PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN … Teknis Layanan...pedoman teknis layanan...

PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN ULANG DAN PERBAIKAN

TABUNG FIRE EXTINGUISHER

No. Dokumen Revisi Halaman

GMPRO/RFOX.06/02.1/FEX 0.0 1 of 15



0.0 Issued for Approved 13/3/2019 F.HD S.RW A.NW

REV. KETERANGAN TANGGAL DIBUAT DIPERIKSA DISETUJUI

GMP REDFOX TEAM





Pedoman Teknis Layanan Pemeliharaan, Pengisian Ulang dan Perbaikan Fire Extinguisher

REKAM JEJAK REVISI LAMAN

REV. TANGGAL LAMAN KETERANGAN






DAFTAR ISI

DAFTAR ISI ................................................................................................................................................. 3

DAFTAR TABLE .......................................................................................................................................... 4

DAFTAR GAMBAR ..................................................................................................................................... 5

1. PENGANTAR ...................................................................................................................................... 6

2. PERSYARATAN YANG DIBUTUHKAN ................................................................................................. 6

3. SINGKATAN DAN DAFTAR ISTILAH ................................................................................................... 6

4. PERSYARATAN YANG DIBUTUHKAN ................................................................................................. 6

5. MAKSUD DAN TUJUAN ..................................................................................................................... 7

5.1. MAKSUD ..................................................................................................................................... 7

5.2. TUJUAN ...................................................................................................................................... 7

6. PROSEDUR PENERIMAAN LAYANAN ................................................................................................ 7

6.1. PENERIMAAN P.O. DARI PELANGGAN ....................................................................................... 7

6.2. PROSES PENERBITAN S.O. INTERNAL .......................................................................................... 7

6.3. KONFIRMASI PEMESANAN ......................................................................................................... 8

7. WAKTU PELAKSANAAN ..................................................................................................................... 8

7.1. PENGISIAN ULANG TABUNG APAR ............................................................................................ 8

7.2. PEMERIKSAAN KEBOCORAN ...................................................................................................... 8

7.3. HYDROSTATIC TESTING .............................................................................................................. 8

8. JADWAL PENGIRIMAN ...................................................................................................................... 9

9. LANGKAH-LANGKAH PENGISIAN ULANG TABUNG APAR ................................................................ 9

9.1. PENGOSONGAN TABUNG APAR ................................................................................................. 9

9.2. PELEPASAN KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE ............................................................ 9

9.3. PEMBERSIHAN DAN PEMERIKSAAN KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE ...................... 10

9.4. PEMASANGAN KEMBALI KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE ....................................... 10

9.5. PENGISIAN EXTINGUISHING AGENT ........................................................................................... 10

9.6. PENGISIAN TEKANAN GAS DORONG .......................................................................................... 10

9.7. PEMBERSIHAN FISIK TABUNG APAR .......................................................................................... 11

9.8. FINISHING ................................................................................................................................... 11

10. GARANSI LAYANAN PENGISIAN ULANG ........................................................................................... 11

11. LAMPIRAN ......................................................................................................................................... 12






DAFTAR TABLE

7.1.1. Perkiraan Waktu Pengisian Ulang Tabung APAR ............................................................................. 8






DAFTAR GAMBAR

9.2. Ilustrasi Komponen Squeeze Lever Head Valve ................................................................................. 10






1. PENGANTAR

Dalam upaya penanganan dan pengendalian resiko terjadinya kebakaran, diperlukan peralatan

keselamatan terhadap bahaya kebakaran yang dapat diandalkan. Untuk memastikan kualitas peralatan

pemadam kebakaran tersebut tetap dalam kondisi sedia dan prima, diperlukan adanya pemeliharaan

dan perawatan terhadap peralatan pemadam kebakaran itu sendiri.

Pedoman ini akan mengurai secara lengkap mengenai prosedur tata cara pemeliharaan, pengisian ulang,

dan perbaikan serta pengujian tabung Fire Extinguisher lengkap dengan komponen-komponen yang

terdapat di dalam mekanisme pengoperasiannya.

2. RUANG LINGKUP

Pedoman ini mencakup informasi terperinci mengenai tata cara pemeliharaan, pengisian ulang, dan

perbaikan serta pengujian tabung Fire Extinguisher. Seperti pemeriksaan fisik tabung, pemeriksaan

komponen mekanisme, pembersihan komponen, hingga uji tekan hydrostatic terhadap tabung Fire

Extinguisher untuk memastikan bahwa Fire Extinguisher masih tetap dapat berfungsi dengan baik.

3. SINGKATAN DAN DAFTAR ISTILAH

GMP : PT. Global Mitra Proteksindo

APAR : Alat Pemadam Api Ringan

NFPA : National Fire Protection Association

SNI : Standar Nasional Indonesia

ISO : International Standard Organization

Fire Extinguisher : Tabung Alat Pemadam Api Ringan

PO [Purchase Order] : Surat Pemesanan Produk/Jasa/Layanan

SO [Sales Order] : Formulir Validasi Pemesanan Internal

CMO : Chief Marketing Officer/Manager Marketing

WO : Working Order

Jenis Layanan : Pemeliharaan, Pengisian Ulang, Perbaikan dan Pengujian Tabung APAR

4. PERSYARATAN YANG DIBUTUHKAN

Untuk melakukan pemeliharaan, pengisian ulang dan perbaikan tabung APAR, harus mengacu pada

regulasi dan standarisasi yang telah dipersyaratkan oleh NFPA, SNI maupun dari Peraturan Pemerintah

yang khusus mengatur tentang peralatan pemadam kebakaran.

NFPA 10, Standard for Portable Fire Extinguishers.

SNI 03-3988-1995, Pengujian Kemampuan Pemadaman dan Penilaian Alat Pemadam Api Ringan.

Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi, No: Per.04/Men/1980, Tentang Syarat-syarat

Pemasangan dan Pemeliharan Alat Pemadam Api Ringan.






5. MAKSUD DAN TUJUAN

5.1. MAKSUD

GMP berusaha terus berkomitmen untuk menjadi perusahaan penyedia produk dan jasa layanan

peralatan pemadam kebakaran yang memenuhi minimal standar mutu ISO 9001:2015,

14001:2015 dan 45001:2018.

Menciptakan keseragaman perlakuan dalam penanganan pelayanan pemeliharaan, pengisian

ulang, dan perbaikan serta pengujian tabung APAR milik seluruh pelanggan GMP untuk

memenuhi standar kualitas layanan yang tertinggi.

5.2. TUJUAN

Layanan pemeliharaan, pengisian ulang, dan perbaikan serta pengujian tabung APAR ini

bertujuan agar efektifitas fungsi tabung APAR tercapai dan tetap terjaga dengan baik, guna

memenuhi standar minimum persyaratan teknis.

Mengurangi potensi resiko kegagalan fungsi pada tabung APAR saat terjadi kebakaran yang

berkemungkinan terjadi di area yang dilindungi oleh tabung APAR.

Pedoman ini diterbitkan agar seluruh aktifitas layanan pemeliharaan, pengisian ulang, dan

perbaikan serta pengujian tabung APAR tetap mengacu pada aturan NFPA dan juga peraturan-

peraturan yang telah ditetapkan pemerintah Republik Indonesia yang mengacu pada SNI.

6. PROSES PENERIMAAN PESANAN

6.1. PENERIMAAN P.O. DARI PELANGGAN

Pelanggan diharapkan untuk menerbitkan surat pemesanan layanan atau jasa [pengisian-

ulang/perbaikan/pengujian] terlebih dahulu, disesuaikan dengan kebutuhan layanan yang ditujukan

kepada PT GLOBAL MITRA PROTEKSINDO. Format surat pemesanan tersebut harus berisi informasi

rinci seperti dibawah ini:

1. Jenis layanan yang dimaksud.

2. Spesifikasi tabung APAR.

3. Jumlah tabung APAR.

4. Identitas pemesan [nama, alamat lengkap, nomor telepon, serta email]

5. Alamat lengkap penjemputan tabung APAR.

6. Identitas penerima lembar tagihan [nama, alamat lengkap, nomor telepon, serta email]

7. Detail informasi atau catatan lainnya, jika diperlukan.

6.2. PROSES PENERBITAN S.O. INTERNAL

1. Setelah menerima PO, selanjutnya staff marketing akan memproses pesanan pelanggan.

2. Staff marketing akan menerbitkan SO ke CMO untuk disetujui.

3. Setelah disetujui oleh CMO, salinan SO selanjutnya diserahkan kepada Dept. Account, Finance

dan Purchasing.

4. Staff Finance akan mengirimkan lembar tagihan dan lembar berkas lainnya kepada pelanggan.

5. Staff Purchasing akan menerbitkan WO kepada tim Operasional dan/atau ke Workshop untuk

segera menindaklanjuti dan memulai proses pemesanan serta melaporkan ketersediaan stok

bahan baku pendukung.






6.3. KONFIRMASI PEMESANAN

1. Setelah tim Operasional dan/atau Workshop menerima WO dari Purchasing, selanjutnya akan

memberikan issued mengenai estimasi jadwal pelaksanaan pekerjaan/layanan tersebut.

2. Selanjutnya pelanggan akan dihubungi melalui email atau telepon oleh salah satu staff Account

Officer GMP mengenai jadwal penjemputan barang. Serta mengkonfirmasi mengenai status

ketersediaan waktu pelanggan disaat barang akan dijemput dan memberikan informasi detail

kontak petugas yang akan menyerahkan barang, minimal 2 orang petugas yang in-charge

dilokasi penjemputan.

3. Apabila status bahan baku yang dipesan indent atau masuk dalam daftar antrian, maka

pelanggan juga akan dikonfirmasi oleh staff Account mengenai estimasi waktu hingga bahan

baku tersedia dan estimasi urutan antrian tiba.

4. Apabila pelanggan tersebut adalah penyalur, maka untuk meyakinkan pelanggan mereka, GMP

bersedia untuk menerbitkan surat penyataan bahwasanya produk/bahan baku dalam status

indent, jika diperlukan.

7. WAKTU PELAKSANAAN

Waktu pelaksanaan yang dimaksud di dalam butir ini, tidak termasuk waktu penjemputan barang dan

pengiriman kembali. Serta belum termasuk waktu pengendapan saat fase pemeriksaan kobocoran.

7.1. PENGISIAN ULANG TABUNG APAR

Table 7.1.1. Perkiraan Waktu Pengisian Ulang Tabung APAR.

EXTINGUISHING MEDIA RATA-RATA DALAM 1 HARI/8 JAM KERJA

1–4 KG 6–12 KG 15–150 KG

ABC Dry Chemical Powder 45 tabung 30 tabung 8 tabung

CO2 [Carbon Dioxide] 90 tabung/3 Hari Kerja

Foam Liquid AFFF 45 tabung 30 tabung 8 tabung

Clean Agent 40 tabung 25 tabung 5 tabung

7.2. PEMERIKSAAN KEBOCORAN

Tabung APAR yang telah selesai diisi ulang dan diisi tekanan gas dorong [propellant gas] jenis N2

[Nitrogen], kemudian akan dibiarkan standby selama 1-2 hari dan direndam ke dalam bak air yang

sebelumnya telah dicampur dengan air sabun. Tujuannya adalah untuk mengetahui kebocoran

halus yang terdapat pada tabung APAR setelah dilakukan proses pengisian ulang. Sehingga

kebocoran dapat diidentifikasi sejak dini sebelum dikirim kembali ke pelanggan.

7.3. HYDROSTATIC TESTING

Waktu pelaksanaan pengujian hydrostatic testing bervariasi, karena pengujian dilakukan dilokasi

pengujian milik pihak ketiga, yaitu Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta.

Sehingga waktu pelaksanaan pengujian tidak dapat ditentukan secara pasti. Dengan alasan

menunggu giliran antrian pengujian di Dinas tersebut.

Namun berdasarkan pengalaman sebelumnya, perkiraan waktu pelaksanaan pengujian hydrostatic

test di Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta lebih kurang membutuhkan waktu

±30 hari untuk jumlah tabung APAR >100 unit.






8. JADWAL PENGIRIMAN

Jadwal pengiriman tabung APAR yang telah dilakukan pengisian ulang ditentukan oleh tim Operasional,

dan jadwal pengiriman tersebut telah dijadwalkan untuk dikembalikan ke pelanggan setelah tabung

sampai di Workshop.

Perubahan jadwal pengiriman segera diberitahukan kepada pelanggan apabila, tim Operasional

menerima informasi dari Workshop mengenai status pengisian ulang yang tengah dilakukan. Misal, pada

saat pengisian ulang ditemukan adanya salah satu komponen tabung APAR yang sudah rusak dan tidak

bisa dilakukan perawatan, sehingga menunggu konfirmasi dari purchasing untuk dilakukan penggantian.

Dalam keadaan normal, barang dikirim selambat-lambatnya 3 [tiga] hari setelah dilakukan pengisian

ulang.

Untuk jadwal pengiriman layanan hydrostatic test, diinformasikan segera setelah menerima konfirmasi

giliran antrian dari Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta. Dalam keadaan normal,

barang dikirim selambat-lambatnya 2 [dua] hari setelah selesai dilakukan pengujian hydrostatic test.

9. LANGKAH-LANGKAH PENGISIAN ULANG TABUNG APAR

Untuk memastikan tabung APAR dapat tetap bekerja memadamkan api, pengisian ulang tabung APAR

harus segera dilakukan setelah digunakan. Setelah dilakukan pengisian ulang, tabung APAR juga harus

dilakukan perawatan dan dilakukan inspeksi rutin untuk memastikan tabung APAR tetap berfungsi

dengan baik. Dengan melakukan pengisian ulang dan pemeliharaan, tabung APAR akan selalu siap

memadamkan api dalam waktu singkat. Berikut langkah-langkah pengisian ulang tabung APAR.

9.1. PENGOSONGAN TABUNG APAR

Pengosongan tabung APAR dapat dilakukan dengan 2 cara, yaitu:

1. Menyemprotkan [discharged] tabung APAR ke masing-masing wadah jenis limbah extinguishing

agent hingga isi tabung kosong. Kemudian buka kepala tabung APAR [head valve] dengan cara

memutar berlawanan arah jarum jam.

2. Jika tabung APAR masih memiliki tekanan gas dorong.

Lepas selang [discharge hose] terlebih dahulu, kemudian buka kepala tabung secara perlahan

hingga terdengar suara gas dorong bocor dan biarkan hingga gas dorong habis. Kemudian buka

keseluruhan dan buang isi tabung ke masing-masing wadah jenis limbah extinguishing agent

hingga isi tabung kosong.

3. Jika tabung APAR tidak memiliki tekanan gas dorong.

Lepas selang terlebih dahulu, kemudian buka kepala tabung APAR dengan cara memutar

berlawanan arah jarum jam hingga terlepas. Kemudian buang isi tabung ke masing-masing

wadah jenis limbah extinguishing agent hingga isi tabung kosong.

9.2. PELEPASAN KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE

1. Pemberian label pada tabung yang telah dikosongkan dan juga squeeze lever head valve.

2. Melepas siphon tube dari squeeze lever valve dengan cara memutar berlawanan arah jarum jam.

3. Melepas spring dari siphon dengan cara menarik keluar.

4. Melepas valve stem dari handle dengan cara menekan valve stem dari bagian sisi dalam bawah

lever valve kemudian menarik valve stem dari bagian bawah handle.






Gambar 9.2. Ilustrasi Komponen Squeeze Lever Head Valve.

9.3. PEMBERSIHAN DAN PEMERIKSAAN KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE

1. Menyikat valve stem.

2. Menyikat sisi dalam squeeze lever melalui lubang siphon dan discharge hose.

3. Membersihkan spring.

4. Menyikat threaded siphon.

9.4. PEMASANGAN KEMBALI KOMPONEN SQUEEZE LEVER HEAD VALVE

1. Memasang valve stem yang sebelumnya telah diberi silicon, untuk mengantisipasi kebocoran.

2. Memasang spring ke squeeze lever.

3. Memasang siphon tube ke squeeze lever valve dengan cara memutar searah jarum jam.

9.5. PENGISIAN EXTINGUISHING AGENT

1. Meletakkan tabung kosong di atas timbangan digital. Kemudian berat tabung di Tera, sehingga

kapasitas berat yang ditampilkan di timbangan adalah berat bersih extinguishing agent.

2. Melakukan pengisian extingushing agent dengan kapasitas berat sesuai dengan yang tertera di

label tabung tersebut.

9.6. PENGISIAN TEKANAN GAS DORONG

1. Menyikat bagian dalam leher tabung, untuk membersihkan residu bekas pengisian

extinguishing agent.

2. Memasang head valve dengan cara memutar searah jarum jam, pastikan head valve terpasang

dengan erat dan posisinya sempurna.

3. Memasang nipple ke lubang discharge hose di head valve.

4. Menghubungkan selang dari tabung penyimpanan gas Nitrogen ke nipple, putar hingga erat.

5. Buka katub tabung penyimpanan gas Nitrogen dengan tekanan gas sebesar 15 Bar.

1. Hanger 2. Pull Pin3. Tamper Seal 4. Lever5. Lever Rivet6. Pressure Gauge 7. Handle 8. Handle Rivet9. O-Ring Seal 10. Valve Stem12. Spring13. Siphon Tube 14. Hose & Nozzle






6. Saat gas Nitrogen sudah mengalir melalui selang, tekan lever tabung APAR hingga jarum

pressure gauge berada di area hijau dan menunjuk angka 15 Bar.

7. Lepas lever kemudian tutup kembali katup tabung Nitrogen.

8. Lepaskan nipple dari head valve.

9. Pasang pull pin dan segel pengaman.

9.7. PEMBERSIHAN FISIK TABUNG APAR

1. Basahi/siram seluruh bagian luar tabung dengan air sabun.

2. Sikat seluruh bagian tubuh tabung hingga handle.

3. Kerok stiker/label catatan kadaluarsa yang sudah tidak berlaku.

4. Bilas seluruh bagian luar tabung dengan air bersih.

5. Lap hingga kering

9.8. FINISHING

1. Penempelan stiker/label catatan kadaluarsa yang baru.

2. Biarkan tabung 1-2 hari, kemudian lakukan pemeriksaan kebocoran dengan melihat jarum

indikator [pressure gauge].

3. Jika tekanan berkurang atau turun, ulangi langkah awal.

10. GARANSI LAYANAN PENGISIAN ULANG

Jaminan layanan yang diberikan kepada pelanggan yang menggunakan layanan pengisian ulang tabung

APAR di GMP adalah selama 6 bulan sejak barang diterima oleh pelanggan. Garansi yang dimaksud

adalah jaminan terhadap kualitas layanan pengisian ulang yang meliputi:

1. Tekanan gas dorong berkurang atau turun.

2. Extinguishing agent Dry Chemical Powder mengeras.

3. Segel pull pin terlepas atau putus.

Penanganan terhadap hal yang disebut diatas, tidak dikenakan biaya apapun. Namun garansi tidak

berlaku apabila hal tersebut disebabkan oleh kelalaian pengguna.

11. LAMPIRAN

1. Ilustrasi Langkah-Langkah Pengisian Ulang Tabung APAR

2. Contoh Sertifikat Uji Hydrostatic Test dari Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta.

3. Surat Rekomendasi Penyelenggara Jasa Refill Tabung APAR dari Dinas Tenaga Kerja dan

Transmigrasi Provinsi DKI Jakarta kepada PT. Global Mitra Proteksindo.

4. Sertifikasi ISO Perusahaan, 9001:2015, 14001:2015 dan 45001:2018.

5. Surat Penunjukan Perusahaan Jasa Keselamatan dan Kesehatan Kerja [PJK3] kepada

PT. Global Mitra Proteksindo dari Kementerian Ketenagakerjaan Republik Indonesia.

6. Struktur Organisasi GMP 2014.






LAMPIRAN LANGKAH-LANGKAH PENGISIAN ULANG

NO

LANGKAH-LANGKAH

ILUSTRASI

1

Pemberian label pada tabung yang akan diisi ulang.

2

dengan cara memutar berlawanan Buka head valve

arah jarum jam hingga terlepas.

3

Melepas siphon tube dari squeeze lever valve dengan cara memutar berlawanan arah jarum jam. Melepas spring dari siphon dengan cara menarik keluar.

4 Melepas valve stem dari handle dengan cara menekan valve stem dari bagian sisi dalam bawah lever valve.

5 Kemudian menarik valve stem dari bagian bawah handle.






NO

LANGKAH-LANGKAH

ILUSTRASI

6

Menyikat sisi dalam squeeze lever melalui lubang siphon dan discharge hose.

7

Valve stem diberi silicon, untuk mengantisipasi kebocoran.

8

Memasang valve stem yang sebelumnya telah diberi silicon, untuk mengantisipasi kebocoran.

9 Memasang spring ke squeeze lever.

10 Memasang siphon tube ke squeeze lever valve dengan cara memutar searah jarum jam.






NO

LANGKAH-LANGKAH

ILUSTRASI

11

Meletakkan tabung kosong di atas timbangan digital. Kemudian berat tabung di Tera, sehingga kapasitas berat yang ditampilkan di timbangan adalah berat bersih extinguishing agent.

12

Melakukan pengisian extingushing agent dengan kapasitas berat sesuai dengan yang tertera di label tabung tersebut.

13

Menyikat bagian dalam leher tabung, untuk membersihkan residu bekas pengisian extinguishing agent.

14 Memasang head valve dengan cara memutar searah jarum jam, pastikan head valve terpasang dengan erat dan posisinya sempurna.

15 Memasang nipple ke lubang discharge hose di head valve.






NO

LANGKAH-LANGKAH

ILUSTRASI

16

Menghubungkan selang dari tabung penyimpanan gas Nitrogen ke nipple, putar hingga erat.

17

Buka katub tabung penyimpanan gas Nitrogen dengan tekanan gas sebesar 15 Bar. Saat gas Nitrogen sudah mengalir melalui selang, tekan lever tabung APAR hingga jarum pressure gauge berada di area hijau dan menunjuk angka 15 Bar.

18

Basahi/siram seluruh bagian luar tabung dengan air sabun. Sikat seluruh bagian tubuh tabung hingga handle.

19 Kerok stiker/label catatan kadaluarsa yang sudah tidak berlaku.

20 Barang siap dikirim.

PEMERTNTAH PROVINSI DAERAH KHUSUS IBUKOTA JAKARTA

DIHAS TENAGA KER'A DAN TRANSMIGRASIJl. Prapatan No. 52 Telp. 3847937,3520652, 3848303 Fax. 3847937

JAKARTAKde Pos. 10110

SURAT REKOMENDASI

Pada hari ini, Selasa Tanggal Dua Puluh Sembilan Bulan April Tahun Dua Ribu Empat Belas, yangbertanda tangan dibawah ini :

NamaNIPJabatanInstansiAlamat

1. Nama perusahaan2. Alamat

TRI YUNI WANTO, S.Sos196s0610 198502 1 002Pegawai Pengawas Ketenagakerjaan / K3Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi Provinsi DKI JakartaJI. Prapatan No. 52, Jakarta Pusat

Berdasarkan surat permohonan pimpinan PT. Clobal Mitra Proteksindo, tentang " PermohonanPemeriksaan Alat untuk Kelayakan Pemakaian " dan telah dilakukan pemeriksaan pada perusahaan

tersebut dengan hasil :

Pimpinan perusahaanJabatan

PT. GLOBAL NMTRA PROTEKSIFIDOKomplek Perkantoran Taman Palem Mutiara Blok Al5 No. 28Cengkareng, Jakarta Barat.AIII JAYA, SEDirektur

aJ.4.

5.6.

Daftar Hydrostatik Tes RefillCO2 Refill PowderSpesifikasi Alat Merk Karcher Sangyo Galaxy

Kecepatan Alat 10 Unit/Jam 5 Ke/menit 5 Kg/menitVoltage 220Yolt 220V -50H2 22AYoltBerat Alat 15 Ks 84 Ks 90Tekanan 90 Bar 3 -Z0l|l{pa 1.1 KWMerk Regulator Pego Pego

Alat tersebut memenuhi syarat /layak pakai.

Demikian Berita Acara Pemeriksaan ini dibuat dengan sebenar-benarnya, dan menjadi dasar penunjukkan

PT. Global Mitra Proteksindo sebagai Penyelenggara Jasa Refill Tabung APAR.

dan Keselamatan Kerja

YUNI WANTO, S.Sos. 19650610 198502 1 002

\ VINTERNATIONAL

Certlfl(oh of ReglstrqtlonThis is to Certify that the Quality Management System of :

PT, OLOBAI IIITRA PMTEil$II{DORuko Mutiara Taman Palem Blok A15 No. 28 Lantai 3,

Gengkareng Timur, Gengkareng, West Jakafta, INDONESIA

has been independently assessed and is complyingwith the requirements of:

ISO 9OO1 i20 15This Certificate is Applicable to the Following Product or service ranges:

$ales and Distributor of Fire EquipmentCertificate No : 17051000869K001Date of Expiry : 10th May, 2020

1't Surveillance on or before : 1Otn April, 20182nd Surveillance on or before : 1Oth April, 2019Recertification on or before : ggth May, 2020Date of lssue : 09th May, ZA|T

The approvai is subject to the company maintaining is system the required standards, which wiii bemonitored by PT. Valuabilitas Reabilitas Certi. The above audited unaccredited scope shall bemonitored by PT. Valuabilitas Reabilitas Certi. Management scheme regulation.

VRC lnternational is a Conformity Assessment Body as per requirement of ISO 1702{ and meet the requirement

, of all Mandatory Documents of lnternational Accreditation Forum for the Management System Certification Scheme.

tn the issuance of this certificate, PT. VRC lntemational, assumes no liability to any party other than to the Client andthen only in accordance with the agreed upon Certification Agreement. This certificate's validity is subject to theorganisation maintaining their system in accordance with VRC requirements lor systems certification.

The certificate remains the property of VRC lnternational, to whom it must be returned upon request

PT. Valuabilitas Reabilitas Certi. Gedung Graha Mobilkom, Jl. Raden Saleh Raya, No. 53. Kel. Cikini, Kec. Menteng,

Jakarta Pusat 10330, lndonesiaEfiail:[email protected] Webslte:l^,r,yv.vrclntemational,com

orized Signatory

Certificate of Registration

ISO 14001:2015for the following scope :

This is to Certify that Environmental Management System of

has been assessed and found to conform to the requirements of

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

AQC

Director

AQC MIDDLE EAST FZE.E1-1401 E Amber Gem Tower, Sheikh Khalifa Bin Zayed Road, 2, Ajman, UAE. e-mail : [email protected], *Validity of the Certificate is subject to successful completion of surveillance audit on or before of due date. (in case surveillance audit is not allowed to be conducted, this certificate shall be suspended/withdrawal).

Certificate Verification: Please Re-check the validity of certificate at or at Active Clients.http://www.aqcworld.com/activeclients.aspx www.aqcworld.com Certificate is the property of AQC Middle East FZE and shall be returned immediately when demanded

PT.GLOBAL MITRA PROTEKSINDO

KOMPLEK PERKANTORAN RUKO MUTIARA TAMAN PALEM BLOK A 15 NO. 28 CENGKARENG TIMUR. CENGKARENG, JAKARTA BARAT. INDONESIA.

PROVISION OF FIRE SUPPRESSION SPECIALIST SERVICES.

Certificate No. : 17IEBA47

Initital Registration Date : 24.11.2017 Date of Expiry * : 23.11.2020

1st Surve. Due : 24.10.2018

Issuance Date : 24.11.2017

2nd Surve. Due : 24.10.2019

http://www.absolutecertification.com

This is to Certify thatOccupationdtl Health & S"f"ty Managemerut System of

PT. GLOBAL MITRA PROTEKSII{DOKOMPLEK PERKAII{TORAN RUKO MUTIARA TAMAN PALEM BLOK A15

NO. 28 CE\GI'ARENG TIMUR, CENGKARENG, JAI'{RTA BARATINDONESIA.

has been assessed andfound to co{orm to the reqtdrements of

ISO 41oo1:2ol8/or the /ttllow,ing .\tope .

PROVISION OF FIRE SUPPRESSION SPECIALIST

Certificate ltio. :171O8F50Initial Registration Date : ll 11l2AnDate of Expiry* : 2-l I | 202A1 st Sur Due : 2-1 1 0 2018

Director

lssuance Date

2nd Sur Dr-rc

l0/09/201 8

24110t2019

AQC MTDLLE E,7ST FZEEl.l10!E..lntl:erGentT|lver'.5/li,ii:.:r-:t-tna i I : L slo..Ltq.tvaLJ-r.rrr- ut,b.rrrt* i ,tii,/itt o1 ;lt (.-,iliii( tltt.' ;.{ \tttii,.! tt., \ilt . t.,titonlrt lt'rl. ;li.; .srilir ut; thtll 1.", irivr,ra/rrl | ::,:.

CcrLilitate,I'e r i fi tt tila n ; lJ t,-rt\r It.-. h t,. i.

L ;.1t1!r,t!.,. .,.,,,.,r,rilr'r/ ..1a1 \liJiL il,;..,

mAjman, UAE.

r belore oJ &te date- lin tnse sun*eillance audit is rct allo*ed to be

u'-oqnor ld. com./o ct ite c I i e n ts. aspx o rwlt@ru ot Actiye C liq ts.

tel-v *ha demded

;{g 0j? egistration

R

PR

ESID

ENT

DIR

ECTO

R

MA

NA

GIN

G

DIR

ECTO

R

AD

VIS

OR

INTE

RN

AL

AU

DIT

Vac

ant

MA

NA

GEM

ENT

REP

RES

ENTA

TIV

E

OFF

ICE

DIV

ISIO

N

WO

RK

SHO

P

DEP

AR

TMEN

T

Fin

ance

Su

pp

ort

Pu

rch

asin

g Su

pp

ort

PU

RC

HA

SIN

GD

EPA

RTM

ENT

LOG

ISTI

K &

D

ELIV

ERY

DEP

AR

TMEN

T

Del

iver

y P

rod

uct

ion

INFO

RM

ATI

ON

TE

CH

NO

LOG

Y D

EPA

RTM

ENT

MA

RK

ETIN

G &

SA

LES

DIV

ISIO

N

SALE

S A

DM

IN

SUP

PO

RT

FIN

AN

CE

DEP

AR

TMEN

T

MR

Su

pp

ort

IT S

up

po

rt

TEC

HN

ICA

L D

EPA

RTM

ENT

PR

OD

UC

T &

M

AR

KET

ING

SU

PP

OR

T

OFF

LIN

E SA

LES

DEP

AR

TMEN

TO

N L

INE

SALE

SD

EPA

RTM

ENT

AFT

ER S

ALE

S SU

PP

OR

T

Jaka

rta

Bek

asi

Vac

ant

Ban

du

ng

Vac

ant

Cile

gon

Vac

ant

Bal

ikp

apan

Sale

s P

IC

GEN

ERA

L A

FFA

IR

DEP

AR

TMEN

T

GA

Su

pp

ort

HR

Su

pp

ort

BU

SIN

ESS

UN

IT

Sale

s P

ICFi

re A

larm

Sy

stem

Fire

Su

spre

ssio

n

Syst

em

Hyd

ran

t &

Sp

rin

kle

Sys

tem

Scu

rity

Sys

tem

Vac

ant

Fire

Tra

pV

acan

t

Hat

suta

Star

vvo

Fire

ind

o

Ref

ill

Ever

safe

Vac

ant

Trai

nin

g P

rogr

am

Liq

uid

Gas

Vac

ant

Tech

nic

al

Sup

po

rt

Qu

alit

y C

on

tro

l

War

eho

use

Co

llect

or

HU

MA

N

RES

OU

RC

E D

EPA

RTM

ENT

Stru

ktu

r O

rgan

isas

i

PT. G

loba

l Mitr

a Proteksind

o

PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN … Teknis Layanan...pedoman teknis layanan...

Documents

Transcript of PEDOMAN TEKNIS LAYANAN PEMELIHARAAN, PENGISIAN … Teknis Layanan...pedoman teknis layanan...