries

Malaysia51.5 %

Indonesia31.2 %

TOTAL 23,516,000 T

Page 4: Teknologi Pengolahan PKS

ESTIMATION OF INDONESIAN OIL PALM PLANTATION AREAAND PRODUCTION (2000 - 2010)

0

2.000.000

4.000.000

6.000.000

8.000.000

10.000.000

12.000.000

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

Total area (ha) Production (Ton)

12.000.000

10.000.000

8.000.000

6.000.000

4.000.000

2.000.000

0

Are

a (H

a)

Pro

du

ctio

n (

To

n)

Page 5: Teknologi Pengolahan PKS

LAND SUITABILITY

Page 6: Teknologi Pengolahan PKS

PRODUKSI CPO DUNIA 2001

Ivory coast Nigeria ColombiaEcuador Indonesia MalaysiaThailand Papua/N Guinea Other Countries

Malaysia51.5 %

Indonesia31.2 %

TOTAL 23,516,000 T

Page 7: Teknologi Pengolahan PKS

ESTIMATION OF INDONESIAN OIL PALM PLANTATION AREAAND PRODUCTION (2000 - 2010)

0

2.000.000

4.000.000

6.000.000

8.000.000

10.000.000

12.000.000

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

Total area (ha) Production (Ton)

12.000.000

10.000.000

8.000.000

6.000.000

4.000.000

2.000.000

0

Are

a (H

a)

Pro

du

ctio

n (

To

n)

Page 8: Teknologi Pengolahan PKS

LAND SUITABILITY

Page 9: Teknologi Pengolahan PKS

PABRIK KELAPA SAWITPABRIK KELAPA SAWIT

Page 10: Teknologi Pengolahan PKS

PRINSIP PENGOLAHAN KELAPA SAWITPRINSIP PENGOLAHAN KELAPA SAWIT

Sterilisasi tandan buah segar (TBS)Sterilisasi tandan buah segar (TBS) Pelepasan buah dari tandanPelepasan buah dari tandan Pengepresan buah untuk mendapatkan Pengepresan buah untuk mendapatkan

minyak minyak Pemurnian minyakPemurnian minyak Pemisahan serat dan bijiPemisahan serat dan biji Pemecahan bijiPemecahan biji Pemisahan inti dan cangkangPemisahan inti dan cangkang

UTILITAS• Penyediaan uap

(steam)• Pembangkitan listrik• Pengolahan air• Pengelolaan limbah

Page 11: Teknologi Pengolahan PKS

PROSES PENGOLAHAN PROSES PENGOLAHAN PABRIK KELAPA SAWIT (PKS)PABRIK KELAPA SAWIT (PKS)

CPOCPO KernelKernel

Limbah CairLimbah Cair Limbah Padat Limbah Padat

(TKS, Serat & Cangkang)(TKS, Serat & Cangkang) Limbah GasLimbah Gas

Produk Produk SampingSamping

Produk Produk UtamaUtama

Bahan BakuBahan BakuTandan buah Tandan buah

Segar (TBS)Segar (TBS)Air Air

Page 12: Teknologi Pengolahan PKS

TANDAN BUAH SEGAR (TBS)TANDAN BUAH SEGAR (TBS)TANDAN BUAH SEGAR (TBS)TANDAN BUAH SEGAR (TBS)

Exocarp

Mesocarp

Endocarp

Kernel

Page 13: Teknologi Pengolahan PKS

KARAKTERISTIK TIPE KELAPA SAWIT KARAKTERISTIK TIPE KELAPA SAWIT DURA, TENERA DAN PISIFERADURA, TENERA DAN PISIFERA

TipeCangkang, (mm)

Mesokarp/buah,%

Inti/buah,%

Dura 2-5 20-65 4-20

Tenera 1-2,5 60-90 3-15

Pisifera Tidak ada 92-97 3-8

Page 14: Teknologi Pengolahan PKS

KRITERIA KEMATANGAN BUAHKRITERIA KEMATANGAN BUAH

Fraksi buahKategori Persyaratan Jumlah brondolan

Fraksi 00 (F-00)Fraksi 0 (F-0)Fraksi 1Fraksi 2Fraksi 3Fraksi 4Fraksi 5Brondolan Tandan kosongBuah busukPanjang tangkai TBS

Sangat mentah (afkir)Mentahkurang matangmatang Imatang IIlewat matangterlalu matang

0.0%maks 3.0%F1+F2 +F3 min 85%maks 10%maks 2.0%maks 10%0.0%0.0%maks 2.5 cm

Tidak ada1-12.5% buah luar12.5-25% buah luar25-50% buah luar50-75% buah luar1.75% buah luarbuah dalam membrondol

Catatan: Dari hasil sampling TBS, diperoleh besaran Nilai Sortasi Panen (NSP) dengan rumus: NSP = -5 (FOO) -1 (FO) + 1 (F1+2+3) + 0.5 (F4) - 1/3 (F5) NSP yang memenuhi syarat adalah 80-100%.

Page 15: Teknologi Pengolahan PKS

Truk TBS

Kebun sawit

Loading Ramp

PetugasSortasi

PihakKetiga

ManagerKebun

ManagerPKS

Pemanen

AsistenPKS

SaksiSaksi

ManajerUnit

PetugasAdministrasi

PKS

Truk TBS

23

4

5

1 1

2

34a

5 6

7

8

4b

AsistenKebun

Pihak Ketiga TBS Sendiri

Alur Alur Pasokan Pasokan Bahan Bahan Baku Baku

Page 16: Teknologi Pengolahan PKS

Stasiun Pengolahan di PKSStasiun Pengolahan di PKS

1. St. Penerimaan Buah1. St. Penerimaan Buah

3. St. Penebah3. St. Penebah2. St. Rebusan2. St. Rebusan

4. St. Kempa4. St. Kempa

6. St. Pengolahan Biji6. St. Pengolahan Biji5. St. Pemurnian Minyak5. St. Pemurnian Minyak

7. St. Pembangkit Tenaga7. St. Pembangkit Tenaga

9. St. Penimbunan Tankos9. St. Penimbunan Tankos8. St. Penyediaan Air8. St. Penyediaan Air

10. St. Tangki Penimbunan Minyak10. St. Tangki Penimbunan Minyak

11. St. Hopper Inti11. St. Hopper Inti

Page 17: Teknologi Pengolahan PKS

Flow Sheet Proses Pengolahan Kelapa SawitFlow Sheet Proses Pengolahan Kelapa Sawit

Screw Press

Drab Tank

Vibro Screen Tangki

RO

CST

Sludge Tank

Strainer

Pre Cleaner

Balance Tank

Slude Separator

Fat Pit

Oil Purifier

Oil Tank

IPALPlant/FFB

EFB Hopper

Steriliser Threser

Digester

Vacuum Drier

Tangki Timbun

BPV

Fiber Cycl

Polishing

Nut CyclTurbin

Boiler

Kernel Silo

Kernel Hopper

Nut Grader

Nut Cracker

Nut Silo

Hydro Cycl

Nut Cycl.

Page 18: Teknologi Pengolahan PKS

Material BalanceMaterial Balance

Sterilization 12.726 Kg

FFB 10.000 Kg

Stripping 8.800 Kg

Digestion 7.000 Kg

Pressing 8.750 Kg

Settling Tank 5.150 Kg

Screening 4.850 Kg

Oil Purifier 2.125 Kg

Storage Tank

Vacuum Drier 2.120 Kg

Oil Pump 2.100 Kg

Nut Crackers 1.480 Kg

Silo Drier 1.575 Kg

Cracked nut Blower

Kernel Storage

Hydro Cyclone 2.270 Kg

Kernel Drier 650 Kg

Depericarper 3.500 Kg

Dilution Water

1.750 Kg

Water 1.100 Kg

Desander

3.025 Kg

Separator 3.000 Kg

Ex.Steam 475 Kg

Steam 2.726Kg

Steam 400 Kg

Condensate 3.451 KgSolid 600 Kg

Oil-Water 900 Kg

3 Kg/Cm2

EFB 2.200 Kg

Wa

ter

& D

irt

5

Kg

Mo

istu

re 2

0 K

g

Sa

nd

25

Kg

No

zzle

Dis

ch

arg

e

2.1

00

K

g

EffluentWa

ter

1.1

00

Kg

To

tal

2.8

80

K

g

Dry Kernel 560 Kg

Fibre 1925 Kg

Light Shell

310 Kg

Shell 520 Kg

Page 19: Teknologi Pengolahan PKS

Nut Grader

Nut Cyclone I

Cracked Nut Blower

Hydro Cyclone

Fiber Cyclone

Ste

am

SteamBPV BOILER

TURBIN

STERILIZER

STASIUN PENGOLAH

Listrik

Fiber

90.000 Kg

Shell

40.500 kg

Ste

am

Ex.Steam

Condensate

20 kg/cm2

5000 rpm 1500 rpm

260 – 280 oC 3 kg/cm2

750 KVA893 HP1040 Amp

GENSET

Energy BalanceEnergy Balance

Page 20: Teknologi Pengolahan PKS

LOADING RAMPLOADING RAMP

Page 21: Teknologi Pengolahan PKS

STERILISASI TBSSTERILISASI TBS

TUJUAN• Melunakkan buah

• Memudahkan pelepasan buah• Inaktifasi enzim

• Mengurangi kadar air

Pemanasan dengan uap (steam) tekanan 3 kg/cm2 selama 90 menit

Page 22: Teknologi Pengolahan PKS

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

Proses Sterilisasi Triple Peak

Tekanan (kg/cm2)

Waktu (menit)

1

9

8

7

3,4,5

6

2

10 11 12

1314

15

I10

I3

I12

I23

I25

I45

I46

I66

I90I

47

I67

I87

I95

Page 23: Teknologi Pengolahan PKS

SIKLUS PEREBUSAN TRIPLE PEAK

No Inlet Conden- Exhaust Process Pressure Times (minutes)

    sate     (Kg/Cm2) Holding Total

1 Open Close Close Deaeration 0 3 3

2 Open Close Close Maintain Peak 1 1,5 7 10

3 Close Open Close Condensate Blow down < 0,5 1 11

4 Close Open Open Blow Down Peak 3 0 1 12

5 Close Open Close Deaeration 0 2 14

6 Close Close Close Maintain Peak 2 2 9 23

7 Close Open Close Condensate Blow down < 1,7 1 24

8 Open Open Open Blow Down Peak 2 0 1 25

9 Close Close Close Maintain Peak 3 (I) 3 20 45

10 Close Open Close Condensate Blow down 2,8 1 46

11 Close Close Close Maintain Peak 3 (II) 3 20 66

12 Close Close Close Condensate Blow down 2,8 1 67

13 Close Close Close Maintain Peak 3 (III) 3 20 87

14 Close Open Close Condensate Blow down 2,7 3 90

15 Close Open Open Final Blow Down 0 5 95

Total cycle completes 95

Page 24: Teknologi Pengolahan PKS

PPELELEEPPAASSAANN

BBUUAAHH

Distribusi Buah dari thresher ke Digister melalui FRUIT ELEVATOR

Pengisian TBS ke HOPPER THRESHER

Pemipilan TBS oleh THRESHER

Page 25: Teknologi Pengolahan PKS

PENGEPRESAPENGEPRESAN BUAHN BUAH

• Menggunakan double screw press

• Hasil :• Minyak kasar• Campuran serat dan biji

Page 26: Teknologi Pengolahan PKS

PEMURNIAN MINYAKPEMURNIAN MINYAK

• Pemisahan minyak, air dan lumpur (sludge) dengan DECANTER

• Penghilangan kotoran dan air dengan OIL PURIFIER

• Penghilangan air dengan VACUUM DRIER

Page 27: Teknologi Pengolahan PKS

PPEENNGGOOLLAAHHAANN

BBIIJJII

Pemisahan inti dan cangkang dengan HYDROCYCONE atau CLAY BATH

Pemisahan serat dan biji dengan DEPERICARPER

Pemecahan biji dengan NUT CRACKER

Page 28: Teknologi Pengolahan PKS

STANDAR MUTU CPOSTANDAR MUTU CPO

Asam Lemak Bebas (ALB) < 4.5 %

Kadar Air dan Kotoran < 0.45 %

Page 29: Teknologi Pengolahan PKS

No Uraian Satuan Persyaratan

1 Tekanan perebusan Kg/cm2 2,8 – 3

2 Masa rebus Triple peak Menit 85- 95

3 Pola rebusan Puncak 3

4 Suhu massa dalam digester 0C 90 -95

5 Tekanan kerja Double Pressing

1. First Pressing Bar 30 – 40

2. Second Pressing Bar 40 -50

6 Suhu kerja stasiun klarifikasi 0C 90 – 95

7 Tekanan vacuum dryer TOR 50

8 Suhu hot water tank 0C 90 – 95

9 Pemakaian air pengencer screw press thd TBS

% 15 - 20

10 Kebutuhan air stasiun klarifikasi thd TBS

% 5 – 10

11 Kebutuhan air pabrik tiap ton TBS M3 1,2 – 1,5

12 Kebutuhan listrik tiap ton TBS Kwh 15 – 17

STANDAR TEKNIS OPERASIONAL KERJA

Page 30: Teknologi Pengolahan PKS

No Uraian Satuan Persyaratan

13 Kebutuhan uap tiap ton TBS Kg 500 – 600

14 Suhu nut silo : Atas 0C 70

: Tengah 0C 60

: Bawah 0C 50

15 Nut cracker : Fraksi kecil (< 13 mm) rpm 1400

: Fraksi sedang (< 13 – 15 mm) rpm 1300

: Fraksi Besar (> 15 mm) Rpm 1250

: Efisiensi % >95

Ripple mill : Efisiensi % >98

16 Suhu kernel dryer

a. Sistem Basah : Atas 0C 60 – 70

: Tengah 0C 70 – 80

: Bawah 0C 50 – 60

b. sistem Kering : Atas 0C 60 – 70

: Tengah 0C 60 - 70

: Bawah 0C 50 - 60

Lanjutan

Page 31: Teknologi Pengolahan PKS

Hardware PKSHardware PKSStatus KomponenStatus Komponen

ImportImport LokalLokal

MotorMotor Konstruksi St. Loading RampKonstruksi St. Loading Ramp

CraneCrane Konstruksi St. Rebusan Konstruksi St. Rebusan

RantaiRantai Konstruksi St. PenebahKonstruksi St. Penebah

DecanterDecanter Konstruksi St. KempaKonstruksi St. Kempa

Sludge SeparatorSludge Separator Konstruksi St.ClarifikasiKonstruksi St.Clarifikasi

Oil PurifierOil Purifier Konstruksi St. Pengolahan BijiKonstruksi St. Pengolahan Biji

Vacuum DrierVacuum Drier Konstruksi St. Pemurnian AirKonstruksi St. Pemurnian Air

Flow meter oilFlow meter oil Konstruksi ConveyorKonstruksi Conveyor

BoilerBoiler Konstruksi Tangki-tangki minyakKonstruksi Tangki-tangki minyak

Turbin Uap & GensetTurbin Uap & Genset Konstruksi Tangki-tangki airKonstruksi Tangki-tangki air

PLC SterilizerPLC Sterilizer Konstruksi St. Penimbunan TankosKonstruksi St. Penimbunan Tankos

TimbanganTimbangan Instalasi PipanisasiInstalasi Pipanisasi

Sistem hidrolis Sistem hidrolis Instalasi kelistrikanInstalasi kelistrikan

Calorifier (Heat Exchanger)Calorifier (Heat Exchanger)

Page 32: Teknologi Pengolahan PKS

SYARAT TEKNIS AIR PELAYANAN BOILER

Karakteristik Air Satuan Syarat

  Air umpan Air ketel

ph – 7,5 – 9,5 10,3 – 11,5

Alkalinitas PI ppm – Max. 300

Alkalinitas PR ppm – Max. 300

Alkalinitas Total ppm 20 Max. 700

Kesadahan total ppm Max. 10 –

D.M values (tannis index) – – 12 – 16

T.D.S ppm Max. 100 Max. 2500

Silika (sebagai SiO2) ppm Max. 120

Page 33: Teknologi Pengolahan PKS

KAPASITAS OLAH PKS

Pabrik Kelapa Sawit : Pabrik Kelapa Sawit :

1. PKS Mini

2. PKS Standar

Kapasitas Olah 1 – 15 ton TBS/Jam

Kapasitas Olah 30 - 60 ton TBS/Jam

:

:

3. PKS Besar : Kapasitas Olah ≥ 60 ton TBS/Jam

Page 34: Teknologi Pengolahan PKS

PRE AND WATER PRE AND WATER TREATMENT PLANTTREATMENT PLANT

SettlingTank

Storage Tank

Well Pump

Vesel Screen II

PumpPump

TowerSungai

Tawas+

Soda Ash

Dosing Pump

Vesel Screen I

ToWater

service

Tower Pump

KationExchanger Chemical

TankKation

DegasifierTank

Pompa Degasifier

AnionExchangerChemical

TankAnion

FeedTank

ElevatedFeedWaterTank

Feed Pump

VacuumDeaerator

Vacuum Pump

Chemical PumpInternal Treatment

To Boiler

Steam of Boiler

Page 35: Teknologi Pengolahan PKS

INVESTASI PABRIKINVESTASI PABRIK

• Kap. 1 TON tbs/jam ~ Rp. 1,3 miliar

• Kap. 30 TON tbs/jam ~ Rp. 45 miliar

• Kap. 60 TON tbs/jam ~ Rp. 80 miliar

Page 36: Teknologi Pengolahan PKS

PENGOLAHAN LIMBAH• Limbah Cair Land Aplication (-)

• Limbah Padat : a. TKS Mulsa

b. Serat Bahan Bakar utama Boiler

c. Cangkang Bb. Boiler & P. kakao

• Limbah Gas Belum Dimanfaatkan

Page 37: Teknologi Pengolahan PKS

PENGELOLAAN LIMBAH KELAPA SAWIT

YANG BERWAWASAN LINGKUNGAN

JL. Brigjend Katamso 51 Medan 20158

Tel. 061-7862477, Fax 061-7862488 E-mail : [email protected]

Home Page : www.iopri.co.id

PUSAT PENELITIAN KELAPA SAWIT

Page 38: Teknologi Pengolahan PKS

LIMBAH KELAPA SAWIT

4 m3 Limbah Cair PKS (LCPKS)

1,1 Ton Tandan Kosong Sawit

0,7 Ton Serat Mesokarp

0,35 Ton Cangkang Sawit

Asap dan gas buang

PRODUKSI LIMBAH SETIAP TON CPO

Page 39: Teknologi Pengolahan PKS

BAKU MUTU LIMBAH CAIR PKS

Debit limbah maksimum = 2.5 m 3 per ton CPO

Parameter Kadar maksimum(mg/l)

Beban pencemaran maks. (kg/ton)

BOD 100 0.25

COD 350 0.88

TSS 250 0.63

Oil & Fat 25 0.063

N-Total 50 0.125

pH 6.0 – 9.0

Source: BAPEDAL (1995)

Page 40: Teknologi Pengolahan PKS

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR PKS

K. ANAEROBIK PRIMER I(35 HARI)

K. ANAEROBIK PRIMER II(35 HARI)

K. ANAEROBIK SEKUNDER I

(35 HARI)

K. ANAEROBIK SEKUNDER II

(35 HARI)

K. SEDIMENTASI(7 HARI)

K.

PE

NG

AS

AM

AN

(5 H

AR

I)

SU

NG

AI

K. AEROBIK(15 HARI)LIMBAH CAIR PKS

SEGAR

SISTEM KOLAM DENGAN AERATOR

Page 41: Teknologi Pengolahan PKS

K. ANAEROBIK PRIMER I(35 HARI)

K. ANAEROBIK PRIMER II(35 HARI)

K. ANAEROBIK SEKUNDER I

(35 HARI)

K. ANAEROBIK SEKUNDER II

(35 HARI)

K. FAKULTATIF(20 HARI)

K. ALGA I(15 HARI)

K. ALGA II(15 HARI)

K.

PE

NG

AS

AM

AN

(5 H

AR

I)

SU

NG

AI

LIMBAH CAIR PKS

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR PKS

SISTEM KOLAM DENGAN ALGA

Page 42: Teknologi Pengolahan PKS

KOMPOSISI LCPKS

Source WPH(day)

BOD(mg/l)

N(mg/l)

P(mg/l)

K(mg/l)

Mg(mg/l)

Fat-pit - 25,000 500–900 90–140 1,000–1,975 250–340

AcidificationPond

5 25,000 500–900 90–140 1,000–1,975 250–340

PrimaryAnaerobicPond

75 3,500–5,000 675 90–110 1,000–1,850 250–320

Second.AnaerobicPond

35 2,000–3,500 450 62–85 875–1,250 160–215

Aerobic Pond 15-21 100–200 80 5–15 420–670 25–55

SedimentaryPond

2 100–150 40–70 3–15 330–650 17–40

LCPKS TIDAK BERACUN

Page 43: Teknologi Pengolahan PKS

MASALAH

• Diperlukan lahan yang luas untuk kolam limbah (5-7 ha)

• Biaya investasi tinggi

• Biaya pemeliharaan tinggi

• Sering terjadi pendangkalan

• Nutrisi terbuang

SOLUSI:

APLIKASI LAHAN(LAND APPLICATION)

Page 44: Teknologi Pengolahan PKS

PEMANFAATAN LIMBAH CAIR PKSUNTUK APLIKASI LAHAN

• Untuk meningkatkan produktivitas

• Memanfaatkan nutrisi

• Mengurangi pencemaran

• BOD < 5000 mg/l

• Perlu penelitian untuk memperoleh izin Bapedal

– cukup dengan monitoring oleh Badan berwenang

Tujuan:

Page 45: Teknologi Pengolahan PKS

Sistem Flatbed

Flatbed

Gawangan panen

Parit limbah

Page 46: Teknologi Pengolahan PKS

Flatbed (2.5 m x 1.5 m x 0.25 m)

Page 47: Teknologi Pengolahan PKS

PARAMETER PORIM EBOR RS UNITEDPLANTATION

GUTHRIE PPKS

TBS

(kg/ha/th)

25,8

(160)

20,8

(114)

28,8

(129)

31,8

(116)

36,6

(136)

Jumlah Tandan(tandan/ha/th)

- - 987,0

(111)

1264,0

(104)

1105

(129)

Bobot Tandan(kg/tandan)

- 21,1

(103)

- 25,2

(103)

32,2

(106)

PENGARUH TERHADAP PRODUKSI TBS

Page 48: Teknologi Pengolahan PKS

KEUNTUNGAN

• Memperbaiki sifat kimia dan fisika tanah

• Tidak mencemari air tanah di sekitar lokasi aplikasi

• Aplikasi LCKS pada tanaman umur 21 th dengan dosis 12,66 mm ECH LCKS/BLN dan dosis pupuk 50% standar kebun dapat meingkatkan produksi 36%

• Menghemat biaya pemupukan sekitar 45%

Page 49: Teknologi Pengolahan PKS

KETERSEDIAAN• 120 ton/hari untuk PKS kap. 30 t TBS/jam

NILAI• 1 ton TKS = 3 kg urea

0,6 kg RP12 kg KCl2 kg Kies

APLIKASI TKS UNTUK MULSA

TKS 42.8% C 2.9% K2O 0.8% N0.22% P2O5 0.3% MgO10 ppm B 23 ppm Cu 51 ppm Zn

Page 50: Teknologi Pengolahan PKS

KEUNTUNGAN

• Menghemat pupuk 50%

• Meningkatkan – produksi TBS 10 - 34%

– stabilitas agregat

– aktivitas mikroba tanah

– kapasitas penahanan air

– aerasi tanah K, Mg, dan Ca

Page 51: Teknologi Pengolahan PKS