PT Semen Padang - Company Case Study (Bahasa Indonesia)

1

PTSemenPadang:StudiKasusPerusahaan

PedomanEfisiensiEnergiuntukIndustridiAsiawww.energyefficiencyasia.org

PTSEMENPADANG

DISKRIPSIPERUSAHAAN

PT.SemenPadangdidirikanpada tahun1910danmerupakanpabrik semen tertuadiIndonesia.Pabrikberlokasidi Indarung,Padang,SumatraBarat, Indonesia sekitar200meterdiataspermukaanlaut(dpl)dankuranglebih13kilometerdaripelabuhanTelukBayur,Padang.PT.SemenPadangmemilikilimapabrikdengantotalkapasitas5.240.000ton per tahun dengan jumlah karyawan sebanyak 2.376 orang terhitung pada bulanApril2003.

DESKRIPSIPROSES

Proses utama di pabrik semen terdiri dari tiga tahapan proses: proses produksicampuran bahan baku, proses produksi klinker dan proses produksi semen. Ketigaprosestersebutditerangkandibawahini.

Proses produksi campuran bahan baku: Proses produksi campuran bahan bakumemerlukanmill tegakataumill jenis tabungsebagaimesinutamauntukgrindingdanpengeringan.Bahanbakuyangdimasukkan terdiridaribatukapur,batu silika, tanahliat, slag(kerak) tembagadengan komposisinyamasingmasingdanproduknya adalahcampuran bahan baku. Energi listrik digunakan untuk grinding dan gas panas (gasbuang kiln) digunakan untuk pengeringan. Proses ini menghasilkan debu yangditampungdenganelectrostaticprecipitator.Produksi klinker: Alat utama untuk produksi klinker adalah Kiln. Proses terdiri darikalsinasi,pembentukanklinkerpadatemperature1400derajatCelsiusdanpendinginan.Bahan yangdimasukkan adalah campuran bahan bakudan batu bara sebagai bahanbakar. Proses ini mengeluarkan debu klinker yang ditampung dalam electrostaticprecipitatorsdanudarapanasdibuang.Produksi semen:Alatutamauntukproduksi semen adalahmill bentuk tabunguntukmenghaluskanklinkerdangypsum.Sisteminimenggunakanlistrikuntukmenjalankanalat.Prosesinimengeluarkandebusemenyangditampungolehelectrostaticprecipitators.

2


2

PENERAPAN METODOLOGI

Konsep Metodologi Efisiensi Energi perusahaan digunakan sebagai dasar pengkajianpabrikdalammengidentifikasidanmenerapkanopsiuntukpenguranganenergi,bahanbahanlainnyadanlimbah.Beberapapengalamanyangmenarikadalah: Tugas1aPertemuandenganmanajemenpuncak.Melalui proyek GERIAP, manajemen puncak dapat bertemu dengan tim, BPPT(fasilitatordari luaruntukproyekdi Indonesia)dankonsultan internasionalpadasaatkunjungan.Halinimenunjukkanketertarikanyangbesarterhadapproyekdanefisiensienergisecaraumum,sertamemberikaninspirasimotivasiyangbesarpadatim.Halyangdipelajari:KesediaanmanajemenpuncakuntukbertemudenganTimsecaraberkalamerupakanfaktormotivasiyangpenting. Tugas1bPembentukandanmenginformasikanpadastaf.ManajemenpuncakmenunjukDirekturProduksisebagaiketua tim.Sebagai tambahanuntuk pengkajian energi pada tingkat pusat, dibentuk tim kecil yang terpisah di keempat pabrik (dinamakan II, III, IV danV). Struktur inimempermudah pelaksanaanpengkajianenergipadaareafokusyangberbeda.Hal yang dipelajari: Pembentukan tim kecil sangat berguna untukmengefektifkanpelaksanaanpengkajianenergipadaareafokusatauunitkerjayangberbeda.

Gambar.1.DiagramalirprosesPT.SemenPadang

RAW MILL

KILN

RAW MILL CEMENT MILL

RP

RAW MEAL SILO CLINKER SILO

COAL MILL

CEMENT MILL

RP

CEMENT SILO

Lime stone

Silica stone

Clay

Copper slag

Coal

Gypsum

3



Tugas1eMempersiapanproposaluntukpersetujuanmanajemenpuncak.PerusahaanmeluncurkanprogramTotalProductivemaintenance(TPM)yangbertujuanuntuk meningkatkan hasil produksi dan keuntungan. Pengkajian energi melaluiProduksibersihdilaksanakansebagaiperpanjanganprogramTPM.Halyangdipelajari:Perludicari tahuapakahpengkajianenergidapatdilaksanakansebagai bagian dari program perbaikan produksi yang lebih luas, sehingga dapatmempermudahdalammemperolehpersetujuanmanajemenpuncak.

Tugas4aEvaluasiteknis,ekonomidanlingkungan.Waktupengembalianmodalyangkurangdariduatahunadalahkriteriaopsiminimumyang dapat diterima oleh manajemen, sehingga hal ini digunakan sebagai masukanpentingdalammembuatperingkatopsiyanglayak.Akantetapiadafaktorlain,sebagaicontoh sebuah opsiuntukmengurangikonsumsibatubara yang secara finansial tidaklayakkarenawaktupengembalianmodalnya10tahun,tetapijikadilihatsudutpandanglingkunganataukeselamatanperludipertimbangkan(misalnyauntukmemenuhiaturanperijinan), sehinggaopsi tersebutmendapatperingkatuntukditerapkandalamwaktudekatdenganmengabaikanwaktupengembalianmodalnya.Halyangdipelajari:Setiapkriteriayangdiberikanolehmanajemenadalahmasukanpentingdalammembuatperingkatkelayakanopsi. Tahap6PerbaikanberkelanjutanPerusahaan telahbanyakmengerjakanperbaikanefisiensienergi, sepertioptimasikilndan semenmill di pabrik Indarung II,mengganti airlift dengan konveyormekanis dipabrik Indarung III, dan memperbarui semen mill di pabrik Indarung III. Hal inimenunjukkan bahwa manajemen puncak mempunyai komitmen untuk melanjutkanperbaikanefisiensienerginyasecaranyata.HalnyatayangterlihatsejakadanyaproyekGERIAP adalah dibentuknya tim secara resmi dengan peranan yang tanggung jawabyang spesifik: memantau konsumsi energi per unit proyek untuk menentukan carapelaksanaan efisiensi energi, mengadakan rapat secara berkala untuk mendiskusikanmasalah teknis di ke empat pabrik, dan melakukan tindakan untuk menyelesaikanmasalahyangteridentifikasiberkaitandenganenergidanlingkungan.

4


4

Halyangdipelajari:Proyekkonservasienergiyangtelahdilakukanadalahindikatoryang baik untuk mengetahui bahwa perusahaan serius menangani pelaksanaanefisiensienergisecaraberkelanjutandimasamendatang.

OPSI

Adatujuhopsiyangdiidentifikasidaritigaareafokus. Timmemilih limaopsiuntukditerapkanyaitu:konfigurasikompresor,kontrol

baghouse air jet pulse, kebocoran udara tekan, false airdan variable speed drive.Rinciannyadapatdilihatpadatabledibawah.

Duaopsiyangtidakditerapkanadalahsebagaiberikut:1.Pencampuranbatubara:Opsiinisecarateknisdanlingkunganlayak,tetapiopsi

ini tidak diterapkan karena membutuhkan investasi yang besar dan waktupengembalianmodalsekitartujuhsampaisepuluhtahun.

2. Lining refraktori:Opsi ini belumdapatdilakukan karenaharusmenghentikanproses produksi. Perusahaan tidakdapatmelakukan hal ini, sehingga opsi inimasihditahan.

Tabel:CONTOHOPSIPRODUKSIBERSIHEFISIENSIENERGIYANGDITERAPKAN

AREAFOKUS/OPSI

TEHNIKPRODUKSIBERSIH

KELAYAKANFINANSIAL

KEUNTUNGANLINGKUNGAN

KOMENTAR

Areafokus1Udaratekan Pemasangan

interkoneksiantarakompresorkilndansemenmilluntukmemaksimalkanbebandanefisiensikompresor

Goodhousekeeping

InvestasiUS$1.099,48 Penghematantahunan

US$14.480 Waktupengembalianmodal=0,08tahunatau28hari

Penguranganemisigasrumahkaca184,28tonCO2/tahun

Kondisibebandinaikkan,sehinggaadakompresoryangperluberoperasi

Menaikkanintervalwaktudan/ataumenggantikontroljetpulsedariberdasarkanwaktumenjadiberda

Goodhousekeeping

Investasi(US$)nol

Penghematantahunan

US$593,49


Denganpengaturanwaktu putarandapatmenghematudaratekan

5



sarkantekananpadasistimudaratekan

Surveikebocorandanperbaikanudaratekan,sertakampanyekestaf.

Goodhousekeeping

Investasi(US$)nol

Penghematantahunan

US$5.306


Penguranganbebankompresor danpenghematanenergilistrik

Survei false airdan perbaikankebocoran diKiln

Goodhousekeeping

InvestasiUS$18.294,26

PenghematantahunanUS$397.065,67

Waktupengembalianmodal:0,46tahun

Penguranganemisigasrumahkaca30.489,8tonCO2/tahun

Perbaikankebocoranakanmengurangikonsumsibahanbakar

AreaFokus3 Memperbesar

diameter pulipada fan untukmengurangikecepatan fansebagaipenggantipenggunaandamper

Modifikasiproses/peralatanproduksi

Investasi(US$)27,8

Penghematantahunan(US$)2.270,54

Waktupengembalianmodal=0,012tahunatau5hari


Beban motorberkurangsehingga dapatmenghematenergi

INFORMASI LEBIH LANJUT

Dr.Ir.TusyA.Adibroto,MSc.Ir.WidiatminiSihWinanti,MSc.BPPTJl.MHThamrin8GedungBPPTIIlantai20JakartaIndonesiaTel:+62(21)3169758/68;Fax:+62(21)3169760Email:[email protected];[email protected],MM.Ir.TeguhSutrisnoPTSemenPadang

6


6

Jl.RayaIndarungPadangSumatraBaratTel:62(751)322028Email:[email protected];[email protected]

Disclaimer: Studi kasus ini dibuat sebagai bagian dari proyek Penurunan Emisi Gas Rumah Kaca untuk Industri di Asia dan Pasifik("Greenhouse Gas Emission Reduction from Industry in Asia and the Pacific"/ GERIAP). Sementara upaya-upaya masih dilakukan untuk menjamin bahwa isi dari publikasi ini didasarkan fakta-fakta yang benar, UNEP tidak bertanggung-jawab terhadap ketepatan atau kelengkapan dari materi, dan tidak dapat dikenakan sangsi terhadap setiap kehilangan atau kerusakan baik langsung maupun tidak langsung terhadap penggunaan atau kepercayaan pada isi publikasi ini UNEP, 2006.

PT Semen Padang - Company Case Study (Bahasa Indonesia)

Documents

Transcript of PT Semen Padang - Company Case Study (Bahasa Indonesia)