TEKNOLOGI PELAPISAN DENGAN SISTEM HIGH VELOCITY OXYGEN

FUEL (HVOF) SPRAYING DAN APLIKASINYA DI INDUSTRI

Oleh :

R. Panji Satrio Wening Galih 0615021103

Dimas Rilham P. 0615021062

Anggun Sanjaya P.K 06150210

Pendahuluan

Thermal spray coating adalah suatu proses dimana bahan dalam bentuk serbuk atau kawat logam dan non logam dideposisikan dalam kondisi cair atau setengah cair pada suatu permukaan yang telah disiapkan sebelumnya untuk membentuk suatu lapisan spray.

High Velocity Oxy-Fuel (HVOF)

HVOF Proses yang menggunakan pembakaran gas campuran bahan bakar dan oksigen sebagai sumber panas untuk melelehkan partikel pelapis yang kemudian didorong dan diakselerasikan ke permukaan substrat.

2 Kategori dalam Proses HVOF :

Detonation-Gun SprayingPada proses ini akan menghasilkan ketebalan lapisan > 0.5 mm. Kekerasan, berat jenis, dan kekuatan lekat bernilai tinggi jika dibandingkan dengan pelapisan Plasma Sprayed.Tingkat kebisingannya 150 desibel.

Continious Combustion HVOF system(Diamond Jet HVOF Thermal Spraying)Merupakan Teknik Deposition flame.Memiliki temperatur nyala 2300-3000 derajat Celcius.Proses ini pada kelanjutannya lebih dikenal sebagai HVOF thermal spray yang merupakan pengembangan dari detonation gun HVOF.

HVOF Gun

Pembakaran, dinamika gas, dan kecepatan HVOF

HVOF Gun

Skema pembentukan Shock

Skema pembentukan Shock Diamond

Aplikasi di Industri

Aplikasi umum dari pelapisan HVOF : Industri manufaktur umum : extrusion

Dies, Thread guides, Forging Tool, Wire Drawing Capstans, Casm followers, Roller Bearing, Hot Forming Dies.

Industri Turbin gas : Turbine Nozzles, Jet Engine Manifold Rings, Gas Turbine Fan Seals, Aircraft Flap Tracks, Expansion Joints, Mid Span Supports (Fan Blades)

Industri Perminyakan : Pump Plungers, Liners, Sleeves, compressor Rods.

Industri proses kimia : Gate Valves, Pump components.

Industri kertas/Bubur kertas : Printing Rolls, Digestors, liquor tanks

Industri otomotif : Piston Rings, cylinder liners

Kesimpulan Teknologi HVOF thermal

spray merupakan slah satu solusi dalam teknik pelapisan dengan berbagai keunggulannya dibandingkan dengan teknik-teknik yang lain.

Keunggulan temperatur pembakaran yang tidak terlalu tinggi dan kecepatan partikel yang melebihi kecepatan suara (600 m/s-800 m/s), menyebabkan perubahan fasa pada bahan coating –yang menyebabkan perubahan sifat pada bahan- dapat dihindari dengan temperatur deposisi yang rendah dan kecepatan partikel yang tinggi menghasilkan densitas coating yang tinggi.

Fleksibilitas pemakaian jenis material pelapis sehingga mampu memenuhi berbagai macam aplikasi dalam industri dengan berbagai variasi tujuan. Teknologi ini dapat juga diwujudkan dalam sistem yang menggunakan robot , instalasi tetap, maupun portable.

Dengan berbagai kelebihan tersebut maka cukup relevan untuk kemudian menjadikan teknologi ini sebagai bahan kajian dan penelitian serta diharapkan dapat dikembangkan sesuai dengan kondisi dunia industri di Indonesia, baik dari segi investasi maupun teknologinya.

TERIMA KASIH