Standar Latih Kompetensi Sub Bidang Pemeliharaan

912
LAMPIRAN II PERATURAN MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL NOMOR : 10 TAHUN 2011 TANGGAL : 3 AGUSTUS 2011 STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK SUB BIDANG PEMELIHARAAN BUKU II KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

description

STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK SUB BIDANG PEMELIHARAAN KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL NOMOR : 10 TAHUN 2011 TANGGAL : 3 AGUSTUS 2011

Transcript of Standar Latih Kompetensi Sub Bidang Pemeliharaan

  • 1. LAMPIRAN II PERATURAN MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL NOMOR: 10 TAHUN 2011TANGGAL : 3 AGUSTUS 2011STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK SUB BIDANG PEMELIHARAANBUKU IIKEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

2. DAFTAR ISI STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANDAFTAR ISI TIM PENYUSUN LEVEL 1 Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan: : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :................................................................................... i ................................................................................ viii .................................................................................. 1 L.KTL.PH.20.101.02 .................................................... 2 Pemeliharaan Turbin Uap ............................................ 2 L.KTL.PH.20.102.02 .................................................... 9 Pemeliharaan Turbin Gas ............................................. 9 L.KTL.PH.21.103.02 .................................................. 16 Pemeliharaan Turbin Air ............................................ 16 L.KTL.PH.20.104.02 .................................................. 23 Pemeliharaan Boiler ................................................. 23 L.KTL.PH.25.105.02 .................................................. 30 Pemeliharaan HRSG .................................................. 30 L.KTL.PH.20.106.02 .................................................. 37 Pemeliharaan Pompa & Kompresor ........................... 37 L.KTL.PH.20.107.02 .................................................. 44 Pemeliharaan Heat Exchanger ................................... 44 L.KTL.PH.20.108.02 .................................................. 51 Pemeliharaan Piping & Valve .................................... 51 L.KTL.PH.20.109.02 .................................................. 58 Pemeliharaan Air Heater ........................................... 58 L.KTL.PH.22.110.02 .................................................. 65 Pemeliharaaan Coal Feeder & Pulverizer .................... 65 L.KTL.PH.22.111.02 .................................................. 72 Pemeliharaan Coal Handling System.......................... 72 L.KTL.PH.22.112.02 .................................................. 79 Pemeliharaan Ash Handling System............................ 79 L.KTL.PH.20.113.02 .................................................. 86 Pemeliharaan Fan ..................................................... 86 L.KTL.PH.20.114.02 .................................................. 93 Pemeliharaan Cooling Tower...................................... 93 L.KTL.PH.27.115.02 ................................................ 100 Pemeliharaan Mesin Diesel ...................................... 100 L.KTL.PH.20.116.02 ................................................ 106 Pemeliharaan Genset .............................................. 106 L.KTL.PH.20.117.02 ................................................ 112 Pemeliharaan Over Head Crane ............................... 112 L.KTL.PH.20.118.02 ................................................ 119 Pemeliharaan Alat Berat .......................................... 119i 3. Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode JudulPelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan PelatihanKode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode JudulPelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan: : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :L.KTL.PH.20.119.02 ................................................ 125 Pemeliharaan Generator .......................................... 125 L.KTL.PH.20.120.02 ................................................ 131 Pemeliharaan Transformator .................................... 131 L.KTL.PH.20.121.02 ................................................ 138 Pemeliharaan Instalasi Listrik Tegangan Rendah ....... 138 L.KTL.PH.20.122.02 ................................................ 145 Pemeliharaan Motor Listrik ...................................... 145 L.KTL.PH.20.123.02 ................................................ 152 Pemeliharaan Peralatan Telekomunikasi ................... 152 L.KTL.PH.20.124.02 ................................................ 159 Pemeliharaan Sistem DC Power ............................... 159 L.KTL.PH.20.125.02 ................................................ 166 Pemeliharaan Peralatan Instrumen ........................... 166 L.KTL.PH.20.126.02 ................................................ 173 Pemeliharaan Sistem Kontrol ................................... 173 L.KTL.PH.20.127.02 ................................................ 180 Pemeliharaan Peralatan Meter Listrik ........................ 180 L.KTL.PH.20.128.02 ................................................ 187 Pemeliharaan Sistem Pengolahan Air ........................ 187 L.KTL.PH.20.129.02 ................................................ 194 Pemeliharaan Tools ................................................. 194 L.KTL.PH.20.130.02 ................................................ 200 Pemeliharaan Damper ............................................. 200 L.KTL.PH.21.131.02 ................................................ 206 Pemeliharaan Bangunan Pembawa Air (Waterway) ... 206 L.KTL.PH.21.132.02 ................................................ 213 Pemeliharaan Waduk .............................................. 213 L.KTL.PH.21.133.02 ................................................ 219 Pemeliharaan Bendungan & Bendung ....................... 219 L.KTL.PH.20.134.02 ................................................ 226 Pemeliharaan Bangunan Gedung & Sarana Penunjang .............................................................. 226 : L. KTL.PH.20.135.02 ............................................... 233 : Pemeliharaan Peralatan Proteksi Katodik .................. 233 : L.KTL.PH.20.136.02 ................................................ 240 : Pemeliharaan Sistem Hidrolik & Pneumatik ............... 240 : L.KTL.PH.20.137.01 ................................................ 247 : Pemeliharaan Lingkungan Hidup .............................. 247 : L.KTL.PH.20.138.01 ................................................ 253 : Pemeliharaan Jalan, Jembatan & Kelengkapannya .... 253 : L.KTL.PH.20.139.01 ................................................ 260 : Pemonitoran Gempa................................................ 260 : L.KTL.PH.20.140.01 ................................................ 266 : Pemeliharaan Kelengkapan Bangunan Sipil Utama & Sarananya .............................................................. 266ii 4. Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan LEVEL 2 Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan: : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :L.KTL.PH.20.141.01 ................................................ 273 Pemeliharaan Tebing dan Perkuatannya ................... 273 L.KTL.PH.21.142.01 ................................................ 280 Pemonitoran Pergerakan Horizontal Vertikal ............. 280 L.KTL.PH.21.143.01 ................................................ 287 Pemonitoran Sedimentasi ........................................ 287 L.KTL.PH.21.144.01 ................................................ 293 Pemonitoran Deformasi ........................................... 293 L.KTL.PH.21.145.01 ................................................ 299 Pemonitoran Regangan dan Tegangan ..................... 299 L.KTL.PH.21.146.01 ................................................ 305 Pemonitoran Tekanan Air Pori dan Rembesan ........... 305 L.KTL.PH.21.147.01 ................................................ 312 Pemonitoran Kondisi Hidrologi ................................. 312 .............................................................................. 318 L.KTL.PH.20.201.02 ................................................ 319 Pemeliharaan Turbin Uap ........................................ 319 L.KTL.PH.20.202.02 ................................................ 326 Pemeliharaan Turbin Gas ......................................... 326 L.KTL.PH.21.203.02 ................................................ 333 Pemeliharaan Turbin Air .......................................... 333 L.KTL.PH.20.204.02 ................................................ 340 Pemeliharaan Boiler ................................................ 340 L.KTL.PH.25.205.02 ................................................ 347 Pemeliharaan HRSG ................................................ 347 L.KTL.PH.20.206.02 ................................................ 354 Pemeliharaan Pompa............................................... 354 L.KTL.PH.20.207.02 ................................................ 361 Pemeliharaan Compressor ....................................... 361 L.KTL.PH.20.208.02 ................................................ 368 Pemeliharaan Heat Exchanger ................................. 368 L.KTL.PH.20.209.02 ................................................ 375 Pemeliharaan Piping ................................................ 375 L.KTL.PH.20.210.02 ................................................ 381 Pemeliharaan Valve ................................................. 381 L.KTL.PH.20.211.02 ................................................ 387 Pemeliharaan Air Heater .......................................... 387 L.KTL.PH.22.212.02 ................................................ 394 Pemeliharaan Coal Feeder & Pulverizer..................... 394 L.KTL.PH.22.213.02 ................................................ 401 Pemeliharaan Coal Handling System......................... 401 L.KTL.PH.22.214.02 ................................................ 408 Pemeliharaan Ash Handling System.......................... 408 L.KTL.PH.20.215.02 ................................................ 415 Pemeliharaan Fan ................................................... 415 L.KTL.PH.20.216.02 ................................................ 421iii 5. Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode JudulPelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan PelatihanKode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul PelatihanPemeliharaan Cooling Tower.................................... 421 L.KTL.PH.27.217.02 ................................................ 428 Pemeliharaan Mesin Diesel ...................................... 428 L.KTL.PH.20.218.02 ................................................ 435 Pemeliharaan Genset ............................................. 435 L.KTL.PH.20.219.02 ................................................ 442 Pemeliharaan Over Head Crane/Elevator .................. 442 L.KTL.PH.22.220.02 ................................................ 449 Pemeliharaan Alat Berat .......................................... 449 L.KTL.PH.20.221.02 ................................................ 456 Pemeliharaan Generator .......................................... 456 L.KTL.PH.20.222.02 ................................................ 463 Pemeliharaan Transformator .................................... 463 L.KTL.PH.20.223.02 ................................................ 470 Pemeliharaan Instalasi Switchgear ........................... 470 L.KTL.PH.20.224.02 ................................................ 477 Pemeliharaan Motor Listrik ...................................... 477 L.KTL.PH.20.225.02 ................................................ 484 Pemeliharaan Sistem DC Power ............................... 484 L.KTL.PH.20.226.02 ................................................ 490 Pemeliharaan Peralatan Instrumen ........................... 490 L.KTL.PH.20.227.02 ................................................ 496 Pemeliharaan Sistem Kontrol ................................... 496 L.KTL.PH.20.228.02 ................................................ 502 Pemeliharaan Proteksi/Relay .................................... 502 L.KTL.PH.20.229.02 ................................................ 508 Pemeliharaan Meter ................................................ 508 L.KTL.PH.20.230.02 ................................................ 514 Pemeliharaan Sistem Pengolahan Air ........................ 514 L.KTL.PH.20.231.02 ................................................ 521 Pemeliharaan Tools ................................................. 521 L.KTL.PH.20.232.02 ................................................ 527 Pemeliharaan Damper ............................................. 527 L.KTL.PH.21.233.02 ................................................ 533 Pemeliharaan Bangunan Pembawa Air (Waterway) ... 533 L.KTL.PH.21.234.02 ................................................ 540 Pemeliharaan Waduk .............................................. 540 L.KTL.PH.20.236.02 ................................................ 546 Pemeliharaan Bangunan Gedung & Sarana Penunjang .............................................................. 546 : L.KTL.PH.20.237.02 ................................................ 553 : Pemeliharaan Peralatan Proteksi Katodik .................. 553 : L.KTL.PH.20.238.02 ................................................ 559 : Pemeliharaan Sistem Hidrolik dan Pneumatik ............ 559 : L.KTL.PH.20.239.02 ................................................ 566 : Pemeliharaan Lingkungan Hidup .............................. 566 : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :iv 6. Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan LEVEL 3 Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan Judul Pelatihan: : : : : : : : : :L.KTL.PH.21.240.02 ................................................ 572 Pemeliharaan Bangunan Pembawa Air ...................... 572 L.KTL.PH.21.241.02 ................................................ 578 Pemeliharaan Bendungan dan Bendung.................... 578 L.KTL.PH.20.242.01 ................................................ 584 Pemeliharaan Jembatan, Jalan dan Kelengkapannya . 584 L.KTL.PH.20.243.01 ................................................ 591 Pemeliharaan Tebing dan Perkuatannya ................... 591 L.KTL.PH.20.244.01 ................................................ 597 Pemeliharaan Kelengkapan Bangunan Fasilitas dan Kelengkapannya ...................................................... 597 : L.KTL.PH.20.245.01 ................................................ 604 : Pemeliharaan Sarana Umum .................................... 604 : L.KTL.PH.21.246.01 ................................................ 610 : Pemonitoran Gempa................................................ 610 : L.KTL.PH.20.247.01 ................................................ 616 : Pemonitoran Pergerakan Horizontal dan Vertikal ....... 616 : L.KTL.PH.21.248.01 ................................................ 623 : Pemonitoran Sedimentasi ........................................ 623 : L.KTL.PH.21.249.01 ................................................ 629 : Pemonitoran Deformasi ........................................... 629 : L.KTL.PH.21.250.01 ................................................ 635 : Pemonitoran Tegangan dan Regangan ..................... 635 : L.KTL.PH.21.251.01 ................................................ 641 : Pemonitoran Tekanan Air Pori & Rembesan .............. 641 : L.KTL.PH.21.252.01 ................................................ 647 : Pemonitoran Kondisi Hidrologi ................................. 647 .............................................................................. 653 : L.KTL.PH.20.301.02 ................................................ 654 : Pemeliharaan Turbin Uap ........................................ 654 : L.KTL.PH.20.302.02 ................................................ 660 : Pemeliharaan Turbin Gas ......................................... 660 : L.KTL.PH.21.303.02 ................................................ 666 : Pemeliharaan Turbin Air .......................................... 666 : L.KTL.PH.20.304.02 ................................................ 672 : Pemeliharaan Boiler ............................................... 672 : L.KTL.PH.25.305.02 ................................................ 678 : Pemeliharaan HRSG ................................................ 678 : L.KTL.PH.20.306.02 ................................................ 684 : Pemeliharaan Pompa............................................... 684 : L.KTL.PH.20.307.02 ................................................ 690 : Pemeliharaan Kompresor ......................................... 690 : L.KTL.PH.20.308.02 ................................................ 696 : Pemeliharaan Valve ................................................. 696 : L.KTL.PH.20.309.02 ................................................ 702 : Pemeliharaan Air Heater .......................................... 702v 7. Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode JudulPelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan PelatihanKode Pelatihan Judul Pelatihan Kode Pelatihan: : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :L.KTL.PH.22.310.02 ................................................ 708 Pemeliharaan Coal Feeder & Pulverizer..................... 708 L.KTL.PH.22.311.02 ................................................ 714 Pemeliharaan Coal Handling System......................... 714 L.KTL.PH.22.312.02 ................................................ 720 Pemeliharaan Ash Handling System.......................... 720 L.KTL.PH.20.313.02 ................................................ 726 Pemeliharaan Fan ................................................... 726 L.KTL.PH.20.314.02 ................................................ 732 Pemeliharaan Cooling Tower.................................... 732 L.KTL.PH.27.315.02 ................................................ 738 Pemeliharaan Mesin Diesel ...................................... 738 L.KTL.PH.22.316.02 ................................................ 744 Pemeliharaan Alat Berat .......................................... 744 L.KTL.PH.20.317.02 ................................................ 750 Pemeliharaan Generator .......................................... 750 L.KTL.PH.20.318.02 ................................................ 756 Pemeliharaan Transformator .................................... 756 L.KTL.PH.20.319.02 ................................................ 762 Pemeliharaan Instalasi Switchgear ........................... 762 L.KTL.PH.20.320.02 ................................................ 768 Pemeliharaan Motor Listrik ...................................... 768 L.KTL.PH.20.321.02 ................................................ 774 Pemeliharaan Sistem DC Power ............................... 774 L.KTL.PH.20.322.02 ................................................ 780 Pemeliharaan Peralatan Instrumen ........................... 780 L.KTL.PH.20.323.02 ................................................ 786 Pemeliharaan Sistem Kontrol ................................... 786 L.KTL.PH.20.324.02 ................................................ 792 Pemeliharaan Proteksi/Relay .................................... 792 L.KTL.PH.20.325.02 ................................................ 798 Pemeliharaan Sistem Pengolahan Air ........................ 798 L.KTL.PH.21.326.02 ................................................ 804 Pemeliharaan Bangunan Pembawa Air (Waterway) ... 804 L.KTL.PH.21.327.02 ................................................ 811 Pemeliharaan Waduk .............................................. 811 L.KTL.PH.21.328.02 ................................................ 817 Pemeliharaan Bendungan ........................................ 817 L.KTL.PH.20.329.02 ................................................ 823 Pemeliharaan Jembatan, Jalan dan Kelengkapannya . 823 L.KTL.PH.20.330.02 ................................................ 830 Pemeliharaan Bangunan Gedung & Sarana Penunjang .............................................................. 830 : L.KTL.PH.21.331.02 ................................................ 837 : Pemeliharaan Tebing dan Perkuatannya ................... 837 : L.KTL.PH.20.332.02 ................................................ 843vi 8. Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode Judul Kode JudulPelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan: : : : : : : : : : : : : : : : : : :Pemeliharaan Sistem Hidrolik dan Pneumatik ............ 843 L.KTL.PH.20.333.02 ................................................ 850 Pemeliharaan Lingkungan Hidup .............................. 850 L.KTL.PH.20.338.02 ................................................ 856 Pemeliharaan Struktur Bangunan Sipil ...................... 856 L.KTL.PH.21.339.01 ................................................ 862 Monitoring Gempa .................................................. 862 L.KTL.PH.21.340.01 ................................................ 868 Monitoring Pergerakan Horizontal dan Vertikal .......... 868 L.KTL.PH.21.341.01 ................................................ 874 Monitoring Tegangan dan Regangan ........................ 874 L.KTL.PH.21.342.01 ................................................ 880 Monitoring Tekanan Air Pori dan Rembesan .............. 880 L.KTL.PH.21.343.01 ................................................ 886 Monitoring Sedimentasi ........................................... 886 L.KTL.PH.21.344.01 ................................................ 892 Survey dan Pemetaan ............................................. 892 L.KTL.PH.20.345.01 ................................................ 898 Monitoring Kondisi Hidrologi dan Klimatologi ............. 898vii 9. TIM PENYUSUN STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAAN No.NAMAINSTANSI1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31.Dr. Ir. Thamrin Sihite, ME. Ir. Kansman Hutabarat Dra. Retno Setyaningrum Sutisna Prawira, S.H. Ir. JM. Sihombing Rakhmawati, S.T. Didik Hadiyanto, S.T. Dra. Upik Jamil Sumarlanto, S.E. Siti Rokhana, S.H. Ir. Arief Indarto Heriyanto, S.H. Ir. Supiyan, M.Si. Moch. Arifin, BE. Iman Suherman, BE. Suhandi, BE. Ir. M. Iid Wahidin A. Ir. Ade Nugraha Erick Hutrindo, S.T. Ir. Abdul Muta Ali Widi Nugroho, S.T. Drs. H. Suwarchan Ir. Heri Budi Utomo A. Patar Simanjuntak, S.T. R. Waluyo Jati S., S.T. Elin Lindiasari, S.T. Ali Martaka, S.T. Siti Munawaroh, S.T. Eko Erisman, S.T. M. Rachmanto Indro KuncoroBadan Diklat ESDM Pusat Diklat KEBT Sekretariat Badan Diklat ESDM Biro Hukum dan Humas - DESDM Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Biro Hukum dan Humas - DESDM Ditjen LPE Sekretariat Badan Diklat ESDM Depnakertrans PT Indonesia Power PT Indonesia Power-UBP Saguling PT Indonesia Power-UBP Kamojang PT Indonesia Power-UBP Priok PT Indonesia Power-UBP Priok (PLTD Senayan) Pusat Diklat KEBT PT IPMOMI PT Chevron-Geothermal Salak HAKIT IATKI Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBT Pusat Diklat KEBTviii 10. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK SUB BIDANG PEMELIHARAAN LEVEL 11 11. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.20.101.02 Pemeliharaan Turbin Uap Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan pemeliharaan Turbin Uap dibawahWaktu:pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)I. TUJUAN:Untukmenghasilkantenagateknikketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di bidang pelaksanaan pemeliharaan Turbin Uap dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. II. SASARAN:Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan, mempersiapkan peralatan pemeliharaan, melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dan membuat laporan pemeliharaan.III. PRASYARAT:Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.IV. KURIKULUM DAN SILABI : A.TEORI 1. Peraturan dan Perundangan K2 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4. Keselamatan Lingkungan 2. Prosedur Pemeliharaan (SOP) Turbin Uap 22JP4JP 12. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.Manual Book Turbin Uap SOP Pemeliharaan Turbin Uap Riwayat Pemeliharaan Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Turbin Uap Check List Pemeliharaan3. Diagram Kerja dan Prinsip kerja Turbin Uap 3.1. Komponen Turbin Uap4JP4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Mekanik4JP5. Teknik Pelaporan 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan2JP3.2. 3.3. 3.4.5.2. B.Flow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaPembuatan Laporan PemeliharaanPRAKTIK 1. Penerapan Prosedur Pemeliharaan24 JP1.1.Penerapan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan.1.2.Penerapan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Turbin Uap berdasarkan standar perusahaan.2. Persiapan Peralatan Pemeliharaan 2.1.Penyiapan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan.2.2.Penyiapan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undang-undang/Peraturan K2.2.3.Pengidentifikasian pekerjaannya.2.4.Pengisolasian Turbin Uap beserta alat bantu dari sistemalat ukur3sesuaidenganjenis 13. sesuai dengan standar perusahaan. 2.5.Pemasangan tanda peringatan yang berhubungan dengan pekerjaan sesuai standar perusahaan.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pemeliharaan 3.1.Pembongkaran bagian yang berhubungan dengan Turbin Uap sesuai urutannya.3.2.Pembersihan bagian-bagian dari Turbin Uap sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Pemeriksaan bagian-bagian dari Turbin Uap bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Pemasangan3.5.dibongkar sesuai urutannya. Pembersihan dan penyimpanan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.6.Pembersihankembalibagian-bagiantempatkerjayangsesuaitelahprosedurperusahaan. 3.7.Pemastian kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.4. Pembuatan Laporan Pemeliharaan 4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan. HASIL BELAJAR:TEORISetelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Belajar 1:Kriteria Penilaian:Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan Perundangan K2 Mampu menjelaskan : 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4.Keselamatan Lingkungan 4 14. Hasil Belajar 2:Kriteria Penilaian:Memahami Pengetahuan tentang Pemeliharaan (SOP) Turbin UapMampu menjelaskan : 2.1. Manual Book Turbin Uap 2.2. SOP Pemeliharaan Turbin Uap 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah 2.5. 2.6.Hasil Belajar 3:Kriteria Penilaian::Kriteria Penilaian:Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Turbin Uap Check List PemeliharaanMemahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan Prinsip kerja Turbin Uap Mampu menjelaskan : 3.1. Komponen Turbin Uap 3.2. 3.3. 3.4.Hasil Belajar 4ProsedurFlow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaMemahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik dan Mekanik Mampu menjelaskan : 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2.Jenis dan Fungsi Alat Ukur MekanikHasil Belajar 5:Memahami Pengetahuan tentang Teknik PelaporanKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan Pemeliharaan5 15. HASIL BELAJAR PRAKTIK:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Praktik 1:Menerapkan Prosedur PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Menerapkan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Turbin Uap berdasarkan standar perusahaan.Hasil Praktik 2:Mempersiapkan Peralatan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 2.1.Menyiapkan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan.2.2.Menyiapkan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undangundang/Peraturan K2.2.3.Mengidentifikasi alat ukur sesuai dengan jenis pekerjaannya.2.4.Mengisolasi Turbin Uap beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Memasang tanda peringatan berhubungan dengan pekerjaan standar perusahaan.Hasil Praktik 3:Melaksanakan Pekerjaan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 6yang sesuai 16. 3.1.Membongkar bagian yang berhubungan dengan Turbin Uap sesuai urutannya.3.2.Membersihkan bagian-bagian dari Turbin Uap sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Memeriksa bagian-bagian dari Turbin Uap bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Memasang kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya.3.5.Membersihgkan dan menyimpan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.6.Membersihkan tempat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.7.Memastikan kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.Hasil Praktik 4:Membuat Laporan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.Strategi Pembelajaran: Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.Strategi Pelaksanaan Praktik: Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan dengan praktik langsung dilapangan baik pada instalasi milik perusahaan maupun pada instalasi yang disediakan oleh lembaga diklat.7 17. Referensi: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik Ketenagalistrikan KTL.PH.20.101.02 Memelihara Turbin Uap - Standing Operation Procedure (SOP) - Manual Instruction masing-masing peralatan/komponenV. PENILAIAN HASIL PELATIHAN : 1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes. 2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%. VI. LEMBAGA PELAKSANA:Lembaga penyelenggara diklat adalah lembaga diklat yang terakreditasi.8 18. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.20.102.02 Pemeliharaan Turbin Gas Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan pemeliharaan Turbin Gas dibawahWaktu:pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)I. TUJUAN:Untukmenghasilkantenagateknikketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di bidang pelaksanaan pemeliharaan Turbin Gas dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. II. SASARAN:Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan, mempersiapkan peralatan pemeliharaan, melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dan membuat laporan pemeliharaan.III. PRASYARAT:Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.IV. KURIKULUM DAN SILABI : A.TEORI 1. Peraturan dan Perundangan K2 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4. Keselamatan Lingkungan 2. Prosedur Pemeliharaan (SOP) Turbin Gas 92JP4JP 19. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.Manual Book Turbin Gas Sop Pemeliharaan Turbin Gas Riwayat Pemeliharaan Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Turbin Gas Check List Pemeliharaan3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Turbin Gas 3.1. Komponen Turbin Gas4JP4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Mekanik4JP5. Teknik Pelaporan 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan2JP3.2. 3.3. 3.4.5.2. B.Flow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaPembuatan Laporan PemeliharaanPRAKTIK 1. Penerapan Prosedur Pemeliharaan 1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Penerapan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Turbin Gas berdasarkan standar perusahaan.1.3.Penginterpretasian diagram dan pelaksanaan prinsip kerja Turbin Gas berdasarkan SOP.2. Persiapan Peralatan Pemeliharaan 2.1. Penyiapan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Penyiapan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undang-undang/Peraturan K2.2.3.Pengidentifikasianalat ukurpekerjaannya. 10sesuaidenganjenis24 JP 20. 2.4.Pengisolasian Turbin Gas beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Pemasangan tanda peringatan yang berhubungan dengan pekerjaan sesuai standar perusahaan.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pemeliharaan 3.1. Pembongkaran bagian yang berhubungan dengan Turbin Gas sesuai urutannya. 3.2.Pembersihan bagian-bagian dari Turbin Gas sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Pemeriksaan bagian-bagian dari Turbin Gas bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Pemasangan kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Pembersihan dan penyimpanan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.5. 3.6.Pembersihantempatkerjasesuaiprosedurperusahaan. 3.7.Pemastian kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.4. Pembuatan Laporan Pemeliharaan 4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan. HASIL BELAJAR TEORI:Hasil Belajar 1:Kriteria Penilaian:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan Perundangan K2 Mampu menjelaskan : 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3.Keselamatan Instalasi 11 21. 1.4.Hasil Belajar 2:Kriteria Penilaian:Keselamatan LingkunganMemahami Pengetahuan tentang Pemeliharaan (SOP) Turbin GasProsedurMampu menjelaskan : 2.1. Manual Book Turbin Gas 2.2. SOP Pemeliharaan Turbin Gas 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. 2.5. 2.6.Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Turbin Gas Check List PemeliharaanHasil Belajar 3:Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan Prinsip kerja Turbin GasKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 3.1. 3.2. 3.3. 3.4.Komponen Turbin GasFlow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaHasil Belajar 4:Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik dan MekanikKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 4.1. 4.2.Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik Jenis dan Fungsi Alat Ukur MekanikHasil Belajar 5:Memahami Pengetahuan tentang Teknik PelaporanKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan Pemeliharaan12 22. HASIL BELAJAR PRAKTIK:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Praktik 1:Menerapkan Prosedur PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Menerapkan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Turbin Gas berdasarkan standar perusahaan.1.3.Menginterpretasikan melaksanakan prinsip berdasarkan SOP.diagram kerja Turbindan GasHasil Praktik 2:Mempersiapkan Peralatan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 2.1. Menyiapkan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Menyiapkan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undangundang/Peraturan K2.2.3.Mengidentifikasi alat ukur sesuai dengan jenis pekerjaannya.2.4.Mengisolasi Turbin Gas beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Memasang tanda peringatan berhubungan dengan pekerjaan standar perusahaan.13yang sesuai 23. Hasil Praktik 3:Mengoperasikan Turbin GasKriteria Penilaian:Mampu : 3.1. Membongkar bagian yang berhubungan dengan Turbin Gas sesuai urutannya. 3.2.Membersihkan bagian-bagian dari Turbin Gas sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Memeriksa bagian-bagian dari Turbin Gas bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Memasang kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Membersihkan dan Menyimpan alat kerja3.5.sesuai prosedur perusahaan. 3.6.Membersihkan tempat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.7.Memastikan kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.Hasil Praktik 4:Membuat Laporan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.Strategi Pembelajaran: Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.14 24. Strategi Pelaksanaan PraktikReferensi: Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan dengan praktik langsung dilapangan baik pada instalasi milik perusahaan maupun pada instalasi yang disediakan oleh lembaga diklat. : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik Ketenagalistrikan KTL.PH.20.102.02 Memelihara Turbin Gas - Standing Operation Procedure (SOP) - Manual Instruction masing-masing peralatan/komponenV. PENILAIAN HASIL PELATIHAN : 1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes. 2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%. VI. LEMBAGA PELAKSANA:Lembaga penyelenggara diklat adalah lembaga diklat yang terakreditasi.15 25. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.21.103.02 Pemeliharaan Turbin Air Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan pemeliharaan Turbin Air dibawahWaktu:pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)I. TUJUAN:Untukmenghasilkantenagateknikketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di bidang pelaksanaan pemeliharaan Turbin Air dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. II. SASARAN:Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan, mempersiapkan peralatan pemeliharaan, melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dan membuat laporan pemeliharaan.III. PRASYARAT:Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.IV. KURIKULUM DAN SILABI : A.TEORI 1. Peraturan dan Perundangan K2 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4. Keselamatan Lingkungan 2. Prosedur Pemeliharaan (SOP) Turbin Air 162JP4JP 26. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.Manual Book Turbin Air SOP Pemeliharaan Turbin Air Riwayat Pemeliharaan Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Turbin Air Check List Pemeliharaan3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Turbin Air 3.1. Komponen Turbin Air4JP4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Mekanik4JP5. Teknik Pelaporan 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan2JP3.2. 3.3. 3.4.5.2. B.Flow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaPembuatan Laporan PemeliharaanPRAKTIK 1. Penerapan Prosedur Pemeliharaan 1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Penerapan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Turbin Air berdasarkan standar perusahaan.1.3.Penginterpretasian diagram dan pelaksanaan prinsip kerja Turbin Air berdasarkan SOP.2. Persiapan Peralatan Pemeliharaan 2.1. Penyiapan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Penyiapan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undang-undang/Peraturan K2.2.3.Pengidentifikasianalat ukurpekerjaannya. 17sesuaidenganjenis24 JP 27. 2.4.Pengisolasian Turbin Air beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Pemasangan tanda peringatan yang berhubungan dengan pekerjaan sesuai standar perusahaan.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pemeliharaan 3.1. Pembongkaran bagian yang berhubungan dengan Turbin Air sesuai urutannya. 3.2.Pembersihan bagian-bagian dari Turbin Air sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Pemeriksaan bagian-bagian dari Turbin Air bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Pemasangan kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Pembersihan dan penyimpanan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.5. 3.6.Pembersihantempatkerjasesuaiprosedurperusahaan. 3.7.Pemastian kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.4. Pembuatan Laporan Pemeliharaan 4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan. HASIL BELAJAR TEORI:Hasil Belajar 1:Kriteria Penilaian:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan Perundangan K2 Mampu menjelaskan : 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3.Keselamatan Instalasi 18 28. 1.4.Hasil Belajar 2:Kriteria Penilaian:Keselamatan LingkunganMemahami Pengetahuan tentang Pemeliharaan (SOP) Turbin AirProsedurMampu menjelaskan : 2.1. Manual Book Turbin Air 2.2. SOP Pemeliharaan Turbin Air 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. 2.5. 2.6.Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Turbin Air Check List PemeliharaanHasil Belajar 3:Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan Prinsip kerja Turbin AirKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 3.1. 3.2. 3.3. 3.4.Komponen Turbin AirFlow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaHasil Belajar 4:Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik dan MekanikKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 4.1. 4.2.Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik Jenis dan Fungsi Alat Ukur MekanikHasil Belajar 5:Memahami Pengetahuan tentang Teknik PelaporanKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan Pemeliharaan19 29. HASIL BELAJAR PRAKTIK:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Praktik 1:Menerapkan Prosedur PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Menerapkan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Turbin Air berdasarkan standar perusahaan.1.3.Menginterpretasikan melaksanakan prinsip berdasarkan SOP.diagram dan kerja Turbin AirHasil Praktik 2:Mempersiapkan Peralatan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 2.1. Menyiapkan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Menyiapkan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undangundang/Peraturan K2.2.3.Mengidentifikasi alat ukur sesuai dengan jenis pekerjaannya.2.4.Mengisolasi Turbin Air beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Memasang tanda peringatan berhubungan dengan pekerjaan standar perusahaan.20yang sesuai 30. Hasil Praktik 3:Melaksanakan Pekerjaan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 3.1. Membongkar bagian yang berhubungan dengan Turbin Air sesuai urutannya. 3.2.Membersihkan bagian-bagian dari Turbin Air sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Memeriksa bagian-bagian dari Turbin Air bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4. 3.5.Memasang kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Membersihkan dan menyimpan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.6.Membersihkan tempat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.7.Memastikan kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.Hasil Praktik 4:Membuat Laporan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.Strategi Pembelajaran: Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.21 31. Strategi Pelaksanaan PraktikReferensi: Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan dengan praktik langsung dilapangan baik pada instalasi milik perusahaan maupun pada instalasi yang disediakan oleh lembaga diklat. : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik Ketenagalistrikan KTL.PH.21.103.02 Memelihara Turbin Air - Standing Operation Procedure (SOP) - Manual Instruction masing-masing peralatan/komponenV. PENILAIAN HASIL PELATIHAN : 1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes. 2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%. VI. LEMBAGA PELAKSANA:Lembaga penyelenggara diklat adalah lembaga diklat yang terakreditasi.22 32. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.20.104.02 Pemeliharaan Boiler Standar Latih Kompetensi ini berkaitan denganWaktu:pelaksanaan pemeliharaan Boiler dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)I. TUJUAN:II. SASARANIII. PRASYARATUntuk menghasilkan tenaga teknik ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di bidang pelaksanaan pemeliharaan Boiler dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. ::Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan, mempersiapkan peralatan pemeliharaan, melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dan membuat laporan pemeliharaan. Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.IV. KURIKULUM DAN SILABI : A.TEORI 1. Peraturan dan Perundangan K2 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4. Keselamatan Lingkungan 2. Prosedur Pemeliharaan (SOP) Boiler 2.1. Manual Book Boiler 232JP4JP 33. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.SOP Pemeliharaan Boiler Riwayat Pemeliharaan Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Boiler Check List Pemeliharaan3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Boiler 3.1. Komponen Boiler 3.2. Flow Diagram4JP4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Mekanik4JP5. Teknik Pelaporan 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan Pemeliharaan2JP3.3. 3.4.B.Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaPRAKTIK 1. Penerapan Prosedur Pemeliharaan 1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Penerapan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Boiler berdasarkan standar perusahaan.1.3.Penginterpretasian diagram dan pelaksanaan prinsip kerja Boiler berdasarkan SOP.2. Persiapan Peralatan Pemeliharaan 2.1. Penyiapan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Penyiapan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undang-undang/Peraturan K2.2.3.Pengidentifikasian pekerjaannya.2.4.Pengisolasian Boiler beserta alat bantu dari sistemalat ukur24sesuaidenganjenis24 JP 34. sesuai dengan standar perusahaan. 2.5.Pemasangan tanda peringatan yang berhubungan dengan pekerjaan sesuai standar perusahaan.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pemeliharaan 3.1. Pembongkaran bagian yang berhubungan dengan Boiler sesuai urutannya. 3.2.Pembersihan bagian-bagian dari Boiler sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Pemeriksaan bagian-bagian dari kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Pemasangan kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Pembersihan dan penyimpanan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.5.tempatkerjaBoilersesuaibilaada3.6.Pembersihan perusahaan.prosedur3.7.Pemastian kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.4. Pembuatan Laporan Pemeliharaan 4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan. HASIL BELAJAR:TEORISetelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Belajar 1:Kriteria Penilaian:Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan Perundangan K2 Mampu menjelaskan : 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4.Keselamatan Lingkungan 25 35. Hasil Belajar 2:Kriteria Penilaian:Memahami Pengetahuan Pemeliharaan (SOP) Boiler:Kriteria Penilaian::Kriteria Penilaian:Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Boiler Check List PemeliharaanMemahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan Prinsip kerja Boiler Mampu menjelaskan : 3.1. Komponen Boiler 3.2. 3.3. 3.4.Hasil Belajar 4ProsedurMampu menjelaskan : 2.1. Manual Book Boiler 2.2. SOP Pemeliharaan Boiler 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah 2.5. 2.6.Hasil Belajar 3tentangFlow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaMemahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik dan Mekanik Mampu menjelaskan : 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2.Jenis dan Fungsi Alat Ukur MekanikHasil Belajar 5:Memahami Pengetahuan tentang Teknik PelaporanKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan Pemeliharaan26 36. HASIL BELAJAR PRAKTIK:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Praktik 1:Menerapkan Prosedur PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Menerapkan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Boiler berdasarkan standar perusahaan.1.3.Menginterpterasikan diagram dan melaksanan prinsip kerja Boiler berdasarkan SOP.Hasil Praktik 2:Mempersiapkan Peralatan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 2.1. Menyiapkan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Menyiapkan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undangundang/Peraturan K2.2.3.Mengidentifikasi alat ukur sesuai dengan jenis pekerjaannya.2.4. 2.5.Hasil Praktik 3:Mengisolasi Boiler beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan. Memasang tanda peringatan berhubungan dengan pekerjaan standar perusahaan.Melaksanakan Pekerjaan Pemeliharaan27yang sesuai 37. Kriteria Penilaian:Mampu : 3.1. Membongkar bagian yang berhubungan dengan Boiler sesuai urutannya. 3.2.Membersihkan bagian-bagian dari Boiler sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Memeriksa bagian-bagian dari Boiler bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Memasang kembali bagian-bagian yang telah3.5.dibongkar sesuai urutannya. Membersihkan dan menyimpan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.6.Membersihkan tempat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.7.Memastikan kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.Hasil Praktik 4:Membuat Laporan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.Strategi Pembelajaran: Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.Strategi Pelaksanaan Praktik: Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan dengan praktik langsung dilapangan baik pada instalasi milik perusahaan maupun pada instalasi yang disediakan oleh lembaga diklat.28 38. Referensi: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik Ketenagalistrikan KTL.PH.20.104.02 Memelihara Boiler - Standing Operation Procedure (SOP) - Manual Instruction masing-masing peralatan/komponenV. PENILAIAN HASIL PELATIHAN : 1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes. 2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%. VI. LEMBAGA PELAKSANA:Lembaga penyelenggara diklat adalah lembaga diklat yang terakreditasi.29 39. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.25.105.02 Pemeliharaan HRSG Standar Latih Kompetensi ini berkaitan denganWaktu:pelaksanaan pemeliharaan HRSG dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)I. TUJUAN:Untuk menghasilkan tenaga teknik ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di bidang pelaksanaan pemeliharaan HRSG dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan.II. SASARAN:Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan, mempersiapkan peralatan pemeliharaan, melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dan membuat laporan pemeliharaan.III. PRASYARAT:Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.IV. KURIKULUM DAN SILABI : A.TEORI 1. Peraturan dan Perundangan K2 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4. Keselamatan Lingkungan 2. Prosedur Pemeliharaan (SOP) HRSG 2.1. Manual Book HRSG 302JP4JP 40. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.SOP Pemeliharaan HRSG Riwayat Pemeliharaan Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara HRSG Check List Pemeliharaan3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja HRSG 3.1. Komponen HRSG 3.2. Flow Diagram4JP4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Mekanik4JP5. Teknik Pelaporan 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan Pemeliharaan2JP3.3. 3.4.B.Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaPRAKTIK 1. Penerapan Prosedur Pemeliharaan 1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Penerapan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan HRSG berdasarkan standar perusahaan.1.3.Penginterpretasian diagram dan pelaksanaan prinsip kerja HRSG berdasarkan SOP.2. Persiapan Peralatan Pemeliharaan 2.1. Penyiapan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Penyiapan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undang-undang/Peraturan K2.2.3.Pengidentifikasian pekerjaannya.2.4.Pengisolasian HRSG beserta alat bantu dari sistemalat ukur31sesuaidenganjenis24 JP 41. sesuai dengan standar perusahaan. 2.5.Pemasangan tanda peringatan yang berhubungan dengan pekerjaan sesuai standar perusahaan.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pemeliharaan 3.1. Pembongkaran bagian yang berhubungan dengan HRSG sesuai urutannya. 3.2.Pembersihan bagian-bagian dari HRSG sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Pemeriksaan bagian-bagian dari kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Pemasangan kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Pembersihan dan penyimpanan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.5.tempatkerjaHRSGsesuaibilaada3.6.Pembersihan perusahaan.prosedur3.7.Pemastian kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.4. Pembuatan Laporan Pemeliharaan 4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan. HASIL BELAJAR:TEORISetelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Belajar 1:Kriteria Penilaian:Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan Perundangan K2 Mampu menjelaskan : 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4.Keselamatan Lingkungan 32 42. Hasil Belajar 2:Kriteria Penilaian:Memahami Pengetahuan Pemeliharaan (SOP) HRSG:Kriteria Penilaian::Kriteria Penilaian:Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara HRSG Check List PemeliharaanMemahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan Prinsip kerja HRSG Mampu menjelaskan : 3.1. Komponen HRSG 3.2. 3.3. 3.4.Hasil Belajar 4ProsedurMampu menjelaskan : 2.1. Manual Book HRSG 2.2. SOP Pemeliharaan HRSG 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah 2.5. 2.6.Hasil Belajar 3tentangFlow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaMemahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik dan Mekanik Mampu menjelaskan : 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2.Jenis dan Fungsi Alat Ukur MekanikHasil Belajar 5:Memahami Pengetahuan tentang Teknik PelaporanKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan Pemeliharaan33 43. HASIL BELAJAR PRAKTIK:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Praktik 1:Menerapkan Prosedur PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Menerapkan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan HRSG berdasarkan standar perusahaan.1.3.Menginterpterasikan diagram dan melaksanakan prinsip kerja HRSG berdasarkan SOP.Hasil Praktik 2:Mempersiapkan Peralatan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 2.1. Menyiapkan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Menyiapkan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undangundang/Peraturan K2.2.3.Mengidentifikasi alat ukur sesuai dengan jenis pekerjaannya.2.4.Mengisolasi HRSG beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Memasang tanda peringatan berhubungan dengan pekerjaan standar perusahaan.34yang sesuai 44. Hasil Praktik 3:Melaksanakan Pekerjaan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 3.1. Membongkar bagian yang berhubungan dengan HRSG sesuai urutannya. 3.2.Membersihkan bagian-bagian dari HRSG sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Memeriksa bagian-bagian dari HRSG bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4. 3.5.Memasang kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Membersihkan dan menyimpan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.6.Membersihkan tempat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.7.Memastikan kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.Hasil Praktik 4:Membuat Laporan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.Strategi Pembelajaran: Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.35 45. Strategi Pelaksanaan PraktikReferensi: Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan dengan praktik langsung dilapangan baik pada instalasi milik perusahaan maupun pada instalasi yang disediakan oleh lembaga diklat. : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik Ketenagalistrikan KTL.PH.25.105.02 Memelihara HRSG - Standing Operation Procedure (SOP) - Manual Instruction masing-masing peralatan/komponenV. PENILAIAN HASIL PELATIHAN : 1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes. 2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%. VI. LEMBAGA PELAKSANA:Lembaga penyelenggara diklat adalah lembaga diklat yang terakreditasi.36 46. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.20.106.02 Pemeliharaan Pompa & Kompresor Standar Latih Kompetensi ini berkaitan denganWaktu:pelaksanaan pemeliharaan Pompa & Kompresor dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)I. TUJUAN:Untuk menghasilkan tenaga teknik ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di bidang pelaksanaan pemeliharaan Pompa & Kompresor dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan.II. SASARAN:Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan, mempersiapkan peralatan pemeliharaan, melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dan membuat laporan pemeliharaan.III. PRASYARAT:Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.IV. KURIKULUM DAN SILABI : A.TEORI 1. Peraturan dan Perundangan K2 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4.Keselamatan Lingkungan 372JP 47. 2. Prosedur Pemeliharaan (SOP) Pompa & Kompresor 2.1. Manual Book Pompa & Kompresor 2.2. SOP Pemeliharaan Pompa & Kompresor 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan 2.5. Instruksi Kerja Memelihara Pompa & Kompresor 2.6. Check List Pemeliharaan4JP3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Pompa & Kompresor4JP4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Mekanik4JP5. Teknik Pelaporan2JP3.1. 3.2. 3.3. 3.4.5.1. 5.2. B.Komponen Pompa & KompressorFlow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaMetodologi Penyusunan Laporan Pembuatan Laporan PemeliharaanPRAKTIK 1. Penerapan Prosedur Pemeliharaan 1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Penerapan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Pompa & Kompresor berdasarkan standar perusahaan.1.3.Penginterpretasian diagram dan pelaksanaan prinsip kerja Pompa & Kompresor berdasarkan SOP.2. Persiapan Peralatan Pemeliharaan 2.1. Penyiapan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Penyiapan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undang-undang/Peraturan K2.2.3.Pengidentifikasianalat ukur 38sesuaidenganjenis24 JP 48. pekerjaannya. 2.4.Pengisolasian Pompa & Kompresor beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Pemasangan tanda peringatan yang berhubungan dengan pekerjaan sesuai standar perusahaan.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pemeliharaan 3.1. Pembongkaran bagian yang berhubungan dengan Pompa & Kompresor sesuai urutannya. 3.2.Pembersihan bagian-bagian dari Pompa & Kompresor sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Pemeriksaan bagian-bagian dari Pompa & Kompresor bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Pemasangan kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Pembersihan dan penyimpanan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.5. 3.6.Pembersihan perusahaan.tempatkerjasesuaiprosedur3.7.Pemastian kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.4. Pembuatan Laporan Pemeliharaan 4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan. HASIL BELAJAR TEORI:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Belajar 1:Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan Perundangan K2Kriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 1.1. 1.2.Keselamatan Kerja Keselamatan Umum 39 49. 1.3. 1.4.Hasil Belajar 2:Kriteria Penilaian:Keselamatan Instalasi Keselamatan LingkunganMemahami Pengetahuan tentang Pemeliharaan (SOP) Pompa & KompresorProsedurMampu menjelaskan : 2.1. Manual Book Pompa & Kompresor 2.2. SOP Pemeliharaan Pompa & Kompresor 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.Riwayat Pemeliharaan Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Pompa & Kompresor Check List PemeliharaanMemahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan Prinsip kerja Pompa & KompresorHasil Belajar 3:Kriteria Penilaian:Hasil Belajar 4:Kriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur MekanikHasil Belajar 5:Memahami Pengetahuan tentang Teknik PelaporanKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 5.1. Metodologi Penyusunan LaporanMampu menjelaskan : 3.1. Komponen Pompa & Kompressor 3.2. Flow Diagram 3.3. Piping and Instrument Diagram (P&ID) 3.4. Prinsip Kerja Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik dan Mekanik5.2.Pembuatan Laporan Pemeliharaan 40 50. HASIL BELAJAR PRAKTIK:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Praktik 1:Menerapkan Prosedur PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Menerapkan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Pompa & Kompresor berdasarkan standar perusahaan.1.3.Menginterpretasikan diagram dan melaksanakan prinsip kerja Pompa & Kompresor berdasarkan SOP.Hasil Praktik 2:Mempersiapkan Peralatan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 2.1. Menyiapkan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Menyiapkan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undangundang/Peraturan K2.2.3.Mengidentifikasi alat ukur sesuai dengan jenis pekerjaannya.2.4.Mengisolasi Pompa & Kompresor beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Memasang tanda peringatan berhubungan dengan pekerjaan standar perusahaan.41yang sesuai 51. Hasil Praktik 3:Melaksanakan Pekerjaan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 3.1. Membongkar bagian dengan Pompa & urutannya. 3.2.yang berhubungan Kompresor sesuaiMembersihkan bagian-bagian dari Pompa & Kompresor sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Memeriksa bagian-bagian dari Pompa & Kompresor bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Memasang kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Membersihkan dan menyimpan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.5. 3.6.Membersihkan tempat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.7.Memastikan kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.Hasil Praktik 4:Membuat Laporan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 4.1.Strategi PembelajaranMembuat laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.: Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.42 52. Strategi Pelaksanaan PraktikReferensi: Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan dengan praktik langsung dilapangan baik pada instalasi milik perusahaan maupun pada instalasi yang disediakan oleh lembaga diklat. : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik Ketenagalistrikan KTL.PH.20.106.02 Memelihara Pompa & Kompresor - Standing Operation Procedure (SOP) - Manual Instruction masing-masing peralatan/komponenV. PENILAIAN HASIL PELATIHAN : 1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes. 2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%. VI. LEMBAGA PELAKSANA:Lembaga penyelenggara diklat adalah lembaga diklat yang terakreditasi.43 53. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.20.107.02 Pemeliharaan Heat Exchanger Standar Latih Kompetensi ini berkaitan denganWaktu:pelaksanaan pemeliharaan Heat Exchanger dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)I. TUJUAN:Untuk menghasilkan tenaga teknik ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di bidang pelaksanaan pemeliharaan Heat Exchanger dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan.II. SASARAN:Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan, mempersiapkan peralatan pemeliharaan, melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dan membuat laporan pemeliharaan.III. PRASYARAT:Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.IV. KURIKULUM DAN SILABI : A.TEORI 1. Peraturan dan Perundangan K2 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4.Keselamatan Lingkungan 442JP 54. 2. Prosedur Pemeliharaan (SOP) Heat Exchanger 2.1. Manual Book Heat Exchanger 2.2. SOP Pemeliharaan Heat Exchanger 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan 2.5. Instruksi Kerja Memelihara Heat Exchanger 2.6. Check List Pemeliharaan4JP3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Heat Exchanger4JP4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Mekanik4JP5. Teknik Pelaporan2JP3.1. 3.2. 3.3. 3.4.5.1. 5.2. B.Komponen Heat ExchangerFlow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaMetodologi Penyusunan Laporan Pembuatan Laporan PemeliharaanPRAKTIK 1. Penerapan Prosedur Pemeliharaan 1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Penerapan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Heat Exchanger berdasarkan standar perusahaan.1.3.Penginterpretasian diagram dan pelaksanaan prinsip kerja Heat Exchanger berdasarkan SOP.2. Persiapan peralatan pemeliharaan. 2.1. Penyiapan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan 2.2.Penyiapan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undang-undang/Peraturan K2.2.3.Pengidentifikasianalat ukur 45sesuaidenganjenis24 JP 55. pekerjaannya. 2.4.Pengisolasian Heat Exchanger beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Pemasangan tanda peringatan yang berhubungan dengan pekerjaan sesuai standar perusahaan.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pemeliharaan 3.1. Pembongkaran bagian yang berhubungan dengan HeatExchanger sesuai urutannya. 3.2.Pembersihan bagian-bagian dari Heat Exchanger sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Pemeriksaan bagian-bagian dari Heat Exchanger bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Pemasangan kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Pembersihan dan penyimpanan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.5. 3.6.Pembersihan perusahaan.tempatkerjasesuaiprosedur3.7.Pemastian kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.4. Pembuatan Laporan Pemeliharaan 4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan. HASIL BELAJAR TEORI:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Belajar 1:Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan Perundangan K2Kriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 1.1. 1.2.Keselamatan Kerja Keselamatan Umum 46 56. 1.3. 1.4.Hasil Belajar 2:Kriteria Penilaian:Keselamatan Instalasi Keselamatan LingkunganMemahami Pengetahuan tentang Pemeliharaan (SOP) Heat ExchangerProsedurMampu menjelaskan : 2.1. Manual Book Heat Exchanger 2.2. SOP Pemeliharaan Heat Exchanger 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.Riwayat Pemeliharaan Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja memelihara Heat Exchanger Check List PemeliharaanMemahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan Prinsip kerja Heat ExchangerHasil Belajar 3:Kriteria Penilaian:Hasil Belajar 4:Kriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur MekanikHasil Belajar 5:Memahami Pengetahuan tentang Teknik PelaporanKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan PemeliharaanMampu menjelaskan : 3.1. Komponen Heat Exchanger 3.2. Flow Diagram 3.3. Piping and Instrument Diagram (P&ID) 3.4. Prinsip Kerja Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik dan Mekanik47 57. HASIL BELAJAR PRAKTIK:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Praktik 1:Menerapkan Prosedur PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Menerapkan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Heat Exchanger berdasarkan standar perusahaan.1.3.Menginterpretasikan diagram dan melaksanakan prinsip kerja Heat Exchanger berdasarkan SOP.Hasil Praktik 2:Mempersiapkan Peralatan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 2.1. Menyiapkan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Menyiapkan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undangundang/Peraturan K2.2.3.Mengidentifikasi alat ukur sesuai dengan jenis pekerjaannya.2.4.Mengisolasi Heat Exchanger beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Memasang tanda peringatan berhubungan dengan pekerjaan standar perusahaan.48yang sesuai 58. Hasil Praktik 3:Melaksanakan Pekerjaan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 3.1. Membongkar bagian yang berhubungan dengan Heat Exchanger sesuai urutannya. 3.2.MembersihkanExchangerbagian-bagian dari Heat sesuai dengan prosedurpemeliharaan. 3.3.Memeriksa bagian-bagian dari Heat Exchanger bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Memasang kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Membersihkan dan menyimpan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.5. 3.6.Membersihkan tempat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.7.Memastikan kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.Hasil Praktik 4:Membuat Laporan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.Strategi Pembelajaran: Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.49 59. Strategi Pelaksanaan PraktikReferensi: Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan dengan praktik langsung dilapangan baik pada instalasi milik perusahaan maupun pada instalasi yang disediakan oleh lembaga diklat. : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik Ketenagalistrikan KTL.PH.20.107.02 Memelihara Heat Exchanger - Standing Operation Procedure (SOP) - Manual Instruction masing-masing peralatan/komponenV. PENILAIAN HASIL PELATIHAN : 1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes. 2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%. VI. LEMBAGA PELAKSANA:Lembaga penyelenggara diklat adalah lembaga diklat yang terakreditasi.50 60. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.20.108.02 Pemeliharaan Piping & Valve Standar Latih Kompetensi ini berkaitan denganWaktu:pelaksanaan pemeliharaan Piping & Valve dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)I. TUJUAN:Untuk menghasilkan tenaga teknik ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di bidang pelaksanaan pemeliharaan Piping & Valve dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan.II. SASARAN:Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan, mempersiapkan peralatan pemeliharaan, melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dan membuat laporan pemeliharaan.III. PRASYARAT:Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.IV. KURIKULUM DAN SILABI : A.TEORI 1. Peraturan dan Perundangan K2 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4.Keselamatan Lingkungan 512JP 61. 2. Prosedur Pemeliharaan (SOP) Piping & Valve Manual Book Piping & Valve 2.1. 2.2. SOP Pemeliharaan Piping & Valve 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan 2.5. Instruksi Kerja Memelihara Piping & Valve 2.6. Check List Pemeliharaan4JP3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Piping & Valve4JP4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Mekanik4JP5. Teknik Pelaporan 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan2JP3.1. 3.2. 3.3.5.2. B.Komponen Diagram Kerja Prinsip KerjaPembuatan Laporan PemeliharaanPRAKTIK 1. Penerapan Prosedur Pemeliharaan 1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Penerapan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Piping & Valve berdasarkan standar perusahaan.1.3.Penginterpretasian diagram dan pelaksanaan prinsip kerja Piping & Valve berdasarkan SOP.2. Persiapan Peralatan Pemeliharaan 2.1. Penyiapan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Penyiapan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undang-undang/Peraturan K2.2.3.Pengidentifikasianalat ukurpekerjaannya. 52sesuaidenganjenis24 JP 62. 2.4.Pengisolasian Piping & Valve beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Pemasangan tanda peringatan yang berhubungan dengan pekerjaan sesuai standar perusahaan.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pemeliharaan 3.1. Pembongkaran bagian yang berhubungan dengan Piping & Valve sesuai urutannya. 3.2.Pembersihan bagian-bagian dari Piping & Valve sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Pemeriksaan bagian-bagian dari Piping & Valve bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Pemasangan kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Pembersihan dan penyimpanan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.5. 3.6.Pembersihantempatkerjasesuaiprosedurperusahaan. 3.7.Pemastian kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.4. Pembuatan Laporan Pemeliharaan 4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan. HASIL BELAJAR TEORI:Hasil Belajar 1:Kriteria Penilaian:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan Perundangan K2 Mampu menjelaskan : 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3.Keselamatan Instalasi 53 63. 1.4.Hasil Belajar 2:Kriteria Penilaian:Keselamatan LingkunganMemahami Pengetahuan tentang Pemeliharaan (SOP) Piping & ValveProsedurMampu menjelaskan : 2.1. Manual Book Piping & Valve 2.2. SOP Pemeliharaan Piping & Valve 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. 2.5. 2.6.Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Piping & Valve Check List PemeliharaanHasil Belajar 3:Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan Prinsip kerja Piping & ValveKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 3.1. 3.2. 3.3.Hasil Belajar 4:Kriteria Penilaian:Komponen Diagram Kerja Prinsip KerjaMemahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik dan Mekanik Mampu menjelaskan : 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2.Jenis dan Fungsi Alat Ukur MekanikHasil Belajar 5:Memahami Pengetahuan tentang Teknik PelaporanKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan Pemeliharaan54 64. HASIL BELAJAR PRAKTIK:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Praktik 1:Menerapkan Prosedur PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Menerapkan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Piping & Valve berdasarkan standar perusahaan.1.3.Menginterpretasikan diagram dan melaksanakan prinsip kerja Piping & Valve berdasarkan SOP.Hasil Praktik 2:Mempersiapkan Peralatan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 2.1. Menyiapkan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Menyiapkan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undangundang/Peraturan K2.2.3.Mengidentifikasi alat ukur sesuai dengan jenis pekerjaannya.2.4.Mengisolasi Piping & Valve beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Memasang tanda peringatan berhubungan dengan pekerjaan standar perusahaan.55yang sesuai 65. Hasil Praktik 3:Malaksanakan Pekerjaan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 3.1. Membongkar bagian yang berhubungan dengan Piping & Valve sesuai urutannya. 3.2.Membersihkan bagian-bagian dari Piping & Valve sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Memeriksa bagian-bagian dari Piping & Valve bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4. 3.5.Memasang kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Membersihkan dan menyimpan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.6.Membersihkan tempat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.7.Memastikan kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.Hasil Praktik 4:Membuat Laporan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.Strategi Pembelajaran: Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.56 66. Strategi Pelaksanaan PraktikReferensi: Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan dengan praktik langsung dilapangan baik pada instalasi milik perusahaan maupun pada instalasi yang disediakan oleh lembaga diklat. : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik Ketenagalistrikan KTL.PH.20.108.02 Memelihara Piping & Valve - Standing Operation Procedure (SOP) - Manual Instruction masing-masing peralatan/komponenV. PENILAIAN HASIL PELATIHAN : 1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes. 2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%. VI. LEMBAGA PELAKSANA:Lembaga penyelenggara diklat adalah lembaga diklat yang terakreditasi.57 67. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.20.109.02 Pemeliharaan Air Heater Standar Latih Kompetensi ini berkaitan denganWaktu:pelaksanaan pemeliharaan Air Heater dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan. 40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)I. TUJUAN:Untuk menghasilkan tenaga teknik ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di bidang pelaksanaan pemeliharaan Air Heater dibawah pengawasan, sesuai dengan standar perusahaan.II. SASARAN:Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini peserta mampu menerapkan prosedur pemeliharaan, mempersiapkan peralatan pemeliharaan, melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dan membuat laporan pemeliharaan.III. PRASYARAT:Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.IV. KURIKULUM DAN SILABI : A.TEORI 1. Peraturan dan Perundangan K2 1.1. Keselamatan Kerja 1.2. Keselamatan Umum 1.3. Keselamatan Instalasi 1.4. Keselamatan Lingkungan582JP 68. 2. Prosedur Pemeliharaan (SOP) Air Heater Manual Book Air Heater 2.1. 2.2. SOP Pemeliharaan Air Heater 2.3. Riwayat Pemeliharaan 2.4. Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan 2.5. Instruksi Kerja Memelihara Air Heater 2.6. Check List Pemeliharaan4JP3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Air Heater4JP4. Pengukuran Listrik dan Mekanik 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Mekanik4JP5. Teknik Pelaporan2JP3.1. 3.2. 3.3. 3.4.5.1. 5.2. B.Komponen Air HeaterFlow Diagram Piping and Instrument Diagram (P&ID) Prinsip KerjaMetodologi Penyusunan Laporan Pembuatan Laporan PemeliharaanPRAKTIK 1. Penerapan Prosedur Pemeliharaan 1.1. Penerapan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Penerapan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Air Heater berdasarkan standar perusahaan.1.3.Penginterpretasian diagram dan pelaksanaan prinsip kerja Air Heater berdasarkan SOP.2. Persiapan Peralatan Pemeliharaan 2.1. Penyiapan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Penyiapan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undang-undang/Peraturan K2.2.3.Pengidentifikasianalat ukur 59sesuaidenganjenis24 JP 69. pekerjaannya. 2.4.Pengisolasian Air Heater beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Pemasangan tanda peringatan yang berhubungan dengan pekerjaan sesuai standar perusahaan.3. Pelaksanaan Pekerjaan Pemeliharaan 3.1. Pembongkaran bagian yang berhubungan dengan AirHeater sesuai urutannya. 3.2.Pembersihan bagian-bagian dari Air Heater sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Pemeriksaan bagian-bagian dari Air Heater bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4.Pemasangan kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Pembersihan dan penyimpanan alat kerja sesuai prosedur perusahaan3.5. 3.6.Pembersihan perusahaan.tempatkerjasesuaiprosedur3.7.Pemastian kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.4. Pembuatan Laporan Pemeliharaan 4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan. HASIL BELAJAR TEORI:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Belajar 1:Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan Perundangan K2Kriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 1.1. 1.2.Keselamatan Kerja Keselamatan Umum 60 70. 1.3. 1.4.Hasil Belajar 2:Kriteria Penilaian:Keselamatan Instalasi Keselamatan LingkunganMemahami Pengetahuan tentang Pemeliharaan (SOP) Air HeaterProsedurMampu menjelaskan : 2.1. Manual Book Air Heater 2.2. SOP Pemeliharaan Air Heater 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.Riwayat Pemeliharaan Data Unjuk Kerja Sebelum dan Sesudah Pemeliharaan Instruksi Kerja Memelihara Air Heater Check List PemeliharaanMemahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan Prinsip kerja Air HeaterHasil Belajar 3:Kriteria Penilaian:Hasil Belajar 4:Kriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 4.1. Jenis dan Fungsi Alat Ukur Listrik 4.2. Jenis dan Fungsi Alat Ukur MekanikHasil Belajar 5:Memahami Pengetahuan tentang Teknik PelaporanKriteria Penilaian:Mampu menjelaskan : 5.1. Metodologi Penyusunan Laporan 5.2. Pembuatan Laporan PemeliharaanMampu menjelaskan : 3.1. Komponen Air Heater 3.2. Flow Diagram 3.3. Piping and Instrument Diagram (P&ID) 3.4. Prinsip Kerja Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik dan Mekanik61 71. HASIL BELAJAR PRAKTIK:Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini peserta mampuHasil Praktik 1:Menerapkan Prosedur PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 1.1. Menerapkan peraturan perundang-undangan K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan) untuk pemeliharaan. 1.2.Menerapkan prosedur pelaksanaan untuk pemeliharaan Air Heater berdasarkan standar perusahaan.1.3.Menginterpretasikan melaksanakan prinsip berdasarkan SOP.diagram kerja AirdanHeaterHasil Praktik 2:Mempersiapkan Peralatan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 2.1. Menyiapkan alat kerja dan formulir quality control (check list) sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan. 2.2.Menyiapkan alat keselamatan kerja untuk pelindung diri sesuai dengan Undangundang/Peraturan K2.2.3.Mengidentifikasi alat ukur sesuai dengan jenis pekerjaannya.2.4.Mengisolasi Air Heater beserta alat bantu dari sistem sesuai dengan standar perusahaan.2.5.Memasang tanda peringatan berhubungan dengan pekerjaan standar perusahaan.62yang sesuai 72. Hasil Praktik 3:Melaksanakan Pekerjaan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 3.1. Membongkar bagian yang berhubungan dengan Air Heater sesuai urutannya. 3.2.Membersihkan bagian-bagian dari Air Heater sesuai dengan prosedur pemeliharaan.3.3.Memeriksa bagian-bagian dari Air Heater bila ada kelainan dilaporkan ke atasan.3.4. 3.5.Memasang kembali bagian-bagian yang telah dibongkar sesuai urutannya. Membersihkan dan menyimpan alat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.6.Membersihkan tempat kerja sesuai prosedur perusahaan.3.7.Memastikan kualitas pekerjaan pemeliharaan sesuai standar perusahaan.Hasil Praktik 4:Membuat Laporan PemeliharaanKriteria Penilaian:Mampu : 4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.Strategi Pembelajaran: Strategi pembelajaran dan tujuan pelatihan harus cocok baik menurut teori maupun praktik. Proses pembelajaran dan pengujian disesuaikan dengan urutan dari materi mata ajar.63 73. Strategi Pelaksanaan PraktikReferensi: Strategi pelaksanaan praktik dapat dilakukan dengan praktik langsung dilapangan baik pada instalasi milik perusahaan maupun pada instalasi yang disediakan oleh lembaga diklat. : - Standar Kompetensi Tenaga Teknik Ketenagalistrikan KTL.PH.20.109.02 Memelihara Air Heater - Standing Operation Procedure (SOP) - Manual Instruction masing-masing peralatan/komponenV. PENILAIAN HASIL PELATIHAN : 1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes. 2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%. VI. LEMBAGA PELAKSANA:Lembaga penyelenggara diklat adalah lembaga diklat yang terakreditasi.64 74. STANDAR LATIH KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN BIDANG PEMBANGKITAN SUB BIDANG PEMELIHARAANKode Pelatihan Judul Pelatihan Deskripsi: : :L.KTL.PH.22.1


RELEVANSI UJI KOMPETENSI KEAHLIAN SMK BIDANG TEKNIK ...repository.upi.edu/46018/7/S_TE_1500665_Title.pdf · (1 buah kode unit) sub– bidang Inspeksi dan sub–bidang Pemeliharaan

RELEVANSI UJI KOMPETENSI KEAHLIAN SMK BIDANG TEKNIK ...repository.upi.edu/46018/7/S_TE_1500665_Title.pdf · (1 buah kode unit) sub– bidang Inspeksi dan sub–bidang Pemeliharaan

EVALUASI LINGKUNGAN PEMELIHARAAN PETERNAKAN … · pengetahuan pemuliabiakan, pakan ternak, tata laksana, kesehatan ternak, serta kandang dan peralatan. Perolehan nilai dari sub-sub

EVALUASI LINGKUNGAN PEMELIHARAAN PETERNAKAN … · pengetahuan pemuliabiakan, pakan ternak, tata laksana, kesehatan ternak, serta kandang dan peralatan. Perolehan nilai dari sub-sub

Latih Tubi Photoshop

Latih Tubi Photoshop

Latih tubi kata_sendi

Latih tubi kata_sendi

Pemeliharaan Kaca, Assesories, dan Kelistrikan Bodi · Pada dasarnya komponen bumper depan dan belakang sama, yaitu bumper sub, bumper arm, bumper side extension sub ... Lindungi

Pemeliharaan Kaca, Assesories, dan Kelistrikan Bodi · Pada dasarnya komponen bumper depan dan belakang sama, yaitu bumper sub, bumper arm, bumper side extension sub ... Lindungi

MATA LATIH 2 KEBIJAKAN PEMERINTAH DALAM … · RENCANA KERJA TINDAK LANJUT. 254 31 MATA LATIH 2 : KEBIJAKAN PEMERINTAH DALAM ... dalam bentuk bagan sebagai berikut: Gambar 10. Mekanisme

MATA LATIH 2 KEBIJAKAN PEMERINTAH DALAM … · RENCANA KERJA TINDAK LANJUT. 254 31 MATA LATIH 2 : KEBIJAKAN PEMERINTAH DALAM ... dalam bentuk bagan sebagai berikut: Gambar 10. Mekanisme

SUB BIDANG PEMELIHARAAN - ESDM...1.4 Standing Operation Procedure (SOP) Pemeliharaan Perlengkapan Hubung Bagi (PHB) yang berlaku. 1.5 Log sheet atau report sheet peralatan Perlengkapan

SUB BIDANG PEMELIHARAAN - ESDM...1.4 Standing Operation Procedure (SOP) Pemeliharaan Perlengkapan Hubung Bagi (PHB) yang berlaku. 1.5 Log sheet atau report sheet peralatan Perlengkapan

PEMBUATAN MODUL LATIH PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA HIBRID (PLTH) PICOHYDRO DAN SOLAR … · PEMBUATAN MODUL LATIH PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA HIBRID (PLTH) PICOHYDRO DAN SOLAR PHOTOVOLTAIC

PEMBUATAN MODUL LATIH PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA HIBRID (PLTH) PICOHYDRO DAN SOLAR … · PEMBUATAN MODUL LATIH PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA HIBRID (PLTH) PICOHYDRO DAN SOLAR PHOTOVOLTAIC

LAMPIRAN IV PERATURAN MENTERI PEKERJAAN …ciptakarya.pu.go.id/plp/upload/peraturan/Lampiran... · Pengoperasian dan Pemeliharaan Sub-sistem Pengolahan ... siapkan selang pembuangan

LAMPIRAN IV PERATURAN MENTERI PEKERJAAN …ciptakarya.pu.go.id/plp/upload/peraturan/Lampiran... · Pengoperasian dan Pemeliharaan Sub-sistem Pengolahan ... siapkan selang pembuangan

MATERI LATIH (AA) PENGEMBANGAN KURIKULUM

MATERI LATIH (AA) PENGEMBANGAN KURIKULUM

Latih tubi pengimbuhan

Latih tubi pengimbuhan

SUB BIDANG PEMELIHARAAN - eleskaiatki.comeleskaiatki.com/image/files/files-117-IJUfxkBb0y.pdf · Tahanan pembumian diukur untuk memastikan nilai tahanan pembumian sesuai persyaratan.

SUB BIDANG PEMELIHARAAN - eleskaiatki.comeleskaiatki.com/image/files/files-117-IJUfxkBb0y.pdf · Tahanan pembumian diukur untuk memastikan nilai tahanan pembumian sesuai persyaratan.

Pengadilan Agama Simalungun - Berandapa-simalungun.go.id/images/menu/sopsekretariat.pdf · SUB BAGIAN UMUM Judul SOP Pemeliharaan Sarana Prasarana ... Memiliki kemampuan dalam pemeliharaan

Pengadilan Agama Simalungun - Berandapa-simalungun.go.id/images/menu/sopsekretariat.pdf · SUB BAGIAN UMUM Judul SOP Pemeliharaan Sarana Prasarana ... Memiliki kemampuan dalam pemeliharaan

PERHITUNGAN BEBAN PADA SAYAP PESAWAT TERBANG LATIH …prosiding.bkstm.org/prosiding/2010/MIII-014.pdf · PERHITUNGAN BEBAN PADA SAYAP PESAWAT TERBANG LATIH APS 1 UNTUK KEPERLUAN PERANCANGAN

PERHITUNGAN BEBAN PADA SAYAP PESAWAT TERBANG LATIH …prosiding.bkstm.org/prosiding/2010/MIII-014.pdf · PERHITUNGAN BEBAN PADA SAYAP PESAWAT TERBANG LATIH APS 1 UNTUK KEPERLUAN PERANCANGAN

STANDAR PELAYANAN PEMELIHARAAN, PERBAIKAN BMN/INVENTARIS ...iainsalatiga.ac.id/.../uploads/2018/03/...PERBAIKAN-BMN-INVENTARIS.pdf · Kepala Sub Bag Umum melakukan kontrol kondisi

STANDAR PELAYANAN PEMELIHARAAN, PERBAIKAN BMN/INVENTARIS ...iainsalatiga.ac.id/.../uploads/2018/03/...PERBAIKAN-BMN-INVENTARIS.pdf · Kepala Sub Bag Umum melakukan kontrol kondisi

Anggaran DKP Badung Rp M untuk Pemeliharaan · Sub b3agian Hurtldsi dan I'ata {Jsalra t}p!( Rl PtirwaNillarr l}u'ovirrsl Bali Anggaran DKP Badung Rp 1,7 M untuk Pemeliharaan * Taman

Anggaran DKP Badung Rp M untuk Pemeliharaan · Sub b3agian Hurtldsi dan I'ata {Jsalra t}p!( Rl PtirwaNillarr l}u'ovirrsl Bali Anggaran DKP Badung Rp 1,7 M untuk Pemeliharaan * Taman

MODUL LATIH SISTEM PENGOLAHAN AIR BERBASIS PLC …

MODUL LATIH SISTEM PENGOLAHAN AIR BERBASIS PLC …

LATIH RT 512 DAN RT 522 MENGGUNAKAN METODE COHEN …

LATIH RT 512 DAN RT 522 MENGGUNAKAN METODE COHEN …

SUB BIDANG PEMELIHARAAN - eleskahatekdis.comeleskahatekdis.com/filedownload/02 SKA TRANSMISI-HAR.pdf · 1.2 Alat Penilaian. ... 1.4 Standing Operation Procedure (SOP) dan Intruksi

SUB BIDANG PEMELIHARAAN - eleskahatekdis.comeleskahatekdis.com/filedownload/02 SKA TRANSMISI-HAR.pdf · 1.2 Alat Penilaian. ... 1.4 Standing Operation Procedure (SOP) dan Intruksi

Latih tubi kata ganti nama

Latih tubi kata ganti nama