Strictly Confidential - Do not print and/or distribute this document by any

means without prior consent from PT Kawan Lama Sejahtera

SEMINAR WAGNER

Transfer Efisiensi Industrial Powder & Equipment

1

2

3

4

Aplikasi Manual Powder Spray Guns

PEM-X1

(Powder Electrostatic Manual type X1)PEM-X1 CUP GUN

Manual Sprint Airfluid XE Manual SPRINT 60L XE

5

Keunggulan ;- Efektif untuk finishing object yang kecil atau sedikit- Efektif dan efisien saat ganti warna , hanya +/- 15 detik- Bentuk yang compact dan ready to use - Sangat tepat digunakan untuk laboratorium/ testing - Hasil pengkabutan powder stabil terdapat fungsi dosing

Cup gun set PEM-X1 CG

6

Keunggulan ;- Efektif untuk finishing object kapasitas menengah hingga tinggi- Dengan tangki stainless steel tebal berkapasitas 60 Liter - Fasilitas fluidizing bed kualitas Standart Eropa, menghasilkan

output powder yang stabil dan merata.- Efektif menjaga agar powder tetap kering dan tidak

terkontaminasi debu- Bentuk yang compact dan ready to use - Mudah saat proses ganti warna

Manual unit SPRINT 60L XE

7

Manual Sprint Airfluid XE

Keunggulan :1. Ideal digunakan untuk pekerjaan dengan kapasitas sedang, frekuensi

penggantian warna yang sering/ tinggi2. Terdapat fasilitas automatic vibrating table.3. Vibrating table dengan posisi diagonal memungkinkan powder dalam box/

karton habis digunakan4. Stick suction terdapat fluidizing menjadikan powder lebih mudah terhisap

dan output stabil.5. Proses ganti warna yang lebih cepat hanya 5-10 menit

8

PEM X1

PEA C4

▪ Transfer Efisiensi Lebih baik dibanding seri lama hingga 15-20%▪ Output powder lebih halus dan daya charging lebih baik▪ Berat gun lebih ringan (490 gram)▪ Desain yang lebih ergonomis, nyaman dalam genggaman▪ Terdapat Quick release Coupling, lebih cepat saat proses ganti warna▪ Terdapat menu akses cepat untuk adjustment volume powder

▪ Output powder lebih besar dan nilai efisiensi lebihtinggi

▪ Tingkat durability yang tinggi▪ Body Gun yang sangat kokoh▪ Dirancang untuk lebih cepat saat ganti warna

PEM X1 CG▪ Efisiensi waktu ganti warna hanya 15 detik▪ Konsumsi angin minimal sudah bisa digunakan untuk coating ▪ Complete set berupa ;nozzle, Control EPG, sudah dalam satu paket

tas dan bisa dijinjing.▪ Desain yang ergonomis dan lebih ringan dibanding tipe lama

9

Fungsi atomizing selain sebagai membantu pengkabutan material powder, juga sebagai pendingin Cascade. Cascade adalah komponen terpenting untuk menghasilkan electrostatic. Hal ini yang menjadi keistimewaan unit gun Wagner dibandingkan dengan kompetitor.

Cooling

the cascade

Hal Ini sebagai nilai lebih yang tidak ada di merk lain

10

Automatic Gun adalah salah satu solusi yang digunakan saat penggunaan manual unit sudah tidak efektif dan efisien lagimengakomodasi kapasitas produksi, atau dibutuhkan hasil yang terukur dan stabil.

Automatic Powder Spray Guns

11

12

EPG Sprint XE- Kontrol gun yang dapat digunakan

untuk manual dan automatic system- Satu kontrol EPG Sprint untuk 1 Gun

manual atau automatic

EPG S2- Dapat digunakan untuk semua system

automatic Wagner - 2 Gun dapat dikendalikan dalam satu

kontrol EPG S2 dengan central control

Control Gun

13

EPG Sprint XE

3 different recipes forflat parts, double coatings and difficult parts

“Double Click“-Program

50 Programs in total to create

kV & µA - settings forperfect powdercharging

Powder Output Settings aseasy as possible

Easy adjust-mentby single knob

LED Display forparameters and errors

14

An innovative and simple to operate automatic controlBest in class

Best Price/Performance

SprayPackE

15

SPRAYPACK-E

CCM

• Central controller

• Interlock

• For up to 8 guns

SCM

• Extension module

for next 8 guns

GCM

Gap control module

MCS 1

• Moving units

controller

• 50 recipes

CPD 1• Power distribution

module CPD 1

EPG S2

Dual gun controller

AFC & HVM Modules

Individual gun settings

MCE

All-In-One Controller.

Up to 20 automatic guns.

100 recipes.

Best user interface in class.

With motion control HU, VU.

Gap/height detection.

Version with modem for IoT and

remote services.

CPE

Power distribution and

safety interlocks when using moving

devices.

Version available with interface to doorcontacts of savety fences.

SprayPackEPrimaTechCCM

Replacement PrimaTech CCM

Sprint X

• Single gun controller

16

Conveyor SpeedEncoder

24V Impuls

SprayPack-E Configuration

10x = 20x

Part Detection

Application

Motion units VU/HU

1. Central kontrol menggunakan Panel Touchscreen 7inch

2. Mampu mengontrol hingga 20 automatic Gun dengan 8 group dengan parameter yang berbeda

3. Mampu mengontrol 2 unit Reciprocator Vertical dan 2 unit moving Horisontal unit secara langsung

4. Mengakomodasi Gap control dan Height control (4 segment) secara bersamaan dengan sensor light barrier

5. Terdapat monitor aktual tekanan angin input beserta filter combine (air dan oli sparator)

6. Dapat dihubungkan dengan powder center (PXS)7. Dapat dikendalikan dengan jaringan internet ,

sistem IoT

2x VU1/VU2

2x HU1

Gap control

by light bar,

4 zone height

control

SPRAYPACK-E

17

Tanpa adanya Gap Control : Gun akan selalu ON dan mengeluarkan powder yang terchargingelectrostatic, ada atau tidak ada barang. Hal ini nilai efisiensi sangat rendah, banyak powder yang akanterbuang

18

Gap Control ; Automatic Gun dapat mendeteksi adanya barang yang berada didepannya, sehinggadapat mengurangi powder terbuang. Terdapat fasilitas pre-spray dan post-spray untuk menjangkaubagian pinggir benda. Akan tetapi Gap Control tidak bisa mendeteksi ketinggian barang

19

Gap dan Height Control ; Dengan pemasangan secara vertical Gun dapat mendeteksi jarak sekaligusketinggian masing- masing benda yang akan dispray. Sehingga efisiensi material powder sangat tinggi. Spraypack-E mampu menjalankan 4 height segmen sensor barrier.

20

Kenapa harus menggunakan unit Spray pack E ?,

• Teknologi automatic system terbaru dan harga lebih kompetitif

• Mampu mengakomodasi 100 recipe setingan parameter gun dan aktuator reciprocator

• Pengoperasian yang mudah hanya pada satu kontrol display touchscreen 7 inch

• Efisiensi material Powder tinggi karena gap control tersinkron dengan konveyor

• Solusi untuk mengkontrol banyak aplikasi secara bersamaan (Gun, Reciprocator, Gap and Height Control)

• Kualitas equipment standart dan bersertifikat Eropa (CE)

• Hasil coating stabil, terukur dengan kualitas tinggi

• Mudah diupgrade untuk kedepannya

• Ready untuk program digitalisasi Industrial 4.0

21

SprayPack E Solusi untuk ;

• Line powder coating baru dengan kapasitas sedang s/d tinggi

• Perubahan dari sistem manual ke sistem automatic ( meningkatkan kapasitas produksi )

• Mengganti sistem lama yang terbatas kemampuannya (Upgrade)

• Mengganti sistem lama atau sistem merk lain yang sudah tidak memadai

22

CV. KARYA HIDUP SENTOSA

23

24

ICM = Integral Compact Multi CycloneICF = Integral Compact Filter

25

ICM = Integral Compact Multi CycloneICF = Integral Compact Filter

26

27

PT. Rinnai Indonesia

28

Customer Solutions Story / Experience

CV. Karya HidupSentosa

Yogyakarta , JawaTengah

Automatic System Powder Coating set

Customer sebelumnya kapasitas produksi ±10 unit tractor/ hari dengan manual Airspray, setelah menggunakanautomatic Powder coating, bisa memproduksi ± 200 unit manual tractor/hari

PT.Rinnai IndonesiaTangerang, Banten

ICF Booth Recovery system

Customer sebelum menggunakan Recovery ICF12000, material powder coating powder yang tidak bisa digunakanlagi/ terkontaminasi sekitar 30-40 %, setelah menggunakanRecovery ICF Wagner bisa turun hingga 10%,Terdapat 11 unit ICF Booth

PT. TOA Galva Industries

Cimanggis, Jawa Barat

Automatic Gun Powder Coating with ARM Robot

Customer sebelum menggunakan Robot membutuhkan 3 operator untuk 1 paint booth, setelah menggunakan Robot hanya membutuhkan 1 operator, kapasitas produksi naik30%, dan angka reject menurun 30-40%

SUCCESS STORY

29

Parameters affecting powder loss

Example:

Spray Tanpa Booth

spray dengan Booth

tapi recovery tidak ada

Spray dengan Booth,

recovery tapi suction

tidak standart

Booth standart

(Estimasi WAGNER)

Effenctive application efficiency Teeff 60% 70% 70% 80%

Separation rate - Cyclone 20.0% 30.0% 70.0% 95.0%Output [g/min]/Gun 180 180 180 180

No. of guns 4 4 4 4

Powder in circulation [kg/min] 0.72 0.72 0.72 0.72

Recycled powder [kg/min] 0.06 0.06 0.15 0.14

Powder loss [kg/min] 0.23 0.15 0.06 0.01

Powder consumption [kg/min] 0.43 0.50 0.50 0.58

Powder loss [%] 34.8% 23.1% 11.4% 1.2%

Shift/day 1

Working hour/shift 7.5

Working day/week 5

Working week/year 48Powder loss [kg/day] 104 68 29 3

Powder price (IDR/kg) 50,000IDR

Loss/year (IDR) 1,244,160,000IDR 816,480,000IDR 349,920,000IDR 38,880,000IDR

30

Guide:

- Yellow fields are input fields- Estimate Transfer efficiency: Flat parts 60-80%, Small parts 15-25%- Estimate Separation rate, for Wagner Cyclone 95%

31

Estimasi Efisiensi pemisahan (Separation rate) tergantung pada ukuran partikel powder . Di bawah 10 µm khususnya, kecepatan pemisahan turun

cukup tajam.

Powder loss

calculation

Cyclone

efficiency

(separation

rate)

Effective application

efficency99.0% 98.0% 97.0% 96.0% 95.0% 94.0% 93.0% 92.0%

90.0% 0.11% 0.22% 0.33% 0.44% 0.55% 0.66% 0.77% 0.88%

80.0% 0.25% 0.50% 0.74% 0.99% 1.23% 1.48% 1.72% 1.96%

70.0% 0.43% 0.85% 1.27% 1.69% 2.10% 2.51% 2.91% 3.31%

60.0% 0.66% 1.32% 1.96% 2.60% 3.23% 3.85% 4.46% 5.06%

50.0% 0.99% 1.96% 2.91% 3.85% 4.76% 5.66% 6.54% 7.41%

45.0% 1.21% 2.39% 3.54% 4.66% 5.76% 6.83% 7.88% 8.91%

40.0% 1.48% 2.91% 4.31% 5.66% 6.98% 8.26% 9.50% 10.71%

35.0% 1.82% 3.58% 5.28% 6.91% 8.50% 10.03% 11.50% 12.94%

30.0% 2.28% 4.46% 6.54% 8.54% 10.45% 12.28% 14.04% 15.73%

25.0% 2.91% 5.66% 8.26% 10.71% 13.04% 15.25% 17.36% 19.35%

20.0% 3.85% 7.41% 10.71% 13.79% 16.67% 19.35% 21.88% 24.24%

15.0% 5.36% 10.18% 14.53% 18.48% 22.08% 25.37% 28.40% 31.19%

10.0% 8.26% 15.25% 21.26% 26.47% 31.03% 35.06% 38.65% 41.86%

5.0% 15.97% 27.54% 36.31% 43.18% 48.72% 53.27% 57.08% 60.32%

32

Dalam Proses finishing coating apabila tidak menggunakan sistem booth yang standart maka berakibat sebagaiberikut1. Pemakaian bahan material powder yang tidak efisien, mengakibatkan biaya finishing akan jauh lebih tinggi2. Kondisi tempat finishing menjadi kotor, mengakibatkan adanya tambahan waktu untuk proses cleaning3. Limbah cat yang terbuang mencemari lingkungan sekitar.4. Banyak sisa cat yang terbang dan kesehatan operator akan lebih rentan terkena penyakit pernafasan5. Rentan kontaminasi hasil finishing

33

Sistem penggerak Wagner sebagai penunjang system automatic coating mempunyai beberapa opsi unit. Denganmenggunakan penggerak automatic mampu menghasilkan finishing produk yang stabil, terukur, dan kapasitas lebihtinggi serta sebagai solusi saat tidak mungkin dijangkau oleh manual gun.

Motion Control Units

Vertical and Horizontal Motion Units/ Reciprocator VU and HU system

Z-Axis Motion CoatingRobot Arm Motion

Moving

34

Moving

35

Complete System

E-Line Solution

About E line 1. Max. guns 12 x automatic + 2 x manual or 14 x automatic2. Material Booth PVC 100 mm sandwich walls3. Size Max . 2000 (H) x 800 (W)4. Moving System VU 2-1800 to VU 2-2400, and HU 10005. Powder center PXE 6. Recovery Cyclone 13.000 Nm³/h - 17.000 Nm³/h7. Energy Efficiency Package EEP saving 40% energy8. Estimasi ganti warna dibawah 30 menit

WAGNER E-Line powder coating adalah solusi untuk aplikasiautomatic system yang simple,tidak komplek untukmenghasilkan kualitas finishing berkualitas dan kecepatansaat ganti warna

35

Complete System

C-Line Solution

Complete System

Pengecatan Velg automotive menggunakan system Wagner C-Line adalah solusi untuk mendapatkan proses yang efektif danefisien. Sistem ini sudah termasuk komponen modular, moving gun, recovery powder, compact menjasi satu kesatuan.

About C-Line ▪ Complete sistem lebih simple dan ukuran lebih kecil 60%

dibanding type lama▪ Standart kapasitas conveyor bisa mencapai 7m/min▪ Dapat ditambahkan booth untuk meningkatkan produksi

hingga 12 m/ menit▪ Flexible 3D axis system ▪ Cleaning booth untuk ganti warna hanya sekitar 15 menit▪ Panjang booth hanya 2 meter (efisiensi tempat)

36

✓ Asisten untuk mengetahui kinerja aset Wagner

✓ Update informasi aktual proses produksi dan

status quality

✓ Mengurangi downtime yang tak terencana

✓ Pengaturan preventive maintenance

✓ Notifikasi apabila ada trouble dan mudahuntuk pelacakan sumber permasalahan

✓ Dapat diakses secara mudah dengansmartphone, tablet , dan PC