Pengenalan Power Plant

Daftar isi :1. Konversi Energy2. Flow Diagram Power Plant (Cooling system, Oil system, Hidrogen, Steam)3. Pengenalan Turbine

Presented :

Konversi Energy

• Energi: Sifat – sifat suatu zat yang dapat diubah kedalam bentuk panas atau kerja

• Proses untuk mengubah suatu bentuk energy ke bentuk energy lain

Contoh : Angin (Kinetik) Mekanik (Gerak) Air (Potensial) Mekanik (Gerak) Bahan bakar (Kimia) Termal

Coal (Kimia) TermalTermal MekanikMekanik Listrik

Energy Kimia diubah menjadi Energy Termal

BahanBakar + Oksigen + Api = Panas + Karbondioksida + Air

Bahan Bakar

Sumber PanasOksigen

Syarat terjadinya pembakaran, berdasar mekanisme segitiga api

Energi panas yang dihasilkan dari proses pembakaran, digunakan untuk memanaskan air (Boiler), sehingga di hasilkan uap

Energy Termal diubah menjadi Energy Mekanik

AIR + PANAS UAP

UAP GERAK / MEKANIK

Energy Mekanik diubah menjadi Energy Listrik

TURBIN UAP

MEKANIK

GENERATOR

MEDAN MAGNET

LISTRIK

Kimia Termal

Termal Mekanik

Mekanik Listrik

Cooling System

Cooling atau pendinginan dilakukan untuk mendapatkan temperatur fluida, zat atau alat, sesuai dengan yang diinginkan melalui proses pertukaran panas

Contoh proses pertukaran panas yang ada di power plant:

Kondenser Main Oil Tank Turbine Oil BFP Turbine A&B Oil BFP Motor Stator Cooling Generator Vacum Pump

Specification:

Type : YL-400

In Oil Temp : 65 °C

Out Oil Temp : 45 °C

Oil Flow : 192 Ton/hr

Surface : 440 m²

Cooling Water Temp : 38 °C

Water Flow : 400 Ton/hr

Main Tank Oil Turbine

didapatkan temperature oil yang sesuai standart yaitu 40~50°C

tujuan

Flow Diagram Main Oil Turbine

BFP. Turbine

Oil Supply Unit Spec:

Type : YG-0401-07

L.O. Flow : 300 liter/min

L.O. Filtration : 25 µm

L.O. Pressure : 0,29 Mpa

C.O. Flow : 35 liter/min

C.O. Filtration : 25 µm

C.O. Pressure : 0,85 Mpa

Emergency Oil Press : 0,3 Mpa

Fungsi dari pada masing-masing oil:

Lube Oil Pump

Emergency Oil Pump

Control Oil Pump

Berfungsi untuk pelumasan rotary bearing, baik trust maupun journal bearing

Berfungsi untuk control pada equipment mesin yang menggunakan oil sebagai fluida controlnya

Berfungsi sebagai pengganti lube oil pump pada saat terjadi trip/stop mesin turbin

Flow Diagram Oil System Turbine Condensate

pump yang berfungsi untuk memindahkan water untuk consump boiler, dari Dearator menuju HPH 3

berfungsi

Flow Water BFP. Turbine

Dearator

Booster Pump

Feed Pump

LPH / HPH

O2

Mencegah Kavitasi

Mentransfer Water Boiler dgn tekanan > Tekanan Boiler

Meningkatkan temp water, dgn manfaatkan steam extraction

BFP. Motor

Pendinginan oil BFPM dilakukan dengan memanfaatkan water sebagai media pendingin

Terdapat dua cooler yang dijadikan tempat pertukaran kalor untuk oil BFPM

Vacum Oil Seal

Berfungsi sebagai sealing/pemisah antara hidrogen (H2) dengan oksigen (O2)

H2 Press Std => 0.28 ~ 0,3 Mpa

Stator Cooling Water Control Generator

Disini dilakukan proses pendinginan water cooling generator dengan menggunakan CCCW (sea water)

Juga dilakukan proses deminetralizer dengan menggunakan resin

Flow Diagram Stator Cooling Water Control Generator

Fungsi dari hidrogen adalah untuk pendingin generator dan hidrogen dalam generator di dinginkan dengan menggunakan water cooled

Generator Cooling

Steam Standart

Tindakan Yang Harus Dilakukan Pada Saat Emergency Stop Turbine

Start BFPMPastikan Turning Device Normal Running (Slow Running) Pastikan Emergecy Oil Pump “RUNNING” Keep temp oil antara 40 ~ 50 °C Check level Hot Well dan pastikan Level Normal Pastikan drain steam header open ± 25 % Pastikan drain main steam pipe open ± 25 %

Langkah2 Utama Untuk Melakukan Start Turbine

Lakukan Flashing Steam => steam clean Lakukan re-heating main steam pipe turbine Open drain pipe main steam turbine (± 25 %) Pastikan steam temp antara 450 ~ 500 °C Keep oil turbine temp antara 40 ~ 50 °C Check oil leaked Pastikan sealing steam berfungsi baik (press = 1.5 Mpa) Open main steam valve 1 & 2 Turbine “Start” Lakukan check vibration pada bearing turbine

Langkah2 Utama Untuk Melakukan Stop Turbine

Turbine “Stop” Main steam valve 1 & 2 normal close Pastikan motor turning normal running Check system oiling => normal / tidak Open drain pipe main steam turbine (± 25 %) Open drain pipe steam header (± 25 %) Keep oil turbine temp antara 40 ~ 50 °C