panel test

PT. KAKAO MAS GEMILANGDIVISI KAKAO

NAMA: HADI SUTRISNONIK : 6728USIA : 27 TahunPendidikan Terakhir : S1 Teknik MesinBergabung dengan mayora group :1)Management Trainee (MDP) pada 18 Oktober 2010 -17 April 2011 di PT. Kakao Mas Gemilang2)Section Head Produksi pada 18 April 2011 – sekarang di PT. Kakao Mas Gemilang

Presentasi Panel

PT. KAKAO MAS GEMILANG


Presentasi Panel

Kegiatan / Peran diluar jobdesc :1)Ketua Audit Halal Internal pada April 2013 – Sekarang2)Fasilitator Gugus Kendali Mutu (GKM) pada April 2011 - Sekarang3)Anggota Food Safety Team

Job Description


Pencapaian Target Setting


Semester 1 Tahun 2013

No GOALS Bobot

1st Semester 2013 Actual 1st Semester 2013 Pencapaian

Faktor PengaliTarget Nilai Jan Feb Mar Apr May Jun STD 1st Sem 2012

A B C D Actual Actual Actual Actual Actual Actual Actual Nilai

1 01 Quality Complaint 10% = 0 ≤ 3 ≤ 5 > 5 0,00 0,00 1,00 0,00 1,00 0,00 2,00 B 0,100

2 02 Service level Factory 10% 100,00% ≥ 97,5% ≥ 95,0% < 95,0% 86,96 77,27 83,33 87,50 100,0 100,0 89,47 D 0,000

3 03 Achievement Factory 15% ≥ 92,5% ≥ 90% ≥ 87,5% < 87,5% 90,42 96,66 93,38 74,94 82,80 73,61 85,04 D 0,000

4 04.1 Variance Raw Material 10% ≤ 1,33% ≤ 1,34% ≤ 1,35% > 1,35 1,80 1,70 -1,84 -0,08 4,84 3,39 1,53 D 0,000

5 05 Labor Productivity 5% ≤ 2,14 ≤ 2,20 ≤ 2,26 > 2,26 2,11 1,86 1,92 2,28 2,22 2,37 2,13 A 0,075

6 07.1 Energy Consumption Electrical (Kwh/Ton) 5% ≤ 376 ≤ 386 ≤ 396 > 396 399,93 332,94 293,98 370,44 337,10 347,52 344,08 A 0,075

7 07.2 Energy Consumption Gas (M3/Ton) 5% ≤ 98 ≤ 101 ≤ 104 > 104 110,18 113,55 106,18 134,03 126,79 148,40 121,84 D 0,000

8 10 Consistency product dan rasa 5% 100,0% ≥ 95% ≥ 90% < 90% 99,26 99,34 99,53 99,10 99,28 97 98,91 B 0,050

9 Problem Solving In Progres 5% ≥ 18 ≥ 15 ≥ 14 < 14 0 1 0 6 4 7 18 A 0,075

10 11 Problem Solving Implemented 20% ≥ 3 - ≥ 2 < 2 0 1 0 0 8 2 3 A 0,300

11 14.3 GMP/5R 5% ≥ 87% ≥ 77% ≥ 67% < 67% 87,22 79,32 84,93 83,18 83,44 86,78 84,15 B 0,050

12 K3 Unsafe condition/Action per Area 5% 0 ≤ 1 ≤ 2 > 2 0 0 0 0 0 0 0 A 0,075

T O T A L 100% Nilai STD = 0,80




No Objectives Bobot

Goal 2nd Semester 2013Sem 2nd , 2013

PencapaianFaktor Pengali

Target Nilai STD 2nd Sem 13A B C D Jul Agst Sept Okt Nov Des Actual Nilai

1 Quality Complaint 10% = 0 < 3 < 5 > 5 1 0 1 0 0 0 2 B 0,10

2 Service level Factory 10% 100% > 97,5% > 95,0% < 95,0% 100% 91,67% 100% 95,83% 100% 100% 98,57% B 0,10

3 Achievement Factory 15% > 92,5% > 90% > 87,5% < 87,5% 92,07% 90,81% 91,36% 92,81% 92,94% 91,24% 91,82% B 0,15

4 Variance Raw Material 10% < 1,33 < 1,34 < 1,35 >1,35 -1,00% -0,05% 3,55% 2,96% 1,44% -2,17% 0,45% A 0,15

5 Labor Productivity 5% < 20,2 < 20,8 < 21,4 > 21,4 25,00 17,20 19,70 22,90 17,80 18,00 19,90 A 0,08

6 Energy Consumption Electrical (Kwh/Ton 5% < 309 < 318 < 327 > 327 304,89 160,63 299,66 347,33 257,95 281,02 280,25 A 0,08

7 Energy Consumption Gas (M3/Ton) 5% < 98 < 101 < 104 > 104 136,42 63,41 128,70 142,67 132,90 131,49 126,35 D 0,00

8 Consistency product dan rasa 5% 100% > 95% > 90% < 90% 99,10% 99,07% 99,42% 98,95% 99,23% 99,74% 99,06% B 0,05

9 Problem Solving in proses (GKMP) 5% > 18 > 16 > 14 < 14 18 18 18 18 18 18 18 A 0,08

10 Problem Solving Implemented (GKMF) 20% > 3 - > 2 0 0 0 0 0 0 2 2 C 0,10

11 GMP/5R 5% > 87% > 77% > 67% < 67% 89,5% 87,3% 86,1% 78,8% 86,0% 80,7% 84,76% B 0,05

12 K3 Unsafe Condition/Action Produksi 5% 0 5 10 > 10 0 0 0 7 6 8 21 D 0,00

TOTAL 100% 0,93




No GOALS Bobot

1st Semester 2014 Actual 1st Semester 2014 Pencapaian

Faktor PengaliTarget Nilai Jan Feb Mar Apr May Jun STD 1st Sem 2014

A B C D Actual Actual Actual Actual Actual Actual Actual Nilai

1 01 Quality Complaint 15% 0 ≤ 3 ≤ 5 > 5 0 0 0 0 0 0 0 A 0,23

2 02 Service level Factory 10% 100 ≥ 97,5 ≥ 95 < 95 100 100 100 100 100 100 100 A 0,15

3 03 Achievement Factory 20% ≥ 92,5 ≥ 90 ≥ 87,5 < 87,5 90,17 77,96 90,64 91,90 92,52 94,52 89,73 C 0,10

4 04.1 Variance Raw Material 10% ≤ 1,33 ≤ 1,46 ≤ 1,61 > 1,61 8,87 4,35 2,33 3,37 0,47 3,71 3,77 D 0,00

5 05 Labor Productivity 5% ≤ 19,60 ≤ 19,90 ≤ 20,20 > 20,20 23,24 20,04 22,41 17,62 16,93 17,86 19,50 A 0,08

6 07.1 Energy Consumption Electrical (Kwh/Ton) 2,5% ≤ 252,22 ≤ 280,25 ≤ 309 > 309 250,56 230,42 277,79 283,03 252,04 291,87 264,52 B 0,03

7 07.2 Energy Consumption Gas (M3/Ton) 2,5% ≤ 98 ≤ 101 ≤ 104 > 104 160,38 124,57 108,75 136,90 112,90 129,10 129,40 D 0,00

8 10 Consistency product dan rasa 10% 100 ≥ 95 ≥ 90 < 90 99,32 99,91 99,82 99,63 99,62 99,76 99,67 B 0,10

9 11 Problem Solving Implemented (GKMF) 15% ≥ 3 ≥ 2 ≥ 1 < 1 0 0 0 0 0 2 2 B 0,15

10 14.3 GMP/5R 5% ≥ 87 ≥ 77 ≥ 67 < 67 79 79 83 80 77 91 81 B 0,05

11 35.2 K3 Unsafe Condition/Action Produksi 5% 0 ≤ 5 ≤ 10 > 10 2 1 3 0 6 5 17 D 0,00

T O T A L 100% Nilai STD = 0,88

Masalah yang di hadapi


1) Fineness / kehalusan cocoa powderSering adanya produk yang di hold atau direject oleh QC akibat fineness atau kehalusan yang Out Of Standart :

a) Membuat standart ketebalan pada pinmill mesin pulverizer dalam pemakaiannya

b) Penggunaan raw material yang memenuhi standart2) Mikrobiologi cocoa powder

Sering adanya produk yang di hold atau direject oleh QC akibat fineness atau kehalusan yang Out Of Standart :a) Membuat intermediate room diline pulverizingb) Membuat checklist untuk orang yang memasuki area

pulverizing c) Melakukan general cleaning di line pulverizing

Improvement


Improvement yang telah dilakukan antara lain :

1)Meningkatkan hasil produksi cocoa powder dengan merubah metode cleaning2)Meningkatkan kapasitas output mesin winnower dengan penambahan blower 3)Optimalisasi sortir bean dryer yang ikut kedalam waste abu4)Menghindari resiko kecelakaan kerja dan potensi penyakit hernia pada kegiatan recycle cocoa powder 5)Piping System pada cocoa liquor6)Mendapatkan Nilai “A” untuk sertifikasi Audit Halal oleh Majelis Ulama Indonesia (MUI)

TERIMA KASIHTERIMA KASIH

Tabel Perbandingan Output Mesin Predryer (KG/H) Sebelum dan Setelah Penambahan Blower

6. EVALUASI HASIL6. EVALUASI HASIL

BULAN

Actual Out put Predryer Out Put Winnower

(KG/H)

(H) (KG) (KG/H) Rata-rata (KG/H) Nibs (KG) Kulit (KG) % Kulit

Juli 498 299.394 601 588

228.307 458 71.087 24%

Agustus 554 327.363 591 588

244.126 440 83.238 25%

September 626 338.578 540 588

262.857 420 75.721 22%

Oktober 575 336.322 585 588

260.881 454 75.442 22%

November 567 307.431 542 588

237.907 420 69.524 23%

Desember 616 411.383 668 588

318.114 517 93.269 23%

Rata-rata 573 336.745 588 - 258.698 451 78.047 23%

WeekActual Out put Predryer Out Put

Winnower (KG/H)

(H) (KG) (KG/H) Rata-rata (KG/H) Nibs (KG) Kulit (KG) % Kulit

9 69 54.498 785 815

42.125 607 12.373 23%

10 132 110.692 840 815

85.684 650 25.008 23%

11 139 104.451 750 815

80.729 580 23.722 23%

12 132 112.836 853 815

87.141 659 25.695 23%

13 124 105.038 847 815

81.273 655 23.765 23%

Total 597 487.514 815 - 376.952 630 110.562 23%

panel test

Documents

Transcript of panel test