PERBEDAAN ANTARA GALVANIS DENGAN GALVALUME GALVANISGalvanis adalah suatu proses pelapisan seng pada lembaran baja agar baja tidak mudah berkarat.  Komposisi cairan Galvanis terdiri dari 97% Zinc/seng dan +/- 1% Alumunium sisanya bahan lain hingga 100%.  Disini peran Zinc sangat penting dalam melindungi lembaran baja dari polutan-polutan yang dapat menyebabkan karat pada lembaran baja tersebut.  Zinc yg terdapat pada lapisan akan mengorbankan diri agar termakan oleh polutan-polutan tersebut hingga habis dan baru proses karat di mulai.  Ada beberapa kasus terjadi karat pada pinggirian baja lembaran yang mengalami proses pemotongan, itu biasa terjadi,tetapi jangan kuatir karat tersebut tidak akan langsung menyerang kedalam plat baja lembaran dikarenakan terlindungi oleh lapisan Galvanis.  Proses pelapisan itu sendiri dapat dilakukan dengan banyak cara, antara lain dengan sistem penghantaran arus listrik yang dikenal dengan Elektro Galvanise, atau pencelupan biasa yang dikenal dengan Hot-dipped Galvanise.  Proses pencelupan galvanis sendiri bisa terbagi 2 yaitu; 1. Proses pencelupan konvensional, yaitu baja ( biasanya produk jadi ) di celupkan ke dalam cairan timah. 2. Proses pencelupan continous hot-dipped galvanising yaitu Baja di celupkan ke dalam cairan timah yang berlangsung secara terus menerus tanpa terputus. Plat baja yang di celup adalah plat baja gulungan / coil sehingga pada ujung mesin celup galvanis ini terdapat alat yang dinamakan Incoiler dan Recoiler.

GALVALUMESedangkan untuk proses pelapisan Galvalume hanya di lakukan dengan continous hot dipped atau saat ini sudah ada yang dikenal pula dengan NOF ( Non Oxides Furnace ) prosess. Secara umum proses ini sama seperti Continous hot-dipped cuma beda bak/kolam tempat penampungan cairan lapisan dan proses pemanasannya saja. Komposisi cairan pelapis untuk Galvalume terdiri dari Alumunium 55% dan Zinc/seng 45%, sisanya bahan-bahan lain hingga 100%.  Karena kandungan alumunium yang tinggi pada Galvalume membuat Galvalume lebih baik untuk daya tahan karat dibandingkan dengan Galvanis.  Namun perlu juga di ingat bahwa Alumunium sangat rentan/tidak tahan terhadap semen dibandingkan dengan Zinc / seng. Dan Alumunium tidak akan berkorban untuk melindungi baja terhadap polutan-polutan karat. Tetapi alumunium jauh lebih tahan terhadap karat dibandingkan dengan Zinc/seng.  Jadi mudahnya kita dapat katakan bahwa Baja Lembaran yang dilapisi alumunium akan sangat tahan terhadap karat tetapi tidak tahan terhadap keropos dibandingkan dengan baja lembaran yang dilapisi oleh seng..Jadi singkatnya, Galvanis berbeda dengan Galvalume karena sbb:1. Proses pelapisan itu sendiri2. Komposisi Cairan lapisan3. Daya proteksi lapisan terhadap baja lembaran. Galvalume tahan karat, Galvanis tahan keropos.4. Galvalume tidak bertahan baik dengan semen, galvanis sangat baik.Proses pelapisan galvanizing dapat ditemukan hampir di setiap aplikasi dan industri penting dimana bahan besi atau baja. antara lain, misalnya pada industri peralatan listrik dan air, pemrosesan kimia, bahan baku kertas, otomotif, dan trasportasi, pada awalnya kegunaan galvanizing yang utama adalah untuk mengontrol karat pada besi atau baja. Yang mana saat ini tetap terus digunakan. Lebih dari 150 tahun, Hot Dip Galvanizing telah terbukti secara komersial sebagai metode perlindungan besi atau baja terhadap karat dalam banyak aplikasi di seluruh dunia.KEUNTUNGAN HOT DIP GALVANIZING

1. Melindungi besi atau baja terhadap karat dalam jangka waktu yang lama.2. Tidak memerlukan biaya pemeliharaan.

3. Tidak memerlukan pengecatan.4. Melindungi permukaan besi atau baja terhadap goresan.5. Proses cepat, praktis dan ekonomis.

PRINSIP GALVANIZINGHot Dip Galvanizing harus melalui proses-proses tersebut dibawah :

DEGREASING : Untuk menghilangkan minyak atau material organik WATER RINSING : Untuk menghilangkan cairan kimia dari degreasing. ACID PICKLING : Untuk menghilangkan karat dan kerak baja PREFLUXING : Untuk menghindari oksidasi permukaan sebelum pencelupan. OVEN : Pengeringan permukaan sebelum dimasukkan ke dalam bak seng (Zn). GALVANIZING : Pencelupan kedalam cairan seng (Zn) panas pada temperature 4450C – 4550C QUENCHING : Pendinginan sebagai proses akhir pada permukaan seng (Zn).

GALVANIZING Semua besi atau baja yang akan di galvanis harus ditangani dengan khusus agar tidak terjadi

kerusakan secara mekanik dan juga untuk meminimalkan resiko distorsi. Bentuk atau rancangan besi atau baja yang kemungkinan akan menimbulkan masalah pada

proses galvanis harus diinformasikan terlebih dahulu. Parameter galvanis seperti temperature, waktu pencelupan, dan pengeluaran dari bak galvanis

harus disesuaikan dengan jenis besi atau baja tersebut. Kandungan komposisi seng (Zn) pada bak galvanis tidak boleh kurang dari 98% Zn.

 

Analisa Proses Galvanisasi”1 TUJUANMenguraikan pemantauan dan pengoperasian bak-bak pre-treatment dan bak galvanis untuk menjamin proses galvanis yang aman.2 ISTILAH-ISTILAHPre –Treatment : terdiri dari bak-bak untuk membersihkan sisa-sisa minyak, pembilasan, bak pengasaman dan bak perendaman fluks guna menghasilkan suatu permukaan yang bersih pada material yang akan digalvanisBak Galvanis : adalah bak leburan zinc dengan tambahan elemen-elemen paduan logam (timah hitam, timah putih, aluminium, besi, tembaga, nikel, mangan kadmium, dll.)Degresing : adalah larutan asam atau basa dengan basis air untuk membersihkan sisa-sisa minyak dan gemuk dari permukaan materialBak Pengasaman (Pickling) : adalah larutan dengan basis air yang mengandung sampai dengan kira-kira 15 % HCl, unsur-unsur Fe dan Zn untuk menghilangkan oksida besi (karat) atau lapisan-lapisan zinc dari permukaan material yang akan digalvanis untuk mendapatkan permukaan yang bersihBak Fluks: adalah larutan dengan basis air antara lain dengan garam Ammonium dan garam Zinc Chloride untuk menghindari terjadinya lapisan karat dan terjadinya pengaktifan permukaan material yang akan digalvanis pada saat dicelupkan kedalam bak galvanis.