PASIR KUARSA

PENDAHULUAN

1. Latar belakang

 Potensi cadangan pasir kuarsa Di IndonesiaCadangan pasir kuarsa indonesia cukup besar dengan lokasi terbesar di 11

propensi menurut madiopera  T. Dkk Jumlah cadangan pasir kuarsa diperkirakan sekitar 4,55 milyar ton dengan perincian 78,6 juta ton cadangan terukur 12,4 juta ton terindikasi, 21,3 juta ton tereka dan 4,4 cadangan hipotetik

Cadangan pasir kuarsa indonesia terdapat di propinsi Sumatera barat yaitu sekitar 82,5% dari seluruh cadangan yang ada di Indonesia berikutnya adalah kalimantan barat, jawa barat, sumatera selatanMutu pasir kuarsa yang ada dikalimantan selatan merupakan pasir kuarsa terbaik di Indonesia dengan kadar silika ( SiO2) berkisar antara 97,6 – 98,53%.Pertambangan. 

Eksplorasi endapan pasir kuarsa dilakukan untuk menentukan letak penyebaran dan ketebalan melalui penyelidikan udara, pemetaan geologi geofisika dan lain-lain penyelidikan geofisika dapat mengunakan tahanan jenis potensial diri atau cara gempa.

Untuk lebih menyakinkan potensi cadangan dapat dilakukan melalui eksplorasi lanjutan seperti pemboran sumur uji atau saluran penyelidikan ini dilakukan untuk tempat yang berada dilembah purba sungai danau atau laut karena endapan mengalami pelapukan dari batuan induk kemudian terangkut dan terendapkan pada daerah tersebut.

Perhitungan cadangan dapat dilakukan dengan perkalian antara luas sebaran endapan dengan rata-rata ketebalan. Rata-rata ketebalan dapat ditentukan dengan pemboran tangan, sumur uji atau parit uji untuk luas penyebaran panjang dan lebarnya ada penambahan atau pengurangan jarak antara titik-titik lubang bor. Kemudian pengambilan contoh endapan untuk dianalisis dalam menentukan kualitas endapan.

PenambanganPenambangan pasir kuarsa dapat dilakukan dengan cara seluri atau tambang

semprot tergantung kepada letak dan penyebaran endapan tahapan penambangan meliputi pengupasan tanah penutup pembongkaran pemuatan dan pengangkutan.2. Rumusan Masalah

Rumusan masalah yang diangkat pada makalah ini adalah bagaimana cara untuk memanfaatkan Pasir kuarsa yang ada Di Indonesia3. Batasan Masalah

Dalam makalah ini yang akan dibahas adalah apa kegunaan dari pada pasir kuarsa, apa peranan pasir kuarsa bagi industri yang ada di Indonesia4. Tujuan dan Manfaat

Dengan mempelajari data-data yang ada maka kita dapat menentukan letak persebaran Pasir Kuarsa khususnya di Indonesia. Sehingga kita dapat mengekploitasinya untuk dimanfaatkan.

POTENSI PEMANFAATAN PASIR KUARSA DI LUAR SUL-SEL

URAIANPasir kuarsa memengang peranan penting bagi industri, baik sebagai bahan

baku utama maupun sebagai bahan penolong. Sebagai bahan baku utama, pasir kursa dipakai oleh industri semen, kaca lembaran, botol dan pecah bela, email sedangkan sebagai bahan baku penolong dipakai dalam pengecoran logam dan industri lainnya.

Lebih dari satu dasarwarsa ini pemakai pasir kuarsa ini tumbuh dan berkembang dengan pesat hasil pemantauan biro pusat statistik poduksi kuarsa meningkat sekitar 24,70 % pertahun

Sementara itu hasil survei pusat penelitian dan pengembangan teknoogi mineral dalam waktu yang sama produksi pasir kuarsa meningkat 28,30% per tahun. Peningkatan produksi ini karena didukung pula oleh sumber daya pasir kuarsa yang sangat melimpah.

GENESAMula jadi            Pasir kuarsa yang juga dikenal dengan  nama pasir putih merupakan hasil pelapukan batuan yang mengandung mineral utama seperti kuarsa dan felsfar hasil pelapukan kemudian tercuci dan terbawa oleh air atau air yang diendapakn ditepi-tepi sungai, danau atau laut.

Di Alam pasir kuarsa ditemukan dengan kemurnian yang bervarisi tergantung kepada proses terbentuknya disamping adanya material lain yang ikut selama proses pengendapan material pengotor tersebut bersifat sebagai pemberi warna pada pasir kuarsa dan dari tersebut dapat diperkirakan derajad kemurniannyaPada umumnya pasir kuarsa ditemukan dengan ukuran butian yang berfariasi dalam distribusi yang melebar mulai dari fraksi halus (0,06mm) sampai dengan ukuran kasar (2mm).

MineralogiPasir kuarsa adalah bahan galian yang terdiri atas kristal-kristal silika (SiO2) dan

mengandung senyawa pengotor yang terbawa selama proses pengendapan. Pada umumnya senyawa pengotor yang terbawa selama proses pengendapan tersebut terdiri atas oksida besi, oksida kalsium, oksida alkali, aksida magnesium, lempung dan zat organik hasil pelapukan hasil hewan dan tumbuhanSecara umum pasir kuarsa indonesia mempunyai komposisi kimia sebagai berikutSiO2     : 55,30 – 99,87%Fe2O3    :    0,01 – 9,14%Al2O3    :    0,01 – 19,00%TiO2      :     0,01 -  0,49%CaO      :     0,01 – 3,24%                                                

MgO     :     0,01 -  0,26%K2O      :      0,01 – 17,00%Sifat-sifat fisik pasir mineral kuarsa, antara lain:

Warna             : Putih bening atau warna lain tergantung kepada senyawa pengotornya misalnya warna kuning mengandung Fe oksida warna merah engandung Cu oksidaKekerasan       : 7 ( skala mohs )Berat jenis       : 2,65Titik lebur       : Kurang lebih 1715 0CBentuk kristal  : hexagonalPanas sfesifik  : 0,185Dan panas konduktifitas : 12 -100 0C

Potensi cadang an pasir kursa Di IndonesiaCadangan pasir kuarsa di Indonesia cukup besar dengan lokasi terbesar di 11

propinsi menurut madiopera  T. Dkk Jumlah cadangan pasir kursa diperkirakan sekitar 4,55 milyar ton dengan perincian 78,6 juta ton cadangan terukur 12,4 juta ton terindikasi, 21,3 juta ton tereka dan 4,4 cadangan hipotetikCadangan pasir kuarsa Indonesia terdapat di propinsi Sumatera Barat yaitu sekitar 82,5% dari seluruh cadangan yang ada di Indonesia berikutnya adalah Kalimantan barat, Jawa Barat, Sumatera Selatan

Mutu pasir kuarsa yang ada di Kalimantan selatan merupakan pasir kursa terbaik di Indonesia dengan kadar silika ( SiO2) berkisar antara 97,6 – 98,53% penambangan.

EksplorasiEksplorasi endapan pasir kuarsa dilakukan untuk menentukan letak penyebarn

dan ketebalan melalui penyelidikan udara, pemetaan geologi geofisika dan lain-lain. Penyelidikan geofisika dapat mengunakan tahanan jenis potensial diri atau cara gempa.

Untuk lebih menyakinkan potensi cadangan dapat dilakukan melalui eksplorasi lanjutan seperti pemboran sumur uji atau saluran penyelidikan ini dilakukan untuk tempat yang berada dilembah purbasungai, danau atau laut karena endapan mengalami pelapukan dari batuan induk kemudian terangkut dan terendapkan pada daerah tersebut.

Perhitungan cadangan dapat dilakukan dengan perkalian antara luas sebaran endapan dengan rata-rata ketebalan. Rata-rata ketebalan dapat ditentukan dengan pemboran tangan, sumur uji atau parit uji untuk luas penyebaran panjang dan lebarnya ada penambahan atau pengurangan jarak antara titk-titk lubang bor. Kemudian pengambilan contoh endapan untuk dianalisis dalam menentukan kualitas endapan.

PenambanganPenambangan pasir kuarsa dapat dilakukan dengan cara seluri atau tambang

semprot tergantung kepada letak dan penyebaran endapan tahapan penambangan meliputi pengupasan tanah penutup pembongkaran pemuatan dan pengangkutan.

PengupasanPengupasan dilakukan untuk membersihkan tanah penutup dengan memakai

alat manual cangkul sekop belincong dan lain-lain ataupun alat mekanis  yang dilengkapi alat garu tunggal/ ganda craper shovel dan lain-lain.

Pemilihan alat tergantung kepada kondisi lapangan dan skala produksi tambang . Apabila digunakan bouldoser yang dilengkapi garu tahapan penambangan dapat meliputi penggaruan pendorongan pengumpanan material tanah penutup yang dpat dimanfaatkan untuk menutup lubang bekas penambangan.Pembongkaran

Pembongkaran dilakukan untuk membebaskan endapan dari batuan induknya yang padat keras yang mudah dibongkar sehingga peralatan manual mekanis tekanan air juga dapat digunakan.

Pemuatan dan pengangkutanUntuk mengangkut hasil pembongkaran ke unit pengolahan atau penampungan

dapat mengunakan alat muat whell loader atau backhoe, dreging dan alat angkut dump truk, pikulan gerobak dan lain-lain.

PengolahanUntuk memperoleh spesifikasi yang diinginkan perlu pengolahan/pencucian

untuk menghilangkan senyawa pengotor pasir kuarsa dapat langsung digunakan misalnya untuk pasir cetak namun kadang-kadang dilakukan penggilingan untuk memperoleh ukuran yang sangat halus seperti yang diinginkan oleh industri pemakai.

PenggunaanPasir kuarsa banyak digunakan di Industri gelas kaca, bata tahap api,

pengecoran logam, bahan baku pembuatan tehel dan mosaik keramik, bahan baku pembuatan fero silikon, cabrida ,ampelas, pasir, filter, glass, woll dan lain-lain.

Persyaratan pasir kuarsa yang digunakan untuk setiap industri tidak dapat secara pasti yang paling utama adalah harus menjamin kemurnian minimum dengan pembatasan pada oksida pengotornya.

1.  Industri gelas dan kacaSebagian besar formula gelas kaca yang diproduksikan untuk komersil terdiri dari

kuarsa/silika soda dan garam dapur. Sebagian bahan baku pasir kuarsa merupakan oksida pembentuk gelas pada proses pembuatannya terhadap formula gelas kaca kadang-kadang ditambahkan oksida-oksida lain untuk mendapatkan sifat produk gelas kaca yang diinginkan seperti

  AlO3 dan B2O3 untuk menambah ketahanan terhadap kimia  Oksida-oksida krom, kobal, besi, atau Nikel sebagai bahan pewarna  Oksida belerang untuk memperbaiki proses peleburan dalam pembuatan gelas yang

dicairkanDalam industri kaca spesifikasi pasir kuarsa yang digunakan bergantung kepada

jenis produknya < ada 4 jenis produk gelas kaca yang beredar dipasaran yaitu kaca

lembaran, gelas kemasan, gelas rumah tangga, gelas ilmu pengetahuan dan keteknikan.a. Kaca lembaran

Dibidang konstruksi bangunan pemakaian kaca sudah sangat meluas terutama kaca lembaran, kaca gelombang, kaca balok untuk keperluan kombinasi sinar difusi gelas fiber untuk mengatur tata suara gedung pertunjukan atau keperluan lain yang membutuhkan sifat tembus cahaya atau tembus pandang

Untuk menghasilkan kaca mutu tinggi, kaca lembaran harus dipoles rata halus kedua permukaannya mengkilap dengan cara polhised plate glass tetapi harganya mahal karena mmbutuhkan banyak waktu dan biaya dalam pemolesannya walau menggunakan mesin sekalipun setelah tahun 1559 ditemukan kaca prima dengan cara float proses dengan biaya paling rendah dari polhised plate glass.

Ada dua jenis kaca yang sudah diketahui yaitu jenis indoflot dan kaca berpola atau kaca es keduanya sudah dikembangkan dengan teknik yang lebih modern di PT. Asahimas.b. Kaca Indoflot

Kaca indoflot dibuat dengan cara pengembangan cairan kaca diatas cairan logam. Sifat istimewa yang dimilikinya adalah:

1.      Kedua permukaannya rata, sejajar sempurna dan bebas distorsi baik untuk banyangan langsung maupun dipantulkan

2.      Benda yang ada dibalik kaca akan terlihat terang dan jernih karena kaca ini bersifat transparansi dan transmitansi yang tinggi

3.      Permukaan lebih berkilau dari pada polished plate glass karena dipoles dengan api4.      Tebal kaca dimungkinkan sampai 19 mm dengan dimensi lebih besar sehingga

memudahka perencanaan kaca yang besarKaca indoflot sangat cocok untuk pemakaian sebagai berikut:

      Arsitektur Interior dan eksterior rumah, perkantoran pusat perbelanjaan dan semacamnya      Lemari pamer dan ruang pamer (etalase)      Dinding kaca yang luas      Mebel      Aquarium dan sebagainya

c. Kaca penasap ( kaca berpola /es)

Kaca penasap merupakan kaca warna yang dibuat dengan proses pengambangan. Warna kaca diperoleh dengan cara memasukan zat pewarna kedalam cairan kaca k         aca yang sedang diproses

Kaca penasap dapat mengurangi panas dan silau cahaya yang masuk, seerta mempunyai daya tembus pandang rendah sekali yang memberi rasa nyaman bagi yang ada didalam ruangan. Kaca jenis ini sangat cocok dipakai di daerah tropis terutama untuk pemakaian:

Arsitektur interior dan eksterior rumah, perkantoran pusat perkantoran dan sejenisnya

Mebel

Dinding partisi dan sebagainya

Khusus kaca tanpa pantul dapat digunakan untuk bingkai fotoSifat fisik atau komposisi pembuatan kaca dan spesifikasi kaca indoflot da penasap harus memenuhi prsyaratand. Gelas kemasan

Gelas kemasan digunakan untuk pengemasan produk industri makanan dan industri farmasi. Untuk pengemasan makanan dan minuman dapat digunakan botol yang berwarna dan tidak berwarna

Untuk kemasan obat-obatan diperlukan botol yang tahan terhadap kimia yaitu jenis botol sulfatasi dan pipa jenis boro silikat untuk ampul dan vial.e. Gelas keperluan alat rumah tangga

Gelas keperluan alat rumah tangga dapa berupa piring, mangkok, dan cangkir termasuk gelas perhiasan, gelas kristal dan gelas lainnyaf. Industri lainya

Pengunaan gelas-gelas di Ilmu Pengetahuan dan keteknikan secara langsung memacu penerapan teknologi maju dalam industri gelas kaca.

Industri mobil, pesawat terbang, motor boat banyak mengunakan gelas kaca berteknologi tinggi seperti kaca laminasi, kaca diperkeras, kaca berkawat listrik kaca pengaman lengkung, isolasi, gelas fiber yang dimanfaatkan sebagai plastik

Dibidang kelistrikan, gelas digunakan untuk penerangan, tranmisi daya perhubungan dan elektronika. Produk dari kaca ini adalah penghantar listrik, gelas isolator listrik tabung sinar katoda gelas resistor gelas penaha sinar ultrasonik tabung sinar katoda radar, televisi kmputer gelas laboratorium dan lain-lain.2. Industri semen

Di industri semen, pasir kuarsa digunakan sebagai bahan pelengkap untuk pembuatan semen porland yaitu sebagai pengontrol kandungan silika dalam semen yang duhasilkan .

Jumlah pasir kuarsa yang dicampur dengan bahan baku semen lainnya bervarisi bergantung kepada kandungan silika bahan baku semen lainnya akan tetapi secara umu dapat ditentukan dengan komposisi atau perbandingan 66,5 pasir kuarsa untuk 1 ton produk semen.3. Industri pengolahan dan bata tahan api

Pasir kuarsa yang dipakai di industri pengecoran berfungsi sebagai pasir cetak dan faundry, sementara itu di industri tahan api pasir kuarsa merupakan bahan baku utama persyaratan umum yang dipakai dikedua industri tersebut antara lain kandungan silika distribusi ukuran dan bentuk butiran.4 . Industri keramik

Pasir kuarsa di Industri keramik digunakan sebagai bahan mentah untuk pembuatan badan keramik bersama-sama dengan kaolin, ball clay felsfar dan lain-lain penggunaan yang utama adalah sebagai bahan keramik saniter.

Pasir kuarsa dipakai karena mempunya sifatnya yang baik untuk bahan pengurus sehingga mempermudah proses pengeringan, mengontorl penyusutan dan memberi kerangka pada badan keramik

Secara umum keramik terdiri atas bahan anorganik ukan logam berfase kristalin dan atau campuran dengan logam Yang proses produksinya memerlukan pemanasan cukup tinggi berdasarkan fungsi dan strukturnya, produk kramik dibagi menjadi dua tipe yaitu keramik konvensional dan keramik maju.Keramik konvensional

Pada umumnya jenis ini menggunakan bahan-bahan alam yang terdiri dari atas fasa amorf dengan atau tanpa diolah ada dua golongan industri yang termasuk keramik konvensional yaitu:

  Industri keramik berat yang terdiri dari industri semen, mortar refraktori, abrasif, dan industri khusus

  Industri keramik halus yaitu gerabah atu keramik hias, ubin lantai dan dinding saniter, peralatan makanan minuman, isolator listrik alat dapur keramik teknik lampu pijar botol dan gelasKeramik maju

Industri keramik maju di indonesia belum ada bahan yang digunakan merupakan bahan baku artifisial murni yang mmpunyai fase kristalin produk keramik maju dipasarkan didunia antara lain:

  Zirkonia dan Siaon untuk industri otomotif (blok mesin, gear) mata pisau dan gunting  Barium titanat untuk industri elektronika ( sebagai kapasitor atau resistor)  Keramik nir oksida Digunakan untuk high teknologi klin furniture komponen mesin alat

ekstraksi dan pengolahan logam  Fiber optik di industri telekomonikasi, penerangan gedung pencakar langit dan tenaga

suryaBadan keramik terdiri atas dua bagian yaitu badan yang memberi bentuk

kekuatan dan galasir sebagai penutup badan sehingga tampak lebih indah menarik dan mudah dibersihkan persentase penggunaan pasir kuarsa dari keramik tergantung dari jenis badan keramik yang dibuat.

Pasir kuarsa memiliki peranan penting sebagai pembentuk badan keramik karena mempuyai fungsi sebagi pengendali sifat pasir kuarsa dalam keadaan mentah dan setelah dibakar, sebagai pengendali pasir kuarsa harus memenuhi persyaratan standar.

Industri lainnyaBeberapa kegunaan pasir kuarsa dalam industri lainnya yaitu sebagi berikut :     Bahan pengisi dalam industri cat     Bahan pengeras dalam industri karet     Bahan ampelas dalam industri gerinda     Bahan penghilang karat dalam industri logam     Bahan penyaring dalam industri penjernihan air     Bahan baku pembuatan fero silicon Carbida

Perkembangan dan prospekPerkembangan pasir kuarsa di Indonesia

Data produksi pasir kuarsa yang dipunyai industri semen tidak tercatat sebagai resmi dan diperkirakan seluruhnya dipakai oleh yang bersangkutan sebagian besar produksi pasir kuarsa berasal dari tambang jawa barat dan belitung.

Jumlah pasir kuarsa mengalami peningkatan dengan laju pertumbuhan tahunan sebesar 18,04% dan pada tahun 2003 telah mencapai 1,28 juta ton jumlah produksi ini tidak termasuk dari perusahaan tanpa izin

Industri semen merupakan pemakai utama pasir kuarsa yaitu sekitar 74,4% Dari seluruh jumlah komsumsi. Berikut adalah dari industri gelas dan barang gelas (11,4%), kaca lembaran (9,9%) Dan sisanya oleh industri dari semen logam pengecoran logam keramik porselin dan industri kimia.

Perkembangan komsumsinya dalam kurung waktu yang sama juga meningkat dengan laju pertumbuhan 5 tahunan sebesar  11,63% yaitu dari sebesar 623,5 ribu ton tahun 1998 meningkat skitar 133,86% pada tahun 1997.

Sementara itu ekspor pasir kuarsa dimulai tahun 1977 walau pun laju pertumbuhan tahunan ekspor menaik, tetapi perkembangannya berfluktuasi. Negara tujuan ekspor pasir kuarsa dan silika cukup besar, beberapa perusahaan pemakai masih mengunakan pasir kursa impor terutama dipakai sebagai sand blasting pada pengecoran logam yaitu untuk membuang karat pada pipa.

Sama halnya dengan ekspor perkembangan impor pasir kuarsa berfluktuasi cukup tinggi tetapi jumlahnya sedikit dibandingkan dengan total komsumsi jepang, australia dan jerman merupakan negara pemasok pasir kuarsa indonesia.

Sementara itu mengingat lebih dari 90% komsumsi pasir kuarsa ini berasa dari dalam negeri maka harga satuan yang dihitung dianggap harga pasir kuarsa domestik demikian pula dengan harga ekspor dan impor.

Harga pasir kursa dalam negeri cukup bervariasi tergantung kepada kualitas bahan yang dipakai dan biaya angkut tetapi secara umum perkembangannya cukup menaik demikian pula perkembangan pasir kuarsa tahun 1997 sebesar 7,08  dolar AS/ ton dan tahun 1999 sebesar 23,05 dolar AS/ton sebaliknya harga pasir kuarsa impor menurun harganya sekitar 303,72 dolar AS dan tahun 2000 turun menjadi 218 dolar AS per tonnya . tingkat pasir kuarsa impor lebih tinggi dari pada harga komsumsi dan ekspor.Perkembangan Industri pemakai Pasir kuarsa Industri kaca lembaran

Pada akhir pelita IV ada empat pabrik kaca lembaran swasta nasional dengan kapasitas terpasang sebesar 341.120 ton/tahun Metode yang dipakai adalh proses pengembangan ( Float proses ) yang dapat memproduksikan kaca lebih baik dan dapat bersaing dipasaran luar negeri dari pada dengan proses tarik atau four coul procesLokasi pabrik lebih mengutamakan pada orientasi pasar jumlah penduduk yang besar daan pertumbuhan ekonomi yang relatif tinggi seperti dijakarta, jawa timur jawa tengah dan medanSalah satu pabrik berkapasitas 36.120 ton/tahun telah melakukan modifikasi proses fourcoult menjadi rollet out yang dapat menghasilkan kaca jenis new sunpitro untuk ekspor. Produk kaca lembaran terdiri atas kaca polos dengan tebal 2 – 19 mm kaca warna  2-19 mm) kaca berpola  3 – 5 mm dan kaca new  sun pitro  3 -10 mm Laju

pertumbuhan tahunan produksi kaca lembaran dalam pelita IV adalah jawa  ( 79,01 ) sumatera  ( 14,44% ) kalimantan 3,01% dan daerah lainnya 3,54% sementara itu ekspor kaca lembaran dimulai akhir pelita III Sebesar 1,352 ton dan pada akhir pelita IV telah mencapai 118.388 ton negara tujuan adalah jepang, Australia, korea singapura Amerika serikat, Kanada Eropa dan timur tengahAdanya kenaikan ekspor disebabkan oleh beberapa pabrik di Negara Australia Pilipina dan Taiwan saat itu masih mengadakan perbaikan gambaran industri kaca lembaran di Negara Asean/ Asia pengembangan selanjutnya adalah melaksanakan pembangunan pabrik dengan kapasitas 1,29 juta ton / tahun yang izinnya telah terbit Perkembangan industri semen

Produsen semen indonesia saat ini telah berjumlah 10 perusahaan dengan produksi semen berbagai tipe yaitu 5 di Pulau jawa dan 5 diluar jawa. Kontribusi pabrik semen yang berlokasi d Pulau jawa mencapai 72,35% dari total produksi semen Indonesia yaitu dari PT semen cibinong PT Indosement tunggal perkasa. Pt Tridaya manunggal perkasa Cement Pt semen Nusantara dan PT Semen GresikPeningkatan Komsumsi pasir kuarsa tidak terlepas dari semakin tingginya kebutuhan semen didalam Negeri dan Ekspor terutama digunakan untuk perumahan pembuatan jalan untuk perumahan dan pembuatan jalan untuk jalan untuk tanah rawa Perkembangan Industri keramik

Sampai dengan tahun 1998 kapasitas Produksi Industri keramik di Indonesia dengan pesat terutama Floor tile, Wall tile dan alat makan minum industri keramik taable wire mempunyai kapasitas terpasang 686 juta buah / tahun sekitar 70 – 75 % produk keramik tersebut dikomsumsi didalam negeri dan sisanya di eksporIndustri keramik botol rumah tangga lampu pijar dan isolator kapasitas produksinya masing-masing sebesar 130.000 ton, 120.000 ton dan 13 ribu ton / tahunProduk keramik di Ekspor terdiri atas jenis keramik refaktori, bangunan saniter dan rumah tangga dalam hal lain impor keramik dilakukan  untuk perlengkapan laboratorium dan alat-alat pertanian yang berasal dari jepang, Singapura Taiwan, Jerman Italia, Spayol dan Negara lainnyaProspek dan peluang Industri pemakai pasir kuarsa Indonesia

a)      Prospek keberadaan pasir kuarsa di IndonesiaSelama tingkat harga domestik lebih rendah dari harga impor maka prospek

pengusahaan pertambangan pasir kuarsa dilihat dari sisi sumber dayanya cukup cerah jumlah cadangan saat ini tidak kurang dari 4,5 milyar tonSementara itu prospek pasir kuarsa untuk tujuan ekspor diperkirakan kurang begitu baik salah satu kendalanya adalah daya saing pasir kuarsa yang kuat dari negara lain khususnya Malaysia dan Australia sebagai pengekspor ke Jepang

Untuk itu adanya perluasan kapasitas perluasan kapasitas produksi Industri terkait didalam negeri lebih ditekankan untuk memenuhi kebutuhan didalam negeri sementara itu orientasi ekspor lebih ditekankan kepada produk industri dari pada bahan baku

b)      Prospek dan peluang industri pemakai pasir kuarsa di indonesia

Perkembangan pasir kuarsa dimasa mendatang diperkirakan akan ditentukan oleh perkembangan industri-industri tersebut jumlah penduduk yang besar pula merupakan potensi pasar yang dapat diterapkan untuk produk-produk industri. Industri keramik pun mempunyai peluang yang cukup baik dengan semakin beragamnya produk-produk yang dihasilkannya.

Meskipun demikian untuk memasok pasir kuarsa untuk industri semen dan kaca lembaran indonesia diperkirakan akan mengalami berbagai kendala yang berarti hal ini disebabkan oleh selama ini industri tersebut kebanyakan memilki pengusaha aan pertambangan pasir kuarsa sendiri untuk kebutuhan industrinya

Peluang pengusahaan pertambangan lebih ditujukan untuk memasok industri diluar industri tersebut misalnya industri keramik water treatment, table wire dan sebagainya

c)      Prospek pasir kuarsa di Industri SemenMenurut Departement Perindustrian proyeksi kapasitas produksi semen sampai

tahun II Pelita VI sekitar 28,5 juta dan mulai tahun1999 diperlukan paling sedikit 1,8 juta ton pasir kuarsa pertahun sementara itu pada akhir pelita VI proyeksi kapasitas produksi semen sebesar 34,4 ton dengan kebutuhan pasir kuarsa sekitar 2,4 juta ton pertahun.

Adanya gejolak kenaikan harga semen porland di Indonesia akan berakibat terhadap naiknya harga rumah murah mangakibatkan naiknya laju inflasi di indonesia

Sebagai alternatif pemecahannya adalah dengan menaikan kapasitas terpasang pabrik semen yang telah ada atau mendirikan pabrik semen baru didaerah yang belum mempunyai pabrik sementara itu penetapan HPS yang lebih menguntungkan produsen diharapkan dapat menarik minat investor semen yang sudah ada yang memerlukan bantuan dana dalam menaikan kapasitas produksi.

KESIMPULAN

  Berdasarkan Ganesanya, Pasir kuarsa yang juga dikenal dengan  nama pasir putih merupakan hasil pelapukan batuan yang mengandung mineral utama seperti kuarsa dan felsfar hasil pelapukan kemudian tercuci dan terbawa oleh air atau air yang diendapakn ditepi-tepi sungai, danau atau laut.

  Berdasarkan Mineraloginya, Pasir kuarsa adalah bahan galian yang terdiri atas kristal-kristal silika (SiO2) dan mengandung senyawa pengotor yang terbawa selama proses pengendapan.

  Secara umum pasir kuarsa indonesia mempunyai komposisi kimia sebagai berikut  :SiO2     : 55,30 – 99,87  %Fe2O3    :    0,01 – 9,14  %Al2O3    :    0,01 – 19,0  %TiO2      :     0,01 -  0,49 %CaO      :     0,01 – 3,24 %                                   MgO     :     0,01 -  0,26 %K2O      :      0,01 – 17,0 %

  Jumlah cadangan pasir kursa diperkirakan sekitar 4,55 milyar ton dengan perincian 78,6 juta ton cadangan terukur 12,4 juta ton terindikasi, 21,3 juta ton tereka dan 4,4 cadangan hipotetik

  Eksplorasi endapan pasir kuarsa dilakukan untuk menentukan letak penyebarn dan ketebalan melalui penyelidikan udara, pemetaan geologi geofisika dan lain-lain.         

  Ada dua jenis kaca yang sudah diketahui yaitu jenis indoflot dan kaca berpola atau kaca es.

  Industri – industri yang memanfaatkan pasir kuarsa sebagai bahan baku a.l :-          Industri Gelas dan kaca-          Industri Semen-          Industri pengolahan dan bata tahan api-          Industri Keramik  Industri semen merupakan pemakai utama pasir kuarsa yaitu sekitar 74,4% dari seluruh

jumlah komsumsi.Daftar Pustaka

Anonim, 1995, profil bahan Galian Golongan C untuk bahan baku Industri semen dikabupaten  Dati II Barito selatan kalimantan Tengah

Anonim, 1975, Buku Tahunan Pertambangan Indonesia, Departemen Pertambangan RI, Jakarta. Bisri,  K. Dan Lukman, A. 1992. Bahan Galian Pasir Kuarsa PPTM-BandungKatili, J. A., 1986. Sumberdaya Alam dan Perubahan Global, PPTM-BandungSuhayat, Y.P., 1997 Sumber daya bahan galian industri di Indonesia dan permasalahan

pengembangannya. Dir. Sumberdaya Nasional Bandung

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan karunia-NYA  sehingga makalah ini dapat terselesaikan dengan baik.            Kami menyadari bahwa isi dari makalah ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, segala kritikan yang sifatnya membangun dari semua pihak diharapkan guna proses kesempurnaan dan kelengkapan lebih lanjut.            Kami mengucapkan terima kasih kepada :1. Ir. Rafiuddin. MT dan Ir. Ruth Bunga R. MT selaku dosen mata kuliah bahan galian industri

2. Teman-teman kelompok yang turut membantu dalam penyusunan makalah ini

3. Tak lupa kami juga mengucapkan terimah kasih kepada semua pihak yang telah membantu kami.

Akhir kata penyusun mengharapkan agar makalah ini dapat memberikan manfaat bagi kelompok I pada khususnya dan bagi kita semua pada umumnya.

Makassar, ... Maret 2007

Penyusun                                      PASIR KUARSA            Pengertian pasir kuarsa pada umumnya dijumpai berwarna putih berbeda pengertiannya dengan pasir putih, pasir kuarsa terdapat sebagai endapan sedimen berasal dari rombakan batuan yang mengandung silikon dioksida (Kuarsa – SiO2) seperti granit, riolit, granodiorit. Endapan pasir kuarsa terjadi setelah melalui proses tranportasi, sortasi dan sedimentasi, oleh sebab itu endapan pasir kuarsa dia Alam umumnya terdapat bercampur dengan lempung, felspar,(K,Na,Ca,Al, silikat), Magnetit (Fe2O4), Ilmenit (FeO, TiO2), Limonit ( FeO (OH)n H2O), Pirit (FeS2), Mika gabungan mineral, biotit [ K( Mg,Fe)3], Hornblende ( Ca2 Na (MgFe)4, Zirkon (Zr SiO4) dan bahan organik dari tumbuhan dan sebagainya. Proses tranportasi oleh air menyebabkan butiran pasir menjadi bertambah halus dan relatif menjadi lebih murni, material pengotor tersebut pada umumnya memberi warna pada pasir kuarsa sehingga dari warna yang ditunjukan dapat diperkirakan derajad kemurniannya. Pada umumnya pasir kuarsa diendapkan pada penyebaran melebar dengan ukuran butir yang berbeda mulai dari fraksi halus (0,06 mm) sampai pada fraksi ukuran kasar ( 2 mm ).            Secara individu sifat fisik mineral kuarsa antara lain : Berwarna putih bening tetapi kadang-kadang berwarna lain tergantung pada oksida pengotornya  misalnya kuning mengandung Fe Oksida, warna merah mengandung Cu- Oksida

Kekerasan                : 7 (skala Mosh ) Berbentuk kristal Hegsagonal

Berat jenis                : 2,65

Titik Lebur               : 1715° C

Konduktifitas           :  12 - 100˚ C

Secara umum pasir kuarsa Indonesia mempunyai komposisi: SiO2                         : 55,30 – 99,87%

FeO3                        : 0,01 – 9,14%

TiO2                         :0,01 – 0,49 %

Al2O3                      : 0,01 – 18,00%

CaO                          : 0,01 –  0,26%

MgO                         : 0,01 – 0,26%

K2O                          : 0,01 – 17,00%

Dalam perhitungan cadangan endapan pasir kuarsa dapat dilakukan dengan cara perkalian antara luas penyebaran dengan ketebalan rata-rata dapat diketahui dengan menentukan kualitas endapan dilakukan pengambilan contoh endapan untuk keperluan analisa laboratorium baik analisa kimia maupun mikroskopik.Tempat ditemukanSumatera selatan :

  Pulau Bangka Tanjung Pengusuk  (endapan Aluvial ) SiO2 = 98,37%, AlO3 = 0,16%, FeO3 = 0,14 %)

  Pulau Bangka, Matras (tanjung Layang Batu) Endapan Aluvial  SiO2 = 97,56%,Al2O3 = 0,68%, FeO3 = 0,20%

  Pulau pasir padi (endapan Aluvial) SiO2 = 98,53%, Fe2O3 = 0,07%, Al2O3 = 0,68%,  Pulau Bangka Taboali Biliton tanjung bunga ( endapan aluvial ) SiO2 = 93,95%, Fe2O3 =

0,54%, Al2O3  = 0,71%  Pulau Bilitung Tanjung Empang (endapan Aluvial ) SiO2 = 97,305, Al2O3 = 0,58%,

Fe2O3 = 0,70%Teknik Penambangan            Penambangan Pasir kuarsa dilakukan secara tambang terbuka berbentuk jenjang. Tahapan kegiatan meliputi pengupasan tanah penutup, pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dengan uraian sebagai berikut :

  Pengupasan Lapisan tanah penutupBermaksud memindahkan tanah penutup endapan pasir kuarsa ketempat yang tidak menggangu kegiatan penambangan, tanah ini nantinya direklamasi peralatan yang digunakan antara lain cangkul, sekop dan lain-lain pemilihan alat ini tergantung pada kondisi lapangan dan skala produksi yang diinginkan.

  PembongkaranKegiatan ini dimaksudkan untuk melepaskan endapan pasir kuarsa dari batuan induknya pada umunya endapan pasir kuarsa merupakan endapan lepas atau lunak yang mudah dibongkar oleh sebab itu dapat digunakan peralatan tradisional seperti cangkul, sekop atau alat mekanis seperti bulldozer, whill loader, backhoe atau power shovel bila diiniginkan produksi banyak

  PembongkaranMaterial hasil pembongkaran dimuat dan diangkut keunit pengolahan /penampungan  (stock File)  pemuatan dapat mengunakan alat muat whell loader, backhoe atau dreging pengangkutan dapat mengunakan alat angkut truk ungkit, gerobak lori pikulan dan lain-lain.Pengolahan dan pemanfaatan            Pada dasarnya pengolahan/pencucuian pasir kuarsa dimaksudkan untuk menghilangkan zat pengotor, meningkatkan kadar SiO2 atau memisahkan /mengubah ukuran butir untuk memperoleh spesifikasi yang diinginkan. Tingkat pengolahan pasir kuarsa ditentukan oleh jenis pengunaannyaBagan alir pengolahan pasir kuarsa sebagai beerikut

       Air                                                                                                       lempung dan mateial pengotor

                                                                                    

Air                                                                                                                   sisa Lemp-                                                                                                              Ung senyawa besi

                                                                                                                                                                                                                                                           

Adapun pemanfaatan pasir kuarsa adalah sebagai berikut : Industri keramik sebagai bahan baku pembuatan tegel mosaik dan enamel

Industri cat sebagai bahan pengisi

Industri karet sebagai bahan ampelas

Industri logam sebagai bahan penghilang karat

Industri penjernih air sebagai bahan penyaring

Pembuatan fero silikon dan silikon karbit dengan persyaratan SiO2 minimum 98%, besi oksida maksimum 0,3% dan bebas dari pirit  FeS2

Industri semen porland

Pasir kuarsa merupakan bahan baku penolong untuk pembuatan semen porland yaitu sebagai pengontrol kandungan silika didalam semen untuk keperluan umum kadar sekitar 21,3% SiO2  untuk 1 ton semen diperlukan 66,5 kg pasir kuarsa Industri gelas

Dalam industri gelas/kaca pasir kuarsa dipergunakan sebagai bahan baku utama. Untuk memperoleh produk gelas/kaca yang diinginkan, dalam proses pembuatannya kadang-kadang ditambahkan oksida seperti:

  Al2O3  dan B2O3 untuk menambah ketahanan terhadap proses kimia  Oksida krom, kobal, besi, atau nikel sebagai bahan pewarna  Oksida belerang untuk memeperbaiki proses peleburan dan pelembutan gelas yang

dicairkanJenis produk dari industri gelas/ kaca antara lain:

o   Kaca lembaran, digunakan dibidang konstruksi bangunano   Gelas kemasan, untuk pengemasan produk pada industri makanan minuman dan

farmasio   Gelas keperluan rumah tangga, piring, cangkir gelaso   Gelas untuk keperluan teknik, ilmu pengetahuan dan industri gelas optik, gelas

laboratorium, kaca penghantar listrik, geelas isolator listrik, kaca laminasi, fiber gelas dan lain-lain

Industri bata tahan api

Dalam industri ini, pasir kuarsa merupakan bahan utama

Industri pengecoran

Dalam industri ini pasir  kuarsa terutama digunakan sebagai pasir cetak .Spesifikasi pasir cetak untuk pngecoran

Analisis                                                      Spesifikasi

Komposisi kimia                                                                 SiO2                                                                                                 90% ( min )           Na2O + K2O                                                      2% ( maks )           Fe2O3                                                                                               1,5% ( maks )Distribusi ukuran butir           Kasar (-30 + 70 mesh )                                    35%           Sedang ( 70 mesh )                                          30%           Halus (-70 + 200 mesh )                                  35%           Bentuk butiran                                                 sub angular

Daftar PustakaAnonim, 1995, profil bahan Galian Golongan C untuk bahan baku Industri semen dikabupaten 

Dati II Barito selatan kalimantan TengahAnonim, 1975, Buku Tahunan Pertambangan Indonesia, Departemen Pertambangan RI,

Jakarta. Bisri,  K. Dan Lukman, A. 1992. Bahan Galian Pasir Kuarsa PPTM-BandungKatili, J. A., 1986. Sumberdaya Alam dan Perubahan Global, PPTM-Bandung

Suhayat, Y.P., 1997 Sumber daya bahan galian industri di Indonesia dan permasalahan pengembangannya. Dir. Sumberdaya Nasional Bandung Diposkan oleh fhendy mining di 10.21