PROSES DIE CASTING

By Aspiyansyah, ST., M.EngCASTEC GROUP

Proses Die Casting (pengecoran dengan tekanan)

Hot chamber process

Cold chamber process

Pengecoran Squeeze

Pengecoran squeeze adalah proses pengecoran dimana logam cair dibekukan di bawah

tekanan yang relatif tinggi dalam cetakan logam yang umumnya dibuat dengan sistem

cetakan dan penekan (die-punch). Proses ini pada dasarnya mengkombinasikan

keuntungan-keuntungan pada proses tempa (forging) dan proses cor (casting).

Kelemahan dari pengecoran squeeze adalah proses ini tidak mampu menghasilkan coran

dengan bentuk yang komplek. Proses pengecoran squeeze memerlukan cetakan yang

kuat, sistem hidrolik dengan tekanan yang tinggi, serta mekanisme pengisian dan

penekanan yang serempak sehingga dibutuhkan biaya yang tinggi.

Berdasarkan mekanisme pengisian logam cair ke dalam cetakan, pengecoran squeeze

dikategorikan menjadi dua jenis, yaitu: pengisian langsung (direct squeeze casting) dan

pengisian tidak lagsung (indirect squeeze casting).

Direct squeeze casting (DSC)Direct squeeze casting merupakan proses pengecoran dimana logam cair didinginkan melalui pemberian tekanan secara langsung yang diharapkan mampu mencegah munculnya porositas gas dan penyusutan (gambar 2.7). Proses ini dikenal juga dengan sebutan liquid metal forging, squeeze forming, extrusion casting dan pressure crystallisation.

Indirect squeeze casting (ISC)Proses indirect squeeze casting merupakan proses cangkokan antara low pressure dan high pressure die casting. Proses ISC ini tidak sebaik proses DSC. Keuntungan utama ISC adalah kemampuannya untuk menghasilkan produk cor dengan bentuk yang lebih kompleks dengan memberikan beberapa sistem pengeluaran inti (core pull). Mekanisme ICS ditunjukkan pada gambar 2.8.