PENGOLAHAN KONSENTRAT TEMBAGA

PENGOLAHAN KONSENTRAT TEMBAGA

DI PT SMELTING GRESIK

PENGOLAHAN KONSENTRAT TEMBAGA

DI PT SMELTING GRESIK

Budi P Handogo

Dadan Ibrahim

Budi P Handogo

Dadan Ibrahim

PT SMELTINGGresik Smelter & Refinery

Pabrik Peleburan & Pemurnian Tembaga

Gresik Pabrik Peleburan & Pemurnian Tembaga

Gresik

“Truly a Plant for the 21st Century...”“Truly a Plant for the 21st Century...”Prof. Herbert H. Kellogg, Universitas Columbia, JOM November

2000Prof. Herbert H. Kellogg, Universitas Columbia, JOM November

2000

Desa Roomo, Kec Manyar Gresik Jatim


Tata Letak PT. SmeltingTata Letak PT. Smelting

Smelter

Refinery

AcidPlant

Office

OxygenPower

Water Reservoir

Laboratory

Concentrate Yards

WWTP


Kronologi Pendirian PerusahaanKronologi Pendirian Perusahaan

1996 7 Februari Pendirian Perusahaan12 Juli Peletakan Batu Pertama

1998 31 Agustus Akhir Tahap Konstruksi 14 Desember Tahap Uji Coba

1999 5 Mei Tahap Awal Produksi Komersial(Kapasitas Desain: 200.000

Ton/tahun)

2000 25 Agustus Peresmian oleh Presiden Republik Indonesia

2001 10 Juli Katoda Tembaga Terdaftar di LME Kategori A

2002 11 Januari Memperoleh sertifikat ISO 9001: 2000

2004 15 April Akhir Tahap Ekspansi I Pabrik Pemurnian (Kapasitas : 255.000 Ton/tahun)

2006 Agustus Akhir Tahap Ekspansi II Pabrik Pemurnian (Kapasitas : 270.000 Ton/tahun)


Pemegang SahamPemegang Saham

PT. Freeport Indonesia

25%

Mitsubishi Materials

Corporation

60,5%

Nippon Mining and Metals Co.

Ltd.

5%

Mitsubishi Corporation

9,5%


Pemilihan LokasiPemilihan Lokasi

• Dekat dengan Pabrik Pupuk

• Menghadap ke Laut

• Dekat dengan Pelabuhan Komersial

• Ditunjang Infrastruktur Yang Baik


Sumber Konsentrat dan Tujuan Penjualan Katoda Tembaga

Sumber Konsentrat dan Tujuan Penjualan Katoda Tembaga

Newmont Batu Hijau

Sumbawa BaratNusa Tenggara Barat

Grasberg MineIrian Jaya/Papua

PT SMELTINGPT SMELTING

Jakarta

Singapura

Sumber Konsentrat• PT Freeport Indonesia-Grasberg• PT Newmont Nusa Tenggara-Batu Hijau

Tujuan Penjualan Katoda Tembaga• Dalam Negeri• Asia


Diagram Alir Proses di PT Smelting GresikDiagram Alir Proses di PT Smelting Gresik


ProdukProduk

Produk UtamaProduk Utama

Katoda Tembaga

Nama Dagang : Gresik Copper Cathode

Kategori : LME Kelas A

Desain Kapasitas : 200.000 T/thn

Kapasitas Sekarang : 277.000 T/thn

Digunakan untuk : Kawat, kabel,

tube, dll.


Asam Sulfat- Desain awal : 592.000 Ton/tahun- Sekarang : 900.000 Ton/tahun- Penggunaan : Pupuk

ProdukProduk

Lumpur Anoda- Desain awal : 480 Ton/tahun- Sekarang : 2.000 Ton/tahun- Penggunaan : Pemurnian emas

& perak

Produk SampingProduk Samping

Terak Tembaga- Desain awal : 382.000 Ton/tahun- Sekarang : 650.000 Ton/tahun- Penggunaan : Semen, beton cor

Gipsum- Desain awal : 31.000 Ton/tahun- Sekarang : 35.000 Ton/tahun- Penggunaan : Semen


Bahan Baku ProsesBahan Baku Proses

1. Konsentrat tembaga (ton/tahun) 656.000 1.022.000

2. Pasir Silika (ton/tahun) 98.000 153.000

3. Batu Gamping (ton/tahun) 20.000 20.000

4. Batu Bara (ton/tahun) 23.000 21.000

MATERIALMATERIAL

1. Tenaga Listrik (MWH/tahun) 260.800 320.000

2. Gas Alam (kNm3/tahun) 9.300 18.000

3. Oksigen (kNm3/tahun) 140.000 210.000

4. Air Proses (m3/jam) 175 175

5. Air Laut Pendingin (m3/jam) 12.000 9.900

Tak kontak

UTILITASUTILITAS

Desain Sekarang

Desain Sekarang


Proses UtamaProses Utama

Pabrik PeleburanPabrik Peleburan : Proses Mitsubishi: Proses Mitsubishi

Pabrik Asam Pabrik Asam : Proses Kontak / Absorpsi Ganda : Proses Kontak / Absorpsi Ganda

Lurgi-Mitsubishi Lurgi-Mitsubishi

Anode Casting Anode Casting : Hazelett Caster & Travelling : Hazelett Caster & Travelling

Shear Shear

Pabrik PemurnianPabrik Pemurnian : Proses Katoda Stainless Steel : Proses Katoda Stainless Steel

ISA ISA


Pabrik Peleburan Pabrik Peleburan

Proses MitsubishiProses Mitsubishi


Kelebihan-kelebihan Proses Mitsubishi

Kelebihan-kelebihan Proses Mitsubishi

Recovery tembaga yang tinggi (0.7% Cu dalam

slag)

Emisi gas yang rendah

SO2 dalam gas buang kadarnya tinggi dan

stabil

Proses yang sangat fleksible dan effisien

Fasilitas yang sederhana dan kompak


Keluaran Tanur-S Keluaran Tanur-S


Mesin Pencetak HazelettMesin Pencetak Hazelett


Anoda TembagaAnoda Tembaga


Pabrik Pemurnian Proses ISA

Pabrik Pemurnian Proses ISA


Pabrik PemurnianPabrik Pemurnian


Katoda TembagaKatoda Tembaga


Performance PabrikPerformance Pabrik


Konsentrat TerolahKonsentrat Terolah

453

625 70

3

728 81

0

783

909

701

1,02

2

65.8

0

77.2

0 83.8

8

82.3

5 90.6

7

84.8

9 93.1

8

69.5

5

92.5

6

-

200

400

600

800

1,000

1,200

1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

KT

on

/Ta

hu

n

-

20

40

60

80

100

120

Av

aila

bili

ty (

%)

Concentrate

Availability

SD-1

SD-2

SD-3

SD-4


Produksi Tembaga AnodeProduksi Tembaga Anode

127

206

252

249 27

6

256

318

222

335

-

50

100

150

200

250

300

350

1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

KT

on

/Tah

un

Tembaga AnodaLandslide di

PTFISD-4 &2.5 bulan stop Oxygen plant trouble


Produksi Tembaga KatodaProduksi Tembaga Katoda

10

2

16

4

21

4

19

3 22

3

21

4

26

3

19

8

27

7

-

50

100

150

200

250

300

1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

KT

on

/Ye

ar

Tembaga KatodaPengembangan

tahap-1

Pengembangan tahap-2

Kapasitas design


Kronologi

Pengembangan

Pabrik

Kronologi

Pengembangan

Pabrik


Proyek Pengembangan PabrikProyek Pengembangan Pabrik

1. Mulai proyek Mei 2003 dan selesai April 2004

2. Pelebaran gedung, penambahan 108 cells, electrical & piping

3. Memanfaatkan peralatan yang ada : O/H crane, rectifier dll

4. Tidak ada penambahan man power

5. Kapasitas produksi setelah pengembangan 260.000t/tahun

Tahap Pertama


Map dari Pabrik PemurnianMap dari Pabrik Pemurnian

SlimeTreatment Plant

TelluriumRecovery Plant Control Room Electrolyte Circulation Equipment

LiberatorCells Commercial Cells

ExpandedOriginal

LiberatorRectifiers

CommercialRectifiers

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1011

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

AnodeAnodeScrap

Cathode

MachineArea

Added at1st

Expansion



Penambahan

108 cell baru

di Pabrik Pemurnian

pada Pengembangan

Tahap 1

Penambahan

108 cell baru

di Pabrik Pemurnian

pada Pengembangan

Tahap 1


1. Proyek selesai pada bulan Agustus 2006

2. Penambahan 36 cell, rectifier baru, electrical & piping

3. Memanfaatkan peralatan yang ada: O/H crane, handling machine dll

4. Pembangunan Scrubbing plant di Pabrik asam

5. Tidak ada penambahan man power

6. Kapasitas produksi menjadi 270.000t/tahun


Tahap Kedua


SlimeTreatment Plant

TelluriumRecovery Plant Control Room Electrolyte Circulation Equipment

LiberatorCells Commercial Cells

ExpandedOriginal

LiberatorRectifiers

CommercialRectifiers

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1011

12

13

14

15

16

17

18

AnodeAnodeScrap

Cathode

MachineArea

２２A２２B

Rectifier for Sec.21&22

Added at2nd Expansion

Powered by additional Rectifier

19

22

20

21

Map dari Pabrik PemurnianMap dari Pabrik Pemurnian



Pembangunan

Scrubbing plant

di Acid Plant

Casox Tower

Pembangunan

Scrubbing plant

di Acid Plant

Casox Tower


1. Dipertimbangkan untuk pengembangan selanjutnya menjadi

300.000t/tahun

2. Rapat arus dinaikkan dari 312A/m2 menjadi 330A/m2

3. Ketebalan tembaga anode 45mm --- 47mm

4. Perlu perbaikan fasilitas di smelter dan acid plant

5. Test pendahuluan dengan rapat arus tingi dan anode tebal Ok


Tahap Ketiga


KesimpulanKesimpulan

1. Produk Tembaga untuk pasar domestik dan ekspor

2. Syarat utama untuk pembangunan smelter yang baru

Penyerapan limbah H2SO4 dan Cu slag terjamin

Keekonomian treatment cost dan refining cost (TC, RC) tercapai

Ketersediaan gas dan sumber energi lainnya

3. Proyek pengembangan pabrik secara bertahap

200.000 260.000 270.000 -- 300.000 ton/tahun tembaga katoda

4. Kendala-kendala yang dihadapi PTS

• Pasokan gas alam yang tidak mencukupi

• Tambahan listrik dari PLN dengan harga yang kompetitif

• Adanya insentif dari pemerintah untuk pabrik peleburan

PENGOLAHAN KONSENTRAT TEMBAGA

Documents

Transcript of PENGOLAHAN KONSENTRAT TEMBAGA