PMT Skripsi

1. Pengertian

Pemutus tenaga (PMT) ialah sakelar yang dapat digunakan untuk menghubungkan

atau memutuskan arus atau daya listrik sesuai dengan ratingnya.

Pada waktu pemutusan atau menghubungkan arus atau daya listrik akan terjadi busur

api. Pemadam busur api listrik pada waktu pemutusan dapat dilakukan oleh beberapa

macam bahan, yaitu : minyak, udara atau gas.

2. Macam PMT

Berdasarkan media pemadam busur api listrik tersebut, PMT dapat dibagi menjadi :

2.1. PMT dengan media minyak.

2.1.1. PMT dengan banyak menggunakan minyak (Bulk Oil Circuit Breaker)

PMT dengan banyak menggunakan minyak secara umum

dipergunakan pada sistem tegangan sampai dengan 245 kV. Gambar dasar

PMT tipe ini dapat dilihat gambar 1.

Pada tipe ini berfungsi sebagai :

1. Peredam loncatan bunga api listrik selama pemutusan kontak-kontak.

2. Bahan isolasi antara bagian-bagian yang bertegangan dengan badan.

PMT tipe part ini ada yang mempunyai alat pembatas busur api listrik dan

ada pula yang tidak memakai

2.1.2. PMT dengan sedikit menggunakan minyak (Low Oil Content Circuit Breaker)

Pada PMT dengan sedikit menggunakan minyak ini, minyak hanya

dipergunakan sebagai peredam loncatan bunga api, sedangkan sebagai bahan

isolasi dari bagian-bagian yang bertegangan digunakan porselen atau material

isolasi dari jenis organik.

Pemutusan arus dilakukan di bagian dalam dari pemutus. Pemutus ini

dimasukkan dalam tabung yang terbuat dari bahan isolasi. Diantara bagian

pemutus dan tabung diisi minyak yang berfungsi untuk memadamkan busur

api waktu pemutusan.

Gambar potongan PMT tipe ini dapat dilihat pada gambar 2

Keterangan gambar 1.(a). Dan gambar 1.(b). :

1. Tangki.

2. Minyak dielektrik.

3. Kontak yang bergerak.

4. Gas yang terbentuk oleh dekomposisi minyak dielektrik (hydrogen 70%).

5. Alat pembatas busur api listrik.

6. Kontak tetap.

7. Batang penegang (dari fiberglass).

8. Konduktor dari tembaga.

9. Bushing terisi minyak atau tipe kapasitor.

10. Konduktor (tembaga berlapis perak).

11. Inti busur api listrik.

12. Gas hasil ionisasi.

13. Gelembung-gelembung gas.

Gambar 1.(a). : PMT dengan

banyak menggunakan minyak

(Plain Break Bulk Oil Circuit

Breaker)

Gambar 1.(b). : PMT banyak

menggunakan minyak dengan

pengatur busur api (Bulk Oil Circuit

Breaker with Arc Control Device ).

2.2 PMT dengan media udara.

2.2.1. PMT Udara Hembus (Air Blast Circuit Breaker).

Pada PMT udara hembus (juga disebut Compressed Air Cicuit

Breaker), udara tekanan tinggi dihembuskan ke busur api melalui nozzle pada

kontak pemisah ionisasi media diantar kontak dipadamkan ole hembusan

udara.

Setelah pemdaman busur api dengan udara tekanan tinggi, udara ini juga

berfungsi mencegah restriking voltage (tegangan pukul). Kontak PMT

ditempatkan di dalam isolator dan juga katup hembusan udara. Pada PMT

kapasitas kecil isolator ini merupakan satu kesatuan dengan PMT-nya, tetapi

untuk kapasitas besar tidak demikian halnya.

Gambar 3. Menunjukkan PMT hembusan udara tekanan tinggi.

2.2.2. PMT dengan hampa udara (Vacuum Circuit Breaker)

PMT jenis hampa udara banyak digunakan. Kontak-kontak pemutus dari PMT

ini terdiri dari kontak tetap dan kontak bergerak yang ditempatkan dalam

Keterangan gambar 2 :

1. Kontak tetap.

2. Kontak bergerak.

3. Ruangan pemutus aliran.

4. Ruangan penyangga.

5. Ruangan atas (puncak).

6. Alat pemadam busur api.

7. Kontak tetap.

8. Penutup dari kertas bakelit.

9. Batang penggerak.

10. Katup pelalu.

11. Terminal.

12. Katup pembantu.

13. Lubang gas.

ruang hampa udara. Ruang hampa udara ini mempunyai kekuatan dielektrik

(dielectric strength) yang tinggi dan media pemadam busur api yang baik.

Gambar 4. Menunjukkan pemutus dari sebuah PMT hampa udara.

Keterangan gambar 3.a. dan gambar 3.b. :

Gambar 3.a. : PMT udara hembus Gambar 3.b. : Ruangan pemadam

busur api ganda pada PMT udara

hembus

9. Tangki persediaan udara dari

plat baja.

10. Isolator berongga dari steatite

atau porselin.

11. Ruangan pemadam busur api

ganda.

12. Mekanis penggerak pneumatik.

13. Batang penggerak dari baja.

14. Katup pneumatik.

15. Kontak tetap dari tembaga.

1. Kontak bergerak dari tembaga.

2. Terminal dari tembaga atau

perak.

3. Pegas penekan dari campuran

baja.

4. Pelepas udara keluar.

5. Tanduk busur api dari tembaga.

6. Unit tahanan.

7. Penutup dari porselen.

8. Saluran.

Keterangan gambar 4. :

1. Plat-plat penahan bukaan bahan magnetik.

2. Rumah pemutus dari bahan berisolasi.

3. Pelindung dari embun uap.

4. Kontak bergerak.

5. Kontak tetap.

6. Penghembus dari bahan logam.

7. Tutup alat penghembus.

8. Ujung kontak.

2.3. PMT dengan media gas

Media gas yang digunakan pada tipe PMT ini adalah gas SF6 (Sulphur

Hexaflouride). Sifat-sifat gas SF6 murni ialah tidak berwarna, tidak berbau, tidak

beracun dan tidak mudah terbakar.

Pada temperatur diatas 150O C gas SF6 mempunyai sifat tidak merusak metal,

plastik dan bermacam-macam bahan yang umumnya digunakan dalam pemutus

tenaga tegangan tinggi.

Sebagai isolasi listrik, gas SF6 mempunyai kekuatan dielektrik yang tinggi

(2,35 kali udara) dan kekuatan dielektrik ini bertambah dengan pertambahan

tekanan. Sifat lain dari gas SF6 ialah mampu mengembalikan kekuatan dielektrik

dengan cepat, setelah arus bunga api listrik melalui titik nol.

PMT SF6 ada 2 tipe, yaitu :

Tipe tekanan tunggal (Single Pressure Type)

Tipe tekanan ganda (Douuble Pressure Type), dimana pada saat ini sudah

tidak diproduksi lagi.

Pada PMT tipe tekanan tunggal, PMT diisi gas SF6 dengan tekanan kira-kira 5

kg/cm2. Selama pemisahan kontak-kontak, gas SF6 ditekan ke dalam suatu tabung

atau cylinder yang menempel pada kontak bergerak.

Pada waktu pemutusan gas SF6 ditekan melalui nozzle dan tiupan ini yang

mematikan busur api.

Pada tipe tekanan ganda, gas dari sistem tekanan tinggi dialirkan melalui nozzle ke

gas sistem tekanan rendah selama pemutusan busur api.

Pada sistem gas tekanan tinggi tekanan gas kurang lebih 12 kg/cm2 dan pada sistem

gas tekanan rendah, tekanan gas kurang lebih 2 kg/cm2. Gas pada sistem tekanan

rendah kemudian dipompakan kembali ke sistim tekanan tinggi.

Gambar 5.a. dan gambar 6.b. menunjukkan bentuk PMT gas SF6.

Gambar 5.a. : Satu kutub PMT dengan gas SF6 bertangki ganda dalam tangki

tertutup.

Keterangan gambar 5.a. :

1. Sambungan terminal-terminal (connection terminals).

2. Isolator-isolator atas (upper insulators).

3. Jalan masuknya gas SF6 : 14 kg/cm2 (SF6 inlet 14 kg/cm2)

4. Jalan keluarnya gas SF6 : 2 kg/cm2 (SF6 outlet 2 kg/cm2)

5. Ruang pemadam busur api (arc extinction chamber).

6. Sambungan penggerak (operating links).

7. Isolator bawah (lower insulator).

8. Persediaan utama gas SF6 14 kg/cm2 (main SF6 reservoir 14 kg/cm2).

9. Ganjal dari alumunium (activated alumina).

10. Ruang tekanan rendah : 2 kg/cm2 pada tekanan tanah (lower pressure chamber 2

kg/cm2, at earth potential).

11. Pembantu persediaan tekanan tinggi : 14 kg/cm2 (auxiliary, high pressure

reservoir).

Gambar 5.b. : Satu kutub PMT 245 kV dengan gas SF6

Keterangan gambar 5.b. :

1. Mekanisme penggerak (operating mechanism).

2. Pemutus (interrupter).

3. Isolator penyangga dari porselen rongga (hollow support insulator porselen).

4. Batang penggerak berisolasi fiber glass (fibre glass insulating operating rod).

5. Penyambung diantar nomor 4 dan nomor 12 (linkages between (4) and (12)).

6. Terminal-terminal.

7. Saringan (filters).

8. Silinder bergerak (movable cylinder).

9. Torak tetap (fixed piston).

10. Kontak tetap (fixed contact).

3. Fungsi bagian PMT

3.1. PMT dengan media minyak

PMT dengan media minyak dapat dibagi menjadi 2 macam yaitu :

PMT dengan banyak menggunakan minyak (Bulk Oil Circuit Breaker)

Pada PMT ini minyak berfungsi sebagai isolasi antara bagian-bagian yang

bertegangan dengan badan dan juga berfungsi sebagai peredam atau

pemadam loncatan busur api.

PMT dengan sedikit minyak (Low Oil Circuit Breaker)

Pada PMT ini minyak berfungsi sebagai peredam atau pemadam loncatan

busur api saja.

3.1.1.Bagian-bagian utama.

Bagian-bagian utama dari PMT dengan banyak menggunakan minyak

adalah :

a. Tangki (tank).

b. Kontak-kontak (contacts).

c. Pengatur busur api (arc control device).

d. Mekanis penggerak (operating mechanism).

e. Bushing.

Bagian-bagian utama dari PMT dengan sedikit menggunakan minyak

adalah :

a. Bagian atau ruang Pemutus Tenaga (cicuit breaker compartment).


c. Pengatur busur api(arc control device).

d. Mekanisme penggerak (operating mechanism).

e. Bagian penyangga (supporting compartment).

f. Bagian ruang atas (top chamber).

g. Bagian bawah atau dasar (breaker base).

3.1.2.Fungsi bagian utama PMT

3.1.2.1. Fungsi bagian utama PMT dengan banyak menggunakan minyak

a. Tangki

Bahan dari tangki PMT ini dibuat dari plat baja, dengan teknik

pengelasan khusus. Tangki dilengkapi dengan ventilasi (saluran

pengaman dimana arah alirannya dari dalam keluar) yang

berfungsi untuk membebaskan tekanan dari dalam tangki.

Ventilasi tersebut harus selalu diperhatikan agar jangan sampai

tersumbat oleh sesuatu.

Tangki berfungsi menahan tekanan gas yang timbul selama proses

pemadaman busur api. Bentuk dari tangki PMT direncanakan

sesuai dengan kebutuhan yaitu ada satu tangki untuk 3 kutub atau

satu tangki untuk satu kutub saja.

b. Kontak-kontak

Kontak-kontak terdiri dari kontak bergerak (moving contacts) dan

kontak tetap (fixed contacts). Perencanaan kontak-kontak

ditentukan oleh tipe dari pengatur busur api (arc control device).

Kontak-kontak dilapisi dengan oxida tembaga sehingga selalu

dalam keadaan bersih gambar 6. dari pergesekan antara kontak.

Kontak tetap (2) dilengkapi dengan pegas (3) yang berfungsi

menahan kontak bergerak (4).

Kontak bergerak adalah sebuah batang tembaga (6) berbentuk

silinder yang dilengkapi dengan ujung kontak (5).

Ujung kontak (5) bila rusak, dapat diganti dan dipasang kembali

tanpa mengganti seluruh kontak.

Gambar 6. : Susunan kontak-kontak.


1. Penahan kontak (contact support).

2. Kontak utama (main contact) terdiri dari electrolytic copper

with tungsten copper tips.

3. Belitan pegas (coiled springs) terdiri dari phosper bronze.

4. Kontak bergerak (moving contacts).

5. Ujung kontak (arcing tip) terdiri dari tungsten copper.

6. Tangkai kontak bergerak (moving contact stem) terdiri dari

electrolytic copper.

c. Pengatur busur api

Pengatur busur api (arc control device) umumnya dipergunakan

pada PMT dengan banyak menggunakan minyak yang berkapasitas

besar dan PMT dengan sedikit menggunakan minyak.

Pengatur busur api mengatur panjangnya busur api sehingga

pemadamannya dapat berlangsung dengan baik. Mekanisme dalam

pengatur busur api dapat dijelaskan sebagai berikut (lihat gambar

7.a. dan c.).

Ketika kontak bergerak (moving contacts) (2) terpisah

meninggalkan kontak tetap (fixed contacts) (1), didalam pengatur

busur api (arc control device) terbentuk gas (gambar 7.b.).

Gas yang dihasilkan ini, tekanannya akan bertambah di dalam

pengatur busur api (arc control device).

Karena cepatnya kontak bergerak (moving contacts) meninggalkan

kontak tetap (fixed contacts) dan besarnya tekanan gas, maka akan

menimbulkan blast effect (gambar 7.c.) sehingga busur api padam.

Gambar 7. : Prosess pemadaman busur api


1. Kontak tetap.

2. Kontak bergerak.

3. Pengatur busur api.

4. Busur api.

5. Gas bertekanan.

6. Minyak.

d. Mekanisme penggerak

Mekanisme penggerak berfungsi menggerakan ontak bergerak

untuk pemutusan dan penutupan dari PMT. Bagian ini terdiri dari

satu kesatuan kerja tersendiri. Pemutusan dan penutupan oleh

mekanisme penggerak dapat secara :

Mekanik.

Elektris.

Pneumatik.

Hidrolis.

Pemilihan mekanisme penggerak ini adalah tergantung dari

perencanaan PMT dan letak pengoperasiannya. Prinsip kerja PMT

dari jenis-jenis mekanisme penggerak dapat dilihat pada lampiran

(BAB IV)

e. Bushing

Bushing terdiri dari porselen dan inti (electroda). Inti berfungsi

sebagai konduktor yang bertegangan sedangkan porselen berfungsi

sebagai isolasi antara yang bertegangan dengan badan.

3.1.2.2. Prinsip kerja PMT dengan banyak menggunakan minyak

Untuk proses membuka dan menutup dari PMT ini adalah dengan

menggerakan batang penggerak (tension rod, lihat gambabr 1. nomor

7.), turun untuk membuka kontak-kontak dan naik untuk menutup

kontak-kontak.

Batang penggerak digerakkan oleh mekanisme penggerak (operating

mechanism).

3.1.2.3. Fungsi bagian utama PMT dengan sedikit menggunakan minyak

a. Bagian atau ruang Pemutus Tenaga.

Bagian atau ruang pemutus tenaga ini berupa ruangan yang

diselubungi dibagian luar oleh porselen atau isolator steatit dan

disebelah dalam diselubungi oleh tabung bakelit.

Dalam ruangan tersebut terletak kontak-kontak tetap yang melekat

pada bagian atas tabung bakelit sedangkan kontak-kontak bergerak

yang tersambung pada batang penggerak terletak di dalam sistem

pemadaman busur api dan minyak.

Bagian ini terletak diantara bagian ruang atas (top chamber) dan

bagian penyangga (supporting compartment).

b. Kontak-kontak.

Kontak-kontak terdiri dari kontak tetap (fixed contact) dan kontak

bergerak (moving contact).

b.1. Kontak tetap (fixed contact).

Kontak tetap terdiri dari segment-segment yang disebut jari-

jari kontak (contact finger), terbuat dari campuran tembaga

dan perak. Ujung dari jari-jari kontak yang akan

berhubungan atau bersentuhan dengan kontak bergerak

(moving contact) (lihat gambar 6.) terbuat dari tembaga

tungsten. Kontak tetap dibagi dalam dua bagian :

Kontak tetap atas (upper fixed contact).

Kontak tetap atas terdapat dalam pengatur busur api (arc

control device/turbulator) yang dihubungkan ke terminal

atas (upper terminal, lihat gambar 17.a. nomor 41).

Kontak tetap bawah (lower fixed contact).

Kontak tetap bawah terletak pada dasar bagian pemutus

tenaga yang diubungkan ke terminal bawah (lower

terminal, lihat gambar 17. nomor 45).

b.2. Kontak bergerak (moving contact) terdiri dari :

Batang kontak bergerak (moving contact rod). Batang

kontak bergerak ini terbuat dari campuran tembaga dan

perak, gambar : 17.1. nomor 43.

Ujung kontak (arcing tip).

Ujung kontak terbuat dari tembaga tungsten gambar 17.a.

nomor 38.

c. Pengatur busur api

Pengatur busur api pada PMT dengan sedikit menggunakan

minyak iini fungsinya sama dengan PMT dengan banyak

menggunakan minyak (lihat 3.1.2.1.c.)

Hanya pada pengatur busur api pada PMT dengan sedikit

menggunakan minyak ini terdapat beberapa perlengkapan

tambahan seperti :

Pengatur busur api (nomor 20) terpasang tetap dan di

sekelilingnya terdapat ventilasi-ventilasi yang berfungsi sebagai

saluran aliran minyak untuk pemadam busur api (merk delle,

gambar 17.a).

Pengatur busur api dapat bergerak pada waktu pemutusan

sehingga pengatur busur api berfungsi sebagai pompa minyak

(merk ASEA, gambar 8).

Pengatur busur api terpasang tetap dan terhubung dengan selubung

atas (top casing). Pengatur busur api ini dilengkapi dengan batang

penghisap (piston rod) berfungsi sebagai penekan minyak untuk

memadamkan busur api (merk Sprecher & Schuh, gambar 9.).

Gambar 9. : Batang penghisap pada pengatur busur api

d. Mekanisme penggerak (operating mechanism).

Mekanisme penggerak berfungsi untuk menggerakkan kontak

bergerak untuk pemutusan dan penutupan dari PMT. Pemutusan

dan penutupan PMT oleh mekanisme penggerak dapat secara :

Mekanis.

Pneumatik.

Hidrolis.

Elektris.

Penilaian mekanisme penggerak ini adalah tergantung dari

perencanaan PMT dan letak pengoperasiannya. Prinsip kerja dari

jenis-jenis mekanisme penggerak dapat dilihat pada lampiran (bab

IV).

e. Bagian penyangga (supporting compartment).

Bagian ini terbuat dari porselen atau isolator steatit yang menurut

konstruksinya dari pabrik ada yang dipasang vertikal atau

horizontal pada ruang dasar (steel box chamber). Di dalam bagian

ini terdapat batang kontak bergerak (sebagian) tersambung dengan

batang penggerak (operating rod) dan mekanisme penggerak PMT.

Sedangkan minyak yang di dalam bagian penyangga berfungsi

untuk mengisolasi antara bagian-bagian yang bertegangan dengan

badan (lihat gambar 2.).

f. Bagian ruang atas (top chamber).

Bagian ruang atas terbuat dari besi, terdiri dari :

Separator yang berfungsi untuk menyemburkan minyak keluar,

jika terjadi pemuaian minyak secara berlebihan, ketika terjadii

proses pemutusan dan penutupan (pemasukan) dalam keadaan

ada gangguan.

Penduga tinggi minyak (oil level indicator) untuk mengetahui

batas-batas minimum dalam PMT.

Katup ventilasi (vent valve), suatu alat pernapasan (breather)

yang berfungsi untuk pelepasan uap yang timbul dari dalam

PMT.

Pengaman diafragma (safety diapraghma) yang terpasang di

bawah tutup kubah (dome cover) yang direncanakan terangkat

atau terlepas untuk pengaman PMT atau untuk melindungi PMT

dari kerusakan, jika timbul tekanan yang sangat tinggi di dalam

PMT.

3.1.2.4. Prinsip kerja PMT dengan sedikit menggunakan minyak

Untuk membuka dan menutup PMT adalah dengan menaikkan dan

menurunkan posisi dari kontak bergerak (moving contact). Yang

terhubung pada batang penggerak (operating rod) yang digerakkan

oleh mekanis penggerak (operating mechanism).

Pada proses penutupan :

Batang kontak penggerak (moving contact rod) yang berhubungan

dengan kontak bawah (lower fixed contact) bergerak ke arah

kontak tetap atas (upper fixed contact) sehingga kontak tetap dan

kontak bergerak akan terhubung yang merupakan penghubung arus

dari terminal atas (upper terminal) ke terminal bawah (lower

terminal).

Pada proses pembukaan :

Batang kontak bergerak yang berhubungan dengan kontak tetap

bawah, meninggalkan kontak tetap atas, sehingga kontak tetap dan

kontak bergerak akan terlepas, yang merupakan terputusnya

terminal atas dengan terminal bawah.

3.2. Pemutus Tenaga dengan Media Udara Hembus

Pada PMT ini udara hembus dengan tekanan tinggi yang berfungsi sebagai

pemadam loncatan busur api.

3.2.1.Bagian-bagian utama

a. Ruangan pemutus tenaga (circuit breaker compartment).



d. Bagian penyangga (supporting compartment).

e. Katup hembus dan katup pembuangan (blast valve & exhaust valve).

f. Tangki (tank).

g. Mekanisme penggerak (operating mechanism).

h. Sistem udara tekan (compressed air system).

3.2.2.Fungsi bagian utama PMT

a. Ruangan pemutus tenaga

Ruangan pemutus tenaga ini berfungsi sebagai ruangan pemadam busur api

(arc extinguition chamber) terdiri dari (lihat gambar 10.) :

a.1. Unit pemutus utama (2) berfungsi sebagai pemutus utama.

Unit pemutus utama ini berupa ruangan yang diselubungi bagian luar

oleh isolator dari porselen dan di sebelah dalamnya terdapat ruangan

udara, kontak-kontak bergerak (a) yang dilengkapi oleh pegas penekan,

torak (a.5.) dan kontak tetap (b) sebagai penghubung yang terletak

melekat pada isolator porselen.

a.2. Unit pemutus pembantu (1) berfungsi sebagai pemutus arus yang

melalui tahanan.

Unit pemutus pembantu ini berupa ruangan yang diselubungi bagian

luar oleh isolator dari porselen dan di sebelah dalamnya terdapat

ruangan udara, kontak-kontak bergerak (f) yang dilengkapi oleh pegas

penekan, torak dan kontak tetap (e) sebagai penghubung yang terletak

melekat pada porselen.

a.3. Katup kelambatan (c) yang berfungsi sebagai pengatur suara

bertekanan dari unit pemutus utama ke unit pembantu, sehingga kontak

pada unit pemutus pembantu akan terbuka kurang lebih 25 ms (micro

second) setelah kontak-kontak pada unit pemutus utama terbuka.

Katup kelambatan ini berupa bejana berbentuk silinder yang berongga

sebagai ruang udara, juga terdapat : ruang pengatur (c5), katup penahan

(c18), katup pengatur (c3), rumah perapat (c10), dan tempat katup

(c11) lihat gambar 11.

Prinsip kerja katup kelambatan (delay value), dapat diterangkan

sebagai berikut :

Pada proses pembukaan PMT.

Udara bertekanan dari unit pemutus utama (interrupting unit)

melalui saluran udara (c.21) mengisi ruangan kelambatan (c.5),

sehingga piston (c.4) akan tertekan dan menyebabkan katup (c.3)

terbuka.

Dengan terbukanya katup (c.3) udara bertekanan akan mengalir ke

unit pemutus pembantu (disconnecting unit) melalui saluran udara

(c.19).

Pada waktu yang sama dari saluran udara (c.21) udara bertekanan

juga mengalir mengisi ruangan udara (c.13) melalui katup penahan

(c.18).

Pada proses penutupan PMT

Tekanan udara dalam ruangan (c.20) akan berkurang karena udara

dalam unit pemutus utama dan ruangan penyangga dibuang melalui

katup pembuangan (exhaust valve), sehungga katup penahan (c.18)

akan tertutup sedangkan katup (c.10 & c.11) akan terbuka

dikarenakan perbedaan tekanan dalam ruangan udara (c.13) terhadap

tekanan dalam ruangan (c.20) dengan terbukanya katup (c.10 &

c.11) ke silinder penutupan (clossing cylinder) melalui saluran udara

kecil (c.22).

a.4. Tahanan.

Tahanan ini dipasang paralel dengan unit pemutus utama, yang

berfungsi untuk :

Mengurangi kenaikan harga dari tegangan pukul (restriking

voltage).

Mengurangi arus pukulan (chopping current) pada waktu penurunan.

a.5. Capacitor.

Capacitor ini dipasang paralel dengan tahanan, unit pemutus utama dan

unit pemutus pembantu, yang berfungsi untuk :

Mendapatkan pembagian tegangan (voltage distribution) yang sama

pada setiap celah kontak, sehingga kapasitas pemutusan (breaking

capacity) pada setiap celah adalah sama besarnya.

b. Kontak-kontak.

b.1. Unit pemutus urama.

Kontak bergerak (moving contact) dilapisi dengan perak (silver) terdiri

dari :

Kepala kontak bergerak (movable contact head).

Silinder kontak (contact cylinder).

Jari-jari kontak (contact finger).

Batang kontak (contact rod).

Pegangan kontak (contact holder).

Kontak tetap (fixed contact), terdiri dari :

Kepala kontak (fixed contact head).

Pegangan konrak (contact holder).

b.2. Unit pemutus pembantu

Kontak bergerak (moving contact) , kontak tetao (fixed contact), terdiri

dari :

Jari-jari kontak (contact finger).

Pegangan kontak (contact holder).

Gambar 10. : Potongan PMT dengan media udara hembus (posisi mulai membuka).

Keterangan gambar 10.

1. Unit pemutus pembantu (disconnecting unit).2. Unit pemutus utama (interruption unit).3. Tahanan.4. Kapasitor.5. Rumah pemutus pembantu.6. Penyangga pemutus utama.7. Isolator penyangga.8. Rumah untuk unit kontrol (housing for control unit).9. Tangki udara.10. Penukaran udara (ventilasi cartridge).11. Pemanas.12. Katup penutup.13. Katup searah (check valve).14. Saringan udara.15. Sakelar pembatas tekanan tinggi.16. Sakelar pembatas tekanan rendah.17. Pengukur tekanan.18. Katup pembuka dengan tangan (hand operating valve/opening).19. Katup penutup dengan tangan (hand operating valve/closing).20. Pemanas.21. Ujung sambungan (terminal connection).22. Terminal utama.23. Jari-jari kontak pemutus pembantu.24. Baut.25. Baut.26. Sumbat.27. Ruang pengumpul udara.28. Katup penutup (stop valve).29. Lampu tanda.30. Sakelar pisau untuk sumber tenaga (knife switch for power supply).31. Sakelar pisau untuk pemanas (knife switch for heater).a. Rangkaian kontak bergerak untuk unit pemutus utama (moving contact assemble of

interrupting unit).

a.1. Kepala kontak bergerak (movable contact head).

a.5. Torak.

a.10. Pegas.

b. Kontak tetap untuk unit pemutus utama (stationary contact of interrupting unit).

c. Katup kelambatan (delay valve).

c.3. Katup.

c.5. Ruang kelambatan (delay room).

c.10. Rumah perapat.

c.11. Tempat katup.

c.18. Katup penahan (check valve).

d. Silinder penutup (closing cylinder).

e. Kontak tetap untuk unit pemutus pembantu (fixed contact of disconnecting unit).

f. Kontak bergerak untuk unit pemutus pembantu (moving contact of disconnecting unit).

g. Katup hembus dan katup pembuang.

g.1. Rumah torak.

g.2. Katup hembus.

h. Unit penggerak (operating unit).

i. Unit kontrol sakelar pembantu.

j. Torak penggerak.

k. Torak penggerak sakelar pembantu.

m. Saluran pembuangan ke udara luar.

Gambar 11. : Katup kelambatan.


c.1. Badan (body).

c.2. Penutup (stopper).

c.3. Katup (valve).

c.4. Torak.

c.5. Ruang pengatur (delay room).

c.6. Pegas.

c.7. Silinder.

c.8. Batang.

c.9. Cincin Penutup.

c.10. Rumah perapat.

c.11. Tempat katup.

c. Pengatur busur api.

c.12. Torak.

c.13. Ruangan Udara.

c.14. Pipa pembuangan.

c.15. Tutup.

c.16. Alas berlubang (perforated sheet).

c.17. Pegas.

c.18.. Katup penahan (check valve).

c.19. Saluran udara, ke unit pemutus pembantu.

c.20. Saluran udara.

c.21. Saluran udara dari unit pemutus utama.

c.22 Saluran Udara dari ruang pengumpul ke tabung penutup

Udara bertekanan tinggi dari tangki udara yang di supply ke ruangan

pemadaman busur api melalui bagian penyangga yang berongga (hollow

insulator), menyebabkan udara bertekanan tinggi tersebut menekan kepala

kontak bergerak (movable contact head – a.1.) sehingga akan memisahkan

kontak bergerak dengan kontak tetap di dalam unit pemutus utama

(interrupting unit -2) (lihat gambar 10.).

Busur api yang terjadi antara kontak bergerak dan kontak tetap akan

terhembus ke dalam mulut pipa (nozzle) kontak tetap, sehingga busur api

akan padam oleh aliran udara bertekanan tersebut. Gas pembuangan

mengalir ke luar melalui saluran pembuangan (exhaust port m) ke udara

luar.

Udara bertekanan di dalam unit pemutus mengalir ke ruang pelambatan

(delay room c.5) melalui katup kelambatan (delay valve) dan setelah

pemadaman busur api dalam unit pemutus, katup kelambatan (c.3) terbuka

dan udara bertekanan tinggi mengalir ke dalam unit pemutus pembantu

(disconnecting unit) sehingga kontak bergerak akan terpisah dengan kontak

tetap.

Arus yang melalui tahanan (3) yang paralel dengan unit pemutus (2) akan

diputuskan oleh kontak-kontak dalam unit pemutus pembantu.

d. Bagian penyangga.

Bagian penyangga terbuat dari porselen atau steatite dan berfungsi sebagai

penyangga dari ruangan pemutus tenaga dan sebagai isolasi antara bagian-

bagian bertegangan dengan badan.

Bagian penyangga ini mempunyai rongga atau disebut juga isolator

berongga (hollow insulator), yang berfungsi sebagai saluran udara hembus

dari tangki persediaan udara ke ruangan pemutus tenaga.

e. Katup hembus dan katup pembuangan.

Katup hembus dan katup pembuangan ini terpasang pada dasar bagian

penyangga. Katup hembus berfungsi sebagai pelepasan katup udara

bertekanan tinggi dari dalam tangki udara ke ruang pemutus tenaga pada

waktu pemutusan.

Katup pembuangan (exhaust valve) berfungsi sebagai pelepasan udara

bertekanan tinggi dari ruangan pemutus tenaga ke udara luar, pada waktu

penutupan.

f. Tangki.

Tangki persediaan udara terbuat dari plat baja, berfungsi sebagai persediaan

udara hembus untuk peredam busur api pada saat terjadinya pemutusan.

Setiap kutub (pole) dapat dilengkapi dengan satu buah tangki persediaan

udara atau untuk tiga kutub dapat dilengkapi dengan 1 buah tangki

persediaan udara.

g. Mekanis penggerak.

Mekanis penggerak berfungsi untuk menggerakkan kontak bergerak untuk

pemutusan dan penutupan dari PMT. Pemutusan dan penutupan oleh

mekanis penggerak dapat secara :

Mekanis.

Pneumatic.

Hidrolis.

Electris.

Pemilihan mekanis penggerak ini adalah tergantunng dari perencanaan

PMT dan letak pengoperasiannya. Prinsip kerja dari jenis-jenis penggerak

dapat dilihat pada lampiran (bab IV).

h. Sistem udara tekan (compressed air system).

Pada gambar 12 diperlihatkan diagram dasar dari sistem udara tekan. Udara

hembus yang diperlukan untuk pemutusan selalu tersedia pada tangki

persediaan dengan tekanan 20-30 kgf/cm2. Jika tekanan udara pada tnagki

persediaan berkurang di bawah harga tertentu (misalnya 20 kgf/cm2) maka

katup pengatur secara otomatis terbuka dan udara dari tangki persediaan

utama (main reservoir) dengan tekanan lebih tinggi (30-40 kgf/cm2) akan

masuk dalam tangki persediaan.

Bila terjadi penurunan tekanan udara pada tangki persediaan atau tangki

persediaan utama basah, maka katup penutup cepat setempat (local

shutdown valve-12) akan menutup. Sebaliknya bila terjadi kebocoran pada

pipa, maka katup searah (non return valve-11) akan bekerja.

Tekanan udara pada tangki persediaan dapat dipertahankan pada harga yang

diinginkan, sedangkan tekanan udara pada tangki persediaan utama (main

reservoir) diatur pada tekanan 35 kgf/cm2 yaitu lebih tinggi dari tekanan

udara pada tangki persediaan. Jika tekanan udara pada tangki persediaan

utama berkurang di bawah harga yang telah ditentukan, maka kompresor

akan berkerja secara otomatis.

Gambar 12. : Diagram dasar sistem udara tekan.

3.2.3.Prinsip kerja PMT dengan media udara hembus.

Pada keadaan pemutus tenaga masuk, arus mengalir dari terminal pemutus

pembantu (25) yang selanjutnya terus melewati kontak tetap pemutus

pembantu (13), kontak bergerak (14), kontak jari-jari pemutus pembantu (17),

penyangga pemutus pembantu (3), kontak tetap pemutus utama (10), kontak

bergerak pemutus utama (9), penyangga pemutus utama (4), kemudian menuju

kontak gerak, kontak tetap pemutus utama pada sisi yang berikutnya, terus ke

penyangga pemutus pembantu, kontak jari-jari pemutus pembantu, kontak

bergerak, kontak tetap pemutus pembantu dan terus ke terminal pemutus

pembantu.

Sepeti juga pada PMT yang lainnya, proses penutupan dan pembukaan PMT

adalah dengan cara menutup dan membuka kontak-kontak pada atau dari

kontak-kontak tetap dengan adanya perubahan tekanan udara di dalam ruangan

pemutus secara terperinci dengan bantuan gambar 13. sebagai berikut :


1. Starter.2. Panel kontrol (control panel).3. Motor induksi (induction motor).4. Kompresor (compressor).5. Tangki persediaan utama (main

reservoir).6. Katup penutup (stop valve).7. Tangki persediaan udara (tank air

reservoir).8. Pengukuran tekanan rendah (low

pressure gauge).9. Pengukur tekanan (pressure gauge).10. Katup pembuangan (blow down

valve).11. Katup searah (non valve).12. Katup penutup cepat setempat.13. Katup pengatur.

Cara pembukaan pemutus tenaga

Setelah kumparan pelepas (tripping coil) bekerja, maka katup pengatur

(23.a.) membuka dan udara bertekanan tinggi mengalir ke sebelah bawah

dari silinder penggerak (driving cylinder-15). Dengan berputarnya poros

penggerak (24) searah putaran jarum jam akan menyebabkan katup kerja

(20) dan katup tekan (19) membuka.

Ruangan di dalam isolator penyangga (5) dan unit pemutus utama (2) akan

terisi penuh dengan udara bertekanan tinggi dari tangki, sehingga kontak

bergerak (9) di dalam pemutus utama membuka. Busur api akibat

pembukaan kontak dipadamkan oleh hembusan udara, dan gas yang timbul

akibat busur api tersebut keluar bersama-sama melalui lubang pembuang

udara (8). Setelah terjadi pembukaan pada pemutus utama, dengan

kelambatan dua cycle yang diatur oleh katup kelambatan (11), maka udara

tekan akan masuk ke dalam unit pemutus pembantu (1).

Setelah kontak pemutus pembantu membuuka, dan arus sisa yang mengalir

melalui tahanan yang paralel dengan pemutus utama diputuskan. Pada akhir

langkah kerja pembukaan, kontak bergerak pemutus pembantu (14)

menutup lubang pembuang udara (8).

Ruang isolator penyangga, pemutus utama dan pemutus pembantu terisi

penuh oleh udara bertekanan tinggi. Kontak bergerak pemutus utama masuk

kembali, setelah ruangan pegas penuh dengan tekan. Setelah pemutusan

arus, pembukaan dari kontak pemutus pembantu dipertahankan membuka

oleh tekanan udara dalam ruangan tersebut.

Cara pemasukkan pemutus tenaga.

Dengan bekerjanya kumparan penutup (closing coil), maka katup pengatur

(23.b.) membuka, dan udara tekan mengalir ke sisi atas dari silinder

penggerak (15) dan akan menyebabkan berputarnya poros penggerak (24)

yang berlawanan arah dengan putaran jarum jam, maka katup pembuangan

(21) terbuka. Sehingga udara yang bertekanan tinggi di dalam ruangan

isolator penyangga (5) dan unit pemutus utama (2) terbuang melalui katup

pembuang (21).

Karena turunnya tekanan udara tersebut dengan tiba-tiba, maka katup

kelambatan (11) bekerja dan udara tekan dalam ruang udara dari katup

kelambatan (11) mengalir masuk ke dalam silinder penutup (12) dan

mendorong kontak bergerak pemutus pembantu (14) masuk.

Gambar 13. : Urutan prinsip kerja PMT dengan media udara hembus type

“Y”

Keterangan gambar 13. :1. Unit pemutus pembantu.2. Unit pemutus utama.3. Rumah pemutus pembantu.4. Penyangga pemutus utama.5. Isolator penyangga.6. Tangki udara.7. Terminal unit pemutus pembantu.8. Lubang pembuang udara.9. Kepala kontak bergerak pemutus

utama.10. Kontak tetap pemutus utama.11. Katup kelambatan. 12. Silinder penutup.13. Kontak tetap pemutus pembantu.

3.3. Pemutus tenaga dengan media gas SF6 (sulfur hexaflouride circuit breaker).

14. Kontak bergerak pemutus pembantu.

15. Silinder penggerak.16. Pegas kontak bergerak

pemutus utama.17. Jari-jari kontak pemutus

pembantu.18. Torak katup tekan.19. Katup tekan.20. Katup kerja.21. Katup pembuang. 22. Torak katup pembuang.23. Katup pengatur.24. Poros penggerak.25. Torak.

Pada PMT ini gas SF6 berfungsi sebagai :

Pemadam loncatan busur api.

Isolasi antara bagian-bagian yang betegangan dan bagian yang bertegangan

dengan badan.

3.3.1. Bagian-bagian utama.

a. Ruangan pemutus tenaga (circuit breaker compartment).



d. Bagian penyangga (supporting compartment).

e. Mekanis penggerak (operating mechanism).

3.3.2. Fungsi-fungsi bagian utama.

a. Ruangan pemutus tenaga.

Ruangan pemutus tenaga berupa ruangan yang diselubungi oleh

porselen dan dalam ruangan ini terdapat :

Kontak-kontak.

Silinder bergerak atau silinder penghembus (moving cylinder

atau blast cylinder).

Torak tetap (fixed piston).

Ruangan pemutus tenaga ini terletak di atas bagian penyangga.

Setiap kutub (pole) dapat terdiri dari suatu ruangan pemutus

tenaga, atau ruangan pemutus tenaga ganda (multi break),

tergantung besarnya tegangan, daya atau MVA kapasitas

pemutusan (breaking capacity) yang dihubungkan seri. Untuk

ruangan pemutus tenaga lebih dari satu, umumnya dilengkapi

dengan kapasitor yang dihubungkan paralel dengan ruangan

pemutus tenaga. Fungsi kapasitor pada PMT dengan media gas

SF6 adalah sama dengan fungsi kapasitor pada PMT dengan

udara hembus.

b. Kontak-kontak

Kontak-kontak terdiri dari kontak tetap (fixed contact) dan

kontak bergerak (moving contact).

b.1. Kontak tetap dibagi dalam dua bagian :

b.1.1. Kontak tetap atas (upper fixed contact) yang terdiri

dari :

Bagian penyangga kontak tetap.

Jari-jari kontak tetap.

Kontak busur tetap.

Kontak tetap atas ini dihubungkan ke terminal atas.

b.1.2. Kontak tetap bawah (lower fixed contact).

Kontak tetap bawah ini terletak di bagian dalam

torak tetap, juga terpasang dengan torak tetap ini.

Kontak tetap bawah dan torak tetap dihubungkan ke

terminal bagian bawah.

b.2. Kontak bergerak.

Kontak bergerak ini terdiri dari :

Tabung kontak bergerak.

Silinder bergerak.

Jari-jari kontak busur.

Ujung kontak.

Nozzle, dari bahan isolasi.

c. Pengatur busur api.

Pengatur busur api pada PMT dengan media gas SF6 ini prinsip

kerjanya terdiri dari beberapa macam. Silinder bergerak

terhubung dengan tabung kontak bergerak yang dapat mengikuti

gerakan sepanjang bagian penyangga kontak bergerak.

Pada waktu pembukaan silinder bergerak akan terpisah dengan

jari-jari kontak tetap, sehingga arus akan mengalir melalui batang

busur, jari-jari busur, tabung kontak bergerak, kontak tetap

berfungsi sebagai piston tetap (fixed piston), dengan secara

berangsur-angsur gas SF6 yang berada dalam silinder bergerak

akan tertekan ke arah batang busur melalui nozzle, dan busur api

yang terjadi sewaktu batang busur terpisah dengan ujung kontak

akan dipadamkan oleh gas SF6 yang tertekan tersebut.

d. Bagian penyangga.

Bagian penyangga terbuat dari porselen dipasang vertikal pada

rangka tangki (frame tank) dan berfungsi sebagai penyangga dari

ruangan pemutus tenaga.

Di dalam bagian ini terdapat batang penggerak dari bahan isolasi

(insulator rod) dari mekanis penggerak pemutus tenaga.

Sedangkan gas SF6 di dalam bagian penyangga berfungsi untuk

mengisolasi antara bagian-bagian yang bertegangan dan bagian

yang bertegangan dengan badan.

e. Mekanis penggerak.

Mekanis penggerak berfungsi untuk menggerakan kontak

bergerak untuk pemutusan dan penutupan dari PMT. Pemutusan

dan penutupan oleh mekanis penggerak dapat secara :

Mekanis.

Pneumatic.

Hidrolis.

Elektris.

Pemilihan mekanis penggerak ini adalah tergantung dari

perencanaan PMT dan letak pengoperasiannya. Prinsip kerja dari

jenis-jenis penggerak dapat dilihat pada lampiran (bab IV).

3.3.3. Prinsip kerja PMT dengan media gas SF6.

Untuk membuka dan menutup dari PMT adalah dengan menaikkan

dan menurunkan posisi dari kontak bergerak (moving contact) yang

terhubung pada batang penggerak (operating rod) yang digerakkan

oleh mekanis penggerak (operating mehanism).

Pada proses penutupan :

Tabung kontak bergerak yang berhubungan dengan kontak tetap

bawah bergerak ke arah bagian-bagian kontak tetap atas sehingga

kontak tetap dan kontak bergerak akan terhubung yang merupakan

penghubung arus dari terminal tas (upper terminal) ke terminal

bawah (lower terminal).

Pada proses pembukaan :

Tabung kontak bergerak yang berhubungan dengan kontak tetap

bawah meninggalkan kontak tetap atas. Pertama kali, silinder

bergerak akan terpisah dengan jari-jari kontak tetap kemudian jari-

jari busur akan terpisah batang busur dan akhirnya ujung busur akan

terpisah dengan batang busur. Pada saat ujung busur terpisah dengan

batang busur akan terjadi loncatan busur api yang segera dipadamkan

oleh hembusan gas SF6.

II. PETUNJUK MENGOPERASIKAN PEMUTUS TENAGA

1. PERSIAPAN OPERASI.

1.1. PMT yang baru selesai dipasang atau perbaikan atau overhaul.

Sebelum PMT diberi tegangan harus dinyatakan oleh regu pemeliharaan bahwa PMT

telah siap untuk dioperasikan.

1.1.1. Tinggi atau isi mintak atau gas dalam kutub-kutub.

Tinggi minyak atau gas yang dapat dibaca dalam gelas penduga harus berada

dalam batas normal.

1.1.2. Katup-katup.

Semua katup sirkulasi minyak atau gas sudah pada posisi operasional.

1.1.3. Pentanahan.

Klem-klem dan kawat tanah untuk pengaman sudah tidak menggangu operasi.

1.1.4. Relay.

Pengecekan kedudukan relay-relay pengaman sudah dalam keadaan siap

dipakai, termasuk sumber arus searah atau bolak-balik.

1.1.5. Laporan siap operasi.

Setelah pemeriksaan persiapan dilakukan maka segera laporan ke piket.

1.2. Pengoperasian kembali PMT yang // akibat gangguan.

1.2.1. Segera melaporkan ke piket saat setelah // akibat gangguan.

1.2.2. Mencatat relay-relay yang bekerja dan mereset kembali.

1.2.3. Pemeriksaan visual PMT.

1.2.4. Laporan keadaan PMT ke piket.

1.2.5. Pemasukan PMT kembali dilakukan setelah ada perintah dari piket.

2. MENGOPERASIKAN PMT.

2.1. Pembukaan jaringan.

PMT dioperasikan lebih dahulu ( // ), baru kemudian pemisah-pemisahnya lihat

gambar 16.

Sebelum pemisah dikeluarkan atau dioperasikan harus diperiksa apakah PMT

sudah terbuka sempurna (dilihat secara visual atau dengan melihat penunjukan

amperemeter apakah sudah menunjukkan nol).

Urutan pembukaan jaringan :

1. PMT //2. PMS //3. PMS tanah //

Gambar 16. : Diagram satu garis urutan pembukaan jaringan.

2.2. Penutupan jaringan.

PMT dioperasikan setelah pemisah-pemisahnya dimasukkan ( // ) lihat gambar

17.

Setelah PMT dimasukkan ( // ) diperiksa apakah terjadi kebocoran isolasi

(misalnya : minyak dsb.) pada PMT.

Gambar 17. : Diagram satu garis urutan penutupan jaringan.

III. JADWAL PEMELIHARAAN PEMUTUS TENAGA.

Pemeliharaan pemutus tenaga adalah tergantung dari ukuran PMT dan statusnya apakah

dijaga atau tidak dijaga. Pelaksanaan dari Pemeliharaan dapat dilakukan sesuai dari jenis

pemeliharaannya, maka pelaksanaannya dapat dilakukan apakah PMT dalam keadaan

operasi atau tidak operasi.

Urutan pembukaan jaringan :

1. PMS tanah //2. PMS //3. PMT //

Untuk PMT-PMT yang dijaga, kurun waktu pemeliharaan adalah sebagai berikut :

Harian.

Bulanan.

Tahunan.

Overhaul.

Untuk PMT-PMT yang tidak dijaga, kurun waktu pemeliharaan adalah sebagai berikut :

Mingguan.

Bulanan.

Tahunan.

Overhaul.

Hasil-hasil pengawasan dan pelaksanaan pemeliharaan perbaikan di catat dalam Kartu

Pemutus Tenaga, sedangkan pengamatan atau pemeriksaan Harian, Mingguan, dan

Bulanan dicatat dalam Kartu Pemeriksaan (checking list) Pemutus Tenaga.

Penentuan kurun waktu untuk overhaul PMT secara garis besar ditentukan seperti dalam

tabel 1. :

Tabel 1.

JENIS PMT KURUN WAKTU OVERHAUL

1. PMT dengan media udara hembus (air

blast cicuit breaker).

1. 9 tahun selambat-lambatnya atau pada

saat jumlah angka pemutusan n = 4500

2. PMT dengan sedikit menggunakan

minyak (low oil content circuit breaker).

2. 6 tahun selambat-lambatnya atau pada

saat jumlah angka pemutusan n = 1500

3. PMT dengan banyak menggunakan

minyak (bulk oil content circuit breaker).

3. Disesuaikan dengan petunjuk pabrik.

4. PMT dengan media gas SF6. 4. Disesuaikan dengan petunjuk pabrik.

Jumlah angka pemutusan (number of switching) n adalah sekian kali PMT membuka atau

memutus arus. Pada saat terjadi pemutusan arus beban atau manipulasi jaringan n adalah

1, tetapi bila pembukaan PMT disebabkan karena arus gangguan (lebih besar dari arus

nominal PMT) maka n ≠ 1, tetapi dinyatakan n’ (n ekivalen) dan besarnya tergantung pada

arus gangguan dan dinyatakan dalam rumus :

n'=300 [ I 2

I 1 ]1,5

Dimana I1 = arus kapasitas pemutusan (breaking capacity) PMT.

I2 = arus gangguan.

Arus I1 dapat diperoleh dari data PMT atau dapat dihitung dengan mengambil contoh suatu

PMT yang berkapasitas 1500 MVA pada tegangan 72,5 kVA, maka :

I 1=1500

√3×72,5=12k A

Sedangkan I2 atau arus gangguan dapat diukur pada pusat-pusat pembangkit tenaga listrik

dan gardu-gardu induk yang dilengkapi dengan alat antara lain “Osciloper Turbograph”.

Bila telah diketahui besarnya arus gangguan I2 maka untuk mudahnya dapat dipergunakan

tabel 2. Berikut ini untuk menentukan n.

Tabel 2.

I 2

I 1n

Pembukaan manipulasi

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1

5

25

50

75

105

140

175

215

255

300

Sesuai dengan kurun waktu tersebut diatas, pekerjaan pemeliharaan dilakukan sebagai

berikut :

PMT Skripsi

Documents

Transcript of PMT Skripsi