Modul Peta Proses Operasi Dan Peta Perakitan

TATA TERTIB PRAKTIKUM

Modul 1: Operation Process Chart (OPC) & Assembly Chart (AC)

MODUL 1OPERATION PROCESS CHART (OPC) &ASSEMBLY CHART (AC)

A. Tujuan Praktikum1. Mengetahui proses pekerjaan perakitan dengan membuat peta proses operasi dan routing sheet komponen.2. Membuat peta perakitan komponen setrika, meja kerja, tempat tidur, dan lemari.B. Landasan Teori1. Peta Proses Operasi (Operation Process Chart)

Peta Proses Operasi adalah suatu diagram yang menggambarkan langkah-langkah proses yang akan dialami oleh bahan sesuai dengan urut-urutan operasi dan pemeriksaan. Peta proses operasi juga memuat informasi-informasi yang diperlukan untuk analisis lebih lanjut, seperti: waktu yang dihabiskan, material yang digunakan, dan tempat, alat, dan atau mesin yang dipakai.

Manfaat penggunaan Peta Proses Operasi antara lain adalah sebagai berikut :

Mengetahui kebutuhan akan mesin serta penganggarannya; Memperkirakan kebutuhan akan bahan baku (dengan memperhitungkan efisiensi di setiap operasi/pemeriksaan); Alat untuk menentukan tata letak fasilitas/pabrik; Alat untuk melakukan perbaikan cara kerja yang sedang dipakai; Alat untuk latihan kerja

2. Peta Perakitan (Assembly Chart)Peta Perakitan adalah gambaran grafis dari urutan aliran komponen dan rakitan bagian ke dalam rakitan utama suatu produk. Dapat dikatakan bahwa Assembly Chart menunjukkan cara yang mudah untuk memahami :

1. Komponen-komponen yang membentuk produk;2. Bagaimana komponen-komponen itu bergabung bersama;3. Komponen yang menjadi bagian suatu rakitan-bagian;4. Aliran komponen ke dalam sebuah rakitan;5. Keterkaitan antara komponen dengan rakitan-bagian;6. Gambaran menyeluruh dari proses rakitan;7. Urutan waktu komponen bergabung bersama;8. Suatu gambaran awal dari pola aliran bahan;Tujuan utama dari Assembly Chart adalah untuk menunjukkan keterkaitan antara komponen, yang dapat juga digambarkan oleh sebuah gambar-terurai yang digunakan untuk mengajarkan pekerja yang tidak ahli untuk mengetahui suatu rakitan yang rumit.C. Landasan Teori

Peta Proses Operasi (Operation Process Chart)

Keterangan :

xxx = no. komponen, yy = no. operasi

Lambang operasi digambarkan dengan bentuk lingkaran, sedangkan inspeksi dalam bentuk persegi (bujursangkar), dan penyimpanan dalam bentuk segitiga sama sisi.

Lambang untuk pekerjaan yang membuat komponen yang sama dengan jumlah 2 buah adalah

dengan waktu operasi yang dicantumkan adalah waktu 1 kali operasi, tapi perhitungan waktu pada ringkasan tetap dikali dua.

Peta Perakitan (Assembly Chart)

Keterangan :

1. Lingkaran dengan diameter yang lebih kecil berisi nomor part yang akan dirakit

2. Lingkaran dengan diameter yang lebih besar berisi nomor perakitan {A (assembly), SAx (sub-assembly), SSAx (sub-sub assembly), dst}3. Komponen bahan pembantu yang dimasukkan hanya yang diskrit atau yang masih berwujud (misal : paku, baut, mur, dsb)D. Data dan Penjelasan Tugas Praktikum

Data-data untuk pembuatan OPC dan AC diambil dari routing sheet pada lampiran.

Tugas praktikum PTLF Modul 1 :

Buatlah OPC dari proses perakitan meja setrika rangka aluminium, meja kerja, tempat tidur, dan lemari dengan ukuran tiap lambang operasinya yaitu: diameter lingkaran, sisi bujursangkar, dan sisi segitiga sepanjang 13 mm. OPC terdiri dari 2 bagian. OPC Pre-fabrikasi (dari raw material sampai kepada ukuran bahan baku siap proses) dan OPC Fabrikasi (dari bahan baku siap proses sampai kepada final product). Buatlah Assembly Chart dengan ukuran diameter lingkaran komponen-komponen yang akan dirakit 11 mm, dan diameter liangkaran sub-assembly dan assembly 16mm.

E. Tugas PendahuluanTugas pendahuluan terdiri dari OPC dan AC (ukuran bebas, tidak terikat ketentuan tugas praktikum) dari routing sheet produk PLO di bawah.

MATERIAL

KomponenBahan Dasar

Alas DudukKayu Kamper

Kaki DepanKayu Kamper

Kaki BelakangKayu Kamper

SandaranKayu Ramin

Tahanan KakiKayu Ramin

ROUTING SHEET

NoNama OperasiAlat ScrapWaktu

(detik)

100. Alas Duduk

1Potong sesuai ukuranCircle saw2%45

2Serut dua mukaPlanner5%35

3Potong sesuai polaRib-cutter10%90

4Ampelas permukaan dan pinggiranMaster Sanding2%10

5Finishing+pelitur+periksaSpray room0%58

200. Kaki Depan (2)



3Buat 4 lubangMultibor10%120



NoNama OperasiAlat ScrapWaktu

(detik)

300. Kaki Belakang (2)



3Buat 4 lubangMultibor10%120



400. Sandaran



3Bentuk lengkungan pinggirMolding2%90

4Potong sesuai polaRib-cutter10%90

5Bor 4 lubangMultibor6%90



500. Tahanan Kaki (2)




4Bor 2 lubangMultibor2%30


Assembling-Process

1Kaki belakang dirakit dengan sandaranMeja rakit45

2Kaki depan dirakit dengan tahanan kakiMeja rakit52

3Hasil rakitan 1 & 2 dirakit dengan alas dudukMeja rakit32

4Pemeriksaan terakhirMeja rakit8

5Pasang labelMeja rakit4

6Segel dengan plastic-banMeja rakit6

Asumsi: waktu inspeksi masing-masing 20 detik.ROUTING SHEET FABRIKASI

100 MEJA SETERIKA RANGKA ALUMINIUM

Bahan utama: Thick Block Type 2, Besi dan AluminiumBahan pembantu: ampelas, sekrup, mur, baut, cat, engsel, karet kaki, ring karet, pelitur, cat dasar, holder, lem, dan label.

Waktu: dalam satuan detik

110 Papan Setrika (95 x 35)

NoNama OperasiMesinBahanWaktuScrap

10Potong sesuai ukuranCircular SawThick Block102%

20Serut dua mukaPlanner602%

30Lapisi dengan dempulRuang KerjaDempul30

40Haluskan Master Sanding1201%

50PeliturRuang KerjaPelitur100

60KeringkanOven180

70InspeksiRuang Inspeksi30

120 Kaki Kembar


10Las penghubung kaki kembar dengan 2 kaki kembarWelding50

20Haluskan Ruang KerjaAmpelas802%

30CatSpray Booth RoomCat150

40KeringkanOven180

50Pasang Tempat Pakaian dan Penahan Tempat PakaianRuang Assembly60

60Pasang karet block di kedua kakiRuang AssemblyLem, karet kaki (2)20


121 Rangka Kaki Kembar (p=105, d=2)


10Potong sesuai ukuranCircular SawAluminium104%

20TekukMesin Press70

30Bor 8 lubangMultibor157%

40Lapisi dengan cat dasarRuang KerjaCat dasar120

50HaluskanRuang KerjaAmpelas1002%


122 Tempat Pakaian (l=27.5; p=35; d=0.3)


10Potong sesuai ukuranCircular SawBesi102%


30LasWelding30

40Lapisi dengan cat dasarRuang KerjaCat Dasar60



70KeringkanOven180


123 Penahan Tempat Pakaian (l=26.5; t=20; d=0.3)






50CatSpray Booth RoomCat 150

60KeringkanOven240


124 Penghubung Kaki Kembar (p=25.5)






130 Kaki Sambung


10Las penghubung kaki sambung dengan rangka kaki sambungWelding30

20Haluskan Ruang KerjaAmpelas801%


40KeringkanOven120

50Pasang karet kaki di kedua kakiRuang AssemblyLem, karet kaki (2)20


131 Rangka Kaki Sambung (105 x 30)





40Lapisi dengan cat dasarRuang KerjaCat dasar120



132 Penghubung Kaki Sambung (p=28)






140 Besi Alas Setrika (keb. Besi = 80; d=0.3)



20Pipihkan kedua ujungMesin Press30

30Bor kedua ujungMultibor152%




70CatSpray Booth RoomCat 100

80KeringkanOven120


100 Perakitan Akhir


10Rakit kaki kembar dan kaki sambungRuang AssemblyMur (2), Baut (2), Ring karet (2)60

20Rakit papan setrika dengan besi alas setrika dan holderRuang AssemblySekrup (8), Holder60

30Rakit papan setrika dan kaki kembarRuang AssemblyEngsel (2), Sekrup (8)120

40Pasang label dan inspeksiRuang InspeksiLabel45

Routing Sheet Prefabrikasi

101 Thick Block Type 2

NoNama OperasiMesinWaktuScrap

10Potong lebar sesuai kebutuhanCircular Saw272%

20Ratakan potonganPlanner431%

30Potong panjang sesuai kebutuhanCircular Saw152%


50InspeksiRuang Kerja30

102 Besi (p=3m; d=0.3cm)

Finish Ready Stock (fin.rd.stk)103 Aluminium (p=3m; d=2cm)

Finish Ready Stock (fin.rd.stk)

ROUTING SHEET FABRIKASI

200 MEJA KERJABahan utama: Thick Block dan Triplex

Bahan pembantu: lem,dempul, sirlak, spritus, sekrup , label, paku, gagang pintu, kunci, engsel, kaca, pegangan sabit, slot, dan penahan meja.


210 Kaki Meja (84x80x4)




30Rekatkan kedua potonganRuang KerjaLem100

40Pahat lubang sambungan dalamRuang Kerja50

50DempulRuang KerjaDempul45

60AmpelasMaster Sanding2002%

50PeliturSpray Booth RoomPelitur320

60KeringkanOven240


220 Ujung Alas Meja (150x2.5)


10Potong sesuai dengan ukuranCircular SawThick Block203%




50KeringkanOven240


230 Alas Meja (150x80)






50Tempel kedua ujung alas mejaRuang KerjaLem putih + paku (6)240


70KeringkanOven240


240 Badan Meja Tambahan (60x40)





40KeringkanOven270


250 Tutup Depan (150x80)







60KeringkanOven210


260 Pintu (50x40)




30Pelitur sisi depanSpray Booth RoomPelitur100

40KeringkanOven240

50Pasang gagang dan kunciRuang KerjaSekrup (4)180


271 Depan Laci (40x15)





40KeringkanOven255


272 Sisi Laci (78x15)





273 Belakang Laci (40x15)





274 Bawah Laci (80x40)


10Potong sesuai ukuranCircular SawTriplex152%



275 Pembatas Laci (80x40)




30Pelitur sisi depanSpray Booth RoomPelitur20

40KeringkanOven240


276 Landasan Meja Tambahan (60x40)


10Potong sesuai ukuranCircular SawTriplex202%


30Pelitur sisi bawahSpray Booth RoomPelitur360

40KeringkanOven240


270 Laci


10Rakit bawah laci dengan belakang laciRuang AssemblyLem putih + paku (2)30

20Rakit sisi laciRuang AssemblyLem putih + paku (4)40

30Rakit depan laciRuang AssemblyLem putih + paku (4)20

40Pasang gagang dan kunciRuang AssemblySekrup (4)180


280 Lemari


10Rakit dua kaki meja dengan dua pembatas laciRuang AssemblyLem putih + paku (4)100

20Rakit pintu lemariRuang AssemblyEngsel (2), sekrup (8)50


290 Meja Tambahan


10Rakit landasan dengan badan meja tambahanRuang AssemblyLem putih90

20Rakit pegangan sabitRuang AssemblyPegangan sabit, sekrup (2)10

30Rakit dengan slotRuang Assemblyslot, sekrup (4)25


200 Perakitan Akhir


10Rakit kaki meja, lemari dengan alas mejaRuang AssemblyLem putih + paku (4)180

20Rakit dengan tutup depanRuang AssemblyLem putih + paku (4)70

30Rakit dengan meja tambahanRuang AssemblySekrup (8), engsel (2)45

40Rakit penahan mejaRuang AssemblySekrup (2), penahan meja15

50Pasang kacaRuang AssemblyKaca10

60Pasang laciRuang Assembly10

70Pasang label dan inspeksiRuang InspeksiLabel45

Routing Sheet Prefabrikasi201 Thick Block Type 2















300 TEMPAT TIDUR KAYUBahan utama: Kayu Ramin dan Kayu Kamper

Bahan pembantu: lem, duko, cat, sirlak, spritus, sekrup , label, pasak, roda, dan kardus ukuran 255x50x50 cm


310 Ambang Atas (120x24)


10Potong sesuai ukuranCircular SawKayu Ramin215%

20Potong sesuai polaGergaji Pita508%

30Bentuk lekukan pinggirMoulding152%

40Serut 2 mukaPlanner305%

50Membuat profilDrum Sanding1733%


70Pasang pasak 4 buahRuang KerjaLem + Pasak27

80Melapis permukaan Ruang KerjaDuko178

90Amplas permukaan datarMaster Sanding1772%

100Amplas permukaan lengkungDrum Sanding1463%

110FinishingSpray Booth RoomCat, Pelitur206

120PengeringanOven243


320 Ambang Bawah Bagian Depan Tingkat (120x24)















330 Kaki Depan Tingkat I (100x4)












340 Bagian Landasan Ambang Samping Tingkat I


10Rakit Ambang Samping dengan penahan landasan tingkat 1Ruang Kerja10 Sekrup + lem125


341 Penahan Landasan Ambang Samping Tingkat I (200x4)









342 Ambang Samping Tingkat I (200x12)













350 Ambang Bawah Belakang (120x12)













360 Kaki Belakang Tingkat I (50x4)












370 Papan Landasan (120x2)









320.II Ambang Bawah Bagian Depan Tingkat II (120x4)















340.II Bagian Landasan Ambang Samping Tingkat II


10Rakit Ambang Samping dengan penahan landasan tingkat 1Ruang Kerja10 Sekrup + lem125


341.II Penahan Landasan Ambang Samping Tingkat II (190x4)









342.II Ambang Samping Tingkat I (190x12)













330.II Kaki Kanan Tingkat II (20x4)












360.II Kaki Kiri Tingkat II (15x4)












300 Perakitan Akhir


10Inspeksi semua komponenRuang Inspeksi120

20Masukan semua komponen dalam kardusRuang KerjaKardus180

30PackingRuang Kerja30

40Pasang labelRuang KerjaLabel30

Routing Sheet Prefabrikasi301 Kayu Ramin Type 1


10Potong lurus dan rampas ujungC.O Saw4203%

20Potong sesuai ketebalanCircular Saw2156%

30Ratakan pada ketebalan 4 cmPlanner3153%


302 Kayu Ramin Type 2






50Ratakan pada lebar 4 cmPlanner4453%

303 Kayu Ramin Type 3






304 Kayu Kamper Type 1






50Ratakan pada lebar 4 cmPlanner4153%

305 Kayu kamper Type 2







400 LEMARIBahan utama: Thick Block dan Triplex

Bahan pembantu: lem, sekrup, sirlak, spritus, trapez, paku, silinder besi, engsel, gagang pintu, kunci, penahan hambalan, label, slot.


410 Kepala Lemari (86x60x4)


10Potong sesuai ukuranCircular SawThick Block153.50%

20Ratakan potonganPlanner251.00%

30Bor 4 lubangMultibor222.00%

40Rekatkan dua potongan tersebutRuang KerjaLem dan Sekrup (4)60

50Buat lekukan depanMoulding901.50%

60Buat alur reel belakangPlanner221.00%

70Amplas permukaanMaster Sanding1200.50%

80Finishing dan PeliturSpray Booth RoomPelitur200

90Pengeringan Oven230


421 Samping Luar Lemari (55x120)





40Buat alur reel belakangPlanner401.00%





422 Samping Tengah Lemari (54x106)









423 Hambalan Lemari (42x54)








431 Landasan Kaki Lemari (86x54)




30Bor lubang slotMultibor201.00%





432 Kaki Lemari Samping Panjang (86x8)









433 Kaki Lemari Samping Lebar (58x8)






50Finishing dan InspeksiRuang Inspeksi45

434 Kaki Lemari Samping Tengah (50x8)






440 Pintu Lemari (45x120)




30Pahat engsel dan lubang kunciRuang Kerja443.00%






450 Belakang Lemari (88x117)


10Potong sesuai ukuranCircular SawTriplex303.50%



40Pelitur 1 sisiSpray Booth RoomPelitur162



460 Perakitan Kaki Lemari


10Rakit Landasan Kaki Lemari dgn Kaki Samping Lemari PanjangRuang AssemblyLem dan sekrup (2)135

20Rakit lagi dengan Kaki Lemari Samping LebarRuang AssemblyLem dan sekrup (2)150

30Rakit lagi dengan Kaki Lemari Samping TengahRuang Assembly65


400 Perakitan Akhir


10Rakit Kaki Lemari dengan bagian Samping LuarRuang AssemblyTrapez (2), Sekrup (8)100

20Rakit lagi dengan Samping TengahRuang AssemblyTrapez (2), Sekrup (8)130

30Pasang Kepala LemariRuang AssemblyTrapez (2), Sekrup (8)205

40Pasang Bilik Bagian belakang LemariRuang AssemblyPaku (30) dan lem285

50Pasang HangerRuang AssemblySilinder besi 1 inchi, sekrup (4)90

60Pasang PintuRuang AssemblyEngsel (6), Sekrup (24)190

70Pasang Gagang Pintu, Slot, KundiRuang AssemblyGagang pintu (2), slot sekrup(8), kunci182


80Pasang HambalanRuang AssemblyPenahan Hbln (4), sekrup(8)60

90Pasang LabelRuang AssemblyLabel20


Routing Sheet Prefabrikasi401 Thick Block Type 1





















TABEL BOM200 MEJA KERJA

No PartNama PartUnit AssemblyMaterial

210Kaki Meja3T. Block tipe 4 (2 bh)

220Ujung Alas Meja2Thick block dua muka C

230Alas Meja1Thick block dua muka C

240Badan Meja Tambahan1Thick block tipe 2

250Tutup Depan1Triplex

260Pintu1Thick block tipe 4

271Depan Laci1Thick block tipe 4

272Sisi Laci2Thick block tipe 4

273Belakang Laci1Thick block tipe 4

274Bawah Laci1Triplex

275Pembatas Laci2Thick block tipe 4

276Landasan Meja Tambahan1Triplex

Tipe MaterialJenis MaterialKarakteristik Material (cm)

PanjangLebarTebal

Thick block tipe 2Thick block dua muka B120602

Thick block tipe 4Thick block dua muka A90812

Jenis MaterialKarakteristik Material (cm)

PanjangLebarTebal

Thick block dua muka A2441222

Thick block dua muka B1821222

Thick block dua muka C162842

Triplex2441220.4

300 TEMPAT TIDUR


310Ambang Atas1Kayu Ramin Tipe 1

320Ambang Bawah Depan Tingkat I1Kayu Ramin Tipe 1

330kaki Depan Tingakt I2Kayu Ramin Tipe 2

341Penahan Landasan Ambang Samping Tk I2Kayu Kamper Tipe 1

342Ambang Samping Tk I2Kayu Ramin Tipe 3

350Ambang Bawah Belakang (Tk I dan II)2Kayu Ramin Tipe 1

360Kaki Belakang Tingkat I2Kayu Ramin Tipe 2

370Papan Landasan20Kayu Kamper Tipe 2

380Ambang Bawah Depan Tingkat II1Kayu Ramin Tipe 1

341.IIPenahan Landasan Ambang Samping Tk II2Kayu Kamper Tipe 1

342.IIAmbang Samping Tk II2Kayu Ramin Tipe 3

330.IIKaki Kanan Tingkat II2Kayu Ramin Tipe 2

360.IIKaki Kiri Tingkat II2Kayu Ramin Tipe 1


PanjangLebarTebal

Kayu Ramin Tipe 1Kayu Ramin Lempeng A170264

Kayu Ramin Tipe 2Kayu Ramin Batang22054

Kayu Ramin Tipe 3Kayu Ramin Lempeng B210254

Kayu Kamper Tipe 1Kayu Kamper Batang2104.54

Kayu Kamper Tipe 2Kayu Kamper Lempeng330224


PanjangLebarTebal

Kayu Ramin Lempeng A340264.5

Kayu Ramin Batang22055

Kayu Ramin Lempeng B210254.5

Kayu Kamper Batang2104.54.5

Kayu Kamper Lempeng330224.5

400 LEMARI


410Kepala Lemari1Thick block tipe 3 (2 bh)

421Samping Luar Lemari2Thick block tipe 2

422Samping Tengah Lemari1Thick block tipe 2

423Hambalan Lemari2Thick block tipe 1

431Landasan Kaki Lemari1Thick block tipe 3

432Kaki Lemari Samping Panjang2Thick block tipe 3

433Kaki Lemari Samping Lebar2Thick block tipe 3

434Kaki Lemari Samping Tengah1Thick block tipe 3

440Pintu Lemari2Thick block tipe 2

450Belakang Lemari1Triplex


PanjangLebarTebal


Thick block tipe 2Thick block dua muka B120602



PanjangLebarTebal

Thick block dua muka A2441222

Thick block dua muka B1821222

Triplex2441220.4

TABEL PENOMORAN BAHAN PEMBANTU

No PartNama Part

510Holder

520Pegangan Sabit

530Slot

540Penahan Meja

550Dempul

560Ampelas

570Cat

580Cat Dasar

590Sirlak

610Spritus

620Lem

630Duko

640Mur

650Baut

660Paku

670Pasak

680Sekrup

690Silinder Besi

710Gagang Pintu

720Kunci

730Label

740Trapez

750Kaca

760Penahan Hambalan

770Engsel

780Kardus

790Roda

810Ring Karet

820Karet Kaki

1

PAGE 21

_1262619066.vsdx1

x2

x3

x4

x5

x6

x7

SSA

SA1

SA2

A

_1264061860.vsdNo. & Nama Komponen

xxx-yy

Nama Bahan

Waktu Proses

% scrap

Komponen Pendukung

Nama Operasi

Nama Mesin & Alat

_1262618719.vsd2 x

Modul Peta Proses Operasi Dan Peta Perakitan

Documents

Transcript of Modul Peta Proses Operasi Dan Peta Perakitan