NAMA : LAB. TEKNIK MESIN

FT UM

KODE :

NIM : TANGGAL :

PRAKTIKUM PENGECORAN WAKTU : 3 sks/6 js

A. TUJUAN UMUM PEMBELAJARANMemiliki kemampuan dalam prosedur pengecoran logam meliputi: perencanaan, penuangan, model, cetakan pasir, cetakan, pengujian pasir cetak, dapur pelebur, proses peleburan, dan penuangan ke dalam rongga cetak cacat cor serta penannggulangannya.

B. TUJUAN KHUSUS PEMBELAJARAN1. Mahasiswa terampil membuat flash.2. Mahasiswa terampil membuat model.3. Mahasiswa terampil membuat rongga cetakan dan sistem salurannya.4. Mahasiswa mampu menyalakan dapur5. Mahasiswa terampil menuang logam cair ke dalam cetakan.6. Mahasiswa mampu menganalisa hasil coran.

C. ALAT DAN BAHAN1. Alat dan bahan flash:

a. Gergajib. Paluc. Penggaris

d. Pakue. Tatahf. Kertas gosok

Bahan: kayu mranti dan lem kayu2. Alat dan bahan model:

a. Mesin bubutb. Mistar geserc. Penggaris bajad. Dempul

e. Kertas gosokf. Kikirg. Kunci inggrish. Tang

Bahan: kayu jati3. Alat dan bahan pembuatan rongga cetakan:

a. Flashb. Modelc. Penumbukd. Cetok

e. Kuasf. Sistem salurang. Palu

Bahan: pasir silica, karbon dan air

D. KESELAMATAN KERJA1. Pemakaian perlengkapan praktik, meliputi: pakaian praktik, sepatu, sarung tangan,

kacamata pelindung.2. Proses penyalaan dapur yang tepat.3. Pengawasan terhadap nyala dapur.4. Pemeriksaan bahan bakar dapur.5. Proses pemasukan logam secara bertahap.6. Pemeriksaan temperatur dapur.7. Pada waktu mengambil logam cair gunakan centong yang bertangkai panjang.8. Jangan meletakkan cetakan terlalu jauh.9. Lakukan penuangan dengan hati-hati.10. Tutup dapur apabila selesai menuang.11. Bongkar hasil tuangan dengan palu.

E. GAMBAR KERJA

F. LANGKAH KERJA1. Pembuatan flash (cup dan drag):

a. Potong papan kayu sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan.40 cm x 10 cm dan ukuran 25 cm x 10 cm sebanyak @ 4 buah.

b. Buatlah model sambungan seperti pada gambar.c. Buat alur pada papan-papan tersebut untuk bagian dalam flash.d. Olesi bagian sambungan dengan lem kayu.e. Rakit cup dan drag.f. Paku masing-masing bagian untuk memperkuat sambungan tersebut.g. Buat pengunci dan pengikat, kemudian pasang pada bagian sisi masing-masing cup

dan drag.2. Pembuatan model:

a. Atur kayu jati pada cekam rahang 3 atau 4 pada mesin bubut.b. Atur sudut eretan atas sebesar 15o.c. Bubut rata memanjang dasar diameter 100mm.d. Bubut rata muka sampai permukaan rata.e. Lakukan pembubutan tirus pada bagian luar sepanjang 50mm.f. Buat radius 5 mm pada bagian sudut-sudutnya.g. Balik benda kerja untuk melakukan pembubutan tirus dalam.h. Lakukan pembubutan tirus bagian dalam sepanjang mm.i. Buat radius 5 mm pada bagian sudut-sudutnya.j. Ratakan bagian muka sampai mencapai ketebalan 5 mm.k. Buat mal segi 6 dengan diameter 100mm kemudian tempelkan pada model.l. Kikir bagian atas model tersebut dengan dempul hingga merata, tunggu hingga

kering kemudian gosoklah dengan kertas gosok sampai halus dan rata.m. Lapisi model tersebut dengan dempul hingga merata, tunggu hingga kering

kemudian kertas gosoklah sampai halus dan rata.n. Sebelum digunakan untuk membuat cetakan olesilah terlebih dahulu model

tersebut dengan karbon.3. Pembuatan rongga cetakan:

a. Siapkan pasir, air, flash, dan model serta peralatan yang diperlukan.b. Campur pasir dengan air sampai pasir mencapai kelembaban yang diinginkan.c. Siapkan drag dengan posisi terbalik pada sebuah papan.

d. Letakkan model secara tengkurap (untuk sistem saluran bawah pasanglah terlebih dahulu semua sistem saluran, sprue, ingate dan riser)

e. Masukkan pasir sedikit demi sedikit sampai penuh sambil ditumbuk pelan-pelan agar kepadatan pasir seragam.

f. Balik cetakan.g. Buatlah cawan tuang (pouring basil) pada saluran masuk.h. Balik lagi cetakan tersebut.i. Olesi bagian permukaan drag dengan karbon sampai merata (jangan terlalu tebal)j. Letakkan cup diatasnya (untuk sistem saluran atas pasang semua sistem

salurannya)k. Masukkan pasir sedikit demi sedikit sampai penuh (untuk saluran atas buatlah

cawan tuangnya).l. Angkat bagian atas cetakan tersebut secara hati-hati (apabila core-nya patah atau

pecah, ulangi lagi.m. Lepas semua sistem saluran.n. Pasang kembali bagian cetakan tersebut.o. Bawa cetakan tersebut ke dekat dapur, selanjutnya siap untuk melakukan

penuangan.4. Penuangan

a. Hubungkan dapur dengan sumber listrik, sehingga blower berputar.b. Nyalakan dapur dengan bantuan arang kayu atau majun.c. Setelah dapur panas bukalah kran bahan bakar minyak.d. Masukkan bahan-bahan logam yang akan dicairkan.e. Setelah suhu pencairan logam tercapai, ambillah logam cair tersebut dengan

centong yang bertangkai panjang.f. Lakukan penungan melalui cawan tuang sampai riser terisi.g. Setelah kering bongkar cetakan dengan palu atau alat bantu yang lain.h. Dinginkan dengan media pendingin air.i. Analisa hasil coran.

G. PENILAIANNO Aspek Penilaian Skor

MaksimumSkor yang Diperoleh

Bobot

1 Langkah kerja (psikomotorik):1.1. Pembuatan flash1.2. Pembuatan model1.3. Pembuatan rongga cetakan1.4. Penuangan

551010

30%

2 Sikap kerja (afektif):2.1. Keaktifan2.2. Kesungguhan dalam

bekerja2.3. Kebersihan2.4. Keselamatan kerja

55

55

20%

3 Hasil produk (psikomotorik)3.1. Hasil produk pengecoran3.2. Laporan praktik

1515

30%

4 Tes akhir kegiatan 20 20%TOTAL 100 100%